0086 138 3838 9622
Nhà máy viên gỗ để bán
RICHI chuyên bán nhà máy sản xuất viên gỗ, chúng tôi cung cấp trọn gói nhà máy sản xuất viên gỗ với dịch vụ trọn gói, từ ý tưởng đến vận hành, dịch vụ bao gồm bố trí mặt bằng, thiết kế, sản xuất, lắp đặt, vận hành, đào tạo và hỗ trợ khác.
- Chi phí nhà máy sản xuất viên gỗ 12-15 T/H: 200,000-1,500,000USD
- Phạm vi công việc của chúng tôi: xây dựng dây chuyền sản xuất viên gỗ mới, cải tạo dây chuyền sản xuất viên gỗ cũ
Nhà máy viên gỗ 12-15T/H được cấu thành từ nhiều bộ phận thiết bị, là sự kết hợp của dây chuyền sản xuất liên tục hoặc bán liên tục. Cũng có thể gọi là nhà máy nghiền viên gỗ hoặc nhà máy viên gỗ, vì toàn bộ nhà máy viên gỗ luôn được sử dụng để sản xuất viên gỗ.
Là một nhà sản xuất tập trung vào nhà máy sản xuất viên gỗ sinh khối để bán, cho dù bạn muốn xây dựng hay mở rộng một nhà máy sản xuất viên gỗ, RICHI có thể thiết kế, sản xuất, cung cấp và tối ưu hóa máy móc để sản xuất viên sinh khối chất lượng cao. Các giải pháp của chúng tôi luôn được hỗ trợ bởi tư vấn kỹ thuật, kỹ thuật, lắp đặt và dịch vụ hậu mãi của các trung tâm dịch vụ toàn cầu của chúng tôi.
Thiết kế quy trình nhà máy sản xuất viên gỗ 12-15 t/h
Theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, chúng tôi có thể thiết kế riêng nhà máy sản xuất viên gỗ để bán và hỗ trợ thiết kế tổng thể. Quy trình sản xuất viên gỗ sử dụng phế liệu gỗ làm nguyên liệu bao gồm các giai đoạn sau:
- Nghiền chất thải gỗ;
- Sấy khô;
- Mài;
- Ép thành viên (viên nén);
- Làm mát;
- Bao bì.
(1) Hệ thống bóc vỏ
Nghiền gỗ đã bóc vỏ thành dăm gỗ. Nếu bạn sử dụng gỗ tròn, gỗ xẻ hoặc gỗ xẻ làm vật liệu cho Nhà máy viên gỗBước đầu tiên là tách vỏ gỗ để tạo điều kiện cho các bước tiếp theo là băm nhỏ và nghiền thành bột, do đó cần có máy tách vỏ gỗ.
(2) Đục WELFARE
Bước này là giảm kích thước vật liệu từ gỗ tròn thành dăm gỗ có kích thước phổ biến khoảng 2cm*2cm để nghiền thành bột.
(3) Phay búa WELFARE
Nhìn chung, máy nghiền búa sẽ được sử dụng để nghiền vụn thành bột có kích thước nhỏ hơn. Tuy nhiên, máy nghiền tích hợp cũng có thể được sử dụng để giảm kích thước vật liệu để tạo viên.
(4) Kiểm tra WELFARE
Một máy sàng chắc chắn sẽ được sử dụng nếu vật liệu bạn sở hữu vượt quá độ tinh khiết. Bước này là làm sạch và tinh chế vật liệu bằng các mảnh sắt vụn, tạp chất quá khổ và giảm thiểu hư hỏng cũng như hao mòn cho các máy móc tiếp theo.
(5) Sấy khô WELFARE
Độ ẩm của vật liệu có thể vẫn cao hơn mức cần thiết để tạo viên. Do đó, cần có hệ thống sấy để giảm độ ẩm xuống khoảng 12%-15% để tạo viên.
(6) Tạo viên WELFARE
Máy nghiền viên gỗ là máy quan trọng nhất trong một nhà máy viên. Sau khi được tạo viên, vật liệu sẽ được định hình thành dạng hạt hoặc dạng cột/hình trụ. Đối với một nhà máy quy mô lớn hơn, thỉnh thoảng cần nhiều hơn một máy nghiền viên gỗ.
(7) Làm mát WELFARE
Viên sinh khối mới sản xuất bị nứt do nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình tạo viên. Sau đó, cần có máy làm mát để đảm bảo quá trình đóng gói và thời gian lưu trữ viên lâu hơn.
(8) Rây lọc WELFARE
Một số vật liệu dạng bột cũng có thể chảy ra từ máy nghiền viên cùng với những viên đạt tiêu chuẩn, về vấn đề này, đã được chứng minh rằng một cái rây sẽ tách một lượng nhỏ vật liệu dạng bột không đạt tiêu chuẩn ra khỏi những viên tốt và cũng để phân loại các gói viên.
(9) Bộ phận đóng gói
Có thể yêu cầu cân đóng gói với RICHI cũng vậy. Viên nén có thể được cân và đóng gói trong bao để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ, vận chuyển và tiếp thị viên nén. Chúng tôi có thể cung cấp cả cân đóng gói túi nhỏ và cân đóng gói túi lớn.
Với hơn 100 tài liệu tham khảo dây chuyền sản xuất viên nén gỗtrên toàn thế giới, RICHI là công ty hàng đầu thế giới về công nghệ viên gỗ sinh khối. Chúng tôi có thể tùy chỉnh nhà máy viên gỗ sinh khối để bán trên toàn thế giới theo nhu cầu thực tế và chúng tôi có kinh nghiệm và bí quyết để đáp ứng nhu cầu viên gỗ sinh khối của bạn.
Thiết bị chính cần thiết cho nhà máy viên gỗ 12-15 tấn/giờ
RICHI Nhà máy sản xuất viên gỗ bao gồm các bộ phận như nghiền, sấy, tạo viên, làm mát và đóng gói, v.v. và thiết bị vận chuyển kết nối từng bộ phận.
Tùy theo nhu cầu sản xuất khác nhau mà có các loại máy viên nhiên liệu khác nhau. Không nhất thiết phải đưa tất cả các thiết bị và các bước nêu trên vào sử dụng. RICHI máy móc sẽ sắp xếp quá trình tốt nhất và máy làm viên gỗ cho bạn theo quy trình xử lý vật liệu và vị trí nhà máy.
máy băm gỗ
- Từ các loại máy nghiền gỗ để cắt thành từng miếng, tấm và dăm gỗ cho đến các trạm nghiền gỗ lớn trong các nhà máy sản xuất vật liệu từ gỗ – được điều chỉnh riêng theo nhu cầu của bạn.
- Được biết đến nhờ hiệu suất và chất lượng, cả trong nước và trên toàn thế giới.
Công suất:
3-18 T / H
Nguồn chính:
4-110 kw
Máy nghiền pallet
- Có thể giảm đáng kể chi phí xử lý pallet bằng cách giảm thể tích của chúng.
- Có thể nhanh chóng thu hồi vốn bằng cách giảm số lượng thùng chứa rác thải hàng tuần cần thiết cũng như loại bỏ các pallet không đẹp mắt và mất vệ sinh khỏi tài sản của bạn.
Công suất:
3-20T / H
Nguồn chính:
50-110KW
Máy nghiền búa viên gỗ
- Nghiền các loại nguyên liệu gỗ thải thành độ mịn nhất định cho bước tiếp theo. Có thể nghiền thành bột mịn hơn, có kích thước sàng khác nhau theo nhu cầu của khách hàng.
- Hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và hiệu suất tốt.
Công suất:
3-25T / H
Nguồn chính:
30-160KW
Máy sấy dăm gỗ
- Giảm độ ẩm có trong nguyên liệu thô để chuẩn bị cho bước tạo hạt tiếp theo.
- Máy sấy trống cho phép luồng khí đồng đều và gia nhiệt đều hơn. Có thể lựa chọn phương pháp gia nhiệt là hơi nước, khí và dầu.
Công suất:
Tùy chỉnh
Tốc độ quay:
3-8 vòng/phút
Máy nghiền viên gỗ để bán
- Phần lõi, dùng để sản xuất viên nén gỗ.
- Đầu ra có thể được cấu hình theo nhu cầu của khách hàng. Tốc độ sản xuất nhanh và chất lượng tốt của viên gỗ vụn được sản xuất.
Công suất:
0.3-4.5T / H
Nguồn chính:
37-280KW
Máy làm mát viên nén
- Sau khi viên nén được sản xuất, chúng sẽ có nhiệt độ nhất định và nếu bạn đợi chúng khô tự nhiên vào thời điểm này thì sẽ mất nhiều thời gian hơn, do đó bạn cần một máy làm mát để rút ngắn quá trình.
Công suất:
1.5-18T / H
Nguồn chính:
0.75-2.05 kw
Máy sàng lọc
- Hiệu quả của nó được đảm bảo bởi hình dạng các bậc của lưới sàng.
- RICHI Máy sàng quay có đặc điểm là công suất cao, tiêu thụ điện năng thấp và không rung động.
Công suất:
3-20T / H
Nguồn chính:
1.5-5.5KW
Máy đóng bao tự động
- Được sử dụng ở bước cuối cùng của dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh để đóng gói viên gỗ.
- Phạm vi đóng gói từ 5 đến 50 kg, được đóng bao theo yêu cầu và trọng lượng của mỗi bao có thể điều chỉnh.
Tốc độ:
6-12 Túi/phút
Nguồn chính:
1.1-5KW
Nếu nguyên liệu thô là gỗ tròn, cũng cần các thiết bị như máy bóc vỏ và máy chẻ gỗ; nếu nguyên liệu thô bao gồm rơm và các nguyên liệu thô khác, cũng cần phải cấu hình máy cắt cỏ khô, máy bẻ kiện, máy nghiền đồng cỏ, v.v. Nếu bạn không biết cấu hình thiết bị mình cần, vui lòng cho chúng tôi biết trực tiếp loại nguyên liệu thô của bạn và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp thiết bị tối ưu.
Richi Machinery, một nhà sản xuất viên gỗ chuyên nghiệp, đã tập trung vào nhà máy viên gỗ để bán trong hơn 25 năm. Và chúng tôi đang tham gia vào hoạt động sản xuất R&D.
Thiết bị do công ty chúng tôi sản xuất được bán cho nhiều quốc gia và nhận được phản hồi tuyệt vời. Bên cạnh đó, giá máy của chúng tôi hợp lý, chất lượng được đảm bảo và dịch vụ vượt trội. Vì vậy, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.
Nhà máy sản xuất viên gỗ để bán trên toàn thế giới
2T / H
nhà máy chế biến viên gỗ ở Ba Lan
2-2.5T / H
nhà máy sản xuất viên gỗ ở romania
Là một nhà sản xuất chuyên về nhà máy sản xuất viên gỗ để bán, RICHI cung cấp các giải pháp đã được chứng minh và hiệu quả cho việc xử lý và chế biến sinh khối. Phạm vi cung cấp có thể thay đổi từ nhà máy hoàn chỉnh đến giao thiết bị riêng lẻ.
RICHI có nhiều kinh nghiệm trong quản lý dự án, đảm bảo giao hàng đúng thời hạn và đúng ngân sách, đồng thời mang lại kết quả kinh tế tuyệt vời cho các nhà sản xuất năng lượng.
Giải pháp nhà máy sản xuất viên gỗ 12-15T/H nổi bật
Dưới đây, RICHI sẽ giới thiệu cho bạn 4 sơ đồ nhà máy sản xuất viên gỗ công suất 12-15 tấn một giờ điển hình:
- Giải pháp xây dựng nhà máy sản xuất viên gỗ 12-12.5 tấn/giờ
- Giải pháp xây dựng nhà máy viên gỗ 12.5 tấn/giờ
- 12-13 t / h dây chuyền viên gỗ giải pháp xây dựng
- Giải pháp xây dựng nhà máy sản xuất viên gỗ 13T/H
- Giải pháp xây dựng nhà máy sản xuất viên gỗ 14-15 tấn/giờ
[GIẢI PHÁP 1] Nhà máy sản xuất viên gỗ 12-12.5 t/h để bán
- RICHI MÁY MÓC ——
- Đầu tư: 500,000USD
- Diện tích dự án: có diện tích 6026.9m900, trong đó diện tích xây dựng là XNUMXmXNUMX
- Sản lượng hàng năm: 30,000 tấn nhiên liệu sinh khối.
- Hệ thống làm việc: Tổng số nhân viên trong dự án này là 7 người và họ làm việc 300 ngày một năm, mỗi ca làm việc 8 giờ.
- Nguyên liệu và tiêu thụ hàng năm: mùn cưa*20000t/năm, rơm rạ*12000t/năm
- Lượng nước tiêu thụ hàng năm: 13510 m3/năm
- Tiêu thụ điện năng hàng năm: 1.4 triệu kWh/năm
- Chủ yếu thiết bị chế biến viên gỗ: 10 bộ thiết bị sản xuất và chế biến như máy nghiền, máy nghiền viên gỗ, cầu cân, băng tải, v.v.
Mô tả tóm tắt về quy trình:
- Nạp liệu: Sau khi nguyên liệu thô vào nhà máy, chúng được dỡ thủ công vào khu vực nguyên liệu thô.
- Nghiền: Nguyên liệu thô được chuyển đến máy nghiền bằng băng tải để nghiền thành bột.
- Tạo hạt: Vật liệu nghiền thành bột được đưa vào buồng đùn của máy nghiền viên sinh khối máy từ phễu, và vật liệu nghiền được ép vào lỗ bên trong của khuôn thông qua con lăn vật liệu, và được hình thành bằng cách đùn nóng khuôn. Trong quá trình ép, ma sát của vật liệu tạo ra nhiệt, làm khô độ ẩm trong vật liệu. Vật liệu đùn được cắt thành các hạt hình trụ tại đầu ra của máy nghiền viên gỗ. Toàn bộ quá trình được đùn trong nhà mà không cần thêm bất kỳ Chất kết dính dính nào.
- Kiểm tra, đo lường, đóng gói và lưu kho: Sau khi kiểm tra thủ công, sản phẩm được đóng gói và đưa vào kho để bán.
[GIẢI PHÁP 2] Nhà máy sản xuất viên gỗ 12.5 tấn/giờ để bán
- RICHI MÁY MÓC ——
- Tổng vốn đầu tư dự án: 600,000USD
- Sản lượng hàng năm: 30,000 tấn.
- Chế độ làm việc: Lực lượng lao động được phép có 8 người, thời gian làm việc hàng năm là 300 ngày.
- Diện tích đất: Dự án có diện tích 6661m2, tổng diện tích xây dựng 3000m2, chủ yếu bao gồm nhà xưởng và kho bãi.
- Nguyên liệu thô: Dự án sử dụng mùn cưa phế thải chế biến nông lâm nghiệp, rơm rạ, trấu, vỏ cây, que thuốc lá, v.v. làm nguyên liệu thô, được tái chế từ nông dân địa phương và các doanh nghiệp chế biến gỗ. Lò nung sinh khối được sử dụng làm nguồn nhiệt để sấy gỗ, và áp dụng quy trình đúc đùn một lần mà không cần xử lý cacbon hóa.
- Thiết bị sản xuất chính của dự án: 1 máy nghiền, 1 máy sấy, 5 máy làm viên gỗ, 4 băng tải, 1 cân đóng gói và 1 kho thành phẩm.
- Điện dự án do công ty điện lực cung cấp, nước sản xuất và nước sinh hoạt của dự án là nước máy, các công trình phụ trợ như bảo vệ môi trường, phòng cháy chữa cháy, an toàn, cũng như các công trình công cộng như cấp thoát nước, cấp điện sẽ được xây dựng.
Mô tả tóm tắt về quy trình sản xuất chính:
- Sàng lọc: Rây các nguyên liệu thô đã mua (mùn cưa, rơm rạ) để loại bỏ tạp chất (hạt cát lớn).
- Nghiền: Mua nguyên liệu thô. Nguyên liệu thô được đưa thủ công vào máy nghiền để nghiền, và vật liệu sau khi nghiền sơ bộ được đưa đến máy nghiền búa để nghiền bằng xe tải gầu. Một số nguyên liệu thô có đinh sắt và cần phải loại bỏ.
- Sấy khô: Độ ẩm của nguyên liệu thô và phụ liệu khoảng 40%, sấy khô có thể loại bỏ một phần độ ẩm, nhưng quá trình này yêu cầu độ ẩm phải dưới 20%, do đó nguyên liệu thô cần được sấy khô. Máy sấy được sử dụng trong dự án này là máy sấy điện.
- Ép viên: Trong dự án này, bột nghiền được chuyển qua băng tải và đưa đến máy ép viên gỗ nóng, nơi được ép thành hạt dưới nhiệt độ và áp suất cao.
- Làm mát tự nhiên: Sản phẩm đã tạo hình được vận chuyển đến sàn xếp chồng bằng tời, sau khi được tời nâng lên, sản phẩm được làm mát tự nhiên trong phễu của tời, khi nhiệt độ giảm xuống nhiệt độ phòng, sản phẩm được đóng gói và lưu trữ để bán.
[GIẢI PHÁP 3] Nhà máy sản xuất viên gỗ 12-13 t/h để bán
- RICHI MÁY MÓC ——
- Số tiền dự án: 1,200,000USD
- Diện tích dự án: có diện tích 2899mXNUMX
- Sản lượng hàng năm: 30000t/năm
- Nguyên liệu chính: mùn cưa 10000t/năm, rơm rạ 10000t/năm,
- Lượng nước tiêu thụ hàng năm: 120 (tấn/năm)
- Tiêu thụ điện năng hàng năm: 3.2 triệu (kWh/năm)
- Chế độ làm việc: 8 nhân viên, 300 ngày làm việc trong năm, chế độ ca ngày, mỗi ca 8 tiếng.
- Chủ yếu thiết bị sản xuất viên nén gỗ: 1 máy thái lát, 2 máy nghiền, 1 máy sấy, 6 máy làm viên gỗ, 11 băng tải, 3 máy thu bụi dạng lốc xoáy, 1 máy sàng phân loại, 1 cân đóng gói. 37 đơn vị.
Mô tả quy trình dự án:
- Cắt lát: Rơm và rơm đã cắt lát và thành dải được đưa vào máng bằng xe nâng và băng tải, được xử lý bằng máy cắt lát và ban đầu được cắt thành những mảnh vật liệu nhỏ.
- Nghiền: Vật liệu khối cắt lát và rơm rạ được đưa đến máy nghiền thông qua băng tải để nghiền. Cửa xả được kết nối với đường ống vận chuyển và vật liệu nghiền nát đi trực tiếp vào máy sấy thông qua băng tải.
- Sấy khô: Sử dụng máy sấy để sấy khô độ ẩm còn lại của nguyên liệu thô đã nghiền nát và quá trình này sử dụng nhiệt điện.
- Tạo hạt: Vật liệu đã sàng lọc được vận chuyển đến thùng tạo hạt để lưu trữ thông qua băng tải kín, sau đó được đưa đến máy tạo hạt gỗ.
- Sàng lọc và làm mát: Vì có một lượng nhỏ bột chưa nén trên viên nén nên các sản phẩm dạng hạt thu được sẽ được đưa đến máy sàng thành phẩm để sàng lọc qua băng tải, bột trên viên nén sẽ được sàng lọc ra và viên nén đã sàng sẽ đi vào buồng làm mát qua băng tải để làm mát tự nhiên.
- Đóng gói thành phẩm: Sản phẩm đã nguội được chuyển đến máy đóng gói thông qua băng tải, sau đó được máy đóng gói đóng gói trước khi rời khỏi nhà máy.
[GIẢI PHÁP 4] Nhà máy sản xuất viên gỗ 13 tấn/giờ để bán
- RICHI MÁY MÓC ——
- Đầu tư: 800,000USD
- Sản lượng hàng năm: 30,000 tấn viên sinh khối.
- Nguyên liệu: gỗ thải 30000t/năm
- Diện tích dự án: có diện tích 1500m2, diện tích xây dựng 1400m2, nội dung xây dựng chính bao gồm các xưởng sản xuất, tòa nhà văn phòng, ký túc xá và các công trình phụ trợ, v.v.
- Chỉ tiêu lao động: số lượng nhân viên là 10 người, không có chỗ ăn, ở tại khu vực nhà máy;
- Chế độ làm việc: một ca (8 giờ), 360 ngày làm việc trong năm.
- Lượng nước tiêu thụ hàng năm: 240m3/năm
- Tiêu thụ điện năng hàng năm: 5000kw h
- Thiết bị chính: 3 máy viên gỗ sinh khối, 1 máy nghiền, 1 máy sấy, 5 băng tải và 1 cân đóng gói.
Thiết kế quy trình:
- Gia công nguyên liệu: Mua nguyên liệu (rơm rạ, tre, gỗ vụn, mùn cưa) từ thị trường bằng xe chuyên dụng. Sau khi vận chuyển, nguyên liệu được chuyển đến kho nguyên liệu để lưu trữ tạm thời.
- Nghiền: do kích thước lớn của nguyên liệu sinh khối như thân cây trồng và chất thải tre, gỗ nên không thể sử dụng trực tiếp để chế biến tạo hình, quy trình nghiền chủ yếu là nghiền các loại rơm rạ và chất thải tre, gỗ (mảnh nhỏ), dăm gỗ, v.v. có kích thước lớn hơn không cần phải nghiền nát, kích thước hạt của vật liệu nghiền là 0.5-2cm.
- Sấy khô: Do độ ẩm của một số nguyên liệu thô không đạt yêu cầu nên cần phải sấy khô bằng phương pháp sấy (năng lượng điện).
- Ép viên: Các vật liệu được trộn đều được đưa đến máy làm viên gỗ thông qua hành lang băng tải kín để xử lý.
- Làm mát: Sau khi tạo viên, nhiệt độ bên trong của nhiên liệu đúc rất cao, cần phải làm mát tự nhiên, làm cho nhiệt độ của nó đạt đến trạng thái bảo quản đóng gói.
- Đóng gói và lưu kho: Các sản phẩm đạt yêu cầu được đóng gói và đưa vào kho theo cách thủ công, quá trình này chủ yếu tạo ra tiếng ồn.
[GIẢI PHÁP 5] Nhà máy sản xuất viên gỗ 14-15 t/h để bán
- RICHI MÁY MÓC ——
- Tổng vốn đầu tư: 1,500,000USD (bao gồm cả đầu tư bảo vệ môi trường)
- Sản lượng hàng năm: Dự án sản xuất viên nén sinh khối 100,000 tấn
- Chế độ làm việc: 300 ngày làm việc trong một năm, ba ca và chế độ làm việc 24 giờ;
- Số lượng nhân viên: 20 lao động cho dự án này;
- Nguyên liệu thô: gỗ thải * 40000 tấn/năm, dăm gỗ thải * 20000 tấn/năm, rơm * 55000 tấn/năm
- Nguồn điện: điện năng tiêu thụ 3 triệu kwh/năm
- Nguồn cung cấp nước: 10,800 tấn nước/năm
- Chủ yếu thiết bị làm viên gỗ: 1 máy băm gỗ, 1 máy nghiền búa để tạo viên gỗ, 1 máy sấy gỗ, 8 máy tạo viên gỗ, tổng cộng 50 bộ.
Mô tả quy trình dự án:
- Bộ phận băm nhỏ: Băm nhỏ những miếng gỗ thải lớn thành kích thước phù hợp cho sản xuất bằng máy băm gỗ công nghiệp 3-5 tấn một giờ đang được bán chạy.
- Bộ phận nghiền: Máy nghiền búa gỗ chất lượng cao để nghiền dăm gỗ là loại máy nghiền ngầm khép kín, nguyên liệu thô được nghiền bằng máy nghiền búa gỗ chất lượng cao để nghiền mùn cưa gỗ.
- Phần silo: Nguyên liệu mùn cưa gỗ vụn được quạt dẫn vào silo, bụi phát sinh được xử lý bằng bộ lọc túi, bụi phát sinh từ bộ lọc túi được tái sử dụng cho sản xuất.
- Công đoạn tạo viên gỗ: Trong quy trình tạo viên gỗ này, vật liệu mùn cưa được tạo thành nhiên liệu rắn tròn có đường kính 5mm bằng máy ép viên gỗ dưới điều kiện áp suất và nhiệt độ cao.
- Bộ phận làm mát & sàng lọc & đóng gói: Sau khi tạo hạt, hạt sẽ vào máy làm mát để làm mát, sau đó vào thiết bị sàng lọc để sàng lọc những hạt đạt yêu cầu để đóng kiện; những hạt không đạt yêu cầu sẽ được tạo hạt lại.
RICHI Máy móc đã có mặt trong ngành sản xuất viên nén gỗ hơn 25 năm, vì vậy chúng tôi có kinh nghiệm phong phú về nhà máy sản xuất viên nén gỗ để bán: thiết kế, xây dựng và lắp đặt hệ thống thiết bị sản xuất viên nén gỗ quy mô lớn và nhỏ. Chúng tôi thiết kế các sản phẩm phù hợp hơn với yêu cầu của khách hàng. Vì vậy, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi. (Tìm RICHI on YouTube)
Nguyên liệu sản xuất viên gỗ
Bạn có những vật liệu sinh khối nào? Bạn có nguồn cung dồi dào không? Vật liệu sinh khối của bạn có đủ tiêu chuẩn để sản xuất viên nén không? Đây là những câu hỏi bạn cần cân nhắc trước khi xây dựng một nhà máy sản xuất viên nén gỗ.
Nếu bạn có thể tiếp cận các trang trại, bạn có thể sử dụng nhiều loại chất thải nông nghiệp như rơm rạ, trấu, cỏ, thân cây bông, v.v. Nếu bạn có thể tiếp cận ngành lâm nghiệp, bạn có thể sử dụng chất thải lâm nghiệp như lá, cành cây, vỏ cây, tre, bã mía, EFB, v.v. Nếu bạn có thể tiếp cận nhà máy cưa hoặc nhà máy sản xuất đồ nội thất, bạn có thể sử dụng mùn cưa, bột gỗ, dăm gỗ, v.v.
Bạn có thể mua vật liệu sinh khối từ các nhà máy chế biến gỗ hoặc chủ đồn điền. Chi phí sợi nguyên sinh là 70-80 đô la/tấn, trong khi chi phí gỗ tái chế thấp hơn, khoảng 55-65 đô la/tấn. Và bạn cần cân nhắc khoảng cách từ nhà cung cấp để tính toán chi phí vận chuyển.
Chi phí nguyên liệu thô bị ảnh hưởng bởi hàm lượng ẩm, vì bạn cần thêm chi phí để sấy khô. Hàm lượng ẩm càng cao, bạn càng cần chi nhiều tiền cho sản xuất. Tốt hơn hết bạn nên chọn những loại có hàm lượng ẩm thấp.
Làm thế nào để bắt đầu một nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh?
Đáng chú ý, nhiều người có nguồn nguyên liệu dồi dào và đủ dùng thường quá quan tâm đến việc làm thế nào để có thể khởi động một nhà máy sản xuất viên sinh khối.
Tuy nhiên, họ không có đủ chuyên môn hoặc hiểu biết cần thiết để theo đuổi ước mơ của mình. RICHI chuyên bán nhà máy sản xuất viên gỗ, tiếp theo chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một số mẹo và bước về cách bắt đầu một dây chuyền sản xuất viên gỗ có thể hỗ trợ bạn.
01 Lắp ráp các nguyên liệu thô cần thiết
Bạn nên ưu tiên các loại vật liệu vì chúng mang những đặc điểm riêng biệt. Chúng có thể có hàm lượng chất xơ và lignin khác nhau, ảnh hưởng lớn đến độ kết dính của viên sinh khối của bạn.
Nhiều viên nén có hình dạng cột do chúng bị ép trong điều kiện khắc nghiệt của nhiệt độ cực cao và áp suất cao.
02 Hãy xem xét khuôn vành và tỷ lệ nén
Độ kết dính khác nhau của vật liệu luôn đòi hỏi tỷ lệ nén khác nhau của khuôn ép viên. Vật liệu gỗ cứng luôn đòi hỏi tỷ lệ nén thấp hơn trong khi gỗ mềm đòi hỏi tỷ lệ nén cao hơn.
Là một nhà sản xuất chuyên cung cấp nhà máy sản xuất viên gỗ để bán, RICHI có kiến thức rộng về các loại vật liệu và sự gắn kết của chúng, điều này rất cần thiết cho bạn.
03 Kích thước và chất lượng của nguyên liệu thô
Các kích thước khác nhau của nguyên liệu thô luôn đòi hỏi một quy trình công nghệ khác nhau để xác định thiết kế của nhà máy viên nén. Một số vật liệu như trấu sẽ không cần máy móc như máy nghiền búa để nghiền chúng thành kích thước yêu cầu.
Kích thước vật liệu cần thiết để lắp đặt máy viên nén là khoảng 4mm và 5mm. Vật liệu quá khổ không thể đi qua lỗ khuôn của vòng máy nghiền viên gỗ. Đường kính của máy nghiền viên được yêu cầu trên thị trường viên nén là 6mm hoặc 8mm. Vật liệu quá khổ không thể được ép qua lỗ khuôn.
Bạn có thể sử dụng máy băm gỗ, máy bóc vỏ gỗ, máy nghiền búa và máy nghiền gỗ để giảm kích thước vật liệu của bạn một cách hiệu quả. Bạn cần cân nhắc mua những thiết bị này vì chúng rất cần thiết trong việc tạo ra kích thước cần thiết của nguyên liệu thô để sử dụng trong máy nghiền viên sinh khối gỗ.
04 Xem xét hàm lượng ẩm của nguyên liệu thô
Bạn cần một hệ thống sấy khi thiết lập nhà máy viên nén của mình vì các loài vật liệu phù hợp để sử dụng phải có độ ẩm khoảng 13-15%. Khi bạn có gỗ tươi hoặc chất thải nông nghiệp, bạn phải sấy khô chúng vì các nguyên liệu thô có độ ẩm quá mức không thể được tạo viên hiệu quả.
Nguyên liệu có độ ẩm cao sẽ dính lại với nhau như bột nhão nên không phù hợp để sử dụng. Điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của máy viên và khiến bạn phải chịu thêm chi phí.
05 Các loại vật liệu sinh khối gỗ được sử dụng
Bạn có thể chọn sử dụng một loại vật liệu hỗn hợp hoặc chỉ một loại vật liệu để tạo viên. Điều này đòi hỏi bạn phải cân nhắc đến việc mua các vật liệu không ảnh hưởng đến hiệu suất của máy nghiền viên. Bạn nên cân nhắc kỹ lưỡng xem có nên trộn các loại nguyên liệu thô hay không để đảm bảo chúng được trộn đều và cân đối.
Việc lựa chọn loại tốt nhất là điều cần thiết vì bạn sẽ tránh được tình trạng nghẹt và ợ hơi của máy viên nén, điều này sẽ làm mất ổn định hoạt động của máy. máy ép viên gỗ cối xay.
Ngoài ra, máy nghiền viên gỗ cũng sẽ tạo ra tiếng ồn. Để máy nghiền viên gỗ hoạt động bình thường, bạn nên cân nhắc việc trộn đều các vật liệu khác nhau, điều này rất cần thiết trong quá trình sản xuất viên gỗ chất lượng cao.
Có nhiều quy trình công nghệ có thể áp dụng và sẽ cải thiện hiệu suất của máy nghiền viên gỗ như sử dụng máy trộn, nhưng bạn sẽ phải chịu chi phí để mua chúng.
06 Các yếu tố sản xuất và quy mô
Các yếu tố sản xuất như thiết bị cần thiết sẽ quyết định rất lớn đến năng suất sản xuất của nhà máy viên nén của bạn. Bạn nên cân nhắc lựa chọn các mô hình hiệu quả mặc dù chúng có giá khác nhau. Bạn nên thiết lập nhà máy sản xuất viên nén của mình ở nơi có nguồn cung cấp nguyên liệu thô lớn và không có nhà máy cạnh tranh nào xung quanh.
Bạn cũng nên cân nhắc đến việc vận chuyển nguyên liệu thô như nguồn cung cấp nguyên liệu thô đầy đủ và gần để giảm chi phí và làm cho giá viên nén có tính cạnh tranh.
07 Kích thước của xưởng sản xuất viên nén
Bạn cần không gian để lưu trữ nguyên liệu thô của nhà máy và không gian rộng rãi cho xưởng của bạn. Bạn nên cân nhắc đến nguyên liệu thô có sẵn và sản lượng dự kiến vì chúng quyết định rất lớn đến quy mô của xưởng.
Sự có mặt của nguyên liệu thô và phương tiện vận chuyển là điều cần thiết khi lựa chọn quy mô xưởng cho nhà máy nghiền viên của bạn. Bạn cũng nên cân nhắc một xưởng thông thoáng và sạch sẽ.
Hơn nữa, bạn cần thiết lập một nhà kho thông gió tốt để lưu trữ viên nén đóng gói theo túi và phải được trang bị bình chữa cháy.
Việc xây dựng một dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối yêu cầu thiết bị và nguyên liệu thô có sẵn là những yếu tố thiết yếu để đảm bảo bạn xây dựng tốt nhất nhà máy viên sinh khối điều đó sẽ mang lại giá trị cho số tiền bạn bỏ ra.
Nếu bạn đang tìm kiếm nhà máy sản xuất viên gỗ để bán? Hãy liên hệ với Richi Machinery để biết thông tin chi tiết.
Richi Machinery ——Hơn cả những gì bạn mong đợi
Máy móc Richi không chỉ là nhà sản xuất & cung cấp thiết bị. Chúng tôi phát triển các giải pháp viên gỗ sinh khối mang lại lợi ích cho khách hàng. Kiến thức và chuyên môn của chúng tôi có sẵn để giúp khách hàng thực sự tối ưu hóa hoạt động của họ. Bằng cách hiểu đầy đủ nhu cầu của khách hàng và xu hướng tương lai, chúng tôi làm việc như những đối tác để đưa ra các giải pháp hướng đến tương lai để xử lý mọi loại chất thải sinh khối.
Bạn có đang lãng phí chất thải gỗ sinh khối của mình không? Làm thế nào để kiếm lợi nhuận từ chất thải gỗ của bạn? Xây dựng nhà máy chế biến viên gỗ của riêng bạn. Chúng tôi cung cấp các nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh để xử lý và sản xuất viên gỗ hoặc sinh khối.
Theo yêu cầu của Khách hàng và các đặc điểm xây dựng, chúng tôi nhà máy sản xuất viên gỗ có đặc điểm xây dựng và năng lực sản xuất khác nhau.
Là một nhà sản xuất chuyên về nhà máy sản xuất viên gỗ để bán, RICHI nhằm mục đích giảm thiểu chi phí vận hành và tối đa hóa chất lượng với hệ thống viên gỗ sinh khối, có cấu trúc bền và cứng hơn, được thiết kế đặc biệt để sản xuất viên gỗ sinh khối.
