0086 138 3838 9622
Máy ép viên thức ăn gia súc
Máy viên thức ăn gia súc được sử dụng rộng rãi trong nhà máy thức ăn gia súc, thích hợp cho quá trình tạo hạt bột cỏ, bổ sung mật mía, bê và thức ăn hỗn hợp hoàn chỉnh ở nhiều giai đoạn, xơ thô và thức ăn cô đặc. Có thể thực hiện cấu hình khác biệt và tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng để đạt được sản lượng chất lượng cao.
Danh mục máy móc cho ngành thức ăn hỗn hợp hiện bao gồm hơn 10 loại máy nghiền viên thức ăn gia súc với nhiều kích cỡ khác nhau đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.
Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc cung cấp và lắp đặt các nhà máy viên nén trên toàn thế giới và chúng tôi có thể cung cấp các máy viên nén thức ăn gia súc với nhiều kích cỡ khác nhau. Công suất thay đổi từ 1 đến 48 tấn/giờ.
Đặc điểm của máy viên thức ăn gia súc
- Kiểm soát độ ẩm chính xác trên toàn hệ thống và sử dụng hơi nước hiệu quả (tỷ lệ sử dụng hơi nước đo được > 92%) đảm bảo chất lượng và năng suất của hệ thống tạo hạt;
- Việc áp dụng công nghệ cấp liệu cưỡng bức và cấu hình con lăn áp suất đặc biệt đảm bảo yêu cầu về độ cứng cao của viên thức ăn cho động vật nhai lại;
- Thiết kế khuôn vòng cường độ cao, công suất trên một đơn vị diện tích tăng 15%, chất lượng viên nén được cải thiện hơn nữa;
- Thực hiện điều chỉnh theo vùng và theo mùa theo công thức và phương thức sản xuất để đảm bảo sản xuất thức ăn cho gia súc nhai lại hiệu quả;
- Đầu trục hơi của bộ điều hòa được thêm vào bên trong, không bị tràn và khuếch tán, và tất cả đều tiếp xúc và hấp thụ với vật liệu;
- Hệ thống bổ sung chất lỏng bên ngoài, cấu hình phụ trợ của mật mía và công nghệ bổ sung chất lỏng thứ hai, để đáp ứng các nhu cầu bổ sung chất lỏng khác nhau;
- Việc ứng dụng tự động hóa như bôi trơn tự động, nâng hạ bằng điện giúp giảm đáng kể chi phí nhân công, nâng cao hiệu quả sản xuất;
- Việc áp dụng công nghệ cấp liệu cưỡng bức và cấu hình con lăn ép đặc biệt cho phép ép trơn tru các vật liệu có mật độ khối thấp và phức tạp;
- Đạt năng suất 1-48T/H/giờ (bổ sung 10%-100% bột cỏ), tăng hiệu suất 15%-20%;
- Khuôn vành và con lăn ép là chi phí tổn thất lớn nhất của máy nghiền, vượt quá 50% chi phí tổn thất của hệ thống nghiền;
- Việc sử dụng khuôn vành đai và con lăn áp lực đặc biệt cho động vật nhai lại giúp giảm tần suất thay thế, giúp bạn tiết kiệm hàng trăm nghìn đô la mỗi năm;
- Việc sử dụng mái chèo và dụng cụ cạo chống mài mòn cho công thức thức ăn cho động vật nhai lại làm giảm tần suất thay thế và giảm chi phí vận hành. Tổng chi phí vận hành có thể giảm hơn 10%. (Có thể bạn quan tâm đến việc bắt đầu một nhà máy nghiền thức ăn gia súc)
Một số điều chỉnh và cải tiến đã được thực hiện trong các hệ thống và chức năng tạo viên cốt lõi, từ tổng thể đến chi tiết, chứng minh đầy đủ khả năng sản xuất mạnh mẽ và tay nghề thủ công điêu luyện của Richi Machinery.
Nếu bạn muốn biết về máy viên thức ăn gia súc có hiệu suất cao, năng suất cao, chất lượng cao và ổn định hơn, vui lòng nhấp vào nút bên dưới để biết chi tiết. Bạn cũng có thể chỉ định yêu cầu của mình cho các dịch vụ được thiết kế riêng (tùy chọn).
Nguyên lý hoạt động của máy viên thức ăn gia súc
Máy nghiền viên thức ăn gia súc dạng vòng là một trong những thiết bị chính quan trọng trong dây chuyền sản xuất thức ăn viên. Từ trạng thái bột đến hình thành viên cần phải hoàn thành thông qua bốn khu vực:
- Vật liệu được đưa vào bộ điều biến thông qua trục vít cấp liệu điều chỉnh tốc độ. Để đạt được lợi ích tạo hạt tốt (tăng sản lượng và chất lượng), sau khi thêm hơi nước nóng để điều hòa, ống cấp liệu hình máng đi qua nắp khuôn vành, với sự trợ giúp của trọng lực và lực ly tâm tạo ra bởi sự quay của khuôn vành, vật liệu được gắn chặt vào nắp khuôn vành và thành trong của khuôn (khu vực cấp liệu).
- Dưới tác động của dao dịch chuyển, vật liệu được đưa vào đều đặn và liên tục, và không gian hình nêm (khu vực ép) được hình thành bởi mỗi con lăn ép và khuôn vành.
- Do khe hở giữa bề mặt làm việc của thành ngoài của con lăn áp lực và bề mặt làm việc của đường kính trong của khuôn vành đai chỉ 0.1-0.3mm và khe hở này về cơ bản là nằm ngang nên hình thành lực đùn nhất định (vùng đùn).
- Do vật liệu được đưa vào, dưới lực ép đùn mạnh giữa khuôn và trục lăn, vật liệu được nén chặt, đùn vào lỗ khuôn và được định hình thành một (khu vực định hình) trong lỗ khuôn.
Vật liệu liên tục được đưa vào vùng ép, sau đó được đùn thành hình dạng, liên tục được đùn ra khỏi lỗ khuôn và được cắt thành nhiều độ dài hạt khác nhau theo yêu cầu bằng máy cắt có khoảng cách có thể điều chỉnh giữa lưỡi dao và thành ngoài của khuôn vành. (Sản phẩm liên quan: máy làm viên thức ăn gia cầm)
Mô hình và các thông số của máy viên thức ăn gia súc
Máy ép viên thức ăn gia súc SZLH250
| Công suất (T / H) | 1.5-2.5 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 22 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 0.75 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 1.5 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 250 |
| Hình thức truyền | Ổ đĩa vành đai |
Máy ép viên thức ăn gia súc SZLH320
| Công suất (T / H) | 4-5 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 37 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 1.5 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 2.2 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 320 |
| Hình thức truyền | Ổ đĩa |
Máy ép viên thức ăn gia súc SZLH350
| Công suất (T / H) | 6-8 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 55 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 1.5 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 3 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 350 |
| Hình thức truyền | Ổ đĩa |
Máy làm thức ăn gia súc SZLH420
| Công suất (T / H) | 10-13 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 110 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 1.5 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 7.5 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 420 |
| Hình thức truyền | Ổ đĩa |
Máy ép viên thức ăn gia súc SZLH508
| Công suất (T / H) | 12-18 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 160 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 2.2 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 11 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 508 |
| Hình thức truyền | Ổ đĩa |
Máy làm viên thức ăn gia súc SZLH558
| Công suất (T / H) | 22-28 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 180/20 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 2.2 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 11 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 558 |
| Hình thức truyền | Truyền động bánh răng |
Máy làm viên thức ăn gia súc SZLH678
| Công suất (T / H) | 28-32 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 220/250 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 2.2 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 11 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 678 |
| Hình thức truyền | Ổ đĩa |
Máy chế biến viên thức ăn gia súc SZLH768
| Công suất (T / H) | 32-38 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 280/315 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 2.2 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 11 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 768 |
| Hình thức truyền | Ổ đĩa |
Máy làm viên thức ăn gia súc SZLH858
| Công suất (T / H) | 42-48 |
| Động cơ chính Công suất (kw) | 280/315 |
| Động cơ nạp liệu Công suất (kw) | 2.2 |
| Điều hòa Công suất (kw) | 15 |
| Dia.of Ring Die (mm) | 858 |
| Hình thức truyền | Ổ đĩa |
Thiết kế tùy chỉnh:
Máy móc Richi có thể tùy chỉnh máy tạo viên thức ăn gia súc theo nhu cầu thực tế của khách hàng, bao gồm điện áp, linh kiện điện, phương pháp mở cửa, màu sắc sản phẩm phù hợp và cũng có thể tùy chỉnh các loại chất điều hòa, lớp chất điều hòa khác nhau theo công thức thức ăn gia súc và quy trình sản xuất thức ăn gia cầm của khách hàng, v.v.
| Lớp dầu xả | một hoặc hai lớp |
| Nhẫn chết Tỷ lệ nén | 1: 6: 1: 9 |
| Yêu cầu trước Viên nén vào Máy(mm) | 3.0-5.0 |
| số con lăn ép | 2 |
| Viên cuối cùng (mm) | 6 ~ 12 |
| Chiều dài viên (mm) | 12-18 |
Các trường hợp máy ép viên thức ăn gia súc
Máy làm thức ăn viên cho gia súc ở Ấn Độ
Máy làm thức ăn gia súc tại Hoa Kỳ
Nhà máy viên thức ăn gia súc ở Canada
Máy cho ăn gia súc ở Nam Phi
Máy viên thức ăn gia súc ở Indonesia
Máy chế biến thức ăn gia súc ở Nga
Yêu cầu đối với hoạt động của máy ép viên thức ăn gia súc
- RICHI MÁY MÓC ——
Nếu khe hở giữa khuôn con lăn quá nhỏ, khuôn và con lăn áp lực dễ bị mòn, tiếng ồn lớn; nếu khe hở quá lớn, quá trình đùn vật liệu sẽ bị ảnh hưởng. Nói chung được kiểm soát ở mức 0.05 ~ 0.30 mm. Có thể sử dụng thước đo độ dày để điều chỉnh và cũng có thể kiểm tra bằng mắt mà không cần thước đo độ dày.
Lấy khuôn mới và con lăn mới làm ví dụ, khi không có vật liệu, tốt nhất là không nên lái con lăn áp lực khi động cơ chính quay khuôn. Đặc biệt, cần nhấn mạnh rằng khuôn mới phải được trang bị con lăn mới và khoảng cách phải nhỏ hơn. Ngoài ra, con lăn áp lực phải được đổ đủ bơ để tránh làm cháy ổ trục do nhiệt độ quá cao.
Đồng thời, cần điều chỉnh bộ phận gạt cấp liệu, nếu không vật liệu sẽ khó đi vào giữa con lăn ép và khuôn, một số vật liệu sẽ bị văng ra khỏi nắp khuôn, tạo thành những viên có độ bột cao.
Kết quả điều chỉnh phải đảm bảo khoảng cách giữa đường cong cạnh trên của dao cạo và khuôn và nắp khuôn về cơ bản được kiểm soát ở mức 2-3mm, và vị trí đầu trước của dao cạo kéo dài vào khuôn không được vượt quá rãnh chìm của lỗ bên trong khuôn.
Sau khi tất cả các bộ phận của máy viên thức ăn gia súc được điều chỉnh, có thể bật chế độ tạo hạt. Trước tiên, hãy mở máy tạo hạt, máy xử lý và máy nạp thức ăn gia súc, và máy nạp phải ở trạng thái nạp vào lúc này. Để tránh các mảnh vụn trong máy xâm nhập vào khuôn, cửa xả bên ngoài máy trên cửa vận hành phải được mở để xả vật liệu trộn lẫn với tạp chất trong máy. Sau khi các vật liệu hỗn hợp được làm sạch, có thể đưa vật liệu vào khuôn.
Để thận trọng, bạn nên giữ tay cầm cửa xả bên ngoài máy bằng tay, trước tiên để một phần vật liệu đi vào khuôn, sau đó quan sát xem có các hạt thoát ra khỏi khuôn một cách trơn tru hay không và đồng thời chú ý đến sự thay đổi của dòng điện.
Nếu có thể sản xuất viên nén bình thường, dòng điện tương đối ổn định, phạm vi dao động không lớn và không đạt dòng điện định mức thì có thể tăng lưu lượng vật liệu và đồng thời tăng thể tích hơi nước. (Có thể bạn quan tâm đến 5-20t/h chi phí nhà máy sản xuất thức ăn gia súc)
Yêu cầu đối với khuôn vành của máy ép viên thức ăn gia súc
Vật liệu có thể đùn qua khuôn trong quá trình tạo hạt hay không phụ thuộc vào áp suất và ma sát có thể tạo ra trong lỗ khuôn. Điều này liên quan đến hệ số ma sát giữa vật liệu và thành khuôn, hàm lượng ẩm, kích thước hạt của nguyên liệu thô, nhiệt độ, thời gian đệm của phần biến dạng dẻo của vật liệu và khả năng nén của vật liệu. Những đặc điểm này liên quan chặt chẽ đến độ sâu và đường kính của lỗ khuôn.
Nói chung, tỷ lệ nén của lỗ khuôn phải là 1:8~13. Nếu tỷ lệ nén của khuôn nhỏ, chiều dài hiệu dụng của lỗ khuôn ngắn, áp suất hình thành bởi vật liệu trong lỗ khuôn nhỏ, dễ đùn khuôn vành. (Sản phẩm liên quan: máy làm viên thức ăn cho thỏ)
Lúc này, sản lượng cao, nhưng các hạt được tạo ra lại rời rạc và có hàm lượng bột cao. Bề ngoài không nhẵn; ngược lại, chiều dài hiệu dụng của lỗ nén càng dài thì áp suất của vật liệu trong lỗ khuôn càng lớn và các hạt được tạo ra tương ứng có độ chặt cao và chất lượng nhẵn, có thể làm giảm hàm lượng bột, nhưng sản lượng của máy viên thức ăn gia súc sẽ giảm.
Tất nhiên, mức tiêu thụ điện năng trên một tấn cũng tăng theo. Do đó, khi các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi sản xuất viên thức ăn có các thông số kỹ thuật và chủng loại khác nhau, tỷ lệ khẩu độ của khuôn vòng được chọn sẽ khác nhau.
Dịch vụ cho máy sản xuất thức ăn viên cho gia súc
Bằng cách cung cấp các dịch vụ giá trị gia tăng cho khách hàng, Richi Machinery sẽ tối đa hóa giá trị của mỗi thiết bị của khách hàng. Bằng cách thực hiện các tiêu chuẩn dịch vụ cao nhất trong ngành, Richi Machinery sẽ đạt được sự hài lòng cao nhất của khách hàng.
- Thời gian cài đặt:
ngày 3-15 - Thời gian làm việc liên tục dài nhất:
24 giờ (Tình hình cụ thể chủ yếu dựa trên điều kiện làm việc thực tế tại chỗ và dữ liệu sẽ có thể thay đổi.) - Tuổi thọ của các bộ phận hao mòn:
Công nghệ đặc biệt hoặc được cấp bằng sáng chế giúp cải thiện tuổi thọ của các bộ phận hao mòn, rút ngắn thời gian thay thế các bộ phận hao mòn và đảm bảo không gây tổn hại đến lợi ích kinh tế của khách hàng. - Mức độ tự động hóa điện:
Có thể vận hành không cần người trực tại chỗ, chỉ cần một số ít người trực, có thể giám sát từ xa và có thể kiểm tra, theo dõi. - Yếu tố an toàn:
Được trang bị hệ thống giám sát thời gian thực, trang bị cảm biến nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và các cảm biến khác, báo động quá tải tự động để đảm bảo máy tạo viên thức ăn gia súc hoạt động ổn định. - Tập Huân ki thuật:
Các kỹ sư đến tận nơi thực hiện dự án để đào tạo tại chỗ (trong thời gian dịch bệnh toàn cầu, mọi hoạt động đào tạo kỹ thuật sẽ được thực hiện trực tuyến) - Dịch vụ sau bán hàng:
Cam kết đưa ra giải pháp rõ ràng và giải quyết vấn đề trong vòng “24” giờ, giải quyết lỗi sản phẩm trong vòng “36” giờ. - Dịch vụ thăm lại:
Các chuyến thăm khách hàng thường xuyên, các chuyến thăm tại chỗ hoặc các chuyến thăm trực tuyến (vì lý do dịch bệnh, chủ yếu là các chuyến thăm qua điện thoại và các chuyến thăm trực tuyến). (Có thể bạn quan tâm đến nhà máy thức ăn chăn nuôi ở Uzbekistan )
Khi chúng tôi nói rằng RICHI gia súc thiết bị nhà máy thức ăn chăn nuôi được xây dựng để bền bỉ, chúng ta thực sự đang nói về dịch vụ. RICHI máy viên thức ăn gia súc và các thiết bị thức ăn liên quan được thiết kế có chủ đích để dễ dàng và hiệu quả trong việc bảo dưỡng, với các tính năng như cửa ngăn rộng và lối vào ở mặt đất để bảo dưỡng hiệu quả hơn. Bởi vì dễ bảo dưỡng có nghĩa là có thể đưa vào sử dụng trở lại.
