0086-138 3838 9622
Pellet tegirmon liniyasi
15-20t / soat pellet tegirmon liniyasi turli xil qishloq xo'jaligi va o'rmon xo'jaligi chiqindilarini pelletlarini qayta ishlash uchun ishlatiladigan keng ko'lamli pelletni qayta ishlash tizimidir. Ushbu granulalar yoqilg'i, hayvonlar uchun ozuqa, organik o'g'it, mushuk axlati granulalari va boshqalar sifatida ishlatilishi mumkin.
RICHI jamoa nafaqat texnik mutaxassislar, balki ishlab chiqarish va jarayon bo'yicha chuqur bilimga ega bo'lgan muhandislardan iborat. Ushbu ikki tomonlama tajriba bizga texnik jihatdan asosli va biznes maqsadlaringizga strategik jihatdan mos keladigan pellet tegirmon liniyasi echimlarini ishlab chiqishga imkon beradi.
At RICHI Mashina, biz sizning noyob ehtiyojlaringizga moslashtirilgan biomassali pelet tegirmon liniyasi muhandislik yechimlarini taqdim etishga ixtisoslashganmiz.
Biz sizning maxsus ishlab chiqarish talablaringizni hisobga olgan va kapital qo'yilmalaringizni aniqlaydigan dastlabki texnologik dizayn va zavod sxemalarini o'z ichiga olgan pellet liniyasini ishlab chiqish uchun tasdiqlangan echimlarni taqdim etamiz.
- Chiqish: 15-20T/soat
- Narxi: 220,000 1,500,000-XNUMX XNUMX AQSh dollari
- Tegishli iste'molchilar: energiya kompaniyalari, yoqilg'i pellet zavodi, biomassa pellet zavodi, yog'och granulalari zavodi, chorva yemi zavodi, fermer xo'jaliklari, talaş tegirmonlari, yog'och chiplari, yog'och tegirmonlari va boshqalar.
Bizning biomassali pellet tegirmonlari liniyalarimiz sizning operatsiyalaringiz nafaqat sanoat standartlariga javob berishini, balki ulardan oshib ketishini ta'minlash uchun moslashtirilgan. Bizning yechimlarimiz mahsulot sifati, operatsion xavfsizligi va samaradorligini sezilarli darajada yaxshilashga mo'ljallangan bo'lib, sog'lom daromad va mustahkam ROIga bevosita hissa qo'shadi.
shrifts 15-20T/soat pelet tegirmon liniyasi
Qishloq xo'jaligi chiqindilari pellet tegirmon liniyasi
Ushbu turdagi pellet tegirmon liniyasida makkajo'xori somoni, bug'doy somoni, guruch somoni, paxta somoni, efb, guruch qobig'i, yeryong'oq qobig'i, kungaboqar qobig'i, bambuk, o't, beda, pichan, bagass, miscanthus va boshqa qishloq xo'jaligi chiqindilari xom ashyo sifatida ishlatiladi. Yoqilg'i granulalari, ozuqa pelletlari va boshqalarni qayta ishlash uchun javob beradi.
O'rmon xo'jaligi chiqindilari granulalarini ishlab chiqarish liniyasi
Ushbu turdagi pellet tegirmon liniyasi asosan yonilg'i granulalarini qayta ishlash uchun biomassa pellet xom ashyosi sifatida kesilgan yog'och, yog'och chiplari, talaş, daraxt tanasi, dumlar, yog'och chiziqlar, yog'och bloklari, yog'och qoldiqlari, yog'och palletlar, barglar va boshqalar kabi o'rmon xo'jaligi chiqindilaridan foydalanadi. , mushuk axlati granulalari va boshqalar.
Boshqa pellet tegirmoni liniyasi
Ushbu turdagi pellet tegirmon liniyasi asosan tofu qoldig'i, bentonit, chiqindi qog'oz, gazetalar, kartonlar, plastmassalar, kauchuk, kordonlar, chorvachilik va parranda go'ngi va boshqalar kabi turli xil xom ashyolardan mushuk axlatlari, organik o'g'itlar granulalari, RDF pelletlarini qayta ishlash uchun foydalanadi. , kauchuk granulalar va boshqalar.
15-20T / H pelet tegirmon liniyasining texnologik dizayni
RICHI 2D va 3D chizmalar kabi zamonaviy o'simlik asboblaridan foydalanadi. Dastlabki jarayon dizayni va zavod rejasidan boshlab, biz eng samarali va tejamkor jarayonni yaratish uchun sizning yo'nalishingiz bo'yicha pellet tegirmon liniyasini loyihalashtiramiz. Bizning jamoamiz kelajakda tezroq va osonroq o'zgarishlarni amalga oshirish uchun yangi dizaynlarni ishlab chiqishda yordam berishi mumkin.
1. Xom ashyo tanlash
Biomassa xom ashyosining ko'p turlari mavjud, jumladan, somon, talaş, o'simlik tolasi, chiqindilar va boshqalar. Yuqori sifatli xom ashyoni tanlash yuqori sifatli biomassa granulalarini ishlab chiqarishning kalitidir va namlik miqdori, maydalash qiyinligi, fizik xususiyatlari va boshqalar. materialni hisobga olish kerak. Turli xil xom ashyolarga ko'ra, turli xil tozalash uskunalari va boshqa oldindan ishlov berish uskunalarini tanlash kerak.
2. Maydalash
Xom ashyo kichikroq zarrachalarga qayta ishlanadi, ular odatda pellet mashinasi yordamida maydalanadi. Ezilgan zarralar qoliplash samaradorligini oshirishi, pellet diametrini kamaytirishi va pellet zichligini oshirishga yordam beradi.
3. Quritish
Xom ashyo yuqori namlikka ega va namlikni kamaytirish va xarajatlarni kamaytirish uchun quritilishi kerak. Suyuqlangan yotoqli quritgichlar va barabanli quritgichlar odatda quritish uchun ishlatiladi.
4. Granulyatsiya
Quritilgan xom ashyo odatda 6-10 mm diametrli muntazam shakldagi biomassa granulalarini hosil qilish uchun biomassa pellet mashinasi orqali presslanadi.
5. Sovut
Granüle qilingan granulalar yuqori haroratga ega va sovutish bilan ishlov berish orqali sovutilishi kerak. Odatda, sovutish uchun pellet sovutgich ishlatiladi.
6. Skrining
Sovutilgan biomassa granulalari mahsulot sifatini yaxshilash uchun singan yoki turli o'lchamdagi granulalarni olib tashlash uchun ekrandan o'tkaziladi.
7. Paket
Ekranlangan biomassa granulalari saqlash va ishlatish uchun odatda to'quv qoplarga yoki plastik qoplarga qadoqlanadi.
Pelet tegirmon liniyasini loyihalashda ehtiyot choralari
- Xom ashyoning namligi juda yuqori bo'lmasligi kerak, aks holda bu granulyatsiya sifatiga ta'sir qiladi.
- Ezilgan zarrachalarning o'lchami bir xil bo'lishi kerak, aks holda granulyatsiya samaradorligi ta'sir qiladi.
- Quritilgan xom ashyoni teng ravishda isitish kerak, aks holda zarralar yorilishi yoki hatto yonishi mumkin.
- Biomassa pellet tegirmonini tanlash turli xil xom ashyolarning xususiyatlariga asoslangan bo'lishi kerak.
- Biomassa granulalarini ishlab chiqarish jarayonida aralashmalar kirmasligi va mahsulot sifatiga ta'sir qilmasligi uchun uskunani toza saqlash kerak.
Biomassa granulalarini ishlab chiqarish jarayoni keng qamrovli ishlov berish jarayoni bo'lib, mahsulot sifatini ta'minlash uchun har bir havolani qat'iy nazorat qilish kerak. Yuqori sifatli xom ashyoni tanlash, aniq ishlov berish va tayyor mahsulot sifatini qat'iy nazorat qilish yuqori sifatli biomassa granulalarini ishlab chiqarishning kalitidir.
Ushbu sohada ko'p yillik tajribaga ega bo'lgan jamoamiz granulalar ishlab chiqarish liniyasini qurishda har qanday qiyinchilikni hal qilish uchun zarur bo'lgan bilim va ko'nikmalarga ega, har doim yaxshilanishlar sizning daromadingizni qanday oshirishiga e'tibor beradi.
15-20 t/soat pellet tegirmon liniyasini ishga tushirish uchun zarur bo'lgan uskunalar
Biomassa pellet uskunalarining to'liq to'plami asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: maydalagich, quritgich, granulyator, konveyer, sovutgich va qadoqlash mashinasi. Pellet tegirmon liniyasi uskunasining har bir qismi mahsulot sifatini ta'minlash uchun har bir qadam uchun qat'iy ishlash xususiyatlari va sifat talablariga ega.
biomassa bolg'a tegirmoni
hajmi:
3-25T / soat
Asosiy quvvat:
30-160 KW
yog'och Debarker
hajmi:
5-15 soat / soat
Asosiy quvvat:
7.5-11 KW
Yog'ochni ajratuvchi
hajmi:
3-12T / soat
Asosiy quvvat:
10-20 KW
Balya buzuvchi
hajmi:
1-20T/soat
Asosiy quvvat:
30-90KW
Somon o'tlarini maydalash mashinasi
hajmi:
0.3-3T / soat
Asosiy quvvat:
22-93KW
Aralashtirish mashinasi
hajmi:
250-2000KG
Asosiy quvvat:
4-55KW
biomassa quritgich
hajmi:
tayyorlangan
Tezlikni aylantirish:
3-8 R/min
Pellet tegirmoni liniyalari va mexanik uskunalarni sotib olayotganda, avvalo, ishlab chiqarilgan mahsulotlarning xususiyatlarini, masalan, ishlab chiqarilgan granulalar turlarini, sifat standarti talablarini, qayta ishlash tartiblarini va boshqalarni tushunishingiz kerak.
Misol uchun, yonilg'i somoni biomassa granulalarini ishlab chiqarishda siz MZLH somon pelletizatorini, somon maydalagichni va yoqilg'i pelletini qayta ishlashga mos keladigan boshqa uskunalarni sotib olishingiz kerak. Somon yemi granulalarini ishlab chiqarishda ozuqaning pishib etish ta'sirini ta'minlash uchun SZLH somonli yem pelet tegirmoni kabi uskunalarni sotib olishingiz kerak.
Tanlangan 15-20 T / H pellet tegirmon liniyasi echimlari
At RICHI Mashina, biz sizga eng ilg'or integratsiyani taqdim etishga bag'ishlanganmiz biomassa pellet ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqarish jarayonini oshirish uchun tizimlar va texnologiyalar. Bizning mukammallik, innovatsiya va xavfsizlikka bo'lgan sodiqligimiz bizni barcha biomassa granulalari ehtiyojlari uchun ideal hamkorga aylantiradi.
Daraxt yog'och chiqindilari uchun 15 t / soat pellet tegirmon liniyasi
- RICHI MOSHINALAR ——
- Yillik ishlab chiqarish: yiliga 23,000 XNUMX tonna
- Pellet mashinasi liniyasi narxi: 760,000 XNUMX AQSh dollari
- Yopiq maydoni: 2800 m2
- Asosiy qurilish tarkibi: ishlab chiqarish ustaxonasi, omborxona, tayyor mahsulotni saqlash joyi, yotoqxona, ofis, oshxona, hojatxona
- Ishlash tizimi: Loyihaning 20 nafar xodimi mavjud bo'lib, ulardan 10 nafari zavodga joylashtiriladi va o'tiradi. Kuniga bir smenali, ish vaqti ertalab 8:00-12:00, kunduzi 14:00-18:00, smenada 8 soat, yillik ish Kunlar soni 240 kun.
- Xom ashyo iste'moli: archa, qarag'ay, evkalipt, turli xil yog'och va boshqa yog'och chiqindilari 105,000 20,000 t/a, maydalangan xom ashyo * XNUMX XNUMX t/a
- Energiya iste'moli: elektr*100,000kVt·soat, suv*528t/a
- Asosiy jihozlar: maydalagich, pulverizator, granulyator, quritgich, induktsiyali fan, transformator, forklift va boshqalar.
pellet tegirmon liniyasi Jarayon oqimi tavsifi:
- Xom ashyoni saralash: Yog'och chiqindilari kabi xom ashyo transport vositalarida zavodga olib boriladi. Transport vositalari kigiz bilan qoplangan va xomashyo omboriga tushiriladi. Xom ashyo yuqori namlikni o'z ichiga oladi, odatda 15%. Xom ashyoni quritish shart emas va keyinchalik foydalanish uchun to'g'ridan-to'g'ri xom ashyo omborida saqlanishi mumkin. Kattaroq xom yog'ochni maydalash kerak, va maydalash yopiq maydalash kutishdir.
- Quritish va granulalash: skriningdan so'ng nozik materiallar quritish tizimiga kiradi (quritish tizimi quritgich va quritish pechining yonish kamerasini o'z ichiga oladi. Quritish pechi quritgichni isitish uchun issiqlik energiyasini ishlab chiqarish uchun yoqilg'ini yoqadi va xom ashyodan ortiqcha namlikni olib tashlaydi. quritgich). Yog'och qirrasi Qo'pol materiallar qo'lda quritish pechining yonish kamerasiga o'tkaziladi va yoqilg'i sifatida yoqiladi. Xom ashyo yopiq spiral oziqlantiruvchi orqali barabanli quritgichga ko'tariladi. Quritish harorati 140-200 ° S. Yonish kamerasi yoqilg'i sifatida yog'och gazidan foydalanadi. Yonish chiqindi gazi fan orqali quritgichga kiritiladi va materiallar bilan bevosita aloqada bo'ladi. Materialni quriting. Keyin u fan orqali havo oqimi quritgichiga kiradi va changni tozalash qutisi va sovutish qutisi orqali yopiq vintli oziqlantiruvchi tomonidan pellet mashinasiga o'tkaziladi.
- Sovutish: Granulyatsiyadan so'ng u sovutgich bilan sovutiladi va ekranlanadi.
- Tayyor mahsulot: Mahsulotlarni sotib olingan kartonlarga yoki boshqa qadoqlash materiallariga sotiladigan omborga joylashtiring.
Yog'och va somon uchun 20T / H pellet tegirmon liniyasi
- RICHI MOSHINALAR ——
- Yillik ishlab chiqarish: yiliga 50,000 XNUMX tonna
- Biomassa yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi narxi: 810,000 XNUMX AQSh dollari
- Er maydoni: taxminan 3,200 kvadrat metr
- Mahsulot rejasi: biomassa granulalari (diametri 8 mm) * 20,000 10 tonna / yil, biomassa granulalari (diametri 30,000 mm) * XNUMX XNUMX tonna / yil
- Ish tizimi: 18 nafar xodim, 8 soatlik tizim, yiliga 300 ish kuni, yiliga 2,400 ish soati
- Xom ashyo iste'moli: yog'och, talaş*18000t/a, somon*31000t/a
- Energiya iste'moli: Elektr energiyasi iste'moli 680,000 XNUMX kVt / yil
- Asosiy jihozlar: maydalagich, pulverizator, biomassa granulalari mashinasi, tarmoqli konveyer, havo kompressori va boshqalar.
pellet tegirmon liniyasi Jarayon oqimi:
- Xom ashyoni saqlash: Korxonada ishlatiladigan xom ashyo va yordamchi materiallarga yog'och, talaş, somon kiradi. Zavodga olib kelingandan so'ng, ular vaqtincha saqlash uchun xom ashyo omboriga joylashtiriladi. Yog'och, talaş va somonning nisbati taxminan 3: 7 ni tashkil qiladi.
- Shredding ishlov berish: xom ashyo tarkibidagi yog'ochni maydalagich bilan maydalash kerak. Parchalash jarayonida chang va shovqin ifloslanishi hosil bo'ladi.
- Maydalash jarayoni: Yog'och chiplari, xom ashyodagi somon va maydalagich tomonidan maydalangan yog'och maydalagich tomonidan maydalanadi. Maydalash jarayonida chang va shovqin ifloslanishi hosil bo'ladi.
- Granulyatsiya: maydalangan materiallar lenta konveyeri orqali granulyatorga yuboriladi va granulyator mexanik ravishda siqiladi va polimerizatsiya va qoliplash uchun shablon orqali majburlanadi.
- Sovutish: Biomassa pelletizatori zaryadsizlanganda, pellet yoqilg'isining harorati 80 ~ 90 ℃ gacha bo'ladi va uni omborda saqlashdan oldin sovutgich orqali normal haroratga sovutish kerak. Ushbu loyiha havo sovutish usulini qabul qiladi.
- Qadoqlash: Qo'lda qadoqlash mahsulot to'liq soviganidan keyin amalga oshiriladi.
Somon talaş guruch qobig'i uchun 18-20 tonna pellet tegirmon liniyasi
- RICHI MOSHINALAR ——
- Yillik ishlab chiqarish: yillik qayta ishlash 45,000 XNUMX tonna
- Biomassa pellet liniyasi narxi: 930,000 XNUMX AQSh dollari
- Yopiq maydoni: 1500 m2
- Asosiy qurilish tarkibi: ishlab chiqarish ustaxonasi (asosan xom ashyo ombori, maydalash sexi, tayyor mahsulot ombori va boshqalar uchun tashkil etilgan), keng qamrovli bino, hojatxona va qo'riqxona xonasi
- Ish tizimi: 30 kishi, yiliga 300 ish kuni, bir smena, smenada 8 soat
- Xom ashyo sarfi: somon*30,000 15,000 t, guruch po‘stlog‘i va talaş*XNUMX XNUMX t
- Energiya iste'moli: 480 t suv, 300,000 XNUMX kVt soat elektr energiyasi
- Asosiy jihozlar: pichan kesgich, somon maydalagich, pulverizator, biomassa materiallarini quritgich, biomassa granulyatori va boshqalar.
pellet tegirmon liniyasi Jarayon oqimi:
- Xom ashyo: keyinchalik foydalanish uchun xom ashyo omborida sotib olingan xom ashyo (somon, yeryong'oq qobig'i, makkajo'xori poyasi va boshqa qishloq va o'rmon xo'jaligi chiqindilari) qoziq.
- Aralashtirish: sotib olingan xom ashyo ishlab chiqarish ehtiyojlariga qarab aralashtiriladi.
- Dag'al maydalash: somon va makkajo'xori poyalari kabi yirikroq xom ashyo bo'laklari pichan tayyorlash kabi maydalagichlar yordamida qo'pol maydalanadi.
- Nozik maydalash: Bu jarayonda quritilgan xom ashyo 3 mm ~ 7 mm uzunlikdagi talabga erishish uchun nozik eziladi.
- Quritish: Xom ashyo ma'lum miqdorda namlikni o'z ichiga oladi va yoqilg'i sifatida biomassa granulalarini ishlatadigan quritgich yordamida quritiladi.
- Pelletlash: Biomassa pellet tegirmonining oziqlantirish porti ochiq va kalıplama mashinasiga kiradigan materiallar teng ravishda aralashtiriladi. Granulyator bir tekis aralashtirilgan xom ashyoni granulalarga bosim o'tkazadi.
- Sovutish: ishlab chiqarilgan pellet yoqilg'isining harorati nisbatan yuqori va qadoqlashdan oldin sovutgich bilan sovutilishi kerak. Agar harorat qadoqlash uchun juda yuqori bo'lsa, suv tomchilari osongina paydo bo'ladi va granulalar bo'shashadi, bu esa sotish uchun qulay emas.
- Qadoqlash: Mahsulotlar avtomatlashtirilgan qadoqlash tarozilari va avtomatik sumka tikuv mashinalari yordamida qoplanadi, so'ngra tayyor mahsulot omborlariga o'raladi yoki to'g'ridan-to'g'ri savdo nuqtalariga jo'natiladi.
Yog'och somon qobig'i uchun 20-21 t / soat pellet tegirmon liniyasi
- RICHI MOSHINALAR ——
- Yillik ishlab chiqarish: 50,000 tonna
- Pelet tegirmoni zavodi narxi: 690,000 XNUMX AQSh dollari
- Yopiq maydoni: 3000 m2
- Asosiy qurilish tarkibi: 1 ta ishlab chiqarish korxonasi
- Ish tizimi: 10 nafar xodim, bir smenali tizim, smenada 8 soat, yiliga 300 ish kuni
- Xom ashyo iste'moli: yiliga 10,000 10,000 tonna filial, 15,000 30 tonna talaş, 50 70 tonna talaş, XNUMX million tonna somon, XNUMX million tonna yerfıstığı qobig'i, yiliga XNUMX million tonna qahva qobig'i
- Energiya iste'moli: yiliga 432,000 XNUMX kilovatt soat, hech qanday uskuna generatorlardan foydalanmaydi
- Asosiy jihozlar: kesuvchi, maydalagich, ventilyator, vintli konveyer, biomassa pelletlash mashinasi, lentali konveyer, presslash mashinasi va boshqalar.
pellet tegirmon liniyasi Jarayon oqimi:
- Dilimlash: Xarid qilingan yog'och (barcha sof yog'och materiallari) kesish uchun dastlabki ishlov berish uchun kesgichga solinadi.
- Maydalash: Dilimlangan yog'och maydalash uchun konveyer tasmasi bo'ylab maydalagichga kiradi.
- Granulyatsiya va qoliplash: maydalangan xom ashyo pellet mashinasiga solinadi va granulalar shaklida siqiladi.
- Qadoqlash: Tabiiy sovutilgandan so'ng, presslangan granulalar to'g'ridan-to'g'ri zavodga o'raladi yoki jo'natiladi.
20-22 t / soat talaş ekinlari chiqindilari bagasse uchun pellet tegirmon liniyasi
- RICHI MOSHINALAR ——
- Yillik ishlab chiqarish: yiliga 100,000 XNUMX tonna
- Kalit taslim pellet zavodi narxi: 1,280,000 XNUMX AQSh dollari
- Maydoni: 3199.99 m2
- Asosiy qurilish tarkibi: ishlab chiqarish sexi, xom ashyo maydoni, tayyor mahsulot maydoni
- Ish tizimi: Ushbu loyihada 20 kishilik mehnat kvotasi va yillik ish vaqti 300 kun. 16 soatlik ikki smenali tizimni joriy qiling
- Xom ashyo iste'moli: barg, poya, ildiz, po'stloq*1520t/a, yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari*48140t/a, talaş*20620t/a, guruch, kartoshka va boshqa ekin somonlari*5500t/a, poliz ekinlari va meva chig'anoqlari (shaftoli o'zagi va boshqa poliz va meva qobig'i) 3620t/a, kolza somoni*100t/a, qand qamishi*20900t/a
- Energiya iste'moli: elektr energiyasi*3.32 mln kVt/yil, suv*300t/a
- Asosiy jihozlar: mexanik tutqichlar, maydalagichlar, pulverizatorlar, konveyer vintlari, havo sovutgichlari, tebranish ekranlari, avtomatik qadoqlash mashinalari, chelakli liftlar, xom ashyo namligini tekshirish asboblari, tayyor mahsulot sifatini tekshirish asboblari, pol tarozilari, yuk ko'taruvchilar va boshqalar.
pellet tegirmon liniyasi ishlab chiqarish jarayoni:
Ushbu biomassa pelletizatsiya zavodi loyihasining biomassa pellet yoqilg'isi mahsulotlari asosan o'rmon xo'jaligi biomassa pellet yoqilg'isini va qishloq xo'jaligi biomassa pellet yoqilg'isini o'z ichiga oladi. Ularning ishlab chiqarish jarayonlari asosan bir xil bo'lib, asosiy farq turli xil xom ashyolardan foydalanishdadir.
- Yuklab olish: Ushbu loyihada o'rmon xo'jaligi biomassa pellet yoqilg'ida ishlatiladigan xom ashyo asosan barglar, tanalar, ildizlar, qobiq, yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari va talaşlarni o'z ichiga oladi, ular orasida tanasi, ildizlari, qobig'i va yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari bo'lishi kerak. material mexanik tutqich orqali maydalagichning konveyer lentasiga qo'yiladi va material kesish uchun konveyer tasmasi orqali maydalagichga kiradi.
- Dilimlash: Dilimlanadigan materiallar mexanik tutqich tomonidan maydalagichning konveyer tasmasiga qo'yiladi va keyin kesish uchun konveyer tasmasi orqali maydalagichga yuboriladi. Maydalagichning material ochilishining o'lchami 1 m va balandligi 0.6 m, bu katta bo'laklarga kesilishi mumkin. materiallar.
- Maydalash: Dilimlangandan so'ng, kesish kerak bo'lmagan choyshablar va boshqa xom ashyo (arra kukuni, barglar) forklift tomonidan maydalagich konveyer lentasining besleme portiga suriladi, so'ngra materiallarga keyingi maydalash uchun maydalagichga kiradi. kichikroq zarracha o'lchamlari.
- Granulyatsiya va qoliplash: maydalashdan so'ng, material forklift tomonidan granulyator konveyerining oziqlantiruvchi portiga suriladi. Besleme konveyeri yopiq quvurli tashish vintli mashinasini qabul qiladi. Material ekstrusion kalıplama uchun granulyatorning ichki qismiga kiradi. , muayyan shakllar va xususiyatlarga ega qattiq zich kalıplanmış yoqilg'ini olish. Granulyatsiya harorati taxminan 60 ~ 70 ℃.
- Sovutish: granulyatorning tushirish portidan chiqadigan materialning harorati nisbatan yuqori va u qarshi oqimli havo sovutgichi tomonidan taxminan 30 ° C gacha sovutiladi.
- Vibratsiyali skrining: Sovutilgan biomassa granulalari qisman shikastlangan deb hisoblanadi va pellet hajmi mahsulot talablariga javob bera olmaydi. Ular tebranish skriningi uchun konveyer tasmasi orqali vibratsiyali gradusli ekranga yuboriladi. Singan materiallarning oz miqdori kollektor tomonidan baholash ekranining pastki qismida yig'iladi. Maydalash jarayonida qayta ishlatiladi.
- Sinov: Vibratsiyali gradusli ekran tomonidan ekranlangan mahsulotlar mahsulot sifati uchun sinovdan o'tkaziladi va sifatsiz mahsulotlar to'planadi va maydalash jarayonida qayta ishlatiladi.
- Qadoqlash: Sinovdan o'tgan mahsulotlar tortishdan keyin avtomatik ravishda qadoqlanadi. Qadoqlashdan so'ng, mahsulotlar lift orqali vaqtincha saqlash uchun tayyor mahsulot omboriga olib boriladi va keyin pellet tegirmon liniyasidan jo'natiladi.
Yog'och talaş somoni uchun 20 t / soat pellet mashinasi liniyasi
- RICHI MOSHINALAR ——
- Yillik ishlab chiqarish: 50,000 tonna
- Biomassa yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi narxi:
- Maydoni: 1920 m2
- Asosiy qurilish tarkibi: xom ashyo va mahsulotlarni saqlash joyi, ishlab chiqarish va qayta ishlash maydoni va ofis binosi.
- Ish tizimi: 20 ishchi, yiliga 300 ish kuni, 8 soatlik ish smenasi, yillik ishlab chiqarish vaqti 2400 soat
- Mahsulot xususiyatlari: donador, diametri 8-10 mm, uzunligi 20-50 mm, namligi 12-18%, zichligi >1.12 kg/m3, kul miqdori <1.5%, 1 tonna/xaltaga qadoqlangan, quyma
- Xom ashyo iste'moli: mebel fabrikasi qoldiqlari * 10,000 10,000 t/a, talaşlar * 10,000 20,000 t/a, qishloq va o'rmon xo'jaligi somoni * XNUMX XNUMX t/a, chiqindi yog'ochlari XNUMX XNUMX t/a
- Energiya iste'moli: yillik elektr energiyasi iste'moli taxminan 5.5 million kVt soatni tashkil qiladi
- Asosiy jihozlar: maydalagich, pulverizator, tonna xalta shkalasi, biomassa pelletizatsiya mashinasi va boshqalar.
pellet mashinasi liniyasi Jarayon tavsifi:
- Xarid qilingan xom ashyoni (yog'och, talaş, somon va boshqalar) keyinchalik foydalanish uchun xom ashyoni saqlash joyiga qo'ying;
- Maydalash: kattaroq xom ashyo bo'laklarini qo'pol maydalash, maydalash jarayonida chang va shovqin paydo bo'ladi;
- Maydalash: zarrachalar hajmi 10 mm dan kam bo'lgunga qadar va uzunlik talab qilinmaguncha maydalangan mayda xom ashyoni mayda maydalang;
- Kalıplama: Kalıplama mashinasining oziqlantirish porti ochiq va qoliplash mashinasiga kiradigan materiallar teng ravishda aralashtiriladi. Kalıplama mashinasi bir tekis aralashtirilgan xomashyoni bosim o'tkazadi va granulalarga siqib chiqaradi. Tashqi kuchni siqish orqali biomassa zarralariga past bosim o'tkaziladi, shuning uchun bo'shashgan qattiq zarrachalarning joylashish tuzilishi o'zgara boshlaydi va biomassaning ichki bo'shliqlari kamayadi. Bosim asta-sekin oshganda, katta biomassa zarralari bosim ostida parchalanadi va kichikroq zarrachalarga aylanadi va deformatsiya yoki plastik oqimga uchraydi. Zarrachalar bo'shliqlarni to'ldirishni boshlaydi va zarralar yaqinroq aloqa qiladi va bir-biriga yopishadi, bu esa granulalarni bog'laydi.
- Qadoqlash: Tayyor mahsulotni qadoqlash qismi quyma va qoplarga bo'linadi. Ommaviy jarayon to'g'ridan-to'g'ri yuk mashinalariga yuklanadi va jo'natiladi; sumkalash jarayoni biomassa granulalarini jo'natishdan oldin qo'lda to'quv qoplarga qo'yishdir.
Sizning ishlab chiqarish va jarayon talablaringiz asosida, RICHI Machinery biomassani granulalash eritmalarini taqdim eting, jumladan:
- Biz kapital qo'yilmalaringizni strategik rejalashtirishda yordam beramiz va resurslaringiz samarali taqsimlanishini ta'minlaymiz.
- Biz sizga loyihangiz doirasi va maqsadlariga mos keladigan byudjetlarni ishlab chiqishda yordam beramiz.
- Uskunalardan tortib, konstruktiv, fuqarolik va elektr dizaynigacha, biz to'liq xizmat ko'rsatish muhandislik yechimlari va kapital loyihalarni joylashtirishni taklif qilamiz.
Biomassa pellet ishlab chiqarish uchun pellet mashinasi liniyasini qanday qurish mumkin?
- Biomassa pellet mahsulotlari va bozorlarini aniqlang. Ehtiyojlarni, raqobatchilarni va potentsial mijozlarni tushunish uchun bozor tadqiqotlarini o'tkazing va zavod ishlab chiqaradigan mahsulotlar va maqsadli bozorlarni aniqlang.
- Fondni tayyorlash. Qurilishning dastlabki xarajatlari, asbob-uskunalar sotib olish, operatsion xarajatlar va hokazolarni hisobga olgan holda byudjet tuzing va investorlar yoki kreditlarni toping.
- Saytni tanlash va qurish. Biomassa yog'och pellet zavodini qurish uchun mos joyni tanlang, ishchi kuchi ta'minoti, transport qulayligi, infratuzilma va boshqa omillarni hisobga oling va qurilish kompaniyalari bilan hamkorlik qiling.
- Ro'yxatdan o'tish va litsenziyalash. Kompaniyani ro'yxatdan o'tkazish, soliq ro'yxatidan o'tkazish, ekologik ruxsatnomalar va boshqalar kabi ro'yxatga olish va litsenziyalash tartib-qoidalarini to'liq bajaring.
- Sotib olish va ishlab chiqarish. Xom ashyo va asbob-uskunalarni sotib olish, xodimlarni yollash va o'qitish, sinov ishlab chiqarishni o'tkazish.
- Marketing va sotish. Marketing strategiyalarini ishlab chiqing, ularni bozorga kiriting, savdo tarmoqlarini o'rnating, mijozlar bilan munosabatlarni o'rnating va brend xabardorligini oshiring.
- Doimiy takomillashtirish. Pelet tegirmon liniyasining ish sharoitlariga e'tibor bering, ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtiring, samaradorlikni oshiring, sanoat tendentsiyalari va texnologik rivojlanishga e'tibor bering va innovatsiyalarni davom ettiring.
- Jamoani shakllantirish va boshqarish. Boy boshqaruv tajribasiga ega bo'lgan malakali ishchilar va iste'dodlarni yollash va to'liq o'qitish tizimi va boshqaruv tizimini yaratish.
- Ta'minot zanjiri va logistika boshqaruvi. Ishonchli etkazib beruvchilarni tanlang, barqaror ta'minot zanjiri tizimini o'rnating, logistika aloqalarini optimallashtiring va transport xarajatlarini kamaytiring.
- Moliyaviy boshqaruv va risklarni nazorat qilish. Sog'lom moliyaviy tizimni yarating va xarajatlarni hisobga olish va byudjetni boshqarishda yaxshi ish qiling.
- Texnologiyani tanlash va tadqiqot va ishlab chiqish. Mahsulotni joylashtirish asosida tegishli texnik marshrutni tanlang va ilg'or texnologiyalarni joriy etish yoki birgalikda ishlab chiqish uchun ilmiy tadqiqot institutlari bilan hamkorlik qilishi mumkin.
- Oldindan tasdiqlash va ma'muriy tartib-qoidalar. Loyihani topshirish, atrof-muhitni tekshirish, erdan foydalanish sertifikati, rejalashtirishni tasdiqlash va boshqa tartiblarni ko'rib chiqing.
Pelet tegirmon liniyasini qurishning butun jarayoni sabr-toqat va qat'iyatlilikni, shuningdek, bozorni va zarur resurslarni chuqur tushunishni talab qiladi.
15-20T / H pelet tegirmon liniyasi qurilish qiymati
15-20t / soat biomassali pelet tegirmon liniyasining narxi odatda 150,000-1,500,000 AQSh dollarini tashkil qiladi.
Umuman olganda, biomassa granulalarini ishlab chiqarish zavodini qurish bir nechta bo'g'inlarni o'z ichiga oladi va bu bo'g'inlarda turli xil xarajatlar yuzaga keladi, masalan:
- Uskunani sotib olish narxi: Pellet ishlab chiqarish liniyasini qurish turli xil uskunalarni sotib olishni talab qiladi va xarajatlarning bu qismi nisbatan yuqori bo'lib, asosan uskunalarni sotib olish to'lovlari, o'rnatish va ishga tushirish to'lovlari, dasturiy ta'minotni ishlab chiqish to'lovlari va boshqalar.
- Ish haqi: Pelet ishlab chiqarish liniyasini qurish katta miqdordagi inson resurslarini, jumladan, muhandislar, texniklar, ishlab chiqarish ishchilari va boshqalarni talab qiladi. Ushbu xodimlarning ish haqi, ijtimoiy ta'minot, imtiyozlar va boshqalar ham xarajatlar tarkibiga kiradi.
- Yetkazib berish narxi: Xom ashyo va donador mahsulotlarni tashish ham e'tibordan chetda qoldirilmaydigan xarajatdir, ayniqsa viloyatlar va mamlakatlar bo'ylab ishlab chiqarish liniyalarini qurish uchun xarajat yanada muhimroqdir.
Ishlab chiqarish liniyasini qurish xarajatlarini qanday kamaytirish mumkin?
Pelet tegirmon liniyasini qurish narxini pasaytirish ko'p jihatlardan boshlashni talab qiladi. Yuqoridagi xarajatlar tarkibiy qismlaridan kelib chiqqan holda xarajatlarni kamaytirishning quyidagi usullari taklif etiladi:
01 Uskunalarni sotib olish xarajatlarini kamaytirish
- Tegishli uskunani tanlang: uchun uskunalar sotib olayotganda biomassa granulalarini ishlab chiqaruvchi zavod, yuqori darajadagi, hashamatli uskunalarga intilmang, balki haqiqiy ishlab chiqarish ehtiyojlaridan kelib chiqqan holda kompaniyangizga mos keladigan uskunani tanlang.
- Uskunani to'g'ri sozlash: Uskunani sotib olayotganda, keyinroq texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish kabi omillarni hisobga olishingiz, ko'p funksiyali uskunani tanlashingiz va takroriy xaridlar va resurslarni isrof qilmaslik uchun turli xil uskunalar o'rtasidagi munosabatlarni oqilona sozlashingiz kerak.
02 Mehnat xarajatlarini kamaytirish
- Ish samaradorligini oshirish: Xodimlarni o'qitish, jarayonlarni optimallashtirish va boshqalar orqali xodimlarning ish samaradorligini oshirish. Ishlab chiqarish samaradorligi yuqori bo'lgan korxonalarda mehnat xarajatlari past bo'ladi.
- Ilmiy boshqaruv: Xodimlarni boshqarishni kuchaytirish, tegishli qoidalar va qoidalarni shakllantirish, xodimlarning xatti-harakatlarini standartlashtirish va boshqaruv samaradorligini oshirish, shu bilan xarajatlarni kamaytirish maqsadiga erishish.
03 Transport xarajatlarini kamaytirish
- Tegishli transport usulini tanlang: Yuk turi va tashish masofasi kabi omillarga asoslanib, tegishli transport usulini tanlang, masalan, quruqlikdagi transport, suv transporti, havo transporti va boshqalar.
- Tashish jarayonini optimallashtirish: Logistika aloqalarini boshqarishni kuchaytirish, tashish jarayonini optimallashtirish, yuklarni yo'qotish va kechikishlarni oldini olish va transport xarajatlarini kamaytirish.
Palaf tegirmon liniyasini qurish narxi ehtiyotkorlik bilan tahlil qilishni talab qiladigan masala. Korxonalar har doim xarajatlarni kamaytirish va raqobatbardoshligini oshirish yo'llarini izlashlari kerak.
Uskunalarni oqilona taqsimlash, xodimlarni ilmiy boshqarish, logistikani optimallashtirish va boshqalar orqali biz korxonaning uzoq muddatli rivojlanishiga erishish uchun xarajatlarni doimiy ravishda kamaytiramiz va samaradorlikni oshiramiz.
pellet tegirmon liniyasi video
O'zingiznikini sozlang pelet tegirmon liniyasi
RICHI modernizatsiya va optimallashtirish bo'yicha 30 yildan ortiq tajribaga ega, unumdorlik va rentabellikni oshirishda sizning hamkoringizdir. biomassa pellet zavodi jarayonlar.
Biz maksimal mahsuldorlik va rentabellik uchun zavodingizni keyingi bosqichga olib chiqadigan biomassali pelet tegirmonlari liniyasi muhandislik yechimlarini taqdim etamiz. Biomassani granulalash bo'yicha tajribamiz bilan maksimal ROIga erishish uchun zavodingizning tartibini optimallashtirish uchun bugun biz bilan bog'laning. (Topish RICHI on youtube)
