เครื่องผลิตเม็ดกระต่าย

สูตรอาหาร

สูตรอาหารมีผลกระทบต่อคุณภาพของเม็ดอาหารมากที่สุด นอกจากจะต้องตอบสนองความต้องการทางโภชนาการของสัตว์แล้ว นักออกแบบสูตรอาหารยังควรคำนึงถึงอิทธิพลขององค์ประกอบของวัตถุดิบที่ส่งผลต่อคุณภาพของเม็ดอาหารด้วย เพื่อไม่ให้เกิดปัญหาในการผลิต และพยายามทำให้เม็ดอาหารที่เตรียมไว้ตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ให้ได้มากที่สุด

• โปรตีน: กาวจากสัตว์ เช่น เค้ก และวัตถุดิบโปรตีนไขมันต่ำอื่นๆ สามารถเพิ่มความหนืดได้หลังจากการให้ความร้อน ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการทำให้เป็นเม็ด
• เส้นใยหยาบ: ไม่ยึดติด เนื่องจากแรงโน้มถ่วงจำเพาะของแสงและระยะเวลาในการผ่านรูแม่พิมพ์นาน อนุภาคจึงค่อนข้างแข็ง แต่สึกหรอทางกลมาก และประสิทธิภาพการผลิตก็ต่ำ หากเนื้อหามากเกินไป แม่พิมพ์แบบวงแหวนก็จะอุดตันด้วย
• ปริมาณเถ้าหยาบ: รวมถึงแร่ธาตุ ทราย และกรวด เป็นต้น สารดังกล่าวมีแรงเสียดทานสูงและไม่เอื้อต่อการก่อตัว แต่เบนโทไนต์มีคุณสมบัติในการดูดซับน้ำและหล่อลื่น การเติมเถ้า 1% ถึง 2% สามารถเพิ่มความหนืดและปรับปรุงความแข็งของเม็ดได้ แต่ปริมาณที่มากเกินไปจะไม่ดีต่อการบดเป็นเม็ด
• ไขมัน: ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเม็ดและทำให้พื้นผิวของเม็ดเรียบเนียน เมื่อมีปริมาณมากเกินไป จะลื่นไถลได้ง่ายและบีบออกได้ยาก ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อคุณภาพของเม็ด
• แป้ง: แป้งจะถูกทำให้เป็นเจลโดยการใช้ความร้อนจากไอน้ำและจะมีความหนืด โดยเฉพาะแป้งข้าวสาลีจะมีความสามารถในการเกาะติดที่สูงกว่า แต่หากไอน้ำไม่เพียงพอหรือเม็ดหยาบเกินไป ผลกระทบก็จะลดลง
• สารระเหยเมื่อได้รับความร้อน เช่น นมผงพร่องมันเนย ผงเวย์ ซูโครส กลูโคส ฯลฯ จะมีความหนืดมากขึ้นหลังจากได้รับความร้อนจากไอน้ำ แต่เมื่อสารเหล่านี้ได้รับความร้อนมากเกินไป ก็จะเกาะตัวเป็นโค้กได้ง่าย เหนียวเกินไป และอุดตันรูแม่พิมพ์ได้
• ความชื้นของอาหาร: เมล็ดพืชที่มีปริมาณน้ำที่ดูดซับไว้สูงในเมล็ดพืชนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้เป็นเม็ด เนื่องจากน้ำที่ดูดซับไว้ในสารปรับสภาพจะป้องกันไม่ให้น้ำ (ในรูปแบบของไอน้ำ) เข้าไปในผงได้เพียงพอ ทำให้การปรับสภาพไม่น่าพอใจ

ขนาดอนุภาคที่บด

โดยทั่วไป ยิ่งอนุภาคผงมีขนาดละเอียดมากเท่าไร คุณภาพของอนุภาคก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น เหตุผลก็คือ อนุภาคขนาดเล็กสามารถดูดซับน้ำได้มากกว่า และให้ไอน้ำแทรกซึมเข้าไปที่จุดศูนย์กลางของอนุภาคแต่ละอนุภาคได้อย่างเต็มที่ จึงทำให้อนุภาคมีความอ่อนนุ่มขึ้น พลาสติกมากขึ้น และทนต่อการอบชุบได้ในระดับที่สูงขึ้น ในขณะที่อนุภาคขนาดใหญ่จะทำให้อนุภาคแตกและหักได้ง่าย

ควรสังเกตว่าในกรณีส่วนใหญ่ ความแตกต่างของขนาดอนุภาคมีผลกระทบต่อคุณภาพของอนุภาคมากกว่าขนาดสัมบูรณ์ของอนุภาค การบดมากเกินไปจะลดผลผลิตของอุปกรณ์ เพิ่มการใช้พลังงาน และเพิ่มต้นทุนการผลิต

ปรับอากาศ

จุดประสงค์ของการอบชุบคือการปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของเม็ด และด้วยการปรับสภาพที่เหมาะสม ก็สามารถเอาชนะผลกระทบเชิงลบที่เกิดจากการบดที่ไม่ดีหรือการกำหนดสูตรที่ไม่เหมาะสมได้ การอบชุบเป็นส่วนที่ดำเนินการได้ยากที่สุด ปัจจัยที่ส่งผลต่อผลการอบชุบ ได้แก่ คุณภาพของไอน้ำ อุณหภูมิและความชื้นในการอบชุบ และเวลาในการอบชุบ

คุณภาพของไอน้ำมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการป้อนสารปรับสภาพ และไอน้ำก่อนจะเข้าสู่สารปรับสภาพนั้นต้องใช้ไอน้ำอิ่มตัวเพื่อขจัดน้ำที่ควบแน่น นอกจากนี้ แรงดันไอน้ำยังจำเป็นเพื่อให้ถึงค่าที่กำหนด อุณหภูมิการอบชุบส่วนใหญ่ทำได้โดยการเติมไอน้ำ โดยทั่วไป อุณหภูมิการอบชุบจะต้องถึง 70-80°C และความชื้นในการอบชุบจะอยู่ที่ 15%-16% ในสถานการณ์ปกติ ปริมาณไอน้ำที่เติมเข้าไปจะคำนวณตาม 4% ถึง 6% ของอัตราการผลิตเม็ดสูงสุด

ระยะเวลาในการปรับสภาพส่งผลโดยตรงต่อระดับการบ่มของวัสดุ ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ยิ่งระยะเวลาการอบนานขึ้นเท่าใด ระดับการบ่มของวัสดุก็จะยิ่งดีขึ้น วัสดุจะยึดเกาะกันได้ดีขึ้น และง่ายต่อการทำเป็นเม็ด

โดยทั่วไปแล้ว เวลาปรับสภาพของเครื่องปรับอากาศจะคงที่ โรงสีอาหารสัตว์สามารถยืดหรือลดระยะเวลาที่วัตถุดิบอยู่ในเครื่องปรับอากาศได้อย่างเหมาะสมโดยผ่านมุมระหว่างใบพัดและเพลาฝ่ามือในเครื่องปรับอากาศ

ประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

รวมถึงความหนาของแม่พิมพ์ ความแข็ง อัตราส่วนรูรับแสง ความเรียวของทางเข้า หากความหนาของแม่พิมพ์บางเกินไป อนุภาคที่อัดออกมาจะหลวมและบดเป็นผงได้ง่าย

ยิ่งความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์ยาวขึ้นเท่าใด แรงกดของวัสดุในรูแม่พิมพ์ก็จะมากขึ้นเท่านั้น ระดับความแข็งของอนุภาคที่สอดคล้องกันก็จะมากขึ้น และคุณภาพของอนุภาคที่ได้ก็จะดีขึ้น แต่ผลลัพธ์ของเครื่องบดย่อยจะลดลง

เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ อัตราส่วนรูรับแสงของแม่พิมพ์จะแตกต่างกันเล็กน้อย โดยทั่วไปเชื่อกันว่าเมื่อผลิตอาหารเกรดสูง เช่น อาหารหมูดูดนมและอาหารไก่ อัตราส่วนรูรับแสงควรใหญ่กว่า เพื่อให้อาหารเม็ดอัดแน่นและเรียบเนียน เมื่อผลิตอาหารประหยัด เช่น อาหารเป็ดเนื้อ อัตราส่วนรูรับแสงควรเล็กกว่า

ใช่แล้ว ผลผลิตจึงมากขึ้น แต่ลักษณะของอาหารสัตว์อาจด้อยลงเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการอัดเม็ดวัตถุดิบ รูทางเข้าของแม่พิมพ์อาจเป็นแบบเรียวหรือแบบขั้นบันได และบางครั้งอาจต้องเพิ่มหรือลดแรงดัน (โซลูชันที่เกี่ยวข้อง: โรงงานผลิตอาหารสัตว์ )

คูลลิ่ง

อาหารเม็ดจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อให้มีอุณหภูมิไม่สูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม 6℃ และความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 13% อุณหภูมิที่มากเกินไปและความชื้นสูงไม่เอื้อต่อการจัดเก็บ เกิดเชื้อราได้ง่าย มีผงในปริมาณมาก และมีความแข็งต่ำ ควรเลือกใช้เครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแสและแบบพาความร้อนในการผลิต

การอบแห้งที่มากเกินไปจะใช้พลังงานมากขึ้น ลดผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ และทำให้อนุภาคที่ผลิตเปราะและหดตัว การทำให้เย็นและอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดจุดเปียกในอาหารที่เก็บไว้ ทำให้เกิดแบคทีเรียและเชื้อราเติบโต และลดคุณภาพของเม็ดอาหาร ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของเม็ดอาหารยังส่งผลต่อกันและกันและจำกัดซึ่งกันและกัน โดยการเข้าใจอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ ที่มีต่อคุณภาพของเม็ดอาหารอย่างถ่องแท้เท่านั้นที่เราจะค้นหาสาเหตุในการผลิต กำหนดยาที่เหมาะสม และปรับปรุงคุณภาพอาหารเม็ดให้ดีขึ้น