เครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยง

เครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงเป็นอุปกรณ์อบอาหารอย่างต่อเนื่องที่ใช้ในการผลิตจำนวนมาก ใช้ในการอบแผ่น แถบ และเม็ดอาหารที่มีความสามารถในการซึมผ่านของอากาศได้ดี เหมาะเป็นพิเศษสำหรับอาหารแห้งและไวต่อความร้อนที่มีความชื้นสูง

เครื่องอบอาหารสัตว์ซีรีส์นี้มีข้อดีคือมีอัตราการอบแห้งสูง ความเข้มข้นในการระเหยสูง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี มาดูหลักการทำงานและรูปแบบของเครื่องกัน

(1) โครงสร้างเครื่องอบแห้ง:

เครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงแบบสายพานตาข่ายประกอบด้วยส่วนหัว ส่วนการอบ หาง สายพานตาข่าย อุปกรณ์ส่งผ่าน อุปกรณ์ให้อาหารและจ่าย ท่อทางเข้า ท่อทางออก พัดลม อุปกรณ์แหล่งความร้อน อุปกรณ์ลำเลียง ฯลฯ

(2) หลักการทำงานของเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยง:

ปัจจุบันเครื่องอบแห้งแบ่งออกเป็นประเภทชั้นเดียวและหลายชั้น ประเภทชั้นเดียวและหลายขั้นตอน แต่หลักการทำงานนั้นแทบจะเหมือนกัน

• วัสดุในถังจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอบนสายพานตาข่ายโดยตัวป้อนและเคลื่อนไปข้างหน้าด้วยสายพานตาข่ายของสายพานลำเลียง
• ลมร้อนในเครื่องอบแห้งจะผ่านชั้นวัสดุในแนวตั้งเพื่อทำให้วัสดุแห้ง
• ความหนาของชั้นวัสดุบนสายพานตาข่ายจะถูกกำหนดโดยปัจจัยต่างๆ เช่น คุณสมบัติของวัสดุ วิธีการใช้ผ้า และอุณหภูมิการระเบิดแบบแห้ง
• ความหนาโดยทั่วไปจะปรับอยู่ในช่วง 20-100 มม. สายพานตาข่ายมีขนาด 12-16 เมช และทำจากวัสดุทอ PET นำเข้า สายพานตาข่ายสามมิติยังสามารถใช้ได้ตามความต้องการ ขับเคลื่อนด้วยอุปกรณ์ส่งกำลังเพื่อเคลื่อนที่ในกล่องอบแห้ง
• ส่วนการอบแห้งประกอบด้วยหน่วยโมดูลาร์หลายหน่วย และอากาศร้อนในแต่ละหน่วยโมดูลาร์จะหมุนเวียนอย่างอิสระ

ระหว่างการใช้เครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยง ปัจจัยต่อไปนี้จะส่งผลต่อคุณภาพการอบอาหารสัตว์เลี้ยง:

• อุณหภูมิในการทำงาน (สูงสุดเท่าที่เป็นไปได้ภายในช่วงที่ผลิตภัณฑ์อนุญาตและสม่ำเสมอ)
• ความชื้นของอากาศ (อากาศแห้งที่สุดเท่าที่จะทำได้โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพของระบบทั้งหมดลดลง)
• การกระจายลม (กระจายสม่ำเสมอ)
• ระยะเวลาในการแห้ง (ระยะเวลาในการแห้งที่เหมาะสม)
• การกระจายสินค้า (ความหนาของชั้นวัสดุสม่ำเสมอ)
• ประเภทและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ (คุณสมบัติทางกายภาพและเคมี รูปร่างและขนาด ส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ ปริมาณไขมัน สถานะพันธะ ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม)
• ความสัมพันธ์สัมพันธ์ระหว่างอัตราการไหลของอากาศ ความเร็วการไหลของอากาศ และอัตราการไหลของอากาศ
• . . .

โดยรวมแล้ว เครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงทั้งหมดทำงานในลักษณะเดียวกัน แต่เพื่อให้คุณเข้าใจหลักการทำงานของเครื่องอบสี่ชั้นได้ดีขึ้น RICH จะอธิบายให้คุณทราบที่นี่:

1. หลักการทำงานของเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงสี่ชั้นคือการกระจายอาหารเปียกอย่างสม่ำเสมอบนชั้นวัสดุทั้งสี่ชั้น และอากาศเย็นจะเข้าสู่เครื่องอบจากช่องอากาศเข้า ขับเคลื่อนด้วยพัดลมหมุนเวียน อากาศเย็นจะผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและได้รับความร้อน
2. จากนั้นจะเข้าสู่ห้องอบแห้งผ่านท่อลมด้านซ้าย ลมร้อนจะแทรกผ่านชั้นวัสดุทั้งสี่ได้ 3 ทาง
3. อากาศร้อนบางส่วนทะลุผ่านชั้นที่ 1 และ 4 ของอาหารขึ้นไป และบางส่วนทะลุผ่านลงไปยังชั้นที่ 2 และ 3 ของอาหาร ในระหว่างกระบวนการนี้ การแลกเปลี่ยนความร้อนจะเกิดขึ้นกับอาหาร และอากาศร้อนจะเย็นลงและดูดความชื้นในอาหารออกไป
4. ในที่สุด จากท่ออากาศด้านขวา ส่วนหนึ่งจะถูกระบายออกจากช่องระบายอากาศ และอีกส่วนหนึ่งจะกลับเข้าสู่วงจรอีกครั้ง ในขณะที่อากาศบริสุทธิ์จะเข้ามาจากช่องรับอากาศ ทำให้ปริมาณอากาศทั้งหมดภายในเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงยังคงไม่เปลี่ยนแปลง (ค้นหา RICHI on YouTube)

1. ควรลดความชื้นของวัตถุดิบหลักให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ (น้อยกว่า 24%) แต่ต้องแน่ใจว่าระดับการพ่นและคุณภาพของรูปลักษณ์นั้นดี วัตถุดิบหลักจะมีความชื้นน้อยลง ซึ่งจะช่วยลดการใช้ไอน้ำได้
2. ความชื้นหลังการอบแห้งควรได้รับการควบคุมให้มากที่สุด (สูงถึง 11%) แต่ความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต้องไม่เกิน 10.5% ยิ่งความชื้นหลังการอบแห้งสูงขึ้น ก็จะยิ่งประหยัดการใช้ไอน้ำได้มากขึ้น
   • ควรสังเกตว่าความแตกต่างของความชื้นของวัสดุต้องไม่เกิน 2% (ยิ่งน้อยเท่าไร ยิ่งควบคุมความชื้นหลังจากการอบแห้งได้ดีขึ้น และประหยัดไอน้ำได้มากขึ้น)
   • ให้ความสำคัญกับความหนาของชั้นวัสดุ (ไม่ควรเกิน 30 มม.) และไม่ควรสูงเกิน 80 มม. เพราะการใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
   • ผู้จัดจำหน่ายควรกระจายวัสดุอย่างเท่าเทียมกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นวัสดุสม่ำเสมอ เพื่อให้สามารถควบคุมความชื้นหลังจากการอบแห้งด้วยเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงได้อย่างง่ายดาย และประหยัดการใช้พลังงานได้
   • ปริมาณลมจะต้องควบคุมอย่างเหมาะสมและไม่ควรน้อยเกินไป หากลมร้อนน้อยเกินไป ลมร้อนจะไม่สามารถทะลุผ่านวัสดุได้และจะทำให้การอบแห้งมีประสิทธิภาพไม่ดี หากลมร้อนมากเกินไป วัสดุอาจสะสมเป็นกอง ทำให้การอบแห้งไม่สม่ำเสมอและความชื้นแตกต่างกันมาก ทั้งสองอย่างนี้จะทำให้สิ้นเปลืองพลังงานความร้อนและไม่สามารถประหยัดไอน้ำได้

การวิเคราะห์การควบคุมกระบวนการไอน้ำ

• วัสดุที่เข้าเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงควรสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรอบวัสดุที่ร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงของเสียที่เกิดจากการทำให้วัสดุเย็นลงก่อนการอบ หากอุณหภูมิของวัสดุต่ำ พลังงานความร้อนจะสูญเปล่าไปในการให้ความร้อนวัสดุด้วยไอน้ำ ส่งผลให้สูญเสียพลังงานความร้อน
• ใช้การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดไอน้ำเท่านั้น แต่ยังรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
• ยืดเวลาการอบให้นานที่สุดเท่าที่จะทำได้ ควรมากกว่า 30 นาที ยิ่งยืดเวลาการอบให้นานขึ้นก็จะยิ่งประหยัดไอน้ำได้มากขึ้น
• การจัดเตรียมกระบวนการจะต้องไม่ทำให้เกิดการติดขัดที่จุดอื่น ๆ ทำให้เกิดเวลาหยุดงานเพื่อรอรับวัสดุหรือบรรจุภัณฑ์ ส่งผลให้การใช้ไอน้ำเพิ่มมากขึ้น
• ผลการคัดกรองควรดี (อย่างน้อยตะแกรงขนาด 24 เมช หรือควรเป็นตะแกรงขนาด 30 เมช) เพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของเชื้อราหรือการแขวนของเส้นใย ซึ่งอาจทำให้ต้องหยุดทำงานและเพิ่มการใช้ไอน้ำ
• โกดังที่จะขยายจะต้องสร้างด้วยสแตนเลส มิฉะนั้น สนิมจะทำให้เกิดการอุดตันของเชื้อรา ส่งผลกระทบต่อความต่อเนื่องของการผลิต และเพิ่มการใช้ไอน้ำของเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยง

การวิเคราะห์จากมุมมองของการดำเนินงาน:

• ให้ความสำคัญกับการรั่วไหลของไอน้ำ โดยเฉพาะการรั่วไหลของไอน้ำจากกับดัก เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียไอน้ำ บริษัทผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงหลายแห่งไม่ได้ใส่ใจปัญหานี้ และสัดส่วนของขยะก็มีมากเช่นกัน โปรดใส่ใจเรื่องนี้
• ให้ความสำคัญกับการควบคุมปริมาณลมของพัดลมลดความชื้น (ลมร้อนจะต้องสามารถทะลุผ่านวัสดุได้ แต่ไม่ทำให้วัสดุฟุ้งกระจาย) และอุณหภูมิการลดความชื้น (ควบคุมไว้ที่ประมาณ 65 องศา)
• ควรใส่ใจกับความแน่นหนาของประตูภายในของแต่ละพื้นที่อบแห้ง และอย่าให้ลมร้อนในแต่ละพื้นที่ทำงานเกิดไฟฟ้าลัดวงจร (ซึ่งบริษัทอาหารสัตว์เลี้ยงหลายแห่งไม่ใส่ใจ) ซึ่งส่งผลให้สูญเสียไอน้ำไปโดยเปล่าประโยชน์
• ใส่ใจกับความเร็วของตัวดึงโซ่เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาในการอบแห้งและความหนาของชั้นวัสดุมีความเหมาะสม อากาศร้อนไม่เพียงแต่สามารถทะลุผ่านชั้นวัสดุได้เท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงเวลาในการอบแห้งที่เหมาะสมและลดการสูญเสียพลังงานความร้อนอีกด้วย
• ทำหน้าที่ปิดผนึกเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงได้ดีเพื่อลดการสูญเสียของอากาศร้อน จึงประหยัดพลังงานความร้อนจากไอน้ำ
• แผนการผลิตคือการผลิตในปริมาณมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนพันธุ์และลดการสูญเสียไอน้ำ
• ปรับปรุงอัตราการผลิตครั้งเดียว ลดจำนวนการผลิตซ้ำ และลดการใช้พลังงานไอน้ำ
• การผลิตแบบโหลดเต็ม ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดการใช้พลังงานไอน้ำ
• รวบรวมพารามิเตอร์กระบวนการผลิต เส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดที่แตกต่างกัน กำลังการผลิตที่แตกต่างกัน ระดับการพองตัวที่แตกต่างกัน และความยาวที่แตกต่างกัน ควบคุมอุณหภูมิในการอบแห้งของเครื่องเป่าอาหารสัตว์เลี้ยง ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคเล็กลง กำลังการผลิตก็จะยิ่งต่ำลง ค่าสัมประสิทธิ์การพองตัวก็จะสูงขึ้น และความยาวเม็ดก็จะยิ่งยาวขึ้น ยิ่งเวลาสั้นลง อุณหภูมิในการอบแห้งที่ต้องการก็จะยิ่งต่ำลง และควรควบคุมความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้เหลือประมาณ 10% มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการอบแห้งที่มากเกินไป ส่งผลให้ผลผลิตต่ำลงและการใช้ไอน้ำเพิ่มขึ้น ยิ่งความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสูงขึ้น ก็จะประหยัดพลังงานไอน้ำได้มากขึ้น
• พัฒนาความสามารถของผู้ปฏิบัติงาน ลดจำนวนวัตถุดิบในตอนเริ่มต้นและตอนสิ้นสุด ลดเวลาในการเปลี่ยนพันธุ์ ควบคุมปริมาณความชื้นของแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสม ควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสม ควบคุมระดับการพ่นได้อย่างเหมาะสม ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดการใช้พลังงานไอน้ำ
• ทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นปกติและหลีกเลี่ยงการสูญเสีย โดยทั่วไปควรทำความสะอาดอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง
• ทำความสะอาดวัสดุต่างๆ และผงต่างๆ ในเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงบ่อยๆ เพื่อลดพลังงานความร้อนที่ดูดซับโดยวัสดุต่างๆ และก่อให้เกิดของเสีย
• เมื่อเปลี่ยนพันธุ์ควรใส่ใจควบคุมเวลาเปิดและปิดเครื่องลดความชื้นเพื่อลดการสูญเสียพลังงานความร้อน
• เมื่อเปลี่ยนพันธุ์ควรใส่ใจควบคุมเวลาเปิดปิดพัดลมหมุนเวียนเพื่อลดการสูญเสียพลังงานความร้อน
• เมื่อทำการเปลี่ยนพันธุ์จะต้องปิดวาล์วไอน้ำให้ทันเวลาและต้องมีการเผื่อปริมาณไว้ล่วงหน้าเพื่อลดการสูญเสียพลังงานความร้อน
• ให้ความสำคัญกับแรงดันไอน้ำ เราต้องการแรงดันที่สูง แห้ง และเสถียร อย่างน้อย 6 แรงดัน ยิ่งแรงดันไอน้ำต่ำ การใช้พลังงานก็จะยิ่งสูง
• ควรใส่ใจทำความสะอาดครีมนวดผมสัปดาห์ละครั้ง เพื่อขจัดเศษแข็งที่เกาะกันเป็นก้อนและเส้นใย เพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันแม่พิมพ์และการแขวนมีด ซึ่งจะทำให้เครื่องปิดและต้องทำความสะอาด และเพิ่มการใช้ไอน้ำ
• ให้ความสำคัญกับการกำหนดค่าแม่พิมพ์และหัวตัดที่สอดคล้องกัน เปลี่ยนแม่พิมพ์และทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน

การวิเคราะห์จากการออกแบบสูตร:

• การใช้ปลาป่นสดที่สามารถละลายน้ำได้ดี ทำให้เนื้อปลาพองได้ง่ายและพองสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดการใช้ไอน้ำของเครื่องอบแห้งได้
• ใช้วัตถุดิบโปรตีนที่มีความสามารถในการละลายน้ำได้ดีและมีประโยชน์ต่ออัตราการขยายตัว วัตถุดิบขยายตัวได้ง่ายและขยายตัวสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถลดการใช้ไอน้ำของเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงได้
• การออกแบบสูตรมีความเหมาะสมกับแหล่งแป้งอย่างเหมาะสม ช่วยให้พองตัวได้สม่ำเสมอโดยไม่แข็งเกินไป และยังช่วยประหยัดไอน้ำในการทำให้แห้งอีกด้วย

หากโรงงานผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงสามารถทำงานข้างต้นได้ดี ฉันเชื่อว่าจะสามารถประหยัดพลังงานความร้อนได้มากที่สุด คาดว่าการใช้พลังงานไอน้ำของอาหารสัตว์เลี้ยงแบบอัดรีดของบริษัทคุณจะให้ผลลัพธ์ที่คาดไม่ถึง ฉันเชื่อว่าการใช้พลังงานของอาหารสัตว์เลี้ยงที่คุณผลิตได้ต่อตันมีเพียงประมาณ 230 กิโลกรัมของไอน้ำเท่านั้น ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตของคุณได้มาก

1. เมื่อระบายวัสดุออกจากเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงหลายชั้น อย่าลืมปิดช่องระบาย วัสดุแห้งมีน้ำจำนวนมากและสามารถเกาะติดกันได้ง่าย หากวัสดุติดกันเมื่อป้อน วัสดุจะปิดกั้นทางเข้า ทำให้วัสดุแห้งไม่ลงมาและเข้าสู่เครื่องอบ ทำให้ไม่สามารถอบได้ นอกจากนี้ นอกเหนือจากการใส่ใจกับการป้อนอาหารตามปกติแล้ว ผู้ปฏิบัติงานยังต้องปรับเครื่องอบให้เหมาะสมด้วย ช่องป้อนอาหารติดตั้งอุปกรณ์กวน ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้วัสดุติดกันและอุดปากถังได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. เมื่อให้อาหาร ควรใส่ใจกับปริมาณที่ต้องการ ปริมาณที่ต้องการนั้นส่วนใหญ่กำหนดขึ้นตามผลผลิตของเครื่องอบอาหารแห้ง หากผลผลิตไม่เพียงพอ การให้อาหารมากเกินไปจะไม่เอื้อต่อการทำงานของเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยง
3. การควบคุมความชื้น ความชื้นของวัสดุแห้งแต่ละชนิดจะแตกต่างกัน บางชนิดมีความชื้นสูงและบางชนิดมีความชื้นต่ำ เมื่อทำการอบแห้งวัสดุ ให้ตรวจสอบความชื้นของวัสดุแห้งและเลือกมาตรฐานการปล่อยความชื้นที่เหมาะสมตามวัสดุที่มีความชื้นต่างกัน
4. เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ จำเป็นต้องตรวจสอบว่าส่วนประกอบและชิ้นส่วนคงที่ของเครื่องอบอาหารสัตว์เลี้ยงแบบหลายชั้นไม่มีการคลายตัว มีหรือไม่มีเสียงผิดปกติ และแก้ไขปัญหาทันทีหากพบข้อบกพร่อง ตรวจสอบว่าสายพาน V โซ่ และกลไกส่งกำลังอื่นๆ เสียรูป คลายตัว และสึกหรอหรือไม่ และถอดออกในเวลาที่เหมาะสม ปรับความแน่นของโซ่ ตรวจสอบการสตาร์ทและหยุดเพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้า และอุปกรณ์มีความละเอียดอ่อน แม่นยำ และเชื่อถือได้

การอบแห้งเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในการแปรรูปอาหารสัตว์เลี้ยงแบบพอง การอบแห้งอาหารสัตว์เลี้ยงแบบพองด้วยเครื่องอบแห้งอย่างถูกวิธีจะช่วยให้ได้อาหารสัตว์เลี้ยงแบบพองที่ดีขึ้น ดังนั้น คุณควรใส่ใจอะไรบ้างเมื่อต้องอบแห้ง?

(1) การควบคุมอุณหภูมิ

การควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญมากในกระบวนการอบแห้ง โดยทั่วไป อุณหภูมิในการอบแห้งอาหารสัตว์เลี้ยงแบบพองจะอยู่ระหว่าง 75℃-100℃ ขึ้นอยู่กับสูตรอาหารสัตว์เลี้ยงและผลการอบแห้งที่เฉพาะเจาะจง ในขณะเดียวกัน คุณต้องใส่ใจกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการอบแห้ง และพยายามควบคุมช่วงความผันผวนของอุณหภูมิให้ไม่เกิน 3°C

(2) การควบคุมเวลา

ระยะเวลาในการทำให้แห้งก็สำคัญมากเช่นกัน หากใช้เวลานานเกินไป อาหารสัตว์เลี้ยงที่พองตัวจะเกิดเจลได้ง่าย ในขณะที่หากใช้เวลาน้อยเกินไป อาหารสัตว์เลี้ยงจะไม่พองตัวเต็มที่ โดยทั่วไปแล้ว ควรควบคุมระยะเวลาให้อยู่ใน 20-30 นาที แต่รายละเอียดต่างๆ ต้องมีการทดลองกำหนด

นอกจากการควบคุมอุณหภูมิและเวลาแล้ว ยังมีจุดที่ควรทราบดังต่อไปนี้:

• ในระหว่างขั้นตอนการทำให้แห้ง จำเป็นต้องคนบ่อยๆ เพื่อทำให้อาหารสัตว์เลี้ยงแห้งสนิท
• สภาพแวดล้อมภายนอกต้องแห้งเพื่อลดการดูดซึมความชื้นของวัสดุสัตว์เลี้ยง
• อุปกรณ์การแปรรูปและบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องได้รับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุสัตว์เลี้ยงถูกสุขอนามัย
• หลังจากการอบแห้งแล้ว ต้องปล่อยทิ้งไว้ระยะหนึ่ง เพื่อให้ได้รสชาติและผลลัพธ์การอัดรีดที่ดีที่สุด

สิ่งเหล่านี้เป็นปัจจัยสำคัญมากในการทำอาหารพองสำหรับสัตว์เลี้ยง ตราบใดที่คุณเข้าใจประเด็นสำคัญเหล่านี้ การทำอาหารพองคุณภาพสูงสำหรับสัตว์เลี้ยงก็จะกลายเป็นเรื่องง่าย