เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสง

ในตลาดน้ำมันเมล็ดพืชโลก การผลิตถั่วลิสงอยู่ในอันดับที่ห้า รองจากถั่วเหลือง เรพซีด เมล็ดทานตะวัน และเมล็ดฝ้าย ถั่วลิสงมีถิ่นกำเนิดในอเมริกาใต้ และพื้นที่ปลูกส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในเขตร้อนและกึ่งเขตร้อนระหว่างละติจูด 40°N และ 40°S

• เอเชียเป็นภูมิภาคที่มีพื้นที่ปลูกถั่วลิสงมากที่สุด คิดเป็นเกือบ 70% ของพื้นที่ปลูกถั่วลิสงทั้งหมดของโลก นอกจากจีนและอินเดียแล้ว ยังมีการปลูกถั่วลิสงในอินโดนีเซีย เมียนมาร์ บังกลาเทศ เวียดนาม และประเทศอื่นๆ อีกด้วย
• ขนาดการปลูกถั่วลิสงในแอฟริกาเป็นรองเพียงเอเชียเท่านั้น ไนจีเรีย เซเนกัล ซูดาน แทนซาเนีย กานา ฯลฯ เป็นประเทศผู้ผลิตถั่วลิสงรายใหญ่
• ปริมาณการปลูกถั่วลิสงในทวีปอเมริกาเป็นอันดับสามในบรรดาทวีปทั้งหมด อาร์เจนตินาและบราซิลในทวีปอเมริกาใต้ และสหรัฐอเมริกาในทวีปอเมริกาเหนือ ถือเป็นผู้ผลิตถั่วลิสงรายสำคัญ

เห็นได้ชัดว่ายิ่งขนาดการปลูกถั่วลิสงมีขนาดใหญ่ขึ้น ทรัพยากรเปลือกถั่วลิสงก็จะยิ่งอุดมสมบูรณ์มากขึ้น และโรงงานเครื่องจักรอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงและธุรกิจแปรรูปเม็ดเปลือกถั่วลิสงก็มีข้อได้เปรียบมากขึ้นเช่นกัน

นอกจากประเทศเหล่านี้จะมีทรัพยากรที่อุดมสมบูรณ์แล้ว ยังมีทรัพยากรเปลือกถั่วลิสงอีกมาก ดังนั้นราคาขายวัตถุดิบเหล่านี้จึงต่ำมากเช่นกัน

หากมีช่องทางในการซื้อเปลือกถั่วลิสงราคาถูก ไม่ว่าคุณจะอยู่ในภูมิภาคใด หากคุณสามารถใช้ทรัพยากรเหล่านี้ได้ดี นี่ก็จะถือเป็นธุรกิจที่ทำกำไรให้กับคุณเช่นกัน

เพื่อที่จะใช้ประโยชน์จากเปลือกถั่วลิสงได้อย่างเต็มที่และพัฒนาแหล่งพลังงานใหม่ เปลือกถั่วลิสงสามารถนำมาอัดเป็นเม็ดเชื้อเพลิงได้โดยใช้เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสง

เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงมักใช้สำหรับการผลิตเม็ดไม้ขนาดเล็กและขนาดใหญ่ และใช้โดยผู้ผลิตเม็ดไม้ขนาดกลางและขนาดใหญ่สำหรับหม้อไอน้ำขนาดใหญ่และการผลิตไฟฟ้า

ค่าความร้อนของเปลือกถั่วลิสงโดยพื้นฐานแล้วจะใกล้เคียงกับค่าความร้อนปานกลางของลิกไนต์ (14650 kJ/kg) และถ่านหินบิทูมินัสคลาส I (11300-15490 kJ/kg) ซึ่งต่ำกว่าถ่านหินบิทูมินัสคลาส II (15490-19680 kJ/kg) ที่ใช้เป็นเชื้อเพลิงหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม

ค่าความร้อนของเชื้อเพลิงขึ้นรูปที่ใช้เปลือกถั่วลิสงเป็นวัตถุดิบหลักนั้นเพียงพอต่อความต้องการใช้เป็นเชื้อเพลิง

เปลือกถั่วลิสงใช้เป็นเชื้อเพลิงโดยตรง เปลือกถั่วลิสงมีขนาดใหญ่ มีอัตราการเผาไหม้ต่ำ และขนส่งยาก การอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงจะช่วยปรับปรุงการจัดเก็บและการขนส่งได้อย่างมาก

เม็ดเปลือกถั่วลิสงมีข้อดีดังนี้:

• การใช้เปลือกถั่วลิสงเพื่อผลิตเชื้อเพลิงขึ้นรูปไม่เพียงแต่สามารถรีไซเคิลทรัพยากรได้เท่านั้น แต่ยังมีความหนาแน่นสูง มีค่าความร้อนสูง และทนต่อการถูกเผาไหม้ อีกทั้งยังช่วยลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากออกไซด์ เช่น ซัลเฟอร์และไนโตรเจน
• เม็ดเปลือกถั่วลิสงที่มีความหนาแน่นสูงสามารถติดไฟได้อย่างรวดเร็ว มีประสิทธิภาพในการเผาไหม้ที่ดี มีประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูง และผลิตขี้เถ้าในปริมาณน้อยลง
• เปลือกถั่วลิสงเป็นวัตถุดิบทั่วไปที่หาได้ง่าย ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตเม็ดเปลือกถั่วลิสงและเพิ่มอัตรากำไรให้มากขึ้น
• เชื้อเพลิงเม็ดถั่วลิสงเป็นพลังงานชีวมวลสีเขียวที่มีการปล่อยมลพิษต่ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
• เนื่องจากเม็ดเปลือกถั่วลิสงมีอัตราการเผาไหม้ที่สูงและจัดเก็บง่าย จึงสามารถนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบทำความร้อนสำหรับพลเรือนและแหล่งพลังงานในชีวิตประจำวัน และยังใช้ในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมเพื่อผลิตไฟฟ้าได้อีกด้วย

RICHI เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงสามารถแปรรูปขยะทางการเกษตรและป่าไม้ได้หลายประเภท รวมถึงแกลบ ลำต้นข้าวโพด ฟางข้าวสาลี ฟางข้าว EFB ไม้ไผ่ ฯลฯ ซึ่งช่วยให้คุณเลือกวัตถุดิบที่คุ้มค่าที่สุดตามความพร้อมและราคาได้อย่างยืดหยุ่น

ในบรรดาคุณสมบัติคุณภาพต่างๆ ของเชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสง นอกเหนือจากการตอบสนองคุณสมบัติการเผาไหม้แล้ว คุณสมบัติทางกายภาพยังถือเป็นคุณสมบัติคุณภาพที่สำคัญที่สุดของเชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงอีกด้วย

เนื่องจากเชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงจะตกลงมาและชนกันอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการผลิต การบรรจุ การจัดเก็บ และการขนส่ง หากเชื้อเพลิงเม็ดไม่สามารถรักษารูปร่างพื้นฐานเดิมไว้ได้ ทำให้เชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงหลวมและแตกหัก เชื้อเพลิงจะไม่เอื้อต่อการเผาไหม้ในเตาเผาและลดมูลค่าการใช้งานลง

ดังนั้นเชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงจึงต้องตรงตามเงื่อนไขประสิทธิภาพทางกายภาพบางประการเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดตลอดการผลิต การขนส่ง และการใช้งาน

คุณสมบัติทางกายภาพที่ดีสามารถลดต้นทุนการบรรจุ ขนส่ง และจัดเก็บเม็ดเปลือกถั่วลิสงได้ และช่วยให้มั่นใจได้ว่าเม็ดเปลือกถั่วลิสงจะคงรูปร่างทางกายภาพที่จำเป็นไว้เมื่อเข้าสู่หม้อไอน้ำ ความหนาแน่นที่ผ่อนคลายและความแข็งแรงเชิงกลเป็นสองตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการวัดลักษณะคุณภาพทางกายภาพของบล็อกที่ขึ้นรูป

(1) ความหนาแน่นที่ผ่อนคลาย

หลังจากที่เชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงถูกอัดและปล่อยออกจากแม่พิมพ์เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสง ความหนาแน่นของการบีบอัดจะลดลงทีละน้อยเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น การผ่อนคลายความเครียดและการเสียรูปยืดหยุ่น หลังจากระยะเวลาหนึ่ง ความหนาแน่นของบล็อกเชื้อเพลิงจะเสถียรขึ้นโดยพื้นฐาน ความหนาแน่นในเวลานี้คือความหนาแน่นที่ผ่อนคลายของเชื้อเพลิงที่ขึ้นรูป ความหนาแน่นที่ผ่อนคลายเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณสมบัติทางกายภาพและประสิทธิภาพการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่ขึ้นรูป

ขนาดอนุภาค ปริมาณความชื้น องค์ประกอบ และกระบวนการอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงที่แตกต่างกันจะทำให้ได้ความหนาแน่นที่ผ่อนคลายต่างกันในที่สุด โดยทั่วไปเชื่อกันว่าเชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงที่มีความหนาแน่นผ่อนคลายมากกว่าหรือใกล้เคียงกับ 1g/cm³ นั้นเหมาะสำหรับการเผาไหม้ การจัดเก็บ และการขนส่ง

(2) ความแข็งแรงทางกล

ความแข็งแรงทางกลเป็นข้อกำหนดพื้นฐานที่เชื้อเพลิงชีวมวลต้องมีและเป็นเกณฑ์พื้นฐานในการวัดว่าสามารถใช้ทดแทนถ่านหินได้หรือไม่ ในระหว่างกระบวนการผลิตและการขนส่งเชื้อเพลิงชีวมวลแบบอัดแท่ง การชนและการตกหล่นจะทำให้เชื้อเพลิงเม็ดแตก ซึ่งจะส่งผลต่อความทนทานของเชื้อเพลิงชีวมวลแบบอัดแท่ง

ดังนั้นเม็ดเปลือกถั่วลิสงจะต้องมีความแข็งแรงในระดับหนึ่งเพื่อต้านทานแรงภายนอก เพื่อให้สามารถคงรูปร่างและปริมาตรในระดับหนึ่งได้โดยไม่เสียหายระหว่างการขนส่งและการใช้งาน ความแข็งแรงทางกลของเชื้อเพลิงที่ขึ้นรูปเป็นของแข็งสามารถประเมินได้จากความแข็งแรงของแรงอัดและความแข็งแรงของการตก

(3) ความแข็งแรงในการบีบอัด

แรงกดดันสูงสุดที่เม็ดเปลือกถั่วลิสงสามารถทนได้เมื่อแตกเนื่องจากแรงภายนอกเรียกว่าความแข็งแรงเชิงอัด ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เพื่อวัดความแข็งแรงของการยึดเกาะระหว่างอนุภาคภายในของเม็ดเปลือกถั่วลิสง

การวัดเชิงทดลองจะทำโดยใช้เครื่องแปลงสัญญาณความดัน และความแข็งแรงของแรงอัดจะแสดงเป็นภาระความล้มเหลว

(4) ความแข็งแรงของการตก

ในระหว่างกระบวนการขนส่งเชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงชีวมวล การสูญเสียมวลที่เกิดจากการตกและการชนกันย่อมเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นเชื้อเพลิงเม็ดจึงต้องมีความต้านทานต่อแรงกระแทกในระดับหนึ่ง ดังนั้น ความแข็งแรงของการตกจึงใช้เพื่อวัดความต้านทานการแตกของเชื้อเพลิงที่ขึ้นรูปภายใต้การตกหลายหยด และใช้อัตราการสูญเสียน้ำหนักเพื่อแสดงความแข็งแรงของการตก

ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวมและการปรับปรุงเครื่องอัดเม็ดแบบแหวนได RICHI เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงได้นำประโยชน์ที่ครอบคลุมอย่างมีนัยสำคัญมาสู่เชื้อเพลิงขึ้นรูปเปลือกถั่วลิสง

เชื้อเพลิงชนิดนี้เป็นแหล่งพลังงานหมุนเวียนที่สะอาด และสามารถทดแทนเชื้อเพลิงแข็งแบบเดิม เช่น ถ่านหินได้อย่างสมบูรณ์เมื่อพิจารณาจากพฤติกรรมการใช้เชื้อเพลิงที่ปรับเปลี่ยนได้ นอกจากนี้ยังตอบสนองข้อกำหนดการพัฒนาอย่างยั่งยืนของประเทศต่างๆ อีกด้วย

เทคโนโลยีการอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงชีวมวลสอดคล้องกับนโยบายการพัฒนาพลังงานของประเทศต่างๆ ทั่วโลกและมีแนวโน้มการพัฒนาที่กว้างขวาง (ค้นหา RICHI on YouTube)

ราคาเครื่องบดเม็ดเปลือกถั่วลิสงประเภทอาหารสัตว์อยู่ที่ 7,000-100,000 เหรียญสหรัฐ รุ่นของอุปกรณ์ประเภทนี้คือ SZLH ซึ่งใช้หลักการวงแหวน อย่างไรก็ตาม เครื่องบดเม็ดถั่วลิสงประเภทเชื้อเพลิงต้องติดตั้งเครื่องปรับสภาพ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องบดเม็ดถั่วลิสงประเภทเชื้อเพลิง

พารามิเตอร์ของเครื่องอัดเม็ดอาหารเปลือกถั่วลิสงมีดังนี้:

ในปัจจุบัน ปัจจัยหลักที่มีผลต่อกระบวนการขึ้นรูปชีวมวลและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป ได้แก่ ประเภทของวัตถุดิบ ขนาดและการกระจายของอนุภาค ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบ แรงกดในการขึ้นรูปเครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสง และสารยึดเกาะ เป็นต้น

(1) ประเภทของวัตถุดิบ

วัตถุดิบชีวมวลต่าง ๆ มีโครงสร้างองค์กร องค์ประกอบ และคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกัน ดังนั้นคุณสมบัติในการขึ้นรูปด้วยการอัดก็มีความแตกต่างกันด้วยเช่นกัน

โดยทั่วไปส่วนประกอบหลักของวัสดุชีวมวลต่างๆ ได้แก่ เซลลูโลส เฮมิเซลลูโลส ลิกนิน เป็นต้น ยิ่งมีเซลลูโลสมากเท่าไร แสดงว่าเซลล์พืชมีการจัดระเบียบเชิงกลที่ดีขึ้น และต้องใช้อัตราส่วนการบีบอัดที่มากขึ้นระหว่างการอัดเม็ด

โดยทั่วไป หากปริมาณเส้นใยต่ำ แรงกดในการขึ้นรูปที่จำเป็นก็จะน้อย ในทางกลับกัน แรงกดในการขึ้นรูปที่จำเป็นก็จะสูง

ปริมาณเซลลูโลส (เซลลูโลสและเฮมิเซลลูโลส) ของเปลือกถั่วลิสงอยู่ที่ 66.36% ดังนั้นการอัดเชื้อเพลิงหล่อที่ใช้เปลือกถั่วลิสงเป็นวัตถุดิบ 100% จึงต้องใช้แรงกดในการหล่อที่มาก

• โดยทั่วไป การใช้วัตถุดิบที่มีความยืดหยุ่นต่ำและมีความเหนียวดีจะเกิดประโยชน์ต่อผลการขึ้นรูป
• ในทางกลับกัน ผลการขึ้นรูปเชื้อเพลิงกลับไม่ดี

ตะกอนหลังการบำบัดน้ำเสียในเขตเมืองมีความสามารถในการยึดเกาะกันในระดับหนึ่ง เมื่อผสมกับเปลือกถั่วลิสงและถ่านหินแล้ว ก็สามารถขึ้นรูปได้ดีโดยใช้แรงดันเพียงเล็กน้อย

ดังนั้น การเติมตะกอนเป็นสารยึดเกาะกับวัตถุดิบจะไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพการขึ้นรูปของเชื้อเพลิงที่ขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานได้อีกด้วย

(2) แรงกดในการขึ้นรูป

แรงดันในการขึ้นรูปเป็นปัจจัยพื้นฐานที่สุดในกระบวนการเตรียมเม็ดเปลือกถั่วลิสง โดยให้แรงจากภายนอกเพื่ออัดวัตถุดิบที่หลวมๆ ให้เป็นเชื้อเพลิงก้อนหนาแน่น

ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดที่อุณหภูมิปกติ โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งแรงกดในการขึ้นรูปมากขึ้นเท่าไร ความหนาแน่นในการขึ้นรูปก็จะมากขึ้นเท่านั้น แต่การใช้พลังงานจะมากขึ้น และต้นทุนก็จะเพิ่มขึ้นด้วย

เมื่อแรงดันของเครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงเพิ่มขึ้น ความหนาแน่นของการขึ้นรูปก็จะยิ่งมากขึ้นเรื่อยๆ แต่เมื่อแรงดันถึงค่าหนึ่งแล้ว ความหนาแน่นของการขึ้นรูปก็จะคงที่และไม่เปลี่ยนแปลง

(3) ขนาดอนุภาคเปลือกถั่วลิสง

ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบเป็นปัจจัยสำคัญต่อคุณภาพของเม็ดเปลือกถั่วลิสง

• โดยทั่วไป ยิ่งขนาดอนุภาคของวัตถุดิบเล็กเท่าไร อนุภาคก็จะเกาะติดกันได้ง่ายขึ้นเท่านั้น จึงเอื้อต่อเอฟเฟกต์การขึ้นรูปมากขึ้น
• ในทางกลับกัน ยิ่งขนาดอนุภาคของวัตถุดิบมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่าใด ก็จะยิ่งมีช่องว่างระหว่างวัตถุดิบในระหว่างกระบวนการอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสง ประสิทธิภาพในการบรรจุก็จะต่ำ และผลการยึดเกาะระหว่างอนุภาคก็จะไม่ดี ซึ่งไม่เอื้อต่อการขึ้นรูป

อย่างไรก็ตาม ยิ่งขนาดอนุภาคของการบดวัตถุดิบมีขนาดเล็กเท่าไร ก็จะยิ่งใช้พลังงานมากขึ้นเท่านั้น และต้นทุนก็จะเพิ่มขึ้นด้วย ดังนั้น ควรมีช่วงที่เหมาะสมสำหรับการเลือกขนาดอนุภาค

(4) ปริมาณความชื้น

ความชื้นที่เหมาะสมสามารถมีบทบาทในการหล่อลื่น ลดความต้านทานแรงเสียดทานในระหว่างกระบวนการอัด เพิ่มความลื่นไหล ช่วยให้พันธะระหว่างอนุภาคต่างๆ เกิดขึ้นได้ง่าย และปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลของเม็ดเปลือกถั่วลิสง

• หากความชื้นมีปริมาณต่ำเกินไป แรงเสียดทานจะเพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการอัด และอนุภาคไม่สามารถรวมกันได้แน่น จึงทำให้ยากต่อการขึ้นรูป และเชื้อเพลิงที่ขึ้นรูปจะดูดซับความชื้นในอากาศโดยรอบหลังจากที่ปล่อยออกมาจากแม่พิมพ์ ทำให้บล็อกเชื้อเพลิงเสียรูปได้ง่าย
• หากความชื้นสูงเกินไป น้ำจะระเหยโดยอัตโนมัติหลังจากหล่อเชื้อเพลิงเสร็จ ซึ่งอาจทำให้เชื้อเพลิงที่หล่อขึ้นแห้งและแตกหักได้ง่าย

(5) เครื่องผูก

โดยทั่วไปแล้วสารยึดเกาะจะใช้วัสดุที่มีความเหนียวดี มีความยืดหยุ่นต่ำ และมีเอฟเฟกต์การยึดเกาะเป็นของตัวเอง ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปเม็ดถั่วลิสงด้วยเครื่องจักร การเติมสารยึดเกาะสามารถเข้าไปในช่องว่างระหว่างอนุภาควัตถุดิบและเสริมเอฟเฟกต์การยึดเกาะระหว่างอนุภาคได้

ในบริบทของวิกฤตพลังงานในปัจจุบัน พลังงานจากเปลือกถั่วลิสงได้รับความสนใจอย่างกว้างขวางในฐานะแหล่งพลังงานสะอาดและหมุนเวียน รัฐบาลยังได้ดำเนินนโยบายต่างๆ มากมายเพื่อสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง การใช้พลังงานจากเปลือกถั่วลิสงได้กลายเป็นกระแสหลัก

เม็ดเชื้อเพลิงเปลือกถั่วลิสงที่ผ่านกระบวนการแปรรูปโดย RICHI เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงไม่เพียงแต่มีรูปร่างที่สม่ำเสมอและคุณสมบัติที่มั่นคงเท่านั้น แต่ยังมีประสิทธิภาพความร้อนที่ดีอีกด้วย ซึ่งเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการใช้พลังงานชีวมวล

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเราและบอกความต้องการของคุณ วิศวกรของเราจะปรับแต่งแผนสำหรับคุณเพื่อเพิ่มประโยชน์ของการแปรรูปเม็ดเปลือกถั่วลิสงให้สูงสุด

ปัจจุบันเปลือกถั่วลิสงที่ผลิตในประเทศต่างๆ ส่วนใหญ่ยังคงใช้เป็นอาหารและปุ๋ย โดยมีมูลค่าเพิ่มต่ำและมีอัตราการใช้ประโยชน์ต่ำ ในบางประเทศ เปลือกถั่วลิสงแทบไม่ได้รับการแปรรูปเพิ่มเติม ส่งผลให้สิ้นเปลืองทรัพยากร

เหตุผลหลักที่การใช้งานเปลือกถั่วลิสงในเชิงลึกถูกจำกัด ได้แก่:

• ผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาในปัจจุบันยังไม่ได้ถูกนำมาใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และเป็นเพียงผลการวิจัยในห้องปฏิบัติการเท่านั้น
• เปลือกถั่วลิสงมีสารฟังก์ชันมากมาย แต่ปัจจุบันมีวิธีสกัดหลายวิธีที่ประสบปัญหา เช่น ผลผลิตต่ำ และสกัดได้ยาก
• มีข้อแตกต่างมากในปริมาณสารที่อยู่ในเปลือกถั่วลิสงระหว่างพันธุ์ถั่วลิสง และการวิจัยยังคงล่าช้าอยู่

เนื่องจากการใช้ชีวิตแบบสีเขียวและคาร์บอนต่ำกลายเป็นกระแสหลักของสังคม การนำขยะกลับมาใช้ใหม่จึงได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ จึงได้เริ่มสร้างโรงงานอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงและเสริมสร้างการใช้ทรัพยากรเปลือกถั่วลิสง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการปลูกถั่วลิสง เพิ่มรายได้ของเกษตรกร และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

ถั่วลิสงมีหลายประเภททั่วโลก โดยมีลักษณะเด่นคือกิ่งก้านและความยาวกิ่ง การผลิตถั่วลิสงในปริมาณมากทำให้มีกากถั่วลิสงเหลือทิ้งเป็นจำนวนมาก เช่น เปลือกถั่วลิสงและเส้นใยถั่วลิสง ซึ่งปัจจุบันถือเป็นแหล่งพลังงานที่มีศักยภาพ

(1) คุณค่าของเปลือกถั่วลิสง

หลังจากการเก็บเกี่ยวและการแกะเปลือกถั่วลิสง เปลือกถั่วลิสงหรือกาบจะแยกออกจากเมล็ดถั่วลิสงและคิดเป็นประมาณ 20% ของน้ำหนักของฝักถั่วลิสงแห้ง ซึ่งหมายความว่ามีชีวมวลเปลือกถั่วลิสงจำนวนมากที่เหลืออยู่หลังจากการแปรรูป เปลือกถั่วลิสงใช้เป็นอาหารสัตว์ ปริมาณสัตว์ปีก และคลุมดินในสวน และปัจจุบันเปลือกถั่วลิสงถือเป็นแหล่งพลังงานที่มีศักยภาพ

(2) ส่วนผสมของเปลือกถั่วลิสง

แม้ว่าองค์ประกอบของเปลือกถั่วลิสงจะแตกต่างกันไปตามแต่ละสายพันธุ์ แต่องค์ประกอบทางเคมีหลักของเปลือกถั่วลิสงก็ไม่เปลี่ยนแปลงมากนักตามแต่ละสายพันธุ์

ส่วนประกอบหลักของเปลือกถั่วลิสง ได้แก่ เซลลูโลส 37.0% ลิกนิน 28.8% โปรตีน 8.2% และคาร์โบไฮเดรต 2.5% ส่วนประกอบของเปลือกถั่วลิสงทำให้ถั่วลิสงกลายเป็นสมบัติล้ำค่าที่สามารถนำมาใช้เป็นทั้งเชื้อเพลิงและอาหารสัตว์ได้

ในโครงการเครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงของเรา อัตราส่วนวัตถุดิบของลูกค้าแต่ละรายจะแตกต่างกัน โดยปกติแล้วอัตราส่วนนี้จะถูกกำหนดโดยลูกค้าเอง

สิ่งที่เราต้องทำคือ: กำหนดค่าเทคโนโลยีการแปรรูปเม็ดเปลือกถั่วลิสงตามวัตถุดิบและความต้องการพิเศษของลูกค้า และอุปกรณ์ ออกแบบเค้าโครงและวิศวกรรมโยธาของสายการผลิตเม็ดเปลือกถั่วลิสงทั้งหมด

ในกรณีล่าสุด ลูกค้าใช้อัตราส่วนเชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงเป็น:

• เปลือกถั่วลิสง 79%
• น้ำ 11%
• กลีเซอรอลปาล์มิเตท 5%
• แอนทราไซต์ 5%

ลูกค้ารายนี้เชื่อว่าเชื้อเพลิงเม็ดที่อัดด้วยอัตราส่วนนี้เป็นเชื้อเพลิงที่มีคุณภาพดีที่สุด และจากการตรวจยืนยันเชิงทดลองพบว่าค่าความร้อนอยู่ที่ ≥17.5 MJ/kg ความต้านทานการบดอยู่ที่ ≥98% และความหนาแน่นอยู่ที่ ≥650 kg/m3 ซึ่งถือว่าได้มาตรฐานอุตสาหกรรมระดับการผลิตของยุโรปสำหรับเชื้อเพลิงเม็ด (Agro)

บนพื้นฐานของการประหยัดพลังงานและการลดการใช้พลังงาน วิธีการใช้การขึ้นรูปที่อุณหภูมิปกติและแรงดันสูง และการใช้สารเติมแต่งต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพเชื้อเพลิงเม็ดเปลือกถั่วลิสงคาดว่าจะได้รับความนิยมและนำไปใช้ในการขึ้นรูปของแข็งจากชีวมวล

ในปัจจุบัน ยังมีข้อจำกัดทางเทคนิคบางประการในการพัฒนาอาหารเปลือกถั่วลิสงที่ผลิตโดยเครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสง เช่น:

• มีปริมาณลิกนินสูง: เปลือกถั่วลิสงมีข้อจำกัดในการนำมาทำอาหารเนื่องจากมีปริมาณเส้นใยสูง โดยเฉพาะมีปริมาณลิกนินสูง โครงสร้างผนังเซลล์ที่ซับซ้อน และย่อยยาก
• เปลือกถั่วลิสงเป็นวัสดุแข็ง มีรสชาติไม่ดี และมีอัตราการย่อยและการใช้ประโยชน์ของสัตว์ต่ำ ดังนั้น การใช้เป็นอาหารสัตว์และสัตว์ปีกจึงมีข้อจำกัดอย่างมาก
• การพัฒนาและเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารเปลือกถั่วลิสง รวมไปถึงการปรับปรุงสูตรอาหารเปลือกถั่วลิสง เทคโนโลยีการแปรรูปและปรับเปลี่ยนอาหาร เป็นต้น เปลือกถั่วลิสงจำนวนมากถูกเผาหรือทิ้งไปโดยไม่ได้ใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่และสมเหตุสมผล ยกเว้นเปลือกถั่วลิสงจำนวนเล็กน้อยที่ใช้เป็นอาหารหยาบ ซึ่งถือเป็นการสิ้นเปลืองทรัพยากรโดยเปล่าประโยชน์

การขาดแคลนทรัพยากรอาหารสัตว์คุณภาพดีและต้นทุนอาหารสัตว์ที่สูงเป็นข้อจำกัดในการพัฒนาการเลี้ยงสัตว์ การใช้ประโยชน์จากผลิตภัณฑ์จากอาหารค่อยๆ กลายเป็นประเด็นวิจัยที่สำคัญในหลายประเทศ

เปลือกถั่วลิสงมีราคาถูกและหาได้ง่ายในรูปของผลพลอยได้ เปลือกถั่วลิสงมีเส้นใยดิบเกือบ 60% ซึ่งถือเป็นอาหารหยาบอันดับหนึ่ง

คุณค่าทางโภชนาการของเปลือกถั่วลิสงคิดเป็น 90.3% ของวัตถุแห้ง โดยโปรตีนดิบอยู่ที่ 4.8% ถึง 7.2% ไขมันดิบอยู่ที่ 1% ถึง 1.1% เซลลูโลสดิบอยู่ที่ 65.7% ถึง 79.3% เฮมิเซลลูโลสอยู่ที่ 10.1% และคาร์โบไฮเดรตที่ละลายน้ำได้อยู่ที่ 10.6% ถึง 10.6%

นอกจากนี้เปลือกถั่วลิสงยังมีวิตามิน แร่ธาตุ และกรดอะมิโนบางชนิดอีกด้วย อย่างไรก็ตาม เปลือกถั่วลิสงนั้นหยาบและมีรสชาติไม่ดี มีปริมาณเส้นใยไม้สูง และมีปริมาณโปรตีนและน้ำตาลที่ละลายในเปลือกค่อนข้างต่ำ ซึ่งทำให้ไม่สามารถนำไปใช้เป็นอาหารสัตว์ได้

คุณค่าทางโภชนาการและการย่อยของเปลือกถั่วลิสงหลังการหมักด้วยสารเร่งอาหารดีขึ้นมาก เหมาะสำหรับใช้ในฟาร์มขนาดหนึ่งๆ ก่อให้เกิดมลพิษต่ออุตสาหกรรมแปรรูปน้อยลงและมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดต้นทุนในอุตสาหกรรมการเพาะพันธุ์

วิธีการปัจจุบันในการใช้เม็ดอาหารเปลือกถั่วลิสงมีดังนี้:

• ขั้นแรกให้บดเปลือกถั่วลิสง จากนั้นทำการบำบัดทางเคมีและชีวเคมีเพื่อย่อยสลาย จากนั้นจึงผสมกับรำข้าว รำข้าว ฯลฯ แล้วจึงใช้เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงชนิดอาหารเพื่อผลิตอาหารเม็ดแบบผสม
• นอกจากนี้ ผงเปลือกถั่วลิสงยังสามารถผสมและหมักกับรำข้าว รำข้าว ฯลฯ แล้วทำเป็นอาหารเม็ดได้ อาหารเหล่านี้สามารถใช้เลี้ยงหมู วัว ไก่ ปลา ฯลฯ การให้อาหารประเภทนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงอัตราการผลิตไข่ของไก่ที่มีสุขภาพดี อัตราการผลิตเนื้อของไก่เนื้อและหมู และเวลาขุนของหมูก็สั้นลงได้เช่นกัน การย่อยของสัตว์ได้รับการปรับปรุงในระดับหนึ่ง และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจก็มีนัยสำคัญ
• มีลูกค้าที่ใช้เปลือกถั่วลิสงเป็นวัตถุดิบอาหารสัตว์โดยตรงเช่นกัน หลังจากบดแล้ว เปลือกถั่วลิสงจะถูกผสมกับวัตถุดิบอื่นๆ โดยตรง จากนั้นจึงทำการบดเป็นเม็ดโดยใช้เครื่องอัดเม็ดเปลือกถั่วลิสงแบบอาหารสัตว์ วิธีการนี้เป็นเทคโนโลยีการแปรรูปเม็ดอาหารสำเร็จรูปแบบดั้งเดิม ซึ่งมักใช้ใน โรงงานอาหารสัตว์, โรงงานอาหารสัตว์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ, โรงงานผลิตอาหารสัตว์ปีก, โรงสีอาหารหมูฯลฯ

วิธีการเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความน่ารับประทานของเปลือกถั่วลิสงเป็นอาหารสัตว์ได้ในระดับหนึ่ง เพิ่มคุณค่าทางโภชนาการ และสุดท้ายก็ลดต้นทุนอาหารสัตว์ อย่างไรก็ตาม อัตราการใช้เปลือกถั่วลิสงเป็นอาหารสำหรับสัตว์ที่ย่อยอาหารได้หลังการหมักยังคงต่ำ และยังไม่มีการใช้หรือส่งเสริมกันอย่างแพร่หลาย

เมื่อเปรียบเทียบกับสัตว์กระเพาะเดียว สัตว์ที่มีกระเพาะหลายกระเพาะจะมีความสามารถในการปรับตัวได้ดีกว่า สัตว์ที่กินอาหารได้อาจเป็นหญ้าสำหรับเลี้ยงสัตว์ชนิดใดก็ได้ และผลิตภัณฑ์จากการเกษตรและสินค้าเสริม เช่น ฟางข้าวสาลี ฟางข้าวโพด ลำต้นถั่วลิสง เป็นต้น

การใช้การแปลงจุลินทรีย์เพื่อแปลงเปลือกถั่วลิสงให้เป็นอาหารสัตว์ ทำให้ของเสียจากการเกษตรที่มีมูลค่าตกค้างต่ำถูกแปลงเป็นส่วนผสมอาหารที่ปศุสัตว์สามารถย่อยและดูดซึมได้ง่ายขึ้น และไม่มีผลกระทบที่เป็นพิษ

เมื่อเปรียบเทียบกับการเผาเปลือกถั่วลิสงแบบธรรมดาและการทิ้งแบบสุ่ม เป็นต้น วิธีการประมวลผลนี้สามารถใช้ประโยชน์จากมูลค่าทางเศรษฐกิจของเปลือกถั่วลิสงได้ดีกว่า เช่นเดียวกับการแปรรูปเม็ดเชื้อเพลิงเปลือกถั่วลิสง

อาหารหมักเปลือกถั่วลิสงที่หมักด้วยสายพันธุ์ผสมเป็นผลพลอยได้จากการแปรรูปอาหารสำหรับผู้บริโภค สามารถเพิ่มอัตราการเจริญเติบโตของแกะและปรับปรุงคุณภาพเนื้อเมื่อเปรียบเทียบกับอาหารที่ไม่ผ่านการหมัก ซึ่งมีประโยชน์ต่อการเพาะพันธุ์ที่ดี

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการแปรรูปเม็ดเปลือกถั่วลิสงและการเสริมสร้างความพยายามในการพัฒนาที่ครอบคลุมอย่างต่อเนื่อง จะช่วยผลักดันการพัฒนาอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ในอนาคต ค้นหาวิธีแก้ปัญหาใหม่เพื่อบรรเทาความขัดแย้งระหว่างมนุษย์และสัตว์ในการแบ่งปันอาหาร และสร้างโอกาสใหม่ๆ สำหรับการทำเกษตรกรรมเชิงนิเวศ