สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์

ปุ๋ยอินทรีย์มีหลายประเภท เช่น ของเสียจากร่างกาย ปุ๋ยคอก ปุ๋ยหมัก ปุ๋ยพืชสด ปุ๋ยก้อน ปุ๋ยไบโอแก๊ส ฯลฯ ปุ๋ยเหล่านี้มีที่มาจากแหล่งต่างๆ มากมายและผลิตขึ้นด้วยวิธีที่แตกต่างกัน แต่สิ่งหนึ่งที่เหมือนกันคือมีอินทรียวัตถุสูงซึ่งสามารถให้สารอาหารที่พืชต้องการและปรับปรุงคุณสมบัติของดินได้

• โรงงานอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์มูลสัตว์: วัตถุดิบที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ อุจจาระคน อุจจาระปศุสัตว์ มูลไก่ มูลโค มูลม้า มูลแพะ อุจจาระสัตว์ปีก เป็นต้น
• สายปุ๋ยอินทรีย์ปุ๋ยหมัก: วัตถุดิบที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ ปุ๋ยหมัก ปุ๋ยฟาง ปุ๋ยอินทรีย์เหลือทิ้ง เป็นต้น
• สายการผลิตเครื่องจักรปุ๋ยอินทรีย์สีเขียว: วัตถุดิบที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ ปุ๋ยพืชสดและปุ๋ยพืชป่า
• โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ปุ๋ยเค้ก: วัตถุดิบที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ เค้กถั่ว เค้กเรพซีด เค้กเมล็ดฝ้าย เค้กงา ฯลฯ
• สายการผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ตะกอน: วัตถุดิบที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ ตะกอน โคลนแม่น้ำ โคลนบ่อ ฯลฯ
• สายการผลิตพาเลทปุ๋ยอินทรีย์กรดฮิวมิก: วัตถุดิบที่สามารถใช้ได้ ได้แก่ กรดฮิวมิก ลิกไนต์ ถ่านหินผุกร่อน เป็นต้น

RICHI สายการผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ได้รับการออกแบบตามหลักวิทยาศาสตร์และกำหนดทิศทาง หลังจากการหมักและการพลิกคว่ำ ส่วนการเตรียมการ การบด การผสม การทำเม็ด การคัดกรองการทำให้เย็น การบรรจุ และกระบวนการอื่นๆ เม็ดปุ๋ยอินทรีย์สำเร็จรูปจะมีความสม่ำเสมอและเต็มเม็ด ช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาดให้กับลูกค้า

ส่วนการหมักและการพลิกกลับ

เรากำหนดค่าเครื่องจักรเดี่ยวหรืออุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์ขนาดใหญ่ตามข้อกำหนดของโรงงานกระบวนการต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบถูกพลิกกลับอย่างล้ำลึกและหมักอย่างเท่าเทียมกัน โดยใช้กลไกยกที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกและระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์แบบบูรณาการอัตโนมัติ ซึ่งล้ำหน้า ยืดหยุ่น และใช้งานง่าย

ส่วนการเตรียมการก่อนการรักษา:

วัตถุดิบปุ๋ยอินทรีย์หมักจะถูกบด คัดกรอง และทำให้แห้ง

กระบวนการบดใช้แผ่นโซ่คาร์ไบด์ที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอพร้อมความเร็วในการหมุนแบบซิงโครนัส ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก วัสดุที่บดจะมีความสม่ำเสมอและติดกับผนังได้ยาก ทำให้ทำความสะอาดได้ง่าย

โครงสร้างการอบแห้งที่ได้รับการออกแบบเฉพาะตัวช่วยปรับปรุงการใช้พลังงานความร้อนและลดการใช้พลังงานลง หลังจากการอบแห้ง ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบจะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพเหลือ 20% และให้ผลการอบแห้งที่ยอดเยี่ยม

ส่วนการบด:

อุปกรณ์บดใช้การออกแบบโรเตอร์ขั้นสูง ซึ่งสามารถเปลี่ยนใบค้อนได้อย่างรวดเร็วและวางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ช่วยประหยัดเวลาและความพยายาม ชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลเป็นพิเศษมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

ส่วนการผสม:

วัสดุผสมกันอย่างมีประสิทธิภาพ สม่ำเสมอ และไม่มีสารตกค้าง ผลิตจากสเตนเลสสตีล มีซีลและใบพายที่ออกแบบตามหลักวิทยาศาสตร์ ใช้พลังงานต่ำ และบำรุงรักษาง่าย

ส่วนการทำเม็ด:

มีการคัดเลือก พัฒนา และปรับแต่งเครื่องอัดเม็ดปุ๋ยโดยเฉพาะโดยพิจารณาจากคุณลักษณะของเครื่องอัดเม็ดปุ๋ย ซึ่งจะช่วยปรับปรุงผลผลิตและอัตราการขึ้นรูปได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังมีตลับลูกปืนและซีลน้ำมันนำเข้าเพื่อการทำงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้น

ส่วนงานทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์:

สามารถตรวจสอบอุณหภูมิของวัสดุที่เย็นลงได้แบบเรียลไทม์ และเครือข่ายอากาศเย็นที่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลการทำความเย็นตามที่กำหนดไว้ ระบบคัดกรองที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าและตลาดได้

ส่วนบรรจุภัณฑ์:

ระบบชั่งน้ำหนัก บรรจุภัณฑ์ และจัดวางบนพาเลทอัจฉริยะรุ่นใหม่ มีทั้งบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่และเล็กให้เลือกใช้งาน ซึ่งสามารถชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ กำจัดสินค้าเป็นศูนย์อัตโนมัติ ส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติ ฯลฯ ช่วยประหยัดกำลังคนและทรัพยากรวัสดุ

ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์:

มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง โดยมีระบบควบคุมแบบเต็มหน้าจอคอมพิวเตอร์ หรือระบบควบคุมรวมศูนย์แบบจำลองหน้าจอ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ช่วยให้คุณทราบการทำงานของอุปกรณ์ในโรงงานได้ตลอดเวลา

หากคุณต้องการลงทุนในการสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ คุณต้องทำตามขั้นตอน 4 ขั้นตอนดังต่อไปนี้:

1. การวิเคราะห์ความเป็นไปได้
   ก่อนสร้างสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เม็ด จะต้องดำเนินการประเมินความเป็นไปได้ และควรเชิญหน่วยงานหรือบุคลากรที่มีประสบการณ์มาทำการวิจัยในสถานที่ ควรจัดทำรายงานการศึกษาความเป็นไปได้ในการก่อสร้างโรงงานโดยพิจารณาจากสถานะทรัพยากรของฟาร์มและขยะอินทรีย์รอบบริเวณโรงงาน
   เนื้อหาหลักของรายงานการศึกษาความเหมาะสม ได้แก่ พื้นหลังโครงการ พื้นฐานในการจัดตั้งโครงการ การวิเคราะห์ตลาด เทคโนโลยีกระบวนการและอุปกรณ์การผลิต เงื่อนไขการก่อสร้างโรงงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม (การวิเคราะห์การจัดหาแหล่งวัตถุดิบ โครงสร้างพื้นฐาน ความต้องการกำลังคน สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยของแรงงาน ฯลฯ) การประมาณงบประมาณการลงทุน (ส่วนใหญ่คือการลงทุนในงานวิศวกรรมโยธาและอุปกรณ์การผลิต การออกแบบกระบวนการและค่าบริการด้านเทคนิค เงินทุนหมุนเวียน ฯลฯ) การประมาณต้นทุนต่อตัน (รวมถึงค่าวัสดุ ค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวร ต้นทุนด้านพลังงาน ค่าจ้างบุคลากร ดอกเบี้ยเงินทุนหมุนเวียน และต้นทุนอื่นๆ) การวิเคราะห์ผลประโยชน์จากการลงทุน (รวมถึงการประเมินผลกำไรจากการผลิต อัตราผลกำไรจากการลงทุน ระยะเวลาการชำระคืนเงินลงทุน ฯลฯ)
2. การก่อสร้างโรงงานและจัดซื้ออุปกรณ์
   หลังจากที่ยืนยันว่าสามารถสร้างได้แล้ว จำเป็นต้องเริ่มก่อสร้างโรงงานและเลือกอุปกรณ์การผลิตที่เหมาะสม
3. การดำเนินการทดลอง
   หลังจากที่จัดเตรียมสิ่งอำนวยความสะดวกทั้งหมดแล้ว จะมีการสรรหาพนักงาน กำหนดระบบการจัดการ ออกแบบกระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ เริ่มต้นการผลิต และค้นพบปัญหาต่างๆ ในระหว่างกระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ และมีการปรับปรุงแก้ไขอย่างทันท่วงที
4. ดำเนินการตามขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง ดำเนินการอย่างเป็นทางการ ทำการประชาสัมพันธ์ให้ดี ครองตลาด
   โดยทั่วไปจำเป็นต้องจดทะเบียนวิสาหกิจ ดำเนินการประเมินสิ่งแวดล้อม และยื่นขอใบรับรองการจดทะเบียนผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์จากหน่วยงานราชการ
   ในการยื่นขอใบรับรองการขึ้นทะเบียน คุณต้องดำเนินการทดสอบผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ ประเมินสภาพการผลิตของโรงงานปุ๋ยอินทรีย์ ฯลฯ และส่งใบรับรองการขึ้นทะเบียนวิสาหกิจ ใบรับรองเครื่องหมายการค้า คำแนะนำผลิตภัณฑ์ ใบรับรองผลิตภัณฑ์ และเอกสารอื่นๆ

บริษัท Richi Machinery มีความเชี่ยวชาญด้านการผลิตอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์และลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตปุ๋ยเม็ดอินทรีย์ เชิญแวะชมได้ที่ RICHI, จะเป็นทริปที่คุ้มค่า!

ขนาดการลงทุนและการออกแบบแผนผลิตภัณฑ์ของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จำเป็นต้องกำหนดขึ้นตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

• ลักษณะแหล่งวัตถุดิบ
• สภาพดินในท้องถิ่น
• โครงสร้างการปลูกพืชในท้องถิ่นและพันธุ์พืชหลัก
• งบลงทุน
• สภาพที่ตั้งโรงงาน
• ระดับของความอัตโนมัติของการผลิต
• . . .

จะซื้ออุปกรณ์สำหรับสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์อย่างไร ควรคำนึงถึงอะไรบ้างเมื่อซื้ออุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์?

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมการอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว และบริษัทต่างๆ มากมายได้ลงทุนสร้างสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ดังนั้น คุณควรใส่ใจด้านใดบ้างเมื่อซื้ออุปกรณ์สนับสนุนปุ๋ยอินทรีย์? ในปัจจุบัน RICHI เครื่องจักรมีคำแนะนำบางอย่างสำหรับคุณ

• กำหนดขนาดสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์และอุปกรณ์:
  เช่น สามารถผลิตได้กี่พันตันต่อปี หรือผลิตได้กี่ตันต่อชั่วโมง จึงจะสามารถกำหนดราคาได้
• กำหนดรูปร่างของเม็ด โดยเลือกชนิดของเครื่องผลิตปุ๋ยอินทรีย์เม็ด เช่น ผง คอลัมน์ ทรงกลมรี หรือกลมมาตรฐาน
  อุปกรณ์อัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่ เครื่องอัดเม็ดแบบจาน เครื่องอัดเม็ดแบบลูกกลิ้ง เครื่องอัดเม็ดแบบเปียก เครื่องอัดเม็ดแบบลูกกลิ้ง เครื่องอัดเม็ดแบบแม่พิมพ์แบน และเครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน โดยเครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์แบบแม่พิมพ์วงแหวนขอแนะนำเครื่องบดอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ซีรีส์ MZLH
  ตามคุณลักษณะของปุ๋ยผสม เช่น ความหนืดที่สูงและความยากลำบากในการอัดขึ้นรูป เราได้ปรับปรุงอุปกรณ์ในทุกๆ ด้าน ปรับปรุงวิธีการป้อนสว่าน ปรับปรุงอัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์แหวน และเพิ่มผลผลิตโดยรวมและอัตราการขึ้นรูป RICHI จะให้คำแนะนำการกำหนดค่าเครื่องอัดเม็ดปุ๋ยตามตลาดการขายปุ๋ยในพื้นที่ของลูกค้า
• กำหนดระดับการกำหนดค่าของเครื่องทำปุ๋ยอินทรีย์ปุ๋ยหมัก:
  ระดับการกำหนดค่าแตกต่างกัน ราคาของอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์แตกต่างกัน ปริมาณแรงงานที่จำเป็นแตกต่างกัน และผลผลิตที่สูงและมีเสถียรภาพของอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์ก็แตกต่างกันเช่นกัน โดยทั่วไป ควรเพิ่มการกำหนดค่าที่สูงขึ้น อุปกรณ์แบตช์อัตโนมัติ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ อุปกรณ์ป้อนปริมาณอัตโนมัติ การกำจัดฝุ่นไซโคลนและการกำจัดฝุ่นน้ำ
• กำหนดชนิดปุ๋ยที่ต้องผลิต
  เป็นอุปกรณ์ปุ๋ยผสมและปุ๋ยอินทรีย์หรืออุปกรณ์ปุ๋ยชีวภาพ ด้วยผลผลิตที่เท่ากัน อุปกรณ์สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยอินทรีย์โดยทั่วไปจะคำนึงถึงปริมาณความชื้นสูง และแบคทีเรียไม่ทนต่ออุณหภูมิสูง ดังนั้นแบบจำลองจึงมักจะมีขนาดใหญ่กว่าแบบจำลองปุ๋ยผสม
  ปุ๋ยอินทรีย์มี 4 ประเภทหลักๆ คือ ปุ๋ยอินทรีย์บริสุทธิ์ ปุ๋ยอินทรีย์ผสมอนินทรีย์ ปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพ และปุ๋ยจุลินทรีย์ผสม ปุ๋ยอินทรีย์แต่ละประเภทมีอุปกรณ์ที่แตกต่างกันเล็กน้อย
• การเลือกเครื่องกลึงเพื่อการหมัก:
  รูปแบบการหมักทั่วไป ได้แก่ การหมักแบบกอง การหมักแบบร่องตื้น การหมักแบบถังลึก การหมักแบบหอคอย และการหมักแบบถังหมุน วิธีการหมักแตกต่างกัน และอุปกรณ์การหมักปุ๋ยอินทรีย์ก็แตกต่างกันด้วย
  โดยทั่วไป เครื่องหมักปุ๋ยแบบรางตื้นจะเหมาะกับหลักการหมักแบบใช้อากาศมากกว่า (ข้อดีของเครื่องหมักปุ๋ยแบบรางตื้นคือ สอดคล้องกับหลักการหมักแบบใช้อากาศมากกว่า ไม่เกิดการหมักแบบไม่ใช้อากาศได้ง่าย การหมักจึงเต็มที่และสมบูรณ์ และความเร็วในการหมักก็รวดเร็ว)
• กำหนดระดับข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม:
  สถานที่ที่มีข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมต่ำโดยทั่วไปจะเลือกวิธีการกำจัดฝุ่นละอองหนัก และการลงทุนในอุปกรณ์สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ก็มีน้อย สถานที่ที่มีข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมสูงโดยทั่วไปจะเลือกวิธีการกำจัดฝุ่นละอองหนักร่วมกับการกำจัดฝุ่นหมึก ซึ่งสามารถเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพการปล่อยมลพิษทางอากาศของประเทศได้

RICHI เครื่องจักรและวิศวกรรมปุ๋ยเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ประหยัดพลังงาน และปล่อยคาร์บอนต่ำ และมีประวัติการวิจัยและพัฒนามายาวนานหลายปี เราสามารถผลิตอุปกรณ์หมักปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพและอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์-อนินทรีย์ครบชุดตั้งแต่ 1 ตันต่อชั่วโมงถึง 60 ตันต่อชั่วโมง

ในฐานะผู้สนับสนุนการบำบัดเกษตรอินทรีย์เชิงนิเวศโดยปราศจากมลภาวะ RICHI สามารถให้บริการลูกค้าแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ การตรวจสอบภาคสนาม อุปกรณ์อัดเม็ดปุ๋ย การติดตั้ง การดีบัก และการฝึกอบรม และการบำรุงรักษาตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า วัตถุดิบที่แตกต่างกัน สถานที่ที่แตกต่างกัน และสภาพแวดล้อมในท้องถิ่น

หากคุณต้องการสร้างโครงการสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ คุณต้องผ่านขั้นตอนต่างๆ ในพื้นที่และยื่นขอเอกสารบางอย่าง แม้ว่าสถานการณ์ในแต่ละประเทศจะแตกต่างกัน แต่สำหรับลูกค้าในประเทศส่วนใหญ่ ต่อไปนี้คือขั้นตอนและขั้นตอนบางประการที่อาจเกี่ยวข้อง:

• การอนุมัติการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม:
  ก่อนที่จะสร้างโรงงานปุ๋ยอินทรีย์ จะต้องได้รับการอนุมัติการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมก่อน โดยปกติแล้วจะต้องยื่นคำร้องต่อหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในพื้นที่และรอการอนุมัติ เมื่อยื่นคำร้องขอการอนุมัติการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม คุณจะต้องจัดเตรียมผังพื้นโรงงาน แผนผังกระบวนการ ก๊าซเสีย แผนการบำบัดน้ำเสีย และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆ
• การขึ้นทะเบียนอุตสาหกรรมและพาณิชยกรรม :
  หลังจากได้รับการอนุมัติด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมแล้ว จำเป็นต้องลงทะเบียนอุตสาหกรรมและพาณิชย์ ซึ่งโดยปกติแล้วต้องไปที่หน่วยงานของรัฐบาลท้องถิ่นและแจ้งชื่อ ที่อยู่ ขอบเขตธุรกิจ และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์
• การลงทะเบียนภาษี:
  หลังจากจดทะเบียนอุตสาหกรรมและพาณิชยกรรมแล้ว จะต้องจดทะเบียนภาษี ซึ่งปกติแล้วต้องไปที่สำนักงานภาษีท้องถิ่นและจัดเตรียมใบอนุญาตประกอบกิจการโรงงาน ใบรับรองการจดทะเบียนภาษี และเอกสารอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
• ใบรับรองการใช้ที่ดิน:
  หลังจากได้รับการอนุมัติการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและจดทะเบียนอุตสาหกรรมและพาณิชย์แล้ว คุณจะต้องยื่นขอใบรับรองการใช้ที่ดิน ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องยื่นคำร้องต่อหน่วยงานรัฐบาลท้องถิ่นและจัดเตรียมผังโรงงาน ใบรับรองสิทธิการใช้ที่ดิน แผนการก่อสร้าง และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆ
• ใบอนุญาตวางแผนการก่อสร้าง:
  หลังจากได้รับใบรับรองการใช้ที่ดินแล้ว คุณจะต้องยื่นขอใบอนุญาตวางแผนการก่อสร้าง ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องยื่นคำร้องต่อหน่วยงานของรัฐบาลท้องถิ่นและจัดเตรียมผังโรงงาน แผนการก่อสร้าง และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆ
• ใบอนุญาตก่อสร้าง :
  หลังจากได้รับใบอนุญาตก่อสร้างแล้ว คุณจะต้องยื่นขอใบอนุญาตก่อสร้าง ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องยื่นขอต่อหน่วยงานของรัฐบาลท้องถิ่นและจัดเตรียมผังพื้นโรงงาน แผนการก่อสร้าง และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆ
• ใบรับรองคุณภาพสินค้า :
  หลังจากก่อสร้างสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เสร็จแล้ว จะต้องมีการรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องยื่นคำร้องต่อหน่วยงานของรัฐบาลท้องถิ่น และจัดเตรียมตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของโรงงาน กระบวนการผลิต ระบบการจัดการคุณภาพ และข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆ
• ใบรับรองความปลอดภัยการผลิต:
  ในระหว่างการก่อสร้างโรงงานปุ๋ยอินทรีย์ จำเป็นต้องมีใบรับรองความปลอดภัยในการผลิต ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องยื่นคำร้องต่อหน่วยงานของรัฐบาลท้องถิ่นและจัดเตรียมข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น แผนการก่อสร้างของโรงงานและระบบการจัดการความปลอดภัยในการก่อสร้าง
• ใบอนุญาตประกอบการ:
  เมื่อสร้างสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เสร็จแล้ว คุณจะต้องยื่นขอใบอนุญาตประกอบกิจการ ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องยื่นเรื่องต่อหน่วยงานของรัฐในพื้นที่และให้ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง เช่น แผนการดำเนินงานของโรงงาน กระบวนการผลิต และมาตรการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ขั้นตอนข้างต้นเป็นเพียงขั้นตอนบางส่วนที่อาจเกี่ยวข้องกับการสร้างสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ขั้นตอนและขั้นตอนเฉพาะอาจแตกต่างกันไปตามแต่ละภูมิภาคและแต่ละประเทศ ดังนั้นขอแนะนำให้ปรึกษาหน่วยงานในพื้นที่ที่เกี่ยวข้องก่อนสร้างโรงงานปุ๋ยอินทรีย์เพื่อทำความเข้าใจขั้นตอนการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะ

นอกจากนี้ สำหรับการก่อสร้างและการดำเนินการสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ คุณยังต้องใส่ใจกับประเด็นและข้อควรระวังต่อไปนี้ด้วย:

• ปัญหาการเลือกสถานที่:
  การเลือกสถานที่ปลูกปุ๋ยอินทรีย์ต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความอุดมสมบูรณ์ของดิน แหล่งน้ำ การขนส่ง ฯลฯ ตลอดจนระยะห่างจากพื้นที่อยู่อาศัยและข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อม
• ปัญหากระบวนการ:
  กระบวนการไหลของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จำเป็นต้องได้รับการออกแบบตามวัตถุดิบและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และจำเป็นต้องเลือกเทคโนโลยีกระบวนการและอุปกรณ์ที่เหมาะสม
• ประเด็นการจัดการคุณภาพ:
  โรงงานปุ๋ยอินทรีย์จำเป็นต้องใส่ใจต่อการควบคุมคุณภาพและการจัดการคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
• ประเด็นด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม:
  สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์มีข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่สูงและจำเป็นต้องใช้มาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการปล่อยก๊าซเสีย น้ำเสีย และสารตกค้างของเสีย
• ปัญหาด้านความปลอดภัย:
  จำเป็นต้องใส่ใจประเด็นด้านความปลอดภัยในระหว่างการก่อสร้างและการดำเนินการโรงงานปุ๋ยอินทรีย์ และจำเป็นต้องจัดทำระบบการจัดการความปลอดภัยและแผนฉุกเฉินที่ครบถ้วน

โดยสรุป การสร้างสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จำเป็นต้องมีขั้นตอนและใบอนุญาตมากมาย นอกจากนี้ยังต้องใส่ใจกับประเด็นและข้อควรระวังในด้านเทคโนโลยี คุณภาพ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และความปลอดภัยอีกด้วย

เฉพาะด้วยการพิจารณาอย่างครอบคลุมและการดำเนินการอย่างรอบคอบเท่านั้น เราจึงจะสร้างโรงงานปุ๋ยอินทรีย์ที่มีคุณภาพสูง ประสิทธิภาพสูง เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย และสามารถมีส่วนสนับสนุนการพัฒนาการเกษตรและการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืนได้

โดยทั่วไปแล้ว สำหรับสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ขนาดเล็กนั้น ควรจะมีผลผลิตประจำปี 10,000 ตัน (1.5 ตันต่อชั่วโมง) 20,000 ตัน (3 ตันต่อชั่วโมง) หรือ 30,000 ตัน (4.5 ตันต่อชั่วโมง) โรงงานขนาดกลางจะมีผลผลิตประจำปี 50,000-100,000 ตัน และโรงงานขนาดใหญ่จะมีผลผลิตประจำปี 100,000-300,000 ตัน

1.วัตถุดิบ:

วัตถุดิบคือขยะในครัวเรือน ซึ่งส่วนใหญ่หมายถึงขยะมูลฝอยที่เกิดจากการใช้ชีวิตประจำวันหรือกิจกรรมต่างๆ ที่ให้บริการแก่ชีวิตประจำวัน ได้แก่ ผลิตภัณฑ์ชีวภาพที่ถูกทิ้ง ขยะอินทรีย์ อาหารที่เน่าเสีย อนุภาคของแข็ง ขยะมูลฝอย ตะกรัน เป็นต้น

ประโยชน์ของการแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์จากขยะมูลฝอยชุมชน:

การใช้ขยะมูลฝอยของเทศบาลเป็นวัตถุดิบ หมัก แปรรูป และแปรรูปเป็นอนุภาคปุ๋ยอินทรีย์ จุลินทรีย์ที่มีอยู่ในขยะมูลฝอยจะถูกใช้ทำให้เกิดปฏิกิริยาทางชีวเคมีในสารอินทรีย์เพื่อสร้างสารที่คล้ายกับดินฮิวมัส ซึ่งสามารถใช้เป็นปุ๋ยและปรับปรุงดินได้ การบำบัดขยะและตะกอนร่วมกันหรือการทำปุ๋ยหมักจากขยะและปุ๋ยคอกไม่เพียงแต่ช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของปุ๋ยอีกด้วย

ต่อไปนี้เป็นการออกแบบสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จากขยะมูลฝอยในเขตเทศบาลขนาด 5 ตัน/ชม. RICHI ได้ทำเป็นตัวอย่าง

2. การออกแบบกระบวนการ

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพจากขยะในครัวเรือนในเขตเมือง 5 ตัน/ชม. หมายถึงการผสมขยะในครัวเรือนกับปุ๋ยคอกสัตว์ ฟาง และอินทรียวัตถุอื่นๆ จากนั้นทำการหมักปุ๋ยหมัก การอบแห้ง และการบำบัดเบื้องต้น จากนั้นจึงเข้าสู่โรงงานแปรรูปเพื่อบด ผสม ทำเป็นเม็ด ทำความเย็น และบรรจุหีบห่อ หลังจากการแปรรูปในส่วนนี้แล้ว ก็จะผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพ

โครงการนี้เป็นสายการผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ที่มีผลผลิตขยะมูลฝอยของเทศบาล 5 ตันต่อชั่วโมง อุปกรณ์ทั้งหมดมีกำลังไฟฟ้าประมาณ 520 กิโลวัตต์ โรงงานครอบคลุมพื้นที่ 3,200 ตารางเมตร ซึ่งรวมถึงคลังวัตถุดิบและคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สายการผลิตทั้งหมดมีการออกแบบที่กะทัดรัด โครงสร้างที่เหมาะสม และตรงตามข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อม สามารถออกแบบตามทิศทางได้ตามความต้องการของลูกค้า

การออกแบบกระบวนการไหล: ส่วนการหมักและการพลิก → ส่วนการบำบัดเบื้องต้น → ส่วนการบด → ส่วนการผสม → ส่วนการทำเม็ดและบรรจุภัณฑ์

1. ส่วนการหมักและการพลิกกลับ: กองส่วนผสมที่ผสมแล้วให้เป็นแถวกว้าง 3 เมตรถึง 4 เมตร สูง 0.8 เมตรถึง 1.2 เมตร และยาวไม่น้อยกว่า 3 เมตร ในระหว่างกระบวนการหมัก ให้ใส่ใจเรื่องการจ่ายออกซิเจนและการพลิกกลับอย่างเหมาะสม
2. ส่วนการเตรียมการก่อนการรักษา: วัตถุดิบที่ผ่านการหมักจะถูกบดย่อยโดยใช้เครื่องบดโซ่พิเศษสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ จากนั้นจึงใช้ตะแกรงทำความสะอาดถังเพื่อทำความสะอาดสิ่งสกปรกในวัตถุดิบ รวมถึงแท่งไม้ขนาดใหญ่ หิน วัสดุที่เกาะกันเป็นก้อน ฯลฯ จากนั้นจึงใช้เครื่องอบถังเพื่อทำให้วัตถุดิบแห้งเพื่อลดความชื้นของวัตถุดิบให้เหลือประมาณ 20%
3. ส่วนการบด: วัสดุจะถูกส่งไปยังเครื่องบดเพื่อบดผ่านอุปกรณ์ลำเลียง มีอุปกรณ์ถอดเหล็กออกก่อนเข้าเครื่องบด
4. ส่วนการผสม: เครื่องผสมสามารถเติมและผสมวัตถุดิบและสารคัดหลั่งลงในถังเติมขนาดเล็กได้ หลังจากผสมจนเข้ากันดีแล้ว ก็จะเข้าสู่ส่วนต่อไป
5. ส่วนการทำเม็ด: ใช้เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนพิเศษสำหรับปุ๋ย ความเร็วเชิงเส้นที่เหมาะสมจะเหมาะกับการอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์มากกว่า เครื่องอัดเม็ดแบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองที่มีความแม่นยำสูงจะมีประสิทธิภาพในการส่งผ่านสูง วงแหวนใช้แบบห่วงปลดเร็ว
6. ส่วนงานทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์: เครื่องทำความเย็นแบบแผ่นพับใช้เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีการติดตั้งตะแกรงคัดแยกแบบสั่นสะเทือนไว้ใต้เครื่องทำความเย็นเพื่อคัดแยกผงที่ยังไม่ได้ขึ้นรูปออก บรรจุภัณฑ์สามารถอิงตามความต้องการในการขายในพื้นที่ของลูกค้า และสามารถเลือกเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อให้ลูกค้าสามารถขายผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ของเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์คือ 20-50 กก./ถุง

ลองใช้โครงการผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์มูลวัว 10 ตัน/ชม. ที่เราทำเป็นตัวอย่าง:

โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จากมูลโคจะใช้มูลโคผสมกับฟาง รำข้าว และอินทรียวัตถุอื่นๆ เพื่อทำปุ๋ยหมักและหมัก หลังจากอบแห้งและบำบัดเบื้องต้นแล้ว มูลโคจะเข้าสู่โรงงานแปรรูปและผ่านขั้นตอนการบด ผสม ทำเม็ด ทำความเย็น และบรรจุหีบห่อ เมื่อแปรรูปแล้ว มูลโคจะถูกนำไปทำเป็นปุ๋ยอินทรีย์

โครงการนี้เป็นสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลวัวแบบเม็ดที่มีผลผลิต 10-12 ตันต่อชั่วโมง พลังงานอุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ที่ประมาณ 1090 กิโลวัตต์ โรงงานครอบคลุมพื้นที่ 4000 ตารางเมตร รวมถึงคลังวัตถุดิบและคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การออกแบบทั้งหมดมีขนาดกะทัดรัด โครงสร้างเหมาะสม ตรงตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม และสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า

ขั้นตอนกระบวนการ: ส่วนการหมักและการทิ้ง → ส่วนการบำบัดเบื้องต้น → ส่วนการบด → ส่วนการผสม → ส่วนการทำเม็ดและบรรจุภัณฑ์

1. ส่วนการหมักและการพลิกกลับ: กองส่วนผสมที่ผสมแล้วเป็นแถวกว้าง 4 เมตรถึง 6 เมตร สูง 0.8 เมตรถึง 1.2 เมตร และยาวไม่น้อยกว่า 3 เมตร ในระหว่างกระบวนการหมัก ให้ใส่ใจเรื่องการจ่ายออกซิเจนและการพลิกกลับอย่างเหมาะสม
2. ส่วนการเตรียมการก่อนการรักษา: วัตถุดิบที่ผ่านการหมักจะถูกบดย่อยโดยใช้เครื่องบดโซ่พิเศษสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ จากนั้นจึงใช้ตะแกรงทำความสะอาดถังเพื่อทำความสะอาดสิ่งสกปรกในวัตถุดิบ รวมถึงแท่งไม้ขนาดใหญ่ หิน วัสดุที่เกาะกันเป็นก้อน ฯลฯ จากนั้นจึงใช้เครื่องอบถังเพื่อทำให้วัตถุดิบแห้งเพื่อลดความชื้นของวัตถุดิบให้เหลือประมาณ 20%
3. ส่วนการบด: วัสดุจะถูกส่งไปยังเครื่องบดเพื่อบดผ่านอุปกรณ์ลำเลียง มีอุปกรณ์ถอดเหล็กออกก่อนเข้าเครื่องบด
4. ส่วนการผสม: เครื่องผสมสามารถเติมและผสมวัตถุดิบและสารคัดหลั่งลงในถังเติมขนาดเล็กได้ หลังจากผสมจนเข้ากันดีแล้ว ก็จะเข้าสู่ส่วนต่อไป
5. ส่วนการทำเม็ด: ใช้เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์แบบวงแหวนพิเศษสำหรับปุ๋ย ความเร็วเชิงเส้นที่เหมาะสมจะเหมาะสมกว่าสำหรับการอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์แบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์ที่มีความแม่นยำสูงจะมีประสิทธิภาพในการส่งผ่านสูง วงแหวนใช้แบบห่วงปลดเร็ว
6. ส่วนงานทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์: เครื่องทำความเย็นแบบแผ่นพับใช้เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีการติดตั้งตะแกรงคัดแยกแบบสั่นสะเทือนไว้ใต้เครื่องทำความเย็นเพื่อคัดแยกผงที่ยังไม่ได้ขึ้นรูปออก บรรจุภัณฑ์สามารถอิงตามความต้องการในการขายในพื้นที่ของลูกค้า และสามารถเลือกเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อให้ลูกค้าสามารถขายผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ของเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์คือ 20-50 กก./ถุง

มูลโคสามารถนำไปทำเป็นปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูงได้ภายหลังการหมัก มูลโคมีอินทรียวัตถุ 14.5% ไนโตรเจน 0.30-0.45% ฟอสฟอรัส 0.15-0.25% และโพแทสเซียม 0.10-0.15% ปุ๋ยอินทรีย์มูลโคเป็นปุ๋ยเย็นที่มีอินทรียวัตถุและธาตุอาหารต่ำกว่าในปศุสัตว์ต่างๆ มีเนื้อละเอียด ย่อยสลายช้า และมีค่าความร้อนต่ำ เป็นปุ๋ยที่ออกฤทธิ์ช้า เหมาะสำหรับใช้เป็นปุ๋ยรองพื้น

มูลสุกรมีอินทรียวัตถุ 15% ไนโตรเจน 0.5% ฟอสฟอรัส 0.5-0.6% และโพแทสเซียม 0.35-0.45% เนื่องจากมีไนโตรเจนมากกว่า อัตราส่วนของคาร์บอนต่อไนโตรเจนจึงน้อย ประมาณ 14:1 โดยทั่วไป มูลสุกรจะย่อยสลายได้ง่ายโดยจุลินทรีย์ และปลดปล่อยสารอาหารที่พืชสามารถดูดซึมและนำไปใช้ได้ มูลสุกรมีฮิวมัสมากที่สุด มีการทดแทนไอออนบวกมากที่สุด และความสามารถในการรักษาความอุดมสมบูรณ์สูงสุด

อย่างไรก็ตาม ปุ๋ยคอกมีน้ำมากกว่าและมีแบคทีเรียที่ย่อยสลายเซลลูโลสน้อยกว่า การผสมปุ๋ยคอกม้าในปริมาณเล็กน้อยแล้วใช้ฉีดพ่นแบคทีเรียที่ย่อยสลายเซลลูโลสสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ปุ๋ยคอกได้อย่างมาก

ด้านล่างนี้ RICHI เราจะแจกแจงแบบแผนสำหรับสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลหมูขนาด 6 ตันที่เราจัดทำขึ้นให้คุณดู เราหวังว่าแผนดังกล่าวจะเป็นประโยชน์กับคุณ

กระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ปุ๋ยมูลสุกร 6 ตัน/ชม. แบบเม็ด:

โดยผ่านกระบวนการชุดต่อไปนี้ จะได้ปุ๋ยอินทรีย์มูลสุกร 6 ตัน/ชม.

ใช้ปุ๋ยคอกหมูเพื่อผสมฟาง ฟางข้าว เศษไม้ หรือขยะในครัวเรือนและอินทรียวัตถุอื่นๆ จากนั้นหมักปุ๋ยหมัก ทำให้แห้งและบำบัดเบื้องต้น จากนั้นจึงเข้าสู่โรงงานแปรรูป หลังจากการบด ผสม ทำให้เป็นเม็ด ทำให้เย็น และบรรจุหีบห่อ แล้วทำเป็นปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพ

1. การหมักและการพลิกกลับ: กองส่วนผสมที่ผสมแล้วเป็นแถวกว้าง 4 เมตรถึง 6 เมตร สูง 0.8 เมตรถึง 1.2 เมตร และยาวไม่น้อยกว่า 3 เมตร ในระหว่างกระบวนการหมัก ให้ใส่ใจเรื่องการจ่ายออกซิเจนและการพลิกกลับอย่างเหมาะสม
2. การปรับสภาพ: วัตถุดิบที่ผ่านการหมักจะถูกบดโดยใช้เครื่องบดโซ่พิเศษสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ จากนั้นมีการใช้ตะแกรงทำความสะอาดถังเพื่อทำความสะอาดสิ่งเจือปนในวัตถุดิบ รวมถึงแท่งไม้ขนาดใหญ่ หิน วัสดุที่เกาะกันเป็นก้อน ฯลฯ จากนั้นจึงใช้การอบแห้งด้วยถัง ใช้เครื่องจักรเพื่อทำให้วัตถุดิบแห้งและทำให้ความชื้นของวัตถุดิบเหลือประมาณ 20%
3. การบดและการผสม: วัสดุต่างๆ จะถูกส่งไปยังเครื่องบดผ่านอุปกรณ์ลำเลียงเพื่อบด โดยผ่านทางถังเติมวัสดุขนาดเล็ก แบคทีเรียและวัตถุดิบจะถูกเติมและผสมในเครื่องผสม
4. เม็ด: ใช้เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวนพิเศษสำหรับปุ๋ย ความเร็วของสายที่เหมาะสมจะเหมาะกับการอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์มากกว่า เครื่องอัดเม็ดแบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองที่มีความแม่นยำสูงจะมีประสิทธิภาพในการส่งผ่านสูง วงแหวนใช้ห่วงปลดเร็ว
5. ขั้นสุดท้ายคือเลือกใช้เครื่องทำความเย็นเพื่อป้องกันเม็ดพลาสติกแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีการติดตั้งตะแกรงคัดแยกแบบสั่นไว้ใต้เครื่องทำความเย็นเพื่อคัดแยกผงที่ยังไม่ได้ขึ้นรูปออก บรรจุภัณฑ์สามารถอิงตามความต้องการในการขายในพื้นที่ของลูกค้า และสามารถเลือกขนาดบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อให้ลูกค้าสามารถขายผลิตภัณฑ์ได้

ผ่านกระบวนการทางวิทยาศาสตร์ของการหมักปุ๋ย การทิ้งปุ๋ย และการอัดเม็ด ปุ๋ยคอกหมูสามารถผลิตเป็นปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูงได้ ทำให้ไม่มีมลพิษ ไม่มีการปล่อยมลพิษ และไม่มีกลิ่น อีกทั้งยังเปลี่ยนของเสียให้กลายเป็นสมบัติได้อีกด้วย

ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมปศุสัตว์และสัตว์ปีกและความต้องการอาหารสีเขียวปลอดมลภาวะของผู้คน ความต้องการปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพที่ทำจากมูลปศุสัตว์และสัตว์ปีกจะเพิ่มขึ้น และโอกาสในการพัฒนาตลาดก็สดใสมาก

ยกตัวอย่างโครงการสายการผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพจากมูลแกะที่มีผลผลิต 1-2 ตันต่อชั่วโมง วัตถุดิบหลักคือมูลแกะ และวัสดุเสริมอื่นๆ อาจเป็นอินทรียวัตถุ เช่น ฟาง ขี้เลื่อย เป็นต้น

บทนำเกี่ยวกับกระบวนการทำมูลแกะ:

สายการผลิตเม็ดมูลสัตว์อินทรีย์แบบสายเดี่ยว 420 หมายถึงการผสมมูลสัตว์อินทรีย์กับสารอินทรีย์บางชนิด เช่น ฟาง ฟางข้าว เศษไม้ หรือขยะในครัวเรือน จากนั้นจึงทำปุ๋ยหมักและหมัก อบแห้งและแปรรูปเบื้องต้น จากนั้นจึงเข้าสู่โรงงานแปรรูปเพื่อบด ผสม และผลิต หลังจากการแปรรูปในส่วนการอัดเม็ด การทำความเย็น และการบรรจุ ปุ๋ยอินทรีย์จะถูกผลิตเป็นปุ๋ยอินทรีย์

โครงการนี้เป็นสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ปุ๋ยคอกแกะแบบเม็ดที่มีผลผลิต 1-2 ตันต่อชั่วโมง กำลังการผลิตอุปกรณ์ทั้งหมดอยู่ที่ประมาณ 280 กิโลวัตต์ พื้นที่โรงงานครอบคลุม 2400 ตารางเมตร รวมทั้งวัตถุดิบ คลังสินค้าและคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สายการผลิตทั้งหมดมีการออกแบบที่กะทัดรัด โครงสร้างที่เหมาะสม ตรงตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม และสามารถออกแบบตามความต้องการของลูกค้าได้

การไหลของกระบวนการ: ส่วนการหมักและการทิ้ง → ส่วนการบำบัดเบื้องต้น → ส่วนการบด → ส่วนการผสม → ส่วนการทำเม็ดและการบรรจุหีบห่อ

1. ส่วนการหมักและการพลิกกลับ: กองส่วนผสมที่ผสมแล้วเป็นแถวกว้าง 1.5 เมตรถึง 2 เมตร สูง 0.8 เมตรถึง 1.2 เมตร และยาวไม่น้อยกว่า 3 เมตร ในระหว่างกระบวนการหมัก ให้ใส่ใจเรื่องการจ่ายออกซิเจนและการพลิกกลับอย่างเหมาะสม
2. ส่วนการเตรียมการก่อนการรักษา: วัตถุดิบที่ผ่านการหมักจะถูกบดย่อยโดยใช้เครื่องบดโซ่พิเศษสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ จากนั้นจึงใช้ตะแกรงทำความสะอาดถังเพื่อทำความสะอาดสิ่งสกปรกในวัตถุดิบ รวมถึงแท่งไม้ขนาดใหญ่ หิน วัสดุที่เกาะกันเป็นก้อน ฯลฯ จากนั้นจึงใช้เครื่องอบถังเพื่อทำให้วัตถุดิบแห้งเพื่อลดความชื้นของวัตถุดิบให้เหลือประมาณ 20%
3. ส่วนการบด: วัสดุจะถูกส่งไปยังเครื่องบดเพื่อบดผ่านอุปกรณ์ลำเลียง มีอุปกรณ์ถอดเหล็กออกก่อนเข้าเครื่องบด
4. ส่วนการผสม: เครื่องผสมสามารถเติมและผสมวัตถุดิบและสารคัดหลั่งลงในถังเติมขนาดเล็กได้ หลังจากผสมจนเข้ากันดีแล้ว ก็จะเข้าสู่ส่วนต่อไป
5. ส่วนการทำเม็ด: ใช้เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์สำหรับปุ๋ย ความเร็วเชิงเส้นที่เหมาะสมจะเหมาะกับการอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์มากกว่า เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยขับเคลื่อนด้วยเฟืองที่มีความแม่นยำสูงจะมีประสิทธิภาพในการส่งผ่านสูง แม่พิมพ์แบบแหวนใช้แบบห่วงปลดเร็ว
6. ส่วนงานทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์: เครื่องทำความเย็นแบบแผ่นพับใช้เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีการติดตั้งตะแกรงคัดแยกแบบสั่นสะเทือนไว้ใต้เครื่องทำความเย็นเพื่อคัดแยกผงที่ยังไม่ได้ขึ้นรูปออก บรรจุภัณฑ์สามารถอิงตามความต้องการในการขายในพื้นที่ของลูกค้า และสามารถเลือกเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อให้ลูกค้าสามารถขายผลิตภัณฑ์ได้ง่ายขึ้น ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ของเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์คือ 20-50 กก./ถุง

ปุ๋ยคอกแกะมีอินทรียวัตถุ 24-27% ไนโตรเจน 0.7-0.8% ฟอสฟอรัส 0.45-0.6% และโพแทสเซียม 0.4-0.5%

แกะเป็นสัตว์เคี้ยวเอื้อง แต่ไม่ค่อยได้ดื่มน้ำ ดังนั้นมูลของแกะจึงแห้งและละเอียด และปริมาณมูลที่ขับออกมาก็มีน้อยมาก มูลแกะมีสารอาหารค่อนข้างมาก มีทั้งสารอาหารที่มีประสิทธิภาพที่ย่อยสลายได้ง่ายและพืชสามารถดูดซึมและนำไปใช้ได้ และยังมีสารอาหารที่ออกฤทธิ์ช้าซึ่งย่อยสลายได้ยากอีกด้วย ถือเป็นปุ๋ยที่ดีที่ผสมผสานผลของปุ๋ยเร็วและปุ๋ยช้าเข้าด้วยกัน

ปุ๋ยอินทรีย์มูลไก่ หมายถึง ปุ๋ยอินทรีย์ที่ใช้มูลไก่เป็นวัตถุดิบหลัก ผสมกับอินทรียวัตถุอื่นๆ แล้วหมัก หมักก่อน จากนั้นจึงนำไปผ่านกระบวนการบำบัดเบื้องต้น และสุดท้ายจึงทำการบดให้เป็นเม็ดเพื่อให้กลายเป็นปุ๋ยอินทรีย์

ปุ๋ยคอกไก่หลังการหมักเป็นปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูง ปุ๋ยคอกไก่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงมาก มีอินทรียวัตถุจำนวนมากและมีธาตุอาหาร 25.5 ธาตุในปริมาณสูง มีอินทรียวัตถุ 1.63% ไนโตรเจน 1.63% และฟอสฟอรัส 1.54% มีโพแทสเซียม 0.85% โพแทสเซียม 11% และคาร์โบไฮเดรต XNUMX% ดังนั้นปุ๋ยคอกไก่จึงเป็นปุ๋ยอินทรีย์ที่สำคัญ

โดยทั่วไปแล้ว ในการประมวลผลปุ๋ยอินทรีย์มูลไก่ 5 ตัน/ชม. กระบวนการไหลของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์มักจะเป็นดังนี้: ส่วนการหมักและการทิ้ง → ส่วนการบำบัดเบื้องต้น → ส่วนการบด → ส่วนการผสม → ส่วนการทำให้เป็นเม็ดและการบรรจุหีบห่อ

1. ส่วนการหมักและการพลิกกลับ:
   สำหรับการหมักแบบใช้ออกซิเจน ให้วางส่วนผสมที่ผสมแล้วเป็นแถบที่มีความกว้าง 1.5 เมตรถึง 2 เมตร สูง 0.8 เมตรถึง 1.2 เมตร และยาวไม่น้อยกว่า 3 เมตร
   ระหว่างกระบวนการหมัก ควรใส่ใจเรื่องปริมาณออกซิเจนที่เหมาะสมและการพลิกกอง (อุณหภูมิจะสูงถึง 75°C หรือสูงกว่านั้น) ควรควบคุมอุณหภูมิไว้ที่ประมาณ 65°C อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะส่งผลต่อสารอาหาร ต้องใช้เวลา 2 วันในการอุ่น 3 วันจึงจะไม่มีกลิ่น 7 วันจึงจะหลวม 9 วันจึงจะมีกลิ่นหอม และ 10 วันจึงจะได้รับปุ๋ย
   การหมักขั้นที่สองคือขั้นตอนหลังการบ่ม หรืออาจเรียกอีกอย่างว่าการหมักขั้นที่สอง หลังจากผ่านไป 7 วัน วัสดุสามารถย่อยสลายได้และเข้าสู่ขั้นตอนหลังการบ่ม จากนั้นจึงเข้าสู่ขั้นตอนการเตรียมการและขั้นตอนการทำเม็ดในเวิร์กช็อป
2. ส่วนการเตรียมการก่อนการรักษา:
   ส่วนการเตรียมปุ๋ยอินทรีย์มูลไก่: ปุ๋ยคอกไก่หมักจะถูกหมักและเก็บไว้เป็นเวลา 7 วัน ก่อนที่จะถูกบด และวัตถุดิบปุ๋ยอินทรีย์หมักจะถูกบด ร่อน และทำให้แห้ง
3. ส่วนการบด:
   ในส่วนการบดปุ๋ยอินทรีย์มูลไก่ วัตถุดิบที่แห้งจะต้องส่งไปที่เครื่องบดเพื่อบดผ่านอุปกรณ์ลำเลียง โดยจะติดตั้งอุปกรณ์กำจัดเหล็กก่อนเข้าสู่เครื่องบด
4. ส่วนการประมวลผลแบบผสม:
   เครื่องผสมสามารถเติมแบคทีเรียและวัตถุดิบลงในถังเติมขนาดเล็กเพื่อผสมให้เข้ากัน เมื่อผสมจนเข้ากันดีแล้ว ก็จะเข้าสู่ส่วนต่อไป
5. ส่วนงานการทำเม็ดและบรรจุภัณฑ์:
   ปุ๋ยอินทรีย์มูลไก่จะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอโดยสว่านป้อนปุ๋ยในส่วนการอัดเม็ดเพื่อให้เครื่องอัดเม็ดทำการอัดเม็ดอย่างต่อเนื่อง ปุ๋ยที่อัดเม็ดแล้วจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นเพื่อทำความเย็น ปุ๋ยสำเร็จรูปที่เย็นลงแล้วจะถูกชั่งน้ำหนักและบรรจุหีบห่อโดยอัตโนมัติ จากนั้นจึงขนส่งไปยังคลังสินค้า ปุ๋ยอินทรีย์มูลไก่ใช้เครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์ในส่วนบรรจุภัณฑ์
   ตามความต้องการในการขายในพื้นที่ของลูกค้า เครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมจะถูกเลือกเพื่อให้ลูกค้าสามารถขายผลิตภัณฑ์ได้สะดวก โดยทั่วไปจะมีข้อกำหนดสองประการ ได้แก่ ถุงเล็กและถุงตัน
   ข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์ของเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์ถุงเล็กคือ: 20-50 กก. / ข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์สำหรับถุงและถุงตันคือ: 500-1000 กก. / ถุง เครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์มีระบบอัตโนมัติระดับสูงและความแม่นยำในการบรรจุสูง ระบบการชั่งน้ำหนักใช้การวัดด้วยเซ็นเซอร์ซึ่งมีความไวสูงและความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง

การผลิตปุ๋ยอินทรีย์เป็นโครงการรีไซเคิลขยะทางการเกษตร โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์อาจมีขนาดใหญ่หรือเล็กก็ได้ และไม่มีข้อกำหนดมาตรฐาน โดยทั่วไป แผนผังการวางแผนของโรงงานเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ขนาดใหญ่ 10-20 ตัน/ชม. ประกอบด้วยพาร์ติชั่นต่อไปนี้:

1) ประตูโรงงานและประตูข้าง

ประตูโรงงานเป็นช่องทางสำหรับธุรกรรมทางธุรกิจของบริษัทและการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ประตูด้านข้างเป็นช่องทางเข้าสำหรับวัตถุดิบที่มีกลิ่นเหม็น เช่น อุจจาระ ประตูด้านข้างมักจะอยู่ใกล้กับโรงงานหมักและคลังวัตถุดิบ ในตำแหน่งที่ไม่สะดุดตาในบริเวณโรงงาน

2) พื้นที่พักอาศัยของพนักงาน

สถานที่สำหรับให้พนักงานพักอาศัย พักผ่อน และสนุกสนาน ส่วนห้องพักพนักงานมักจะอยู่ไกลจากบริเวณผลิต สามารถปลูกพืชผัก ดอกไม้ ต้นไม้ ฯลฯ ไว้ในห้องพักได้ ซึ่งดูสวยงาม

3) พื้นที่จัดเก็บอุปกรณ์

การจัดวางอุปกรณ์เวิร์คช็อปการผลิต

4) คลังวัตถุดิบ

5) เวิร์คช็อปการหมัก

6) พื้นที่จัดเก็บสินค้ากึ่งสำเร็จรูป

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในที่นี้หมายถึงพื้นที่ที่สะสมและจัดเก็บวัตถุดิบชั่วคราวในขณะที่รอการแปรรูปหลังจากการหมักที่ไม่เป็นอันตราย

7) โรงงานแปรรูป

8) โกดังสินค้าสำเร็จรูป

สิ่งที่ต้องกล่าวถึงก็คือคลังวัตถุดิบ โรงงานหมัก พื้นที่จัดเก็บผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในโรงงานแปรรูปควรเชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานขององค์กรได้อย่างมาก

9) พื้นที่สำนักงาน

พื้นที่สำนักงานควรจัดไว้ให้ใกล้กับพื้นที่นั่งเล่น เพื่อให้สามารถทำงานและพักผ่อนได้สะดวก

10) พื้นที่สาธิตการปลูกต้นไม้

ปุ๋ยสูตรนิเวศที่ผลิตโดยบริษัทเองสามารถทดสอบได้ในพื้นที่ทดสอบของตนเอง เพื่อทำความเข้าใจผลการใช้ปุ๋ยได้แบบเรียลไทม์

ปุ๋ยอินทรีย์เป็นปุ๋ยชนิดหนึ่งที่ทำจากอินทรียวัตถุธรรมชาติเป็นวัตถุดิบหลัก มีข้อดีคือปกป้องสิ่งแวดล้อม ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพสูง เนื่องจากผู้คนมีความต้องการผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรที่มีคุณภาพสูงขึ้นเรื่อยๆ ความต้องการปุ๋ยอินทรีย์จึงเพิ่มขึ้นเช่นกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด จึงจำเป็นต้องสร้างสายการผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์แบบปุ๋ยหมักที่ทันสมัย

ใช่ เราสามารถให้บริการออกแบบและผลิตสายการผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ย่อยสลายได้

ปุ๋ยอินทรีย์จากกากไบโอแก๊ส คือ กากที่เหลือจากกระบวนการหมักฟางพืช หญ้า มูลสัตว์ มูลสัตว์ปีก ฯลฯ โดยจุลินทรีย์ เพื่อผลิตไบโอแก๊สในถังไบโอแก๊ส อุดมด้วยอินทรียวัตถุและสารอาหารที่จำเป็น ไบโอแก๊สจะหมักช้า ใช้อินทรียวัตถุน้อยลง และสูญเสียไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียมน้อยลง อัตราการกู้คืนไนโตรเจนสูงถึง 95% และอัตราการกู้คืนโพแทสเซียมสูงกว่า 90%

แบคทีเรียที่มีประโยชน์ประมาณ 2 กก. จะถูกเติมลงในน้ำไบโอแก๊ส จากนั้นจึงนำไปใช้เป็นปุ๋ยน้ำสำหรับคลุมดินแห้ง ปุ๋ยที่เหลือจะนำไปใช้เป็นปุ๋ยรองพื้นนาข้าว หากใช้เป็นปุ๋ยรองพื้นนาข้าว ควรทำการพรวนดินใหม่หลังจากใช้ หลังจากปุ๋ยไบโอแก๊สออกจากบ่อแล้ว ควรหมักปุ๋ยด้วยจุลินทรีย์ประมาณ 12 วันก่อนใช้งาน จำเป็นต้องมีเครื่องมือคน อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก อุปกรณ์ลำเลียง ฯลฯ ในระหว่างการผลิต

กระบวนการแปรรูปสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ :

1 การจัดเตรียม

• (1) เศษซากก๊าซชีวภาพ: เนื่องจากในประเทศจีนมีวิธีการผลิตก๊าซชีวภาพ 40 วิธี ได้แก่ วิธีแห้งและวิธีเปียก ปริมาณความชื้นของเศษซากก๊าซชีวภาพจึงอยู่ที่ประมาณ 70%-XNUMX%
• (2) อุปกรณ์เสริม: อุปกรณ์เสริมที่มีความชื้นไม่เกิน 10% (เช่น ฟางข้าว รำข้าว เปลือกถั่วลิสง ฯลฯ) ส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับการซึมผ่านของอากาศของกากไบโอแก๊สระหว่างการหมัก หากการซึมผ่านของอากาศของกากไบโอแก๊สดี อาจไม่ต้องใส่
• (3) แบคทีเรียหมักทางชีวภาพ: ใช้แบคทีเรียที่ชั่งน้ำหนักแล้วและวัสดุเสริมแล้วผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงในอัตราส่วน 1:10 (จุดประสงค์คือเพื่อเพิ่มปริมาตรของแบคทีเรียเพื่อให้สามารถกระจายได้อย่างสม่ำเสมอบนกากก๊าซชีวภาพ) จากนั้นจึงเติมแบคทีเรียหมักทางชีวภาพที่ต้องการ ชั่งน้ำหนักและเพิ่มการย่อยในการประมวลผลในอัตราส่วน 1:10,000 (หนึ่งกิโลกรัมจะจัดการกับสิบตัน)

2. การออกแบบกระบวนการผลิต

• (1) หากปริมาณความชื้นของกากก๊าซชีวภาพสูงกว่า 70% สามารถผสมกับวัสดุเสริมในอัตราส่วนน้ำหนัก 3:1 เติมปูนขาว 1% และคน จากนั้นเติมสารจุลินทรีย์ที่มีปริมาตรขยายตัวลงในกากก๊าซชีวภาพ คนและวางซ้อนกันให้เท่าๆ กัน เท่านี้ก็เรียบร้อย
• (2) ควรควบคุมปริมาณความชื้นของวัสดุหมักที่กวนแล้วให้อยู่ที่ประมาณ 60% (จับเบาๆ ด้วยมือให้เป็นก้อน แล้วคลายออกให้แตกเป็น XNUMX-XNUMX รอยแตก อย่างน้อยต้องแน่ใจว่าจับด้วยมือให้แน่นเพื่อไม่ให้น้ำหยดจากระหว่างนิ้ว)
• (3) เรียงวัสดุหมักที่กวนแล้วให้มีความสูงประมาณ 1.2 ม. ความกว้างประมาณ 2 ม. และไม่จำกัดความยาว
• (4) หลังจากการหมักเป็นเวลา 24-48 ชั่วโมง อุณหภูมิสามารถสูงเกิน 55℃ และสามารถบรรลุผลในการกำจัดกลิ่นได้สามวันหลังจากอุณหภูมิสูงขึ้น
• (5) หลังจากหมักและซ้อนกันเป็นเวลา 15-20 วัน ก็สามารถนำมาใช้เป็นปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพได้

ปัจจุบันปุ๋ยอินทรีย์จากเศษยาสมุนไพรนั้นเหมาะสำหรับประเทศต่างๆ เช่น จีนและเกาหลีใต้ ที่ใช้วัตถุดิบยาแผนโบราณของจีน โดยเฉพาะจีน เนื่องจากจีนเป็นประเทศขนาดใหญ่ที่ผลิตยาแผนโบราณของจีนได้มากกว่าหนึ่งพันชนิด ทุกปีมีการใช้สมุนไพรจีนแห้งหลายหมื่นตันในการผลิต และเศษยาจีนที่สกัดได้คิดเป็นมากกว่า 80% ของทั้งหมด

เศษยาจีนจำนวนมากถูกทิ้งลงในหลุมฝังกลบขยะ ซึ่งทำให้สิ้นเปลืองทรัพยากร ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และกินพื้นที่เป็นจำนวนมาก เศษยาจีนส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ดังนั้นเศษยาจีนจึงสามารถนำไปใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ได้ ทำให้ของเสียกลายเป็นสมบัติล้ำค่า

วิธีการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เหลือทิ้งทางยา มีขั้นตอนดังนี้

1. การบดวัตถุดิบ: บดกากที่ผลิตระหว่างการผลิตให้มีขนาด 10 ถึง 50 เมชผ่านเครื่องบดละเอียด
2. ส่วนผสม: ใส่เศษยาที่บดแล้ว ปุ๋ยคอกปศุสัตว์และสัตว์ปีก แบคทีเรียหมัก และน้ำในขั้นตอนที่ 1 ลงในเครื่องผสมตามอัตราส่วน 55 ถึง 70:15 ถึง 25:2 ถึง 4:10 ถึง 30 แล้วผสมให้เข้ากัน
3. การหมักอุปกรณ์อุณหภูมิสูง: ใส่ส่วนผสมในขั้นตอนที่ 2 ลงในถังหมักอุณหภูมิสูง รักษาอุณหภูมิไว้ที่ 60-90°C และหมักเป็นเวลา 2-15 ชั่วโมงเพื่อให้การหมักเสร็จสมบูรณ์
4. การบ่ม: นำวัตถุดิบที่หมักแล้วในขั้นตอนที่ 3 ไปไว้ในห้องบ่ม รักษาอุณหภูมิที่ 60-70°C ภายใต้การระบายอากาศ และบ่ม การหมักครั้งที่สองจะดำเนินการในระหว่างกระบวนการบ่ม ซึ่งจะกินเวลา 3-6 วัน
5. การแบ่งชุดใหม่: ผสมวัสดุที่เก่าแล้วในขั้นตอนที่ 4 กับไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียมในเครื่องผสมตามอัตราส่วน 25~40:30~45:10~20:10~20 จากนั้นใส่ลงในเครื่องบดและบดให้ละเอียดประมาณ 50~ 100 เมช
6. การอัดเม็ด: ใส่ส่วนผสมที่บดแล้วในขั้นตอนที่ 5 ลงในเครื่องจักรแปรรูปเม็ดปุ๋ย แล้วอัดเม็ดที่อุณหภูมิ 50-60°C โดยรักษาความชื้นของวัสดุไว้ที่ 8-15%
7. การทำให้แห้ง: ในเครื่องอบปุ๋ย ให้รักษาการระบายอากาศ ควบคุมอุณหภูมิที่ 100-120°C อบให้แห้งเป็นเวลา 20-40 นาที และความชื้นของวัสดุอยู่ที่ 3-5%
8. การทำความเย็น: ใส่ส่วนผสมแห้งในขั้นตอนที่ 7 ลงในเครื่องทำความเย็น และทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องภายใต้สภาวะที่มีการระบายอากาศ
9. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: คัดกรองวัสดุที่เย็นลงในขั้นตอนที่ 8 ผ่านเครื่องคัดกรองเพื่อรักษาขนาดของอนุภาคให้อยู่ระหว่าง 1 ถึง 4.5 มม. จากนั้นจึงบรรจุหีบห่อ

อุปกรณ์ที่ต้องใช้สำหรับสายการผลิตเม็ดปุ๋ยหมักที่เหลือจากยา ได้แก่ เครื่องพลิกปุ๋ยหมัก เครื่องบด เครื่องผสมแนวนอน เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ เครื่องเป่าถัง เครื่องทำความเย็น เครื่องคัดกรอง เครื่องบรรจุเชิงปริมาณอัตโนมัติ สายพานลำเลียง ฯลฯ

ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจสังคมอย่างรวดเร็วและการขยายตัวของเมืองอย่างรวดเร็ว การปล่อยน้ำเสียจากอุตสาหกรรมและน้ำเสียในครัวเรือนจึงเพิ่มขึ้น และการผลิตตะกอนน้ำเสียก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเช่นกัน การใช้ตะกอนและขยะในครัวเรือนเพื่อแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์สามารถหาทางออกในการใช้ประโยชน์จากขยะ ลดแรงกดดันที่เกิดจากการล้อมจับขยะ และเปลี่ยนขยะที่ไม่ถูกที่ให้เป็นทรัพยากร

• เงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการก่อสร้างโครงการ

การพัฒนาการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพไม่เพียงแต่สอดคล้องกับนโยบายอุตสาหกรรมของประเทศต่างๆ ทั่วโลกเท่านั้น แต่ยังมีวัตถุดิบที่หลากหลาย แหล่งผลิตที่กว้างขวาง และตลาดที่กว้างขวาง โดยพื้นฐานแล้วมีแนวทางสำหรับการผลิตในปริมาณมากและมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว

• ปฏิบัติตามนโยบายอุตสาหกรรม

โครงการนี้เป็นโครงการด้านการเกษตรและสอดคล้องกับแนวโน้มนโยบายของประเทศกำลังพัฒนาหลายประเทศในการสนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมการเกษตรและเพิ่มรายได้ให้กับเกษตรกร ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดปุ๋ยแห่งชาติสำหรับผักและผลิตภัณฑ์จากน้ำที่ปราศจากมลภาวะ เป็นโครงการที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาลของประเทศต่างๆ หลายแห่ง

• ข้อได้เปรียบทางการตลาดที่ชัดเจน

ปุ๋ยอินทรีย์เป็นปุ๋ยชนิดใหม่ที่หลายประเทศแนะนำให้ใช้ ปุ๋ยอินทรีย์มีความอุดมสมบูรณ์สูง ต้นทุนต่ำ และไม่ก่อให้เกิดมลพิษ ถือเป็นทรัพยากรการผลิตที่สำคัญสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรคุณภาพสูงที่ปราศจากมลพิษ

คำอธิบายกระบวนการไหล

1. ผสมวัตถุดิบและสารย่อยสลายต่างๆ เข้าด้วยกันแล้ววางซ้อนกันเพื่อหมัก ในระหว่างกระบวนการหมัก จะต้องตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้น และพลิกกองด้วยมือ
2. หลังจากการหมักเต็มที่แล้ว วัตถุดิบก็สามารถขนส่งไปที่เครื่องบดเพื่อทำการบดได้
3. วัสดุที่บดแล้วจะถูกส่งไปที่เครื่องผสม และเติมธาตุหรือสายพันธุ์ที่เหมาะสมลงไป
4. จำเป็นต้องทำปุ๋ยอินทรีย์แบบผง ขั้นตอนนี้สามารถละเว้นได้ หากจำเป็นต้องทำเป็นเม็ด สามารถใช้เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ได้ หลังจากบดวัตถุดิบให้เป็นเม็ดแล้ว วัตถุดิบเหล่านี้จะถูกทำให้เย็นและทำให้แห้งผ่านเครื่องทำความเย็นและเครื่องอบแห้ง หลังจากการอบแห้ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการรับรองจะถูกคัดกรองโดยเครื่องคัดกรองและส่งไปยังเครื่องบรรจุเพื่อบรรจุหีบห่อ ซึ่งจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ที่ผ่านการรับรอง

ลักษณะทางเทคนิค

• เติมวัสดุเสริมที่ดูดซับน้ำให้กับตะกอน เช่น ขยะในครัวเรือน ฟางพืชหัก กิ่งไม้ ใบไม้ และปุ๋ยหมักตะกอนที่มีความชื้นต่ำหลังจากการถมกลับ โดยทั่วไปตะกอนมีสัดส่วน 60%-70% ขยะในครัวเรือนและวัสดุเสริมอื่นๆ ที่ดูดซับน้ำคิดเป็นประมาณ 30%-40%
• เติมแบคทีเรียหมักสารประกอบทางชีวภาพ: โดยทั่วไปจะเติมแบคทีเรียหมักสารประกอบทางชีวภาพลงในตะกอนก่อนการหมัก แบคทีเรียหมักจะผสมเข้ากับตะกอนอย่างทั่วถึงโดยการกวนและหมุนด้วยเครื่องกลึง ปริมาณแบคทีเรียหมักสารประกอบที่เติมเข้าไปโดยทั่วไปคือ 0.1%-0.3% เพียงเติมแบคทีเรียหมักลงในตะกอน
• ปุ๋ยอินทรีย์สำหรับตะกอนน้ำเสียประกอบด้วยอินทรียวัตถุที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงซึ่งจำเป็นต่อการเจริญเติบโตของพืช มีผลดีในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของดิน เป็นแหล่งพลังงานและสารอาหารหลักของจุลินทรีย์ในดิน ถือเป็นมาตรการสำคัญในการลดต้นทุนการเกษตร และเป็นเครื่องมือสำคัญในการรักษาและเป็นขั้นตอนสำคัญในการส่งเสริมสมดุลของสารอาหารในดินและการใส่ปุ๋ยให้กับดิน
  สามารถเพิ่มปริมาณอินทรียวัตถุในดินได้อย่างมีนัยสำคัญ ลดการชะล้างไนโตรเจนในดินได้อย่างมีนัยสำคัญ ลดมลพิษของน้ำใต้ดินจากปุ๋ยอนินทรีย์ และมีบทบาทสำคัญในการควบคุมน้ำในดิน ปุ๋ย ก๊าซ ความร้อน และยังมีผลส่งเสริมความสามารถในการเก็บปุ๋ยและน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับดินที่มีโครงสร้างไม่ดี เป็นสารปรับปรุงดินที่หายาก

บริการที่เรามีให้มีดังนี้:

• จัดเตรียมเทคโนโลยีและกระบวนการบำบัดตะกอนครบชุด
• จัดทำแผนงานโรงงานเฉพาะและช่องทางการจำหน่ายผลิตภัณฑ์;
• จัดทำรายการจัดซื้อและใบเสนอราคาอุปกรณ์สายการผลิตเม็ดปุ๋ยครบชุด

ในศตวรรษที่ 21 ด้วยมาตรฐานการครองชีพของผู้คนที่ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ผู้คนก็ได้กำหนดข้อกำหนดใหม่เกี่ยวกับคุณภาพอาหารเช่นกัน “ปลอดมลพิษ” ได้กลายเป็นมาตรการในการวัดคุณภาพและความปลอดภัยของอาหารและผัก ดังนั้น การใช้ปุ๋ยอินทรีย์ในอาหารสีเขียวจึงได้รับความนิยมจากผู้บริโภคและเปิดโอกาสให้มีการพัฒนาปุ๋ยอินทรีย์อย่างกว้างขวาง

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรม เกษตรกรรม และเมือง ขยะในเมือง ขยะจากฟาร์มปศุสัตว์และสัตว์ปีก รวมไปถึงมูลปศุสัตว์และสัตว์ปีกมีปริมาณมาก ทำให้เกิดอันตรายอย่างมากต่อสิ่งแวดล้อมเชิงนิเวศโดยรอบ และการป้องกันและควบคุมโรค

ดังนั้นการใช้มูลสัตว์และสัตว์ปีก ขยะในครัวเรือน และตะกอนของเสียในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จึงไม่เพียงแต่ทำให้สิ่งแวดล้อมสวยงามเท่านั้น แต่ยังทำให้ขยะกลายเป็นสมบัติอีกด้วย นับเป็นโครงการที่ได้รับการส่งเสริมจากประเทศต่างๆ ทั่วโลก

นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ต่างๆ ที่ผลิตโดยโรงงานปุ๋ยอินทรีย์เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการในตลาดสูงขึ้น และผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความต้องการในตลาดอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่น โครงการเพาะพันธุ์และปลูกพืชจำนวนมากมีความต้องการปุ๋ยตลอดทั้งปี และโดยพื้นฐานแล้วไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการในตลาด

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาดมาตรฐานสามารถผลิตได้มากกว่า 1,000 ตันต่อปี ซึ่งสร้างรายได้จริงได้มาก นอกจากนี้ ราคาตลาดของปุ๋ยอินทรีย์ก็ไม่ได้ต่ำ โดยพื้นฐานแล้วไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับช่องทางการขายและราคา