โรงงานผลิตเม็ดชีวมวลสำหรับขยะพืช

โซลูชันโรงงานผลิตเม็ดชีวมวล 3T/H

• ความจุ: 3000กก./ชม
• วัตถุดิบ : ฟางข้าว ฟาง อาหารสัตว์ แกลบ เปลือกถั่วลิสง ไม้ไผ่ ชานอ้อย ฟืนปาล์ม ขี้เลื่อย แกลบกาแฟ แกลบฝิ่น ฯลฯ
• การประยุกต์ใช้: การใช้ประโยชน์จากขยะทางการเกษตรและป่าไม้อย่างครอบคลุม
• หม้อแปลง: ≥500 kVA.
• ผู้ใช้ที่แนะนำ: โรงงานแปรรูปเม็ดไม้, โรงไฟฟ้าชีวมวล, ฟาร์ม, โรงงานแปรรูปพืชผล ฯลฯ

จะสร้างโรงงานผลิตเม็ดชีวมวลขนาด 3 ตัน/ชม. ได้อย่างไร?

• ตรวจสอบคุณภาพ ราคาและปริมาณของวัตถุดิบ และพิจารณาปัจจัยการจัดหาในระยะยาว (คือ การควบคุมในระยะยาว) เพื่อให้เราสามารถวางแผนการกำหนดค่าสายการผลิตและวิเคราะห์ต้นทุนตามวัตถุดิบได้
• หลังจากกำหนดวัตถุดิบแล้ว จำเป็นต้องกำหนดอาคารโรงงาน การก่อสร้างหรือการค้นหาอาคารโรงงานโดยทั่วไปมักจะอยู่ใกล้กับวัตถุดิบหรือสถานที่ที่ขนส่งได้สะดวก ควรมีทั้งสองอย่าง

• หม้อแปลงไฟฟ้า อุตสาหกรรมการย่อยเม็ดชีวมวลใช้ไฟฟ้าจำนวนมาก เมื่อกำหนดกำลังการผลิตแล้ว ควรเลือกซื้อหม้อแปลงไฟฟ้าที่ตรงกับกำลังการผลิตตามกำลังไฟฟ้าของอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตอุปกรณ์จัดหามาให้
• การซื้ออุปกรณ์ ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์ คุณต้องเข้าใจคุณภาพผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตอุปกรณ์เสียก่อน มักจะยากที่จะแยกแยะคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีหรือไม่ดีในสภาพแวดล้อมเครือข่าย
• การติดตั้งและทดสอบอุปกรณ์ RICHI จะส่งช่างเทคนิคไปให้คำแนะนำ การติดตั้ง การว่าจ้าง และการฝึกอบรม

ด้านล่างนี้ฉันจะแสดงตัวอย่างโครงการสองโครงการให้คุณดู สายการผลิตเม็ดชีวมวล, หวังว่ามันคงจะเป็นประโยชน์กับคุณนะ!

[กรณีที่ 1] โรงงานผลิตเม็ดชีวมวลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมกำลังการผลิต 3 ตัน/ชม.

ลูกค้าคือบริษัทเชื้อเพลิงชีวมวล

ภายใต้เงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการตรวจสอบความต้องการของตลาดและแหล่งที่มาของวัตถุดิบอย่างครบถ้วน ตามแนวทางของนโยบายของรัฐบาลท้องถิ่นในการห้ามเผาฟางข้าวโดยเด็ดขาด ได้มีการลงทุน 290,000 เหรียญสหรัฐในพื้นที่ที่อุดมไปด้วยวัตถุดิบ เพื่อสร้างเชื้อเพลิงชีวมวลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแห่งใหม่ที่มีกำลังการผลิตประจำปี 7,200 ตัน

การขอ โรงงานเชื้อเพลิงเม็ด โครงการได้รับการสนับสนุนและความร่วมมือที่แข็งแกร่งจากรัฐบาลท้องถิ่นและชาวบ้าน

โครงการนี้ใช้ฟาง ขี้เลื่อย เศษไม้ไผ่ แกลบ และเศษวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรอื่นๆ เพื่อนำมาทำเป็นเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวลผ่านการบด การอบแห้ง และการขึ้นรูปด้วยการอัด

เม็ดเชื้อเพลิงชนิดนี้ทำให้สามารถใช้พลังงานชีวมวลในปริมาณมากได้ และยังให้การเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย เม็ดเชื้อเพลิงชนิดนี้ยังช่วยให้สามารถใช้ทรัพยากรต่างๆ เช่น เศษไม้และแกลบได้อย่างครอบคลุมและลดการเผาในพื้นที่อีกด้วย

เศษวัสดุเหลือใช้จากชนบทเช่นขี้เลื่อย เศษไม้ไผ่ และแกลบไม่ได้รับการจัดการอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิผล โดยเฉพาะในพื้นที่ที่โครงการตั้งอยู่ ซึ่งมีโรงงานแปรรูปไม้ไผ่และผลิตภัณฑ์จากไม้จำนวนมาก และปัญหาสิ่งแวดล้อมก็เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ

การก่อสร้างโครงการผลิตเม็ดชีวมวลจะช่วยปรับปรุงคุณภาพอากาศในสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• ลักษณะการก่อสร้าง : สร้างใหม่
• มูลค่าการลงทุนโครงการทั้งหมด: 290,000 เหรียญสหรัฐ
• ขนาดการก่อสร้าง: ผลผลิตเชื้อเพลิงชีวมวลต่อปี 7,200 ตัน
• ระบบการผลิตแบบผลัดและโควตาแรงงาน: เมื่อดำเนินการแล้วเสร็จ โควตาแรงงานจะอยู่ที่ 8 คน โดยจะใช้ระบบผลัด 8 กะ กะละ 300 ชั่วโมง และจำนวนวันผลิตจะอยู่ที่ XNUMX วัน เนื่องจากคนงานเป็นผู้พักอาศัยในบริเวณใกล้เคียง จึงไม่มีโรงอาหารและหอพักพนักงานในโครงการนี้

โครงการนี้ทั้งหมดสร้างขึ้นใหม่ ซึ่งรวมถึงโรงงานการผลิต โรงงานอบแห้ง ห้องสำนักงาน โกดัง และสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมอื่นๆ

• โรงงานการผลิต คลังวัตถุดิบ (โครงสร้างเหล็ก 2F) พื้นที่ก่อสร้าง 2386ตรม. 60ม.*30ม.+586ตรม.
• สำนักงาน : พื้นที่ก่อสร้าง 30ตรม.
• โกดังสินค้าสำเร็จรูป : พื้นที่ก่อสร้าง 400ตรม.
• อื่นๆ : พื้นที่ก่อสร้าง 96ตรม.

หมายเหตุ

• ในโครงการผลิตเม็ดชีวมวล 3 ตันต่อชั่วโมงนี้ ต้องใช้วัตถุดิบชีวมวลประมาณ 1.3~2 ตันสำหรับเม็ดชีวมวลสำเร็จรูป XNUMX ตัน
• วัตถุดิบที่ใช้ในโครงการนี้ค่อนข้างแห้ง และอัตราส่วนของวัตถุดิบชีวมวลต่อเชื้อเพลิงชีวมวลสำเร็จรูปได้รับการอนุมัติที่ 1.5:1 ขี้เลื่อยและเศษไม้: หมายถึงขี้เลื่อยผงและเศษไม้ที่กระจัดกระจายจากต้นไม้เนื่องจากการตัดไม้ระหว่างการแปรรูปไม้
  
  การแปรรูปไม้ใช้ไม้เป็นวัตถุดิบ โดยส่วนใหญ่ใช้วิธีการทางกลหรือเคมี และผลิตภัณฑ์ยังคงรักษาคุณสมบัติพื้นฐานของไม้ไว้ ถือเป็นวัตถุดิบคุณภาพสูงสำหรับการแปรรูปเชื้อเพลิงชีวมวล

• ฟางและแกลบ: หมายถึงลำต้นและใบที่เหลือของพืชผลประเภทหญ้า เช่น ข้าว ข้าวสาลี และข้าวโพด หลังจากการนวดข้าว ฟางข้าวมักเรียกว่าฟางข้าวและแกลบ และฟางข้าวสาลีเรียกว่าฟางข้าวสาลี
  
  เชื้อเพลิงเม็ดชีวมวลแข็งมีลักษณะเฉพาะขนาดใหญ่และปริมาตรน้อย ซึ่งสะดวกต่อการจัดเก็บและขนส่ง เป็นเชื้อเพลิงแข็งคุณภาพสูงที่มีค่าความร้อน 3200-4500 กิโลแคลอรี มีคุณสมบัติติดไฟ มีปริมาณเถ้าต่ำ และต้นทุนต่ำ
  
  มันสามารถทดแทนฟืน ถ่านหินดิบและเชื้อเพลิงอื่นๆ ได้ เนื่องจากมีความหนาแน่นสูง ค่าความร้อนสูง รูปร่างสม่ำเสมอ และการไหลที่ดี การควบคุมการเผาไหม้อัตโนมัตินั้นสะดวกมาก ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนพลังงานได้มากสำหรับองค์กร

• ผงไม้ไผ่ (แถบ): เป็นผงและเศษเหลือที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากไม้ไผ่ เส้นใยไม้มีความหนา เผาง่าย และมีข้อดีคือมีค่าความร้อนสูง

• ขี้เลื่อยและแกลบที่กล่าวถึงข้างต้นที่ใช้ในโครงการผลิตเม็ดชีวมวล 3 ตัน/ชม. นี้ค่อนข้างแห้งและมีปริมาณน้ำต่ำ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องทำให้แห้ง เศษไม้จะต้องทำให้แห้งแทน
  
  วัตถุดิบที่ต้องทำให้แห้งมีประมาณ 7200 ตัน/ปี และมีปริมาณน้ำอยู่ระหว่าง 25% ถึง 45% ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบอยู่ที่ประมาณ 15% หลังจากการอบแห้งในเตาลมร้อน และปริมาณความชื้นของชีวมวลสำเร็จรูปหลังจากการขึ้นรูปคือ 5% และปริมาณกำมะถันคือ 0.1%

โครงการนี้ทั้งหมดเป็นโครงการที่เพิ่งสร้างใหม่ กระบวนการก่อสร้างโรงงานแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอน ได้แก่ การเตรียมการ การก่อสร้าง การว่าจ้างอุปกรณ์ และการสร้างเสร็จและดำเนินการ

• ขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้น ได้แก่ การเตรียมความพร้อมก่อนการก่อสร้าง โดยประกอบไปด้วยการเปรียบเทียบและเลือกสถานที่ การออกแบบโครงการทางวิศวกรรม และการจัดซื้อที่ดิน
• ขั้นตอนการก่อสร้างประกอบด้วยงานวิศวกรรมพื้นฐาน งานวิศวกรรมโครงสร้างหลัก งานวิศวกรรมป้องกันสิ่งแวดล้อม และการติดตั้งอุปกรณ์ การตรวจสอบการใช้งาน และการยอมรับการก่อสร้างแล้วเสร็จ ซึ่งขณะนี้ระยะเวลาก่อสร้างได้สิ้นสุดลงแล้ว

คำอธิบายกระบวนการ:

โครงการโรงงานผลิตเม็ดชีวมวลขนาด 3 ตัน/ชม. นี้ใช้ฟาง ขี้เลื่อย เศษไม้เหลือใช้ ผงไม้ไผ่ (แถบไม้ไผ่) และแกลบเป็นวัตถุดิบในการผลิตเม็ดเชื้อเพลิงชีวภาพ

1. การบดและการคัดกรอง: วัตถุดิบทั้งหมดจะถูกบดโดยเครื่องบดที่ฝังไว้ จากนั้นจึงกรองผ่านตะแกรงตาข่ายที่เกี่ยวข้อง ผงที่ตรงตามข้อกำหนดจะเข้าสู่กระบอกอบแห้งผ่านตะแกรง ส่วนผงที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดจะถูกบดต่อไปในห้องบด
2. การทำให้แห้ง: อากาศร้อนและควันที่เกิดจากเตาเผาลมร้อนจะผ่านตะแกรงไฟ จากนั้นอากาศร้อนและควันที่อุณหภูมิสูงจะถูกผสมเข้ากับผงวัตถุดิบจากเครื่องบดที่ฝังไว้ในกระบอกทำให้แห้งเพื่อให้ความร้อนและทำให้วัตถุดิบแห้ง
   
   ที่ปลายกระบอกอบแห้งภายใต้การทำงานของพัดลมแรงเหวี่ยงแรงดันสูง จะเข้าสู่หอแยกก๊าซแข็งแบบไซโคลนระดับที่ 2 เพื่อแยกควันและไอน้ำออกจากวัตถุดิบอย่างสมบูรณ์
   
   ควันและไอน้ำที่แยกออกมาจะถูกส่งไปยังหอพ่นเพื่อการบำบัด จากนั้นจึงส่งผ่านท่อไอเสียสูง 15 เมตร วัตถุดิบแห้งที่แยกออกมาจะถูกขนส่งไปยังห้องสำรองวัตถุดิบแห้งตามท่อส่งโดยการทำงานของสกรูลำเลียงหรือส่งตรงไปยังเครื่องขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูป
   
   วัตถุดิบจะถูกแยกออกจากหอแยกไซโคลนตั้งแต่ทางเข้าของเครื่องบดที่ฝังอยู่ไปจนถึงทางออกของห้องสำรองวัตถุดิบแห้ง (ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป) เท่านั้น มีท่อเก็บฝุ่นอยู่ด้านบนและจะถูกนำเข้าไปในทางออกของหอพ่น ซึ่งทั้งหมดจะถูกประมวลผลและบำบัดในระบบปิด
3. การอัดขึ้นรูป: วัสดุแห้งกึ่งสำเร็จรูปในห้องสำรองจะเข้าสู่เครื่องขึ้นรูปโดยตรงเพื่อขึ้นรูปผ่านสกรูลำเลียง ตามความต้องการของลูกค้า เครื่องนี้ติดตั้งเครื่องทำเม็ดชีวมวลเพื่อผลิตเม็ดที่มีข้อกำหนดต่างๆ และตัดเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความยาวตามที่กำหนดด้วยเครื่องตัดส่งออก (ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง: เครื่องอัดเม็ดชีวมวลสำหรับขาย)
4. การทำความเย็น: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เพิ่งขึ้นรูปจะมีอุณหภูมิสูงเนื่องจากแรงดันสูง และจะถูกส่งไปยังหอคอยทำความเย็นเพื่อทำความเย็นผ่านสายพานลำเลียงแบบโซ่ถัง กระบวนการนี้ใช้การทำความเย็นด้วยอากาศธรรมชาติเป็นหลัก

เชื้อเพลิงเตาเผาแบบร้อนของโครงการโรงงานผลิตเม็ดชีวมวล 3 ตันต่อชั่วโมงนี้ใช้เชื้อเพลิงเม็ดชีวมวล (135 ตัน/ปีชีวมวล) ประสิทธิภาพการเผาไหม้และวิธีการของเตาเผาแบบร้อนในโครงการนี้เหมือนกับของหม้อไอน้ำชีวมวล แต่ตัวกลางในการถ่ายเทความร้อนนั้นแตกต่างกัน

ทางด้านทิศใต้ของโครงการเป็นทางเข้าพื้นที่โรงงานและลานเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ส่วนทางด้านทิศตะวันออกของพื้นที่โรงงานจัดวางตามแนวอาคารโรงงานพร้อมสิ่งอำนวยความสะดวกอย่างครบครัน โรงงานเชื้อเพลิงเม็ด,หอฉีดพ่นและปล่องไฟ

ทิศเหนือเป็นลานเก็บวัตถุดิบ ทิศใต้เป็นส่วนที่รองรับ เช่น สำนักงานและห้องนั่งเล่น ห้องเอนกประสงค์ และทิศตะวันตกเป็นพื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

(1) การจ่ายน้ำและการระบายน้ำ

• แหล่งจ่ายน้ำ: น้ำที่ใช้ในโครงการนี้ส่วนใหญ่เป็นน้ำประปาสำหรับพนักงานและน้ำสำหรับกำจัดฝุ่น โดยใช้น้ำพุจากภูเขาในป่าใกล้เคียง โควตาแรงงานของโครงการคือ 8 คน คำนวณเป็น 150 ลิตรต่อวันต่อคน ปริมาณการใช้น้ำประปาทั้งหมดคือ 1.2 ม. 360/วัน (30 ม. 0.1/ปี) น้ำฉีดพ่น XNUMX ตัน/ปี (XNUMX ตัน/วัน) เติมน้ำหมุนเวียน ไม่มีการระบายออกภายนอก

• การระบายน้ำ: โครงการระบายน้ำใช้ระบบระบายน้ำฝนและน้ำเสีย หลังจากรวบรวมน้ำฝนแล้ว น้ำฝนจะถูกระบายลงสู่ลำธารใกล้เคียงผ่านคูระบายน้ำ ส่วนน้ำเสียในครัวเรือนในพื้นที่โรงงานจะถูกนำไปใช้เป็นปุ๋ยทางการเกษตรหลังจากผ่านการบำบัดในบ่อเกรอะ ไม่มีน้ำเสียจากการผลิตในโครงการนี้

(2) แหล่งจ่ายไฟ

โครงการนี้จะสร้างหม้อแปลงไฟฟ้า สิ่งอำนวยความสะดวกการจ่ายไฟฟ้า และห้องจ่ายไฟฟ้าด้วยตนเอง โดยมีกำลังการผลิตติดตั้ง 400KVA

(3) เส้นทางคมนาคมขนส่ง

การขนส่งวัตถุดิบและวัสดุเสริมและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับความไว้วางใจจากยานพาหนะสังคม ส่วนการขนส่งในโรงงานจะดำเนินการโดยรถตักและยานพาหนะขนส่ง