0086-138 3838 9622
โรงงานอาหารสัตว์น้ำ
24-28T / H การผลิตอาหารลอยน้ำ
RICHI โรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. ได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตเม็ดอาหารอัดรีดที่มีคุณสมบัติทางกายภาพ รูปร่าง และความหนาแน่นที่หลากหลายเพื่อใช้เป็นอาหารปลาสายพันธุ์ต่างๆ แน่นอนว่ามีตัวเลือกอาหารพิเศษสำหรับปลาทะเลหรือกุ้งตามคำขอ
เริ่มต้น โรงงานอาหารสัตว์น้ำ 24-28 ตัน/ชม.
โรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. จาก RICHI เป็นโซลูชันแบบครบวงจรที่เริ่มต้นจากการแปลงความต้องการและความจำเป็นของคุณเป็นข้อมูลจำเพาะของโครงการ ขั้นตอนแรกเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการจะประสบความสำเร็จ RICHI โซลูชันการผลิตอาหารปลาลอยน้ำเป็นการวิเคราะห์ที่เน้นไปที่ความต้องการและเป้าหมายในอนาคตของลูกค้า
โรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. ประกอบด้วยโมดูลที่รวมเข้ากับการเน้นที่ความเรียบง่ายในการทำงาน ประสิทธิภาพด้านพลังงาน ความยืดหยุ่นในกระบวนการ ความสามารถในการควบคุมที่สูงและการตรวจสอบย้อนกลับ
โซลูชันการผลิตอาหารอัดลอยน้ำ 24-28 ตัน/ชม. ของเราพร้อมสำหรับอนาคต และสามารถปรับขนาดได้โดยการเพิ่มโมดูลพิเศษ เนื่องจากความต้องการของคุณสำหรับการผลิตที่สูงขึ้นอาจเพิ่มขึ้น
การออกแบบกระบวนการของ โรงงานอาหารสัตว์น้ำ 24-28 ตัน/ชม.
เนื่องจากปลามีสายพันธุ์และความต้องการสารอาหารที่หลากหลายมากทั่วโลก จึงไม่มีขั้นตอนการผลิตอาหารปลาที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน อย่างไรก็ตาม โรงงานผลิตอาหารปลาขนาด 24-28 ตัน/ชม. ส่วนใหญ่มีขั้นตอนการผลิตแบบเดียวกัน
เป้าหมายหลักของ โรงงานผลิตอาหารปลาลอยน้ำขนาด 24-28 ตันต่อชั่วโมงคือการผลิตอาหารปลาที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูง และเหมาะสมอย่างยิ่งต่อความต้องการของสภาพแวดล้อมทางน้ำในฟาร์มปลา
ขั้นตอนการผลิตที่โรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. ประกอบด้วย:
การบริโภควัตถุดิบ:
คุณต้องมีปริมาณการบริโภคและการจัดเก็บที่มีคุณภาพในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการของคุณ
ส่วนการลำเลียง:
ระบบสายพานลำเลียงของเราครอบคลุมการใช้งานทั้งหมดตลอดห่วงโซ่คุณค่าของคุณ ตั้งแต่การรับวัตถุดิบจนถึงการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ส่วนการชั่งน้ำหนักและการจ่ายยา:
อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและการแบ่งจ่ายของเราให้ความแม่นยำและความถูกต้องตามที่คุณต้องการ
ส่วนการเจียร:
ด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องบดที่หลากหลายของเรา ซึ่งประกอบไปด้วยเครื่องบดอาหารปลาแนวนอนและเครื่องบดขนาดเล็กแนวตั้ง รวมไปถึงเครื่องบดลูกกลิ้ง เราสามารถตอบสนองความต้องการในการลดขนาดทั้งหมดของคุณได้
การให้ยาครั้งที่สอง:
อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและตวงของเราช่วยให้คุณมีความแม่นยำและความถูกต้องที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้เติมส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น วิตามิน แร่ธาตุ เป็นต้น ในปริมาณที่เหมาะสมพอดี
ส่วนการผสมรอง:
การผสมขั้นที่สองใช้เพื่อเพิ่มส่วนประกอบย่อยใหม่ เทคโนโลยีการผสมที่หลากหลายของเราช่วยให้คุณกระจายส่วนประกอบย่อยได้สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงเกือบทุกประเภท
ส่วนปรับอากาศ:
การปรับสภาพล่วงหน้าก่อนการอัดขึ้นรูปช่วยให้สามารถแทนที่พลังงานกลบางส่วนด้วยพลังงานความร้อน และสร้างเวลาการกักเก็บเพิ่มเติม
ส่วนการอัดรีด:
ในระหว่างกระบวนการอัดรีดด้วยเครื่องอัดรีดอาหารปลาวัตถุดิบแข็งของคุณจะถูกผสม ให้ความร้อน ปรุงสุก ทำให้เป็นเจล ทำให้เป็นเดกซ์ทริน ขึ้นรูป และทำให้เป็นเม็ด ทั้งหมดนี้ในกระบวนการเดียว
ส่วนการอบแห้ง:
เครื่องอบแห้งอาหารปลาของเรามีดีไซน์ที่ถูกสุขอนามัยเป็นพิเศษ ทำให้การทำความสะอาดรวดเร็วและง่ายขึ้น ช่วยเพิ่มผลผลิตและป้องกันการเรียกคืนสินค้าที่มีค่าใช้จ่ายสูง
ส่วนเคลือบผิว:
การเคลือบเม็ดพลาสติกที่คุณอัดขึ้นรูปสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณดู มีความรู้สึก และมีกลิ่นที่น่าดึงดูดใจสำหรับสัตว์น้ำมากขึ้น
โซลูชันระบบอัตโนมัติ:
โซลูชันระบบอัตโนมัติของเราช่วยให้คุณจัดกระบวนการต่างๆ เพื่อให้มีความพร้อมใช้งานสูงขึ้นและมีเวลาในรอบการทำงานที่เร็วขึ้น
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
เมื่อผลิตอาหารปลาเสร็จแล้ว จากนั้นจะส่งต่อไปยังฟาร์มเพาะเลี้ยงและฟาร์มต่างๆ ซึ่งจะส่งต่อไปยังโรงงาน และในท้ายที่สุดคือร้านค้าปลีกและบริการอาหารเพื่อการบริโภคในที่สุด
อุปกรณ์สำหรับการสร้างโรงอาหารสัตว์น้ำ:
เครื่องบดย่อย
ความจุ:
3-8T / H
ลูกกลิ้ง:
2-3
เครื่องคัดแยกแบบหมุน
ความจุ:
1-2T / ชั่วโมง
พลังงานหลัก:
22KW
เครื่องพ่น
ความจุ:
3-15T / H
พลังงานหลัก:
22KW
หากไม่มี โรงงานผลิตอาหารปลาลอยน้ำที่ช่วยเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการในอาหารของสัตว์น้ำที่เลี้ยงในฟาร์ม อาจทำให้สัตว์น้ำเหล่านั้นมีคุณค่าทางโภชนาการลดลงสำหรับผู้บริโภค และอาจเกิดโรคระบาดได้ง่ายขึ้น ซึ่งหมายถึงความปลอดภัยของอาหารลดลงด้วย
สร้างโรงงานผลิตอาหารสัตว์ Aqua 20-24 ตัน/ชม. ของคุณ
01ต้นทุนโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชั่วโมง
900,000-3,000,000 USD
02ใบสมัคร
โรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. สามารถแปรรูปอาหารปลาลอยน้ำ อาหารสัตว์เลี้ยง และยังสามารถอัพเกรดให้เป็นสายการผลิตอาหารผสม และสามารถแปรรูปอาหารกุ้ง อาหารพิเศษ อาหารสัตว์และสัตว์ปีก พรีมิกซ์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้ในเวลาเดียวกัน
03โรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชั่วโมง สามารถปรับแต่งได้
① โครงการโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. ทั้งหมดใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการจริงของลูกค้า สูตร โครงสร้างโรงงาน พื้นที่วางเครื่องจักร และข้อกำหนดอื่นๆ
② โรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำ 24-28 T/H ที่มีรูปแบบต่างๆ (เม็ดอัด, ผง, อาหารเม็ด) สามารถปรับแต่งวัตถุดิบและสูตรต่างๆ ได้
③ นอกเหนือจากอาหารปลาลอยน้ำแล้ว หากลูกค้าต้องการแปรรูปอาหารกุ้ง อาหารปศุสัตว์และสัตว์ปีก อาหารสัตว์เลี้ยง อาหารผสมล่วงหน้า และประเภทอื่นๆ ก็สามารถปรับแต่งแผนสายการผลิตทั้งหมดให้สอดคล้องกับแผนผลิตภัณฑ์ของลูกค้าได้
④ หากลูกค้าต้องการจองความเป็นไปได้ในการขยายกำลังการผลิตโรงงานอาหารปลาขนาด 20-24 ตัน/ชม. ในอนาคต เราจะปรับแต่งแผนตามแผนของลูกค้า
⑤ นอกเหนือจากการปรับแต่งโปรแกรมของกระบวนการไหลและเค้าโครงของอุปกรณ์อาหารสัตว์น้ำแล้ว เรายังสามารถปรับแต่งเค้าโครงและโปรแกรมของโครงการผลิตอาหารปลา 20-24 ตัน/ชม. ทั้งหมดได้ตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงเค้าโครงของห้องปฏิบัติการ ห้องควบคุมส่วนกลาง อาคารสำนักงาน ห้องหม้อไอน้ำ ร้านอาหาร และอื่นๆ
⑥ เครื่องป้อนน้ำ 24-28 ตัน/ชม. และอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการส่วนประกอบไฟฟ้าทั้งหมดสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการของลูกค้า และยังสามารถเปลี่ยนแบรนด์ส่วนประกอบมอเตอร์และไฟฟ้าได้ตามความต้องการของลูกค้าอีกด้วย
⑦ นอกจากการก่อสร้างใหม่แล้ว ยังสามารถดำเนินโครงการปรับปรุงทางเทคนิคสำหรับการผลิตอาหารปลาลอยน้ำได้อีกด้วย มีประโยชน์หลายประการที่จะได้รับจากการอัปเกรด เพิ่มประสิทธิภาพ และให้บริการอุปกรณ์ของคุณอย่างต่อเนื่อง:
- การผลิตอาหารอัดรีดในน้ำสูงสุด
- ความรู้และประสบการณ์ด้านกระบวนการ
- ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพด้านต้นทุน
- ลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน
- การปิดระบบที่สั้นและมีประสิทธิภาพ
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
04องค์ประกอบของโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำแบบครบวงจรขนาด 24-28 ตัน/ชั่วโมง
ต่อไปนี้เป็นเพียงส่วนประกอบของระบบโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำมาตรฐาน 24-28 ตัน/ชม. ซึ่งสามารถออกแบบได้ตามประเภทผลิตภัณฑ์ กระบวนการ สูตร และงบประมาณการลงทุนจริง
- ระบบไซโล
- ระบบการคัดแยกและบดวัตถุดิบ
- ระบบบดครั้งแรก
- ระบบการแบ่งและผสมครั้งแรก
- ระบบบดละเอียด (Second-time crushing system)
- ระบบผสมครั้งที่สอง
- ระบบการอัดและอัดเม็ด
- ระบบอบแห้ง
- ระบบพังทลาย
- ระบบเติมและเคลือบของเหลว
- ระบบระบายความร้อน
- ระบบการคัดกรอง
- ระบบบรรจุภัณฑ์
- ซ้อนได้
- ศูนย์ควบคุม MCC; แผงควบคุมเลียนแบบ (ระบบคอมพิวเตอร์ CPP, ระบบแบตช์ (ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์), สายเคเบิลและท่อสะพานสายเคเบิล)
05รายการเครื่องให้อาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชั่วโมง
ต่อไปนี้เป็นเพียงรายการเครื่องจักรแปรรูปอาหารปลาหลักของสายการผลิตอาหารปลาแบบมาตรฐาน 24-28 ตัน/ชม. และสามารถกำหนดค่าอุปกรณ์ได้ตามประเภทผลิตภัณฑ์ กระบวนการ สูตร และงบประมาณการลงทุนจริง
| ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ | สายพานลำเลียง |
| ลิฟต์ลิ้นชัก | ระบบนิวเมติกส์สามทาง |
| น้ำยาทำความสะอาดกลองเบื้องต้น | กลองแม่เหล็กถาวร |
| ถังจัดเก็บ | เครื่องบดอาหารปลา |
| สายพานลำเลียงแบบล็อคอากาศ | ถังผสม |
| เครื่องชั่งแบบแบ่งชุด | เครื่องชั่งพรีมิกซ์ |
| เครื่องผสมประสิทธิภาพสูง | ถังบัฟเฟอร์ |
| ไซโคลนคู่ | เครื่องบดละเอียดขนาดเล็ก |
| สกรูลำเลียง | เครื่องร่อนแบบสี่เหลี่ยม |
| เครื่องอัดรีดสกรูคู่ | เครื่องเคลือบ |
| เครื่องอบอาหารปลา | เครื่องคัดกรองแบบหมุน |
| ระบบการคัดกรอง | เครื่องทำความเย็นเม็ดไม้ |
| เครื่องบรรจุถุงอัตโนมัติ | จักรเย็บผ้า |
06. แบบแปลนทั่วไปของโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตันต่อชั่วโมง
ความซับซ้อนของเค้าโครงทั่วไปของโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับขนาดและข้อกำหนดของการผลิต
- เพื่อให้โรงงานผลิตอาหารสัตว์ขนาดใหญ่สามารถดำเนินงานได้ตามปกติ จำเป็นต้องไม่เพียงแค่สร้างโรงงานผลิตที่มีเทคโนโลยีอาหารปลาลอยน้ำที่เหมาะสมและเครื่องให้อาหารปลาเท่านั้น แต่ยังต้องสร้างคลังสินค้าทรงกระบอกแนวตั้ง คลังสินค้าวัตถุดิบ คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการจัดจำหน่ายแบบแปรผันที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการผลิต (ห้องไฟฟ้า คลังสินค้าซ่อมเครื่องจักร ห้องหม้อไอน้ำ คลังสินค้าวัสดุ ห้องชั่งน้ำหนัก และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ ตลอดจนอาคารสำนักงาน ห้องปฏิบัติการ หอพัก และสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับสำนักงานและที่พักอาศัยอื่นๆ)
- เค้าโครงของสิ่งอำนวยความสะดวกในอาคารเหล่านี้ส่งผลต่อการจัดการการผลิตและประสิทธิภาพของโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. การวางระบบโลจิสติกส์ภายในโรงงานนั้นเหมาะสมหรือไม่เป็นพื้นฐานสำคัญในการดำเนินการและวัดผลความสำเร็จของเค้าโครงโดยรวม
- โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อาคารหลัก เช่น โรงงานผลิตอาหารสัตว์ ไซโลแนวตั้ง คลังวัตถุดิบ และคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ควรจัดเรียงให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตอาหารปลาลอยน้ำ และระยะห่างระหว่างสายการขนส่งจากวัตถุดิบไปยังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรสั้นลงให้มากที่สุด เพื่อหลีกเลี่ยงการขนส่งวัสดุไปกลับ
- เส้นทางต้องพยายามหลีกเลี่ยงทางแยก ลดพื้นที่ และระยะห่างระหว่างอาคารต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านอัคคีภัย สุขอนามัย และความปลอดภัยด้วย
- เนื่องจากข้อจำกัดของเงื่อนไขการได้มาซึ่งที่ดิน ขอบเขตของโรงงานที่สร้างขึ้นใหม่จึงส่วนใหญ่เป็นรูปหลายเหลี่ยมที่ไม่สม่ำเสมอ พื้นที่การผลิตควรจัดวางให้อยู่ตรงกลางพื้นที่โรงงานให้มากที่สุด และสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมควรจัดวางโดยใช้พื้นที่มุมโดยรอบให้เต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต
- ในปัจจุบัน การจัดวางอาคารหลัก เช่น คลังวัตถุดิบ โรงงานแปรรูป และคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. ส่วนใหญ่ใช้การจัดวางแบบเชื่อมต่อย่อยและการจัดวางแบบรวมคลัสเตอร์ XNUMX รูปแบบ
- การจัดเตรียมการเชื่อมต่อรายการย่อยหมายถึงว่าเวิร์กช็อปการผลิต คลังวัตถุดิบ คลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ จะถูกก่อสร้างแยกจากกัน และเวิร์กช็อปหลักและคลังแต่ละแห่งจะเชื่อมต่อกันด้วยทางเดิน ร่อง หรือสะพานลอยเพื่อสร้างรูปแบบรวมโดยรวม
- ในการจัดวางนี้ อาคารแต่ละหลังมีการระบายอากาศและการให้แสงสว่างที่ดี แต่ใช้พื้นที่ค่อนข้างมาก และสายการปฏิบัติการขนส่งวัสดุก็ยาวระหว่างกระบวนการผลิต อีกทั้งต้นทุนการขนส่งก็สูงและไม่ประหยัด
- การจัดวางแบบคลัสเตอร์รวมเป็นการสร้างเวิร์กช็อปหลัก คลังวัตถุดิบ และคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเป็นระบบและสมบูรณ์ และแยกออกจากกันด้วยผนัง ซึ่งมีข้อดีคือใช้พื้นที่ได้มาก มีเส้นทางการขนส่งสั้น และจัดวางหน่วยการทำงานได้อย่างยืดหยุ่น สภาพการระบายอากาศและแสงสว่างไม่ดี
RICHIพนักงานที่มีคุณสมบัติสูงของเราจะจัดทำแบบวาด 3 มิติโดยละเอียดเพื่อสร้างภาพจำลองการวางตำแหน่งอุปกรณ์และการติดตั้งโรงงานป้อนน้ำขนาด 24-28 ตัน/ชม. ทั้งชุด และฝ่ายต่างๆ ที่เกี่ยวข้องจะได้รับเอกสารแบบวาดที่ครบถ้วนและครบถ้วนสำหรับอาคาร ฐานราก การติดตั้ง การเดินสาย ฯลฯ
กรณีโรงงานผลิตอาหารปลาขนาด 24-28 ตัน/ชม.
24T / H
โรงงานผลิตอาหารปลาขนาด 24 ตัน/ชม.
28T / H
โรงงานอัดอาหารปลา 28 ตัน/ชม.
โรงงานอาหารสัตว์น้ำ 25 ตัน/ชม. รายงานโครงการ
ลูกค้าของโครงการโรงงานอาหารสัตว์น้ำแห่งนี้คือบริษัทอาหารสัตว์ซึ่งมีขอบเขตธุรกิจดังต่อไปนี้: การผลิต การแปรรูป และการขาย: อาหารสัตว์ อาหารปลา วัตถุดิบอาหารสัตว์: การจัดหาและการขาย: ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรและสินค้าเสริม; การเพาะพันธุ์และการขาย: หมูมีชีวิต สัตว์ปีก ปลา และกุ้ง
โรงงานอาหารสัตว์น้ำของลูกค้ามีพื้นที่รวม 33,340.6 ตร.ม. และโครงการเดิมมีพื้นที่ก่อสร้างรวม 11,000 ตร.ม. เดิมทีบริษัทมีสายการผลิตอาหารสัตว์ 200,000 ตัน ผลิตภัณฑ์หลักคืออาหารเม็ดผสมหมู
เนื้อหาการก่อสร้างโครงการเดิมประกอบด้วยโรงงานหลัก 1 โรงงานวัตถุดิบ โรงงานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อาคารสำนักงาน อาคารหอพัก และพื้นที่เสริมการผลิต (ห้องจ่ายไฟ ห้องซ่อมเครื่องจักร) และอื่นๆ เป็นหลัก
เนื่องจากความต้องการในการพัฒนาธุรกิจของบริษัทอาหารสัตว์น้ำ ลูกค้าจึงมีแผนที่จะขยายขนาดการผลิต เพิ่มอุปกรณ์การผลิตขั้นสูง ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้เหมาะสมเพื่อให้การก่อสร้างโครงการตรงตามข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและนโยบายอุตสาหกรรม และเพิ่มโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 60,000 ตันต่อปีบนพื้นฐานของสายการผลิตเดิม และเพิ่มอุปกรณ์การผลิตบางส่วน ซึ่งจะเพิ่มกำลังการผลิตตามไปด้วย
โครงการโรงงานอาหารสัตว์น้ำขยายขนาด 25 ตัน/ชม. ครอบคลุมพื้นที่ 305 ตร.ม. และพื้นที่ก่อสร้างรวม 1347 ตร.ม. เมื่อขยายแล้ว พื้นที่รวมของโครงการคือ 33340.6 ตร.ม. และพื้นที่ก่อสร้างรวมของโรงงานคือ 12347 ตร.ม. การลงทุนรวมของโครงการขยายนี้คือ 2.3 ล้านดอลลาร์สหรัฐ
วัตถุดิบหลักของสายการผลิตอาหารสัตว์น้ำที่ขยายตัวนี้ ได้แก่ ปลาป่น ข้าวโพด กากถั่วเหลือง กากเรพซีด เป็นต้น ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ อาหารอัดรีดสำหรับปลานิล อาหารอัดรีดสำหรับกุ้ง อาหารอัดรีดสำหรับปลาหมึก อาหารอัดรีดสำหรับปลาดุกเหลือง อาหารอัดรีดสำหรับผลิตภัณฑ์สัตว์น้ำพิเศษ โดยส่วนใหญ่แล้วจะสร้างโรงงานหลัก สิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ในการบำบัดก๊าซเสีย เป็นต้น และสิ่งอำนวยความสะดวกที่เหลือขึ้นอยู่กับโครงการเดิม
ระบบการทำงาน : 300 วันต่อปี วันละ 8 ชั่วโมง ในจำนวนนี้มีพนักงานประจำอยู่ในโรงงาน 45 คน
เนื้อหาโครงการโรงอาหารสัตว์น้ำภายหลังการขยายโรงงาน
| เนื้อหาโครงการ | ขนาด |
|---|---|
| เวิร์คช็อปหลัก 1 | ขนาด 6 ชั้น คือ 3884.97ตรม. |
| เวิร์คช็อปหลัก 2 | 6 ชั้น พื้นที่ 1347ตรม. |
| เสร็จสิ้นการเวิร์คช็อป | ขนาด 1 ชั้น คือ 2592ตรม. |
| การประชุมเชิงปฏิบัติการเรื่องวัตถุดิบ | ขนาด 1 ชั้น คือ 3200ตรม. |
| อาคารสำนักงาน | 2 ชั้น พื้นที่ 600ตรม. |
| อาคารครบวงจร | 3 ชั้น พื้นที่ 1500ตรม. |
| โรงอาหาร | 1 ชั้น พื้นที่อาคาร 140ตรม. |
การบริโภควัตถุดิบ
| ชื่อ | การบริโภคประจำปี |
|---|---|
| ปลาป่น | 3180ตัน/ปี |
| ข้าวโพด | 10200ตัน/ปี |
| อาหารที่ทำจากถั่วเหลือง | 19200ตัน/ปี |
| อาหารเรพซีด | 10800ตัน/ปี |
| DDGS (เมล็ดธัญพืชกลั่นแห้ง) | 9000ตัน/ปี |
| เนื้อสัตว์ | 3000ตัน/ปี |
| แคลเซียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟต | 1200ตัน/ปี |
| กรดอะมิโนและพรีมิกซ์ | 3420ตัน/ปี |
แผนผลิตภัณฑ์โรงงานอาหารสัตว์น้ำแห่งใหม่ขนาด 25 ตัน/ชม.
| ประเภทสินค้า | การผลิตประจำปี |
|---|---|
| อาหารผสมปลานิลอัดรีด | 36000ตัน/ปี |
| อาหารผสมกุ้งอัดรีด | 4800ตัน/ปี |
| อาหารผสมอัดรีดสำหรับปลาคาร์ป | 14400ตัน/ปี |
| อาหารผสมอัดรีดสำหรับปลาคาร์ป | 2400ตัน/ปี |
| อาหารเสริมอัดรีดพิเศษสำหรับสัตว์น้ำ | 2400ตัน/ปี |
การใช้พลังงานของโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 25 ตัน/ชม.
| ชื่อ | การบริโภคประจำปี |
|---|---|
| น้ำ | 3000ตัน/ปี |
| ไฟฟ้า | 4 ล้านองศา/ปี |
| อบไอน้ำ | 15000ตัน/ปี |
| ก๊าซหุงต้ม | 5.0ตัน/ปี |
เครื่องป้อนอาหารปลาหลัก
| ชื่อ | รุ่น | จำนวน |
|---|---|---|
| การตรวจคัดกรองเบื้องต้นของกระบอกสูบ | ทดส.80 | 1 |
| เครื่องดูดฝุ่นแบบพัลส์ | ทีดีเอ็มซีเอ 4 | 1 |
| สายพานลำเลียงมีดโกน | ทีดีจีเอสเอส.32 | 1 |
| Bucket Elevator | ทีดีทีจี40/28 | 2 |
| เครื่องคัดกรองทำความสะอาด | SCQZ90*80*110 | 2 |
| ตลับแม่เหล็กถาวร | ทีซีเอ็กซ์ที25 | 2 |
| ผู้จัดจำหน่าย | ทีดีเอฟพีเอ็กซ์-6 | 1 |
| ไซโลที่จะถูกบดขยี้ | 12ม³/ชิ้น | 4 |
| ประตูนิวแมติก | ทีดีแซดเอฟ.45×45 | 4 |
| เครื่องป้อนใบพัด | TWLY20×100 | 1 |
| เครื่องดูดฝุ่นแบบพัลส์ | ทีดีเอ็มซีเอ 4, ทีดีเอ็มซีเอ 72 | 3 |
| สกรูลำเลียงแบบป้อนอาหาร | TWLY20*125 | 1 |
| เครื่องบดอาหารปลา | สวพ66*100 | 1 |
| สกรูลำเลียงแบบปิด | TLSUF25 | 1 |
| ลิฟต์ลิ้นชัก | ทีดีทีจี40/28 | 1 |
| ตลับแม่เหล็กถาวร | ทีซีเอ็กซ์ที25 | 1 |
| คลังวัตถุดิบ | / | 23 |
| ส่วนผสมสว่าน | TLSUW20 | 23 |
| เครื่องดูดฝุ่นไร้กำลังแบบสูบเดียว | บีแอลเอ็มบี1 | 2 |
| ถังชั่งส่วนผสม | 1000kg / ชุด | 1 |
| เครื่องผสมแบบใบพัดคู่ | สลช.เอชเอส2 | 1 |
| บัฟเฟอร์บัคเก็ต | 3m3 | 1 |
| ปิดอากาศ | 16L | 1 |
| เครื่องชั่งส่วนผสม | พีแอลดีวาย1000-ซี/พีแอลดีวาย250-ซี | 3 |
| เครื่องผสมอาหารปลา | สลช.เอชเอสเจ2เอ | 2 |
| สายพานลำเลียง | ทีดีจีเอสเอส25 | 1 |
| ลิฟต์ลิ้นชัก | ททท.40/23 | 1 |
| ตลับแม่เหล็กถาวร | ทีซีเอ็กซ์ที25 | 1 |
| ไซโลที่จะถูกบดขยี้ | / | 2 |
| สกรูลำเลียงแบบป้อนอาหาร | TDWLSS.200 | 2 |
| ถังบดละเอียดพิเศษ | 15 ลูกบาศก์ | 2 |
| สกรูลำเลียง | ทีดีแอลเอส 25 | 2 |
| เครื่องบดละเอียดพิเศษ | SWFL017C | 2 |
| พายุหมุน | SKLX55 | 2 |
| ปิดอากาศ | ทีซีเอฟซีวาย-9 | 2 |
| เครื่องดูดฝุ่นแบบพัลส์ | ทีบีแอลมาย156 | 1 |
| พัดลมแรงดันสูง | TY55-1C | 2 |
| เครื่องร่อนแบบสี่เหลี่ยม | SFJM125*4 | 2 |
| คลังวัตถุดิบ | / | 3 |
| สกรูลำเลียงส่วนผสม | TWLL32 | 3 |
| เครื่องชั่งส่วนผสม | พีแอลดีวาย1000-ซี | 1 |
| เครื่องผสมอาหารปลา | สลช.เอชเอสเจ0.5เอ | 1 |
| สายพานลำเลียงมีดโกน | TGSSP16 | 2 |
| Bucket Elevator | ทีดีทีจี40/28 | 1 |
| ตลับแม่เหล็กถาวร | ทีซีเอ็กซ์ที25 | 1 |
| ถังขยะพองลม | 2 | |
| กระพ้อ | TXLP160A | 2 |
| เครื่องปรับสภาพแกนเดี่ยว | ทีดีทีเอส450*3000 | 1 |
| เครื่องปรับสภาพเฟืองท้ายแบบเพลาคู่ | SCTZ39 | 1 |
| เครื่องอัดอาหารปลาลอยน้ำ | รชพ150*2 | 1 |
| พัดลมดูดอากาศ | 2378A / 505A | 1 |
| พายุหมุน | XKLX55 | 2 |
| ปิดอากาศ | CFDWZB-45-อี | 1 |
| เครื่องอบอาหารปลา | ทีดีเอชจี.25/8เอฟ.4 | 1 |
| พัดลม | 4-72-5.5 ค | 1 |
| ลิฟต์ลิ้นชัก | ทีดีทีจี40/28 | 1 |
| แยกประเภท | SFJH180 | 1 |
| โกดังสินค้าสำเร็จรูป | / | 5 |
| เครื่องพ่นจารบี | วีพีแอลวี135 | 1 |
| เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหาร | สลฟ32*32 | 1 |
| พัดลมระบายความร้อน | TY55-1C | 1 |
| พายุหมุน | SKLX55 | 1 |
| ปิดอากาศ | GF-12 | 1 |
| Bucket Elevator | ทีดีทีจี50/32 | 1 |
| แยกประเภท | FJH130*2C | 1 |
| บัฟเฟอร์บัคเก็ต | / | 1 |
| เครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ | ปปส. 50 | 2 |
| สายพานลำเลียง | / | 3 |
| หุ่นยนต์ | ทีพีอาร์-200 | 1 |
| แท่นวางสินค้า | / | 1 |
การออกแบบกระบวนการไหลของโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 25 ตัน/ชม.
01 การรับและทำความสะอาดวัตถุดิบ:
วัตถุดิบจำนวนมากจะถูกขนส่งเข้าสู่โรงงานด้วยยานพาหนะ และจะถูกขนถ่ายโดยอัตโนมัติที่ท่าเรือขนถ่ายวัตถุดิบ ระบบรวบรวมและบำบัดก๊าซไอเสียจะถูกติดตั้งเหนือท่าเรือขนถ่าย
การนำวัตถุดิบกลับมาใช้ใหม่ วัตถุดิบจะเข้าสู่ตะแกรงทำความสะอาดผงผ่านสายพานลำเลียงแบบขูดและลิฟต์ถังเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ จากนั้นจะเข้าสู่กระบอกแม่เหล็กถาวรเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่เป็นเหล็ก จากนั้นจึงเข้าสู่ถังผสมโดยตรง
02 ขั้นตอนการบด:
วัตถุดิบที่ต้องการบด (ข้าวโพด กากถั่วเหลือง) จะถูกป้อนจากพอร์ตป้อนด้านบนผ่านตัวป้อนที่จับคู่กับเครื่องจักร จากนั้นจึงเข้าสู่ห้องบดจากด้านซ้ายหรือขวาผ่านแผ่นนำทางการป้อน
ภายใต้การกระทำของการกระแทกและแรงเสียดทานของแผ่นตะแกรง วัสดุจะถูกบดขยี้และระบายออกจากทางออกของฐานผ่านรูตะแกรงภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงและการไหลของอากาศ
03 ระบบการคัดแยกและผสม:
- การแบ่งชุด: หลังจากการวัดอัตโนมัติ PLC แล้ว วัตถุดิบต่างๆ จะถูกขนส่งเข้าสู่เครื่องชั่งการแบ่งชุดผ่านสว่านตามสัดส่วน เพื่อให้แน่ใจว่าความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักวัสดุจะอยู่ในช่วงที่บริษัทอนุญาต
- การผสม: หลังจากที่วัตถุดิบถูกแบ่งชุดโดยอัตโนมัติแล้ว ก็จะเข้าสู่ระบบผสม วัตถุดิบต่างๆ จะถูกผสมเข้าด้วยกันอย่างเต็มที่ และความสม่ำเสมอในการผสมจะเกิน 93% ส่วนนี้เป็นส่วนสำคัญในการรับประกันคุณภาพของวัตถุดิบ ส่วนนี้ใช้ใบพัดแบบเพลาคู่ที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่องผสมอาหารและสามารถตั้งค่าอุปกรณ์เติมของเหลวได้หลายชนิดตามความต้องการของสูตร
ในระหว่างกระบวนการผสม อัตราการไหลของการเติมของเหลวและเวลาที่เหมาะสมของการเติมจะถูกควบคุมโดยไมโครคอมพิวเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบของเหลวและวัตถุดิบในเฟสของแข็งถูกผสมกันอย่างสมบูรณ์สม่ำเสมอ
เพื่อลดการปนเปื้อนข้ามของวัตถุดิบอาหารสัตว์และปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน จึงได้ติดตั้งตัวกรองถุงพัลส์ในอุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบของฝ่ายตรงข้าม เพื่อให้สามารถส่งฝุ่นของวัตถุดิบที่เพิ่มเข้ามากลับไปยังสายการผลิตเดิมได้ ฟีดผงละเอียดพิเศษที่ผสมแล้วจะเข้าสู่กระบวนการพ่นและการทำให้เป็นเม็ดที่ตามมา
04 ขั้นตอนการแปรรูปอาหารสัตว์แบบอัดรีด:
- การปรับสภาพและการอบอ่อน: การปรับสภาพและการอบอ่อนเป็นกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพและการทำให้ผงนิ่มลงก่อนที่จะทำให้ผงอาหารพองขึ้น
- การขยายตัว: อาหารเม็ดอัดผลิตโดย เครื่องอัดรีดอาหารปลาลอยน้ำ มีข้อดีมากกว่า ด้วยผลรวมของพลังงานความร้อนไอน้ำ พลังงานแรงเสียดทานเชิงกล และแรงดัน จึงสามารถทำหน้าที่ต่างๆ มากมาย เช่น การฆ่าเชื้อและปรับปรุงการย่อยอาหาร โปรเจ็กต์นี้ใช้กระบวนการอัดรีดแบบสกรูคู่ ซึ่งช่วยเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของอาหารและปรับปรุงผลการพองตัว
05ระบบอบแห้ง:
ใช้ไอน้ำที่ได้จากหม้อไอน้ำที่ใช้ก๊าซธรรมชาติในการทำให้เม็ดอาหารแห้งโดยอ้อมเพื่อขจัดน้ำออก กระบวนการนี้จะสร้างก๊าซไอเสียจากหม้อไอน้ำในปริมาณหนึ่ง ก๊าซไอเสียที่แห้ง และเสียงในระดับหนึ่ง
06 ระบบ ระบายความร้อน:
ใช้เครื่องทำความเย็นแบบกระแสตรงข้ามเพื่อให้สามารถทำความเย็นและทำให้แห้งผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้ระดับการใช้งานที่ปลอดภัย
07การวัดและบรรจุภัณฑ์:
เม็ดพลาสติกที่เย็นลงหรือเม็ดพลาสติกที่บดละเอียดแล้ว จะถูกจำแนกประเภทและคัดกรองเป็นเม็ดพลาสติกที่บดละเอียดจำนวนเล็กน้อย จากนั้นจึงส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
06ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
สินค้าที่มีคุณสมบัติจะเข้าสู่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและสามารถขายได้
แผนผังโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาด 25 ตัน/ชม.
อาคารหลักของโครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำ ได้แก่ อาคารสำนักงาน โรงงานวัตถุดิบ โรงงานหลัก โรงงานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โรงเก็บสินค้า ห้องเสริม ฯลฯ
ทิศทางลมของพื้นที่โครงการเป็นลมตะวันออกเฉียงใต้เป็นหลัก โรงงานหลักอยู่ตรงกลางพื้นที่โรงงาน ส่วนพื้นที่สำนักงานและห้องนั่งเล่นอยู่ทางทิศใต้ของพื้นที่การผลิต ดังนั้นเค้าโครงทั่วไปจึงเรียบง่ายและสมเหตุสมผล
โรงงานอาหารสัตว์น้ำของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อลดจำนวนผู้ปฏิบัติงานที่จำเป็น นอกจากนี้ เรายังคำนึงถึงภาพรวมของกระบวนการและสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยเมื่อออกแบบโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำสำหรับปลาด้วย
ความปลอดภัยทางชีวภาพมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น และการไหลเวียนอัตโนมัติของวัตถุดิบผ่านโรงงาน การประมวลผลความร้อน และการจัดเก็บอาหารสำเร็จรูปได้รับการวางแผนอย่างมีเหตุผล เพื่อให้ทุกอย่างแยกจากกัน กำจัดการปนเปื้อน และทำให้แน่ใจได้ถึงความปลอดภัยทางชีวภาพในระดับสูง
ในอนาคตอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ทั้งหมดจะพัฒนาไปในทิศทางของการผลิตขนาดใหญ่ เฉพาะทาง ประณีต และอัจฉริยะ อย่างไรก็ตาม มีผู้ให้บริการเพียงไม่กี่รายที่สามารถจัดหาโครงการโรงงานอาหารสัตว์น้ำระดับมืออาชีพขนาดใหญ่ได้ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากขาดผลิตภัณฑ์เพื่อแก้ปัญหาระบบอัตโนมัติและแพลตฟอร์มการจัดการอัจฉริยะของโครงการขนาดใหญ่ทั้งหมด ต้นทุนการดำเนินงานของโรงงานอาหารสัตว์ทั้งหมดจึงสูง และความสามารถในการแข่งขันในตลาดก็อ่อนแอ เป็นต้น สิ่งเหล่านี้กลายเป็นคอขวดและความท้าทายสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมทั้งหมด
เมื่อเผชิญกับความท้าทายดังกล่าว เรายึดมั่นในแนวทางที่เน้นลูกค้าเป็นหลัก ดำเนินการวิจัยเทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ที่ทันสมัยอย่างแข็งขัน และทำให้เทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ของเราก้าวล้ำหน้าอุตสาหกรรมอยู่เสมอเป็นเวลา 5-10 ปี เราได้พัฒนาอุปกรณ์อาหารสัตว์น้ำระดับไฮเอนด์ขนาดใหญ่และเทคโนโลยีการผลิตอาหารปลาลอยน้ำกุ้งน้ำขั้นสูง อุปกรณ์และเทคโนโลยีชั้นนำเหล่านี้ถูกนำไปใช้ในโรงงานอาหารสัตว์น้ำขนาดใหญ่หลายแห่ง ช่วยแก้ปัญหาด้านการพัฒนาได้หลายประการ และช่วยให้ลูกค้าได้รับผลลัพธ์ที่ไม่ธรรมดา
โครงการ มากกว่า 2,000โครงการ
ในช่วง 30 ปีที่ผ่านมา เรามีประสบการณ์มากมายในฐานะซัพพลายเออร์อาหารสัตว์น้ำ เราส่งออกอุปกรณ์อาหารสัตว์น้ำเพื่อจำหน่ายทั่วโลก และมีความสัมพันธ์ร่วมมือกับลูกค้ามากกว่า 2,000 รายในกว่า 130 ประเทศและภูมิภาค โดยมอบโซลูชันและบริการครบวงจรที่ครอบคลุมวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมดให้กับลูกค้า
130+ประเทศ
ประสบการณ์ของลูกค้าคือหัวใจสำคัญ บริษัท Richi Machinery ได้รับประโยชน์อย่างมากจากการครองตลาดด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีความหมายและบริการคุณภาพสูงRichi Machineryเชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรผลิตอาหารสัตว์น้ำ เครื่องจักรโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำของเราได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันสำหรับลูกค้าตามความต้องการการผลิตอาหารสัตว์น้ำที่แท้จริง
