Мошини гранулаҳои партовҳои қассобхона

Онро аз рӯи миқдори намӣ, на аз рӯи миқдори намӣ, ҳисоб кунед. Масалан, 10 т/рӯз мавод бо намии 75% танҳо 2.5 т/рӯз моддаҳои хушки сахт дорад; пас аз коркард то 12% намӣ, ин тақрибан 2.8 т/рӯзро ташкил медиҳад, пеш аз он ки ҷудокунӣ ва талафоти раванд имконпазир гардад. Аз ин рӯ, як амалиёти пайвастаи 1 т/соат одатан маводи тар ё компонентҳои иловагии хушки воридшавандаро хеле бештар талаб мекунад.

Дар ҳолати тару тоза нестанд. Миқдори хун ва қаҳваранг метавонад аз 70-80% намӣ зиёд бошад, дар ҳоле ки поруи компостшуда метавонад тақрибан 25-35% бошад; ҷӯйборҳо пеш аз тайёр кардан ба коркарди мувофиқ, хушккунӣ/хушккунӣ ва устуворкунӣ ниёз доранд. Пас аз тайёр кардан, формулаи амалии озмоишӣ метавонад 30-50% моддаҳои сахти аз ҳайвонот гирифташуда ва 50-70% компонентҳои компост ё растанӣ дошта бошад, аммо таносуби ниҳоӣ бояд ба мушаххасоти нуриҳо ва озмоишҳои гранулаҳо мувофиқат кунад.

Лоиҳаи шумо метавонад нисбат ба корхонаи коркарди партовҳои тару тоза хеле кӯтоҳтар бошад. Агар орд аллакай бо намӣ тақрибан 8-12% устувор бошад ва мувофиқан хуб бошад, иловаҳои асосӣ метавонанд нигоҳдорӣ/андозадиҳӣ, омехтакунӣ, мошини гранулаҳои партовҳои қассобхона, хунуккунӣ, скрининг ва бастабандӣ бошанд. Суфтакунак танҳо дар сурате илова карда мешавад, ки андозаи зарраҳо ё агломератсия онро талаб кунад.

Бале, аммо формулаҳои орди хуни холис ё хеле баланд бояд пеш аз ниҳоӣ кардани хат санҷида шаванд. Истеҳсолкунандагони нуриҳои тиҷоратӣ аксар вақт компонентҳои сафедаи ҳайвонотро бо дигар ҷузъҳои органикӣ ё минералӣ омехта мекунанд, то таркиби ғизоӣ, коркард ва хосиятҳои гранулаҳоро назорат кунанд. Аз ин рӯ, мо қолаб ва тартиби кондитсионерро аз формулаи воқеӣ интихоб мекунем, ба ҷои он ки фикр кунем, ки 100% орди хун мисли нуриҳои пору рафтор хоҳад кард.

Ин метавонад як омил бошад. Формулаи бой аз минералҳо, ки дорои фраксияи назарраси устухон аст, аз поруи нахдор ё нуриҳои растанӣ фарқ мекунад ва зарраҳои аз ҳад зиёди устухони дағал фарсудашавиро зиёд мекунанд ва ба фишурдани якхела халал мерасонанд. Ҳамчун ҳадафи амалӣ, аксари маводро тақрибан то 1-5 мм омода кунед ва таносуби фишурдани қолабро тавассути санҷиши формула интихоб кунед.

Эҳтимол дорад. Равғани боқимонда молиданро таъмин мекунад, аз ин рӯ, равғани аз ҳад зиёди озод метавонад соишро дар қолаб кам кунад ва пайвастшавии гранулаҳоро суст кунад, ҳарчанд талабот ба қувва метавонад коҳиш ёбад. Барои ҳар як формула фоизи бехатари умумии равған вуҷуд надорад; агар гранулакунӣ ноустувор шавад, ҷудокунии минбаъдаи равған ё омехта кардани компонентҳои хушктар ва ҷаббанда одатан нисбат ба афзоиши фишурдани қолаб афзалтар аст.

Барои бисёре аз омехтаҳои орди хушки ҳайвонот ва нуриҳои органикӣ, тақрибан 10-18% як диапазони амалии истифода аст. Формулаҳои хушки бой аз устухон метавонанд ба қисми поёнӣ мувофиқ бошанд, дар ҳоле ки омехтаҳои дорои нахдор/пору метавонанд шароити гуногунро таҳаммул кунанд. RICHI одатан равзанаи ниҳоии амалиётро аз рӯи формула, равғани боқимонда, андозаи зарраҳо ва устувории зарурии гранулаҳо муайян мекунад.

Бале, пас аз коркарди алоҳидаи мувофиқи болооб. Парҳо, хун ва маҳсулоти дохилӣ сохторҳои хеле гуногун доранд ва онҳоро наметавон танҳо тару тоза омехта кард ва ба мошини гранулаҳои маҳсулоти иловагии ҳайвонот фиристод; онҳо пас аз табдил додан ба маводҳои мувофиқи коркардшуда, ба монанди орди пар, моддаҳои сахти аз хун гирифташуда ва орди иловагии парранда, метавонанд ба формулаи умумии нуриҳо ворид шаванд.

На ба таври худкор. Агар орди пар андозаи зарраҳои кофӣ назоратшаванда дошта бошад, агломератҳои нахдори мушкил надошта бошанд ва онро яксон омехта кардан мумкин бошад, марҳилаи дигари майдакунӣ метавонад арзиши кам зам кунад. Мо одатан аввал тақсимоти зарраҳоро тафтиш мекунем; тақрибан 1-5 мм ё ғизои бориктар барои қисмати гранулизатсия истиноди амалӣ аст.

Бале, ва ин махсусан барои корхонаҳои паррандапарварии амудӣ интегратсияшуда муҳим аст. Паррандаҳои компостшуда метавонанд дар баробари маҳсулоти коркардшудаи парранда моддаҳои органикӣ ва маводи нахдорро таъмин кунанд; формулаҳои озмоишӣ метавонанд тақрибан аз 30 то 60% маводи коркардшудаи ҳайвонотро бо 40 то 70% партовҳои компостшуда ва дигар компонентҳо оғоз кунанд. Ҳадафҳои ғизоӣ, қоидаҳои нуриҳои маҳаллӣ ва қобилияти донача формулаи ниҳоиро муайян мекунанд.

Бале, пас аз он ки пору барои раванди мақсадноки нуриҳо мувофиқан ҷудо карда шудааст, компост карда шудааст ё ба таври дигар устувор карда шудааст. Поруи тару тозаи хук одатан тақрибан 70-85% намӣ дорад, аз ин рӯ, додани он мустақиман ба гранулятори партовҳои қассобхона ғайриимкон аст. Қисмати пору аввал бояд бори намиро кам ва устувор кунад, пеш аз он ки онро бо маҳсулоти иловагии забҳ омехта кунанд.

Бале. Барои амалиёти муттаҳидшуда бо дастрасӣ ба маҳсулоти иловагии коркардшудаи забҳ, катҳои хоби бой аз пору, коҳ ва маводҳои хушки монанд метавонанд формулаи нуриҳоро васеъ кунанд ва ҳаҷми ашёи хоми истифодашавандаро зиёд кунанд. Вобаста аз шароити ҷамъоварӣ, омехтаҳои кат/пору, ки тақрибан 25-45% намӣ доранд, метавонанд пеш аз майда кардан ва гранулакунӣ компосткунӣ, резакунӣ ва танзими намӣ талаб кунанд.

На танҳо аз сабаби андозаи хоҷагӣ. Фермаи мурғпарварӣ асосан партов/пору истеҳсол мекунад, на маҳсулоти иловагии кушторгоҳ; агар шумо инчунин корхонаи коркардро идора накунед ё компонентҳои нуриҳои аз ҳайвонот коркардшударо боэътимод харидорӣ накунед, ин маҳсулот метавонад мавқеи дуруст набошад. Барои истеҳсоли танҳо пору, RICHI хатти нуриҳои органикиро асосан аз рӯи ҳаҷм ва ҳолати партовҳо арзёбӣ мекунад.

Аз маводи омодашудаи барқароршаванда сар кунед, на танҳо шумурдани паррандаҳо. Барои гранулизатори 2 т/соат, ки 8 соат дар як рӯз кор мекунад, тақрибан 16 тонна омехтаи нуриҳои тайёршуда дар як рӯз лозим аст, дар ҳоле ки барои 3 т/соат тақрибан 24 тонна дар як рӯз лозим аст. Гурӯҳи муттаҳидшуда метавонад ба ин ҳаҷм тавассути маҳсулоти иловагии коркардшудаи парранда ва партовҳои компостшуда ноил гардад, аммо як хоҷагии хурди мустақил одатан наметавонад.

, № Continuous operation тавсиф мекунад, ки чӣ гуна мошин дар давраи маъракаи истеҳсолӣ кор мекунад, на ӯҳдадории кор кардан дар давоми 365 рӯз дар як сол. Коркардкунандагони мавсимӣ метавонанд компонентҳои дуруст устуворшуда/хушкшударо ҷамъ кунанд, истеҳсолотро дар партияҳои рӯзҳои корӣ ба нақша гиранд ё поруи мувофиқ ва боқимондаҳои кишоварзиро барои беҳтар кардани истифодаи солонаи таҷҳизот якҷоя кунанд.

Бале, бо истифода аз мушаххасоти мувофиқи қолаби ҳалқавӣ ва ворид кардани танзимоти зарурии корӣ. Планшетҳои партовҳои қассобхонаи FZLH диаметрҳои тайёри галлетҳоро дар доираи 4-12 мм, ки шумо интихоб кардаед, дастгирӣ мекунанд; 4-6 мм як доираи махсусан амалӣ барои бисёр маҳсулоти нуриҳои гранулӣ дар халтаҳо мебошад.

Устувориро танҳо бо тағир додани як танзимот ҳал накунед. Бо нами устувори ғизо дар атрофи равзанаи муқарраршудаи формула, майдакунии мунтазам, омехтаи дуруст ва таносуби дурусти фишурдани қолаб оғоз кунед; сипас зарари хунуккунӣ ва интиқолро тафтиш кунед. Барои формулаи нав, тақрибан 85-95%+ устувории грануларо метавон ҳамчун ҳадафи оптимизатсия истифода бурд, ба ҷои он ки фикр кунед, ки ҳар як дорухат ба ҳамон арзиш мерасад.

Бале. RICHI метавонад ба ҷои талаб кардани хатти пурраи ивазкунӣ, фидер, миксер, осиёби гранулӣ, хунуккунанда ва торро арзёбӣ кунад. Агар майдакунии торҳо пайваста аз тақрибан 5-10% зиёд бошад, мо пеш аз қабули қарор дар бораи он, ки кадом таҷҳизот воқеан ба ивазкунӣ ниёз дорад, намӣ, андозаи зарраҳо, равғани боқимонда, мушаххасоти қолаб, хунуккунӣ ва зарари интиқолро таҳқиқ мекунем.

Бале. Ин як тартиби маъмули таҷдид барои ба кор андохтани корхонаҳое мебошад, ки аллакай орди гӯштӣ, орди гӯштӣ ва устухонӣ, орди хунӣ ё орди маҳсулоти иловагии парранда истеҳсол мекунанд. Барои дуруст андоза кардани қисмҳои нави миқдордиҳӣ, омехтакунӣ, гранулакунӣ ва коркард ба мо иқтидори мавҷудаи холӣкунӣ, ҳарорат/намии мавод, андозаи зарраҳо, тарҳбандии корхона ва интерфейси идоракунӣ лозим аст.

Танҳо дар сурате, ки хушккунак маҷбур набошад, ки ҳамаи 5 т/соат маводи гранулизаторро коркард кунад. Иқтидори хушккунак бояд аз рӯи намӣ ва бухоршавии об, на танҳо аз рӯи иқтидори номиналии моддаҳои сахти он, тафтиш карда шавад. Агар танҳо як компоненти тар хушккуниро талаб кунад ва компонентҳои боқимонда аллакай хушк бошанд, хушккунаки 3 т/соат метавонад иқтидори ниҳоии омехтаи бештарро дастгирӣ кунад.

Одатан, на танҳо барои ин компонент. Агар ҳамаи ҷузъҳои формула дар доираи равзанаи зарурии намнокии гранулизатсия боқӣ монанд, насб кардани хушккунаки ашёи хом хароҷоти нолозими сармоя ва энергияро зиёд мекунад. Хушккунаки гранулҳои поёноб низ аз конфигуратсия вобаста аст; ниёз бояд аз рӯи намнокии воқеии партови гранулҳо ва мушаххасоти нуриҳои тайёр муайян карда шавад.

Барои хатти нисбатан соддаи маводи хушк, тақрибан 300-800 м² метавонад як истиноди муфид барои минтақаи таҷҳизот бошад, ба истиснои анборҳои калони ашёи хом ва иншооти беруна. Корхонаи маводи тар, ки ба компосткунӣ, хушккунӣ, назорати бӯй ва нигоҳдории назаррас ниёз дорад, метавонад беш аз 1,000-2,000 м² ниёз дошта бошад. Андозаҳои ниҳоӣ аз он вобастаанд, ки оё таҷҳизот уфуқӣ ё амудӣ ҷойгир карда шудааст.

Аксар вақт ҳа. Лифтҳои сатил, контейнерҳои баланд ва интиқоли қувваи ҷозиба метавонанд дарозии конвейери уфуқиро кам кунанд, аммо баландии кофии бино, дастрасии нигоҳдорӣ ва иқтидори боркунии сохторӣ лозим аст. Дарозии дохилӣ, паҳноӣ, баландии тоза, мавқеъҳои сутун ва андозаи дарҳоро ба мо фиристед; мо метавонем таҷҳизоти коркарди партовҳои қассобхонаро дар атрофи лифофаи қобили истифода тарҳрезӣ кунем.

Аксар вақт. Мо аввал таҷҳизоти майдакунӣ, хушккунӣ, омехтакунӣ, скрининг ва бастабандии мавҷударо харита мекунем ва нуқтаҳои интиқоли қобили истифодаро муайян мекунем. Мошини нави гранулакунонии партовҳои қассобхонаро метавон ҳамчун қисмати модулӣ насб кард, агар мошинҳои мавҷуда иқтидори кофӣ дошта бошанд ва ҷараёни мавод ифлосшавии салиб ё монеаҳо эҷод накунад.

Нархи худи гранулакунанда тақрибан 10,000-100,000 доллари ИМА дар тамоми ассортименти мавҷуда аст, ки моделҳои номбаршудаи FZLH айни замон тақрибан 10,000-85,000 доллари ИМА-ро ташкил медиҳанд. Як лоиҳаи пурра метавонад хеле гаронтар бошад, зеро маводи тар барои кушторгоҳ метавонад коркард, хушккунӣ, хушккунӣ, майдакунӣ, омехтакунӣ, хунуккунӣ, скрининг, интиқол, назорати чанг/бӯй ва бастабандиро талаб кунад; гранулакунанда ва хатти пурраро алоҳида нархгузорӣ кунед.

Не. Тарҳи оқилона ин аст, ки дар ҷойҳои зарурӣ қисмҳои қабул, омодасозӣ, ферментатсия, майдакунӣ, сикказанӣ, партиякунӣ ва омехтакунии умумӣ таъсис дода шаванд ва сипас як шоха барои гранулятсияи оянда захира карда шавад. Хока метавонад дар аввал мустақиман ба бастабандӣ фиристода шавад, дар ҳоле ки гранулакунандаи нуриҳои партовҳои қассобхона, хунуккунанда ва сиккаи ниҳоӣ ҳангоми рушди бозори гранулаҳо илова карда мешаванд.

Бале, ба шарте ки ҳарду мавод аз ҷиҳати қонунӣ барои маҳсулоти пешбинишуда мувофиқ бошанд ва пеш аз таҳия дуруст коркард шуда бошанд. Масъалаи асосии муҳандисӣ на намуди ҳайвонот, балки фарқиятҳо дар сафеда, миқдори минералӣ, равғани боқимонда, намӣ ва нах аст; қуттиҳои дорухат, назорати миқдор ва мушаххасоти қолаби ивазшаванда истеҳсоли бисёрформуларо хеле амалӣтар мекунанд.

Оптимуми универсалӣ вуҷуд надорад, аммо тақрибан 5-20% метавонад ҳамчун диапазони озмоишии ибтидоӣ дар баъзе формулаҳои нуриҳои органикии омехта истифода шавад, вақте ки арра тоза, андозаи мувофиқ ва барои маҳсулот мувофиқ бошад. Таносуби баландтар консентратсияи маводи ғизоӣ ва рафтори гранулаҳоро ба таври назаррас тағйир медиҳад, аз ин рӯ ҳадафҳои формула ва озмоишҳо бояд муайян кунанд, ки оё нахи иловагӣ муфид аст ё не.

Бале. Коҳҳои хушк метавонанд нахро таъмин кунанд ва барои тайёр кардани нуриҳои аз ҳайвонот гирифташуда бо пору ё компост кӯмак расонанд, аммо одатан он бояд реза карда шавад ва сипас пеш аз омехта кардани ниҳоӣ ба андозаи мувофиқ кам карда шавад. Озмоиши формула метавонад бо тақрибан 10-30% коҳҳои тайёршуда оғоз шавад; талаботи ғизоӣ ва сифати доначаҳо муайян мекунанд, ки оё ин фоиз бояд зиёд ё кам карда шавад.

Эҳтимол дорад, аммо иқтисоди интиқол ва хушккунӣ муҳим аст. Боқимондаҳои тару тозаи кассава метавонанд тақрибан 60-80% намӣ дошта бошанд, аз ин рӯ, растанӣ бояд пеш аз коркарди онҳо ҳамчун ашёи хоми арзон миқдори оби интиқолшаванда ва бухоршавандаро ҳисоб кунад. Дар ҷойҳое, ки таъминот ба растанӣ наздик аст, хушк кардани об ва баъдан хушк кардан ва омехта кардан метавонад маводро амалӣтар гардонад.

Дигестати сахтро метавон дар сурате истифода бурд, ки таркиб ва талаботи нуриҳои маҳаллӣ имкон диҳанд. Дигестати тоза ҷудошуда метавонад тақрибан 60-80% намӣ дошта бошад, аз ин рӯ, аксар вақт хушк кардани минбаъда, хушк кардан ё омехта кардан бо орди хушки ҳайвонот ва нахҳои растанӣ лозим аст; гранулакунанда бояд маводи тайёршударо танҳо пас аз он ки намӣ ба диапазони қобили кораш ворид карда шавад, гирад.

Онҳо хатари осеб дидани қолаб/ғалтак, басташавӣ ва фарсудашавии ғайримуқаррариро зиёд мекунанд. Лоиҳаҳое, ки бо маводи барқароршудаи гуногунҷабҳа кор мекунанд, бояд аз ҷудокунии мувофиқ ва ҷудокунии магнитӣ истифода баранд, дар ҳоле ки устухонҳои дағал ба ҷои он ки ба мошини истеҳсоли гранулаҳои партовҳои қассобхона такя кунанд, кам кардани андозаи махсусро талаб мекунанд.

Не, на ҳамчун майдакунаки асосии устухон. Майдакунаки занҷири амудии нуриҳо барои компости тайёршуда, агломератҳои нуриҳо ва маводҳои органикии фуҷур беҳтар мувофиқ аст. Устухонҳои калон ё сахт бояд пеш аз он ки маводи коркардшуда ба омодасозии майда ва гранулакунӣ ворид шавад, аввал аз таҷҳизоти махсус барои кам кардани андозаи устухон ё маҳсулоти иловагии ҳайвонот гузаранд.

Бале. Миқдори микронутриентҳоро аз системаи ғизодиҳӣ/вазнкунии органикӣ ҷудо нигоҳ доред. Хӯроки чорво, компост ва нахҳои яклухт метавонанд бо тонна дар як соат чен карда шаванд, дар ҳоле ки компонентҳои микроэлементӣ метавонанд тақрибан 0.1-10% формуларо ташкил диҳанд; системаи махсуси миқдори дақиқ назорати хеле беҳтари дорухатро барои ин иловаҳои хурдтар таъмин мекунад.

Гранулизатсия ивазкунандаи коркарди дурусти партовҳои ноустувори ҳайвонот нест. Бӯи қавии маводи тару тоза ё пусидашаванда нишон медиҳад, ки ҷамъоварӣ, коркард, коркард, ферментатсия/устуворкунӣ, хушккунӣ ё идоракунии нигоҳдорӣ ба таваҷҷӯҳи аввалия ниёз дорад. Пас аз коркард ва устуворсозии дуруст, гранулятсия метавонад хусусиятҳои коркард ва нигоҳдориро беҳтар кунад, аммо таҷҳизоти коркарди партовҳои қассобхона бояд аввал ҳолати аслии маводро ҳал кунад.

Андозаи қисмати грануларо аз рӯи ҷараёни воқеии гранула муайян кунед, на аз рӯи ҳаҷми умумии коркарди корхона. Агар корхонаи 10 т/соат тақрибан 60% маҳсулотро ба грануляция фиристад, бори номиналии гранулакунӣ тақрибан 6 т/соат аст, ки конфигуратсияи синфи FZLH420-ро бо суръати 6-8 т/соат нуқтаи ибтидоии мантиқӣ мегардонад; ҷадвали корӣ, иқтидори афзоянда ва формула ҳанӯз бояд тафтиш карда шавад.

Ҳатман не. Андозаи аз ҳад зиёд метавонад боиси кори номуассири гранулакунанда гардад ва дар айни замон сармояро дар конвейерҳо, хунуккунакҳо ва системаҳои барқии аз ҳад зиёд маҳдуд мекунад. Роҳи беҳтар метавонад захира кардани фазои коргоҳ, иқтидори барқӣ ва интерфейсҳои интиқол барои агрегати дуюм бошад, ки ба системаи 3-5 ё 6-8 т/соат имкон медиҳад, ки вақте ҳаҷми воқеии маводи омодашуда онро сафед кунад, васеъ шавад.

Миқдори ҳаррӯзаи ҳар як ашёи хом, нами ибтидоӣ, тару тоза ё коркардшуда будани маҳсулоти иловагии забҳ, таносуби тақрибии компонентҳо, соатҳои корӣ, диаметри дилхоҳи гранула ва ҳаҷми мақсадноки т/соатро фиристед. Инчунин андозаи таҷҳизоти мавҷуда ва коргоҳро бо ин рақамҳо пешниҳод кунед. RICHI метавонад фарқ кунад, ки оё ба шумо танҳо мошини гранулаҳои маҳсулоти иловагии ҳайвонот ё хатти васеътари коркарди партовҳои қассобхона лозим аст.

Барои формулаҳои ношинос ё душвор, санҷиши мавод пеш аз ниҳоӣ кардани қолаби ҳалқавӣ ва конфигуратсияи раванд усули афзалиятноки муҳандисӣ мебошад. Маълумоти намояндагии мавод - ё намунаҳоеро, ки дар он тартиби лоиҳа имкон медиҳад - махсусан барои хӯрокҳои серравған, формулаҳои бой аз хун, маводи пар ё партовҳои омехтаи ғайриоддӣ пешниҳод кунед; ҳадаф тасдиқи талаботи омодасозӣ, қобилияти донаҳо ва масири мувофиқи таҷҳизот пеш аз муқаррар кардани конфигуратсияи ниҳоӣ мебошад.

Шояд чунин бошад, аммо аввал ҳисоб кунед, ки чӣ қадар маводи коркардшуда воқеан ба бахши нуриҳои шумо бармегардад. Мошини гранулаҳои партовҳои забҳхона, ки аз 1 т/соат сар мешавад, барои як сменаи истеҳсолии 8-соата тақрибан 8 тонна формулаи омодашуда лозим аст; агар моддаҳои сахти коркардшудаи шумо нокифоя бошанд, компости мувофиқи пору, рӯйпӯш ё боқимондаҳои кишоварзиро барои сохтани пойгоҳи ашёи хоми тиҷоратӣ истифода бурдан мумкин аст.

Бале, ба шарте ки маводҳои воридшаванда ҷудо карда шаванд, пайгирӣ карда шаванд ва мувофиқи хусусиятҳо ва талаботи татбиқшаванда коркард карда шаванд. Барои лоиҳаи мошини коркарди маҳсулоти иловагии кушторгоҳ, RICHI метавонад роҳҳои алоҳидаи қабул/нигоҳдории моддаҳои сахти аз хун гирифташуда, хӯрокҳои тайёршуда ва дигар компонентҳоро пеш аз он ки онҳоро бо миқдори назоратшаванда якҷоя кунанд, тарҳрезӣ кунад; ин нисбат ба омезиши партовҳои тағйирёбандаи воридшаванда фавран хеле бехатартар аст.

Ин маводҳо одатан пеш аз грануласозӣ ба коркарди мувофиқи маҳсулоти иловагии ҳайвонот ниёз доранд, на ин ки мустақиман ба мошини гранулаҳои коркарди гӯшт ворид карда шаванд. Устухонҳо ба кам кардани андозаи мувофиқ ниёз доранд, маводи равғанӣ метавонанд ҷудо кардани равғанро талаб кунанд ва бофтаҳои тар ба коркард ва кам кардани намӣ ниёз доранд; пас аз табдил додан ба маводи устувори коркардшуда, онҳо метавонанд бо дигар компонентҳои иҷозатдодашудаи нуриҳо формула карда шаванд.

Бале, ва ҷамъоварии мутамарказ метавонад ҳаҷми устувортари маводро нисбат ба такя ба як коркардкунандаи хурд таъмин кунад. Системаи мошини коркарди партовҳои коркарди гӯшт метавонад маҳсулоти иловагии мувофиқан назоратшавандаро аз растаниҳои сершумор қабул кунад, аммо тарҳ бояд бофтаҳои тар, устухонҳо, боқимондаҳои равғанӣ ва хӯрокҳои аллакай коркардшударо ҷудо кунад, зеро роҳҳои коркард, бори намӣ ва талаботи нигоҳдории онҳо ба таври назаррас фарқ мекунанд.

Бале. Мошини компосткунии партовҳои қассобхона метавонад пору, рӯйпӯш, қаҳва ё дигар фраксияи биологӣ-таҷзияшавандаро, ки ба устуворӣ ниёз дорад, коркард кунад, дар ҳоле ки хӯроки дуруст коркардшудаи ҳайвонот метавонад ба марҳилаҳои баъдии ташаккулёбӣ бидуни такрори компосткунӣ ворид шавад. Таҷҳизоти муштараки майдакунӣ, скрининг, партиявӣ ё омехтакунӣ аксар вақт метавонад сармоягузорӣро кам кунад, ба шарте ки ду роҳи мавод аз ҷиҳати гигиенӣ ва техникӣ мувофиқ бошанд.

Арзиши партовҳои солонаро бо ҳаҷми маводи барқароршаванда, арзиши коркард, истеъмоли энергия, меҳнат, арзиши бозории нуриҳо ва сармоягузории сармоя муқоиса кунед - на танҳо нархи гранулакунанда. Мошини коркарди партовҳои қассобхона танҳо вақте аз ҷиҳати тиҷоратӣ аҳамияти тиҷоратӣ пайдо мекунад, ки маводи кофӣ барқарор ва фурӯхта шавад; барои як қисмати гранулаи 1 т/соат, ки 2,000 соат/сол кор мекунад, тақрибан 2,000 тонна формулаи тайёрро дар як сол ба нақша гиред.

На ба таври худкор, балки формулаҳоро набояд ҳамчун якхелаи ҷисмонӣ баррасӣ кард. Мошини гранулаҳои маҳсулоти иловагии ҳайвонот метавонад пас аз коркарди мувофиқ хӯроки чорво, хук ё паррандаро коркард кунад, аммо фарқиятҳо дар миқдори минералӣ, сафеда, равғани боқимонда ва зичии ҳаҷм метавонанд танзими гуногуни намӣ ё танзимоти ҳалқавии қолабро талаб кунанд. Дорухатҳои алоҳида афзалтаранд, вақте ки хосиятҳои мавод ба таври назаррас фарқ мекунанд.

Бале. Системаи мошини нуриҳои партовҳои қассобхона метавонад таҷҳизоти тайёркунӣ, майдакунӣ, партиякунӣ ва омехтакуниро истифода барад ва сипас ҷараёни маҳсулотро тақсим кунад: хока ба скрининг/бастабандӣ меравад, дар ҳоле ки фраксияи донадор ба гранулакунӣ, хунуккунӣ ва скрининги ниҳоӣ ворид мешавад. Ин вақте муфид аст, ки муштариёни калони кишоварзӣ хокаро афзалтар медонанд, аммо дистрибюторҳо гранулаҳои халтадори 4-6 мм-ро талаб мекунанд.

Аз системаи қабулкунанда, майдакунак, миксер, хушккунак, конвейерҳо ва дастгоҳҳои назорати чанг/бӯй оғоз кунед, сипас санҷед, ки оё маводҳои сохтмонӣ ва иқтидори онҳо ба ашёи хоми нав мувофиқат мекунанд. Агар маводи воридшаванда тар ё коркард нашуда бошад, таҷҳизоти коркарди партовҳои қассобхона метавонад ба боло илова карда шавад; хатти мавҷудаи пору бидуни ин арзёбӣ ҳеҷ гоҳ набояд барои маҳсулоти тару тозаи ҳайвонот мувофиқ ҳисобида шавад.

Аввал ашёи хоми иҷозатдодашуда, таъминоти солона, формулаи нуриҳо, таносуби фурӯши хока нисбат ба гранулаҳо, мушаххасоти мақсадноки маводи ғизоӣ, андозаи бастабандӣ ва талаботи маҳсулоти маҳаллиро муайян кунед. Сипас, мошини нуриҳои маҳсулоти иловагии кушторгоҳ бояд аз он маҳсулоти тайёр ба қафо танзим карда шавад; барои гранулаҳо, 4-6 мм диапазони ибтидоии тиҷоратии амалӣ аст, дар ҳоле ки т/соати зарурӣ модели мувофиқи FZLH ва таҷҳизоти поёнобиро муайян мекунад.