Хӯроки моҳии шинокунанда Мошини экструдер

Хӯроки обии шинокунанда бояд дорои хусусиятҳои дараҷаи баланди васеъшавӣ ва зичии пасти масса бошад.

Мо зичии маълуми масса, азхудкунии об ва сатҳи талафоти обро истифода мебарем, мо оптимизатсияи мошини экструдерии ғизои шинокунанда ва раванди истеҳсоли экструзияро идома медиҳем ва таъмин кардани таҷҳизоти пешрафтаи хўроки обӣ барои коркарди ғизои обии баландсифатро идома медиҳем.

• Навъи нави кондитсионер муҷаҳҳаз шудааст, то дараҷаи пухтарасии ниҳоии ғизо ва якрангӣ нисбат ба усулҳои анъанавӣ беҳтар шавад.
• Мошини экструдерии шинокунандаи ғизо бо экструдсияи бисёрвинтии коаксиалӣ қабул карда мешавад, ҳосили ғизо ба таври возеҳ зиёд мешавад, абрешими қисмҳои фарсуда яксонтар аст, холӣ ҳамвортар ва якрангии пелетҳо беҳтар аст.
• Ҳангоми истеҳсоли пеллетҳои гуногун, миқдор ва суръати бурандаро мувофиқи эҳтиёҷот танзим кардан мумкин аст ва назорати сифати буридан осонтар аст.
• Системаи худтанзимкунандаи доимии буриши холигӣ ​​сифати намуди маҳсулотро таъмин намуда, мушкилоти сифати намуди зоҳириро, ки дар натиҷаи абрешими буранда ба вуҷуд омадааст, ҳал мекунад.
• Мутобиқсозии формулаҳои гуногуни хўроки чорво дар муқоиса бо ҳолати муқаррарии саноат беҳтар ва ҳассосияти формула паст аст.
• Ба осонӣ ҷудо кардан ва васл кардани ҳалқа, тозакунии зуд, сарфа кардани вақти кор ва кам кардани ифлосшавии салиб.
• Системаи идоракунии экрани сенсорӣ вобастагӣ аз малакаҳои операторонро коҳиш медиҳад.

Дар айни замон, одамон бартариҳои истифодаи мошини экструдерии шинокунандаи хўроки моҳиро барои коркарди ғизои обӣ бештар эътироф мекунанд ва худи экструдери шинокунандаи хўроки шинокунанда нисбат ба дигар таҷҳизот бартариҳои беҳамто дорад. Он метавонад аз рӯи одатҳои ғизодиҳии моҳӣ хўроки обӣ бо хусусиятҳои гуногун истеҳсол кунад.

Мошини экструдерии шинокунанда метавонад хусусиятҳои шинокунандаи зарраҳоро назорат кунад. Хусусиятҳои шинокунандаи пеллетҳо асосан чор намуди ғизои зуд ғарқшаванда, ғизои суст ғарқшаванда, ғизои овезон ва ғизои шинокунандаро дар бар мегиранд.

Қобилияти назорати устувории дарозмуддати пеллетҳо дар об инчунин як бартарии дигари мошини экструдерии хўроки пелети моҳии шинокунанда мебошад. Муддати дароз ва кутод устувории палладо суръати истифодаи хуроки чорворо муайян мекунад.

Барои хўроки дорои мўњлати кўтоњ мўътадилшавї ва коэффитсиенти паст, он инчунин мушкилоти ифлосшавии муњити обро ба миён меорад. Имрӯз, вақте ки истифодаи мошини экструдерии моҳии обӣ маъмултар аст, талаботи ҳама ба таҷҳизоти ғизои моҳии шинокунанда баландтар ва баландтар мешаванд.

Барои қонеъ кардани талаботи муштариён ба фоидаи баланд, хароҷоти кам ва сарфаи энергия ва рафъи камбудиҳои таҷҳизоти экструдерии шинокунандаи ғизои моҳӣ, аз қабили расмиёти мураккаби амалиёт ва самаранокии пасти экструзия, Richi Machinery насли нави мошини пурсамари шинокунандаи пелети моҳии шинокунандаро таҳия кардааст - мошини хўроки моҳии шинокунандаи RCPH. Ин экструдери шинокунандаи хўроки моҳии шинокунанда маҳсули беҳтарини такмилдиҳии мошинҳои муқаррарии хўроки моҳии шинокунанда мебошад.

Истеҳсолкунандагони ғизои моҳии шинокунанда аксар вақт ин саволҳоро медиҳанд:

Барои экструзияи хушк ва экструзияи тар, экструзияи яквида ва экструзияи дугона, кадомаш беҳтар аст? Ба ин савол ҷавоби дақиқ вуҷуд надорад. Ҷавоби беҳтарин аз татбиқи амалии он вобаста аст. Дар мавриди сифати ғизоии ғизои истихроҷшуда, фарқияти зиёд надорад, ки он тавассути экструзияи хушк, экструзияи тар, экструзияи яквинт ё экструзияи дугона истеҳсол мешавад. Ҳар як усул метавонад ғизои баландсифат истеҳсол кунад, агар шароити коркарди ғизои моҳӣ ва назорати равандҳои истифодашаванда мувофиқ бошад.

Барои он ширкатҳое, ки мехоҳанд технологияи экструзияи мошини экструдерии хўроки чорворо санҷанд, саволҳои аввалине, ки пеш аз қабули қарор баррасӣ мешаванд, инҳоянд: чӣ гуна хўроки экструзия аз ҷониби ширкати хўроки моҳӣ истеҳсол мешавад, вазъи молиявӣ, кормандон ва малакаҳо барои истифода ва нигоҳдории мошини шинокунандаи хўроки моҳӣ, талабот дар бозори ғизо ва банақшагирии рушди корхона ва ғайра.

Пас аз қабули қарор дар бораи истифодаи технологияи экструзия, корхона ё ширкат бояд тафсилоти мошини экструдери шинокунандаи ғизои моҳии шинокунандаро фаҳманд: намуди экструдери хўроки чорво, иқтидори истеҳсолӣ, мутобиқшавии экструдери хўроки чорво, кори экструдер, арзиши аслӣ, хароҷоти амалиёт, фазои гардиши сармоя, хароҷоти нигоҳдорӣ ва таъмир, барномаҳои таълимӣ, ҷузъҳои дастгирии техникӣ, ашёи хидматрасонии муштариён ва системаҳои фурӯш ва ғайра.

Барои таъмини истеҳсоли маҳсулоти хуби обӣ бо технологияи экструзия, фаҳмиши хуби технология ва равандҳои экструзия, аз ҷумла истеҳсолкунандагони экструдерҳои шинокунандаи ғизои моҳӣ, ғизошиносон, нозирони сифат, операторҳо ва харидорони ашёи хом зарур аст. Донистан ва ҳамкорӣ, танҳо кӯшишҳои муштараки онҳо метавонанд воқеан як обҳои хуби экструдсияшударо ба даст оранд.

Экструдери пелети моҳии шинокунанда ба дили корхонаи шинокунандаи хўроки моҳӣ монанд аст ва кафолати асосии кори корхонаи хўроки моҳии шинокунанда мебошад. Ҳамин тавр, Richi Machinery барои таҳияи мошини экструдерии шинокунандаи ғизо миқдори зиёде сарф кардааст, то системаи истеҳсоли заводи хўроки моҳии шинокунанда, ки ба силсилаи дугонаи мошини экструдерии хўроки моҳӣ дар якҷоягӣ бо рушди ҳамаҷонибаи силсилаи сершумор ва услубҳои гуногун асос ёфтааст, ташаккул ёфт ва дар соҳаҳои гуногун ба монанди экструзия дар фабрикаи хўроки чорво, фабрикаи хўроки моҳии ғарқкунанда истифода шавад.

Одатан, истеҳсолкунандагони хўроки обӣ экструдерҳои шинокунандаи як винт ё дугонаи хўроки моҳиро бо маблағҳои сармоягузорӣ интихоб мекунанд. Азбаски нархи экструдерҳои дувинтӣ (махсусан моделҳои воридотӣ) нисбат ба моделҳои яквинтӣ хеле баландтар аст, онҳо аксар вақт нархҳои баландтарро интихоб мекунанд.

Мошини экструдерии яквинтии ғизои шинокунандаи ватании пастсифат метавонад танҳо барои истеҳсоли хўроки шинокунандаи дараҷаи паст барои моҳии оби ширин дар коркарди хўроки обӣ аз сабаби сохтори оддӣ ва сатҳи нокифояи техникӣ ва сатҳи истеҳсолӣ истифода шавад ва истеҳсоли хўроки зериобӣ ва дигар маҳсулоти хўроки обии дараҷаи олӣ душвор аст.

Интихоби модели мошини экструдери хӯроки моҳии шинокунанда на танҳо бояд ба он диққат диҳад, ки нархи экструдери дувинтӣ нисбат ба экструдери яквинтии моҳӣ баландтар аст, балки бояд арзиши ҳамаҷониба ва арзиши истеҳсоли як тонна маҳсулотро низ ба назар гирад. (Маҳсулоти марбут: Экструдери дувинтӣ барои фурӯш )

Дар солҳоӣ охир, RICHI Нишондихандахои техникии мошини экструдерии дувинтй ба дарачаи экструдерхои ду-винти тамгахои дар чахон машхур наздик шуда ё асосан расидаанд, вале нархи он хамагй нисфи нархи махсулоти импортиро ташкил медихад.

Ва он метавонад ба иҷрои арзиши баланд ноил шавад, бояд беҳтарин интихоб барои саноати коркарди обии ҷорӣ бошад. Дар ҷадвали зер рӯйхати муқоисаи хусусиятҳои мошинҳои экструдерии шинокунандаи яквинт ва дувинта оварда шудааст:

Аз муқоисаи хусусиятҳои мошини экструдерии яквинтӣ ва мошини экструдерии дугона, шумо метавонед моделро мувофиқи ниёзҳои худ барои маҳсулот ба осонӣ интихоб кунед. Мошини экструдери винтӣ, фоидаи иқтисодие, ки он меорад, нисбат ба экструдери яквинт хеле баландтар аст.

Экструдери дугона яке аз экструдерҳои бисёрвинатӣ мебошад. Он дар асоси экструдери як-винт сохта шудааст. Дар зарфи мошини экструдерии шиноварии дугона ду винт паҳлӯ ба паҳлӯ ҷойгир карда шудааст. Аз ин рӯ, онро мошини экструдерии шинокунандаи ғизои дугона меноманд.

Хусусиятҳои интиқоли маҷбурӣ ва худтозакунии дугона водор мекунад, ки мавод дар зарф дар муддати кӯтоҳ ва якхела монад; кори хуби омехтакунии дугона гармии ба даст омадаро дар вакташ якхела мегардонад, ки ин дарачаи пухта расидани масолехро метезонад ва тагьир ёфтани харорати моддиро кам мекунад. Хосил ва сифати махсулоти пуф-ташуда бехтар мегардад.

Буридани экструдери шинокунандаи ғизои моҳӣ аз як винти як винт аз чоҳи пайвасткунандаи винтҳои сохторҳои гуногун иборат аст. Тамоми винт аз се қисм иборат аст: қисмати ғизодиҳӣ, қисмати хамиркунӣ ва қисмати оббозӣ ва гомогенизатсия. Пас аз он ки мавод аз бандари ғизо ба зарф ворид мешавад, он раванди интиқоли сахт, гудохт ва гомогенизатсияро дар винт мегузаронад, то мавод аз ҳолати фуҷур ба хамири пайвастаи пластикӣ табдил ёбад.

Дар як винт шинокунандаи хўроки моҳӣ extruder ковокии мошини экструдерӣ, мавод аст, асосан зич бо мехи печдор, дар шакли як спирал пайваста иҳота. Вақте ки винт гардиш мекунад, мавод дар баробари винт мисли гайка пеш меравад, аммо вақте ки соиш байни мавод ва винти экструдерӣ аз соиш байни мавод ва бочка зиёдтар аст, мавод бо винт якҷоя гардиш мекунад, ки экструзия ва интиқоли пешинаро амалӣ карда наметавонад.

Экструдерҳои ғизои моҳии шинокунандаи мо метавонад на танҳо ғизои моҳии шинокунанда, балки ғизои моҳии ғарқшударо низ коркард кунад.

Хӯроки тиҷоратии моҳӣ тавассути мошинҳои экструдерии як ё дугона истеҳсол карда мешавад. Барои хўроки моҳӣ, экструдинг нисбат ба пеллетатсия мувофиқтар аст. Азбаски дараҷаи желатинизатсияи крахмал дар мошини экструдери шинокунандаи ғизо баландтар аст, барои беҳтар кардани пайвастагии зарраҳои ғизо ва устуворӣ дар об муфид аст. Ғизои истихроҷшавандаро ба се намуд тақсим кардан мумкин аст: шинокунанда, сустшавӣ ва зуд ҷойгиршаванда.

Ҳамон як мошини экструдерии хўроки моҳии шинокунандаро барои истеҳсоли хўроки флотатсия ва хўроки ҷойгиршуда истифода бурдан мумкин аст. Хӯроки ҷойгиршуда бояд зичии баланд ва донаҳои пурра пухта бошад. Барои хўроки дорои миқдори зиёди крахмал, истихроҷи донаҳои пухтанашудаи васеъшуда душвор аст, хусусан вақте ки миқдори равган аз 12% камтар аст.

Барои истеҳсоли гранулҳое, ки ба талабот ҷавобгӯ ҳастанд, одатан барои декомпрессия пеш аз пуф кардан, сарлавҳаи экструзия бо вентилятсия истифода мешавад, то ки ҳарорат, намӣ ва фишори маҳсулоти ниҳоӣ кам карда шавад ва гранулҳои зичии баланд пухташуда ба даст оранд.

Ба чои буг ба кондиционер об илова карда, намии масолехи омехтае, ки аз кондиционер мебарояд, набояд аз 25 фоиз зиёд ва намии хуроки пеш аз хунуккунй аз 27 то 30 фоиз бошад.

Дар айни замой кариб 80 фоизи хуроки мохиро хуроки муким ташкил медихад. Майгу, лосос, лосось ва тунеци зарддум ба хўроки доимї бартарї медињанд, моњии тира, тилапия ва мурѓ ба хўроки шинокунанда ниёз доранд.

Баъзе моҳӣ ғизои ғарқшаванда ва ғизои шинокунандаро ба мисли моҳӣ, тилапия дӯст медоранд. Ноболиғон ғизои шинокунандаро дар ҳавзҳо бартарӣ медиҳанд, аммо дар рӯи замин ғизо додан мумкин аст, ки моҳии хурдро ба ҳамлаи паррандагон дучор кунад. Ҳарорати найчаи экструзия ҳангоми истеҳсоли ғизои ҷойгиршуда нисбат ба истеҳсоли ғизои шинокунанда фарқ мекунад.

Ҳангоми истихроҷи ғизои ҷойгиршуда, ҳарорати муолиҷа 115-125 ℃ аст ва ҳароратро дар баромадгоҳ тавассути оби хунуккунӣ, ки ба даҳони остин ҷорӣ мешавад, идора кардан мумкин аст.

Фишори дохилии қубур дар наздикии штамп аз 25 то 30 атмосфера аст ва зичии умумии ғизои таҳшинӣ одатан дар ҳудуди 450 то 550 г / л аст. Мошини экструдерии шинокунандаи ғизои моҳӣ бо иқтидори сатҳи тонна одатан барои тавлиди ғизои таҳшинӣ майдони кушодаи аз 550 то 650 мм² талаб мекунад.

Кондитсионер ҷузъи муҳими истеҳсоли ғизои шинокунанда мебошад.

Дар кондиционер крахмал ба желатин шудан шурӯъ мекунад ва қувваи соиши хокаи найча кам мешавад. Буғро ба кондитсионер пошед, то пошидани маводро осон кунад.

Барои ноил шудан ба зичии зарурӣ ва шакли ғизои шинокунанда, ҳарорат дар мобайни найчаи экструзия бояд баландтарин бошад ва он метавонад дар наздикии қолаб паст карда шавад. Барои илова кардани буғ ва об бояд сӯрохиҳои буранда дошта бошанд.

Ҳангоми пуф кардан бо мошини экструдерии шинокунандаи ғизои моҳӣ, тақрибан аз 8% то 10% маводи хушк бо об илова карда мешавад ва фишор дар қубур дар қолаб одатан аз 33 то 40 атмосфера аст. Ҳарорати тавсияшудаи табобат 124-140 ℃ аст, ки бо ҷузъҳои гуногуни ғизо фарқ мекунад.

Миқдори оби ғизои шинокунанда пеш аз хунуккунӣ бояд аз 24% то 30% бошад ва зичии идеалии масса аз 320 то 400 г/л бошад. Мошини экструдерии шинокунандаи ғизо бо иқтидори истеҳсолии як тонна одатан ҳангоми истеҳсоли ғизои шинокунанда майдони кушоди 300 мм² талаб мекунад.

Формулаи ғизоӣ ва технологияи коркарди хўроки экструдсионии обӣ пайваста такмил ва такмил дода мешавад ва истифодаи хўроки истихроҷшуда бо суръати баланди табдил, ифлосшавии паст ва арзиши паст тамоюли ногузир дар рушди саноати хўроки чорво мегардад.

Экструдери шинокунандаи хўроки моҳии як мошини нави хўроки чорво мебошад, ки аз ҷониби Richi Machinery, истеҳсолкунандаи мошини шинокунандаи хўроки моҳии шинокунанда пас аз баровардани экструдери анъанавии хўроки моҳӣ таҳия шудааст. Ин мошини экструдерии шинокунандаи ғизо маҷмӯи комили илм ва технологияи муосир ва амалияи истеҳсолӣ мебошад, ки метавонад талаботи истеҳсолии автоматии муштариёни васеъро беҳтар қонеъ гардонад.

Хушк кардани хӯроки экструзишуда одатан дар ду марҳила анҷом дода мешавад: хушк кардани ҳавои гарм ва хушк кардани ҳавои хунук. Таҷҳизоти хушккунии ҳавои гарм, ки бо мошини хурди истеҳсоли хӯроки моҳии шинокунанда истифода мешавад , метавонад ҳамчун "кати моеъи ларзишӣ" интихоб карда шавад. Кати моеъи ларзишӣ истеъмоли ками энергия, хушккунии яксон ва нархи пасти таҷҳизот дорад.

Аммо ҳосилнокӣ ночиз аст. Мошинҳои экструдерии хӯроки моҳии шинокунандаи калон ва миёна барои хушк кардани ҳавои гарм аз хушккунакҳои тасмашакл истифода мебаранд. Гандулҳои экструдершуда дар мошини хушккунаки гардиши хӯроки моҳии навъи қуттӣ муддати тӯлонӣ мемонанд, қувваи хушккуниро дар диапазони васеъ танзим кардан мумкин аст ва зарраҳо дар раванди хушккунӣ камтар шикаста мешаванд. Ҳарорати мувофиқи ҳавои гарм 120℃ ~ 130℃ аст, самаранокии хушккунӣ дар ин диапазони ҳарорат баланд аст ва мавод кокс кардан осон нест. Хушккунии ҳавои гарм намӣ дар маводро то 14% то 18% кам мекунад. Зарраи хурд арзиши калонро интихоб мекунад ва зарра арзиши хурдро интихоб мекунад; зичӣ арзиши хурдро интихоб мекунад ва зичӣ арзиши калонро интихоб мекунад.

 Аз як тараф, намнокии маҳсулоти хушкшуда аз хосиятҳои моддӣ, аз қабили рутубат, шакл ва андоза ва зичии пеш аз хушккунӣ вобаста бошад, аз тарафи дигар, аз параметрҳои корӣ ба монанди ҳарорати ҳаво, суръати ҳаво, намии ҳавои гарм, суръати пешравии қабати хушккунӣ ва ғафсии қабати моддӣ вобаста аст.

Ҳарорати ғизо пас аз хушк кардани ҳавои гарм тақрибан 80 ℃ аст, пас аз он хушккунӣ ва хунуккунии ҳавои хунук. Ҳарорати маҳсулотро аз 4℃ то 5 ℃ баландтар аз ҳарорати коргоҳ нигоҳ доред ва намӣ аз 10% то 11% бошад.

Равғанро инчунин қабати равғанӣ меноманд, танҳо бо равған маҳдуд аст. Равғани аз ҳад зиёд ҳангоми экструзия метавонад ба сифати коркарди маҳсулот таъсир расонад. Равған яке аз мундариҷаҳои рӯйпӯши беруна мебошад. Бо вуҷуди ин, бо рушди тадқиқоти ғизоӣ ва такмил додани стандартҳои зотпарварӣ, барои маҳсулоти экструдсияшуда, бояд ба ғизо миқдори зиёди моддаҳои ба гармӣ ҳассос пӯшонида шаванд.

Истифодаи доруҳои ферментӣ дар об тадриҷан ошкор карда мешавад ва дурнамои татбиқи он умедбахш аст. Ба истиснои миқдори ками амилаза, ки ба ҳарорати баланд тоб оварда метавонад, суръати талафоти аксари ферментҳои ғизоӣ дар раванди экструзия аз 90% зиёдтар аст. Намудхо ва микдори моддахои ба гармй, ки дар обанбор истифода мешаванд, васеъ мешавад. Сатҳи баланди талафоти маводи ба гармӣ ҳассос ба монанди витаминҳо ва ферментҳо дар раванди экструзия рӯйпӯши берунаро тадриҷан ба як бахши зарурии дастгирии мошини экструдерии шинокунандаи ғизои моҳӣ табдил медиҳад.

Таҷҳизоти пӯшиш ба ду намуд тақсим мешавад: қабати берунии фишори атмосфера ва рӯйпӯши берунии фишори манфӣ. Таҷҳизоти рӯйпӯшкунии фишори атмосфера аз ҷиҳати сохтор оддӣ ва аз ҷиҳати истеҳсоли он калон аст. Дар айни замон, якчанд намуди мизи гардишкунанда, навъи барабан ва қуттии қуттӣ мавҷуданд. Қабати фишори манфӣ ба воридшавии моеъи пӯшиш ба ҳама қисмҳои пеллетҳо мусоидат мекунад. Мошинҳои пӯшиши фишори манфии мавҷуда фосилавӣ, бо давраҳои тӯлонии корӣ ва маҳдуди баромад кор мекунанд.

Талабот барои рӯйпӯшкунӣ :

Монанди хўроки чорво ва парранда, пӯшиши берунии хўроки обӣ таносуби дақиқи моеъ ва зарраҳои пӯшиш, тақсимоти яксон ва муқовимати нигоҳдорӣ талаб мекунад. Илова бар ин, ғизои обӣ талаб мекунад, ки рӯйпӯш дар об нарезад ва ба хушбӯй таъсир нарасонад.

Конеъ гардондани ин талабхо на танхо такмил додани тачхизоти болопуш ва процесси болопушро талаб мекунад, балки минбаъд хам омухтан ва такмил додани хосиятхои физикию химиявии моеъи болопуш процесси зарурй хохад шуд, то ки ба самараи болопуш пурра дода шавад.

01 Хуроки мохихои бахрй

Дар айни замой дар аксарияти маданияти мохии бахрии ватанй ва хоричй аз кафасхо истифода мебаранд ва бисьёр мохихои бахрй парвариш карда нашу-даанд, ки дар сатхи об ба хурокхурй одат накардаанд ва барои хурокхурй ба каъри бахр рафта наметавонанд. Ғизо аз сатҳи об ба қаъри тӯр, ки он ҷоест, ки моҳӣ мехӯрад, фурӯ меравад.

Барои дароз кардани мухлати гизодихй, зичии хурок бояд нисбат ба оби бахр каме баланд бошад. То ба ҳол, дар таҷҳизоти истеҳсоли хўроки саноатӣ, танҳо мошини шинокунандаи моҳӣ экструдер метавонад зичии маҳсулотро ба андозаи зиёд танзим кунад.

02 Хуроки оддии мохй

Аксари ин хўроки чорво дорои миқдори зиёди маҳсулоти иловагии коркарди ғалладона ва ашёи хоми дорои нахи хоми баланд ба монанди орди рапс ва орди пахта мебошад. Пас аз экструдерии экструдерии шинокунандаи хўроки моҳӣ, як қисми крахмал ва сафеда аз банди нах озод карда мешаванд, то ҳозима беҳтар карда шаванд ва як қисми селлюлоза таназзул карда, ба маводи ғизоӣ аз ингибиторҳои ғизоӣ табдил дода мешавад.

Ҳисобкунии ҳамаҷонибаи арзиши хӯроки чорво ва фоидаи кишоварзӣ, шакли экструзияи хӯроки оддии моҳӣ аз ҷониби деҳқонони бештар қабул карда мешавад. (Паёми марбут: мошини тайёр кардани хӯроки моҳии шинокунанда )

Дар айни замой дар аксарияти маданияти мохии бахрии ватанй ва хоричй аз кафасхо истифода мебаранд ва бисьёр мохихои бахрй парвариш карда нашу-даанд, ки дар сатхи об ба хурокхурй одат накардаанд ва барои хурокхурй ба каъри бахр рафта наметавонанд. Ғизо аз сатҳи об ба қаъри тӯр, ки он ҷоест, ки моҳӣ мехӯрад, фурӯ меравад.

Барои дароз кардани мухлати гизодихй, зичии хурок бояд нисбат ба оби бахр каме баланд бошад. То ҳол, дар таҷҳизоти истеҳсоли хўроки саноатӣ, танҳо мошини шинокунандаи хўроки моҳии экструдер метавонад зичии маҳсулотро ба андозаи зиёд танзим кунад.

03 Моҳии махсус

Харчанд хачми парвариши навъхои махсуси мохй, аз кабили бахр ва мо-хи бахрй назар ба мохии мукаррарй хеле кам бошад хам, нархаш баланд ва даромади наслгирй калон аст. Ин моҳӣ ба таъом додан дар сатҳи об одат кардаанд ва дар айни замон ғизои шинокунандаи истихроҷшуда истифода мешавад.

Хӯроки шинокунандаро бо якчанд роҳҳо истеҳсол кардан мумкин аст, аммо ҳеҷ як усули ягонаи истеҳсоли ғизои шинокунанда наметавонад бо экструзияи мошини экструдерии моҳии шинокунандаи хўроки шинокунанда ҳам аз ҷиҳати ҳосилнокӣ ва ҳам арзиши истеҳсолот муқоиса карда шавад.

04 Майгу, харчанг, моллюсҳо

Майгу, харчанг ва моллюсҳо ҳама ҳайвонҳои зериобӣ буда, дар қаъри об ғизо мегиранд. Вазни хоси хўроки пеллети сахт баланд ва суръати ба қаъри ғарқ шудан тез аст, бинобар ин онро дар моҳипарварии майгу, харчанг ва моллюсҳо истифода мебаранд. То хол хуроки майгуи ватанй ва хоричй асосан хуроки дурушт мебошад.

Одати дигари ғизодиҳии майгу, харчанг ва моллюсҳо "газандан" ё "лесидан" мебошад, ки ғизо муқовимати хуби об дошта, нарм ва осон хӯрданро талаб мекунад. Дар муқоиса бо хўроки пеллетии сахт, хўроки экструдсияшуда дар ин бобат бартариҳои намоён дорад. Пас аз он ки баъзе таъсири манфии хўроки истихрољшуда тадриљан бартараф карда шаванд, интизор меравад, ки он пурра ба майдони майгу, харчанг ва моллюспарварї ворид шавад.

05 Коркарди ашёи хом

Истифодаи мошини экструдерии шинокунандаи хўроки моҳии шинокунанда барои коркарди ашёи хоми обӣ одатан метавонад омилҳои зидди ғизоиро бартараф созад, ҳозимаро беҳтар кунад ва иҷрои нигоҳдорӣ ва интиқолро беҳтар кунад. Масалан, экструзияи лӯбиёи лубиё, экструзияи пахта ва экструзияи пои моҳӣ метавонанд мутаносибан антитрипсин, госсипол, тиоаминаза ва ғайраро бартараф кунанд; экструзияи гандум, экструзияи орди пар ва экструзияи орди хун метавонад ба желатиниизатсияи крахмал мусоидат кунад.

Пайванди дисульфид вайрон мешавад, девори ҳуҷайраҳои хун вайрон мешавад; экструзияи пойҳои поёнии мурғ эстераз, протеаз ва баъзе бактерияҳои бемориро ғайрифаъол карда, об ва равғани зиёдатиро хориҷ мекунад, то маводи тару тару тоза муддати дароз нигоҳ дошта шавад.

Чаро экструдери моҳии шинокунандаи дугонаи винтӣ сарфакоронатар аст? Сабаби аз ҳама бевосита сарфа кардани пул аст. Таҷҳизоти экструдерии дугонаи шинокунандаи хўроки моҳӣ метавонад сармоягузорӣ ба таҷҳизоти коркард ва хароҷоти истеҳсол ва коркардро самаранок коҳиш диҳад.

Хусусияти бузургтарини экструдери ғизои моҳии шинокунандаи дугона дар он аст, ки ду винти муттаҳидшуда дар як самт давр мезананд ва пурра ба ҳам мепайванданд, то вазифаи насоси фишори мусбӣ дошта бошанд. Он метавонад ашьёи хоми гуногунро сарфи назар аз таркибашон омехта кунад.

Компонентҳои гуногун, аз қабили сафеда, протеини ҳайвонот, селлюлозаи гӯшти тару тоза, равған, нахи баланд, крахмал ва боқимондаи моҳии тар метавонанд ба осонӣ коркард карда шаванд, ки барои маводи часпакии баланд, маводи часпакии паст ё маводи моеъи баланд ва серравғани формула мувофиқанд.

Он метавонад ба коркарди шинокунанда, ғарқшавии зуд, ғарқшавии суст ва дигар намудҳои хўроки обӣ, аз қабили моҳӣ, майгу, мурғи дарёӣ, харчанг, сангпушт, булӯрбо, моҳии ороишӣ ва дигар хўроки баландсифат ва ғайра мутобиқ шавад, ҳама бояд мошини экструдерии дугонаи хўроки моҳиро истифода баранд, махсусан барои микрозаррачаҳо.

Ғизоҳои обӣ (диаметри 0.5 мм то 1.5 мм), ғизоҳои обӣ ва серравғани обӣ бо ҳаҷми хурди истеҳсолӣ, вале формулаҳои доимӣ бояд аз ҷониби экструдерҳои дугона истеҳсол карда шаванд. Экструдери винт бартариҳои намоён дорад.

• Мутобиқсозии ашёи хом васеътар аст ва он метавонад ба коркарди часпакии баланд, часпакии паст, миқдори зиёди равған, маводи моеъи баланд ё часпак, равғанӣ, хеле тар ва дигар маводҳо, ки дар як винт лағжида мешаванд, мутобиқ карда шавад;
• Дар бораи андозаи зарраҳои ашёи хом маҳдудиятҳои камтар вуҷуд доранд ва он метавонад ба коркарди ашёи хом бо андозаи васеъ ё аз хокаи майда то зарраҳои хокаи дағал ва коркарди ашёи хом бо андозаи зарраҳо берун аз доираи мушаххаси коркарди мошини экструдерии як винти шинокунандаи ғизо мутобиқ карда шавад;
• Ҷараёни моддӣ дар баррел яксон ва устувортар аст, ки метавонад илова кардани буғ, об ва дигар коркарди ёрирасонро барои ба даст овардани таносуби дақиқтар кунад;
• Таъсири омехтаи ҷараёни моддӣ беҳтар аст, ҳолати якхела беҳтар аст ва сохтори молекулавии мавод ба таври мусовӣ ҷойгир карда шудааст, сатҳи ҳангоми раванди экструзия ҳамвор аст ва pellet маҳсулот якрангии баланд дорад;
• Таъсири пухтан ва гомогенизатсия беҳтар аст. Одатан, дараҷаи пухтани крахмал метавонад ба зиёда аз 95% расад, то ки аквафидҳои коркардшуда дар об устувор нигоҳ дошта шаванд ва ҷузъҳои ғизоии маҳсулот гум намешаванд ва ҳазм ва ҷаббида осон аст;
• Истеҳсоли экструдерҳои шинокунандаи ғизои моҳӣ дар зери як қудрат баландтар аст ва иҷрои хуби омехта гармии ба даст омадаро дар вақт яксон мекунад, дараҷаи камолоти маводро метезонад, тағирёбии ҳарорати маводро коҳиш медиҳад ва истеҳсоли маҳсулоти истихроҷшударо беҳтар мекунад, ки одатан нисбат ба экструзияи як винт баландтар аст. Экструдери шинокунандаи хўроки моҳии истеҳсолотро беш аз 20% зиёд мекунад;
• Гуногунии маҳсулот ва мутобиқшавӣ васеътар аст ва он метавонад хўроки обии заррачаҳо, формулаи равғании баланд, маводи моеъи баланд, пайвастагии баланд ва маҳсулоти гуногунранг, сандвич ва шакли махсусро коркард кунад;
• Амалиёти раванди мошини экструдерии моҳии шинокунанда осонтар аст, суръати шпиндельро мувофиқи ниёзҳои маҳсулоти коркардшуда танзим кардан мумкин аст, навъҳои маҳсулотро тағир додан мумкин аст ё ғизои шинокунанда ва зери обро бидуни қатъ кардани мошин ва бидуни тағир додани танзимоти параметрҳои буриш истеҳсол кардан мумкин аст. Амалиёт махсусан қулай ва комилан қаноатбахш аст. Аз сабаби хусусияти худтозакунӣ, тозакунӣ хеле қулай аст ва пас аз ҳар як коркард ба қисмҳо ва васл кардани таҷҳизот лозим нест;
• Қисмҳои фарсуда сабуктаранд. Одатан тасаввуроти нодуруст чунин мешуморад, ки фарсудашавии як винт камтар аст. Дарвоқеъ, дар ҷараёни экструзияи мошини экструдерии моҳии дугонаи шинокунанда, аз сабаби хусусиятҳои интиқоли устувори мавод ва ҷараёни моддӣ, мавод аз винт ва гилеми дарунии баррел таъсир мерасонад. Фарсудашавии винт нисбат ба як винт хурдтар аст, гарчанде ки аз шумораи винтҳо як маҷмӯа зиёд аст, аммо арзиши лавозимоти он ҳанӯз аз як винт камтар аст;
• Арзиши аслии истеҳсолот камтар. Аз сабаби устувории хуби кори экструдерҳои шинокунандаи ғизои моҳии дугона, дар раванди истеҳсоли ғизои моҳӣ, арзиши оғозёбӣ камтар аст, партовҳои об ва газ камтар аст, хароҷоти меҳнат камтар аст, самаранокии интиқоли гармӣ баланд аст, ҳосили баланд аст ва индекси баромади кВт-соат баланд аст, ва арзиши хўроки шинокунанда нисбат ба истеҳсоли як мошини экструдер низ хеле пасттар аст.

То он даме, ки бартариҳо ва хусусиятҳои мошини экструдерии дугонаи шинокунандаи хўроки моҳӣ дар тарҳрезӣ ва истеҳсоли технологияи коркарди хўроки обӣ пурра истифода ва истифода мешаванд, сармоягузории таҷҳизот ва хароҷоти истеҳсол ва коркард метавонад ба таври муассир кам карда шавад.

Тарҳрезии технологияи коркарди ғизои моҳии шинокунанда ва интихоби таҷҳизот роҳи муҳими истеҳсоли самараноки ғизо мебошанд. Таъсири коркарди хуроки чорво ба хуроки хайвонот хамеша масъалаи умумии технологхо ва диетологхо буд ва он гарави амалй гардондани формулахои илмй мебошад.

Омезиши органикии технологияи коркард ва ғизои ҳайвонот нишондиҳандаҳои истеҳсоли ҳайвонот, саломатии бадан ва сифати маҳсулоти чорворо хеле беҳтар мекунад.

Ҷараёни стандартии истеҳсолот ва мошини баландсифати CNC аввалин муҳофизати мо барои истеҳсоли мошини кӯҳии кӯҳӣ мебошанд; тартиботи қатъии санҷиш ва асбобҳои дақиқи санҷиш кафолати дуюми мо барои сифати аълои маҳсулот мебошанд; Озмоиши кори мошини экструдери моҳии шинокунандаи комил ва механизми бастабандӣ ва интиқол ин кафолати ниҳоии обрӯи мо ба ҳар як муштарӣ ваъдашуда мебошад.