Бале, аммо ин равиши пурраи системавиро талаб мекунад. Мошини гранулаҳои чӯби биомасса наметавонад маводро бо 50% намӣ мустақиман коркард кунад. Барои чунин арраҳои тар аз санавбар, ба шумо як системаи хушккунии мустаҳкам лозим аст, то намиро то диапазони оптималии 12-18% пеш аз гранулакунӣ кам кунад.

Муҳандисони мо хатеро тарҳрезӣ мекунанд, ки хушккунаки барабании баландсифатро дар бар мегирад ва кафолат медиҳад, ки арраҳои хушкшуда мунтазам ба осиёби гранулаҳои силсилаи MZLH-и вазнини мо ворид карда мешаванд. Ин ташаккули устувори гранулаҳоро таъмин мекунад ва аз осеб дидани қолабҳои ҳалқавӣ ва ғалтакҳо аз фишори буғ ва фишурдани бад пешгирӣ мекунад.

Барои корхонае, ки бо иқтидори 2 т/соат омехтаи 50/50 пӯсти абразивии биринҷ ва коҳи нахдорро коркард мекунад, мо модели MZLH520 ё MZLH678-ро вобаста ба омодасозии дақиқи мавод тавсия медиҳем. Ин омехта дастгоҳеро бо моменти гардиши қавӣ ва қолаби ҳалқавии ба фарсудашавӣ тобовар талаб мекунад.

MZLH520 (132KW) интихоби аъло барои иқтидори 1.5-3.0 T/H мебошад. Мо қолаби ҳалқавиро бо таносуби фишурдасозии мувофиқ ва мавод (масалан, хӯлаи хромии баланд) муайян мекунем, то абразивии пӯстро идора кунад ва ҳамзамон самаранок фишурда шавад. Қадами пешакӣ барои илова кардани намӣ/буғи ночиз метавонад пайвастшавии нахҳои коҳро ба таври назаррас беҳтар созад.

Бале, истеҳсоли гранулаҳои 10 мм-и баландсифат аз чӯби сахти зич ба монанди булут ба қолаби ҳалқавии махсус танзимшуда ниёз дорад. Қолаб сӯрохиҳои 10 мм бо таносуби мушаххаси фишурдашавӣ (таносуби дарозӣ ба диаметр) дорад, ки барои эҷоди соиш ва фишори кофӣ барои нарм кардани лигнини булут ва ташкили гранулаи пойдор ҳисоб карда шудааст.

Истифодаи қолаби стандартӣ барои чӯбҳои нарм эҳтимолан аз чӯби булут доначаҳои резашударо ба даст меорад. Гурӯҳи техникии мо хусусиятҳои оптималии қолабро дар асоси андозаи зарраҳои пораҳои булут ва миқдори намӣ муайян мекунад, то ҳосилнокии баланд ва якпорчагии доначаҳоро таъмин намояд.

Албатта, аммо бо тарҳрезии бодиққати система. Ҳарду хеле сахт ва абразивӣ мебошанд. Як хатти истеҳсолӣ метавонад барои коркарди онҳо алоҳида ё омехта тарҳрезӣ шавад.

Нуктаи калидӣ марҳилаи омодагӣ аст: осиёби болғаи вазнин бо болғаҳо ва экранҳои сахт ва ивазшаванда барои кам кардани онҳо ба андозаи якхела ва хурди зарраҳо (масалан, камтар аз 3 мм) муҳим аст.

Мошини пеллетҳои чӯбии биомассаи аслӣ, ба монанди MZLH768, бояд бо қолаби ҳалқавии хеле сахтшуда (ба монанди пӯлоди зангногир ё хӯлаи хромии баланд) ва ғалтакҳои мувофиқ муҷаҳҳаз бошад. Ҳамон як хат метавонад ҳам бо танзими андозаи экрани осиёб ва ҳам эҳтимолан мушаххасоти қолабро барои натиҷаҳои беҳтарин бо ҳар як мавод коркард кунад.

Пӯстҳои тар аз қаҳва хушккунӣ ва майдакунии нозукро талаб мекунанд.

Пӯстҳои тару тозаи қаҳва нами баланд доранд. Қадами аввал хушк кардани онҳо то 12-15% намӣ бо истифода аз хушккунаки даврзананда мебошад. Пас аз хушк шудан, онҳо шикананда мешаванд, аммо ба ҳар ҳол нахдор мешаванд. Қадами дуюмдараҷаи майдакунии нозук бо истифода аз осиёби болғадор бо экрани хурд (масалан, 2-3 мм) барои шикастани нахҳо ва ба вуҷуд овардани хокаи якхела муҳим аст.

Ин маводи хушки нозук сипас дар мошини гранулаҳои чӯбии биомасса самаранок гранула мешавад ва гранулаҳои сӯзишвории зич ва баландэнергетикиро истеҳсол мекунад. Мо хатҳои пурраеро тарҳрезӣ мекунем, ки хушккунӣ, майдакунӣ ва гранулакуниро барои партовҳои коркарди қаҳва бефосила муттаҳид мекунанд.

Бале, мо системаҳои пурраро барои коркарди партовҳои сабзи шаҳрӣ (MGV) ба гранулаҳои RDF (сӯзишвории аз партов гирифташуда) ё SRF (сӯзишвории сахти барқароршуда) пешниҳод менамоем.

Ин раванд нисбат ба чӯби тоза мураккабтар аст. Он коркарди пешакии қавӣ талаб мекунад: майдакунии аввалия, ҷудокунии магнитӣ барои тоза кардани металлҳо, аксар вақт скрининг барои тоза кардани майда ё рег ва хушккунии самаранок аз сабаби намӣ баланд.

Сипас, маводи омодашуда ва тозашуда ба мошини пуриқтидори коркарди гранулаҳои чӯби биомасса ба монанди MZLH768 ворид карда мешавад. Мо ин хатҳоро бо дарназардошти устуворӣ ва таҳаммулпазирии ифлосшавӣ тарҳрезӣ мекунем ва кори боэътимодро бо ашёи хоми гуногун таъмин менамоем.

Шумо одатан метавонед коҳи гандумро бе хушккунаки фаъол реза кунед, агар нами табиии он аз 12% то 16% бошад. Коҳе, ки намӣ камтар аз 10% аст, хеле хушк ва шикананда мешавад, ки боиси бад пайвастшавӣ ва чанги аз ҳад зиёд мегардад. Агар коҳи шумо ҷамъоварӣ ва дар зери сарпӯш нигоҳ дошта шавад, он метавонад табиатан ба ин диапазон дохил шавад.

Аммо, барои истеҳсоли мунтазами тамоми сол, насб кардани хушккунак назоратро таъмин мекунад. Муҳандисони мо метавонанд занҷири мушаххаси таъминоти коҳи шуморо арзёбӣ кунанд. Агар намӣ мунтазам мувофиқ бошад, мо метавонем хатеро тарҳрезӣ кунем, ки ба майдакунии дақиқ ва кондитсионеркунии самаранок барои беҳтар кардани намии табиӣ барои мошини гранулаҳои чӯбии биомасса нигаронида шудааст.

Бале, мо барои гранулаҳои мураккаб ба монанди партови гурба роҳҳои ҳалли махсус дорем. Омехтаи бентонит (гил) ва чӯбчаи арра таносуби дақиқ ва омехтакуниро талаб мекунад.

Мо тарҳрезӣ мекардем хатти истехсоли партови гурба бо системаи вазнченкунӣ, миксери белӣ барои омехта кардани маводҳои хушк ба таври якхела ва эҳтимолан кондитсионери хурд барои илова кардани миқдори дақиқи намӣ ё агенти пайвасткунанда.

Сипас, омехта ба мошини гранулаҳои чӯбии биомасса, ки бо қолаби ҳалқавии 6 мм муҷаҳҳаз шудааст, ворид карда мешавад. Калиди муваффақият мувозинат кардани дорухат ва таносуби фишурдашавии қолаб барои истеҳсоли гранулаҳое мебошад, ки сахт, вале хеле ҷаббанда ва дорои чангҳои кам мебошанд. Мо тарҳҳои пурраи корхонаро барои чунин маҳсулоти махсус пешниҳод менамоем.

Принсипи асосии гранулакунӣ монанд аст, аммо фарқиятҳои ҷиддӣ вуҷуд доранд. Барои гранулаҳои хӯроки чорво (масалан, юнучқа):

1) Кондитсионер муҳим аст: Кондитсионери баландбуришкунанда барои пухтани крахмал/сафедаҳо буғи дақиқ илова мекунад ва ҳазмшавӣ ва пайвастшавиро беҳтар мекунад.

2) Мушаххасоти марг: Штампҳо барои хӯрок аксар вақт нисбат ба зичии холис нисбат ба сифати ғизоӣ нисбат ба зичии холис таносуби фишурдашавии дигар доранд.

3) Пас аз коркард: Гранулаҳои хӯроки чорво барои пешгирии вайроншавии моддаҳои ғизоӣ ба хунуккунии зудтар ва мулоимтар ва аксар вақт ба системаи пӯшиш ниёз доранд.

4) Стандартҳои гигиенӣ: Тарроҳии таҷҳизот тозакунии осонтарро ба назар мегирад. Барои гранулаҳои сӯзишворӣ, кондитсионеркунӣ соддатар аст (аксар вақт танҳо танзими намӣ) ва диққати асосӣ ба зичӣ ва устуворӣ равона карда шудааст.

Дастаи муҳандисии мо тамоми тарҳи хатро — аз майдакунӣ то хунуккунӣ — вобаста ба истифодаи ниҳоии гранула мутобиқ мекунад.

Барои коркарди 500 тонна дар як моҳ, мо тақрибан 20 рӯзи корӣ дар як моҳро дар назар дорем, ки ин ба 25 тонна дар як рӯз баробар аст. Барои як басти 8-соата, ин тақрибан 3.1 тонна дар як соат аст. Барои як басти 16-соата, ин тақрибан 1.55 тонна дар як соат аст.

Бо назардошти самаранокӣ ва вақти корношоямӣ, мо мошини гранулаҳои чӯби биомассаро бо иқтидори 3-4 Т/соат барои кори яксмена (масалан, MZLH678 ё MZLH768) ё мошини 1.5-2.5 Т/соат (масалан, MZLH420 ё MZLH520) барои кори дусмена тавсия медиҳем.

Интихоби ниҳоӣ аз намӣ, намуд ва сифати дилхоҳи гранулаҳои шумо вобаста аст. Муҳандиси Richi Machinery метавонад тавсияҳои дақиқро дар асоси параметрҳои мушаххаси шумо пешниҳод кунад.

Бале, коғаз ва картони 100% резашударо метавон ба гранулаҳои аълои сӯзишворӣ табдил дод. Мушкилоти асосӣ зичии пасти ҳаҷмии маҳсулот ва эҳтимолияти миқдори зиёди хокистар (аз рангҳо, рӯйпӯшҳо) мебошанд. Ин раванд аввал як резакунаки пуриқтидор/суфтакунаки дағал ва баъдан як осиёби болғадори майдаро барои эҷоди маводи мулоим талаб мекунад.

Пеш аз истеҳсоли осиёби гранулаҳо, шояд ба шумо фидери зичкунӣ лозим бошад. Мошини гранулаҳои чӯбии биомасса бояд фишори назаррасро барои фишурдани мавод ба вуҷуд орад; моделҳо ба монанди MZLH520 ё MZLH678 барои ин хеле мувофиқанд. Лигнини табиӣ дар коғаз ҳангоми гарм кардан бо соиш ҳамчун пайвандкунанда амал мекунад. Гранулаҳои ҳосилшуда арзиши баланди гармӣ доранд ва барои дегҳои саноатӣ ё барномаҳои RDF беҳтаринанд.

Барои гранулаҳои алафи баландсифат ва пойдор барои аспҳо (дараҷаи хӯрок), кондитсионер хеле тавсия дода мешавад ва аксар вақт муҳим аст. Кондитсионеркунии буғӣ якчанд корро анҷом медиҳад: он нахҳои сахти алафро нарм мекунад, крахмалҳоро қисман желатинӣ мекунад (агар ягон дона мавҷуд бошад), намиро яксон зиёд мекунад ва патогенҳои эҳтимолӣ ва спораҳои қолабро мекушад.

Ин боиси ҳосил шудани гранулаҳое мегардад, ки барои асп ҳазмшавандатаранд, мӯҳлати нигоҳдории дарозтар доранд ва ҳангоми коркард ва интиқол хеле сахттар ва камтар ба порашавӣ майл доранд. Мошини стандартии гранулаҳои чӯбии биомассаро бо кондитсионери мувофиқи хӯрокворӣ дар тарҳи пурраи корхонаи мо якҷоя кардан мумкин аст.

Ҳосили истифодаи пӯсти 100% офтобпараст дар мошини коркарди гранулаҳои чӯби биомасса нисбат ба арраҳои тозаи чӯб каме пасттар хоҳад буд, зеро онҳо хусусияти абразивӣ ва хосиятҳои пасти пайванди табиии худро доранд.

Масалан, MZLH768-и мо, ки метавонад бо чӯб 3-8 T/H истеҳсол кунад, вобаста ба намӣ ва нозукии пӯсти офтобпараст, метавонад бо пӯсти офтобпараст 3-6 T/H истеҳсол кунад.

Барои ба ҳадди аксар расонидани ҳосилнокӣ, пӯст бояд майда карда шуда, нами оптималӣ (12-15%) дошта бошад. Мо қолаби ҳалқавиро бо таносуби фишурдасозӣ, ки барои пӯстҳои равғанӣ тарҳрезӣ шудааст, интихоб мекунем, то сифати хуби гранулаҳоро бидуни суст кардани истеҳсолот ё боиси фарсудашавии аз ҳад зиёд таъмин кунем.

Коркарди маводҳои хеле абразивӣ ба монанди PKS танзимотеро талаб мекунад, ки ба муқовимати фарсудашавӣ ва омодагӣ нигаронида шудаанд.

1) Дастос: Аз осиёби болғадор бо болғаҳои нӯги карбиди волфрам ва экранҳои сахтшуда истифода баред.

2) Қисмҳои осиёби гранулӣ: Мошини гранулаҳои чӯбии биомасса бояд бо қолаби ҳалқавӣ ва ғалтакҳои фишорӣ, ки аз хӯлаҳои аз ҳама бештар ба фарсудашавӣ тобовар сохта шудаанд (масалан, пӯлоди хромии баланд) муҷаҳҳаз карда шавад.

3) Мушаххасоти марг: Таносуби каме пасттари фишурдасозӣ баъзан метавонад ба кам кардани соиш ва фарсудашавии шадид мусоидат кунад ва дар айни замон гранулаи хуб бошад.

4) Нақшаи нигоҳдорӣ: Ба назар гирифтани санҷишҳои зуд-зудтар ва иваз кардани қисмҳои фарсудашуда.

Пешниҳодҳои мо барои хатҳои PKS ҳамеша ин ҷузъҳои махсусгардонидашуда ва пойдорро таъкид мекунанд.

Бале, дастгоҳҳои гранулаҳои чӯби биомассаи мо, ки ба Ветнам ва дигар минтақаҳо интиқол дода мешаванд, барои чӯби акация, ки аксар вақт миқдори шира/қатрон дорад, хеле мувофиқанд. Шира метавонад ҳамчун пайвандкунандаи табиӣ амал кунад, ки ин муфид аст. Аммо, он инчунин метавонад боиси часпидани мавод дар қуттии ғизодиҳанда ё нобуд шудани он гардад, агар идора карда нашавад.

Мо ин масъаларо бо роҳи таъмини он, ки системаи фидери маҷбурии мо барои коркарди маводҳои каме часпак тарҳрезӣ шудааст, ва бо интихоби қолаби ҳалқавӣ бо намунаи мувофиқи сӯрохӣ ва рӯйпӯши сатҳӣ барои мусоидат ба озодшавии ҳамвор ҳал мекунем. Хушк кардани дурусти акация то тақрибан 12% намӣ низ барои назорат кардани рафтори шира ҳангоми печонидан муҳим аст.

Чун қоидаи умумӣ, чӯбҳои нарм (ба монанди санавбар, арча) нисбат ба чӯбҳои сахт (ба монанди булут, чинор) нисбат ба қолаби фишурдашавии баландтар ниёз доранд. Чӯбҳои нарм зичии камтар доранд ва нахҳои дарозтар доранд, аз ин рӯ, онҳо ба дарозии фишурдашавӣ дар дохили сӯрохи қолаб ниёз доранд, то соиш ва гармии кофӣ барои об кардани лигнин ва ташкил додани гранулаи сахт эҷод кунанд.

Чӯбҳои сахт зичтаранд ва метавонанд дар зери фишори каме камтар гранулаҳо ташкил кунанд. Масалан, санавбар метавонад ба таносуби фишурдашавии 1:6 то 1:8 ниёз дошта бошад, дар ҳоле ки булут метавонад бо таносуби 1:5 то 1:7 хуб кор кунад. Дар Richi Machinery, мо намунаи маводи мушаххаси шуморо месанҷем, то мушаххасоти дақиқи қолаби ҳалқаро барои мошини гранулаи чӯбии биомассаи шумо тавсия диҳем.

Бале, истеҳсоли гранулаҳои 8 мм аз омехтаи чӯбчаи арра ва пӯсти биринҷ хеле имконпазир аст. Ба шумо мошини гранулаҳои чӯби биомасса лозим аст, ки бо қолаби ҳалқавии 8 мм муҷаҳҳаз шудааст. Таносуби фишурдашавии қолаб бояд барои мувозинат кардани хосиятҳои пайвастшавии чӯбчаи арра ва хусусияти абразивии камтар муттаҳидшавандаи пӯсти биринҷ интихоб карда шавад.

Омехтаи якхела ва андозаи якхелаи зарраҳо (ҳарду мавод майда карда шудаанд) муҳиманд. Миқдори пӯсти биринҷ фарсудашавии қолаб ва ғалтакҳоро зиёд мекунад, аз ин рӯ, мо тавсия медиҳем, ки қисмҳои хӯлаи фарсудашавандаро барои чунин истифодаҳо барои нигоҳ доштани ҳосилнокӣ ва сифати гранулаҳо бо мурури замон муайян кунед.

Андозаи зарраҳои ҷуворимаккаи пухта ба сифати ниҳоии гранулаҳо таъсири назаррас мерасонад. Агар зарраҳои пухта хеле калон бошанд (> 6 мм), гранулаҳо заиф, сатҳи ноҳамвор хоҳанд дошт ва аз сабаби ба ҳам пайвастшавии нодуруст метавонанд ба осонӣ пора-пора шаванд.

Агар хеле майда карда шавад ва қариб ба хок (<1 мм) расад, ворид кардани он ба қолаб душвор буда метавонад ва метавонад ба агенти пайвасткунандаи бештар ниёз дошта бошад. Омехтаи беҳтарин омехтаи дараҷабандишуда аст, ки аксари зарраҳо аз 1 мм то 4 мм доранд.

Ин ба зарраҳои хурдтар имкон медиҳад, ки холигии байни зарраҳои калонтарро пур кунанд ва дар мошини гранулаҳои чӯбии биомасса як гранулаи зич ва сахтро ба вуҷуд оранд. Ордкунии дуруст муҳимтарин марҳилаи пеш аз коркард барои ҷуворимаккаи пухта мебошад.

Як хати пурраи гранулаҳои чӯбии 5 T/H ба ғайр аз мошини асосии гранулаҳои чӯбии биомасса якчанд қисмҳои ёрирасони муҳимро талаб мекунад:

1) Милли гурзандозӣ: Барои майда кардани ашёи хом ба андозаи дуруст.

2) Мӯхушккунак: Эҳтимол дорад, ки хушккунаки барабании гардишкунанда барои кам кардани намӣ то 12-15% истифода шавад.

3) Сиклон ва ҷамъкунандаи чанг: Барои интиқоли мавод ва сифати ҳавои коргоҳ.

4) Лифтҳои сатилӣ/конвейерҳои тасмаӣ: Барои интиқоли мавод байни мошинҳо.

5) Сардкунандаи ҷараёни муқобил: Барои хунук кардани гранулаҳои гарм пас аз осиёб.

6) Скрининги гардишкунанда: Барои тоза кардани пораҳои майда аз гранулаҳои тайёр.

7) Силосҳои нигоҳдорӣ & Қуттиҳо: Барои буфери ашёи хом ва маҳсулоти тайёр.

8) Кабинети идоракунии барқ: Барои ҳамоҳангсозии тамоми система.

Ширкати Richi Machinery ҳамаи ин ҷузъҳоро ҳамчун як корхонаи ҳамоҳангшуда ва омода барои истифода таъмин мекунад.

Тарроҳии хате барои гузариш байни сӯзишворӣ ва гранулаҳои хӯрокворӣ мураккаб аст, аммо бо банақшагирии пешакӣ ва сармоягузории назаррас имконпазир аст. Он ба системаи кондитсионери бисёрҷониба ниёз дорад, ки метавонад байни илова кардани буғ барои хӯрокворӣ ва танзими оддии намӣ барои сӯзишворӣ гузарад.

Худи мошини гранулаҳои чӯбии биомасса метавонад якхела бошад, аммо ба шумо қолабҳои ҳалқавии ивазшаванда бо таносуби гуногуни фишурдасозӣ ва андозаи сӯрохиҳо барои ҳар як маҳсулот оптимизатсияшуда лозим мешаванд. Системаҳои хунуккунӣ, скрининг ва эҳтимолан халтабандӣ бояд хусусиятҳои гуногуни грануларо коркард кунанд.

Муҳимтар аз ҳама, барои истеҳсоли хӯроки чорво, хат бояд ба стандартҳои баланди гигиенӣ ҷавобгӯ бошад ва сатҳҳои тозашаванда ба осонӣ тоза карда шаванд. Ин як лоиҳаи хеле фармоишӣ аст, ки муҳандисони мо метавонанд бо шумо якҷоя омӯзанд.

Истеҳсоли гранулаҳои RDF аз партовҳои сахти шаҳрӣ (MSW) коркарди пешакии васеъро дар бар мегирад, ки барои биомассаи тоза лозим нест. Тафовутҳои асосӣ:

1) Ҷудокунӣ ва резакунӣ: Партовҳои ғайрисӯзишворӣ (MSW) барои тоза кардани моддаҳои ғайрисӯзишворӣ ба монанди шиша, сангҳо ва маводҳои дорои хлори баланд, резакунии аввалия, ҷудокунии магнитӣ (барои металлҳо) ва аксар вақт тасниф ё скрининги ҳаворо талаб мекунанд.

2) Рехтани дуюмдараҷа: Партовҳои тозашуда дубора ба андозаи якхела реза карда мешаванд.

3) Хушк: Аз сабаби намӣ баланд ва тағйирёбанда муҳим аст.

4) Пеллетизатсия: Пахтаи тайёршудаи RDF дар мошини пеллетҳои чӯбии биомассаи вазнин, ки барои коркарди ифлоскунандаҳо ва таркиби гуногуни мавод сохта шудааст, пеллет карда мешавад. Диққати асосӣ ба истеҳсоли сӯзишвории устувор ва қобили фурӯш аз ашёи хоми хеле тағйирёбанда равона карда шудааст.

Коркарди маводҳои чанголуд ба монанди халасси хушк барои пешгирии сӯхтор ва таркишҳои чанг хусусиятҳои бехатарии муттаҳидшударо талаб мекунад:

1) Ҷамъоварии хок: Дар ҳар як нуқтаи пайдоиши чанг (осиёби болғадор, хунуккунанда, элаккунанда, нуқтаҳои интиқол) бояд системаи филтри сиклон ва халтаи баландсифат насб карда шавад.

2) Вентатсияи таркиш: Чангҷамъкунакҳо ва силосҳо бояд сӯрохиҳои вентилятсия ё системаҳои хомӯшкунии таркиш дошта бошанд.

3) Таҷҳизоти барқӣ: Ҳамаи муҳаррикҳо, стартерҳо ва шкафҳои идоракунӣ бояд дорои рейтинги баланди муҳофизатӣ бошанд (масалан, IP65) ё дар беруни ҷойҳои чанголуд ҷойгир карда шаванд.

4) Гулрухсор: Барои пешгирии афрӯхтани шарораи статикӣ, ҳамаи таҷҳизот бояд ба замин пайваст карда шаванд.

5) Муайянкунии сӯхтор: Сенсорҳои гармӣ дар хушккунакҳо ва ҷамъкунандаҳои чанг. Тарроҳии корхонаи мо барои маводҳои чангдор ҳамеша ба ин системаҳои бехатарӣ афзалият медиҳад.

Бале, мо роҳҳои ҳалли энергетикии муттаҳидро пешниҳод менамоем. Як системаи хеле самаранок истифодаи дегхонаи бо биомасса коркунанда барои тавлиди ҳавои гарм барои хушккунаки ашёи хом ва таъмини гармкунии фазо барои корхонаи шумо мебошад. Сӯзишвории дегхона метавонад ҷаримаҳои истеҳсолии худи шумо (танзимҳо), ашёи хоми пастсифат ё як қисми гранулаҳои шумо бошад.

Мо метавонем системаи гармидиҳиро тарҳрезӣ кунем, дегхонаро муайян кунем ва каналҳои ҳавои гармро бо хушккунак муттаҳид кунем. Ин хароҷоти энергияи амалиётии шуморо ба таври назаррас коҳиш медиҳад ва модели истеҳсолии устувор ва бастаро эҷод мекунад. Муҳандисии мо тамоми равандро, аз ҷумла чунин беҳсозии ҳамгироии энергияро фаро мегирад.

Пӯсти эвкалипт аз сабаби миқдори зиёди кремний дар он хеле абразив аст. Мӯҳлати кори қолаби стандартии ҳалқавии хӯла, ки бо коркарди 100% пӯсти эвкалипт коркард мешавад, метавонад то 300-400 соат бошад.

Аммо, бо истифода аз қолабҳои ҳалқавии хӯлаи карбидии хромии баландсифат ё волфрами мо, ки махсус барои маводҳои абразивӣ тарҳрезӣ шудаанд, шумо метавонед ин мӯҳлати кориро то 600-800 соат ё бештар аз он дароз кунед, вобаста ба тозагии пӯст ва нигоҳдории дастгоҳи шумо.

Гардиши мунтазами қолаб ва истифодаи ғалтакҳои мувофиқ ва баландсифат низ барои ба ҳадди аксар расонидани мӯҳлати хизмат муҳиманд. Мо тавсияҳои мушаххас оид ба қисмҳои фарсудашавандаро барои маводҳои душвор ба монанди пӯсти эвкалипт пешниҳод менамоем.

Мошинҳои стандартии пеллетҳои чӯбии биомасса бо шакли ҳалқавӣ пеллетҳои силиндрӣ истеҳсол мекунанд. Истеҳсоли брикетҳои чоркунҷа ё шаклҳои дигар (масалан, шашкунҷа) ба намуди дигари мошине ниёз дорад, ки пресси брикеткунӣ ё экструдер номида мешавад, ки барои ташаккули шакл дар зери фишори баланд аз қолабҳо истифода мебарад.

Дар ҳоле ки мо дар соҳаи r тахассус дореммошини гранулаҳои ингс., мо метавонем дар бораи технологияи брикеткунӣ барои барномаҳои мушаххасе, ки шакл талаботи бозор аст, маслиҳат диҳем. Барои аксари барномаҳои сӯзишворӣ ва хӯрокворӣ, гранулаи силиндрӣ аз сабаби хусусиятҳои аълои коркард, сӯзиш ва нигоҳдории он стандарт аст.

Барои хатҳои дорои иқтидори баланд (8-15 Т/С), хунуккунандаи амудии муқобили ҷараён стандарти саноатӣ ва усули аз ҳама самараноктарин мебошад. Пиллаҳо ба болои сутуни баланд ворид мешаванд ва ҳангоми поён фаромадан бар зидди ҷараёни ҳавои атроф, ки аз ҷониби вентилятор ба боло кашида мешавад, тадриҷан хунук мешаванд.

Ин тарҳ аз ҷиҳати фазо самаранок буда, хунуккунии якхеларо таъмин мекунад ва дар муқоиса бо хунуккунакҳои гардиши уфуқӣ шикастани гранулаҳоро ба ҳадди ақал мерасонад. Он ҳарорати грануларо аз 70-90°C дар мошини гранулаи чӯбии биомасса то 5-10°C ҳарорати муҳити атроф самаранок коҳиш медиҳад ва онҳоро барои нигоҳдорӣ устувор мекунад ва аз конденсатсия дар халтаҳо пешгирӣ мекунад.

Зичии гранулаҳо аз ҷониби якчанд омилҳои ба ҳам алоқаманд дар раванди мошини гранулаҳои чӯбии биомасса назорат карда мешавад:

1) Маводи хом: Зичии дохилии биомасса.

2) Андозаи зарра: Суфтакунии дақиқтар одатан имкон медиҳад, ки фишурдашавии баландтар ба даст оварда шавад.

3) Мазмуни тарашшавӣ: Намии оптималӣ (12-18%) ба лигнин имкон медиҳад, ки пластикӣ шавад.

4) Мушаххасоти марг: Таносуби фишурдашавӣ (таносуби L/D)-и қолаби ҳалқавӣ назорати асосии механикӣ мебошад - таносуби баландтар гранулаҳои зичтарро ба вуҷуд меорад.

5) Фосилаи байни ғалтакҳо: Фосилаи хурди дуруст танзимшуда фишори пурраро таъмин мекунад.

6) Меъёри ғизо: Суръати пайваста ва оптималии ғизодиҳӣ фишори устуворро нигоҳ медорад. Муҳандисони раванди коркарди мо ба шумо дар мувозинат кардани ин тағирёбандаҳо барои зичии мақсадноки шумо кӯмак мерасонанд.

Барои корхонаи 1 Т/С, гарчанде ки ин қатъиян "зарурӣ" нест, як силосгоҳи хурди нигоҳдории ашёи хом (масалан, 20-30 метри мукааб) ва системаи автоматии ғизодиҳӣ (интиқолдиҳандаҳои боркаш аз силос то осиёби болғадор) сармоягузориҳои хеле тавсияшаванда мебошанд.

Онҳо якчанд бартариҳо доранд: нигоҳдории буферӣ барои таъмини кори пайваста ҳатто ҳангоми интиқоли фосилавии ашёи хом, кам кардани меҳнати дастӣ, суръати бештари интиқол ба осиёби болғадор ва хушккунак (ки устувории умумии системаро беҳтар мекунад) ва назорати беҳтари ҷараёни мавод ба мошини гранулаҳои чӯбии биомасса.

Онҳо касбият, самаранокӣ ва эътимоднокии ҳатто як амалиёти хурдро ба таври назаррас беҳтар мекунанд.

Барои корхонаи коркарди коҳ, мо системаи марказии ҷамъоварии чангро тавсия медиҳем. Ин аз капотҳои чанг дар ҳама нуқтаҳои асосии партов (вуруд/хуруҷи осиёби болғадор, s(ихроҷи хушккунаки чӯбӣ, ихроҷи хунуккунак, элаккунанда, нуқтаҳои интиқол), ки тавассути каналҳо ба филтри халтаи импулсии баландсифат пайваст карда шудаанд.

Хоки коҳ хеле майда ва зуд месӯзад, аз ин рӯ филтр бояд вентилятсияи таркишӣ дошта бошад. Ҳавои тоза хориҷ мешавад ва чанги ҷамъшударо ба таври худкор ба раванд (масалан, пеш аз осиёби гранула) баргардонидан мумкин аст, то ҳосилнокиро ба ҳадди аксар расонад. Назорати дурусти чанг барои саломатии оператор, бехатарӣ ва дарозумрии таҷҳизот дар корхонаи коҳӣ муҳим аст.

Бале, мо дастгоҳҳои пурра автоматии истеҳсоли гранулаҳои биомассаро тарҳрезӣ ва пешниҳод мекунем.

Автоматикунонӣ метавонад инҳоро дар бар гирад: воридоти ашёи хом тавассути конвейер аз партовгоҳи мошин, омехтакунии автоматӣ ва партиякунӣ, идоракунии раванд тавассути PLC (контроллери мантиқии барномарезишаванда) бо HMI сенсорӣ, танзими автоматии ҳарорати хушккунак дар асоси сенсорҳои намӣ, назорати ҳамоҳангшудаи суръати ҳамаи конвейерҳо ва мошини гранулаҳои чӯби биомасса ва вазн ва бастабандии автоматӣ (ба халтаҳои калон ё халтаҳои 25 кг).

Сатҳи автоматикунонӣ ба буҷа ва стратегияи меҳнатии шумо мутобиқ карда шудааст, аммо мо метавонем роҳҳои ҳалро аз корхонаҳои истеҳсолии нимхудкор то корхонаҳои пурра хомӯшшуда пешниҳод кунем.

Пас аз тозакунӣ, одатан аз 3% то 8% истеҳсоли умумии гранулаҳо метавонад майда (гранулаҳои шикаста ва чанг) бошад. Ин фоиз аз устувории гранулаҳо, коркард ва самаранокии тозакунанда вобаста аст. Хабари хуш ин аст, ки 100% ин майдаҳо метавонанд ва бояд коркард карда шаванд.

Онҳо одатан ба раванд баргардонида мешаванд, ё мустақиман ба кондитсионери пеш аз мошини гранулаҳои чӯби биомасса ё бо ашёи хоми тару тоза омехта карда мешаванд. Коркарди дубораи майдаҳо ҳосили умумиро беҳтар мекунад, партовҳоро кам мекунад ва азбаски онҳо аллакай хушк ва майда тақсим шудаанд, онҳо воқеан метавонанд раванди гранулакуниро беҳтар кунанд. Тарҳҳои системаи мо ҳамеша ҳалқаҳои коркарди майдаро дар бар мегиранд.

Маводҳое, ки дорои хлори баланд мебошанд (масалан, коҳи гандум аз баъзе минтақаҳо, MSW), метавонанд ҳангоми якҷоя бо намӣ, бахусус дар системаҳои хушккунак ва ихроҷ, боиси зангзанӣ шаванд. Мо бо ин кор мубориза мебарем:

1) Интихоби мавод: Истифодаи пӯлоди зангногир ё рӯйпӯшҳои махсус барои қисмҳои муҳими хушккунак, каналҳо ва сиклон, ки бо газҳои гарм ва тар тамос мегиранд.

2) Назорати ҳарорат: Истифода бурдани хушккунак дар ҳарорате, ки зангзании нуқтаи шабнами кислотаро ба ҳадди ақалл мерасонад.

3) Хунуккунии босуръат ва хушккунӣ: Зуд хушк ва хунук кардани гранулаҳо барои кам кардани вақти хориҷ шудани буғҳои зангзананда.

4) Вентилятсия: Таъмини вентилятсияи хуби умумӣ дар толори истеҳсолӣ. Ин як нуктаи муҳим дар тарҳҳои корхонаи мо, ки ба зангзанӣ тобоваранд, мебошад.

Роҳи муассиртарини илова кардани пайвандаки хокаи хушк ба монанди крахмал ин истифодаи системаи миқдори пайваста мебошад. Ин аз як бункери хурди нигоҳдорӣ барои пайвандак, фидери дақиқи винтӣ (фидери камшавии вазн беҳтар аст) ва нуқтаи воридкунӣ ба миксери белӣ ё кондитсионер иборат аст. пеш аз мошини истеҳсоли гранулаҳои чӯби биомасса.

Барои самаранокии он, пайвандкунанда бояд бо биомасса пурра ва яксон омехта карда шавад. Барои пайвандкунандаҳои моеъ, насоси дақиқи ченкунӣ ва системаи соплоҳои пошидан истифода мешаванд. Мо ин системаҳои воякуниро ба тарҳҳои корхонаи худ ворид мекунем, вақте ки пайвандкунандаҳо барои маводҳои мушаххас ё барои қонеъ кардани стандартҳои сифати олии гранула заруранд.

Бале, мошинҳои пеллетҳои чӯбии биомассаи мо, ки дар Индонезия ва дигар ҷойҳо насб шудаанд, барои коркарди омехтаҳои нахҳои Empty Fruit Bunch (EFB) ва партовҳои чӯб аъло мебошанд. Ин омехтаи маъмул ва мантиқӣ аст. Партовҳои чӯб зичӣ ва лигнини табиии пайвастшавандаро таъмин мекунанд, дар ҳоле ки EFB аз ҷараёни асосии партов истифода мебарад. EFB бояд реза ва хушк карда шавад.

Таносуби омехтаро метавон барои беҳтар кардани сифати гранулаҳо ва фарсудашавии мошин танзим кард. Модели ба монанди MZLH768 барои чунин истеҳсоли ҳаҷми баланд ва саноатӣ дар минтақаи равғани нахл хеле мувофиқ аст ва мо онро бо ҷузъҳо барои коркарди хусусияти абразивии нахҳои EFB муҷаҳҳаз месозем.

Иқтидори хушккунак бар асоси миқдори обе, ки бояд дар як соат бухор карда шавад, ҳисоб карда мешавад. Формула чунин аст: Бухоршавӣ (кг/соат) = Иқтидори гузаронандагӣ (кг/соат) x [(Намӣ% - Намӣ% / (100 - Намӣ%).

Масалан, барои хушк кардани 2000 кг/соат чӯби тар аз 50% то 15% намӣ: Бухоршавӣ = 2000 x [(50-15)/(100-15)] = 2000 x (35/85) ≈ 824 кг об дар як соат.

Сипас шумо хушккунакро (масалан, барабани гардишкунанда) интихоб мекунед, ки барои бухоршавии ҳадди аққал 900-1000 кг/соат бо иқтидори баландтарин барои таъмини ҳошияи бехатарӣ пешбинӣ шудааст. Муҳандисони мо ин ҳисобкуниро ҳамчун як қисми тарҳрезии пурраи система барои корхонаи гранулаҳои чӯбии биомассаи шумо анҷом медиҳанд.

Бале, мо агрегатҳои мобилӣ ва контейнерии истеҳсоли гранулаҳоро тарроҳӣ ва истеҳсол мекунем. Инҳо барои намоиш, лоиҳаҳои озмоишӣ ё коркарди биомасса дар маконҳои дурдаст беҳтаринанд.

Қисмҳои калидӣ ба монанди осиёби болғадор, мошини гранулаҳои чӯби биомасса (масалан, MZLH420), хунуккунак ва системаи идоракунӣ ба як ё ду контейнери стандартии интиқол ё ба трейлери вазнин муттаҳид карда шудаанд.

Ин агрегатҳо дар корхонаи мо пешакӣ васл ва санҷида мешаванд ва танҳо пайвастҳои оддии коммуналӣ дар маҳалро талаб мекунанд. Онҳо барои лоиҳаҳои мушаххасе, ки дар онҳо сохтмони бинои доимӣ имконнопазир аст, ё барои санҷиши қобилияти ашёи хом пеш аз сохтани корхонаи пурра, роҳи ҳалли зуд ва чандирро пешниҳод мекунанд.

Мулоҳизаҳои асосӣ барои Русия:

1) Климат: Бинои корхона бояд изолятсия карда шавад ва таҷҳизот бояд барои кори ҳарорати паст (масалан, равғанҳои гидравликии мувофиқ) арзёбӣ карда шаванд. Нигоҳдории ашёи хом бояд аз яхкунӣ пешгирӣ кунад.

2) Маводи хом: Партовҳои фаровони чӯби нарм (санавбар, арча) дар корхонаи арракунӣ беҳтаринанд. Ин раванд бояд миқдори эҳтимолии пӯст ва нами тағйирёбандаи барф/яхро идора кунад.

3) Ҳокимият: Қувваи саноатии стандартии 380V/50Hz дастрас аст.

4) Бозори: Гранулаҳо асосан барои гармкунии хонагӣ ва содирот ба Аврупо пешбинӣ шудаанд. Мошин ва хатти гранулаҳои чӯбии биомасса бояд гранулаҳои босифати ENplus A1 истеҳсол кунанд.

5) Хизмат: Мо ҳуҷҷатҳои мукаммалро бо забони русӣ пешниҳод менамоем ва барои таъмини кори боэътимод логистикаи қисмҳои эҳтиётиро барои минтақа таъсис додаем.

Бале, мошинҳои мо барои муҳитҳои намӣ баланд ба монанди Ветнам хеле мувофиқанд. Мо чораҳои мушаххас меандешем:

1) Муҳофизати зангзанӣ: Мо дар сатҳҳои беруна ва дар ҷойҳои муҳими ба намӣ дучоршаванда рангҳои баландсифат ва дар ҳолатҳои зарурӣ, ҷузъҳои аз пӯлоди зангногирро истифода мебарем.

2) Системаҳои барқӣ: Ҳамаи муҳаррикҳо ва шкафҳои идоракунӣ дорои рейтинги баланди IP (Муҳофизати воридшавӣ) мебошанд (масалан, IP55 ё болотар), то ба намӣ ва чанг муқовимат кунанд.

3) Тарҳрезии раванд: Мо ҳангоми ҳисоб кардани системаи хушккунӣ намӣ дар муҳити атрофро ба назар мегирем, зеро он ба самаранокии хушккунак таъсир мерасонад.

4) Қисмҳои эҳтиётӣ: Мо маслиҳат медиҳем, ки қисмҳои эҳтиётӣ (ба монанди қолибҳо ва ғалтакҳо)-ро дуруст нигоҳ доред, то дар иқлими намнок аз зангзанӣ пешгирӣ кунед. Дастгоҳҳои мо дар Осиёи Ҷанубу Шарқӣ барои чунин шароит тарҳрезӣ шудаанд.

Гарчанде ки ширкати Richi Machinery дар Чин ҷойгир аст, мо барои дастгоҳҳои пеллетҳои чӯбии биомассаи худ дар Олмон ва дар саросари Аврупо дастгирии ҳамаҷонибаи мустақими хидматрасонӣ пешниҳод менамоем. Ин иборат аст аз:

1) Дастгирии дурдаст: Дастгирии техникӣ 24/7 тавассути почтаи электронӣ, телефон ва занги видеоӣ.

2) Ба кор андохтан ва омӯзиш дар маҳал: Муҳандисони мо барои назорати насб, ба кор андохтан ва омӯзиши оператор ба макони шумо меоянд.

3) Қисмҳои эҳтиётӣ: Мо захираи стратегии қисмҳои эҳтиётии муҳимро (ҳалқаҳо, қолибҳо, ғалтакҳо, подшипникҳо) дар анбори аврупоӣ барои интиқоли фаврӣ, аксар вақт дар давоми 3-5 рӯзи корӣ, нигоҳ медорем.

4) Шарикони хизматрасонӣ: Мо бо ширкатҳои боэътимоди хидматрасонии механикӣ ва барқии маҳаллӣ барои мудохилаҳои фаврӣ дар ҷои кор дар ҳолати зарурӣ ҳамкорӣ мекунем.

Дар Полша, маъмултарин ашёи хом барои таҷҳизоти гранулаҳои чӯбии биомассаи мо инҳоянд:

1) Чӯб ва пораҳои чӯби нарм: Аз саноати бузурги мебел ва чӯб, асосан санавбар ва арча.

2) Коҳи кишоварзӣ: Коҳ аз гандум ва ҷавдор, ки аксар вақт дар корхонаҳои калони саноатӣ истифода мешаванд.

3) Мискантус: Алафи энергетикӣ, ки барои биомасса парвариш карда мешавад.

4) Пӯстҳои офтобпараст: Аз саноати равғани маҳаллӣ.

5) Партовҳои чӯби пас аз истеъмолро тоза кунед. 

Бозори Лаҳистон ба гранулаҳои ENplus босифат ниёз дорад, аз ин рӯ хатҳои мо дар он ҷо барои хушккунӣ, майдакунӣ ва гранулакунонии дақиқ тарҳрезӣ шудаанд, то ба ин стандартҳои қатъӣ пайваста ҷавобгӯ бошанд.

Албатта. Бразилия бозори калидӣ барои мост, бахусус барои коркарди найшакари қандӣ. Мо корхонаҳои пурраи тайёрро пешниҳод менамоем, ки махсус барои хусусиятҳои найшакар тарҳрезӣ шудаанд: нами баланди ибтидоӣ, нахи баланд ва абразивизм.

Роҳи ҳалли мо инҳоро дар бар мегирад: хушккунакҳои чархзанандаи баландиқтидор, осиёбҳои болғадори махсус барои маводи нахдор ва мошинҳои мустаҳками гранулаҳои чӯби биомасса ба монанди MZLH768, ки бо қолибҳои фарсудашаванда муҷаҳҳаз шудаанд. Гранулаҳо барои сӯзишвории дегхонаи саноатӣ (аксар вақт дар худи корхонаи шакар) ё барои содирот истифода мешаванд.

Мо қоидаҳои маҳаллиро дарк мекунем ва метавонем тамоми лоиҳаро аз тарҳрезӣ то ба истифода додани он дар Бразилия идора кунем.

Мӯҳлати пешбурд аз он вобаста аст, ки шумо модели стандартӣ ё хатти истеҳсолии пурра фармоишӣ фармоиш медиҳед. Барои мошини аслӣ ба монанди мошини пеллетҳои чӯбии биомасса MZLH768, давраи стандартии истеҳсолӣ 25-35 рӯзи корӣ пас аз тасдиқи фармоиш ва гирифтани пасандоз аст.

Интиқол тавассути боркашонии баҳрӣ аз бандари мо (масалан, Чиндао) ба бандари бузурги соҳили ғарбии ИМА (ба монанди Лос-Анҷелес ё Лонг Бич) одатан 18-25 рӯзро дар бар мегирад. Интиқоли бор дар дохили ИМА ба макони шумо вақти бештарро талаб мекунад.

Барои корхонаи пурраи истеҳсоли гранулаҳои фармоишӣ, мӯҳлати коркард аз сабаби муттаҳидсозии якчанд воҳидҳои таҷҳизот (хушккунак, осиёби болғадор, хунуккунак ва ғайра) дарозтар аст, ки одатан аз 45 то 70 рӯзи корӣ барои истеҳсолро дар бар мегирад.

Мо бо ҳар як нархномаи расмӣ мӯҳлати муфассали лоиҳаро пешниҳод мекунем, аммо шумо бояд одатан аз фармоиш то таҳвил дар бандари ИМА барои як дастгоҳи стандартӣ мӯҳлати 3 то 4 моҳро ба нақша гиред.