Бале, гранулятори биомассаи қолаби ҳалқавӣ, ки дуруст танзим шудааст, метавонад ин омехтаро идора кунад. Калиди асосӣ интихоби таносуби дурусти фишурдани қолаб ва тарҳи ғалтак аст. Масалан, арраҳои чӯб аксар вақт барои пешгирӣ аз истеъмоли аз ҳад зиёди гармӣ ва қувва қолаберо бо таносуби пасттари фишурдан талаб мекунанд, дар ҳоле ки пӯсти абразивии биринҷ аз таносуби баландтари фишурдан ва сатҳҳои сахтшудаи карбиди волфрам баҳра мебаранд, то зичии гранулаҳоро таъмин кунанд ва фарсудашавии қолабро кам кунанд.

Дар Richi Machinery, мо аксар вақт қолаби фишурдашудаи миёнаҳаҷмро ҳамчун нуқтаи ибтидоии бисёрҷониба тавсия медиҳем ва роҳнамоӣ оид ба танзими суръати ғизодиҳанда ва миқдори намӣ барои ба даст овардани сифати беҳтарини гранулаҳо барои ҳарду мавод дар як давраи истеҳсолӣ пешниҳод менамоем.

Барои коркарди коҳи биринҷ дар Ҳиндустон бо иқтидори 2 т/соат, интихоби беҳтарин модели гранулятори биомассаи ҳалқашакл ба монанди MZLH520 мебошад. Коҳи биринҷ нахдор буда, миқдори ками лигнин дорад, ки ташаккули гранулаҳои устуворро душвор мегардонад. Ин модел моменти баланди зарурӣ ва қувваи баландро (одатан 132-160 кВт) барои фишурдани самараноки мавод таъмин мекунад.

Мо барои кам кардани андозаи дуруст як осиёби болғадори вазнинро муттаҳид мекунем ва аксар вақт барои беҳтар кардани устувории гранулаҳо истифодаи фоизи ками пайвандкунанда ё омехта кардан бо дигар биомассаро тавсия медиҳем. Ҳамчун як провайдери пешбари ҳалли грануляцияи биомасса, мо бомуваффақият якчанд хатҳои чунинро барои коркарди сӯзишвории пӯсти биринҷ ва коҳ дар саросари Ҳиндустон ба истифода додем.

Қариб бешубҳа, бале. Миқдори намии беҳтарин барои ворид кардан ба гранулятори биомасса одатан аз 12 то 18% аст. Пӯстҳои тар аз қаҳва эҳтимолан миқдори намии хеле баландтар доранд, ки метавонад боиси якчанд мушкилот гардад: банд шудани сӯрохиҳои қолаб, истеҳсоли гранулаҳои нарм ва ноустувор ва афзоиши назарраси истеъмоли энергияи гранулятор.

Хушккунаки чархдор як ҷузъи стандартӣ ва муҳим дар хати пурраи истеҳсоли гранулятсияи биомасса барои захираҳои ашёи хоми дорои нами баланд мебошад. Гурӯҳи муҳандисии мо метавонад андозаи дурусти хушккунакро дар асоси нами аввалия ва иқтидори дилхоҳи шумо муайян кунад ва кафолат диҳад, ки таҷҳизоти гранулятори биомассаи шумо самаранок кор мекунад.

Иваз кардани диаметри гранулҳо бо гранулятори биомассаи қолаби ҳалқавӣ як раванди содда аст. Он асосан иваз кардани худи қолаби ҳалқавиро дар бар мегирад. Қолаби 8 мм нисбат ба қолаби 6 мм сӯрохиҳои калонтар дорад. Ин тартиб хомӯш кардани дастгоҳ, хориҷ кардани корпус ва иваз кардани қолаби ҳалқавиро дар бар мегирад.

Илова бар ин, мавқеи танзимшавандаи бурандаи гранула бояд аз нав танзим карда шавад, то ба дарозии дилхоҳи гранула ноил гардад. Қайд кардан муҳим аст, ки ҳангоми тағир додани диаметрҳо нисбати фишурдани қолаб (дарозии муассири сӯрох) бояд барои маводи мушаххас низ ба назар гирифта шавад. Хидмати ба истифода додани мо омӯзонидани операторони шуморо дар ин вазифаи стандартии нигоҳдорӣ дар бар мегирад.

Аз нигоҳи техникӣ, гранулятори биомассаи ҳалқашакли баландсифат метавонад ҳардуро аз ҷиҳати ҷисмонӣ гранула кунад. Аммо, мо қатъиян тавсия медиҳем, ки аз сабаби хатари ифлосшавии байниҳамдигарӣ, истифодаи як дастгоҳро ба ҷои ҳамдигар бидуни протоколи қатъии тозакунӣ қатъиян манъ кунем. Гранулаҳои хӯроки чорво стандартҳои қатъии гигиенӣ ва бехатарӣ доранд.

Боқимондаҳо аз захираҳои сӯзишворӣ (ба монанди чӯби коркардшуда ё партовҳои саноатӣ) метавонанд зараровар бошанд, агар дар хӯла мавҷуд бошанд. Ҳалли масъала аксар вақт доштани мошинҳои махсус ё барои амалиётҳои хурдтар, як мошини муштараки бодиққат тозашуда бо қолабҳо, ғалтакҳо ва системаҳои ғизодиҳии комилан алоҳида барои ҳар як намуди маҳсулотро дар бар мегирад. Мо метавонем як системаи гранулятсияи биомассаро барои сӯзишворӣ ва хӯла тарҳрезӣ кунем, ки ин талаботи ҷудокуниро қонеъ кунад.

Коркарди бандҳои меваи холӣ (EFB) ба гранулаҳо бо суръати 5 т/соат як татбиқи душвор аст. EFB нахдор буда, фишурдани баландро талаб мекунад. Гранулятори биомасса барои ин иқтидор ва мавод одатан муҳаррики асосиро дар диапазони 250-315 кВт талаб мекунад. Ин моменти кофиро барои фишурдани мавод тавассути қолаб таъмин мекунад.

Хатти умумии гранулятсияи биомасса барои чунин лоиҳа инчунин қувваи назаррасро барои резакунӣ, хушккунӣ ва интиқол дар бар мегирад. Арзёбии муфассали қудрат қисми хидматрасонии муҳандисии лоиҳаи мо мебошад.

Бале, бешубҳа. Richi Machinery ҳамчун провайдери ҳалли пурраи грануляцияи биомасса тахассус дорад ва лоиҳаҳои пурраи омода ба истифода дар Таиланд ва дар саросари ҷаҳонро пешниҳод мекунад. Хизматрасонии мо ҳама чизро аз арзёбии ибтидоии макон ва тарҳрезии корхонаи фармоишӣ то истеҳсол, интиқол, насб, ба кор андохтан ва омӯзиши операторҳо дар бар мегирад.

Мо ҳамгироии гранулятори асосии биомассаро бо ҳама таҷҳизоти ёрирасони зарурӣ - майдакунакҳо, хушккунакҳо, хунуккунакҳо, экранҳо ва мошинҳои бастабандӣ анҷом медиҳем, ки ин як хатти истеҳсолии пурра функсионалиро барои истеҳсоли сӯзишвории биомасса барои бозори Таиланд таъмин мекунад.

Арраҳои хеле майда, қариб мисли хока, метавонанд душвор бошанд, аммо бешубҳа онҳоро гранула кардан мумкин аст. Мушкилоти асосӣ набудани "пул"-и табиӣ байни зарраҳо мебошад. Гранулятори стандартии биомасса метавонад бо ҳосилнокии паст ва истифодаи баланди энергия мушкилот эҷод кунад. Ҳалли масъала аксар вақт танзими раванди кондитсионеркуниро дар бар мегирад.

Мо метавонем тавсия диҳем, ки миқдори ками буғ ё намӣ барои фаъол кардани пайвандакҳои табиӣ ё дар баъзе мавридҳо, фоизи ками агенти пайвандак илова карда шавад. Таъмин кардани он, ки маводи майда ба таври яксон ба минтақаи фишурдасозии гранулятор ворид карда шавад, низ муҳим аст, аз ин рӯ мошинҳои мо дорои фидерҳои дақиқи маҷбурӣ мебошанд.

Коркарди маводҳои туршӣ ба монанди партовҳои муайяни хӯрокворӣ ё буридани ток барои гранулятори биомассаи дарозмуддат муҳофизати махсуси зангзаниро талаб мекунад. Дар Richi Machinery, мо ин масъаларо бо пешниҳоди қисмҳои калидии тамос бо навъҳои пӯлоди зангногир (масалан, SS304 ё SS316 барои фидер, кондитсионер ва дохили корпуси қолаб) ҳал мекунем.

Ҳалқаҳо ва ғилдиракҳо метавонанд аз пӯлоди зангногир сохта шаванд ё бо коркардҳои пешрафтаи зидди зангзанӣ пӯшонида шаванд. Тозакунии дуруст ва фаврӣ пас аз истеҳсолот низ қисми протоколи амалиётӣ мебошад, ки мо ба ҳар як муштарӣ бо ин мушкилот рӯбарӯ мешавем.

Бале, грануляторҳои биомассаи қолаби ҳалқавии мо барои коркарди маводҳои абразивӣ ба монанди пӯстҳои ядрои нахл (PKS) дар Индонезия тарҳрезӣ шудаанд. Аммо, PKS ба конфигуратсияи махсус ниёз дорад. Мо қолабҳои ҳалқавӣ ва ғалтакҳоро бо маводҳои ба фарсудашавӣ тобовар, ба монанди хӯлаҳои хроми баланд ё рӯйпӯшҳои карбиди волфрам истифода мебарем.

Тарҳи қолаб инчунин дорои таносуби мустаҳкам ва баланди фишурдасозӣ хоҳад буд, то аз қабатҳои сахт ба гранулаҳои зич табдил ёбад. Мо ҳамчун таъминкунандаи гранулятори биомасса дар бозори Индонезия таҷрибаи васеъ дорем ва таҷҳизоти пойдорро барои коркарди PKS ва EFB пешниҳод менамоем.

Гарчанде ки ҳарду маводи лигноселлюлоза мебошанд, нахҳои бамбук одатан нисбат ба чӯб дарозтар, сахттар ва аз кремний бойтар мебошанд, ки онҳоро абразивтар мегардонад. Гранулятори биомасса барои бамбук аксар вақт талаб мекунад:

1) Қуттии фишанг ва гардонандаи вазнинтар барои коркарди нахҳои сахт;

2) Ҳатто нисбат ба моделҳои стандартии чӯби сахт маводҳои қолаб ва ғалтак ба фарсудашавӣ тобовартаранд;

3) Эҳтимолан раванди думарҳилавии майдакунӣ барои ба даст овардани андозаи оптималии зарраҳо.

Принсипи асосӣ якхела аст, аммо устуворӣ ва хусусиятҳои ҷузъии дастгоҳ барои бамбук баландтар карда шудаанд, ки муҳандисони мо дар марҳилаи тарроҳии корхонаи гранулаҳои бамбук таъкид мекунанд.

Ин омехтаи хеле маъмул ва қобили қабул аст. Гранулятори биомассаи ҳалқавии Richi Machinery қодир аст, ки чунин омехтаҳоро коркард кунад. Чипҳои чӯб лигнинро барои пайвастшавӣ таъмин мекунанд, дар ҳоле ки коҳ ҳаҷми зиёдро зиёд мекунад. Барои бомуваффақият ба даст овардани гранулятор, омехта кардани мунтазам пеш аз гранулятор муҳим аст.

Мо барои таъмини омехтаи якхела омехтакунандаи падл ё таҷҳизоти монандро ба хатти истеҳсолии гранулятсияи биомассаи шумо ворид мекунем. Таносуби фишурдасозии қолаб ҳамчун як созиши оптималӣ барои хусусиятҳои маводи омехта интихоб карда мешавад, ки аксар вақт дар атрофи таносуби миёна ба баланд барои пайваст кардани коҳ ба таври кофӣ мебошад.

Мӯҳлати пешбурди хати истеҳсолии пурраи гранулятори биомасса, ки барои Туркия пешбинӣ шудааст, вобаста ба мураккабӣ ва иқтидор фарқ мекунад. Барои хати стандартии 1-3 т/соат, мӯҳлати маъмулии пешбурд аз тасдиқи фармоиш то интиқоли FOB 30-45 рӯз аст. Барои системаҳои калонтар ва фармоишӣ, ки аз 5 т/соат зиёданд, он метавонад то 60-75 рӯз дароз карда шавад. Ин истеҳсол, васлкунӣ ва озмоиши заводиро дар бар мегирад.

Интиқол ва логистикаи дохилӣ ба макони шумо дар Туркия вақти иловагӣ зам мекунад, ки мо метавонем ба шумо дар банақшагирӣ кумак кунем. Ҳамчун истеҳсолкунандаи мустақим, Richi Machinery ҷадвали истеҳсолотро барои таъмини эътимоднокӣ назорат мекунад.

Мошинҳои гранулятори биомассаи синфи 3-соатии мо бо дарназардошти кам кардани садо тарҳрезӣ шудаанд. Ҳангоми кори муқаррарӣ, сатҳи фишори садо дар масофаи 1 метр аз дастгоҳ одатан аз 80-85 дБ(А) иборат аст. Манбаъҳои асосӣ гардонандаи фишанг ва худи амали гранулакунӣ мебошанд.

Мо барои кам кардани садо хусусиятҳоеро ба монанди корпуси вазнин, фишангҳои дақиқ коркардшуда ва подшипникҳои оптимизатсияшударо дар бар мегирем. Барои насбҳои дохилӣ ё қоидаҳои қатъии экологӣ, мо метавонем корпусҳои ёрирасони камкунандаи садоро ҳамчун як қисми ҳалли пурраи корхона тавсия ва таъмин кунем.

Бале, аммо бо як қадами муҳими қаблӣ. Биочар сохтори сӯрохи карбониест, ки пас аз пиролиз (гармкунӣ бе оксиген) боқӣ мондааст. Хокаи биочари холисро гранула кардан хеле душвор аст, зеро он дорои моддаҳои пайвасткунанда нест.

Усули стандартӣ ин омехта кардани хокаи биологӣ бо моддаи пайвандкунанда - ба монанди фоизи ками крахмал, патока ё ҳатто биомассаи бой аз лигнин, ба монанди хокаи чӯб - пеш аз ворид кардан ба гранулятори биомасса мебошад. Сипас, ин омехтаро метавон ба гранулаҳои зич ва пойдори биологӣ ё гранулаҳои таркибии карбон барои ислоҳи хок табдил дод, ки ин як истифодаи афзоянда барои таҷҳизоти мост.

Бале, ширкати Richi Machinery хидматҳои ҳамаҷонибаи насб ва ба кор андохтани таҷҳизоти гранулятори биомассаи моро дар Қазоқистон ва дар саросари ҷаҳон пешниҳод мекунад. Хизматрасонии мо фиристодани муҳандисони ботаҷрибаро ба макони шумо барои назорати санҷиши таҳкурсӣ, ҷойгиркунии таҷҳизот, васлкунии механикӣ, пайвасткунии барқӣ ва ҳамоҳангсозии система дар бар мегирад.

Сипас, онҳо бо маводҳои шумо озмоиш мегузаронанд, дастгоҳро барои кори беҳтарин калибр мекунанд ва ба кормандони амалиётии шумо омӯзиши амалӣ медиҳанд. Ин кафолат медиҳад, ки сармоягузории шумо самаранок ва бехатар оғоз меёбад.

Хатти пурраи гранулакунонии багас дар атрофи гранулятори биомассаи аслӣ давр мезанад, аммо аз сабаби нами баланди ибтидоӣ ва дарозии нахи багас таҷҳизоти ёрирасони махсусро талаб мекунад. Системаи маъмулӣ инҳоро дар бар мегирад:

1) Мошини майдакунандаи дағал барои шикастани найча;

2) Хушккунаки чархзанандаи дорои иқтидори баланд барои кам кардани намӣ аз ~50% то 15-18%;

3) Осиёби болғадор барои кам кардани андозаи ниҳоӣ;

4) Гранулятори биомассаи ҳалқавӣ;

5) Сардкунандаи ҷараёни муқобил барои паст кардани ҳарорати гранулаҳо;

6) Дастгоҳи ларзишӣ ва тарозуи бастабандӣ.

Мо тамоми маҷмӯи таҷҳизоти раванди гранулятсияи биомассаро барои ҳамгироии бефосила тарҳрезӣ мекунем.

Ҳисоб кардани ROI барои корхонаи 10т/соат таҳлили муфассали шароити мушаххаси шуморо дар бар мегирад. Омилҳои асосие, ки мо ба мизоҷон дар арзёбии онҳо кӯмак мерасонем, инҳоянд:

1) Арзиши асосӣ: Маблағи умумии сармоягузори барои хати пурраи истеҳсоли гранулятори биомасса ва бино.

2) Хароҷоти амалиётӣ: Арзиши ашёи хом, қувваи корӣ, нерӯи барқ, нигоҳдорӣ ва қисмҳои фарсудашавии қолаб/ғалтак.

3) Даромад: Нархи фурӯши гранулаҳои шумо (сӯзишворӣ, хӯроки чорво ва ғайра) ва ҳама гуна субсидияҳои давлатӣ ё кредитҳои карбон.

4) Ҳаҷми истеҳсолот: Соатҳои кории солона.

Формулаи соддакардашуда (Фоидаи солона / Сармоягузории умумӣ) x 100% мебошад. Дастаи мо метавонад шаблони муфассали таҳлили ROI-ро, ки ба маълумоти ҷории лоиҳа аз иншооти шабеҳ асос ёфтааст, пешниҳод кунад.

Бале, грануляторҳои биомассаи ҳалқавии мо барои истеҳсоли гранулаҳои партови гурба дар асоси бентонит хеле мувофиқанд. Бентонит минерал аст, на биомасса, аммо раванди фишурдашавӣ монанд аст. Мошин гранулаҳои зич ва камчангро ташкил медиҳад, ки баъдтар ҳангоми тамос бо намӣ пора-пора мешаванд.

Калиди асосӣ истифодаи қолаби ҳалқавӣ бо намунаи хеле мушаххаси сӯрох ва сатҳи ҳамвор ва сайқалёфта барои истеҳсоли гранулаҳои якхела мебошад. Мо мизоҷони зиёде дорем, ки таҷҳизоти моро барои ин мақсад истифода мебаранд ва мо метавонем системаи гранулятори биомассаро барои истифодаҳои ғайрибиомассавии минералӣ мутобиқ созем.

Бешубҳа. Коғаз ва картони партов ашёи хоми аъло барои истеҳсоли гранулаҳои сӯзишвории аз партов ҳосилшуда (RDF) мебошанд. Ин раванд одатан майда кардан, эҳтимолан аз ранг тоза кардан ё тоза кардан ва сипас зич карданро дар бар мегирад. Гранулятори биомасса бо моменти баланд барои ин беҳтарин аст.

Нахҳои селлюлоза дар коғаз ҳангоми фишурда шудан ҳамчун пайвандкунандаи табиӣ амал мекунанд. Гранулаҳои ҳосилшуда арзиши баланди гармӣ доранд. Ҳамчун системаи гранулятсияи биомасса барои гранулаҳои сӯзишворӣ аз ҷараёни партовҳо, ин як соҳаи рушдёбанда аст, ки дар он хидмати муҳандисии мо дар тарҳрезии марҳилаҳои самараноки пеш аз коркард арзиши назаррас медиҳад.

Бехатарӣ аз ҳама муҳим аст. Грануляторҳои саноатии биомассаи мо қабатҳои сершумори муҳофизатӣ доранд:

1) Электрикӣ: Муҳофизати аз ҳад зиёди муҳаррик, тугмаҳои қатъи фаврӣ дар нуқтаҳои гуногун.

2) Механикӣ: Пини буриш ё дастгоҳи маҳдудкунандаи моменти гардонанда дар гардонандаи асосӣ барои муҳофизат кардани фишангҳо аз изофабори фалокатбор.

3) Физикӣ: Муҳофизони бехатарии ба ҳам пайвастшуда, ки ҳангоми кушодан барқро қатъ мекунанд.

4) Амалиётӣ: Системаҳои идоракунӣ бо сигнализатсияҳои хатогӣ барои ҳарорати баланди подшипник ё фишори пасти равған.

Мо бехатариро дар таҷҳизоти коркарди гранулятори биомасса аз сифр то сифр тарҳрезӣ мекунем.

Мӯҳлати кори қолаби ҳалқавӣ бо коркарди чӯби сахт (масалан, булут ё бук) аз маводи қолаб, нигоҳдорӣ ва соатҳои истеҳсолӣ вобаста аст. Қолаби стандартии пӯлоди хӯладор дар чунин шароит метавонад аз 800 то 1,200 соат вақти воқеии гранулакунӣ дошта бошад. Қолаби бо карбид пӯшонидашуда метавонад зиёда аз 2,000 соат давом кунад.

Аломатҳои ивазкунӣ иборатанд аз "доғдор"-и намоёни сӯрохиҳои қолаб, коҳиши назарраси иқтидори истеҳсолӣ дар ҳамон танзимоти қудрат ё нотавонӣ дар нигоҳ доштани сифати гранулаҳо. Танзими дурусти қолаб ва фосилаи ғалтак барои дароз кардани мӯҳлати хизмат муҳим аст. Ҳамчун истеҳсолкунандаи гранулятори биомассаи шумо, мо ҷадвалҳои муфассали нигоҳдорӣ пешниҳод мекунем.

Миқдори баланди қум яке аз мушкилоти аз ҳама абразивӣ барои ҳама гуна осиёби гранулӣ мебошад. Гарчанде ки грануляторҳои мустаҳками биомассаи мо метавонанд онро коркард кунанд, он фарсудашавии қолаби ҳалқавӣ ва ғалтакҳоро ба таври назаррас суръат мебахшад. Мо ин масъаларо бо пешниҳоди ҷузъҳои ба фарсудашавии ултратобовар, ки аз маводи махсус сохта шудаанд, ҳал мекунем.

Муҳимтар аз ҳама, мо тавсия медиҳем, ки пеш аз гранулятори биомасса марҳилаи тозакунии пешакӣ, ба монанди экрани ларзишӣ ё таснифкунандаи ҳаво насб карда шавад, то ҳарчи бештар қум ва хок тоза карда шавад. Ин марҳилаи коркарди пешакӣ барои фаъолияти иқтисодӣ муҳим аст ва қисми стандартии тарҳрезии хатҳои партовҳои кишоварзии мо барои минтақаҳои дорои хокҳои регӣ мебошад.

Хатти гранулятсияи биомасса бо иқтидори 8т/соат фазои амудии назаррасро барои таҷҳизот ба монанди хушккунакҳо, хунуккунакҳо ва силосҳо талаб мекунад. Қоидаи умумӣ, баландии дохилии шаффоф на камтар аз 8 то 10 метр тавсия дода мешавад. Ин ба пои амудии лифти сатилӣ, баландии хунуккунак ва фосилаи болоии нигоҳдорӣ мувофиқат мекунад.

Талаботи дақиқ аз тарҳбандии мушаххасе, ки аз ҷониби дастаи муҳандисии мо тарҳрезӣ шудааст, вобаста аст, ки тарҳбандии корхонаро барои бинои мавҷудаи шумо оптимизатсия мекунад ё дар бораи мушаххасоти нави сохтмонӣ барои иншооти истеҳсолии саноатии шумо маслиҳат медиҳад.

Мубориза бо чанг қисми муҳими тарроҳии корхона мебошад. Мо якчанд стратегияҳоро истифода мебарем:

1) Дар даромадгоҳи ғизодиҳӣ: Аз бункери ғизодиҳии кондитсионерӣ бо баландии пасти афтидан ва эҳтимолан домани чанг истифода баред.

2) Қуттиҳо: Тарҳрезии пайвастҳои мӯҳршуда байни фидер ва вуруди гранулятори биомасса.

3) Чангкашӣ: Нуқтаҳои махсуси чангкаширо дар нуқтаҳои интиқол насб кунед ва онҳоро ба системаи филтри сиклон ё халта пайваст кунед.

Ин танҳо як илова нест; идоракунии самараноки чанг ба тарҳи корхонаи гранулятсияи биомассаи мо барои бехатарӣ, риояи қоидаҳои экологӣ ва дарозмуҳлати истифодаи таҷҳизот ворид карда шудааст.

Грануляторҳои анъанавии биомасса бо қолаби ҳалқавӣ гранулаҳои силиндрӣ истеҳсол мекунанд. Гранулаҳои чоркунҷа ё шашкунҷа технологияи дигарро талаб мекунанд, ки одатан як осиёби гранулаҳои қолаби ҳамвор бо тарҳи ғалтак ва қолаби мушаххас мебошад, ки гранулаҳоро шакл дода, сипас ба шаклҳо мебурад.

Гарчанде ки таҷрибаи асосии мо дар системаҳои қолаби ҳалқавии иқтидори баланд барои гранулаҳои силиндрӣ мебошад, мо метавонем дар бораи технологияи мувофиқ барои ниёзҳои шумо маслиҳат диҳем. Барои истеҳсоли миқёси калони гранулаҳои сӯзишвории якхелаи силиндрӣ, гранулятори биомассаи қолаби ҳалқавӣ аз сабаби самаранокӣ ва устувории баланди худ стандарти соҳа боқӣ мемонад.

Истеъмоли энергияи мушаххас (кВт/соат барои як тонна)-и гранулятори биомасса вобаста ба мавод хеле фарқ мекунад. Барои маводҳои осон ба монанди чӯби хушки санавбар, он метавонад то 35-45 кВт/соат/тонна бошад.

Барои чӯбҳои сахт ё маводҳои абразивӣ ба монанди пӯсти биринҷ, он метавонад аз 55-80 кВт/соат/тонна фарқ кунад. Тарҳҳои қолаби ҳалқавии мо, ки бо фишанг идора мешаванд, нисбат ба моделҳои бо тасма идорашаванда самараноктаранд, ки ин ба кам шудани истеъмоли энергия оварда мерасонад. Дар раванди нархгузорӣ, мо тахминан истифодаи энергияро дар асоси таҳлили мушаххаси ашёи хоми шумо пешниҳод мекунем, ки ба шумо дар банақшагирии дақиқи хароҷоти сармоягузории гранулятори биомасса кӯмак мекунад.

Бале, Richi Machinery барои ҳамаи муштариёни худ, аз ҷумла онҳое, ки дар Нигерия ҳастанд, дастгирии ҳамаҷонибаи техникии дурдастро пешниҳод мекунад. Ин ҳалли мушкилотро тавассути телефон, почтаи электронӣ ва занги видеоӣ дар бар мегирад. Мо аксар вақт метавонем мушкилотро тавассути баррасии маълумоти амалиётӣ ё каналҳои мустақими видеоӣ ташхис кунем.

Барои мушкилоти мураккабтар, мо имконияти пайвасти амни дурдастро ба PLC-и дастгоҳ (бо иҷозати муштарӣ) барои таҳлили параметрҳо ва пешниҳоди тасҳеҳот дорем. Ин хати аввали дастгирӣ шабонарӯзӣ дастрас аст ва қисми ӯҳдадории мо ҳамчун таъминкунандаи ҷаҳонии грануляторҳои биомасса мебошад.

Пояҳои пахта сахт, нахдор буда, аксар вақт боқимондаҳои регро дар бар мегиранд. Омодагӣ муҳим аст:

1) Кам кардани андозаи асосӣ: Барои буридани онҳо то пораҳои 20-50 мм, аз поярезакунак ё майдакунаки вазнин истифода баред.

2) Хушккунӣ: Пояҳо аксар вақт дар саҳро хушк карда мешаванд, аммо хушккунии минбаъда то тақрибан 15% намӣ лозим шуда метавонад.

3) Суфтакунии майда: Осиёби болғадор бо андозаи мушаххаси экран (масалан, 6-8 мм) чипҳоро ба андозаи зарраҳои мувофиқ коркард мекунад.

4) Тозакунии эҳтимолӣ: Қадами санҷишӣ барои тоза кардани рег.

Танҳо пас аз ин омодашуда, ашёи хоми доимӣ барои гранулятори биомасса барои бомуваффақият коркарди гранулятсия ворид карда мешавад.

Не, гранулятори биомассаи қолаби ҳалқавӣ наметавонад маводеро, ки намӣ 50% аст, мустақиман коркард кунад. Кӯшиши ин кор боиси банд шудани маводи хамирмонанд дар қолаб, пайдоиши сифрии гранулаҳо ва эҳтимолан зарари эҳтимолӣ ба дастгоҳ аз фишори аз ҳад зиёд мегардад. Намии амалии максималии вуруд барои аксари маводҳо одатан тақрибан 18-20% аст.

Миқдори баланди намӣ ба монанди 50% марҳилаи хушккуниро талаб мекунад - ба монанди хушккунаки барабании гардишкунанда - ҳамчун ҷузъи муҳим ва асосии болооби хатти гранулятсияи биомасса барои лоиҳаҳои энергетикӣ бо истифода аз боқимондаҳои тар аз кишоварзӣ.

Барои кам кардани вақти бекористӣ дар Бангладеш, мо тавсия медиҳем, ки захираи маҳаллии қисмҳои фарсудашавии муҳим ва масолеҳи маъмулии масрафшавандаро барои гранулятори биомассаи худ нигоҳ доред. Маҷмӯаи асосии ибтидоӣ инҳоро дар бар мегирад:

• 1) Маҷмӯи эҳтиётии ғалтакҳо (2 ё 3 вобаста ба модел);
• 2) Қолаби ҳалқаи эҳтиётӣ;
• 3) Пинҳои буриш ё картриджҳои маҳдудкунандаи момент;
• 4) Тасмаҳои гардонанда барои фидерҳо;
• 5) Унсурҳои филтр барои системаи равғандиҳӣ;
• 6) Маҷмӯи мӯҳрҳо ва прокладкаҳо барои камераи асосӣ.

Дастаи мо рӯйхати қисмҳои эҳтиётии фармоиширо пешниҳод мекунад ва метавонад ба шумо дар ташкили инвентаризатсияи маҳаллӣ ҳамчун як қисми хидматрасонии ба истифодадиҳӣ кӯмак расонад.

Бале, помаи зайтун (партовҳои сахт аз истеҳсоли равғани зайтун) маводи аъло барои гранулаҳои сӯзишворӣ мебошад. Он аксар вақт равғани боқимондаро дар бар мегирад, ки метавонад ҳамчун пайвандкунанда амал кунад. Гранулятори биомассаи ҳалқавӣ барои ин хеле мувофиқ аст.

Мулоҳизаҳои асосӣ миқдори намӣ ва равғани помаза мебошанд, ки барои ба даст овардани консистенсияи беҳтарини гранулизатсия метавонад кондитсионеркунӣ ё омехта карданро бо биомассаи хушктар (масалан, хокаи чӯб) талаб кунад. Мо дар ин истифода дар минтақаҳои баҳри Миёназамин таҷриба дорем ва метавонем гранулятори биомассаро барои истеҳсоли сӯзишвории биомасса аз помаза самаранок танзим кунем.

Коркарди маводҳои хеле абразивӣ ба монанди пӯсти биринҷ ба гранулятори махсус мустаҳкамшудаи биомасса ниёз дорад. Бартарии кори мо аз инҳо бармеояд:

1) Ҷузъҳо: Шаблонҳои ҳалқавӣ ва ғалтакҳо аз маводҳои фарсудашавии шадид ба монанди хӯлаи хромии баланд (D2, D60) ё бо рӯйпӯшҳои карбидии волфрам пешниҳод карда мешаванд.

2) Тарроҳӣ: Беҳтар кардани минтақаи фидер ва фишурдасозӣ барои таъмини ғизодиҳии якхела ва кам кардани фарсудашавии номунтазам.

3) Дастгирӣ: Пешниҳоди маълумоти дақиқ дар бораи мӯҳлати пешбинишудаи қисмҳо ва арзиши як тонна барои қисмҳои фарсуда.

Дар ҳоле ки пӯсти биринҷ абразивӣ аст, он як ашёи хоми стандартӣ мебошад, ки мо таҷҳизоти гранулятсияи биомассаи худро барои лоиҳаҳои истеҳсоли нерӯи барқ ​​​​беҳтар кардаем.

Бале, ҳамгироӣ як барномаи маъмул ва оқилона аст. Гранулятори биомасса гранулаҳоеро истеҳсол мекунад, ки онҳоро мустақиман тавассути системаи автоматии ғизодиҳӣ ба деги махсуси гранула ворид кардан мумкин аст. Интихобан, шумо метавонед гранулаҳоро барои нигоҳдорӣ ва истифодаи баъдӣ истеҳсол кунед.

Гурӯҳи муҳандисии мо метавонад дар бораи хусусиятҳои гранулаҳо (андоза, зичӣ, миқдори хокистар), ки аз ҷониби модели мушаххаси дегхонаи шумо талаб карда мешаванд, маслиҳат диҳад ва боварӣ ҳосил кунад, ки гранулаҳои истеҳсолшуда аз ҷониби гранулятори мо ба ин хусусиятҳо мувофиқат мекунанд. Мо инчунин метавонем интерфейси коркарди маводро байни хунуккунандаи гранула ва бункери ғизодиҳии дегхонаи шумо тарҳрезӣ кунем.

Бо истифода аз ҳамон танзимоти гранулятори биомасса, ҳосили санавбар (чӯби нарм) нисбат ба дарахти булут (дарахти сахт) 15-25% баландтар хоҳад буд. Ин аз он сабаб аст, ки санавбар зичии камтар дорад, шираи бештар/лигнин дорад, ки дар зери гармӣ нарм ва пайваст мешавад ва барои фишурдан қувваи механикии камтар лозим аст.

Чӯби булут зичтар, сахттар аст ва барои фишурдан энергияи бештарро талаб мекунад, ки ин суръати истеҳсолотро суст мекунад. Ҳангоми банақшагирии иқтидор, муайян кардани ашёи хоми аввалия муҳим аст. Банақшагирии иқтидори хати гранулятсияи биомассаи мо ҳамеша бо фаҳмиши возеҳи омехтаи ашёи хоми шумо оғоз мешавад.

Албатта. Омӯзиши ҳамаҷониба қисми бебаҳси ҳар як лоиҳаи Richi Machinery, аз ҷумла лоиҳаҳо дар Эфиопия мебошад. Омӯзиши мо инҳоро дар бар мегирад:

1) Назариявӣ: Принсипҳои грануласозӣ, ҷузъҳои мошин ва бехатарӣ.

2) Амалӣ: Тартиби ҳаррӯзаи оғоз/хомӯшкунӣ, кори муқаррарӣ, танзими фосилаи штамп-ғалтак, иваз кардани штамп ва ҳалли мушкилоти асосӣ.

3) Нигоҳдорӣ: Ҷадвалҳои молидан, нуқтаҳои санҷиш ва иваз кардани қисмҳои фарсуда.

Омӯзиш дар ҷои кор аз ҷониби муҳандисони ба кор андохтани мо бо забони маҳаллии шумо (дар ҳолати зарурӣ бо тарҷумон) гузаронида мешавад ва дастурҳои муфассали амалиётиро дар бар мегирад.

Сахтии гранула аз як гранулятори биомассаи додашуда метавонад аз рӯи якчанд омилҳо танзим карда шавад:

1) Фосилаи ғалтакдор: Фосилаи хурдтар (дуруст танзимшуда) фишурдашавиро зиёд мекунад ва одатан боиси пайдоиши гранулаҳои сахттар ва пойдортар мегардад.

2) Миқдори намӣ: Каме паст шудани намӣ (дар доираи оптималӣ) метавонад сахтиро зиёд кунад, аммо инчунин метавонад истеъмоли энергияро зиёд кунад.

3) Формулаи мавод: Илова кардани моддаи пайвандкунанда ё танзим кардани омехтаи ашёи хом (масалан, чӯбчаи бештар, коҳ камтар).

4) Мушаххасоти қолаб: Истифодаи қолаб бо таносуби фишурдашавии баландтар қолабҳои сахттарро ба вуҷуд меорад.

Мутахассисони мо ба шумо дар ёфтани тавозуни дуруст ҳангоми ба кор андохтан кӯмак мерасонанд.

Коркарди ҷараёнҳои омехта, ки дорои пластики резашуда ва биомасса барои гранулаҳои RDF/SRF мебошанд, имконпазир аст, аммо баррасии бодиққатро талаб мекунад. Пластик дар зери гармӣ ва фишор дар дохили гранулятори биомасса об мешавад ва ҳамчун пайвандкунандаи пурқувват амал мекунад. Аммо, ин инчунин метавонад боиси часпидани мавод ба қолаб ва ғалтакҳо гардад.

Мо грануляторро бо тарҳҳои мушаххаси сӯрохиҳои қолабӣ ва рӯйпӯшҳои рӯизаминӣ танзим мекунем, то озодшавиро осон гардонем. Назорати таносуби пластик ба биомасса ва боварӣ ҳосил кардан, ки пластик майда ва яксон реза карда шудааст, муҳим аст. Мо бо намунаҳои муштариён озмоишҳо мегузаронем, то имконияти истифодаи чунин гранулятори биомассаро барои истифода дар истеҳсолоти саноатӣ муайян кунем.

Гранулятори биомассаи Richi Machinery, ки хуб нигоҳдорӣ ва дуруст ғизо дода шудааст, дар тӯли 8 соат ҳосили хеле устуворро таъмин мекунад ва ноустуворӣ одатан дар ҳудуди +/- 5% аз меъёри мақсаднок аст. Устуворӣ аз инҳо вобаста аст:

1) Маводи хоми муттасил: Намӣ ва андозаи якхелаи зарраҳо аз марҳилаҳои пешакӣ коркард.

2) Тарроҳии мошин: Гардиши фишанги дақиқи мо ва сохтори вазнин аз ноустувории қувва ва лағжиши он пешгирӣ мекунад.

3) Кондитсионери дуруст: Иловаи устувори буғ (агар истифода шавад) ва суръати ғизодиҳанда.

Мо тамоми системаи гранулятсияи биомассаро барои истеҳсоли сӯзишворӣ тарҳрезӣ мекунем, то ба ин мувофиқати амалиётӣ ноил гардем, ки барои ноил шудан ба ҳадафҳои истеҳсолӣ муҳим аст.

Бале, мо лоиҳаҳои сатҳи ҷамъиятиро дар Гана ва дар саросари Африқо дастгирӣ мекунем. Барои чунин лоиҳаҳо, мо аксар вақт модели хурдтар, мустаҳкам ва нигоҳдории осонро ба монанди MZLH350 бо иқтидори тақрибан 0.5-1.0 т/соат тавсия медиҳем.

Диққати асосӣ ба соддагӣ, эътимоднокӣ ва истифодаи маводҳои дастраси маҳаллӣ (масалан, боқимондаҳои кишоварзӣ, партовҳои чӯб) равона карда шудааст. Дастгирии мо омӯзиши техникҳои маҳаллӣ ва пешниҳоди дастурҳои возеҳро дар бар мегирад. Ҳамчун таъминкунандаи грануляторҳои биомасса дар саросари ҷаҳон, мо барои таъмини истеҳсоли устувор ва маҳаллии энергия ва хӯроки чорво дар бозорҳои рӯ ба инкишоф уҳдадор ҳастем.

Барои як корхонаи калони истеҳсоли гранулаҳои биомасса бо иқтидори 20 т/соат , истифодаи якчанд грануляторҳои хурдтар аксар вақт нисбат ба як мошини бузург бартарӣ дорад. Ин равиш, ки тарҳи модулӣ номида мешавад, пешниҳодҳои зеринро пешниҳод мекунад:

1) Чандирӣ: Шумо метавонед маводҳои гуногунро дар хатҳои гуногун истифода баред ё яке аз онҳоро барои нигоҳдорӣ бе қатъ кардани тамоми корхона қатъ кунед.

2) Иктифода: Агар яке аз грануляторҳо мушкиле дошта бошад, шумо то ҳол истеҳсоли қисман доред.

3) Нигоҳдории осонтар: Коркарди ҷузъҳо барои якчанд агрегати MZLH768 (315 кВт) нисбат ба як мошини фарзиявии 20т/соат идорашавандатар аст.

Хидмати муҳандисии корхонаи гранулятсияи биомассаи мо тарҳбандии муфассал ва банақшагирии иқтидорро барои муайян кардани шумораи оптималӣ ва конфигуратсияи мошинҳо барои лоиҳаи калонҳаҷми шумо дар бар мегирад.

MZLH420 бар асоси принсипи механикии санҷидашуда ва мустаҳкам, ки барои истеҳсоли пайваста ва боэътимод тарҳрезӣ шудааст, кор мекунад. Ин раванд як давраи пайвастаи ғизодиҳӣ, фишурдасозӣ ва шаклдиҳӣ мебошад:

1. Ғизодиҳии назоратшаванда: Биомассаи пешакӣ майдашуда аввал тавассути механизми ғизодиҳии маҷбурӣ ба дастгоҳ равона карда мешавад. Ин як марҳилаи муҳим аст - тарҳи мо ҷараёни пайваста ва бепайванди маводро таъмин мекунад. Ҳангоми чарх задани қолаби ҳалқавӣ, қувваи марказгурез дар якҷоягӣ бо скрепери ғизодиҳии дохилӣ маводро ба таври баробар ба минтақаҳои фишурдашавии шакли пачақ тақсим мекунад, ки байни ду ғалтаки пресскунандаи вазнин ва сатҳи дарунии қолаби ҳалқавӣ ташкил шудаанд.
2. Фишурдани фишори баланд: Ин ҷоест, ки амали гранулакунии аслӣ ба амал меояд. Мавод дар минтақаи шакли пачдор ҳангоми кашидан байни қолаби ҳалқавии чархзананда ва ғалтакҳои пресси статсионарӣ (аммо озод ғелондашаванда) зери фишори бузург ва тадриҷан афзоишёбанда қарор мегирад. Ин амали пуриқтидори ғелондашаванда маводро фишурда, онро ба сӯрохиҳои дақиқ пармашудаи қолаби ҳалқавии пӯлоди хӯлаи сахтшуда тела медиҳад.
3. Ташаккул ва ихроҷ: Дар дохили сӯрохиҳои дароз ва конусшакли қолаб, биомасса зери фишори шадид ва доимӣ ва гармии соиш қарор мегирад. Ин раванд лигнини табииро дар мавод пластикӣ мекунад ва ҳамчун пайвандкунанда амал мекунад. Сипас, сутуни фишурдашудаи мавод пайваста аз тарафи берунии қолаби ҳалқавӣ берун карда мешавад.
4. Буридани дақиқ: Риштаҳои пайвастаи биомассаи фишурдашуда, ки аз қолиб мебароянд, фавран бо корди бурандаи танзимшавандаи беруна ба дарозии якхелаи дилхоҳ бурида мешаванд. Дар натиҷа, гранулаҳои якхела ва зич барои хунуккунӣ ва бастабандӣ омода мешаванд.

Ин барои фаъолияти шумо чӣ маъно дорад:

Ин танҳо назария нест; он барои натиҷаҳои воқеӣ оптимизатсия шудааст. Фидери маҷбурии MZLH420-и мо ғизодиҳии номунтазамро, ки боиси тағйирёбии баромад мегардад, аз байн мебарад. Тарҳи мутавозини дуғалтаки фишори устуворро барои зичии якхелаи гранулаҳо таъмин мекунад. Қобилияти ба осонӣ иваз кардани қолаби ҳалқа ба шумо имкон медиҳад, ки диаметрҳои гранулаҳоро иваз кунед ё таносуби фишурдашавиро барои маводҳои гуногун - аз алафҳои нарм то партовҳои сахти чӯб - оптимизатсия кунед. Ин назорати дақиқ бар тамоми принсип сабаби он аст, ки гранулятори биомассаи мо чунин ҳосили устувор ва сифати грануларо дар доираи васеи ашёи хом таъмин мекунад.