Барои арраҳои санавбари холис бо ҳадафи 2 Т/соат, мо модели MZLH520-и худро бо конфигуратсияи 132 кВт тавсия медиҳем. Арраҳои санавбар маводи аъло барои гранулакунӣ аст, аммо аз мошине, ки фишори баланди доимӣ дорад, бартарӣ дорад. Интиқоли фишангдор дар ин мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса интиқоли устувори қувваи барқро барои таносуби зарурии фишурдасозӣ таъмин мекунад.

Мо онро бо қолабе, ки махсус барои чӯб тарҳрезӣ шудааст, ки одатан бо таносуби фишурдашавӣ аз 1:5 то 1:6 аст, ҷуфт мекунем, то гранулаҳои зич ва пойдор бо ҳосилшавии майдаи кам истеҳсол карда шаванд. Барои натиҷаҳои беҳтарин, мо тавсия медиҳем, ки пеш аз ворид шудан ба осиёби гранула, боварӣ ҳосил кунед, ки маводи хоми шумо пайваста то 6 мм орд карда мешавад ва намӣ аз 12-15% зиёд аст.

Албатта. Осиёбҳои гранулии ҳалқавии мо барои коркарди самараноки захираҳои омехтаи биомасса тарҳрезӣ шудаанд. Омехтаи 50/50 аз пӯсти биринҷ (абразивӣ) ва пораҳои чӯб (нахдор) як омезиши маъмул ва қобили қабул аст. Калиди асосӣ омодасозии дуруст аст.

Мо кам кардани андозаи зарраҳоро барои ҳарду мавод ва эҳтимолан як қадами кондитсионерӣ барои таъмини тақсимоти якхелаи намӣ ва фаъолшавии лигнинро тавсия медиҳем. Интихоби маводи қолаб ва таносуби фишурдасозӣ дар ин ҷо муҳим аст; мо эҳтимолан қолаби хӯлаи хромии баландро интихоб мекунем, то ба абразивии пӯсти биринҷ тоб оварад ва дар айни замон фишурдани муносибро барои чӯб таъмин кунад. Таҳлили ҳамаҷонибаи маводҳои мушаххаси шумо аз ҷониби дастаи муҳандисии мо конфигуратсияи оптималии мошини пеллетҳои биологии сӯзишвориро муайян мекунад.

Бамбук, ки алафи зич ва нахдор аст, дорои миқдори оптималии намӣ барои гранулакунӣ аз 12% то 16% мебошад. Агар намӣ аз ҳад зиёд (аз 18%) бошад, он метавонад боиси лағжиши аз ҳад зиёд дар қолаб гардад, ки боиси пайдоиши сусти гранулаҳо, истеъмоли зиёди энергия ва басташавии эҳтимолӣ мегардад.

Агар аз ҳад зиёд хушк бошад (камтар аз 10%), лигнини табиӣ метавонад ба қадри кофӣ пластикӣ нашавад, ки дар натиҷа гранулаҳои нозук ба осонӣ пора мешаванд. Барои истеҳсоли мунтазам бо мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса, мо тавсия медиҳем, ки хушккунаки боэътимод насб кунед, то ин диапазони намии мақсаднокро пеш аз ворид шудани мавод ба камераи гранулакунӣ ба даст оред ва нигоҳ доред.

Бале, Richi Machinery роҳҳои ҳалли пурраи омода ва омодаро пешниҳод мекунад. Хатти истеҳсоли 1 т/соатаи пӯсти қаҳва якчанд ҷузъҳои калидиро дар бар мегирад, берун аз осиёби асосии пеллет. Раванд одатан бо санҷиши ибтидоӣ барои тоза кардани ҳама гуна моддаҳои бегона оғоз мешавад ва сипас барои ба даст овардани андозаи якхелаи зарраҳо майда карда мешавад. Азбаски пӯсти қаҳва аксар вақт хеле хушк аст, метавонад барои илова кардани миқдори ками намӣ ё буғ барои мусоидат ба пайвастшавӣ миксер/кондитсионери хурд истифода шавад.

Қалби ин хат мошини мустаҳками қолаби ҳалқавӣ, ба монанди MZLH350 ё MZLH420-и мо хоҳад буд, ки бо қолаби тобовар ба фарсудашавӣ, ки барои маводҳои абразивӣ мувофиқ аст, муҷаҳҳаз шудааст. Пас аз он сардкунак, экрани ларзишӣ барои тоза кардани пораҳои майда ва дар ниҳоят системаи бастабандӣ истифода мешавад. Мо тарҳрезии пурра, истеҳсол ва ба кор андохтани чунин хатҳои истеҳсоли қолаби биоэнергетикиро анҷом медиҳем.

Интихоби диаметри гранулаҳои 6 мм ва 8 мм аз бозори мақсадноки шумо ва дастгоҳи сӯзишворӣ вобаста аст.

• Гранулаҳои 6 мм стандарти аврупоӣ буда, таносуби баландтари сатҳ ба ҳаҷмро барои сӯзиши самаранок дар дегхонаҳо ва оташдонҳои хурдтари автоматии истиқоматӣ пешниҳод мекунанд.
• Пеллетҳои 8 мм дар Амрикои Шимолӣ ва барои дегҳои калонтари саноатӣ маъмуланд; онҳо ҳангоми коркард ва интиқол каме камтар ба пайдоиши ҷарима майл доранд.

Барои амалиёти бисёрҷониба, ки ба бозорҳои гуногун нигаронида шудааст, қолаби 8 мм аксар вақт нуқтаи ибтидоии бехатар аст. Муҳандисони мо метавонанд ба шумо дар асоси талаботи мушаххаси корбари ниҳоӣ ва хусусиятҳои мошини гранулаҳои сӯзишвории биомассаи шумо маслиҳат диҳанд.

Аз нигоҳи техникӣ, бале, аммо бо назардошти мулоҳизаҳои муҳим. Мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса бо қолаби якҳалқа метавонад диаметрҳои гуногуни гранулаҳоро бо тағир додани қолаби ҳалқавӣ истеҳсол кунад. Аммо, гузариш аз гранулаҳои ғизоии 4 мм ба гранулаҳои сӯзишвории 8 мм танҳо иваз кардани қолаб нест. Гранулаҳои ғизодиҳӣ аксар вақт нисбатҳои баланди фишурдасозӣ, кондитсионеркунии буғӣ барои желатиникунонии крахмал ва баъзан танзимоти гуногуни фосилаи ғалтакро талаб мекунанд. Дар ҳоле ки чаҳорчӯбаи асосии мошин метавонад якхела бошад, параметрҳои раванд ва таҷҳизоти ёрирасон (кондитсионер) ба танзим ниёз доранд. Барои гузариши зуд-зуд байни чунин маҳсулоти гуногун, доштани хатҳои махсус метавонад самараноктар бошад. Мо метавонем системаи чандиреро тарҳрезӣ кунем, ки имкон медиҳад, ки қолабҳо тағир дода шаванд, аммо параметрҳои амалиётӣ бояд аз ҷониби кормандони омӯзишдида бодиққат идора карда шаванд.

Барои коркарди партовҳои омехтаи кишоварзӣ (масалан, коҳ, поя, пӯст), мо модели миёнаи бисёрҷониба ва мустаҳкамро ба монанди MZLH420 тавсия медиҳем. Тарҳи он тавозуни хуберо байни арзиши сармоягузорӣ ва устуворӣ фароҳам меорад. Калиди муваффақият бо ашёи хоми омехта ин мутобиқат дар омодасозии ашёи хом аст - ба даст овардани андозаи якхелаи зарраҳо ва миқдори намӣ тавассути реза кардан, майда кардан ва эҳтимолан хушк кардан/омехта кардан.

Худи мошини гранула бояд дорои фидери маҷбурӣ барои коркарди зичии гуногуни ҳаҷмии маҳсулот ва қолаб бо таносуби фишурдасозӣ, ки барои маводҳои нахдор мувофиқ аст, бошад. Оғоз бо иқтидори 1-1.5 Т/соат имкон медиҳад, ки миқёси идорашаванда ба даст оварда шавад ва Richi Machinery метавонад хатро тавре тарҳрезӣ кунад, ки бо рушди тиҷорати шумо ба осонӣ васеъ карда шавад.

Истеъмоли мушаххаси энергияи мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса аз маводи хом вобастагии зиёд дорад. Барои хати 5 Т/соат коркарди боқимондаҳои стандартии чӯб ба монанди арраҳои санавбар, муҳаррики асосии осиёби гранула одатан дар ҳудуди 200-250 кВт хоҳад буд. Аммо, бори умумии пайвастшуда барои тамоми қисмати гранулакунӣ, аз ҷумла фидери маҷбурӣ ва гардонандаҳои марбут ба он, баландтар хоҳад буд.

Ба назар гирифтан муҳим аст, ки маводҳои абразивӣ ба монанди пӯсти биринҷ ё чӯбҳои хеле сахт метавонанд истеъмоли мушаххаси энергияро 15-25% зиёд кунанд. Пешниҳодҳои техникии мо ҳамеша ҳисобҳои муфассали сарбории қувваи барқро барои тамоми корхонаи пеллетҳои биоэнергетикӣ, на танҳо барои дастгоҳи асосӣ, дар бар мегиранд, то инфрасохтори барқии шумо ба таври кофӣ омода бошад.

Хати истеҳсоли гранулаҳои коҳӣ барои коркарди зичии пасти ҳаҷмии худ ва хусусияти нахдори он ба таҷҳизоти махсуси ёрирасон ниёз дорад. Таҷҳизоти асосӣ инҳоро дар бар мегирад:

1) Резакунак ё майдакунаки пуриқтидор барои кам кардани риштаҳои дарози коҳ дар аввал.

2) Осиёби болғадор барои майда кардани майда то андозаи зарраҳои зарурӣ.

3) Хушккунаки дорои иқтидори баланд, зеро коҳ аксар вақт ба кам кардани назарраси намӣ ниёз дорад.

4) Мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса бо вуруди васеъ ва фидери пуриқтидори маҷбурӣ барои таъмини ҷараёни мунтазами мавод ба қолаб.

5) Қолаби ҳалқавии мустаҳкам бо таносуби баланди фишурдашавӣ (масалан, 1:8 ё баландтар) барои фишурдани маводи нарм.

6) Сардкунандаи гранула барои паст кардани ҳарорат пас аз раванди грануласозии соишноки баланд.

7) Системаи скрининг барои коркарди ҷаримаҳо ба раванд.

Коркарди галакси тар мустақиман аз осиёб, ки миқдори намӣ аксар вақт аз 50% зиёд аст, барои хатти стандартии гранулаҳо имконнопазир аст. Намии баланд метавонад ба фишурдани дуруст халал расонад, боиси басташавии шадиди қолаб гардад ва ба ҷои гранулаҳои сахт моддаи хамирмонанд ба вуҷуд орад. Галакси тар бояд аввал аз раванди махсус ва самараноки хушккунӣ гузарад, то намии худро то диапазони гранулашавии 12-15% кам кунад.

Ширкати Richi Machinery роҳҳои ҳалли муттаҳидро пешниҳод мекунад, ки хушккунакҳои тасмадор ё барабанҳои гардишкунандаи дорои иқтидори баланд, ки махсус барои багас тарҳрезӣ шудаанд, дар бар мегиранд, ки метавонанд аз худи багас ё дигар биомасса сӯзишворӣ гиранд ва пеш аз ворид шудани мавод ба мошини гранулаҳои биологӣ як ҳалқаи устувор эҷод кунанд.

Рехтани торф бо мох раванди махсусро дар бар мегирад, ки аз сабаби хосиятҳои беназири мавод анҷом дода мешавад. Торф хеле ҷаббанда аст ва дорои пайвастагиҳои табиии кам мебошад. Ин раванд одатан инҳоро дар бар мегирад:

1) Сканкунӣ барои тоза кардани партовҳо.

2) Хушккунии дақиқ то миқдори хеле мушаххаси намӣ (аксар вақт камтар аз 10%).

3) Орди майда то ба консентратсияи хокамонанд.

4) Қадами муҳим: омехта кардан бо агенти пайвасткунанда. Об одатан кофӣ нест; барои таъмини якпорчагии гранулаҳо аксар вақт ба миксер пайвасткунандаи хӯрокворӣ ё органикӣ (ба монанди лигносулфонат ё крахмал) илова карда мешавад.

5) Гранулизатсия дар осиёби гранулаҳои қолабӣ бо таносуби нисбатан пасти фишурдасозӣ барои пешгирӣ аз гармии аз ҳад зиёд.

6) Хунуккунии нарм ва тозакунӣ.

Гурӯҳи муҳандисии мо метавонад раванди беҳтаринро барои талаботи мушаххаси торф ва истифодаи ниҳоии шумо таҳия кунад.

Танзими мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса барои зичии гуногуни мавод асосан се самти асосиро дар бар мегирад:

1) Суръати фидер: Барои чӯби сахти зичтар (масалан, булут), суръати фидерро барои пешгирӣ аз аз ҳад зиёд фидер кардан ба қолаб кам кардан лозим аст, дар ҳоле ки барои чӯби нарми сабуктар (масалан, санавбар), барои нигоҳ доштани қобилияти ҳосилхезӣ онро зиёд кардан лозим аст.

2) Фосилаи байни ғалтакҳо ва қолабҳо: Ин танзими муҳим метавонад каме тағйир дода шавад. Фосилаи ибтидоии хурдтар метавонад барои он истифода шавад, ки чӯбҳои нарм зудтар фишурда шаванд, дар ҳоле ки чӯбҳои сахт метавонанд фосилаи каме калонтарро аз сабаби муқовимати баланди худ таҳаммул кунанд.

3) Таносуби фишурдашавӣ: Ин аз рӯи интихоби қолаб муқаррар карда мешавад. Барои чӯбҳои сахт, қолабе, ки нисбати каме пасттари фишурдашавӣ дорад, баъзан метавонад барои кам кардани истеъмоли энергия самараноктар бошад, дар ҳоле ки чӯбҳои нарм аксар вақт аз таносуби стандартӣ ё каме баландтар баҳра мебаранд.

Мошинҳои мо дорои нуқтаҳои танзими дастрасии осон мебошанд ва омӯзиши амалиётии мо ин тартибҳоро муфассал фаро мегирад.

Бале, барои грануласозии боэътимод ва самаранок, хушккунак барои пораҳои чӯб бо намӣ 25% тавсия дода мешавад. Диапазони оптималии намӣ барои аксари грануласозии чӯб 12-15% аст. Дар 25% оби зиёдатӣ ҳамчун равғанкунанда амал мекунад ва аз фишурдани дуруст ва фаъолшавии лигнин пешгирӣ мекунад.

Ин боиси нармӣ ва реза шудани гранулаҳо, истеъмоли баланди энергия, басташавии зуд-зуди қолабҳо ва фарсудашавии босуръати қолабҳо ва ғалтакҳо мегардад. Насби хушккунак як сармоягузории муҳим аст, ки истеҳсоли устувор, сифати баланди гранулаҳоро таъмин мекунад ва мошини асосии гранулаҳои биологии шуморо аз фишор ва фарсудашавии нолозим муҳофизат мекунад ва дар ниҳоят фоидаи сармоягузории шуморо беҳтар мекунад.

Осиёбҳои гранулаҳои саноатии Richi Machinery бо назардошти бехатарии оператор ҳамчун афзалият сохта шудаанд. Хусусиятҳои асосии бехатарӣ инҳоянд:

1) Бехатарии барқӣ: қуттиҳои дорои рейтинги IP, муҳофизат аз изофабор ва тугмаҳои қатъи фаврӣ дар нуқтаҳои гуногун.

2) Бехатарии механикӣ: Муҳофизат аз болои ҳамаи нуқтаҳои гардиш ва фишурда (мелҳои гардонанда, муфтаҳо).

3) Муҳофизат аз изофаборӣ: Мехи буриши бехатарии механикӣ ё системаи гидравликӣ, ки дар сурати изофабории шадид (масалан, металл дар ғизо) гардонандаи асосиро аз кор меандозад ва аз зарари фоҷиабор пешгирӣ мекунад.

4) Нуқтаҳои қулфкунӣ/таготи (LOTO): Барои нигоҳдории бехатар, боварӣ ҳосил кунед, ки ҳангоми хидматрасонӣ ба дастгоҳ барқ ​​​​нахоҳад дод.

5) Ҳифзи гармӣ: Сенсорҳо дар подшипникҳо ва муҳаррики асосӣ барои пешгирии гармии аз ҳад зиёд.

Раванди ба истифода додани мо ҳамеша омӯзиши ҳамаҷонибаи бехатариро барои операторони шумо дар бар мегирад.

Мӯҳлати хидмати қолабҳои ҳалқавӣ ва ғалтакҳо ҳангоми коркарди маводҳои хеле абразивӣ ба монанди пӯсти биринҷ нисбат ба чӯб хеле кӯтоҳтар аст. Бо қолабҳои хӯлаи стандартӣ, шумо метавонед мӯҳлати 400-600 соати кориро пеш аз фарсуда шудани сӯрохиҳои қолаб ва паст шудани сифати гранулаҳо интизор шавед. Бо истифода аз қолабҳои хӯлаи хӯлаи хромии махсус сахтшудаи мо, ин мӯҳлати хидматро дар шароити беҳтарин (намии мувофиқ, набудани ифлоскунандаҳо) то 800-1,200 соат ё бештар аз он дароз кардан мумкин аст.

Ғалтакҳо (инчунин аз маводи сахт сохта шудаанд) одатан барои 2-3 иваз кардани қолаб кор мекунанд. Richi Machinery тахминҳои муфассали мӯҳлати фарсудашавиро дар асоси таҳлили мушаххаси мавод пешниҳод мекунад ва барои бастаҳои қисмҳои эҳтиётӣ барои банақшагирии нигоҳдории мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса нархҳои рақобатпазир пешниҳод мекунад.

Албатта. Мо дар тарҳрезии роҳҳои ҳалли хурди каммасраф ва арзон барои хоҷагиҳои деҳот тахассус дорем. Хатти хурди зер-0.5 T/H метавонад як майдакунак/суфтакунаки якҷояшуда, миксери хурди кондитсионер, осиёби пеллетҳои MZLH320-и мо, сардкунандаи муқобили ҷараён ва истгоҳи халтабандии дастӣ дошта бошад.

Тарҳбандӣ барои ҳадди ақали изофа, аксар вақт бо ҷараёни хаттӣ тарҳрезӣ шудааст ва метавонад барои кам кардани меҳнат нимавтоматӣ карда шавад. Ин системаҳо барои табдил додани боқимондаҳои дар хоҷагӣ ба монанди алаф, коҳ ё буридани чӯб ба гранулаҳои хӯроки чорво, сӯзишворӣ ё кат барои истифодаи дохилӣ ё фурӯши маҳаллӣ комиланд. Мо ба соддагӣ, эътимоднокӣ ва осонии корбар барои корбари ниҳоӣ тамаркуз мекунем.

Назорати самараноки чанг барои бехатарӣ, барқарорсозии маҳсулот ва риояи қоидаҳои экологӣ муҳим аст. Ширкати Richi Machinery системаҳои ҳамаҷонибаи ҷамъоварии чангро ба тарҳҳои корхонаи гранулаҳои мо ворид мекунад. Ин одатан шабакаи капотҳои макиданро дар нуқтаҳои калидии тавлиди чанг дар бар мегирад: экранҳои болоӣ, хунуккунакҳо, нуқтаҳои интиқоли конвейерҳо ва истгоҳи бастабандӣ. Ин ҳавои пур аз чанг тавассути каналҳо ба филтри марказии импулсӣ-ҷараёни халта ё системаи ҷудокунандаи сиклон кашида мешавад.

Маводи нозуки ҷамъовардашуда, ки аксар вақт миқдори зиёди энергия дорад, ба таври худкор ба раванди болооби осиёби гранула баргардонида мешавад, ки ҳосилнокии умумиро беҳтар мекунад. Тарҳ ба маводҳои мушаххас ва тарҳбандии хатти истеҳсоли гранулаҳои биологии шумо мутобиқ карда шудааст.

Бале, мо системаҳои пурра автоматикунонидашудаи ғизодиҳиро пешниҳод менамоем, то таъминоти мунтазам ва беҳтарини маводро ба осиёби гранула таъмин кунем. Ин аз бункери оддӣ берун меравад. Системаҳои мо метавонанд сенсорҳои сатҳро дар бункери ғизодиҳи осиёби гранула дар бар гиранд, ки ба шнекҳои ғизодиҳии суръати тағйирёбанда ё ғизодиҳандаҳои тасмадор пайваст карда шудаанд, ки аз қуттии нигоҳдории аввалия гирифта мешаванд.

Ин буфер эҷод мекунад ва кафолат медиҳад, ки мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса ҳеҷ гоҳ гурусна ё аз ҳад зиёд бор намешавад. Барои хатҳои пешрафтатар, онро метавон бо равандҳои майдакунӣ ва хушккунии болооб тавассути назорати PLC муттаҳид кард, ки ҷараёни бефосилаи маводро аз воридшавии биомассаи хом то вуруди осиёби гранула эҷод мекунад ва устуворӣ ва ҳосилнокиро ба ҳадди аксар мерасонад.

Мӯҳлати пешбурди корхонаи истеҳсоли гранулаҳои фармоишии 3 T/H аз Richi Machinery одатан аз 90 то 120 рӯз пас аз тасдиқи ниҳоии тарҳ ва гирифтани пешпардохт аст. Ин давра истеҳсоли ҳамаи таҷҳизоти асосӣ (майдакунак, хушккунак, осиёби гранула, хунуккунак ва ғайра), хариди ҷузъҳои ёрирасон (муҳаррикҳо, панелҳои барқӣ, конвейерҳо), озмоиши заводии системаҳои муттаҳидшуда ва омодагӣ барои интиқолро дар бар мегирад.

Лоиҳаҳои мураккаб бо мушкилоти беназири ашёи хом ё автоматикунонии васеъ метавонанд ин масъаларо каме дарозтар кунанд. Мо мӯҳлатҳои муфассали лоиҳаро пешниҳод мекунем ва дар тамоми раванди истеҳсолӣ муоширати мунтазамро нигоҳ медорем, то таҳвили саривақтии лоиҳаи корхонаи пеллетҳои биоэнергетикии шуморо таъмин кунем.

Таъмини сифати устувори гранулаҳо бо ашёи хоми тағйирёбанда якҷоя кардани тарҳрезии таҷҳизот ва назорати равандро талаб мекунад. Равиши мо инҳоро дар бар мегирад:

1) Гомогенизатсияи пеш аз коркард: Истифодаи контейнерҳои омехтакунӣ ё омехтакунӣ дар миқёси калон барои баробар кардани тағйирот пеш аз хатти гранулакунӣ.

2) Назорат ва танзими вақти воқеӣ: Мо метавонем сенсорҳоро барои намӣ ва суръати ғизодиҳӣ муттаҳид кунем ва онҳоро бо идоракунии автоматии ғизодиҳанда ва кондитсионер пайваст кунем, то танзимоти хурдро анҷом диҳем.

3) Тарҳи мустаҳками осиёби гранула: Фидери маҷбурӣ ва сохтори вазнини мошини гранулаҳои сӯзишвории биомассаи мо ба коҳиш додани таъсири ночизи тағйироти ашёи хом мусоидат мекунад.

4) Омӯзиши оператор ва шартҳои техникӣ: Мо дастурҳои муфассалро оид ба чӣ гуна танзим кардани параметрҳои калидӣ ҳангоми тағир ёфтани хусусиятҳои ашёи хом пешниҳод менамоем.

Ҳадаф раванди устуворест, ки сарфи назар аз тағйироти табиии ашёи хом, гранулаҳои якхеларо истеҳсол мекунад.

Барои юнучқа ва дигар гранулаҳои хӯроки чорво, ки ба гармӣ ҳассосанд, хунуккунандаи ҷараёни муқобил стандарти саноатӣ ва беҳтарин усул аст. Дар ин система, ҳавои атроф ба таври уфуқӣ аз ҷараёни афтидани гранулаҳои гарм кашида мешавад ва дар самти муқобил (ҷараёни муқобил) ҳаракат мекунад. Ин аз тарҳҳои хунуккунандаи амудӣ бартарӣ дорад, зеро он хунуккунии мулоим ва якхеларо бидуни зарбаи гармӣ ё шикастани аз ҳад зиёди гранулаҳои нозук таъмин мекунад.

Хунуккунии дуруст барои юнучқа барои қатъ кардани пухтани минбаъда (нигоҳ доштани моддаҳои ғизоӣ), хориҷ кардани намӣ ҳангоми хунуккунӣ ва сахт кардани гранулаҳо барои коркард ва нигоҳдорӣ муҳим аст. Мо андозаи хунуккунакро тавре таъмин мекунем, ки гранулаҳо дар ҳарорати 5-10°C аз муҳити зист берун шаванд.

Қаҳваи истифодашуда (SCG) бо сабаби миқдори зиёди равған (10-15%), як мушкилии беназирро ба вуҷуд меорад. Осиёбҳои гранулавии мо метавонанд онҳоро коркард кунанд, аммо тағйирот ва танзимоти мушаххаси раванд заруранд. Равған ҳамчун равғанкунанда амал мекунад, ки метавонад пайвастшавиро боздорад. Ҳалли масъалаҳо инҳоянд:

1) Омехта кардан: Омехта кардани SCG бо маводи хушк ва ҷаббанда ба монанди чӯб ё пӯст барои ҷаббида гирифтани равғани зиёдатӣ ва таъмини сохтор.

2) Тарроҳии махсуси қолаб: Истифодаи қолаб бо таносуби хеле баланди фишурдасозӣ барои бартараф кардани равғанкунӣ.

3) Кондитсионеркунӣ: Иловаи ками буғ ё тамоман илова накардани он, зеро гармӣ метавонад равғанро мушкилтар кунад.

4) Хунуккунӣ: Хунуккунии самаранок ва фаврӣ барои сахт кардани гранулаҳо.

Мо хатҳоро барои SCG бомуваффақият тарроҳӣ кардем, ки аксар вақт ҳамчун як қисми стратегияи ашёи хоми омехта барои мошини гранулаҳои биологӣ сохта мешавад.

Мошинҳои гранулавии ҳалқавии мо барои кори устувор ва паст ларзиш тарҳрезӣ шудаанд, ки садоро кам мекунад. Ҳангоми кори муқаррарӣ, сатҳи фишори садо, ки дар масофаи 1 метр аз дастгоҳ чен карда мешавад, одатан аз 80 то 85 дБ(А) аст.

Манбаъҳои асосии садо интиқоли фишанг (садои пастбасомад) ва худи амали гранула мебошанд. Барои насб дар минтақаҳои ҳассос ба садо ё барои беҳтар кардани роҳати оператор, мо қуттиҳо ё панелҳои акустикиро тавсия медиҳем ва метавонем таъмин кунем, ки метавонанд сатҳи садои даркшударо ба таври назаррас коҳиш диҳанд. Насби дурусти таҳкурсӣ инчунин дар кам кардани садои марбут ба ларзиш аз таҷҳизоти гранулаҳои биологӣ нақши калидӣ мебозад.

Бале, омӯзиши ҳамаҷониба дар ҷои кор қисми стандартӣ ва муҳими хидматрасонии ба истифода додани ҳар як корхонаи истеҳсоли гранулаҳои сӯзишвории биомасса мебошад. Муҳандисони ботаҷрибаи мо пас аз насб чанд рӯзро дар иншооти шумо мегузаронанд. Омӯзиш инҳоро дар бар мегирад:

1) Тартиби бехатари оғоз, кор ва хомӯшкунӣ.

2) Корҳои нигоҳдории мунтазам (равған кардан, санҷиш, иваз кардани қолаб/ғалтак).

3) Ҳалли мушкилоти маъмулӣ (ҳосили паст, сифати пасти гранулаҳо, басташавӣ).

4) Танзимоти асосӣ барои беҳбуд бахшидан ба маводи мушаххаси шумо.

5) Протоколҳои бехатарӣ. Мо дастурҳои муфассали истифода ва нигоҳдориро бо забони шумо пешниҳод менамоем.

Ин омӯзиши амалӣ кафолат медиҳад, ки дастаи шумо аз рӯзи аввал боэътимод ва қодир аст, ки корхонаро самаранок ва бехатар идора кунад.

Сабабҳои маъмулии басташавии қолаб (инчунин "буғӣшавӣ" номида мешавад) дар мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса инҳоянд:

1) Намӣ аз ҳад зиёд: Мавод аз ҳад зиёд тар ҳамчун хамир амал мекунад. Бо назорат кардани ҳаҷми хушккунак пешгирӣ кунед.

2) Намӣ нокифоя аст: Мавод аз ҳад зиёд хушк аст ва часпакӣ надорад. Бо танзими кондитсионер пешгирӣ кунед.

3) Аз ҳад зиёд ғизо додан: Пур кардани қолаб аз иқтидораш. Пешгирӣ аз он бо танзими суръати дастгоҳи ғизодиҳӣ имконпазир аст.

4) Андозаи нодурусти зарраҳо: Аз ҳад зиёд дағал ё дорои нахҳои дарозе мебошад, ки печидаанд. Бо роҳи дурусти майда кардан пешгирӣ кунед.

5) Қолаби фарсуда: Қолабе, ки сӯрохиҳои фарсуда ва сайқалёфта дорад, часпакро гум мекунад. Бо иваз кардани саривақтии қолаб пешгирӣ кунед.

6) Ашёҳои бегона: Металл ё сангҳо. Дар раванди пешакӣ насб кардани магнитҳо ва экранҳо пешгирӣ кунед.

Омӯзиши мо ба эътирофи нишонаҳои аввали ин мушкилот барои андешидани чораҳои ислоҳӣ пеш аз рух додани басташавии пурра таъкид мекунад.

Бале, бешубҳа. Ҳамчун истеҳсолкунанда ва содиркунандаи мустақим, Richi Machinery ҳамаи ҷузъҳои электрикиро мувофиқи стандартҳои кишвари таъинот танзим мекунад. Барои Ветнам, мо таҷҳизотеро пешниҳод мекунем, ки барои таъминоти барқи стандартии 3-фаза, 380V/50Hz танзим шудаанд.

Ҳамаи муҳаррикҳо, стартерҳо, шкафҳои идоракунӣ ва симкашӣ барои мутобиқати пурра ва бехатар барои истифода дар Ветнам аз манбаъҳо гирифта ва васл карда мешаванд. Мо кафолат медиҳем, ки ҳамаи таҷҳизот ба стандартҳои дахлдори бехатарии барқӣ мувофиқат мекунанд ва дар ҳолати зарурӣ ҳуҷҷатҳоро бо забони ветнамӣ пешниҳод менамоем. Гурӯҳи дастгирии техникии мо инчунин бо шароити маъмулии шабака дар Осиёи Ҷанубу Шарқӣ ошно аст.

Барои кам кардани вақти бекористии ғайринақшавӣ, мо тавсия медиҳем, ки инвентаризатсияи асосии қисмҳои фарсудашавии муҳим ва қисмҳои эҳтиётии маъмулиро нигоҳ доред. Маҷмӯаи асосии ибтидоӣ инҳоро дар бар мегирад:

1) Як қолаби ҳалқаи эҳтиётӣ (қисми муҳимтарини фарсудашавӣ).

2) Як маҷмӯи ғалтакҳои пресскунӣ (2 ё 3 вобаста ба модел).

3) Сӯзанҳои буриши бехатарӣ (якчанд дона).

4) Тасмаҳои гардонанда барои фидерҳо ва таҷҳизоти ёрирасон.

5) Филтрҳо барои системаи равғандиҳӣ.

6) Маҷмӯи мӯҳрҳо ва прокладкаҳо барои корпуси асосии подшипник.

7) Кордҳои эҳтиётӣ барои бурандаи гранула.

Бар асоси мавод ва ҷадвали мушаххаси истеҳсолии шумо, дастаи хидматрасонии мо метавонад рӯйхати қисмҳои эҳтиётии тавсияшудаи фармоиширо барои мошини гранулаҳои сӯзишвории биомассаи шумо пешниҳод кунад, то боварӣ ҳосил кунед, ки шумо чизҳои заруриро дар даст доред.

Гранулаҳо аз қолаби ҳалқавӣ дар ҳарорати баланд (70-95°C) аз сабаби соиш ва фишурдан хориҷ мешаванд. Ин гармӣ бояд барои устувор кардани гранулаҳо идора карда шавад. Усули асосӣ хунуккунии гранулаҳо мебошад . Гранулаҳои гарм ба хунуккунандаи гранула (одатан намуди ҷараёни муқобил) интиқол дода мешаванд, ки дар он ҳавои атроф тавассути қабати гранулаҳо маҷбур карда мешавад. Ин се чизро ба даст меорад:

1) Пиллаҳои пӯсидаро то 5-10°C нисбат ба муҳити атроф хунук мекунад ва тағйироти кимиёвиро бозмедорад.

2) 2-4% нами иловашударо ҳангоми кондитсионеркунии буғӣ тоза мекунад ва гранулаҳоро сахт мекунад.

3) Аз конденсатсия дар халтаҳои нигоҳдорӣ ё силосҳо, ки метавонад боиси қолаб ё вайроншавӣ гардад, пешгирӣ мекунад.

Сардшавии дуруст марҳилаи ғайримубодила дар ҳама гуна хатти касбии истеҳсоли гранулаҳои сӯзишвории биомасса мебошад.

Тафовутҳои асосӣ дар таносуби фишурдашавӣ ва баъзан дар тарҳи сӯрохӣ мебошанд. 

Қолаби гранулаи ғизоӣ: дорои таносуби хеле баланди фишурдашавӣ (масалан, аз 1:12 то 1:20) барои пухтани пурраи крахмал (желатинизатсия) ва истеҳсоли гранулаи сахт ва пойдор, ки метавонад ба коркард бе шикастани майда тоб оварад. Сӯрохиҳо аксар вақт зинапоя ё бо рельеф парма карда мешаванд, то фишори ақибро кам кунанд.

Қолаби гранулаҳои сӯзишворӣ: дорои таносуби пасттари фишурдашавӣ (масалан, аз 1:5 то 1:8 барои чӯб) мебошад, ки ба зич кардани мавод ва фаъол кардани лигнини табиӣ ҳамчун пайвандкунанда нигаронида шудааст. Он самаранокии истеҳсолот ва энергияро нисбат ба сахтии шадид афзалият медиҳад.

Истифодаи намуди нодурусти қолаб боиси сифати паст, истеъмоли зиёди энергия ё ҳосилнокии паст мегардад. Ширкати Richi Machinery мушаххасоти дурусти қолабро дар асоси маҳсулоти ниҳоии шумо пешниҳод мекунад.

Мошини стандартии гранулаҳои сӯзишвории биомассаи ҳалқашакли мо махсус барои истеҳсоли гранулаҳои силиндрӣ бо диаметри одатан аз 4 мм то 12 мм тарҳрезӣ шудааст. Он наметавонад брикетҳои чоркунҷа ё дигар шаклҳои ғайрисилиндрӣ истеҳсол кунад.

Истеҳсоли брикетҳо (блокҳои калонтар, аксар вақт чоркунҷа ё шашкунҷа) ба як навъи комилан дигари мошине ниёз дорад, ки пресси брикеткунӣ номида мешавад, ки барои фишурдани мавод ба қолаб аз поршен ё винт истифода мебарад. Richi Machinery инчунин як қатор прессҳои брикеткуниро барои барномаҳое истеҳсол мекунад, ки блокҳои калонтар ва зичшудаи биомассаро талаб мекунанд. Интихоби технологияи дурусти зичкунӣ дар асоси маҳсулот ва бозори мақсадноки шумо муҳим аст.

Барои чӯбҳои сахт ба монанди булут, ба даст овардани тақсимоти дурусти андозаи зарраҳо барои сифати хуби гранулаҳо ва дарозумрии дастгоҳ муҳим аст. Омехтаи беҳтарин омехтаи якхела аст, ки дар он аксари зарраҳо аз экрани 4 мм мегузаранд ва ягон андозаи ягона аз 6 мм зиёд набошад. Зарраҳои майдатар (камтар аз 1 мм) низ бояд мавҷуд бошанд, зеро онҳо ба пур кардани холигӣ ​​мусоидат мекунанд ва ба пайвастшавӣ мусоидат мекунанд.

Зарраҳои хеле калон дуруст фишурда намешаванд, ки боиси пайдоиши гранулаҳои заиф ва фишори аз ҳад зиёд ба қолаб ва ғалтакҳо мегардад. Мо тавсия медиҳем, ки дар марҳилаи майдакунӣ аз осиёби болғаи баландсифат бо андозаи дурусти экран (масалан, 3-4 мм) истифода баред, то чӯби булутро барои коркарди самаранок дар мошини гранулаҳои биологии худ омода кунед.

Барои додани маводҳои сабук ва нарм ба монанди алаф таҷҳизоти махсус лозим аст, то ҷараёни мунтазам ва бепул таъмин карда шавад. Системаҳои мо барои чунин маводҳо аз инҳо истифода мебаранд:

1) Қуттиҳои ҷоришавандаи поёнӣ: Бо якчанд шнекҳои ҷорӯбӣ дар поён барои фаъолона вайрон кардани пулҳо.

2) Ғизодиҳандаҳои белӣ ё винтҳои ҷараёни массавӣ: Ба ҷои шнекҳои стандартӣ, инҳо барои ҳаракат додани маводҳои зичии камҳаҷм ба таври мусбат тарҳрезӣ шудаанд.

3) Пешакӣ фишурдан пеш аз осиёби гранула: Баъзан як пресси хурди махсуси пешакӣ барои деаэратсия ва зич кардани мавод пеш аз ворид шудан ба қубури фишурдани осиёби гранула истифода мешавад.

4) Хопперҳои васеъ ва нишеб: Дар худи осиёби гранула барои пешгирӣ аз овезон шудани мавод. Ин кафолат медиҳад, ки мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса барои кори устувор таъминоти устувор ва ченшудаи маводро мегирад.

Бале, осиёбҳои гранулавии мо интихоби аъло барои коркарди чӯби резинӣ мебошанд, ки манбаи асосии биомасса дар Таиланд аст. Арра ва пораҳои чӯби резинӣ одатан барои гранулакунӣ хубанд, ба монанди дигар чӯбҳои сахти зичии миёна. Нуктаҳои асосӣ инҳоянд: таъмини андозаи зарраҳои якхела ва миқдори оптималии намӣ (12-15%).

Чӯби резинӣ метавонад нисбат ба баъзе чӯбҳо миқдори кремнийро каме баландтар дошта бошад, аз ин рӯ мо қолабҳо ва ғилдиракҳои стандартии худро, ки ба фарсудашавӣ тобоваранд, тавсия медиҳем. Мо дар Таиланд насбҳои зиёди бомуваффақияти мошинҳои гранулаҳои сӯзишвории биомасса дорем, ки чӯби резиниро ҳам барои истифодаи сӯзишвории дохилӣ ва ҳам барои содирот коркард мекунанд.

Бале, мо метавонем истгоҳҳои автоматии халтабандӣ ва вазнкуниро ба хати истеҳсоли гранулаҳои шумо пурра муттаҳид кунем. Пас аз хунуккунӣ ва скрининг, гранулаҳо ба бункери вазнкашӣ интиқол дода мешаванд, ки бо вазни дақиқи пешакӣ муқарраршуда (масалан, 15 кг) пур мешавад. Сипас, партияи вазншуда ба халтаи кушодае, ки аз ҷониби лӯлаи халтабандӣ (ҷойгиркунии дастӣ) ё ҷойгиркунандаи пурра автоматии халта нигоҳ дошта мешавад, холӣ карда мешавад.

Ин система метавонад дӯзандагӣ ё мӯҳркунии гармии халта ва конвейерҳоро барои интиқол додани халтаҳои пуршуда ба минтақаи паллеткунӣ дар бар гирад. Ин автоматикунонӣ суръати бастабандиро ба таври назаррас афзоиш медиҳад, дақиқии вазнро таъмин мекунад ва хароҷоти меҳнатро кам мекунад. Мо роҳҳои ҳалро аз системаҳои нимхудкор то системаҳои пурра роботикунонии паллеткунӣ пешниҳод менамоем.

Гузариш аз чӯби хоми тоза ба ашёи хоми дорои фоизи баланди пӯст (ё пӯсти холис) боиси коҳиши назарраси ҳосил дар ҳамон мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса мегардад. Пӯст зичтар, нахдортар аст ва аксар вақт унсурҳои абразивии бештар дорад.

Ин муқовиматро дар дохили қолаб зиёд мекунад. Дар ҳоле ки масса дар як соат метавонад камтар коҳиш ёбад (масалан, 10-20%), ҳаҷми истеҳсолот (метри мукааб дар як соат) ба таври назаррас коҳиш меёбад, зеро пӯст камтар фишурда мешавад. Илова бар ин, истеъмоли мушаххаси энергия (кВт/соат барои як тонна) афзоиш меёбад. Агар пӯст ашёи хоми асосӣ бошад, интихоби осиёби гранулӣ бо қувваи кофӣ (моменти гардиш) аз аввал муҳим аст. Банақшагирии иқтидори мо ҳамеша зичтарин маводеро, ки шумо мехоҳед коркард кунед, ба назар мегирад.

Коркарди биомассаи туршӣ, ба монанди селлюлозаи ситрусӣ, баъзе партовҳои коркарди хӯрокворӣ ё баъзе намудҳои пору, интихоби бодиққати маводро барои тамос бо қисмҳо талаб мекунад. Барои чунин барномаҳо, Richi Machinery конфигуратсияҳои ба зангзанӣ тобоварро барои мошини гранулаҳои сӯзишвории биомасса ва таҷҳизоти марбута пешниҳод мекунад. Ин метавонад инҳоро дар бар гирад:

• 1) Қисмҳои тамос аз пӯлоди зангногир: Иваз кардани ҷузъҳои пӯлоди карбон дар вуруди осиёби фидер, кондитсионер ва гранулаҳо бо синфҳои SS304 ё SS316, ки дар он ҷо таъсири кислота баландтарин аст.
• 2) Сарпӯшҳои махсус: Истифодаи эпоксидӣ ё дигар рӯйпӯшҳои тобовар ба сатҳҳои ғайримуҳим.
• 3) Тарҳрезии тозакунии фаврӣ: Боварӣ ҳосил кунед, ки система ба осонӣ ва пурра тоза карда мешавад, то аз ҷамъшавии кислота пешгирӣ карда шавад.

Мо сатҳи муносиби муҳофизатро муайян кардани сатҳи муносиби муҳофизат, рН ва хусусияти кимиёвии ашёи хоми шуморо арзёбӣ мекунем.

MZLH768 як осиёби калони саноатии гранулаҳо мебошад, ки таҳкурсии мустаҳкам ва фазои васеъро талаб мекунад. 

• Таъсис: Барои фурӯ бурдани ларзиш, он ба болишти оҳану бетонии на камтар аз 300 мм ғафсӣ ниёз дорад, ки аз фарши бино ҷудо карда шудааст. Нақшаи таҳкурсӣ бо мавқеи дақиқи болтҳо ва мушаххасоти боркунӣ аз ҷониби муҳандисони мо пешниҳод карда мешавад. 
• Талаботи фазо: Танҳо барои дастгоҳ, майдони холӣ бо андозаи тақрибан 4 м (дарозӣ) x 3 м (паҳноӣ) x 3.5 м (баландӣ) лозим аст. Аммо, барои истифода ва нигоҳдории бехатар (аз ҷумла хориҷ кардани қолаб бо истифода аз бардоранда), мо тавсия медиҳем, ки дар атрофи дастгоҳ фазои ҳадди аққал 8 м x 6 м ҷудо карда шавад. Ин имкон медиҳад, ки пайвастҳои фидер, панелҳои дастрасӣ ва роҳҳои бехатари роҳравҳо мавҷуд бошанд. Масоҳати умумии корхона хеле калонтар аст ва аз тарҳбандии пурраи хат вобаста аст.

Бале, ширкати Richi Machinery мунтазам ба Покистон содирот мекунад ва метавонад таҷҳизотеро пешниҳод кунад, ки ба интизориҳои маҳаллии дахлдор ҷавобгӯ бошад. Дар ҳоле ки Покистон шояд сертификатсияи ягонаи ягона барои осиёбҳои гранулӣ надошта бошад, мо кафолат медиҳем, ки таҷҳизоти мо ба стандартҳои байналмилалии бехатарии барқӣ (масалан, CE барои ҷузъҳо, дар ҷойҳои зарурӣ) мувофиқат мекунад ва мувофиқи меъёрҳои мустаҳками саноатӣ сохта шудааст.

Мо ҳама ҳуҷҷатҳои заруриро, аз ҷумла дастурҳои муфассал, схемаҳои барқӣ, сертификатҳои мавод ва гузоришҳои санҷишӣ пешниҳод менамоем. Таҷҳизоти мо барои кори боэътимод дар шароити иқлим ва шабакаи Покистон тарҳрезӣ шудааст. Мо бо воридкунандагон зич ҳамкорӣ мекунем, то раванди бефосилаи барасмиятдарории гумрукиро таъмин кунем.

Ҷадвали нигоҳдории солонаи фаъол калиди эътимоднокии дарозмуддати мошини гранулаҳои сӯзишвории биомассаи шумост. Мо тавсия медиҳем, ки ҳадди аққал як маротиба дар як сол (ё пас аз ҳар 2,000-3,000 соати корӣ) хомӯш ва санҷиши ҳамаҷониба анҷом дода шавад. Ин бояд инҳоро дар бар гирад:

• 1) Демонтаж ва тафтиши пурра қуттии фишанги асосӣ, санҷиши фишангҳо ва подшипникҳо.
• 2) Иваз кардани ҳамаи мӯҳрҳо ва прокладкаҳо дар корпуси чоҳи асосӣ.
• 3) Тозакунӣ ва санҷиши ҳамаҷониба аз чоҳи кондитсионер ва белчаҳо.
• 4) Calibration аз ҳама сенсорҳо ва асбобҳо.
• 5) Санҷиши барқӣ пайвастҳо, контакторҳо ва печҳои муҳаррик.
• 6) Шустани системаи равғандиҳӣ ва пур кардани он. Мо рӯйхати муфассали нигоҳдории солонаро пешниҳод мекунем ва метавонем хидматҳои санҷиши солонаи шартномавиро аз ҷониби муҳандисони худ пешниҳод кунем.

Ин аз модели мушаххас ва ҳошияҳои тарроҳии он вобаста аст. Дар бисёр мавридҳо, чаҳорчӯбаи асосии осиёби гранулӣ метавонад қобилияти афзоиши мӯътадил (масалан, аз 1 то 1.5 Т/соат)-ро тавассути иваз кардани қолаб, ғалтакҳо ва эҳтимолан зиёд кардани қувваи муҳаррики асосӣ, агар он дар аввал андозаи хурдтар дошта бошад, дошта бошад.

Аммо, ду баробар зиёд кардани иқтидор аз 1 то 2 Т/соат одатан модели калонтари мошини гранулаҳои сӯзишвории биомассаро талаб мекунад. Мушкилот на танҳо иқтидор, балки андозаи физикии қолаб ва фидер, рейтинги қуттии редуктор ва иқтидори подшипникҳо низ мебошанд. Ғайр аз ин, ҳамаи таҷҳизоти болооб (ордкунӣ, хушккунӣ) ва поёноб (хунуккунӣ, интиқол) низ бояд навсозӣ карда шаванд. Мо метавонем хатти мавҷудаи шуморо арзёбӣ кунем ва роҳи аз ҳама арзонтарини навсозиро пешниҳод кунем, ки аксар вақт иваз кардани осиёби асосии грануларо дар бар мегирад.

Барои мизоҷони мо дар Индонезия, Richi Machinery дастгирии ҳамаҷонибаи пас аз фурӯшро пешниҳод мекунад:

1) Дастгирии дурдаст: Муҳандисони махсус тавассути почтаи электронӣ, телефон ва занги видеоӣ барои ҳалли мушкилот дастрасанд.

2) Портали қисмҳои эҳтиётии онлайн: Фармоиши осони қисмҳои эҳтиётии аслӣ бо интиқоли зуд ба бандарҳои асосии Индонезия.

3) Шабакаи агентҳо/шарикони маҳаллӣ: Мо бо шарикони хидматрасонии маҳаллии омӯзонидашуда кор мекунем, ки метавонанд барои нигоҳдории мунтазам ва мушкилоти ночиз дар маҳал кӯмак расонанд.

4) Бақайдгирии даврӣ: Менеҷерони лоиҳаи мо мунтазам пайгирӣ мекунанд, то кори бефосила таъмин карда шавад.

5) Хизматрасонии бозгашт ба завод: Барои таъмири асосӣ, мо қисмҳоро барои таъмир ба заводи худ бармегардонем.

Мо ба муваффақияти дарозмуддати лоиҳаи шумо дар корхонаи истеҳсоли гранулаҳои биоэнергетикии Индонезия содиқем.

Хатти 5 T/H барои партовҳои омехтаи чӯб ва вайронкунӣ як лоиҳаи мураккаб ва пуриқтидор аст. Мулоҳизаҳои муҳим бо ҷудокунии қатъии пешакӣ ва тоза кардани металл (марҳилаҳои гуногуни магнитҳо ва эҳтимолан ҷудокунандаи ҷараёни гирдбод) барои ҳифзи таҷҳизоти поёноб оғоз мешаванд.

Резакунанда бояд барои коркарди ифлоскунандаҳои эҳтимолӣ хеле мустаҳкам бошад. Системаи майдакунӣ ба моменти баланд ва муқовимати фарсудашавӣ ниёз дорад. Мошини пеллетҳои сӯзишвории биомассаи аслӣ бояд модели саноатӣ (ба монанди MZLH678-и мо) бо қолабҳо ва ғалтакҳои хӯлаи хромии баланд бошад, то ба фарсудашавӣ аз чанги бетон ё реги эҳтимолӣ тоб оварад. Ҷамъоварии чанг барои бехатарӣ муҳим аст. Ниҳоят, барои идоракунии сифати тағйирёбандаи ашёи хом як системаи мураккаби идоракунии PLC лозим аст. Ин як мушкили воқеии муҳандисӣ аст, ки Richi Machinery ба он тахассус дорад.

Пӯсти биринҷ ҳангоми истеъмол аксар вақт 12-15% намӣ дорад, аммо агар намтар бошад, хушккунӣ лозим аст. Барои хати гранулаҳои 10 Т/Н, талабот ба энергияи хушккунӣ хеле зиёд аст. Манбаи маъмулии гармӣ кӯраи ҳавои гарми бо биомасса коркунанда мебошад, ки аксар вақт қисми гранулаҳои истеҳсолшуда, худи пӯсти биринҷ ё дигар биомассаи маҳаллиро истифода мебарад ва як ҳалқаи устуворро эҷод мекунад. Истеъмоли энергия барои хушккунӣ метавонад аз 800,000 то 1.2 миллион ккал барои як тонна оби бухоршуда фарқ кунад.

Агар намӣ аз 25% то 12% барои ҳосилнокии 10 Т/соат кам карда шавад, ба шумо хушккунак бо иқтидори бухоршавии ~1.5 Т/соат об лозим шуда метавонад, ки ба кӯраи дорои ҳосилнокии гармии тақрибан 4-5 МВт ниёз дорад. Тарҳи мо хушккунак, кӯра ва барқароркунии гармиро муттаҳид мекунад, то самаранокии умумии энергетикии корхонаи истеҳсоли гранулаҳои биоэнергетикиро ба ҳадди аксар расонад.

Албатта. PKS яке аз масолеҳи аз ҳама абразивии биомасса аст. Қолаби стандартӣ дар муддати хеле кӯтоҳ нобуд мешавад. Барои амалиёти 8 T/H PKS, мо истифодаи қолабҳои пӯлоди хӯлаи хромии баландсифати худро (миқдори хром >25%) талаб мекунем, ки то сатҳҳои шадид сахт карда мешаванд.

Ғайр аз ин, тарҳи қолаб аксар вақт дорои майдони хурдтари фишурдасозии муассир ва геометрияи сӯрохиҳои мушаххас барои идоракунии сахтии мавод ва хосиятҳои пасти пайвастшавӣ мебошад. Ғалтакҳо низ ба ҳамин монанд сахт карда шудаанд. Ҳатто бо ин маводҳои махсус, мӯҳлати хизмати қолаб нисбат ба чӯб кӯтоҳтар хоҳад буд, ки занҷири боэътимоди таъминоти қисмҳои эҳтиётиро аз таъминкунандаи мошини гранулаҳои сӯзишвории биомассаи шумо барои фаъолияти иқтисодӣ муҳим мегардонад.

Бале, барои истеҳсоли пайвастаи 15 Т/соатаи гранулаҳои стандартии чӯб, мо бузургтарин осиёбҳои гранулаҳои ҳалқавии худро, ки одатан дар конфигуратсияи бисёросиба мавҷуданд, истифода мебарем. Ин метавонад ду модели MZLH768 (315KW)-и мо ё агрегатҳои дорои иқтидори шабеҳи баландро дар бар гирад, ки барои тақсими бор ва таъмини захиравӣ ба таври мувозӣ кор мекунанд.

Иқтидори умумии пайвастшуда барои қисмати грануласозӣ (осиёбҳо, фидерҳо, кондитсионерҳо) метавонад ба 700-800 кВт расад. Истеъмоли миёнаи мушаххаси энергия барои худи раванди грануласозӣ тақрибан 35-45 кВт/соат барои як тонна хоҳад буд. Иқтидори умумии корхона, аз ҷумла ҳама коркарди пешакӣ (ординакунӣ, хушккунӣ) ва коркарди баъдӣ (хунуккунӣ, интиқол), хеле баландтар хоҳад буд, ки банақшагирии бодиққати инфрасохтори барқро ҳамчун як қисми муҳандисии корхонаи гранулаҳои биоэнергетикӣ талаб мекунад.

Нерӯгоҳи 12 Т/соат миқдори зиёди чангро ба вуҷуд меорад ва ба системаи пуриқтидори марказонидашудаи ҷамъоварии чанг ниёз дорад. Мо филтри калони халтаи импулсиро бо иқтидори умумии коркарди ҳаво дар ҳудуди аз 50,000 то 70,000 метри мукааб дар як соат (м³/соат) тавсия медиҳем.

Андозаи дақиқ аз шумораи нуқтаҳои ҷамъкунӣ, абразивии чанг (таъсир ба интихоби матои филтр) ва қоидаҳои маҳаллии партовҳо вобаста аст. Система бояд фишори манфии кофиро дар ҳамаи капотҳо нигоҳ дорад, то чангро самаранок ҷамъ кунад. Чангҳои ҷамъовардашуда пайваста ба раванд коркард мешаванд. Ин як зерсистемаи асосӣ аст, ки мо онро тарҳрезӣ ва муттаҳид мекунем ва кафолат медиҳем, ки он ба стандартҳои экологӣ ҷавобгӯ аст ва саломатии коргаронеро, ки хатти истеҳсоли гранулаҳои сӯзишвории биомассаро идора мекунанд, ҳифз мекунад.

Корхонаи 20 T/H як иншооти бузурги саноатӣ мебошад, ки ба автоматикунонии сатҳи олӣ ниёз дорад. Richi Machinery интегратсияи пурраи PLC/DCS (Системаи идоракунии тақсимшуда)-и корхонаро таъмин мекунад. Ин инҳоро дар бар мегирад:

1) Утоқи идоракунии марказӣ бо экранҳои SCADA (Назорати назоратӣ ва ҷамъоварии маълумот), ки шарҳи воқеии тамоми равандро таъмин мекунад.

2) Идоракунии автоматии дар асоси дорухат барои захираҳои гуногуни ашёи хом, идоракунии ҳама суръатҳо, ҳароратҳо ва нуқтаҳои муқарраршудаи намӣ.

3) Системаҳои қулфбандии байниҳамдигарӣ ва бехатарӣ барои пешгирии осеб дидани таҷҳизот.

4) Сабти маълумоти истеҳсолӣ (маҳсулот, истифодаи энергия, вақти корношоямӣ) барои пайгирии OEE.

5) Имкониятҳои назорати дурдаст барои дастаи дастгирии мо.

Ҳадаф аз он иборат аст, ки ба як гурӯҳи хурд имкон дода шавад, ки тамоми нерӯгоҳро бехатар ва бо самаранокии баландтарин идора кунад ва фоидаи сармоягузории лоиҳаи нерӯгоҳи пеллетҳои биоэнергетикии шуморо ба ҳадди аксар расонад.

Пеллаҳои багасе аз қолаб дар ҳарорати хеле баланд аз сабаби миқдори боқимондаи шакар ва соиш берун мешаванд. Барои 6 Т/С, ба шумо як хунуккунандаи махсуси ҷараёни муқобили иқтидори баланд лозим аст, ки андозаи он ҳадди аққал 8-10 Т/С аст, то хунуккунии дурустро таъмин кунад. Он бояд қисмҳои дохилии мустаҳкам ва ба зангзанӣ тобовар дошта бошад. Пас аз хунуккунӣ, системаи думарҳилавии скрининг муҳим аст: скальпери марҳилаи аввал барои тоза кардани ҳама гуна қисмҳои калони андозаи аҷиб ва экрани ларзиши нозуки марҳилаи дуюм барои тоза кардани зарраҳои камтар аз 3 мм (майдаҳо).

Ин майдакуниҳо, ки бо багассе метавонад то 10-15% бошад, бояд ба таври самаранок ба кондитсионер баргардонида шаванд. Тамоми системаи коркарди пас аз гранула бояд барои хусусияти чанголуд ва то андозае абразивии гранулаҳои багассе аз мошини гранулаҳои биологии сӯзишвории шумо тарҳрезӣ шуда бошад.

Корхонаи истеҳсоли гранулаҳои чӯбӣ бо иқтидори 15 T/H лоиҳаи муҳим аст. Ҷадвали воқеии мӯҳлат чунин аст: 

• Моҳҳои 1-2: Тарроҳии муфассали муҳандисӣ, банақшагирии макон ва хариди ашёи дарозмуддат. 
• Моҳҳои 3-7: Истеҳсоли ҳамаи таҷҳизоти асосӣ (хушккунак, осиёбҳои болғадор, осиёбҳои грануладор, хунуккунак ва ғайра) дар корхонаи мо. 
• Моҳ 8: Интиқоли баҳрӣ ва барасмиятдарории гумрукӣ. 
• Моҳҳои 9-11: Корҳои сохтмонӣ, насб ва васлкунии механикӣ дар ҷои кор аз ҷониби дастаи роҳбарикунандаи мо анҷом дода мешаванд. 
• Моҳ 12: Насби барқ, қубурҳо ва ба истифодадиҳӣ. Ин мӯҳлати 12-моҳа маъмулӣ аст, аммо метавонад аз омодагии макон, обу ҳаво ва гирифтани иҷозатнома таъсир расонад.

Мо лоиҳаро тавассути пайгирии қатъии марҳилаҳо идора мекунем, то сармоягузории корхонаи пеллетҳои биологии шуморо дар ҷадвал риоя кунем.

Хати омехтаи биологӣ омехтакунии дақиқро талаб мекунад, зеро биологӣ аксар вақт иловаи фоизи паст (5-20%) мебошад. Ин раванд ба инҳо ниёз дорад:

1) Системаҳои алоҳида ва дақиқи ғизодиҳӣ барои биомассаи асосӣ (масалан, хокаи чӯб) ва хокаи биологӣ.

2) Пеш аз кондитсионери стандартӣ, миксери болғадор ё блендери тасмадорро истифода баред, то омехтаи хушки комилан якхела ҳосил шавад. Ҳар гуна пораҳои биологӣ боиси пастсифат шудани донаҳо мегарданд.

3) Марҳилаи кондитсионеркунӣ метавонад буғи ҳадди ақалро истифода барад, зеро биохароб гидрофобӣ аст; баъзан танҳо ҳавои гарм барои гарм кардани омехта истифода мешавад.

4) Ҷамъоварии беҳтари чанг дар ҳама нуқтаҳои интиқол аз сабаби чанги биологии сиёҳ ва майда муҳим аст.

Ин раванди махсусгардонидашуда таъмин мекунад, ки хосиятҳои беназири биочар дар гранулаҳои ниҳоии мошини гранулаҳои сӯзишвории биомассаи шумо баробар тақсим карда шаванд.