0086- 138 3838
అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
MZLH సిరీస్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్లు అమ్మకానికి ఉన్నాయి, ఇవి అన్ని రకాల కలప పదార్థాలకు (సాడస్ట్, షేవింగ్స్, చిప్స్, లాగ్స్, ప్యాలెట్...) అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ పరికరం రిచి మెషినరీ యొక్క గౌరవ ఉత్పత్తి.
చెక్క గుళికల యంత్రం అనేది చెక్క గుళికలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ప్రత్యేక పరికరం, సాధారణంగా స్థూపాకారంగా ఉంటుంది, దీని వ్యాసం 25 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు మరియు పొడవు దాని వ్యాసం కంటే 4 రెట్లు ఎక్కువ కాదు; సాధారణ వ్యాసాలు 6 మిమీ, 8 మిమీ, 10 మిమీ.
రిచి మెషినరీకి వుడ్ పెల్లెట్ పరికరాల ఉత్పత్తిలో దాదాపు 30 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది మరియు అమ్మకానికి పునరుత్పాదక వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్లో నిమగ్నమై ఉంది మరియు అదే సమయంలో వుడ్ పెల్లెట్ ఉత్పత్తి లైన్ డిజైన్ యొక్క పూర్తి సెట్ను అందిస్తుంది.
రింగ్ డై అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
— రిచి మెషినరీ —
వినియోగదారులు ఉపయోగించే వివిధ ముడి పదార్థాల ప్రకారం, వుడ్ పెల్లెట్ యంత్రాలను వుడ్ చిప్ పెల్లెట్ మిల్, సాడస్ట్ పెల్లెట్ మెషిన్ , వుడ్ షేవింగ్ పెల్లెట్ మెషిన్, వుడ్ ప్యాలెట్ పెల్లెట్ మిల్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు .
చెక్క గుళికల యంత్రం పరిణతి చెందిన పెల్లెటైజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు యాంత్రిక తయారీ కలయికకు ఒక నమూనా. దీని ప్రత్యేక రింగ్ డై స్ట్రక్చర్ డిజైన్, వేర్-రెసిస్టెంట్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ, పెల్లెటైజింగ్ స్పీడ్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు గేర్ డిజైన్ను తాపన, విద్యుత్ ఉత్పత్తి, ఇంధనం, క్యాట్ లిట్టర్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు. అప్లికేషన్ మంచి నాణ్యమైన చెక్క గుళికలను అందిస్తుంది మరియు చెక్క గుళికల ప్రాసెసింగ్కు అనువైనది.
మా చెక్క గుళికల యంత్రం ఏ రకమైన చెక్క గుళికల ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మీ ముడి పదార్థం ఏ రూపంలో ఉన్నా, అది చెక్కతో తయారు చేయబడినంత వరకు, మా చెక్క గుళికల యంత్రం దానిని గుళికలుగా చేయగలదు.
వివిధ రకాల వుడ్ పెల్లెట్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాల కోసం, మేము మీకు వన్-స్టాప్ వుడ్ పెల్లెట్ తయారీ ప్లాంట్ సొల్యూషన్లను అందిస్తాము.
0.3-5
ఉత్పత్తి (టన్నులు/గంట)
2-12
గుళిక పరిమాణం (మిమీ)
చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్
వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి చాలా విస్తృతమైనది, ప్రధానంగా వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్, బయోమాస్ పెల్లెట్ ప్లాంట్, ఎనర్జీ కంపెనీ, పవర్ ప్లాంట్, సాడస్ట్ ప్లాంట్, వుడ్ చిప్ ప్లాంట్, వుడ్ పెల్లెట్ క్యాట్ లిట్టర్ ఫ్యాక్టరీ, ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ మొదలైనవి ఉన్నాయి. స్కేల్తో సంబంధం లేకుండా, మీ అవుట్పుట్ 300kg/h కంటే ఎక్కువగా ఉన్నంత వరకు, మా పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ రూపకల్పన ఖచ్చితంగా మీ అవసరాలను తీర్చగలవు.
శక్తి కంపెనీలు
విద్యుదుత్పత్తి కేంద్రం
చెక్క గుళికల మొక్కలు
కలప మిల్లు
సాడస్ట్ మిల్లు
ఫర్నిచర్ కర్మాగారాలు
నిర్మాణ సామగ్రి కర్మాగారం
వ్యవసాయ
తగిన ముడి పదార్థాలు
మా కలప గుళికల యంత్రాలు అన్ని కలప మరియు బయోమాస్ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, మరియు ఒకే ముడి పదార్థ గుళికలను లేదా బహుళ ముడి పదార్థాల మిశ్రమ గుళికలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
చెక్క సాడస్ట్
రంపపు పొట్టు అంటే చెట్టు మీద నుండి కోసే సమయంలో రాలిపోయే పొడి చెక్క ముక్కలను సూచిస్తుంది.
కలప ప్రాసెసింగ్ అంటే కలపను ముడి పదార్థంగా ప్రాసెస్ చేయడం, ప్రధానంగా యాంత్రిక లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా, మరియు దాని ఉత్పత్తులు ఇప్పటికీ కలప యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
అటవీ పరిశ్రమలో, కలప ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ మరియు అటవీ ఉత్పత్తుల రసాయన ప్రాసెసింగ్ రెండూ అడవుల నరికివేత మరియు రవాణా యొక్క తదుపరి పరిశ్రమలు మరియు కలప వనరుల సమగ్ర వినియోగానికి ముఖ్యమైన రంగాలు.
చెక్క ముక్కలు
కలప ముక్కలు అంటే కలప నరికివేత, కలప కోయడం, ప్రాసెసింగ్ మరియు దిశాత్మక సాగు నుండి మిగిలిపోయిన కలప. మిగిలిపోయినవి ఘన ఇంధనం. కలప ముక్కలను గుళికలుగా ప్రాసెస్ చేయడానికి, వాటిని ముందుగా సాడస్ట్గా చూర్ణం చేయాలి.
చెక్క దుంగ
పరిమాణం, ఆకారం మరియు నాణ్యతపై ప్రామాణిక లేదా ప్రత్యేక నిబంధనల ప్రకారం నిర్దిష్ట పొడవులుగా కత్తిరించిన చెక్క ముక్కను దుంగ అంటారు. ఈ చెక్క ముక్కను దుంగ అంటారు.
చెక్క ప్యాలెట్
చెక్క ప్యాలెట్లను దుంగలతో తయారు చేసి, ఆపై ఎండబెట్టి ఆకారంలో వేస్తారు. ప్రస్తుతం, ప్రధానంగా పైన్, ఇనుప కలప, ఫిర్ మరియు ఇతర గట్టి చెక్కలు దీనికి ఉపయోగపడుతున్నాయి.
ఇతరులు
ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు నిర్మాణ సామగ్రి కర్మాగారాల నుండి చెక్క స్క్రాప్లు లేదా విస్మరించబడిన కొమ్మలు మరియు ఆకులు, అన్నీ కలప గుళికలకు ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.
చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు
— రిచి మెషినరీ —
మా చెక్క గుళికల యంత్రం అనేది అంతర్జాతీయ గుళికల తయారీ సాంకేతికతకు వ్యతిరేకంగా బెంచ్మార్క్గా నిలిచే అధిక-సామర్థ్యం మరియు తెలివైన కొత్త రకం గుళికల తయారీ పరికరం. చెక్క గుళికల ప్రాసెసింగ్ సూత్రం ఏమిటంటే, దుంగలను లేదా అటవీ "మూడు మిగిలిపోయిన వాటిని" వరుస ప్రక్రియల ద్వారా పొడి చేసి, చివరకు 3 మిమీ కంటే తక్కువ పొడవు గల చెక్క చిప్లను ఏర్పరుస్తుంది; ఆపై చెక్క చిప్లను పారిశ్రామిక చెక్క గుళికల యంత్రానికి పంపుతుంది.
సాంప్రదాయ గుళికల మిల్లుతో పోలిస్తే, ది RICHI రింగ్ డై వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ అధిక పెల్లెటైజింగ్ సామర్థ్యం, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు సర్దుబాటును కలిగి ఉంటుంది మరియు వినియోగదారులకు పెద్ద-సామర్థ్యం గల పెల్లెటైజింగ్ సొల్యూషన్ను అందించగలదు.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా 130 కంటే ఎక్కువ దేశాలలో అమ్మకానికి ఉన్న మా చెక్క గుళికల యంత్రం ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
చెక్క గుళికల యంత్రం ప్రత్యక్ష ప్రసారం కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన ఇన్వాల్యూట్ స్థూపాకార హెలికల్ గేర్లను స్వీకరిస్తుంది మరియు ప్రసార సామర్థ్యం 98% వరకు ఉంటుంది.
ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ టూత్ బ్లాంక్ యొక్క వాటర్ ఫోర్జింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్మెంట్ను సాధారణీకరించడం వలన పంటి ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు కలిసిన హాలో షాఫ్ట్ను వాటర్ ఫోర్జింగ్, రఫ్ టర్నింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ఫైన్ గ్రైండింగ్ ద్వారా అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్తో తయారు చేస్తారు.
నిర్మాణం సహేతుకమైనది మరియు కాఠిన్యం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది భాగాల అలసట నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ కోసం మరింత భద్రతను అందిస్తుంది.
రింగ్ డై వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ డబుల్ ప్రెస్సింగ్ రోలర్ల నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు శక్తి సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
ఇది CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ ద్వారా జాగ్రత్తగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సున్నా లోపం, ఇది సాధారణ ఆపరేషన్కు బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది.
నొక్కిన గుళికల ఉత్పత్తులు అధిక నిర్మాణ రేటు, అధిక సాంద్రత, మంచి నాణ్యత కలిగి ఉంటాయి మరియు నిల్వ చేయడం సులభం. ప్రస్తుతం, గుళికల ఇంధనం స్థిరమైన వాణిజ్య మార్కెట్ను కలిగి ఉంది.
ఈ బేరింగ్లు అధిక-నాణ్యత SKF బేరింగ్లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు సన్నని ఆయిల్ సర్క్యులేషన్ కూలింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ జోడించబడింది, ఇది ఎక్కువ కాలం బేరింగ్ జీవితాన్ని మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంటుంది.
అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క పారామితులు
| మోడల్ | MZLH320 ద్వారా మరిన్ని | MZLH350 ద్వారా మరిన్ని | MZLH420 ద్వారా మరిన్ని | MZLH520 ద్వారా మరిన్ని | MZLH768 ద్వారా మరిన్ని | MZLH858 ద్వారా మరిన్ని |
| అవుట్పుట్ (t/h) | 0.3 ~ 0.5 | 0.5 ~ 0.7 | 1.0 ~ 1.5 | 2.0 ~ 2.5 | 2.5 ~ 4 | 4 ~ 5 |
| ప్రధాన మోటారు శక్తి (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| ప్రధాన మోటార్ సిరీస్ | 8P | |||||
| రింగ్ డై వ్యాసం (మిమీ) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| పూర్తయిన గుళిక వ్యాసం (మిమీ) | 6-12mm | |||||
| పరికర కాన్ఫిగరేషన్ | రింగ్ డై మెటీరియల్: 42CrMo స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫీడర్: యాంటీ-కేకింగ్ ఫంక్షన్తో పెల్లెటింగ్ గది తలుపు: 6mm /SUS304 బలవంతంగా ఆహారం ఇవ్వడం: వార్మ్ గేర్ రిడ్యూసర్ గేర్ బాక్స్: HT250 గేర్: 42CrMo గేర్ షాఫ్ట్: 42CrMo స్పిండిల్: 42CrMo ఖాళీ షాఫ్ట్: 42CrMo బేరింగ్లు: గేర్ షాఫ్ట్ మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్ బేరింగ్లు SKF, మరియు ప్రెజర్ రోలర్ బేరింగ్లు దేశీయ అధిక-నాణ్యత బేరింగ్లు. ఆయిల్ సీల్: జర్మనీ/తైవాన్ ఓవర్లోడ్ యాంత్రిక రక్షణ: సేఫ్టీ పిన్ సర్పెంటైన్ స్ప్రింగ్ కప్లింగ్ డ్రైవ్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్: కాన్ఫిగర్ చేయగల ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ | |||||
రిచి మెషినరీ
అనుకూలీకరించదగిన డిజైన్
వోల్టేజ్, ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు, ఉత్పత్తి రంగు సరిపోలికతో సహా కస్టమర్ల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రపంచవ్యాప్తంగా అమ్మకానికి ఉన్న బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్ను మేము అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు బయోమాస్ పెల్లెట్ మిల్లు ప్రక్రియ, బయోమాస్ పెల్లెట్ మిల్లు భాగాలు మరియు వివిధ బయోమాస్ ముడి పదార్థాల ప్రకారం విభిన్న కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.
చాలా కాలంగా, రిచీ మెషినరీ R&D మరియు వుడ్ పెల్లెట్ పరికరాలు మరియు అమ్మకానికి ఉన్న వుడ్ పెల్లెట్ యంత్రాల తయారీపై దృష్టి సారించింది మరియు కస్టమర్లకు విలువను సృష్టించడానికి ప్రొఫెషనల్ వుడ్ పెల్లెట్ ఉత్పత్తి పరిష్కారాలు మరియు పరిణతి చెందిన సహాయక ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది. రిచీ మెషినరీ వినియోగదారు కోసం సహేతుకమైన ఉత్పత్తి ప్రణాళికను అనుకూలీకరిస్తుంది మరియు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా దానిని కాన్ఫిగర్ చేసి ఇన్స్టాల్ చేస్తుంది.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రం
— రిచి మెషినరీ —
రిచి మెషినరీ ప్రధానంగా వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్ల పరిశోధన, అభివృద్ధి (R&D) మరియు తయారీలో నిమగ్నమై ఉంది, సాంకేతిక పరిష్కారాలు మరియు సహాయక ఉత్పత్తులను అందిస్తోంది. 80కి పైగా దేశాలకు వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్లను అమ్మకానికి ఎగుమతి చేసింది మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా వేలాది మంది కస్టమర్లతో వ్యూహాత్మక సహకారాన్ని కుదుర్చుకుంది. మా వద్ద వందలాది వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్ & వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ ప్రాజెక్టులు (పూర్తయినవి మరియు నిర్మాణంలో ఉన్నవి) ఉన్నాయి. మీ ముడి పదార్థం ఏ రకమైన కలప అయినా లేదా ఏ రూపంలో ఉన్నా, మీరు ఎప్పుడైనా రిచి మెషినరీని సంప్రదించవచ్చు. మా అనుభవం వుడ్ పెల్లెట్ ఉత్పత్తిలో మీకు సమర్థవంతంగా సహాయపడుతుందని నేను నమ్ముతున్నాను.
ఇండోనేషియాలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: వివిధ రకాల అటవీ వ్యర్థాలు
అవలోకనం:
ఈ ప్రాజెక్టులో, అటవీ పంట నుండి దుంగలు మరియు కలప ముక్కలు, ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ నుండి తీసిన ముక్కలు మరియు రంపపు దుమ్ము కలప గుళికలను తయారు చేయడానికి ఫీడ్స్టాక్గా ఉపయోగిస్తారు. కలప దుంగలలో తేమ దాదాపు 60%, మరియు కత్తిరించిన వాటికి 18% ఉంటుంది. 6-8 మిమీ కలప గుళికలను స్థానిక గుళికల రిటైలర్లకు విక్రయిస్తారు. సాధారణంగా, గుళికలను చివరకు తాపన వ్యవస్థ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
కెనడాలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: చెక్క ముక్కలు మరియు సాడస్ట్
అవలోకనం:
ఈ చెక్క గుళికల యంత్ర ప్రాజెక్టులో ఉపయోగించిన ముడి పదార్థం 50% తేమ చెక్క ముక్కలు, 50% తేమ సాడస్ట్, మరియు తుది పరిమాణం అవసరం 6-12 మిమీ. సంస్థాపన వ్యవధి 60 రోజులు. తరువాతి ఆపరేషన్లో, సూపర్ న్యూ చెక్క గుళికల మొక్క యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి దాదాపు 5 మంది వ్యక్తులు పడుతుంది.
పోలాండ్లో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: ఫర్నిచర్ వ్యర్థాలు
అవలోకనం:
ఈ వుడ్ పెల్లెట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రాజెక్ట్ క్లయింట్ పోలాండ్కు చెందినవాడు మరియు వ్యర్థ ఫర్నిచర్ మరియు కలపతో సహా దాని స్వంత వనరుల రీసైక్లింగ్ కంపెనీని కలిగి ఉన్నాడు. ఈ వ్యర్థ పదార్థాలను కలప ఇంధన గుళికలుగా ప్రాసెస్ చేయడం మా పోలాండ్ కస్టమర్లకు చాలా తక్కువ ముడి పదార్థాల ఖర్చుల కారణంగా చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
USAలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: చెక్క ముక్కలు, సాడస్ట్
అవలోకనం:
ఇది 2019 లో ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశపెట్టబడిన పెద్ద ఎత్తున వుడ్ పెల్లెటింగ్ ప్లాంట్ టర్న్కీ ప్రాజెక్ట్. అన్ని వుడ్ పెల్లెటింగ్ ప్లాంట్ పరికరాలు మరియు సివిల్ పనులను అందించేది RICHIఈ ప్లాంట్లో 10 మంది ఉద్యోగులు రోజుకు 8 గంటలు, సంవత్సరానికి 300 రోజులు మరియు సంవత్సరానికి 2400 గంటలు పనిచేస్తున్నారు.
టర్కీలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: చెక్క వ్యర్థాలు
అవలోకనం:
ఈ 3-4టన్/గం ప్రాజెక్ట్, US$350,000 పెట్టుబడితో, 5,000 టన్నుల వార్షిక ఉత్పత్తితో కూడిన బయోమాస్ పెల్లెట్ పల్ంట్ ప్రాజెక్ట్. ఈ ప్రాజెక్ట్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన గుళికలు ప్రధానంగా అమ్మకానికి ఉంటాయి మరియు కొన్నింటిని కలప మిల్లు దాని స్వంత ఉపయోగం కోసం ఉపయోగిస్తుంది.
ఆస్ట్రేలియాలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: రంపపు పొట్టు
అవలోకనం:
కలప గుళికల మార్కెట్ డిమాండ్ను తీర్చడానికి, ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ అయిన క్లయింట్, కొత్త బయోమాస్ గుళికల ఉత్పత్తి ప్రాజెక్టును నిర్మించడానికి పెల్లెట్ యంత్రాలు, బెల్ట్ కన్వేయర్లు మరియు ఎయిర్ కంప్రెషర్లు వంటి 8 పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి దాని పనిలేకుండా ఉన్న ఫ్యాక్టరీ భవనాలను ఉపయోగించింది.
రొమేనియాలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: రంపపు పొడి, బెరడు, షేవింగ్స్
అవలోకనం:
ఇది 2t/h సామర్థ్యం గల చిన్న ప్రాజెక్ట్. ఈ ప్రాజెక్ట్ దాదాపు 426.67m2 విస్తీర్ణాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది ప్రస్తుతం క్రషింగ్ ప్రక్రియతో అమర్చబడలేదు, కాబట్టి దీనిని దశలవారీగా అంగీకరిస్తున్నారు. ప్రస్తుత అంగీకార కంటెంట్ సంవత్సరానికి 4,000 టన్నుల కలప గుళికల ఉత్పత్తి స్కేల్ యొక్క మొదటి దశ, మరియు క్రషింగ్ ప్రక్రియ యొక్క తరువాతి కాన్ఫిగరేషన్ విడిగా అంగీకరించబడుతుంది.
NZ లో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: స్వచ్ఛమైన ఘన చెక్క
అవలోకనం:
ఈ న్యూజిలాండ్ వుడ్ పెల్లెట్ లైన్ మొత్తం పెట్టుబడి దాదాపు 400,000 USD, మరియు నిర్మాణ ప్రాంతం 1600m². ఈ ప్రాజెక్ట్ 2 వుడ్ బయోమాస్ పెల్లెట్ యంత్రాలు, 1 వుడ్ డ్రైయింగ్ మెషిన్, 1 వుడ్ పెల్లెట్ హామర్ మిల్లు మొదలైన వాటితో సహా బయోమాస్ పెల్లెట్ ఉత్పత్తి లైన్ను నిర్మిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ పూర్తయిన తర్వాత, బయోమాస్ పెల్లెట్ ఇంధనం యొక్క వార్షిక ఉత్పత్తి 10,000 టన్నులు ఉంటుంది.
జర్మనీలో అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: డ్రై స్ప్రూస్ సాడస్ట్
అవలోకనం:
ప్రారంభ దశలో జర్మన్ కస్టమర్ ఉపయోగించే ముడి పదార్థం డ్రై స్ప్రూస్ సాడస్ట్ మాత్రమే కాబట్టి, మొదటి ఆర్డర్ మిక్సింగ్, గ్రాన్యులేటింగ్, కూలింగ్, స్క్రీనింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర పరికరాలతో సహా చిత్రంలో నీలం రంగులో గుర్తించబడిన పరికరాలు మాత్రమే.ఇతర కలప చిప్ ముడి పదార్థాలు స్థానంలో ఉన్న తర్వాత, కస్టమర్ శుభ్రపరిచే మరియు ముక్కలు చేసే వ్యవస్థను జోడిస్తారు.
దక్షిణాఫ్రికాలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: రంపపు పొట్టు
అవలోకనం:
ఈ కలప గుళికల ప్లాంట్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క క్లయింట్ ఉత్పత్తి కోసం కొత్త ఫ్యాక్టరీ భవనాన్ని నిర్మిస్తాడు. ఈ ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొత్తం పెట్టుబడి 75,100 US డాలర్లు, మొత్తం వైశాల్యం 750m² మరియు నిర్మాణ ప్రాంతం 625m². ఈ ప్రాజెక్ట్ ప్రధానంగా కలప గుళికల ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంది, వార్షిక ఉత్పత్తి 2,700 టన్నుల గుళికలు.
UK లో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: శాఖలు, చిప్స్, సాడస్ట్
అవలోకనం:
UK ప్రాజెక్ట్లో 2 టన్నుల/గం కలప గుళికల ఉత్పత్తి లైన్ మొత్తం పెట్టుబడి 250,000 USD, మరియు కొత్త 2 టన్నుల/గం బయోమాస్ గుళికల ఇంధన ఉత్పత్తి లైన్ నిర్మించబడుతుంది. దీనిని అమలులోకి తెచ్చిన తర్వాత, ఇది ఏటా 5,000 టన్నుల బయోమాస్ గుళికల ఇంధనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఈ ప్రాజెక్ట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అన్ని గుళికలను అమ్మకానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఇటలీలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: ఫర్నిచర్ వ్యర్థాలు
అవలోకనం:
ఈ ప్రాజెక్ట్ యొక్క క్లయింట్ ఇటలీకి చెందిన ఒక ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ, ఇక్కడ సమృద్ధిగా ముడి పదార్థాలు ఉన్నాయి. ఈ ప్రాసెసింగ్ అవశేషాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు వ్యాపార మార్గాలను విస్తరించడానికి, ఇటాలియన్ కస్టమర్ ఈ "80,000 టన్నుల వార్షిక బయోమాస్ పెల్లెట్ ఇంధన ప్రాసెసింగ్ ప్రాజెక్ట్"ను నిర్మించడానికి US$4,500 పెట్టుబడి పెట్టాలని నిర్ణయించుకున్నాడు.
రష్యాలో అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: అటవీ వ్యర్థాలు
అవలోకనం:
ప్రాజెక్ట్ కోసం ముడి పదార్థాలు వివిధ విస్మరించబడిన చెక్క ప్యాలెట్లు, మరియు తేమ శాతం ఎక్కువగా ఉండదు, ఇది గ్రాన్యులేషన్ అవసరాలను తీరుస్తుంది. కస్టమర్ ఒక చెక్క ప్యాలెట్ తయారీదారు, ఇది ఇప్పటికే చాలా వ్యర్థాలను కలిగి ఉంది. కస్టమర్ల అభ్యర్థన మేరకు, మేము చెక్క ప్యాలెట్లు మరియు బోర్డులు వంటి చాలా వ్యర్థాలను కూడా కొనుగోలు చేసాము మరియు కస్టమర్కు ఉచిత పరీక్ష సేవను అందించాము. మొత్తం పెల్లెట్ ప్లాంట్ ఖర్చు దాదాపు 350,000 USD.
వియత్నాం అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: చెక్క దిమ్మె, సాడస్ట్
అవలోకనం:
కస్టమర్ 785,000 USD పెట్టుబడి పెట్టారు, పెల్లెట్ డర్మ్ వుడ్ చిప్పర్ మరియు వుడ్ పెల్లెట్ మేకర్ మెషీన్లు వంటి వుడ్ పెల్లెట్ పరికరాలను కొనుగోలు చేశారు మరియు 30,000 టన్నుల బయోమాస్ మెటీరియల్ పెల్లెట్ ఇంధనం యొక్క వార్షిక ఉత్పత్తితో సాంకేతిక పరివర్తన ప్రాజెక్టును ఏర్పాటు చేశారు. ఉద్యోగుల సంఖ్య 18. ఈ ప్లాంట్ సంవత్సరానికి 320 రోజులు పనిచేస్తుంది, 10 గంటల ఉత్పత్తి మార్పుతో. ఈ ప్రాజెక్ట్ యొక్క లెక్కించిన ఉత్పత్తి 9-10t/h, 93-94t/d, 2500t/m.
థాయిలాండ్లో అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రం
ముడి సరుకులు: రంపపు పొడి, వెదురు, పొట్టు
అవలోకనం:
8-9t/h ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రధాన పరికరాలు బయోమాస్ పెల్లెట్ తయారీ యంత్రం, గ్రైండర్, రోలర్ కేజ్ స్క్రీన్ మొదలైనవి. ముడి పదార్థాలు తృణధాన్యాల పొట్టు/బియ్యం పొట్టు, కలప సాడస్ట్ మరియు వెదురు సాడస్ట్. అదనంగా, ప్రాజెక్ట్ ద్వారా కొనుగోలు చేయబడిన ముడి పదార్థాలలో నీటి శాతం తక్కువగా ఉంటుంది (నీటి శాతం దాదాపు 10%), కాబట్టి ఈ పూర్తి బయోమాస్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ యొక్క కలప గుళికల ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ అవసరం లేదు.
RICHI యంత్రాలు
వివిధ సామర్థ్యం గల చెక్క గుళికల యంత్రం అమ్మకానికి ఉంది
ప్రస్తుతం, మేము 6-0.3t/h వరకు అవుట్పుట్లతో 5 రకాల వుడ్ పెల్లెటైజర్లను అందించగలము. మార్కెట్లోని అన్ని వుడ్ పెల్లెటైజర్ తయారీదారుల మాదిరిగానే, అవుట్పుట్ 5 టన్నుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అవసరమైన ఉత్పత్తి స్థాయిని సాధించడానికి మేము బహుళ వుడ్ పెల్లెటైజర్లను కాన్ఫిగర్ చేస్తాము.
MZLH320 ద్వారా మరిన్ని చిన్న చెక్క గుళికల యంత్రం
- శక్తి: 37KW
- సామర్థ్యం: 0.3-0.4T/H
- తుది గుళిక: 6-12 మి.మీ.
- బరువు(KG): 2500
MZLH350 చెక్క గుళికల ఎక్స్ట్రూడర్ యంత్రం
- శక్తి: 55KW
- సామర్థ్యం: 0.5-0.7T/H
- తుది గుళిక: 6-12 మి.మీ.
- బరువు(KG): 3500
అమ్మకానికి MZLH420 వుడ్ పెల్లెట్ మేకర్
- శక్తి: 90KW
- సామర్థ్యం: 1.0-1.2 T/H
- తుది గుళిక: 6-12 మి.మీ.
- బరువు(KG): 4000
MZLH520 ద్వారా మరిన్ని అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల ప్రెస్
- శక్తి: 132KW
- సామర్థ్యం: 2.0-2.5 T/H
- తుది గుళిక: 6-12 మి.మీ.
- బరువు(KG): 4500
అమ్మకానికి MZLH768 బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెటైజర్
- శక్తి: 250KW
- సామర్థ్యం: 2.5-4 T/H
- తుది గుళిక: 6-12 మి.మీ.
- బరువు(KG): 5000
MZLH858 బయోమాస్ వుడ్ గ్రాన్యులేటర్ యంత్రం
- శక్తి: 280KW
- సామర్థ్యం: 3-4.5 T/H
- తుది గుళిక: 6-12 మి.మీ.
- బరువు(KG): 5500
RICHI యంత్రాలు
చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క వీడియో
చెక్క గుళికల ఉత్పత్తిని ఎందుకు ప్రారంభించాలి?
— రిచి మెషినరీ —
కలప గుళికల ప్రాసెసింగ్ వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించడానికి గల కారణాలలో ప్రధానంగా మార్కెట్ డిమాండ్, పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రయోజనాలు, ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మరియు ముడి పదార్థాల సముపార్జన ఉన్నాయి.
- ముందుగా, ఒక రకమైన బయోమాస్ శక్తిగా, కలప గుళికలకు మార్కెట్ డిమాండ్ చాలా ఎక్కువగా ఉంది. ప్రపంచ శక్తి డిమాండ్ పెరుగుతున్నందున మరియు పునరుత్పాదక శక్తిపై ప్రాధాన్యత ఇవ్వడంతో, కలప గుళికలను గృహ తాపన, తాపన మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఇది బొగ్గు, సహజ వాయువు మరియు చమురు వంటి సాంప్రదాయ శిలాజ ఇంధనాలను భర్తీ చేయగలదు, శిలాజ శక్తిపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు గ్రీన్హౌస్ వాయు ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది. ముఖ్యంగా యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ వంటి ప్రదేశాలలో, కలప గుళికలను తాపన స్టవ్లు, ఫ్యాక్టరీ మరియు కార్పొరేట్ బాయిలర్లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు మరియు మార్కెట్ పరిమాణం విస్తరిస్తూనే ఉంది.
- రెండవది, చెక్క గుళికలు గణనీయమైన పర్యావరణ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల అవగాహన పెరుగుతున్న కొద్దీ, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రభుత్వాలు స్వచ్ఛమైన శక్తి వినియోగాన్ని ప్రోత్సహించడానికి కొత్త పర్యావరణ విధానాలను ప్రవేశపెడుతూనే ఉన్నాయి. పునరుత్పాదక ఇంధన వనరుగా, చెక్క గుళికలు ఉపయోగంలో హానికరమైన ఉద్గారాలను ఉత్పత్తి చేయవు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. ఉదాహరణకు, కొన్ని ప్రాంతాలలో, ప్లాస్టిక్ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి చెక్క కణాలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను భర్తీ చేశాయి.
- అదనంగా, కలప గుళికల ప్రాసెసింగ్ వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించడం వల్ల గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పెద్ద మొత్తంలో ముడి పదార్థాలు అవసరమవుతాయి, వీటిని గ్రామీణ ప్రాంతాల నుండి సేకరించవచ్చు, ఇది రైతులకు వారి ఆదాయ వనరులను పెంచడానికి మరియు గ్రామీణ ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి సహాయపడుతుంది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మెరుగుపడటంతో, కలప గుళికల ఉత్పత్తి ఖర్చు క్రమంగా తగ్గింది, ఇది దాని మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మరింత ప్రోత్సహిస్తుంది.
సాధారణంగా, కలప గుళికల ప్రాసెసింగ్ వ్యాపారం ప్రపంచ శక్తి పరివర్తన యొక్క ధోరణికి అనుగుణంగా మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ను తీర్చడమే కాకుండా, గణనీయమైన పర్యావరణ మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది చాలా విస్తృత అభివృద్ధి అవకాశాలను కలిగి ఉంది.
మా కస్టమర్లు మా నుండి సాధారణ ఇంజనీరింగ్, సేకరణ మరియు నిర్మాణ సేవలను పొందుతారు. మేము ఒకే మూలం నుండి విలువ గొలుసు వెంట అన్ని సేవలను మీకు అందిస్తున్నాము. మేము ఈ భావనను "టర్న్కీ" అని పిలుస్తాము.
RICHI యంత్రాలు
చెక్క గుళికల యంత్రం ధర
చెక్క గుళికల యంత్రం ధర సాధారణంగా 10,000-100,000 USD, ఇది చెక్క కోసం ఒకే గుళిక మిల్లు ధర. కానీ సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చెక్క గుళికల యంత్రాన్ని భర్తీ చేయాల్సిన కస్టమర్లు తప్ప, చాలా మంది ఇతర కస్టమర్లకు, బయోమాస్ చెక్క గుళికల యంత్రం ధర తెలుసుకోవడం సరిపోదు, ఎందుకంటే చెక్క గుళికల ప్రాసెసింగ్ను గ్రహించడానికి, బహుళ చెక్క గుళికల యంత్ర ప్లాంట్ పరికరాలు తరచుగా అవసరమవుతాయి.
మీరు ఏ దేశానికి చెందిన వారైనా, ధర ఒకటే, షిప్పింగ్ ఖర్చు మరియు కొన్ని అనుకూలీకరించిన డిజైన్లు మాత్రమే తేడా.
చాలా మంది కస్టమర్లకు పూర్తి వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ సిస్టమ్ అవసరమని అర్థం చేసుకోవచ్చు, కానీ ప్రతి కస్టమర్ యొక్క వుడ్ పెల్లెట్ సిస్టమ్ డిజైన్ భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ధర కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది అనేక అంశాలకు సంబంధించినది, దీనికి కస్టమర్ యొక్క వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ సైట్ ప్లానింగ్, ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తి పరిస్థితులను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.
- ప్రాసెసింగ్ ముడి పదార్థాన్ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, అది పొడి సాడస్ట్ అయితే, కస్టమర్ యొక్క గ్రాన్యులేషన్ వ్యవస్థ చాలా సరళంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనికి పెద్దగా ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు అవసరం లేదు.
- కస్టమర్ యొక్క ముడి పదార్థం అధిక తేమ కలిగిన లాగ్ అయితే, దానిని వుడ్ స్ప్లిటర్, స్లైసర్, పల్వరైజర్ వంటి మరింత సంక్లిష్టమైన వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ కాన్ఫిగరేషన్తో కాన్ఫిగర్ చేయాలి, చెక్క చిప్ డ్రైయర్, మొదలైనవి
దీనికి అదనంగా, వుడ్ పెల్లెట్ తయారీ పరికరాల సామర్థ్యం కూడా వుడ్ పెల్లెట్ యంత్రం ఖర్చును ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. చివరగా, ఆ ముడి పదార్థాన్ని స్వంత వినియోగం కోసమా లేదా అమ్మకం కోసమా అనే దానితో పాటు, తయారయ్యే తుది ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం మరియు తేమ శాతం వంటి లక్షణాలు కూడా వుడ్ పెల్లెట్ ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థ యొక్క పెట్టుబడి వ్యయాన్ని కొంత మేరకు ప్రభావితం చేస్తాయి.
పైన పేర్కొన్న అంశాల ప్రకారం, RICHI ఇంజనీర్లు కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చే వివరణాత్మక అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాల సమితిని అందిస్తారు, వాటిలో చెక్క గుళికల యంత్రం ధర మరియు ఎంపిక ఉన్నాయి, కాబట్టి కస్టమర్ అవసరాల గురించి ఖచ్చితంగా తెలియకుండా చెక్క గుళికల యంత్రం ధరను చెప్పడం అసాధ్యం.
రిచీ మెషినరీ అమ్మకానికి ఉన్న వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మీకు వుడ్ పెల్లెట్ పరికరాల కోసం డిమాండ్ ఉంటే, మీరు ఆన్లైన్లో లేదా వాట్సాప్ను సంప్రదించవచ్చు మరియు రిచీ మెషినరీ మీ అవుట్పుట్, ముడి పదార్థాలు మరియు పూర్తయిన పెల్లెట్ పరిమాణం ప్రకారం మీ నిర్దిష్ట పరిస్థితికి మరింత అనుకూలంగా ఉండే వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ కాన్ఫిగరేషన్ను అనుకూలీకరించవచ్చు.
RICHI చెక్క గుళికల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
— రిచి మెషినరీ —
చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క పని సూత్రం ప్రకారం, ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి రెండు ప్రధాన భాగాలుగా విభజించబడింది, ఒక భాగం లాగ్లను పొడి చేయడం ద్వారా శుభ్రమైన మరియు ఏకరీతి పరిమాణంలో (3 మిమీ కంటే తక్కువ పొడవు) సాడస్ట్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది; మరొక భాగం ప్రెషరైజ్డ్ గ్రాన్యులేషన్ మరియు కూల్, ప్యాకేజింగ్.
కలప గుళికల నిరంతర కలప గుళికల కర్మాగారం 4 ఉత్పత్తి విభాగాలుగా విభజించబడింది, అవి మెటీరియల్ తయారీ విభాగం, క్రషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం విభాగం, పెల్లెటైజింగ్ విభాగం, తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్ విభాగం. మెటీరియల్ తయారీ విభాగంలో చిప్పింగ్, కలప చిప్ నిల్వ మరియు కలప చిప్ స్క్రీనింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి; క్రషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం విభాగంలో ముతక క్రషింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు చక్కటి క్రషింగ్, తనిఖీ, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
రిచీ మెషినరీ ప్రత్యేకంగా వుడ్ పెల్లెట్ ఫ్యాక్టరీ నిర్మాణం మరియు అమ్మకానికి ఉన్న వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్పై దృష్టి పెడుతుంది. ప్రతి లింక్పై పూర్తి నియంత్రణ సాధించడానికి డిజైన్, ఉత్పత్తి, ఇన్స్టాలేషన్, ట్రయల్ ఆపరేషన్ మరియు ఇతర లింక్లను రిచీ మెషినరీ పూర్తిగా చేపడుతుంది. కస్టమర్లు వుడ్ పెల్లెట్ ఫ్యాక్టరీ ప్రాజెక్ట్ పురోగతిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు ప్రాజెక్ట్ నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది. నిర్మాణ కాలం బాగా తగ్గించబడింది. వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ ప్రక్రియ యొక్క దశలవారీ మరియు వివరణాత్మక వివరణ క్రిందిది.
ప్రామాణిక చెక్క గుళికల మొక్కల ప్రక్రియ యొక్క వివరణాత్మక పరిచయం: (ఉదాహరణగా చెక్క చిప్స్ తీసుకోండి)
చెక్క బొర్కింగ్ యంత్రం
చెక్క విభజన యంత్రం
కలప చిప్పర్ యంత్రం
చెక్క గుళికల కూలర్
చెక్క గుళికల స్క్రీనర్
చెక్క గుళికల బ్యాగర్
మెటీరియల్ తయారీ విభాగం
కొనుగోలు చేసిన కలప ముడి పదార్థాలు సాధారణంగా 1.2-2 మీటర్ల పొడవు, 3-8 సెం.మీ వ్యాసం మరియు 40%-50% తేమ కలిగి ఉంటాయి. నేరుగా క్రషింగ్ చేయడం వల్ల చాలా శక్తి ఖర్చవుతుంది. ప్రస్తుతం, మరింత పరిణతి చెందిన ప్రక్రియ ఏమిటంటే, మొదట చిప్పర్ ద్వారా చిప్ చేయడం. కలప చిప్స్ పొడవు (వెడల్పు మరియు మందం రెండూ పొడవు కంటే చిన్నవి) 3 సెం.మీ కంటే తక్కువగా నియంత్రించాలి.
ఎండబెట్టడం విభాగం
మెటీరియల్ తయారీ విభాగంలో ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, దుంగలను 3 సెం.మీ కంటే తక్కువ పొడవు గల శుభ్రమైన చెక్క ముక్కలుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు తేమ సాధారణంగా 30% నుండి 40% పరిధిలో ఉంటుంది.
పెల్లెటైజింగ్ విభాగం
చెక్క ముక్కలు చెక్క గుళికల సుత్తి మిల్లు నుండి బయటకు వచ్చిన తర్వాత, వాటిని గ్రాన్యులేషన్ కోసం పంపిణీ బిన్ ద్వారా బహుళ ఉత్తమ చెక్క గుళికల యంత్రాలకు నేరుగా పంపుతారు. ఏర్పడిన చెక్క గుళికలు గుళికల శీతలీకరణ యంత్రం మరియు స్క్రీనింగ్ యంత్రం గుండా వెళతాయి మరియు ఆకారంలో లేని చెక్క గుళికలు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తుల నుండి వేరు చేయబడతాయి మరియు తిరిగి గ్రాన్యులేషన్ కోసం నేరుగా చెక్క గుళికల యంత్రాలకు తిరిగి పంపబడతాయి.
ప్యాకేజింగ్ విభాగం
అర్హత కలిగిన చెక్క గుళికలను గుళికల శీతలీకరణ యంత్రం ద్వారా చల్లబరిచి , ఆ తర్వాత స్వయంచాలక ప్యాకేజింగ్ లైన్కు పంపుతారు.
ప్యాకేజింగ్ లైన్ ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ మెషీన్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, మంచి ప్యాకేజింగ్ నాణ్యత మరియు స్థిరమైన బరువు నియంత్రణ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. షేపింగ్ వంటి కార్యకలాపాలు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ చేయబడ్డాయి, కలప గుళికల ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
RICHI యంత్రాలు
చెక్క గుళికల యంత్ర ప్లాంట్ డిజైన్
ముడి పదార్థాల రకం, తేమ శాతం, నిల్వ అవసరాలు, ప్లాంట్ పరిస్థితులు, ప్రాసెస్ చేయాల్సిన పెల్లెట్ ఉత్పత్తుల స్పెసిఫికేషన్లు, ప్రాసెస్ అవసరాలు మొదలైన వాటి ప్రకారం, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్ల కోసం మేము అనుకూలీకరించిన పెల్లెట్ ఉత్పత్తి లైన్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము, అవుట్పుట్ 0.3-90t/h లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుంది. మా సాంకేతిక సేవలు స్కీమ్ డిజైన్, పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్, ప్లాంట్ లేఅవుట్, ప్రాజెక్ట్ నిర్మాణం, పరికరాల సంస్థాపన మరియు కమీషనింగ్, సిబ్బంది శిక్షణ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ నుండి ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొత్తం జీవిత చక్రంలో నడుస్తాయి.
వివిధ అవసరాల కోసం మేము రూపొందించిన కొన్ని చెక్క గుళికల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఇక్కడ ఉన్నాయి. మీకు గుళికల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు ఉంటే, ప్రాసెస్ ఫ్లో చార్ట్లు, పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ ప్లాన్లు మరియు కోట్లను పొందడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
01
1-1.2T/H చెక్క గుళికల యంత్ర ప్లాంట్ డిజైన్
ఈ డిజైన్ ఘనా ప్రాజెక్ట్లోని అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రం నుండి వచ్చింది. కస్టమర్ రెండు ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, దుంగలు మరియు సాడస్ట్. దుంగలను స్లైసర్లు మరియు సుత్తి మిల్లులు సాడస్ట్గా ప్రాసెస్ చేస్తాయి. అసలు సాడస్ట్ ముడి పదార్థాలను డ్రమ్ స్క్రీన్ల ద్వారా శుభ్రం చేసి, ఆపై పిండిచేసిన సాడస్ట్తో కలిపి ఎండబెట్టే డ్రమ్కు రవాణా చేస్తారు. ఆ తర్వాత, దాదాపు 15% తేమతో ఎండిన సాడస్ట్ నిల్వ బిన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు తరువాత పెల్లెటింగ్ కోసం కలప పెల్లెటైజర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. పెల్లెటింగ్ తర్వాత, ఇది శీతలీకరణ మరియు స్క్రీనింగ్ దశల ద్వారా వెళ్లి చివరకు ప్యాక్ చేస్తుంది.
02
2-2.5T/H చెక్క గుళికల యంత్ర ప్లాంట్ డిజైన్
ఈ డిజైన్ రొమేనియా ప్రాజెక్ట్లోని వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ నుండి అమ్మకానికి వచ్చింది. కస్టమర్ సాడస్ట్ను మాత్రమే ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాడు. కస్టమర్ యొక్క సాడస్ట్ చాలా శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు మలినాలను కలిగి ఉండదు, కానీ ఇందులో అధిక తేమ ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని సాడస్ట్ డ్రైయర్లో ఎండబెట్టాలి. ఇది డిస్కనెక్ట్ చేయబడిన డిజైన్. ఎండిన సాడస్ట్ను ఫ్యాక్టరీలో పోగు చేసి ఫోర్క్లిఫ్ట్ ద్వారా కన్వేయర్కు నిరంతరం రవాణా చేస్తారు, ఆపై పెల్లెట్ చేయడానికి వుడ్ పెల్లెట్లైజర్కు రవాణా చేస్తారు. చాలా ప్రామాణిక కలప గుళికల ఉత్పత్తి లైన్ల మాదిరిగానే, గుళికలను వరుసగా కూలర్ మరియు స్క్రీనర్కు పంపుతారు మరియు చివరకు ప్యాక్ చేస్తారు.
03
3-3.5T/H చెక్క గుళికల యంత్ర ప్లాంట్ డిజైన్
ఈ డిజైన్ అర్జెంటీనా ప్రాజెక్ట్లోని అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రం నుండి వచ్చింది. కస్టమర్ ముడి పదార్థాలుగా దుంగలను ఉపయోగిస్తాడు. ముందుగా, దుంగలను కన్వేయర్ ద్వారా స్లైసర్కు పంపుతారు, ఆపై చెక్క ముక్కలను చెక్క సుత్తి మిల్లుకు పంపి దాదాపు 3 మిమీ సాడస్ట్ను పొందుతారు. ముడి పదార్థాల తేమ 20% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, సాడస్ట్ను డ్రైయర్కు మరియు తరువాత నిల్వ కోసం బయోమాస్ సిలోకు పంపుతారు. తదనంతరం, సిలోలోని సాడస్ట్ను పెల్లెటింగ్ కోసం పెల్లెటైజర్కు, ఆపై కూలర్, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మరియు బేలింగ్ స్కేల్కు పంపి చివరకు అర్హత కలిగిన బ్యాగ్డ్ కలప గుళికలను పొందుతారు.
04
10-12T/H చెక్క గుళికల యంత్ర ప్లాంట్ డిజైన్
ఈ డిజైన్ బంగ్లాదేశ్ ప్రాజెక్ట్లో అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రం నుండి వచ్చింది. ఈ ప్రాజెక్ట్ జూలై 2024లో పూర్తయింది. రెండు సెట్ల పరికరాల కోసం కస్టమర్ దాదాపు US$900,000 మొత్తం పెట్టుబడితో రెండు సారూప్య చెక్క గుళికల ఉత్పత్తి లైన్లను కొనుగోలు చేశారు. కస్టమర్ ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు వివిధ కలప వ్యర్థాలు, ప్రధానంగా చెక్క చిప్స్. ముడి పదార్థాలలో ఒక చిన్న భాగాన్ని మాత్రమే (2t/h) ముక్కలు చేయాలి. అన్ని చెక్క చిప్ల తేమ పెల్లెటైజింగ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది. ప్లాంట్ సెట్టింగ్ యొక్క అవసరాల ప్రకారం, ముడి పదార్థాలను నేరుగా డ్రమ్ స్క్రీన్కు పొడవైన కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా అశుద్ధ శుభ్రపరచడం కోసం పంపి, ఆపై చూర్ణం చేస్తారు. పిండిచేసిన ముడి పదార్థాలను ఇప్పటికీ పెల్లెటైజర్, కూలర్ మరియు స్క్రీనింగ్ మెషిన్ ద్వారా ప్రతి గుళిక ఉత్పత్తికి పంపుతారు. ఈ ప్రాజెక్ట్ ప్యాకేజింగ్ కోసం టన్ను బ్యాగ్ స్కేల్ను ఉపయోగిస్తుంది.
05
24-30T/H చెక్క గుళికల యంత్ర ప్లాంట్ డిజైన్
ఈ డిజైన్ అమ్మకానికి ఉన్న వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క అమెరికన్ ప్రాజెక్ట్ నుండి వచ్చింది. పెద్ద ఉత్పత్తి కారణంగా, ఈ ప్రాజెక్ట్లో బహుళ క్రషర్లు, వుడ్ పెల్లెటైజర్లు మరియు డ్రైయింగ్ డ్రమ్లు ఉంటాయి. ఈ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ముడి పదార్థాలలో లాగ్లు, ప్లాంక్లు, కొమ్మలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. అన్ని ముడి పదార్థాలు స్లైసింగ్ విభాగం ద్వారా వెళ్లి, సాడస్ట్ను పొందడానికి సుత్తి మిల్లుకు వెళ్లాలి. తరువాత, సాడస్ట్ను ఫ్యాక్టరీ భవనంలో పోగు చేసి, ఆపై కన్వేయర్ ద్వారా డ్రైయింగ్ విభాగానికి వెళ్లి అర్హత కలిగిన తేమతో సాడస్ట్ను పొందుతారు. తదనంతరం, అర్హత కలిగిన సాడస్ట్ను పెల్లెటైజింగ్ విభాగం, శీతలీకరణ విభాగం మరియు స్క్రీనింగ్ విభాగానికి ఒకదాని తర్వాత ఒకటి పంపబడుతుంది. చివరగా, అర్హత కలిగిన కలప గుళికలను ప్యాక్ చేసి విక్రయిస్తారు.
మీకు కావలసిన దాని గురించి మేము శ్రద్ధ వహిస్తాము
మా కంపెనీ స్థాపించబడినప్పటి నుండి, ఆధునిక డిజైన్ ప్రమాణాలను వర్తింపజేయడం ద్వారా మరియు తాజా ఉత్పత్తి పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా పరికరాలు మరియు ప్రక్రియల పనితీరును మెరుగుపరచడం మరియు మెరుగుపరచడం వంటి నిరంతర అభివృద్ధి ప్రక్రియలో మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవాన్ని పొందాము.
చెక్క గుళికల యంత్రానికి సహాయక పరికరాలు
— రిచి మెషినరీ —
కస్టమర్ల ముడి పదార్థాలు వైవిధ్యంగా ఉంటాయి మరియు ముడి పదార్థాల పరిమాణం మరియు తేమ కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. అదనంగా, కలప గుళికల ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, చాలా మంది వినియోగదారులకు వేర్వేరు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు అవసరం. దీని ఆధారంగా, మేము వినియోగదారుల కోసం కలప గుళికల ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించే అన్ని పరికరాలను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు, అంటే క్రషర్లు, స్లైసర్లు, డీబార్కర్లు, కలప స్ప్లిటర్లు, డ్రైయర్లు, కూలర్లు, స్క్రీనర్లు, ప్యాకేజింగ్ స్కేల్స్ మరియు ఇతర పరికరాలు.
డీబార్కింగ్ యంత్రం
చెక్క స్ప్లిటర్ యంత్రం
● RICHI యంత్రాలు
వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ ప్లాంట్ను ఎలా నిర్మించాలి?
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చెక్క గుళికల యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడం యొక్క అంతిమ ఉద్దేశ్యం పూర్తి చెక్క గుళికల ఉత్పత్తి మార్గాన్ని సాధించడం. ఈ చెక్క గుళికల కర్మాగారం కస్టమర్ యొక్క ముడి పదార్థాలు, కస్టమర్ యొక్క పెట్టుబడి, నేల స్థలం మరియు ఇతర అంశాలపై ఆధారపడి సరళంగా లేదా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.
రిచి మెషినరీ అమ్మకానికి ఉన్న వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మీరు ఎలాంటి ముడి పదార్థం అయినా, మేము తగిన వుడ్ పెల్లెట్ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియ పరిష్కారాలను అందించగలము.
రిచి మెషినరీ, వుడ్ పెల్లెట్ తయారీ పరికరాల వ్యవస్థ ప్రాజెక్ట్ యొక్క రూపకల్పన, బడ్జెట్, పరికరాలు మరియు సామగ్రి సేకరణ, నిర్మాణం, ట్రయల్ ఆపరేషన్ మరియు ఆమోదం వంటి అన్ని దశలను చేపట్టగలదు . చివరగా, వినియోగ విధులు మరియు షరతులకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రాజెక్ట్ను కస్టమర్కు సమర్పించి, ప్రాజెక్ట్ యొక్క నాణ్యత, పురోగతి, వ్యయం మరియు భద్రతకు పూర్తి బాధ్యత వహిస్తుంది.
వుడ్ పెల్లెట్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ను ప్రారంభించడానికి దశలు:
ముడి సరుకులు
ముడి పదార్థాల నాణ్యత, ధర మరియు పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు దీర్ఘకాలిక సరఫరా (అంటే దీర్ఘకాలిక నియంత్రణ) అంశాలను కూడా పరిగణించండి. ముడి పదార్థాల ప్రకారం, మేము ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ను ప్లాన్ చేయవచ్చు మరియు ఖర్చును విశ్లేషించవచ్చు.
వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ వర్క్షాప్
ముడి పదార్థాలను నిర్ణయించిన తర్వాత, వర్క్షాప్ను నిర్ణయించడం అవసరం. వర్క్షాప్ నిర్మాణం లేదా శోధన సాధారణంగా ముడి పదార్థాలకు దగ్గరగా లేదా అనుకూలమైన రవాణా ఉన్న ప్రదేశానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. రెండూ ఉండటం ఉత్తమం.
ట్రాన్స్ఫార్మర్
బయోమాస్ పెల్లెట్ పరిశ్రమ చాలా విద్యుత్తును వినియోగిస్తుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ తయారీదారు అందించే పరికరాల శక్తికి సరిపోయే ట్రాన్స్ఫార్మర్ను ఎంచుకోండి.
చెక్క గుళికల తయారీ ప్రక్రియ రూపకల్పన
వద్ద మా బృందం RICHI మీ కొత్త వ్యవస్థ యొక్క రూపకల్పన, ప్రణాళిక, ఇంజనీరింగ్ మరియు నిర్మాణంతో సహా వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి అంశాన్ని నిర్వహిస్తుంది. వ్యవసాయ, పారిశ్రామిక మరియు తయారీ పరిశ్రమలలో నైపుణ్యంతో, మేము మీ సౌకర్యం కోసం అనుకూల పరిష్కారాన్ని సృష్టించగలము. ఈ వ్యవస్థలు తాజా సాంకేతిక పోకడలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని తయారు చేయబడ్డాయి, ప్రతి మలుపులోనూ సరైన సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
చెక్క గుళికల ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు
పరికరాలను కొనుగోలు చేసే ముందు, మీరు ముందుగా చెక్క గుళికల యంత్రాల తయారీదారు యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతను అర్థం చేసుకోవాలి. నెట్వర్క్ వాతావరణంలో ఉత్పత్తి నాణ్యతను గుర్తించడం చాలా కష్టం. మీరు గుళికల మిల్లు తయారీదారుని అక్కడికక్కడే సందర్శించాలి మరియు తక్కువ ధరకు మోసపోకండి. అధిక సామర్థ్యం గల బయోమాస్ చెక్క గుళికల యంత్రం రిచి మెషినరీ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులలో ఒకటి.
సంస్థాపన మరియు కమీషనింగ్
మేము పారిశ్రామిక కలప గుళికల యంత్రాల వాడకంపై ఉచిత శిక్షణను అందిస్తాము మరియు ప్రక్రియ అంతటా సంస్థాపన మరియు ఆరంభించడంలో కస్టమర్లకు సహాయం చేస్తాము. మీరు నిర్మాణ దశకు మీ స్వంత ఉప కాంట్రాక్టర్ను ఎంచుకున్నా లేదా మాతో కలిసి ప్రతిదీ ఇన్స్టాల్ చేయాలనుకున్నా, RICHI ప్రతిదీ సురక్షితంగా మరియు క్షుణ్ణంగా అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రాజెక్ట్ సిబ్బంది చుట్టూ ఉంటారు.
వివిధ రకాల కలప గుళికల ఉత్పత్తి పరిమాణాలకు పరిష్కారాలు
రిచీ మెషినరీ అమ్మకానికి ఉన్న వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ మరియు వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్పై దృష్టి పెడుతుంది మరియు కస్టమర్ల సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ముఖ్యంగా సాంకేతిక ఇబ్బందులు మరియు పరికరాల అవగాహన లేకపోవడం వంటి స్వచ్ఛమైన పెట్టుబడి కస్టమర్ల సమస్యలను పరిష్కరించడానికి కస్టమర్లకు వన్-స్టాప్, పూర్తి ప్రొఫెషనల్ పరిష్కారాలను అందించగలదు, ఇది ప్రాజెక్ట్ను మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది.
అవసరాలు మరియు స్థానాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి మరియు అదే సమయంలో, కస్టమర్ యొక్క పరికరాల ఎంపిక పరిధి మరింత కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు శక్తి మరియు ఆర్థిక వనరులు వంటి వ్యయ వినియోగం తగ్గుతుంది.
చిన్న చెక్క గుళికల మొక్క
0.3-1 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల లైన్
1-2 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు
2-4 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్
4-5 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల ఉత్పత్తి కర్మాగారం
6-7 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల తయారీ పరికరాలు
7-8 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల తయారీ పరికరాలు
8-10 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల కర్మాగారం
12-15 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల తయారీ కర్మాగారం
15-20 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల తయారీ లైన్
20-30 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
టర్న్కీ కలప గుళికల మిల్లు
30-40 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
పెద్ద చెక్క గుళికల మిల్లు
40-50 t/h కలప గుళికల ఉత్పత్తికి పరిష్కారం
చెక్క గుళికల మొక్క
అన్ని చెక్క గుళికల మొక్కల రూపకల్పన మరియు పరికరాల ఆకృతీకరణ మరియు ఎంపికను కవర్ చేస్తుంది.
తరచుగా ప్రశ్న అడగండి
అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఏమిటి చెక్క గుళికల ఉత్పత్తి ఖర్చు కూర్పు?
- పరిణతి చెందిన కలప గుళికల మొక్కల వ్యవస్థ ప్రకారం, ఉత్పత్తి వ్యయం కూర్పులో ఇవి ఉంటాయి: స్థానిక ముడి పదార్థాల ఖర్చు (ముడి పదార్థాల రవాణాతో సహా);
- ఉత్పత్తి శక్తి వినియోగ వ్యయం;
- పరికరాల నష్టం, నిర్వహణ ఖర్చు;
- ఇతర స్థిర ఆస్తుల తరుగుదల ఖర్చు;
- కూలీ ఖర్చు;
- ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చు (పన్ను, అమ్మకాలు, రవాణా, రుణ చెల్లింపు, వడ్డీ చెల్లింపు మొదలైనవి సహా).
దాదాపు 30 సంవత్సరాల ఆవిష్కరణ మరియు అభివృద్ధితో, రిచి మెషినరీ మంచి హార్డ్వేర్ బలం, బలమైన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్తో ఒక పెల్లెట్ పరికరాల సంస్థగా మారింది.
కమర్షియల్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి? పెద్ద లేదా చిన్న చెక్క పెల్లెట్ మెషీన్ను ఎంచుకోవాలా? ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, బయోమాస్ పెల్లెట్ పెట్టుబడి ప్రాజెక్టులు మరింత ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు బయోమాస్ పెల్లెట్ ఇంధనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి చెక్క పెల్లెట్ యంత్రం ఒక ముఖ్యమైన పరికరం.RICHI అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, తరువాత మేము మీకు కొన్ని సలహాలు అందిస్తాము.
చాలా మంది కస్టమర్లు దీనిని పరిగణించారు: మొదట చిన్న ఉత్పత్తికి, చౌక పెట్టుబడికి చిన్న చెక్క గుళికను కొనుగోలు చేసి, ఆపై దాన్ని ఉపయోగించండి, చిన్న పెట్టుబడితో ప్రారంభించండి, ఆపై డబ్బు సంపాదించిన తర్వాత పెట్టుబడిని పెంచండి. నిజానికి, అలాంటి ఆలోచన ఉండటం సాధారణం, కానీ సులభంగా మరమ్మతులు చేయబడిన వాటిని ఎంచుకునేటప్పుడు, భాగాలు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయా మరియు అవి ఆపరేట్ చేయడం సులభం కాదా అనే విషయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
మరికొన్ని ఉపకరణాలను కనుగొనండి, మీరు ఈ క్రింది అంశాలను చూడాలి:
(1) ప్రాథమిక తయారీ
మంచి పెట్టుబడి బడ్జెట్ను రూపొందించండి, ముడి పదార్థాలు, వర్క్షాప్లు, విద్యుత్ మరియు అమ్మకాల మార్కెట్లను తనిఖీ చేయండి.
(2) పదార్థాల ప్రకారం పరికరాలను ఎంచుకోండి
వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు పరికరాలు అవసరం. శక్తి వినియోగం మరియు ఉత్పత్తి, నిర్వహణ ఖర్చులు, వాటిని సులభంగా మరమ్మతు చేయవచ్చా, భాగాలు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయా మరియు అవి పనిచేయడం సులభం కాదా అనే అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. పరిస్థితిని వివరించడానికి మరికొన్ని చెక్క గుళికల యంత్ర తయారీదారులను కనుగొనండి మరియు వారు మీ కోసం ఉచితంగా ఒక ప్రణాళికను తయారు చేస్తారు.
(3) నమ్మకమైన తయారీదారుని ఎంచుకోండి
ఆన్-సైట్ తనిఖీ, అవసరమైనప్పుడు, మీరు యంత్రాన్ని పరీక్షించడానికి పదార్థాలను తీసుకురావచ్చు. సాధారణ తయారీదారులు సాధారణంగా చెక్క గుళికల యంత్రాన్ని ఎలా ఉపయోగించాలో తెలుసుకోవడానికి అమ్మకాల తర్వాత శిక్షణను కలిగి ఉంటారు.
ఒక మంచి ఆపరేటర్ అధిక గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఎలక్ట్రిక్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్ను ఎలా నిర్వహించాలో మరియు సేవా జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలో కూడా తెలుసని వాస్తవాలు నిరూపించాయి.
(4) పెద్ద కెపాసిటీ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ను ఎంచుకోండి
అదే ఉత్పత్తి పని కింద, పెద్ద చెక్క గుళికల యంత్రం శ్రమను ఆదా చేస్తుంది మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది. కాబట్టి, మీకు ఈ విషయాన్ని చెప్పగల మరియు అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రంలో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుని కనుగొనండి.
ఉదాహరణకు, 8 వుడ్ పెల్లెట్ యంత్రాలతో కూడిన వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ యొక్క స్కేల్ ప్రతి సంవత్సరం లక్షల డాలర్ల కార్మిక ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. మరియు పెద్ద-స్థాయి పెల్లెట్ యంత్రం నేల స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు సగానికి పైగా స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది. ఇది నిర్వహణ మరియు విడిభాగాలు, విడిభాగాల కొనుగోలు మరియు భర్తీ సమయం, భర్తీకి అవసరమైన శ్రమ మొదలైన వాటిని కూడా ఆదా చేస్తుంది.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పెద్ద-స్థాయి చెక్క గుళికల యంత్రాలు మరింత అధునాతన డిజైన్, మెరుగైన స్థిరత్వం మరియు పనితీరు, పెద్ద మోటారు శక్తి మరియు టార్క్, విస్తృత నియంత్రణ, సులభమైన ఉత్పత్తి, సులభమైన స్కేల్ ప్రభావం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి. యంత్రం యొక్క మొత్తం స్థిరత్వం బాగుంది మరియు చెక్క గుళికల యంత్ర ధర సహజంగానే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
రిచి మెషినరీ అమ్మకానికి ఒకే వుడ్ పెల్లెట్ మెషీన్ను అందించడమే కాకుండా, వుడ్ పెల్లెట్ ప్లాంట్ పరికరాల పూర్తి సెట్ను కూడా అందిస్తుంది. సహాయంతో RICHIయొక్క పూర్తి చెక్క గుళికల పరిష్కారాలతో, వినియోగదారులు పరికరాలు తెలియకపోయినా, శక్తి మరియు ఆర్థిక పెట్టుబడిని తగ్గించినా మరియు ప్రాజెక్ట్ పురోగతిని నియంత్రించడంపై దృష్టి పెట్టకపోయినా మరింత ఖచ్చితమైన పరిధిలో ఎంచుకోవచ్చు.
చెక్క గుళికల యంత్రం ఎలా పనిచేస్తుంది?
అది సాడస్ట్, షేవింగ్స్ లేదా కలప దుంగలు, చెట్ల కొమ్మలు, కొమ్మలు లేదా బరువైన చెక్క ప్యాలెట్లు అయినా, అమ్మకానికి ఉన్న మా కలప గుళికల యంత్రాలు, అన్ని రకాల కలప గుళికలను ప్రాసెస్ చేసే మొత్తం ప్రక్రియ గొలుసును కవర్ చేస్తాయి.
అధిక ఉష్ణోగ్రత (వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క కలప గుళికలను తయారు చేసే యంత్రం ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, అదనపు తాపన పరికరం అవసరం లేదు) పరిస్థితిలో, కలప చిప్స్లో ఉండే లిగ్నోసెల్యులోజ్ను మృదువుగా చేయవచ్చు, తద్వారా లిగ్నోసెల్యులోజ్ యొక్క సంశ్లేషణ శక్తి పెరుగుతుంది మరియు బాహ్య పీడనం ప్రభావంతో, కలప సెల్యులోజ్ పరమాణు సమూహాలు స్థానభ్రంశం చెందుతాయి, వైకల్యం చెందుతాయి మరియు విస్తరించబడతాయి మరియు లోపల ఉన్న ప్రక్కనే ఉన్న జీవసంబంధమైన గుళికలు ఒకదానికొకటి బంధించబడి, తిరిగి కలపబడి, ఆకారంలోకి నొక్కబడతాయి.
RICHI చెక్క గుళికల యంత్రం కంకణాకార డై మరియు సరిపోలే స్థూపాకార పీడన రోలర్ను ప్రధాన పని భాగాలుగా స్వీకరిస్తుంది, ఇది ప్రధానంగా ఫీడింగ్, స్టిరింగ్, ట్రాన్స్మిషన్ మరియు లూబ్రికేటింగ్ వ్యవస్థలతో కూడి ఉంటుంది. డై యొక్క అక్షం సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతరంగా అమర్చబడినందున, దీనిని తరచుగా క్షితిజ సమాంతర రింగ్ డై చెక్క గుళికల తయారీ యంత్రం అని పిలుస్తారు.
బ్యాచింగ్ బిన్లో ప్రత్యేకంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన కాపీయింగ్ ప్లేట్ల ద్వారా ముడి పదార్థాలను కదిలించి, కలుపుతారు, చల్లార్చి టెంపర్డ్ చేస్తారు, ఆపై స్క్రూ ఫీడర్ గ్రాన్యులేషన్ కోసం ఎలక్ట్రిక్ చెక్క గుళికల యంత్రంలోకి పదార్థాలను ఫీడ్ చేస్తుంది.
ఉత్తమ చెక్క గుళికల యంత్రాలలో, స్క్రీడ్ ప్లేట్ రింగ్ డై మరియు ప్రెస్సింగ్ రోలర్ మధ్య చల్లబడిన మరియు టెంపర్డ్ పదార్థాలను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. రింగ్ డై తిప్పడానికి మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు రింగ్ డైలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన రెండు ప్రెస్సింగ్ రోలర్లు మాత్రమే తిరుగుతాయి కానీ డై రోలర్ల మధ్య పదార్థం యొక్క చర్య మరియు వాటి మధ్య ఘర్షణ కింద తిరగవు.
రింగ్ డై మరియు ప్రెస్సింగ్ రోలర్ యొక్క భ్రమణం కారణంగా, డై మరియు రోలర్ మధ్య ఉన్న మెటీరియల్ బిగించి, పిండబడుతుంది మరియు చివరకు డై హోల్ నుండి ఒక స్తంభం ఆకారంలో నిరంతరం వెలికితీయబడుతుంది, ఆపై కట్టర్తో నిర్దిష్ట పొడవు గల గుళికలుగా కత్తిరించబడుతుంది.
గమనిక: సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కంప్రెస్డ్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ ఒంటరిగా పనిచేయదు మరియు సహకరించడానికి చాలా పరికరాలు కూడా అవసరం. అందువల్ల, వుడ్ పెల్లెటైజింగ్ ప్లాంట్ సిస్టమ్ ప్రక్రియ యొక్క పూర్తి సెట్లో ప్రధానంగా ముడి పదార్థాల ఎండబెట్టడం, పల్వరైజేషన్ (దుమ్ము తొలగింపు), గాలిని రవాణా చేయడం, సేకరణ, ముడి పదార్థాలను కలపడం మరియు కదిలించడం, స్క్రూ కన్వేయింగ్, గ్రాన్యులేషన్ మోల్డింగ్, కటింగ్, కూలింగ్, ప్యాకేజింగ్, నిల్వ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
రిచీ మెషినరీ అమ్మకానికి ఉన్న చెక్క గుళికల యంత్రంపై మాత్రమే దృష్టి సారించడం లేదు, కానీ RICHI దాదాపు 30 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత వుడ్ పెల్లెట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సొల్యూషన్స్ మరింత పరిణతి చెందాయి. ఈ రకమైన పరిష్కారంలో ప్రొడక్షన్ లైన్ డిజైన్, సైట్ ప్లానింగ్ మరియు ప్రాసెస్ ప్లాన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో సాంకేతిక సహాయం ఉంటుంది మరియు ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ ద్వారా ట్రాక్ చేయబడుతుంది మరియు బాధ్యత వహిస్తుంది, ప్రాజెక్ట్ పురోగతి మరియు ఖర్చు ఇన్పుట్ను మరింత స్పష్టంగా చేస్తుంది.
మెటీరియల్ ప్రిపరేషన్ సెక్షన్ యొక్క ప్రాసెస్ ఫ్లో డిజైన్ గురించి మీరు వివరంగా వివరించగలరా?
- ముందుగా, కలప చిప్స్ అయస్కాంత విభాజకానికి అడ్డంగా రవాణా చేయబడతాయి, లోహం లేని కలప చిప్స్ 45° మలుపు తర్వాత తదుపరి విభాగానికి పంపబడతాయి మరియు లోహంతో ఉన్న కలప చిప్స్ మరియు లోహాలను 135° తిప్పి, ఆపై కలప గుళికల యంత్ర కర్మాగారం నుండి తొలగించడానికి అశుద్ధ అవుట్లెట్కు పంపబడతాయి;
- లోహాన్ని తొలగించిన తర్వాత కలప చిప్స్ నిలువు గాలి ఎత్తడం ద్వారా తదుపరి స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియకు పంపబడతాయి. నిలువుగా ఎత్తే ప్రక్రియలో, ఇసుక మరియు కంకర యొక్క పెద్ద నిష్పత్తి కారణంగా, వాటిని ఎత్తే గాలి ద్వారా రవాణా చేయలేము, కాబట్టి అవి ఈ కలప ఇంధన గుళిక ప్లాంట్ ప్రక్రియలో చిక్కుకుంటాయి;
- కలప ముక్కలు ఎత్తిన తర్వాత, అవి మళ్ళీ అడ్డంగా రవాణా చేయబడతాయి. ఈ లింక్లో, కలప ముక్కలు ఒక నిర్దిష్ట పొడవు గల ఫిల్టర్ స్క్రీన్ గుండా వెళ్ళాలి. ఫిల్టర్ స్క్రీన్ ఎపర్చరు కంటే పెద్ద చెక్క ముక్కలు తదుపరి కలప గుళికల యంత్ర ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించలేవు మరియు తిరిగి ప్రాసెసింగ్ కోసం చిప్పర్కు తిరిగి పంపబడతాయి.
- ముడి పదార్థంలో లోహం, అర్హత లేని కలప ముక్కలు, ఇసుక మరియు లోహం మరియు ఇతర వస్తువులను కలిగి ఉన్న కలప ముక్కలు అన్నీ ఈ విభాగంలో పరీక్షించబడి తొలగించబడతాయి మరియు అర్హత కలిగిన కలప ముక్కలు బకెట్ ఎలివేటర్ మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ముతక పల్వరైజర్కు పల్వరైజేషన్ కోసం పంపబడతాయి.
గమనిక: ప్రాసెస్ చేయబడిన కలప చిప్స్ స్క్రూ కన్వేయర్లు, బెల్ట్ కన్వేయర్లు మరియు బకెట్ లిఫ్టుల ద్వారా కలప చిప్ బిన్లో నిల్వ చేయబడతాయి. (ముడి పదార్థం లాగ్లు లేదా చాలా మందపాటి ట్రంక్లు అయితే, మీరు కలప స్ప్లిటర్ పరికరాలను జోడించాలి; అది పొడి సాడస్ట్ మరియు షేవింగ్లు అయితే, శుభ్రపరచడం మరియు అయస్కాంత విభజన తర్వాత, దానిని నేరుగా కలప కోసం పెల్లెట్ మిల్లుకు పంపవచ్చు);
ప్రాసెస్ చేయబడిన కలప ముక్కలు సాధారణంగా మట్టి, ఇసుక మరియు లోహం వంటి మలినాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కలప కోసం పెల్లెట్ మిల్లుకు బాగా అరిగిపోతాయి; అదనంగా, 3 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ పొడవున్న కలప ముక్కలు తదుపరి విభాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చవు, కాబట్టి మలినాలను తొలగించడానికి మరియు కలప ముక్కలను స్క్రీన్ చేయడానికి ఈ విభాగంలో గాలి-ఎంపిక మరియు డ్రై-క్లీనింగ్ వ్యవస్థ జోడించబడింది.
కలప ఎండబెట్టడం విభాగం యొక్క ప్రక్రియ రూపకల్పనను మీరు వివరంగా వివరించగలరా?
శక్తి వినియోగాన్ని మరింత తగ్గించడానికి మరియు సౌరశక్తిని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి, ప్రాసెస్ చేయబడిన కలప చిప్స్ను కేంద్రంగా నిల్వ చేయడానికి పారదర్శక పదార్థ తయారీ షెడ్ను ఉపయోగించాలి మరియు సహజ కాంతి మరియు వెంటిలేషన్ పరిస్థితులలో కలప చిప్స్ యొక్క తేమను 20% నుండి 25% వరకు తగ్గించాలి. నిల్వ మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత, కలప చిప్స్ను క్రషింగ్ వ్యవస్థకు పంపుతారు.
- ముందుగా, శుభ్రమైన చెక్క ముక్కలు పల్వరైజింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ముతక పల్వరైజేషన్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తాయి. సాధారణంగా, ఒక సుత్తి మిల్లును ఉపయోగిస్తారు, ఇది చెక్క ముక్కలను 5-6 మి.మీ పొడవు గల చెక్క ముక్కలుగా పొడి చేయగలదు.
- తరువాత, దానిని నేరుగా ఛానల్ డ్రైయర్ యొక్క పైప్లైన్లో ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది మరియు డ్రైయర్ యొక్క తాపన మాధ్యమం శుభ్రమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్.
- ఎండిన కలప ముక్కలను నీటి కండిషనింగ్ వ్యవస్థకు పంపుతారు. నీటి కండిషనింగ్ వ్యవస్థ కలప ముక్కల ఎండబెట్టడం పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తేమ శాతాన్ని నియంత్రించగలదు. నీటి కండిషనింగ్ వ్యవస్థ నుండి కలప ముక్కల తేమ శాతాన్ని దాదాపు 10% వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
- ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి పారిశ్రామిక కలప గుళికల యంత్రం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, అర్హత కలిగిన తేమ కలిగిన కలప చిప్స్ను చక్కటి పల్వరైజర్ ద్వారా రుబ్బుతారు మరియు పల్వరైజ్డ్ కణాల వ్యాసం 3 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
క్షితిజ సమాంతర చెక్క గుళిక మాచియోన్ Vs నిలువు చెక్క గుళిక యంత్రం
కొంతమంది ఆన్లైన్లో అమ్మకానికి క్షితిజ సమాంతర చెక్క గుళికల యంత్రం కోసం చూస్తారు మరియు మరికొందరు అమ్మకానికి నిలువు చెక్క గుళికల యంత్రం కోసం చూస్తారు. ఒక ప్రొఫెషనల్ కంప్రెస్డ్ వుడ్ పెల్లెట్స్ మెషిన్ తయారీదారుగా, రిచీ మెషినరీ ప్రతి ఒక్కరికీ రెండు రకాల ఉత్పత్తులను నిష్పాక్షికంగా పోల్చి చూస్తుంది.
01 మూలం
క్షితిజ సమాంతర సాడస్ట్ వుడ్ పెల్లెట్స్ యంత్రాలు వర్టికల్ రింగ్ డై బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ కంటే ముందుగానే ఉద్భవించాయి మరియు పరిణతి చెందినవి మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి. క్షితిజ సమాంతర రింగ్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ 1883లో ఉద్భవించింది మరియు వర్టికల్ వుడ్ గ్రాన్యులేటర్ గత పదేళ్లలో చైనాలోని షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్లో ఉద్భవించింది. వర్టికల్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్తో పోలిస్తే, క్షితిజ సమాంతర వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ ఎక్కువ సేవా సమయం మరియు అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
02 ముడి పదార్థాల వర్తింపు
క్షితిజ సమాంతర చెక్క గుళికల యంత్రం అధిక టార్క్, తక్కువ వేగ అవుట్పుట్ మరియు ముడి పదార్థాలకు విస్తృత అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అధిక తేమ, అసమాన మందం మరియు సంక్లిష్ట రకాలు వంటి ముడి పదార్థాలకు దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. నిలువు రింగ్ డై చెక్క గుళికల యంత్రాలు ముడి పదార్థాల గురించి చాలా "ఎంపిక"గా ఉంటాయి.
03 సీలింగ్
కలప కోసం క్షితిజ సమాంతర పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క గ్రాన్యులేషన్ చాంబర్ మూసివేయబడింది మరియు బూడిద లీకేజీ దృగ్విషయాన్ని తొలగించడానికి రింగ్ డై యొక్క క్లోజ్డ్ స్పేస్లో అన్ని ముడి పదార్థాల ధూళిని వేరుచేస్తారు.
నిలువు ఆటోమేటిక్ వుడ్ పెల్లెట్ తయారీ యంత్రం యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ నిలువుగా వ్యవస్థాపించబడింది మరియు దుమ్ము ముడి పదార్థం ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది, ఇది ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం యొక్క దుస్తులు పెరుగుతుంది.
04 కణాంకురణ నాణ్యత
డ్రైవ్ వీల్ మరియు రింగ్ డై యొక్క పెద్ద ద్రవ్యరాశి కారణంగా, క్షితిజ సమాంతర బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ తయారీ యంత్రం అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది మరియు పదార్థానికి సంబంధించి పెద్ద టార్క్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రక్రియ సమయంలో, అధిక-నాణ్యత గుళికలను సాధించడానికి పదార్థం అధిక వేగం మరియు అధిక పీడనంతో ఏర్పడుతుంది.
నిలువు బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ తయారీ యంత్రాలు నేరుగా ప్రెజర్ రోలర్, తక్కువ బరువు, చిన్న సాపేక్ష భ్రమణ జడత్వం, నెమ్మదిగా నొక్కే పదార్థ వేగంతో బేరింగ్ చేస్తాయి మరియు అచ్చు ప్రభావం క్షితిజ సమాంతర రకం కంటే కొంచెం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.
05 విడిభాగాల భర్తీ మరియు మెటీరియల్ బ్లాకింగ్ నిర్వహణ
క్షితిజ సమాంతర రంపపు దుమ్ము చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క తలుపు కవర్ వైపు తెరిచి ఉంటుంది, ఇది ధరించే భాగాలను భర్తీ చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది. యంత్రాన్ని తీసివేయడానికి నిలువు చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ను తీసివేయాలి, ఇది నిర్వహించడానికి ఇబ్బందికరంగా ఉంటుంది.
క్షితిజ సమాంతర రకం మెటీరియల్ బ్లాకేజ్ లేదా బోరింగ్ మెషీన్ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, తలుపును మూసివేసి తలుపు కవర్ను తెరవడం ద్వారా దానిని శుభ్రం చేయవచ్చు. నిలువు చెక్క గుళిక యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయడానికి రింగ్ డై పైన ఉన్న అన్ని యంత్రాంగాలను విడదీయాలి.
అదనంగా, క్షితిజ సమాంతర ఆటోమేటిక్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది త్వరగా స్పందించి మోటారు మరియు ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలను రక్షించగలదు, అయితే నిలువు రకం అలా చేయదు.
06 పెల్లెటైజింగ్ మరియు మోల్డింగ్
క్షితిజ సమాంతర బయోమాస్ సాడస్ట్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ఫీడింగ్ పద్ధతి బలవంతంగా ఫీడింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది పదార్థాన్ని గ్రాన్యులేషన్ చాంబర్లోకి బలవంతంగా నెట్టగలదు మరియు గ్రాన్యులేషన్ చాంబర్ యొక్క ఫిల్లింగ్ రేటును పెంచుతుంది. పదార్థాన్ని ఆకృతి చేయడం సులభం. నిలువు చెక్క గుళిక యంత్రం గ్రాన్యులేటింగ్ చాంబర్లోకి పడటానికి పదార్థం యొక్క స్వంత బరువుపై ఆధారపడుతుంది.
సహాయక పదార్థాలు అసమానంగా ఉంటే లేదా పదార్థం యొక్క మందం చాలా తేడా ఉంటే, పెద్ద ద్రవ్యరాశి ఉన్న పదార్థం మొదట దిగువకు మునిగిపోతుంది మరియు తక్కువ బరువు ఉన్న పదార్థం ఎల్లప్పుడూ పైభాగంలో తేలుతుంది, ఇది చివరికి పదార్థం ఏర్పడటంలో కష్టానికి దారితీస్తుంది.
07 సేవా జీవితం
సీల్డ్ హారిజాంటల్ బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క పెల్లెటైజింగ్ చాంబర్లో అధిక ఉష్ణోగ్రత రింగ్ డై తరచుగా బేరింగ్లను దెబ్బతీస్తుంది. నిలువు వాణిజ్య చెక్క పెల్లెట్ ప్రెస్ రోలర్ నిలువుగా వ్యవస్థాపించబడింది, తటస్థ కారణాల వల్ల, చమురు లేకపోవడం వల్ల బేరింగ్లు తరచుగా కాలిపోతాయి.
పైన పేర్కొన్నది క్షితిజ సమాంతర వాణిజ్య చెక్క గుళికల యంత్రం మరియు నిలువు చెక్క గుళికల యంత్రం మధ్య వ్యత్యాసం. ప్రతి దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. చెక్క గుళికల యంత్ర మిల్లును లేదా అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రంపై దృష్టి సారించే తయారీదారుని ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు సంబంధిత సహాయక పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలి మరియు సహాయక పరికరాల నమూనా మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించాలి.
చెక్క గుళికలు అంటే ఏమిటి?
చెక్క గుళికలు అంటే అటవీ సంరక్షణ మరియు నరికివేత అవశేషాలను, అలాగే కలప ప్రాసెసింగ్ అవశేషాలు, సాడస్ట్, బెరడు మొదలైన వాటిని ముడి పదార్థాలుగా, అధిక పీడనం (49-196MPa) మరియు తాపన పరిస్థితులలో, కణిక మరియు ఘన అచ్చులుగా కుదించబడి, దాని సాంద్రత 1.1-1.5 t/m3కి చేరుకుంటుంది మరియు దాని క్యాలరీ విలువ 4500 kcal/kg కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ద్వితీయ బిటుమినస్ బొగ్గుకు సమానమైన దహన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని బూడిద కంటెంట్ 1.5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
సాధారణంగా, చెక్క గుళికల యంత్ర మిల్లు తేమ శాతం 12%-15% ఉన్నప్పుడు మరియు చెక్క గుళికల యంత్రంలోకి ప్రవేశించే ముందు ముడి పదార్థం పరిమాణం 5 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు అచ్చు వేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పారిశ్రామిక చెక్క గుళికల యంత్రం యొక్క అవుట్పుట్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అంశాలు
01 చెట్ల జాతులు
వివిధ జాతుల కలప యొక్క రసాయన కూర్పు, సెల్యులోజ్ కంటెంట్ మరియు క్యాలరీఫిక్ విలువ కలప గుళికల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. వాటిలో, చెట్ల జాతులు మరియు వాటి నిష్పత్తులను బట్టి క్యాలరీఫిక్ విలువ కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.
వివిధ రకాల చెట్లు వేర్వేరు కలప ఫైబర్లను కలిగి ఉంటాయి. చక్కటి ఫైబర్లు కలిగిన చెట్ల జాతుల కలప మంచి వశ్యతను, సాడస్ట్ యొక్క మంచి ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పోప్లర్, పైన్ మొదలైన కలప గుళికల యంత్రాల ద్వారా గుళికలుగా చేయడం సులభం; మందపాటి ఫైబర్ ఉన్న చెట్ల జాతులు తక్కువ వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి, సాడస్ట్ విరిగిపోతుంది మరియు గుళికలుగా ఆకృతి చేయడం కష్టం.
02 కలప సాంద్రత
తక్కువ కలప సాంద్రత కలిగిన రంపపు పొట్టు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా ఏర్పడుతుంది.
03 చెక్క తేమ శాతం
కలపలోని తేమ శాతం కలప చిప్స్ ఉత్పత్తిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అధిక తేమతో, కలపను కలప గుళికల సుత్తి మిల్లులో అంటుకోవడం సులభం, మరియు ఉత్పత్తి వేగంగా తగ్గుతుంది. గుళికలు వేయడానికి ముందు కలప చిప్స్ యొక్క తేమను 10% మరియు 15% మధ్య నియంత్రించాలి, లేకుంటే అధిక అంతర్గత ఆవిరి కారణంగా గుళికలు పగిలిపోతాయి.
04 ఉత్పత్తి పరికరాలు
చెక్క గుళికల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కీలక అంశం చెక్క గుళికల యంత్రాలు, ముఖ్యంగా చెక్క గుళికల యంత్రాలు, చెక్క గుళికల సుత్తి మిల్లు మరియు చెక్క డ్రైయర్లు. వాటి యాంత్రిక లక్షణాలు చెక్క గుళికల మొక్క యొక్క ఉత్పత్తి మరియు గుళికల నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. మీరు అమ్మకానికి చెక్క గుళికల యంత్రం కోసం చూస్తున్నట్లయితే, రిచి మెషినరీని కనుగొనండి.
వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ యొక్క ముడి పదార్థాల అవసరాలు
బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ యంత్రం యొక్క ముడి పదార్థాల అవసరాలు చెక్క గుళికల నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ముడి పదార్థాలను నియంత్రించడం ద్వారా మాత్రమే అధిక-నాణ్యత గుళికలను తయారు చేయవచ్చు. కాబట్టి, పారిశ్రామిక కలప గుళికల యంత్రం పెల్లెట్ చేస్తున్నప్పుడు ముడి పదార్థాల అవసరాలు ఏమిటి?
01 మెటీరియల్ సైజు
ఎలక్ట్రిక్ వుడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ను గ్రాన్యులేటెడ్ చేసినప్పుడు, ముడి పదార్థం యొక్క పరిమాణం అవసరం. సాధారణంగా, క్రషింగ్ తర్వాత ముడి పదార్థం యొక్క పరిమాణం 5MM కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
నిర్దిష్ట క్రషింగ్ పరిమాణం కూడా గుళికల యొక్క అంచనా వ్యాసం మరియు ఎలక్ట్రిక్ పెల్లెట్ మిల్ డై యొక్క వ్యాసం పరిమాణం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. ముడి పదార్థం చాలా పెద్దగా లేదా చాలా చిన్నగా చూర్ణం చేయబడితే, అది గుళికల ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఎటువంటి పదార్థాన్ని కూడా కలిగించదు.
02 ముడి పదార్థం తేమ
చెక్క గుళికలను గ్రాన్యులేటెడ్ చేసినప్పుడు, తేమకు కఠినమైన అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి. ఎలాంటి ముడి పదార్థం అయినా, తేమను 12-18% లోపల నియంత్రించాలి. తేమ చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా చిన్నగా ఉంటే, గుళికలు సులభంగా విరిగిపోతాయి లేదా వదులుగా ఉంటాయి.
03 ముడి పదార్థం అంటుకునే ఏజెంట్ను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది
కలప గుళికలను తయారు చేసేటప్పుడు ఎటువంటి బైండర్ను జోడించాల్సిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే కలప చిప్స్ ఒక రకమైన ముడి ఫైబర్ ముడి పదార్థం మరియు నిర్దిష్ట అంటుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అప్పుడు చెక్క గుళికల యంత్రం ద్వారా పిండిన తర్వాత అది సహజంగా ఏర్పడుతుంది.
అంటుకునే గుణం లేని ముడి పదార్థాలను మీరు ఎదుర్కొంటే భయపడకండి, RICHI రింగ్ డై వుడ్ పెల్లెట్ తయారీ యంత్రాలు మీకు సహాయపడతాయి. ఈ బయోమాస్ వుడ్ పెల్లెట్ యంత్రం దాని ప్రత్యేక నిర్మాణం కారణంగా బలమైన ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు ఇది ఏర్పడటానికి కష్టతరమైన ముడి పదార్థాలకు శత్రువు. ఫలితంగా వచ్చే గుళికలు దట్టంగా మరియు మృదువుగా ఉంటాయి.
పెల్లెట్ మిల్స్ గ్రాన్యులేషన్ కోసం 04 వేర్వేరు ముడి పదార్థాలను కలపవచ్చు.
కలప కోసం ఉపయోగించే పెల్లెట్ మిల్లు పెల్లెట్ల కోసం ఒక రకమైన సాడస్ట్ను ఉపయోగించడమే కాకుండా, ఇతర రకాల సాడస్ట్లతో కూడా కలపవచ్చు. సాధారణంగా, దీనిని పంట గడ్డి, పండ్ల పెంకు, వేరుశెనగ పెంకు, గడ్డి మొదలైన వాటితో కూడా కలపవచ్చు.
ఇతర రకాల సాడస్ట్లను కలిపి తయారు చేసిన గుళికలు ఇప్పటికీ అధిక-నాణ్యత గల గుళికలే, మరియు గడ్డితో కలిపిన గుళికలు, ఎందుకంటే గడ్డి నాణ్యత సాడస్ట్ కంటే మంచిది కాదు, గుళికల నాణ్యత కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఈ సమయంలో, దీనిని చెక్క గుళికలు అని పిలవలేము కానీ గడ్డి గుళికలు అని పిలవలేము.
05 ముడి పదార్థాల బూజుకు భయపడవద్దు
కొన్నిసార్లు ఎక్కువ ముడి పదార్థాలు సేకరించబడతాయి మరియు అవి కొంతకాలం ఉపయోగించకపోతే, ముడి పదార్థాలు బూజు పట్టి నల్లబడతాయి. ఈ సమయంలో, నొక్కిన గుళికలు అవసరమైన సాంద్రత మరియు వేడిని చేరుకోలేవు మరియు వాటిని విసిరేయడం జాలిగా ఉంటుంది.
ముడి పదార్థాల బూజు గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు, మనం 50% కంటే ఎక్కువ తాజా ముడి పదార్థాలను కలిపితే, కొత్త ముడి పదార్థాలు ఎంత ఎక్కువగా జోడించబడితే, గుళికల నాణ్యత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట పరిస్థితి కస్టమర్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
రిచీ మెషినరీ ఎల్లప్పుడూ కస్టమర్-కేంద్రీకృతతకు కట్టుబడి ఉంటుంది, ప్రతి చిన్న భాగం నుండి మొత్తం చెక్క గుళికల ప్లాంట్ యంత్రం వరకు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, బలమైన సాంకేతిక హామీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రధాన పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది!
మనం ఎవరము
RICHI యంత్రాలు పశుగ్రాసం, ఆక్వా ఫీడ్ మరియు పెంపుడు జంతువుల ఆహార పరిశ్రమలకు సాంకేతికత మరియు సేవలను అందించే ప్రపంచంలోని ప్రముఖ సరఫరాదారులలో ఒకటి, అలాగే చైనాలో అతిపెద్ద పెల్లెట్ ఉత్పత్తి శ్రేణి తయారీదారు.
1995 నుండి, RICHIఫస్ట్-క్లాస్ ఎంటర్ప్రైజ్ను నిర్మించడం, ఫస్ట్-క్లాస్ ఉద్యోగులను ప్రోత్సహించడం మరియు సమాజానికి ఫస్ట్-క్లాస్ సహకారాలను అందించడం అనే దాని దార్శనికత ఎప్పుడూ చలించలేదు.
గత మూడు దశాబ్దాలుగా, మేము మా వ్యాపారాన్ని జంతువుల దాణా మిల్లు పరికరాలు , ఆక్వా ఫీడ్ పరికరాలు, పెంపుడు జంతువుల దాణా పరికరాలు, బయోమాస్ పెల్లెట్ పరికరాలు, ఎరువుల పరికరాలు, క్యాట్ లిట్టర్ పరికరాలు, మునిసిపల్ ఘన వ్యర్థాల పెల్లెట్ల పరికరాలు మొదలైన అనేక రంగాలకు విస్తరించాము.
1995
RICHI స్థాపించిన సంవత్సరం
2000 +
2000 కంటే ఎక్కువ మంది కస్టమర్లకు సేవలు అందిస్తోంది
120 +
RICHI ఉద్యోగులు
140 +
140 దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడింది
