0086- 138 3838 9622
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம்
கரிம உர உருண்டை தயாரிக்கும் இயந்திரம் பல்வேறு கரிம உரங்கள், உயிர்-கரிம உரங்கள் மற்றும் நுண்ணுயிர் உரங்கள் போன்றவற்றை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. RICHI கரிம உரத் துகள்களை உருவாக்கும் இயந்திரம் என்பது பொருளை டை துளைக்குள் அழுத்தி உருவாக்குவதாகும், மேலும் டை துளையிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட நெடுவரிசைப் பொருள் கட்டர் மூலம் வெட்டப்பட்டு நெடுவரிசைத் துகள்களை உருவாக்குகிறது.
இந்த முறை திரட்டுதல் முறையை விட மிக அதிக கிரானுலேஷன் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சில பொருட்கள் திரும்பப் பெறப்படுகின்றன; தூள் உர மூலப்பொருளின் அதிகபட்ச ஈரப்பதம் சுமார் 30% ஆகும், மேலும் வெளியேற்ற மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது நீரின் ஒரு பகுதி ஆவியாகிறது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், கரிம உர துகள் செயலாக்க சந்தை மிகவும் பிரபலமாகி வருகிறது. அவற்றில், உர உர உபகரணங்கள் மற்றும் விவசாய மற்றும் வனவியல் கழிவுகள் கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் ஆகியவை மக்கள் துரத்தும் வயல்களாக மாறிவிட்டன.
தொழில்துறையில் கரிம உரத் துகள் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த தீர்வு வழங்குநரான ரிச்சி மெஷினரி, கரிம உர உபகரணங்களை தயாரிப்பதில் கிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது. கரிம உர கிரானுலேட்டர் தீர்வுகள் மற்றும் முழுமையான தொகுப்பை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும். கரிம உர உற்பத்தி வரி தீர்வுகளை.
கரிம உர உருண்டை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் வகைகள்
மூலப்பொருள் வகையைப் பொறுத்து:
- கோழி எரு, பன்றி எரு, மாட்டு எரு, குதிரை எரு மற்றும் பிற கரிம உரங்களை முக்கிய மூலப்பொருட்களாகக் கொண்டு கரிம கலவை உரத் துகள்களாக்குதல்;
- கரி, பழுப்பு நிலக்கரி, கரிம உரக் கசடு, வைக்கோல் மற்றும் பல்வேறு விவசாய மற்றும் வனவியல் கழிவுகளை மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தி உயிரி-கரிம உரத் துகள்களாக்குதல்;
- சமையலறைக் கழிவுகள் மற்றும் நகராட்சிக் கழிவுகளை மூலப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தி உயிர்-கரிம உரத் துகள்களாக்குதல்.
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் அம்சங்கள்
RICHI உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் கரிமப் பொருட்களின் நெகிழ்வுத்தன்மையை நீக்குகிறது, உரத் துகள்களின் குவிப்பு விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கரிம உரங்களின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உரமிடுதலின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது; இந்த வகை உரத் துகள் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் கிரானுலேஷன் செயல்முறையை முடிக்க முடியும், கனிம கலவை உரங்களின் தேவையை நீக்குகிறது.
கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டில், நீர் தெளிப்பு கிரானுலேஷன், உலர்த்துதல் மற்றும் நீரிழப்பு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஆற்றல் நுகர்வு கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.
- இது அழகான தோற்றம், எளிமையான அமைப்பு, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு, சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த எடை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
- துகள்களை செயலாக்குவதில், கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் வலுவான ஓவர்லோட் எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, முழு சுமையின் கீழும் கூட, அது அடைக்கப்படாது, மேலும் தனித்தனியாக உணவளிக்கும் சாதனத்தை அமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
- கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம், பல செயல்பாடுகள், பல தேர்வுகள் கொண்ட ஒரு உரத் துகள் ஆலையின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த சக்தி மற்றும் அதிக உற்பத்தி காரணமாக, இந்த கரிம உரத் துகள் ஆலை உயிரியல் உர உற்பத்தி ஆலைகள், தீவன ஆலைகள், விவசாயம் மற்றும் கால்நடை வளர்ப்பு ஆலைகள், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் பண்ணைகளுக்கு ஏற்ற உபகரணமாகும்.
- கரிம உரத் துகள் ஆலையின் அழுத்தும் அறையில் உள்ள ஆதரவுத் தண்டு மற்றும் பிரதான தண்டு ஆகியவை ஒருங்கிணைந்த முறையில் போலியானவை, மேலும் விறைப்பு பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
- நிறுவப்பட்ட அழுத்தும் உருளையின் விசித்திரமான தண்டுக்கும் ரிங் டையின் அச்சுக்கும் இடையிலான இணையான தன்மையை உறுதிசெய்யவும், அழுத்தும் உருளை மற்றும் ரிங் டை ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று இணையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும், அழுத்தும் ரோலர் இருக்கை மற்றும் பிரதான தண்டு ஒருங்கிணைந்த முறையில் செயலாக்கப்படுகின்றன.
- டை இடைவெளி சீரானது மற்றும் சீரானது, பழைய அல்லது புதிய உர பெல்லட்டைசர் இயந்திரமாக இருந்தாலும் சரி, பிரஷர் ரோலர் எப்போதும் ரிங் டைக்கு இணையாக வைக்கப்படும், எனவே உற்பத்தி திறன் எப்போதும் புதியதாக இருக்கும்.
- கியர் டிரான்ஸ்மிஷன், பிரதான தண்டு தாங்கி அதிக நீடித்தது, மேலும் எண்ணெய் கசிவு இல்லை.
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள்
உபகரணங்கள் தேர்வு முதல் உற்பத்தி திறன் மேம்படுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு வரை, RICHIஇன் தொழில்முறை திட்ட மேலாளர்கள் முழு செயல்முறையையும் கண்காணித்து, உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கி, ஆபத்துகளைத் தவிர்க்கிறார்கள்.
fZLH320 பற்றி
உரம் உருண்டை தயாரிக்கும் இயந்திரம்
FZLH320 கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெளியீடு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2-3 டன் ஆகும், இது பெரும்பாலும் சிறிய கால்நடைகள் மற்றும் கோழிப் பண்ணைகள் மற்றும் சிறிய அளவிலான கரிம உரத் துகள்கள் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
FZLH350 பற்றி
கரிம உரத் துகள் ஆலை
FZLH350 கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெளியீடு 3-5t/h ஆகும், இது விலங்கு உரம் மற்றும் விவசாய மற்றும் வனவியல் கழிவுகளை மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தி உரத் துகள்களை பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்றது.
FZLH420 பற்றி
உரத் துகள் ஆலை
FZLH420 கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம், ரிங் டை கரிம உர கிரானுலேட்டரின் மிகவும் பொதுவான மாதிரியாகும், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுடன், ஒரு இயந்திரத்தின் வெளியீடு மணிக்கு 6-8 டன்களை எட்டும்.
FZLH520 பற்றி
உரம் அரைக்கும் இயந்திரம்
FZLH520 தொடர் உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் கியர் டிரைவை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 9-12 டன் கரிம உரத் துகள்கள் உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் பல்வேறு கரிம உரத் துகள்களை செயலாக்க முடியும்.
FZLH678 பற்றி
கரிம உர கிரானுலேட்டர் இயந்திரம்
FZLH678 கரிம உரத் துகள் இயந்திரம் 18-22t/h உற்பத்தித்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. மூலப்பொருட்கள் கோழி எரு, மாட்டு எரு, வைக்கோல், குதிரை எரு போன்றவையாக இருக்கலாம்.
FZLH768 பற்றி
கரிம உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரம்
FZLH768 கரிம உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரம் உலகின் மிகப்பெரிய கரிம உர உபகரணமாகும். RICHI, மணிக்கு 22-26 டன் உற்பத்தியுடன், நடுத்தர மற்றும் பெரிய கரிம உர ஆலைகளுக்கு ஏற்றது.
| மாடல் | FZLH320 பற்றி | FZLH350 பற்றி | FZLH420 பற்றி | FZLH520 பற்றி | FZLH678 பற்றி | FZLH768 பற்றி |
| வெளியீடு (t/h) | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
| முக்கிய மோட்டார் சக்தி (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| பிரதான மோட்டார் தொடர் | 8P | |||||
| ரிங் டை விட்டம் (மிமீ) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| முடிக்கப்பட்ட பெல்லட் விட்டம் (மிமீ) | 4-12mm | |||||
| சாதன உள்ளமைவு | ரிங் டை பொருள்: 42CrMo துருப்பிடிக்காத எஃகு ஊட்டி: கேக்கிங் எதிர்ப்பு செயல்பாட்டுடன் பெல்லட்டிங் அறையின் கதவு: 6மிமீ /SUS304 கட்டாய உணவு: புழு கியர் குறைப்பான் கியர் பாக்ஸ்: HT250 கியர்: 42CrMo கியர் தண்டு: 42CrMo சுழல்: 42CrMo காலியான தண்டு: 42CrMo தாங்கு உருளைகள்: கியர் ஷாஃப்ட் மற்றும் மெயின் ஷாஃப்ட் தாங்கு உருளைகள் SKF ஆகும், மேலும் பிரஷர் ரோலர் தாங்கு உருளைகள் உள்நாட்டு உயர்தர தாங்கு உருளைகள் ஆகும். எண்ணெய் முத்திரை: ஜெர்மனி/தைவான் அதிக சுமை இயந்திர பாதுகாப்பு: பாதுகாப்பு முள் செர்பென்டைன் ஸ்பிரிங் இணைப்பு இயக்கி உயவு அமைப்பு: கட்டமைக்கக்கூடிய தானியங்கி எண்ணெய் ஊசி அமைப்பு | |||||
(குறிப்பு: ரிச்சி மெஷினரியின் தயாரிப்புகள் எப்போதும் புதுப்பிக்கப்பட்டு மேம்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, உண்மையான மாதிரியின் படங்கள், அம்ச விளக்கங்கள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுருக்களுக்கு இடையில் ஏதேனும் வேறுபாடு இருந்தால், தயவுசெய்து உண்மையான தயாரிப்பைப் பார்க்கவும்.)
கரிம உர இயந்திர விலை
RICHI கரிம உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் விலை 10000-100000USD. உர இயந்திர விலையைப் பொறுத்தவரை, வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் இயந்திரங்களின் அளவுகளின் விலை வேறுபட்டது.
குறிப்பாக, மூலப்பொருட்கள், வெளியீடு மற்றும் உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் பொருட்களின் அளவு போன்ற உற்பத்தித் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் அடிப்படையில், கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் தேர்வு மற்றும் மேற்கோளைத் தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.
முக்கிய காரணம், எங்கள் உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை வாடிக்கையாளர்களின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்க முடியும், எனவே உரத் துகள்களின் விலை வரம்பை மட்டுமே நாங்கள் வழங்க முடியும், குறிப்பிட்ட விலையை அல்ல.
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வழக்குகள்
அது ஒரு ஒற்றை கரிம உரத் துகள் இயந்திரமாக இருந்தாலும் சரி அல்லது முழுமையானதாக இருந்தாலும் சரி கரிம உர உற்பத்தி வரி வடிவமைப்பு, ரிச்சி மெஷினரி ஒரு தர்க்கரீதியான தீர்வை வழங்க முடியும். மாதிரி பகுப்பாய்வு, நிரல் வடிவமைப்பு, இருப்பு மற்றும் விநியோகம், நிறுவல் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் பின்தொடர்தல் வருகைகள் வரை, வாடிக்கையாளர் மற்றும் நிறுவனம் துண்டிக்கப்படாமல் இருக்க, செயல்முறை முழுவதும் ஆர்டர் முன்னேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த அனுபவம் வாய்ந்த திட்ட மேலாளர்களை நிறுவனம் அனுப்பும்.
நிச்சயமாக, உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்காக, திறமையான பொறியாளர்கள் உங்களுக்கு பகிரப்பட்ட பயிற்சியை வழங்க முடியும், இதனால் கரிம உர உற்பத்தி ஆலையில் உள்ள ஆபரேட்டர்கள் அடிப்படை செயல்பாட்டு திறன்களில் திறமையானவர்களாக இருப்பார்கள்.
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் வியட்நாமில்
- பயன்படுத்தப்படும் கரிம உர இயந்திரம்: fZLH320
- உற்பத்தி: 2500 டன்/அ
- பொருட்கள்: தொழிற்சாலைக் கழிவுகள்
- திட்ட விலை: 80,000 அமெரிக்க டாலர்கள்
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் மெக்சிகோவில்
- பயன்படுத்தப்படும் கரிம உர இயந்திரம்: FZLH 420
- உற்பத்தி: 10,000 டன்/அ
- தேவையான பொருட்கள்: கால்நடை உரம்
- திட்ட விலை: US$110,000
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் அமெரிக்காவில்
- பயன்படுத்தப்படும் கரிம உர இயந்திரம்: FZLH 858
- உற்பத்தி: 50,000 டன்/அ
- தேவையான பொருட்கள்: கோழிக்கறி குப்பை
- திட்ட விலை: US$430,000
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் லிதுவேனியாவில்
- பயன்படுத்தப்படும் கரிம உர இயந்திரம்: FZLH 768
- உற்பத்தி: 35,000 டன்/அ
- தேவையான பொருட்கள்: உணவு கழிவுகள்
- திட்ட விலை: 410,000USD
கரிம உரத் துகள் இயந்திரம் தாய்லாந்தில்
- பயன்படுத்தப்படும் கரிம உர இயந்திரம்: FZLH 768
- உற்பத்தி: 55,000 டன்/அ
- தேவையான பொருட்கள்: கோழி எரு
- திட்டச் செலவு: 570,000 அமெரிக்க டாலர்கள்
கரிம உரத் துகள் இயந்திரம் இந்தோனேசியாவில்
- பயன்படுத்தப்படும் கரிம உர இயந்திரம்: FZLH 520
- உற்பத்தி: 10,000 டன்/அ
- தேவையான பொருட்கள்: கால்நடை எரு, வைக்கோல்
- திட்டச் செலவு: 190,000 அமெரிக்க டாலர்கள்
கரிம உரத் துகள் இயந்திரம் கனடாவில்
- பயன்படுத்தப்படும் கரிம உர இயந்திரம்: FZLH 350
- உற்பத்தி: 6,000 டன்/அ
- தேவையான பொருட்கள்: கால்நடை உரம்
- திட்டச் செலவு: $160,000
கரிம உரத் துகள் இயந்திரம் பாகிஸ்தானில்
- பயன்படுத்தப்படும் கரிம உர இயந்திரம்: FZLH 520
- உற்பத்தி: 30,000 டன்/அ
- தேவையான பொருட்கள்: மாட்டு எரு, பாகாஸ்
- திட்டச் செலவு: $385,000 அமெரிக்க டாலர்
கடந்த 30 ஆண்டுகளில், "கடுமை மற்றும் நல்லிணக்கத்தின்" உணர்வு முக்கிய கருப்பொருளாக மாறியுள்ளது RICHIமக்களுக்கான அணுகுமுறை, வாடிக்கையாளர்களுக்கு நல்ல தரமான தயாரிப்புகளை வழங்குதல், தொழில்துறையில் ஒரு புராணக்கதையை உருவாக்குதல். 30க்கும் மேற்பட்ட தேசிய காப்புரிமைகள், 130க்கும் மேற்பட்ட சிறந்த விற்பனையான நாடுகள், இந்த எண்கள் ஒரு வணிகத்தின் 0 முதல் 1 வரை வளர்ச்சியைக் கண்டன, மற்றும் ரிச்சி மெஷினரி இந்த எண்களை தொடர்ந்து விரிவுபடுத்தும்.
கரிம உர பெல்லட் ஆலையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எருவின் மொத்த ஆண்டு உற்பத்தி 10 பில்லியன் டன்களை எட்டியுள்ளது என்றும், கிராமப்புற வைக்கோலின் ஆண்டு உற்பத்தி பல பில்லியன் டன்களை எட்டியுள்ளது என்றும் புள்ளிவிவரங்கள் காட்டுகின்றன. இந்த கழிவுகளின் உண்மையான பயனுள்ள பயன்பாட்டு விகிதம் 20% க்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அவற்றில் பெரும்பாலானவை சுற்றுச்சூழலுக்குள் நுழைந்து உள்ளூர் மண் மற்றும் கழிவுகளாக மாறுகின்றன. இது நீர் மாசுபாட்டின் மிகப்பெரிய மூலமாகும் மற்றும் புள்ளி மூலமற்ற மாசுபாட்டில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.
திரட்டுதல் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், ஆற்றல் நுகர்வு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் மூலப்பொருட்களை நன்றாகப் பொடியாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வடிவத்தை மாற்றுவதற்கு அடுத்தடுத்த வட்டமிடும் செயல்முறை மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.
(4 டன்/மணிநேர உற்பத்தித்திறன் கொண்ட கரிம உரத்தின் கிரானுலேஷனை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், திரட்டுதல் முறைக்கு நசுக்கும் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் உலர்த்தும் சுமை கிட்டத்தட்ட 2 மடங்கு அதிகரிக்கிறது. கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திர செயல்முறையின் ஆரம்ப கட்டத்தில் உள்ள மூலப்பொருட்கள் பொடியாக்கத்திற்குத் தேவையில்லை, மேலும் அடுத்தடுத்த வரிசையில் ஒரு வட்டமிடுதல் உள்ளது, மேலும் அதன் சக்தி பொடியாக்கும் சக்தியில் 1/2 மட்டுமே, எனவே வெளியேற்றும் கிரானுலேஷன் கருவிகளின் வளர்ச்சி பொதுவான போக்கு.)
உரம் தயாரித்து பின்னர் கரிம உரத் துகள்களை உருவாக்குவது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வள மற்றும் பாதிப்பில்லாத பயன்பாட்டு முறைகளில் ஒன்றாகும்:
- இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பரவலுக்கு ஏற்றதாக இருக்க, துல்லியமான விவசாயத்திற்கு வேளாண் ஆதரவை வழங்குதல், மற்றும் உரமிடுதலின் துல்லியம் மற்றும் உர பயன்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;
- சிறுமணி உரங்கள் மெதுவாக வெளியிடும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மண்ணுக்கு திரட்டு அமைப்பை உருவாக்குகின்றன, மேலும் பொருள் தரப்படுத்தல் மற்றும் இழப்பைத் தடுக்கின்றன;
- சிறுமணி உரங்கள் சந்தை விற்பனைக்கு உகந்தவை மற்றும் மாசுபாட்டைக் குறைக்கின்றன.
பொருத்தமான கரிம உர பெல்லடைசர் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
கரிம உர அச்சு இயந்திரம் என்பது கரிம உர துகள் உற்பத்தி வரிசையில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உபகரணமாகும். அதன் நம்பகமான அமைப்பு, நிலையான செயல்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு துகள்களின் நல்ல தரம் காரணமாக இது பரவலாக வரவேற்கப்படுகிறது. இப்போது நீங்கள் தேர்வு செய்ய சந்தையில் பல்வேறு வகையான மற்றும் மாதிரிகள் உர தயாரிப்பு இயந்திரங்கள் உள்ளன, எனவே உங்களுக்கு ஏற்ற கரிம உர இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
01 கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தித் திறன்
உர உற்பத்தி இயந்திரத்தின் உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாக உபகரணங்களின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகள் உள்ளன, மேலும் வெவ்வேறு கரிம உர இயந்திர சப்ளையர்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கரிம உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள் வேறுபட்டவை.
02 உண்மையான உற்பத்தி தேவை
உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப, உங்களுக்கு எந்த வகையான கரிம உர உற்பத்தி இயந்திரம் தேவை என்பதை முடிவு செய்யுங்கள். பெரிய உற்பத்தி அளவு மற்றும் மணிநேர உற்பத்திக்கு அதிக தேவைகள் உள்ள நிறுவனங்கள் பெரிய கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யலாம் என்று பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது செயல்திறன் மற்றும் வெளியீடு இரண்டையும் மேம்படுத்தும்.
உற்பத்தி மற்றும் வருமான நேரத்திற்கான கடுமையான தேவைகள் குறைவாக உள்ள சிறு வணிகங்கள் அல்லது பண்ணைகளுக்கு, செலவுகளைச் சேமிக்கவும் இழப்புகளைக் குறைக்கவும் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய கரிம உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
03 கரிம உர இயந்திரத்தின் விலை
செலவு குறைந்த பொருட்களைத் தேர்வுசெய்ய, பல்வேறு கரிம உர இயந்திர உற்பத்தியாளர்களின் விலைகள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி செலவு உள்ளீடுகள் போன்ற காரணிகளால் வேறுபடுகின்றன, எனவே உர உற்பத்தியாளர்கள் கரிம உரம் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை வாங்கும் போது பல உற்பத்தியாளர்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், தரம் மற்றும் அளவை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில் செலவு குறைந்த உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க கரிம உர இயந்திர மேற்கோள்களை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும்.
ரிச்சி மெஷினரியின் கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம், நியாயமான விலைகள் மற்றும் சிறந்த சேவையுடன் உர உற்பத்தித் துறையில் நல்ல நற்பெயரைக் கொண்டுள்ளது.
04 கரிம உர இயந்திரத்தின் இயக்க செலவு
கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம் பயன்பாட்டிற்கு வந்த பிறகு அதன் முக்கிய இயக்கச் செலவுகள் அணியும் பாகங்களின் நுகர்வு மற்றும் மின் நுகர்வு ஆகும். இடத்திலேயே விசாரணை செய்து, சிறந்த இயக்க மின் நுகர்வு கொண்ட உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஆலோசனைக்காக தொழிற்சாலையைப் பார்வையிடவும், உபகரணங்கள் பணித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் ரிச்சி மெஷினரி வாடிக்கையாளர்களை வரவேற்கிறது.
05 கரிம உர இயந்திர உற்பத்தியாளர்களின் வலிமை மற்றும் பகுதி
உர ஆலை இயந்திரங்களை வாங்குவதற்கு முன், கரிம உர இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுடன் ஆன்லைன் தகவல் மற்றும் தொலைபேசி விசாரணைகளை மேற்கொள்ளுங்கள். நிலைமைகள் அனுமதித்தால், நீங்கள் உற்பத்தி தளத்திற்குச் சென்று வாடிக்கையாளர் தளத்தை ஆய்வு செய்து, ஒரு புகழ்பெற்ற மற்றும் உயர்தர கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திர தொழிற்சாலையைத் தேர்வு செய்யலாம்.
கூடுதலாக, அதிக கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திர நிறுவனங்கள் உள்ள பகுதிகளைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும், ஏனெனில் இந்தப் பகுதிகளில் நேரடி விற்பனை செய்யும் உற்பத்தியாளர்கள் அதிகம் உள்ளனர், மேலும் பல உற்பத்தியாளர்கள் உள்ள பகுதிகளில், சகாக்களிடையே பெரும் போட்டி நிலவுகிறது, மேலும் உபகரணங்களின் தரம், சேவை மற்றும் விலை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.
மேலே உள்ள 5 புள்ளிகள் நடைமுறையில் உள்ளன, உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ற உரத் துகள் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பொதுவான வழிகாட்டுதல் உங்களிடம் இருப்பதாக நான் நம்புகிறேன். ரிச்சி மெஷினரியின் தலைமையகம் சீனாவின் ஹெனான் மாகாணத்தில் உள்ளது. இது சீனாவின் மிகவும் பிரபலமான தொழில்துறை உபகரண உற்பத்தி மாகாணமாகும்.
உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு உற்பத்தியாளராக உர கிரானுலேஷன் உபகரணங்கள் கிட்டத்தட்ட 30 ஆண்டுகளாக, இது துறையில் நல்ல பெயரைப் பெற்றுள்ளது. கரிம உரத் துகள் ஆலை பற்றி உங்களுக்கு கூடுதல் தகவல் இருந்தால், உங்கள் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க ஆன்லைன் வாடிக்கையாளர் சேவையை 24 மணிநேரமும் கிளிக் செய்யவும்.
உர உற்பத்தி ஆலை கட்டுமானத்தில் எப்படி முதலீடு செய்வது?
உர உற்பத்தி ஆலை கட்டுமானத்தில் முதலீடு செய்வது எளிதான காரியமல்ல, உங்களிடம் நிதி இருந்தால் அதன் பலன்களை வெறுமனே அனுபவிக்கவும் முடியாது. பின்வரும் அம்சங்களுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
01 கரிம உர மூலப்பொருட்களின் ஆதாரம்
கரிம உர உற்பத்தியில் மூலப்பொருட்களின் மூலமே அடிப்படைப் பிரச்சினையாகும். ஏராளமான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் குறைந்த விலைகள் ஒரு கரிம உர உற்பத்தி ஆலைக்கு அடிப்படை உத்தரவாதமாகும். மூலப்பொருட்களை வாங்குவதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் வசதியாக அருகாமையின் கொள்கையைப் பின்பற்றுவது சிறந்தது.
உயிர்-கரிம உர உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்களை தோராயமாக பின்வருமாறு பிரிக்கலாம்:
- இனப்பெருக்கத் தொழிலில், கால்நடைகள் மற்றும் கோழிகளின் உரம், கோழி எரு, மாடு, செம்மறி ஆடு மற்றும் குதிரை எரு, முயல் எரு போன்ற மிகச் சிறந்த மூலப்பொருளாகும்; பலமுறை செயலாக்கிய பிறகு, அதை மிகச் சிறந்த உயிரியல் சிறுமணி உரமாக உற்பத்தி செய்யலாம்;
- தொழில்துறை உற்பத்தியில் உள்ள கழிவுகளையும் பயன்படுத்தலாம், அதாவது டிஸ்டில்லர் தானியங்கள், வினிகர் தானியங்கள், மரவள்ளிக்கிழங்கு எச்சம், சர்க்கரை எச்சம், ஃபர்ஃபுரல் எச்சம் போன்றவை;
- அன்றாட வாழ்வில், நாம் உருவாக்கும் வீட்டுக் கழிவுகளை, சமையலறைக் கழிவுகள் போன்ற உற்பத்தி மூலப்பொருட்களாகவும் பயன்படுத்தலாம்;
- விவசாய உற்பத்தியில் உள்ள கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்யலாம், அதாவது வைக்கோல், சோயாபீன் உணவு, பருத்தி உணவு போன்றவை;
- இப்போதெல்லாம், நகர்ப்புற மக்கள் தொகை அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் நகர்ப்புற சேறுகளும் அதிகரித்து வருகின்றன. ஆற்று சேறு, கழிவுநீர் சேறு போன்ற உயிர்-கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மூலப்பொருளாகவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
02 கரிம உரத் துகள்களின் வகைகள் தேர்வு
கரிம உரத் துகள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை உர தயாரிப்பாளர் இயந்திர உள்ளமைவுத் திட்டம், செலவு மதிப்பீடு மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து நிலையான உற்பத்தியை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, ஒத்துழைக்க தொழில்முறை மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளர்களை நாம் தேட வேண்டும். உள்ளூர் பகுதியில் கரிம உரப் பொருட்களுக்கான சந்தை தேவையை முதலில் நீங்கள் ஒரு பொதுவான ஆய்வு செய்து, எந்த வகையான கரிம உரத் துகள்களை உருவாக்க வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானித்து, பின்னர் நம்பகமான உரம் தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளரைக் கண்டறியலாம்.
03 உர ஆலை இயந்திர முதலீடு
நீங்கள் எந்த வகையான கரிம உரத் துகள்களை உருவாக்க விரும்புகிறீர்கள் என்பதை அறிந்த பிறகு, நீங்கள் செயல்படுத்தும் நிலைக்கு வந்து, மாற்றுப்பாதைகளைத் தவிர்க்க பகுப்பாய்வு மற்றும் வழிகாட்டுதலுக்காக ஒரு தொழில்முறை கரிம உர உற்பத்தி ஆலை உற்பத்தியாளரைக் கண்டுபிடிப்பீர்கள்.
உண்மையான நிலைமை எப்போதும் நீங்கள் எதிர்பார்த்ததை விட வித்தியாசமாக இருக்கும். எனவே, இந்த துறையில் சிறந்த தொழில்நுட்ப அனுபவம் உள்ளவர்கள் அறிவியல் மற்றும் பகுத்தறிவு திட்டமிடலை மேற்கொள்வது அவசியம், இதனால் முழு உர உற்பத்தி ஆலையின் அறிவியல் நிலைத்தன்மை, உயர் செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் நோக்கத்தை அடைய முடியும். (எங்கள் இடுகையில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம்: கரிம உர உற்பத்தி ஆலை செலவு)
முழுமையான கரிம உர உற்பத்தி ஆலை செயல்முறை வடிவமைப்பு
பெரிய அளவிலான கால்நடை இனப்பெருக்கத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கால்நடை உரத்தின் பிரச்சனையும், சில விவசாய மற்றும் வனவியல் கழிவுகளின் பிரச்சனையும் சேர்ந்து, விவசாயம் மற்றும் கிராமப்புற சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் மீது பெரும் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பன்றிகள், கோழிகள், கால்நடைகள் ஆகியவற்றின் எருவையும், வைக்கோல் போன்ற விவசாய மற்றும் வனக் கழிவுகளையும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாமல், வளத்திற்கு முழு பங்களிப்பை வழங்குவதையும் எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?
சிறந்த தீர்வு: கரிம உரத் துகள் இயந்திரத்தை வாங்குதல் அல்லது கரிம உர உற்பத்தி ஆலையை அமைத்தல், மண் நீர் மற்றும் உரத் தக்கவைப்புக்கு மிகவும் உகந்த பல்வேறு வகையான கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்தல், உற்பத்தி மற்றும் வருமானத்தை அதிகரித்தல் மற்றும் நடவு மற்றும் இனப்பெருக்க ஒருங்கிணைப்பின் மூடிய-லூப் தொழில்துறை சங்கிலியை உண்மையிலேயே உணருதல்.
பின்வருபவை பொதுவான கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறைகள்:
(வாடிக்கையாளர் மூலப்பொருட்கள், பதப்படுத்தப்பட்ட கரிம உர வகைகள் மற்றும் சூத்திரங்களின்படி, வெவ்வேறு கரிம உர ஆலை வடிவமைப்பு மற்றும் கரிம உர ஆலை வணிகத் திட்டத்தை நாங்கள் தனிப்பயனாக்கலாம்)
- முன் சுத்தம் செய்யும் பகுதி:கற்கள், உலோகத் துண்டுகள், மரம், இறகுகள் போன்றவற்றின் மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்யும் முதல் கட்டமாக இது இருப்பதால் இந்த கட்டம் அவசியம். இந்த இயந்திரம் சுழலும் டிரம் வகை அல்லது பெல்ட் வகையாக இருக்கலாம். கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எரு, பயிர் வைக்கோல், வானிலையால் பாதிக்கப்பட்ட நிலக்கரி, கடற்பாசி, ஃபர்ஃபுரல், கசடு, உயிர்வாயு, வடிப்பான் தானியங்கள், கரி போன்ற கரிம உரங்களுக்கு பல மூலப்பொருட்கள் உள்ளன. வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள் வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகளைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய மூலப்பொருட்கள் கால்நடை எரு மற்றும் பயிர் வைக்கோல் ஆகும்.
- உரமாக்கல் பிரிவு:உரமாக்கல் செயல்முறை தொழிற்சாலைக்குள் அல்லது வெளியில் செய்யப்படுகிறது, அங்கு தயாரிப்பு குவியல்களில் குவிக்கப்பட்டு, சரியான உலர்த்துதல் மற்றும் நொதித்தலைப் பெறுவதற்காக, அவ்வப்போது இயந்திர திருப்புதல் இயந்திரத்தால் திருப்பப்படுகிறது.
- கலவை பிரிவு:கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் பெல்ட் அளவுகோல் தானாகவே சூத்திர விகிதத்தின்படி தொகுக்கப்படுகிறது.
- சுத்திகரிப்பு பிரிவு:இந்த இயந்திரம் ஒரு சுழலும் டிரம் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, அதில் தயாரிப்பு விரும்பிய பரிமாணத்துடன் துளைகளைக் கொண்ட கட்டங்கள் வழியாக வெளியேற்றப்பட்டு, தயாரிப்பில் உள்ள தேவையற்ற பகுதிகளை சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
- பெல்லெட்டிங் பிரிவு:இந்தப் பொருள் கண்டிஷனரின் வழியாகச் சென்று கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்குள் நுழைகிறது. இங்குப் பொருள் துகள் அழுத்த அறைக்குள் சென்று, துகள்களாக மாற்றப்படுவதற்கு முன்பு, பிற பொருட்களைச் சேர்க்கலாம். துளைகளின் வெளிப்புறத்தில் சில கத்திகள் துகள்களை விரும்பிய நீளத்தில் வெட்டுகின்றன.
- குளிரூட்டும் பிரிவு:உர பெல்லட்டைசர் மூலம் உருண்டையாக்கிய பிறகு, தயாரிப்பு மிகவும் சூடாக இருக்கும், எனவே தயாரிப்பை அறை வெப்பநிலையைப் பொறுத்து தோராயமாக +5°C க்கு குளிர்விக்க வேண்டியது அவசியம், இதனால் சரியான கடினத்தன்மை மற்றும் சேமித்து கையாள சிறந்த நிலைத்தன்மை கிடைக்கும்.
- சல்லடை பிரிவு:விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கரிம உரத் துகள்கள் ஒரு திரையிடல் இயந்திரத்தால் வேறுபடுகின்றன. இந்த கட்டத்தில் தயாரிப்பு தூசியிலிருந்து சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, இது மீண்டும் உற்பத்தி சுழற்சியில் கொண்டு வரப்படுகிறது. (தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கரிம உரத் துகள்களை தானாகவே மெருகூட்டலாம்)
- பேக்கேஜிங் பிரிவு:கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிப்பு விநியோகத்திற்கு முன் சேமிப்பிற்காக சிலோவிற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இதை மொத்தமாக வழங்கலாம், லாரிகளில் ஏற்றலாம் அல்லது சாக்குகள் அல்லது பெரிய பைகளில் அடைக்கலாம். பேக்கேஜிங்கிற்கான இயந்திரங்கள் கோரப்பட்ட உற்பத்தியைப் பொறுத்து கையேடு, அரை தானியங்கி அல்லது தானியங்கியாக இருக்கலாம். முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் ஒரு பையில் 50 கிலோ அல்லது ஒரு பையில் 40 கிலோ அல்லது 25 கிலோ தானியங்கி அளவு பேக்கேஜிங் அளவுகளால் தானாகவே நிரப்பப்படும்.
ஒருங்கிணைந்த கரிம உரத் தொழிற்சாலை சோலுறார்
கரிம உரத் துகள்களை பதப்படுத்துவதற்கு கரிம உர கிரானுலேட்டர் மிகவும் முக்கியமான கருவியாகும், ஆனால் பொதுவாக உர சாணை, உர கலவை இயந்திரம், இயந்திர உரப் பரப்பி, உர பேக்கேஜிங் இயந்திரம், உர பூச்சு இயந்திரம், உரக் கலவை இயந்திரம், கரிம உர உர பாலிஷ் இயந்திரம், உரத் திரையிடல் இயந்திரம், உர விதைப்பு இயந்திரம் போன்ற கரிம உர உற்பத்தி ஆலை உபகரணங்கள் ஒன்றாகச் செயல்பட வேண்டும்.
நவீன கரிம உர உற்பத்தித் துறையின் பின்னணியில், கரிம உரங்களின் செயல்திறன் மூலப்பொருட்களின் நிலை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான தேவை ஆகியவற்றுடன் மட்டுமல்லாமல், பகுத்தறிவு வடிவமைப்புடனும் தொடர்புடையது. கரிம உர உற்பத்தி திட்டம்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தேர்வு மேலும் மேலும் முக்கியமானதாகி வருகிறது. RICHI புதிய சூழ்நிலையில் அதன் சொந்த பலத்தை வளர்த்துக் கொள்ள வேண்டும்.
கீழே, ரிச்சி மெஷினரி பல கரிம உர உற்பத்தித் திட்டங்களை உதாரணமாகக் கொண்டு, பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கான கரிம உர உற்பத்தி ஆலை தீர்வுகள் பற்றிய ஆழமான பகுப்பாய்வை நடத்துவதோடு, குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளிலிருந்து கரிம உர உற்பத்தி வரிசை செயல்முறை மற்றும் உபகரண உள்ளமைவையும் பகுப்பாய்வு செய்யும்.
இந்த கரிம உர ஆலை தீர்வுகள், நாங்கள் உருவாக்கிய சில கரிம உர ஆலை வடிவமைப்பு மற்றும் தீர்வுகளை உங்களுக்குக் காண்பிக்கும், இவை அனைத்தும் வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் உர உற்பத்தி ஆலைகள், சூத்திரங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் உர உற்பத்தி ஆலை செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் கரிம உர இயந்திர கட்டமைப்பும் மிகவும் வேறுபட்டவை.
3-4T/H உர உற்பத்தி ஆலை
- கரிம உர ஆலை செலவு: 283,100USD (கட்டிடப் பணிகளின் அனைத்து செலவுகளும் உட்பட)
- உர உற்பத்தி ஆலை அளவு: 3-4 டன்/மணி, 20000 டன்/அ
- கரிம உர ஆலை திட்டத்தின் மொத்த பரப்பளவு: 1300 மீ2
- கட்டுமான உள்ளடக்கம்: உற்பத்தி பட்டறை மற்றும் நொதித்தல் பட்டறை உள்ளிட்ட பழைய பட்டறைகளைப் புதுப்பித்தல்; 2F அலுவலக கட்டிடத்தின் பராமரிப்பு, வலுவூட்டல் மற்றும் அலங்காரம்.
- திட்ட மின்சாரம்: 2500kW·h/a
- திட்ட மூலப்பொருட்கள்: தாவர சாம்பல், சர்க்கரை எச்சம், உண்ணக்கூடிய காளான் எச்சம்
- திட்ட தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்: Φ3-5மிமீ
- திட்டத்தின் முக்கிய உர ஆலை இயந்திரங்கள்: குளிர்விப்பான், உலர்த்தும் டிரம், கலவை, சுத்தி ஆலை, அதிர்வுறும் திரை, பெல்ட் கன்வேயர், கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம், தையல் இயந்திரம், பேக்கிங் அளவுகோல் போன்றவை.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கரிம உர ஆலை செயல்முறை:
- கலவை: நொதித்தல் பட்டறையில், சர்க்கரை எச்சத்தையும் உண்ணக்கூடிய காளான் எச்சத்தையும் கலக்க ஒரு மிக்சரைப் பயன்படுத்தவும்.
- நொதித்தல்: நொதித்தல் பட்டறை ஒரு சுயாதீனமான பட்டறை, தரை ஒரு கான்கிரீட் ஊடுருவ முடியாத அமைப்பு, நொதித்தல் சாதாரண வெப்பநிலை நொதித்தல் ஆகும், மேலும் நொதித்தல் ஒரு திறந்த வகையிலேயே மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒரு நாளைக்கு ஒரு முறை மிக்சர் மூலம் திருப்பப்படுகிறது. இந்த திட்டம் இரண்டாம் நிலை நொதித்தல் வடிவத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, முதல் நொதித்தல் நேரம் 20-30 நாட்கள், மற்றும் இரண்டாவது முறை 10 நாட்கள் ஆகும்.
- புளித்த பொருட்களை வடக்குப் பட்டறைக்கு கொண்டு சென்று, மிக்சி மற்றும் செடி சாம்பலைப் பயன்படுத்திக் கிளறி கலக்கவும்.
- சலித்தல்: கிளறப்பட்ட பொருள் சலிப்பதற்காக கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் அதிர்வுறும் திரைக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, பெரிய துகள்கள் நொதித்தலுக்குத் திரும்புகின்றன, மேலும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் துகள்கள் துகள்களாக்குவதற்காக கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
- பெல்லடைசிங்: கிரானுலேஷனுக்கு உர பெல்லடைசரைப் பயன்படுத்தவும். உர பெல்லடைசர் இயந்திரம் அழுத்தும் உருளை மற்றும் ரிங் டையைப் பயன்படுத்தி உர பெல்லட் இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற விசையால் பொருள் துகள்களைத் துகள்களாக ஒருங்கிணைக்கிறது.
- உலர்த்துதல்: கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் பொருள் உலர்த்திக்கும் இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. உலர்த்தும் வெப்ப மூலமானது உலர்த்தும் உலையில் இருந்து வருகிறது, மேலும் இயற்கை எரிவாயு எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சூடான காற்று நேரடியாக கரிம உரத்தைத் தொடர்பு கொள்கிறது, மேலும் உயிரியல் உரம் இந்த வெப்பத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் உலர்த்தப்படுகிறது.
- சல்லடைத்தல்: மேலே உள்ள பொருட்களைத் திரையிட ஒரு தட்டையான திரையைப் பயன்படுத்தவும், சிறிய துகள்களை உரத் துகள் இயந்திரத்தில் மீண்டும் துகள்களாக்குவதற்காகத் திருப்பி அனுப்பவும், மேலும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் துகள்களை ஆய்வு செய்யவும் (துகள் அளவு 3-5 மிமீ).
- ஆய்வு, அளவீடு, பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு: உயிரியல் உரத்தில் கரிமப் பொருள் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆய்வு தகுதி பெற்றால், தானியங்கி அளவிடும் இயந்திரம் அளவிட, பேக்கேஜ் செய்ய மற்றும் சேமிக்கப் பயன்படுத்தப்படும், மேலும் தகுதியற்ற பொருட்கள் நொதித்தலுக்குத் திரும்பும்.
12-13T/H கரிம உர உற்பத்தி ஆலை
- கரிம உர உற்பத்தி ஆலை செலவு: 1,937,000 (கட்டிடப் பணிகளுக்கான அனைத்து செலவுகளும் உட்பட)
- உர உற்பத்தி அளவு: 12-13 டன்/மணி, 60000 டன்/அ
- கரிம உர ஆலை திட்டத்தின் மொத்த பரப்பளவு: 5300 மீ2
- கட்டுமான உள்ளடக்கம்: தற்போதுள்ள பட்டறை, சிவில் கட்டுமானம் தேவையில்லை.
- திட்ட மின்சார நுகர்வு: 200,000 kW·h/a
- திட்ட மூலப்பொருட்கள்: ஹியூமிக் அமிலம், பூஞ்சை தூள், லோஸ், வைட்டமின்கள், தண்ணீர்
- திட்ட தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்: துகள் அளவு 2~4.7மிமீ, அடர்த்தி 0.8t/m3
- உர உற்பத்தி ஆலை திட்டத்தின் முக்கிய உர தயாரிப்பு இயந்திரம்: பொடிப்பான், கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம், திரையிடல் இயந்திரம், உலர்த்தி, மின்னணு அளவீடு மற்றும் தொகுதி அமைப்பு, குளிர்விப்பான், பெல்ட் கன்வேயர், வாளி உயர்த்தி, திரையிடல் இயந்திரம், தையல் இயந்திரம், பேக்கேஜிங் இயந்திரம் போன்றவை.
மேம்பட்ட கரிம உர ஆலை வடிவமைப்பு:
- இந்த கரிம உர ஆலை திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் அனைத்தும் பைகளில் அடைக்கப்பட்டு, தொழிற்சாலைக்கு கொண்டு செல்லப்பட்ட பிறகு, அவை இறக்கப்பட்டு மூலப்பொருள் கிடங்கில் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.
- தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கிளறல்: ஹ்யூமிக் அமிலம், பூஞ்சை தூள், லோஸ் மற்றும் வைட்டமின்களை மின்னணு தானியங்கி அளவீட்டு அளவீட்டு அளவின் தொட்டியில் கையால் வைக்கவும். கணினியில் முன்கூட்டியே உள்ளிடப்பட்ட தரவுகளின்படி, ஒவ்வொரு மின்னணு எடையிடும் அளவீடும் எடையுள்ள பொருளை கன்வேயர் பெல்ட்டில் சம வேகத்தில் வைத்து, கலக்க மிக்சருக்குள் நுழையும். கலவை செயல்பாட்டின் போது, ஒரு டன் தயாரிப்புக்கு 0.5 கிலோ குழாய் நீர் சேர்க்கப்பட வேண்டும். திட்டத்தின் தொகுதியிடும் அமைப்பு நிலத்தடியில் வைக்கப்பட்டு சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் உணவளிக்கும் துறைமுகம் தரையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
- கிரானுலேஷன்: கலப்பு மூலப்பொருட்கள் கிரானுலேஷன் செய்வதற்காக பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
- திரையிடல்: கிரானுலேஷனுக்குப் பிறகு, மூலப்பொருட்கள் முதன்மை திரையிடலுக்காக பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் திரையிடல் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. முதன்மை திரையிடல் முடிந்ததும், தகுதியற்ற கரிம உரத் துகள்கள் கலவைக்காக மிக்சருக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் தகுதியானவை இரண்டாம் நிலை திரையிடலுக்காக மற்றொரு திரையிடல் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன. இரண்டாம் நிலை திரையிடலுக்குப் பிறகு அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மூன்றாம் நிலை திரையிடலுக்காக பெல்ட் மூலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு திரையிடல் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.
- அளவிடுதல் மற்றும் பொதி செய்தல்: திரையிடப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பெல்ட் வழியாக அளவிடுதல் மற்றும் பொதி செய்வதற்காக பொதி இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
20T/H கரிம உர பெல்லட் ஆலை
- உயிர் உர ஆலை திட்ட செலவு: 7,716,700 (கட்டிடப் பணிகளுக்கான அனைத்து செலவுகளும் உட்பட)
- கரிம உர ஆலையின் அளவு: 20 டன்/மணி, 100000 டன்/அ
- உர உற்பத்தி ஆலை திட்டத்தின் மொத்த பரப்பளவு: 10800 மீ2
- கட்டுமான உள்ளடக்கம்: ஒரு கரிம உர பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலையை வாங்கி பட்டறையைப் புதுப்பிக்கவும்.
- திட்ட மின்சாரம்: 42000kW·h/a
- திட்ட மூலப்பொருட்கள்: புதிய கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எரு மூலப்பொருளாக, துணைப் பொருளாக வைக்கோல்
- கரிம துகள் உர விவரக்குறிப்புகள்: Φ3-5மிமீ
- திட்டத்தின் முக்கிய உர ஆலை இயந்திரங்கள்: குளிர்விப்பான், உலர்த்தும் டிரம், கலவை, சுத்தி ஆலை, அதிர்வுறும் திரை, பெல்ட் கன்வேயர், கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம், தையல் இயந்திரம், பேக்கிங் அளவுகோல் போன்றவை.
முழுமையான கரிம உர ஆலை வடிவமைப்பு:
- கலவை: புளிக்கவைக்கப்பட்ட கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எரு ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் மூலம் நொதித்தல் பட்டறைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு துணைப் பொருட்கள் (வைக்கோல்) நசுக்கப்பட்டு நொதித்தல் தொட்டியில் சேர்க்கப்பட்டு மூலப்பொருட்களின் நீர் உள்ளடக்கம் 60% க்கும் குறைவாக இருக்கும். செயல்பாட்டில் கூடுதல் தண்ணீர் சேர்க்கப்படுவதில்லை, மேலும் நொதித்தல் பட்டறையில் கலவை மற்றும் கிளறல் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
- நொதித்தல்: இந்த செயல்முறை தொடர்ச்சியான நொதித்தல் தொட்டியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நொதித்தல் தொட்டி நொதித்தல் பட்டறையில் அமைந்துள்ளது. கலப்பு பொருட்கள் நொதித்தலுக்கான சிறப்பு பாக்டீரியா முகவருடன் சமமாக கலக்கப்படுகின்றன. நொதித்த 5 முதல் 10 நாட்களுக்குப் பிறகு, பொருட்கள் அகற்றப்பட்டு உலர்த்தப்படுகின்றன, மேலும் நீர் உள்ளடக்கம் சுமார் 25% ஆகும். ஒரே நேரத்தில் பல பாக்டீரியா எதிர்ப்பு முகவர்கள் மற்றும் N, P, K கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உயிரியல்-கரிம உரங்களைத் தயாரிக்கலாம்.
- நொறுக்குதல்: புளிக்கவைக்கப்பட்ட கலவையானது, துகள்களாக்கத்தின் அளவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, பொடியாக்கத்திற்காகப் பொடியாக்க இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் துகள்கள் அடுத்த செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு இயற்கையாகவே குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
- குருணையாக்கம்: உயிரியல் உரங்களின் உற்பத்தி காரணமாக, கரிமப் பொருட்கள் முக்கிய அங்கமாகும், நிறைய செல்லுலோஸ், மோசமான உருவாக்கும் நிலைமைகள் மற்றும் உரம் தயாரிக்கும் செயல்பாடுகளுடன் நேரடி பாக்டீரியா குழுக்களைச் சேர்ப்பது மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை அதிக வெப்பநிலைக்கு ஏற்றதல்ல.
இந்த கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத் திட்டம் கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. மூலப்பொருட்களை நசுக்குவதற்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேஷன் குறைந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. 1-4 மிமீ சிறுமணிப் பொருட்கள் மற்றும் நுண்ணிய தூள் பொருட்கள் இரண்டும் கிடைக்கின்றன. மோல்டிங் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது (95% க்கு மேல்). சுமை சிறியது, இது பயனுள்ள பாக்டீரியாக்களின் இழப்பைக் குறைக்கும், தூசி சிறியது, மற்றும் இயக்க சூழல் சிறந்தது. - உலர்த்துதல்: கரிம உர உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கரிம துகள் உரம் உருவான பிறகு அதன் நீர் உள்ளடக்கம் பொதுவாக குறியீட்டை மீறுகிறது மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்பட வேண்டும், ஆனால் நொதித்தலுக்குப் பிறகு கரிம மூலப்பொருட்களின் நீர் உள்ளடக்கம் சுமார் 30% முதல் 40% வரை இருக்கும், மேலும் துகள்களாக மாற்றப்பட்ட பிறகு துகள்களின் நீர் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 15% ஆகும். ~20% க்கு இடையில், உலர்த்தும் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. எனவே, உலர்த்தும் பகுதி உயிரியல் உரங்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத மற்றும் முக்கியமான செயல்முறையாகும். கரிம உரத்தின் ஈரப்பதம் சுமார் 15% ஆக இருக்க வேண்டும். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எருவில் உள்ள ஈரப்பதத்தின் ஒரு பகுதி நீராவி வடிவில் ஆவியாகிறது.
- குளிர்வித்தல் மற்றும் திரையிடல்: உலர்ந்த கரிம துகள் உரம் குளிர்விப்பதற்காக பெல்ட் கன்வேயர் வழியாக குளிர்விப்பான் பெட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. குளிரூட்டும் செயல்முறை முக்கியமாக விசிறியைப் பயன்படுத்தி இயற்கையான காற்றை குழாய் வழியாக குளிர்விப்பான் பெட்டிக்குள் அனுப்பி துகள்களை குளிர்விப்பதாகும். வால் வாயு செட்டில்லிங் அறைக்குள் நுழைகிறது மற்றும் உலர்த்தும் வால் வாயு செட்டில்லிங் அறைக்குள் நுழைகிறது, செட்டில்லிங் மற்றும் சேகரிப்புக்காக.
குளிரூட்டப்பட்ட துகள்கள் திரையிடலுக்காக சுழலும் ஸ்கிரீனரில் நுழைகின்றன, மேலும் பெரிய கரிம உரத் துகள்கள் நசுக்கப்பட்டு, பின்னர் திரையிடப்பட்ட பொடியுடன் திரும்பும் பெல்ட்டிற்குள் நுழைந்து நொறுக்குவதற்கு நொறுக்கி பின்னர் கிரானுலேட் செய்யப்படுகின்றன. - எடை மற்றும் பேக்கிங்: சோதனைக்குப் பிறகு தகுதிவாய்ந்த பொருட்கள் சந்தைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுடன் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளில் பேக் செய்யப்பட்டு விற்பனைக்காக சேமிக்கப்படுகின்றன.
10T/H கரிம உர உற்பத்தி ஆலை
- கரிம உர ஆலை செலவு: 5,960,000USD (கட்டிடப் பணிகளின் அனைத்து செலவுகளும் உட்பட)
- கரிம உர ஆலையின் அளவு: 10 டன்/மணி, 50000 டன்/அ
- கரிம உர ஆலை திட்டத்தின் மொத்த பரப்பளவு: 5300 மீ2
- கட்டுமான உள்ளடக்கம்: உற்பத்தி பட்டறை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கு, மூலப்பொருள் கிடங்கு, அலுவலக கட்டிடம், உணவகம், மின் விநியோக அறை
- திட்ட மின்சார நுகர்வு: 350,000 kW h/a
- திட்ட மூலப்பொருட்கள்: யூரியா, அம்மோனியம் குளோரைடு, அம்மோனியம் சல்பேட், சூப்பர் பாஸ்பேட் உரம், வீக்கப் பொடி, தாவர சாம்பல் போன்றவை.
- திட்ட தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு: Φ4-8மிமீ
- திட்டத்தின் கரிம உரத்தை தயாரிப்பதற்கான முக்கிய இயந்திரம்: பொடிப்பான், கலவை, கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரம், திரையிடல் இயந்திரம், மின்னணு அளவீடு மற்றும் தொகுதி அமைப்பு, திரையிடல் இயந்திரம், பேக்கேஜிங் இயந்திரம் போன்றவை.
அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட கரிம உர ஆலை வடிவமைப்பு:
- இந்த திட்டத்தின் உர உற்பத்தி ஆலை நொதித்தல் அல்லாத செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
- வாங்கிய தாவர சாம்பல் மற்றும் சூப்பர் பாஸ்பேட் 2:1 என்ற விகிதத்தில் பிழிந்து கலக்கப்பட்டு, பின்னர் நொறுக்குவதற்கு நொறுக்கி, பின்னர் திரையிடலுக்கான திரையிடல் இயந்திரத்திற்குள் நுழையவும்.
- சேமிப்புக் கொள்கலன் தொகுக்கப்பட்டு அளவிடப்படுகிறது, மேலும் பெரிய துகள் உரம் செயல்முறைக்குத் திரும்புகிறது, பின்னர் நொறுக்குவதற்காக மிக்சியில் நுழைகிறது.
2T/H கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் ஆலை விற்பனைக்கு உள்ளது
- கரிம உர ஆலை செலவு: 1,490,000USD (கட்டிடப் பணிகளின் அனைத்து செலவுகளும் உட்பட)
- கரிம உர ஆலையின் அளவு: 2 டன்/மணி, 5500 டன்/அ
- உர உற்பத்தி ஆலை திட்டத்தின் மொத்த பரப்பளவு: 1300 மீ2
- கட்டுமான உள்ளடக்கம்: ஒரு உற்பத்தி பட்டறையை உருவாக்குதல், உரம் தயாரிக்கும் பகுதி, பேக்கேஜிங் பகுதி, மூலப்பொருள் பகுதி மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பகுதி ஆகியவற்றை அமைத்தல்.
- திட்ட மூலப்பொருட்கள்: உண்ணக்கூடிய பூஞ்சை எச்சம் (தண்ணீர் உள்ளடக்கம் 55%~60%), மாட்டு சாணம், பேசிலஸ் சப்டிலிஸ் ஸ்டார்ட்டர், செயல்பாட்டு பாக்டீரியா, டியோடரன்ட்
- திட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் வெளியீடு: கரிம உரம் * ஈரப்பதம் 30% (4000 டன்/அ), உயிரியல் கரிம உரம் * ஈரப்பதம் 30% (1500 டன்/அ)
- உர உற்பத்தி ஆலை திட்டத்தின் முக்கிய கரிம உர உற்பத்தி இயந்திரம்: மொபைல் திருப்புதல் மற்றும் பாலிஷ் செய்யும் இயந்திரம், கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரம், மின்னணு பேக்கேஜிங் அளவுகோல் போன்றவை.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உர உற்பத்தி வரிசை செயல்முறை:
- உரம் நொதித்தல்: வாங்கப்பட்ட மாட்டு சாணம் மற்றும் உண்ணக்கூடிய பூஞ்சை எச்சங்கள் தளத்திற்குள் நுழைந்தவுடன் நேரடியாக மூடிய மூலப்பொருள் சேமிப்புப் பகுதியில் சேமிக்கப்படும். பட்டறையின் மூலப்பொருள் சேமிப்புப் பகுதியில் டியோடரண்டைத் தெளிப்பதன் மூலம் மாட்டு சாணம் வாசனை நீக்கப்பட்ட பிறகு, அது ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி உண்ணக்கூடிய பூஞ்சை எச்சங்கள், பேசிலஸ் சப்டிலிஸ் ஸ்டார்டர் மற்றும் செயல்பாட்டு பாக்டீரியாக்களுடன் கலக்கப்பட்டு, ஃபோர்க்லிஃப்டிலிருந்து உரம் தயாரிக்கும் பகுதிக்கு 1.2-1.5 மீ உயரத்திற்கு, உரம் நொதித்தலுக்காக 2-3 மீ அகலமுள்ள துண்டு அடுக்குகளில் ஏற்றப்படுகிறது.
- கிரானுலேஷன் பேக்கேஜிங்: நொதித்தல் முடிந்ததும், அது கிரானுலேட் செய்யப்பட்டு பின்னர் விற்பனைக்கு பேக் செய்யப்படுகிறது.
உங்கள் கூட்டாளியாக ரிச்சி மெஷினரியை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
ரிச்சி மெஷினரி பல ஆண்டுகளாக கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் முழுமையான தொகுப்புகளை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. வளமான அனுபவம் மற்றும் வலுவான தொழில்நுட்பத்துடன், வாடிக்கையாளர்களுக்கு பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் திசை வடிவமைப்புகளை வடிவமைக்க முடியும்.
01 25+ வருட தொழில்துறை மழைப்பொழிவு, வளமான அனுபவம்
வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலில் 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நடைமுறை அனுபவமுள்ள ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழுவை நிறுவனம் கொண்டுள்ளது. உங்களுக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உர உற்பத்தி ஆலை தீர்வுகள், முன் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி முதல் கட்டுமானத்திற்குப் பிந்தைய, பராமரிப்பு போன்றவற்றுக்கு ஒரே இடத்தில் சேவைகளை வழங்குகின்றன.
02 30+ கௌரவத் தகுதிகள், மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம்
ரிச்சி மெஷினரி தொடர் தயாரிப்புகள் ISO9001 சர்வதேச தர அமைப்பு சான்றிதழ், EU தேசிய CE சான்றிதழ், அறிவுசார் சொத்துரிமை மற்றும் தொழில்மயமாக்கல் மற்றும் தொழில்மயமாக்கல் இரட்டை தர சான்றிதழ் நிறுவனங்கள் மற்றும் பிற சான்றிதழ்களை ஒருங்கிணைத்து, 30க்கும் மேற்பட்ட தேசிய காப்புரிமைகளைப் பெற்றுள்ளன, அதே நேரத்தில் பல தகுதிகள் மற்றும் கௌரவங்களைப் பெற்றுள்ளன.
03 ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் ஏற்றவாறு, மதிப்பைத் தேடும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகள், பல்வேறு மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு இடங்களுக்கு ஏற்ப திசை வடிவமைப்பை நாங்கள் மேற்கொள்வோம், இதனால் வாடிக்கையாளர்கள் கரிம உர ஆலை செலவைக் குறைக்கவும், கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், அவர்களின் சொந்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மதிப்பைத் தேடவும், சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுவோம்.
கரிம உரத் தொழிலின் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை உருவாக்குதல்.
01 ரசாயன உரங்களால் மண்ணுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்கவும்.
அதிகப்படியான இரசாயன உரங்கள் மண்ணின் வளத்தை இழக்கச் செய்து, மண்ணின் ஊடுருவலைக் குறைத்து, மண்ணின் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும். ரசாயன உரங்கள் மற்றும் கரிம உரங்களை சரியான விகிதத்தில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உரங்களின் விரிவான விளைவை மேம்படுத்தி மண்ணுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்கலாம்.
02 மண் வளத்தை மேம்படுத்தவும்
கரிம உரத் துகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் கரிம உரங்களைப் பயன்படுத்துவது மண்ணின் கரிமப் பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தையும் பல்வேறு உயிரியல் ரீதியாக செயல்படும் பொருட்களையும் அதிகரிக்கவும், மண்ணின் இயற்பியல், வேதியியல் மற்றும் உயிரியல் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
கரிம உரத்துடன் கலக்கப்பட்ட வைக்கோல் உரத்தின் நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியம் விகிதம் 1:0.53:1.08 ஆகும், இதில் பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியத்தின் விகிதம் தற்போதைய இரசாயன உர பயன்பாட்டு விகிதத்தை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, இது மண்ணின் பாஸ்பரஸ் மற்றும் பொட்டாசியத்தின் பற்றாக்குறையைப் போக்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இதனால் மண் வளத்தை மேம்படுத்துகிறது.
03 பயிர் மகசூல் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தவும்
பயிர்களுக்கு படிப்படியாக, தொடர்ச்சியான மற்றும் விரிவான ஊட்டச்சத்து விநியோகத்தை வழங்குவது பயிர் விளைச்சலை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், விவசாய பொருட்களின் தரத்தையும் மேம்படுத்தும். கரிம மற்றும் கனிம உரங்களின் கலவை. இது ரசாயன உரங்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் விளைச்சலைக் குறைக்காமல் ரசாயன உரங்களின் அளவைக் குறைக்கலாம்.
04 சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும்
கரிம உரத் துகள்கள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட கரிம உரங்களைப் பயன்படுத்துவது, கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எரு, கழிவுகளை எரித்தல் மற்றும் வைக்கோல் எரித்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான அவசரப் பிரச்சினைகளைத் திறம்பட தீர்க்கும், மேலும் பசுமை விவசாயம் மற்றும் மாசு இல்லாத விவசாயத்தின் விரைவான மற்றும் ஆரோக்கியமான வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும்.
