Hammer Mill foderkvarn

Fjäderfäfoder (kyckling, anka, gås, etc.)

• Rekommenderad utrustning: hammarkvarn, matarkvarn
• Krav på partikelstorlek: medelfin krossning (1–3 mm)
• Orsak: Fjäderfä har ett kort matsmältningssystem och behöver en måttlig partikelstorlek för att säkerställa näringsupptag. Hammarkvarnar kan effektivt bearbeta spannmålsråvaror som majs- och sojamjöl, med hög produktionskapacitet och låg energiförbrukning.
• Särskilda behov: Om förblandning tillsätts kan en sorteringssikt användas för att säkerställa blandningens jämnhet.

Grisfoder

• Rekommenderad utrustning: vattendroppskvarn eller hammarkvarn
• Krav på partikelstorlek: fin krossning (0.5–2 mm)
• Orsak: Grisfoder kräver högre smältbarhet, och vattendroppskvarnen har en mer enhetlig partikelstorlek, vilket är lämpligt för difoder till grisar; vanligt slaktgrisfoder kan använda hammarkvarnar, med hänsyn till effektivitet och kostnad.
• Särskilda behov: Vid bearbetning av råvaror med hög fiberhalt (som kli) krävs förstärkta hammare för att förhindra lindning.

Foder för idisslare (nötkreatur, får etc.)

• Rekommenderad utrustning: Hammarkvarn för grovfoder
• Krav på partikelstorlek: grovkrossning (3–6 mm)
• Orsak: Idisslare behöver bibehålla lämplig fiberlängd för att främja vomperistaltiken. Foderkrossen är utrustad med sågtandshammare och siktar med stor öppning för att enkelt hantera fiberrika råvaror som halm och hö.
• Särskilda krav: Råvaror med hög fuktighetshalt (ensilage) behöver förtorkas eller användas med en speciell knådningsmaskin.

Vattenfoder (fisk, räkor etc.)

• Rekommenderad utrustning: Ultrafin kvarn + primär hammarkvarn
• Krav på partikelstorlek: ultrafin krossning (80-200 mesh, 0.1-0.5 mm)
• Orsak: Vattenfoder kräver hög vattenlöslighet och smältbarhet. Den ultrafina malningen uppnår krossning på mikronnivå för att förbättra puffningseffekten; primärkrossning minskar belastningen på ultrafin utrustning.
• Särskilda krav: Ett lågtemperaturkrossningssystem krävs för att förhindra förlust av värmekänsliga komponenter.

Djurfoder/specialfoder

• Rekommenderad utrustning: ultrafin pulverisator eller luftflödesklassificerare
• Krav på partikelstorlek: extremt fin (200-800 mesh, ≤0.1 mm)
• Orsak: Husdjursfoder kräver delikat smak och hög näringsbevarande egenskaper, och ultrafin utrustning säkerställer jämn blandning av tillsatser (såsom probiotika, vitaminer).
• Särskilda krav: rostfritt stål för att undvika kontaminering, PLC-styrningsnoggrannhet.

Eftersom strömförbrukningen i foderkvarnen står för cirka 30-40% av energiförbrukningen vid produktionen av hela foderkvarnens anläggning, kan förbättringen av effektiviteten hos foderkvarnen direkt minska energiförbrukningen per ton material i hela foderkvarnen.

Beräknat med 40 % kan finpulveriseringskapaciteten ökas med 30 % och energiförbrukningen för hela foderfabriken minskas med 12 %, vilket kommer att medföra stora ekonomiska fördelar för företaget.

Partikelstorleken hos krossade råmaterial har en mycket viktig inverkan på svårigheten av efterföljande processer (såsom granulering etc.) och kvaliteten på den färdiga produkten.

Storleken på de krossade partiklarna påverkar direkt foderfabrikens produktionskostnad. Vid produktion av pulveriserat foderblandat material med en foderhammarkvarn är krossningsprocessens energiförbrukning cirka 50 % ~ 70 % av den totala energiförbrukningen.

Ju mindre den krossande partikelstorleken är, desto mer gynnsam för matsmältning och absorption av djur, och desto mer gynnsam för granulering, men samtidigt kommer strömförbrukningen att öka i enlighet därmed.

Därför är hur man spelar det bästa produktionsläget för foderkvarnen, minskar foderkvarnens produktionskostnad och förbättrar produktionsnivån och kvaliteten på foderpulveriseringen en viktig fråga relaterad till produktionseffektiviteten för hela foderbearbetningen.

• Kombinerat med krosskammare med flera kammare förbättras livslängden för hammaren och siktplattan avsevärt, särskilt livslängden för siktplattan med liten öppning förbättras avsevärt;
• Den innovativa designen av rotorenheten gör att rotorn går smidigare, även om hammaren är utsliten kan den fortfarande gå smidigt och slipkammarens temperatur är lägre;
• Den övergripande humaniserade designen är lätt att kontrollera och har lägre ljud;
• Rimlig design av krosskammaren för att öka den högre siktningshastigheten av material;
• Skärmpressmekanismen är förbättrad, och den vikbara skärmplattan är bekvämare, säkrare och mer pålitlig;
• Lätt att realisera grova och fina krossningsfunktioner för att förbättra krossningseffektiviteten;
• Det krossade fodret kan öka fodrets ytarea och partikelstorlek och förbättra blandningslikformigheten hos råvarorna;
• Hammarkvarnens foderkvarn utrustad med en krossbelastningsregulator, som realiserar den slutna kretsen av lastströmmen och matningsmängden, förbättrar krossningseffektiviteten och förhindrar utrustningen från att överbelasta produktionen;
• Fördröjd förregling med sluten slinga av huvudmotorn, pulsfläkten och pulsmagnetventilen säkerställer att magnetventilen fortsätter att fungera efter att huvudmotorn och pulsfläkten stängts av, vilket minskar dammabsorptionen på tygpåsen och säkerställer andningsförmågan hos pulstygspåsen;
• Pulspåseblockeringslarmet säkerställer undertrycksdriften i krosskammarens nominella kammare; inställningen av larmsystemet för huvudlagrets temperatur förbättrar den kontinuerliga stabiliteten hos huvuddrivningen. 

1. Vattendroppetyp pulveriserar

Användningsområde: Används huvudsakligen för medelfin och finmalning av boskaps- och fjäderfäfoder (såsom majs, sojamjöl etc.) och vattenlevande foder, lämplig för små och medelstora foderfabriker eller gårdar.

Fördelar: Låg energiförbrukning, hög effekt (cirka 25 % högre än vanlig hammartyp), jämn krosspartikelstorlek (0.5~3 mm).

foderhammarkvarn Pris: 5,300 65,000–XNUMX XNUMX USD

2. Gräspulveriserare

Användningsområde: Speciellt utformad för fibermaterial (såsom gräs, halm, hö etc.), lämplig för foder till nötkreatur och får eller bearbetning av biomassabränsle.

Fördelar: Slitstark, lindningsbeständig, kan hantera material med hög fiberhalt och hög fuktighet (≤18 %), men partikelstorleken är grov (2~5 mm).

hammarkvarn matningskvarn Pris: 5,300 65,000–XNUMX XNUMX USD

3. Ultrafin pulveriserare

Användningsområde: Används för finförädling med högt förädlingsvärde, såsom förblandade tillsatser, kinesiskt medicinpulver, sällskapsdjursfoder, funktionellt foder (partikelstorlek ≤ 0.1 mm).

Fördelar: Mycket fin partikelstorlek (80~800 mesh), men hög energiförbrukning och låg produktion, lämplig för laboratorier eller specialfoderfabriker.

foderslipmaskin Pris: 8,000 120,000 – XNUMX XNUMX USD

RICHI feed hammarkvarn slipmaskin kombinerar maximal prestanda och maximal konfigurationsflexibilitet. Få enkel drift och den senaste frästekniken till ett särskilt attraktivt pris.

Ja, vi erbjuder även integrerade kvarnar och mixrar.

Foderkrossnings- och blandningsmaskinen är en mycket effektiv foderbearbetningsutrustning som integrerar krossnings- och blandningsfunktioner. Den kan direkt krossa råvaror (såsom majs, sojamjöl, spannmål etc.) och sedan automatiskt blanda dem jämnt, vilket förenklar produktionsprocessen och förbättrar foderkvaliteten och produktionseffektiviteten. Den används vanligtvis på olika gårdar.

Specialdesign av foderkvarnblandare

• Den självsugande foderkvarnblandaren kan kraftigt minska energiförbrukningen för foderproduktionen, vilket kan spara cirka 25 % av energiförbrukningen jämfört med liknande utrustning.
• När du använder hammarkvarnblandaren bör du vara uppmärksam på att slå på blandaren först och sedan slå på hammarkvarnen för fodermalning; vid avstängning, stäng först av foderkvarnen och stäng sedan av blandaren.
• Om det blir strömavbrott och det finns för mycket material i maskinen ska materialen släppas ut. När materialet är litet används startmetoden för punktöppning för att undvika skador på matningsslipmaskinen.

Ansökan

Den är speciellt utformad för lantbrukare, små gårdar och små och medelstora foderblandningar och har använts flitigt i småskaliga gårdar.

Självsugande foderkvarnar och blandare är en liten foderblandningsutrustning speciellt utformad för lantbrukare, små gårdar och små och medelstora foderblandningsfabriker. Den integrerar självsugande, krossning och omrörning. och andra granulära jordbruksprodukter.

Den lilla foderkvarnblandaren har egenskaperna för enkel drift av en person, vilket sparar arbetskostnader, enkel struktur, inte lätt att skada, litet ockuperat område, bekvämt underhåll etc.

Och har också egenskaperna hos ingen speciell produktionsplats, enhetlig blandning och stor produktion, som kan producera förblandat foder och koncentrerat foder, komplett formelpulver, etc. Den självsugande animaliska foderkvarnen och blandaren kan utföra krossning och blandning på en gång, eller den kan fungera ensam.

Djurfoderkvarn och blandare Pris

6,000-65,000 USD

Modell Och Parametrar Av Djurfoderkvarn Och Blandare

Urval baserat på produktionskapacitet

Foderkvarnsmaskinens manual och namnskylt kommer att innehålla foderkvarns nominella produktionskapacitet (kg/h). Den angivna nominella produktionskapaciteten hänvisar till produktionen i ett specifikt tillstånd av fodermalningsmaskinen, såsom en foderspannmålskvarn, vilket innebär att de pulveriserade råvarorna är majs, dess fukthalt är lagringssäker fukt (ca 13%) och produktionseffektiviteten när siktens öppningsdiameter är 1.2 mm.

Eftersom majs är ett vanligt använt spannmålsfoder, är sikten med en diameter på 1.2 mm den minsta sikten som vanligtvis används, och produktionskapaciteten är liten vid denna tidpunkt, vilket är den maximala produktionseffektivitetsgränsen i produktionen.

Därför, när du väljer en hammarkvarn för majs, bör produktionskapaciteten vara något större än den faktiska nödvändiga produktionskapaciteten, annars kommer det att öka slitaget på hammaren och luftläckaget från luftkanalen, vilket kommer att leda till en minskning av produktionskapaciteten, vilket påverkar säker produktion av foder och livslängden för majskvarnen för foder.

Urval enligt krossobjektet

Rimligt val av foderkvarn enligt krossobjektet är en viktig förutsättning för att säkerställa produktkvalitet och förbättra produktionseffektiviteten. I foderbearbetningsprocessen, om spannmålsmatningen huvudsakligen krossas, kan den toppmatande hammarkvarnen väljas; Bra prestanda, främst för att krossa korn, och med hänsyn till kakan och halm kan du välja en hammarkvarn med tangentiell matning.

Om den används som förbehandling av färdigblandat foder krävs att produktens partikelstorlek är mycket fin och kan bearbetas efter behov. För justering bör speciella siktlösa foderkvarnar användas.

Välj enligt layoutmetoden

Det finns tre sätt att mata ut den pulveriserade färdiga produkten genom utmatningsanordningen, nämligen självviktande avbländning, negativt trycksug och mekanisk transport. Små enskilda maskiner använder oftast självviktande skärningsmetod för att förenkla strukturen. De flesta medelstora foderkvarnar som säljs är utrustade med en negativt trycksuganordning.

Fördelen är att den kan absorbera fukten i det pulveriserade materialet, minska fuktigheten i det pulveriserade materialet och underlätta lagring, förbättra pulveriseringseffektiviteten med 10 % till 15 % och minska dammet i pulveriseringskammaren. , och den mekaniska transportmetoden är att använda en skrapa eller en hink för att transportera det krossade materialet till nästa bearbetnings- och härdningslänk.

Enligt matchande effektval

Effektområdet för den matchade motorn för denna hammarkvarn matarkvarn är listad på bruksanvisningen och malens namnskylt. Beroende på sorten och styrkan hos de råvaror som ska malas, är kraften som krävs också ganska olika. När kraften fördubblas är krosshållfastheten för sojamjöl och bomullsmjöl likartad, och saltets krosshållfasthet är störst.

Enligt val av damm och buller

Det mesta av damm och buller som genereras vid bearbetning av foderråvaror kommer från hammarkvarnens foderkvarn. Om en foderkvarn med högt buller och damm väljs bör nödvändig bullerreducering och dammtäta åtgärder vidtas för att förbättra arbetsmiljön och minska föroreningar och avfall.

Särskilt i produktionsprocessen av vattenlevande foder är dammet som genereras under krossningsprocessen av foderråvaror mer framträdande. Detta beror på att vattenlevande djur har litet födointag, korta matsmältningskanaler och dålig matsmältningsförmåga.

Vanligtvis krävs att vattenfoder pulveriseras finare än foder för boskap och fjäderfä. Ju större den är, kan smältbarheten av fodret förbättras och utmatningshastigheten kan ökas.

Vanligtvis bör fiskfoder krossas till en geometrisk medelpartikelstorlek på 0.5 mm eller mindre före granulering. Till exempel bör vanligt sötvattensfiskmjöl passera genom en 20-mesh sikt, och högst 30 % av materialen ovanför 40-mesh sikten bör passera genom en 40-mesh sikt. 80 % passerar genom en 60-mesh sikt, foder för ål och mjuka skalsköldpaddor krävs för att passera genom en 60-mesh sikt, och 95 % passerar genom en 80-mesh sikt.

Därför bör adekvat ljudreducering och dammsäkert arbete utföras i processen att krossa dessa foder.

Obs:

• Vid framställning av aquafeed måste en mikrokvarn väljas. Det är svårt för vanliga mikrofoderkvarnar med såll att ha en krosspartikelstorlek under 0.25 mm, annars blir verkningsgraden mycket låg, och de kan uppfylla foderkrossningskraven för allmänna fiskar (som karp, gräskarp etc.) eller större fiskar.
  
  Silen och den siktlösa foderkvarnen som använder luftflödesklassificering kan uppfylla bearbetningskraven för ål, räkor, etc., och partikelstorleken kan bekvämt justeras steglöst (inom ett visst intervall).
  
  Luftflödesklassificering foderslipmaskiner med inbyggda klassificeringsskärmar eller anordningar har större fördelar. De förenklar hanteringen av utrustning och sparar investeringar.
• Vid bearbetning av nöt- och fårfoder är det nödvändigt att hacka, pulverisera och knåda råvaror som halm och hö, så det är lämpligast att välja en modell som integrerar dessa tre funktioner.
  
  Här ska hackningsfunktionen uppfylla kraven på att hugga olika sorters halm och hö och att kontinuerligt anpassa huggningslängden.

Om du vill veta mer om hammarkvarnmaskinen med hög effektivitet, hög effekt, hög kvalitet och mer stabilitet, klicka på knappen nedan för detaljer. Du kan också specificera dina krav för skräddarsydda tjänster.

Om du väljer en bra hammarkvarn för fodermalning, om du inte är uppmärksam på korrekt användning och underhåll, kommer det att förkorta livslängden på foderkvarnen och även påverka arbetseffektiviteten, vilket resulterar i dubbelt så bra resultat med halva ansträngningen.

Uppmärksamhet bör ägnas åt säker drift och dagligt underhåll av matarhammarkvarnsmaskinen. (Du kanske är intresserad av: maskin för tillverkning av fjäderfäfoderpellets)

01 Säker användning av hammarkvarnens matarkvarn

• För långvarig drift av foderkvarnmaskinen bör den fixeras på cementfundamentet. Om arbetsplatsen ändras ofta, bör matningsslipmaskinen och motorn installeras på ramen av vinkeljärn och antivibrationsanordningen ska installeras. Om hammarkvarnens foderkross drivs av en dieselmotor, bör kraften hos de två matchas, det vill säga kraften hos dieselmotorn är något större än den hos matarkornskvarnen, och gör att remskivorna på de två blir konsekventa, och de yttre ändytorna på remskivorna är i samma plan.
• Efter att foderkvarnskrossen är installerad, kontrollera infästningen av varje fästelement och dra åt den om den är lös.
• Kontrollera om remtätheten är lämplig och om motoraxeln och matarhammarkvarnsaxeln är parallella.
• Innan du startar matarhammarkvarnen, vrid först rotorn för hand för att kontrollera om hammaren och rotorn fungerar flexibelt och tillförlitligt, om det finns någon kollision i skalet, om rotorns rotationsriktning överensstämmer med riktningen som anges av pilen på maskinen och om motorn och matarkvarnen är väl smorda.

• Byt inte ut remskivan oavsiktligt, för att förhindra att krosskammaren exploderar på grund av för hög rotationshastighet eller att arbetseffektiviteten påverkas om rotationshastigheten är för låg.
• Efter att foderkvarnen har startat går den på tomgång i 2 till 3 minuter och börjar sedan mata och arbeta om det inte finns något onormalt fenomen.
• Var uppmärksam på hur krossen fungerar när som helst under arbetet.
• Förutsättningarna bör utfodringen vara enhetlig för att undvika att blockera den tråkiga bilen och inte överbelasta under lång tid. Om det upptäcks att det finns vibrationer, oljud, hög temperatur på lagret och underlaget samt material som sprutar ut, bör det omedelbart stoppas för inspektion och arbetet kan fortsätta efter felsökning.
• Rengör järnborttagningsanordningen i tid för att undvika olyckor som att koppar och järn kommer in i krosskammaren.

Genom att tillhandahålla mervärdestjänster till kunderna kommer Richi Machinery att maximera värdet av varje kunds utrustning. Genom att implementera de högsta servicestandarderna i branschen kommer Richi Machinery att uppnå högsta kundnöjdhet.

02 Dagligt underhåll av hammarkvarnens foderkvarn

Det nödvändiga dagliga underhållet och reparationen av hammarkvarnmaskinen bör utföras för att förhindra fel på foderkvarnmaskinen och förlänga dess livslängd.

Reparation och byte av skärmnät

Skärmen är gjord av stansad tunn stålplåt eller järnplåt. När skärmen är sliten eller nedbruten av främmande föremål, om det skadade området inte är stort, kan det repareras genom nitning och lödning; om den är skadad på ett stort område bör en ny skärm bytas ut.

När du installerar skärmen ska den graderade sidan av skärmhålet vara vänd inåt, den släta sidan ska vara vänd utåt och skärmen och skärmramen ska sitta tätt. När ringskärmen är monterad ska stubben på anslutningens inre skikt ligga längs rotationsriktningen för att förhindra att materialet fastnar vid anslutningen. (Het inlägg: djurfoderfabrikens anläggning)

Lagersmörjning och byte

Lagren ska rengöras efter var 300:e timmes drift av hammarkvarnen för fodermalning. Om lagret är oljasmord, är det lämpligt att fylla lagersätet med 1/3 av spalten vid påfyllning av ny olja, och högst 1/2. Dra bara åt locket på oljekoppen med konstant lock lite före användning.

När lagret på matningskvarnmaskinen är allvarligt slitet eller skadat, bör det bytas ut i tid, och uppmärksamhet bör ägnas åt att stärka smörjningen; om det koniska rullagret används, bör det axiella avståndet mellan lagret kontrolleras för att hålla det på 0.2~0.4 mm. Pappersdynan vid lagerkåpan kan justeras.

Byte av hammare

Bland krossdelarna är hammaren den sårbara delen av hammarkvarnens foderkvarn, och det är också huvudkomponenten som påverkar krosskvaliteten och produktionseffektiviteten. Hammaren bör bytas ut i tid efter slitage. En del av foderslipmaskinens hammare är symmetriska.

När hamrarna är slitna till 5 mm bör de alla bytas ut, och det bör noteras att viktskillnaden för varje grupp av hammare inte bör vara större än 5 g; Efter slutförandet bör ett statiskt balanstest göras för att hålla rotorn balanserad och förhindra att enheten vibrerar.

Dessutom, på grund av slitaget på stiftaxeln på den fasta hammaren och det cirkulära hålet där stiftaxeln är installerad, kommer stiftaxeln gradvis att bli finare, och det cirkulära hålet kommer gradvis att bli större, bör repareras eller bytas ut i tid.