0086-138 3838 9622
mulli ushqimi për karkaleca
Richi Machinery është angazhuar në projektimin e proceseve të mullirit të ushqimit për karkaleca deti dhe në prodhimin e pajisjeve të mullirit të ushqimit për karkaleca deti, si dhe ka eksploruar vazhdimisht zbatimin e teknologjive të reja.
Ne do të formulojmë grupe të shumta planesh procesi për analizë krahasuese sipas nevojave aktuale të klientëve, do të zgjedhim një plan të arsyeshëm dhe do të realizojmë personalizim privat.
- Kapaciteti: 0.1-60 T/H
- Impiant ushqimi për karkaleca deti Kostoja: 80,000- 4,000,000 USD
- teknologji: peletizim ose nxjerrje
Hapni një fabrikë për ushqimin e karkalecave
Fabrika e prodhimit të ushqimit për karkaleca është një sistem i përpunimit të ushqimit ujor të nivelit të lartë me konceptin e projektimit të "cilësisë së lartë, rendimentit të lartë, mbrojtjes intensive dhe të gjelbër të mjedisit". Sistemi i prodhimit të ushqimit për karkaleca mund të mbulojë përpunimin e ushqimeve të ndryshme me peleta për karkaleca dhe ushqimeve të ekstruduara për karkaleca në të gjithë botën. Pavarësisht se cila është formula juaj, pavarësisht se cila është struktura e uzinës suaj të përpunimit të ushqimit për karkaleca, pavarësisht se cilat janë kërkesat tuaja të procesit, përmes... RICHI Linja e prodhimit të ushqimit për karkaleca të personalizuara për procesin tuaj, do të jeni në gjendje të përpunoni ushqim për karkaleca me cilësi të lartë dhe të merrni përfitime më të larta ekonomike.
Shërbimet tona përfshijnë të gjitha aspektet e studimit topografik të mjedisit në vend, projektimin e procesit të prodhimit të ushqimit për karkaleca, testimin e lëndës së parë, analizën e kërkesave të kostos, buxhetin e investimeve në projekt, instalimin dhe vënien në punë të pajisjeve të impiantit të ushqimit për karkaleca, etj.
Dizajni i mullirit të ushqimit për karkaleca
Si një pjesë e rëndësishme e industrisë së ushqimit për kafshët, ushqimit për ujë i është kushtuar gjithnjë e më shumë vëmendje nga prodhuesit dhe mbarështuesit. Për shkak të kërkesave të veçanta të ushqyerjes së peshqve, karkalecave dhe produkteve të tjera ujore, teknologjia dhe pajisjet e prodhimit të ushqimit për ujë përditësohen dhe zhvillohen vazhdimisht.
Aktualisht, impianti i prodhimit të ushqimit për karkaleca deti zakonisht përdor dy dizajne, njëri është metoda e presimit me formë unazore dhe tjetri është metoda e ekstrudimit me fryrje.
- Së pari dozimi, pastaj thërrmimi, pastaj përzierja, granulimi, pas-tharja, ftohja, klasifikimi, klasifikimi pas daljes nga depoja, paketimi dhe largimi nga fabrika;
- Përbërësit së pari përzihen, pastaj grimcohen, pastaj grimcohen imët, përzihen, fryhen, thahen, ftohen, klasifikohen, nxirren nga depoja dhe paketohen për dërgesë.
Të dyja këto dy modele të mullinjve të ushqimit për karkaleca deti zënë një proporcion të caktuar në aplikim, dhe të dyja mund të përmbushin imtësinë e kërkuar për prodhimin e ushqimit ujor, uniformitetin e grimcave të materialit të përzier dhe cilësinë e produkteve të granuluara ose të ekstruduara.
RICHI Teknologjia e prodhimit të ushqimit për karkaleca mund të kapërcejë një sërë problemesh në procesin e prodhimit të ushqimit për karkaleca: Materialet me përmbajtje të lartë proteinash janë të vështira për t'u shtypur vetëm, dhe depoja e përbërësve është e harkuar për shkak të shtypjes së lëndëve të para, etj.
Në impiantin e prodhimit të ushqimit për karkaleca deti, metoda e presimit me formë unazore dhe metoda e ekstrudimit me fryrje ka avantazhe dhe disavantazhe.
Prodhuesit e ushqimit për karkaleca dhe kompanitë e ushqimit për karkaleca mund të zgjedhin sipas karakteristikave dhe nevojave të tyre.
Metoda e presimit me matricë unazore është përdorur për shumë vite dhe është në një fazë shumë të pjekur, por është ende duke u optimizuar; dhe metoda e ekstrudimit është gjithashtu në një fazë të pjekur dhe ka ende potencial të madh për zhvillim.
Ne jemi të përkushtuar t'u ofrojmë klientëve një përvojë të mirë shërbimi. Ne mund t'i përshtasim zgjidhjet e konfigurimit të impiantit të përpunimit të ushqimit për karkaleca për klientët sipas nevojave të tyre.
Përveç kësaj, për sa kohë që lini emailin dhe kërkesat tuaja, stafi ynë i shitjeve do të kontaktojë me ju sa më shpejt të jetë e mundur për t'ju ofruar shërbime konsulence për produkte të ndryshme.
Lista e plotë e pajisjeve të mullirit të ushqimit për karkaleca deti
Makineritë e plota të prodhimit të ushqimit për karkaleca që nevojiten në një projekt të impiantit të ushqimit për karkaleca përfshijnë:
Ekran i Lartë Katror
Kapaciteti:
3-20T/H
Fuqia kryesore:
1.5-5.5KW
Makinë për spërkatje
Kapaciteti:
3-15T/H
Fuqia kryesore:
22KW
Nga përzgjedhja dhe projektimi i procesit të prodhimit të ushqimit për karkaleca deri te instalimi dhe vënia në punë e pajisjeve të ushqimit për karkaleca, RICHI ka investuar shumë kohë dhe energji, dhe gjithashtu ka zgjedhur një ekip pune të shkëlqyer për të siguruar që projekti i klientit të vihet në prodhim sa më shpejt të jetë e mundur, dhe kjo fabrikë ushqimi për karkaleca do të përmbushë plotësisht nevojat e klientëve dhe do të krijojë vlerë.
Projektet e fabrikës së ushqimit për karkaleca deti
Fabrikë ushqimi për karkaleca 2T/H me çelës në dorë në Indonezi
Bazuar në konceptin e "inteligjencës së gjelbër", RICHI ka ndërmarrë projektin me çelës në dorë të linjës së prodhimit të ushqimit për karkaleca indoneziane.
Projekti përdor marrje të mostrave automatike të avancuara të lëndëve të para, kontroll automatik të mullinjve të peletit, roje dhe ura peshimi pa mbikëqyrje dhe pajisje të tjera të automatizimit të prodhimit. Përparësitë maksimizohen.
Impiant përpunimi ushqimi për karkaleca 2T/H në Ekuador
RICHI bashkuan duart me klientët e Ekuadorit për t'iu përgjigjur në mënyrë aktive drejtimit të zhvillimit "ekologjik dhe inteligjent" të industrisë së ushqimit për kafshët, dhe arritën tregues të rreptë të sigurisë së ushqimit, cilësi të shkëlqyer të ushqimit dhe inteligjencë prodhimi dhe mbrojtje të mjedisit përmes zgjidhjeve të përgjithshme me një ndalesë, duke krijuar një projekt modern të përpunimit të ushqimit për karkaleca ujorë.
Projekti i fabrikës së ushqimit për karkaleca 5T/H në Tajlandë
Klienti i këtij projekti të impiantit të prodhimit të ushqimit për karkaleca deti ka dy punishte që operojnë në mënyrë të pavarur për ushqimin e karkalecave dhe ushqimin e peshqve. Midis tyre, ka 4 linja peleti për ushqimin e karkalecave dhe gaforreve, 4 linja peleti për materiale produktesh ujore të cilësisë së lartë dhe 2 linja ekstrudimi për ushqimin e ujit të cilësisë së lartë.
Midis tyre, dy linjat e reja të prodhimit të ushqimit për karkaleca kanë miratuar RICHISkema e avancuar e projektimit të procesit, duke formuar një linjë prodhimi automatike të ushqimit efikase dhe të qëndrueshme bazuar në RICHI pajisje.
Impiant ushqimi për karkaleca 10T/H në Indi
Në këtë projekt të impianteve të impianteve të ushqimit për karkaleca me kapacitet 10tph, RICHI ka konfiguruar 4 linja të përparuara prodhimi peleti për ushqimin e karkalecave dhe linja prodhimi të ekstrudimit të ushqimit të karkalecave për klientët.
Produktet kryesore të kompanisë kliente përfshijnë ushqim për karkaleca deti, ushqim për peshq të ekstruduar me cilësi të lartë, ushqim për peshq të ujërave të ëmbla, ushqim për gaforre dhe produkte të tjera, të cilat mund të sigurojnë 70,000 ton ushqim ujor me cilësi të lartë çdo vit.
Projekti i impiantit të prodhimit të ushqimit për karkaleca 15T/H në Vietnam
I ndërtuar nga Richi Machinery, projekti ka 5 linja prodhimi ushqimi për karkaleca deti me një prodhim orar prej 15 tonësh.
Një projektim i arsyeshëm i procesit dhe përmirësimi i shkallës së shfrytëzimit të lëndëve të para, ujit dhe energjisë elektrike në procesin e përpunimit me siguri do ta shtyjë industrinë lokale të ushqimit për ujin të zhvillohet në një nivel më të lartë.
Prodhimi i ushqimit cilësor për karkaleca deti varet nga faktorë të tillë si lëndët e para dhe formula, por pajisjet superiore, të projektuara për të prodhuar një pelet që ka të gjitha atributet e duhura, janë vërtet çelësi.
RICHI u ofron prodhuesve globalë të ushqimit për karkaleca teknologjinë dhe shërbimet e përpunimit të ushqimit për karkaleca që lejojnë një avantazh konkurrues.
Procesi i plotë i prodhimit të ushqimit për karkaleca
Më poshtë është një përshkrim i detajuar i procesit të peletimit dhe teknologjisë së procesit të fryrjes së ushqimit për karkaleca. Në të njëjtën kohë, këtu mund të gjeni edhe përgjigjen e pyetjes "Si të zgjidhni pajisjet e ushqimit për karkaleca"! Më poshtë janë proceset e zakonshme të mullirit të ushqimit për karkaleca, ne gjithashtu mund të ofrojmë shërbim të personalizuar të projektimit të procesit të impiantit të ushqimit për karkaleca.
01 Sistemi i marrjes dhe pastrimit të lëndëve të para
Sistemi i marrjes së lëndës së parë është pjesa më e rëndësishme e impiantit të prodhimit të ushqimit për karkaleca deti. Meqenëse lëndët e para të ushqimit ujor janë kryesisht miell peshku dhe ëmbëlsira të tjera me përmbajtje të lartë proteinash, ka shumë kokrriza. Meqenëse qeset janë të përziera me litar kërpi, litar plastik dhe film plastik, këto gjëra hyjnë në sitën fillestare të pastrimit ose pastrimin me pluhur.
Është e vështirë për t’u trajtuar pas sitjes, gjë që do të shkaktojë bllokim të rrjetës së sitës, shalës ose cilindrit me magnet të përhershëm, duke rezultuar në ndërprerjen e prodhimit në seksion dhe madje duke ndikuar në të gjithë procesin e prodhimit të ushqimit për karkaleca deti.
Për këtë arsye, në projektimin e procesit, ne e vendosim transportuesin me vidë me lopatë përpara portës së furnizimit të sitës së pastrimit parësor ose sitës së pastrimit të pluhurit, në mënyrë që gungat në lëndët e para të mund të thyhen, dhe litarët e kërpit.
Litari plastik dhe filmi plastik mbështillen rreth boshtit dhe vozës së transportuesit me vidë, gjë që mund të parandalojë në mënyrë efektive hyrjen e mbeturinave të tilla në pajisjet e ardhshme të pastrimit, dhe gjithashtu mund të kursejë lartësinë e dyshemesë së ndërtesës së punishtes, duke zvogëluar kështu koston e ndërtimit të punishtes së prodhimit të fabrikës së ushqimit për karkaleca.
02 Sistemi i grumbullimit dhe thërrmimit
Sistemi i grumbullimit dhe thërrmimit është pjesa më e rëndësishme e procesit të prodhimit të fabrikës së ushqimit për karkaleca. Duke përdorur procesin e prodhimit të grumbullimit të parë, pastaj thërrmimit dhe më pas përzierjes, përzierja fillestare e lëndëve të para është shumë e rëndësishme. Nëse lëndët e para nuk mund të përzihen paraprakisht, pasi të hyjnë në pulverizues, vështirësia e pulverizimit të lëndëve të para të ushqimit ujor do të rritet për shkak të veçantisë së lëndëve të para.
Aktualisht, kur prodhohet ushqim ujor i cilësisë së lartë, kërkesat për imëtësinë e grimcimit të materialit janë shumë të larta dhe përgjithësisht besohet se duhet të arrijë 80-120 mesh ose më të imët. Për të përmbushur kërkesat e imëtësisë, për pulverizim ultra të imët përdoret përgjithësisht një mulli bluarjeje ultra i imët dhe përgjithësisht përdoret një mulli vertikal pa bosht i tipit sitë për pluhur ultra i imët.
Karkalecat jetojnë në një mjedis ujor, trakti tretës është i thjeshtë dhe i shkurtër, dhe enzimat tretëse nuk janë shumë aktive për shkak të temperaturës së ulët të trupit. Karakteristikat e tilla të veçanta fiziologjike dhe mjedisi ekologjik përcaktojnë se ato kanë nevojë për karrem të lehtë për t’u tretur. Madhësia e grimcave thërrmuese të ushqimit ka një korrelacion të madh me tretshmërinë e karremit.
Sa më e vogël të jetë madhësia e grimcave të karremit, aq më e madhe është sipërfaqja në kontakt me lëngun tretës dhe aq më e mirë është tretja. Në të njëjtën kohë, kjo është gjithashtu e favorshme për kondicionimin e materialit dhe stimulon përbërësit natyrorë të lidhjes në material.
Kur madhësia e grimcave është 11-13 mesh, tretshmëria është 11%; kur madhësia e grimcave është 30-50 mesh, tretshmëria është 51%; kur madhësia e grimcave është >50 mesh, tretshmëria është 71%. Një kërkesë e tillë mund të arrihet me një pulverizues ultrafine.
(Sipas përvojës sonë me makinën ekstruder me dy vida: imëtsia e grimcimit të materialit duhet të arrijë vetëm 60 ~ 80 mesh, prandaj përdorni një mulli me çekiç uji me pika uji me shkarkim dridhjesh në makinë, mund të arrihet një pllakë site Φ0.6 ~ 0.8 mm ose një pllakë site në formë luspash peshku Φ0.8 ~ 1.0 mm. Pajisjet e saj të energjisë dhe konsumi i energjisë zvogëlohen ndjeshëm (fuqia: 200 kW; prodhimi: 3-5 t/h). Ky konfigurim mund të ndryshojë perceptimin e njerëzve se "kur prodhohet lëndë ushqyese e ekstruduar e nivelit të lartë, duhet të përdoret koncepti i një mikropulverizuesi.")
03 Sistemi i përzierjes dhe mikro-shtimit
Seksioni i përzierjes dhe përzgjedhja e mikserit të ushqimit për karkaleca deti është shumë e rëndësishme për prodhimin e ushqimit për karkaleca deti ujorë. Meqenëse lëndët e para të ushqimit për karkaleca deti që do të përzihen janë relativisht të imëta dhe ndryshimi i dendësisë së masës midis përbërësve është i madh, duhet të zgjidhet një mikser me performancë më të mirë dhe uniformitet të lartë të përzierjes. Ne përgjithësisht zgjedhim një mikser me dy boshte me kohë të shkurtër përzierjeje dhe performancë të lartë.
Sistemi i mikro-shtimit përdor një sistem furnizimi manual me një sitë vibruese, një peshore dhe një kolektor pluhuri me puls me presion të lartë, i cili jo vetëm që mund të pastrojë sendet e ndryshme dhe aglomeratet në material, por edhe të regjistrojë peshën e materialit hyrës.
Dhe përmes krahasimit me sasinë e caktuar në program, do të lëshojë një udhëzim për t'i kujtuar ushqyesit që ta përfundojë detyrën në kohë dhe me saktësi.
04 Sistem granulimi dhe pas-kurimi të peletave
Procesi i prodhimit të ushqimit për karkaleca deti me anë të peletimit është i ndryshëm nga procesi i prodhimit të ushqimit për karkaleca deti në fabrikë. Kur lëndët e para janë kryesisht me përmbajtje të lartë proteinash, duhet të përdoret temperaturë më e lartë (rritje e sasisë së avullit) për të arritur denatyrimin e proteinave dhe maturimin më të mirë të materialeve, për të përmbushur nevojat e akuakulturës.
Përpara peletimit, një temperaturë intensive, e lartë dhe një kohë e gjatë kondicionimi siguron adsorbimin e plotë të lëngjeve të shtuara dhe aktivizimin e niseshtesë së disponueshme, e cila është thelbësore për stabilitetin e kërkuar të ujit të produktit të përfunduar. Matricat për aplikimet në ushqimin e karkalecave zgjidhen me kujdes dhe kjo do të çojë në qëndrueshmëri të shkëlqyer të peletit dhe rrjedhimisht në stabilitet të gjatë dhe të mirë të ujit, si dhe në aftësi të plotë zhytjeje.
Ushqimi për karkaleca në formë peleti kërkon rezistencë të mirë ndaj ujit dhe moskolapsim në ujë. Fillimisht, lidhësit ose stabilizuesit shtoheshin gjatë procesit të prodhimit të ushqimit për karkaleca. Në fakt, kafshët ujore kanë tretje dhe shkallë të ulët të përthithjes së një ushqimi të tillë, dhe rrisin koston e ushqimit.
Më vonë, pajisjet e pas-kurimit u përdorën në projektimin e procesit të mullirit të ushqimit për karkaleca për të mpiksur dhe denatyruar proteinat dhe karbohidratet në material. Peletat jo vetëm që kanë rezistencë të mirë ndaj ujit dhe nuk shemben, por gjithashtu treten dhe absorbohen më lehtë.
Megjithatë, disavantazhi është se lagështia e lëndës së parë të granulimit nuk duhet të jetë shumë e lartë, modeli unazor dhe prerësi i makinës së peletit të ushqimit të karkalecave janë të lehta për t'u veshur, dhe sipërfaqja e materialit nuk është e lëmuar pasi granulat janë tharë më pas, gjë që ndikon në cilësinë e pamjes së produktit.
Ne përdorim një kombinim të pajisjeve të pas-shuarjes dhe tharjes, të cilat jo vetëm që arrijnë efektin e plakjes së materialit, por edhe për shkak të pajisjeve të tharjes, një sasi e caktuar uji ose materialesh të tjera të lëngshme mund të shtohet gjatë procesit të granulimit për të siguruar sipërfaqen e jashtme të granulave.
Lëmësia e mullirit të peletave zvogëlon konsumimin e matrices unazore dhe prerëses së mullirit të peletave. Por disavantazhi i tij është se investimi në pajisje dhe hapësira e dyshemesë janë të mëdha, konsumi i energjisë është gjithashtu i lartë, si dhe kostoja e lartë e prodhimit.
Prandaj, në prodhimin e ushqimit të zakonshëm për peshq ujorë, duhet të përdoret procesi i pas-gatimit. Kur prodhohet ushqim për karkaleca dhe gaforre ujore të cilësisë së lartë, këshillohet të përdoret një proces pas-gatimi dhe tharjeje.
05 Sistemi i ushqimit të karkalecave të ekstruduar
Për shkak të teknologjisë dhe pajisjeve unike të prodhimit të ushqimit me pelet të ekstruduar, ushqimi me pelet i ekstruduar jo vetëm që mund të notojë plotësisht, të fundoset plotësisht dhe të fundoset ngadalë në ujë, por gjithashtu të plotësojë nevojat ushqyese të llojeve të ndryshme të kafshëve ujore dhe të pasurojë shumë shumëllojshmërinë e produkteve ushqimore, kështu që është bërë një produkt i nivelit të lartë për prodhim.
Përzgjedhja e pikave të nxehta të ushqimit me ujë. Aktualisht, makina e ekstrudimit të ushqimit të përdorur nga RICHI Për të prodhuar ushqim për karkaleca deti përdoret një ekstruder me dy vida. Shumica e tyre bazohen kryesisht në prodhimin e ushqimit plotësisht lundrues, dhe disa pajisje mund të prodhojnë ushqim me fundosje të plotë dhe me fundosje të ngadaltë.
Sistemi i kontrollit të dendësisë së RICHI Makina ekstruder me dy vida është një nga sistemet më të besueshme për kontrollin e shkallës së zgjerimit/densitetit të produkteve të gatshme në botë.
Mund të përdorë presionin për të kontrolluar pikën e vlimit të ujit; të përdorë pikën e vlimit për të kontrolluar shkallën e zgjerimit (shpërthim); të përdorë shkallën e zgjerimit për të kontrolluar dendësinë e produktit, për të siguruar vetinë e fundosjes 100% të lëndës ushqyese që fundoset dhe vetinë e fundosjes së ngadaltë të lëndës ushqyese që fundoset ngadal, dhe gjithashtu mund të rrisë prodhimin e lëndës ushqyese që fundoset.
Ushqimi i fryrë për karkaleca deti zakonisht shpërndahet direkt në shpërndarës, thahet nga një tharëse horizontale dhe më pas ngrihet, klasifikohet, spërkatet me yndyrë dhe ftohet.
Ky lloj dizajni është i përshtatshëm për të vendosur tharësen horizontale me vëllim të madh në shtresën e poshtme, dhe instalimi dhe mirëmbajtja janë më të përshtatshme. Është forma e projektimit të procesit të miratuar nga shumica e mullinjve të prodhimit të ushqimit për karkaleca aktualisht. Kjo është më praktike për impiantet e ushqimit për karkaleca të tipit dysheme. Megjithatë, për projektimin e fabrikës së ushqimit për karkaleca të tipit depo, materiali i ekstruduar duhet të transportohet me ajër në tharësen horizontale për tharje, dhe pastaj të ngrihet me ajër për klasifikim të mëvonshëm, spërkatje me yndyrë dhe ftohje.
Ky proces mund të përdoret edhe për fabrikat e impianteve të ushqimit për karkaleca deti të tipit dysheme. Megjithatë, kur prodhohen ushqime të ekstruduara të varieteteve të ndryshme (aftësia për t’u zhytur dhe lundruar) dhe madhësive të ndryshme të grimcave, parametrat e transportit me erë nuk mund të rregullohen shumë, kështu që efekti do të ndikohet shumë.
06 Sistemit të ftohjes
Në procesin e peletimit të ushqimit për kafshë, ftohja e peletave të ushqimit për kafshë është thelbësore. Kur dalin nga mulliri i peletave, peletat e ushqimit për kafshë janë shumë të nxehta, të buta dhe të pasura me lagështi, procesi i ftohjes i ftoh ato në 3℃-5℃ pak mbi temperaturën e dhomës dhe e zvogëlon përmbajtjen e lagështisë së tyre në një standard të sigurt (≤12.5%), për transport dhe ruajtje të lehtë.
Nëpërmjet ftohjes së peletave dhe ushqimit të ekstruduar, lagështia dhe temperatura e peletave dhe ushqimit të ekstruduar mund të përmbushin kërkesat e ruajtjes dhe transportit të sigurt. Megjithatë, trajtimi i ujit të kondensuar në këtë sistem është më i vështirë. Prandaj, shumica e prodhuesve e vendosin shkarkuesin ciklon pranë makinës së ftohjes së peletave të ushqimit të karkalecave.
07 Sistemi i skriningut - procesi i mullirit të ushqimit për karkaleca deti
Lënda e grimcuar klasifikohet pas ftohjes. Qëllimi është të ndahen pjesët e imëta që plotësojnë kërkesat e produktit të përfunduar, pjesa e imët të kthehet në makinë për rigranulim dhe pjesa e trashë të kthehet në thërrmues për thërrmim ose të kthehet në depo për rigranulim.
Në këtë sistem, nëse do të përdoret një sitë rrotulluese për klasifikim apo një sitë vibruese mund të përcaktohet sipas kushteve specifike të produktit. Për shembull, për të prodhuar ushqim për pelet ujor me cilësi të lartë, ne përdorim një sitë rrotulluese për klasifikim, e cila ka një efekt të konsiderueshëm klasifikimi, klasifikim të dukshëm të produktit dhe funksionim relativisht të thjeshtë.
Nëse prodhohet ushqim i zakonshëm me pelet, mund të përdoret një sitë vibruese, por efekti i saj i filtrimit është mesatar, klasifikimi i produktit është i pranueshëm, funksionimi dhe mirëmbajtja janë relativisht të thjeshta, zëvendësimi i rrjetës së ekranit është më i përshtatshëm, dhe veshja e ndërsjellë midis grimcave dhe sipërfaqes së ekranit është gjithashtu e ulët.
Klasifikimi i lëndës së parë të ekstruduar kryhet kryesisht me sita katrore të vetme ose të dyfishta. Për shkak të larmisë së produkteve të ekstruduara, përdorimi i sitave katrore mund të arrijë qëllimin e shkarkimit të shumëllojshëm duke ndryshuar rrjetën e sitës.
Përmbajtja e pluhurit në peletat e përfunduara dhe shkalla e veshjes me pluhur të shtresës së jashtme të peletave do të ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e pamjes dhe shitjet e produkteve. Prandaj, peletat e përfunduara klasifikohen nga një sitë vibruese përpara se të paketohen për të siguruar cilësinë e produktit të përfunduar, i cili është një sistem procesi që duhet të perfeksionohet për furnizimin aktual.
08 Sistemi i spërkatjes
Spërkatja pas spërkatjes luan një rol jetësor në sigurimin e vlerave të larta ushqyese dhe vlerës së shtuar të ushqimeve ujore. Çelësi i sistemit është përdorimi i pajisjeve pas spërkatjes me spërkatje uniforme dhe matje të saktë.
Aktualisht, spërkatja me vaj përdoret kryesisht në llojin me rul, dhe disa prodhues përdorin sisteme pajisjesh spërkatjeje me vakum për materiale të fryra. Për përgatitjen e enzimave, përdoret sistemi i importuar i spërkatjes së përgatitjes së enzimave.
09 Paketimi i peletave të përfunduara
Paketimi i produkteve të gatshme granulare përdor kryesisht llojin e furnizimit me rrip, i cili është gjithashtu mënyra më e njohur dhe më e mirë në prodhimin aktual. Mund të paketojë produkte granulare dhe pluhur. Janë të disponueshme si paketime të mëdha ashtu edhe të vogla. Për më tepër, saktësia dhe shpejtësia e paketimit të peshores ekzistuese të paketimit me furnizim me rrip janë gjithashtu të arsyeshme.
10 Sistemi i kontrollit automatik
Sistemi automatik i kontrollit të fabrikës së ushqimit për karkaleca është shpirti i prodhimit të fabrikës së ushqimit për karkaleca, veçanërisht doza e parë, pastaj thërrmimi, përzierja, granulimi, pas-kurimi, ftohja, klasifikimi, spërkatja me vaj ose përgatitje enzimash, klasifikimi pas daljes nga depoja, paketimi dhe largimi nga fabrika e ushqimit për karkaleca.
Procesi i prodhimit të peletave të ushqimit për karkaleca ka kërkesa më të larta në sistemin e kontrollit automatik.
Meqenëse sistemet e kontrollit të ndërlidhura dhe të ndërkontrolluara përdoren midis seksioneve të ndryshme, nëse nuk ka një sistem të mirë kontrolli automatik, i gjithë sistemi i prodhimit mund të paralizohet. Për këtë arsye, është e nevojshme të jemi më të përsosur dhe më të besueshëm në aspektin e rritjes së pikave të kontrollit dhe komponentëve të kontrollit në prodhimin e pajisjeve, ose në aspektin e parimeve të kontrollit elektrik dhe sistemeve të kontrollit.
Teknologjia e mullirit të ushqimit për karkaleca dhe makina e prodhimit të ushqimit për karkaleca të përmendura më sipër pasqyrojnë parimet e projektimit të orientuara drejt njeriut, kursimit të energjisë dhe mbrojtjes së mjedisit.
Dhe ato zbatohen në prodhimin e ushqimit për karkaleca ujorë, të cilat mund të ulin kostot e prodhimit, konsumin e energjisë dhe shkallën e investimeve nën premisën e garantimit të plotë të cilësisë së produktit, përfitimet ekonomike dhe sociale janë përmirësuar shumë.
Me mullinj të plotë ushqimi për karkaleca që përbëjnë gjysmën e prodhimit botëror të ushqimit për karkaleca, ne mbështesim vazhdimisht prodhuesit kryesorë në arritjen e niveleve më të larta të sigurisë, cilësisë dhe kontrollit nga stoku i ushqimit deri te produkti përfundimtar.
Nëse keni ndonjë nevojë ose pyetje, ju lutemi lini një mesazh dhe ne do t'ju përgjigjemi sa më shpejt të jetë e mundur pasi ta marrim! Mund të na kontaktoni edhe direkt nëpërmjet WhatsApp (+86 138 3838 9622)!
A po pyesni veten:
- Si të zgjidhni zgjidhje teknologjike të prodhimit të ushqimit për karkaleca deti me cilësi të lartë dhe kosto të ulët për karkaleca deti, gaforre dhe produkte të veçanta ujore me cilësi të lartë?
- Si të zgjidhni pajisje për mikro-bluarje dhe bluarje ultra të imët, dhe të kontrolloni në mënyrë të arsyeshme imëtësinë e bluarjes, e cila është e përshtatshme për nevojat e kafshëve ujore pa humbur konsumin e energjisë?
- Si ta bëjmë kondicionerin të kontrollojë më mirë shkallën e pjekurisë së ushqimit dhe të përmirësojë shkallën e pjekurisë, tretjes dhe përthithjes?
- Si të përdoret sterilizimi dhe kondicionimi anoksik pas granulimit për të vrarë në mënyrë efektive baktere të ndryshme dhe për të përmirësuar cilësinë e ushqimit, por të ketë një efekt të mirë në ruajtjen efektive të vitaminave?
- Si të kontrollohen më saktë karakteristikat e fundosjes dhe lundrimit të materialit të ekstruduar?
- Si të zgjidhni procesin pas spërkatjes, siç është spërkatja me vakum e pajisjeve të yndyrës, për të përmirësuar cilësinë ushqyese të ushqimit për kafshët?
Gjatë 30 viteve të fundit, ne kemi grumbulluar përvojë të pasur praktike dhe kemi arritur marrëdhënie bashkëpunimi me më shumë se 10,000 klientë në më shumë se 130 vende dhe rajone, duke u ofruar atyre zgjidhje dhe shërbime të plota që mbulojnë të gjithë ciklin jetësor të produktit.
Nëse keni nevojë të dini përpunimin e detajuar të ushqimit për karkaleca dhe ndërtimin e linjës së prodhimit të ushqimit për karkaleca, mund të konsultoheni menjëherë, ose mund të lini informacionin tuaj të kontaktit, inxhinierët tanë do t'ju kontaktojnë në kohë! (Produkt i nxehtë: Makinë për ushqimin e peshkut që fundoset)
Raporti i Projektit të Impiantit të Ushqimit të Karkalecave të Personalizuara
Gjatë 30 viteve të fundit, ne kemi grumbulluar përvojë të pasur praktike, kemi përshtatur konfigurime të arsyeshme dhe praktike të impiantit të prodhimit të ushqimit për karkaleca për mijëra klientë, dhe kemi ofruar një gamë të plotë shërbimesh gjatë gjithë para-shitjes, shitjes në shitje dhe pas-shitjes.
Shërbimet tona përfshijnë të gjitha aspektet e studimit topografik të mjedisit në vend, projektimin e procesit të linjës së prodhimit të ushqimit për karkaleca, testimin e lëndës së parë, analizën e kërkesave për kosto, buxhetin e investimeve në projekt, instalimin dhe vënien në punë të pajisjeve, etj.
Më pas, do të ndaj me ju dy raste të detajuara për prodhimin e ushqimit për karkaleca, duke shpresuar t'ju ndihmoj!
Si të hapni një impiant ushqimi për karkaleca deti 4T/H?
Ja një raport i projektit të një impianti përpunimi të peletave të ushqimit për karkaleca deti të cilësisë së lartë me kapacitet 4 ton në orë.
Klienti i projektit të mullirit për ushqimin e karkalecave me kapacitet 4 ton në orë është një ndërmarrje moderne e teknologjisë bujqësore dhe të mbarështimit të kafshëve që integron tregtinë e importit dhe eksportit të aditivëve të ushqimit dhe lëndëve të para të ushqimit, kërkimin dhe zhvillimin, prodhimin e ushqimit dhe akuakulturën.
Sipërfaqja totale e planifikuar e fabrikës së ushqimit për karkaleca deti është 21893m2², sipërfaqja totale e ndërtimit është 8765.5m², raporti i parcelave është 0.68%, shkalla e gjelbërimit është 19.2% dhe sipërfaqja totale e ndërtimit është 14949.1m², duke përfshirë:
- punishte e produkteve të gatshme 2607.8m²,
- punishtja kryesore e prodhimit 2441m²,
- punishtja ndihmëse e prodhimit 134.7m²,
- punishtja e lëndëve të para 4383.6m²,
- ndërtesë gjithëpërfshirëse zyrash 2921m²,
- dhomë peshimi për portier 61m².
Projekti i impiantit të përpunimit të ushqimit për karkaleca deti me cilësi të lartë 4t/h ka një prodhim vjetor prej 15,000 tonësh, një kohë pune vjetore prej 320 ditësh, një kohë totale operimi prej 12 orësh në ditë dhe një sistem me dy turne.
Projekti i impiantit të mullirit të ushqimit për karkaleca është të prodhojë pajisjet kryesore të punishtes për dy makineri mulliri peleti për ushqimin e karkalecave SZLH420.
Makina kryesore e ushqimit të karkalecave përdor RICHI Pajisje mulliri për ushqimin e karkalecave me cilësi të lartë, pluhurizuesi i karkalecave është një makinë bluarëse pluhuri të imët, e cila përdoret profesionalisht për pluhurizim të imët.
Përzierësi i ushqimit për karkaleca është SSHJ4b, koha e përzierjes është 60-120s, dhe uniformiteti i përzierjes cv mund të arrijë 2.5.
Struktura e rregullueshme e tehut rrit jetëgjatësinë e shërbimit të tehut, zvogëlon mbetjet dhe parandalon kontaminimin e kryqëzuar. Vendosje e arsyeshme e kanaleve të ajrit dhe dyerve të hyrjes për mirëmbajtje dhe pastrim të lehtë. Sistem i besueshëm spërkatjeje për të siguruar spërkatje pa probleme dhe mund të shtojë ujë, vaj dhe lëngje të tjera.
Makina për peletat e ushqimit të karkalecave është SLZH420D, transmisioni kryesor përdor transmision me ingranazhe me precizion të lartë, ndërsa matrica unazore e makinës për peletat e ushqimit të karkalecave përdor llojin e rrethit me çlirim të shpejtë.
Prodhimi i peletizuesit të ushqimit për karkaleca me formë unaze është 20% më i lartë se ai i tipit me rrip, kondicioneri i zgjatur është tërësisht prej çeliku inox me tre shtresa, ushqyerja përdor kontrollin e rregullimit të shpejtësisë së konvertimit të frekuencës, duke siguruar ushqim me pelet me cilësi të lartë.
Ky impiant prodhimi ushqimi për karkaleca me shpejtësi 4t/h thyen procesin konvencional të prodhimit dhe përdor sistemin e grumbullimit të parë dhe më pas të thërrmimit. Ky sistem është zgjedhur nga shumica e fabrikave të ushqimit për karkaleca në Evropë. Krahasuar me sistemin e grumbullimit të parë dhe më pas të grumbullimit, ai mund të përshtatet me ndryshimin e llojeve të materialeve, dhe numri i siloseve të kërkuara zvogëlohet. Kurseni investimet kapitale.
Lëndë të para për fabrikën e ushqimit për karkaleca 4 t/h
Procesi i prodhimit të ushqimit për karkaleca në impiantin e ushqimit për karkaleca 4T/H
01 Marrja e lëndës së parë dhe pastrimi fillestar:
Lëndët e para si mielli i sojës dërgohen në ashensorin e kovës përmes transportuesit kruese, ngrihen në sitën e pastrimit për të hequr materialet e ndryshme, dhe më pas materialet e ndryshme ferromagnetike hiqen nga cilindri i magnetit të përhershëm dhe shpërndahen te përbërësit përkatës nga depoja e shpërndarësit.
Ky proces i mullirit të ushqimit për karkaleca do të gjenerojë pluhur, litar bari të mbetur, rërë dhe zhavorr etj. Një kolektor pluhuri pulsues është vendosur në portën e ushqyerjes për të mbledhur pluhurin, dhe pluhuri ripërdoret si lëndë e parë.
02 Dozimi primar, përzierja, thërrmimi primar, thërrmimi sekondar:
Të gjitha llojet e lëndëve të para peshohen dhe grumbullohen me anë të kontrollit të kompjuterit dhe më pas futen në një bosht të dyfishtë me efikasitet të lartë. makinë për përzierjen e ushqimit për përzierjen parësore. Pajisjet e përzierjes së përdorura në këtë projekt ushqimi për karkaleca me kapacitet të lartë 4t/h janë pajisje vulosjeje me efikasitet të lartë.
Materialet e përziera dërgohen në ashensorin e kovës përmes transportuesit kruese, dhe pasi ngrihen në silo për t'u pluhurosur, materiali futet në mullirin ultrafine për dy pluhurizime.
Materiali i pluhurosur transportohet pneumatikisht në pajisjen e heqjes së pluhurit (Cyclone), dhe pluhuri mblidhet më tej nga kolektori i pluhurit me pulse dhe më pas hyn në sitën e nivelit të lartë për sitje.
Pasi materialet e sitjes dhe të rrjedhjeve mblidhen, ato ripërdoren në fazën e furnizimit, dhe materialet e grimcuara të sitjes dhe të kualifikuara dërgohen poshtë në boshtin e shpërndarjes dhe më pas dërgohen në koshin e dozimit me anë të transportuesit. Ky proces është tërësisht i mbyllur dhe i automatizuar, gjë që do të gjenerojë pluhur dhe zhurmë.
03 Dozimi dhe përzierja sekondare:
Pasi materiali i kualifikuar i grimcuar sekondar peshohet dhe përzihet me anë të kontrollit kompjuterik, ai hyn në mikser së bashku me përzierjen paraprake primare për përzierjen sekondare. Procesi i përzierjes është plotësisht hermetik dhe ky proces i impianteve të ushqimit të karkalecave do të gjenerojë zhurmë.
04 ashpërim
Materiali i përzier hyn në granulatorin e peletit të ushqimit të karkalecave dhe produkti avullohet me avull në temperaturë të lartë (80~90℃). Në varësi të madhësisë së grimcave të produktit, koha e kërkuar e granulimit është e ndryshme.
Të tre makinat e peletit për ushqimin e karkalecave në këtë projekt mulliri për përpunimin e ushqimit të karkalecave me kapacitet 4t/orë punojnë në të njëjtën kohë, kapaciteti i granulimit për njësi të kohës është 5~6t/orë dhe koha e prodhimit llogaritet si 3000 orë, gjë që mund të përmbushë kërkesën e prodhimit. Procesi i maturimit prodhon një erë të keqe.
05 Tharje, ftohje dhe sitje:
Lënda ushqyese kalon nëpër tharësen/ftohësin për të zvogëluar përmbajtjen e lagështisë së materialit. Ky proces i mullirit të ushqimit për karkaleca prodhon erëra të pakëndshme. Një pjesë e grimcave të ftohta ngrihet direkt nga ashensori në sitën e klasifikimit, dhe ato të kualifikuara hyjnë në procesin e paketimit; pjesa e mbetur grimcohet dhe përpunohet, dhe produktet me specifikime të ndryshme merren pasi sitohen nga sita e klasifikimit.
06 Paketimi dhe magazinimi:
Produktet e përfunduara grumbullohen automatikisht nga robotë dhe paletizues dhe transportohen në depo për ruajtje. Procesi i paketimit do të gjenerojë pluhur, dhe një kolektor pluhuri me puls është i pajisur për të mbledhur pluhurin.
Makineri për prodhimin e ushqimit për karkaleca 4T/H me cilësi të lartë
| Device Emri | Qty |
|---|---|
| Seksioni i ushqyerjes | |
| Kolektor Pluhuri Puls | 2 |
| Transportues kruese | 3 |
| Ashensor me kovë | 2 |
| Ekran i Pastër | 2 |
| Fishek magnetik i përhershëm | 2 |
| Shpërndarës | 2 |
| Seksioni i parë i grumbullimit | |
| Depo Përbërësish | 20 |
| Ushqyes me spirale | 1 |
| Mulliri me çekiç për ushqim | 1 |
| Përbërës me shpues | 20 |
| Shkalla e përbërësve | 3 |
| Përzierës i ushqimit | 2 |
| Transportues Scraper | 2 |
| Ashensor me kovë | 2 |
| Fishek magnetik i përhershëm | 1 |
| Seksioni i Parë i Thërrmimit | |
| Silo do të shtypet | 2 |
| Ushqyes me spirale | 1 |
| Pulverizues me pika uji | 1 |
| Skaji i mbyllur i erës | 1 |
| Ashensor me kovë | 1 |
| Fishek magnetik i përhershëm | 1 |
| Seksioni i Dytë i Thërrmimit | |
| Silo do të shtypet | 3 |
| Ushqyes me spirale | 3 |
| Pulverizues super i imët | 3 |
| Ciklon | 3 |
| Kolektor Pluhuri Puls | 3 |
| Ventilator me presion të lartë | 3 |
| Mbyllje e ajrit | 3 |
| Transportues Scraper | 3 |
| Sitë katrore e lartë | 3 |
| Seksioni i 2-të i grumbullimit | |
| Depo Përbërësish | 4 |
| Përbërës me shpues | 4 |
| Shkalla e përbërësve | 2 |
| mikser | 2 |
| Transportues kruese | 2 |
| Ashensor me kovë | 2 |
| Fishek magnetik i përhershëm | 2 |
| Ekran i Pastër | 2 |
| Seksioni i Peletizimit dhe Ftohjes | |
| Silo për t'u granuluar | 3 |
| PRODHIME | 3 |
| PRODHIME | 3 |
| ruajtje | 6 |
| Peletizues ushqimi për karkaleca | 3 |
| Mbyllje e ajrit | 3 |
| Tharëse horizontale | 1 |
| Pije freskuese | 3 |
| Tifoz i ftohjes | 4 |
| Ashensor me kovë | 6 |
| klasifikues | 3 |
| Transportues kruese | 1 |
| Thërrmues i peletit | 2 |
| Sitë katrore e lartë | 2 |
| Seksioni i paketimit | |
| Magazina e produktit të përfunduar | 8 |
| klasifikues | 3 |
| Sitë katrore e lartë | 2 |
Si të hapni një impiant ushqimi për karkaleca deti në shkallë të gjerë 12T/H?
Ja një shembull i një raporti të projektit të një impianti të prodhimit të ushqimit për karkaleca deti me kapacitet të madh prej 12 tonësh në orë.
Ky është një projekt zgjerimi i fabrikës së ushqimit të përbërë për karkaleca. Për të përmbushur kërkesën e tregut, klienti i këtij projekti të prodhimit të ushqimit për karkaleca me shpejtësi 12 ton/orë investoi gati 3,000,000 dollarë amerikanë për të ndërtuar një impiant të ri prodhimi të ushqimit për karkaleca dhe objektet e tij ndihmëse në zonën ekzistuese të fabrikës së ushqimit të përbërë, me një sipërfaqe totale ndërtimi prej rreth 14,000 metrash katrorë.
Ekzistojnë 42 grupe pajisjesh kryesore të prodhimit të ushqimit për karkaleca me shpejtësi 12t/orë, të tilla si mikserë ushqimi për karkaleca me efikasitet të lartë të tipit me lopatë.
Pasi projekti i zgjerimit të përfundojë dhe të vihet në prodhim, ai mund të krijojë një kapacitet shtesë vjetor prodhimi prej 190,000 ton karkalecash, gaforresh, karavidhesh dhe ushqimesh të tjera të përbëra.
- Natyra e projektit: zgjerim;
- Kapaciteti i punës: Projekti i zgjerimit të fabrikës së ushqimit për karkaleca me kapacitet 12 ton/orë kërkon shtimin e 20 punonjësve; projekti i zgjerimit prodhohet në tre turne, 8 orë për turn, 312 ditë punë në vit dhe 7488 orë operim në vit.
- Projekti i fabrikës së ushqimit për karkaleca me kapacitet 12t/orë mbulon një sipërfaqe prej 14,000 metrash katrorë.
Kryesor Plani i produktit
| Jo. | Emri i produktit | Specifikimet e Produktit (mm) | Kapaciteti aktual i prodhimit të projektit (t/vit) | Kapaciteti i prodhimit të projektuar i projektit të zgjerimit (t/vit) | Kapaciteti prodhues i të gjithë projektit të ushqimit për karkaleca 12t/orë (t/vit) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Më shumë se 300 lloje ushqimesh në pesë kategori, duke përfshirë bagëtinë dhe shpendët, ujin e përgjithshëm, ujin special, përzierjet paraprake dhe aditivë. | / | 20000 | / | 20000 |
| 2 | Ushqim Ekologjik për Ushqim Ujor Special | / | 60000 | / | 60000 |
| 3 | Ushqim për karkaleca deti | 1.0-1.2 | / | 90000 | 90000 |
| 4 | Ushqim për gaforre | 0.1, 0.3, 0.5 | / | 50000 | 50000 |
| 5 | Ushqim Ujor Special | 1.0-4.0 | / | 50000 | 50000 |
Procesi i prodhimit të ushqimit për karkaleca deti
01 Prodhimi i ushqimit të peletave:
Ushqimi manual: Mielli i sojës, mielli i farës së repës dhe mielli i kikirikut futen manualisht në tubacion sipas proporcionit. Porta e furnizimit është nën presion negativ. Lëndët e para janë në formë thekonsh dhe pluhuri, dhe madhësia e grimcave është e madhe, kështu që gjenerohet një sasi e vogël pluhuri në furnizim.
Dërrmues: Lëndët e para të projektit janë mielli i sojës, mielli i farës së repës dhe mielli i kikirikut, të cilat shtypen me anë të një pike të mbyllur. mulliri i ushqimit të mullirit me çekiç.
Përzierja: Sipas kërkesave të formulës, mielli, mielli i peshkut të importuar, mielli i peshkut vendas dhe mielli i pulës peshohen në mënyrë sekuenciale në mikser dhe përzihen në mënyrë të barabartë në mikserin me efikasitet të lartë të tipit me dy boshte. Koha efektive e përzierjes për secilën sasi është 90 sekonda. Ky proces i mullirit të ushqimit për karkaleca është plotësisht hermetik.
Pluhurizim ultrafine: Lëndët e para të përziera pluhurizohen nga një mulli ultrafine. Dhoma e pluhurizimit e mullirit të pluhurit ultrafine përdor një strukturë thike të fiksuar si një teknologji pluhurizimi me impakt dytësor, e cila mund të rrisë prodhimin me më shumë se 30% dhe mund të ndryshojë çekiçin në rotor.
Përzierja sekondare: Materiali i pluhurosur ultra imët transportohet në koshin e dozimit, dhe materiali hyn në shkallën sekondare të dozimit të kontrolluar nga kompjuteri përmes makinës së shkarkimit të koshit, peshohet automatikisht sipas kërkesave të formulës dhe më pas hyn në mikser. Lëndët e para të lëngshme shtohen gjatë procesit të përzierjes. (Yndyrë) dhe 5% ujë, koha efektive e përzierjes 4 minuta për porcion. Një pjesë e lëndëve të para të përziera kalon nëpër procesin e granulimit, dhe një pjesë e produktit të përzier shkon në procesin e fryrjes në mullirin e ushqimit për karkaleca.
Granulimi: Lëndët e para të përziera futen në mullirin e peletave për ushqimin e karkalecave, temperatura e materialit rregullohet në 80-85°C me avull, dhe përmbajtja e lagështisë së materialit është rreth 15%, dhe më pas granulat e madhësisë së specifikuar të grimcave formohen nga makina e prodhimit të peletave për ushqimin e karkalecave.
Tharja dhe ftohja: Ushqimi i nxehtë i granuluar për karkaleca nga makina e peletizimit të ushqimit të karkalecave hyn në stabilizues në mënyrë të barabartë, dhe temperatura e peletave futet në një enë të qëndrueshme të ngrohur nga një distancues për një periudhë të caktuar kohore, në mënyrë që ushqimi i karkalecave të gatuhet më tej, të rritet stabiliteti i ujit të ushqimit dhe të përmirësohet tretshmëria e ushqimit. Ftohja bëhet me ftohje me ajër, duke përdorur ajrin si një medium shkëmbimi nxehtësie për shkëmbimin e nxehtësisë, dhe nxehtësia largohet nga ajri. Një pjesë e ushqimit të ftohur hyn në procesin e sitjes, dhe një pjesë hyn në procesin e thërrmimit për pluhurin e përfunduar.
Shfaqja: Ushqimi hiqet me anë të sitës vibruese për të hequr peletat e thyera që nuk i plotësojnë kërkesat. Peletat me diametër 1.0-1.2 mm kualifikohen, dhe produktet e pakualifikuara ri-futen në procesin e granulimit të mullirit të ushqimit për karkaleca.
Paketimi i produkteve të gatshme: Produktet e gatshme paketohen në depo dhe ruhen për shitje.
02 Ushqim pluhuri prodhimi:
Dërrmues: Materiali i ftohur kalon nëpër thërrmuesin për ta bërë madhësinë e grimcave të materialit më të imët.
Shfaqja: Materiali hiqet me anë të sitës vibruese për të hequr grimcat e thyera që nuk i plotësojnë kërkesat. Pluhurat me përmasa 0.1 mm, 0.3 mm dhe 0.5 mm kualifikohen, ndërsa produktet e pakualifikuara ri-futen në procesin e granulimit.
Paketimi i produkteve të gatshme: Produktet e gatshme paketohen në depo dhe ruhen për shitje.
03 Prodhimi i ushqimit të ekstruduar:
zgjerimi: Materialit nga seksioni i përzierjes sekondare i shtohet 25% ujë dhe nxehet në 85°C me anë të avullit me temperaturë të lartë për xhelatinizim.
tharjes: Përmbajtja e lagështisë së peletave të fryra është më e lartë se përmbajtja e lagështisë e specifikuar në specifikimin e produktit, kështu që ato duhet të thahen në një furrë tharjeje, temperatura e tharjes kontrollohet në 100℃ dhe koha kontrollohet në 30 minuta.
Ftohje: Peletet e fryra të përgatitura hyjnë në ftohësin e peletit për ftohje, temperatura e furnizimit ulet nga 50-60°C në temperaturën normale dhe ftohja ftohet me ajër, duke përdorur ajrin si medium shkëmbimi të nxehtësisë, dhe nxehtësia merret nga ajri.
Spërkatje me vakum: Pasi peshohet ushqimi, ai hyn në mikserin e spërkatjes me vakum.
Shfaqja: Ushqimi i ekstruduar hiqet me anë të sitës vibruese për të hequr grimcat që nuk i plotësojnë kërkesat. Peletet e ekstruduara me përmasa 1.0 mm-4.0 mm kualifikohen, dhe produktet e pakualifikuara rihyjnë në procesin e thërrmimit të mullirit të ushqimit për karkaleca.
Paketimi i produkteve të gatshme: Produktet e përfunduara të peletave të ushqimit për karkaleca paketohen në depo dhe ruhen për shitje.
Pajisjet kryesore të nevojshme në projektin e ushqimit të karkalecave 12T/H
lëndët e para kryesore dhe ndihmëse
Masat publike të projektit të ushqimit për karkaleca 12T/H
- Sistemi i furnizimit me ujë:
Konsumi i ujit të pijshëm i projektit të zgjerimit të fabrikës së ushqimit për karkaleca me shpejtësi 12t/orë është 60744.66t/vit. Uji i pijshëm i projektit të zgjerimit përdoret kryesisht për ujin shtëpiak, ujin e produkteve dhe ujin e prodhimit të punonjësve të rinj. Sistemi i furnizimit me ujë mbështetet në projektin ekzistues të fabrikës së ushqimit të përbërë për karkaleca.
Aktualisht, diametri i tubit të furnizimit me ujë të ndërmarrjes së ushqimit për karkaleca është 200 mm dhe presioni i furnizimit me ujë është 0.2 MPa, kështu që furnizimi me ujë është i mjaftueshëm për të përmbushur nevojat e projektit të zgjerimit të impiantit të ushqimit për karkaleca me shpejtësi 12 ton/orë. - Sistemi i kullimit:
Sistemi i "devijimit të ujërave të shiut dhe të ujërave të zeza" është zbatuar në impiantin e bluarjes së ushqimit për karkaleca deti 12t/orë. Uji i shiut mblidhet nga rrjeti i tubave të ujërave të shiut dhe më pas shkarkohet në lumenjtë aty pranë.
Ujërat e ndotura të prodhuara nga projekti i prodhimit të ushqimit për karkaleca 12t/h trajtohen nga stacioni i trajtimit të ujërave të zeza në fabrikën e ushqimit për karkaleca 12t/h. Pas trajtimit, uji riciklohet dhe shkarkohet rreth 30% çdo ditë. - Sistemi i furnizimit me energji elektrike:
Konsumi i ri i energjisë elektrike i projektit të zgjerimit të kompanisë së ushqimit për karkaleca me shpejtësi 12 ton/orë është 8.25 milionë kWh/vit, i cili vjen nga rrjeti elektrik lokal i bashkisë.
Aktualisht, impianti i prodhimit të ushqimit për karkaleca 12t/h ka ndërtuar një nënstacion dhe është i pajisur me 4 transformatorë. Furnizimi me energji i projektit të zgjerimit është i lidhur direkt me atë ekzistues. - Furnizimi me ajër:
Gazi natyror i projektit të zgjerimit të kompanisë së ushqimit për karkaleca me shpejtësi 12t/h do të transportohet në vendndodhjen e projektit të zgjerimit nëpërmjet tubacionit të furnizimit me gaz të parkut.
Për të përmbushur kërkesat e cilësisë së ujit të kaldajave me avull me gaz, çdo kaldajë është e pajisur me një sërë pajisjesh automatike për trajtimin e ujit të zbutur, prodhimi i projektimit të sistemit është 8m³/orë.
Richi Machinery mund të kontrollojë me saktësi kontabilitetin e kostos, të llogarisë shkencërisht fitimet e pritura, të ulë kostot dhe të rrisë efikasitetin, dhe fitimet mund të priten.
Raporti i fitimit operativ të mijëra klientëve është i qartë dhe i testueshëm, dhe ata së bashku testojnë të gjithë sistemin e shërbimit, nga ekipi i projektimit dhe zhvillimit të impiantit të mullirit të ushqimit për karkaleca deti dhe peshq akua, deri te ekipi i instalimit dhe mirëmbajtjes, dhe dëshmojnë realizimin e vlerës së investimit të të gjithë projektit të impiantit të ushqimit për karkaleca deti dhe peshq akua.
Richi Machinery bazohet gjithmonë në trendet e tregut dhe nevojat e klientëve, duke kërkuar vazhdimisht ndryshime dhe përmirësime, inovacion në kohë dhe duke u mbështetur në zgjidhje standarde të prodhimit të ushqimit për karkaleca, konfigurim fleksibël dhe të arsyeshëm të pajisjeve të linjës së prodhimit të ushqimit për karkaleca, për të arritur performancë të qëndrueshme dhe dizajn të pjekur të personalizuar.
Nëse keni ndonjë nevojë ose pyetje në lidhje me ndërtimin e një fabrike për ushqimin e karkalecave, ju lutemi lini një mesazh dhe ne do t'ju përgjigjemi sa më shpejt të jetë e mundur pasi ta marrim! Mund të na kontaktoni gjithashtu direkt përmes WhatsApp (+86 138 3838 9622)!
2,000 + /PROJEKTE
Në 30 vitet e fundit, si prodhues i makinerive dhe impianteve të ushqimit për karkaleca deti, ne kemi grumbulluar përvojë të pasur. Ne kemi eksportuar pajisje për ushqimin e karkalecave për shitje në të gjithë botën dhe kemi arritur marrëdhënie bashkëpunimi me më shumë se 2,000 klientë në më shumë se 130 vende dhe rajone, duke u ofruar atyre zgjidhje dhe shërbime të plota që mbulojnë të gjithë ciklin jetësor të produktit.
130 + /VENDE
Përvoja e klientit është guri i provës. Richi Machinery ka përfituar shumë nga fitimi i tregut me produkte konotative dhe shërbime me cilësi të lartë. Richi Machinery specializohet në pajisje për përpunimin e ushqimit për karkaleca në shitje, makinat tona të mullirit të ushqimit për karkaleca janë projektuar me kujdes për klientët sipas kërkesave aktuale të prodhimit të ushqimit.
