0086-138 3838 9622
rešitev obrata za proizvodnjo lesnih peletov
Obrat za proizvodnjo lesnih peletov 6-7t/h je srednje velik sistem za predelavo peletov iz biomase, ki je primeren za celovito izrabo kmetijskih in gozdarskih odpadkov in se lahko peletira z več surovinami hkrati.
Cena: 140,000-600,000 USD
Želite zgraditi linijo za lesne pelete 6-7t/h? Naslednji Richi Machinery vam bo ponudil nekaj metod in primerov za referenco.
Če želite investirati v visokokakovostno proizvodno linijo za pelete iz biomase s kapaciteto 6-7 ton na uro, to ni preprosta stvar, niti ni prenagljena stvar, zlasti za stranke, ki želijo vložiti več kot 5 ton proizvodnje, to ni majhna naložba.
Podjetje Richi Machinery vam bo predstavilo, kako uspešno investirati v linijo za proizvodnjo goriv na pelete iz biomase, kar jedrnato in izčrpno v skladu s strankino uporabo in zbranimi ustreznimi izkušnjami.
Kako zgraditi 6-7 t/h obrat za lesne pelete?
- Koliko denarja je pripravljen vložiti.
- Določitev surovin.
- Gradnja tovarne lesnih peletov.
- Elektrika.
- Določite postopek linije za pelete. Izberite a popolna linija za proizvodnjo lesnih peletov proizvajalec. Cena.
- Izbira opreme.
Standardna zasnova procesa proizvodnje lesnih peletov
En sam stroj za lesne pelete ne more dokončati proizvodnje lesnih peletov, kar zahteva celotno proizvodno linijo. Kakšna oprema je potrebna za linijo lesnih peletov s kapaciteto 6-7 t/h in kakšen je potek predelave lesnih peletov?
(1) Odsek za rezanje in drobljenje
Za ta postopek je potreben drobilnik sekancev, lahko pa je tudi kombinacija sekalnika lesa in drobilnika lesa. Obe vrsti strojev za predelavo lesa proizvaja naše podjetje. Ta postopek zahteva tudi tekoči trak.
(2) Sušilni del
Ta postopek zahteva sušilni stroj za lesne sekance, instalacijske cevi, ciklonske zbiralnike prahu, zaporne ventilatorje, ventilatorje in tračne transporterje.
(3) Oddelek za granulacijo
Ta proces zahteva dvigala z vedri, cilindre s trajnimi magneti, indikatorje nivoja materiala, vijačne transporterje v obliki črke U, pnevmatske ventile, silose za peletiranje, pnevmatske ventile, stroje za peletiranje lesa, transportne trakove, dvigala z vedri in zapiralne ventilatorje itd.
(4) Hladilni del
Ta proces mora biti sestavljen iz hladilnega stroja, ventilatorja, ciklona, zapornega ventilatorja, podpornega inštalacijskega cevovoda, sita za razvrščanje, vijačnega transporterja, cevovoda za zračno omrežje za odstranjevanje prahu in druge opreme.
(5) Oddelek za pakiranje končnih izdelkov
Ta proces zahteva žličasto dvigalo, skladišče končnih izdelkov, senzor nivoja materiala in računalniško tehtnico za pakiranje.
Proizvodnja lesnih odpadkov zahteva usklajenost in sodelovanje vseh delov ter se med seboj dopolnjuje. Šele ko vsak del natančno opravlja svoje funkcije, je mogoče predelati dobre lesne pelete.
Vendar je položaj vsake stranke drugačen in lahko gre za različne težave, kot so surovine, tovarniške zgradbe in napetost. Spodaj sta dva primera obratov za proizvodnjo lesnih peletov s kapaciteto 6-7 t/h, ki smo ju naredili. Lahko se sklicujete na situacijo teh dveh strank.
Projekti peletarne na biomaso
5T/H
linija za proizvodnjo peletov iz biomase v avstriji
10T/H
obrat za pelete na biomaso v Združenih državah
2T/H
obrat za predelavo peletov iz biomase na Poljskem
2-2.5T / h
obrat za peletiranje biomase v Romuniji
6-7 t/h poslovno poročilo o projektu lesnih peletov
V nadaljevanju bom navedel dva projekta obrata za predelavo lesnih peletov, ki smo ju izvedli za vas, v upanju, da vam bosta v pomoč.
- 【Primer 1】6 T/H Proizvodni projekt lesnih peletov （15000 t/a）
- 【Primer 2】7T/H projekt izdelave lesnih peletov （50000 t/a）
[1. primer] Obrat za proizvodnjo lesnih peletov s 6 t/h
- Celotna naložba v projekt je 540,000 USD
- Skupna površina: 3385.31 ㎡,
- Letna proizvodnja: 15,000 ton goriva na pelete iz biomase
- Narava gradnje: novogradnja
- Število zaposlenih: 15 ljudi
- Sistem dela: 300 delovnih dni na leto, ena izmena (8 ur)
- Letna poraba električne energije: Napajanje tega projekta je povezano z lokalnim elektrooskrbnim uradom, na lokaciji pa je nameščen transformator, ki lahko zadovolji potrebe po električni energiji. Letna poraba električne energije projekta je približno 5000 kW·h.
Glavna konstrukcijska vsebina
- Delavnica z jeklenimi okvirji: 560 m²
- Skladišče surovin: 630m²
- Skladišče gotovih izdelkov: 384m²
- Poslovni prostori: najem originalne zgradbe
Surovine in pomožni materiali
Surovine tega projekta obrata za peletiranje lesa so vse zložene v skladišču surovin v tovarniškem območju in niso zložene na prostem.
| Surovine in pomožni materiali | Letna poraba |
|---|---|
| Odpadki predelave lesa | 20100t/a |
| elektrika | 5000 |
| vode | 7320m³/a |
Opomba:
Vsebnost vlage surovine (les) projekta obrata za proizvodnjo lesnih peletov 6t/h je 40 %, vsebnost vlage v lesu po sušenju pa 17 %.
Tako bo proces sušenja v projektu odstranil 23 % vsebnosti vlage v lesu, letna proizvodnja 15,000 delcev biomase v projektu pa bo zahtevala 19,500 t surovin.
Glavna oprema za proizvodnjo lesnih peletov
| Ime | Količina | proizvodne zmogljivosti |
|---|---|---|
| Crusher | 1 | 8 t / h |
| Drobilec lesa | 1 | 5 t / h |
| Sušilnik lesnih sekancev | 1 | 6 t / h |
| Biomasa stroj za pelete na les | 3 | 1.5 t / h |
Zasnova procesnega toka obrata za proizvodnjo lesnih peletov 6 t/h
- Surovine za predelavo in proizvodnjo projekta so predvsem ostanki, ki jih proizvaja lesnopredelovalni obrat.
- Potem ko so kotni odpadki zdrobljeni in zdrobljeni v prah, se surovine dajo v sušilnik, vroč dim iz sušilne peči pa se v sušilnik vnese v sušilnik skozi vlečni ventilator, da se surovine posušijo.
- Nato vstopite v lesni peletizer za biomaso za granulacijo in izločite pokvarjene izdelke skozi vibracijski trak, ki je priložen stroj za ekstrudiranje lesnih peletov.
- Okvarjeni izdelki se ponovno uporabijo za proizvodnjo, kvalificirani izdelki pa se zapakirajo v končne izdelke po naravnem zračnem hlajenju.
Opomba:
- Proces sušenja v projektu uporablja odpadni les kot vir toplote. Projekt tovarne za lesne pelete daje surovine v sušilnik, vroč dim iz sušilne peči pa se v sušilnik vnese v sušilnik skozi indukcijski vlek, da se surovine posušijo.
- Surovine niso v neposrednem stiku z odprtim ognjem, zato ne bo prišlo do gorenja. Zato je plin, ki nastane pri sušenju surovin v sušilniku, vodna para, odpadni plin, ki v glavnem nastane med postopkom sušenja, pa je odpadni plin pri zgorevanju goriva v sušilni peči.
- V procesu sušenja projekta je potrebno vsako leto zažgati približno 600 ton odpadnega lesa, da se zagotovi vir toplote za proizvodnjo projekta.
- Moč induciranega vlečnega ventilatorja, ki se uporablja v procesu sušenja projekta obrata za izdelavo lesnih peletov, je 30kw, minimalna prostornina zraka pa je 15000m³/h.
[2. primer] Projekt obrata za proizvodnjo lesnih peletov 7T/H
- Skupna naložba v projekt: 580,000 USD;
- Investicija v varstvo okolja: 90,000 USD;
- Površina zemljišča: 6500m²;
- Poraba energije: 475,200 kwh;
- Skupna poraba vode: 144t/a;
- Število zaposlenih: 12;
- Sistem dela: triizmenski po 8 ur na izmeno; 24 ur skupaj, 300 delovnih dni na leto;
- Obseg gradnje: Stavba, v kateri se nahaja projekt, je 1-nadstropna tovarniška stavba z jeklenimi konstrukcijami, ki vključuje proizvodni prostor, skladišče surovin, skladišče končnih izdelkov in pisarniško območje.
Načrt izdelkov
| Predlog izdelka | donos | Način pošiljanja |
|---|---|---|
| Lesni peleti | 50000 tone | voziček |
Uporaba surovin (pomožnih) materialov
- Ime: les, lesni sekanci
- Letna poraba: 50,000 ton
- Največja skladiščna zmogljivost: 0.42 tone
- Vir: zunanje izvajanje
- Uporaba: predelana v biomaso lesne pelete
Opomba: Les in lesni sekanci, uporabljeni v tem projektu obrata za proizvodnjo lesnih peletov 6-7t/h, so vsi lesni materiali, ki niso bili barvani.
Inženirska sestava
| Vsebina stavbe | Lestvica | Opombe (funkcija, uporaba) |
|---|---|---|
| Factory | 1 nadstropje, gradbena površina približno 6500 m² | Namestite proizvodno območje (drobljenje, granuliranje, pakiranje itd.), območje za zlaganje surovin, območje za zlaganje končnih izdelkov, pisarniški prostor |
| Oskrba z vodo | Komunalni vodovod, letna poraba vode 144 t | Oskrba z vodo za pisarniško in domačo uporabo |
| Napajanje | Iz občinskega elektroenergetskega omrežja je letna poraba električne energije 475,200 kwh | Oskrba proizvodne in pisarniške električne energije |
Oprema za obrat za proizvodnjo lesnih peletov 6-7 t/h
| Ime naprave | Količina | Namen |
|---|---|---|
| Drobilec lesa | 2 | Postopek drobljenja |
| Ciklonski separator | 2 | Ločevanje plina in trdne snovi |
| Izdelovalec lesnih peletov | 6 | Peletiranje |
| Stroj za lesni prah | 2 | Pomožna vloga |
| Skladišče končnih izdelkov | 1 | Pomožna vloga |
| Podajalni polž | 6 | Pomožna vloga |
| Tekoči trak | 6 | Pomožna vloga |
| Sieve | 1 | Pomožna vloga |
| Packer | 1 | Pomožna vloga |
| Loader | 2 | Pomožna vloga |
| Viličar | 2 | Pomožna vloga |
Opomba: Projekt obrata za proizvodnjo lesnih peletov s kapaciteto 6–7 t/h ne uporablja generatorjev in kotlov. Za delovanje opreme se uporablja električna energija in nobena druga energija ni vključena. (Sorodni izdelek: stroj za peletiranje lesa )
Kratek opis postopka izdelave lesnih peletov 7T/H
- Nabavljeno biomasno surovino (les) od surovine do delavnice transportiramo z avtomobilom, biomaso pa z ročnim podajanjem vnašamo v drobilnik za drobljenje.
- Velike kose lesa v nekaterih surovinah je treba drugič zdrobiti, nato pa kose ločiti s ciklonskim separatorjem.
- Material pade v materialno jamo, prah pa se prenese v stroj za peletiranje lesa z zaprtim vijačnim dozirnim zmajem za granulacijo.
- Lesni peleti so naravno ohlajeni in ko se granule ohladijo s 130 ℃ na 80 ℃, vstopijo v preprosto sito za sejanje.
- Presejane kvalificirane lesne pelete pakira pakirni stroj, pakirane granule pa z vozilom odpošljejo v skladišče končnih izdelkov. Nekvalificirani zdrobljeni materiali se ponovno zdrobijo in ponovno granulirajo.
Priporočila za preprečevanje hrupa
Ker je lokacija strankine tovarne lesnih peletov blizu stanovanjskega območja, ima lokalna uprava strog nadzor nad preprečevanjem in nadzorom hrupa. Sledijo naši predlogi za preprečevanje in nadzor hrupa pri strankah:
- Postavite ločene temelje za opremo z velikimi tresljaji ali izvedite ukrepe za zmanjšanje tresljajev za podnožja opreme in uporabite prožne povezave med močno potresno opremo in cevovodi, da preprečite škodo, ki jo povzročijo tresljaji;
- Proizvodna oprema projekta obrata za proizvodnjo lesnih peletov 6-7t/h je nameščena v zaprtih prostorih, hrup pa se lahko zmanjša za več kot 20 dB(A), potem ko je blokiran s steno;
- Izberite novo tiho opremo in izvedite ustrezne ukrepe za zmanjšanje hrupa in blaženje udarcev za nastavitve opreme;
- Okrepite vzdrževanje opreme, pravočasno dodajte mazivo, da preprečite staranje opreme, vzdržujte opremo v dobrem delovnem stanju in se izognite povečanju hrupa zaradi nenormalnega delovanja;
- Opremo z visokim hrupom postavite v ločen prostor, uporabite zvočno izolirana vrata in okna ter zmanjšajte vpliv hrupa z zvočno izoliranim učinkom stene;
- Okrepiti okoljevarstveno izobraževanje zaposlenih, spodbujati civilizirano proizvodnjo in preprečiti hrup, ki ga povzroča človek.
Predlogi za preprečevanje tveganja
Ker je obrat za proizvodnjo lesnih peletov poseben, je treba posebno pozornost nameniti požarni varnosti. V zvezi s tem Richi Machinery ponuja koristne predloge za stranke v projektnih storitvah:
- Postavite opozorilne znake »kajenje prepovedano« v delavnici, zlasti tam, kjer je les zložen;
- Gasilne aparate je treba namestiti na jasno dostopna mesta ter jih redno vzdrževati in pregledovati, da se zagotovi normalna uporaba;
- Oblikovati in izvajati sistem odgovornosti za požarno varnost ter pravila in predpise o požarni varnosti. Poleg krepitve znanja delavcev s področja požarne varnosti izvajamo tudi redna usposabljanja odgovornih oseb in delavcev iz znanja požarne varnosti;
- Avtomatski sistem za gašenje požarov je treba redno vzdrževati, da se zagotovi normalno delovanje protipožarnih objektov;
- Redno preverjajte vezje in močna obremenitev se mora ujemati z zasnovo vezja;
- Poskrbite, da bodo varni evakuacijski kanali odblokirani.
Če želite začeti podjetje za predelavo lesnih peletov, če želite zgraditi visokokakovosten in donosen sistem za proizvodnjo lesnih peletov, vas prosimo, da nas kontaktirate za prilagojeno rešitev obrata za proizvodnjo lesnih peletov 6-7t/h!
