Rešitev obrata za predelavo lesnih peletov

Ta projekt v glavnem uporablja lesne ostanke iz rezbarske industrije in tovarn lesa kot surovine za predelavo in proizvodnjo goriv za oblikovanje biomase, kot so lesni ostanki (nanašajo se na odrezke lesa, odpadke iz vogalov itd.) in ostanki predelave (nanašajo se na deske, letve, reze lesa in bambusa, žagovino, lomljen furnir, lesno jedro, oblance, lesene bloke in ostanki itd.).

Ko je biomasa sesekljana, zdrobljena in ekstrudirana, se njena prostornina močno zmanjša, kar olajša transport, skladiščenje in uporabo.

Primeren je za proizvodnjo električne energije iz biomase, pretvorbo čiste energije v industrijskih kotlih, nova goriva za kuhanje na podeželskih območjih ter v celoti izkorišča lesnorezbarsko industrijo in rešitve. Lesni odpadki in ostanki v lesnih mlinih, ostanki predelave itd.

V ta namen je stranka najela neuporabno tovarniško zgradbo in sosednji odprti prostor za izgradnjo projekta za predelavo kompaktnega briketnega goriva iz biomase. Po končanem projektu bo letna proizvodnja 10,000 ton goriva na lesne pelete iz biomase. Projekt je v skladu z industrijsko politiko in ima dobre okoljske, gospodarske in socialne koristi.

• Narava gradnje: novogradnja;
• Obseg gradnje: Projekt pokriva površino 2,000 m², s skupno gradbeno površino približno 800 m², projekt pa je zasnovan za proizvodnjo 10,000 ton briketov iz biomase na leto;
• Proizvodni proces: gorivo za oblikovanje biomase: drobljenje surovin→drobljenje→sortiranje ciklonov→prenos→peletiranje→pakiranje;
• Skupna naložba: 270,000 USD;
• Delovni sistem: 320 delovnih dni na leto, delovni sistem sprejme enoizmenski sistem, 10 h/izmeno;
• Število zaposlenih: 5 oseb.
• Drugo: V tovarni ni menz, spalnic in kopalnic

Surovine projekta obrata za predelavo lesnih peletov 4 t/h so lesni ostanki, ostanki materiala, lesni sekanci itd., Ki se v glavnem kupujejo od lokalne lesnorezbarske industrije in okoliških tovarn lesa, dobava surovin pa je zagotovljena.

Vsebnost vlage lesnih ostankov, odkupljenih v projektu, je približno 15 % do 20 %, vsebnost vlage lesnih sekancev pa približno 9 % do 10 %. Glavne surovine in pomožni materiali, uporabljeni pri projektu, so prikazani v spodnji tabeli.

Projekt vključuje predvsem glavna dela, pomožna dela, javna dela, okoljevarstvena dela ter skladiščna in transportna dela.

• Proizvodna delavnica: Proizvodna delavnica je povišana barvna jeklena konstrukcija, ki pokriva površino 250 m², z drobljenjem, drobljenjem, hranjenjem, ekstrudiranjem, pakiranjem in drugimi proizvodnimi postopki. Zanašanje na prvotno tovarniško zgradbo za namestitev opreme；
• Pisarna: Nahaja se zahodno od tovarniške stavbe in je 1-nadstropna zgradba iz barvnega jekla in opečno-betonskega materiala z gradbeno površino 160 m², večinoma za pisarne in salone. Zanašanje na izvirnik；
• Stranišče: nahaja se na vzhodu tovarniške stavbe, stranišče je na splakovanje, s površino stavbe 1.5 m². Zanašanje na prvotno prazno zemljišče za gradnjo nove stavbe；
• Dvorišče za skladiščenje surovin: Zlagalnica delavnice surovin se nahaja vzhodno od proizvodne delavnice, ki se uporablja za zlaganje surovin v lomljeni obliki (sekanci, drobni leseni bloki itd.) na površini 200 m².
  
  Skladišče surovin na prostem se nahaja na severovzhodnem delu tovarne in obsega 240 m². Skladišče stavbe tovarne surovin je obnovljeno na podlagi prvotne tovarniške stavbe, dvorišče za skladiščenje surovin na prostem pa temelji na prvotnem načrtovanju odprtega prostora；
• Skladišče končnih izdelkov: Nahaja se v zahodnem delu proizvodne delavnice, povezano s proizvodno delavnico, pokriva površino 120 m² in se uporablja za zlaganje končnih izdelkov. Zanašanje na izvirnik.

Gorivo na pelete iz biomase je nova vrsta čistega goriva, ki kot surovino uporablja trdne kmetijske odpadke iz lesa in slame ter je podvrženo drobljenju, drobljenju, prenosu, ekstrudiranju, pakiranju in drugim postopkom za izdelavo briketov, kot so bloki in granule, ki jih je mogoče neposredno sežgati.

1. Surovine se z vozili odpeljejo na skladišče surovin v skladišče.
2. Sekanje surovin: Uporabite vozičke in druga orodja za transport surovin v proizvodno delavnico, velike kose lesnih surovin pa dajte v drobilnike za sekanje in drobljenje.
3. Drobljenje surovin: Zlomljene surovine, kot so žagovina, lesni bloki in zdrobljeni materiali, se lahko neposredno dajo v drobilnik za drobljenje. Med postopkom drobljenja bosta nastajala prah in hrup.
4. Prenos prahu: Ko je surovina zdrobljena, prah pade v silos in se nato s podajalnim polžem skozi razkladalnik prenese v granulator.
5. Ekstrudiranje (granulacija): Prašek se ekstrudira v a stroj za peletiranje lesa.
6. Pakiranje: Granulirani izdelki se vlagajo v embalažne vreče skozi silos za končne izdelke granulatorja za les.
7. Zlaganje končnih izdelkov: Ko so končni izdelki zapakirani, se enotno zložijo v skladišču končnih izdelkov.

Projekt obrata za predelavo lesnih peletov 4t/h daje v najem obstoječo tovarniško stavbo za dekoracijo in rekonstrukcijo v skladu s projektno zasnovo. Območje je razdeljeno na surovine, skladišča končnih izdelkov in proizvodne delavnice.

Projektno zemljišče je nepravilnega pravokotnika. Na severovzhodnem območju projektne tovarne je urejeno skladišče surovin na prostem, ki je namenjeno skladovišču nekaterih lesnih surovin.

Proizvodna delavnica se nahaja na severu srednjega območja tovarniškega območja. Proizvodna delavnica je opremljena s proizvodno opremo za drobljenje surovin, prenos, stiskanje, pakiranje in druge procese.

Z njim je na zahodni strani proizvodne delavnice povezana skladiščnica gotovih izdelkov, na južni strani proizvodne delavnice pa se nahaja skladiščnica surovin in je povezana s proizvodno delavnico.

Pisarniški prostori in prostori za počitek se nahajajo na zahodu tovarniškega območja, poleg skladišča končnih izdelkov. Gospodinjska odpadna voda se čisti v greznici in nato odvaja v začasni zalogovnik odpadne vode, ki se nahaja v jugovzhodnem kotu območja obrata.

Območje obrata in njegova okolica sta dobro ozelenjena. Za delovanje, vzdrževanje in vzdrževanje strojev in opreme v tem projektu je potrebno mazalno olje, pri čemer bo nastala majhna količina odpadnega mazalnega olja. Vzpostavljeno je začasno skladišče nevarnih odpadkov za skladiščenje odpadnega mazalnega olja, ki je malo obremenjujoče za okolje.

Na splošno gradnja projektnega tovarniškega območja ustreza tehnološkim

Na podlagi potenciala biomasnih peletov je stranka investirala 250,000 ameriških dolarjev v izgradnjo novega projekta proizvodne linije za biomasne pelete z letno proizvodnjo 9600 ton. Območje, kjer se stranka nahaja, je zakladnica bioloških genov z bogatimi rastlinskimi vrstami, kar pomeni tudi, da ima stranka zelo zadosten vir surovin.

Projektna delovna kvota je 10 ljudi, letni delovni dnevi pa 300 dni, ena izmena na dan in 8 ur dela na dan. V projektu ne bo zagotovljena prehrana in prenočišče.

• Energijo, potrebno za proizvodnjo, zagotavlja občinska elektrika, generatorji pa se ne uporabljajo za opremo.
• Vsa voda, ki se uporablja v projektu, je dobavljena iz občinskega vodovoda.

Projekt obrata za predelavo lesnih peletov 4t/h je v glavnem opremljen z območjem za drobljenje, območjem za granulacijo, skladiščem in pisarno itd.

• Območje drobljenja: Uporablja se predvsem kot območje drobljenja lesa, s površino približno 600 m², opremljeno z 1 grabilnikom lesa, 1 drobilnikom in 2 transportnima trakovom；
• Območje granulacije: Uporablja se predvsem kot območje oblikovanja granulacije, s površino približno 200 m², opremljeno s 4 granulatorji in 2 transportnima trakoma；
• Pisarna: cca 200 m²
• Naprava za obdelavo prahu: odstranjevanje prahu iz vreč z učinkovitostjo obdelave 99 %
• Objekti za integrirano čiščenje odplak: biokemično čiščenje, 1 enota
• Skladišče: površina je približno 1000 m²

Projekt daje predelan les v lijak skozi grabilnik lesa in ga transportira do drobilnika skozi tekoči trak za drobljenje (velikost delcev po drobljenju je manjša od 5 mm). Granulator stisne lesni prah v granule s kompresijskim razmerjem 5.5:1, nato pa ga je po naravnem sušenju mogoče pakirati in odpremiti.

Surovina projekta je ostanki materiala tovarne pohištva, vsebnost vlage v lesu pa je približno 8% -15%, kar ustreza zahtevam granulacije in oblikovanja, zato ni potrebe po sušenju med proizvodnim procesom lesnih peletov.

• Ime projekta: Projekt izgradnje proizvodne linije z letno proizvodnjo 12,000 ton lesnih peletov
• Narava gradnje: novogradnja
• Projektna naložba: skupna naložba 330,000 USD,
• Delovna zmogljivost: 10 ljudi
• Sistem dela: 300 delovnih dni na leto, enoizmenski sistem, 8 ur na izmeno

Obseg in vsebina gradnje projekta

Skupna površina tega projekta je 2,653 kvadratnih metrov, obstoječa tovarna pa je v najemu za proizvodnjo peletov na biomaso. Projektni obrat je razdeljen na območje surovin, območje granulacije in območje končnih izdelkov.

• Območje granulacije: 1F, s površino približno 400 m², predvsem za postopek granulacije, ki se nahaja vzhodno od obrata, z 2 strojema za pelete.
• Poslovna stavba: 1F, obsega površino 60 m² za pisarno.
• Območje surovin: 1F, s površino približno 700 m², se večinoma uporablja za zlaganje surovin, nahaja se na severu tovarne.
• Skladišče: 1F, s površino približno 300 m², ki se uporablja predvsem za zlaganje končnih izdelkov, nahaja se zahodno od tovarniške stavbe.

Rešitve izdelkov

Produkt tega projekta obrata za predelavo lesnih peletov s 5 t/h je predvsem oblikovano biomasno gorivo za pelete, letna proizvodnja oblikovanih lesnih peletov pa naj bi znašala 12,000 ton.

Specifikacije oblikovanih lesnih peletov:

• Surovina: žagovina;
• Premer delcev oblikovane biomase: 8 mm;
• Dolžina: 8 cm;
• Vsebnost pepela≦8.0%;
• Gostota≧1.1t/m3;
• Nizka kalorična vrednost 3200kg/kcal;
• Vsebnost vlage v končnem izdelku je manj kot 8%, približno 7.5%.

Glavne surovine in poraba energije

Glavna surovina tega projekta so lesni sekanci, ki so bili zdrobljeni pred vstopom v tovarno, z vsebnostjo vlage približno 8%, kar ustreza zahtevam granulacije in oblikovanja, zato nam ni treba konfigurirati sušilnih valjev za stranke.

Oprema za obrat za predelavo lesnih peletov 5 t/h

Potek proizvodnega procesa lesnih peletov 5 ton na uro

Proizvodni proces tega projekta obrata za predelavo lesnih peletov 5t/h je razmeroma preprost, vsi procesi pa so fizični procesi.

(1) Surovine

Surovine projekta se prevažajo z avtomobilom v delavnico surovin v pripravljenosti.

(2) Granulacija

Žagovina, surovina za ta projekt, je bila pred vstopom v tovarno zdrobljena in se lahko neposredno vnese v stroj za granulacijo lesa. Surovina za granulacijo so samo lesni sekanci brez kakršnih koli dodatkov. Načelo stiskalnice za lesne pelete je, da se fini materiali valjajo in ekstrudirajo z valjčki.

Proces granulacije sprejme električno ogrevanje, temperatura granulacije pa je 80 ℃ -120 ℃. Žagovina se deformira in ekstrudira v granule pod visoko temperaturo in visokim pritiskom. Prevoz v naslednji proces s tračnim transporterjem.

(Vodna para je izhlapevanje vode v surovinah zaradi visoke temperature in visokega tlaka v procesu granulacije. Vsebnost vlage surovin za ta projekt je približno 8 %, vsebnost vlage končnih izdelkov pa 7.8 %. Vodna para, ustvarjena s tem projektom, je približno 24 t/a.)

(3) Embalaža

Temperatura stisnjenih lesnih peletov je običajno 40-50 ℃, med pakiranjem pa jih je treba ohladiti. Končni izdelki se po granulaciji transportirajo po tekočem traku na naravno hlajenje na dvorišče gotovih izdelkov.

In nato pakirano po ohlajanju. Da bi prihranili stroške in so lokalni stroški dela stranke nizki, za stranko oblikujemo oddelek za ročno pakiranje.

Javna dela

(1) Oskrba z vodo

Oskrba z vodo za ta projekt obrata za predelavo lesnih peletov s 5 t/h prihaja iz vodnjaka, ki smo ga sami oskrbovali na območju tovarne. V času delovanja tega projekta voda za proizvodnjo ni potrebna, uporablja pa se predvsem sanitarna voda za zaposlene.

V tem projektu je skupno 10 zaposlenih, letni delovni čas pa je približno 300 dni, nihče od njih nima prehrane in prenočišča v tovarniški okolici.

(2) Napajanje

Projekt se napaja iz elektroenergetskega sistema, letna poraba električne energije pa je približno 30,000 KWh. Na mestu ni rezervnega dizelskega generatorja.

Splošna postavitev

Ta projekt oddaja dokončan tovarniški objekt, parcela je okvirno pravokotne oblike, vhod in izhod pa je postavljen na južni strani. Glede na spletno mesto, ki ga je zagotovila stranka, RICHI Celoto bo izvedel inženiring obrat za lesne pelete postavitev za stranko:

• Območje tovarne je sestavljeno iz delavnice surovin, delavnice za granulacijo, delavnice za končne izdelke, pisarniškega prostora itd. Delavnica za granulacijo se nahaja na vzhodni strani območja tovarne;
• Območje končnih izdelkov in območje surovin se nahajata na zahodni oziroma severni strani tovarne.

Vsako funkcionalno področje projekta predelave lesnih peletov je jasno razdeljeno, relativno samostojno in organsko povezano, s čimer je naročnik zelo zadovoljen.

• Narava projekta: novogradnja
• Letna proizvodnja: 12,000 ton
• Surovine: odpadni les, odpadno leseno pohištvo
• Poraba energije: 200000 kw h
• Število zaposlenih: 10 ljudi, vsi nimajo prehrane in prenočišča v tovarni.
• Sistem dela: 8 ur na izmeno, ena izmena na dan, 300 delovnih dni na leto, 2400 ur na leto.
• Investicija projekta: 390,000 USD

Vsebina gradnje

Ta stranka je zakupila 2 delavnici za izgradnjo nove 5-tonske naprave za predelavo lesnih peletov.

• Območje sekanja: predvsem za postopek drobljenja, ki se nahaja na severozahodu obrata 1, s površino približno 400 m², in 1 sekalnik lesa;
• Območje drobljenja: predvsem za postopek drobljenja, ki se nahaja na severovzhodu tovarne 1, s površino približno 400 m² in 3 kompleti drobilnih strojev za lesno kladivo;
• Območje za peletiranje: predvsem za proces granulacije, ki se nahaja zahodno od stavbe obrata 2, s površino približno 300 m², opremljeno s 5 stroji za lesne pelete in 1 zračnim kompresorjem;
• Območje surovin: uporablja se predvsem za zlaganje surovin, nahaja se južno od delavnice 1, s površino približno 700 m²;
• Skladišče: uporablja se predvsem za zlaganje končnih izdelkov, nahaja se vzhodno od obrata 2, s površino približno 1400 m²;
• Rezervirana delavnica: Uporablja se predvsem za rezerviran prostor za odjavo surovin ali končnih izdelkov, ki se nahaja na severovzhodu tovarne 1, s površino približno 300 m².

Proizvodni načrt naprave za predelavo lesnih peletov s kapaciteto 5 t/h

Poraba surovin

Poraba energije

Glavna oprema za predelavo lesnih peletov 

Zasnova obrata za predelavo lesnih peletov 5 t/h

1. Drobljenje: Projekt nove zasnove predelovalnice lesnih peletov bo ročno presejal kupljeni odpadni les, odpadno leseno pohištvo in druge materiale, ki ne vsebujejo strupenih in škodljivih snovi, kot so barve in lepila, ter oddajal velike kose (kose) surovin preko viličarjev ali viličarjev. Drobljenje se izvaja na stroju.
2. Mletje: drobni koščki (kosi) surovin se skupaj z zdrobljenimi materiali zdrobijo skozi mlinček (velikost delcev po drobljenju je manjša od 5 mm), zdrobljen lesni prah pa se transportira do stroja za lesne pelete.
3. Granulacija: Skozi visokohitrostno vrtenje obročaste matrice se surovina iz žagovine začne segrevati in postane mehka (pritisk visokohitrostnega vrtljivega valja lahko doseže 300 T, temperatura žagovine pa lahko doseže 100 ℃ do 130 ℃).
   
   Zmehčana in segreta surovina iz žagovine se pod močnim pritiskom iztisne skozi luknje obročaste matrice. Med tem postopkom ima lesni sekanci povečano kompaktnost, zmanjšano vsebnost vlage in kompresijsko razmerje 5.5:1.
4. Hlajenje, sejanje in pakiranje: Nato ohladite in naravno posušite, nato pa presejte skozi bobnasto sito na tekočem traku. Ko so delci biomase presejani, se prepeljejo v skladišče končnih izdelkov, kjer jih je mogoče zapakirati in odpremiti.

Opomba:

• Vsebnost vlage surovin projekta obrata za predelavo lesnih peletov 5t/h je 8% -15%, kar ustreza zahtevam granulacije in oblikovanja, zato med proizvodnim procesom ni treba sušiti ali dodajati vode;
• Vse lesne surovine so čisti lesni materiali. Strogo je prepovedano reciklirati odpadno pohištvo z barvo, lepilom itd. Po eni strani lahko izboljša kakovost izdelkov, po drugi strani pa se lahko izogne ​​vplivu vnosa organskih onesnaževal z odpadnimi plini.
• Postopek drobljenja, prašenja in granuliranja surovin projekta se izvajajo v zaprti votlini drobilnika, pulverizatorja in granulatorja, pulverizator in granulator pa sta povezana in transportirana skozi zaprt cevovod.

Splošna postavitev

Projektna zgradba obrata za predelavo lesnih peletov 5t/h vključuje 2 delavnici:

• Obrat 1: severozahod je območje drobljenja, severovzhodno območje je območje drobljenja in rezervirana delavnica, jug pa območje surovin;
• Obrat 2: zahodno območje je območje granulacije, vzhodno območje pa skladišče.