Silosi za shranjevanje

Projekt jeklenega silosa v mlini krme je na splošno sestavljen iz silosa in delovnega stolpa, opremljenega s potrebno procesno opremo in transportnimi stroji.

• Ko gre za silose, je najprej treba upoštevati velikost silosa.
• Za določitev velikosti in zmogljivosti silosa je treba celovito upoštevati številne dejavnike, kot so zasedba zemljišča, nabava, pretok tovora, nakladanje in razkladanje, obseg proizvodnje krme ter tehnologija proizvodnje in predelave.
• Za delovni stolp je treba upoštevati mehansko opremo in s tem povezano razporeditev tal, ki je potrebna za izvedbo različnih funkcij procesnega sistema silosa iz jeklene pločevine.

Za načrtovanje procesa silosa za shranjevanje živalske krme iz jeklene pločevine v tovarnah za krmo je treba najprej pripraviti načrtovanje na podlagi proizvodnih potreb in površine zemljišča.

V grobem vključuje:

• Sestava in postavitev projekta
• Izberite vrsto skladišča in določite kapaciteto skladišča
• Izberite procesno opremo
• Delovni potek oblikovanja
• Izvedite tehnično in ekonomsko primerjavo procesnih načrtov.
• Izberite najboljši načrt načrtovanja procesa z visoko učinkovitostjo proizvodnje, majhnimi naložbami in nizkimi stroški upravljanja

Postavitev splošnega načrta skladiščnih silosov iz jeklene plošče mora biti čim bolj izvedljiva, da se prilagodi proizvodnji, prihrani zemljo, je stroškovno ekonomičen, olajša gradnjo in ima nemoten pretok tovora. Upoštevati je treba naslednja načela postavitve:

• Združiti ga je treba s splošnim razvojnim načrtom obrata za krmo in primerno urediti glede na geološke in hidrološke razmere.
• Razumno uredite v skladu s postopkom nakladanja in razkladanja žita, da zagotovite kontinuiteto postopkov sprejema in distribucije žita ter naredite vse transportne poti razumne in nemotene.
• Pravilno kombinirajte zgradbe, čim bolj skrajšajte medsebojno razdaljo in čim bolj skrajšajte pot delovanja procesa, da zmanjšate stroške investicije in upravljanja.
• Upoštevati je treba gradbene zahteve in pustiti dovolj prehodov med stavbami.
• Izpolnjevati mora požarne in higienske zahteve. Med prevozom žita bo veliko prahu, kar resno vpliva na varstvo okolja in delovanje delavcev ter lahko povzroči eksplozije prahu. Zato je treba skrbno upoštevati požarno varnost, varnost in sanitarne pogoje.

Zgradite novo tovarno krme, razumno določite skladiščno zmogljivost navpičnega silosa, površino skladišča surovin in skladišča končnih izdelkov ter nadzirajte razumno zalogo.

Zelo pomembno je zagotoviti kontinuiteto in stabilnost proizvodnje, zmanjšati stroške krme in izboljšati gospodarske koristi podjetij. Prav tako lahko prepreči povečanje investicijskih stroškov zaradi prekomerne gradnje skladiščnih zmogljivosti.

Vendar pa ni soglasja o tem, kako določiti razumno skladiščno zmogljivost.

• Skladiščne zmogljivosti so premajhne, ​​kar vpliva na učinkovitost proizvodnje in kontinuiteto proizvodnje, lahko povzroči pogoste nabave surovin ter poveča stroške nabave in nadzora.
• Če je skladiščna zmogljivost prevelika, bo poleg povečanja investicijskih stroškov neizogibno povečala stroške skladiščenja, kot so obresti na sredstva, ki jih zasedajo surovine in končni izdelki ter izgube v času skladiščenja.

Popis vsake surovine je povezan z zasnovo dnevne proizvodnje tovarne krmil, deležem surovine v formuli in dnevi skladiščenja surovine.

Za tovarno krme je po določitvi načrta izdelkov, formule izdelka in obsega proizvodnje mogoče oceniti dnevno povpraševanje po vsaki surovini, nato pa se na podlagi dni skladiščenja vsake surovine izračuna količina materiala, ki jo je treba dodeliti.

• Na splošno velja, da je za glavne surovine, kot je koruza, z zadostno zalogo surovin in priročnim prevozom obdobje skladiščenja 7 do 10 dni.
• Kadar je tovarna krme daleč od glavnega območja oskrbe s surovinami in zahteva dolg čas prevoza, se lahko obdobje skladiščenja šteje za 20 do 30 dni;
• Za surovine z izrazitimi sezonskimi značilnostmi lahko obdobje skladiščenja traja tudi več kot 3 mesece.

Delovni stolp je proizvodni center silosa za shranjevanje jeklenih plošč. Delovni stolp je opremljen s potrebno mehansko opremo za dokončanje različnih procesnih sistemov silosa iz jeklene pločevine.

Njegova naloga je transport, dvigovanje, čiščenje, merjenje in odstranjevanje prahu iz prejetega zrnja ter transport v različne silose za skladiščenje. Po potrebi lahko prevaža in sprosti žito iz skladišča ali izvaja operacije odlaganja v silos.

Nekateri delovni stolpi so opremljeni tudi s sušilno opremo za predelavo zrn z višjo vsebnostjo vlage.

• Površina stavbe in višina delovnega stolpa sta določeni glede na velikost in razporeditev procesne opreme, izbrane v vsakem nadstropju.
• Velikost celotnega gradbenega območja delovnega stolpa je treba izračunati na podlagi nadstropja z največjo razporeditvijo opreme, pri čemer je treba upoštevati tlorisne lokacije dvigal, stopnic in lukenj za obešanje.
• Pri razumni razporeditvi strojev in opreme je treba upoštevati tudi dejavnike, kot so vzdrževanje opreme in enostavnost nakladanja in razkladanja.
• Višino vsakega nadstropja je treba določiti glede na višino opreme v vsakem nadstropju, priročnost namestitve in vzdrževanja ter kot gravitacijske cevi za žito.

Mehanska oprema vključuje predvsem:

• Stroji za krmljenje zrn: razkladalnik tovornjakov, razkladalnik ladij, transportni trak, transportni trak z zračno blazino, vkopani strgalni transporter, žličasto dvigalo itd.
• Stroji za raztovarjanje zrn: spodnji polž, čistilno strgalo, nakladalni stroj, ladijski nakladalnik, pakirni stroj, tračni transporter, strgalo itd.;
• Stroji za tehtanje: talna tehtnica, tehtnica za tovornjake, železniška tehtnica, mehanska tehtnica, elektronska tehtnica itd.;
• Čistilni stroji: vibrirajoče sito za izravnavo beline, ravno rotacijsko sito, sito z veverjico, stožčasto sito, sito za razvrščanje, magnetni separator itd.;
• Prezračevalni stroji: vključno s prezračevanjem in odstranjevanjem prahu, mehanskim prezračevanjem, pnevmatskim transportom, opremo za čiščenje itd.;
• Skladiščni stroji: vzorčevalnik, naprava za zaplinjevanje itd.

 Pri izbiri in postavitvi opreme je treba upoštevati naslednja načela:

• Konfigurirajte opremo glede na zahteve procesa skladiščnih silosov, da postane neprekinjen avtomatiziran proizvodni proces.
• Proizvodno zmogljivost povezane transportne opreme je treba uskladiti. Kadar obseg proizvodnje določene delovne opreme v procesu ne ustreza proizvodni zmogljivosti sistema, je treba sprejeti ustrezne ukrepe za zagotovitev kontinuitete procesnih operacij, kot je dodajanje vmesnega zabojnika.
• Ista oprema mora biti čim bolj konfigurirana v istem nadstropju, da se olajša delovanje in upravljanje.
• Postavitev opreme mora biti kompaktna, hkrati pa mora biti zagotovljeno varno delovanje in mora biti zadosten kot drsne cevi, da bo potek dela gladek.

Potek procesa je pomemben del načrtovanja procesa in mora izpolnjevati naslednja načela:

• Izpolnjevati zahteve za postopke razkladanja zrn, začetnega čiščenja, dovajanja zrn, skladiščenja in praznjenja v skladiščnih silosih;
• Izpolnjevati zahteve za namestitev, delovanje in vzdrževanje opreme ter zahteve za dolgoročno uporabo glede porabe energije, okoljske sanitarije, požarne zaščite, varnosti itd.;
• Imeti visoko prilagodljivost, postopek pa mora biti razumen in preprost;
• Proizvodne zmogljivosti različne opreme je treba izbrati tako, da se medsebojno ujemajo in da lahko neprekinjeno delujejo, da se ustvarijo pogoji za mehanizacijo in avtomatizacijo sistema.
• Tehnološki proces skladiščnih silosov je določen na podlagi funkcije kašče, vrste skladišča, načinov vstopa in izstopa zrn, vrste zrn, cikla skladiščenja zrn in drugih pogojev;
• Upoštevajte potrebe po nakladanju in razkladanju zrn, prevozu, čiščenju, odstranjevanju prahu, meritvah, skladiščenju, pakiranju, sušenju, pregledu in testiranju, mehanskem prezračevanju, merjenju in nadzoru stanja zrn, zaplinjevanju in drugih procesnih postopkih;
• Potek procesa mora biti razumen, preprost in prilagodljiv;
• Kašče so običajno združene z mlini za krmo; procesne operacije je treba obravnavati enotno; proizvodna zmogljivost opreme mora biti usklajena in usklajena;
• Načrtovanje procesa in postavitev opreme sta pomemben del osnovne konstrukcije skladiščnih silosov. Različno mehansko opremo je mogoče uporabiti za oblikovanje različnih procesnih tokov;
• Zasnova je zelo kritična, ne glede na to, ali sta izbira in postavitev procesne opreme razumna in ali je proces preprost in tekoč.
• Razumni tehnološki postopki lahko izboljšajo produktivnost dela, zmanjšajo stroške prevoza hrane in izboljšajo energetsko učinkovitost.
• Navpična in vodoravna transportna oprema se običajno uporablja za sprejem, distribucijo in razkladanje zrn v skladiščnih silosih. Pri načrtovanju poteka procesa je treba upoštevati načelo enega stroja za več namenov, da se izognemo namestitvi preveč transportne opreme.
• Pri načrtovanju postopka čiščenja in tehtanja je na splošno najprej postopek čiščenja in nato tehtanja. Za zrna z visoko vsebnostjo nečistoč se vzpostavi postopek začetnega čiščenja, tehtanja in čiščenja.