Stroj za izdelavo peletov iz riževe slame

Sledijo parametri in specifikacije stroja za pelete riževe slame za proizvodnjo krme za živino:

Sledijo tehnični parametri stroja za pelete riževe slame za organsko gnojilo:

Riž je zelo razširjen po svetu in ga gojijo na vseh celinah, vključno z Azijo, Evropo, Ameriko, Afriko in Oceanijo. Približno 90 % svetovnih površin riža in celotne proizvodnje je skoncentriranih v Aziji. Površine riža v Afriki, Ameriki in Evropi predstavljajo 6.0 %, 4.3 % oziroma 0.4 %.

Oceanija ima manjše območje, predvsem v Avstraliji. Državi z večjimi površinami za sajenje riža sta Indija in Kitajska, katerih površine za sajenje riža predstavljajo 28.1 % oziroma 18.5 % svetovne površine riža.

Državi z največjo skupno proizvodnjo riža sta Kitajska in Indija, ki predstavljata 28.5 % oziroma 21.7 % celotne svetovne proizvodnje riža. Države z večjim pridelkom riža na svetu so Egipt, Avstralija, Turčija in ZDA.

Deset glavnih proizvajalk riža na svetu je Kitajska, Indija, Indonezija, Bangladeš, Vietnam, Mjanmar, Tajska, Filipini, Brazilija in Japonska.

Vidimo lahko, da bodo imele stranke iz zgoraj navedenih držav velike prednosti pri predelavi slamnatih peletov.

Seveda, tudi če niste iz teh držav, lahko kupite stroj za pelete slame in linijo za proizvodnjo peletov slame, da začnete povezana podjetja, če uporabljate nizkocenovne in stabilne kanale surovin. Vendar ne pozabite najprej opraviti analize izvedljivosti in analize ekonomskih koristi!

Mlin za pelete riževe slame se uporablja predvsem za predelavo goriva za pelete in krmila za pelete.

(1) Obdelajte gorivo za pelete iz riževe slame

V primerjavi z ohlapno zdrobljeno slamo so značilnosti zgorevanja goriva iz riževe slame po stiskanju bistveno izboljšane, z manj pepela in manj črnega dima. Ognjena moč je dolgotrajna, temperatura peči je visoka, zgorevanje je zadostno, lastnosti zgorevanja pa so očitno izboljšane.

Peleti so enotni in lahko izpolnjujejo zahteve sistemov avtomatskega hranjenja, kot so elektrarne. Gostota je 6- do 8-krat večja od razsute slame, zaradi česar je uporaba enostavna. Gorivo iz riževe slame, izdelano s strojem za izdelavo peletov iz riževe slame, gori hitreje kot premog, oddaja zelo majhne količine prahu, NOX in SOX, kar je manj kot premog. Je čist in higieničen ter varuje okolje.

(2) Predelava krmnih peletov iz riževe slame

Pri predelavi krmnih peletov riževe slame s strojem za izdelavo peletov riževe slame je treba dodati pomožne materiale. Da bi zagotovili, da je krma bogata s hranilnimi snovmi, se slami praviloma dodajajo beljakovine, škrob, maščobe, sladkor itd.

To ne izboljša samo okusnosti peletirane krme, poveča maso in izboljša kakovost prežvekovalcev. Zaužitje riževe slame v krmi prav tako poveča stopnjo razgradnje organske snovi slame z vampovimi mikroorganizmi in poveča absorpcijo hranil.

Velikost oblikovanja dovoda peletov: zrnat premer 2 ~ 12 mm, dolžina približno 30 ~ 50 mm. Zaradi dodajanja aditivov ima krma na pelete več hranil, kot so surove vlaknine in surove beljakovine kot krma na pelete. V primerjavi s hrano za pelete iz riževe slame ima oblikovano gorivo za pelete iz riževe slame nižjo vsebnost vlage, visoko trdnost, visoko gostoto peletov in dolgo obdobje skladiščenja.

Gorivo na pelete iz riževe slame, izdelano s strojem za izdelavo peletov iz riževe slame, ima tudi velike prednosti v smislu uporabe. Na industrijskem področju, ker imajo surovine goriva za pelete iz riževe slame prednosti širokih virov, nizkih proizvodnih stroškov, enostavne implementacije, velike proizvodnje in dobre učinkovitosti zgorevanja, je alternativa elektriki, nafti in zemeljskemu plinu.

Najboljši proizvod premoga in premoga, peleti iz koruzne slame, imajo nižje obratovalne stroške. Kot učinkovita, energijsko varčna in okolju prijazna toplotna energija lahko v primerjavi z gorivom, zemeljskim plinom in elektriko prihranimo stroške obratovanja od 40 do 50 %.

Za podjetja je gorivo na pelete iz riževe slame relativno ekonomična in boljša izbira. Medtem ko podjetja zmanjšujejo stroške, varujejo tudi okolje. Sekundarna optimizacija karboniziranih delcev lahko proizvede industrijsko aktivno oglje, ki se lahko uporablja v postopkih taljenja in redukcije. Ima velike prednosti v kemični in okoljevarstveni industriji.

Kar zadeva preživetje ljudi, kmetje uporabljajo tehnologijo zgoščevanja za predelavo slame v gorivo na pelete, ki se lahko uporablja kot surovina za ogrevanje doma in kuhanje.

Lahko močno zmanjša odvisnost podeželskih območij od drugih osnovnih virov energije, poleg tega pa lahko močno zmanjša stroške kmetov za ogrevanje in izboljša njihov življenjski standard v mestih. Lahko nadomesti premog in olje kot vir energije za majhne hotele, uporablja pa se lahko tudi kot sistem centralnega ogrevanja za hotele, restavracije in prebivalce.

Kakovost peletov iz riževe slame, izdelanih s strojem za izdelavo peletov iz riževe slame, je v glavnem odvisna od gostote peletov iz slame po oblikovanju in njihove toplotne vrednosti zgorevanja. Gostota peletov za gorivo ima odločilno vlogo pri trdnosti, toplotni vrednosti zgorevanja in drugih dejavnikih peletov iz riževe slame. Obstaja veliko indikatorjev za merjenje fizikalnih lastnosti peletov riževe slame, dva pomembna kazalca pa sta vzdržljivost in gostota v sproščenem stanju.

Dejavniki, ki vplivajo na fizikalne lastnosti peletov riževe slame za hladno stiskanje z zgoščevanjem, vključujejo tudi metodo stiskanja, velikost slamice, tlak vlivanja, obliko luknjice, vsebnost vlage v delcih slame itd.

Trdnost peletov riževe slame ter zmogljivost transporta in skladiščenja sta konkretni manifestaciji trajnosti izdelkov iz biomase, kar pomeni, da vzdržljivost v bistvu odraža vezne lastnosti med delci surovin biomase.

Ko so peleti riževe slame gosto oblikovani in postavljeni v razmeroma suho okolje za določeno časovno obdobje, je končna gostota sproščena gostota. Pomemben dejavnik, ki vpliva na obstojnost peletov riževe slame, je, da večja ko je sproščena gostota peletov riževe slame, večja je obstojnost.

Na splošno je sprostitvena gostota manjša od gostote na novo ekstrudiranega stisnjenega bloka, zato je gostota oblikovanega bloka na splošno opisana z relaksacijskim razmerjem.

Obročasti sistem matrice s tlačnim valjem stroja za izdelavo peletov iz riževe slame je glavni delovni del stroja za pelete z obročastimi matricami. Njegove glavne komponente vključujejo: obročasto matrico, tlačni valj, podporno gred tlačnega valja, ležaj in tesnilni končni pokrov ter druge pomožne dele.

Pritisni valj je eden njegovih glavnih sestavnih delov. Uporablja se skupaj z obročasto matrico. Oba stisneta surovine, da oblikujeta materiale. Izbira materiala in osnovnih parametrov tlačnega valja je neposredno povezana z zmogljivostjo stroja za pelete, zato je zelo pomembna.

1. Zasnova tlačnega valja stroja za izdelavo peletov riževe slame. Sklop tlačnega valja je v glavnem sestavljen iz ekscentrične gredi, ohišja tlačnega valja, kotalnega ležaja itd. Na splošno ima stroj za peletiranje z obročastimi matricami vsaj dva tlačna valja v komori za peletiranje.
2. Parametri tlačnega valja stroja za pelete riževe slame. Premer tlačnega valja neposredno vpliva na vstopni kot materiala med granulacijo. Zato je treba, kolikor je le mogoče, uporabiti tlačni valj velikega premera. Za stroj za stiskanje peletov iz riževe slame z dvovaljčnim obročem je razmerje med premerom tlačnega valja d in notranjim premerom obročaste matrice D >2d. Ob upoštevanju dejavnikov, kot je prilagoditev vrzeli, je na splošno izbran d=(0.4~0.485)D.
3. Material tlačnega valja za stroj za izdelavo peletov iz riževe slame. RICHI uporablja visokokakovostno ležajno jeklo 50 in 100Cr6, od katerih je ležajno jeklo 100Cr6 enakovredno nacionalnemu standardu GCr15. Ima izvrstno visokotemperaturno tehnologijo kaljenja, dobro odpornost proti obrabi in visoko kontaktno utrujenost, kar zagotavlja trdoto in odpornost proti obrabi valja stroja za pelete od vira. Življenjska doba je vsaj dvakrat daljša od običajnih izdelkov na domačem trgu.
4. Valjčna tehnologija stroja za izdelavo peletov riževe slame. Ker je delovni proces tlačnega valja proces nenehnega trenja in iztiskanja z materialom in ko deluje granulator riževe slame, sta linearni hitrosti matrice in valja v bistvu enaki, premer tlačnega valja pa je manjši, zato je stopnja obrabe tlačnega valja večja kot stopnja obrabe obročaste matrice. Da bi čim bolj zamenjali kalup in valj hkrati, mora biti trdota tlačnega valja 5-6HRC višja od trdote obročaste matrice. Proizvodni proces tlačnega valja stroja za pelete slame je enako pomemben.

Pri izbiri tlačnega valja se morajo uporabniki jasno vprašati o materialu in pogojih postopka tlačnega valja ter izbrati tlačni valj z večjo odpornostjo proti obrabi.

Zgoraj je vsebnost materialov in postopkov tlačnega valja za izdelavo peletov iz riževe slame. Pritisni valj je ključni delovni del stroja za pelete. Če se tlačni valj obrabi prehitro, to ne bo samo zmanjšalo hitrosti oblikovanja peletov in povečalo proizvodnih stroškov, ampak tudi neposredno vplivalo na produktivnost.

Slamice, ki se uporabljajo v gorivu na pelete, vključujejo predvsem: riževo slamo, pšenično slamo, bombažno slamo itd.

1. Videz peletov: Videz goriva za pelete iz riževe slame je valjast, z gladko površino in rahlim leskom. Gostota je >1, barva je sivkasto rumena, zunanji premer je od 6 do 9 mm, dolžina pa od 10 do 36 mm.
2. Pri zgorevanju goriva za pelete riževe slame lahko temperatura jedra doseže 1100 °C, kalorična vrednost lahko doseže 3700-4000 kcal na kilogram, gostota je 1.1 tone na kubični meter, vsebnost pepela pa <8%. V primerjavi s premogom in nafto tudi pokaže vaše edinstvene prednosti.
3. Gorivo za pelete iz riževe slame z močno ognjeno močjo in nizkim ostankom pepela ima lastnosti, da se med zgorevanjem ne deformira ali razpade in je enostavno zažgati. Zaradi visokotlačnega oblikovanja je gostota peletov visoka, zato je odporen proti ognju, ima močno požarno moč in visoko temperaturo. Skupaj z razumno porazdelitvijo zraka in zadostno oskrbo s kisikom je mogoče doseči sekundarno zgorevanje, tako da je brez onesnaževanja in ima visoko učinkovitost goriva. V primerjavi s kurjenjem premoga je ostankov pepela manj. Zbrani ostanek pepela se lahko vrne neposredno na polja in uporabi kot kalijevo gnojilo. Gre za primerjalno idealno čisto energijo.
4. Čisto in okolju prijazno. Uporabite gorivo za pelete iz riževe slame, ki je čisto, okolju prijazno in malo onesnažuje. Pri zgorevanju goriva za pelete slame je koncentracija prahu manjša od 40 mg na kubični meter, emisije žveplovega dioksida pa znašajo 1/15 premoga in 1/7 goriva. Zato je uporaba goriva za pelete iz riževe slame učinkovit način za izboljšanje kakovosti zraka in preprečevanje učinka tople grede.
5. Poleg enostavnega transporta in shranjevanja je gorivo za pelete iz riževe slame enostavno tudi za transport in shranjevanje. Ker se količina slame po predelavi v pelete stisne skoraj 9-krat, jo je enostavno transportirati in skladiščiti, kar močno zmanjša stroške skladiščenja in prevoza. Gorivo za pelete iz riževe slame poleti ni nagnjeno k plesni, je ognjevarno in ognjevarno ter ga je enostavno skladiščiti dlje časa. Lahko se uporablja kot rezervno gorivo pri preprečevanju in preprečevanju nesreč.

• RICHI Stroj za izdelavo peletov iz riževe slame ima sestavljeno strukturo obročaste matrice, kar pomeni, da je obročasta matrica sestavljena iz dveh plasti materialov, zunanja plast je jeklo 45, notranja plast pa karburizirano nerjaveče jeklo 4Cr13;
• Varjenje se uporablja za povezavo notranjih in zunanjih materialov. Pri delu obročni kalup nosi predvsem radialno obremenitev, aksialna sila pa je manjša. Zato lahko metoda varjenja zadosti zanesljivi povezavi dveh plasti materialov in zagotovi, da se obe plasti materialov ne osno relativna premikata v aksialni in obodni smeri.
• Ta struktura ne prinaša le odličnih lastnosti materiala, ampak tudi zmanjša stroške materiala, kar omogoča, da obročna matrica doseže boljšo stroškovno učinkovitost. Po testiranju je življenjska doba kompozitne obročaste matrice v bistvu enaka življenski dobi obročaste matrice iz nerjavnega jekla, vendar je strošek le ena tretjina življenjske dobe obročaste matrice iz nerjavnega jekla.

RICHI Stroj za izdelavo peletov iz riževe slame na biomaso ima odlično zmogljivost, kompozitna obročasta struktura matrice pa lahko močno zmanjša stroške proizvodnje in vzdrževanja opreme.

Postopek oblikovanja z mokrim stiskanjem pri normalni temperaturi se uporablja predvsem za surovine iz slame z visoko vsebnostjo vlage. Surovine so predhodno obdelane pred stiskanjem, to pomeni, da se surovine iz slame nekaj dni namakajo v vodi pri normalni temperaturi, vlakna slame pa s hidrolizno obdelavo postanejo mehka, vlažna in nagubana. Pride do delne degradacije, s čimer se izboljšajo značilnosti stiskanja surovine iz slame.

Ta tehnologija je bila do določene mere razvita v državah, kot sta Tajska in Filipini, in se imenuje "zeleni ogljik". Ta postopek je poceni in enostaven za uporabo, vendar ima pomanjkljivosti, kot so hitra obraba oblikovanih delov, visoki stroški sušenja in slaba učinkovitost zgorevanja izdelka.