Linija za proizvodnjo organskih gnojil

Obstaja veliko vrst organskih gnojil, vključno s človeškimi odpadki, gnojem, kompostom, zelenim gnojem, gnojilom za pogače, gnojilom za bioplin itd. Ta gnojila prihajajo iz številnih virov in so izdelana na različne načine, vendar imajo vsa eno skupno lastnost, to je, da so bogata z organsko snovjo, ki lahko zagotovi hranila, ki jih potrebujejo rastline, in izboljša lastnosti tal.

• Obrat za peletiranje organskih gnojil: Uporabne surovine vključujejo človeške iztrebke, iztrebke živine, piščančji gnoj, kravji gnoj, konjski gnoj, kozji gnoj, perutninski iztrebki itd.
• Linija organskih gnojil za kompost: Uporabne surovine vključujejo kompost, gnojilo iz slame, gnojilo iz ostankov bioplina itd.
• Strojna linija za proizvodnjo zelenih organskih gnojil: Uporabne surovine vključujejo gojeno zeleno gnojilo in divje zeleno gnojilo.
• Obrat za proizvodnjo organskih gnojil za pogače: Uporabne surovine vključujejo fižolovo pogačo, pogačo iz oljne ogrščice, pogačo iz bombažnega semena, sezamovo pogačo itd.
• Linija za proizvodnjo zrnc organskih gnojil: Uporabne surovine vključujejo mulj, rečno blato, ribniško blato itd.
• Linija za proizvodnjo palet za organska gnojila s huminsko kislino: Uporabne surovine vključujejo huminsko kislino, lignit, prepereli premog itd.

RICHI peletna linija za organska gnojila je znanstveno načrtovana in usmerjena. Po fermentaciji in vrtanju, oddelku za predobdelavo, drobljenju, mešanju, granulaciji, hladilnem presejanju, pakiranju in drugih postopkih so končni peleti organskih gnojil enotni in polni, kar izboljšuje konkurenčnost na trgu za stranke.

Oddelek za fermentacijo in obračanje

Znanstveno konfiguriramo posamezne stroje ali veliko opremo za organska gnojila v skladu z zahtevami različnih procesnih obratov, da zagotovimo globoko obračanje materialov in enakomerno fermentacijo. Sprejema hidravlični dvižni mehanizem in samodejni integrirani elektronski nadzorni sistem, ki je napreden, prilagodljiv in enostaven za uporabo.

Oddelek za predobdelavo:

Fermentirane surovine organskih gnojil se zdrobijo, presejejo in posušijo.

Postopek drobljenja uporablja visoko trdne in na obrabo odporne verižne plošče iz karbidne trdine s sinhrono hitrostjo vrtenja, kar močno izboljša življenjsko dobo. Zdrobljeni materiali so enakomerni in se težko prilepijo na steno, zato jih je enostavno čistiti.

Edinstveno oblikovana sušilna struktura izboljša izrabo toplotne energije, hkrati pa zmanjša porabo energije. Po sušenju se vsebnost vlage v surovinah učinkovito zmanjša na 20 %, učinek sušenja pa je odličen.

Oddelek za drobljenje:

Oprema za drobljenje ima napredno zasnovo rotorja, ki lahko hitro zamenja rezila kladiva in jih natančno postavi, kar prihrani čas in trud; posebej obdelani deli imajo dobro odpornost proti obrabi in podaljšano življenjsko dobo.

Mešalni del:

Material se zmeša učinkovito, enakomerno in brez ostankov. Lahko je iz nerjavečega jekla, z znanstveno oblikovanimi tesnili in razporeditvijo lopatic, nizko porabo energije in enostavnim vzdrževanjem.

Oddelek za granulacijo:

Poseben granulator za gnojila je izbran, neodvisno razvit in optimiziran na podlagi značilnosti granulacije gnojila, kar močno izboljša proizvodnjo in stopnjo plesnitve; opremljen je z uvoženimi ležaji in oljnimi tesnili za bolj gladko delovanje.

Oddelek za hlajenje in pakiranje:

Temperaturo ohlajenega materiala je mogoče spremljati v realnem času, optimalno zasnovana mreža hladilnega zraka pa zagotavlja vnaprej določen učinek hlajenja. Učinkovit in zanesljiv sistem presejanja omogoča, da končni izdelek ustreza potrebam kupcev in trga.

Oddelek za pakiranje:

Nova generacija inteligentnega sistema za tehtanje, pakiranje in paletiranje z velikimi in majhnimi paketi, med katerimi lahko izbirate, lahko izvede samodejno tehtanje, samodejno izločitev ničle, samodejni alarm itd., s čimer prihranite delovno silo in materialne vire.

Elektronski nadzorni sistem:

Ima visoko stopnjo avtomatizacije z računalniškim celozaslonskim nadzorom ali centraliziranim nadzornim sistemom simuliranega zaslona in spremljanjem v realnem času, kar vam omogoča, da kadar koli poznate delovanje tovarniške opreme.

Če želite investirati v izgradnjo obrata za proizvodnjo organskih gnojil, potrebujete štiri korake:

1. Analiza izvedljivosti.
   Pred gradnjo proizvodne linije gnojil z organskimi zrnci je treba izvesti oceno izvedljivosti in povabiti izkušene enote ali posameznike, da izvedejo raziskavo na kraju samem. Na podlagi statusa virov na kmetijah in organskih odpadkov v okolici tovarne je treba pripraviti poročilo o študiji izvedljivosti izgradnje tovarne.
   Glavna vsebina poročila o študiji izvedljivosti vključuje: ozadje projekta, osnovo za ustanovitev projekta, analizo trga, procesno tehnologijo in proizvodno opremo, pogoje gradnje tovarne in varstvo okolja (analiza dobave surovin, infrastrukture, potreb po delovni sili, objektov za varstvo okolja in varnosti pri delu itd.), oceno proračuna naložbe (predvsem naložbe v nizke gradnje in proizvodno opremo, projektiranje procesov in pristojbine za tehnične storitve, obratni kapital itd.), oceno stroškov na tono (vključno s stroški materiala, amortizacijo osnovnih sredstev). sredstva, stroški energije, plače osebja, obresti za obratna sredstva in drugi stroški), analiza koristi naložbe (vključno z oceno proizvodnega dobička, stopnje dobička naložbe, dobe vračila naložbe itd.).
2. Gradnja tovarne in nakup opreme.
   Po potrditvi, da jo je mogoče zgraditi, je treba začeti graditi tovarno in izbrati ustrezno proizvodno opremo.
3. Poskusno obratovanje.
   Ko so vsi objekti pripravljeni, so zaposleni zaposleni, sistemi vodenja oblikovani, procesi proizvodnje organskih gnojil zasnovani, proizvodnja se začne, med procesom proizvodnje organskih gnojil pa se odkrijejo težave in se pravočasno izvedejo prilagoditve.
4. Pojdite skozi ustrezne postopke, ga uradno spustite v obratovanje, naredite dobro delo v javnosti in zasedite trg.
   Na splošno je treba registrirati podjetje, izvesti okoljsko presojo in zaprositi za potrdilo o registraciji proizvoda organskih gnojil pri vladnem oddelku.
   Ko se prijavite za potrdilo o registraciji, morate opraviti testiranje proizvodov organskih gnojil, oceno proizvodnih pogojev rastlin organskih gnojil itd., ter predložiti potrdilo o registraciji podjetja, potrdilo o blagovni znamki, navodila za izdelek, certifikate o izdelkih in drugo gradivo.

Podjetje Richi Machinery je specializirano za proizvodnjo opreme za organska gnojila in vlaga v gradnjo proizvodnih linij za gnojila z organskimi zrnci. Pridite in si oglejte RICHI, to bo vreden izlet!

Obseg naložbe in zasnovo proizvodnega načrta linije za proizvodnjo organskih gnojil je treba oblikovati na podlagi naslednjih pogojev:

• Značilnosti surovinskih virov
• Lokalne razmere tal
• Lokalna zasaditvena struktura in glavne sorte poljščin
• Naložbeni proračun
• Pogoji na tovarniški lokaciji
• Stopnja avtomatizacije proizvodnje
• . . .

Kako kupiti opremo za linijo za proizvodnjo organskih gnojil? Na katere vidike morate biti pozorni pri nakupu opreme za organska gnojila?

V zadnjih letih se je industrija granulacije organskih gnojil hitro razvila in vse več podjetij je vlagalo v gradnjo proizvodnih linij organskih gnojil. Torej, na katere vidike morate biti pozorni pri nakupu podporne opreme za organska gnojila? danes, RICHI Machinery daje nekaj predlogov za vas.

• Določite velikost linije in opreme za proizvodnjo organskih gnojil:
  Na primer, koliko tisoč ton se lahko proizvede letno ali koliko ton se lahko proizvede na uro, se lahko določi cena.
• Določite obliko peletov, kar pomeni, da izberete vrsto granularnega stroja za organsko gnojenje: praškasto, stebrasto, sploščeno sferično ali standardno okroglo.
  Običajno uporabljena oprema za granuliranje organskih gnojil vključuje: diskasti granulator, bobnasti granulator, mokri granulator, valjčni ekstrudijski granulator, ploščati granulator in granulator z obročasto membrano. Med njimi stroj za peletiranje gnojil z obročastim stiskanjem priporoča stroj za peletiranje organskih gnojil serije MZLH.
  V skladu z značilnostmi sestavljenega gnojila, kot sta visoka viskoznost in težave pri iztiskanju, smo optimizirali opremo v vseh vidikih, izboljšali metodo dovajanja s polžem, izboljšali kompresijsko razmerje obročaste matrice in povečali skupno proizvodnjo in stopnjo oblikovanja. RICHI bo izdelal priporočila za konfiguracijo stroja za pelete gnojil na podlagi strankinega lokalnega prodajnega trga gnojil.
• Določite raven konfiguracije stroja za izdelavo organskih gnojil za kompost:
  Raven konfiguracije je drugačna, cena opreme za organska gnojila je drugačna, količina potrebnega dela je drugačna, stabilen in visok donos opreme za organska gnojila pa je tudi drugačen: na splošno je treba povečati višjo konfiguracijo, avtomatska dozirna naprava, avtomatska pakirna naprava, avtomatska kvantitativna naprava za dovajanje, ciklonsko odstranjevanje prahu in odstranjevanje vodnega prahu.
• Določite vrsto gnojila, ki ga boste proizvedli.
  To je oprema za sestavljena gnojila in oprema za organska gnojila ali oprema za biognojila. Pri enaki proizvodnji organska gnojila in oprema proizvodne linije organskih gnojil na splošno upoštevajo visoko vsebnost vlage in bakterije niso odporne na visoke temperature, zato je model na splošno večji od modela sestavljenih gnojil.
  Obstajajo štiri splošne vrste organskih gnojil, čista organska gnojila, organsko-anorganska sestavljena gnojila, bioorganska gnojila in sestavljena mikrobna gnojila. Različne vrste organskih gnojil imajo nekoliko drugačno opremo.
• Izbira stroja za fermentacijo:
  Splošne oblike fermentacije vključujejo fermentacijo skladov, fermentacijo v plitvem jarku, fermentacijo v globokem rezervoarju, fermentacijo v stolpu in fermentacijo v rotacijskem bobnu. Metode fermentacije so različne, prav tako je drugačna oprema za fermentacijo organskih gnojil.
  Na splošno je obračalnik komposta s plitvimi koriti bolj primeren za načelo aerobne fermentacije (prednosti obračalnika komposta s plitvimi koriti so: je bolj v skladu z načelom aerobne fermentacije, ni enostavno oblikovati anaerobnih, fermentacija je popolna in popolna, hitrost fermentacije pa je visoka).
• Določite stopnjo zahtev varstva okolja:
  Kraji z nizkimi okoljskimi zahtevami na splošno izberejo močno odstranjevanje prahu, naložba v opremo proizvodne linije organskih gnojil pa je majhna; mesta z visokimi okoljskimi zahtevami na splošno izberejo odstranjevanje težkega prahu in odstranjevanje prahu črnila, ki lahko ustreza nacionalnim standardom kakovosti emisij v zrak.

RICHI stroji in inženiring za gnojila so zeleni, okolju prijazni, varčni z energijo in nizkimi emisijami ogljika ter imajo dolgoletno zgodovino raziskav in razvoja. Izdelamo lahko celotne sklope opreme za fermentacijo bioorganskih gnojil in opreme za organsko-anorganska sestavljena gnojila v razponu od 1 t/h do 60 t/h.

Kot zagovornik ekološkega ekološkega kmetijstva brez onesnaževanja, RICHI lahko strankam zagotovi storitve na enem mestu, od načrtovanja proizvodnih linij organskih gnojil, pregledov na terenu, oprema za granulacijo gnojil namestitev, odpravljanje napak in usposabljanje ter vzdrževanje na podlagi različnih zahtev strank, različnih surovin, različnih lokacij in lokalnih pogojev.

Če želite zgraditi projekt linije za proizvodnjo organskih gnojil, morate opraviti številne lokalne postopke in zaprositi za nekaj dokumentov. Čeprav so razmere v vsaki državi drugačne, so za stranke v večini držav naslednji nekateri postopki in koraki, ki lahko vključujejo:

• Okoljevarstveno soglasje:
  Pred gradnjo tovarne organskih gnojil je potrebno pridobiti okoljevarstveno soglasje. To običajno zahteva vložitev vloge pri lokalnem oddelku za varstvo okolja in čakanje na odobritev. Ko zaprosite za okoljevarstveno soglasje, morate predložiti tloris tovarne, diagram poteka procesa, odpadne pline, načrt čiščenja odpadne vode in druge pomembne informacije.
• Industrijska in komercialna registracija:
  Po pridobitvi okoljevarstvenega soglasja je potrebna industrijska in komercialna registracija. To običajno zahteva, da se obrnete na lokalni vladni oddelek in navedete ime, naslov, obseg poslovanja in druge pomembne informacije proizvodne linije organskih gnojil.
• Davčna registracija:
  Po opravljeni industrijski in poslovni registraciji je potrebna davčna registracija. To običajno zahteva obisk lokalnega davčnega urada in predložitev poslovnega dovoljenja tovarne, potrdila o davčni registraciji in drugih ustreznih dokumentov.
• Potrdilo o namenski rabi zemljišča:
  Po pridobitvi okoljevarstvenega soglasja in industrijsko-poslovne registracije morate zaprositi za potrdilo o namenski rabi zemljišča. To običajno zahteva prijavo pri lokalnem vladnem oddelku in predložitev tlorisa tovarne, potrdila o pravici do rabe zemljišča, gradbenega načrta in drugih ustreznih informacij.
• Gradbeno dovoljenje:
  Po pridobitvi zemljiškega dovoljenja je potrebno zaprositi za gradbeno dovoljenje. To običajno zahteva prijavo pri lokalnem vladnem oddelku in predložitev tlorisa tovarne, načrta gradnje in drugih ustreznih informacij.
• Gradbeno dovoljenje:
  Po pridobitvi gradbenega dovoljenja morate zaprositi za gradbeno dovoljenje. To običajno zahteva prijavo pri lokalnem vladnem oddelku in predložitev tlorisa tovarne, načrta gradnje in drugih ustreznih informacij.
• Certifikat kakovosti izdelka:
  Po končani izgradnji linije za proizvodnjo organskih gnojil je potrebno certificiranje kakovosti izdelkov. To običajno zahteva prijavo pri lokalnem vladnem oddelku in predložitev vzorcev izdelkov tovarne, proizvodnega procesa, sistema vodenja kakovosti in drugih ustreznih informacij.
• Certifikat o varnosti proizvodnje:
  Med gradnjo tovarne organskih gnojil je potrebno certificiranje varnosti proizvodnje. To običajno zahteva prijavo pri lokalnem vladnem oddelku in predložitev ustreznih informacij, kot sta gradbeni načrt tovarne in sistem upravljanja varnosti pri gradnji.
• Operativno dovoljenje:
  Po končani izgradnji linije za proizvodnjo organskih gnojil morate zaprositi za obratovalno dovoljenje. To običajno zahteva prijavo pri lokalnem vladnem oddelku in predložitev ustreznih informacij, kot so načrt delovanja tovarne, proizvodni proces in ukrepi za varstvo okolja.

Zgoraj je navedenih nekaj postopkov in korakov, ki so lahko vključeni v gradnjo proizvodne linije organskih gnojil. Posebni postopki in koraki se lahko razlikujejo od regije do regije in države do države. Zato je priporočljivo, da se pred gradnjo tovarne organskih gnojil posvetujete z ustreznimi lokalnimi službami, da boste razumeli poseben postopek uporabe in zahteve.

Poleg tega morate pri gradnji in delovanju proizvodnih linij za organska gnojila paziti tudi na naslednja vprašanja in varnostne ukrepe:

• Težave pri izbiri mesta:
  Pri izbiri mesta za rastline organskih gnojil je treba upoštevati dejavnike, kot so rodovitnost tal, vodni viri, promet itd., pa tudi oddaljenost od stanovanjskih območij in zahteve glede varstva okolja.
• Težave s procesom:
  Procesni potek proizvodne linije organskih gnojil je treba oblikovati v skladu z različnimi zahtevami glede surovin in izdelkov ter izbrati ustrezno procesno tehnologijo in opremo.
• Vprašanja upravljanja kakovosti:
  Tovarne organskih gnojil morajo biti pozorne na nadzor in upravljanje kakovosti med proizvodnim procesom, da zagotovijo kakovost in varnost izdelkov.
• Vprašanja varstva okolja:
  Proizvodne linije za organska gnojila imajo visoke zahteve glede varstva okolja in morajo sprejeti učinkovite okoljske ukrepe za zmanjšanje emisij odpadnih plinov, odpadne vode in ostankov odpadkov.
• Varnostna vprašanja:
  Med gradnjo in obratovanjem obratov za organska gnojila je treba posvetiti pozornost varnostnim vprašanjem ter oblikovati celovit sistem upravljanja varnosti in načrt za izredne razmere.

Skratka, izgradnja linije za proizvodnjo organskih gnojil zahteva številne postopke in dovoljenja, poleg tega pa morate biti pozorni na vprašanja in previdnostne ukrepe glede tehnologije, kakovosti, varstva okolja in varnosti.

Le s celovitim premislekom in skrbno izvedbo lahko zgradimo kakovostno, visoko učinkovito, okolju prijazno in varno organsko gnojilnico ter prispevamo k trajnostnemu razvoju kmetijstva in varovanju okolja.

Na splošno je za nove linije za proizvodnjo organskih gnojil v majhnem obsegu primerna letna proizvodnja 10,000 ton (1.5 tone/uro), 20,000 ton (3 tone/uro) ali 30,000 ton (4.5 tone/uro). Srednje velike tovarne imajo letno proizvodnjo 50,000-100,000 ton, velike tovarne pa letno proizvodnjo 100,000-300,000 ton.

1. Surovina:

Surovina so gospodinjski odpadki, ki se v glavnem nanašajo na trdne odpadke, ki nastajajo iz vsakdanjega življenja ali dejavnosti, ki zagotavljajo storitve za vsakdanje življenje. Vključno z zavrženimi biološkimi proizvodi, biološkimi odpadki, pokvarjeno hrano, trdnimi delci, smeti, žlindro itd.

Prednosti predelave trdnih komunalnih odpadkov v bioorganska gnojila:

Z uporabo trdnih komunalnih odpadkov kot surovin jih fermentiramo, spremenimo in predelamo v delce bioorganskih gnojil. Mikroorganizmi, prisotni v smeteh, se uporabljajo za povzročanje biokemičnih reakcij v organskih snoveh, da se ustvari snov, podobna humusni zemlji, ki se lahko uporablja kot gnojilo in izboljšanje tal. Obdelava smeti in blata skupaj ali kompostiranje smeti in gnoja lahko ne le zmanjša onesnaževanje okolja, ampak tudi izboljša učinkovitost gnojil.

Sledi zasnova proizvodne linije za bioorganska gnojila s trdnimi komunalnimi odpadki 5 t/h, ki RICHI naredil kot primer.

2. Načrtovanje procesa

Proizvodna linija bioorganskih gnojil za komunalne gospodinjske odpadke 5T/H se nanaša na mešanje gospodinjskih odpadkov z živalskim gnojem, slamo in drugimi organskimi snovmi, izvajanje fermentacije komposta, sušenje in predobdelavo, nato pa vstopi v predelovalno delavnico za drobljenje, mešanje, granuliranje, hlajenje in pakiranje. Po predelavi v oddelku se naredi bioorgansko gnojilo.

Ta projekt je linija za proizvodnjo peletov organskih gnojil z zmogljivostjo 5 ton trdnih komunalnih odpadkov na uro. Skupna moč opreme je približno 520kw. Delavnica obsega 3,200 kvadratnih metrov površine, vključno s skladiščem surovin in skladiščem končnih izdelkov. Celotna linija ima kompaktno zasnovo, razumno strukturo in izpolnjuje zahteve varstva okolja. Lahko izvaja smerno načrtovanje v skladu z zahtevami kupcev.

Zasnova toka procesa: oddelek za fermentacijo in obračanje → oddelek za predobdelavo → oddelek za drobljenje → oddelek za mešanje → oddelek za granulacijo in pakiranje

1. Del za fermentacijo in obračanje: Zmešane sestavine zložite v trak s širino od 3 do 4 metre, višino od 0.8 do 1.2 metra in dolžino najmanj 3 metre. Med postopkom fermentacije bodite pozorni na pravilno oskrbo s kisikom in obračanje.
2. Oddelek za predobdelavo: Fermentirane surovine se zdrobijo s posebnim verižnim drobilnikom za organska gnojila; nato se bobnasto čistilno sito uporabi za čiščenje nečistoč v surovinah, vključno z velikimi lesenimi bloki, kamni, aglomeriranimi materiali itd.; in nato se uporabi bobnasti sušilnik. Surovine posušite, da zmanjšate vsebnost vlage v surovinah na približno 20 %.
3. Oddelek za drobljenje: Materiali se pošljejo v drobilnik za drobljenje skozi transportno opremo. Pred vstopom v drobilnik je naprava za odstranjevanje železa.
4. Mešalni del: Prek lijaka za dodajanje majhnega materiala lahko dodajate sorte in surovine ter jih mešate v mešalniku. Po enakomernem mešanju gre v naslednji del.
5. Oddelek za granulacijo: Za gnojila uporabite poseben obročasti granulator. Ustrezna linearna hitrost je bolj primerna za granulacijo organskih gnojil. Uporablja se visoko natančen granulator z zobniškim pogonom z visoko učinkovitostjo prenosa. Obročasta matrica ima obroč za hitro sprostitev.
6. Oddelek za hlajenje in pakiranje: Flip-plate hladilnik se uporablja za učinkovito preprečevanje lomljenja delcev. Vibrirajoče sito za razvrščanje je opremljeno pod hladilnikom, da preseje nekaj neoblikovanega prahu. Embalaža lahko temelji na strankinih lokalnih prodajnih potrebah in lahko se izbere ustrezen obseg pakiranja, da strankam olajša prodajo izdelkov. Specifikacije pakiranja tehtnice za pakiranje so: 20-50 kg/vrečko.

Vzemimo projekt proizvodne linije za granulacijo organskih gnojil 10 t/h kravjih gnojil, ki smo ga izvedli kot primer:

Na splošno linija za proizvodnjo bioorganskih gnojil iz kravjih iztrebkov uporablja za kompostiranje in fermentacijo kravje iztrebke, pomešane z nekaj slame, riževih otrobov in drugih organskih snovi. Po sušenju in predobdelavi vstopi v predelovalno delavnico in je podvržen oddelkom za drobljenje, mešanje, granuliranje, hlajenje in pakiranje. Po predelavi se predela v bioorgansko gnojilo.

Ta projekt je proizvodna linija za granulacijo organskih gnojil iz kravjega gnoja z zmogljivostjo 10–12 ton na uro. Skupna moč opreme je približno 1090kw. Delavnica pokriva površino 4000 kvadratnih metrov, vključno s skladiščem surovin in skladiščem končnih izdelkov; celotna linija Zasnova je kompaktna, struktura je razumna, izpolnjuje zahteve varstva okolja in se lahko oblikuje v skladu z zahtevami kupcev.

Potek procesa: Oddelek za fermentacijo in metanje → Oddelek za predobdelavo → Oddelek za drobljenje → Oddelek za mešanje → Oddelek za granulacijo in pakiranje

1. Del za fermentacijo in obračanje: Zmešane sestavine zložite v trak, širok od 4 do 6 metrov, visok od 0.8 do 1.2 metra in dolg najmanj 3 metre. Med postopkom fermentacije bodite pozorni na pravilno oskrbo s kisikom in obračanje.
2. Oddelek za predobdelavo: Fermentirane surovine se zdrobijo s posebnim verižnim drobilnikom za organska gnojila; nato se bobnasto čistilno sito uporabi za čiščenje nečistoč v surovinah, vključno z velikimi lesenimi bloki, kamni, aglomeriranimi materiali itd.; in nato se uporabi bobnasti sušilnik. Surovine posušite, da zmanjšate vsebnost vlage v surovinah na približno 20 %.
3. Oddelek za drobljenje: Materiali se pošljejo v drobilnik za drobljenje skozi transportno opremo. Pred vstopom v drobilnik je naprava za odstranjevanje železa.
4. Mešalni del: Prek lijaka za dodajanje majhnega materiala lahko dodajate sorte in surovine ter jih mešate v mešalniku. Po enakomernem mešanju gre v naslednji del.
5. Oddelek za granulacijo: Za gnojila uporabite poseben granulator za organska gnojila z obročem. Ustrezna linearna hitrost je bolj primerna za granulacijo organskih gnojil. Uporablja se visoko natančen stroj za pelete organskega gnojila z zobniškim pogonom z visoko učinkovitostjo prenosa. Obročasta matrica ima obroč za hitro sprostitev.
6. Oddelek za hlajenje in pakiranje: Flip-plate hladilnik se uporablja za učinkovito preprečevanje lomljenja delcev. Vibrirajoče sito za razvrščanje je opremljeno pod hladilnikom, da preseje nekaj neoblikovanega prahu. Embalaža lahko temelji na strankinih lokalnih prodajnih potrebah in lahko se izbere ustrezen obseg pakiranja, da strankam olajša prodajo izdelkov. Specifikacije pakiranja tehtnice za pakiranje so: 20-50 kg/vrečko.

Kravji iztrebki se lahko po fermentaciji predelajo v visokokakovostna organska gnojila. Gnoj vsebuje 14.5% organske snovi, 0.30-0.45% dušika, 0.15-0.25% fosforja in 0.10-0.15% kalija. Organsko gnojilo iz kravjega gnoja je hladno gnojilo z nižjo vsebnostjo organskih snovi in ​​hranil med različnimi živinami. Ima fino teksturo, počasno razgradnjo in nizko kalorično vrednost. Je počasi delujoče gnojilo in je primerno za uporabo kot osnovno gnojilo.

Prašičji gnoj vsebuje 15% organske snovi, 0.5% dušika, 0.5-0.6% fosforja in 0.35-0.45% kalija. Ker vsebuje več dušika, je razmerje med ogljikom in dušikom majhno, približno 14:1. Na splošno ga mikroorganizmi zlahka razgradijo in sproščajo hranila, ki jih lahko absorbirajo in uporabijo pridelki. Prašičji gnoj vsebuje največ humusa, največjo količino kationskih substitucij in najmočnejšo sposobnost zadrževanja plodnosti.

Vsebuje pa več vode in manj celulolitičnih bakterij. Z mešanjem majhne količine konjskega gnoja in nanosom na inokulacijo celulolitičnih bakterij lahko močno povečate učinkovitost gnojila.

Spodaj RICHI vam bo naštel projektni načrt za 6-tonsko linijo za proizvodnjo organskih gnojil s prašičjim gnojem, ki smo jo izdelali. Upamo, da vam bo v pomoč.

6 t/h proizvodna linija granulacije organskega gnojila prašičjega gnoja Potek procesa:

Z naslednjo serijo postopkov bomo pridobili 6t/h bioorganskega gnojila iz prašičjega gnoja.

Uporabite prašičji gnoj za mešanje nekaj slame, slame, lesnih sekancev ali gospodinjskih kuhinjskih odpadkov in drugih organskih snovi, izvedite fermentacijo komposta, posušite in predobdelajte ter nato vstopite v predelovalno delavnico po oddelkih za drobljenje, mešanje, granuliranje, hlajenje in pakiranje. , predelano v bioorgansko gnojilo.

1. Fermentacija in obračanje: Zmešane sestavine zložite v trak, širok od 4 do 6 metrov, visok od 0.8 do 1.2 metra in dolg najmanj 3 metre. Med postopkom fermentacije bodite pozorni na pravilno oskrbo s kisikom in obračanje.
2. Predobdelava: Fermentirane surovine zdrobimo s posebnim verižnim drobilnikom za organska gnojila; nato se bobnasto čistilno sito uporabi za čiščenje nečistoč v surovinah, vključno z velikimi lesenimi bloki, kamni, aglomeriranimi materiali itd.; in nato se uporabi sušenje v bobnu. Uporabite stroj za sušenje surovin in posušite vsebnost vlage surovin na približno 20 %.
3. Drobljenje in mešanje: Materiali se pošljejo v drobilnik skozi transportno opremo za drobljenje. Preko majhnega lijaka za dodajanje materiala lahko dodajate bakterije in surovine ter jih mešate v mešalniku.
4. Granulacija: Za gnojila uporabite poseben obročasti granulator. Ustrezna hitrost linije je bolj primerna za granulacijo organskih gnojil. Uporablja se visoko natančen granulator z zobniškim pogonom z visoko učinkovitostjo prenosa. Obročasta matrica ima obroč za hitro sprostitev. vrsta.
5. Nazadnje je izbran hladilnik, ki učinkovito preprečuje lomljenje peletov. Vibrirajoče sito za razvrščanje je opremljeno pod hladilnikom, da preseje nekaj neoblikovanega prahu. Embalaža lahko temelji na strankinih lokalnih prodajnih potrebah in lahko se izberejo ustrezni obsegi pakiranja, da se strankam olajša prodaja izdelkov.

Z znanstveno obdelavo fermentacije, metanja in granulacije gnojil je mogoče iz prašičjega gnoja narediti visokokakovostno organsko gnojilo, pri čemer dosežemo nič onesnaževanja, nič emisij in vonja ter spremenimo odpadke v zaklad.

Z razvojem živinorejske in perutninske industrije in povpraševanjem ljudi po okolju prijazni zeleni hrani se bo povečalo povpraševanje po bioorganskih gnojilih iz živinskega in perutninskega gnoja, obeti za razvoj trga pa so zelo obetavni.

Za primer vzemimo projekt proizvodne linije za bioorganska gnojila iz ovčjega gnoja z zmogljivostjo 1–2 t/h na uro. Glavna surovina je ovčji gnoj, druge pomožne snovi pa so lahko organske snovi, kot so slama, žagovina itd.

Uvod v potek postopka ovčjega gnoja:

Enolinijska linija za proizvodnjo peletov iz organskih odpadkov ovčjih gnojev 420 se nanaša na mešanje ovčjih gnojev z nekaterimi organskimi snovmi, kot so slama, slama, lesni sekanci ali gospodinjski kuhinjski odpadki, kompostiranje in fermentacija, sušenje in predobdelava ter nato vstop v predelovalno delavnico za drobljenje, mešanje in proizvodnjo. Po predelavi v oddelkih za granulacijo, hlajenje in pakiranje se bioorgansko gnojilo predela v bioorgansko gnojilo.

Ta projekt je proizvodna linija za granulacijo organskih gnojil iz ovčjega gnoja z zmogljivostjo 1-2 t/h ton na uro. Skupna moč opreme je približno 280kw. Delavnica pokriva površino 2400 kvadratnih metrov, vključno s surovinami. Skladišče in skladišče končnih izdelkov; celotna linija ima kompaktno zasnovo, razumno strukturo, izpolnjuje zahteve varstva okolja in jo je mogoče oblikovati v skladu z zahtevami kupcev.

Potek procesa: oddelek za fermentacijo in metanje → oddelek za predobdelavo → oddelek za drobljenje → oddelek za mešanje → oddelek za granulacijo in pakiranje

1. Del za fermentacijo in obračanje: Zmešane sestavine zložite v trak, širok od 1.5 do 2 metrov, visok od 0.8 do 1.2 metra in dolg najmanj 3 metre. Med postopkom fermentacije bodite pozorni na pravilno oskrbo s kisikom in obračanje.
2. Oddelek za predobdelavo: Fermentirane surovine se zdrobijo s posebnim verižnim drobilnikom za organska gnojila; nato se bobnasto čistilno sito uporabi za čiščenje nečistoč v surovinah, vključno z velikimi lesenimi bloki, kamni, aglomeriranimi materiali itd.; in nato se uporabi bobnasti sušilnik. Surovine posušite, da zmanjšate vsebnost vlage v surovinah na približno 20 %.
3. Oddelek za drobljenje: Materiali se pošljejo v drobilnik za drobljenje skozi transportno opremo. Pred vstopom v drobilnik je naprava za odstranjevanje železa.
4. Mešalni del: Prek lijaka za dodajanje majhnega materiala lahko dodajate sorte in surovine ter jih mešate v mešalniku. Po enakomernem mešanju gre v naslednji del.
5. Oddelek za granulacijo: Za gnojila uporabite granulator za organske odpadke. Ustrezna linearna hitrost je bolj primerna za granulacijo organskih gnojil. Uporablja se visoko natančna stiskalnica za gnojila z zobniškim pogonom z visoko učinkovitostjo prenosa. Obročasta matrica ima obroč za hitro sprostitev.
6. Oddelek za hlajenje in pakiranje: Flip-plate hladilnik se uporablja za učinkovito preprečevanje lomljenja delcev. Vibrirajoče sito za razvrščanje je opremljeno pod hladilnikom, da preseje nekaj neoblikovanega prahu. Embalaža lahko temelji na strankinih lokalnih prodajnih potrebah in lahko se izbere ustrezen obseg pakiranja, da strankam olajša prodajo izdelkov. Specifikacije pakiranja tehtnice za pakiranje so: 20-50 kg/vrečko.

Ovčji gnoj vsebuje 24-27% organske snovi, 0.7-0.8% dušika, 0.45-0.6% fosforja in 0.4-0.5% kalija.

Ovce so prežvekovalci, vendar redko pijejo vodo, zato so njihovi iztrebki suhi in fini, pa tudi količina izločenih iztrebkov je zelo majhna. Ovčji gnoj je razmeroma bogat s hranili. Vsebuje tako učinkovita hranila, ki se zlahka razgradijo in jih pridelek lahko absorbira in izkoristi, ter počasi delujoča hranila, ki se ne razgradijo zlahka. Je dobro gnojilo, ki združuje hiter in počasen učinek gnojila.

Bioorgansko gnojilo piščančjega gnoja se nanaša na uporabo piščančjega gnoja kot glavne surovine, pomešanega z nekaterimi drugimi organskimi snovmi, fermentiranega, vrženega, predobdelanega in na koncu granuliranega, da postane bioorgansko gnojilo.

Kokošji gnoj je po fermentaciji razmeroma kakovostno organsko gnojilo. Vsebnost hranil v piščančjem gnoju je zelo bogata. Vsebuje veliko količino organskih snovi in ​​visoko vsebnost treh elementov hranil. Vsebnost organske snovi je 25.5 %, dušika 1.63 % in fosforja 1.63 %. Vsebuje 1.54 % kalija, 0.85 % kalija in 11 % ogljikovih hidratov, zato je kokošji gnoj pomembno organsko gnojilo.

Na splošno je za predelavo 5t/h organskega gnojila iz piščančjih gnojil procesni tok proizvodne linije organskih gnojil običajno: oddelek za fermentacijo in metanje → oddelek za predobdelavo → oddelek za drobljenje → oddelek za mešanje → oddelek za granulacijo in pakiranje

1. Del za fermentacijo in obračanje:
   Za aerobno fermentacijo zložite mešane sestavine v trak s širino od 1.5 do 2 metra in višino od 0.8 do 1.2 metra ter dolžino najmanj 3 metre.
   Med postopkom fermentacije pazimo na pravilno oskrbo s kisikom in obračanje kupa (temperatura se dvigne na 75°C ali več), temperatura naj bo nadzorovana na okoli 65°C. Previsoka temperatura bo vplivala na hranila. Potrebuje 2 dni, da se segreje, 3 dni, da postane brez vonja, 7 dni, da postane ohlapno, 9 dni, da postane dišeče, in 10 dni, da postane oplojeno.
   Sekundarna fermentacija je tako imenovana stopnja po staranju in jo lahko imenujemo tudi sekundarna fermentacija. Po 7 dneh se material lahko razgradi in preide v fazo po staranju. Nato vstopite v fazo predobdelave in granulacije v delavnici.
2. Oddelek za predobdelavo:
   Oddelek za predobdelavo bioorganskih gnojil piščančjega gnoja: fermentiran piščančji gnoj se fermentira in shrani 7 dni, preden se zdrobi, fermentirane surovine organskega gnojila pa se zdrobijo, presejejo in posušijo.
3. Oddelek za drobljenje:
   V oddelku za drobljenje bioorganskega gnojila iz piščančjega gnoja je treba posušene materiale poslati v drobilnik za drobljenje prek transportne opreme. Pred vstopom v drobilnik je opremljena naprava za odstranjevanje železa.
4. Oddelek za mešano obdelavo:
   Prek lijaka za dodajanje majhnega materiala lahko dodajate bakterije in surovine ter jih mešate v mešalniku. Po enakomernem mešanju gre v naslednji del.
5. Oddelek za granulacijo in pakiranje:
   Bioorgansko gnojilo iz piščančjega gnoja se enakomerno dovaja s polžem za dovajanje granulatorja v odsek za granulacijo za neprekinjeno granulacijo s strani granulatorja. Granulirane granule vstopijo v hladilnik za hlajenje. Ohlajene končne granule se samodejno stehtajo in pakirajo ter odpeljejo v skladišče. Bioorgansko gnojilo iz piščančjega gnoja uporablja embalažno tehtnico v embalažnem delu.
   V skladu z lokalnimi prodajnimi potrebami kupca se izbere ustrezen obseg pakiranja, ki strankam olajša prodajo izdelka. Običajno obstajata dve specifikaciji: majhne vrečke in tonske vrečke.
   Specifikacije pakiranja tehtnice za pakiranje majhnih vrečk so: 20-50 kg/ Specifikacije pakiranja za vrečke in tonske vrečke so: 500-1000 kg/vrečko. Pakirna tehtnica ima visoko stopnjo avtomatizacije in visoko natančnost pakiranja. Sistem za tehtanje uporablja senzorsko merjenje, ki ima visoko občutljivost in močno sposobnost proti motnjam.

Proizvodnja organskih gnojil je projekt recikliranja kmetijskih odpadkov. Podjetja za proizvodnjo organskih gnojil so lahko velika ali majhna in ni zahtev glede standardizacije. Na splošno tloris načrtovanja 10-20 t/h velikega obrata za peletiranje organskih gnojil vključuje naslednje predelne stene:

1) Tovarniška vrata in stranska vrata

Tovarniška vrata so kanal za poslovne transakcije podjetja in prodajo končnih izdelkov. Stranska vrata so vhodni kanal za smrdljive surovine, kot so iztrebki. Stranska vrata so običajno v bližini fermentacijske delavnice in skladišča surovin, na neopazni lokaciji v tovarniškem prostoru.

2) Bivalni prostor osebja

Kraj, kjer zaposleni živijo, se zadržujejo, sprostijo in zabavajo. Bivalni prostori osebja so na splošno daleč stran od proizvodnih območij. V bivalni prostor lahko zasadimo zelenjavo, rože, drevesa ipd., kar je prijetno za oko.

3) Prostor za shranjevanje opreme

Postavitev opreme proizvodne delavnice

4) Skladišče surovin

5) Fermentacijska delavnica

6) Prostor za skladiščenje polizdelkov

Polizdelki se tukaj nanašajo na prostor, kjer se surovine začasno kopičijo in skladiščijo, medtem ko čakajo na predelavo po neškodljivi fermentaciji.

7) Predelovalna delavnica

8) Skladišče končnih izdelkov

Omeniti je treba, da morajo biti skladišče surovin, fermentacijska delavnica, prostor za skladiščenje polizdelkov in skladišče končnih izdelkov v predelovalni delavnici tesno povezani, kar lahko močno izboljša delovno učinkovitost podjetja.

9) Pisarniški prostor

Pisarniški prostor je treba postaviti v bližini bivalnega prostora, da se olajša delo in počitek.

10) Predstavitveno območje zasaditve

Gnojilo z ekološko formulo, ki ga proizvaja samo podjetje, je mogoče preizkusiti na lastnem testnem polju, da bi razumeli učinek uporabe gnojila v realnem času.

Organsko gnojilo je vrsta gnojila, izdelanega iz naravne organske snovi kot glavne surovine. Ima prednosti varstva okolja, varnosti in visoke učinkovitosti. Ker imajo ljudje vedno višje zahteve po kakovosti kmetijskih proizvodov, se povečuje tudi povpraševanje po organskih gnojilih. Da bi zadostili tržnemu povpraševanju, je nujno treba zgraditi sodobno linijo za proizvodnjo kompostnih organskih gnojil.

Da, lahko zagotovimo načrtovanje in proizvodnjo proizvodne linije za organska gnojila z digestatom.

Organsko gnojilo iz ostankov bioplina je ostanek po tem, ko mikroorganizmi fermentirajo slamo, travo, živinski in perutninski gnoj itd., da proizvedejo bioplin v rezervoarju za bioplin. Bogat z organskimi snovmi in bistvenimi hranili. Bioplin fermentira počasi, porabi manj organskih snovi in ​​izgubi manj dušika, fosforja in kalija. Stopnja izkoristka dušika doseže 95 %, stopnja izkoristka kalija pa več kot 90 %.

Približno 2 kg funkcionalnih bakterij se doda bioplinski vodi in se nato uporabi kot gnojilo za izpiranje za dognojevanje suhih zemljišč; gnojilo iz ostankov se uporablja kot osnovno gnojilo za neoluščena polja. Če se uporablja kot osnovno gnojilo za suho zemljo, ga je treba po nanosu ponovno umazati. Ko gnojilo iz bioplina zapusti ribnik, ga morajo pred uporabo mikroorganizmi fermentirati približno 12 dni. Orodja za mešanje, oprema za tehtanje, transportna oprema itd., potrebna med proizvodnjo.

Proces predelave linije za proizvodnjo organskih gnojil:

1. Priprava

• (1) Ostanki bioplina: Ker na Kitajskem obstajata dve metodi proizvodnje bioplina, suhi in mokri, je vsebnost vlage v ostankih bioplina običajno okoli 40–70 %.
• (2) Pripomočki: Pripomočki z vsebnostjo vlage največ 10 % (kot so prašek iz slame, riževi otrobi, prah iz lupine arašidov itd.) se uporabljajo predvsem za prilagoditev zračne prepustnosti ostankov bioplina med fermentacijo. Če je zračna prepustnost ostanka bioplina dobra, se ga ne sme dodajati.
• (3) Bakterije biološke fermentacije: Uporabite stehtane bakterije in pomožni material ter jih enakomerno premešajte v razmerju 1:10 (namen je samo povečati prostornino bakterij, da se lahko enakomerno porazdelijo po ostanku bioplina), nato pa dodajte zahtevane biološke bakterije. Stehtajte in povečajte predelavo digestata v razmerju 1:10,000 (en kilogram obravnava deset ton).

2. Oblikovanje proizvodnega procesa

• (1) Če je vsebnost vlage v ostanku bioplina nad 70 %, ga lahko zmešate s pomožnimi materiali v masnem razmerju 3:1, dodate 1 % živega apna in premešate, nato dodate ekspandirano količino mikrobnega sredstva v ostanek bioplina, premešate in enakomerno zložite. To je to.
• (2) Vsebnost vlage v mešanem fermentacijskem materialu je treba nadzorovati na približno 60 % (nežno ga primite z rokami, da oblikujete kroglico, in jo zrahljajte, da naredite tri ali pet razpok. Pazite vsaj, da ga trdno držite z rokami, da voda ne kaplja iz vaših prstov).
• (3) Premešane materiale za fermentacijo zložite v višino približno 1.2 m, širino približno 2 m in brez omejitev glede dolžine. ​
• (4) Po fermentaciji 24-48 ur lahko temperatura doseže nad 55 ℃, dezodorirni učinek pa je mogoče doseči tri dni po dvigu temperature.
• (5) Po zlaganju in fermentaciji 15-20 dni se lahko uporablja kot bioorgansko gnojilo.

Trenutno je organsko gnojilo iz medicinskih ostankov zelo primerno za države, kot sta Kitajska in Južna Koreja, ki uporabljajo tradicionalne kitajske medicinske materiale. Še posebej Kitajska. Ker je Kitajska velika država v tradicionalni kitajski medicini in proizvaja več kot tisoč vrst tradicionalne kitajske medicine. Vsako leto se v proizvodnji uporabi več deset tisoč ton posušenega kitajskega zeliščnega zdravila, ekstrahirani ostanki kitajskega zdravila pa predstavljajo več kot 80 % celotne količine.

Velika količina ostankov kitajske medicine se skoraj zlije na smetišče, kar zapravlja vire, onesnažuje okolje in zaseda veliko površino. zemljišče. Večina organske snovi ostankov tradicionalne kitajske medicine je primerna za proizvodnjo organskih gnojil, zato se lahko kakršni koli ostanki tradicionalne kitajske medicine uporabijo kot surovine za proizvodnjo organskih gnojil, s čimer se odpadki spremenijo v zaklad.

Proizvodna metoda organskega gnojila iz medicinskih ostankov, koraki so naslednji:

1. Drobljenje surovin: ostanke, ki nastanejo med proizvodnjo, zdrobite na 10 do 50 mesh skozi pulverizer;
2. Sestavine: zdrobljene ostanke zdravil, živinski in perutninski gnoj, fermentacijske bakterije in vodo iz 1. koraka dajte v mešalnik v razmerju 55 do 70:15 do 25:2 do 4:10 do 30 in enakomerno premešajte;
3. Fermentacija pri visokotemperaturni opremi: mešane materiale v 2. koraku dajte v rezervoar za visokotemperaturno fermentacijo, vzdržujte temperaturo pri 60–90 °C in fermentirajte 2–15 ur, da dokončate fermentacijo;
4. Staranje: fermentirani material v koraku 3 postavite v prostor za staranje, vzdržujte temperaturo 60–70 °C ob prezračevanju in starajte. Sekundarna fermentacija bo potekala med procesom staranja, ki bo trajal 3 do 6 dni;
5. Ponovno doziranje: starane materiale v 4. koraku zmešajte z dušikom, fosforjem in kalijem v mešalniku v skladu z 25~40:30~45:10~20:10~20, nato jih dajte v mlinček in jih zmeljite za 50~100 mesh;
6. Granulacija: dajte surovine, zdrobljene v koraku 5, v stroj za obdelavo peletov gnojil in granulirajte pri temperaturi 50-60 °C, pri čemer ohranite vsebnost vlage v materialu pri 8-15%;
7. Sušenje: v sušilniku za gnojila vzdržujte prezračevanje, nadzorujte temperaturo na 100-120 °C, sušite 20-40 minut, vlaga materiala pa je 3-5%;
8. Hlajenje: posušene materiale v koraku 7 dajte v hladilni stroj in ohladite na sobno temperaturo v pogojih prezračevanja;
9. Končni izdelek: ohlajeni material v 8. koraku presejte skozi presejalni stroj, da ohranite delce med 1 in 4.5 mm, in ga nato zapakirajte.

Oprema, ki je potrebna za linijo za peletiranje mediciranih ostankov gnojil, vključuje: obračalnik fermentacijskega komposta, pulverizer, horizontalni mešalnik, granulator organskih gnojil, bobnasti sušilnik, hladilnik, stroj za sejanje, avtomatski kvantitativni pakirni stroj, tračni transporter itd.

S hitrim razvojem socialne ekonomije in pospeševanjem urbanizacije narašča odvajanje industrijskih odpadnih voda in gospodinjskih odplak, močno pa se je povečala tudi proizvodnja čistilnega blata. Uporaba blata in gospodinjskih odpadkov za predelavo organskih gnojil lahko najde izhod za uporabo odpadkov, razbremeni pritisk, ki ga povzroča obleganje odpadkov, in napačno postavljene odpadke spremeni v vire.

• Ugodni pogoji za gradnjo projekta

Razvoj proizvodnje bioorganskih gnojil ni le v skladu z industrijskimi politikami različnih držav po svetu, ampak ima tudi bogate surovine, široke vire in širok trg. V bistvu ima smernice za velikoserijsko proizvodnjo in hiter napredek.

• Upoštevajte industrijske politike

Ta projekt je kmetijski projekt in je v skladu s političnimi trendi številnih držav v razvoju za podporo industrializacije kmetijstva in povečanje prihodkov kmetov. Vsi proizvedeni izdelki izpolnjujejo nacionalne zahteve glede gnojil za neonesnaženo zelenjavo in vodne proizvode. Gre za projekt, ki ga podpirajo številne nacionalne vlade.

• Očitne tržne prednosti

Organsko gnojilo je nova vrsta gnojila, ki ga priporočajo številne države. Ima močno rodnost, nizko ceno in brez onesnaževanja. Je bistven proizvodni vir za proizvodnjo visokokakovostnih kmetijskih proizvodov brez onesnaževanja.

Opis poteka procesa

1. Zmešajte različne surovine in sredstva za razgradnjo ter jih zložite za fermentacijo. Med postopkom fermentacije je treba spremljati temperaturo in vlažnost ter ročno obračati kupe.
2. Po popolni fermentaciji se lahko material transportira v drobilnik za drobljenje.
3. Zdrobljen material se pošlje v mešalnik in dodajo se ustrezni deleži elementov v sledovih ali sevov.
4. Potrebno je narediti organsko gnojilo v prahu. Ta korak lahko izpustite. Če je potrebna granulacija, se lahko uporabi granulator za organska gnojila. Ko zdrobljene surovine pretvorimo v granule, jih nato ohladimo in posušimo v hladilniku in sušilniku. Po sušenju se kvalificirani končni izdelki presejejo s strojem za sejanje in se prepeljejo v pakirni stroj za pakiranje, ki postanejo kvalificirani izdelki organskih gnojil.

tehnične lastnosti

• Blatu dodajte pomožne materiale, ki absorbirajo vodo, kot so gospodinjski odpadki, zlomljena slama, veje, listi in blato gnojila z nizko vsebnostjo vlage po fermentaciji zasipa: na splošno blato predstavlja 60%-70%, gospodinjski odpadki in drugi pomožni materiali, ki absorbirajo vodo, predstavljajo približno 30%-40%.
• Inokulirajte fermentacijske bakterije bioloških spojin: Dodajanje fermentacijskih bakterij bioloških kompozitov v blato se običajno doda pred fermentacijo. Fermentacijske bakterije se enakomerno pomešajo z blatom z mešanjem in mešanjem stružnega stroja. Količina dodanih sestavljenih fermentacijskih bakterij je na splošno približno 0.1 %-0.3 %. V blato samo dodajte fermentacijske bakterije.
• Organsko gnojilo iz blata iz čistilnih naprav vsebuje močno organsko snov s hranili, potrebnimi za rast rastlin. Ima dober učinek pri izboljšanju fizikalnih in kemijskih lastnosti tal. Je glavni vir energije in hranil za talne mikroorganizme. Je pomemben ukrep za zmanjšanje kmetijskih stroškov in je pomembno orodje za vzdrževanje in je pomemben korak pri spodbujanju ravnovesja hranil v tleh in gnojenju tal.
  Lahko znatno poveča vsebnost organske snovi v tleh, znatno zmanjša izpiranje dušika v tleh, oslabi onesnaženje podzemne vode z anorganskimi gnojili in igra pomembno vlogo pri uravnavanju vode v tleh, gnojila, plina, toplotnih pogojev in ima pospeševalni učinek na sposobnost zadrževanja gnojila in vode, zlasti pri tleh s slabo strukturo. To je redka sprememba.

Storitve, ki jih nudimo, vključujejo:

• Zagotovite celoten sklop tehnologij in procesov obdelave blata;
• Zagotoviti individualno tovarniško načrtovanje in prodajne poti izdelkov;
• Zagotovite celoten sklop nabavnih seznamov in ponudb za opremo za linijo za proizvodnjo peletov gnojil.

V 21. stoletju, z nenehnim izboljševanjem življenjskega standarda ljudi, so ljudje postavili tudi nove zahteve glede kakovosti hrane. »Brez onesnaževanja« je postalo merilo za merjenje kakovosti in varnosti hrane in zelenjave. Potrošniki zato dajejo prednost uporabi organskih gnojil v zeleni hrani in zagotavljajo širok razvojni prostor za organska gnojila.

S hitrim razvojem industrije, kmetijstva in mest je velika količina mestnih smeti, odpadkov z živinorejskih in perutninskih farm ter živinskih in perutninskih gnojev povzročila veliko škodo okoliškemu ekološkemu okolju ter delu pri preprečevanju in nadzoru bolezni.

Zato uporaba živinskega in perutninskega gnoja, gospodinjskih odpadkov in odpadnega blata za proizvodnjo organskih gnojil ne le polepša okolje, ampak tudi spremeni odpadke v zaklad. Gre za projekt, ki ga promovirajo države po vsem svetu.

Poleg tega so različna gnojila, ki jih proizvajajo tovarne organskih gnojil, proizvodi z večjim tržnim povpraševanjem in ti izdelki so ohranili tržno povpraševanje. Na primer, številni projekti vzreje in sajenja imajo vseletno povpraševanje po gnojilih. , in nanj v bistvu ne vpliva veliko dejavnikov na trgu.

Standardna linija za proizvodnjo organskih gnojil lahko proizvede več kot 1,000 ton na leto, kar prinaša veliko dejanskega prihodka. Poleg tega tržna cena organskih gnojil ni nizka. V bistvu je skrb za prodajne poti in cene odveč.