0086-138 3838 9622
Velika mlin za lesne pelete
Super velika tovarna za lesne pelete s 40–50 t/h je industrializiran sistem za predelavo lesnih peletov, ki uporablja bor, evkaliptus, brezo, topol, sadni les in slamo kot surovine za proizvodnjo integriranih lesnih peletov s postopki, kot so drobljenje, sušenje, sejanje, granulacija, hlajenje in pakiranje. Predelani lesni peleti se pogosto uporabljajo pri pridobivanju energije iz biomase, ogrevanju, industrijski oskrbi s plinom, mačjih steljah, nastilju za živali itd.
Kot strokovnjak za zagotavljanje celovitih rešitev za velike mline za lesne pelete Richi Machinery strankam ponuja široko paleto opreme in storitev za lesne pelete, od posameznih enot do celotnih sistemov, ki zajemajo celoten spekter proizvodnje lesnih peletov.
Odlikujemo se pri oblikovanju prilagojenih rešitev za sektor proizvodnje lesnih peletov, sektor biogoriv, sektor ogrevanja, sektor proizvodnje električne energije, sektor lesenih mačjih peskov in sektor nastilj za živali, kar podjetjem omogoča, da uspevajo v konkurenčnem okolju.
- Kapaciteta: 40-50 t/h
- Cena: 700,000-3,000,000 USD
- Velikost peletov: 2-12 mm
- Uporaba: Naša velika tovarna za lesne pelete se uporablja predvsem v obratih za predelavo goriva, lesnih tovarnah, tovarnah žagovine, tovarnah lesnih sekancev, tovarnah pohištva, tovarnah za mačje stelje, obratih za predelavo energije iz biomase, elektrarnah, papirnicah itd.
Kot oblikovalec in proizvajalec velikega sistema za mlin za lesne pelete si predstavljamo in načrtujemo prihodnost proizvodnje opreme za lesne pelete. Naša ekipa strokovnjakov je predana zagotavljanju najsodobnejših dizajnov, ki na novo definirajo proizvodne procese lesnih peletov. V podjetju Richi Machinery ne ustvarjamo le učinkovitih montažnih linij, ampak tudi tkemo močne in trajne odnose z našimi strankami.
Z akreditacijami, vključno z ISO in CE, zagotavljamo kakovost in varnost na vsakem koraku. Za strokovno znanje in inovacije brez primere se obrnite na nas še danes na +86 138 3838 9622. Skupaj oblikujmo prihodnost velikega industrijskega sistema mlina za lesne pelete.
Značilnosti velike tovarne za lesne pelete
Naša velika tovarna za lesne pelete ima naslednje značilnosti:
- Standardizacija:
Z uporabo standardiziranih procesov ima vsaka proizvodna povezava stroge zahteve, kot so specifikacije izdelka, uporaba materiala, potek procesa itd., kar lahko močno izboljša učinkovitost proizvodnje in stabilnost kakovosti. - Obdelava:
Delujte v skladu z določenim procesom, vsaka povezava pa je povezana in soodvisna, kar lahko zagotovi stabilnost in doslednost proizvodnega procesa. - Specializacija:
Strokovna delitev dela glede na značilnosti izdelka ali proizvodne zmogljivosti, tako da vsak proces upravljajo ustrezni strokovnjaki, kar lahko zagotovi učinkovitost proizvodnje in stabilnost kakovosti. - Visoka avtomatizacija:
Veliki sistemi mlina za lesne pelete običajno sprejmejo tehnologijo avtomatizacije, ki lahko izvaja popolnoma samodejno ali polavtomatsko delovanje, zmanjša ročno posredovanje in izboljša učinkovitost proizvodnje in stabilnost kakovosti.
Prodam mlin za lesne pelete različnih velikosti
Morda vas zanima tovarna lesnih peletov z drugimi proizvodnimi zmogljivostmi:
- Majhna tovarna lesnih peletov (0.3-1 T/H)
- Linija za lesne pelete (1-2 T/H)
- Načrt obrata za lesne pelete (2.5 T/H)
- Celoten obrat za lesne pelete (3 T/H)
- Oprema za predelavo lesnih peletov (4 T/H)
- Obrat za predelavo lesnih peletov (5T/H)
- Obrat za proizvodnjo lesnih peletov (6-7T/H)
- Oprema za izdelavo lesnih peletov (7-8T/H)
- Oprema za proizvodnjo lesnih peletov (8-10T/H)
- Tovarna lesnih peletov (12-15T/H)
- obrat za proizvodnjo lesnih peletov (15-20 T/H)
- linija za izdelavo lesnih peletov (20-30 T/H)
- Mlin za lesne pelete na ključ (30-40T/H)
- . . .
velika tovarna za lesne pelete Design
Na področju proizvodnje lesnih peletov je učinkovita zasnova velikih obratov za proizvodnjo lesnih peletov odvisna od skrbnega ravnovesja ključnih dejavnikov. Proces oblikovanja vključuje premišljen razmislek o postavitvi, optimalni postavitvi opreme in ergonomski ureditvi znotraj tovarniškega prostora.
Integracija tehnologije in velikih obratov za proizvodnjo lesnih peletov je nujna za zagotavljanje brezhibnih procesov. Tok materiala in zaporedje delovnih tokov morata biti harmonično usklajena, da povečate učinkovitost. Uravnoteženje vrste lesnih peletov, ki se izdelujejo, z razporeditvijo prostora je ključnega pomena za nemoteno delovanje.
V bistvu ključni premisleki v RICHI velika zasnova obrata za izdelavo lesnih peletov vključuje:
- Načrtovanje postavitve
- Postavitev opreme
- Ergonomija
- Integracija tehnologije
- Optimizacija materialnega toka
- Zaporedje poteka dela
- Dizajn, specifičen za izdelek
- Dodelitev prostora
- Harmonična tovarniška nastavitev
- Učinkovite proizvodne linije
RICHI Strojni inženirji so usposobljeni strokovnjaki, ki konceptualizirajo in ustvarijo postavitev, strukturo in procese proizvodnih linij. Naše strokovno znanje je v oblikovanju učinkovitih delovnih procesov, ki zajemajo celoten cikel proizvodnje lesnih peletov.
Zagotavljamo brezhibno integracijo tehnologije in operacij za največjo produktivnost, od posameznih odsekov do poteka procesa lesnega materiala in nadzora kakovosti.
procesni tok v veliki mlini za lesne pelete
Proces v velikem sistemu obratov za proizvodnjo lesnih peletov je natančno načrtovan in racionaliziran, da se odpravijo ozka grla in zmanjša potratnost virov. Zaporedje odsekov je orkestrirano na način, ki zmanjša čas prostega teka in maksimira uporabo strojev in človeških virov.
Ta strukturiran pristop omogoča nemoten pretok materialov in komponent, kar zagotavlja, da vsak korak neopazno prehaja v naslednjega, kar na koncu vodi do ustvarjanja končnih izdelkov iz lesnih peletov.
Prejem surovin:
Les prispe v obrat s tovornjakom in se pošlje v skladišče lesa, v lesni krog (kjer je les pripravljen za predelavo), na kupe žagovine in sekancev ali naravnost v predelavo.
Lubje se odstrani in hrani za gorivo:
Hlodi se dovajajo v stroj za lupljenje, ki v velikem bobnu tolče hlode skupaj, da odstrani lubje. Lubje se odloži in uporabi za gorivo sušilnika lesnih sekancev, ki se uporabi kasneje v procesu.
Ob struženju lesna stebla postanejo majhni ostružki
Hlode – vlakna nizke vrednosti iz trajnostno upravljanih delovnih gozdov – je treba razrezati na še manjše kose, da jih je nato mogoče razrezati v fin material, potreben za izdelavo peletov. V sekalniku lesa se več rezil vrti in reže hlode na sekance, dolge približno 10 mm in debele 3 mm. Nastali sekanci se dovajajo v kup lesnih sekancev, pripravljen za sejanje.
Sistem presejanja čipov
Sesekljan les lahko vsebuje odpadne elemente, kot so pesek, ostanki lubja ali kamenje, ki lahko vplivajo na proizvodnjo peletov. Sekanci gredo skozi sejalni stroj, ki odstrani odpadke, ostanejo le sekanci idealne velikosti.
Sistem sušenja lesnih sekancev
Lesni sekanci morajo imeti vsebnost vlage med 10 % in 15 %, preden gredo v proces peletiranja.
Sistem rezkanja s kladivom za les
Lesni sekanci se dovajajo v vrh bobna, vrteča se kladiva pa jih sekajo in drobijo v fino praškasto snov, ki se uporablja za izdelavo peletov.
Vstavljanje žagovine v stroj za stiskanje lesnih peletov
Zdrobljeni lesni sekanci v prahu se dovajajo v velik mlin za lesne pelete. V notranjosti vrtljiva roka potiska lesna vlakna v prahu skozi rešetko s številnimi majhnimi luknjicami. Intenziven pritisk segreje lesna vlakna in jim pomaga, da se vežejo skupaj, ko prehajajo skozi luknje v barvi kovinskega obroča in tvorijo stisnjene lesne pelete.
Ohlajati
Sveži lesni peleti iz peletizatorja za les so vlažni in vroči ter morajo počivati in se ohladiti, preden jih odpeljejo z mesta. Prenesejo jih v velike skladiščne silose, kjer se hranijo pri nizkih temperaturah, da se lahko peleti ohladijo in strdijo ter so pripravljeni za pošiljanje.
Pakiranje in dostava
Pred pakiranjem ali dostavo je treba pelete pregledati glede drobnih delcev. Kazni se lahko vrnejo v proizvodno linijo. Če so peleti namenjeni domačemu trgu, jih veliko kupcev raje dobi v vrečah. Te vreče so običajno v velikostih 12, 15 ali 20 kg. Možno je tudi pošiljanje peletov v tonskih vrečah ali v razsutem stanju.
Pohištvo za shranjevanje
Poleti bo proizvodnja lesnih peletov verjetno presegla povpraševanje in bodo morali pelete skladiščiti več mesecev. Skladišče naj bo zgrajeno iz visokih betonskih stranskih sten, ki lahko prenesejo pritisk peletov.
RICHI velike tovarne za lesne pelete niso omejene na lesno industrijo. So vsestranski in prilagodljivi, skrbijo za različne vrste izdelkov, od predelave peletov za kurjavo, predelave peletov iz kmetijskih in gozdarskih odpadkov in predelave peletov iz komunalnih odpadkov do predelave peletov iz industrijskih odpadkov in proizvodnje peletov iz živalske stelje.
Ta prilagodljivost je dosežena s skrbno konfiguracijo in prilagajanjem strojev in procesov, da ustrezajo posebnim zahtevam peletov, ki se proizvajajo.
Oprema za veliko tovarno lesnih peletov
Stroji, ki se uporabljajo v veliki tovarni za proizvodnjo lesnih peletov, lahko vključujejo kladivo za mletje surovine, sušilnik za odstranjevanje vlage, stiskalnico za lesne pelete za stiskanje surovine v pelete in hladilnik za hlajenje in presejanje peletov. Obrat lahko vključuje tudi skladišče in pakirnico za skladiščenje in transport peletov.
lupilec lesa
Kapaciteta:
5-15 T/H
Glavna moč:
7.5-11 KW
Cepilec drv
Kapaciteta:
3-12T / h
Glavna moč:
10-20 KW
velik projekt mlina za lesne pelete
velika mlin za lesne pelete V Združenih državah Amerike
- Država: ZDA
- Proizvodnja: 50,000 T/A
- Sestavine: lesne veje, sekanci, žagovina
- veliki mlin za lesne pelete stane: 550,000 USD
velika mlin za lesne pelete v Braziliji
- Država: Brazilija
- Proizvodnja: 35,000 T/A
- Sestavine: lesna žagovina in sekanci
- velika tovarna za lesne pelete cena: 410,000 USD
velika mlin za lesne pelete v Indoneziji
- Država: Indonezija
- Proizvodnja: 10,000 T/A
- Sestavine: odpadki iz tovarne pohištva
- veliki mlin za lesne pelete stane: 270,000 USD
velika mlin za lesne pelete v Vietnamu
- Država: Vietnam
- Proizvodnja: 2500 t/leto
- Sestavine: moker štor, deblo
- velika tovarna za lesne pelete cena: 180,000 USD
velika mlin za lesne pelete v Nemčiji
- Država: Nemčija
- Proizvodnja: 30,000 T/A
- Sestavine: lesna žagovina, hlod
- cena velikega mlina za lesne pelete: 785,000 USD
velika mlin za lesne pelete v Avstriji
- Država: Avstrija
- Proizvodnja: 10,000 T/A
- Sestavine: lesena paleta in žagovina
- velika mlin za lesne pelete cena: 190,000 USD
velika mlin za lesne pelete na Poljskem
- Država: Poljska
- Proizvodnja: 55,000 T/A
- Sestavine: lesni sekanci
- velika mlin za lesne pelete cena: 770,000 USD
velika mlin za lesne pelete in Kanada
- Država: Kanada
- Proizvodnja: 6,000 T/A
- Sestavine: lesna žagovina
- cena velikega mlina za lesne pelete: 160,000 $
Najbolj učinkovita referenca, ki vam jo lahko zagotovimo, so naši projekti. Trenutno so naše linije in oprema za izdelavo lesnih peletov izvožene v Severno Ameriko, Evropo, Azijo, Afriko in države CIS. Skoraj 500 linija za proizvodnjo lesnih peletov spletna mesta so rezultat RICHI Stroji 30 let globokega gojenja tehnologije lesnih peletov.
Trenutno je naša velika oprema za proizvodnjo lesnih peletov izvožena v več kot 100 držav, vključno z Združenimi državami, Kanado, Indonezijo, Poljsko, Nemčijo, Argentino, Brazilijo, Indijo, Avstralijo, Italijo, Združenim kraljestvom in Mehiko.
Spodaj je nekaj primerov velikih 40-50t/h velikih mlin za lesne pelete, v upanju, da bodo zagotovili nekaj referenčne vrednosti.
40-42 t/h velika tovarna za lesne pelete
- RICHI STROJI ——
- Letna proizvodnja: V glavnem se ukvarja s proizvodnjo goriva na pelete iz biomase, z letno proizvodnjo 100,000 ton peletov iz biomase in 50,000 ton surovin za organska gnojila.
- Celotna naložba projekta: 1,430,000 USD
- Projekt obsega 5300 kvadratnih metrov površine
- Glavna gradbena vsebina: 1-nadstropna tovarniška stavba (tovarniška stavba ima predvsem proizvodno in predelovalno območje ter skladišče končnih izdelkov), dežurna soba, skladišče surovin, pisarna, stavba za spalnice zaposlenih in menza.
- Letna poraba električne energije: 4.8 milijona kilovatnih ur. Projekt ne uporablja generatorjev. Poraba surovin (t/a): odpadni lesni trakovi*4.00066, odpadne plošče*3.000715, slama 8.00866. Surovine za projekt večinoma prihajajo iz kmetijskih, gozdarskih in industrijskih odpadkov v lokalnih in okoliških mestih, kot so gradbeni odpadni leseni trakovi in plošče, kmetijski in gozdarski odpadni slamnati les itd. Surovine so vsi suhi materiali z vsebnostjo vlage približno 15 % ~ 20 %, da zadostijo proizvodnim potrebam.
- Specifikacije izdelka: Gostota lesnih peletov po oblikovanju je 1.1 ~ 1.3 t/m3, premer je 6 ~ 8 mm, dolžina pa 24 mm ~ 30 mm; surovina organskega gnojila, praškasta, velikost delcev je 3 ~ 5 mm.
- Delovni sistem: 15 ljudi, delovni čas je 300 dni v letu, delo pa 8 ur na dan.
- Glavna proizvodna oprema: rezalniki, drobilniki šablon, pulverizerji, mešalne posode, granulatorji, zračni hladilniki, balirke, transportni trakovi, viličarji itd.
40-42 t/h velika tovarna za lesne pelete Procesni tok:
- Hranjenje in transport: Ta veliki projekt obrata za proizvodnjo lesnih peletov uporablja viličarje in viličarje za prevoz surovin iz skladišča surovin v delavnico za dovajanje in predelavo;
- Rezanje in grobo drobljenje: Surovine v tem projektu so velike in jih ni mogoče neposredno uporabiti za obdelavo oblikovanja. Surovine se prek rezalnika in šablonskega drobilnika lomijo v lesne sekance.
- Drobljenje: Zdrobljeni materiali se skozi drobilnik zdrobijo v drobne delce, dokler jih ni mogoče granulirati. Nekateri zdrobljeni delci se neposredno prodajo kot surovine za organska gnojila, nekateri zdrobljeni delci pa vstopijo v proces ekstrudiranja in se predelajo v delce biomase.
- Mešati: Materiale zmešajte in premešajte z mešalnikom, da se popolnoma enakomerno premešajo.
- Granulacija: Pošljite prašek v stroj za pelete na les za granulacijo. Postopek iztiskanja je fizikalni proces, ne dodajamo lepila in ne pride do kemične reakcije. Zaradi povečanja tlaka v granulatorju se delci sami deformirajo in plastično tečejo ter ustvarjajo toploto (temperatura približno 50 °C ~ 60 °C) pod trenjem, zaradi česar se lignin, ki ga vsebujejo surovine, zmehča, poveča oprijem in zmehča. Kombinirano delovanje lignina in inherentne celuloze v biomasi postopoma oblikuje biomaso.
- Hlajenje: Ker trenje materiala ustvarja toploto med postopkom ekstrudiranja, je treba končni izdelek ohladiti s hladilnim ventilatorjem.
- Postopek pakiranja: Zdrobljene surovine organskih gnojil in ohlajene lesne granule iz biomase samodejno zapakira balirka in začasno shrani v skladišču končnih izdelkov. Izdelki tega projekta bodo pred odpremo začasno shranjeni približno 2 do 3 dni. Izdelki se pošiljajo v zunanjo prodajo in se ne skladiščijo dolgo časa.
40-45 t/h velika tovarna za lesne pelete
- RICHI STROJI ——
- Letna proizvodnja: 200,000 ton
- Skupna naložba v projekt: 1,620,000 USD
- Vsebina gradnje: proizvodni obrat, poslovna stavba, spalnica, stražarnica, menza, skladišče surovin, skladišče gotovih izdelkov in silos.
- Poraba surovin (t/a): riževe lupine, arašidovi lupini, slama, žagovina, ostanki iz predelave lesa itd., 200,121 ton, skladiščeno v skladišču surovin, prepovedano je zlaganje na prostem in zunanje izvajanje, vsebnost vlage med 6% in 12%, v proizvodnem procesu ni sušenja.
- Velikost izdelka: 8.5 mm-9 mm
- Letna poraba vode: 960t
- Letna poraba električne energije: 800,000 kwh
- Sistem dela: 20 zaposlenih, dve izmeni, 8 ur na izmeno, 300 dni delovanja na leto.
- Glavna oprema: sistem za sekanje lesa, drobilnik lesa, tekoči trak, stroj za oblikovanje lesnih peletov, skladišče končnih izdelkov, skladišče surovin, nakladalnik, viličar, ciklonski zbiralnik prahu, zbiralnik prahu z pulzno vrečko, avtomatska pršilna naprava, ventilator itd.
40-45 t/h velika tovarna za lesne pelete Proizvodni proces:
- Prevoz: Projekt velike tovarne za lesne pelete namešča pršilno napravo nad vrata proizvodnega obrata 1# za zmanjšanje koncentracije prahu med transportom surovin.
- čipiranje: Zaradi velikega obsega nekaterih surovin se za lažje naknadno drobljenje najprej uporabi drobilnik za predelavo sekancev.
- Drobljenje: Zdrobljene surovine se s tekočega traku pošljejo v lijak kladivnega mlina (proces transporta je zaprt). Po udarcu rezila pulverizatorja in držala noža se vrtljivi nož in fiksni nož hkrati strižeta in drobita, tako da je velikost delcev manjša od 10 mm.
- Granulacija: Zdrobljen material v silosu se preko transportnega traku pošlje v ekstruzijsko komoro mlina za peletiranje lesa (postopek transporta je zaprt), zdrobljen material pa se skozi tlačni valj stisne v notranjo luknjo kalupa in se vroče iztisne skozi kalup. Med postopkom iztiskanja trenje materiala ustvarja toploto, ki znaša približno 40 °C. Ustvarjena toplota posuši vlago v materialu. Ekstrudirani material se na izstopu razreže na valjaste delce stiskalnica za lesne pelete granulator z velikostjo delcev 8.5 mm-9 mm, celoten proces je fizično ekstrudiranje, brez dodanega veziva in ne pride do kemične reakcije.
- Hlajenje: Granulirani delci biomase se po tekočem traku (transportni proces je zaprt) pošljejo v skladišče končnih izdelkov na naravno hlajenje, tako da temperatura doseže pogoje za pakiranje in skladiščenje.
- Skladiščenje: Izdelke zapakirajte v vreče v skladišču končnih izdelkov in jih odložite v skladišče.
50 t/h velika tovarna za lesne pelete
- RICHI STROJI ——
- Letna proizvodnja: 120,000 ton
- Površina stavbe: 4600m2
- Skupna naložba: 1,950,000 USD
- Vsebina gradnje: območje rezanja, območje drobljenja, območje granulacije, območje transporta, skladišče surovin, skladišče končnih izdelkov, poslovna stavba, spalnica
- Letna poraba električne energije: 2 milijona kW·h
- Glavna poraba surovin (t/a): ostanki tovarne pohištva, oblanci*50,000, žagarski pleve*40,000, odpadni les*30,000 Delovni sistem: 22 zaposlenih, dela 300 dni na leto, ena izmena na dan, 8 ljudi na izmeno Ura
- Glavna proizvodna oprema: drobilniki, granulatorji, rezalniki, pnevmatski transportni sistemi, tromelna sita, centralna oprema za odstranjevanje prahu, viličarji, pakirne tehtnice itd.
- Splošna postavitev: Projekt zaseda prvotne tovarniške zgradbe in rezervirane tovarniške zgradbe s skupno 5 tovarnami, 2 skladiščema surovin in 1 spalnico. Med njimi je tovarniška stavba ena pisarniško območje; jugovzhodno od tovarniške zgradbe dva je transportno območje, severozahodno pa je območje granulacije; jugovzhodno od tovarniške zgradbe tri je transportno območje, severozahodno pa je območje granulacije; tovarniška stavba štiri je območje opreme za odstranjevanje prahu; in jugozahodno od tovarniške stavbe pet je območje rezanja. Severovzhodni del območja je razčlenjeno območje. Vsako funkcionalno področje je jasno razdeljeno, relativno samostojno in organsko povezano. Celotna postavitev je urejena in postavitev razumna.
50 t/h procesna zasnova velike mline za lesne pelete:
- V okviru projekta bodo reciklirani odpadni les, odpadni lesni otrobi, odpadni oblanci, ostanki in drugi večji kosi (kosi) surovin oddani na rezalnik za predelavo rezanja preko viličarjev in viličarjev;
- Nato se prepelje v drobilnik za drobljenje (velikost delcev po drobljenju je manjša od 5 mm);
- Zdrobljen lesni prah se nato prepelje v stroj za peletiranje lesa skozi zaprt cevovod. Stroj za pelete stisne lesni prah v granule s kompresijskim razmerjem 5.5:1;
- Nato ga preseje sito bobna v tekočem traku in nekvalificirani izdelki se skupaj z ostankom prahu, ki ga obdela naprava za obdelavo prahu, prepeljejo nazaj v proizvodno linijo za ponovno obdelavo;
- Po pregledu se kvalificirani lesni peleti prepeljejo v skladišče končnih izdelkov za pakiranje in odpremo.
- Vsebnost vlage surovin v tem projektu je približno 8% -15%, kar ustreza zahtevam granulacije in oblikovanja, zato med proizvodnim procesom ni treba sušiti ali dodajati vode.
Poslovni načrt velike tovarne za lesne pelete 50 t/h
- RICHI STROJI ——
- Letna proizvodnja: 120000t/a
- Površina stavbe: 1080m2
- Skupna naložba: 1,300,000 USD
- Poraba surovin: lesni ostanki in slama*127563t/a, kupljena od okoliških lesnih tovarn in kmetov, z vsebnostjo vlage približno 18 %
- Sistem dela: 20 zaposlenih, 2,400 ur dela letno
- Glavna oprema: drobilnik, dvižni transportni trak, ploščat transportni trak, jekleni silos, nakladalni stroj, polž za dovajanje, enota za stiskanje peletov, pakirni stroj, viličar, grabilec trave, transportni ventilator, naprava za zapiranje zraka itd.
- Splošna postavitev: Proizvodna delavnica se nahaja na zahodni strani tovarne lesnih peletov, kaljena tla na vzhodni strani pa predstavljajo surovinsko območje, ki olajša transport surovin v proizvodno delavnico. V proizvodni delavnici so tri proizvodne linije. Končni izdelki so začasno skladiščeni v jugozahodnem kotu proizvodne delavnice in jih je možno kadarkoli prenesti v proizvodno delavnico po zaprtem transportnem cevovodu.
50 t/h velika tovarna za lesne pelete Potek procesa:
Ta veliki projekt tovarne za lesne pelete uporablja lokalno kupljene lesne ostanke in odpadno koruzno slamo z vsebnostjo vlage približno 18 % ter jih predela v gorivo za pelete iz biomase z drobljenjem, stiskanjem, pregledom, pakiranjem in drugimi postopki.
- Drobljenje: Potem ko se surovine z viličarji prepeljejo iz območja tovarne v proizvodno delavnico, jih najprej zdrobi drobilnik. Zdrobljeni delci materiala vstopijo v naslednji korak stiskanja skozi tračni transporter.
- Pritisk: Zdrobljeni materiali vstopajo v stroj za peletiranje skozi tračni transporter. Tlak zdrobljenih surovin se avtomatsko uravnava po principu dvosmernega vrtenja potisnega ležaja, surovine pa se stisnejo v gostoto suhe snovi 1.1-1.2t/m3 in vsebnostjo vlage manj kot 15 %, grudasto gorljivo snov s premerom 8-10 mm.
Med obdelavo materialu ni treba dodajati nobenih dodatkov ali veziv. Material vsebuje določeno količino celuloze in lignina. Lignin je strukturni monomer v materialu in je polimerna spojina fenilpropanoidnega tipa. Ima funkcijo krepitve celičnih sten in vezave celuloze. Lignin je amorfen in njegov glavni del je netopen v nobenem topilu pri sobni temperaturi. Nima tališča, ima pa zmehčišče.
Ko temperatura doseže določeno vrednost, se lignin zmehča in vezna sila se poveča, pod določenim pritiskom pa se celulozne molekularne skupine premaknejo, deformirajo in razširijo. Sosednji delci biomase v notranjosti se zapletejo med seboj, ponovno sestavijo in zatrejo. - Pregled: Kvalificirani izdelki se stehtajo z elektronskimi tehtnicami in po opravljenem pregledu se po zaprtih cevovodih transportirajo v biokemično kotlovnico.
Če nameravate začeti podjetje za proizvodnjo lesnih peletov, vendar imate sorodno znanje o tem, kako izbrati pravo opremo za proizvodnjo lesnih peletov, se obrnite na nas, mi smo profesionalni, lahko vam ponudimo prilagojeno rešitev za velike naprave za proizvodnjo lesnih peletov glede na vaš proračun in vam pomagamo dobiti najboljšo opremo za lesne pelete. Vabljeni, da nas kontaktirate kadar koli. Odgovorili vam bomo ASAP!
Kako zgraditi projekt velike tovarne za lesne pelete?
Če želite zgraditi obsežno tovarno za proizvodnjo lesnih peletov, bo naslednji postopek dobra referenca:
1. Začetek projekta
Pogajajte se z vladnimi službami, zaprosite za zemljišče, davčno in drugo ugodno obravnavo ter podpišite pogodbo o projektnem sodelovanju.
2. Izbira lokacije tovarne
Če želite določiti lokacijo velikega projekta tovarne za proizvodnjo lesnih peletov, izberite kraj z dobrim okoljem, brez industrijskega onesnaževanja, vrhunsko vodo, plinom, elektriko, toploto in drugimi viri energije ter udobnim prevozom. Nekatere stranke morajo razmisliti tudi o tem, ali je njihovo območje območje brez opeklin.
3. Vloga za rabo zemljišča
Prijavite se pri lokalnih vladnih oddelkih za gradnja tovarne lesnih peletov projektna odobritev zemljišča.
4. Industrijska in komercialna registracija
Oblikujte statut družbe, razmerje investicijskih delničarjev, izvedite industrijsko in poslovno registracijo ter zaprosite za poslovno dovoljenje.
5. Registracija blagovne znamke
Izvedite oblikovanje blagovne znamke, ocenite in potrdite ter vložite vlogo za registracijo blagovne znamke. Tu lahko na začetku nastavite tudi videz, etikete, itd. končnega izdelka.
6. Vzpostavitev projekta
Pripravite poročilo o študiji izvedljivosti projekta in ga predložite Nacionalni komisiji za razvoj in reforme; nato pripravi poročilo o presoji vplivov na okolje, ga posreduje službi za varstvo okolja in po potrebi izvede obveščanje javnosti o presoji vplivov na okolje.
7. Določitev procesa
Sodelujte s proizvajalci strojev za lesne pelete in določite načrt poteka procesa na podlagi pričakovanj končnega izdelka, načrtovanja blagovne znamke, tržne pozicije ali na podlagi sestave, vsebine, lastnosti surovin in pomožnih materialov ipd.
8. Izbira opreme
V skladu s postopkom velikega obrata za proizvodnjo lesnih peletov preglejte proizvajalce opreme in določite izbiro proizvodne opreme. Pred vzpostavitvijo proizvodne linije je treba oblikovati razumno kadrovsko strukturo in načrt usposabljanja za zaposlovanje in usposabljanje ustreznih talentov.
9. Tovarniška zasnova
Na podlagi izbire procesa in opreme pripraviti idejno projektno dokumentacijo in jo predložiti v soglasje; nato pripravite in potrdite projektne risbe (vključno z diagrami okolja, diagrami postavitve tovarne, diagrami porazdelitve funkcionalnih območij itd.) in jih predložite v pregled.
10. Priprava gradnje
Izvedite gradbene ponudbe in vabila za zaposlovanje kvalificiranih gradbenih strank.
11. Gradnja tovarne
Zaporedoma izvajajte civilno gradnjo in okrasitev v skladu s projektnimi risbami (vključno z oskrbo z vodo, elektriko, plinom, toploto in drugo energijo, proizvodno delavnico, laboratorijem, skladiščem, strojnico, pisarniškim prostorom, bivalnim prostorom in drugo predelno konstrukcijo).
12. Konstrukcija sistema
- Osebje: izdelava strukture, oblikovanje oddelka, zaposlovanje osebja itd.;
- Sistem: izboljšati standarde, predpise, predpise upravljanja itd.
13. Obdelava dokumentov
Potrdite podrobnosti pregleda proizvodne licence in ali so potrebni kakršni koli dokumenti. Na primer, za izdelke iz mineralne vode so potrebna rudarska dovoljenja in dovoljenja za črpanje vode.
14. Izbira dobavitelja
Materiali, kot so surovine, pomožne snovi, embalažni materiali, instrumenti in oprema za laboratorijsko testiranje, kemikalije itd., čistilna sredstva in razkužila itd. Druge funkcionalne delitve vključujejo izbiro in določanje artiklov, ustreznih dobaviteljev in blagovnih znamk materialov itd.
15. Predložite v sprejem
Poročilo službi za varstvo okolja za presojo vplivov na okolje in sprejem; prijaviti oddelkom za požarno varstvo in varnostni nadzor v ustrezen sprejem.
16. Namestitev opreme
Velika oprema za mlin za lesne pelete vstopi v tovarno za namestitev in odpravljanje napak.
17. Priprava za testiranje stroja
Izboljšati nadzor v zvezi z materialom, postopke v zvezi s proizvodnjo, nadzor v zvezi s kakovostjo, testiranje in druge standarde; ter pripraviti ustrezno osebje, materiale, mesta in druge pogoje za preskusni stroj.
18. Poskusna proizvodnja
Uporabite končni izdelek za prodajo kot predlogo za izvedbo poskusne proizvodnje in izboljšajte postopek velikega obrata za izdelavo lesnih peletov, odpravljanje napak v opremi, postavitev, pretok in druga vprašanja, povezana s postopkom in izdelkom, eno za drugo.
19. Vloga za dovoljenje
Ko lokalni regulativni organi potrdijo ustrezne postopke in zahteve za vlogo za proizvodno licenco, se prijavijo in opravijo pregled, lahko nadaljujete s formalnimi proizvodnimi dejavnostmi; potrdite ustrezne postopke in zahteve za lokalne poslovne licence, zaprosite za poslovno licenco in pridobite potrdilo, lahko nadaljujete s formalnim prodajnim dogodkom.
veliki stroški mlina za lesne pelete
Na splošno je cena celotnega sistema velikega mlina za lesne pelete s kapaciteto 40–50 t/h med 700,000–3,000,000 USD. V skladu s procesnimi zahtevami in surovinskimi pogoji različnih strank se bo procesni tok in konfiguracija opreme celotnega velikega sistema mlina za lesne pelete zelo razlikovala, temu primerno bo tudi cena linije za proizvodnjo lesnih sekancev.
Toda ta cena velja samo za celoten komplet opreme. Če želite zgraditi linijo za proizvodnjo lesnih peletov, morate upoštevati tudi stroške gradnje tovarne, stroške porabe energije, stroške dela itd. Pogovorimo se o strukturi stroškov gradnje proizvodne linije za lesne pelete od "0" do "1".
01 Analiza strukture stroškov proizvodne linije
Stroški velike tovarne za lesne pelete vključujejo predvsem naslednje vidike:
- Stroški nakupa opreme: stroški nakupa opreme za izdelavo peska, transportne opreme, opreme za presejanje itd.
- Stroški obratovanja opreme: vključno s porabo energije, zamenjavo delov, popravilom in vzdrževanjem itd.
- Stroški dela: vključno s plačami operaterjev, stroški usposabljanja in upravljanja.
- Drugi stroški: kot so najem prostora, davki, prevoz in drugi stroški.
02 Metode za optimizacijo naložb v opremo
Glede na zgornjo strukturo stroškov lahko velike tovarne lesnih peletov sprejmejo naslednje ukrepe za optimizacijo naložb v opremo:
- Razumna izbira in konfiguracija: Izberite opremo s stabilno zmogljivostjo in visoko stroškovno učinkovitostjo glede na dejanske potrebe in proračun. Hkrati mora biti proizvodna linija razumno konfigurirana, da se zagotovi ujemanje in sinergija vsake opreme.
- Bodite pozorni na zmogljivost in učinkovitost opreme: Izbira opreme z visoko zmogljivostjo in nizko porabo energije bo pripomogla k izboljšanju proizvodne učinkovitosti in zmanjšanju obratovalnih stroškov. Poleg tega razmislite o uporabi napredne tehnologije drobljenja, sušenja, sejanja, granuliranja in nadzornih metod za izboljšanje kakovosti izdelkov in konkurenčnosti na trgu.
- Zmanjšajte obratovalne stroške opreme: Zmanjšajte porabo energije in odpadke z optimizacijo proizvodnih procesov lesnih peletov. Okrepite vzdrževanje opreme, izvajajte redne preglede in popravila ter podaljšajte življenjsko dobo velike opreme za mlin za lesne pelete. Obenem bodite pozorni na dinamiko trga dodatkov, nabavite cenovno ugodne dodatke in zmanjšajte stroške vzdrževanja.
- Razumno nadzirajte stroške dela: Zmanjšajte odvečno osebje in odpadke z znanstvenim in razumnim načrtovanjem proizvodnje in zaposlovanje. Okrepite usposabljanje zaposlenih in vodenje za izboljšanje operativnih sposobnosti in delovne učinkovitosti zaposlenih. Hkrati razmislite o uporabi tehnologije avtomatizacije, kot so avtomatizirani nadzorni sistemi in roboti, da zmanjšate stroške dela.
- Izčrpno upoštevajte druge stroške: Pri izbiri velikega obrata za proizvodnjo lesnih peletov, zakupu ali nakupu opreme temeljito upoštevajte različne stroškovne dejavnike, kot so oskrba z energijo, prometne razmere, politično okolje itd., da zmanjšate skupne operativne stroške.
- Pripravite dolgoročni razvojni načrt: Treba je razviti dolgoročni razvojni načrt in upoštevati dinamiko industrije in tržne spremembe. Glede na povpraševanje na trgu in tehnološke trende postopoma nadgrajujte in optimizirajte naložbe v opremo za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in konkurenčnosti.
Na splošno je mogoče doseči pomembne rezultate s sprejetjem zgoraj omenjenih metod optimizacije naložb v opremo. Z razumno izbiro in konfiguracijo je mogoče doseči idealno ujemanje in sinergijo opreme.
Hkrati je mogoče z optimizacijo proizvodnih procesov in načinov upravljanja zmanjšati obratovalne stroške opreme in stroške dela. Po praksi dolgoročnega načrtovanja razvoja se bosta proizvodna učinkovitost in kakovost izdelkov velike tovarne lesnih peletov bistveno izboljšali, prav tako pa se bo lahko povečala tržna konkurenčnost.
velika tovarna za lesne pelete Video
Prilagodite svoje velike lesne pelete mlinski inženiring
Za stik z Stroji Richi in raziščite področje velikih tehnoloških rešitev obratov za proizvodnjo lesnih peletov, se lahko obrnete na več načinov. Lahko neposredno kontaktirate našo namensko ekipo na +138 3838 9622, kjer so vam naši strokovnjaki pripravljeni pomagati pri kakršnih koli vprašanjih. Če imate raje pisno komunikacijo, nam pošljite e-pošto na enquiry@richipelletmachine.comin nemudoma se vam bomo oglasili.
Za priročen in poenostavljen pristop ponujamo tudi uporabniku prijazen kontaktni obrazec na naši platformi. Ta obrazec vam omogoča, da delite svoje posebne zahteve in podrobnosti, kar zagotavlja, da vam lahko zagotovimo najbolj točne in prilagojene informacije. Vaše poizvedbe so za nas pomembne in zavezani smo k zagotavljanju celovitih rešitev, ki bodo zadovoljile vaše edinstvene potrebe.
Ne oklevajte in stopite v stik – bodisi po telefonu, e-pošti ali našem kontaktnem obrazcu – in se skupaj podamo na pot inovacij in tehnološkega velikega obrata za proizvodnjo lesnih peletov.
