Tovarna peletov za gorivo

Prednosti tovarne peletov za gorivo

Obrat za proizvodnjo peletov za gorivo lahko reši granulacijo surovih vlaken, kot so: lesni sekanci, lupine arašidov, palmovi ostanki, ostanki sladkorne pese, riževe lupine, stebla bombaža, lupine bombaževega semena, plevel in druga slama pridelkov ter drugi vlaknati odpadki.

Tehnična shema granulacije obrata za proizvodnjo peletov za gorivo je zasnovana za surovine, ki so lahke, imajo nizko oprijemljivost in jih je težko oblikovati. Stroški naložbe v enoto za pelete na biomaso so nizki ali pa jo je mogoče narediti v majhno mobilno enoto, ki je priročna za proizvodnjo in zmanjša stroške prevoza pridelkov.

Ne glede na to, kakšne pelete za gorivo želite proizvesti, RICHI lahko zagotovi ustrezno gorivo linija za proizvodnjo peletov iz biomase rešitve.

Tovarna peletov za gorivo 5T/H v Avstriji

Nemčija 2-2.5 T/H tovarna peletov za gorivo

Romunija 2-2.5TPH Fuel Bio Pelet Plant

Indonezijska tovarna lesnih peletov za biomaso

Poljska 2-3T/H tovarna peletov na biomaso

stroj za lesne pelete naprodaj Kanada

Kako postaviti celotne obrate za pelete?

1.5 T/H rešitev za tovarno peletov na biomaso

• Naložba v obrat za peletiranje goriva: 150,000 USD (strošek obrata za peletiranje vključuje celoten sklop stroja za peletiranje goriva in najem/obnovo/gradnjo obrata)
• Obseg: 1.5t/h, 2500t/a (preračunano glede na delovni čas naročnikove peletarne)
• Skupna površina projekta: 3700m2
• Vsebina gradnje: Naročnik za gradnjo uporablja lastne nedelujoče delavnice, predvsem za gradnjo proizvodnih delavnic, pisarn in skladišč.
• Višina proizvodne delavnice: 6m (jeklena konstrukcija)
• Projektne surovine in poraba: slama (3125t/a)
• Poraba energije: 370000kwh/a
• Glavni stroji za biogoriva: mlin za pelete za gorivo, kladivo za biomaso, hladilnik, tekoči trak, vrečasti filter, viličar itd.

Prilagojena zasnova procesa obrata za pelete goriva:

1. Prevoz in razpakiranje: Ko so zbrane surovine prepeljane v tovarno, se razpakirajo in shranijo na skladišču materiala. Ko se vsebnost vlage naravno posuši na manj kot 10%, se odpeljejo v proizvodno delavnico za drobljenje.
2. Pulverizacija: surovine se zdrobijo v proizvodni delavnici, zdrobljene surovine pa so manjše od 5 mm.
3. Peletiranje in oblikovanje: Po drobljenju se transportira v peletirno gorivo. Načelo granulacije je trk in ekstruzija med materialom in strojem ter med materiali. Z delovanjem mehanskega pritiska se zdrobljen material iztisne v pravilne, goste večje materiale za oblikovanje.
4. Hlajenje: Temperatura delcev biomase na izpustni odprtini stroja za izdelavo peletov za gorivo je 80-90 ℃, delci biomase pa se pošljejo v hladilnik za hlajenje skozi tekoči trak.
5. Pakiranje in skladiščenje: Gorivo za grelnike peletov iz projekta tovarne peletov za gorivo kupca se ohladi in pakira ročno ter shrani v razsutem stanju. Izdelki se transportirajo v skladišče za skladiščenje, izdelki pa se prodajo takoj po proizvodnji in ni potrebno skladiščenje velikega obsega.

Rešitev za obrat za pelete na biomaso 8T/H

• Naložba: 750,000 USD (stroški linije za pelete goriva vključujejo celoten sklop stroja za pelete goriva in najem/prenovo/gradnjo obrata)
• Merilo: 8t/h, 20000t/a
• Skupna površina projekta: 13052m2
• Vsebina gradnje: Naročnik najame neuporabna prazna zemljišča za gradnjo proizvodnih delavnic, skladišč surovin, skladišč gotovih izdelkov in spremljajočih objektov.
• Proizvodna delavnica: 1F, opečno-betonska konstrukcija
• Projektne surovine in poraba: slama (6000t/a), pleve (6000t/a), odpadne plošče (predvsem les) (8000t/a)
• Zahteve glede surovin: vsebnost vlage ≤ 20, brez nečistoč, kot so gramoz, železni opilki, usedline, plastika itd., in vsebnost žvepla v plošči za odpadne pline ≤ 0.08.

• Specifikacije peletov: premer 8-10 mm, dolžina 20-50 mm, visoka kalorična vrednost 3450-4200 kcal/kg, vsebnost vlage 12-18 %, gostota >1.12 kg/m3, pepel <1.5 %.
• Glavni stroji za biogoriva v projektu tovarne peletov za gorivo: drobilnik šablon, stroj za izdelavo peletov za lesna goriva, drobilnik lesnih sekancev, transportni trak, vrečasti filter itd.

Zasnova proizvodnega procesa peletov za gorivo po meri:

1. Material: Po potrebi nabavite suho slamo, pleve ipd. Zahteve glede surovin: nizka vsebnost vlage, brez nečistoč, kot so gramoz, železni opilki, usedline, plastika itd.
2. Sekanje in drobljenje: Material se dovaja iz nakladalnika v zaprto transportno linijo in se s trakom transportira do drobilnika za drobljenje, da se pridobijo zdrobljeni materiali z večjo velikostjo delcev. Železo in druge nečistoče se odstranijo, zdrobljeni material pa nakladalnik dovaja na trak in ga transportira v drobilnik za drobljenje, da dobimo zdrobljen material z velikostjo delcev manj kot 10 mm.
3. Peletiranje in oblikovanje: Mlin za peletiranje je ključna oprema obrat za proizvodnjo peletov na biomaso. Ko gredo zdrobljene surovine skozi stroj za peletiranje goriva v zaprtem okolju, se oblikujejo končni peleti goriva iz biomase s premerom 8 mm in dolžino 20-40 mm.
4. Pakiranje: Stisnjeni izdelki se pakirajo in odpeljejo v skladišče končnih izdelkov.

2 T/H rešitev za tovarno peletov na biomaso

• Naložba: 450,000 USD (stroški projekta vključujejo celoten sklop stroja za pelete goriva in najem/obnovo/gradnjo obrata)
• Obseg: 2t/h, 15000t/a (preračunano glede na delovni čas naročnikove peletarne)
• Skupna površina projekta: 4000㎡
• Gradbena vsebina: proizvodna delavnica, vključno s proizvodnim prostorom, drobilnico, surovinsko cono, končno proizvodnjo in pomožnimi prostori.
• Proizvodna delavnica: opečno-betonska jeklena konstrukcija (višina 12m)
• Projektne surovine in poraba: slama (7525t/a), odpadni les (7525t/a)
• Projektna poraba energije: 1000000kwh/a
• Glavni stroj za biogoriva: sekalnik, pulverizer, stroj za pelete biogoriva, transporter, transformator, podajalnik itd.

Prilagojena zasnova procesa obrata za pelete goriva:

Surovina sta slama in lesni odpadki, ki ju prevažajo z zabojniki ali vozili pokritimi s ponjavami. Po vstopu v obrat za peletiranje goriva neposredno vstopijo v območje surovin v delavnici, raztovorijo surovine v območje surovin in celotna proizvodna delavnica je zapečatena.

1. Pulverizacija: Nekatere surovine iz obrat za izdelavo peletov iz biomase projekt je treba zmečkati. Viličarji se uporabljajo za transport surovin iz območja surovin v zalogovnik kladiva za lesne pelete, surovine pa vstopijo v drobilnik materialov biomase skozi tekoči trak za prašenje. Nekatere stare lesne surovine so velike in jih je treba razžagati, nato pa vstopiti v drobilnik lesa za mletje. Tekoči trak je zatesnjen in postopek prašenja je popolnoma zatesnjen.
2. Prevoz: Materiali, ki jih zbere ciklonski zbiralnik prahu, se prevažajo v območje surovin skozi zaprt tekoči trak za začasno skladiščenje; surovine se z viličarjem prevažajo iz območja surovin v lijak tekočega traku, surovine pa se prevažajo v stroj za pelete biomase skozi zaprt tekoči trak za operacijo oblikovanja.
3. Peletiranje: Material se transportira do stroja za gorivo na pelete skozi zaprt transportni trak in vstopi v ciklonski zbiralnik prahu skozi inducirani vlečni ventilator na koncu tekočega traku. Material, ki ga pridobi ciklonski zbiralnik prahu, vstopi v stroj za pelete biogoriva in se z ekstruzijo oblikuje v končni izdelek. Med 6mm-10mm. Postopek iztiskanja je fizikalni proces, ne dodajamo lepila in ne pride do kemične reakcije. Postopek iztiskanja materiala se segreje, temperatura oblikovanja pa je med 70 in 80 ℃.
4. Hlajenje: Peletizirano gorivo se naravno ohladi preko zaprtega tekočega traku, tako da temperatura doseže pogoje za pakiranje in skladiščenje, nato pa se transportira v predel končnega izdelka.
5. Pakiranje, končni izdelki, skladiščenje: Pelete biogoriva po ohlajanju pakiramo v različne specifikacije glede na potrebe kupca, torej končne izdelke, ki jih damo v skladišča za prodajo.

18-20T/H rešitev za obrat za pelete na biomaso

• Naložba: 2,400,000 USD (strošek vključuje celoten sklop stroja za pelete goriva in najem obrata/prenovo/gradnjo)
• Obseg: 18-20t/h, 100000t/a (izračunano glede na delovni čas naročnikove peletarne)
• Skupna površina: 2994.50m2
• Vsebina gradnje: najem zemljišča, gradnja surovin, drobilnica, drobilnica, granulacija.
• Proizvodna delavnica: popolnoma zaprta jeklena konstrukcija
• Projektne surovine in poraba: sekundarna drva (30000t/a), trije ostanki (les, oblanci, žagovina in drugi ostanki) (45000t/a), slama (40000t/a)
• Projektna poraba energije: 2.6 mio kwh/a
• Glavni stroji za biogoriva: rezalnik, pulverizer, stroj za bio pelete, silos, zračni kompresor, tekoči trak, viličar itd.

Prilagojena zasnova procesa obrata za pelete goriva:

1. Surovine prihajajo od kvalificiranih dobaviteljev in so pregledane ter skladiščene.
2. Nabavljene surovine skladiščimo, les pa zdrobimo glede na količino naročila. Ostanke materiala (kot so železni žeblji, plastika, ostanki papirja itd.) se prodajo in odstranijo. Stroj za peletiranje goriva začne peletirati; končno pride v silos za hlajenje in pakiranje v skladišče.

4-5T/H Naprava za pelete na biomaso

• Naložba: 4,050,000 USD (stroški obrata vključujejo celoten sklop stroja za pelete goriva in najem/obnovo/gradnjo obrata)
• Obseg: 4-5t/h, 20000t/a (preračunano glede na delovni čas proizvajalca goriva na pelete)
• Skupna površina: 3743.59m2
• Vsebina gradnje: Na območju projekta sta 2 stavbi s površino približno 668 kvadratnih metrov, nova tovarniška stavba z gradbeno površino približno 3743.59 kvadratnih metrov, stražarji in drugih 100 kvadratnih metrov.
• Proizvodna delavnica: jeklena konstrukcija
• Projektne surovine in poraba: slama (2476t/a), lesni sekanci (6316t/a), bambusovi sekanci (6316t/a), veje (9000t/a)
• Projektna poraba energije: 1.6 mio kwh/a
• Glavni stroj za gorivo za pelete v projektu: rezalnik, pulverizer, stroj za pelete za gorivo, ciklon, sušilnik, tekoči trak, hladilnik, pakirna tehtnica itd.

Prilagojena zasnova procesa obrata za pelete goriva:

1. Surovine: surovine so predvsem slamice, lesni sekanci, bambusovi sekanci in gradbeni odpadki itd. Na splošno se lesni sekanci in bambusovi sekanci lahko neposredno granulirajo za proizvodnjo biomasnih peletov brez sušenja. Pred granulacijo se surovine zdrobijo in posušijo.
2. Rezanje in drobljenje: narežite surovine z večjimi premeri, kot so slama, vejevje, gradbeni odpadki (les) itd., nato pa vstopite v naslednji postopek z rafiniranjem 3-8 mm prahu.
3. Sušenje: Briketno gorivo iz biomase ima stroge zahteve glede vsebnosti vlage v surovin. Ko se surovine zdrobijo v prah, se posušijo v sušilnem stroju. Sušilni stroj za sušenje surovin uporablja toploto in vroč zrak peči za pihanje odpadkov iz biomase, vsebnost vlage splošnih surovin je približno 15-45 % (vsebnost vlage surovin, kot so slama, vejevje, gradbeni odpadki (les), je približno 30-45 % in jih je treba posušiti; vsebnost vlage surovin, kot so lesni sekanci in bambusovi sekanci, je približno 15 %, ne potrebno sušenje), program sušenja projekta je namenjen predvsem vejevju in odpadnemu lesu z visoko vsebnostjo vlage. Po sušenju surovin je vsebnost vlage v surovin na splošno približno 15%.
4. Peletiranje in oblikovanje: Prah iz biomase po sušenju gre skozi navpični obročni stroj za peletiranje biomase, surovina pa se stisne in zraste v valjaste pelete s premerom od 8 mm do 9 cm in premerom od 8 mm do 10 mm.
5. Hlajenje: Ko se surovina predela v pelete, lahko temperatura peletov iz biomase doseže 50 ℃ ~ 60 ℃ in jih hladilnik ohladi na normalno temperaturo.
6. Pakiranje: Biomasni peleti se po ohlajanju zapakirajo v vreče in zapakirajo v pakirnem stroju ter odložijo v skladišče, kjer nastane izdelek. (Mogoče vas zanima: tovarna za lesne pelete iz biomase v Indoneziji)

Shema tovarne peletov za biomasno gorivo 1.2 T/H

• Naložba: 225,000 USD (stroški tovarne peletov vključujejo celoten sklop stroja za pelete goriva in najem/obnovo/gradnjo tovarne)
• Merilo: 1.2t/h, 3000t/a
• Skupna površina projekta podjetja za proizvodnjo goriva na pelete: 1300 m2
• Gradbena vsebina: delavnica, pisarniški prostor, skladišče in spremljajoči objekti, pretežno se ukvarjajo s proizvodnjo in prodajo biomasnega goriva.
• Proizvodna delavnica: zaprta jeklena konstrukcija
• Projektne surovine in poraba: bambusov prah (1500t/a), lesni sekanci (1500t/a)
• Projektna poraba energije: 200000kwh/a
• Glavni stroj za biogoriva v projektu: pulverizer, sito s trommelom, stroj za pelete za biogoriva, sušilnik, tekoči trak, zračni kompresor itd.

Prilagojen postopek izdelave peletov za gorivo:

1. Sejanje: Surovine, bambusov prah in žagovina se presejejo z bobnastim zaslonom, ki se večinoma uporablja za sortiranje surovin. Luknja sita na valjčnem situ je približno 1 cm, razsuti material vstopi v drobilnik, majhen material pa neposredno v stroj za peletiranje lesa za granulacijo.
2. Pulverizacija: presejan bambusov prah in lesni sekanci se pošljejo v drobilnik s tračnim transporterjem, bambusov prah in lesni sekanci pa se pošljejo v drobilnik z viličarjem. Pod delovanjem vrtljive centrifugalne sile material samodejno izteče iz iztoka in vstopi v jamo za material, ki je pokrita in zatesnjena.
3. Za sušenje zdrobljenih surovin uporabite sušilnik peletov za gorivo.
4. Praškasti material se s pomočjo vijačnega transporterja pošlje v ekstruzijski zaboj stroja za obdelavo delcev, praškasti material pa se iztisne v notranjo luknjo kalupa skozi stiskalni valj, ekstrudirani material pa se oblikuje z vročim iztiskanjem kalupa. Peleti se na izhodu iz stroja za pelete goriva razrežejo v cilindrične pelete, celoten proces pa je fizično ekstrudiranje brez dodajanja veziva.
5. Temperatura oblikovanega materiala se lahko dvigne na 60-80 ℃, izdelek pa se ohladi in ohladi z ventilatorjem v hladilni posodi.
6. Pakiranje in skladiščenje: Končni proizvodi peletov na trda goriva, ki prihajajo iz izpustne odprtine, se zapakirajo in dajo v skladišče.

Shema tovarne peletov za biomasno gorivo 2 T/H

• Investicija: 83000 USD
• Obseg: 2t/h, 5000t/a (preračunano glede na delovni čas naročnikove peletarne)
• Skupna površina projekta: 1200 ㎡
• Vsebina gradnje: Uporabite obstoječo delavnico za nakup 2 strojev za pelete na biomaso in pripadajoče opreme za izgradnjo nove proizvodne linije za pelete iz biomase.
• Proizvodna delavnica: jekleno-betonska konstrukcija
• Projektne surovine in poraba: orehova lupina (3000t/a), žagovina in oblanci (3000t/a)
• Specifikacije izdelka: gostota 1~1.3t/m³, skupna vlaga ≤10%, kalorična vrednost ≥4000KCal

• Projektna poraba energije: 50000kwh/a
• Glavni stroj za biogoriva v projektu podjetja za proizvodnjo goriva na pelete: pulverizer, mlin za pelete goriva, vijačni transporter, tekoči trak za končne izdelke, hladilni ventilator, vrečasti filter, ventilator, pakirni stroj, transportno vozilo itd.

Prilagojena zasnova procesa tovarne peletov za biogoriva:

1. Odstranjevanje nečistoč: Nečistoče v surovinah so ročno izbrane in odstranjene, nečistoče pa so predvsem steklenice pijač, cigaretne lupine, maske, cigaretni ogorki, železni žeblji itd.;
2. Drobljenje: Surovine, razen žagovine, vključno z orehovimi lupinami, ostružki itd., se z drobilnikom zdrobijo v fine materiale biomase z velikostjo delcev manj kot 1 mm; (Opomba: surovine, uporabljene v tem projektu, so na soncu sušene orehove lupine in posušeni ostružki žagovine, zato sušenje ni potrebno).
3. Peletiranje in oblikovanje: Praškaste surovine se preko zaprtega dozirnega polža transportirajo do stroja za granuliranje in oblikovanje. Ta projekt uporablja običajni postopek oblikovanja pri temperaturi brez dodajanja veziva. Načelo je stisniti v kompaktno obliko pod visokotlačnim iztiskanjem. Delci, to je surovine iz biomase, vsebujejo celulozo, hemicelulozo, lignin itd. Zaradi svoje relativno ohlapne strukture in nizke gostote bodo surovine podvržene zunanjim silam prerazporeditve, mehanske deformacije, elastične deformacije in stopnje plastične deformacije. Prepletanje in zvijanje neelastičnih ali viskoelastičnih celuloznih molekul za zmanjšanje prostornine in povečanje gostote je fizikalni proces;
4. Hlajenje: Pod trenjem ekstruzije pri sobni temperaturi je temperatura ekstrudiranih delcev 55–65 ℃, ki jih je enostavno zlomiti in morajo iti skozi protitočni hladilni sistem. V tem projektu je na tekoči trak končnega izdelka nameščen ventilator, ki hladi površino materiala z nasprotnim tokom hladnega zraka. Ohladite in po ohlajanju na sobno temperaturo ga lahko prepeljete v pakirni stroj za pakiranje in shranjevanje, metoda hlajenja pa je zračno hlajenje;
5. Skladiščenje paketov in zunanje izvajanje: ohlajeni peleti na trda goriva se pošljejo v pakirni stroj za pakiranje s tekočim trakom končnih izdelkov in nato prepeljejo v skladišče končnih izdelkov ali zunanje izvajanje.

Rastoča industrija goriva na pelete iz biomase

Konec 20. stoletja je bila biomasa predstavljena kot poseben koncept in se je začela sistematično razvijati za industrializacijo, vendar predlagana perspektiva, koncept in konotacija niso dosledni. Na splošno velja, da se biomasa v glavnem nanaša na obnovljivo ali reciklirano organsko snov, vključno s pridelki, drevesi in drugimi rastlinami ter njihovimi ostanki; obstajajo tudi premisleki o učinkoviti uporabi virov in krožnih gospodarskih koristih, in predlagano je, da je biomasa neživilska lignoceluloza. snov.

Obstaja veliko vrst virov biomase, med katerimi so predvsem kmetijski odpadki ter odpadki iz predelovalne industrije kmetijskih in gozdarskih proizvodov, drva za kurjavo, gnojevka in gnojnica ter komunalni gospodinjski odpadki. Energija biomase je energija, shranjena v biomasi, ki jo zelene rastline shranjujejo v biomasi, tako da sončno energijo s pomočjo klorofila pretvarjajo v kemično energijo. Pomanjkanje energije in okoljska kriza sta dva glavna problema, ki omejujeta gospodarski in družbeni razvoj današnjega sveta. Energija biomase je zaradi svojih obnovljivih, bogatih virov in prijaznosti do okolja postopoma postala pomembna nova energija. (Morda vas zanima rešitev za peletiranje slame s kapaciteto 3-3.5 t/h )

Družbeni in ekonomski razvoj človeka je v zadnjih letih vse hitrejši, a to za ceno velike porabe fosilne energije in onesnaževanja okolja. Fosilne energije je iz dneva v dan manj, onesnaževanje okolja pa postaja vse hujše. Nujno je treba najti obnovljivo alternativno energijo.

Energija iz biomase je vrsta obnovljive energije z dvojnimi lastnostmi obnovljivosti in prijaznosti do okolja. V zadnjih letih se čedalje več pozornosti posveča energiji iz biomase, njena poraba pa je poskočila na četrto mesto za nafto, premogom in zemeljskim plinom. Torej se lahko začnete osredotočati na ustanovitev podjetja za proizvodnjo peletov.