Plavajoča linija za proizvodnjo krme za ribe

Zasnova proizvodne linije plavajoče krme za ribe 3-4 t/h

Zaradi dejanskega povpraševanja se je globalna predelava vodne krme močno razvila in izboljšala, konkurenca v proizvodnji in prodaji vodne krme je postala vse hujša, vodna krma pa se je spremenila iz pakiranega v razsuto blago.

Zaradi svoje visoke učinkovitosti in vsestranskosti ekstrudijska obdelava 3-4t/h plavajoče linije za izdelavo krme za ribe izboljša prebavljivost krme bolj kot druge metode predelave in ima najmanj škodljivega vpliva na okolje.

Zato se metode ekstrudiranja obrata za proizvodnjo ribje krme s hitrostjo 3-4 t/h pogosto uporabljajo pri proizvodnji vodne krme. To je ena izmed izvedljivih metod za uporabo tehnologije ekstrudiranja za gradnjo ali obnovo obratov za vodno krmo.

Ekstrudirana krma je puhasta in porozna krma, narejena z dovajanjem praškastih surovin v plavajoči stroj za ekstrudiranje krme za ribe, mešanjem, striženjem, temperiranjem, segrevanjem, pritiskom, nenadnim znižanjem tlaka in ekstrudiranjem, rezanjem na kocke in sušenjem skozi luknjo matrice. Glede na različne življenjske in prehranjevalne navade živali iz ribogojstva je mogoče izdelati plavajočo, počasi tonečo in tonečo ekstrudirano vodno krmo.

Gostoto izdelka je mogoče nadzorovati z nadzorom pare in vode v vijačnem tulcu, izdelek pa je treba pred iztiskanjem razbremeniti.

• Prostornina plavajoče krme se na splošno poveča za več kot 1∙5-krat, prostornina toneče krme pa se običajno poveča za 1∙05～1∙1-krat;
• Velikost izdelka se doseže z nadzorom hitrosti rezalnika, dolžina izdelka pa je na splošno 1∙0 do 1∙5-kratna odprtina;
• Nadzor videza sprejme različne metode rezanja glede na različne značilnosti izdelka: pelete s premerom pod Φ3∙0 mm se razrežejo s tankimi rezili, pelete s premerom Φ3∙0 mm ali več pa z debelimi rezili.

Kakovost sušenja po obdelavi, naknadnega razprševanja, hlajenja in razvrščanja iztiskanja je prav tako nepogrešljiva za proizvodno linijo plavajoče krme za ribe 3-4t/h. Sveže ekstrudirana krma je zelo krhka in za transport krme je treba namestiti razumen transportni sistem, da se čim bolj zmanjšajo poškodbe izdelka, po možnosti tekoči trak ali sistem za transport zraka.

V liniji za proizvodnjo krme za ribe 3-4t/h je postopek sušenja enako pomemben kot ekstrudiranje. Vodno krmo je treba sušiti počasi. Če je sušenje prehitro, se vlaga v jedru krme ne bo zlahka razpršila, vlaga pa se bo med nadaljnjim postopkom shranjevanja prenesla, kar bo sčasoma povzročilo plesen in kvarjenje krme.

Za obvladovanje časa sušenja nadzorujte temperaturo sušenja na največ 100 ℃, tako da sta debelina plasti materiala in čas sušenja v najboljšem stanju postopka.

Ko je izdelek posušen, ga je treba vročega poškropiti z ribjim oljem in drugimi tekočimi surovinami. Vroč izdelek lahko hitro absorbira tekočino in ohrani vodno stabilnost peletov. Vodna krmila, poškropljena z maščobo, so bolj okusna za ribe, lepšega videza in jih kupci zlahka sprejmejo.

Po škropljenju ohladite. Ker so ekstrudirani peleti po škropljenju še vedno vroči, brez hlajenja bo izdelek kondenziral in povzročil plesen in kvarjenje. Izdelek mora biti ohlajen na temperaturo, ki ni višja od 4 ℃ nad temperaturo okolja, da se zagotovi kakovost izdelka.

Nazadnje je potrebno pred pakiranjem presejati prah, ki nastane v proizvodnem procesu 3-4t/h plavajoče krme za ribe.

• Največja proizvodnja ekstrudirane krme za ribe
• Procesno znanje in izkušnje
• Zanesljivost in stroškovna učinkovitost
• Zmanjšani stroški življenjskega cikla
• Kratke in učinkovite zaustavitve
• Izboljšana energetska učinkovitost

01 Cena linije za proizvodnjo krme za ribe 3-4T/H

02 uporaba

03 3-4T/H plavajočo proizvodno linijo krme za ribe je mogoče prilagoditi

• ① Celotna proizvodna linija plavajoče krme za ribe 3-4t/h ima modularno zasnovo, ki jo je mogoče prilagoditi glede na dejanske potrebe strank, formulo, strukturo obrata, površino in druge zahteve;
• ② 3-4T/H proizvodne linije za ribjo krmo z različnimi oblikami (ekstrudirani peleti, prah, peletizirana krma), različne surovine in formule je mogoče prilagoditi;
• ③ Poleg plavajoče krme za ribe, če stranke želijo predelati tudi krmo za kozice, krmo za živino in perutnino, krmo za hišne ljubljenčke, predmešanice in druge vrste, lahko prilagodijo celoten načrt proizvodne linije glede na načrt izdelka stranke;
• ④ Če želi stranka rezervirati možnost razširitve zmogljivosti proizvodnega sistema plavajoče krme za ribe 3-4t/h v prihodnosti, bomo načrt prilagodili glede na načrt stranke.
• ⑤ Poleg programske prilagoditve toka procesa in postavitve opreme lahko prilagodimo postavitev in program celotne proizvodne linije plavajoče ribje krme 3-4t/h glede na potrebe strank, vključno s postavitvijo laboratorijev, centralnih nadzornih sob, poslovnih stavb, kotlovnic, restavracij itd.

• ⑥ Vso plavajočo opremo za proizvodnjo krme za ribe 3-4t/h in laboratorijsko opremo za električne komponente je mogoče konfigurirati glede na zahteve kupcev, blagovne znamke motorjev in električnih komponent pa je mogoče spremeniti glede na potrebe kupcev.
• ⑦ Poleg novogradnje se lahko loti tudi projektov tehnične prenove za proizvodnjo plavajoče krme za ribe. Z nenehnimi nadgradnjami, optimizacijami in storitvami vaše opreme lahko pridobite več prednosti:

04 Sestava 3-4 t/h plavajoče linije za izdelavo krme za ribe

Sledi samo sestava standardnega sistema za proizvodnjo plavajoče krme za ribe 3-4t/h, ki se lahko oblikuje v skladu z dejansko vrsto izdelka, procesom, formulo in naložbenim proračunom.

05 Seznam opreme za proizvodnjo plavajoče krme za ribe 3-4 t/h

Sledi le seznam osnovnih strojev za predelavo hrane za ribe standardne proizvodne linije plavajoče krme za ribe 3–4 t/h, opremo pa je mogoče konfigurirati glede na dejansko vrsto izdelka, proces, formulo in proračun za naložbe.

Navodila za naložbe v proizvodno linijo plavajoče krme za ribe s kapaciteto 3-4 t/h

Pri postavitvi plavajočega proizvodnega obrata za ribjo krmo je treba upoštevati nekaj od naslednjih vprašanj:

Potreben gospodarski obseg

Uporaba ekstruzijske tehnologije za predelavo vodne krme ima določene prednosti v primerjavi s krmo iz trdih peletov, vendar imajo obrati za ekstrudiranje krme na splošno velike naložbe in visoke obratovalne stroške ter zahtevajo posebne ustanove za raziskave in razvoj ter sisteme tržnih storitev. Zato mora obstajati določena količina proizvodnje in prodaje, da dosežemo točko preloma.

Ko se doba presežnih dobičkov v ekstrudirani krmi končuje, se količina, potrebna za doseganje točke preloma, postopoma povečuje. Obseg obratov za ekstrudirano vodno krmo je na splošno nad 1t na uro, 3-4t/h proizvodnih linij za proizvodnjo plavajoče hrane za ribe v razvitih državah pa na splošno nad 10t/h. Zato je treba razmisliti o specializaciji in doseganju potrebne ekonomije obsega.

Zahteve izdelka

Pri izbiri opreme za ekstrudiranje in načrtovanju procesa ekstrudiranja linije za proizvodnjo ribje hrane 3-4 t/h je treba najprej upoštevati zahteve izdelka. (Sorodni izdelek: Plavajoči stroj za ekstrudiranje krme za ribe)

• Zahteve glede oblike in velikosti;
• Zahteve glede gostote;
• Prehranske zahteve;
• Zahteve glede stabilnosti vode;
• Zahteve glede videza.

Narava in izbor surovin

Izbira formulacije plavajoče krme za ribe odločilno vpliva na kakovost, konsistenco, hranilno sestavo, obliko in ekonomičnost končnega izdelka; pri izbiri surovin ne bi smeli upoštevati le prehranskih potreb, ampak upoštevati tudi možnost predelave.

Velikost drobljenih delcev surovine pomembno vpliva na kakovost videza končnega izdelka in vpliva tudi na ekstruzijsko proizvodnjo 3-4t/h plavajoče proizvodne linije za krmo za ribe.

①Beljakovine

Beljakovine so najpomembnejša sestavina krme za vodne živali, običajno pa je vsebnost beljakovin v celotni sestavi krme od 25 do 60 % ali več. Razdeljen je v dve kategoriji: rastlinske beljakovine in živalske beljakovine.

Absorpcija vode in kohezija rastlinskih beljakovin sta boljši kot pri živalskih beljakovinah, vendar imajo vrste aminokislin, ki sestavljajo rastlinske beljakovine, določene omejitve. (Sorodni izdelek: Obrat za proizvodnjo krme za ribe)

②Škrob

V krmi za ribe je običajno škrob druga najpomembnejša sestavina, vsebnost škroba pa je lahko od 5 do 60 %. Priporočilo: Vsebnost škroba v potapljajočem se materialu je od 10 % do 15 %, vsebnost škroba v plavajoči krmi pa ni manjša od 20 %.

V procesu proizvodne linije plavajoče krme za ribe 3-4 t/h ogljikovi hidrati delujejo kot veziva, sredstva za suspendiranje, povzročitelji viskoznosti in emulgatorji. Je pomemben dejavnik številnih strukturnih in posebnih senzoričnih lastnosti v ekstrudiranih izdelkih.

③ Maščoba

Maščobe oziroma lipidi so tudi pomembna sestavina krme za vodne živali in so dober vir energije. V normalnih okoliščinah njegova notranja vsebnost ne presega 22%, kar je koristno za porabo energije in obrabo ekstrudiranih delov.

Sestava lipidnih spojin v formulacijah za iztiskanje lahko poveča okus in energijsko vsebnost izdelka ter spremeni teksturo izdelka. Visoke ravni lipidnih spojin zmanjšajo otekanje.

Mazalni učinek lipidne spojine zmanjša količino toplotne disipacije mehanske energije in lahko vpliva na vrsto konfiguracije ekstruderja hrane za ribe, ki je potrebna za izdelek.

④Vlaknine

Celuloza, vključno s celulozo, hemicelulozo in ligninom, se pogosto uporablja kot polnila za zagotavljanje hranilnih snovi in ​​za pomoč pri spreminjanju teksture nekaterih izdelkov. Nekaterim izdelkom je mogoče dodati le majhno količino vlaknin za izboljšanje otekline, višje količine pa bodo oteklino zmanjšale.

Zahteve za velikost drobljenih delcev

• Če je premer luknje matrice manjši od 3 mm, največji premer delcev ne sme presegati 1/3 premera luknje;
• Če je premer luknje matrice večji od 3 mm, največji premer delcev ne sme presegati 1.5 mm;
• Razpon porazdelitve velikosti delcev mora biti čim manjši.

struktura plavajočega stroja za iztiskanje krme za ribe

Zahteva se, da ima plavajoči ekstruder hrane za ribe za proizvodno linijo plavajoče ribje krme 3-4 t/h razumno strukturo in konfiguracijo, da lahko zagotovi zadostne in natančne delovne pogoje in lahko razumno uporablja različne vnose energije za zmanjšanje obratovalnih stroškov.

①Predloga

Da bi povečali učinkovitost, je treba razmisliti o dveh sklopih opažev in podpornih naprav za opaž za hitro zamenjavo izdelka.

② Ekstrudirani deli

Zasnova ekstrudiranega dela neposredno vpliva na sposobnost obdelave. Izpustni konec ekstruzijske votline mora biti opremljen z napravo za razvrščanje polja toka materiala, da se zmanjša razlika v dolžini peletov. Na ekstruzijski votlini mora biti naprava za razbremenitev tlaka, ki olajša obdelavo izdelkov z večjo gostoto.

Na ekstruzijski votlini mora biti tudi naprava za nadzor temperature, da se olajša nadzor nad pogoji predelave v proizvodni liniji za plavajočo krmo za ribe s hitrostjo 3–4 t/h.

③Naprava za predkondicioniranje

Ujemanje naprave za predkondicioniranje bo neposredno vplivalo na kakovost izdelka in obratovalne stroške. Naprava za predkondicioniranje v proizvodni liniji za plavajočo krmo za ribe 3-4t/h bi morala biti sposobna zadostiti potrebam proizvodnje, prav tako pa bi morala pustiti prostor za dodajanje različnih tekočin.

④Pomožni objekti

Ali se pomožni objekti ujemajo, bo neposredno vplivalo na delovanje opreme za proizvodnjo plavajoče krme za ribe 3-4t/h. Pomožni objekti vključujejo sisteme za dodajanje vode, sisteme za dodajanje pare, druge sisteme za dodajanje tekočin, sisteme za nadzor temperature itd.

Pogoji obdelave

①Nadzor gostote

Nadzor gostote v glavnem vključuje: nadzor pare in vode v ekstruzijski votlini, nadzor temperature ekstruzijske votline in nadzor razbremenitve tlaka izdelka pred ekstruzijo.

②Nadzor velikosti

Nadzor velikosti je namenjen predvsem nadzoru razpona hitrosti rezalnika.

③Nadzor videza

Hitrost vrtenja rezalnika in oblika rezalnika pomembno vplivata na videz izdelka. Glede na značilnosti različnih izdelkov je mogoče uporabiti različne metode rezanja.

④Merilni nadzor

Zahteva natančen nadzor odmerjanja materiala, ki vstopa v ekstruzijski sistem; surovine, paro, vodo in/ali druge tekočine je mogoče dodati v sistem v natančnih razmerjih, paro, vodo in/ali druge tekočine pa je mogoče dodati točno po potrebi.

Natančno merjenje količine materiala, ki vstopa v ekstruzijski sistem 3-4t/h plavajoče proizvodne linije za ribjo krmo, je osnova za določanje, koliko pare, vode in/ali drugih tekočin je treba dodati. To je pomembno za stabilno delovanje sistema.

Nadzor kakovosti pare

Potrebna je visokokakovostna para.

Uresničite samodejni nadzor

Namen izvajanja avtomatskega vodenja je omogočiti proizvajalcem, da obvladajo svoj tehnološki proces in proizvajajo svoje izdelke; realiziran je pod predpostavko ročnega upravljanja. Ko mora proizvajalec plavajoče krme za ribe razviti nov izdelek, mora uporabiti ročni nadzor, da razišče različne parametre delovanja, nato pa parametre vnesti v računalnik, da doseže avtomatski nadzor.

Pomen avtomatskega nadzora:

• Zmanjšajte odpadke izdelkov;
• Izboljšajte stabilnost izdelka;
• Izboljšajte učinek delovanja operacije;
• Zagotovite zapise o procesu proizvodnje plavajoče krme za ribe s hitrostjo 3-4 t/h;
• Zmanjšajte porabo vode in električne energije;
• Izboljšati varnost;
• Zagotovite udobje za napovedovanje, spremljanje in nadzor kakovosti izdelkov.