0086-138 3838 9622
mlinček za ribjo hrano
Mlinček za hrano za ribe je v glavnem primeren za sistem mletja različne krme za ribe, krme za kozice in druge vodne krme, krme za hišne živali, krme za pujske itd. Široko se uporablja v tovarni krme za ribe, tovarni krme za kozice, tovarni vodne krme, tovarni krme za živino in perutnino.
Na splošno mora biti pri proizvodnji navadne ribje krme velikost delcev surovin 40-60 mesh, pri proizvodnji posebne vodne krme na pelete (krma za kozice, krma za jegulje itd.) pa mora biti velikost delcev surovine večja od 80 mesh.
Zato je treba, ko podjetje za krmo za ribe izbere stroj za mletje krme za ribe, upoštevati številne dejavnike, kot so proizvodne sorte, zahteve glede finosti drobljenja, kakovost, cena, delovna učinkovitost in proizvodni stroški opreme za drobljenje.
Vrsta mlinčka za hrano za ribe
Mlinček za krmo za ribe je pomembna oprema pri proizvodnji krme, zlasti razvoj vodne krme ima višje zahteve za opremo za drobljenje.
Zasnova RICHI Stroj za mletje krme za ribe se v glavnem obravnava celovito z vidika prihranka porabe energije za drobljenje v prah, povečanja proizvodnje stroja za mletje krme za ribe, nadzora enakomernosti velikosti delcev pri mlečenju in zmanjšanja izgube v procesu drobljenja v prah.
Raziskave krepitve kladiv je treba celovito obravnavati z vidika odpornosti proti obrabi, odpornosti na udarce, dolge življenjske dobe in nizkih stroškov. Zaslon mora biti pozoren na moč in togost, razumno hitrost odpiranja in tehnologijo prebijanja.
Mlinček za ribjo hrano v kapljicah vode
Mlinček za ribjo hrano v kapljicah vode je napreden model. Ta stroj v celoti izkorišča prednosti vodoravnega pulverizerja krme za ribe. Z uporabo edinstvenih oblikovalskih idej lahko en stroj za mletje krme za ribe oblikuje dve vrsti rež med sitom kladiva, ki sta primerni za navadno in fino drobljenje v prah. Finost pulverizacije je bolj enakomerna, fino pulverizirana velikost delcev ustreza proizvodnim zahtevam običajne krme za ribe, poraba energije pa je nižja, kar lahko zmanjša proizvodne stroške. Ko je model vstopil na trg, so mu bili naklonjeni proizvajalci krmil.
Rezkalni stroj za ribjo krmo v obliki vodne kapljice ne le dvakrat zdrobi, ampak lahko tudi kadar koli spremeni položaj kladiva, da prilagodi grobo, fino in fino drobljenje materiala. Povprečni premer zdrobljenih delcev je 100Lm-500Lm. Mlinček za ribjo hrano po kapljicah je dobra izbira za mletje vodne krme.
Model in parametri krmnega mlinčka serije SFSP
| Model | moč | kapaciteta | Hitrost |
| SFSP56*40a | 30kw | 3-5T / h | 2980r / min |
| SFSP56*40b | 37kw | 4-6T / h | 2980r / min |
| SFSP66*60a | 55kw | 5-8T / h | 2980r / min |
| SFSP66*60b | 75kw | 6-9T / h | 2980r / min |
| SFSP66*80a | 90kw | 8-10T / h | 2980r / min |
| SFSP66*80b | 110kw | 10-13T / h | 2980r / min |
| SFSP66*100 | 132kw | 12-16T / h | 2980r / min |
| SFSP138*30E | 110 / 132kw | 15-20T / h | 1440r / min |
| SFSP138*40E | 132 / 160kw | 18-25T / h | 1440r / min |
(Opomba: izdelki Richi Machinery se vedno posodabljajo in izboljšujejo. Zato, če obstaja razlika med slikami, opisi funkcij in parametri delovanja dejanskega modela, si oglejte dejanski izdelek.)
Če se proizvaja posebna vodna krma, kot je krma za kozice, krma za jegulje, krma za želve in krma za rakovice, mora biti velikost drobljenih delcev manjša, splošni drobilnik pa ne more izpolnjevati zahtev mikro drobljenja, zato je treba za obdelavo uporabiti stroj za mletje finega prahu.
Pri mikromletju vodne krme se pogosto uporablja sekundarni postopek mletja, to je prvo grobo mletje in nato fino mletje. Med njimi drugo mikromletje na splošno uporablja mikromlin in mikroklasifikator za doseganje zahtevane velikosti delcev za mletje.
Ultra fin mlinček za prah
Ultrafini mlinček za prah z navpično gredjo je oprema za mikromletje, ki združuje mletje, sejanje in ločevanje ter lahko izpolnjuje zahteve glede velikosti delcev za mletje posebne vodne krme.
Ker sta komora za drobljenje in komora za razvrščanje v istem ohišju, lahko mlinček za ultra fini prah hkrati dokonča postopke drobljenja, presejanja zraka, ločevanja in ponovnega drobljenja, kar lahko učinkovito prepreči čezmerno drobljenje. Vgrajena visoko natančna klasifikacija vetra na mikronski ravni, lahko velikost drobilnih delcev doseže 60–200 mesh in jo je mogoče poljubno prilagoditi, kot je potrebno.
Dvig temperature zdrobljenega materiala je nizek, še posebej primeren za toplotno občutljive materiale. Celoten proces ima kompaktno strukturo, majhen odtis, nizko porabo energije na tono materiala, enakomerno velikost delcev in visok izkoristek po drobljenju. Je idealna oprema za mikro mletje za proizvodnjo posebne vodne krme.
Model in parametri ultrafinega mlinčka
| Postavka | Kapaciteta: 1-2T/H | Kapaciteta: 3-4T/H | Kapaciteta: 4-5T/H | Kapaciteta: 5-8T/H | Kapaciteta: 8-12T/H | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MODEL | MOČ (KW) | MODEL | MOČ (KW) | MODEL | MOČ (KW) | MODEL | MOČ (KW) | MODEL | MOČ (KW) | |
| Mikro pulverizer | SWFL90 | 90 + 7.5 + 1.5 | SWFL110 | 110 + 7.5 + 1.5 | SWFL130 | 132 + 11 + 1.5 | SWFL150 | 160 + 15 + 1.5 | SWFL170 | 220 + 18.5 + 2.2 |
| Dvojni ciklon | SK800*2 | / | SK800*2 | / | SK800*2 | / | SK800*2 | / | SK1000*2 | / |
| Ventilator osnutka | 9-19-7.1D | 45 | 9-19-7.1D | 45 | 9-19-7.1D | 55 | 9-19-7.1D | 55 | 9-19-7.1D | 75 |
| Impulzni zbiralnik prahu | TBLMa.24*3A | / | TBLMa.24*3A | / | TBLMa.24*3A | / | TBLMa.32*3A | / | TBLMa.32*4A | / |
| Vijačni transporter | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS25 | 2.2 |
| Zračna zapora | GFZY-13 | 1.5 | GFZY-13 | 1.5 | GFZY-16 | 1.5 | GFZY-16 | 1.5 | GFZY-25 | 1.5 |
| Kvadratno sejalo | SFSJ.100 | 1.5 | SFSJ.100 | 1.5 | SFSJ.100 | 3 | SFSJ.100 | 3 | SFSJ.100*2 | 3 |
| Vijačni transporter | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS20 | 2.2 | TLSS25 | 2.2 |
Drobljenje je nujen oddelek pri predelavi vseh krmil. Nujno je, da živali jedo in prebavljajo krmo, je pa tudi predpogoj za naknadno doziranje, mešanje in peletiranje.
Namen stroja za mletje krme za ribe je povečati površino krme, omogočiti popoln stik prebavnih encimov v prebavnem traktu s krmo, izboljšati prebavljivost krme za živali in povečati nadomestilo za krmo.
Ohišja za mletje hrane za ribe
mlinček za ribjo hrano Prodam Malezija
mlinček za krmo za ribe Prodam Zelenortski otoki
mlinček za ribjo hrano Prodam Etiopija
stroj za mletje krme za ribe Prodam Afganistan
stroj za mletje krme za ribe Prodam Alžirija
stroj za mletje krme za ribe Prodam Tajska
stroj za mletje krme za ribe Prodam Uzbekistan
Mlinček za krmo za ribe Prodam Uzbekistan
stroj za mletje ribje krme za prodajo Tanzanija
Kako izbrati mlinček za ribjo hrano?
Različne vrste strojev za mletje ribje krme in spremembe v strukturi mlinčka za ribjo krmo imajo velik vpliv na zdrobljene materiale.
Na splošno so ultrafini mlinčki primerni za mletje krme z visoko vsebnostjo beljakovin, maščob in nizko vsebnostjo celuloze. Nasprotno pa so kladivarji primerni za mletje krme z visoko vsebnostjo vlaknin, malo beljakovin in maščob.
Za različne stroje za mletje ribje hrane je zračna pomoč zelo pomembna. Pnevmatski transport zdrobljenega materiala ima dva pomembna namena. Prevaža zmlet izdelek iz električnega stroja za mletje rib v sprejemno napravo, material v komori za prašenje pa se ohladi z okoliškim zrakom.
Trenutno se proizvajalci krme za ribe pri izbiri mlinčka za ribjo hrano osredotočajo predvsem na naslednje vidike:
①Kako doseči, da zdrobljen material doseže zahtevano velikost delcev in zmanjšati izgubo energije v procesu drobljenja. Trenutno številni proizvajalci ribjih mlinov sprejemajo ukrepe, kot so povečanje presejalne površine, uničenje obtočne plasti drobilne komore, povečanje odprtine sončne opekline in krepitev sesanja zraka po drobljenju, da bi izboljšali učinkovitost drobljenja.
②Vzdržljivost ranljivih delov stroja za mletje krme za ribe je prav tako pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri mlinčka za ribe. Visokokakovostna kladiva lahko zmanjšajo porabo kladiv v procesu drobljenja in povečajo izkoristek drobilnika na časovno enoto.
③Optimizacija natančnosti obdelave in natančnosti sestavljanja mlinčka za ribjo hrano je prav tako pomembna točka pri izbiri stroja za fino mletje.
Za proizvodnjo visokokakovostne vodne krme, ki ustreza zahtevam preživetja in rasti vodnih organizmov, je zasnova programa drobljenja vodne krme glavna prednostna naloga. Richi Machinery se bo odločil, kateri stroj za mletje hrane za ribe bo uporabil in kateri tehnološki postopek drobljenja bo uporabil z analizo vrst vodnih živali, analizo značilnosti surovin, analizo vrst surovin in analizo zahtev glede kakovosti vodne krme.
Zahteve za finost drobljenja
Kot vsi vemo, mora biti krma za vodne živali fino zdrobljena, da zadosti potrebam živalske prebave in peletiranja. Na ustrezno finost mletja vplivajo dejavniki, kot so stopnja rasti živali, prehranske potrebe, tehnologija predelave krme in mlin za ribjo hrano.
Razumna izbira finosti drobljenja je tudi neizogibna zahteva za zmanjšanje stroškov, povečanje proizvodne zmogljivosti in zagotavljanje kakovosti izdelkov.
01 Zahteve za prehrano vodnih živali glede finosti mletja
S prehranskega vidika, manjši kot so zdrobljeni delci materiala, večja površina je v stiku s prebavnimi encimi, da se doseže višja stopnja izkoriščenosti prebave.
Na splošno je prebavni trakt vodnih živali kratek. Da bi pospešili prebavo in absorpcijo, mora biti velikost delcev vodne krme, zdrobljena v mlinčku za ribjo hrano, manjša od velikosti krme za živino in perutnino.
Na primer, pri proizvodnji krme za jegulje mora velikost delcev doseči 80-120 mesh. Poleg tega ima krmna mešanica vodnih živali visoko vsebnost beljakovin in nizko vsebnost ogljikovih hidratov, struktura delcev krme pa je kompaktna, kar zahteva visoko kohezijo in vodoodpornost.
Vse prehranske potrebe teh vodnih živali zahtevajo razumno drobljenje krme.
02 Zahteve za finost mletja v proizvodnji
Ustrezna finost mletja igra pomembno vlogo pri obdelavi. Manjša kot je finost prašenja materiala, lažje absorbira paro v balzamu, tako da je želatinizacija zadostnejša. Poleg tega je ekstrudijska sila, potrebna za granulacijo ali ekspanzijo finejših materialov, relativno majhna. Če je finost prašenja prevelika, se bo poraba energije pri prehodu skozi obročno matrico ali stiskalni valj stroja za peletiranje rib relativno povečala, kar bo vplivalo na kakovost peletiranja in napihovanja, kar bo povzročilo enostavno lomljenje krmnih peletov in slabo stabilnost v vodi.
Podobna situacija je pri ekstruzijski granulaciji. Ko so materialni delci veliki, je pogosto potrebno več energije za drobljenje velikih delcev. Poleg tega nekateri stroji za izdelavo peletov za ribjo krmo ne morejo uporabljati velikih delcev materiala zaradi težave z ekstruzijsko strukturo, ki lahko zlahka povzroči blokado obročaste matrice, kar vpliva na proizvodnjo in kakovost izdelka. Poleg finosti mletja mlinčka za ribjo hrano zelo pomemben vpliv na predelavo ima tudi razpon porazdelitve velikosti delcev materiala.
Na splošno velja, da čim manjši je razpon porazdelitve velikosti delcev materiala, tem bolje. Na primer, med pihanjem lahko prevelika razlika v velikosti zdrobljenih delcev povzroči nižjo stopnjo želatinizacije škroba v modulatorju, saj se v tem primeru porabi več energije za želatinizacijo večjih delcev materiala.
Pri proizvodnem procesu, pri katerem se najprej zdrobi v mlinček za ribjo hrano in nato serira, ker se surovine v prejšnji fazi predelave ločeno zdrobijo v prah, je težko omejiti velikost delcev na sorazmerno ozko območje v naslednjem delu mešanja.
Zato splošni proizvodni postopek vodne krme sprejme tehnologijo predelave prvega šaržiranja in nato drobljenja ali sekundarnega drobljenja, zaradi česar je lahko razpon velikosti delcev materiala relativno enoten. Poleg tega je razumno presejanje materialov po sekundarnem drobljenju tudi učinkovit ukrep za izboljšanje enakomernosti drobljenja.
03 Zahteve za enakomernost mešanja glede finosti drobljenja
Za vodne živali mora krma v peletih izpolnjevati določeno vodno stabilnost, da zadosti potrebam krmljenja živali. Da bi dosegli visoko vodno stabilnost krme, mora biti na eni strani drobnost materiala, izdelanega z mlinčkom za ribjo hrano, dovolj fina, na drugi strani pa morajo biti krmne surovine enakomerno pomešane.
Z vidika enakomernosti mešanja se na splošno zahteva, da lahko 95 % materiala preide skozi sito 177–250 μm.
Predvsem za proizvodnjo delcev s premerom od 0.8 do 1.5 mm ali manj so zahteve glede finosti mletja še višje.
Obstaja osnovno načelo pri določanju finosti mletja krme, da največji premer delcev zdrobljenih delcev ne sme biti večji od 1/3 obročaste matrice. To načelo je povezano z velikostjo obročaste matrice, ki določa velikost drobilnih delcev krme.
04 Zahteve za lebdenje in potop glede finosti drobljenja
Prehrana kozic in drugih vodnih živali ne zahteva le zadovoljive prehrane, temveč tudi njihove prehranjevalne navade določajo, ali naj sprejmejo proizvodno zasnovo toneče ali lebdeče krme. Na splošno dobra velikost delcev pri drobljenju krmi olajša ustvarjanje tesnih vezi, s čimer se poveča gostota peletov in krma lažje potone.
Poleg tega imajo manjši zdrobljeni delci, izdelani z mlinčkom za ribjo hrano, večjo površino, zaradi česar so delci med peletiranjem tesneje povezani, s čimer se prepreči poplavljanje in sesedanje krme ter izboljša vodna stabilnost krme. Če delci niso tesno združeni, se krma zlahka sesede v vodi in vpliva na kakovost vode.
Postopek drobljenja stroja za mlin za ribe je v središču zasnove tovarne vodne krme in je tudi težava v procesu načrtovanja. Izbira postopka drobljenja in opreme za mletje hrane za ribe mora biti razumno izbrana glede na vrste vodnih živali, značilnosti surovin, količino surovin in zahteve glede kakovosti vodne krme.
Izbira sistema za mletje krme za ribe
Pri mletju vodne krme je izbira postopka prašenja zelo pomembna povezava. Razumna izbira postopka mletja ribje hrane lahko naredi velikost delcev pulverizacije zmerno, izhod je primeren, hkrati pa je mogoče prihraniti porabo energije.
Kar zadeva vrstni red drobljenja, postopek drobljenja vključuje najprej šaržiranje in nato drobljenje, najprej drobljenje in nato šaržiranje ali kombinacijo obeh; po številu drobljenja ločimo primarno drobljenje, sekundarno drobljenje in enociklično drobljenje.
Postopek prvega doziranja in nato drobljenja je bolj ugoden za nadzor enakomernosti velikosti delcev krmnih proizvodov in je koristen za drobljenje nekaterih oljnatih materialov in viskoznih materialov; medtem ko je prvi postopek drobljenja in nato šaržiranja mogoče opremiti z ustreznim strojem za mletje krme za ribe glede na značilnosti materiala, z močno primernostjo. Vendar pa prinaša neprijetnosti pri drobljenju različnih vrst materialov.
Za proizvodnjo vodne krme, zlasti posebne vodne krme, se na splošno uporablja celovita uporaba postopka prve pulverizacije in drugega pulverizacije, to je, da se grobejše surovine enkrat zmeljejo v prah, nato pa se sestavine zmešajo, za sekundarno mletje pa se uporablja superfini mlinček za hrano za ribe.
Postopek ne prispeva le k enotnemu mešanju materialov, zmanjšanju velikosti delcev pri drobljenju materiala, ampak lahko tudi poveča izhod celotnega drobilnega odseka in prihrani porabo energije pri drobljenju.
Pri obdelavi vodne krme z mikromletjem ali ultrafinim mletjem je še en pomemben člen primeren sistem sesanja zraka. Vpliv sesalnega sistema na učinkovitost drobljenja je zelo očiten.
Pomaga zmanjšati porabo energije, poveča izhod mlinčka za mletje hrane za ribe, nadzoruje velikost drobljenih delcev, zmanjša dvig temperature materiala ter nadzoruje prah in tlak v mlinčku za krmo za ribe.
Za sistem mikro pulverizacije je treba količino sesalnega zraka in hitrost zraka na sesalnem izhodu pravilno izbrati glede na zahteve različnih strojev za mletje krme za ribe (mikro pulverizatorji ali ultrafini pulverizatorji) in različne velikosti delcev za pulverizacijo.
Hkrati je treba upoštevati značilnosti vodne krme: mastni materiali in vlakna Sistem zračnega omrežja je zasnovan v skladu s temi značilnostmi, da se izognemo vplivu neugodnih dejavnikov.
V procesu delovanja je potrebno vzdrževati in prilagajati različne zahteve, da se zagotovi dobro delovanje sesalnega sistema.
Na splošno, ne glede na to, ali je sesalni sistem razumen ali ne in ali lahko dobro deluje, lahko vpliv na produktivnost mikromletja doseže 15 % do 40 %, zato smo načrtovanju sesalnega sistema vedno pripisovali velik pomen.
Postopek drobljenja je pomembna komponenta postopka pri proizvodnji vodne krme, njegova poraba energije pa predstavlja 30% do 50% celotne porabe energije, poraba obrabnih delov in dodatkov pa je veliko večja kot pri drobljenju krmnih mešanic.
Med stroški predstavljajo velik del obratovalni stroški procesa drobljenja.
Zato pri načrtovanju sistema drobljenja v proizvodni liniji ribje krme, RICHI Stroji bodo strankam pomagali izbrati ustrezen mlinček za hrano za ribe in postopek drobljenja v skladu z različnimi zahtevami glede kakovosti izdelkov in različnimi zahtevami glede velikosti delcev drobljenja ter oblikovati primeren sistem za sesanje zraka. Pod predpostavko zahtev je treba stroške drobljenja čim bolj zmanjšati, da se zmanjšajo proizvodni stroški celotne predelave krme za ribe.
Potreba po mlinčku za ribjo hrano
V zadnjih letih se s hitrim razvojem ribogojne industrije povečuje tudi povpraševanje po vodni hrani. Ker se velikost zdrobljenih delcev surovin vodne krme in lastnosti delcev končnega izdelka razlikujejo od tistih pri krmi za živino in perutnino, so pri predelavi vodne krme za oddelek za prašenje postavljene višje zahteve.
Da bi zagotovili najboljšo stopnjo izkoriščenosti krme in zmanjšali onesnaževanje vodnega okolja s krmo, mora biti krma lažje prebavljiva in absorbirana.
Pri istem materialu velja, da čim manjša je velikost delcev, večja je površina materiala; večja ko je površina v stiku z gastrointestinalnimi prebavnimi encimi, boljša je lahko prebavljivost hranil.
Zato je zmanjševanje velikosti delcev krme z mlinčkom za ribjo hrano zelo učinkovito pri izboljšanju izkoristka krme, kar je še posebej pomembno za vodno krmo.
Čeprav je drobnejša velikost delcev, boljši je učinek prebave in absorpcije, vendar na splošno izberemo ustrezno velikost delcev za drobljenje glede na različne vodne živali in različna obdobja rasti, pri čemer upoštevamo prebavne značilnosti živali, stroške mlinčka za krmo za ribe in sistema za drobljenje, kasnejše postopke predelave in kakovost izdelka.
V normalnih okoliščinah je treba surovine odraslih jegulj, želv z mehkim oklepom, kozic in druge vodne krme zdrobiti z mlinom za krmo za ribe z velikostjo delcev 80 očes, medtem ko morajo biti njihove ličinke velike 90–100 očes; večje ribe zahtevajo velikost delcev krme 30-40 očes, medtem ko je treba mladice zdrobiti na 30-40 očes.
Z razvojem tehnologije mletja krme za ribe, RICHI mlinček za ribjo hrano in postopek drobljenja se bosta še naprej izboljševala, tako da bo kakovost vodnih krmnih izdelkov strank bolje ustrezala potrebam vodnih živali.
Richi Machinery ima strokovno tehnično ekipo s 25-letnimi praktičnimi izkušnjami pri načrtovanju, proizvodnji in namestitvi. Ne glede na to, ali gre za tehnično podporo pred prodajo ali po prodaji, smo vedno pripravljeni zagotoviti storitve za zadovoljstvo strank.
Po končani namestitvi in zagonu bomo zagotovili individualno tehnično vodenje glede na dejansko stanje stranke in bili odgovorni za usposabljanje upravljavcev, dokler stranka ne bo mogla popolnoma sama upravljati opreme za mlin za krmo in proizvodnje strojev za pelete. Resnično "osredotočen na stranko", da strankam zagotovi odlične storitve.
