tovarna hrane za ribe

Načrtovanje procesa 16-20 t/h plavajoče tovarne hrane za ribe

Kot pomemben del krmne industrije proizvajalci in lastniki ribogojnic posvečajo vse več pozornosti vodni krmi.

Zaradi posebnih zahtev glede hranjenja rib, kozic in drugih vodnih proizvodov se proizvodna tehnologija in oprema tovarne ribje hrane 16-20t/h nenehno posodabljata in razvijata. Trenutno se proizvodnja peletov za plavajočo ribjo krmo običajno proizvaja z uporabo dveh proizvodnih postopkov:

1. Najprej doziranje, nato drobljenje, nato mešanje, granuliranje, naknadno sušenje, hlajenje, razvrščanje, razvrščanje po izstopu iz skladišča, pakiranje in zapuščanje tovarne hrane za ribe;
2. Sestavine najprej zdrobijo, nato zdrobijo, zmešajo, napihnejo, posušijo, ohladijo, razvrstijo in nato razvrstijo iz skladišča ter nato zapakirajo in odpošljejo.

Oba postopka proizvodnje krme za ribe lahko dosežeta finost, enakomernost delcev mešanega materiala in kakovost granuliranih ali ekstrudiranih peletov, potrebnih za proizvodnjo vodne krme.

In lahko premaga težave pri enkratnem zdrobitvi materialov z visoko vsebnostjo beljakovin in preveliko drobnostjo surovin po zdrobitvi v prah ter vrsto težav v proizvodnem procesu 16-20t/h tovarne za proizvodnjo hrane za ribe.

01 16-20T/H stroški obrata za hrano za ribe

02 uporaba

03 16-20T/H tovarno ribje hrane je mogoče prilagoditi

① Celoten projekt proizvodnje hrane za ribe s hitrostjo 16–20 t/h ima modularno zasnovo, ki jo je mogoče prilagoditi glede na dejanske potrebe strank, formulo, strukturo obrata, površino in druge zahteve;

② 16-20T/H tovarne hrane za ribe z različnimi oblikami (ekstrudirani peleti, prah, peletizirana krma), različne surovine in formule je mogoče prilagoditi;

③ Poleg plavajoče krme za ribe, če stranke želijo predelati tudi krmo za kozice, krmo za živino in perutnino, krmo za hišne ljubljenčke, predmešanice in druge vrste, lahko prilagodijo celoten načrt proizvodne linije glede na načrt izdelka stranke;

④ Če želi stranka rezervirati možnost razširitve zmogljivosti tovarne ribje hrane 16-20t/h v prihodnosti, bomo načrt prilagodili glede na načrt stranke.

⑤ Poleg programske prilagoditve toka procesa in postavitve opreme lahko prilagodimo postavitev in program celotnega projekta izdelave ribje hrane 16-20t/h glede na potrebe strank, vključno s postavitvijo laboratorijev, centralnih nadzornih sob, poslovnih stavb, kotlovnic, restavracij itd.

⑥ Vso opremo za predelavo ribje hrane 16-20 t/h in laboratorijsko opremo za električne komponente je mogoče konfigurirati glede na zahteve kupcev, blagovne znamke motorjev in električnih komponent pa je mogoče spremeniti glede na potrebe kupcev.

⑦ Poleg novogradenj se lahko loti tudi projektov tehnične prenove proizvodnje plavajoče krme za ribe. Z nenehnimi nadgradnjami, optimizacijami in storitvami vaše opreme lahko pridobite več prednosti:

• Največja proizvodnja krme za ribe
• Procesno znanje in izkušnje
• Zanesljivost in stroškovna učinkovitost
• Zmanjšani stroški življenjskega cikla
• Kratke in učinkovite zaustavitve
• Izboljšana energetska učinkovitost

04 Sestava celotne tovarne hrane za ribe 16-20 t/h

Sledi le sestava standardnega sistema za pripravo ribje hrane 16–20 t/h, ki ga je mogoče oblikovati glede na dejansko vrsto izdelka, postopek, formulo in proračun za naložbe.

05 Seznam opreme za proizvodnjo hrane za ribe 16-20 t/h

Sledi le seznam osnovnih strojev za predelavo hrane za ribe standardne tovarne hrane za ribe 16-20 t/h, opremo pa je mogoče konfigurirati glede na dejansko vrsto izdelka, postopek, formulo in proračun za naložbe.

ribe Mlin za hrano

Kapaciteta:
3-25T / h

Glavna moč:
30-160KW

Mikro pulverizer

Kapaciteta:
1-12

Glavna moč:
90-220KW

stroj za mešanje krme

Kapaciteta:
250-2000KG

Glavna moč:
4-55KW

plavajoči stroj za ekstrudiranje rib

Kapaciteta:
1-12T / h

Glavna moč:
0.75-355KW

Potoni stroj za krmljenje rib

Kapaciteta:
0.6-27T / h

Glavna moč:
22-315KW

kozice stroj za dovajanje pelet

Kapaciteta:
0.1-6T / h

Glavna moč:
22-315KW

Stroj za sušenje krme za ribe

Kapaciteta:
2-12T / h

Glavna moč:
44.3-71.8KW

Stroj za hlajenje peletov

Kapaciteta:
3-25T / h

Glavna moč:
30-160KW

stroj za drobljenje

Kapaciteta:
3-8T / h

Roler:
2-3

Rotacijski sito

Kapaciteta:
1-2T / h

Glavna moč:
22KW

Razpršilni stroj

Kapaciteta:
3-15T / h

Glavna moč:
22KW

Avtomatski stroj za pakiranje

Kapaciteta:
6-12 vrečk/min

Glavna moč:
1.1-5 KW

06 Postavitev opreme načela 16-20 t/h tovarne hrane za ribe

Prvi je izpolniti in zagotoviti nemoten proizvodni proces tovarne za predelavo ribje hrane 16-20t/h, drugi pa je olajšati namestitev, vzdrževanje in delovanje ter zagotoviti varnost in ekonomsko racionalnost.

Na splošno bi morala gradnja velikih in srednje velikih tovarn ribje hrane sprejeti večnadstropne zgradbe. Konstrukcija je lahko v obliki jeklene konstrukcije ali armiranobetonske konstrukcije.

Zagotovite nemoten potek proizvodnega procesa krme za ribe:

• ①Razporeditev stroja za pripravo hrane za ribe je treba izvesti v vrstnem redu 16-20t/h tovarniškega procesa za izdelavo hrane za ribe, višino zgradbe pa je treba čim bolj uporabiti, da omogoči prost pretok materiala, zmanjša število dvigalnih časov in prihrani zasedbo zemljišča in gradbeno območje;
• ② Isti stroj za pripravo ribje hrane mora biti nameščen centralno za enostavno upravljanje;
• ③ Oprema za magnetno ločevanje v čistilnem delu je nameščena za primarnim čistilnim zaslonom, naprava za magnetno ločevanje pa je opremljena pred ključno opremo, kot so pulverizerji, granulatorji in ekstruderji;
• ④ Razporeditev dozirnih posod je razumna, kar je ugodno za razporeditev podajalnikov. Postavitev dozirnih posod je lahko pravokotna ali krožna, dozirne posode pa morajo biti opremljene z izpušnimi napravami; Razdalja ne sme biti večja od 0.5 m, da se zmanjša padec zraka in zagotovi natančnost doziranja;
• ⑤ Stroj za pripravo hrane za ribe z velikimi vibracijami in hrupom, kot so drobilniki, je lahko urejen v prvem nadstropju ali kleti, zvočno izoliran prostor pa je treba namestiti v prvem nadstropju ali drugih ravneh;
• ⑥ Oprema z velikimi vibracijami ne sme biti razporejena okoli tehtnice za doziranje, osrednja nadzorna soba pa mora imeti zvočno izolacijo in klimatsko napravo, da se zagotovi natančnost doziranja;
• ⑦Mešalnik krme za ribe mora biti nameščen pod lestvico doziranja, prostornina vmesnega vedra pod mešalnikom pa mora biti konfigurirana glede na vrsto mešalnika, vendar je mogoče shraniti vsaj eno serijo materialov; transportna razdalja med mešalnikom in skladiščem končnega izdelka ne sme biti predolga;
• ⑧ Povratna cev stroja za peletiranje ribje krme in plavajočega ekstruderskega stroja za krmo za ribe mora biti povezana z vstopno glavo podajalnika, da se zagotovi nemoten pretok tovarniškega procesa proizvodnje hrane za ribe 16-20 t/h. Klimatske naprave, sušilniki in sita za razvrščanje morajo biti nameščeni neposredno v naslednjem kanalu, tako da lahko vse vrste materialov zlahka vstopijo v svoje procese;
• ⑨ Ko je višina skladišča končnega izdelka večja od 5 m. Skladišče mora biti utrjeno s klasifikacijsko napravo, višina končanega skladišča peletov pa ne sme presegati 5 m, da se zmanjša lomljenje peletov;
• ⑩Postavitev opreme tovarne hrane za ribe 16-20t/h mora zagotoviti kot žleba. Na splošno material ne sme biti manjši od 50 ~ 60 °. Hkrati je treba zagotoviti tudi kot pretoka materiala v lijaku za praznjenje opreme in lijaku, splošni kot pa ne sme biti manjši od 45 ~ 50 °, da se prepreči pojav razvrščanja in samopretoka. negladek pojav;
• ⑪Kombinacija zračnega omrežja za odstranjevanje prahu mora temeljiti na načelu homogene integracije. Zračno omrežje za odstranjevanje prahu in omrežje hladilnega zraka morata biti razumno urejena, dolžina in koleno zračnega kanala pa morata biti čim manjša, da zmanjšata upor in porabo energije. Za ventilatorje z visokim hrupom je treba sprejeti ukrepe, kot sta zvočna izolacija in zmanjšanje hrupa. Namestite loputo na vstop v ventilator. Padec cevi za zbiranje pepela opreme za odstranjevanje prahu in opreme za odstranjevanje nečistoč mora biti nizek, izogibati pa se je treba kroženju prahu;
• ⑫Za transportno opremo, ki je nameščena na odprtem terenu, mora biti višina tal 0.15 m višja od nadmorske višine mesta projekta 16-20t/h hrane za ribe.

Enostavna namestitev in vzdrževanje

• ①Opremo je treba lepo razporediti in pustiti dovolj varnih poti ter razdalj za delovanje in vzdrževanje. Na splošno je širina prehoda 1 ~ 1.2 m, širina glavnega prehoda je 1.2 ~ 1.5 m, vodoravni prehod med opremo je 0.6 ~ 0.8 m, razdalja med nedelujočo površino opreme in steno pa je 0.35 ~ 0.5 m. Pri razporejanju opreme, kot je sito za čiščenje valjev, vibrirajoče sito za razvrščanje, mlin za kladivo itd., je treba posebno pozornost nameniti temu, da ostane dovolj delovnega prostora za nadomestne dele;
• ②Vzdrževalni kavelj je treba namestiti nad veliko opremo, obremenitev in višino kavlja pa je treba določiti glede na največjo obremenitev in minimalne zahteve za dviganje opreme;
• ③ Luknje za obešanje se zagotovijo v vsakem nadstropju večnadstropne stavbe tovarne hrane za ribe, zgornja in spodnja nadstropja pa morata biti poravnani. Velikost luknje in obremenitev trnka na vrhu luknje se določi glede na največji del opreme za hrano za ribe. Na luknjo se položi pokrivna plošča ali ograja;
• ④Prirobnice na opremi ali cevovodih ne smejo biti nameščene v luknjah, ki potekajo skozi tla ali steno, da ne bi vplivale na vzdrževanje, rezervirane luknje pa morajo pustiti dovolj prostora za delovanje;
• ⑤ Žleb, ki ga je enostavno nositi, T-kratnik, razdelilna plošča in lijak morajo biti opremljeni s ploščami, odpornimi proti obrabi, hkrati pa upoštevati inšpekcijska vrata in postaviti inšpekcijsko ploščad;
• ⑥Skladišče za jeklenke in dozirno skladišče, prehodno vedro in skladišče končnih izdelkov velike tovarne krme, v skladišču je treba postaviti lestev;
• ⑦ Vsak motor mora biti nastavljen s podstavkom ali sidrno tirnico, ki je primerna za vzdrževanje.

Enostaven za uporabo in zagotavlja varnost

• ① Delovne točke opreme tovarne hrane za ribe, kot so ročno kolo vrat, ključ za loputo, različni gumbi in točka za polnjenje goriva itd., morajo biti v dosegu človeških rok in enostavne za upravljanje. Če pride do težav, prilagodite višino namestitve, dodajte delovno ploščad ali stopnico. Za previsoka vrata lahko ročno kolo zamenjate z verižnim kolesom z zadrgo;
• ② Bodite pozorni na udobje prehoda delavnice in prehod po stopnicah ne sme biti prestrm ali ozek; stopnice naj bodo čim bolj v zaprtih prostorih; plezalno lestev je treba uporabljati čim manj;
• ③ Varnostne ograje je treba postaviti na robove stopnic, prehodov, streh, streh skladišč in delovnih ploščadi;
• ④ Vse vrtljive komponente opreme, kot so sklopke, jermenice in prenosni jermeni, zobniki in verižni pogoni, morajo biti opremljeni z zaščitnimi pokrovi;
• ⑤ Vse cevi, zračni kanali, prehodna vedra itd. z določeno težo morajo imeti nosilce ali obešala za podporo in pritrditev, njihove teže pa ni mogoče neposredno pritisniti na ustrezno opremo;
• ⑥ Razdalja med stranjo luknje za temeljni vijak in temeljem na splošno ne sme biti manjša od 0.1 ~ 0.15 m. Če je premer vijaka majhen in je dolžina kratka, vzemite spodnjo mejo, v nasprotnem primeru vzemite zgornjo mejo, da zagotovite kakovost vgradnje sidrnih vijakov in olajšate civilno gradnjo.

Tovarna ribje hrane 20 t/h Poročilo o projektu

Leta 2019 je stranka, da bi zadovoljila povpraševanje na trgu, vložila dodaten milijon ameriških dolarjev za razširitev obstoječega območja tovarne krme. Po širitvi je bilo dodanih 1 ton/h (20 ton/leto) posebne vodne ekstrudirane krme in prvotnih 50,000 ton/leto živine in perutnine. Linija za proizvodnjo krme ostaja nespremenjena.

Kupčeva prvotna tovarna krme v tem projektu je bila zgrajena aprila 2013, junija 2013 pa je naložba znašala približno 350,000 ameriških dolarjev za izgradnjo »projekta proizvodne linije krme z letno proizvodnjo 30,000 ton«, ki smo se ga takrat lotili. Glavne gradbene vsebine projekta so: 1 proizvodna delavnica (5 nadstropij v glavnem proizvodnem prostoru), 1 skladišče končnih izdelkov, 1 skladišče surovin, kot tudi pakirnica, pisarniški prostor in pripadajoči okoljevarstveni objekti.

Projekt uporablja kot surovine koruzo, sojino moko, pšenične otrobe, pšenico, ogrščico, seme bombaža in druge surovine, z mešanjem in drobljenjem sestavin, letno proizvodnjo krme za živino in perutnino ter letno proizvodnjo prašičjih, piščančjih, račjih in drugih krmnih mešanic 30,000 ton.

Ta širitveni projekt tovarne ribje hrane 20 t/h se v glavnem ukvarja s proizvodnjo posebne vodne ekstrudirane krme z letno proizvodnjo 50,000 ton posebne vodne ekstrudirane krme.

Ta projekt razširitve tovarne za predelavo ribje hrane 20 t/h ne dodaja novega gradbenega zemljišča, ampak samo širi delavnico za proizvodnjo posebne vodne ekstrudirane krme na območju prvotne tovarne.

In razširi delavnico za surovine, delavnico za izdelke, delavnico za pakiranje, pisarniški prostor, začasno skladišče za nevarne odpadke, začasno skladišče za trdne odpadke itd. Vse se zanašajo na prvotni projekt, ne nov. Največja skladiščna kapaciteta skladišča končnih izdelkov je 500t.

• Območje tovarne: Projekt širitve linije za hrano za ribe 20 t/h pokriva površino 2400 m2 in površino stavbe 2400 m2.
• Poraba energije: 500,000 KWh/a
• Poraba vode: 758.45m3/a
• Sistem delovanja: Pred širitvijo je bilo zaposlenih 23 delavcev, tokrat pa je bilo novih 7 zaposlenih. 300 delovnih dni v letu, 1 izmena na dan, 8 ur na izmeno.

Ta projekt 20t/h hrane za ribe je projekt rekonstrukcije in širitve. Stavbe na tovarniškem območju temeljijo na prvotnih tovarniških zgradbah in ni potrebe po izkopavanju in gradnji novih zgradb. Zato je obdobje gradnje razmeroma preprosto in potrebna je le obnova tovarniške stavbe in namestitev opreme, ki je potrebna za tovarno ekstrudirane hrane za ribe.

Postopek proizvodnje ekstrudirane vodne krme z 20 t/h vključuje proizvodni postopek prvega mletja in nato doziranja, občasnega mešanja, (super) mikromletja, drugega doziranja, napihovanja, sušenja, vbrizgavanja olja, hlajenja (zračno hlajenje), presejanja v skladišče končnega izdelka in celotne embalaže.

01 Oddelek za hranjenje in čiščenje:

02 Prvi odsek drobljenja:

03 Prvi mešalni odsek:

04 Drugi oddelek za ultrafino pulverizacijo:

05 Drugi del doziranja in mešanja:

06 Napihovanje in kaljenje——tovarna ribje hrane 20t/h:

07 Sušenje in brizganje olja:

08 Postopek prezračevanja in hlajenja:

09 Postopek presejanja, pakiranja in skladiščenja:

Opomba:

1. Projekt tovarne ribje hrane 20 t/h bo ustvarjal prah med procesi hranjenja, drobljenja, mešanja, presejanja in pakiranja. Zato postopek predvideva namestitev ventilatorjev in pulznih zbiralnikov prahu na različnih mestih, kjer nastaja prah, da se pridobijo uporabni materiali in zmanjša onesnaženje s prahom v delavnici. .
2. Para, potrebna za vpihovanje, kaljenje, sušenje in druge postopke v tem projektu proizvodnje hrane za ribe s hitrostjo 20 t/h prihaja iz centralizirane oskrbe s plinom, v tem projektu pa ni oskrbe s kotlovskim plinom.

Vrata projekta linije za hrano za ribe 20t/h se nahajajo blizu vaške ceste na zahodni strani. Območje obrata za hrano za ribe 20t/h je v glavnem razdeljeno na bivalni prostor in proizvodni prostor.

Glavna proizvodna delavnica prvotnega projekta proizvodne linije za živino in perutnino se nahaja v središču območja obrata, skladišče končnih izdelkov se nahaja na zahodni strani središča območja obrata, skladišče surovin območja tovarne 20t/h ribje hrane pa se nahaja na vzhodu.

Pakirni prostor se nahaja v jugozahodnem kotu, projekt razširitve ribje hrane 20t/ht se nahaja vzhodno od skladišča surovin, pisarniški prostor v bivalnem prostoru pa se nahaja v severozahodnem kotu.

S političnega vidika svet zdaj posveča veliko pozornost ekološkim in okoljskim vprašanjem, zlasti emisijam ogljika v gospodarskem razvoju.

Tudi živinoreja in perutninarstvo povzročata veliko izpustov ogljika, ribogojstvo pa je v tem pogledu v neprimerljivi prednosti. Proizvodnja vodnih proizvodov, ki zagotavljajo enako kakovost beljakovin, izpusti veliko manj ogljika kot reja živine in perutnine.

Dve strategiji za soočanje z novo spreminjajočo se situacijo sta velik razvoj industrijske verige in velika posodobitev podjetij za krmo. Izberite vrhunske sorte v industriji, razvijte industrijsko verigo za intenzivno predelavo; in nato izboljšati mednarodno konkurenčnost z gradnjo blagovne znamke.

Krmni izdelki morajo biti odgovorni za prehrano in varstvo okolja. Krma na pelete se nadgradi v ekstrudirano krmo, krma nizke kakovosti pa se pretvori v krmo visoke kakovosti; Za zagotavljanje varnosti hrane se uporabljajo funkcionalni materiali za zdravstveno nego, pozornost je namenjena zaščiti živali in prilagoditvi vode.

Naš RICHI Ekipa inženirjev MACHINERY »vrniti se k tehnologiji izdelkov in misliti na vse« ni preprost slogan, temveč sistematičen razvojni koncept.

Globoko razumeti tehnologijo predelave hrane za ribe in prednosti (delovanje) vzreje, raziskati resnične točke bolečine in točke izboljšanja koristi običajnih modelov predelave krme, oblikovati stroškovno učinkovite izdelke in tehnične rešitve sistema hrane za ribe ter učinkovito služiti strankam z rešitvami, tako da lahko uporabniki dosežejo višje od tržnega povprečja.

Hkrati uresničuje pretvorbo in pospeševanje prodaje izdelkov, še naprej oblikuje podobo blagovne znamke RICHI »dobavitelj enote za proizvodnjo hrane za ribe« in gradi konkurenčno prednost RICHI oprema za krmljenje rib nad ceno.