Obrat za proizvodnjo krme za ribe

Zasnova obrata za proizvodnjo krme za ribe 6-7 t/h

Proizvodni proces obrata za predelavo ribje krme 6-7t/h se zelo razlikuje od tradicionalnega proizvodnega procesa krme za živino in perutnino.

V skladu z značilnostmi številnih vrst vodne krme, velikimi spremembami v surovinah, visokimi zahtevami glede finosti drobljenja in slabo fluidnostjo materialov se proizvodni proces krme za ribe s hitrostjo 6-7 t/h na splošno zaključi s sekundarnim drobljenjem in mešanjem sekundarnih sestavin, nato pa s puhanjem, sušenjem, zunanjim škropljenjem, hlajenjem, drobljenjem in presejanjem.

(1) Čiščenje surovin in primarno mletje

Surovine, ki se uporabljajo v obratih za plavajočo ribjo krmo s kapaciteto 6-7 t/h, so običajno dveh oblik:

Eden je prah, ki jim ni treba iti skozi grobo drobljenje. Za tovrstne surovine lahko gre neposredno skozi dozirno jamo in dvigalo, nato vstopi v stožčasto čistilno sito, da odstrani nečistoče, nato izvede magnetno ločevanje in neposredno vstopi v dozirni zaboj skozi razdelilnik ali vijačni transporter, da sodeluje pri prvem doziranju;

Drugi je material, ki ga je treba grobo zdrobiti – peleti. Ta vrsta materiala vstopi v čistilno opremo skozi razkladalno jamo in dvigalo, da vstopi v čistilno opremo za odstranjevanje nečistoč in obdelavo z magnetno ločitvijo.

In nato vstopi v zaboj, ki ga je treba zdrobiti, nato pa gre skozi grobo zdrobitev pulverizatorja krme za ribe, nato pa vstopi v zaboj za doziranje skozi dvigalo in razdelilnik, da sodeluje pri prvem doziranju.

Posamezne surovine, kot so oklepi kozic, se lahko dajo neposredno v silos, da se zdrobijo po magnetnem ločevanju brez začetnega sejanja.

(2) Prvo doziranje in mešanje

Prvo šaržiranje je predvsem priprava surovin, torej priprava večjih materialov v formuli. Ta 6-7t/h proizvodni obrat za krmo za ribe je v glavnem dokončan z elektronskimi tehtnicami.

Vendar pa je treba v prvem procesu doziranja posebno pozornost nameniti oboku dozirne posode, ki je v glavnem posledica majhne nasipne gostote in slabe tekočnosti surovin vodne krme, zlasti visokokakovostnih surovin vodne krme.

Zato je treba za dozirni zabojnik sprejeti določene ukrepe proti obokanju, kot je uporaba ekscentričnega izpusta, vibracijskega motorja itd. Za prvo mešanje se lahko uporabi enojni horizontalni mešalnik za trak , pri mešalniku za ribjo krmo pa je treba upoštevati sistem za dodajanje masti.

Prvo doziranje in mešanje je tudi postopek predhodne obdelave ultra finega mletja, ki je namenjen predvsem zmanjšanju razpona variacije velikosti delcev materiala, izboljšanju delovnih pogojev pulverizerja krme za vode, izboljšanju delovne učinkovitosti pulverizerja krme za ribe in zagotavljanju kakovosti izdelka.

(3) Sekundarno drobljenje in mešanje sekundarnih sestavin

Zaradi nizkega vnosa hrane, kratkega prebavnega trakta in slabe prebavne sposobnosti vodnih živali mora imeti vodna krma manjšo velikost delcev. V procesu sekundarne pulverizacije se materiali, zmešani prvič, dvignejo z dvigalom in nato vstopijo v silos, da se pulverizirajo, nato pa vstopijo v mikro pulverizator.

Mikro-pulverizatorji se zdaj običajno uporabljajo v obratu za proizvodnjo ribje krme s hitrostjo 6-7t/h z mikro-pulverizatorji z navpično gredjo, ki so opremljeni z zmogljivo opremo za ločevanje vetra, nato pa vstopijo na rotacijsko sito za razvrščanje za presejanje.

V procesu sekundarnega mešanja je treba različne materiale popolnoma premešati, koeficient variacije CV pa je manjši od 7%, kar je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti izdelka.

Zato mora oprema za mešanje vodnih rib izbrati model z odlično zmogljivostjo, kot je mešalni stroj z vodoravnimi lopaticami z dvojno gredjo, ima visoko enakomernost mešanja, visoko zmogljivost in hitro mešalno hitrost.

Ko je material zdrobljen in pomešan s sekundarnimi sestavinami, vstopi v kasnejši postopek izdelave krme za ribe s hitrostjo 6-7 t/h – postopek napihovanja in granulacije.

(4) Postopek iztiskanja

V procesu iztiskanja v obratu za proizvodnjo ribje krme 6-7t/h je material dejansko podvržen procesu kuhanja v pogojih visoke temperature, visoke vlažnosti in visokega tlaka.

Med tem postopkom so se fizikalne in kemijske lastnosti materiala močno spremenile in v trenutku, ko je bil material iztisnjen iz luknje matrice, se je voda v dovodu takoj spremenila iz tekočega v plinasto stanje in je bila izpuščena iz dovoda, ker je tlak nenadoma padel z visokega tlaka na približno 100 kPa.

Pri tem se material ekstrudira, da nastane tako imenovana ekstrudirana krma.

Ko material ekstrudira stroj za ekstrudiranje ribje krme , tvori vlažne in mehke granule (z vsebnostjo vlage od 25 % do 30 %). V tem primeru je najbolje uporabiti pnevmatski transport. Zaradi visoke vsebnosti vlage v materialu, ki se transportira s pnevmatiko, mora ta vstopiti v sušilnik ribje krme za sušenje, da se vsebnost vlage v materialu zmanjša na približno 13 %.

Ko se ekstrudirana krma za ribe posuši, vstopi v zunanji škropilni sistem. Zunanje škropljenje peletov je namenjeno predvsem zadovoljevanju energetskih potreb rib in zmanjšanju izgube toplotno občutljivih snovi med predelavo.

Hranila, ki jih v prejšnjem postopku ne bi smeli dodati, se lahko dopolnijo z zunanjim škropljenjem, kar lahko izboljša tudi okusnost krme in zmanjša vsebnost prahu. Optimalna delovna temperatura je okoli 80 ℃. Ko peleti krme preidejo skozi zunanji škropilni sistem, lahko vstopijo v protitočni hladilnik peletov , kjer se ohladijo.

(5) Predelava in pakiranje končnega izdelka

Ohlajena krma se dvigne z dvigalom in nato zdrobi na ravno rotacijsko sito za razvrščanje. Razvrščevalno sito je običajno dvoslojno sito, material na spodnjem situ pa je končni izdelek, ki ga je mogoče neposredno vnesti v skladišče končnih izdelkov, nato pa ga stehtati in pakirati z avtomatskim pakirnim strojem.

Krmo na zgornjem situ je treba vrniti v drobilnik krme za drobljenje. Krmni peleti pod spodnjim sitom so na splošno fino zdrobljeni in se lahko kot odpadek vrnejo v dozirni zabojnik.

01 Stroški obrata za proizvodnjo ribje krme 6-7T/H

02 Uporaba

03 Lahko se prilagodi

① Celoten obrat mlina za krmo za ribe 6-7t/h ima modularno zasnovo, ki jo je mogoče prilagoditi glede na dejanske potrebe strank, formulo, strukturo obrata, površino in druge zahteve;

② 6-7T/H obratov za izdelavo krme za ribe z različnimi oblikami (ekstrudirani peleti, prah, peletizirana krma), različne surovine in formule je mogoče prilagoditi;

③ Poleg plavajoče krme za ribe, če želijo stranke predelati tudi krmo za kozice, krmo za živino in perutnino, krmo za hišne živali, predmešanice in druge vrste, lahko prilagodijo celoten načrt proizvodne linije krme glede na načrt izdelka stranke;

④ Če si stranka želi rezervirati možnost razširitve zmogljivosti obrata za krmo za ribe 6-7t/h v prihodnosti, bomo načrt prilagodili glede na načrt stranke.

⑤ Poleg programske prilagoditve toka procesa in postavitve opreme lahko prilagodimo postavitev in program celotnega obrata za proizvodnjo krme za ribe 6-7t/h glede na potrebe strank, vključno s postavitvijo laboratorijev, centralnih nadzornih sob, poslovnih stavb, kotlovnic, restavracij itd.

⑥ Vse naprave za proizvodnjo krme za ribe s hitrostjo 6-7 t/h in laboratorijsko opremo za električne komponente je mogoče konfigurirati v skladu z zahtevami strank, blagovne znamke motorjev in električnih komponent pa je mogoče spremeniti glede na potrebe strank.

⑦ Poleg novogradenj se lahko loti tudi projektov tehnične prenove proizvodnje plavajoče krme za ribe. Z nenehnimi nadgradnjami, optimizacijami in storitvami vaše opreme lahko pridobite več prednosti:

• Največja proizvodnja ekstrudirane krme za ribe
• Procesno znanje in izkušnje
• Zanesljivost in stroškovna učinkovitost
• Zmanjšani stroški življenjskega cikla
• Kratke in učinkovite zaustavitve
• Izboljšana energetska učinkovitost

04 Sestava celotnega obrata za proizvodnjo ribje hrane s kapaciteto 6-7 t/h

Sledi samo sestava standardnega sistema krmljenja rib 6-7t/h, ki se lahko oblikuje glede na dejansko vrsto izdelka, postopek, formulo in proračun za naložbe.

05 Seznam opreme za krmljenje rib s kapaciteto 6-7 t/h

Sledi le seznam osnovnih strojev za predelavo ribje hrane standardnega obrata za proizvodnjo krme za ribe 6-7t/h, opremo pa je mogoče konfigurirati glede na dejansko vrsto izdelka, postopek, formulo in proračun za naložbe.

Obrat za proizvodnjo ribje krme 6-7 t/h se lahko uporablja za proizvodnjo plavajoče, toneče, počasi toneče ali pol vlažne vodne krme na zahtevo. Krma je obdelana s tehnologijo ekstrudiranja, ki zmanjša vsebnost bakterij in izboljša stabilnost pri shranjevanju.

Za proizvodnjo visokokakovostne krme, ki jo potrebuje večina kmetov, zlasti vodne krme in posebne krme različnih vrst, mora vsako podjetje za krmo za vodne živali izbrati ustrezno opremo za proizvodnjo krme za ribe v skladu z lastnimi zahtevami glede izdelka.

Na to, kako izbrati primerno opremo za proizvodnjo ribje krme, vplivajo tudi številni drugi dejavniki, kot je obseg naložb v tovarno ribje krme 6-7t/h in postavitev procesa, vendar je v vsakem primeru treba pravilno in učinkovito izbrati in uporabljati opremo za predelavo vodne krme ob predpostavki zagotavljanja kakovosti proizvoda.

Poročilo o projektu obrata za proizvodnjo krme za ribe 6T/H

Naročnik tega projekta mlina krme za ribe 6t/h se v glavnem ukvarja s proizvodnjo in prodajo živine in perutnine, sladke vode in posebne vodne krme. Za boljšo integracijo proizvodnih, prodajnih in surovin, zmanjšanje obsežnih tehničnih stroškov ter razširitev in stabilizacijo tržnega deleža podjetja je stranka vložila 1.6 milijona ameriških dolarjev za dodajanje ekstrudirane plavajoče tovarne za ribjo krmo v obstoječi delavnici za krmo.

Ko je projekt krme za ribe 6t/h zaključen in dan v proizvodnjo, lahko ustvari letno proizvodno zmogljivost 25,000 ton ekstrudirane krme. Izdelki tega obrata za proizvodnjo krme za ribe 6t/h bodo namenjeni krmljenju sladkovodnih rib in orade. Ko bo projekt dosegel proizvodnjo, bo sčasoma tvoril letno proizvodnjo 25,000 ton ekstrudirane krme (18,750 ton krme za sladkovodne ribe, 6,250 ton ekstrudirane krme za orade).

• Narava projekta: novo
• Letna proizvodnja: 25,000 ton
• Projektna poraba vode: 640t/a
• Projektna poraba energije: 7550000000 kwh
• Poraba pare: 20000t/a
• Sistem dela: Proizvodnja poteka v dveh izmenah (približno 10 ur na izmeno), letni efektivni delovni dan pa je 200 dni.

01 Prevzem surovin in začetno čiščenje:

02 Primarno doziranje, mešanje, primarno drobljenje, sekundarno drobljenje:

03 Sekundarni sistem za doziranje in mešanje:

04 Ekstrudiranje——Proizvodni obrat za ribjo krmo s kapaciteto 6 t/h:

05 Sušilni sistem:

06 Sistem za brizganje masti:

07 Hladilni sistem:

08 Presejanje——Proizvodni obrat za ribjo krmo s kapaciteto 6 t/h:

09 Pakiranje in skladiščenje: