prodam celotno tovarno za lesne pelete

To je južnoafriški projekt za gorivo na pelete iz biomase. Glavna gradbena vsebina obsega objekte za proizvodnjo goriva na pelete na biomaso, pomožne objekte in javna dela, uporabljajo pa se vse obstoječe proizvodne delavnice in pisarne.

Celotna naložba v projekt znaša 110,000 ameriških dolarjev, s skupno površino 3,000 m2 in skupno gradbeno površino 2,071 m2. Po uvedbi projekta v proizvodnjo bo imel letni obseg proizvodnje 20,000 ton goriva na pelete iz biomase.

Celoten projekt tovarne lesnih peletov ima zaposlenih 10 ljudi, 300 dni proizvodnega časa v celem letu, 7,200 ur v celem letu in vračilno dobo naložbe 2.5 leti. Ekonomski in tehnični kazalniki projekta so prikazani v spodnji tabeli.

gradbena vsebina

Sestava tega celotnega projekta obrata za lesne pelete je prikazana v spodnji tabeli.

Splošna postavitev

Načrt postavitve

Območje obrata tega projekta obsega približno 3000 m2 površine, vključno z 2000 m2 proizvodne delavnice, 50 m2 pisarne, 21 m2 elektrodistribucijske sobe in 929 m2 drugih cest in ozelenitve. Proizvodna delavnica se nahaja na severni strani obrata, pisarna pa na zahodni strani proizvodne delavnice.

Območje končnih izdelkov in območje surovin sta postavljena znotraj proizvodne delavnice in niso potrebne nobene strukture. Skupna dolžina proizvodne delavnice je 50m, širina pa 40m. Teren gradbišča je raven.

Ta projekt je relativno razumno porazdelil elektrarne na podlagi značilnosti geografske lokacije, topografije in meteoroloških pogojev projekta.

Območje obrata tega celotnega projekta obrata za lesne pelete je razdeljeno na proizvodno območje in bivalni prostor glede na funkcijo, posebna porazdelitev pa je naslednja:

• (1) Proizvodna delavnica: ena delavnica, površine 2000 m2, ki se nahaja na severni strani obrata.
• (2) Pisarniški in bivalni prostor: v glavnem ena pisarna, ki se nahaja na zahodni strani proizvodne delavnice, s površino 50 m2, ki se uporablja za vodenje proizvodnje in obratovanja.
• (3) Načrtovanje cestnega sistema: Na podlagi zahtev po udobnem prevozu so notranje ceste na območju tovarne razumno urejene tako, da tvorijo celoten cestni sistem. Zaradi majhnega pretoka ljudi in blaga lahko obstoječe ceste ter vhodi in izhodi zadostijo proizvodnim potrebam tega projekta.

Analiza racionalnosti

• (1) Prevladujoča smer vetra na območju, kjer se nahaja ta projekt, je S (južni veter), bivalni prostor ni navzdol od prevladujoče smeri vetra, izpušni plini, ki nastanejo med proizvodnim procesom, pa so majhni, kar ima majhen vpliv na pisarno in bivalni prostor.
• (2) Glavni hrup tega projekta izvira iz hrupa, ki ga povzroča delovanje drobilcev, mlincev, granulatorjev, tračnih transporterjev itd. Ker so vsi viri hrupa urejeni v proizvodni delavnici in so vsi viri hrupa sprejeli določene ukrepe za blaženje udarcev in zvočno izolacijo, je vpliv na okolico majhen.
• (3) Različni objekti v proizvodnem območju tega projekta so razumno urejeni glede na procesni tok, transport materiala pa je kratek, kar lahko zadosti potrebam materialnega toka in namenu hitrega transporta materiala.
• (4) Funkcionalna območja tega projektnega območja so jasno razdeljena na funkcionalna območja, da bi izpolnila zahteve neproizvodnega in nepovezanega osebja, ki vstopa v proizvodno območje.
• (5) Postavitev tega projekta je kompaktna in lahko ustreza zahtevam varčevanja z zemljo.

Projekt ima jasne delitve, splošna postavitev pa ustreza gladkemu poteku procesa, odraža udobje transporta materiala, poenostavi transport materiala znotraj območja tovarne in olajša proizvodnjo.

Po sprejetju učinkovitih nadzornih ukrepov je vpliv proizvodnega prahu in hrupa delovanja opreme na pisarniške in bivalne prostore relativno majhen; splošna postavitev je v bistvu razumna. Glavne stavbe tega projekta so prikazane v spodnji tabeli.

Glavne surovine in pomožni materiali ter poraba energije

Glavne surovine in pomožni materiali ter poraba energije tega celotnega projekta obrata za lesne pelete so prikazani v spodnji tabeli.

Glavna oprema

Glavna oprema tega projekta je prikazana v spodnji tabeli.

Javna dela

(1) Napajanje:

Napajanje za ta projekt zagotavlja lokalna napajalna postaja. Letna poraba energije tega projekta je približno 2.8 milijona kW·h. Za potrebe proizvodnje in bivanja je nameščen nov transformator 250KVA.

(2) Oskrba z vodo:

Vodo za ta projekt zagotavlja lokalno vodovodno omrežje. Sklicujoč se na obstoječi vodovodni sistem delavnice, lahko zadovolji proizvodne in življenjske potrebe. Voda, uporabljena v tem projektu, je večinoma sanitarna voda, s skupno porabo vode 150 m3/a. Na projektu je zaposlenih 10 ljudi, vodna kvota pa je izračunana na 50 L/osebo na dan, tako da je letna poraba vode 150 m3/a.

Kratek opis postopka

Ta celoten projekt obrata za lesne pelete kupi raznovrsten les, lupine arašidov in slamo, ki jih je mogoče shraniti po drobljenju, mletju in granuliranju. Glavni tok procesa tega projekta je naslednji:

1. Postopek sekanja: uporabite sekalnik za les, da razrežete velike kose raznega lesa na majhne koščke;
2. Postopek drobljenja: Ko se veliki kosi surovin zdrobijo na 600 mm z drobilnikom, se prepeljejo neposredno v granulator;
3. Postopek granulacije: zdrobljene surovine se dajo v granulator za ekstruzijsko oblikovanje;
4. Končni izdelki: Končni izdelki se zbirajo v območju končnih izdelkov.

To je ekvadorski projekt gradnje goriva na pelete iz biomase z letno proizvodnjo 10,000 ton. Projekt obsega skupno površino 9933.33 m2, zgrajena pa bo nova linija za proizvodnjo peletov biomase 4t/h. Po dokončanju bo proizvajal 10,000 ton biomasnih peletov letno.

Celotna naložba v projekt znaša 370,000 ameriških dolarjev. Delovna kvota tega projekta je 12 ljudi (vključno z vodstvenim osebjem), hrana in nastanitev pa sta zagotovljena. 330 delovnih dni na leto in 8 delovnih ur na dan.

Vsebina in obseg gradnje

Skupna površina tega projekta je 9933.33m2, celotna gradbena površina pa 4868.3m2. Med njimi je zgrajena nova proizvodna delavnica 900 m2, skladišče surovin 3333.3 m2, skladišče gotovih izdelkov 420 m2 ter pisarniško-bivalni prostor 200 m2.

Gradbišče je v celoti utrjeno in opremljeno z ustrezno energetsko opremo in pomožno proizvodno opremo.

Projekt bo zgradil novo linijo za proizvodnjo peletov biomase s kapaciteto 1.5t/h, ki bo po zaključku letno proizvedla 10,000 ton peletov biomase. Glavna konstrukcijska vsebina projekta je prikazana v spodnji tabeli:

Ekonomski in tehnični kazalniki tega projekta

Načrt izdelka

Načrt izdelka za ta projekt je prikazan v spodnji tabeli.

Peleti na biomaso kot glavno surovino uporabljajo kmetijske in gozdarske odpadke (kot so slama, žagovina in drugi pridelki, ki vsebujejo lesna vlakna).

Po drobljenju, mešanju, ekstrudiranju, sušenju in drugih postopkih se izdelajo v različne oblike (kot so bloki, peleti itd.). So nova čista goriva, ki jih je mogoče neposredno zažgati. Njegove fizikalne in kemijske lastnosti ter kazalniki učinkovitosti zgorevanja so prikazani v spodnji tabeli.

(1) Fizikalne in kemijske lastnosti izdelka ter kazalniki učinkovitosti zgorevanja

(2) Osnovne zahteve glede učinkovitosti goriva iz trdnih briketov iz biomase

(3) Zahteve za pomožne kazalnike učinkovitosti goriva iz trdnih briketov iz biomase

Surovine in pomožni materiali

Glede na lokacijske prednosti so surovine za proizvodnjo biomasnega goriva v tem projektu predvsem slama, žagovina in druge organske snovi, ki vsebujejo lesna vlakna, iz kmetijskih virov, kupljenih v bližnjih mestih. Poraba glavnih surovin in pomožnega materiala v obdobju delovanja tega projekta je prikazana v spodnji tabeli.

Glavna oprema

Glavna oprema tega projekta je navedena v spodnji tabeli.

Razumna postavitev

Projekt meji na začasno odlagališče smeti na severni strani. Celotna postavitev obrata je v obliki črke "L". Območje na severni strani obrata je rezervirano za bivalne prostore zaposlenih.

Skladišče surovin, proizvodna delavnica, skladišče in bivalni prostor se nahajajo na južni strani lokacije. Od zahoda proti vzhodu so razporejeni kot skladišče surovin, rezervirana tovarniška stavba, proizvodna delavnica, skladišče in bivalni prostor.

• Zahodna stran projekta je grapa.
• Območje skladiščenja surovin se nahaja na skrajni zahodni strani južne strani lokacije, daleč stran od bivalnega prostora, kar zmanjšuje pojav nenamernih požarnih nesreč in ga je enostavno nadzorovati po nesreči.
• Bivalni prostor se nahaja na skrajni vzhodni strani južne strani lokacije, v smeri bočnega vetra proizvodne delavnice, kar zmanjšuje vpliv proizvodnega prahu na bivalni prostor.
• Na lokaciji sta 2 bazena požarne vode, eden na jugovzhodni strani in eden na severozahodni strani, ki lahko pravočasno preprečita nesreče.
• Razdalja med delavnicami in rezerviranimi cestami na severni in južni strani izpolnjuje zahteve glede požarne razdalje in sanitarne zaščite ter izpolnjuje zahteve glede širine surovin in končnih izdelkov, ki vstopajo in izstopajo iz tovarne.

Zato je postavitev tega projekta zelo razumna.

Procesni tok

Postopek gradnje tega projekta lahko razdelimo na štiri faze: predhodna priprava, gradnja, sprejem zaključka in zaključna operacija. Gradbena faza projekta v glavnem vključuje rušenje prvotnih stavb na območju tovarne, izravnavo gradbišča, temeljenje, glavno inženirstvo, utrjevanje gradbišča in namestitev opreme.

Ta projekt je projekt gradnje goriva na pelete iz biomase. Glavni tok procesa v obdobju delovanja projekta je:

1. Surovine na dvorišču, kot so žagovina, slama itd., dajte v drobilnik za drobljenje, presejte in premešajte, nato pa vstopite v drobilnik za drobljenje.
2. Po tem se surovine prepeljejo v popolnoma zaprt bobnasti sušilnik, vroč dimni plin iz toplozračne peči na biomaso pa se vnese v inducirani vlečni ventilator za sušenje.
3. Ventilator z induciranim vlekom vso žagovino in vroče dimne pline iz bobnastega sušilnega stroja vnese v sušilni separator vlage. Sušilni končni objekt tega projekta obdeluje sušilni separator vlage.
4. Posušena žagovina se izprazni iz izpustne odprtine sušilnega silosa in se pošlje v peletizer ter končno vstopi v separator za ločevanje prahu in pakiranje končnega izdelka.

Sušilni produkti tega projekta uporabljajo toplozračne peči, ki uporabljajo biomaso. Splošne značilnosti biomasnih goriv so visoka vlažnost, nizka vsebnost pepela, visoka vsebnost hlapnih snovi, nizka kalorična vrednost in nepravilna oblika.

Trenutno so zgorevalne naprave, razvite za značilnosti biomasnih goriv, ​​naslednje: plastna zgorevalna naprava na biomasno gorivo, zgorevalna naprava z zvrtinčeno plastjo na biomasno gorivo in difuzijska zgorevalna naprava na biomasno gorivo. Da bi izpolnili zahteve sušenja žita in zagotovili dobro delovanje, je treba pri načrtovanju peči za žganje slame upoštevati naslednja splošna načela:

Enostavna struktura, enostavna izdelava, nizki stroški; manj dela, enostavno upravljanje in vzdrževanje; popolno zgorevanje, dobra kakovost dimnih plinov, visok toplotni izkoristek; ob upoštevanju različnih uporab razen sušenja in prilagodljivosti različnih goriv. Kakovost zgorevanja je odvisna od naslednjih dejavnikov: temperatura kurišča, čas zgorevanja, turbulenca in stopnja mešanja v peči, razmerje zrak-gorivo ter fizikalne lastnosti samega goriva.

Priporočene vrednosti glavnih konstrukcijskih parametrov:

Površina rešetke: 70 funtov goriva/kvadratni čevelj (70bf/in2-6894.76Pa); prostornina peči: 10×površina rešetke; teoretična prostornina zraka za zgorevanje koruzne slame: 505 kg zraka/kg suhe teže goriva; koeficient presežka zraka je večji od 0.5, optimalna vrednost pa je 1~4.

Nekaj ​​izkušenj s projektiranjem: Ko je vsebnost vlage v slamici visoka, hitrost podajanja ne sme biti prevelika; če je krme preveč, je ni mogoče pravočasno dehidrirati, izhlapeti in zažgati, kar bo povzročilo nepopolno zgorevanje.

Notranja stena peči mora biti izdelana iz materiala z visoko odbojnostjo, tako da se dosežena sevalna toplotna energija lahko oddaja nazaj v središče plamena in spodbuja zgorevanje.

Ko je temperatura peči višja od 800 ℃, se žlindra, ki nastane po zgorevanju goriva, stopi nazaj, po taljenju pa se zlahka prilepi na rešetko, blokira prezračevalne luknje in poslabša stanje zgorevanja.

Da bi se izognili zgornji situaciji, je treba temperaturo žlindre pred izpustom nadzorovati pod 800 ℃; dovod zraka mora biti zadosten, da zagotovi popolno zgorevanje na eni strani in prepreči taljenje žlindre na drugi strani; kadar je to mogoče, je najbolje obdelati gorivo, na primer sploščiti in rezati, da se razširi kontaktna površina med zrakom in gorivom ter pospeši zgorevanje.

Energija biomase je uporaba biomase za proizvodnjo energije. Trenutno je biomasa, ki se uporablja kot energija, predvsem slama, gozdarski in lesnopredelovalni odpadki. Z nenehnim razvojem gospodarstva moje države postaja problem pomanjkanja energije vedno bolj pomemben.

Ker ima energija iz biomase pomembne lastnosti, da ne onesnažuje in je obnovljiva, sta razvoj in uporaba energije iz biomase še posebej pomembna. V tem kontekstu naročnik tega projekta, investitor iz Nove Zelandije, uporablja obstoječo tovarniško zgradbo za gradnjo projekta z letno proizvodnjo 20,000 ton biomasnih peletov.

Kvota delovne sile je 5 oseb, od katerih nobena ni vkrcana in nastanjena na območju tovarne. Delajte 300 dni na leto in 8 ur na dan.

Glavna konstrukcijska vsebina

Ta celoten projekt obrata za lesne pelete za gradnjo uporablja obstoječo tovarniško zgradbo. Osnovno stanje je prikazano v spodnji tabeli.

Načrt in merilo izdelka

Po izvedbi tega projekta so njegovi specifični izdelki in obseg proizvodnje podrobno opisani v spodnji tabeli:

Glavne surovine in pomožni materiali ter poraba energije

Glavne surovine in pomožni materiali ter poraba energije tega celotnega projekta obrata za lesne pelete so prikazani v spodnji tabeli.

Glavna proizvodna oprema

Glavna oprema, uporabljena v tem projektu, je podrobno opisana v spodnji tabeli.

Procesni tok

Surovine tega celotnega projekta tovarne lesnih peletov so odpadna drva, gozdni ostanki, ostanki tovarne pohištva, slama in žagovina. Med nakupom bomo kontrolirali vsebnost vlage v surovinah.

1. čipiranje: Ko surovine vstopijo na lokacijo, se shranijo v skladišču surovin. Nakladalnik se uporablja za premikanje odpadnega drva, lesnega furnirja, tankih vej in ostankov tovarne pohištva na tekoči trak, nato pa se pošlje v sekalnik skozi zaprt trak, da se zdrobi na majhne koščke lesa. Zdrobljeni lesni bloki vstopajo v zaprt prostor za prenos materiala s tekočim trakom.
2. Drobljenje: Z nakladalnikom premaknite zdrobljene lesene kocke, slamo in žagovino na tekoči trak in jih pošljite v drobilnik za drobljenje. Zdrobljeni materiali vstopijo v zaprt prostor za prenos materiala skozi tekoči trak.
3. Granulacija: Uporabite nakladalnik za dodajanje materialov na vijačni polžni transporter in jih po transportnem traku pošljite v peletizer ter jih stisnite v obliko v peletizatorju. Med postopkom iztiskanja bo zaradi trenja med strojem in surovinami biomase nastala toplota, ki zmehča lignin v surovinah in deluje kot vezivo.
4. Hlajenje: Oblikovane materiale transportiramo v skladišče končnih izdelkov preko tekočega traku za naravno hlajenje. Ohlajeni končni izdelki so pakirani v skladu s potrebami kupcev, nekvalificirani izdelki pa se lahko vrnejo v proizvodnjo kot surovine.

To je tajski projekt lesnih peletov z letno proizvodnjo 30,000 ton. Celotna naložba projekta znaša 580,000 ameriških dolarjev, obsega površino 5,000 kvadratnih metrov in gradbeno površino 5,000 kvadratnih metrov.

Glavna oprema, ki se uporablja v projektu, vključuje peletizerje, drobilnike, drobilnike in drugo opremo. Projekt ima 5 zaposlenih, ki delajo 8 ur na dan in 300 dni na leto. Vsa električna energija, uporabljena v projektu, se dobavlja iz lokalnega občinskega električnega omrežja in generatorji niso potrebni.

Vsebina gradnje

Glavna konstrukcijska vsebina projekta je podrobno opisana v spodnji tabeli:

Proizvodnja izdelka

Ta projekt vključuje skupno 5 strojev za lesne pelete, vsak s proizvodno zmogljivostjo 2.5 t/h in proizvodnim časom 2400 ur/leto. Po izračunu lahko proizvodna oprema tega projekta izpolnjuje zahteve proizvodne zmogljivosti tega projekta.

V dejanskem proizvodnem procesu se proizvodnja izdelka prilagodi glede na vpliv naročil. Zato je proizvodna oprema tega celotnega projekta obrata za lesne pelete usklajena s proizvodno zmogljivostjo.

Glavne surovine/pomožni materiali

Materialna bilanca

Glavna proizvodna oprema ali objekti

Opis postopka

1. Drobljenje: uporabite viličar, da materiale, ki so začasno shranjeni v skladišču surovin, vstavite v lijak, materiali pa vstopijo v drobilnik za drobljenje, da dobite zdrobljene materiale z velikostjo delcev manj kot 5 mm;
2. Stiskanje: zdrobljeni materiali se transportirajo do stroja za pelete skozi zaprt tekoči trak. Po stiskanju s strojem za pelete dobimo izdelek peletov iz biomase s premerom 8 mm in dolžino približno 20 ~ 40 mm;
3. Skladiščenje: Biomasni pelet se preko zaprtega tekočega traku transportira v silos za skladiščenje;
4. Pakiranje: Izdelek na pelete po stiskanju se zapakira v vreče in zapakira po izpustu iz silosa.

Postavitev obrata

Postavitev obrata tega celotnega projekta tovarne za lesne pelete temelji na splošnih načelih procesnih zahtev in celotne postavitve, v kombinaciji z značilnostmi terena, in poskuša čim bolj prihraniti zemljo ob izpolnjevanju proizvodnih in transportnih pogojev ter si prizadeva biti kompakten v postavitvi in ​​izboljšati učinkovitost uporabe lokacije.

Proizvodno območje, območje surovin in področje izdelkov tega projekta so jasno porazdeljeni, kar je priročno za upravljanje proizvodnje in skladiščenje izdelkov.

Zasnova postavitve obrata in obrata ustreza konstrukcijskim specifikacijam, ima udoben prevoz in razumno postavitev, ki lahko izpolnjuje zahteve proizvodnje projekta in varstva okolja.

Izkoriščanje tržne priložnosti je projekt za ameriške stranke, da zgradijo letno proizvodnjo 60,000 ton biomasnega goriva.

Celotna investicija tega projekta je 820,000 ameriških dolarjev, pokriva površino 2,576 m2, gradnja pa vključuje proizvodne delavnice, skladišča in druge podporne objekte. Projekt ima 15 zaposlenih, enoizmensko, 8 ur na izmeno in 300 dni dela na leto.

Vsebina in obseg gradnje projekta:

Celoten projekt tovarne lesnih peletov bo zgradil 2 proizvodni delavnici, skladišča in druge spremljevalne objekte za proizvodnjo goriva na biomaso.

Gradbena vsebina obsega: izgradnjo 2 proizvodnih delavnic skupne površine 900 m2, 6 pisarn skupne površine 100 m2, skladišča 200 m2 in spremljajočih objektov ter spremljajoče gradnje okoljevarstvenih, vodovodnih in odvodnjaških, elektroenergetskih in drugih pomožnih objektov; nakup drobilnikov, pulverizerjev, peletmatov in druge opreme.

Gradbeni proces v glavnem vključuje: temeljenje, glavno inženirstvo, namestitev opreme, dekoracijo, sprejem inženiringa v uporabo itd. Po zaključku projekta bo letna proizvodna zmogljivost dosegla 60,000 ton. Glavna inženirska vsebina je prikazana v spodnji tabeli.

Načrt izdelka

Proizvodnja glavnih proizvodov tega celotnega projekta obrata za lesne pelete je prikazana v spodnji tabeli:

Industrija biomasnih goriv, ​​seznam elementarnih analiz

Surovine in pomožni materiali

Surovine in pomožni materiali ter poraba energije za ta projekt so prikazani v spodnji tabeli:

Glavna proizvodna oprema

Glavna oprema tega projekta je prikazana v spodnji tabeli:

Glavni tok procesa

Glavni surovini tega projekta sta odpadni les in slama. Ni postopka sušenja ali postopka žaganja. Surovine se kupujejo lokalno.

1. Sekanje: surovine se prevažajo v skladišče surovin na lokaciji projekta z avtomobilom za zlaganje. Surovine se z grabilnikom lesa pošljejo v drobilnik za drobljenje lesa za predhodno drobljenje v manjše bloke.
2. Drobljenje: zdrobljeni bloki se po tekočem traku pošljejo v drobilnik kladiva za drobljenje. Velikost delcev po drobljenju ni večja od 7 mm.
3. Granulacija: Zdrobljeni materiali se transportirajo do stroja za pelete in se z ekstrudiranjem oblikujejo v končne izdelke. Postopek iztiskanja je fizikalni proces. Lepilo ni dodano in ne pride do kemične reakcije. Razen priključka dovajalnega polža ter dovodnih in izpustnih odprtin so vsi zatesnjeni.
4. Pakiranje in skladiščenje: Oblikovane biomasne pelete pakiramo in skladiščimo v skladišču končnih izdelkov za prodajo.

Javna dela in podporni objekti

(1) Oskrba z vodo in odvodnjavanje

Oskrba z vodo: Oskrba z vodo celotnega projekta tovarne lesnih peletov poteka preko lokalnega vodovodnega omrežja.

Odvodnjavanje: Ta projekt izvaja sistem odvodnjavanja z deževnico in preusmeritvijo odplak. Meteorna voda se odvaja v bližnje jarke skozi projektno omrežje cevi za deževnico; gospodinjske odplake se uporabljajo za gnojenje bližnjih kmetijskih zemljišč po prehodu skozi greznice in podzemne čistilne naprave.

(2) Napajanje

Napajanje območja tovarne prihaja iz lokalnega električnega omrežja, letna poraba električne energije opreme pa je približno 100,000 Kw·h.

Postavitev načrta

Ta projekt izpolnjuje predpise o preprečevanju požarov, varstvu okolja, varnosti in sanitarijah, hkrati pa si prizadeva za kompaktno postavitev in razumen postopek.

Hkrati se v kombinaciji s sestavo projekta in pogoji lokacije vrata nahajajo na vaški cesti na zahodni strani tovarniškega območja, pisarniško območje je na severni strani tovarniškega območja.

Tehtnica je na južni strani pisarniškega prostora, proizvodna delavnica je na južni strani tovarniškega območja, skladišče je med proizvodno delavnico in pisarniškim prostorom, ostalo pa je cementarnica.

Pretok ljudi in logistike znotraj tovarne je jasno porazdeljen in se medsebojno ne moti. Celoten načrt je primeren.