0086-138 3838 9622
Stroj za pelete za krmo goveda
Stroj za peletiranje krme za govedo se pogosto uporablja v obratih za proizvodnjo krme za govedo in je primeren za obdelavo granulacije trave v prahu, preddodatek melase, telet in popolne krmne mešanice na različnih stopnjah, surove vlaknine in koncentrirane krme. Za doseganje visokokakovostne proizvodnje je mogoče izvesti diferencirano konfiguracijo in prilagojeno prilagoditev glede na potrebe uporabnikov.
Strojni repertoar za sektor krmnih mešanic trenutno obsega več kot 10 vrst mlinov za pelete krme za govedo različnih velikosti, ki izpolnjujejo zahteve naših kupcev.
Imamo veliko izkušenj z dobavo in montažo obratov za pelete po vsem svetu in lahko dobavimo stroje za peletiranje krme za govedo v različnih velikostih. Zmogljivost se giblje od 1 do 48 ton/uro.
Značilnosti stroja za krmljenje peletov za govedo
- Natančna kontrola vlage v celotnem sistemu in učinkovita uporaba pare (izmerjena stopnja izkoriščenosti pare > 92 %) zagotavljata kakovost in produktivnost granulacijskega sistema;
- Uporaba tehnologije prisilnega hranjenja in posebne konfiguracije tlačnih valjev zagotavlja visoke zahteve glede trdote peletov za prežvekovalce;
- Visoko trdna zasnova obročaste matrice, moč na enoto površine se poveča za 15 %, kakovost peletov pa se dodatno izboljša;
- Regionalne in sezonske prilagoditve so narejene glede na formulo in način proizvodnje, da se zagotovi učinkovita proizvodnja krme za prežvekovalce;
- Konec parne gredi balzama je dodan znotraj, brez prelivanja in difuzije ter vsega stika in absorpcije z materialom;
- Zunanji sistem za dodajanje tekočine, pomožna konfiguracija melase in druga tehnologija dodajanja tekočine, ki ustreza različnim potrebam po dodajanju tekočine;
- Uporaba avtomatizacije, kot sta samodejno mazanje in električno dvigovanje, močno zmanjša stroške dela in izboljša učinkovitost proizvodnje;
- Uporaba tehnologije prisilnega polnjenja in posebna konfiguracija stiskalnih valjev omogoča nemoteno stiskanje nizke gostote in kompleksnih materialov;
- Doseči proizvodnjo 1-48T/H na uro (10%-100% dodatka trave v prahu) in povečati učinkovitost za 15%-20%;
- Obročaste matrice in tlačni valji so glavni strošek izgube granulatorja, ki presega 50 % stroškov izgube granulacijskega sistema;
- Uporaba posebnih obročastih matric in tlačnih valjev za prežvekovalce zmanjša pogostost zamenjave, kar vam lahko prihrani več sto tisoč dolarjev na leto;
- Uporaba na obrabo odpornih lopatic in strgal za formulo krme za prežvekovalce zmanjša pogostost zamenjave in zmanjša stroške poslovanja. Skupni operativni stroški se lahko zmanjšajo za več kot 10 %. (Morda vas zanima ustanovitev tovarna živalske krme)
Številne prilagoditve in inovacije so bile izvedene v jedrnih sistemih in funkcijah peletiranja, od celote do podrobnosti, kar v celoti prikazuje močne proizvodne zmogljivosti in spretnost izdelave podjetja Richi Machinery.
Če želite izvedeti več o stroju za peletiranje krme za govedo z visoko učinkovitostjo, visoko zmogljivostjo, visoko kakovostjo in večjo stabilnostjo, kliknite spodnji gumb za podrobnosti. Določite lahko tudi vaše zahteve za prilagojene storitve (neobvezno).
Načelo delovanja stroja za pelete za krmo goveda
Mlin na pelete za govedo je ena ključnih glavnih naprav v proizvodni liniji krme za pelete. Dovajanje iz praškastega stanja v tvorbo peletov je treba zaključiti skozi štiri področja:
- Material se dovaja v modulator preko podajalnega polža z regulacijo hitrosti. Da bi dosegli dobro granulacijo (povečanje proizvodnje in kakovosti), po dodajanju vroče pare za kondicioniranje gre dovodna cev v obliki žleba skozi pokrov obročaste matrice. S pomočjo gravitacije in centrifugalne sile, ki nastane zaradi vrtenja obročaste matrice, je material tesno pritrjen na pokrov obročaste matrice in notranjo steno kalupa (območje dovajanja).
- Pod delovanjem premikajočega se noža se material dovaja enakomerno in neprekinjeno, klinasti prostor (območje stiskanja), ki ga tvorita vsak stiskalni valj in obročna matrica.
- Ker je reža med delovno površino zunanje stene tlačnega valja in delovno površino notranjega premera obročaste matrice le 0.1-0.3 mm in je ta reža v bistvu vodoravna, se oblikuje določena sila iztiskanja (cona iztiskanja).
- Zaradi dovajanja materiala se pod močnim iztiskanjem med matrico in valjem material stisne, iztisne v luknjo matrice in oblikuje (območje oblikovanja) v luknji matrice.
Material se neprekinjeno dovaja v območje stiskanja, nato se ekstrudira v obliko, neprekinjeno ekstrudira iz luknje matrice in se z rezalnikom z nastavljivo razdaljo med robom noža in zunanjo steno obročaste matrice razreže na delce različnih dolžin. (Sorodni izdelek: stroj za izdelavo peletov za perutninsko krmo )
Model in parametri stroja za peletiranje krme za govedo
SZLH250 stroj za krmljenje peletov za govedo
| Zmogljivost (T / H) | 1.5-2.5 |
| Glavni motor Moč (kw) | 22 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 0.75 |
| Conditioner Moč (kw) | 1.5 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 250 |
| Obrazec za prenos | Pogon s jermenom |
SZLH320 stroj za krmljenje peletov za govedo
| Zmogljivost (T / H) | 4-5 |
| Glavni motor Moč (kw) | 37 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 1.5 |
| Conditioner Moč (kw) | 2.2 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 320 |
| Obrazec za prenos | Pogon zobnika |
SZLH350 stroj za krmljenje peletov za govedo
| Zmogljivost (T / H) | 6-8 |
| Glavni motor Moč (kw) | 55 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 1.5 |
| Conditioner Moč (kw) | 3 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 350 |
| Obrazec za prenos | Pogon zobnika |
SZLH420 stroj za izdelavo krme za govedo
| Zmogljivost (T / H) | 10-13 |
| Glavni motor Moč (kw) | 110 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 1.5 |
| Conditioner Moč (kw) | 7.5 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 420 |
| Obrazec za prenos | Pogon zobnika |
SZLH508 stroj za krmljenje peletov za govedo
| Zmogljivost (T / H) | 12-18 |
| Glavni motor Moč (kw) | 160 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 2.2 |
| Conditioner Moč (kw) | 11 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 508 |
| Obrazec za prenos | Pogon zobnika |
SZLH558 stroj za izdelavo peletov za govedo
| Zmogljivost (T / H) | 22-28 |
| Glavni motor Moč (kw) | 180/20 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 2.2 |
| Conditioner Moč (kw) | 11 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 558 |
| Obrazec za prenos | Zobniški pogon |
SZLH678 stroj za izdelavo peletov za krmo goveda
| Zmogljivost (T / H) | 28-32 |
| Glavni motor Moč (kw) | 220/250 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 2.2 |
| Conditioner Moč (kw) | 11 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 678 |
| Obrazec za prenos | Pogon zobnika |
SZLH768 stroj za predelavo peletov krme za govedo
| Zmogljivost (T / H) | 32-38 |
| Glavni motor Moč (kw) | 280/315 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 2.2 |
| Conditioner Moč (kw) | 11 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 768 |
| Obrazec za prenos | Pogon zobnika |
SZLH858 stroj za izdelavo peletov za krmo goveda
| Zmogljivost (T / H) | 42-48 |
| Glavni motor Moč (kw) | 280/315 |
| Motor podajalnika Moč (kw) | 2.2 |
| Conditioner Moč (kw) | 15 |
| Premer obročaste matrice (mm) | 858 |
| Obrazec za prenos | Pogon zobnika |
Prilagodljiv dizajn:
Richi Machinery lahko prilagodi stroj za pelete za govedo glede na dejanske potrebe strank, vključno z napetostjo, električnimi komponentami, načinom odpiranja vrat, ujemanjem barv izdelka, in lahko prilagodi tudi različne balzamere, plasti balzamerjev glede na formule krme za govedo in postopek izdelave krme za perutnino itd.
| Plasti balzama | eno ali dve plasti |
| Prstan Die Kompresijsko razmerje | 1: 6: 1: 9 |
| Zahteve Pred Vstop v Pelet Stroj (mm) | 3.0-5.0 |
| Število stiskalni valji | 2 |
| Končni pelet (mm) | 6 ~ 12 |
| Dolžina peletov (mm) | 12-18 |
Zaboji stroja za pelete za krmo goveda
Stroj za krmljenje peletov za govedo v Indiji
Stroj za izdelavo krme za govedo v ZDA
Tovarna peletov za krmo za govedo v Kanadi
Stroj za krmo goveda v Južni Afriki
Stroj za pelete goveda v Indoneziji
Stroj za krmo goveda v Rusiji
Zahteve za delovanje stroja za pelete za krmo goveda
- RICHI STROJI ——
Če je razmik med valjčnimi kalupi premajhen, sta matrica in tlačni valj enostavna za obrabo in super hrup je velik; če je reža prevelika, bo to vplivalo na iztiskanje materiala. Na splošno nadzorovano pri 0.05 ~ 0.30 mm. Za nastavitev se lahko uporablja merilno merilo, možen pa je tudi vizualni pregled brez merilnega tipala.
Če za primer vzamemo nov kalup in nov valj, ko ni materiala, je bolje, da ne poganjate tlačnega valja, ko glavni motor vrti matrico. Posebej je poudarjeno, da mora biti novi kalup opremljen z novim valjem, reža pa mora biti manjša. Poleg tega mora biti tlačni valj napolnjen z dovolj masla, da preprečite pregorevanje ležaja zaradi previsoke temperature.
Hkrati je treba prilagoditi dovajalno strgalo, sicer bo material težko vstopil med stiskalni valj in matrico, nekateri materiali pa bodo nanizani iz pokrova matrice, da bodo tvorili visoko praškaste pelete.
Rezultat prilagoditve mora biti, da je razmik med krivuljo zgornjega roba strgala in matrice ter pokrovom matrice v bistvu nadzorovan na 2-3 mm, položaj, kjer sprednji konec strgala sega v matrico, pa ne sme presegati potopnega utora notranje luknje matrice.
Ko so nastavljeni vsi deli stroja za peletiranje krme za govedo, lahko vključite granulacijo. Najprej odprite granulator, balzam in podajalnik krme za govedo, podajalnik pa mora biti v tem trenutku v stanju hranjenja. Da preprečite, da bi ostanki v stroju vstopili v matrico, je treba odpreti izpustna vrata zunaj stroja na delovnih vratih, da se izprazni material, pomešan z nečistočami v stroju. Ko so razni materiali očiščeni, jih je mogoče vnesti v matrico.
Zaradi previdnosti morate z roko držati ročaj izpustnih vrat zunaj stroja, pustiti, da del materiala najprej vstopi v matrico, nato pa opazovati, ali delci gladko izhajajo iz matrice, in hkrati bodite pozorni na spremembo toka.
Če se peleti lahko proizvajajo normalno, je tok relativno stabilen, območje nihanja ni veliko in nazivni tok ni dosežen, se lahko pretok materiala poveča in hkrati poveča količina pare. (Morda vas zanimajo stroški obrata za proizvodnjo krme za živino s kapaciteto 5–20 t/h )
Zahteve za stroj za peletiranje krme za govedo
Ali je material med postopkom granulacije mogoče ekstrudirati skozi matrico, je odvisno od tlaka in trenja, ki se lahko ustvarita v luknji matrice. To je povezano s koeficientom trenja med materialom in steno matrice, vsebnostjo vlage, velikostjo delcev surovine, temperaturo, puferskim časom plastične deformacije dela materiala in stisljivostjo materiala. Te lastnosti so tesno povezane z globino in premerom luknje.
Na splošno mora biti kompresijsko razmerje odprtine matrice 1:8~13. Če je kompresijsko razmerje matrice majhno, je efektivna dolžina odprtine matrice kratka, tlak, ki ga material tvori v odprtini matrice, je majhen in obročasto matrico je enostavno iztisniti. (Sorodni izdelek: stroj za izdelavo kunčjih peletov )
V tem času je proizvodnja visoka, vendar so proizvedeni delci ohlapni in imajo visoko vsebnost prahu. Videz ni gladek; nasprotno, daljša kot je učinkovita dolžina kompresijske luknje, večji je pritisk materiala v luknji za matrico in ustrezno proizvedene granule imajo visoko kompaktnost in gladko kakovost, kar lahko zmanjša vsebnost prahu, vendar se bo proizvodnja peletnega stroja za krmo goveda zmanjšala.
Seveda se ustrezno poveča tudi poraba električne energije na tono. Zato bo, ko proizvajalci krme proizvajajo pelete različnih specifikacij in vrst, razmerje zaslonke izbrane obročaste matrice drugačno.
Servis za stroj za krmljenje peletov za govedo
Z zagotavljanjem storitev z dodano vrednostjo strankam bo Richi Machinery povečal vrednost opreme vsake stranke. Z izvajanjem najvišjih standardov storitev v industriji bo Richi Machinery dosegel največje zadovoljstvo strank.
- Čas namestitve:
3-15 dni - Najdaljši zaporedni delovni čas:
24 ur (Posebna situacija v glavnem temelji na dejanskih delovnih pogojih na lokaciji in podatki bodo nihali.) - Življenjska doba obrabljivih delov:
Posebna ali patentirana tehnologija podaljšuje življenjsko dobo obrabljivih delov, skrajša čas zamenjave obrabljivih delov in zagotavlja, da ekonomski interesi strank niso oškodovani. - Stopnja električne avtomatizacije:
Lahko ga upravljate brez posadke na kraju samem, upravlja ga lahko nekaj ljudi na dolžnosti, lahko ga nadzorujete na daljavo ter ga lahko pregledujete in sledite. - Faktor varnosti:
Opremljen s sistemom za spremljanje v realnem času, opremljen s temperaturo, pretokom, tlakom in drugimi senzorji, avtomatskim alarmom za preobremenitev, ki zagotavlja stabilno delovanje stroja za pelete za krmo goveda. - Tehnično usposabljanje:
Inženirji gredo na lokacijo projekta za usposabljanje na kraju samem (med svetovno epidemijo bo vse tehnično usposabljanje potekalo na spletu) - Poprodajne storitve:
Zavezanost zagotavljanju jasnih rešitev in reševanju težav v "24" urah ter reševanju okvar izdelkov v "36" urah. - Storitev povratnega obiska:
Redni ponovni obiski strank, obiski na kraju samem ali spletni ponovni obiski (zaradi epidemije predvsem telefonski obiski in spletni ponovni obiski). (Mogoče vas zanima tovarna krme v Uzbekistanu )
Ko to rečemo RICHI govedo oprema za mlin krme ustvarjeni, da zdržijo, v resnici govorimo o storitvah. RICHI Stroj za pelete za krmo goveda in sorodna krmna oprema je namenoma zasnovana tako, da jo je enostavno in učinkovito servisirati, s funkcijami, kot so široka vrata predelkov in dostop s tal, da je vzdrževanje učinkovitejše. Ker enostavnost servisiranja pomeni ponovni servis.
