0086-138 3838 9622
rešitev za peletiranje biomase
RICHI Naprava za peletiranje biomase 5-6t/h temelji na tržnem povpraševanju, ciljnem razvoju sistema za predelavo peletov biomase. Primeren je za različne kmetijske in gozdarske odpadke iz biomase, kot so lesni sekanci, žagovina, bambusovi sekanci, lesni sekanci, oblanci, odpadni les, ječmenova slama, pšenična slama, palmove lupine, hmelj, trsa, koruzna slama in granulacija drugih materialov.
Cena: 80,000-500,000 USD
Kako zgraditi 5-6 t/h peletirnico biomase?
Richi Machinery lahko v skladu z značilnostmi vsakega biomasnega materiala, velikostjo donosa, vsebnostjo vode, povpraševanjem po aplikaciji, nadzorom stroškov, stopnjo avtomatizacije, pogoji na lokaciji in drugimi dejavniki za stranke oblikuje najprimernejši proizvodni proces peletov iz biomase ter konfiguracijo učinkovite in varne opreme.
- Določite surovine in zemljišče za proizvodno linijo. Najprej morate imeti zemljo, da lahko zgradite tovarne, se založite s surovinami in kupite opremo. Splošna tovarna peletov iz biomase je blizu surovin ali priročnega transportnega mesta, oboje je najboljše.
- proračun: sredstva za gradnjo obrata, sredstva za nakup opreme, sredstva za zgodnje delovanje, to je treba upoštevati. Čeprav smo proizvajalec obratov za pelete na biomaso, še vedno upamo, da lahko stranke v celoti razmislijo o svojem finančnem položaju, preden razmišljajo o razvoju podjetja za predelavo peletov iz biomase. Čeprav ima ta industrija dobro prihodnost, še vedno potrebuje kapital za njeno podporo.
- Gradnja obrata: Pri načrtovanju rastline poskušajte razumno načrtovati vsak centimeter zemlje. To je glavni izmed naših inženirjev. Namensko rabo lahko smiselno načrtujemo za postavitev celotnega obrata, vključno z razporeditvijo funkcionalnih površin in opreme celotnega obrata.
- Nakup opreme: Preden kupite opremo, se morate najprej seznaniti s kakovostjo izdelka obrat za proizvodnjo peletov na biomaso proizvajalci in ga primerjajte s podobnimi proizvajalci. Primerjajte zmogljivost izdelka, primerjajte primere strank, primerjajte moč proizvodnje, primerjajte storitve, primerjajte ugled, primerjajte cene opreme, primerjajte vse vidike, ki vas zanimajo. . .
- Namestitev opreme: Proizvajalec opreme mora poslati tehnično osebje na lokacijo za namestitev ali neposredno organizirati ekipo za namestitev, da vstopi na lokacijo stranke. Drugi scenarij je običajen za projekte na ključ. RICHI lahko zagotovi različne načine namestitvenih storitev glede na potrebe strank, ne glede na to, v kateri državi ste.
5-6 t/h procesna zasnova naprave za peletiranje biomase
- Zbiranje surovin: obstaja veliko surovin stroja za pelete, kot so slama, sadna lupina, drevesno lubje, žagovina in tako naprej. Pred proizvodnjo je treba vsaj skoraj teden (ali celo mesec) skladiščiti dovolj potreb po surovinah, da ne pride do zamud pri normalni proizvodnji. Ob istem času, skladiščenje surovin za dobro delo varnosti: ogenj, dež.
- Drobljenje surovin: pred peletiranjem je zahteva za surovine 3-5MM, zato je treba poleg surovin, kot so žagovina in riževe lupine, zdrobiti preostale surovine, ki smo jih zbrali. Glede na velikost surovin lahko izberemo različne drobilnike, več podrobnosti se lahko posvetuje RICHI tehnični center.
- Sušenje surovin: Stroj za pelete iz biomase je zelo strog glede vsebnosti vode v surovinah, voda ne sme biti višja od 15 %. Če je vsebnost vlage previsoka, se delci zlahka zlomijo ali celo ne nastanejo.
- Prevoz surovin: Da bi prihranili delo, običajno konfiguriramo transportno opremo. Obdelana surovina se preko tekočega traku pošlje v dovodno odprtino granulatorja biomase. Glede na konfiguracijo procesa stranke in situacijo v napravi za peletiranje biomase, transportni trak izbirni transportni trak, strgalni transporter, dvigalo z vedro.
- Peletiranje surovin: ni mi treba reči, vedeti morate, da je stroj za pelete biomase najpomembnejša oprema v celoti linijo za pelete iz biomase. RICHI Stroj za peletiranje biomase serije MZLH, ki ga običajno konfiguriramo za naše stranke, je strokovnjak za stiskanje surovin s slabim oprijemom.
Ta vrsta opreme za granuliranje biomase je zelo stabilna, zmogljivost stiskanja je zelo močna, proizvodnja peletov z veliko gostoto, visoka stopnja oblikovanja.
Prosim, ne sprašujte me o vertikalnem granulatorju, vedeti morate le, da noben mednarodno priznani proizvajalec visokokakovostnih obročastih granulatorjev ne izdeluje vertikalnega granulatorja, ker to ni potrebno. Horizontalni obročasti granulator je nenadomestljiv. - Hlajenje peletov: temperatura sveže izdelanih peletov iz biomase je kar 80 ali 90 stopinj. Če bo pakiranje v vreče v tem trenutku povzročilo požar, ga je treba pred pakiranjem v vreče in skladiščenjem ohladiti na sobno temperaturo s hladilnim strojem.
- Pakiranje peletov: Ohlajeni in popolni peleti se s transportnim trakom dovajajo do pakirnice, ki izvaja odmerjanje in pakiranje v vreče ter jih na koncu odda v skladišče končnih izdelkov. Potem se lahko neposredno proda.
Oprema za pakiranje biomasnih peletov lahko uporablja običajne avtomatske pakirne stroje, več deset kilogramov na paket; lahko uporablja tudi tonske tehtnice za vrečke, eno tono na paket. Trenutno vedno več kupcev uporablja to metodo pakiranja, zlasti v Kanadi. , Nemčija, Poljska, Indonezija in druge države.
Projekti peletarne biomase
10T/H
obrat za pelete na biomaso v Združenih državah
2T/H
obrat za predelavo peletov iz biomase na Poljskem
2-2.5T / h
obrat za peletiranje biomase v Romuniji
5T/H
linija za proizvodnjo peletov iz biomase v avstriji
2-3T / h
5-6 t/h biomasa peleti Poročilo o projektu
Obstaja velik poslovni potencial za zagon tovarne peletov na biomaso. Ne samo, da lahko oddamo zunanje izvajanje posameznikom ali majhnim skupnostim, ampak tudi velikim korporacijam in industrijam. Izbira prave opreme za pelete na biomaso in tehnologije za obrat za peletiranje biomase je ključnega pomena pri ustanavljanju lastnega podjetja za proizvodnjo peletov iz biomase.
V nadaljevanju bom navedel dva projekta obrata za proizvodnjo peletov iz biomase, ki smo ju izvedli za vas, v upanju, da vam bosta v pomoč.
[Primer 1] Projekt izgradnje peletirnice biomase 5.5 t/h
Naročnik tega projekta je biotehnološko podjetje, ki je vložilo 450,000 ameriških dolarjev v izgradnjo linije za proizvodnjo peletov na biomaso z letno proizvodnjo 30,000 ton. Kupec kot surovino izbere zelo običajne pleve in lesne sekance, ekstrudirane izdelke pa bo izvozil kot trdno gorivo.
Po končanem projektu in zagonu ne bo le mogoče uporabiti velike količine odpadkov, rešiti ponovne uporabe odpadkov, kot so pleve in odpadki iz predelave lesa, temveč tudi povečati lokalna delovna mesta in varovati okolje, kar ima zelo dobre gospodarske in družbene koristi.
- Načrt produktov: letna proizvodnja 30000 ton goriva na pelete iz biomase, kdaj proizvesti 5.5 ton na uro
- Skupna naložba: 450000 dolarjev
- Moč: 800000 Kwh
- Zaposleni: pet ljudi
- Sistem dela: delovni dnevi 340 dni v letu, delovni čas 16 ur na dan (dve izmeni)
- Tovarniški prevoz: glavne surovine prek zunanjega prevoza vozila za pridobivanje na dvorišče rastlinskih surovin, čez cesto je gladko, distribucija tovora, izpolnjevanje zahtev prevoza, surovine pa se vnesejo v linijo peletov za biomaso, izdelki s tekočim trakom vsi sprejmejo avto iz tovarniške prodaje.
Gradbena vsebina
- Večji projekti: 1 proizvodna delavnica (900 m²), linija za proizvodnjo peletov iz biomase, skupaj 4 (s plevami kot surovinami za proizvodnjo 3, 1 proizvodnih linij za lesne surovine), konfiguracija peletizatorja, njegova letna proizvodnja 30000 ton goriva na pelete iz biomase.
- Podporni inženiring: pisarna (100 m²).
Glavne surovine in pomožni materiali
| Ime | Odmerek | Končan izdelek |
|---|---|---|
| Preplah | 25000 t/leto | 22500 t/leto |
| Lesni sekanci | 10000 t/leto | 7500 t/leto |
Glavna oprema za predelavo peletov iz biomase
| Ime | Količina |
|---|---|
| Stroj za izdelavo peletov iz biomase | 4 |
| Zbiralnik prahu v vrečki iz blaga | 1 |
| Tračni transporter | 4 |
| Crusher | 1 |
| Sušilnica biomase | 1 |
| Mikrotom | 1 |
| Viličar | 1 |
| Mostna tehtnica | 1 |
| Transformer | 1 |
Zasnova procesa proizvodnje peletov iz biomase
Kratek opis procesnega poteka obrata za peletiranje biomase 5.5 t/h:
- Oddelek za pripravo surovin: surovine projekta se prevažajo z avtomobilom za rezervo na dvorišču za skladiščenje surovin.
- Rezanje in drobljenje: lesne surovine se pošljejo v stroj za rezanje in nato v drobilnik za drobljenje v surove lesne sekance.
- Sušenje: Zdrobljena žagovina se preko traku transportira v sušilnico za sušenje, sušilnica pa za ogrevanje uporablja sušilno peč za pelete biomase.
- Granulacija: lupine in posušeni sekanci se transportirajo v trak do granulacijskega stroja, surovine pa se pod visokim pritiskom stisnejo v obliko granul.
- Hlajenje: Temperatura stisnjenih peletov biomase je običajno 50-60 ℃. V primeru embalaže jih je treba ohladiti in prepeljati na dvorišče končnih izdelkov za pakiranje po hlajenju na obešalni plošči.
Za nekvalificirane izdelke se lahko ponovijo kot surovine, ponovna predelava, recikliranje. Gorivo iz biomase po oblikovanju je majhno po prostornini, težko po razmerju, odporno proti izgorevanju ter enostavno za shranjevanje in transport.
Opomba:
- Surovine, pomožne materiale in končne izdelke za projekt obrata za peletiranje biomase 5.5 t/h je treba prepeljati v tovarno od zunaj, velika količina. Vozila, ki vstopajo in izstopajo iz projekta ter se vsak dan vozijo v projektu, so večinoma vozila za prevoz surovin in vozila za prevoz končnih izdelkov. Med njimi je treba surovine prepeljati 4,000-krat na leto, končne izdelke pa 3,500-krat na leto.
- Projekt naprave za izdelavo peletov na biomaso s 5.5 t/h, ki se uporablja v procesu sušenja lesa, peč za toplotno sušenje, ki peče pelete iz biomase, bo v skladu z RICHI inženirski izračun, sušilnik vsako leto porabi 200 ton biomase v granulah.
- Projektna konfiguracija sušilne peči bo vsako leto proizvedla 20 ton pepela, RICHI svetovanje strankam, naj postavijo dvorišče za shranjevanje vetrnega dežja, potem ko se enotna zbirka proda sosednjim kmetom za pepel kmetijskih zemljišč kot anorgansko gnojilo.
Postavitev naprave za peletiranje biomase 5.5 t/h
Splošno postavitev, ki jo zagotavlja RICHI inženirji so naredili jasno funkcionalno razdelitev na cone, s postavitvijo proizvodnega in pisarniškega prostora. V kombinaciji z značilnostmi proizvodnje strank organiziramo pretočne poti surovin, končnih izdelkov oziroma proizvodnega osebja, tako da dosežemo zahteve distribucije in priročnega upravljanja.
Proizvodni prostor smo umestili na jug tovarne, na severu pa pomožne objekte in poslovne stavbe. To lahko izpolni zahteve glede proizvodnje in uporabe ter razumno postavitev proizvodne linije, udoben prevoz.
Vhod in izhod surovin in končnih izdelkov smo postavili na zahodu tovarne. Z vidika racionalizirane organizacije sta tok ljudi in logistika različna in se načeloma ne križata, kar je ugodno za upravljanje podjetja in varnost zaposlenih v podjetju.
Glede na zaključek končnega projekta je inženir RICH z vidika varstva okolja predlagal, da stranka okrepi načrtovanje ozelenitve rastlin, poveča stopnjo ozelenitve tovarne, izvede ozelenitev trate in zasaditev dreves na obstoječem odprtem prostoru, zagotovi zeleno površino, da bi izboljšali rastlinsko okolje in polepšali obrat.
[2. primer] Projekt naprave za peletiranje biomase 6 t/h
Izvor projekta
Naročnik je podjetje za razvoj kmetijskih in gozdarskih tehnologij z lastnim raziskovalno-razvojnim centrom.
Tudi naročnikovo podjetje preučuje razumen delež lesnih odpadkov v prahu, prahu slame, lignina kot surovin, proizvodnjo učinkovitega biomasnega peletnega goriva z večjo učinkovitostjo zgorevanja in večjo zaščito okolja.
Da bi izkoristili lastne tehnološke dosežke, se je podjetje naročnik odločilo vložiti v izgradnjo projekta z letno proizvodnjo 15,000 ton biomasnega peletnega goriva z raziskavami, da bi lahko proizvodnjo tega biomasnega peletnega goriva čim prej razširili v industrijsko proizvodnjo in civilna področja.
Pravzaprav je uporaba različnih surovin za predelavo biomasnih peletov trenutni trend industrije predelave biomasnih peletov. Sorazmerno pomembno pa je tudi razmerje različnih surovin, zlasti za kupce, ki želijo predelovati biomasne pelete z visoko kalorično vrednostjo.
Naročnik tega projekta je precej tipičen, saj želi izvoziti končne končne pelete, da bi dosegel večje koristi z nižjimi stroški surovin.
- Skupna naložba: 650000 dolarjev
- Gradbene lastnosti: nov
- Območje obrata: 1000 kvadratnih metrov.
- Obseg proizvodnje, letna proizvodnja 15000 ton biomasnih peletov
- Delovna zmogljivost: 25 ljudi, od tega 20 ljudi živi v tovarni, pet ljudi ne živi v obratu.
- Sistem dela: delo 300 dni, 8 ur dela, sistem enotnega razreda.
Poraba surovin in pomožnih materialov
Ta projekt obrata za peletiranje biomase s 6 t/h v celoti izkorišča okoliška podjetja za proizvodnjo prahu iz odpadnega lesa, praška iz slame in ligninskega prahu za predelavo peletov za gorivo, ki tvorijo biomaso, in vsako leto porabi približno 15,000 ton različnih ostankov biomase.
| Ime | Letna poraba (t/a) |
|---|---|
| Lesni ostanki v prahu | 9600 |
| Slamnati prah | 3400 |
| Lignin v prahu | 2000 |
Poraba energije
| Ime | poraba |
|---|---|
| Voda (ton/leto) | 1526 |
| Električna energija (kwh/leto) | 270,000 |
| Odpadki iz biomase (t/a) | 2200 |
Sestava projekta
Ta projekt obrata za peletiranje biomase s 6 t/h najame lokalni odprti prostor za gradnjo in proizvodnjo s skupno površino zemljišča 1000 m² in površino glavne zgradbe 1000 m². Proizvodna delavnica, skladišče končnih izdelkov in skladišče surovin tega projekta so na novo zgrajeni.
- Proizvodna delavnica, pokriva površino 1000 kvadratnih metrov
- Skladišče gotovih izdelkov: v proizvodni delavnici z zlagališčem gotovih izdelkov obsega površino 200 kvadratnih metrov.
- Surovinsko dvorišče v proizvodni delavnici z odlagališčem surovin obsega 200 kvadratnih metrov.
Tovarna peletov na biomaso, ki jo je zasnoval RICHI za stranke je sestavljen iz skladišča končnih izdelkov, proizvodne delavnice, kotlovnice, vrečastega zbiralnika prahu za naprave za čiščenje odpadnih plinov itd.
Glede na zahteve naročnika in potek procesa je naš projekt urediti proizvodno delavnico tovarne od severozahoda proti jugovzhodu v skladišče surovin, granulacijo, vrečasti zbiralnik prahu za naprave za čiščenje odpadnih plinov, skladišče gotovih izdelkov in kotlovnico.
Glavna proizvodna oprema
| Ime naprave | Količina |
|---|---|
| Stroj za pelete na biomaso | 3 |
| Tekoči trak | 2 |
| Vijačni transporter | 1 |
| Posoda za krmo | 1 |
| Skladišče končnih izdelkov | 1 |
| Električna omara | 3 |
| Sesalnik z dvojno vrečko iz blaga (s stranskim pokrovom) | 2 |
| 4 tonski kotel na biomaso | 1 |
6 t/h peletirnica biomase Potek procesa
Ker so surovine stranke neposredno kupljene v prahu iz čistih lesnih ostankov, praška iz slame, lignina v prahu, celotnega postopka ni treba zdrobiti, temveč ga je treba samo premešati in posušiti po vnosu v silos.
In nato skozi vijačni transporter v mlin za pelete na biomaso, kompresijsko granulacijsko oblikovanje, končno končni izdelki iz zrnc biomase z embalažnimi vrečkami, skladiščenje.
Sušenje: Surovi ostanki lesa v prahu, slama v prahu, lignin v prahu itd. se sušijo v kotlu na biomaso 4t/h. Po informacijah kupcev ni pri vsakem nakupu surovine previsoka vlažnost.
Če je pridobitev te praškaste vode iz biomase nizka, ni potrebe po sušenju, naši inženirji, ki so posebej zasnovani za stranke, lahko neposredno pošljejo surovine v granulator peletov za biomaso.
(V tem projektu je zgrajen kotel na biomaso 4t/h. Njegova glavna funkcija je zagotavljanje pare za proces sušenja tega projekta, presežna energija pa je dobava plina za proizvodnjo v bližnjih tovarnah.)
- Hranjenje: odpadni lesni prah, kupljeni materiali v prahu iz slame, mešanica prahu lignina za vnos v bunker;
- Granulacija: po mešanju surovin z vijačnim transporterjem v granulator mlina za pelete na biomaso, izdelan iz ekstruzijskih izdelkov, postopek ekstrudiranja za fizični proces, ne dodajajte nobenega adhezijskega sredstva za lepilo, ne reagirajte, poleg napajalnega talnega zmajevega spoja in izpustnih ust in zunaj, proizvodne opreme in postopka transporta materiala za tesnjenje;
- Pakiranje: z granulacijo stiskalnice za pelete iz biomase po zaključku pakiranja izdelka, pakiranja, skladiščenja.
Če vas zanima izgradnja peletirne naprave za biomaso s 5-6t/h, se za rešitve obrnite na Richi Machinery！ Naši tehnični svetovalci vam bodo prilagodili načrte proizvodne linije peletov in vam poslali ponudbe opreme za sistem peletiranja, sezname konfiguracije opreme, slike in videoposnetke dokončanih projektnih mest.
