Linija za proizvodnjo krme za živali

[primer 5] 55-60 t/h linija za proizvodnjo živalske krme

• Letna proizvodnja: 240,000 ton krme) krmne mešanice 9.6 t/leto, koncentrirane krme 14.4 t/a)
• Skupna površina je 23083m², zazidljiva pa 17160m².
• Delovni sistem: 30 zaposlenih na projektu, 260 dni letne proizvodnje, 8 ur na dan.
• Skupna poraba vode: 6238t/a, poraba električne energije je 500,000 KW•h.
• Poraba surovin in pomožnih materialov: 36,000 t/leto koruze, 12,000 t/leto ječmena, 112,500 t/leto sojinih tropin, 19,300 t/leto DDGS, 19,200 t/leto pupkane koruze, 4,900 t/leto kamenega prahu, otrobi 19,600 t/leto usnja, 15,200 t/leto riževih otrobov v prahu, 2,100 t/leto dodatkov
• Glavna oprema: strgalni transporter, dvigalo z vedro, rotacijski razdelilnik, dozirni zaboj, pulverizer, mešalnik z lopaticami z dvojno gredjo, granulator, drobilnik, ravno rotacijsko sito za razvrščanje, zaboj za končne izdelke, količinska tehtnica za pakiranje, lijak za dozirno tehtnico, mikroračunalniški sistem za doziranje, sistem za dodajanje tehtalne tekočine, kotel na zemeljski plin, začetno čistilno sito, čiščenje zaslon, protitočni hladilnik itd.

1. Oddelek za čiščenje in drobljenje materiala: surovine, kot sta koruza in ječmen, je treba zdrobiti, drugih praškov pa ni treba zdrobiti. Projekt sprejme 2 sklopa dozirnih sistemov za ločeno dovajanje materialov. Zrnati materiali, kot sta koruza in ječmen, se vstavijo v dovod in se dvignejo s hitrim dvigalom v obliki vedra v valj za primarno čiščenje in presejanje. Po presejanju skozi visoko nivojsko razliko vstopijo neposredno v drobilni zaboj za drobljenje. Prašek, ki ga ni treba zdrobiti, vstopi neposredno v dozirni zaboj skozi odprtino za dovajanje prahu.
2. Oddelek za doziranje in mešanje: v računalnik vnese različne surovine po formuli, računalnik pa samodejno stehta sestavine po programu. Pripravljeni materiali se samodejno dajo v mešalnik za mešanje. Izdelki projekta vključujejo koncentrirano krmo in krmno mešanico. Koncentrirani krmni izdelek se pridobi po mešanju sestavin in se koncentrirani krmni proizvod neposredno zapakira v skladišče končnega izdelka; krmno mešanico je treba nadalje predelati s postopkom peletiranja.
3. Oddelek za granulacijo: Projekt uporablja vročo granulacijo za granulacijo, postopek granulacije pa uporablja parno modulacijo. Po stiskanju se material prezrači in ohladi.
4. Oddelek za razvrščanje in pakiranje: ohlajeno krmno mešanico presejemo s strojem za sejanje, da dobimo ustrezne izdelke, nato pa jo zapakiramo v skladišče končnih izdelkov. Prašek pod sitom ponovno vstopi v stroj za peletiranje živalske krme za granulacijo.

[primer 6] 35-40 t/h linija za proizvodnjo živalske krme

• Območje projekta: 7163 m², z gradbeno površino približno 3458 m²
• Glavna poraba surovin: 106,016.77 ton koruze, 30,000 ton sojine moke, 2,500 ton pšenice, 6,000 ton koruzne beljakovinske moke, 3,000 ton olja, 15,000 ton pšenične moke, 500 ton natrijevega klorida itd.
• Delovni sistem: 60 ljudi je potrebnih za delo, hrano in nastanitev v tovarni, dve izmeni na dan, 8 ur na izmeno, delovni čas 8:00 ~ 24:00, 300 dni na leto.
• Glavna oprema: silos, sistem za merjenje temperature in vlažnosti, ventilator na dnu silosa, hidravlična loputa, ki se obrača nazaj, transportni strgalni stroj, dvigalo z vedri, sito za začetno čiščenje cilindra, rezervoar za shranjevanje maščobe, mlin za kapljanje vode, skupina dozirnih zalogovnikov, dvoslojni mešalnik z visokim izkoristkom, stroj za pelete za živalsko krmo, ciklonski zbiralnik prahu, vibrirajoče sito za razvrščanje, dvojna embalaža za dovajanje traku lijaka tehtnica, šivalni stroj s tračnim transportom, skladišče končnih izdelkov v razsutem stanju, sistem za dodajanje tekočine, rezervoar za plin, kotel na biomaso itd.

1. Oddelek za sprejem surovin: Koruza, zdrob in druge surovine se ročno dovajajo v čistilno mrežo, dvigalo z vedro pa transportira material do primarnega čistilnega sita cilindra, velike nečistoče v materialu in odstranjevalec železa s trajnim magnetom pa se presejejo skozi primarno čistilno sito in vstopijo v silos za začasno skladiščenje.
2. Oddelek za drobljenje: Material, ki vstopa v drobilno komoro, se enakomerno dovaja v drobilni stroj skozi dovajalnik rotorja za odstranjevanje kamnov.
3. Razdelek za serijsko obdelavo: Materiali, ki vstopajo v dozirni zaboj. Po končanem doziranju se material vstavi v mešalnik; drobni material (jedrni material) se dozira ročno ali z mikrodozirno napravo, po doziranju pa se naroči vstop v mešalnik.
4. Oddelek za granulacijo: Material, ki vstopa v napravo po odprtju podajalnega polža. Material je v balzamu in nato vstopi v granulator živalske krme za granulacijo, potem ko se napaja s paro.
5. Oddelek za hlajenje in pakiranje: Peleti po prehodu skozi zračno komoro vstopijo v hladilnik in se ohladijo z zračnim hlajenjem. Material, ki ga hladi hladilnik, je treba granulirati v skladu z zahtevami glede velikosti peletov, granulirani peleti z veliko velikostjo peletov pa se zdrobijo v majhne pelete in nato vstopijo v sito skozi dvigalo z vedro. Materiali, ki izpolnjujejo zahteve po pregledu z rotacijskim sitom, vstopijo v zaboj za pakiranje in čakajo na pakiranje.

[primer 7] 25 t/h proizvodna linija za živalsko krmo

• Letna proizvodnja: 60,000 ton (40,000 ton piščančje krme, 20,000 ton krme za prašiče)
• Skupna površina gradnje: 4300 m²
• Letna poraba vode: 900t/a, moč: 180,000 Kwh, plin: 150,000 Nm³
• Proizvodni izmenski sistem: Projektna delovna kvota je 30 ljudi, letni delovni dnevi so 300 dni, enoizmenski sistem, vsaka izmena pa dela 8 ur.
• Glavna proizvodna oprema: visoko učinkovit mešalnik, pulverizer, vedro dvigalo, dozirna tehtnica, stroj za polnjenje peletov, zbiralnik prahu, prostornina procesnega zraka 4500-6450m3/h, površina filtra 25m2, začetno čistilno sito, kotel na zemeljski plin
• Poraba pomožnega materiala: koruza 27000t/leto, sojine tropine 18000t/leto, pšenica 7200t/leto, oljna ogrščica 3000t/leto, sojino olje 3000t/leto, kalcijev hidrogenfosfat 1200t/leto, tekoči metionin 600t/leto

Ta projekt se v glavnem ukvarja s proizvodnjo krme, proizvodni proces pa v glavnem vključuje primarno presejanje, drobljenje, doziranje, mešanje, granuliranje, hlajenje in končne izdelke itd., Ki so na kratko opisani kot sledi:

1. Predhodno čiščenje in presejanje: Kupljene surovine so predhodno očiščene in presejane, če so kamni, blato in druge drobnarije.
2. Drobljenje: Drobljenje je postopek, ki mehansko premaga kohezijsko silo trdnih materialov in jih razbije.
3. Doziranje: postopek merjenja surovin v določenem razmerju. Proces doziranja in odmerjanja samodejno krmili računalnik, zdrobljene surovine pa se porazdelijo v skladu z razmerjem, ki ga določi sistem;
4. Mešanje: Postopek mešanja tega projekta poteka na zaprt način v mešalniku;
5. Granulacija: Granulacija pomeni uporabo toplote, vlage in pritiska za pretvorbo prahu v krmo peletov določene oblike in velikosti. In uporabite hladilnik za pihanje zraka za hlajenje;
6. Končan izdelek: Končni izdelek dajte v embalažno vrečko in zapakirajte v skladišče.

[primer 8] 30 t/h proizvodna linija za živalsko krmo

• območje spletnega mesta: 3333m2
• Sistem dela: 20 delavcev, 310 delovnih dni na leto, ena izmena, 10 ur na izmeno.
• Poraba glavnih surovin: koruza 30000t/leto, pšenica 2000t/leto, otrobi 1000t/leto
• Voda (ton/leto): 3000, električna energija (kWh/leto): 800,000, para (tona/leto): 3000
• Glavna oprema: pulzni zbiralnik prahu, vkopani strgalni transporter, dvigalo z vedro, sito za začetno čiščenje cilindra, rotacijski razdelilnik, valj s trajnim magnetom, podajalnik impelerja, superfini pulverizer, visokotlačni ventilator, mešalnik, mlin za dovodne pelete, dušilec, usedalna komora, vibrirajoče sito za razvrščanje, elektronska tehtnica za pakiranje, šivalni stroj s tračnim transporterjem, odstranjevanje prahu ventilator, kvantitativna lestvica itd.
• Sistem skladiščenja in transporta: Inventar tega projekta se hrani 40 dni, skupna zaloga različnih surovin pa je približno 4,500 ton. Koruzo skladiščimo v jeklenem silosu, ostale surovine pa v skladišču surovin; zaloga krme se uporablja 2-3 dni, skladišči se v skladišču končnih izdelkov in skladišču končnih izdelkov. , skupna količina je približno 400 ton.

• Strmoglavljeno v skladišče: koruza, sojina moka, pšenica in otrobi se prevažajo v prvo nadstropje proizvodne delavnice skozi zakopan strgalni transporter, nečistoča pa se odstrani skozi začetno čiščenje cilindra, nato pa se ponovno preseje skozi lijak za zrnat material in ograjo, in končno zdrobljen zrnat material se da v skladišče.
• Sestavine: Zdrobljena koruza, sojina moka, pšenica in otrobi se zmešajo v razmerju 30:8:2:1 (koruza: sojina moka: pšenica: otrobi), nato pa se ponovno zmelje v prah s super mikronizerjem.
• Mešanje: Zdrobljeni materiali se prevažajo v usedalno komoro v 6. nadstropju proizvodne delavnice skozi bojno dvigalo, nato pa se prepeljejo v RICHI rotacijski razdelilnik za vrtenje in mešanje materialov v usedalni komori.
• Peletiranje: transport mešanih peletov do mešalnika v 6. nadstropju proizvodne delavnice skozi dvigalo z vedri, v mešalnik vnesemo paro in začnemo s peletiranjem, peletirane pitovne piščance pa transportiramo s krmo za pelete do pakirne linije.

[primer 9] 2-3 t/h linija za proizvodnjo krme za hišne živali

• Letna proizvodnja: 20,000 tone
• Narava projekta: na novo zgrajena
• Surovine: 10,000 ton koruze, 4,000 ton pšenične moke, 2,000 ton pšeničnih otrobov, 2,000 ton piščančjega prahu, 2,000 ton goveje kostne moke, 100 ton piščančjih jeter (za proizvodnjo mesne kaše), 300 ton piščančjega olja.
• Delovni sistem: Delovna kvota tega projekta je 30 ljudi, izvajajo se dve izmeni, vsaka izmena dela 12 ur, letni delovni čas pa je 300 dni.
• Proizvodna oprema: ekstruder hrane za hišne ljubljenčke, drobilnik krme, sušilna škatla, rezervoar za mešanje olja, mešalni mešalnik, vibracijsko sito itd.

1. Najprej se kupljene surovine, kot so koruza, pšenični sekundarni material, pšenični otrobi itd., dajo v mešalnik v skladu z določenim deležem in premešajo, nato pa vstopijo v pulverizer za prašenje.
2. Zmletemu materialu se doda voda in vstopi v postopek pihanja. Material se nenadoma razbremeni pod pogojem segrevanja in pritiska (z uporabo električne energije), vlaga v materialu pa izhlapi in se razširi, kar ima za posledico veliko majhnih lukenj in postane krhek ter tvori ekstrudirano krmo.
3. Potem ko je material iztisnjen z ekstruderjem za krmo za hišne ljubljenčke, se posuši v električni pečici, da se odstrani večina vlage v materialu. Po sušenju zrnca vstopijo v hladilnik za hlajenje, nato pa vstopijo v mešalno posodo, da dodajo piščančje olje in mesno kašo za mešanje.
4. Material, pomešan z oljem, vstopi v hladilnik za hlajenje na normalno temperaturo, meša v mešalniku, da se material razprši, nato pa izloči kvalificirani izdelek skozi vibrirajoče sito. Izdelki so zapakirani in skladiščeni za prodajo (postopek transporta je ves transport pod pritiskom).

[primer 10] 8-10 t/h linija za proizvodnjo živalske krme

• Letna proizvodna zmogljivost: 20,000 ton (3,000 t/a linija za proizvodnjo koncentrirane krme za prašiče, 17,000 t/a dopolnilna krma za piščančje koncentrate)
• Projektna površina: 3000 kvadratnih metrov
• Sistem delovanja: Projekt ima 14 zaposlenih. Projekt izvaja enoizmenski sistem, vsaka izmena dela 8 ur, letni delovni dnevi pa so 300 dni.
• Poraba zemeljskega plina: 1000m³, Poraba energije: 500,000 kwh, Poraba vode: 600t
• Poraba surovin za koncentrat krme (piščanec): koruza 12000t/a, sojina moka 4100t/a, drobni riževi otrobi 500t, moka iz koruznih kalčkov 2000t/a, moka ogrščice 1400t/a,
• Poraba surovin: sojina moka 2500t/a, ribja moka 450t/a, krmni dodatek 50t/a
• Proizvodna oprema: pulzni zbiralnik prahu, vedro dvigalo, zrnato grobo čistilno sito, valj s trajnim magnetom, prašno grobo čistilno sito, pulverizer, rotacijski razdelilnik, polžni podajalnik, mešalnik z lopaticami z dvojno gredjo, avtomatski sistemi za šivanje vrečk, hladilni sušilniki itd.

1. Oddelek za drobljenje: Surovine, ki prestanejo pregled, se dovajajo v skladu s proizvodnim načrtom, nato pa se z dvigalom dvignejo v drobilni zaboj in zdrobijo z drobilnim strojem s premerom sita 3 mm. Projekt uporablja pulverizer s kladivom in mikro pulverizer brez zaslona z navpično gredjo, ki imata značilnosti dobrega tesnjenja, dobre stabilnosti in nizkega hrupa.
2. Serijska delavnica: V skladu s formulo se različne surovine vnesejo v računalnik, računalnik pa samodejno stehta sestavine glede na program.
3. Mešalni del: Pripravljen material se samodejno vnese v mešalnik in meša 180 sekund (visoko učinkovit mešalnik z lopaticami z dvema gredema). Krmno mešanico sortiramo, izmerimo, zapakiramo in uskladiščimo.