0086-138 3838 9622
ඉස්සන් ආහාර මෝල
රිචි මැෂිනරි සමාගම ඉස්සන් ආහාර මෝල් ක්රියාවලි නිර්මාණය සහ ඇක්වා ඉස්සන් ඉස්සන් ආහාර මෝල් උපකරණ නිෂ්පාදනයෙහි නියැලී සිටින අතර නව තාක්ෂණයන්හි යෙදීම් අඛණ්ඩව ගවේෂණය කරමින් සිටී.
ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සැබෑ අවශ්යතා අනුව සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය සඳහා අපි ක්රියාවලි සැලසුම් කට්ටල කිහිපයක් සකස් කරන්නෙමු, සාධාරණ සැලැස්මක් තෝරා ගන්නෙමු, සහ පුද්ගලික අභිරුචිකරණය සාක්ෂාත් කර ගන්නෙමු.
- ධාරිතාව: 0.1-60 T/H
- ඉස්සන් ආහාර බලාගාරයේ පිරිවැය: ඇමරිකානු ඩොලර් 80,000- 4,000,000
- තාක්ෂණය: පෙතිකරණය හෝ නිස්සාරණය
ඉස්සන් ආහාර මෝලක් ආරම්භ කරන්න
ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන කම්හල යනු "ඉහළ ගුණාත්මක, ඉහළ නිමැවුම්, දැඩි, හරිත පාරිසරික ආරක්ෂාව" යන සැලසුම් සංකල්පය සහිත ඉහළ මට්ටමේ ජලජ ආහාර සැකසුම් පද්ධතියකි. ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන පද්ධතියට ලොව පුරා විවිධ ඉස්සන් පෙති ආහාර සහ ඉස්සන් නිස්සාරණය කළ ආහාර සැකසීම ආවරණය කළ හැකිය. ඔබේ සූත්රය කුමක් වුවත්, ඔබේ ඉස්සන් ආහාර සැකසුම් කම්හලේ ව්යුහය කුමක් වුවත්, ඔබේ ක්රියාවලි අවශ්යතා කුමක් වුවත්, හරහා RICHI ඔබේ ක්රියාවලිය සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන මාර්ගය, ඔබට උසස් තත්ත්වයේ ඉස්සන් ආහාර සැකසීමට සහ ඉහළ ආර්ථික ප්රතිලාභ ලබා ගැනීමට හැකි වනු ඇත.
අපගේ සේවාවන් ස්ථානීය භූ විෂමතා පරිසර සමීක්ෂණය, ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලි සැලසුම් කිරීම, අමුද්රව්ය පරීක්ෂාව, පිරිවැය අවශ්යතා විශ්ලේෂණය, ව්යාපෘති ආයෝජන අයවැය, ඉස්සන් ආහාර කම්හල් උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම යනාදී සියලු අංශ හරහා ක්රියාත්මක වේ.
ඉස්සන් ආහාර මෝල් නිර්මාණය
ආහාර කර්මාන්තයේ වැදගත් කොටසක් ලෙස, නිෂ්පාදකයින් සහ අභිජනනය කරන්නන් විසින් ජලජ ආහාර සඳහා වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කර ඇත. මාළු, ඉස්සන් සහ අනෙකුත් ජලජ නිෂ්පාදනවල විශේෂ පෝෂණ අවශ්යතා හේතුවෙන්, ජලජ ආහාර නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ උපකරණ නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන කර සංවර්ධනය කරනු ලැබේ.
වර්තමානයේ, ඉස්සන් ආහාර සෑදීමේ කම්හල සාමාන්යයෙන් මෝස්තර දෙකක් අනුගමනය කරයි, එකක් රින්ග් ඩයි ප්රෙස්සිං ක්රමය වන අතර අනෙක පෆින් නිස්සාරණ ක්රමයයි.
- පළමුව කාණ්ඩ කිරීම, පසුව තලා දැමීම, පසුව මිශ්ර කිරීම, කැටි ගැසීම, පසු සුව කිරීම, සිසිලනය, ශ්රේණිගත කිරීම, ගබඩාවෙන් පිටවීමෙන් පසු ශ්රේණිගත කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීම;
- අමුද්රව්ය පළමුව මිශ්ර කර, පසුව තලා, පසුව සිහින්ව තලා, මිශ්ර කර, පිම්බී, වියළා, සිසිල් කර, ශ්රේණිගත කර, ගබඩාවෙන් පිටතට ශ්රේණිගත කර, බෙදා හැරීම සඳහා ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
මෙම ඉස්සන් ආහාර මෝල් සැලසුම් දෙකෙහිම යෙදීමේදී යම් ප්රතිශතයක් හිමි වන අතර, ජලජ ආහාර නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය සියුම් බව, මිශ්ර ද්රව්ය අංශුවල ඒකාකාරිත්වය සහ කැටිති හෝ නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය යන දෙකම සපුරාලිය හැකිය.
RICHI ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන තාක්ෂණයට ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ගැටළු මාලාවක් ජය ගත හැකිය: අධි ප්රෝටීන් ද්රව්ය තනිවම තලා දැමීම දුෂ්කර වන අතර, අමුද්රව්ය තලා දැමීම ආදිය හේතුවෙන් අමුද්රව්ය ගබඩාව ආරුක්කු වේ.
මුදු ඩයි ප්රෙස්සිං ක්රමය සහ පෆ් නිස්සාරණ ක්රමය මගින් ඉස්සන් ආහාර සාදන කම්හලේ වාසි සහ අවාසි ඇත.
ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදකයින්ට සහ ඉස්සන් ආහාර සමාගම්වලට ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ සහ අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත හැකිය.
රින්ග් ඩයි ප්රෙසින් ක්රමය වසර ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇති අතර එය ඉතා පරිණත අවධියක පවතී, නමුත් එය තවමත් ප්රශස්තිකරණය වෙමින් පවතී; සහ නිස්සාරණ ක්රමය ද පරිණත අවධියක පවතින අතර තවමත් සංවර්ධනය සඳහා විශාල විභවයක් ඇත.
අපි පාරිභෝගිකයින්ට හොඳ සේවා අත්දැකීමක් ලබා දීමට කැපවී සිටිමු. පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව අපට ඉස්සන් ආහාර සැකසුම් කම්හල් වින්යාස විසඳුම් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
ඊට අමතරව, ඔබ ඔබේ විද්යුත් තැපෑල සහ අවශ්යතා තබන තාක් කල්, විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා උපදේශන සේවා සැපයීම සඳහා අපගේ විකුණුම් කාර්ය මණ්ඩලය හැකි ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
සම්පූර්ණ ඉස්සන් ඉස්සන් ආහාර මෝල් උපකරණ ලැයිස්තුව
ඉස්සන් ආහාර කම්හල් ව්යාපෘතියකට අවශ්ය ඉස්සන් ආහාර සාදන යන්ත්ර කට්ටලයට ඇතුළත් වන්නේ:
ඉහළ හතරැස් තිරය
ධාරිතාව:
3-20T/H
ප්රධාන බලය:
1.5-5.5KW
යන්ත්රය ඉසීම
ධාරිතාව:
3-15T/H
ප්රධාන බලය:
22KW
ඉස්සන් ආහාර සෑදීමේ ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීමේ සහ සැලසුම් කිරීමේ සිට ඉස්සන් ආහාර උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම දක්වා, RICHI බොහෝ කාලයක් හා ශක්තියක් ආයෝජනය කර ඇති අතර, පාරිභෝගිකයාගේ ව්යාපෘතිය හැකි ඉක්මනින් නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා විශිෂ්ට වැඩ කණ්ඩායමක් ද තෝරාගෙන ඇති අතර, මෙම ඉස්සන් ආහාර කම්හල පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලන අතර වටිනාකමක් නිර්මාණය කරනු ඇත.
ඉස්සන් ආහාර මෝල් ව්යාපෘති
ඉන්දුනීසියාවේ 2T/H ටර්න්කී ව්යාපෘති ඉස්සන් ආහාර මෝල
"හරිත බුද්ධිය" යන සංකල්පය මත පදනම්ව, RICHI ඉන්දුනීසියානු ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන මාර්ගයේ පිරිවැටුම් ව්යාපෘතිය භාරගෙන ඇත.
මෙම ව්යාපෘතිය මඟින් අමුද්රව්යවල උසස් ස්වයංක්රීය නියැදීම, පෙති මෝල්වල ස්වයංක්රීය පාලනය, නොසැලකිලිමත් ආරක්ෂකයින් සහ බර පාලම් සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ස්වයංක්රීයකරණ උපකරණ භාවිතා කරයි. වාසි උපරිම වේ.
ඉක්වදෝරයේ 2T/H ඉස්සන් ආහාර සැකසුම් කම්හලක්
RICHI ආහාර කර්මාන්තයේ "පාරිසරික හා බුද්ධිමත්" සංවර්ධන දිශාවට ක්රියාකාරීව ප්රතිචාර දැක්වීම සඳහා ඉක්වදෝර පාරිභෝගිකයා සමඟ අත්වැල් බැඳගත් අතර, නවීන ජලජ ඉස්සන් ආහාර සැකසුම් ව්යාපෘතියක් නිර්මාණය කරමින්, දැඩි ආහාර ආරක්ෂණ දර්ශක, විශිෂ්ට ආහාර ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන බුද්ධිය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව එක්-නැවතුම් සමස්ත විසඳුම් හරහා සාක්ෂාත් කර ගත්තේය.
තායිලන්තයේ 5T/H ඉස්සන් ආහාර මෝල් ව්යාපෘතිය
මෙම ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන කම්හල් ව්යාපෘතියේ සේවාදායකයාට ඉස්සන් ආහාර සහ මාළු ආහාර සඳහා ස්වාධීනව ක්රියාත්මක වන වැඩමුළු දෙකක් ඇත. ඒ අතර, ඉස්සන් සහ කකුළුවන් ආහාර පෙති රේඛා 4 ක්, ඉහළ ශ්රේණියේ ජලජ නිෂ්පාදන ද්රව්ය පෙති රේඛා 4 ක් සහ ඉහළ ශ්රේණියේ ජලජ ආහාර නිස්සාරණ රේඛා 2 ක් ඇත.
ඒ අතරින්, නව ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන මාර්ග දෙක අනුගමනය කර ඇත RICHIහි උසස් ක්රියාවලි සැලසුම් යෝජනා ක්රමය, කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර ස්වයංක්රීය ආහාර නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සාදමින් RICHI උපකරණ.
ඉන්දියාවේ 10T/H ඉස්සන් ආහාර කම්හලක්
මෙම 10tph ඉස්සන් ආහාර මෝල් කම්හල් ව්යාපෘතියේ, RICHI පාරිභෝගිකයින් සඳහා උසස් ඉස්සන් ආහාර පෙති නිෂ්පාදන මාර්ග 4ක් සහ ඉස්සන් ආහාර නිස්සාරණ නිෂ්පාදන මාර්ග වින්යාස කර ඇත.
සේවාදායක සමාගමේ ප්රධාන නිෂ්පාදන අතරට ඉස්සන් ආහාර, ඉහළ ශ්රේණියේ නිස්සාරණය කරන ලද මාළු ආහාර, මිරිදිය මත්ස්ය ආහාර, කකුළුවන් ආහාර සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ඇතුළත් වන අතර, එමඟින් සෑම වසරකම ඉහළ ශ්රේණියේ ජලජ ආහාර ටොන් 70,000 ක් සැපයිය හැකිය.
වියට්නාමයේ 15T/H ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන කම්හල් ව්යාපෘතිය
රිචි මැෂිනරි විසින් ඉදිකරන ලද මෙම ව්යාපෘතියේ ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන මාර්ග 5 ක් ඇති අතර පැයකට ටොන් 15 ක නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකිය.
සාධාරණ ක්රියාවලි සැලසුම් කිරීම සහ සැකසුම් ක්රියාවලියේදී අමුද්රව්ය, ජලය සහ විදුලිය උපයෝගීතා අනුපාතය වැඩිදියුණු කිරීම නිසැකවම දේශීය ජලජීවී පෝෂක කර්මාන්තය ඉහළ මට්ටමකට සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වනු ඇත.
උසස් තත්ත්වයේ ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදනය අමුද්රව්ය සහ සූත්රගත කිරීම වැනි සාධක මත රඳා පවතී, නමුත් පෙලට් එකක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් උපකරණ, සියලු නිවැරදි ගුණාංග සහිතව, සැබවින්ම යතුරයි.
RICHI ගෝලීය ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදකයින්ට තරඟකාරී වාසියක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසන ඉස්සන් ආහාර සැකසුම් තාක්ෂණය සහ සේවාවන් සපයයි.
සම්පූර්ණ ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
පහත දැක්වෙන්නේ ඉස්සන් ආහාර පෙති දැමීමේ ක්රියාවලිය සහ පිම්බීමේ ක්රියාවලි තාක්ෂණය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයකි. ඒ සමඟම, ඔබට “ඉස්සන් ආහාර උපකරණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද” යන ප්රශ්නයට පිළිතුරද මෙතැනින් සොයාගත හැකිය! පහත දැක්වෙන්නේ වාණිජ ඉස්සන් ආහාර මෝල් ක්රියාවලීන් වන අතර, අපට අභිරුචිකරණය කළ ඉස්සන් ආහාර කම්හල් ක්රියාවලි සැලසුම් සේවාවක් ද සැපයිය හැකිය.
01 අමුද්රව්ය ලබා ගැනීමේ සහ පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය
ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන කම්හලේ වැදගත්ම කොටස වන්නේ අමුද්රව්ය ලබා ගැනීමේ පද්ධතියයි. ජලජ ආහාරවල අමුද්රව්ය බොහෝ දුරට මාළු ආහාර සහ ඉහළ ප්රෝටීන් අන්තර්ගතයක් සහිත අනෙකුත් කේක් වන බැවින්, බොහෝ ගැටිති ඇත. බෑග් කංසා ලණුව, ප්ලාස්ටික් ලණුව සහ ප්ලාස්ටික් පටල සමඟ මිශ්ර කර ඇති බැවින්, මෙම විවිධ ද්රව්ය මූලික පිරිසිදු කිරීමේ පෙරනයක් හෝ කුඩු පිරිසිදු කිරීමකට ඇතුල් වේ.
පිරික්සීමෙන් පසු එය හැසිරවීමට අපහසු වන අතර, එමඟින් තිර දැල, චුට් හෝ ස්ථිර චුම්බක සිලින්ඩරය අවහිර වන අතර, එම කොටසේ නිෂ්පාදනය නතර වන අතර, සමස්ත ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියටම පවා බලපායි.
මේ හේතුව නිසා, ක්රියාවලි සැලසුමේදී, අමුද්රව්යවල ගැටිති කැඩී යා හැකි වන පරිදි, සහ කංසා ලණු කැඩී යා හැකි වන පරිදි, අපි ප්රාථමික පිරිසිදු කිරීමේ පෙරනයේ හෝ කුඩු පිරිසිදු කිරීමේ පෙරනයේ පෝෂක වරාය ඉදිරිපිට පැඩල් ඉස්කුරුප්පු වාහකය තබමු.
ප්ලාස්ටික් කඹය සහ ප්ලාස්ටික් පටලය ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ පතුවළ සහ පැඩලය වටා ඔතා ඇති අතර, එමඟින් එවැනි සුන්බුන් ඊළඟ පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවලට ඇතුළු වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, වැඩමුළු ගොඩනැගිල්ලේ බිමෙහි උස ඉතිරි කර ගත හැකි අතර එමඟින් ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු වේ.
02 කණ්ඩායම් කිරීමේ සහ තලා දැමීමේ පද්ධතිය
ඉස්සන් ආහාර මෝල් කම්හල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වැදගත්ම කොටස වන්නේ කාණ්ඩ කිරීමේ සහ තලා දැමීමේ ක්රමයයි. පළමු කාණ්ඩ කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය භාවිතා කරමින්, පසුව තලා දැමීම සහ පසුව මිශ්ර කිරීම, අමුද්රව්ය මුලින් මිශ්ර කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. අමුද්රව්ය මූලික වශයෙන් මිශ්ර කළ නොහැකි නම්, කුඩුකාරකයට ඇතුළු වූ පසු, අමුද්රව්යවල විශේෂත්වය නිසා ජලජ ආහාරවල අමුද්රව්ය කුඩු කිරීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි වේ.
වර්තමානයේ, ඉහළ ශ්රේණියේ ජලජ ආහාර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ද්රව්යයේ තලා දැමීමේ සියුම් බව සඳහා අවශ්යතා ඉතා ඉහළ වන අතර, එය සාමාන්යයෙන් 80-120 දැලක් හෝ සියුම් බවකට ළඟා විය යුතු බව විශ්වාස කෙරේ. සියුම් බව අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, අතිශය සියුම් ඇඹරුම් මෝලක් සාමාන්යයෙන් අතිශය සියුම් කුඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, සිරස් පතුවළ රහිත පෙරනයක් සහිත අතිශය සියුම් කුඩු ඇඹරුම් යන්තයක් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
ඉස්සන් ජලීය මාධ්ය පරිසරයක ජීවත් වන අතර, ආහාර ජීර්ණ පත්රිකාව සරල හා කෙටි වන අතර, අඩු ශරීර උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ආහාර ජීර්ණ එන්සයිම ඉතා ක්රියාකාරී නොවේ. එවැනි විශේෂ භෞතික විද්යාත්මක ලක්ෂණ සහ පාරිසරික පරිසරය ඔවුන්ට පහසුවෙන් ජීර්ණය කළ හැකි ඇමක් අවශ්ය බව තීරණය කරයි. ආහාරයේ තලා දමන අංශු ප්රමාණය ඇමේ ජීර්ණය සමඟ විශාල සහසම්බන්ධයක් ඇත.
ඇමෙහි අංශු ප්රමාණය කුඩා වන තරමට ආහාර ජීර්ණ යුෂ සමඟ ස්පර්ශ වන මතුපිට ප්රදේශය විශාල වන අතර ජීර්ණය වීමේ හැකියාවද වැඩි වේ. ඒ සමඟම, එය ද්රව්යයේ සමීකරණයට හිතකර වන අතර ද්රව්යයේ ස්වාභාවික බන්ධන සංරචක උත්තේජනය කරයි.
අංශු ප්රමාණය 11-13 දැලක් වන විට, දිරවීමේ හැකියාව 11% කි; අංශු ප්රමාණය 30-50 දැලක් වන විට, දිරවීමේ හැකියාව 51% කි; අංශු ප්රමාණය >50 දැලක් වන විට, දිරවීමේ හැකියාව 71% කි. එවැනි අවශ්යතාවයක් අතිශය සියුම් කුඩුකාරකයක් සමඟ ලබා ගත හැකිය.
(නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ යන්ත්රය සමඟ අපගේ අත්දැකීමට අනුව: ද්රව්යයේ තලා දැමීමේ සියුම් බව 60 ~ 80 දැලක් දක්වා ළඟා වීමට පමණක් අවශ්ය වේ, එබැවින් යන්ත්රයේ කම්පන විසර්ජනය සහිත ජල බිංදු මිටි මෝල් පෝෂක ග්රිනරයක් භාවිතා කරන්න, Φ0.6 ~ 0.8 mm පෙරනයක් තහඩුවක් හෝ Φ0.8 ～1.0 mm මාළු පරිමාණ පෙරනයක් තහඩුවක් ලබා ගත හැකිය. එහි බල උපකරණ සහ බල පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ (බලය: 200 kW; ප්රතිදානය: 3-5 t/h). මෙම වින්යාසය "ඉහළ මට්ටමේ නිස්සාරණය කරන ලද ආහාර නිෂ්පාදනය කරන විට, ක්ෂුද්ර කුඩුකාරකයක් පිළිබඳ සංකල්පය භාවිතා කළ යුතුය" යන ජනතාවගේ මතය වෙනස් කළ හැකිය.
03 මිශ්ර කිරීමේ සහ ක්ෂුද්ර එකතු කිරීමේ පද්ධතිය
ජලජ ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදනය සඳහා ඉස්සන් ආහාර මිශ්රණයේ මිශ්රණ අංශය සහ තේරීම ඉතා වැදගත් වේ. මිශ්ර කළ යුතු ඉස්සන් ආහාර අමුද්රව්ය සාපේක්ෂව සියුම් බැවින් සහ සංරචක අතර තොග ඝනත්ව වෙනස විශාල බැවින්, වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ ඉහළ මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වයක් සහිත මිශ්රණයක් තෝරා ගත යුතුය. අපි සාමාන්යයෙන් කෙටි මිශ්ර කිරීමේ කාලයක් සහ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මිශ්රණයක් තෝරා ගනිමු.
ක්ෂුද්ර එකතු කිරීමේ පද්ධතිය කම්පන තිරයක්, කිරුම් පරිමාණ උපාංගයක් සහ අධි පීඩන ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නෙකු සහිත අතින් පෝෂණ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, එමඟින් ද්රව්යයේ ඇති විවිධ ද්රව්ය සහ එකතු කිරීම් පිරිසිදු කිරීමට පමණක් නොව, ආදාන ද්රව්යයේ බරද වාර්තා කළ හැකිය.
වැඩසටහනේ දක්වා ඇති ප්රමාණය සමඟ සංසන්දනය කිරීම හරහා, කාර්යය නියමිත වේලාවට සහ නිවැරදිව සම්පූර්ණ කිරීමට පෝෂකයාට මතක් කිරීමට උපදෙස් නිකුත් කරනු ඇත.
04 පෙති කැටිතිකරණය සහ පසු-සුව කිරීමේ පද්ධතිය
ඉස්සන් ආහාරවල පෙති නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉස්සන් ආහාර මෝල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට වඩා වෙනස් ය. අමුද්රව්ය බොහෝ දුරට ඉහළ ප්රෝටීන් වන විට, ජලජීවී වගාවේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ප්රෝටීන් විජලනය සහ ද්රව්ය වඩා හොඳින් පරිණත වීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් (වාෂ්ප ප්රමාණය වැඩි කිරීම) භාවිතා කළ යුතුය.
පෙති ගැසීමට පෙර, දැඩි, ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ දිගු කන්ඩිෂනින් කාලයක් මඟින් එකතු කරන ලද ද්රව සම්පූර්ණයෙන් අවශෝෂණය කර ගැනීම සහ නිමි භාණ්ඩයේ අවශ්ය ජල ස්ථායිතාව සඳහා අත්යවශ්ය පිෂ්ඨය සක්රීය කිරීම සහතික කෙරේ. ඉස්සන් ආහාර යෙදීම් සඳහා ඩයි වර්ග ප්රවේශමෙන් තෝරා ගනු ලබන අතර එමඟින් විශිෂ්ට පෙති කල්පැවැත්මක් ඇති වන අතර එමඟින් දිගු හා හොඳ ජල ස්ථායිතාවයක් සහ සම්පූර්ණ ගිල්වීමේ හැකියාව ලැබේ.
පෙති ඉස්සන් ආහාර සඳහා හොඳ ජල ප්රතිරෝධයක් සහ ජලයේ බිඳ වැටීමක් අවශ්ය වේ. මුලදී, ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බන්ධක හෝ ස්ථායීකාරක එකතු කරන ලදී. ඇත්ත වශයෙන්ම, ජලජ සතුන්ට එවැනි ආහාර දිරවීමේ හැකියාව සහ අවශෝෂණ අනුපාතය අඩු වන අතර ආහාර පිරිවැය වැඩි කරයි.
පසුව, ඉස්සන් ආහාර මෝල් ක්රියාවලි සැලසුමේදී ද්රව්යයේ ඇති ප්රෝටීන් සහ කාබෝහයිඩ්රේට් කැටි ගැසීම සහ ප්රතිනිර්මාණය කිරීම සඳහා පසු-සුව කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරන ලදී. පෙති හොඳ ජල ප්රතිරෝධයක් සහ බිඳවැටීමක් නොමැති වීම පමණක් නොව, වඩාත් පහසුවෙන් ජීර්ණය වී අවශෝෂණය වේ.
කෙසේ වෙතත්, අවාසිය නම් කැටිති අමුද්රව්යයේ තෙතමනය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතු අතර, ඉස්සන් ආහාර පෙති යන්ත්රයේ මුදු ඩයි සහ කපනය පැළඳීමට පහසු වන අතර, කැටිති පසු සුව කළ පසු ද්රව්යයේ මතුපිට සුමට නොවීමයි. එය නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
අපි පසු-සුව කිරීමේ සහ වියළන උපකරණවල එකතුවක් භාවිතා කරන අතර, එමඟින් ද්රව්ය වයසට යාමේ බලපෑම පමණක් නොව, වියළන උපකරණ නිසා, කැටිතිවල පිටත පෘෂ්ඨය සහතික කිරීම සඳහා කැටිති ක්රියාවලියේදී යම් ප්රමාණයක් ජලය හෝ වෙනත් ද්රව ද්රව්ය එකතු කළ හැකිය.
පෙති මෝලෙහි සුමට බව නිසා පෙති මෝලෙහි මුදු ඩයි සහ කටර් ගෙවී යාම අඩු වේ. නමුත් එහි අවාසිය නම් උපකරණ ආයෝජනය සහ බිම් අවකාශය විශාල වීම, බලශක්ති පරිභෝජනය ද ඉහළ වීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ වීමයි.
එබැවින් සාමාන්ය ජලජ මත්ස්ය ආහාර නිෂ්පාදනයේදී, පසු-සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය අනුගමනය කළ යුතුය. ඉහළ ශ්රේණියේ ජලජ ඉස්සන් සහ කකුළු ආහාර නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, පසු-කුකර් සහ වියළන ක්රියාවලියක් භාවිතා කිරීම සුදුසුය.
05 නෙරා ඇති ඉස්සන් ආහාර පද්ධතිය
නිස්සාරණය කරන ලද පෙති ආහාරයේ අද්විතීය නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ උපකරණ හේතුවෙන්, නිස්සාරණය කරන ලද පෙති ආහාර සම්පූර්ණයෙන්ම පාවීමට, සම්පූර්ණයෙන්ම ගිලී යාමට සහ සෙමින් ජලයේ ගිලී යාමට පමණක් නොව, විවිධ ජලජ සතුන්ගේ පෝෂණ අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ විවිධ ආහාර නිෂ්පාදන බෙහෙවින් පොහොසත් කිරීමට ද හැකිය. එබැවින් එය නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනයක් බවට පත්ව ඇත.
ජල පෝෂක උණුසුම් ස්ථාන තෝරා ගැනීම. වර්තමානයේ, භාවිතා කරන පෝෂක නිස්සාරණ යන්ත්රය RICHI ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදනය කිරීම යනු ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයකි. ඒවායින් බොහොමයක් ප්රධාන වශයෙන් සම්පූර්ණ පාවෙන ආහාර නිෂ්පාදනය මත පදනම් වන අතර සමහර උපකරණ සම්පූර්ණ ගිල්වන සහ මන්දගාමී ගිල්වන ආහාර නිපදවිය හැකිය.
ඝනත්ව පාලන පද්ධතිය RICHI ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ යන්ත්රය යනු ලෝකයේ නිමි භාණ්ඩවල ප්රසාරණය/ඝනත්වය පාලනය කිරීම සඳහා වඩාත්ම විශ්වාසදායක පද්ධතිවලින් එකකි.
ජලයේ තාපාංකය පාලනය කිරීමට එයට පීඩනය භාවිතා කළ හැකිය; ප්රසාරණය වීමේ මට්ටම (ෆ්ලෑෂ්) පාලනය කිරීමට තාපාංකය භාවිතා කරන්න; නිෂ්පාදනයේ ඝනත්වය පාලනය කිරීමට ප්රසාරණය වීමේ මට්ටම භාවිතා කරන්න, ගිලෙන ආහාරයේ 100% ගිලෙන ගුණය සහ මන්දගාමී ගිලෙන ආහාරයේ මන්දගාමී ගිලෙන ගුණය සහතික කිරීමට සහ ගිලෙන ආහාරයේ ප්රතිදානය වැඩි කිරීමට ද හැකිය.
පිම්බුණු ඉස්සන් ආහාර සාමාන්යයෙන් බෙදාහරින්නා වෙත කෙලින්ම බෙදා හරිනු ලැබේ, තිරස් වියළන යන්ත්රයකින් වියළා, පසුව ඔසවා, ශ්රේණිගත කර, ග්රීස් ඉසිනු ලැබේ, සිසිල් කරනු ලැබේ.
මෙම ආකාරයේ සැලසුමක් විශාල පරිමාණයේ තිරස් වියළනය පහළ ස්ථරයේ තැබීමට පහසු වන අතර, ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව වඩාත් පහසු වේ. වර්තමානයේ බොහෝ ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන මෝල් විසින් අනුගමනය කරනු ලබන ක්රියාවලි සැලසුම් ආකාරය මෙයයි. මෙය බිම් වර්ගයේ ඉස්සන් ආහාර කම්හල් සඳහා වඩාත් ප්රායෝගිකයි. කෙසේ වෙතත්, ගබඩා වර්ගයේ ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්ත ශාලාවේ සැලසුම සඳහා, නිස්සාරණය කරන ලද ද්රව්ය වියළීම සඳහා තිරස් වියළනය වෙත වාතය මගින් ප්රවාහනය කළ යුතු අතර, පසුව වර්ගීකරණය, ග්රීස් ඉසීම සහ සිසිලනය සඳහා වාතයෙන් එසවිය යුතුය.
මෙම ක්රියාවලිය බිම වර්ගයේ ඉස්සන් ආහාර මෝල් කර්මාන්තශාලා සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, විවිධ ප්රභේද (ගිලෙන හැකියාව සහ පාවෙන හැකියාව) සහ විවිධ අංශු ප්රමාණයන්ගෙන් යුත් නිස්සාරණය කරන ලද ආහාර නිෂ්පාදනය කරන විට, සුළං ප්රවාහනයේ පරාමිතීන් විශාල වශයෙන් සකස් කළ නොහැකි බැවින්, බලපෑම බෙහෙවින් බලපානු ඇත.
06 සිසිලන පද්ධති සඳහා
පෝෂක පෙති සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී, පෝෂක පෙති සිසිල් කිරීම අත්යවශ්ය වේ.පෙල්ට් මෝලෙන් පිටවන විට, පෝෂක පෙති ඉතා උණුසුම්, මෘදු සහ තෙතමනයෙන් පොහොසත් වන අතර, සිසිලන ක්රියාවලිය කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා තරමක් ඉහළින් 3℃-5℃ දක්වා සිසිල් කරන අතර පහසු ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම සඳහා ඒවායේ තෙතමනය ආරක්ෂිත ප්රමිතියකට (≤12.5%) අඩු කරයි.
පෙති සහ නිස්සාරණය කරන ලද ආහාර සිසිල් කිරීම හරහා, පෙති සහ නිස්සාරණය කරන ලද ආහාරවල තෙතමනය සහ උෂ්ණත්වය ආරක්ෂිත ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම පද්ධතිය තුළ ඝනීභවනය වූ ජලය පිරිපහදු කිරීම වඩාත් අපහසු වේ. එබැවින්, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඉස්සන් ආහාර පෙති සිසිලන යන්ත්රය අසල සුළි සුළං විසර්ජන යන්ත්රය තබයි.
07 පිරික්සුම් පද්ධතිය——ඉස්සන් ආහාර මෝල් ක්රියාවලිය
කැටිති පෝෂණය සිසිලනයෙන් පසු වර්ගීකරණය කෙරේ. නිමි භාණ්ඩයේ අවශ්යතා සපුරාලන සියුම් කොටස් වෙන් කිරීම, සියුම් කොටස නැවත කැටි ගැසීම සඳහා යන්ත්රයට ආපසු ලබා දීම සහ රළු කොටස තලා දැමීම සඳහා තලන යන්ත්රයට ආපසු ලබා දීම හෝ නැවත කැටි ගැසීම සඳහා ගබඩාවට ආපසු ලබා දීම මෙහි අරමුණයි.
මෙම පද්ධතිය තුළ, භ්රමණ ශ්රේණිගත කිරීමේ තිරයක් භාවිතා කළ යුතුද නැතහොත් කම්පන තිරයක් භාවිතා කළ යුතුද යන්න නිෂ්පාදනයේ නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව තීරණය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ ශ්රේණියේ ජලජ පෙති ආහාර නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, අපි භ්රමණ ශ්රේණිගත කිරීමේ තිරයක් භාවිතා කරමු, එය සැලකිය යුතු පිරික්සුම් බලපෑමක්, පැහැදිලි නිෂ්පාදන ශ්රේණිගත කිරීමක් සහ සාපේක්ෂව සරල ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත.
සාමාන්ය පෙති පෝෂණය නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, කම්පන තිරයක් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් එහි පිරික්සුම් බලපෑම සාමාන්ය වේ, නිෂ්පාදන වර්ගීකරණය පිළිගත හැකිය, ක්රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව සාපේක්ෂව සරල ය, තිර ජාලකය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම වඩාත් පහසු වේ, සහ අංශු සහ තිර මතුපිට අතර අන්යෝන්ය ඇඳීම ද අඩු ය.
නිස්සාරණය කරන ලද ආහාර ශ්රේණිගත කිරීම බොහෝ දුරට තනි හෝ ද්විත්ව හතරැස් පෙරනයක් මගින් සම්පූර්ණ කරනු ලැබේ. නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල විවිධත්වය නිසා, හතරැස් පෙරනයක් භාවිතා කිරීමෙන් පෙරනයක් ජාලකය වෙනස් කිරීමෙන් බහු-විවිධ විසර්ජන අරමුණ සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
නිමි පෙතිවල කුඩු අන්තර්ගතය සහ පෙතිවල පිටත තට්ටුවේ කුඩු ආලේපන අනුපාතය නිෂ්පාදනවල පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහ අලෙවියට සෘජුවම බලපානු ඇත.එබැවින්, නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීමට පෙර කම්පන තිරයක් මගින් නිමි පෙති වර්ගීකරණය කරනු ලැබේ, එය වත්මන් පෝෂණය සඳහා පරිපූර්ණ කළ යුතු ක්රියාවලි පද්ධතියකි.
08 ඉසින පද්ධතිය
ජලජ ආහාරවල ඉහළ පෝෂණය සහ අමතර වටිනාකම සහතික කිරීම සඳහා ඉසීමෙන් පසු වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පද්ධතියේ යතුර වන්නේ ඒකාකාර ඉසීම සහ නිවැරදි මිනුම් සහිත පසු ඉසින උපකරණ භාවිතා කිරීමයි.
වර්තමානයේ තෙල් ඉසීම බොහෝ දුරට රෝලර් වර්ගය භාවිතා කරන අතර, නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු පිම්බුණු ද්රව්ය සඳහා රික්ත ඉසින උපකරණ පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. එන්සයිම සකස් කිරීම සඳහා, ආනයනික එන්සයිම සකස් කිරීමේ ඉසින පද්ධතිය භාවිතා වේ.
09 නිමි පෙති ඇසුරුම් කිරීම
කැටිති නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීමේදී බොහෝ දුරට පටි පෝෂක වර්ගය භාවිතා කරන අතර එය සැබෑ නිෂ්පාදනයේ වඩාත්ම පිළිගත් සහ හොඳම ක්රමය ද වේ. එයට කැටිති සහ කුඩු නිෂ්පාදන දෙකම ඇසුරුම් කළ හැකිය. විශාල සහ කුඩා පැකේජ දෙකම තිබේ. එපමණක් නොව, පවතින පටි පෝෂක ඇසුරුම් පරිමාණයේ නිරවද්යතාවය සහ ඇසුරුම් වේගය ද සාධාරණ ය.
10 ස්වයංකීය පාලන පද්ධතිය
ආහාර කර්මාන්ත ශාලාවේ ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතිය ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදනයේ ආත්මයයි, විශේෂයෙන් පළමු කාණ්ඩ කිරීම, පසුව තලා දැමීම, පසුව මිශ්ර කිරීම, කැටි ගැසීම, පසු සුව කිරීම, සිසිලනය, ශ්රේණිගත කිරීම, තෙල් හෝ එන්සයිම සකස් කිරීම ඉසීම, ගබඩාවෙන් පිටවීමෙන් පසු ශ්රේණිගත කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීම.
ඉස්සන් ආහාර පෙති නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතිය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත.
විවිධ කොටස් අතර අන්තර් අගුළු දැමීමේ සහ අන්තර් පාලක පාලන පද්ධති භාවිතා කරන බැවින්, හොඳ ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධතියක් නොමැති නම්, සමස්ත නිෂ්පාදන පද්ධතියම අඩපණ විය හැකිය. මේ හේතුව නිසා, උපකරණ නිෂ්පාදනයේ පාලන ලක්ෂ්ය සහ පාලන සංරචක වැඩි වීම සම්බන්ධයෙන් හෝ විදුලි පාලන මූලධර්ම සහ පාලන පද්ධති අනුව වඩාත් පරිපූර්ණ හා විශ්වාසදායක වීම අවශ්ය වේ.
ඉහත සඳහන් කළ ඉස්සන් ආහාර මෝල් තාක්ෂණය සහ ඉස්සන් ආහාර සෑදීමේ යන්ත්රය යන සියල්ලම ජනතා කේන්ද්රීය, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව යන සැලසුම් මූලධර්ම පිළිබිඹු කරයි.
තවද ඒවා ජලජ ඉස්සන් ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදනයේදී ක්රියාත්මක කරනු ලබන අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ආයෝජන පරිමාණය අඩු කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, ආර්ථික හා සමාජීය ප්රතිලාභ බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කර ඇත.
ලොව ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදනයෙන් අඩක් පමණක් සම්පූර්ණ ඉස්සන් ආහාර මෝල් මගින් සිදු කරන බැවින්, ආහාර තොගයේ සිට අවසාන නිෂ්පාදනය දක්වා ආරක්ෂාව, ගුණාත්මකභාවය සහ පාලනය අතින් ඉහළම මට්ටම් කරා ළඟා වීමට ප්රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයින්ට අපි අඛණ්ඩව සහාය දෙමු.
ඔබට කිසියම් අවශ්යතාවක් හෝ ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර පණිවිඩයක් තබන්න, එය ලැබුණු පසු අපි හැකි ඉක්මනින් ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු! ඔබට WhatsApp (+86 138 3838 9622) හරහා සෘජුවම අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය!
ඔබ කල්පනා කරනවාද:
- උසස් ශ්රේණියේ ඉස්සන්, කකුළුවන් සහ විශේෂ ජලජ නිෂ්පාදන සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, අඩු වියදම් ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන තාක්ෂණික විසඳුම් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
- බලශක්ති පරිභෝජනය නාස්ති නොකර ජලජ සතුන්ගේ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු ක්ෂුද්ර ඇඹරුම් සහ අතිශය සියුම් ඇඹරුම් උපකරණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ සාධාරණ ලෙස ඇඹරුම් සියුම් බව පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
- කන්ඩිෂනර් එක වඩා හොඳින් පෝෂණයේ මේරීමේ මට්ටම පාලනය කර මේරීමේ මට්ටම, ජීර්ණය සහ අවශෝෂණය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
- විවිධ බැක්ටීරියා ඵලදායී ලෙස විනාශ කිරීමට සහ ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට, නමුත් විටමින් ඵලදායී ලෙස රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි හොඳ බලපෑමක් ඇති කිරීමට, කැට ගැසීමෙන් පසු ඇනොක්සික් විෂබීජහරණය සහ කන්ඩිෂනින් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
- නිස්සාරණය කරන ලද ද්රව්යයේ ගිලෙන සහ පාවෙන ලක්ෂණ වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
- ආහාරවල පෝෂණ ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රික්තක ඉසින ග්රීස් උපකරණ වැනි පසු ඉසීමේ ක්රියාවලිය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
පසුගිය වසර 30 තුළ, අපි පොහොසත් ප්රායෝගික අත්දැකීම් රැස් කරගෙන ඇති අතර, රටවල් සහ කලාප 10,000කට අධික සංඛ්යාවක ගනුදෙනුකරුවන් 130කට අධික සංඛ්යාවක් සමඟ සහයෝගී සබඳතා ඇති කර ගෙන ඇති අතර, ඔවුන්ට සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ජීවන චක්රය ආවරණය වන පරිදි සම්පූර්ණ විසඳුම් සහ සේවාවන් සපයමින් සිටිමු.
ඔබට සවිස්තරාත්මක ඉස්සන් ආහාර සැකසීම සහ ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන මාර්ග ඉදිකිරීම් දැන ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබට වහාම උපදෙස් ලබා ගත හැකිය, නැතහොත් ඔබට ඔබේ සම්බන්ධතා තොරතුරු තැබිය හැකිය, අපගේ ඉංජිනේරුවන් නියමිත වේලාවට ඔබව සම්බන්ධ කර ගනු ඇත! (උණුසුම් නිෂ්පාදනය: ගිලෙන මාළු ආහාර යන්ත්රය)
අභිරුචිකරණය කළ ඉස්සන් ආහාර ශාක ව්යාපෘති වාර්තාව
පසුගිය වසර 30 තුළ, අපි පොහොසත් ප්රායෝගික අත්දැකීම් රැස් කර ගෙන ඇති අතර, දහස් ගණනක් පාරිභෝගිකයින් සඳහා සාධාරණ හා ප්රායෝගික ඉස්සන් ආහාර සෑදීමේ ශාක වින්යාසය අභිරුචිකරණය කර ඇති අතර, පෙර විකිණීම, විකිණීමේදී සහ අලෙවියෙන් පසු සේවා මාලාවක් සපයා ඇත.
අපගේ සේවාවන් ස්ථානීය භූ විෂමතා පරිසර සමීක්ෂණය, ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන මාර්ග ක්රියාවලි සැලසුම් කිරීම, අමුද්රව්ය පරීක්ෂාව, පිරිවැය අවශ්යතා විශ්ලේෂණය, ව්යාපෘති ආයෝජන අයවැය, උපකරණ ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීම යනාදී සියලු අංශ හරහා ක්රියාත්මක වේ.
ඊළඟට, ඔබට උදව් කිරීමට බලාපොරොත්තු වන ඉස්සන් ආහාර සෑදීම සඳහා සවිස්තරාත්මක ශාක නඩු දෙකක් මම ඔබ සමඟ බෙදා ගන්නෙමි!
4T/H ඉස්සන් ආහාර කම්හලක් ආරම්භ කරන්නේ කෙසේද?
පැයකට ටොන් 4 ක ඉහළ මට්ටමේ ඉස්සන් ආහාර ඉස්සන් පෙති සැකසුම් කම්හල් ව්යාපෘති වාර්තාවක් මෙන්න.
පැයකට ටොන් 4 ක ඉස්සන් ආහාර මෝල් ව්යාපෘතියේ සේවාදායකයා යනු ආහාර ආකලන සහ ආහාර අමුද්රව්ය ආනයන හා අපනයන වෙළඳාම, ආහාර පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ නිෂ්පාදනය සහ ජලජීවී වගාව ඒකාබද්ධ කරන නවීන කෘෂිකාර්මික හා සත්ව පාලන තාක්ෂණ ව්යවසායයකි.
සැලසුම් කර ඇති ඉස්සන් ඉස්සන් ආහාර මෝලෙහි මුළු භූමි ප්රමාණය 21893m2² වන අතර, මුළු ඉදිකිරීම් ප්රදේශය 8765.5m² වේ, බිම් කොටස අනුපාතය 0.68% වේ, හරිතකරණ අනුපාතය 19.2% වේ, සහ මුළු ඉදිකිරීම් ප්රදේශය 14949.1m² වේ, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:
- නිමි භාණ්ඩ වැඩමුළුව 2607.8m²,
- ප්රධාන නිෂ්පාදන වැඩමුළුව 2441m²,
- සහායක නිෂ්පාදන වැඩමුළුව 134.7m²,
- අමුද්රව්ය වැඩමුළුව 4383.6m²,
- පුළුල් කාර්යාල ගොඩනැගිල්ල 2921m²,
- දොරටු පාලකයාගේ බර කාමරය 61m².
පැයට ටොන් 4 ක ඉහළ ශ්රේණියේ ඉස්සන් ආහාර සැකසුම් කම්හල් ව්යාපෘතියේ වාර්ෂික නිෂ්පාදනය ටොන් 15,000 ක්, වාර්ෂික වැඩ කරන කාලය දින 320 ක්, මුළු මෙහෙයුම් කාලය දිනකට පැය 12 ක් සහ මාරුවීම් දෙකක පද්ධතියක් ඇත.
ඉස්සන් ආහාර මෝල් කම්හල් ව්යාපෘතිය SZLH420 ඉස්සන් ආහාර පෙති මෝල් යන්ත්ර දෙකක් සඳහා ප්රධාන වැඩමුළු උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමයි.
ප්රධාන ඉස්සන් ආහාර යන්ත්රය භාවිතා කරයි RICHI උසස් තත්ත්වයේ ඉස්සන් ඉස්සන් ආහාර මෝල් උපකරණ, ඉස්සන් කුඩුකාරකය සියුම් කුඩු ඇඹරුම් යන්ත්රයක් වන අතර එය වෘත්තීයමය වශයෙන් සියුම් කුඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
ඉස්සන් ආහාර මිශ්රණය SSHJ4b වේ, මිශ්ර කිරීමේ කාලය තත්පර 60-120 ක් වන අතර මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය cv 2.5 දක්වා ළඟා විය හැකිය.
සකස් කළ හැකි තල ව්යුහය තල සේවා කාලය වැඩි කරයි, අපද්රව්ය අඩු කරයි, සහ හරස් දූෂණය වළක්වයි. පහසු නඩත්තුව සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා වායු නාල සහ ප්රවේශ දොරවල් සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීම. කරදරයකින් තොරව ඉසීම සහතික කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක ඉසින පද්ධතියක් සහ ජලය, තෙල් සහ අනෙකුත් ද්රව එකතු කළ හැකිය.
ඉස්සන් ආහාර පෙති යන්ත්රය SLZH420D වේ, ප්රධාන ධාවකය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ගියර් ධාවකය භාවිතා කරයි, ඉස්සන් ආහාර පෙති යන්ත්ර රින්ග් ඩයි ඉක්මන්-නිදහස් හූප් වර්ගය භාවිතා කරයි.
රින්ග් ඩයි ඉස්සන් ෆීඩ් පෙලෙටයිසර් ප්රතිදානය පටි ධාවක වර්ගයට වඩා 20% වැඩි ය, සම්පූර්ණ මල නොබැඳෙන වානේ ත්රි-ස්ථර දිගු කරන ලද කන්ඩිෂනර්, පෝෂණය සංඛ්යාත පරිවර්තන වේග නියාමනය පාලනය කරයි, උසස් තත්ත්වයේ පෙති ආහාර සහතික කරයි.
මෙම 4t/h ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන කම්හල සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බිඳ දමා පළමු කාණ්ඩගත කිරීම සහ පසුව තලා දැමීමේ ක්රමය අනුගමනය කරයි. යුරෝපයේ බොහෝ ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්තශාලා විසින් මෙම ක්රමය තෝරා ගනු ලැබේ. පළමු තලා දැමීම සහ පසුව කාණ්ඩගත කිරීමේ ක්රමය සමඟ සසඳන විට, එය ද්රව්ය ප්රභේදවල වෙනසට අනුවර්තනය විය හැකි අතර, අවශ්ය සිලෝ ගණන අඩු වේ. ප්රාග්ධන ආයෝජනය ඉතිරි කරන්න.
4 t/h ඉස්සන් ආහාර මෝලක අමුද්රව්ය
4T/H ඉස්සන් ආහාර කම්හලේ ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
01 අමුද්රව්ය ලබා ගැනීම සහ මූලික පිරිසිදු කිරීම:
සෝයා බෝංචි පිටි වැනි අමුද්රව්ය සීරීම් වාහකය හරහා බාල්දි සෝපානයට යවනු ලැබේ, පිරිසිදු කිරීමේ තිරයට ඔසවා විවිධ ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ, පසුව ස්ථිර චුම්බක සිලින්ඩරය මගින් ෆෙරෝ චුම්භක විවිධ ද්රව්ය ඉවත් කර බෙදාහරින්නාගේ ගබඩාව මගින් අනුරූප අමුද්රව්ය වෙත බෙදා හරිනු ලැබේ.
මෙම ඉස්සන් ආහාර මෝල් ක්රියාවලිය දූවිලි, අපද්රව්ය තණකොළ ලණු, වැලි සහ බොරළු ආදිය ජනනය කරනු ඇත. දූවිලි එකතු කිරීම සඳහා පෝෂක වරායේ ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නෙකු සකස් කර ඇති අතර, දූවිලි අමුද්රව්ය ලෙස නැවත භාවිතා කරයි.
02 ප්රාථමික කාණ්ඩ කිරීම, මිශ්ර කිරීම, ප්රාථමික තලා දැමීම, ද්විතියික තලා දැමීම:
සියලුම වර්ගවල අමුද්රව්ය පරිගණක පාලනය මගින් කිරා මැන බලා කාණ්ඩගත කර පසුව ද්විත්ව පතුවළකට ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් යන්ත්රයකට ඇතුළත් කරනු ලැබේ. ආහාර මිශ්ර යන්ත්රය ප්රාථමික මිශ්ර කිරීම සඳහා. මෙම 4t/h ඉහළ මට්ටමේ ඉස්සන් ආහාර ව්යාපෘතියේ භාවිතා කරන මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ ඉහළ කාර්යක්ෂම මුද්රා තැබීමේ උපකරණ වේ.
මිශ්ර ද්රව්ය එය සීරීම් වාහකය හරහා බාල්දි සෝපානයට යවනු ලබන අතර, කුඩු කිරීම සඳහා සිලෝවට එසවීමෙන් පසු, ද්රව්යය කුඩු කිරීම සඳහා අල්ට්රාෆයින් මෝලට පෝෂණය කරනු ලැබේ.
කුඩු කරන ලද ද්රව්ය දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණයට (සුළි කුණාටුව) වායුමය වශයෙන් ප්රවාහනය කරනු ලබන අතර, කුඩු ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නා විසින් තවදුරටත් එකතු කර පසුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ තිරයට ඇතුළු වේ.
පිරික්සීමේ සහ කාන්දු වන ද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් පසු, ඒවා පෝෂණ අවධියට නැවත භාවිතා කරනු ලබන අතර, පිරික්සන ලද සහ සුදුසුකම් ලත් තලා දැමූ ද්රව්ය අග්රය වෙත යවනු ලබන අතර, පසුව වාහකය මගින් බැචින් බඳුනට යවනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය සියල්ල වසා දමා ස්වයංක්රීය කර ඇති අතර එමඟින් දූවිලි හා ශබ්දය ජනනය වේ.
03 ද්විතියික බැචින් කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම:
ද්විතියික තලා දැමූ සුදුසුකම් ලත් ද්රව්ය පරිගණක පාලනය මගින් කිරා මැන බලා කාණ්ඩ කළ පසු, එය ද්විතියික මිශ්රණය සඳහා ප්රාථමික පූර්ව මිශ්රණය සමඟ මිශ්රණයට ඇතුළු වේ. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම වාතය රහිත වන අතර, මෙම ඉස්සන් ආහාර පැල්න්ට් ක්රියාවලිය ශබ්දය ජනනය කරනු ඇත.
04 කැටි ගැසීම
මිශ්ර ද්රව්ය ඉස්සන් ආහාර පෙති කැටිති යන්ත්රයට ඇතුළු වන අතර, නිෂ්පාදිතය ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප (80~90℃) මගින් තැම්බේ. නිෂ්පාදනයේ විවිධ අංශු ප්රමාණය අනුව, අවශ්ය කැටිතිකරණ කාලය වෙනස් වේ.
මෙම 4t/h ඉස්සන් ආහාර සැකසුම් මෝල් ව්යාපෘතියේ ඉස්සන් ආහාර පෙති යන්ත්ර තුන එකවර ක්රියාත්මක වන අතර, ඒකක කාලයකට කැටිති ධාරිතාව 5~6t/h වන අතර, නිෂ්පාදන කාලය 3000h ලෙස ගණනය කරනු ලබන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකිය. මේරීමේ ක්රියාවලිය දුර්ගන්ධයක් ඇති කරයි.
05 වියළීම සහ සිසිලනය සහ පරීක්ෂා කිරීම:
ද්රව්යයේ තෙතමනය අඩු කිරීම සඳහා ආහාර වියළනය/සිසිලන යන්ත්රය හරහා ගමන් කරයි. මෙම ඉස්සන් ආහාර මෝල් ක්රියාවලිය මගින් දුර්ගන්ධයන් ඇති කරයි. සිසිල් කරන ලද අංශු වලින් කොටසක් සෝපානය මගින් ශ්රේණිගත කිරීමේ පෙරහනට කෙලින්ම ඔසවා තබන අතර සුදුසුකම් ලත් ඒවා ඇසුරුම් ක්රියාවලියට ඇතුළු වේ; ඉතිරි කොටස තලා සකස් කරනු ලබන අතර, ශ්රේණිගත කිරීමේ පෙරහන මගින් පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු විවිධ පිරිවිතරයන්ගේ නිෂ්පාදන ලබා ගනී.
06 ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම:
නිමි භාණ්ඩ ස්වයංක්රීයව රොබෝවරු සහ පැලටිසර් මගින් ගොඩගසා ගබඩා කිරීම සඳහා ගබඩාවට ප්රවාහනය කෙරේ. ඇසුරුම් ක්රියාවලිය දූවිලි ජනනය කරන අතර, දූවිලි එකතු කිරීම සඳහා ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නෙකු සවි කර ඇත.
4T/H උසස් ශ්රේණියේ ඉස්සන් ආහාර සාදන යන්ත්ර
| උපාංගයේ නම | QTY |
|---|---|
| පෝෂණ අංශය | |
| ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නා | 2 |
| සීරීම් වාහකය | 3 |
| බාල්දි සෝපානය | 2 |
| පිරිසිදු තිරය | 2 |
| ස්ථිර චුම්බක කාට්රිජ් | 2 |
| බෙදාහැරීමේ | 2 |
| පළමු කාණ්ඩ අංශය | |
| අමුද්රව්ය ගබඩාව | 20 |
| ෆීඩ් ඔගර් | 1 |
| මිටි මෝල් පෝෂක ඇඹරුම් යන්තය | 1 |
| අමුද්රව්ය ඔගර් | 20 |
| අමුද්රව්ය පරිමාණය | 3 |
| ආහාර මික්සර් | 2 |
| සීරීම් වාහකය | 2 |
| බකට්ටුව | 2 |
| ස්ථිර චුම්බක කාට්රිජ් | 1 |
| පළමු තලා දැමීමේ අංශය | |
| සිලෝ කුඩු කළ යුතුයි | 2 |
| ෆීඩ් ඔගර් | 1 |
| ජල බිංදු කුඩුකාරකය | 1 |
| සංවෘත සුළං ඔගර් | 1 |
| බකට්ටුව | 1 |
| ස්ථිර චුම්බක කාට්රිජ් | 1 |
| දෙවන තලා දැමීමේ අංශය | |
| සිලෝ කුඩු කළ යුතුයි | 3 |
| ෆීඩ් ඔගර් | 3 |
| සුපිරි සියුම් කුඩුකාරකය | 3 |
| සුළි කුණාටුව | 3 |
| ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නා | 3 |
| අධි පීඩන විදුලි පංකාව | 3 |
| වාතය වසා දැමීම | 3 |
| සීරීම් වාහකය | 3 |
| ඉහළ චතුරස්ර පෙරනයක් | 3 |
| 2 වන කාණ්ඩ අංශය | |
| අමුද්රව්ය ගබඩාව | 4 |
| අමුද්රව්ය ඔගර් | 4 |
| අමුද්රව්ය පරිමාණය | 2 |
| මික්සර් | 2 |
| සීරීම් වාහකය | 2 |
| බාල්දි සෝපානය | 2 |
| ස්ථිර චුම්බක කාට්රිජ් | 2 |
| පිරිසිදු තිරය | 2 |
| පෙතිකරණ සහ සිසිලන අංශය | |
| සිලෝ කැටි කිරීමට නියමිතය | 3 |
| පෝෂක | 3 |
| පෝෂක | 3 |
| සංරක්ෂණය | 6 |
| ඉස්සන් ආහාර පෙතිකාරකය | 3 |
| වාතය වසා දැමීම | 3 |
| තිරස් වියළනය | 1 |
| කූලර් | 3 |
| සිසිලන විදුලි පංකාව | 4 |
| බාල්දි සෝපානය | 6 |
| වර්ගීකාරකය | 3 |
| සීරීම් වාහකය | 1 |
| පෙලට් ක්රම්බ්ලර් | 2 |
| ඉහළ චතුරස්ර පෙරනයක් | 2 |
| ඇසුරුම් අංශය | |
| නිමි භාණ්ඩ ගබඩාව | 8 |
| වර්ගීකාරකය | 3 |
| ඉහළ චතුරස්ර පෙරනයක් | 2 |
මහා පරිමාණ 12T/H ඉස්සන් ඉස්සන් ආහාර මෝල් කම්හලක් ආරම්භ කරන්නේ කෙසේද?
පැයකට ටොන් 12 ක විශාල ධාරිතාවයකින් යුත් ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන කම්හල් ව්යාපෘති වාර්තාවක උදාහරණයක් මෙන්න.
මෙය සංයුක්ත ආහාර කර්මාන්තශාලා පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියකි. වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා, මෙම 12t/h ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ව්යාපෘතියේ සේවාදායකයා, වර්ග මීටර් 3,000,000 ක පමණ මුළු ඉදිකිරීම් ප්රදේශයකින් යුත්, පවතින සංයුක්ත ආහාර මෝල් ප්රදේශයේ නව ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන කම්හලක් සහ එහි සහායක පහසුකම් ඉදිකිරීම සඳහා ඇමරිකානු ඩොලර් 14,000 කට ආසන්න මුදලක් ආයෝජනය කළේය.
පැඩල් වර්ගයේ ඉහළ කාර්යක්ෂම ඉස්සන් ආහාර මිශ්රණ වැනි ප්රධාන 42t/h ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන උපකරණ කට්ටල 12ක් ඇත.
පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතිය අවසන් කර නිෂ්පාදනයට යෙදවීමෙන් පසු, එය ඉස්සන්, කකුළුවන්, පොකිරිස්සන් සහ අනෙකුත් සංයෝග ආහාර ටොන් 190,000 ක අතිරේක වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සෑදිය හැකිය.
- ව්යාපෘති ස්වභාවය: ව්යාප්තිය;
- ශ්රම ධාරිතාව: 12t/h ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්තශාලා පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියට සේවකයින් 20 දෙනෙකු එකතු කිරීමට අවශ්ය වේ; පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතිය මාරුවීම් තුනකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ, මාරුවකට පැය 8 බැගින්, වසරකට වැඩ දින 312ක් සහ වසරකට ක්රියාත්මක වන පැය 7488කි.
- 12t/h ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්තශාලා ව්යාපෘතිය වර්ග මීටර් 14,000 ක භූමි ප්රදේශයක් ආවරණය කරයි.
ප්රධාන නිෂ්පාදන සැලැස්ම
| නැත. | නිෂ්පාදන නාමය | නිෂ්පාදන පිරිවිතර (මි.මී.) | වත්මන් ව්යාපෘති නිෂ්පාදන ධාරිතාව (t/a) | පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සැලසුම් කරන්න (t/a) | මුළු 12t/h ඉස්සන් ආහාර ව්යාපෘතියේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව (t/a) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | පශු සම්පත් සහ කුකුළු මස්, සාමාන්ය ජලය, විශේෂ ජලය, පූර්ව මිශ්රණය සහ ආකලන ඇතුළු කාණ්ඩ පහක ආහාර වර්ග 300කට වඩා | / | 20000 | / | 20000 |
| 2 | පාරිසරික පෝෂණය විශේෂ ජලජ ආහාර | / | 60000 | / | 60000 |
| 3 | ඉස්සන් පෝෂණය | 1.0-1.2 | / | 90000 | 90000 |
| 4 | කකුළුවන් කෑම | 0.1, 0.3, 0.5 | / | 50000 | 50000 |
| 5 | විශේෂිත ජලජ ආහාර | 1.0-4.0 | / | 50000 | 50000 |
ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
01 පෙති ආහාර නිෂ්පාදනය:
අතින් පෝෂණය: සෝයා බෝංචි ආහාර වේල, රැප්සීඩ් ආහාර වේල සහ රටකජු ආහාර වේල සමානුපාතිකව නල මාර්ගයට අතින් පෝෂණය වේ. පෝෂක වරාය සෘණ පීඩනය යටතේ පවතී. අමුද්රව්ය පෙති සහ කුඩු ආකාරයෙන් වන අතර අංශු ප්රමාණය විශාල බැවින් පෝෂණය කිරීමේදී කුඩා දූවිලි ප්රමාණයක් ජනනය වේ.
තලා දැමීම: ව්යාපෘතියේ අමුද්රව්ය වන්නේ සෝයා බෝංචි පිටි, රැප්සීඩ් පිටි සහ රටකජු පිටි වන අතර ඒවා සංවෘත බිංදු වර්ගයක් භාවිතයෙන් තලා දමනු ලැබේ. මිටි මෝල පෝෂක ඇඹරුම් යන්තය.
මිශ්ර කිරීම: සූත්රයේ අවශ්යතා අනුව, පිටි, ආනයනික මාළු ආහාර, ගෘහස්ථ මාළු ආහාර සහ කුකුල් මස් ආහාර අනුපිළිවෙලින් මික්සරයට කිරා මැන බලා ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් වර්ගයේ ඉහළ කාර්යක්ෂම මික්සරයේ ඒකාකාරව මිශ්ර කරනු ලැබේ. සෑම කණ්ඩායමක් සඳහාම ඵලදායී මිශ්ර කිරීමේ කාලය තත්පර 90 කි. මෙම ඉස්සන් ආහාර මෝල් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම වාතය රහිත ය.
අතිශය සියුම් කුඩු කිරීම: මිශ්ර අමුද්රව්ය අල්ට්රාෆයින් ඇඹරුම් යන්තයක් මගින් කුඩු කරනු ලැබේ. අල්ට්රාෆයින් කුඩු ඇඹරුම් යන්තයේ කුඩු කිරීමේ කුටිය ද්විතියික බලපෑම් කුඩු කිරීමේ තාක්ෂණයක් ලෙස ස්ථාවර පිහි ව්යුහයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් ප්රතිදානය 30% ට වඩා වැඩි කළ හැකි අතර රොටරයේ මිටිය වෙනස් කළ හැකිය.
ද්විතියික මිශ්රණය: ඉතා සියුම් ලෙස කුඩු කරන ලද ද්රව්ය කාණ්ඩ බඳුනට ප්රවාහනය කරනු ලබන අතර, ද්රව්යය බඳුන් විසර්ජන යන්ත්රය හරහා පරිගණක පාලිත ද්විතියික කාණ්ඩ පරිමාණයට ඇතුළු වන අතර, සූත්ර අවශ්යතා අනුව ස්වයංක්රීයව කිරා මැන බලා මිශ්රකයට ඇතුළු වේ. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව අමුද්රව්ය එකතු කරනු ලැබේ. (ග්රීස්) සහ 5% ජලය, ඵලදායී මිශ්ර කාලය කාණ්ඩයකට මිනිත්තු 4 කි. මිශ්ර අමුද්රව්යවලින් කොටසක් කැටිති ක්රියාවලිය හරහා යන අතර මිශ්ර නිෂ්පාදනයේ කොටසක් ඉස්සන් ආහාර මෝල පිම්බීමේ ක්රියාවලියට යයි.
කැට ගැසීම: මිශ්ර අමුද්රව්ය ඉස්සන් ආහාර පෙති මෝලට දමනු ලැබේ, වාෂ්ප මගින් ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය 80-85 ° C දක්වා සකස් කරනු ලැබේ, සහ ද්රව්යයේ තෙතමනය 15% ක් පමණ වේ, පසුව නිශ්චිත අංශු ප්රමාණයේ කැටිති ඉස්සන් ආහාර පෙති සෑදීමේ යන්ත්රය මගින් සාදනු ලැබේ.
සුව කිරීම සහ සිසිලනය: ඉස්සන් ආහාර පෙතිකරණ යන්ත්රයෙන් ලැබෙන උණුසුම් කැටිති ඉස්සන් ආහාර ඒකාකාරව ස්ථායීකාරකයට ඇතුළු වන අතර, පෙති වල උෂ්ණත්වය යම් කාලයක් සඳහා ස්පේසරයකින් රත් කරන ලද ස්ථාවර භාජනයකට ගොඩනගා ඇති අතර එමඟින් ඉස්සන් ආහාර තවදුරටත් පිසිනු ලැබේ, පෝෂක ජලයේ ස්ථායිතාව වැඩි කරයි සහ ආහාරයේ දිරවීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි. සිසිලනය යනු වාතය සිසිලනය වන අතර, තාප හුවමාරුව සඳහා තාප හුවමාරු මාධ්යයක් ලෙස වාතය භාවිතා කරන අතර තාපය වාතයෙන් ඉවතට ගනු ලැබේ. සිසිල් කළ ආහාරයෙන් කොටසක් පරීක්ෂණ ක්රියාවලියට ඇතුළු වන අතර කොටසක් නිමි කුඩු සඳහා තලා දැමීමේ ක්රියාවලියට ඇතුළු වේ.
තිරගත කිරීම: අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති කැඩුණු පෙති ඉවත් කිරීම සඳහා කම්පන තිරය මඟින් පෝෂණය ඉවත් කරනු ලැබේ. 1.0-1.2 මි.මී. පෙති සුදුසුකම් ලත් අතර, නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඉස්සන් ආහාර මෝල් කැටි ගැසීමේ ක්රියාවලියට නැවත ඇතුළත් කරනු ලැබේ.
නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම: නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට ඇසුරුම් කර විකිණීම සඳහා ගබඩා කරනු ලැබේ.
02 කුඩු පෝෂණය නිෂ්පාදනය:
තලා දැමීම: සිසිල් කරන ලද ද්රව්යය තලන යන්ත්රය හරහා ගමන් කර ද්රව්යයේ අංශු ප්රමාණය වඩාත් සියුම් කරයි.
තිරගත කිරීම: අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති කැඩුණු අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා කම්පන තිරය මගින් ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ. 0.1mm, 0.3mm සහ 0.5mm කුඩු සුදුසුකම් ලත් අතර, නුසුදුසු නිෂ්පාදන කැටිති ක්රියාවලියට නැවත ඇතුළත් කරනු ලැබේ.
නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම: නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට ඇසුරුම් කර විකිණීම සඳහා ගබඩා කරනු ලැබේ.
03 නෙරා ඇති ආහාර නිෂ්පාදනය:
ව්යාප්තිය: ද්විතියික මිශ්ර කිරීමේ අංශයේ ද්රව්ය 25% ක් ජලය සමඟ එකතු කර, ජෙලටිනීකරණය සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප මගින් 85°C දක්වා රත් කරනු ලැබේ.
වියළීම: පිම්බුණු පෙති වල තෙතමනය නිෂ්පාදන පිරිවිතරයේ දක්වා ඇති තෙතමනයට වඩා වැඩි බැවින් එය වියළන උඳුනක වියළා ගත යුතු අතර, වියළන උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 100 කින් පාලනය වන අතර කාලය විනාඩි 30 කින් පාලනය වේ.
සිසිලස: සකස් කරන ලද පිම්බුණු පෙති සිසිලනය සඳහා පෙති සිසිලකයට ඇතුළු වන අතර, ආහාර උෂ්ණත්වය 50-60°C සිට සාමාන්ය උෂ්ණත්වයට අඩු කර, සිසිලනය වායු සිසිලනය කර, තාප හුවමාරුව සඳහා තාප හුවමාරු මාධ්යය ලෙස වාතය භාවිතා කර, තාපය වාතයෙන් ඉවතට ගනු ලැබේ.
රික්ත ඉසීම: පෝෂණය කිරා මැන බැලීමෙන් පසු, එය රික්ත ඉසින මික්සර් එකට ඇතුල් වේ.
තිරගත කිරීම: අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැති අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා කම්පන තිරය මගින් නිස්සාරණය කරන ලද ආහාර ඉවත් කරනු ලැබේ. 1.0mm-4.0mm ප්රමාණයේ නිස්සාරණය කරන ලද පෙති සුදුසුකම් ලත් අතර, නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඉස්සන් ආහාර මෝල තලා දැමීමේ ක්රියාවලියට නැවත ඇතුල් වේ.
නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම: නිමි ඉස්සන් ආහාර පෙති නිෂ්පාදන ගබඩාවට ඇසුරුම් කර විකිණීම සඳහා ගබඩා කර ඇත.
12T/H ඉස්සන් ආහාර ව්යාපෘතියේ අවශ්ය ප්රධාන උපකරණ
ප්රධාන අමුද්රව්ය සහ සහායක ද්රව්ය
12T/H ඉස්සන් ආහාර ව්යාපෘතියේ පොදු මිනුම්
- ජල සැපයුම් පද්ධතිය:
12t/h ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්තශාලා පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියේ මිරිදිය ජල පරිභෝජනය 60744.66t/a වේ. පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියේ මිරිදිය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනු ලබන්නේ නව සේවකයින්ගේ ගෘහස්ථ ජලය, නිෂ්පාදන ජලය සහ නිෂ්පාදන ජලය සඳහා ය. ජල සැපයුම් පද්ධතිය පවතින සංයුක්ත ආහාර මෝල් ව්යාපෘතිය මත රඳා පවතී.
වර්තමානයේ, පෝෂක ව්යවසායයේ ජල සැපයුම් නල විෂ්කම්භය ￠200mm වන අතර, ජල සැපයුම් පීඩනය 0.2MPa වන අතර, 12t/h ඉස්සන් ආහාර කම්හල් පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියේ අවශ්යතා සපුරාලීමට ප්රමාණවත් ජල සැපයුමක් ඇත. - ජලාපවහන පද්ධතිය:
"වැසි ජලය සහ අපද්රව්ය හැරවුම්" පද්ධතිය 12t/h ඉස්සන් ආහාර ඇඹරුම් කම්හලේ ක්රියාත්මක වේ. වැසි ජලය නල ජාලය මගින් එකතු කර පසුව අසල ඇති ගංගාවලට මුදා හරිනු ලැබේ.
12t/h ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන ව්යාපෘතිය මගින් නිපදවන අපජලය, 12t/h ඉස්සන් ආහාර කර්මාන්ත ශාලාවේ ඇති අපජල පිරිපහදු මධ්යස්ථානය මගින් පිරිපහදු කරනු ලැබේ. පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු, ජලය සෑම දිනකම 30% ක් පමණ ප්රතිචක්රීකරණය කර බැහැර කරනු ලැබේ. - බල සැපයුම් පද්ධතිය:
12t/h ඉස්සන් ආහාර සමාගම් පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියේ නව විදුලි පරිභෝජනය වසරකට kWh මිලියන 8.25 ක් වන අතර එය ප්රාදේශීය නාගරික විදුලිබල ජාලයෙන් ලැබේ.
වර්තමානයේ, 12t/h ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන කම්හල උපපොළක් ඉදිකර ඇති අතර එහි ට්රාන්ස්ෆෝමර් 4ක් ඇත. පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියේ බල සැපයුම පවතින එකට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. - වායු සැපයුම:
12t/h ඉස්සන් ආහාර සමාගම් පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියේ ස්වාභාවික වායුව, උද්යානයේ ගෑස් සැපයුම් නල මාර්ගය හරහා පුළුල් කිරීමේ ව්යාපෘතියේ ස්ථානයට ප්රවාහනය කෙරේ.
ගෑස්-උණුසුම් වාෂ්ප බොයිලේරු වල ජල ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, සෑම බොයිලේරුවක්ම ස්වයංක්රීය මෘදු ජල පිරිපහදු උපකරණ කට්ටලයකින් සමන්විත වන අතර, පද්ධති සැලසුම් ප්රතිදානය 8m³/h වේ.
රිචි යන්ත්රෝපකරණ මඟින් පිරිවැය ගිණුම්කරණය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට, අපේක්ෂිත ලාභ විද්යාත්මකව ගණනය කිරීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට හැකි අතර ලාභ අපේක්ෂා කළ හැකිය.
දහස් ගණනක් ගනුදෙනුකරුවන්ගේ මෙහෙයුම් ලාභ අනුපාතය පැහැදිලි සහ පරීක්ෂා කළ හැකි අතර, ඔවුන් ඒකාබද්ධව ඇක්වා මාළු ඉස්සන් ආහාර මෝල් කම්හල් සැලසුම් සහ සංවර්ධන කණ්ඩායමේ සිට ස්ථාපන සහ නඩත්තු කණ්ඩායම දක්වා සමස්ත සේවා පද්ධතියම පරීක්ෂා කරන අතර, සමස්ත ඇක්වා මාළු ඉස්සන් ආහාර මෝල් කම්හල් ව්යාපෘතියේ ආයෝජන වටිනාකම සාක්ෂාත් කර ගැනීම දැක ගනී.
රිචී යන්ත්රෝපකරණ සෑම විටම වෙළඳපල ප්රවණතා සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා මත පදනම් වී ඇති අතර, නිරන්තරයෙන් වෙනස්කම් සොයමින් සහ වැඩිදියුණු කරමින්, කාලෝචිත නවෝත්පාදනයන් සොයමින්, සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් සහ පරිණත අභිරුචිකරණය කළ නිර්මාණයක් ලබා ගැනීම සඳහා සම්මත ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන විසඳුම්, ඉස්සන් ආහාර නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණවල නම්යශීලී සහ සාධාරණ වින්යාසය මත විශ්වාසය තබයි.
ඉස්සන් ආහාර මෝල ඉදිකිරීම පිළිබඳව ඔබට කිසියම් අවශ්යතාවක් හෝ ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර පණිවිඩයක් තබන්න, එය ලැබුණු පසු හැකි ඉක්මනින් අපි ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු! ඔබට WhatsApp (+86 138 3838 9622) හරහා සෘජුවම අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය!
2,000 + /ව්යාපෘති
පසුගිය වසර 30 තුළ, ඉස්සන් ආහාර යන්ත්ර කම්හල් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි පොහොසත් අත්දැකීම් රැස් කරගෙන ඇත්තෙමු. අපි ලොව පුරා විකිණීම සඳහා ඉස්සන් ආහාර උපකරණ අපනයනය කර ඇති අතර, රටවල් සහ කලාප 2,000 කට වැඩි ගණනක ගනුදෙනුකරුවන් 130 කට වැඩි පිරිසක් සමඟ සහයෝගී සබඳතා ඇති කර ගෙන ඇති අතර, ඔවුන්ට සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ජීවන චක්රය ආවරණය වන පරිදි සම්පූර්ණ විසඳුම් සහ සේවාවන් සපයමින් සිටිමු.
130 + /රටවල්
පාරිභෝගික අත්දැකීම් මූලික ගලයි. රිචි යන්ත්රෝපකරණ සංකේතාත්මක නිෂ්පාදන සහ උසස් තත්ත්වයේ සේවාවන් සමඟ වෙළඳපොළ ජය ගැනීමෙන් බොහෝ ප්රයෝජන ලබා ඇත. රිචි යන්ත්රෝපකරණ විකිණීමට ඇති ඉස්සන් ආහාර සැකසුම් උපකරණ සඳහා විශේෂිත වේ, අපගේ ඉස්සන් ආහාර මෝල් යන්ත්ර පාරිභෝගිකයින් සඳහා සැබෑ ආහාර නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව ප්රවේශමෙන් නිර්මාණය කර ඇත.
