وڪري لاءِ ڪاٺ جي پيلٽ مشين

A

ڇا اهو چورا هجي، ڇتيون هجن، يا ڪاٺ جو لاگ، وڻن جا ٿڙ هجن، ٽاريون هجن، يا ڳري ڪاٺ جا تختا هجن، اسان جون وڪري لاءِ ڪاٺ جي گولي جون مشينون، سڀني قسمن جي ڪاٺ جي گولن جي پروسيسنگ جي پوري عمل جي زنجير کي ڍڪينديون آهن.

تيز گرمي پد جي حالت ۾ (ڪاٺ جي گولي ٺاهڻ واري مشين جي آپريٽنگ گرمي پد ڪاٺ جي گولي مشين جي، ڪنهن به اضافي حرارتي ڊوائيس جي ضرورت ناهي)، ڪاٺ جي چپس ۾ موجود ليگنو سيلولوز کي نرم ڪري سگهجي ٿو، ان ڪري ليگنو سيلولوز جي مربوط قوت کي وڌايو ويندو آهي، ۽ ٻاهرين دٻاءُ جي عمل هيٺ، ڪاٺ جي سيلولوز ماليڪيولر ڪلسٽرز کي الڳ ڪيو ويندو آهي، خراب ڪيو ويندو آهي، ۽ وڌايو ويندو آهي، ۽ اندر ڀرسان حياتياتي گولا هڪ ٻئي سان ڳنڍيل هوندا آهن، ٻيهر ملائي، ۽ شڪل ۾ دٻايو ويندو آهي.

RICHI ڪاٺ جي پيلٽ مشين ڪنولر ڊائي ۽ ملندڙ سلنڈر پريشر رولر کي مکيه ڪم ڪندڙ حصن طور اختيار ڪري ٿي، جيڪو بنيادي طور تي فيڊنگ، اسٽيرنگ، ٽرانسميشن ۽ لوبريڪٽنگ سسٽم تي مشتمل آهي. ڇاڪاڻ ته ڊائي جو محور عام طور تي افقي طور تي ترتيب ڏنو ويندو آهي، ان کي اڪثر ڪري افقي رنگ ڊائي ڪاٺ جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين سڏيو ويندو آهي.

خام مال کي بيچنگ بن ۾ خاص طور تي ترتيب ڏنل ڪاپي پليٽن ذريعي هلايو ۽ ملايو ويندو آهي، ان کي ڪونچ ڪيو ويندو آهي ۽ ٽيمپر ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ اسڪرو فيڊر مواد کي گرينوليشن لاءِ اليڪٽرڪ ڪاٺ جي پيلٽ مشين ۾ فيڊ ڪندو آهي.

بهترين ڪاٺ جي پيليٽس مشينن ۾، اسڪريڊ پليٽ رنگ ڊائي ۽ پريسنگ رولر جي وچ ۾ ڪونچڊ ۽ ٽيمپرڊ مواد کي برابر ورهائي ٿي. رنگ ڊائي کي موٽر ذريعي گھمڻ لاءِ هلايو ويندو آهي، ۽ رنگ ڊائي ۾ نصب ٿيل ٻه پريسنگ رولر صرف گھمندا آهن پر ڊائي رولرز جي وچ ۾ مواد جي عمل ۽ انهن جي وچ ۾ رگڙ جي تحت نه گھمندا آهن.

رنگ ڊائي ۽ پريسنگ رولر جي گردش جي ڪري، ڊائي ۽ رولر جي وچ ۾ مواد کي ڪلمپ ۽ نچوڙيو ويندو آهي، ۽ آخرڪار ڊائي هول مان ڪالمن جي شڪل ۾ مسلسل ڪڍيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ڪٽر سان هڪ خاص ڊيگهه جي پيليٽس ۾ ڪٽيو ويندو آهي.

نوٽ: عام طور تي، دٻيل ڪاٺ جي پيلٽ مشين اڪيلو ڪم نه ڪندي آهي، ۽ ان کي تعاون ڪرڻ لاءِ تمام گهڻي سامان جي ضرورت هوندي آهي. تنهن ڪري، ڪاٺ جي پيليٽائيزنگ پلانٽ سسٽم جي عمل جي هڪ مڪمل سيٽ ۾ بنيادي طور تي خام مال کي خشڪ ڪرڻ، پلورائيزيشن (مٽي هٽائڻ)، هوا پهچائڻ، گڏ ڪرڻ، خام مال کي ملائڻ ۽ اسٽرائنگ، اسڪرو پهچائڻ، گرينوليشن مولڊنگ، ڪٽڻ، کولنگ، پيڪنگنگ، اسٽوريج ۽ ٻيا عمل شامل آهن.

رچي مشينري نه رڳو وڪري لاءِ ڪاٺ جي پيلٽ مشين تي ڌيان ڏئي رهي آهي، پر RICHI ڪاٺ جي گولي جي پيداوار واري لائن جا حل لڳ ڀڳ 30 سالن جي آپريشن کان پوءِ وڌيڪ پختا ٿي ويا آهن. هن قسم جي حل ۾ پيداوار واري لائن ڊيزائن، سائيٽ پلاننگ، ۽ پروسيس پلان جي پوري عمل ۾ ٽيڪنيڪل مدد شامل آهي، ۽ پروجيڪٽ مئنيجر طرفان ٽريڪ ۽ ذميوار آهي، منصوبي جي ترقي ۽ قيمت ان پٽ کي وڌيڪ واضح بڻائي ٿو.

A

1. پهرين، ڪاٺ جي چپس کي افقي طور تي مقناطيسي جدا ڪندڙ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ڌاتو کان سواءِ ڪاٺ جي چپس کي 45° موڙ کان پوءِ ايندڙ حصي ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ ڪاٺ جي چپس ۽ ڌاتو سان گڏ ڌاتو کي 135° موڙ ڏنو ويندو آهي ۽ پوءِ ڪاٺ جي پيلٽ مشين پلانٽ مان هٽائڻ لاءِ نجاست جي آئوٽ ليٽ ڏانهن موڪليو ويندو آهي؛
2. ڌاتو ڪڍڻ کان پوءِ ڪاٺ جي چپس کي عمودي ونڊ لفٽنگ ذريعي ايندڙ اسڪريننگ جي عمل ۾ موڪليو ويندو آهي. عمودي لفٽنگ جي عمل دوران، ريتي ۽ بجری جي وڏي مقدار جي ڪري، انهن کي کڻڻ واري واء ذريعي منتقل نه ٿو ڪري سگهجي، تنهنڪري اهي هن ڪاٺ جي ايندھن جي پيلٽ پلانٽ جي عمل ۾ ڦاسي پوندا؛
3. ڪاٺ جي چپس کي کڻڻ کان پوءِ، انهن کي ٻيهر افقي طور تي منتقل ڪيو ويندو آهي. هن لنڪ ۾، ڪاٺ جي چپس کي هڪ خاص ڊيگهه جي فلٽر اسڪرين مان گذرڻ جي ضرورت آهي. فلٽر اسڪرين ايپرچر کان وڏا ڪاٺ جا چپس ايندڙ ڪاٺ جي پيلٽ مشين جي عمل ۾ داخل نه ٿي سگهن ٿا ۽ انهن کي ٻيهر پروسيسنگ لاءِ چپر ڏانهن واپس موڪليو ويندو.
4. ڪاٺ جي چپس جن ۾ ڌاتو، نااهل ڪاٺ جي چپس، ريتي ۽ ڌاتو ۽ خام مال ۾ ٻيون شيون شامل آهن، انهن سڀني کي هن حصي ۾ اسڪرين ڪيو ويندو آهي ۽ هٽايو ويندو آهي، ۽ قابليت واري ڪاٺ جي چپس کي بالٽي لفٽ ۽ بيلٽ ڪنويئر ذريعي موڙ پلورائزر ڏانهن موڪليو ويندو آهي ته جيئن پلورائيزيشن لاءِ.

نوٽ: پروسيس ٿيل ڪاٺ جي چپس کي اسڪرو ڪنويرز، بيلٽ ڪنويرز ۽ بالٽي لفٽ ذريعي ڪاٺ جي چپ بن ۾ محفوظ ڪيو ويندو آهي. (جيڪڏهن خام مال لاگ يا تمام ٿلها ٿنڀا آهن، ته توهان کي ڪاٺ جي ورهائيندڙ سامان شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ جيڪڏهن اهو سڪل چورا ۽ شيونگ آهي، صفائي ۽ مقناطيسي علحدگي کان پوءِ، ان کي سڌو سنئون ڪاٺ لاءِ پيلٽ مل ڏانهن موڪلي سگهجي ٿو)؛

پروسيس ٿيل ڪاٺ جي چپس ۾ عام طور تي مٽي، ريتي ۽ ڌاتو جهڙيون نجاستون هونديون آهن، جيڪي ڪاٺ لاءِ پيلٽ مل کي تمام گهڻو نقصان پهچائينديون آهن؛ ان کان علاوه، 3 سينٽي ميٽر کان وڌيڪ ڊگهيون ڪاٺ جون چپس ايندڙ حصي جي پروسيسنگ گهرجن کي پورو نه ٿيون ڪن، تنهن ڪري هن حصي ۾ هڪ هوائي چونڊ ۽ خشڪ صفائي جو نظام شامل ڪيو ويو آهي، نجاست کي هٽائڻ ۽ ڪاٺ جي چپس کي اسڪرين ڪرڻ لاءِ.

A

توانائي جي استعمال کي وڌيڪ گهٽائڻ ۽ شمسي توانائي جو پورو استعمال ڪرڻ لاءِ، پروسيس ٿيل ڪاٺ جي چپس کي مرڪزي طور تي ذخيرو ڪرڻ لاءِ هڪ شفاف مواد تيار ڪرڻ واري شيڊ استعمال ڪئي وڃي، ۽ ڪاٺ جي چپس جي نمي کي قدرتي روشني ۽ وينٽيليشن جي حالتن ۾ 20٪ کان 25٪ تائين گھٽايو وڃي. اسٽوريج ۽ سڪي وڃڻ کان پوءِ، ڪاٺ جي چپس کي ڪرشنگ سسٽم ڏانهن موڪليو ويندو آهي.

1. پهرين، صاف ڪاٺ جا چپس pulverizing سسٽم جي ٿلهي pulverization جي عمل ۾ داخل ٿين ٿا. عام طور تي، هڪ هيمر مل استعمال ڪئي ويندي آهي، جيڪا ڪاٺ جي چپس کي 5-6 ملي ميٽر جي ڊيگهه سان ڪاٺ جي چپس ۾ pulverized ڪري سگهي ٿي.
2. پوءِ، ان کي سڌو سنئون چينل ڊرائير جي پائپ لائن ۾ خشڪ ڪيو ويندو آهي، ۽ ڊرائير جو گرم ڪرڻ وارو ذريعو صاف تيز گرمي پد واري فلو گيس آهي.
3. سڪل ڪاٺ جي چپس کي پاڻي جي ڪنڊيشننگ سسٽم ڏانهن موڪليو ويندو آهي. پاڻي جي ڪنڊيشننگ سسٽم ڪاٺ جي چپس جي سڪل حالتن مطابق نمي جي مقدار کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو. پاڻي جي ڪنڊيشننگ سسٽم مان ڪاٺ جي چپس جي نمي جي مقدار کي تقريبن 10٪ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.
4. ڪاٺ جي چپس کي جيڪي نمي جي مقدار سان گڏ آهن، پوءِ هڪ نفيس پلورائيزر سان پيس ڪيو ويندو آهي، ۽ پلورائيز ٿيل ذرڙن جو قطر 3 ملي ميٽر کان گهٽ هوندو آهي، ته جيئن خام مال جي پروسيسنگ لاءِ صنعتي ڪاٺ جي پيلٽ مشين جي گهرجن کي پورو ڪري سگهجي.

A

ڪجهه ماڻهو آن لائن وڪري لاءِ افقي ڪاٺ جي پيلٽ مشين ڳوليندا، ۽ ڪجهه ماڻهو وڪري لاءِ عمودي ڪاٺ جي پيلٽ مشين ڳوليندا. هڪ پيشيور ڪمپريسڊ ڪاٺ جي پيلٽ مشين ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، رچي مشينري هر ڪنهن لاءِ ٻنهي قسمن جي شين جو معروضي طور تي مقابلو ڪندي.

01 اصل
افقي ڪاٺ جي پيلٽ مشينون عمودي رنگ ڊائي بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ مشين کان اڳ پيدا ٿيون ۽ پختو ۽ مستحڪم آهن. افقي رنگ ڪاٺ جي پيلٽ مشين 1883 ۾ شروع ٿي، ۽ عمودي ڪاٺ جي گرينوليٽر گذريل ڏهن سالن ۾ چين جي شنڊونگ صوبي ۾ پيدا ٿيو. عمودي ڪاٺ جي پيلٽ مشين جي مقابلي ۾، افقي ڪاٺ جي پيلٽ مشين ۾ هڪ ڊگهو سروس وقت ۽ اعلي استحڪام آهي.

02 خام مال جي لاڳو ٿيڻ
افقي ڪاٺ جي پيلٽ مشين ۾ وڌيڪ ٽورڪ، گهٽ رفتار جي پيداوار، ۽ خام مال تي وسيع لاڳو ٿيڻ جي صلاحيت آهي. اهو خام مال جهڙوڪ وڌيڪ نمي، غير مساوي ٿلهي، ۽ پيچيده قسمن لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. عمودي رنگ ڊائي ڪاٺ جي پيلٽ مشينون خام مال بابت تمام گهڻيون "چناب" آهن.

03 سيل ڪرڻ
ڪاٺ لاءِ افقي پيلٽ مل جي گرينوليشن چيمبر کي سيل ڪيو ويو آهي، ۽ راھ جي رساو جي رجحان کي ختم ڪرڻ لاءِ رنگ ڊائي جي بند جاءِ ۾ سڀني خام مال جي مٽي کي الڳ ڪيو ويو آهي.

عمودي خودڪار ڪاٺ جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جو مکيه شافٽ عمودي طور تي نصب ٿيل آهي، ۽ مٽي جو خام مال سڌو سنئون ٽرانسميشن ميڪانيزم سان رابطي ۾ آهي، جيڪو ٽرانسميشن ميڪانيزم جي لباس کي وڌائي ٿو.

04 گرينوليشن معيار
ڊرائيو ويل ۽ رنگ ڊائي جي وڏي مقدار جي ڪري، افقي بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين محور جي چوڌاري گھمندي آهي ۽ مواد جي نسبت هڪ وڏو ٽورڪ پيدا ڪري ٿي. عمل دوران، مواد تيز رفتار ۽ تيز دٻاءُ تي ٺهيل آهي ته جيئن اعليٰ معيار جا پيلٽ حاصل ڪري سگهجن.

عمودي بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ ٺاهڻ واريون مشينون سڌو سنئون پريشر رولر سان بيئرنگ آهن، هلڪو وزن، ننڍو نسبتي گردشي جڙتو، سست دٻائڻ واري مواد جي رفتار، ۽ مولڊنگ اثر افقي قسم کان ٿورو خراب آهي.

05 حصن جي متبادل ۽ مواد کي بلاڪ ڪرڻ جي سار سنڀال
افقي آري ڊسٽ ڪاٺ جي پيلٽ مشين جي دروازي جو ڍڪ پاسي کان کليل آهي، جيڪو پائڻ وارن حصن کي تبديل ڪرڻ لاءِ آسان آهي. مشين کي هٽائڻ لاءِ عمودي ڪاٺ جي پيلٽ مشين جي مکيه شافٽ کي هٽائڻو پوندو، جيڪو برقرار رکڻ ڏکيو آهي.

جڏهن افقي قسم جي مواد جي رڪاوٽ يا بورنگ مشين سان منهن ڏئي ٿي، ته ان کي دروازو بند ڪري ۽ دروازي جو ڍڪ کولي صاف ڪري سگهجي ٿو. عمودي ڪاٺ جي پيلٽ مشين کي رنگ ڊائي جي مٿان سڀني ميڪانيزم کي الڳ ڪرڻ گهرجي ته جيئن ان کي صاف ڪري سگهجي.

ان کان علاوه، افقي خودڪار ڪاٺ جي پيلٽ مشين ۾ اوورلوڊ تحفظ وارو اوزار آهي، جيڪو جلدي جواب ڏئي سگهي ٿو ۽ موٽر ۽ ٽرانسميشن حصن کي بچائي سگهي ٿو، جڏهن ته عمودي قسم ۾ اهو ناهي.

06 پيليٽائيزنگ ۽ مولڊنگ
افقي بايوماس چورا ڪاٺ جي پيلٽ مشين جو فيڊنگ طريقو هڪ زبردستي فيڊنگ ڊيوائس سان ليس آهي، جيڪو مواد کي گرينوليشن چيمبر ۾ زبردستي داخل ڪري سگهي ٿو ۽ گرينوليشن چيمبر جي فلنگ ريٽ کي وڌائي سگهي ٿو. مواد کي شڪل ڏيڻ آسان آهي. عمودي ڪاٺ جي پيلٽ مشين گرينوليشن چيمبر ۾ گرڻ لاءِ مواد جي پنهنجي وزن تي ڀاڙي ٿي.

جيڪڏهن معاون مواد اڻ برابر آهن يا مواد جي ٿلهي تمام گهڻي مختلف آهي، ته وڏي وزن وارو مواد پهرين هيٺان ٻڏي ويندو آهي، ۽ هلڪو وزن وارو مواد هميشه مٿي تي ترندو آهي، جيڪو آخرڪار مواد جي ٺهڻ ۾ ڏکيائي جو سبب بڻجندو آهي.

07 خدمت زندگي
سيل ٿيل افقي بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ مشين جي پيليٽائيزنگ چيمبر ۾ وڌيڪ گرمي پد جي ڪري رنگ ڊائي بار بار بيئرنگ کي نقصان پهچائيندو آهي. عمودي ڪمرشل ڪاٺ جي پيلٽ پريس رولر کي عمودي طور تي نصب ڪيو ويندو آهي، غير جانبدار سببن جي ڪري، بيئرنگ اڪثر ڪري تيل جي کوٽ سبب سڙي ويندا آهن.

مٿي ڏنل فرق افقي ڪمرشل ڪاٺ جي پيلٽ مشين ۽ عمودي ڪاٺ جي پيلٽ مشين جي وچ ۾ آهي. هر هڪ جا پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن. جڏهن ڪاٺ جي پيلٽ مشين مل يا هڪ ٺاهيندڙ چونڊيو جيڪو وڪري لاءِ ڪاٺ جي پيلٽ مشين تي ڌيان ڏئي ٿو، توهان کي لاڳاپيل سپورٽنگ سامان خريد ڪرڻ گهرجي ۽ سپورٽنگ سامان جي ماڊل ۽ مقدار جو تعين ڪرڻ گهرجي.

A

ڪاٺ جي گولن مان مراد ٻيلن جي سنڀال ۽ ڪٽڻ جي باقيات، گڏوگڏ ڪاٺ جي پروسيسنگ جي باقيات، چورا، ڇل، وغيره کي خام مال طور استعمال ڪرڻ آهي، تيز دٻاءُ (49-196MPa) ۽ گرم ڪرڻ جي حالتن ۾، داڻا ۽ مضبوط مولڊنگ ۾ دٻائي، ان جي کثافت 1.1-1.5 t/m3 تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ ان جي ڪيلوريفڪ ويليو 4500 kcal/kg کان وڌيڪ پهچي سگهي ٿي. ان ۾ ٻرندڙ خاصيتون ثانوي بٽومينس ڪوئلي جي برابر آهن، ۽ ان جي راھ جو مواد 1.5٪ کان گهٽ آهي.

عام طور تي، ڪاٺ جي پيلٽ مشين مل مولڊنگ لاءِ موزون آهي جڏهن نمي جو مقدار 12%-15% هجي ۽ ڪاٺ جي پيلٽ مشين ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ خام مال جو سائز 5 ملي ميٽر کان گهٽ هجي.

A

01 وڻن جا قسم
ڪاٺ جي مختلف قسمن جي ڪيميائي ساخت، سيلولوز جو مواد ۽ ڪيلوريفڪ ويليو ڪاٺ جي گولن جي معيار کي متاثر ڪندا. انهن مان، ڪيلوريفڪ ويليو پڻ وڻ جي نسلن ۽ انهن جي تناسب جي لحاظ کان تمام گهڻو مختلف آهي.

مختلف وڻن جي قسمن ۾ ڪاٺ جا مختلف ريشا هوندا آهن. نفيس ريشا وارن وڻن جي قسمن جي ڪاٺ ۾ سٺي لچڪ هوندي آهي، چورا جي شڪل سٺي هوندي آهي، ۽ ڪاٺ جي پيلٽ مشينن، جهڙوڪ چنار، پائن، وغيره ذريعي پيلٽ ڪرڻ آسان هوندو آهي؛ ٿلهي فائبر وارن وڻن جي قسمن ۾ لچڪ گهٽ هوندي آهي، چورا ٽٽل هوندو آهي، ۽ پيلٽ ڪرڻ مشڪل هوندو آهي.

02 ڪاٺ جي کثافت
گهٽ ڪاٺ جي کثافت واري چورا ۾ سٺي پلاسٽيسيٽي هوندي آهي ۽ ان کي ٺاهڻ ۾ آسان هوندو آهي.

03 ڪاٺ جي نمي جو مواد
ڪاٺ جي نمي جو مقدار ڪاٺ جي چپس جي پيداوار تي وڏو اثر وجهي ٿو. وڌيڪ نمي جي مقدار سان، ڪاٺ کي ڪاٺ جي پيلٽ هيمر مل ۾ چپڪائڻ آسان آهي، ۽ پيداوار تيزي سان گهٽجي ٿي. پيليٽنگ کان اڳ ڪاٺ جي چپس جي نمي جي مقدار کي 10٪ ۽ 15٪ جي وچ ۾ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ پيلٽ گهڻي اندروني ٻاڦ جي ڪري ڦاٽندا.

04 پيداوار جو سامان
ڪاٺ جي پيلٽ مشينون ڪاٺ جي پيلٽ جي معيار کي متاثر ڪندڙ اهم عنصر آهن، خاص طور تي ڪاٺ جي پيلٽ مشينون، ڪاٺ جي پيلٽ هيمر مل ۽ ڪاٺ کي خشڪ ڪندڙ. انهن جي مشيني خاصيتن جو ڪاٺ جي پيلٽ پلانٽ جي پيداوار ۽ پيلٽ جي معيار تي وڏو اثر پوي ٿو. جيڪڏهن توهان وڪري لاءِ ڪاٺ جي پيلٽ مشين ڳولي رهيا آهيو، ته رچي مشينري ڳوليو.

A

بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ مشين جي خام مال جون گهرجون سڌي طرح ڪاٺ جي پيلٽ جي معيار تي اثر انداز ٿين ٿيون. صرف خام مال کي ڪنٽرول ڪرڻ سان ئي اعليٰ معيار جا پيلٽ ٺاهي سگهجن ٿا. تنهن ڪري، جڏهن صنعتي ڪاٺ جي پيلٽ مشين پيلٽائيزنگ ڪري رهي آهي ته خام مال جون ڪهڙيون گهرجون آهن؟

01 مواد جي ماپ
جڏهن اليڪٽرڪ ڪاٺ جي پيلٽ مشين کي داڻا ڪيو ويندو آهي، ته خام مال جي سائيز جي ضرورت هوندي آهي. عام طور تي، ڪرشنگ کان پوءِ خام مال جي سائيز 5 ايم ايم کان گهٽ هجڻ گهرجي.

مخصوص ڪرشنگ سائيز پڻ پيلٽس جي متوقع قطر ۽ اليڪٽرڪ پيلٽ مل ڊائي جي قطر جي سائيز جي مطابق طئي ڪئي ويندي آهي. جيڪڏهن خام مال تمام وڏو يا تمام ننڍو ڪيو وڃي ته اهو پيلٽس جي پيداوار ۽ معيار کي متاثر ڪندو، ۽ ڪنهن به مواد جو سبب به نه بڻجندو.

02 خام مال جي نمي
جڏهن ڪاٺ جي گولن کي داڻا ڪيو ويندو آهي، ته نمي لاءِ پڻ سخت گهرجون هونديون آهن. خام مال ڪهڙي به قسم جو هجي، نمي کي 12-18٪ جي اندر ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن نمي تمام وڏي يا تمام ننڍي آهي، ته گولا آساني سان ٽٽي ويندا يا ڍِلا ٿي ويندا.

03 خام مال مڪمل طور تي چپچپا ايجنٽ کان نجات حاصل ڪري ٿو
ڪاٺ جي گولي ٺاهڻ وقت ڪو به بائنڊر شامل ڪرڻ جي ضرورت ناهي، ڇاڪاڻ ته ڪاٺ جي چپس پاڻ ۾ هڪ قسم جو خام فائبر خام مال آهن ۽ انهن ۾ ڪجهه چپڪندڙ هجڻ آهي. پوءِ ان کي ڪاٺ جي گولي مشين ذريعي نچوڙڻ کان پوءِ قدرتي طور تي ٺاهي سگهجي ٿو.

جيڪڏهن توهان کي خام مال سان منهن ڏيڻو پوي ته بغير چپڪندڙ جي، ڊڄو نه، RICHI رنگ ڊائي ووڊ پيلٽ ٺاهڻ واريون مشينون توهان جي مدد ڪري سگهن ٿيون. هي بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ مشين پنهنجي خاص بناوت جي ڪري مضبوط دٻاءُ پيدا ڪري سگهي ٿي، ۽ اهو ٺاهڻ ۾ مشڪل خام مال جو دشمن آهي. نتيجي ۾ نڪرندڙ پيلٽ گهاٽا ۽ هموار هوندا آهن.

04 پيلٽ ملز گرينوليشن لاءِ مختلف خام مال ملائي سگهجن ٿا
ڪاٺ لاءِ پيلٽ مل نه رڳو هڪ قسم جي چورا کي پيليٽنگ لاءِ استعمال ڪرڻ جي قابل آهي، پر ان کي ٻين قسمن جي چورا سان پڻ ملائي سگهجي ٿو. عام طور تي، ان کي فصل جي ٻوٽي، ميوي جي ڇاپ، مونگ پھلي جي ڇاپ، پٽي وغيره سان پڻ ملائي سگهجي ٿو.

ٻين قسمن جي چورا کي ملائي ٺاهيل گولا اڃا تائين اعليٰ معيار جا گولا آهن، ۽ گولا جيڪي پٽي سان مليا آهن، ڇاڪاڻ ته پٽي جو معيار پاڻ چورا جيتري سٺي ناهي، گولن جو معيار ٿورو گهٽ هوندو، ۽ هن وقت، ان کي ڪاٺ جي گولا نه پر پٽي جا گولا چئي سگهجي ٿو.

05 خام مال جي ڦڦڙن کان نه ڊڄو
ڪڏهن ڪڏهن وڌيڪ خام مال گڏ ڪيو ويندو آهي، ۽ جيڪڏهن انهن کي ڪجهه وقت لاءِ استعمال نه ڪيو ويو ته خام مال ڦڦڙن ۽ ڪارا ٿي ويندا. هن وقت، دٻايل گولا گهربل کثافت ۽ گرمي تائين نه پهچي سگهندا آهن، ۽ انهن کي اڇلائڻ افسوس جي ڳالهه آهي.

خام مال جي ڦڦڙن بابت پريشان ٿيڻ جي ڪا ضرورت ناهي، جيستائين اسان تازو خام مال جو 50 سيڪڙو کان وڌيڪ شامل ڪنداسين، اوترو وڌيڪ نئون خام مال شامل ڪيو ويندو، گولن جو معيار اوترو ئي وڌيڪ هوندو. مخصوص صورتحال گراهڪ جي ضرورتن تي منحصر آهي.

رچي مشينري هميشه گراهڪ جي مرڪز تي عمل ڪري ٿي، نئين ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي هر ننڍڙي جزو کان وٺي پوري ڪاٺ جي پيلٽ پلانٽ مشين تائين شيون ٺاهيندي آهي، هڪ مضبوط ٽيڪنيڪل ضمانت رکي ٿي ۽ بنيادي مقابلي کي مضبوط ڪري ٿي!