ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل

اسين ٽرنڪي بنيادن تي مڪمل ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل سسٽم فراهم ڪندا آهيون، تصور کان وٺي ڪميشننگ تائين، سروس ۾ سائيٽ لي آئوٽ، ڊيزائن، پيداوار، هينڊلنگ، اسٽوريج، بلڊنگ، بجلي، پاڻي، انسٽاليشن، ٽيسٽنگ، ڪميشننگ، ٽريننگ ۽ سپورٽ شامل آهن.

At RICHI مشينري، اسان فخر سان جامع ڪاٺ جي پيليٽائيزنگ ٽيڪنالاجي حلن جي معروف ٺاهيندڙن جي حيثيت سان بيٺا آهيون، جيڪي اسان جي ڪم جي هر پهلو ۾ شانداريت لاءِ وقف آهن.

اسان جي وسيع ڪاٺ جي پيلٽ پروسيسنگ ٽيڪنيڪل صلاحيتن سان، اسان عالمي معيار جي صنعتي ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل سسٽم ٺاهڻ ۾ ماهر آهيون جيڪي خاص مقصد جي مشينري کان وٺي جامع پيداوار ۽ اسيمبلي لائينن تائين آهن.

• گنجائش: 30-40 ٽي / ايڇ
• قيمت: 500,000-2,000,000 آمريڪي ڊالر
• پيلٽ سائيز: 2-12 ملي ميٽر
• درخواست: اسان جو ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل سسٽم بنيادي طور تي ايندھن جي پروسيسنگ پلانٽس، لمبر ملز، چورا ملز، ڪاٺ جي چپ پلانٽس، فرنيچر فيڪٽرين، چورا ٻلي جي ڪچري جي پلانٽس، بايوماس انرجي پروسيسنگ پلانٽس، پاور پلانٽس، پيپر ملز وغيره ۾ استعمال ٿيندو آهي.

37-38 ٽي/ايڇ اي پي سي ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل پروجيڪٽ

- RICHI مشينري ——

• سالياني پيداوار: 90,000 ٽن/هڪ
• ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل جي قيمت: 1,560,000 آمريڪي ڊالر
• عمارت جو علائقو: 1800m2، جنهن ۾ ڪرشنگ ايريا، گرينوليٽنگ ايريا، خام مال جو گودام، ايئر ڪولڊ اسڪريننگ ايريا، آفيس، تيار ٿيل پراڊڪٽ جو عارضي اسٽوريج ايريا وغيره شامل آهن.
• مکيه خام مال جو استعمال: مقامي ڪاٺ جي ڪارخانن، فرنيچر جي ڪارخانن وغيره مان ضايع ٿيل ڪاٺ*90046.69t/a، ڪارخاني ۾ نمي جي مقدار ≤30% سان.
• سالياني پاڻي جو استعمال: 150t/a
• سالياني بجلي جو استعمال: 3 ملين ڪلوواٽ
• پيداوار جا معيار: وڌ ۾ وڌ قطر يا ڪراس سيڪشن سائيز ≤ 12mm، ڊيگهه ≤ 4Dmm، مولڊنگ ايندھن جي کثافت ≤ 1000Kg/m3، نمي جو مقدار ≤ 13%
• ڪم ڪندڙ نظام: 24 ملازم، ڏينهن ۾ 8 ڪلاڪ ڪم ڪندڙ، سال ۾ 300 ڏينهن.
• منصوبي جو مکيه پيداواري سامان: ڪرشر، ڊسچارج ڪنويئر بيلٽ (لوھ ريموور سميت)، پلورائزر، فيڊ ڪنويئر بيلٽ (لوھ ريموور سميت)، ڊسچارج اوگر، خام مال جو گودام*30t، بڪيٽ لفٽ، ڪپڙي جو اوگر، ڊسچارج اوگر، ڪاٺ جي پيلٽ گرينوليٽر، ڊسچارج ڪنويئر بيلٽ، ڪولر، وائبريٽنگ اسڪرين، تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام*50t، وغيره.

37-38 ٽي/ايڇ ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل سسٽم عمل جو وهڪرو:

1. ڪرشنگ: هن منصوبي ۾ استعمال ٿيندڙ خام مال کي مارڪيٽ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ مختصر طور تي پروسيس ڪيو ويو آهي، ۽ لوهه جي نيلن جهڙيون نجاستون دستي طور تي هٽايون وينديون آهن. ڪچري واري ڪاٺ وانگر خام مال جا وڏا ٽڪرا ڪرشنگ لاءِ فورڪ لفٽ ذريعي ڪرشنگ کي کارايا ويندا آهن ته جيئن ڪرشنگ لاءِ <120 ملي ميٽر جي ذرڙي جي سائيز سان ڪرشنگ مواد حاصل ڪري سگهجي. ڪرشنگ مواد جي آئوٽ ليٽ تي هڪ لوهه ريموور نصب ڪيو ويندو آهي ته جيئن لوهه ۽ ٻين نجاستن کي مقناطيسي طور تي الڳ ڪري سگهجي جيڪي ڪرش ٿيل مواد ۾ موجود هوندا. ڪرشنگ کان پوءِ، مواد کي آسان ٽرانسپورٽ لاءِ ڪرشنگ ايريا ۽ ڪرش فيڊ پورٽ جي وچ ۾ اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي.
2. هيمر ملنگ ۽ سائلو: ڪرش ٿيل مواد لوڊر کان هيمر مل ڪرش ڪندڙ جي فيڊ پورٽ تائين پهچايو ويندو آهي (پٽ جو قسم، فيڊنگ پورٽ زمين سان متوازي هوندو آهي). جڏهن ڪرش ڪندڙ هلي رهيو هوندو آهي، ته ڪرش ٿيل مواد کي گرينول حاصل ڪرڻ لاءِ ڪرشنگ لاءِ بيلٽ ذريعي ڪرش ڪندڙ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. 5 ملي ميٽر کان گهٽ قطر واري ڪرش ٿيل مواد لاءِ، ڪرش ٿيل مواد جي آئوٽ ليٽ تي هڪ لوهه جدا ڪندڙ نصب ڪيو ويندو آهي. لوهه ۽ ٻيون نجاستون جيڪي ڪرش ٿيل مواد ۾ موجود ٿي سگهن ٿيون انهن کي مقناطيسي طور تي الڳ ڪيو ويندو آهي ۽ سائيڪلون سيپريشن ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ خام مال جي گودام ۾ هڪ بند بيلٽ ذريعي عارضي اسٽوريج لاءِ منتقل ڪيو ويندو آهي جيستائين ايندڙ پيداوار نه ٿئي. اناج.
3. گرينوليشن ۽ مولڊنگ: سائلو ۾ ڪٽيل مواد کي بند ڊسچارج آگر ذريعي بند ڊسچارج آگر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ فيڊنگ چيمبر ڏانهن موڪليو ويندو آهي. ڪاٺ جي پيليٽائيزر مشين لفٽ ذريعي. اهو ورهائيندڙ ۽ اسڪراپر جي گڏيل عمل هيٺ هڪجهڙائي سان ورهايو ويندو آهي. زمين کي ڊائي تي رکيو ويندو آهي، ۽ پيلٽ مشين ڪاٺ جي چپس کي ايڪسٽروشن مولڊنگ ذريعي راڊ جي شڪل واري پيلٽ ۾ نچوڙيندي آهي.
4. ايئر ڪولنگ اسڪريننگ، پيڪنگ ۽ پيڪنگ: ڪاٺ جي پيليٽائيزر آئوٽليٽ مان نڪرندڙ گرينولز جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، ڍانچو ڍڪيل هوندو آهي، ۽ آساني سان ٽٽي پوندو آهي. انهن کي ڪائونٽر فلو ايئر ڪولر ذريعي ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌو ڪيو وڃي ۽ پوءِ بيلٽ ذريعي گرينوليٽر ڏانهن منتقل ڪيو وڃي. وائبريٽنگ اسڪرين <8 ملي ميٽر جي پارٽيڪل سائيز سان غير قابليت واري شين کي اسڪرين ڪري ٿي ته جيئن بايوماس پيلٽ فيول جي ڪارخاني جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. قابليت واري شين کي لفٽ ذريعي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ٿيلهو ۽ سيل ڪيو ويندو آهي.

33-34 ٽي/ايڇ اي پي سي ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل پروجيڪٽ

- RICHI مشينري ——

• سالياني پيداوار: 100,000 ٽين
• عمارت جو علائقو: 1622.4m2
• ڪل سيڙپڪاري: 1,280,000 آمريڪي ڊالر
• تعميراتي مواد: پيداوار ورڪشاپ، آفيس بلڊنگ، تيار ڪيل شين جي اسٽوريج ايريا ۽ خام مال جي اسٽوريج ايريا
• مکيه خام ۽ معاون مواد جو استعمال: چورا * 20,000 ٽن / سال، چانورن جي ڇل * 50,000 ٽن / سال، ڪَوڙو * 30,000 ٽن / سال
• ڪم جو نظام: ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل سسٽم منصوبي جا ساليانه آپريشن ڏينهن تقريباً 300 ڏينهن، ڏينهن ۾ 10 ڪلاڪ آهن، ۽ هن منصوبي لاءِ مزدور ڪوٽا 15 ماڻهو آهي.
• مکيه پيداواري سامان: فيڊنگ هاپر، بيلٽ ڪنويئر، مواد جي ورڇ وارو آگر، گرينوليٽ ٿيڻ لاءِ سائلو، ڪاٺ جي pellet مشين، فين، ان لوڊ ڪندڙ، ڪنويئر، تيار ٿيل پراڊڪٽ سائلو، ايئر ڪمپريسر، روٽري گريڊنگ اسڪرين، پيڪنگ اسڪيل، وغيره.
• عام ترتيب: آفيس جو علائقو ڪارخاني جي اولهه ۾ واقع آهي، ۽ پيداوار ورڪشاپ ڪارخاني جي اوڀر ۾ واقع آهي. بنياد تي ٺهيل روڊ جي ويڪر فائر فائٽنگ گاڏين ۽ عملي لاءِ بي ترتيب رسائي کي يقيني بڻائي سگهي ٿي. منظم تنظيم جي نقطه نظر کان، ماڻهن ۽ رسد جو وهڪرو صاف آهي ۽ بنيادي طور تي هڪ ٻئي کي پار نه ٿا ڪن، جيڪو ڪارپوريٽ انتظام ۽ ڪارپوريٽ ملازمن جي حفاظت لاءِ سازگار آهي.

33-34 ٽي/ايڇ ٽرنڪي ڪاٺ جي پيلٽ مل سسٽم عمل جو وهڪرو:

1. ڪارخاني ۾ داخل ٿيندڙ خام ۽ معاون مواد: انٽرپرائز پاران استعمال ٿيندڙ خام ۽ معاون مواد ۾ چورا، چانورن جي ڇلڪي، ۽ ٻوٽو شامل آهن. انٽرپرائز پاران خريد ڪيل خام ۽ معاون مواد سڀ ابتدائي طور تي ڪٽيل ۽ خشڪ خام مال آهن. چورا جي نمي جو مقدار 6٪ ۽ 12٪ جي وچ ۾ آهي. وقت، ذرڙن جي سائيز تقريباً 3mm-20mm آهي، ٻوٽي جي نمي جو مقدار تقريباً 12٪-18٪ آهي، ذرڙن جي سائيز تقريباً 5mm-30mm آهي، چانورن جي ڇلڪي ۾ نمي جو مقدار تقريباً 8٪-14٪ آهي، ۽ ذرڙن جي سائيز تقريباً 4mm-7mm آهي. ڪارخاني ۾ منتقل ڪرڻ کان پوءِ ڪاٺ جي چپس، چانورن جي ڇلڪي، ۽ ٻوٽو کي سڪائڻ جي ضرورت ناهي. جيئن ته ٻوٽي ۽ چانورن جي ڇلڪي ۾ ڪجهه موسمي تبديليون هونديون آهن، خام ۽ معاون مواد جو استعمال پڻ موسمي پابندين جي تابع هوندو آهي. مکئي ۽ چانورن جي فصل جي موسم دوران، مکئي جي ڇلڪي ۽ چانورن جي ڇلڪي جا ذريعا گهڻا هوندا آهن. انٽرپرائز جي پيداوار ۾ بنيادي طور تي ڀاڄي ۽ چانورن جي ڇلڪي استعمال ٿيندي آهي. خاص طور تي ڀاڄي، ٿوري مقدار ۾ چورا سان. جنهن موسم ۾ ڪو به پر يا چانورن جي ڀاڄي حاصل نه ٿيندي آهي، ڪمپني صرف پيداوار لاءِ چورا استعمال ڪندي آهي.
2. گرينوليشن: خام مال جي چورا، چانورن جي ڇلڪي ۽ ٻوٽي کي بيلٽ ڪنويئر ذريعي کنيو ويندو آهي، گودام ڏانهن موڪليو ويندو آهي ته جيئن مواد جي ورڇ واري آگر ذريعي گرينول ڪيو وڃي، ۽ گرينولٽر ۾ ٺاهيو وڃي. خام مال جي نمي جو مقدار 18٪ کان وڌيڪ نه آهي، ۽ ذرڙن جي سائيز 7mm کان وڌيڪ نه آهي. ڪنهن به اضافي جي ضرورت ناهي. خام مال گرينولٽر بن مان گرينولٽر ۾ داخل ٿئي ٿو. گرم ڪرڻ ذريعي، پائوڊر جو گرمي پد 80 ° C کان 90 ° C تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ ٻاهر ڪڍيل پيلٽ ايندھن ڊائي هول مان ٻاهر نڪرڻ جاري رکي ٿو. ايڪسٽروشن کي ختم ڪريو، ڪٽر ٺهيل ذرڙن کي گهربل ڊيگهه ۾ ڪٽي ٿو، ۽ آخرڪار ٺهيل ذرات ٻاهر وهي ٿو. ڪاٺ جي پيلٽ پريس ۽ پراڊڪٽ ڪنويئر ۾ ڪرندا.
3. ٿڌي ڪرڻ: جڏهن ڪاٺ جي گولي ڪڍڻ واري مشين جڏهن ته، پيليٽس جو گرمي پد 80 ~ 90 ° C تائين هوندو آهي، ۽ اسٽوريج ۾ رکڻ کان اڳ ان کي عام درجه حرارت تي ٿڌو ڪرڻ ضروري هوندو آهي. هي منصوبو ونڊ ڪولنگ استعمال ڪندو آهي. جيئن ته بايوماس ذرڙن کي ڪمپيڪٽ ۽ ڪمپيڪٽ ڪيو ويو آهي، بنيادي طور تي ٿڌي عمل دوران ڪا به مٽي پيدا نه ٿيندي آهي.
4. اسڪريننگ ۽ اسٽوريج: ٿڌي ٿيل بايوماس پيليٽس کي ڪنويئر ذريعي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن موڪليو ويندو آهي. پهچائڻ وارو سامان هڪ ڇني سان ليس هوندو آهي. اسٽرا جا ذرڙا جيڪي سائيز جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا اهي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ داخل ٿين ٿا، ۽ بايوماس ذرات جيڪي گهرجن کي پورا نٿا ڪن اهي اسڪرين جي هيٺين پرت ۾ اچي وڃن ٿا.، تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ خارج ڪيا ويندا آهن، ۽ گرينوليشن جي عمل ۾ ٻيهر استعمال ڪيا ويندا آهن. قابليت وارا بايوماس ذرات تيار ٿيل پراڊڪٽ بن ۾ اچي ويندا آهن. تيار ٿيل پراڊڪٽ بن جي هيٺان هڪ فنل جي شڪل وارو ڊسچارج پورٽ آهي، جيڪو نيوميٽڪ طور تي خارج ڪيو ويندو آهي. تيار ٿيل پراڊڪٽ کي سڌو سنئون پيڪنگ بيگ ۾ اڇلائي سگهجي ٿو، ۽ بيلر سان پيڪ ڪرڻ کان پوءِ وڪرو ڪري سگهجي ٿو. ٺهيل بايوماس ذرات کي دٻايو ويو آهي ۽ گهاٽو ڪيو ويو آهي، ۽ بنيادي طور تي بيگنگ جي عمل دوران ڪا به مٽي پيدا نه ٿيندي آهي. نااهل پراڊڪٽس کي خارج ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊنگ جي عمل ۾ واپس ڪيو ويندو آهي.