اسٽوريج سائلوس

فيڊ مل اسٽيل سائلو پروجيڪٽ عام طور تي هڪ سائلو ۽ هڪ ڪم ڪندڙ ٽاور تي مشتمل هوندو آهي، جيڪو ضروري پروسيس سامان ۽ پهچائڻ واري مشينري سان ليس هوندو آهي.

• جڏهن ڳالهه سائلو جي اچي ٿي، ته پهرين ڳالهه جيڪا غور ڪرڻ گهرجي اها سائلو جي سائيز آهي.
• سائلو جي سائيز ۽ گنجائش کي طئي ڪرڻ لاءِ، زمين جي قبضي، خريداري، سامان جي وهڪري، لوڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ، فيڊ جي پيداوار جي پيماني تي، ۽ پيداوار ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جهڙن ڪيترن ئي عنصرن تي جامع غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.
• ڪم ڪندڙ ٽاور لاءِ، اسٽيل پليٽ سائلو جي مختلف پروسيس سسٽم جي ڪمن کي محسوس ڪرڻ لاءِ گهربل ميڪيڪل سامان ۽ لاڳاپيل فرش جي ترتيب تي غور ڪرڻ ضروري آهي.

فيڊ ملز ۾ اسٽيل پليٽ جانورن جي کاڌ خوراڪ جي اسٽوريج سائلو جي پروسيس ڊيزائن لاءِ، پيداوار جي ضرورتن ۽ زمين جي ايراضي جي بنياد تي هڪ ڊيزائن بريف تيار ڪرڻ گهرجي.

ان ۾ تقريبن شامل آهن:

• منصوبي جي جوڙجڪ ۽ ترتيب
• گودام جو قسم چونڊيو ۽ گودام جي گنجائش جو تعين ڪريو
• پروسيسنگ سامان چونڊيو
• ڊيزائن ورڪ فلو
• عمل جي منصوبن جو ٽيڪنيڪل ۽ اقتصادي مقابلو ڪريو.
• اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي، ننڍي سيڙپڪاري ۽ گهٽ انتظامي خرچن سان بهترين پروسيس ڊيزائن پلان چونڊيو.

اسٽيل پليٽ اسٽوريج سائلوز جي عام منصوبي جي ترتيب کي ممڪن حد تائين ممڪن هجڻ گهرجي ته جيئن پيداوار جي مطابق هجي، زمين بچائي سگهجي، قيمت ۾ اقتصادي هجي، تعمير کي آسان بڻائي سگهجي، ۽ سامان جي وهڪري کي هموار بڻائي سگهجي. هيٺ ڏنل ترتيب جي اصولن تي غور ڪيو وڃي:

• ان کي جانورن جي کاڌ خوراڪ جي مل جي مجموعي ترقي جي منصوبي سان گڏ ڪيو وڃي ۽ جيولوجيڪل ۽ هائيڊروولوجيڪل حالتن جي مطابق مناسب ترتيب ڏني وڃي.
• اناج جي لوڊشيڊنگ ۽ ان لوڊشيڊنگ جي عمل جي مطابق مناسب ترتيب ڏيو ته جيئن اناج جي وصولي ۽ ورڇ جي عملن جي تسلسل کي يقيني بڻائي سگهجي، ۽ سڀني نقل و حمل جي رستن کي معقول ۽ هموار بڻايو وڃي.
• عمارتن کي صحيح طريقي سان گڏ ڪريو، هڪ ٻئي جي وچ ۾ فاصلو جيترو ٿي سگهي گهٽايو، ۽ سيڙپڪاري ۽ انتظام جي خرچن کي گهٽائڻ لاءِ پروسيس آپريشن جو رستو جيترو ٿي سگهي گهٽايو.
• تعميراتي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي، ۽ عمارتن جي وچ ۾ ڪافي رستا ڇڏڻ گهرجن.
• باهه کان بچاءُ ۽ صفائي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. اناج جي نقل و حمل دوران تمام گهڻي مٽي هوندي، جيڪا ماحولياتي تحفظ ۽ مزدورن جي ڪمن کي سخت متاثر ڪندي، ۽ مٽي جي ڌماڪي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. تنهن ڪري، باهه کان بچاءُ، حفاظت ۽ صفائي جي حالتن تي احتياط سان غور ڪرڻ گهرجي.

هڪ نئين فيڊ فيڪٽري ٺاهيو، عمودي سائلو جي اسٽوريج گنجائش، ڪمري جي قسم جي خام مال جي گودام جي ايراضي ۽ تيار ٿيل شين جي گودام جو معقول اندازو لڳايو، ۽ مناسب انوینٽري کي ڪنٽرول ڪريو.

پيداوار جي تسلسل ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ، فيڊ جي قيمتن کي گهٽائڻ، ۽ ادارن جي معاشي فائدن کي بهتر بڻائڻ لاءِ اهو تمام گهڻو اهم آهي. اهو اضافي اسٽوريج گنجائش جي تعمير جي ڪري سيڙپڪاري جي قيمتن ۾ واڌ کي پڻ روڪي سگهي ٿو.

جڏهن ته، مناسب گودام جي گنجائش کي ڪيئن طئي ڪجي، ان تي ڪو به اتفاق راءِ ناهي.

• گودام جي گنجائش تمام گهٽ آهي، جيڪا پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي تسلسل کي متاثر ڪري ٿي، نتيجي ۾ خام مال جي بار بار خريداري ٿي سگهي ٿي، ۽ خريداري ۽ معائني جي قيمتن ۾ اضافو ٿي سگهي ٿو.
• جيڪڏهن گودام جي گنجائش تمام گهڻي آهي، ته سيڙپڪاري جي خرچن ۾ واڌ کان علاوه، اهو ناگزير طور تي اسٽوريج جي قيمتن ۾ اضافو ڪندو جيئن خام مال ۽ تيار ڪيل شين تي قبضو ڪيل فنڊ تي سود ۽ اسٽوريج جي عرصي دوران نقصان.

هر خام مال جي انوینٽري فيڊ فيڪٽري جي ڊيزائن روزاني پيداوار، فارمولا ۾ خام مال جي تناسب، ۽ خام مال جي اسٽوريج ڏينهن سان لاڳاپيل آهي.

هڪ فيڊ فيڪٽري لاءِ، ان جي پراڊڪٽ پلان، پراڊڪٽ فارمولا، ۽ پيداوار جي پيماني کي طئي ڪرڻ کان پوءِ، هر خام مال جي روزاني طلب جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو، ۽ پوءِ مختص ڪيل مواد جي مقدار جو حساب هر خام مال جي اسٽوريج ڏينهن جي بنياد تي ڪيو ويندو آهي.

• عام طور تي اهو سمجهيو ويندو آهي ته مکيه خام مال جهڙوڪ مڪئي لاءِ، جنهن ۾ ڪافي خام مال جي فراهمي ۽ آسان آمدورفت هجي، اسٽوريج جي مدت 7 کان 10 ڏينهن آهي.
• جڏهن فيڊ فيڪٽري مکيه خام مال جي فراهمي واري علائقي کان تمام پري هجي ۽ ان کي ڊگهي ٽرانسپورٽ وقت جي ضرورت هجي، ته اسٽوريج جي مدت کي 20 کان 30 ڏينهن سمجهي سگهجي ٿو؛
• مضبوط موسمي خاصيتن سان خام مال لاءِ، اسٽوريج جي مدت 3 مهينن کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي.

ڪم ڪندڙ ٽاور اسٽيل پليٽ اسٽوريج سائلو جو پيداواري مرڪز آهي. ڪم ڪندڙ ٽاور اسٽيل پليٽ سائلو جي مختلف پروسيس سسٽم کي مڪمل ڪرڻ لاءِ ضروري ميڪيڪل سامان سان ليس آهي.

ان جو ڪم حاصل ٿيل اناج کي منتقل ڪرڻ، کڻڻ، صاف ڪرڻ، ماپڻ ۽ مٽي ڪڍڻ آهي ۽ پوءِ ان کي اسٽوريج لاءِ مختلف سائلو ڏانهن منتقل ڪرڻ آهي. اهو ضرورت مطابق اناج کي گودام مان ٻاهر منتقل ڪري سگهي ٿو ۽ آزاد ڪري سگهي ٿو، يا سائلو ڊمپنگ آپريشن ڪري سگهي ٿو.

ڪجھ ڪم ڪندڙ ٽاور وڌيڪ نمي واري اناج کي پروسيس ڪرڻ لاءِ خشڪ ڪرڻ جي سامان سان پڻ ليس هوندا آهن.

• عمارت جي ايراضي ۽ ڪم ڪندڙ ٽاور جي اوچائي هر منزل تي چونڊيل پروسيس سامان جي سائيز ۽ ترتيب جي بنياد تي طئي ڪئي ويندي آهي.
• سڄي ڪم ڪندڙ ٽاور جي تعمير واري علائقي جي ماپ جو حساب سڀ کان وڏي سامان جي ترتيب سان فرش جي بنياد تي ڪيو وڃي، ۽ لفٽ، ڏاڪڻين ۽ لٽڪندڙ سوراخن جي ترتيب جي جڳهن کي غور ۾ رکيو وڃي.
• مشينري ۽ سامان کي مناسب طريقي سان ترتيب ڏيڻ وقت، سامان جي سار سنڀال ۽ لوڊشيڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ ۾ آساني جهڙن عنصرن کي پڻ غور ۾ رکڻ گهرجي.
• هر منزل جي اوچائي هر منزل تي سامان جي اوچائي، انسٽاليشن ۽ سار سنڀال جي سهولت، ۽ اناج جي ڪشش ثقل واري پائپ جي زاويه جي مطابق طئي ڪئي وڃي.

مشيني سامان ۾ بنيادي طور تي شامل آهن:

• اناج کارائڻ واري مشينري: ٽرڪ ان لوڊ ڪندڙ، جهاز ان لوڊ ڪندڙ، بيلٽ ڪنويئر، ايئر ڪشن بيلٽ ڪنويئر، دفن ٿيل اسڪراپر ڪنويئر، بالٽي لفٽ، وغيره.
• اناج ڪڍڻ واري مشينري: هيٺيون اوجر، ڪليئرنس اسڪراپر، لوڊنگ مشين، شپ لوڊر، پيڪنگ مشين، بيلٽ ڪنويئر، اسڪراپر، وغيره؛
• وزن کڻڻ واري مشينري: زميني پيمانو، ٽرڪ پيمانو، ريل پيمانو، ميڪيڪل پيمانو، اليڪٽرانڪ پيمانو، وغيره؛
• صفائي جي مشينري: وائيٽ بيلنس وائبريٽنگ اسڪرين، پلين روٽري اسڪرين، اسڪوائرل ڪيج اسڪرين، ڪون اسڪرين، ڪلاسيفڪيشن اسڪرين، مقناطيسي سيپريٽر، وغيره؛
• وينٽيليشن مشينري: جنهن ۾ وينٽيليشن ۽ مٽي هٽائڻ، ميڪيڪل وينٽيليشن، نيوميٽڪ پهچائڻ، صفائي جو سامان وغيره شامل آهن؛
• اسٽوريج مشينري: سيمپلر، فيوميگيشن ڊيوائس، وغيره.

 سامان جي چونڊ ۽ ترتيب هيٺ ڏنل اصولن جي مطابق هجڻ گهرجي:

• اسٽوريج سائلوس پروسيس جي گهرجن مطابق سامان کي ترتيب ڏيو ته جيئن ان کي هڪ مسلسل خودڪار پيداوار وارو عمل بڻائي سگهجي.
• ڳنڍيل پهچائڻ واري سامان جي پيداوار جي صلاحيت کي هم آهنگ ڪيو وڃي. جڏهن عمل ۾ ڪنهن خاص آپريٽنگ سامان جي پيداوار جو مقدار سسٽم جي پيداوار جي صلاحيت کي پورو نٿو ڪري، ته عمل جي عملن جي تسلسل کي يقيني بڻائڻ لاءِ لاڳاپيل قدم کنيا وڃن، جهڙوڪ بفر بن شامل ڪرڻ.
• آپريشن ۽ انتظام کي آسان بڻائڻ لاءِ جيترو ٿي سگهي ساڳيو سامان ساڳئي منزل تي ترتيب ڏنو وڃي.
• محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائيندي سامان جي ترتيب ٺوس هجڻ گهرجي، ۽ ڪم جي وهڪري کي هموار بڻائڻ لاءِ ڪافي سلائڊ پائپ اينگل هجڻ گهرجي.

عمل جي وهڪري عمل جي ڊيزائن جو هڪ اهم حصو آهي ۽ ان کي هيٺين اصولن کي پورو ڪرڻ گهرجي:

• اسٽوريج سائلو ۾ اناج جي ان لوڊ ڪرڻ، شروعاتي صفائي، اناج جي کاڌ خوراڪ، اسٽوريج ۽ خارج ڪرڻ جي عملن جي ضرورتن کي پورو ڪريو؛
• سامان جي تنصيب، آپريشن ۽ سار سنڀال، ۽ توانائي جي استعمال، ماحولياتي صفائي، باهه کان بچاءُ، حفاظت، وغيره لاءِ ڊگهي مدت جي استعمال جي گهرجن کي پورو ڪريو؛
• اعليٰ لچڪ هجي، ۽ عمل معقول ۽ سادو هجي؛
• مختلف سامان جي پيداواري صلاحيتن کي هڪ ٻئي سان ملندڙ چونڊيو وڃي ۽ سسٽم جي مشينري ۽ خودڪار ٿيڻ لاءِ حالتون پيدا ڪرڻ لاءِ مسلسل ڪم ڪرڻ جي قابل هجي.
• اسٽوريج سائلوز جو ٽيڪنالاجي عمل اناج جي ڪم، گودام جي قسم، اناج جي داخلا ۽ نڪرڻ جي طريقن، اناج جي قسم، اناج جي اسٽوريج چڪر ۽ ٻين حالتن جي بنياد تي طئي ڪيو ويندو آهي؛
• اناج جي لوڊشيڊنگ ۽ ان لوڊ ڪرڻ، نقل و حمل، صفائي، مٽي هٽائڻ، ماپ، اسٽوريج، پيڪنگنگ، خشڪ ڪرڻ، معائنو ۽ جانچ، ميڪيڪل وينٽيليشن، اناج جي حالت جي ماپ ۽ ڪنٽرول، فيوميگيشن ۽ ٻين عملن جي ضرورتن تي غور ڪريو؛
• عمل جي وهڪري کي معقول، سادو ۽ لچڪدار هجڻ گهرجي؛
• اناج جون ڪارخانيون عام طور تي فيڊ ملز سان گڏ هونديون آهن؛ پروسيس آپريشن کي هڪجهڙائي سان سمجهيو وڃي؛ سامان جي پيداوار جي صلاحيت کي هم آهنگ ۽ ملائي سگهجي؛
• پروسيس ڊيزائن ۽ سامان جي ترتيب اسٽوريج سائلو جي بنيادي تعمير جو هڪ اهم حصو آهن. مختلف مشيني سامان استعمال ڪري سگھجن ٿا مختلف عمل جي وهڪري کي ٺاهڻ لاءِ؛
• ڇا پروسيس سامان جي چونڊ ۽ ترتيب مناسب آهي ۽ ڇا اهو عمل سادو ۽ هموار آهي، ڊيزائن تمام ضروري آهي.
• معقول ٽيڪنالاجي عمل مزدور جي پيداوار کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، کاڌي جي نقل و حمل جي قيمتن کي گهٽائي سگهن ٿا، ۽ توانائي جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
• عمودي ۽ افقي پهچائڻ وارا سامان عام طور تي اسٽوريج سائلو ۾ اناج حاصل ڪرڻ، ورهائڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. عمل جي وهڪري کي ڊزائين ڪرڻ وقت، ڪيترن ئي مقصدن لاءِ هڪ مشين جي اصول تي عمل ڪيو وڃي ته جيئن تمام گهڻا پهچائڻ وارا سامان قائم نه ٿين.
• صفائي ۽ وزن جي عمل کي ڊزائين ڪرڻ وقت، اهو عام طور تي پهرين صفائي ۽ پوءِ وزن ڪرڻ جو عمل هوندو آهي. وڌيڪ نجاست واري مواد سان اناج لاءِ، شروعاتي صفائي، وزن ۽ صفائي جو عمل قائم ڪيو ويندو آهي.