0086-138 3838 9622
جهينگا فيڊ مل
رچي مشينري جھينگا فيڊ مل پروسيس ڊيزائن ۽ ايڪوا جھينگا جھينگا فيڊ مل سامان جي پيداوار ۾ مصروف آهي، ۽ مسلسل نئين ٽيڪنالاجي جي استعمال کي ڳولي رهي آهي.
اسين گراهڪن جي حقيقي ضرورتن مطابق تقابلي تجزيي لاءِ عمل جي منصوبن جا ڪيترائي سيٽ تيار ڪنداسين، هڪ مناسب منصوبو چونڊيو، ۽ خانگي ڪسٽمائيزيشن کي محسوس ڪنداسين.
- گنجائش: 0.1-60 ٽي/ايڇ
- جهينگا فيڊ پلانٽ جي قيمت: 80,000- 4,000,000 آمريڪي ڊالر
- ٽيڪنالاجي: پيليٽائيزنگ يا ايڪسٽروشن
جھينگا فيڊ مل شروع ڪريو
جھينگا فيڊ ٺاهڻ وارو پلانٽ هڪ اعليٰ درجي جو آبي فيڊ پروسيسنگ سسٽم آهي جنهن جو ڊيزائن تصور "اعليٰ معيار، اعليٰ پيداوار، شديد، سائي ماحولياتي تحفظ" آهي. جھينگا فيڊ جي پيداوار جو نظام دنيا جي مختلف جھينگا پيلٽ فيڊ ۽ جھينگا ايڪسٽروڊڊ فيڊ جي پروسيسنگ کي ڍڪي سگهي ٿو. توهان جو فارمولا ڇا به هجي، توهان جي جھينگا فيڊ پروسيسنگ پلانٽ جي جوڙجڪ ڪهڙي به هجي، توهان جي پروسيس جي گهرج ڪهڙي به هجي، ذريعي RICHI توهان جي پروسيسنگ لاءِ ڪسٽمائيز ٿيل جھينگا فيڊ جي پيداوار واري لائن، توهان اعليٰ معيار جي جھينگا فيڊ کي پروسيس ڪري سگهندا ۽ اعليٰ معاشي فائدا حاصل ڪري سگهندا.
اسان جون خدمتون سائيٽ تي موجود جاگرافيائي ماحولياتي سروي، جهينگا فيڊ جي پيداوار جي عمل جي ڊيزائن، خام مال جي جاچ، قيمت جي گهرج جو تجزيو، منصوبي جي سيڙپڪاري بجيٽ، جهينگا فيڊ پلانٽ جي سامان جي انسٽاليشن ۽ ڪميشننگ وغيره جي سڀني پهلوئن مان گذريون ٿيون.
جهينگا فيڊ مل ڊيزائن
فيڊ انڊسٽري جي هڪ اهم حصي جي طور تي، ٺاهيندڙن ۽ نسل پرستن پاران ايڪوا فيڊ تي وڌيڪ ڌيان ڏنو ويو آهي. مڇي، جهينگا ۽ ٻين آبي شين جي خاص کاڌ خوراڪ جي ضرورتن جي ڪري، آبي کاڌ خوراڪ جي پيداوار ٽيڪنالاجي ۽ سامان مسلسل اپڊيٽ ۽ ترقي يافته آهن.
هن وقت، جهينگا فيڊ ٺاهڻ وارو پلانٽ عام طور تي ٻه ڊيزائن اختيار ڪندو آهي، هڪ رنگ ڊائي پريسنگ طريقو ۽ ٻيو پفنگ ايڪسٽروشن طريقو.
- پهرين بيچنگ، پوءِ ڪرشنگ، پوءِ ملائي، گرينوليٽنگ، پوسٽ ڪيورنگ، کولنگ، گريڊنگ، گودام ڇڏڻ کان پوءِ گريڊنگ، پيڪنگ ۽ ڪارخانو ڇڏڻ؛
- اجزاء کي پهريان ملايو ويندو آهي، پوءِ ڪٽيو ويندو آهي، پوءِ باریک پيسبو ويندو آهي، ملايو ويندو آهي، پف ڪيو ويندو آهي، خشڪ ڪيو ويندو آهي، ٿڌو ڪيو ويندو آهي، گريڊ ڪيو ويندو آهي، گودام مان ڪڍيو ويندو آهي، ۽ پهچائڻ لاءِ پيڪ ڪيو ويندو آهي.
اهي ٻئي جهينگا فيڊ مل ڊيزائن استعمال ۾ هڪ خاص تناسب تي قبضو ڪن ٿا، ۽ ٻئي آبي فيڊ جي پيداوار لاءِ گهربل نفاست، مخلوط مادي ذرڙن جي هڪجهڙائي، ۽ داڻا يا ٻاهر ڪڍيل شين جي معيار کي پورو ڪري سگهن ٿا.
RICHI جھينگا فيڊ جي پيداوار جي ٽيڪنالاجي جھينگا فيڊ جي پيداوار جي عمل ۾ ڪيترن ئي مسئلن کي دور ڪري سگهي ٿي: اعليٰ پروٽين واري مواد کي اڪيلو ڪٽڻ ڏکيو آهي، ۽ خام مال جي ڪرشنگ جي ڪري اجزاء جو گودام محرابي آهي، وغيره.
جھينگا فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ ۾ رنگ ڊائي پريسنگ جي طريقي ۽ پف ايڪسٽروشن جي طريقي سان فائدا ۽ نقصان آهن.
جھينگا فيڊ ٺاهيندڙ ۽ جھينگا فيڊ ڪمپنيون پنھنجين خاصيتن ۽ ضرورتن مطابق چونڊ ڪري سگھن ٿيون.
رنگ ڊائي پريسنگ جو طريقو ڪيترن سالن کان استعمال ڪيو پيو وڃي ۽ اهو تمام پختو مرحلي ۾ آهي، پر ان کي اڃا تائين بهتر بڻايو پيو وڃي؛ ۽ ايڪسٽروشن جو طريقو پڻ پختو مرحلي ۾ آهي ۽ اڃا تائين ترقي جي وڏي صلاحيت رکي ٿو.
اسان گراهڪن کي سٺي سروس جو تجربو فراهم ڪرڻ لاءِ پرعزم آهيون. اسان گراهڪن لاءِ انهن جي ضرورتن مطابق جهينگا فيڊ پروسيسنگ پلانٽ جي ترتيب جي حل کي ترتيب ڏئي سگهون ٿا.
ان کان علاوه، جيستائين توهان پنهنجو اي ميل ۽ گهرجون ڇڏيندا، اسان جو سيلز اسٽاف جلد کان جلد توهان سان رابطو ڪندو ته جيئن توهان کي مختلف شين لاءِ صلاحڪار خدمتون فراهم ڪري سگهجي.
جھينگا جھينگا فيڊ مل جي سامان جي مڪمل فهرست
جهينگا فيڊ پلانٽ پروجيڪٽ ۾ گهربل پوري سيٽ جهينگا فيڊ ٺاهڻ واري مشينن ۾ شامل آهن:
هاءِ اسڪوائر اسڪرين
صلاحيت:
3-20 ٽي / ايڇ
مکيه طاقت:
1.5-5.5KW
اسپريئر مشين
صلاحيت:
3-15 ٽي / ايڇ
مکيه طاقت:
22KW
جهينگا جي کاڌ خوراڪ ٺاهڻ جي عمل جي چونڊ ۽ ڊيزائن کان وٺي جهينگا جي کاڌ خوراڪ جي سامان جي انسٽاليشن ۽ ڪميشننگ تائين، RICHI گهڻو وقت ۽ توانائي لڳائي آهي، ۽ هڪ بهترين ڪم ٽيم پڻ چونڊي آهي ته جيئن گراهڪ جي منصوبي کي جلد کان جلد پيداوار ۾ آندو وڃي، ۽ هي جهينگا فيڊ پلانٽ گراهڪن جي ضرورتن کي پورو ڪندو ۽ قدر پيدا ڪندو.
جھينگا فيڊ مل جا منصوبا
انڊونيشيا ۾ 2T/H ٽرنڪي پروجيڪٽ جهينگا فيڊ مل
"گرين انٽيليجنس" جي تصور جي بنياد تي، RICHI انڊونيشيائي جهينگا فيڊ پروڊڪشن لائن جو ٽرنڪي منصوبو شروع ڪيو آهي.
هي منصوبو خام مال جي جديد خودڪار نموني، پيلٽ ملز جي خودڪار ڪنٽرول، غير حاضر گارڊز ۽ وزني پل ۽ ٻين پيداوار خودڪار سامان کي اختيار ڪري ٿو. فائدا وڌ کان وڌ ڪيا ويا آهن.
ايڪواڊور ۾ 2T/H جهينگا فيڊ پروسيسنگ پلانٽ
RICHI فيڊ انڊسٽري جي "ماحولياتي ۽ ذهين" ترقي جي هدايت کي فعال طور تي جواب ڏيڻ لاءِ ايڪواڊور جي گراهڪ سان هٿ ملايو، ۽ ون اسٽاپ مجموعي حلن ذريعي سخت فيڊ حفاظتي اشارا، بهترين فيڊ معيار ۽ پيداوار جي ذهانت ۽ ماحولياتي تحفظ حاصل ڪيو، هڪ جديد آبي جھينگا فيڊ پروسيسنگ پروجيڪٽ ٺاهيو.
ٿائيلينڊ ۾ 5T/H جهينگا فيڊ مل پروجيڪٽ
هن جھينگا فيڊ پروڊڪشن پلانٽ پروجيڪٽ جي ڪلائنٽ وٽ جھينگا فيڊ ۽ مڇي جي فيڊ لاءِ ٻه آزاد طور تي ڪم ڪندڙ ورڪشاپ آهن. انهن ۾، 4 جھينگا ۽ ڪيڪڙا فيڊ پيلٽ لائينون، 4 اعليٰ درجي جي آبي پراڊڪٽ مواد پيلٽ لائينون ۽ 2 اعليٰ درجي جي آبي فيڊ ايڪسٽروشن لائينون آهن.
انهن مان، ٻہ نوان جھينگا فيڊ پروڊڪشن لائينون اختيار ڪيون آهن RICHIجي ترقي يافته پروسيس ڊيزائن اسڪيم، هڪ موثر ۽ مستحڪم خودڪار فيڊ پيداوار لائن ٺاهيندي جنهن جي بنياد تي RICHI سامان.
هندستان ۾ 10 ٽي/ايڇ جهينگا فيڊ پلانٽ
هن 10 ٽي في ڪلاڪ جهينگا فيڊ مل پلانٽ منصوبي ۾، RICHI گراهڪن لاءِ 4 جديد جھينگا فيڊ پيلٽ پروڊڪشن لائينون ۽ جھينگا فيڊ ايڪسٽروشن پروڊڪشن لائينون ترتيب ڏنيون آهن.
ڪلائنٽ ڪمپني جي مکيه شين ۾ جھينگا فيڊ، اعليٰ درجي جو ايڪسٽروڊڊ مڇي جو فيڊ، تازي پاڻيءَ جي مڇي جو فيڊ، ڪيڪڙو فيڊ ۽ ٻيون شيون شامل آهن، جيڪي هر سال 70,000 ٽن اعليٰ درجي جو آبي کاڌو فراهم ڪري سگهن ٿيون.
ويتنام ۾ 15T/H جهينگا فيڊ جي پيداوار جو پلانٽ منصوبو
رچي مشينري پاران ٺاهيل، هن منصوبي ۾ 5 جهينگا فيڊ جي پيداوار جون لائينون آهن جن جي في ڪلاڪ پيداوار 15 ٽن آهي.
پروسيسنگ جي عمل ۾ مناسب پروسيس ڊيزائن ۽ خام مال ۽ پاڻي ۽ بجلي جي استعمال جي شرح کي بهتر بڻائڻ يقيني طور تي مقامي ايڪوا فيڊ انڊسٽري کي اعليٰ سطح تي ترقي ڪرڻ لاءِ هلائيندو.
معياري جهينگا فيڊ جي پيداوار خام مال ۽ فارموليشن جهڙن عنصرن تي منحصر آهي، پر اعليٰ سامان، جيڪو پيلٽ پيدا ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي، ان ۾ سڀئي صحيح خاصيتون آهن، واقعي اهم آهي.
RICHI عالمي سطح تي جهينگا فيڊ پيدا ڪندڙن کي جهينگا فيڊ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ خدمتون فراهم ڪري ٿي جيڪي مقابلي واري فائدي جي اجازت ڏين ٿيون.
جھينگا جي خوراڪ جي پيداوار جو عمل مڪمل ڪريو
هيٺ ڏنل جھينگا فيڊ پيليٽنگ جي عمل ۽ پفنگ پروسيس ٽيڪنالاجي جو تفصيلي بيان آهي. ساڳئي وقت، توهان هتي "جھينگا فيڊ سامان ڪيئن چونڊيو" جو جواب پڻ ڳولي سگهو ٿا! هيٺ ڏنل ڪمرشل جھينگا فيڊ مل پروسيس آهن، اسان ڪسٽمائيز جھينگا فيڊ پلانٽ پروسيس ڊيزائن سروس پڻ فراهم ڪري سگهون ٿا.
01 خام مال حاصل ڪرڻ ۽ صفائي جو نظام
خام مال حاصل ڪرڻ جو نظام جهينگا فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ جو سڀ کان اهم حصو آهي. جيئن ته آبي فيڊ جو خام مال گهڻو ڪري مڇي جو کاڌو ۽ ٻيا ڪيڪ آهن جن ۾ پروٽين جو مقدار وڌيڪ هوندو آهي، ان ڪري ڪيترائي ڍڳا هوندا آهن. ڇاڪاڻ ته ٿيلهين کي ڀنگ جي رسي، پلاسٽڪ جي رسي ۽ پلاسٽڪ فلم سان ملايو ويندو آهي، اهي شيون شروعاتي صفائي جي ڇني يا پائوڊر جي صفائي ۾ داخل ٿين ٿيون.
اسڪريننگ کان پوءِ ان کي سنڀالڻ ڏکيو آهي، جيڪو اسڪرين ميش، ڇت يا مستقل مقناطيس سلنڈر جي رڪاوٽ جو سبب بڻجندو، جنهن جي نتيجي ۾ سيڪشن ۾ پيداوار بند ٿي ويندي، ۽ پوري جھينگا فيڊ جي پيداوار جي عمل کي به متاثر ڪندو.
انهيءَ ڪري، پروسيس ڊيزائن ۾، اسين پيڊل اسڪرو ڪنويئر کي پرائمري ڪليننگ سائو يا پائوڊر ڪليننگ سائو جي فيڊنگ پورٽ جي سامهون رکون ٿا، ته جيئن خام مال ۾ موجود ڍڳن کي ٽوڙي سگهجي، ۽ ڀنگ جا رسا ٺاهي سگهجن.
پلاسٽڪ جي رسي ۽ پلاسٽڪ فلم کي اسڪرو ڪنويئر جي شافٽ ۽ پيڊل جي چوڌاري ويڙهيل آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان اهڙي ملبي کي ايندڙ صفائي جي سامان ۾ داخل ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، ۽ ورڪشاپ جي عمارت جي فرش جي اوچائي کي پڻ بچائي سگهي ٿو، ان ڪري جهنگلي فيڊ فيڪٽري جي پيداوار ورڪشاپ جي تعميراتي قيمت گهٽجي ٿي.
02 بيچنگ ۽ ڪرشنگ سسٽم
بيچنگ ۽ ڪرشنگ سسٽم جهينگا فيڊ مل پلانٽ جي پيداوار جي عمل جو سڀ کان اهم حصو آهي. پهرين بيچنگ، پوءِ ڪرشنگ ۽ پوءِ ملائڻ جي پيداوار جي عمل کي استعمال ڪندي، خام مال جي شروعاتي ملاوٽ تمام ضروري آهي. جيڪڏهن خام مال کي ابتدائي طور تي نه ٿو ملائي سگهجي، ته پوءِ پلورائيزر ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، خام مال جي خاصيت جي ڪري آبي فيڊ جي خام مال کي پلورائيز ڪرڻ جي ڏکيائي وڌي ويندي.
هن وقت، جڏهن اعليٰ درجي جي آبي فيڊ تيار ڪئي پئي وڃي، ته مواد جي ڪرشنگ فائننس جون گهرجون تمام گهڻيون آهن، ۽ عام طور تي اهو سمجهيو ويندو آهي ته ان کي 80-120 ميش يا ان کان وڌيڪ فائننس تائين پهچڻ جي ضرورت آهي. فائننس جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، هڪ الٽرا فائن گرائنڊنگ مل عام طور تي الٽرا فائن پلورائيزيشن لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ هڪ عمودي شافٽ لیس سائو قسم جو الٽرا فائن پائوڊر گرائنڊر عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي.
جهينگا پاڻي واري وچولي ماحول ۾ رهن ٿا، هاضمي جو نظام سادو ۽ ننڍو آهي، ۽ جسم جي گهٽ درجه حرارت جي ڪري هاضمي جا اينزائم تمام گهڻا سرگرم نه هوندا آهن. اهڙيون خاص جسماني خاصيتون ۽ ماحولياتي ماحول اهو طئي ڪن ٿا ته انهن کي آساني سان هضم ٿيندڙ چڻا جي ضرورت آهي. کاڌ خوراڪ جي ڪرشنگ ذرڙن جي سائيز جو چڻا جي هضم ٿيڻ سان وڏو لاڳاپو آهي.
بيت جي ذرڙن جي سائيز جيتري ننڍي هوندي، هاضمي جي رس سان رابطي ۾ مٿاڇري جو علائقو اوترو وڏو هوندو، ۽ هضم جي صلاحيت اوترو ئي بهتر هوندي. ساڳئي وقت، اهو مواد جي ڪنڊيشننگ لاءِ پڻ سازگار آهي ۽ مواد ۾ قدرتي بانڊنگ اجزاء کي متحرڪ ڪري ٿو.
جڏهن ذرڙن جي سائيز 11-13 ميش هوندي آهي، ته هضم ٿيڻ جي صلاحيت 11٪ هوندي آهي؛ جڏهن ذرڙن جي سائيز 30-50 ميش هوندي آهي، ته هضم ٿيڻ جي صلاحيت 51٪ هوندي آهي؛ جڏهن ذرڙن جي سائيز 50 ميش کان وڌيڪ هوندي آهي، ته هضم ٿيڻ جي صلاحيت 71٪ هوندي آهي. اهڙي ضرورت الٽرا فائن پلورائزر سان حاصل ڪري سگهجي ٿي.
(ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر مشين سان اسان جي تجربي موجب: مواد جي ڪرشنگ فائننس صرف 60 ~ 80 ميش تائين پهچڻ جي ضرورت آهي، تنهن ڪري مشين ۾ وائبريشن ڊسچارج سان واٽر ڊراپ هيمر مل فيڊ گرائنر استعمال ڪريو، Φ0.6 ~ 0.8 ملي ميٽر سيو پليٽ يا Φ0.8 ~ 1.0 ملي ميٽر فش اسڪيل سيو پليٽ حاصل ڪري سگهجي ٿي. ان جي پاور سامان ۽ بجلي جو استعمال تمام گهٽجي ويو آهي (پاور: 200 ڪلوواٽ؛ آئوٽ پُٽ: 3-5 ٽي/ايڇ). هي ترتيب ماڻهن جي تصور کي تبديل ڪري سگهي ٿي ته "جڏهن اعليٰ درجي جي ايڪسٽروڊڊ فيڊ پيدا ڪندي، مائڪرو پلورائزر جو تصور استعمال ڪيو وڃي."
03 ملائي ۽ مائڪرو ايڊيشن سسٽم
جهينگا فيڊ مکسر جو ملاوٽ وارو حصو ۽ چونڊ آبي جهينگا فيڊ جي پيداوار لاءِ تمام ضروري آهي. جيئن ته جهينگا فيڊ جو خام مال ملائڻ لاءِ نسبتاً ٺيڪ آهي ۽ حصن جي وچ ۾ بلڪ کثافت جو فرق وڏو آهي، تنهن ڪري بهتر ڪارڪردگي ۽ اعليٰ ملاوٽ واري هڪجهڙائي وارو مکسر چونڊيو وڃي. اسان عام طور تي مختصر ملاوٽ واري وقت ۽ اعليٰ ڪارڪردگي سان ڊبل شافٽ پيڊل مکسر چونڊيندا آهيون.
مائڪرو-اضافو سسٽم هڪ دستي فيڊنگ سسٽم کي اختيار ڪري ٿو جنهن ۾ هڪ وائبريٽنگ اسڪرين، هڪ وزني ماپ وارو ڊوائيس ۽ هڪ هاءِ پريشر پلس ڊسٽ ڪليڪٽر آهي، جيڪو نه رڳو مواد ۾ موجود مختلف شين ۽ مجموعن کي صاف ڪري سگهي ٿو، پر ان پٽ مواد جي وزن کي پڻ رڪارڊ ڪري سگهي ٿو.
۽ پروگرام ۾ مقرر ڪيل مقدار سان مقابلي ذريعي، اهو فيڊر کي ڪم وقت تي ۽ صحيح طريقي سان مڪمل ڪرڻ جي ياد ڏيارڻ لاءِ هدايت جاري ڪندو.
04 پيلٽ گرينوليشن ۽ پوسٽ ڪيورنگ سسٽم
جهينگا فيڊ جي پيليٽنگ جي پيداوار جو عمل جهينگا فيڊ مل جي پيداوار جي عمل کان مختلف آهي. جڏهن خام مال گهڻو ڪري وڌيڪ پروٽين تي مشتمل هوندو آهي، ته پوءِ آبي زراعت جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ پروٽين جي ڊينيچريشن ۽ مواد جي بهتر پختگي حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ گرمي پد (ٻاڦ جي مقدار کي وڌايو) استعمال ڪيو وڃي.
پيليٽنگ کان اڳ هڪ شديد، تيز گرمي پد ۽ ڊگهو ڪنڊيشننگ وقت شامل ڪيل مائع جي مڪمل جذب ۽ موجود نشاستي جي چالو ٿيڻ کي يقيني بڻائي ٿو جيڪو تيار ٿيل پيداوار جي گهربل پاڻي جي استحڪام لاءِ ضروري آهي. جهينگا فيڊ جي استعمال لاءِ ڊائيز احتياط سان چونڊيا ويندا آهن ۽ اهو بهترين پيليٽنگ جي استحڪام ۽ نتيجي طور تي ڊگهي ۽ سٺي پاڻي جي استحڪام ۽ مڪمل سنڪ جي صلاحيت جو سبب بڻجندو.
پيلٽ جهينگا جي کاڌ خوراڪ لاءِ سٺي پاڻي جي مزاحمت ۽ پاڻيءَ ۾ نه ٽٽڻ جي ضرورت هوندي آهي. شروعات ۾، جهينگا جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار جي عمل دوران بائنڊر يا اسٽيبلائيزر شامل ڪيا ويا. حقيقت ۾، آبي جانورن ۾ اهڙي کاڌ خوراڪ جي هضم ۽ جذب جي شرح گهٽ هوندي آهي، ۽ کاڌ خوراڪ جي قيمت وڌائي ويندي آهي.
بعد ۾، جھينگا فيڊ مل جي عمل جي ڊيزائن ۾ پوسٽ ڪيورنگ سامان استعمال ڪيو ويو ته جيئن مواد ۾ پروٽين ۽ ڪاربوهائيڊريٽ کي گڏ ڪري ۽ ختم ڪري سگهجي. پيليٽس ۾ نه رڳو پاڻي جي مزاحمت ۽ غير ٽٽڻ جي سٺي صلاحيت آهي، پر اهي وڌيڪ آساني سان هضم ۽ جذب پڻ ٿين ٿا.
جڏهن ته، نقصان اهو آهي ته گرينوليشن خام مال جي نمي تمام گهڻي نه هجڻ گهرجي، رنگ ڊائي ۽ شرمپ فيڊ پيلٽ مشين جو ڪٽر پائڻ ۾ آسان آهن، ۽ گرينول پوسٽ ڪيور ٿيڻ کان پوءِ مواد جي مٿاڇري هموار نه هوندي آهي، جيڪا پيداوار جي ظاهري معيار کي متاثر ڪري ٿي.
اسين پوسٽ ڪيورنگ ۽ خشڪ ڪرڻ واري سامان جو ميلاپ استعمال ڪندا آهيون، جيڪو نه رڳو مواد جي عمر جي اثر کي حاصل ڪري ٿو، پر خشڪ ڪرڻ واري سامان جي ڪري، گرينوليشن جي عمل دوران هڪ خاص مقدار ۾ پاڻي يا ٻيو مائع مواد شامل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن گرينول جي ٻاهرئين سطح کي يقيني بڻائي سگهجي.
پيلٽ مل جي همواري پيلٽ مل جي رنگ ڊائي ۽ ڪٽر جي لباس کي گهٽائي ٿي. پر ان جو نقصان اهو آهي ته سامان جي سيڙپڪاري ۽ فرش جي جاءِ وڏي آهي، توانائي جو استعمال پڻ وڌيڪ آهي، ۽ پيداوار جي قيمت وڌيڪ آهي.
تنهن ڪري، عام آبي مڇي جي خوراڪ جي پيداوار ۾، پوسٽ ڪيورنگ عمل کي اختيار ڪيو وڃي. اعليٰ درجي جي آبي جھينگا ۽ ڪيڪڙا فيڊ تيار ڪرڻ وقت، پوسٽ ڪوڪر ۽ خشڪ ڪرڻ واري عمل کي استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني ويندي آهي.
05 ٻاھر ڪڍيل جھينگا فيڊ سسٽم
ايڪسٽروڊڊ پيلٽ فيڊ جي منفرد پيداوار ٽيڪنالاجي ۽ سامان جي ڪري، ايڪسٽروڊڊ پيلٽ فيڊ نه رڳو مڪمل طور تي تري سگهي ٿو، مڪمل طور تي ٻڏي سگهي ٿو ۽ آهستي آهستي پاڻي ۾ ٻڏي سگهي ٿو، پر مختلف قسمن جي آبي جانورن جي کاڌ خوراڪ جي ضرورتن کي پڻ پورو ڪري ٿو ۽ فيڊ جي شين جي مختلف قسمن کي تمام گهڻو مالا مال ڪري ٿو، تنهنڪري اهو پيداوار لاءِ هڪ اعليٰ درجي جي پيداوار بڻجي چڪو آهي.
ايڪوا فيڊ هاٽ اسپاٽ جي چونڊ. هن وقت، فيڊ ايڪسٽروڊر مشين استعمال ڪئي پئي وڃي RICHI جهينگا فيڊ پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر آهي. انهن مان گھڻا بنيادي طور تي مڪمل فلوٽنگ فيڊ جي پيداوار تي ٻڌل آهن، ۽ ڪجهه سامان مڪمل ٻڏڻ ۽ سست ٻڏڻ واري فيڊ پيدا ڪري سگهن ٿا.
کثافت ڪنٽرول سسٽم RICHI ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر مشين دنيا ۾ تيار ٿيل شين جي توسيع/کثافت جي درجي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد نظامن مان هڪ آهي.
اهو پاڻي جي اُبلندڙ نقطي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ دٻاءُ استعمال ڪري سگهي ٿو؛ اُبلندڙ نقطي کي توسيع جي درجي (فليش) کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهي ٿو؛ پيداوار جي کثافت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ توسيع جي درجي کي استعمال ڪري سگهي ٿو، ته جيئن ٻڏندڙ فيڊ جي 100٪ ٻڏندڙ ملڪيت ۽ سست ٻڏندڙ فيڊ جي سست ٻڏندڙ ملڪيت کي يقيني بڻائي سگهجي، ۽ ٻڏندڙ فيڊ جي پيداوار کي پڻ وڌائي سگهجي ٿو.
پف ٿيل جهينگا فيڊ عام طور تي سڌو سنئون ڊسٽريبيوٽر ۾ ورهايو ويندو آهي، افقي ڊرائير ذريعي خشڪ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ مٿي کنيو ويندو آهي، درجه بندي ڪئي ويندي آهي، گريس اسپري ڪئي ويندي آهي، ۽ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.
هن قسم جي ڊيزائن وڏي مقدار واري افقي ڊرائير کي هيٺئين پرت تي رکڻ لاءِ آسان آهي، ۽ انسٽاليشن ۽ سار سنڀال وڌيڪ آسان آهي. اهو پروسيس ڊيزائن فارم آهي جيڪو هن وقت اڪثر جھينگا فيڊ پروڊڪشن ملز پاران اختيار ڪيو ويو آهي. اهو فرش جي قسم جي جھينگا فيڊ پلانٽس لاءِ وڌيڪ عملي آهي. جڏهن ته، گودام جي قسم جي جھينگا فيڊ فيڪٽري جي ڊيزائن لاءِ، ٻاهر ڪڍيل مواد کي خشڪ ڪرڻ لاءِ افقي ڊرائير ڏانهن هوا ذريعي منتقل ڪيو وڃي، ۽ پوءِ بعد ۾ درجه بندي، گريس اسپرينگ ۽ ٿڌي ڪرڻ لاءِ هوا سان کنيو وڃي.
هي عمل فرش جي قسم جي جهينگا فيڊ مل فيڪٽرين لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، مختلف قسمن (ڊوبڻ ۽ فلوٽبلٽي) ۽ مختلف ذرڙن جي سائيز جي ايڪسٽروڊڊ فيڊ تيار ڪرڻ وقت، ونڊ ٽرانسپورٽ جي پيرا ميٽرز کي تمام گهڻو ترتيب نه ٿو ڏئي سگهجي، تنهنڪري اثر تمام گهڻو متاثر ٿيندو.
06 کولنگ جو نظام
فيڊ پيليٽنگ جي عمل ۾، فيڊ پيليٽس کي ٿڌو ڪرڻ ضروري آهي. پيليٽس مل ڇڏڻ وقت، فيڊ پيليٽس تمام گرم، نرم ۽ نمي سان مالا مال هوندا آهن، ٿڌي ڪرڻ جو عمل انهن کي ڪمري جي گرمي پد کان ٿورو مٿي 3℃-5℃ تائين ٿڌو ڪري ٿو ۽ آسان نقل و حمل ۽ اسٽوريج لاءِ انهن جي نمي جي مقدار کي محفوظ معيار (≤12.5%) تائين گھٽائي ٿو.
پيليٽس ۽ ايڪسٽروڊڊ فيڊ جي ٿڌي ڪرڻ ذريعي، پيليٽس ۽ ايڪسٽروڊڊ فيڊ جي نمي ۽ گرمي پد محفوظ اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو. جڏهن ته، هن سسٽم ۾ ڪنڊينسڊ پاڻي جو علاج وڌيڪ ڏکيو آهي. تنهن ڪري، گهڻا ٺاهيندڙ سائڪلون ڊسچارجر کي شرمپ فيڊ پيلٽ کولنگ مشين جي اڳيان رکندا آهن.
07 اسڪريننگ سسٽم——جھينگا فيڊ مل جو عمل
داڻا فيڊ کي ٿڌي ڪرڻ کان پوءِ درجه بندي ڪيو ويندو آهي. مقصد اهو آهي ته انهن نفيس حصن کي الڳ ڪيو وڃي جيڪي تيار ٿيل پراڊڪٽ جي گهرجن کي پورو ڪن، نفيس حصو کي ٻيهر گرينوليشن لاءِ مشين ڏانهن واپس ڪيو وڃي، ۽ ٿلهو حصو ڪرشنگ لاءِ ڪرشر ڏانهن واپس ڪيو وڃي يا ٻيهر گرينوليشن لاءِ گودام ڏانهن واپس ڪيو وڃي.
هن سسٽم ۾، روٽري گريڊنگ اسڪرين استعمال ڪرڻ گهرجي يا وائبريٽنگ اسڪرين، پراڊڪٽ جي مخصوص حالتن مطابق طئي ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، اعليٰ درجي جي آبي پيلٽ فيڊ پيدا ڪرڻ لاءِ، اسان روٽري گريڊنگ اسڪرين استعمال ڪندا آهيون، جنهن ۾ هڪ اهم اسڪريننگ اثر، واضح پراڊڪٽ گريڊنگ، ۽ نسبتاً سادو آپريشن آهي.
جيڪڏهن عام پيلٽ فيڊ پيدا ڪئي وڃي ته هڪ وائبريٽنگ اسڪرين استعمال ڪري سگهجي ٿي، پر ان جو اسڪريننگ اثر سراسري آهي، پراڊڪٽ جي درجه بندي قابل قبول آهي، آپريشن ۽ سار سنڀال نسبتاً سادو آهي، اسڪرين گرڊ جي متبادل وڌيڪ آسان آهي، ۽ ذرڙن ۽ اسڪرين جي مٿاڇري جي وچ ۾ باهمي لباس پڻ گهٽ آهي.
ٻاھر ڪڍيل فيڊ جي گريڊنگ گهڻو ڪري سنگل يا ڊبل چورس ڇني ذريعي مڪمل ڪئي ويندي آهي. ٻاھر ڪڍيل شين جي تنوع جي ڪري، چورس ڇني جو استعمال ڇني گرڊ کي تبديل ڪندي گھڻن قسمن جي خارج ٿيڻ جو مقصد حاصل ڪري سگھي ٿو.
تيار ٿيل پيليٽس ۾ پائوڊر جو مواد ۽ پيليٽس جي ٻاهرئين پرت جي پائوڊر ڪوٽنگ جي شرح سڌو سنئون شين جي ظاهري معيار ۽ وڪرو تي اثر انداز ٿيندي. تنهن ڪري، تيار ٿيل پيليٽس کي پيڪ ڪرڻ کان اڳ هڪ وائبريٽنگ اسڪرين ذريعي درجه بندي ڪيو ويندو آهي ته جيئن تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي، جيڪو هڪ پروسيس سسٽم آهي جيڪو موجوده فيڊ لاءِ مڪمل ٿيڻ گهرجي.
08 اسپرينگ سسٽم
اسپري کان پوءِ آبي کاڌن جي اعليٰ غذائيت ۽ اضافي قدر کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. سسٽم جي ڪنجي هڪجهڙائي اسپري ۽ صحيح ميٽرنگ سان پوسٽ اسپري سامان جو استعمال آهي.
هن وقت، تيل جي اسپرينگ گهڻو ڪري رولر قسم کي اختيار ڪري ٿي، ۽ ڪجھ ٺاهيندڙ پف ٿيل مواد لاءِ ويڪيوم اسپرينگ سامان سسٽم استعمال ڪن ٿا. اينزائم تيار ڪرڻ لاءِ، درآمد ٿيل اينزائم تيار ڪرڻ واري اسپرينگ سسٽم استعمال ڪيو ويندو آهي.
09 ختم ٿيل گولن جي پيڪنگنگ
دانيدار تيار ڪيل شين جي پيڪنگنگ گهڻو ڪري بيلٽ فيڊنگ قسم کي اختيار ڪري ٿي، جيڪو اصل پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ تسليم ٿيل ۽ بهترين طريقو پڻ آهي. اهو دانيدار ۽ پائوڊر ٻنهي شين کي پيڪ ڪري سگهي ٿو. وڏا ۽ ننڍا ٻئي پيڪيج موجود آهن. ان کان علاوه، موجوده بيلٽ فيڊنگ پيڪنگ اسڪيل جي درستگي ۽ پيڪنگ جي رفتار پڻ مناسب آهي.
10 خودڪار ڪنٽرول سسٽم
فيڊ فيڪٽري جو خودڪار ڪنٽرول سسٽم جهينگا فيڊ فيڪٽري جي پيداوار جو روح آهي، خاص طور تي پهرين بيچنگ، پوءِ ڪرشنگ، پوءِ ملائڻ، گرينوليٽنگ، پوسٽ ڪيورنگ، کولنگ، گريڊنگ، تيل يا اينزائم تيار ڪرڻ جو اسپرينگ، گودام ڇڏڻ کان پوءِ گريڊنگ، پيڪنگ ۽ جهينگا فيڊ فيڪٽري ڇڏڻ.
جهينگا فيڊ پيلٽ جي پيداوار جي عمل ۾ خودڪار ڪنٽرول سسٽم تي وڌيڪ گهرجون هونديون آهن.
ڇاڪاڻ ته مختلف حصن جي وچ ۾ انٽر لاڪنگ ۽ انٽر ڪنٽرولنگ ڪنٽرول سسٽم استعمال ڪيا ويندا آهن، جيڪڏهن ڪو سٺو خودڪار ڪنٽرول سسٽم نه هجي ته سڄو پيداواري نظام مفلوج ٿي سگهي ٿو. انهي سبب لاءِ، سامان جي پيداوار ۾ ڪنٽرول پوائنٽس ۽ ڪنٽرول حصن جي واڌ جي لحاظ کان، يا برقي ڪنٽرول اصولن ۽ ڪنٽرول سسٽم جي لحاظ کان وڌيڪ مڪمل ۽ قابل اعتماد هجڻ ضروري آهي.
مٿي ذڪر ڪيل جهينگا فيڊ مل ٽيڪنالاجي ۽ جهينگا فيڊ ٺاهڻ واري مشين سڀ ماڻهن تي مبني، توانائي جي بچت ۽ ماحولياتي تحفظ جي ڊيزائن اصولن جي عڪاسي ڪن ٿا.
۽ اهي آبي جھينگا جھينگا فيڊ جي پيداوار ۾ لاڳو ڪيا ويا آهن، جيڪي پيداوار جي قيمتن، توانائي جي استعمال ۽ سيڙپڪاري جي پيماني کي گهٽائي سگهن ٿا، پيداوار جي معيار جي مڪمل ضمانت جي بنياد تي، معاشي ۽ سماجي فائدن کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويو آهي.
پوري جھينگا فيڊ ملز دنيا جي جھينگا فيڊ جي پيداوار جو اڌ حصو ٺاهين ٿيون، اسان فيڊ اسٽاڪ کان وٺي آخري پيداوار تائين حفاظت، معيار ۽ ڪنٽرول ۾ اعليٰ سطحون حاصل ڪرڻ ۾ معروف پيدا ڪندڙن جي مسلسل مدد ڪريون ٿا.
جيڪڏهن توهان کي ڪا ضرورت يا سوال آهي، مهرباني ڪري هڪ پيغام ڇڏيو، اسان توهان کي جلد کان جلد جواب ڏينداسين ان کي حاصل ڪرڻ کان پوءِ! توهان اسان سان سڌو سنئون WhatsApp (+86 138 3838 9622) ذريعي پڻ رابطو ڪري سگهو ٿا!
ڇا توهان سوچي رهيا آهيو:
- اعليٰ درجي جي جهينگا، ڪيڪڙا ۽ خاص آبي شين لاءِ اعليٰ معيار، گهٽ قيمت واري جهينگا فيڊ جي پيداوار جي ٽيڪنالاجي حل ڪيئن چونڊيو وڃي؟
- مائڪرو گرائنڊنگ ۽ الٽرا فائن گرائنڊنگ سامان ڪيئن چونڊيو وڃي، ۽ گرائنڊنگ جي نفاست کي معقول طور تي ڪنٽرول ڪجي، جيڪو توانائي جي استعمال کي ضايع ڪرڻ کان سواءِ آبي جانورن جي ضرورتن لاءِ مناسب هجي؟
- فيڊ جي پختگي جي درجي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ پختگي، هضم ۽ جذب جي درجي کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪنڊيشنر کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي؟
- مختلف بيڪٽيريا کي مؤثر طريقي سان مارڻ ۽ فيڊ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ گرينوليشن کان پوءِ اينوڪسي اسٽريلائيزيشن ۽ ڪنڊيشننگ ڪيئن استعمال ڪجي، پر وٽامن جي اثرائتي برقرار رکڻ تي سٺو اثر پوي؟
- ٻاهر ڪڍيل مواد جي ٻڏڻ ۽ ترڻ جي خاصيتن کي وڌيڪ صحيح طريقي سان ڪيئن ڪنٽرول ڪجي؟
- کاڌ خوراڪ جي غذائي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ اسپري ڪرڻ کان پوءِ جي عمل کي ڪيئن چونڊيو جيئن ويڪيوم اسپري ڪرڻ وارو گريس سامان؟
گذريل 30 سالن ۾، اسان ڀرپور عملي تجربو گڏ ڪيو آهي، ۽ 10,000 کان وڌيڪ ملڪن ۽ علائقن ۾ 130 کان وڌيڪ گراهڪن سان تعاون وارا لاڳاپا قائم ڪيا آهن، انهن کي مڪمل حل ۽ خدمتون فراهم ڪيون آهن جيڪي پوري پيداوار جي زندگي جي چڪر کي ڍڪينديون آهن.
جيڪڏهن توهان کي تفصيلي جھينگا فيڊ پروسيسنگ ۽ جھينگا فيڊ جي پيداوار واري لائن جي تعمير کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي، ته توهان فوري طور تي صلاح ڪري سگهو ٿا، يا توهان پنهنجي رابطي جي معلومات ڇڏي سگهو ٿا، اسان جا انجنيئر وقت تي توهان سان رابطو ڪندا! (گرم پراڊڪٽ:) مڇيءَ کي کارائڻ واري مشين)
ڪسٽمائيز ٿيل جھينگا فيڊ پلانٽ پروجيڪٽ رپورٽ
گذريل 30 سالن ۾، اسان هزارين گراهڪن لاءِ ڀرپور عملي تجربو، ڪسٽمائيز ٿيل مناسب ۽ عملي جهينگا فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ جي ترتيب گڏ ڪئي آهي، ۽ اڳ-وڪرو، ان-وڪرو ۽ بعد-وڪرو ۾ خدمتن جو مڪمل سيٽ فراهم ڪيو آهي.
اسان جون خدمتون سائيٽ تي موجود جاگرافيائي ماحول جي سروي، جهينگا فيڊ جي پيداوار واري لائن جي عمل جي ڊيزائن، خام مال جي جاچ، قيمت جي گهرج جو تجزيو، منصوبي جي سيڙپڪاري بجيٽ، سامان جي انسٽاليشن ۽ ڪميشننگ وغيره جي سڀني پهلوئن مان گذريون ٿيون.
اڳتي، مان توهان سان جهينگا فيڊ ٺاهڻ جا ٻہ تفصيلي پلانٽ ڪيس شيئر ڪندس، اميد ته توهان جي مدد ڪندا!
4 ٽي/ايڇ واري جهينگا فيڊ پلانٽ ڪيئن شروع ڪجي؟
هتي 4 ٽن في ڪلاڪ جي اعليٰ درجي جي جھينگا جهينگا فيڊ پيلٽ پروسيسنگ پلانٽ جي منصوبي جي رپورٽ آهي.
4 ٽن في ڪلاڪ جهينگا فيڊ مل پروجيڪٽ جو ڪلائنٽ هڪ جديد زرعي ۽ جانورن جي پالڻ واري ٽيڪنالاجي انٽرپرائز آهي جيڪو فيڊ ايڊيٽيوز ۽ فيڊ خام مال جي درآمد ۽ برآمد واپار، فيڊ آر اينڊ ڊي ۽ پيداوار ۽ آبي زراعت کي ضم ڪري ٿو.
جھينگا جھينگا فيڊ مل جو ڪل منصوبو ڪيل علائقو 21893m2² آهي، ڪل تعميراتي علائقو 8765.5m² آهي، پلاٽ جو تناسب 0.68٪ آهي، سائي جي شرح 19.2٪ آهي، ۽ ڪل تعميراتي علائقو 14949.1m² آهي، جنهن ۾ شامل آهن:
- تيار ٿيل پراڊڪٽ ورڪشاپ 2607.8m²،
- مکيه پيداوار ورڪشاپ 2441m²،
- معاون پيداوار ورڪشاپ 134.7m²،
- خام مال جي ورڪشاپ 4383.6m²،
- جامع آفيس بلڊنگ 2921m²،
- دربان وزني ڪمرو 61m².
4 ٽي/ڪلاڪ جي اعليٰ درجي جي جهينگا فيڊ پروسيسنگ پلانٽ منصوبي جي سالياني پيداوار 15,000 ٽن، سالياني ڪم ڪرڻ جو وقت 320 ڏينهن، ڪل آپريٽنگ وقت 12 ڪلاڪ هڪ ڏينهن، ۽ هڪ ٻه شفٽ سسٽم آهي.
جهينگا فيڊ مل پلانٽ جو منصوبو ٻن SZLH420 جهينگا فيڊ پيلٽ مل مشين لاءِ مکيه ورڪشاپ سامان تيار ڪرڻ آهي.
مکيه جھينگا فيڊ مشين اختيار ڪري ٿي RICHI اعليٰ معيار جي جهينگا جھينگا فيڊ مل جو سامان، جهينگا پلورائيزر هڪ نفيس پائوڊر پيسڻ واري مشين آهي، جيڪا پيشه ورانه طور تي نفيس پائوڊر ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي.
جهينگا فيڊ ميڪر SSHJ4b آهي، ملائڻ جو وقت 60-120 سيڪنڊ آهي، ۽ ملائڻ جي هڪجهڙائي cv 2.5 تائين پهچي سگهي ٿي.
ترتيب ڏيڻ واري بليڊ جي جوڙجڪ بليڊ جي سروس لائف وڌائي ٿي، باقيات گھٽائي ٿي، ۽ ڪراس آلودگي کي روڪي ٿي. آسان سار سنڀال ۽ صفائي لاءِ هوائي نلڪن ۽ رسائي جي دروازن جو مناسب انتظام. قابل اعتماد اسپرينگ سسٽم جيڪو تڪليف کان پاڪ اسپري کي يقيني بڻائي ٿو، ۽ پاڻي، تيل ۽ ٻيا مائع شامل ڪري سگھي ٿو.
جھينگا فيڊ پيلٽ مشين SLZH420D آهي، مکيه ڊرائيو اعليٰ صحت واري گيئر ڊرائيو کي اختيار ڪري ٿي، جھينگا فيڊ پيلٽ مشين رنگ ڊائي جلدي ڇڏڻ واري هوپ قسم کي اختيار ڪري ٿي.
رنگ ڊائي شرمپ فيڊ پيليٽائيزر جو آئوٽ پُٽ بيلٽ ڊرائيو قسم جي ڀيٽ ۾ 20 سيڪڙو وڌيڪ آهي، آل اسٽينلیس اسٽيل ٽي پرت ڊگهو ڪنڊيشنر، فيڊنگ فريڪوئنسي ڪنورشن اسپيڊ ريگيوليشن ڪنٽرول کي اختيار ڪري ٿي، اعليٰ معيار جي پيليٽ فيڊ کي يقيني بڻائي ٿي.
هي 4 ٽي في ڪلاڪ جي جهينگا فيڊ پروڊڪشن پلانٽ روايتي پيداوار جي عمل کي ٽوڙي ٿو ۽ پهرين بيچنگ ۽ پوءِ ڪرشنگ سسٽم کي اختيار ڪري ٿو. هي سسٽم يورپ ۾ اڪثر جهينگا فيڊ فيڪٽرين پاران چونڊيو ويندو آهي. پهرين ڪرشنگ ۽ پوءِ بيچنگ سسٽم جي مقابلي ۾، اهو مواد جي قسمن جي تبديلي سان مطابقت رکي سگهي ٿو، ۽ گهربل سائلو جو تعداد گهٽجي ويندو آهي. سرمائي جي سيڙپڪاري کي بچايو.
4 ٽي/ڪلاڪ جهينگا فيڊ مل جو خام مال
4T/H جھينگا فيڊ پلانٽ جي جھينگا فيڊ جي پيداوار جو عمل
01 خام مال حاصل ڪرڻ ۽ شروعاتي صفائي:
خام مال جهڙوڪ سويابين جي ماني کي اسڪراپر ڪنويئر ذريعي بالٽي لفٽ ڏانهن موڪليو ويندو آهي، صفائي واري اسڪرين تي کنيو ويندو آهي ته جيئن مختلف شيون هٽائي سگهجن، ۽ پوءِ فيرومگنيٽڪ مختلف شيون مستقل مقناطيس سلنڈر ذريعي هٽائي وينديون آهن، ۽ ورهائيندڙ گودام پاران لاڳاپيل اجزاء ۾ ورهايو ويندو آهي.
هي جهينگا فيڊ مل جي عمل مان مٽي، فضول گاهه جي رسي، ريتي ۽ بجري وغيره پيدا ٿيندي. مٽي گڏ ڪرڻ لاءِ فيڊنگ پورٽ تي هڪ نبض مٽي ڪليڪٽر جو بندوبست ڪيو ويندو آهي، ۽ مٽي کي خام مال طور ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي.
02 پرائمري بيچنگ، ملائي، پرائمري ڪرشنگ، سيڪنڊري ڪرشنگ:
هر قسم جي خام مال کي ڪمپيوٽر ڪنٽرول ذريعي وزن ڪيو ويندو آهي ۽ بيچ ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ڊبل شافٽ اعليٰ ڪارڪردگي واري ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. فيڊ ملائيندڙ مشين پرائمري ملائڻ لاءِ. هن 4t/h هاءِ اينڊ جهينگا فيڊ پروجيڪٽ ۾ استعمال ٿيندڙ ملائڻ جو سامان اعليٰ ڪارڪردگي وارو سيلنگ سامان آهي.
ملايل مواد ان کي اسڪراپر ڪنويئر ذريعي بالٽي لفٽ ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ سائلو ڏانهن کڻڻ کان پوءِ ان کي صاف ڪرڻ لاءِ، مواد کي ٻن صاف ڪرڻ لاءِ الٽرا فائن مل ۾ ڀريو ويندو آهي.
پائوڊر ٿيل مواد کي نيوميٽڪ طور تي مٽي هٽائڻ واري ڊوائيس (سائيڪلون) تائين پهچايو ويندو آهي، ۽ پائوڊر کي نبض جي مٽي ڪليڪٽر ذريعي وڌيڪ گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ اسڪريننگ لاءِ اعليٰ درجي جي اسڪرين ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.
اسڪريننگ ۽ ليڪيج مواد گڏ ڪرڻ کان پوءِ، انهن کي فيڊنگ اسٽيج تي ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ اسڪرين ٿيل ۽ قابليت وارا ڪرش ٿيل مواد آگر ڏانهن موڪليا ويندا آهن، ۽ پوءِ ڪنويئر ذريعي بيچنگ بن ڏانهن موڪليا ويندا آهن. هي عمل مڪمل طور تي بند ۽ خودڪار آهي، جيڪو مٽي ۽ شور پيدا ڪندو.
03 ثانوي بيچنگ ۽ ملائي:
ڪمپيوٽر ڪنٽرول ذريعي ثانوي ڪرش ٿيل قابليت واري مواد جو وزن ۽ بيچ ڪرڻ کان پوءِ، اهو ثانوي ملائڻ لاءِ پرائمري پريمڪس سان گڏ مکسر ۾ داخل ٿئي ٿو. ملائڻ جو عمل مڪمل طور تي هوا بند آهي، ۽ هي جهينگا فيڊ پالنٽ عمل شور پيدا ڪندو.
04 داڻو ڏيڻ
ملايل مواد جهينگا فيڊ پيلٽ گرينوليٽر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ پيداوار کي تيز گرمي پد جي ٻاڦ (80 ~ 90 ℃) ذريعي ٻاڦ ڪيو ويندو آهي. پيداوار جي مختلف ذرن جي سائيز جي مطابق، گهربل گرينوليشن وقت مختلف آهي.
هن 4t/h جي جهينگا فيڊ پروسيسنگ مل پروجيڪٽ ۾ ٽي جهينگا فيڊ پيلٽ مشينون هڪ ئي وقت هلن ٿيون، في يونٽ وقت جي گرينوليشن گنجائش 5~6t/h آهي، ۽ پيداوار جو وقت 3000h جي حساب سان ڳڻيو ويو آهي، جيڪو پيداوار جي گهرج کي پورو ڪري سگهي ٿو. پختگي جي عمل ۾ هڪ بدبو پيدا ٿئي ٿي.
05 سڪائڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ ۽ اسڪريننگ:
فيڊ کي ڊرائير/کولر مان گذري ٿو ته جيئن مواد جي نمي کي گهٽائي سگهجي. جهينگا فيڊ مل جي هن عمل سان بدبو پيدا ٿئي ٿي. ٿڌي ٿيل ذرڙن جو هڪ حصو لفٽ ذريعي سڌو سنئون گريڊنگ جي ڇني ڏانهن کنيو ويندو آهي، ۽ قابليت وارا پيڪنگنگ جي عمل ۾ داخل ٿيندا آهن؛ باقي حصو کي ڪٽيو ويندو آهي ۽ پروسيس ڪيو ويندو آهي، ۽ گريڊنگ جي ڇني ذريعي اسڪريننگ ڪرڻ کان پوءِ مختلف وضاحتن جون شيون حاصل ڪيون وينديون آهن.
06 پيڪنگ ۽ گودام:
تيار ٿيل شيون روبوٽس ۽ پيليٽائيزر ذريعي خودڪار طريقي سان اسٽيڪ ڪيون وينديون آهن ۽ اسٽوريج لاءِ گودام ڏانهن منتقل ڪيون وينديون آهن. پيڪنگنگ جي عمل ۾ مٽي پيدا ٿيندي، ۽ مٽي گڏ ڪرڻ لاءِ هڪ نبض مٽي ڪليڪٽر ليس هوندو آهي.
4T/H اعليٰ درجي جي جهينگا فيڊ ٺاهڻ جون مشينون
| ڊوائيس جو نالو | سوال |
|---|---|
| فيڊنگ سيڪشن | |
| نبض جي مٽي ڪليڪٽر | 2 |
| اسڪراپر پهچائڻ وارو | 3 |
| بالٽ لفٽ | 2 |
| صاف اسڪرين | 2 |
| مستقل مقناطيسي ڪارٽريج | 2 |
| تقسيم | 2 |
| پهرين بيچنگ سيڪشن | |
| اجزاء جو گودام | 20 |
| فيڊ آگر | 1 |
| هيمر مل فيڊ گرائنڊر | 1 |
| جزو اوگر | 20 |
| اجزاء جو پيمانو | 3 |
| فيڊ ميڪر | 2 |
| اسڪرپٽ ڪنوئر | 2 |
| بالٽ لفٽ | 2 |
| مستقل مقناطيسي ڪارٽريج | 1 |
| پهريون ڪرشنگ سيڪشن | |
| سائلو کي چيڀاٽيو ويندو | 2 |
| فيڊ آگر | 1 |
| پاڻي جي ڦڙي جو پلورائيزر | 1 |
| بند ونڊ آگر | 1 |
| بالٽ لفٽ | 1 |
| مستقل مقناطيسي ڪارٽريج | 1 |
| ٻيو ڪرشنگ سيڪشن | |
| سائلو کي چيڀاٽيو ويندو | 3 |
| فيڊ آگر | 3 |
| سپر فائن پائوڊرائزر | 3 |
| سائيڪلون | 3 |
| نبض جي مٽي ڪليڪٽر | 3 |
| هاءِ پريشر فين | 3 |
| هوا بند ڪرڻ | 3 |
| اسڪرپٽ ڪنوئر | 3 |
| هاءِ اسڪوائر سيوي | 3 |
| ٻيو بيچنگ سيڪشن | |
| اجزاء جو گودام | 4 |
| جزو اوگر | 4 |
| اجزاء جو پيمانو | 2 |
| ميٽرر | 2 |
| اسڪراپر پهچائڻ وارو | 2 |
| بالٽ لفٽ | 2 |
| مستقل مقناطيسي ڪارٽريج | 2 |
| صاف اسڪرين | 2 |
| پيليٽائيزنگ ۽ کولنگ سيڪشن | |
| سائلو کي داڻو بڻايو ويندو | 3 |
| فيڊر ڏيڻ وارا | 3 |
| فيڊر ڏيڻ وارا | 3 |
| تحفظ | 6 |
| جھينگا فيڊ پيليٽائيزر | 3 |
| هوا بند ڪرڻ | 3 |
| افقي سڪائيندڙ | 1 |
| کولر | 3 |
| ٿڪيندڙ فين | 4 |
| بالٽ لفٽ | 6 |
| درجه بندي | 3 |
| اسڪراپر پهچائڻ وارو | 1 |
| پيلٽ ڪرمبلر | 2 |
| هاءِ اسڪوائر سيوي | 2 |
| پيڪنگ سيڪشن | |
| ختم ٿيل پراڊڪٽ گودام | 8 |
| درجه بندي | 3 |
| هاءِ اسڪوائر سيوي | 2 |
وڏي پيماني تي 12T/H جھينگا جھينگا فيڊ مل پلانٽ ڪيئن شروع ڪجي؟
هتي 12 ٽن في ڪلاڪ وڏي گنجائش واري جھينگا جھينگا فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ جي منصوبي جي رپورٽ جو هڪ مثال آهي.
هي هڪ ڪمپائونڊ فيڊ فيڪٽري جي توسيع جو منصوبو آهي. مارڪيٽ جي طلب کي پورو ڪرڻ لاءِ، هن 12 ٽي في ڪلاڪ جي جھينگا فيڊ جي پيداوار واري منصوبي جي ڪلائنٽ تقريبن 3,000,000 آمريڪي ڊالر جي سيڙپڪاري ڪئي ته جيئن موجوده ڪمپائونڊ فيڊ مل علائقي ۾ هڪ نئون جھينگا فيڊ پيداوار پلانٽ ۽ ان جي معاون سهولتون تعمير ڪري سگهجن، جنهن جو ڪل تعميراتي علائقو تقريباً 14,000 چورس ميٽر آهي.
مکيه 42t/h جهينگا فيڊ جي پيداوار جي سامان جا 12 سيٽ آهن جهڙوڪ پيڊل قسم جي اعليٰ ڪارڪردگي واري جهينگا فيڊ مکسر.
توسيع واري منصوبي جي مڪمل ٿيڻ ۽ پيداوار ۾ آڻڻ کان پوءِ، اهو 190,000 ٽن جهينگا، ڪيڪڙا، لابسٽر ۽ ٻين مرڪب خوراڪ جي اضافي سالياني پيداوار جي گنجائش ٺاهي سگهي ٿو.
- منصوبي جي نوعيت: توسيع؛
- مزدورن جي گنجائش: 12 ٽي في ڪلاڪ جي جهينگا فيڊ فيڪٽري جي توسيع منصوبي ۾ 20 ملازمن کي شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ توسيع منصوبي کي ٽن شفٽن ۾ پيدا ڪيو ويندو آهي، هر شفٽ ۾ 8 ڪلاڪ، هر سال ڪم جا 312 ڏينهن، ۽ هر سال 7488 ڪلاڪ ڪم.
- 12 ٽي في ڪلاڪ جي جهينگا فيڊ فيڪٽري جو منصوبو 14,000 چورس ميٽر جي ايراضيءَ تي پکڙيل آهي.
مک پيداوار جو منصوبو
| نه. | شئ جو نالو | پيداوار جون وضاحتون (ايم ايم) | موجوده منصوبي جي پيداوار جي گنجائش (t/a) | توسيع منصوبي جي ڊيزائن پيداوار جي گنجائش (t/a) | پوري 12 ٽي/ڪلاڪ جهينگا فيڊ منصوبي جي پيداواري صلاحيت (ٽي/اي) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | پنجن قسمن ۾ 300 کان وڌيڪ قسمن جا کاڌا، جن ۾ چوپائي مال ۽ پولٽري، عام پاڻي، خاص پاڻي، پريمڪس ۽ اضافي شيون شامل آهن. | / | 20000 | / | 20000 |
| 2 | ماحولياتي غذائيت خاص آبي کاڌو | / | 60000 | / | 60000 |
| 3 | جهينگا کاڌو | 1.0-1.2 | / | 90000 | 90000 |
| 4 | ڪيڪڙو کاڌو | 0.1، 0.3، 0.5 | / | 50000 | 50000 |
| 5 | خاص آبي کاڌو | 1.0-4.0 | / | 50000 | 50000 |
جھينگا جي خوراڪ جي پيداوار جو عمل
01 پيلٽ فيڊ جي پيداوار:
دستي کاڌو: سويابين جي ماني، ريپسيڊ جي ماني ۽ مونگ پھلي جي ماني کي دستي طور تي پائپ لائن ۾ تناسب مطابق کارايو ويندو آهي. فيڊنگ پورٽ منفي دٻاءُ هيٺ آهي. خام مال فليڪ ۽ پائوڊر جي صورت ۾ آهن، ۽ ذرڙن جي سائيز وڏي آهي، تنهنڪري فيڊنگ ۾ ٿوري مقدار ۾ مٽي پيدا ٿئي ٿي.
ڪٽڻ: منصوبي جو خام مال سويابين جو کاڌو، ريپسيڊ جو کاڌو ۽ مونگ پھلي جو کاڌو هڪ بند ڊراپ-ٽائيپ ذريعي ڪرش ڪيو ويندو آهي. هٿوڙي جي چکی جي کاڌ خوراڪ جي گرائنڊر.
ملائڻ: فارمولي جي گهرجن مطابق، اٽو، درآمد ٿيل مڇي جي ماني، گهريلو مڇي جي ماني ۽ ڪڪڙ جي ماني کي ترتيب وار ميڪسر ۾ وزن ڪيو ويندو آهي ۽ ڊبل شافٽ پيڊل قسم جي اعليٰ ڪارڪردگي واري ميڪسر ۾ هڪجهڙائي سان ملايو ويندو آهي. هر بيچ لاءِ اثرائتي ملائڻ جو وقت 90 سيڪنڊ آهي. هي جهينگا فيڊ مل جو عمل مڪمل طور تي هوا بند آهي.
الٽرا فائن پيورائيزيشن: مخلوط خام مال کي الٽرا فائن گرائنڊر ذريعي پائوڊر ڪيو ويندو آهي. الٽرا فائن پائوڊر گرائنڊر جو پائوڊرائيزنگ چيمبر هڪ مقرر ٿيل چاقو جي جوڙجڪ کي ثانوي اثر پائوڊرائيزيشن ٽيڪنالاجي جي طور تي اختيار ڪري ٿو، جيڪو پيداوار کي 30 سيڪڙو کان وڌيڪ وڌائي سگھي ٿو، ۽ روٽر تي هامر کي تبديل ڪري سگھي ٿو.
ثانوي ملاوٽ: الٽرا فائنلي پائوڊر ٿيل مواد کي بيچنگ بن ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ مواد ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول ٿيل سيڪنڊري بيچنگ اسڪيل ۾ بن ڊسچارجنگ مشين ذريعي داخل ٿئي ٿو، ۽ فارمولا جي گهرجن مطابق خودڪار طريقي سان وزن ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ مکسر ۾ داخل ٿئي ٿو. ملائڻ جي عمل دوران مائع خام مال شامل ڪيو ويندو آهي. (چکنائي) ۽ 5٪ پاڻي، اثرائتو ملائڻ جو وقت 4 منٽ في بيچ. مخلوط خام مال جو ڪجهه حصو گرينوليشن جي عمل مان گذري ٿو، ۽ مخلوط پيداوار جو ڪجهه حصو جهينگا فيڊ مل پفنگ جي عمل ۾ وڃي ٿو.
گرينوليشن: ملايل خام مال کي جهينگا فيڊ پيلٽ مل ۾ رکيو ويندو آهي، مواد جو گرمي پد ٻاڦ ذريعي 80-85 ° C تي ترتيب ڏنو ويندو آهي، ۽ مواد جي نمي جو مقدار تقريباً 15٪ هوندو آهي، ۽ پوءِ مخصوص ذرڙي جي سائيز جا داڻا جهينگا فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين ذريعي ٺاهيا ويندا آهن.
علاج ۽ ٿڌو ڪرڻ: جهينگا فيڊ پيليٽائيزنگ مشين مان گرم داڻا جھينگا فيڊ اسٽيبلائيزر ۾ هڪجهڙائي سان داخل ٿئي ٿو، ۽ پيليٽس جو گرمي پد هڪ مستحڪم ڪنٽينر ۾ ٺاهيو ويندو آهي جيڪو هڪ خاص وقت لاءِ اسپيسر ذريعي گرم ڪيو ويندو آهي، ته جيئن جهينگا فيڊ وڌيڪ پکايا وڃن، فيڊ پاڻي جي استحڪام کي وڌايو وڃي ۽ فيڊ جي هضم کي بهتر بڻايو وڃي. ٿڌي ڪرڻ هوائي ٿڌي ڪرڻ آهي، هوا کي گرمي مٽاسٽا لاءِ گرمي مٽاسٽا وچولي طور استعمال ڪندي، ۽ گرمي هوا ذريعي کسي ويندي آهي. ٿڌي فيڊ جو هڪ حصو اسڪريننگ جي عمل ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ هڪ حصو تيار ٿيل پائوڊر لاءِ ڪرشنگ جي عمل ۾ داخل ٿئي ٿو.
اسڪريننگ: فيڊ کي وائبريٽنگ اسڪرين ذريعي هٽايو ويندو آهي ته جيئن ٽٽل پيليٽس کي هٽايو وڃي جيڪي گهرجن کي پورو نه ڪن. 1.0-1.2 ملي ميٽر جا پيليٽس قابليت وارا آهن، ۽ غير قابليت وارا پراڊڪٽس کي شرمپ فيڊ مل گرينوليشن جي عمل ۾ ٻيهر داخل ڪيو ويندو آهي.
تيار ڪيل شين جي پيڪنگ: تيار ٿيل شيون گودام ۾ پيڪ ڪيون وينديون آهن ۽ وڪري لاءِ ذخيرو ڪيون وينديون آهن.
02 پائوڊر فيڊ پيداوار:
ڪٽڻ: ٿڌو ٿيل مواد ڪرشر مان گذري ٿو ته جيئن مواد جي ذرڙن جي سائيز کي وڌيڪ باریک بڻائي سگهجي.
اسڪريننگ: مواد کي وائبريٽنگ اسڪرين ذريعي هٽايو ويندو آهي ته جيئن ٽٽل ذرڙن کي هٽايو وڃي جيڪي گهرجن کي پورو نه ڪن. 0.1mm، 0.3mm ۽ 0.5mm جا پائوڊر قابليت وارا آهن، ۽ نااهل شين کي گرينوليشن جي عمل ۾ ٻيهر داخل ڪيو ويندو آهي.
تيار ڪيل شين جي پيڪنگ: تيار ٿيل شيون گودام ۾ پيڪ ڪيون وينديون آهن ۽ وڪري لاءِ ذخيرو ڪيون وينديون آهن.
03 ٻاھر ڪڍيل فيڊ جي پيداوار:
وڌايو: ثانوي ملائي واري حصي مان مواد کي 25 سيڪڙو پاڻي سان ملايو ويندو آهي، ۽ جليٽينائيزيشن لاءِ تيز گرمي پد واري ٻاڦ ذريعي 85 ڊگري سينٽي گريڊ تائين گرم ڪيو ويندو آهي.
خشڪ ڪرڻ پف ٿيل پيلٽس جي نمي جو مقدار پراڊڪٽ جي وضاحت ۾ بيان ڪيل نمي جي مقدار کان وڌيڪ آهي، تنهنڪري ان کي خشڪ ڪرڻ واري تندور ۾ خشڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي، خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد 100 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ وقت 30 منٽن تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.
ڇڪڻ تيار ڪيل پف ٿيل پيلٽ کولنگ لاءِ پيلٽ ڪولر ۾ داخل ٿين ٿا، فيڊ جو گرمي پد 50-60 °C کان عام گرمي پد تائين گهٽجي ويندو آهي، ۽ کولنگ کي هوا سان ٿڌو ڪيو ويندو آهي، گرمي جي تبادلي لاءِ هوا کي گرمي جي تبادلي جي وچولي طور استعمال ڪندي، ۽ گرمي هوا ذريعي کسي ويندي آهي.
ويڪيوم اسپرينگ: فيڊ جو وزن ڪرڻ کان پوءِ، اهو ويڪيوم اسپرينگ ميڪر ۾ داخل ٿئي ٿو.
اسڪريننگ: ايڪسٽروڊڊ فيڊ کي وائبريٽنگ اسڪرين ذريعي هٽايو ويندو آهي ته جيئن انهن ذرڙن کي هٽايو وڃي جيڪي گهرجن کي پورو نه ڪن. 1.0mm-4.0mm جا ايڪسٽروڊڊ پيليٽس قابليت وارا آهن، ۽ غير قابليت وارا پراڊڪٽس ٻيهر جهينگا فيڊ مل ڪرشنگ جي عمل ۾ داخل ٿين ٿا.
تيار ڪيل شين جي پيڪنگ: تيار ٿيل جهينگا فيڊ پيليٽس جون شيون گودام ۾ پيڪ ڪيون وينديون آهن ۽ وڪري لاءِ محفوظ ڪيون وينديون آهن.
12T/H جهينگا فيڊ پروجيڪٽ ۾ گهربل مکيه سامان
مکيه خام ۽ معاون مواد
12 ٽي/ايڇ جهينگا فيڊ منصوبي جا عوامي اپاءَ
- پاڻي جي فراهمي جو نظام:
12t/h جھينگا فيڊ فيڪٽري جي توسيع منصوبي جو تازو پاڻي جو استعمال 60744.66t/a آهي. توسيع منصوبي جو تازو پاڻي بنيادي طور تي نون ملازمن جي گهريلو پاڻي، پيداوار جي پاڻي ۽ پيداوار جي پاڻي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. پاڻي جي فراهمي جو نظام موجوده ڪمپائونڊ فيڊ مل منصوبي تي ڀاڙي ٿو.
هن وقت، فيڊ انٽرپرائز جي پاڻي جي فراهمي جي پائپ جو قطر £200mm آهي، ۽ پاڻي جي فراهمي جو دٻاءُ 0.2MPa آهي، 12t/h جي شرمپ فيڊ پلانٽ جي توسيع منصوبي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪافي پاڻي جي فراهمي موجود آهي. - نيڪال جو نظام:
"مينهن جي پاڻي ۽ سيوريج ڊائيورشن" سسٽم 12t/h جهينگا فيڊ ملنگ پلانٽ ۾ لاڳو ڪيو ويو آهي. مينهن جو پاڻي برساتي پاڻي جي پائپ نيٽ ورڪ ذريعي گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ويجهي دريائن ۾ ڇڏيو ويندو آهي.
12t/h جي جهينگا فيڊ جي پيداوار واري منصوبي ذريعي پيدا ٿيندڙ گندو پاڻي 12t/h جي جهينگا فيڊ فيڪٽري ۾ سيوريج ٽريٽمينٽ اسٽيشن ذريعي علاج ڪيو ويندو آهي. علاج کان پوءِ، پاڻي کي ري سائيڪل ڪيو ويندو آهي ۽ هر روز تقريباً 30 سيڪڙو خارج ڪيو ويندو آهي. - پاور سپلائي سسٽم:
12t/h جي شرمپ فيڊ ڪمپني جي توسيع منصوبي جي نئين بجلي جو استعمال 8.25 ملين ڪلوواٽ/سال آهي، جيڪو مقامي ميونسپل پاور گرڊ مان اچي ٿو.
هن وقت، 12 ٽي / ڪلاڪ جي جهينگا فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ هڪ سب اسٽيشن ٺاهيو آهي ۽ 4 ٽرانسفارمرن سان ليس آهي. توسيع منصوبي جي بجلي جي فراهمي سڌو سنئون موجوده هڪ سان ڳنڍيل آهي. - هوا جي فراهمي:
12 ٽي/ايڇ جي جهينگا فيڊ ڪمپني جي توسيع منصوبي جي قدرتي گئس پارڪ جي گئس سپلائي پائپ لائن ذريعي توسيع منصوبي جي جڳهه تي منتقل ڪئي ويندي.
گئس تي هلندڙ اسٽيم بوائلرز جي پاڻي جي معيار جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، هر بوائلر خودڪار نرم پاڻي جي علاج واري ڊوائيس جي هڪ سيٽ سان ليس آهي، سسٽم ڊيزائن جي پيداوار 8m³/h آهي.
رچي مشينري قيمت جي حساب ڪتاب کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿي، سائنسي طور تي متوقع منافعو ڳڻائي سگهي ٿي، خرچ گهٽائي سگهي ٿي ۽ ڪارڪردگي وڌائي سگهي ٿي، ۽ منافعو متوقع ٿي سگهي ٿو.
هزارين گراهڪن جو آپريٽنگ منافعو تناسب واضح ۽ جانچڻ لائق آهي، ۽ اهي گڏيل طور تي ايڪوا فش جھينگا فيڊ مل پلانٽ ڊيزائن ۽ ڊولپمينٽ ٽيم کان وٺي انسٽاليشن ۽ سار سنڀال ٽيم تائين پوري سروس سسٽم جي جانچ ڪن ٿا، ۽ پوري ايڪوا فش جھينگا جھينگا فيڊ مل پلانٽ پروجيڪٽ جي سيڙپڪاري جي قيمت جي وصولي جي شاهدي ڏين ٿا.
رچي مشينري هميشه مارڪيٽ جي رجحانن ۽ گراهڪن جي ضرورتن تي ٻڌل آهي، مسلسل تبديلين ۽ بهتري جي ڳولا ۾، بروقت جدت جي ڳولا ۾، ۽ معياري شرمپ فيڊ جي پيداوار جي حلن تي ڀروسو ڪندي، شرمپ فيڊ جي پيداوار لائن جي سامان جي لچڪدار ۽ مناسب ترتيب، مستحڪم ڪارڪردگي ۽ پختو ڪسٽمائيز ڊيزائن حاصل ڪرڻ لاءِ.
جيڪڏهن توهان کي جهينگا فيڊ مل جي تعمير بابت ڪا ضرورت يا سوال آهي، مهرباني ڪري هڪ پيغام ڇڏيو ۽ اسان ان کي حاصل ڪرڻ کان پوءِ جلد کان جلد توهان کي جواب ڏينداسين! توهان اسان سان سڌو سنئون WhatsApp (+86 138 3838 9622) ذريعي پڻ رابطو ڪري سگهو ٿا!
2,000 + /منصوبا
گذريل 30 سالن ۾، جھينگا فيڊ مشين پلانٽ ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، اسان وٽ وسيع تجربو آهي. اسان دنيا ۾ وڪري لاءِ جھينگا فيڊ جو سامان برآمد ڪيو آهي، ۽ 2,000 کان وڌيڪ ملڪن ۽ علائقن ۾ 130 کان وڌيڪ گراهڪن سان تعاون تي ٻڌل لاڳاپا قائم ڪيا آهن، انهن کي پوري پيداوار جي زندگي جي چڪر کي ڍڪيندي مڪمل حل ۽ خدمتون فراهم ڪيون آهن.
130 + /ملڪ
گراهڪ جو تجربو ٽچ اسٽون آهي. رچي مشينري کي معنيٰ خيز شين ۽ اعليٰ معيار جي خدمتن سان مارڪيٽ کٽڻ مان تمام گهڻو فائدو ٿيو آهي. رچي مشينري وڪري لاءِ جھينگا فيڊ پروسيسنگ سامان ۾ ماهر آهي، اسان جون جھينگا فيڊ مل مشينون گراهڪن لاءِ اصل فيڊ پيداوار جي گهرجن مطابق احتياط سان ٺهيل آهن.
