خرگوش جي خوراڪ جي مل

ها. ڪيتريون ئي ڪمرشل خرگوش جي خوراڪ جا ڪارخانا صرف هڪ فارمولا پيدا نٿا ڪن. هڪ صحيح طرح سان ٺهيل خرگوش جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن شروعاتي فيڊ، گروور فيڊ، فنشر فيڊ، بريڊنگ خرگوش فيڊ، ۽ ليٽيڪٽنگ ڊو فيڊ جي وچ ۾ تبديل ٿي سگهي ٿي.

مکيه چئلينج فارمولا کي تبديل نه ڪرڻ آهي - اهو بيچ جي وچ ۾ ڪراس آلودگي کي روڪڻ آهي. مثال طور، هڪ اعليٰ فائبر بريڊر فيڊ جنهن ۾ وڌيڪ ٽموٿي هي ميل يا الفالفا شامل آهن اناج سان مالا مال پوکيندڙ پيلٽ جي مقابلي ۾ مختلف پيسڻ ۽ ڪنڊيشننگ سيٽنگن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.

گراهڪن لاءِ جيڪي ڊگهي مدت جي توسيع جي منصوبابندي ڪري رهيا آهن، اسان عام طور تي هڪ لچڪدار بيچنگ سسٽم، ترتيب ڏيڻ واري پيلٽ مل ترتيب، ۽ مناسب اسٽوريج ڊيزائن جي سفارش ڪندا آهيون. هي هڪ خرگوش فيڊ مل کي پوري پيداوار سسٽم کي ٻيهر تعمير ڪرڻ کان سواءِ مختلف فارمن يا مارڪيٽن جي خدمت ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

گهربل ڪارخاني جي ايراضي پيداوار جي گنجائش، آٽوميشن جي سطح تي منحصر آهي، ۽ ڇا منصوبي ۾ خام مال جي اسٽوريج، سائلو، تيار ٿيل فيڊ گودام، ۽ پيڪنگنگ سسٽم شامل آهن.

1-2T/H جي لڳ ڀڳ ننڍڙي خرگوش جي فيڊ جي پيداوار واري لائن لاءِ، ڪيترائي گراهڪ ڪيترن ئي سو چورس ميٽرن جي ورڪشاپ ۾ پيداوار جو بندوبست ڪري سگهن ٿا. جڏهن ته، وڏين خرگوش جي فيڊ فيڪٽرين کي وڌيڪ جاءِ جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته مواد جو وهڪرو وڌيڪ پيچيده ٿي ويندو آهي. 20T/H يا ان کان وڌيڪ خرگوش جي فيڊ جي پيداوار واري پلانٽ کي عام طور تي خام مال حاصل ڪرڻ، ڪرشنگ، بيچنگ، پيليٽائيزنگ، کولنگ، اسڪريننگ، ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ اسٽوريج لاءِ الڳ الڳ علائقن جي ضرورت هوندي آهي.

هڪ شيءِ جيڪا خريد ڪندڙ اڪثر نظرانداز ڪندا آهن اها آهي عمودي جاءِ. عمارت جي اوچائي متاثر ڪري ٿي ته ڇا اسان ڪشش ثقل فيڊنگ سسٽم، اسٽوريج بِن، ۽ خودڪار بيچنگ سامان نصب ڪري سگهون ٿا. مڪمل خرگوش فيڊ پلانٽ ڊيزائن ڪرڻ کان اڳ، اسان جا انجنيئر موجود عمارت جي طول و عرض کي چيڪ ڪن ٿا ۽ هڪ لي آئوٽ ٺاهين ٿا جيڪو اصل ڪارخاني جي حالت سان ملندو آهي.

هر خرگوش جي فيڊ پروسيسنگ پلانٽ کي زير زمين کڏن جي ضرورت ناهي. ضرورت سامان جي ترتيب، خودڪار سطح، ۽ مواد جي سنڀال جي طريقي تي منحصر آهي.

ننڍن خرگوش جي فيڊ پيلٽ پلانٽس لاءِ، ڪنويرز ۽ لفٽ عام طور تي زمين جي مٿان ترتيب ڏئي سگھجن ٿا، جيڪي سول تعميراتي خرچ گھٽائي ٿو. وڏن خودڪار خرگوش جي فيڊ پلانٽس لاءِ، ڪجهه گراهڪ وصول ڪرڻ وارن پوائنٽن يا ڪنويرز جي هيٺان کڏا چونڊيندا آهن ڇاڪاڻ ته اهو مواد جي وهڪري کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ منتقلي جي اوچائي کي گهٽائي سگهي ٿو.

جڏهن ته، تمام گهڻا کڏا ٺاهڻ هميشه بهتر نه هوندو آهي. ڪجهه ملڪن ۾ جتي زميني پاڻي جي سطح بلند آهي يا سخت تعميراتي گهرجن آهن، اتي گہرا کڏا منصوبي جي ڏکيائي ۽ سار سنڀال جي قيمت وڌائي سگهن ٿا. ڊيزائن جي مرحلي دوران، اسان عام طور تي انسٽاليشن جي سهولت، صفائي جي گهرجن، ۽ مستقبل جي سار سنڀال جي رسائي کي متوازن ڪندا آهيون.

ها، پر وڌيڪ فائبر واري خرگوش جي کاڌ خوراڪ لاءِ عام اناج جي فارمولن جي مقابلي ۾ مختلف سامان جي ترتيب جي ضرورت آهي.

الفالفا گاهه، ٽموٿي گاهه ميل، ڪڻڪ جي ٻوٽي، ۽ فصلن جي باقيات جهڙن مواد ۾ عام طور تي ڊگهيون فائبر جون بناوتون هونديون آهن. جيڪڏهن پيسڻ جو سائز تمام وڏو آهي، ته پيلٽ جي مٿاڇري خراب ٿي سگهي ٿي يا پيلٽ جي طاقت گهٽجي سگهي ٿي. جيڪڏهن مواد زمين کان مٿي آهي، ته توانائي جو استعمال غير ضروري طور تي وڌي ٿو.

انهن فارمولن لاءِ، خرگوش جي فيڊ پيلٽ مشين کي عام طور تي مضبوط پيسڻ واري سامان، مناسب ڪنڊيشننگ، ۽ ڪڏهن ڪڏهن خشڪ ڪرڻ واري نظام سان گڏ ڪيو ويندو آهي. اسان اهڙا منصوبا سنڀاليا آهن جتي گراهڪ روايتي اناج جي بدران مقامي زرعي باقيات استعمال ڪندا هئا، تنهن ڪري خرگوش جي فيڊ ٺاهڻ جو سامان معياري فارمولي جي بدران موجود خام مال جي چوڌاري ٺاهيو ويو هو.

ها. چقندر جو گودو عام طور تي خرگوش جي فيڊ فارمولن ۾ استعمال ٿيندو آهي، خاص طور تي انهن علائقن ۾ جتي شگر چقندر جي پروسيسنگ ترقي ڪئي ويندي آهي.

چقندر جي گودي جون خاصيتون اناج کان مختلف آهن. ان ۾ فائبر جي سٺي قيمت آهي پر اهو نمي کي آساني سان جذب ڪري ٿو، جيڪو ملاوٽ ۽ پيلٽ جي ٺهڻ کي متاثر ڪري ٿو. جڏهن چقندر جي گودي جو سيڪڙو وڌي ٿو، ته ڪنڊيشننگ جي عمل ۽ پيلٽ مل سيٽنگ کي عام طور تي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.

گراهڪن لاءِ جيڪي چقندر جي گودي کي الفالفا ماني، سويابين ماني، جَو، يا ڪڻڪ جي چوڪر سان گڏ استعمال ڪن ٿا، اسان عام طور تي خرگوش جي فيڊ پروسيسنگ سامان چونڊڻ کان اڳ مڪمل فارمولا جو جائزو وٺندا آهيون. هڪ فارمولا جيڪو ننڍڙي ٽيسٽ ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو ان کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي جڏهن ڪمرشل خرگوش جي فيڊ ٺاهڻ واري لائن تائين وڌايو وڃي.

ها. ڪيترائي گراهڪ گهڻ-مقصد فيڊ سامان چونڊيندا آهن ڇاڪاڻ ته اهو سامان جي استعمال ۽ سيڙپڪاري جي واپسي کي بهتر بڻائي ٿو.

هڪ سٺي نموني سان ٺهيل خرگوش فيڊ مل اڪثر ڪري ٻين پيلٽ فيڊز کي پروسيس ڪري سگهي ٿي، جهڙوڪ گني پگ فيڊ، ننڍي جانورن جي فيڊ، پولٽري فيڊ، يا ڪجهه فائبر تي ٻڌل جانورن جي فيڊ. امڪان خام مال، پيلٽ سائيز جي گهرجن، ۽ فارمولا جي فرق تي منحصر آهي.

مثال طور، هڪ گراهڪ جيڪو 10 ٽي/ايڇ خرگوش جي فيڊ جي پيداوار واري لائن ۾ سيڙپڪاري ڪري رهيو آهي، شايد بعد ۾ گهٽ خرگوش جي فيڊ جي طلب جي دور ۾ ننڍي جانورن جي فيڊ پيدا ڪرڻ چاهيندو. هن صورتحال ۾، بيچنگ سسٽم، مکسر، پيلٽ مل، ۽ پيڪنگنگ سيڪشن کي شروعات کان ئي مستقبل جي لچڪ کي ذهن ۾ رکندي منصوبابندي ڪرڻ گهرجي.

پيلٽ جي سائيز خرگوش جي واڌ جي مرحلي، کاڌ خوراڪ جي طريقي ۽ فارم جي انتظام جي نظام تي منحصر آهي. هر خرگوش فارم لاءِ ڪو به هڪ پيلٽ قطر مناسب ناهي.

نوجوان خرگوش لاءِ، ڪيترائي گراهڪ ننڍا پيلٽ پسند ڪن ٿا، عام طور تي 2-3 ملي ميٽر جي لڳ ڀڳ، ڇاڪاڻ ته اهي استعمال ڪرڻ ۾ آسان آهن. خرگوش جي کاڌ خوراڪ اڪثر ڪري 3-5 ملي ميٽر پيلٽ ۾ پيدا ڪئي ويندي آهي، جڏهن ته ڪجهه نسل ڏيندڙ خرگوش فارم شايد کاڌ خوراڪ جي سامان جي لحاظ کان ٿوريون وڏيون پيلٽ چونڊي سگهن ٿا.

جڏهن خرگوش جي فيڊ پيلٽ جي پيداوار واري لائن کي ڊزائين ڪيو ويندو آهي، ته اسان پيلٽ جي قطر کي ڊائي ڪمپريشن تناسب، خام مال جي خاصيتن، ۽ پيلٽ جي استحڪام جي گهرجن سان گڏ سمجهون ٿا. هڪ فارمولا جنهن ۾ وڌيڪ گاهه جي ماني يا فائبر مواد شامل آهن اناج تي ٻڌل فارمولي جي مقابلي ۾ مختلف ڊائي وضاحتن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.

هڪ مڪمل خرگوش جي فيڊ جي پيداوار واري لائن ۾ عام طور تي صرف خرگوش جي فيڊ پيلٽ مشين جي بدران ڪيترائي پروسيسنگ سيڪشن شامل هوندا آهن.

فارمولي جي بنياد تي، سسٽم ۾ خام مال جي صفائي جو سامان، هيمر مل، گرائنڊر مشين، بيچنگ سسٽم، مکسر، پيلٽ مل، کولنگ مشين، ڪرمبلر، اسڪريننگ مشين، خودڪار پيڪنگ لائن، ۽ پهچائڻ جو سامان شامل ٿي سگھي ٿو.

گاهه، ٻوٽو، يا فصلن جي باقيات استعمال ڪندڙ گراهڪن لاءِ، اضافي سامان جهڙوڪ گَل بريڪر، گاهه گرائنڊر، يا خشڪ ڪرڻ وارا نظام گهربل ٿي سگهن ٿا. آخري ترتيب ان تي منحصر آهي ته خرگوش جي فيڊ پروسيسنگ پلانٽ بنيادي طور تي اناج، فائبر مواد، يا مخلوط فارمولن کي سنڀاليندو آهي.

ها. هڪ خودڪار خرگوش فيڊ پلانٽ دستي آپريشن کي گهٽائي سگھي ٿو، خاص طور تي وچولي ۽ وڏي پيداوار جي منصوبن لاءِ.

هڪ جديد خودڪار خرگوش فيڊ مل خودڪار بيچنگ، مرڪزي ڪنٽرول، مواد پهچائڻ، پيلٽ کولنگ، وزن، ۽ پيڪنگنگ سسٽم کي ضم ڪري سگهي ٿي. آپريٽر بنيادي طور تي هر حصي جي وچ ۾ مواد کي دستي طور تي منتقل ڪرڻ جي بدران پيداوار جي ڊيٽا جي نگراني ڪندا آهن.

جڏهن ته، خودڪار سطح کي اصل ڪاروباري پيماني سان ملائڻ گهرجي. هڪ ننڍڙي 1-2T/H منصوبي لاءِ، هڪ مڪمل طور تي خودڪار نظام هميشه بهترين سيڙپڪاري واپسي فراهم نٿو ڪري سگهي. وڏن خرگوش فيڊ فيڪٽري منصوبن لاءِ، خودڪار عام طور تي وڌيڪ قيمتي ٿي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته اهو پيداوار جي تسلسل کي بهتر بڻائي ٿو ۽ مزدورن جي انحصار کي گهٽائي ٿو.

هڪ ڪامياب خرگوش جي کاڌ خوراڪ جي ڪارخاني جو منصوبو هڪ مشين سان طئي نه ڪيو ويندو آهي. اهو ان تي منحصر آهي ته ڇا سڄو سسٽم گراهڪ جي ڪاروباري منصوبي سان ملندو آهي.

پيداوار شروع ڪرڻ کان اڳ، اهم عنصرن ۾ مقامي خام مال جي فراهمي، ٽارگيٽ گراهڪ، فيڊ فارمولا، متوقع پيداوار، ڪارخاني جون حالتون، ۽ مستقبل جي توسيع جا منصوبا شامل آهن.

ننڍن ڪمرشل خرگوش جي فيڊ پيلٽ پلانٽس کان وٺي وڏي پيماني تي صنعتي خرگوش جي فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽس تائين، بهترين حل عام طور تي اهو آهي جيڪو سيڙپڪاري، پيداوار جي استحڪام، ۽ مستقبل جي لچڪ کي متوازن ڪري.