پيلٽ مل لائن

At RICHI مشينري، اسان توهان جي منفرد ضرورتن مطابق جامع بايوماس پيلٽ مل لائن انجنيئرنگ حل فراهم ڪرڻ ۾ ماهر آهيون.

اسين ثابت ٿيل پيلٽ لائن ڊولپمينٽ حل فراهم ڪريون ٿا، جنهن ۾ ابتدائي پروسيس ڊيزائن ۽ پلانٽ لي آئوٽ شامل آهن جيڪي توهان جي مخصوص پيداوار جي گهرجن کي غور ڪن ٿا ۽ توهان جي سرمائي سيڙپڪاري کي بيان ڪن ٿا.

• پيداوار: 15-20T/H
• قيمت: 220,000-1,500,000 آمريڪي ڊالر
• قابل اطلاق گراهڪ: توانائي ڪمپنيون، ايندھن جي پيلٽ پلانٽ، بايوماس پيلٽ پلانٽ، ڪاٺ جي گولي جو ڪارخانو, جانورن جي کاڌ خوراڪ جو پلانٽ، فارم، چورا ملون، ڪاٺ جي چپ ملون، لمبر ملون، وغيره.

وڻ جي ڪاٺ جي فضلي لاءِ 15 ٽي/ايڇ پيلٽ مل لائن

- RICHI مشينري ——

• سالياني پيداوار: هر سال 23,000 ٽن
• پيلٽ مشين لائن قيمت: 760,000 آمريڪي ڊالر
• ڍڪيل علائقو: 2800m2
• مکيه تعميراتي مواد: پيداوار ورڪشاپ، اسٽاڪ يارڊ، تيار ٿيل شين جي اسٽوريج ايريا، ڊارميٽري، آفيس، باورچی خانه، ٽوائليٽ
• ڪم جو نظام: منصوبي ۾ 20 ملازم آهن، جن مان 10 کي ڪارخاني ۾ رکيو ويندو ۽ بورڊ ڪيو ويندو. روزانو هڪ شفٽ، ڪم جا ڪلاڪ صبح جو 8:00-12:00، منجهند 14:00-18:00، هر شفٽ ۾ 8 ڪلاڪ، سالياني ڪم ڏينهن جو تعداد 240 ڏينهن آهي.
• خام مال جو استعمال: فر، پائن، يوڪلپٽس، متفرق ڪاٺ ۽ ٻيو ڪاٺ جو فضلو 105,000 ٽن/هڪ، ڪچو خام مال*20,000 ٽن/هڪ
• توانائي جو استعمال: بجلي*100,000 ڪلوواٽ·ڪلاڪ/هڪ، پاڻي*528 ٽن/هڪ
• مکيه سامان: ڪرشر، پلورائيزر، گرينوليٽر، ڊرائير، انڊسڊ ڊرافٽ فين، ٽرانسفارمر، فورڪ لفٽ، وغيره.

پيلٽ مل لائن عمل جي وهڪري جي وضاحت:

1. خام مال جي چڪاس: خام مال جهڙوڪ ڪاٺ جي فضلي کي گاڏين ذريعي ڪارخاني ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. ٽرانسپورٽ گاڏين کي محسوس ٿيل ڪپڙي سان ڍڪيو ويندو آهي ۽ خام مال جي گودام ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي. خام مال ۾ نمي جو مقدار وڌيڪ هوندو آهي، عام طور تي 15٪. خام مال کي سڪائڻ جي ضرورت ناهي ۽ بعد ۾ استعمال لاءِ خام مال جي گودام ۾ سڌو سنئون ذخيرو ڪري سگهجي ٿو. وڏي خام ڪاٺ کي ڪٽڻ جي ضرورت آهي، ۽ ڪرشنگ هڪ بند ڪرشنگ اسٽينڊ بائي آهي.
2. خشڪ ڪرڻ ۽ پيليٽنگ: اسڪريننگ کان پوءِ، نفيس مواد خشڪ ڪرڻ واري نظام ۾ داخل ٿين ٿا (خشڪ ڪرڻ واري نظام ۾ هڪ ڊرائير ۽ هڪ خشڪ ڪرڻ واري فرنس ڪمبشن چيمبر شامل آهي. خشڪ ڪرڻ واري فرنس ڊرائير کي گرم ڪرڻ ۽ ڊرائير ۾ خام مال مان اضافي نمي کي ختم ڪرڻ لاءِ گرمي توانائي پيدا ڪرڻ لاءِ ايندھن ساڙي ٿي). ڪاٺ جو ڪنارو ڪچو مواد دستي طور تي خشڪ ڪرڻ واري فرنس جي ڪمبشن چيمبر ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ ايندھن جي طور تي ساڙيو ويندو آهي. خام مال کي بند سرپل فيڊر ذريعي ڊرم ڊرائير ۾ کنيو ويندو آهي. خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد 140-200 ° C آهي. ڪمبشن چيمبر ڪاٺ جي گئس کي ايندھن طور استعمال ڪندو آهي. ڪمبشن فلو گيس کي فين ذريعي ڊرائير ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ۽ مواد سان سڌو رابطو ۾ هوندو آهي. مواد کي خشڪ ڪريو. پوءِ اهو فين ذريعي ايئر فلو ڊرائير ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ بند اسڪرو فيڊر ذريعي مٽي هٽائڻ واري سيپريشن بن ۽ کولنگ بن ذريعي پيلٽ مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.
3. ٿڌي ڪرڻ: گرينوليشن کان پوءِ، ان کي ڪولر ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ اسڪرين ڪيو ويندو آهي.
4. تيار ٿيل پراڊڪٽ: خريد ڪيل ڪارٽن يا ٻين پيڪنگنگ مواد ۾ شين کي وڪري لاءِ گودام ۾ پيڪ ڪريو.

18-20 ٽن پيلٽ مل لائن اسٽرا چورا چانورن جي ڀاڄي لاءِ

- RICHI مشينري ——

• سالياني پيداوار: 45,000 ٽن جي سالياني پروسيسنگ
• بايوماس پيلٽ لائن قيمت: 930,000 آمريڪي ڊالر
• ڍڪيل علائقو: 1500m2
• مکيه تعميراتي مواد: پيداوار ورڪشاپ (خاص طور تي خام مال جي گودام، ڪرشنگ ورڪشاپ، تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام، وغيره لاءِ ترتيب ڏنل)، جامع عمارت، ٽوائليٽ، ۽ گارڊ روم
• ڪم جو نظام: 30 ماڻهو، سال ۾ 300 ڪم ڪندڙ ڏينهن، هڪ شفٽ، هر شفٽ ۾ 8 ڪلاڪ
• خام مال جو استعمال: ڪَوڙو*30,000 ٽن، چانورن جي ڇل ۽ چورا*15,000 ٽن
• توانائي جو استعمال: 480 ٽن پاڻي، 300,000 ڪلوواٽ بجلي
• مکيه سامان: گاهه ڪٽڻ وارو، اسٽرا ڪرشر، پلورائيزر، بايوماس مٽيريل ڊرائير، بايوماس پيلٽ گرينوليٽر، وغيره.

پيلٽ مل لائن عمل جو وهڪرو:

1. خام مال: خام مال جي گودام ۾ بعد ۾ استعمال لاءِ ڍير ڪيل خام مال (پوک، مونگ پھلي جا خول، مڪئي جا ٿڙ ۽ ٻيا زرعي ۽ ٻيلن جو فضلو) خريد ڪيو ويو.
2. ملاوٽ: خريد ڪيل خام مال کي پيداوار جي ضرورتن مطابق ملايو ويندو آهي.
3. ٿلهو ڪٽڻ: خام مال جا وڏا ٽڪرا جهڙوڪ ڀاڄي ۽ مڪئي جي ٿڙن کي ڪٽڻ واري سامان جهڙوڪ گاهه ٺاهيندڙ استعمال ڪندي ٿلهو ڪٽيو ويندو آهي.
4. باریک ڪٽڻ: هن عمل ۾، خشڪ خام مال کي 3 ملي ميٽر ~ 7 ملي ميٽر جي ڊيگهه جي ضرورت تائين پهچڻ لاءِ باریک ڪٽ ڪيو ويندو آهي.
5. خشڪ ڪرڻ: خام مال ۾ نمي جي هڪ خاص مقدار هوندي آهي ۽ ان کي ڊرائير استعمال ڪندي خشڪ ڪيو ويندو آهي جيڪو بايوماس پيليٽس کي ٻارڻ طور استعمال ڪندو آهي.
6. پيليٽنگ: بايوماس پيلٽ مل جو فيڊنگ پورٽ کليل آهي، ۽ مولڊنگ مشين ۾ داخل ٿيندڙ مواد کي هڪجهڙائي سان ملايو ويندو آهي. گرينوليٽر هڪجهڙائي سان ٺهيل خام مال کي دٻائي ٿو گرينولز ۾.
7. ٿڌي ڪرڻ: پيدا ٿيندڙ پيلٽ فيول جو گرمي پد نسبتاً وڌيڪ هوندو آهي ۽ پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ ڪولر ذريعي ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. جيڪڏهن پيڪنگ لاءِ گرمي پد تمام گهڻو هوندو ته پاڻي جا ڦڙا آساني سان نڪرندا ۽ پيلٽ ڍلا ٿي ويندا، جيڪو وڪري لاءِ سازگار نه آهي.
8. پيڪنگ: شين کي خودڪار پيڪنگنگ اسڪيل ۽ خودڪار بيگ سلائي مشينن جي استعمال سان ٿيلهو ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ تيار ٿيل شين جي گودامن ۾ رول ڪيو ويندو آهي يا سڌو سنئون سيلز پوائنٽس ڏانهن موڪليو ويندو آهي.

چورا جي فصل جي ضايع ٿيل ٿيلهي لاءِ 20-22 ٽي/ايڇ پيلٽ مل لائن

- RICHI مشينري ——

• سالياني پيداوار: هر سال 100,000 ٽن
• ٽرنڪي پيلٽ پلانٽ قيمت: 1,280,000 آمريڪي ڊالر
• ايراضي: 3199.99m2
• مکيه تعميراتي مواد: پيداوار ورڪشاپ، خام مال جو علائقو، تيار ڪيل پيداوار جو علائقو
• ڪم جو نظام: هن منصوبي ۾ 20 ماڻهن جو مزدور ڪوٽا ۽ ساليانو 300 ڏينهن جو ڪم ڪرڻ جو وقت آهي. 16 ڪلاڪ ڊبل شفٽ سسٽم لاڳو ڪريو.
• خام مال جو استعمال: پن، ٿڙ، پاڙون، ڇل*1520t/a، ڪاٺ جي پروسيسنگ جو بچيل حصو*48140t/a، چورا*20620t/a، چانور، آلو ۽ ٻيا فصل جا تنڪا*5500t/a، خربوزہ ۽ ميون جا ڇلڪا (آڑو جا ڪور ۽ ٻيا خربوزہ ۽ ميون جا ڇلڪا) 3620t/a، ريپسيڊ اسٽرا*100t/a، ڪمند جو ٿيلهو*20900t/a
• توانائي جو استعمال: بجلي*3.32 ملين ڪلوواٽ/سال، پاڻي*300 ٽن/هڪ
• مکيه سامان: ميڪيڪل گرپر، ڪرشر، پلورائيزر، ڪنويئر اسڪرو، ايئر ڪولر، وائبريٽنگ گريڊنگ اسڪرين، خودڪار پيڪنگنگ مشينون، بالٽي لفٽ، خام مال جي نمي جي جانچ جا اوزار، تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معيار جي جانچ جا اوزار، فرش اسڪيل، فورڪ لفٽ وغيره.

پيلٽ مل لائن پيداوار جو عمل:

هن بايوماس پيليٽائيزنگ پلانٽ پروجيڪٽ جي بايوماس پيلٽ فيول پراڊڪٽس ۾ بنيادي طور تي ٻيلن جي بايوماس پيلٽ فيول ۽ زرعي بايوماس پيلٽ فيول شامل آهن. انهن جي پيداوار جا عمل بنيادي طور تي ساڳيا آهن، ۽ بنيادي فرق مختلف خام مال جي استعمال ۾ آهي.

1. لوڊنگ: هن منصوبي ۾ ٻيلن جي بايوماس پيلٽ فيول ۾ استعمال ٿيندڙ خام مال ۾ خاص طور تي پن، ٿڙ، جڙ، ڇل، ڪاٺ جي پروسيسنگ اسڪريپ ۽ چورا شامل آهن، جن ۾ ٿڙ، جڙ، ڇل، ۽ ڪاٺ جي پروسيسنگ اسڪريپ کي ڪٽڻ جي ضرورت آهي. ڪٽڻ کان پوءِ، مواد کي ميڪيڪل گريپر ذريعي ڪرشر جي ڪنويئر بيلٽ ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ مواد ڪٽڻ لاءِ ڪنويئر بيلٽ ذريعي ڪرشر ۾ داخل ٿيندو آهي.
2. سلائينگ: ڪٽڻ لاءِ مواد کي ميڪيڪل گريپر ذريعي ڪرشر جي ڪنويئر بيلٽ ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ سلائينگ لاءِ ڪنويئر بيلٽ ذريعي ڪرشر ۾ موڪليو ويندو آهي. ڪرشر جي مادي اوپننگ جي ماپ 1 ميٽر ۽ اوچائي 0.6 ميٽر آهي، جيڪا وڏن ٽڪرن ۾ ڪٽي سگهجي ٿي. مواد.
3. ڪرشنگ: ڪٽڻ کان پوءِ، چادرون ۽ ٻيو خام مال جن کي ڪٽڻ جي ضرورت ناهي (ساوَڊ پائوڊر، پن) فورڪ لفٽ ذريعي ڪرشر ڪنويئر بيلٽ جي فيڊ پورٽ ڏانهن ڌڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ننڍن ذرڙن جي سائيز وارن مواد ۾ وڌيڪ ڪرشنگ لاءِ ڪرشر ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.
4. گرينوليشن ۽ مولڊنگ: ڪرش ڪرڻ کان پوءِ، مواد کي فورڪ لفٽ ذريعي گرينولٽر ڪنويئر جي فيڊنگ پورٽ ڏانهن ڌڪيو ويندو آهي. فيڊ ڪنويئر هڪ ٽيوبلر ڪنويئرنگ اسڪرو مشين اختيار ڪندو آهي، جيڪا بند هوندي آهي. مواد گرينولٽر جي اندر ايڪسٽروشن مولڊنگ لاءِ داخل ٿئي ٿو.، ڪجهه شڪلن ۽ وضاحتن سان مضبوط گهاٽي ٺهيل ايندھن حاصل ڪرڻ لاءِ. گرينوليشن جو گرمي پد تقريباً 60 ~ 70 ℃ آهي.
5. ٿڌي ڪرڻ: گرينوليٽر جي ڊسچارج پورٽ مان نڪرندڙ مواد جو گرمي پد نسبتاً وڌيڪ هوندو آهي، ۽ ان کي ڪائونٽر فلو ايئر ڪولر ذريعي تقريباً 30 ° C تائين ٿڌو ڪيو ويندو آهي.
6. وائبريٽنگ اسڪريننگ: ٿڌي ٿيل بايوماس پيليٽس کي جزوي طور تي خراب سمجهيو ويندو آهي ۽ پيليٽس جي سائيز پيداوار جي گهرجن کي پورو نه ڪري سگهي ٿي. انهن کي وائبريٽنگ اسڪريننگ لاءِ ڪنويئر بيلٽ ذريعي وائبريٽنگ گريڊنگ اسڪرين ڏانهن موڪليو ويندو آهي. گريڊنگ اسڪرين جي هيٺين حصي تي ڪليڪٽر پاران ٿوري مقدار ۾ ٽٽل مواد گڏ ڪيو ويندو آهي. ڪرشنگ جي عمل ۾ ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي.
7. جاچ: وائبريٽنگ گريڊنگ اسڪرين ذريعي اسڪرين ڪيل شين کي پراڊڪٽ جي معيار لاءِ جانچيو ويندو آهي، ۽ نااهل شين کي گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ ڪرشنگ جي عمل ۾ ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي.
8. پيڪنگنگ: پراڊڪٽس جيڪي ٽيسٽ پاس ڪن ٿيون، انهن کي وزن ڪرڻ کان پوءِ پاڻمرادو پيڪ ڪيو ويندو آهي. پيڪنگ ڪرڻ کان پوءِ، پراڊڪٽس کي لفٽ ذريعي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ عارضي اسٽوريج لاءِ منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ پيلٽ مل لائن مان ٻاهر موڪليو ويندو آهي.

ڪاٺ جي چورا جي پٽي لاءِ 20 ٽي/ايڇ پيلٽ مشين لائن

- RICHI مشينري ——

• سالياني پيداوار: 50,000 ٽين
• باوماس ڪاٺ جي گولي جي پيداوار واري لائن جي قيمت:
• ايراضي: 1920m2
• مکيه تعميراتي مواد: خام مال ۽ پيداوار جي اسٽوريج ايريا، پيداوار ۽ پروسيسنگ ايريا، ۽ آفيس جي عمارت.
• ڪم جو نظام: 20 مزدور، سال ۾ 300 ڪم ڪندڙ ڏينهن، 8 ڪلاڪ ڪم جي شفٽ، 2400 ڪلاڪ سالياني پيداوار جو وقت
• پيداوار جون وضاحتون: داڻا، قطر 8-10 ملي ميٽر، ڊيگهه 20-50 ملي ميٽر، نمي جو مقدار 12-18٪، کثافت >1.12 ڪلوگرام/m3، راھ جو مواد <1.5٪، 1 ٽن/بيگ ۾ پيڪ ٿيل، وڏي مقدار ۾
• خام مال جو استعمال: فرنيچر ڪارخاني جو ڪچرو*10,000t/a، چورا*10,000t/a، زرعي ۽ ٻيلن جو ٻوٽو*10,000t/a، ضايع ٿيل ڪاٺ 20,000t/a
• توانائي جو استعمال: سالياني بجلي جو استعمال تقريباً 5.5 ملين ڪلوواٽ آهي
• مکيه سامان: ڪرشر، پلورائيزر، ٽن بيگ اسڪيل، بايوماس پيليٽائيزنگ مشين، وغيره.

پيلٽ مشين لائن عمل جي وضاحت:

1. خريد ڪيل خام مال (ڪاٺ، چورا، ٻوٽو، وغيره) کي خام مال جي اسٽوريج واري علائقي ۾ بعد ۾ استعمال لاءِ اسٽيڪ ڪريو؛
2. ڪرشنگ: خام مال جي وڏن ٽڪرن کي سختي سان ڪٽڻ، ڪرشنگ جي عمل ۾ مٽي ۽ شور پيدا ٿيندو؛
3. ڪرشنگ: ڪچي مال جي ڪٽيل ننڍن ٽڪرن کي چڱي طرح پيس ڪريو جيستائين ذرڙن جي سائيز 10 ملي ميٽر کان گهٽ نه ٿئي ۽ ڊيگهه گهربل هجي؛
4. مولڊنگ: مولڊنگ مشين جو فيڊنگ پورٽ کليل هوندو آهي، ۽ مولڊنگ مشين ۾ داخل ٿيندڙ مواد کي هڪجهڙائي سان ملايو ويندو آهي. مولڊنگ مشين هڪجهڙائي سان مليل خام مال کي دٻائي ۽ دٻائي دٻائي ٿي گرينولز ۾. ٻاهرين قوت جي ڪمپريشن ذريعي، گهٽ دٻاءُ بايوماس ذرڙن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، جنهن ڪري ڍلو ڀريل مضبوط ذرڙن جي ترتيب جي جوڙجڪ تبديل ٿيڻ شروع ٿيندي آهي، ۽ بايوماس جا اندروني خالي هنڌ گهٽجي ويندا آهن. جڏهن دٻاءُ بتدريج وڌندو آهي، ته وڏا بايوماس ذرڙا دٻاءُ هيٺ ٽٽي ويندا آهن ۽ ننڍا ذرڙا بڻجي ويندا آهن، ۽ خرابي يا پلاسٽڪ جي وهڪري مان گذرندا آهن. ذرات خال ڀرڻ شروع ڪندا آهن، ۽ ذرات هڪ ٻئي سان ويجهو رابطي ۾ ايندا آهن ۽ ميش ڪندا آهن، جنهن سان پيليٽس بانڊ بڻجي ويندا آهن.
5. پيڪنگ: تيار ٿيل پراڊڪٽ پيڪنگ سيڪشن کي بلڪ ۽ ٿيلهي ۾ ورهايو ويو آهي. بلڪ عمل سڌو سنئون بلڪ ٽرڪن تي لوڊ ڪيو ويندو آهي ۽ ٻاهر موڪليو ويندو آهي؛ بيگنگ جو عمل دستي طور تي بايوماس پيليٽس کي پهچائڻ کان اڳ اڻيل ٿيلهين ۾ وجهڻ آهي.