
وڪري لاءِ پيلٽ لائن
پيلٽ لائن بايوماس پروسيسنگ لاءِ هڪ مڪمل پيليٽائيزنگ سسٽم ڏانهن اشارو ڪري ٿي. اهو سادو يا پيچيده ٿي سگهي ٿو، ڪلائنٽ جي ضرورتن تي منحصر ڪري ٿو. ڇا توهان وڪري لاءِ پيلٽ لائن ڳولي رهيا آهيو؟ ڇا توهان پيلٽ لائن جي تعمير شروع ڪرڻ چاهيو ٿا؟
RICHI بايوماس پيلٽ لائينن ۽ سامان جي ڊيزائن، پيداوار، ترسيل، تنصيب، ڪميشننگ، ۽ تربيتي خدمتن جو مڪمل سيٽ مهيا ڪري ٿو. هي صفحو وڪري لاءِ 30-40t/h پيلٽ لائن جو مواد متعارف ڪرائيندو.



اهو تسليم ڪندي ته هر گراهڪ جون منفرد ضرورتون هونديون آهن، اسان پنهنجي پيلٽ جي پيداوار واري لائن کي توهان جي مخصوص گهرجن مطابق ترتيب ڏيون ٿا.
ڇا توهان اعليٰ معيار جي بايوماس پيلٽ پراڊڪٽ ٺاهڻ، آپريشنل حفاظت کي بهتر بڻائڻ، ڪارڪردگي وڌائڻ، سرن جي ڳڻپ گهٽائڻ، يا فضول کي گهٽائڻ چاهيو ٿا، اسان جي پيداوار واري لائن توهان جي مقصدن مطابق ترتيب ڏني وئي آهي.
At RICHI مشينري، اسان پاڻ کي صرف هڪ سروس فراهم ڪندڙ کان وڌيڪ سمجهون ٿا؛ اسان فضيلت حاصل ڪرڻ ۾ توهان جا ساٿي آهيون. توهان جي آپريشن کي بهتر بڻائڻ لاءِ اسان جو جامع طريقو انهن واڌارن جو مقصد رکي ٿو جيڪي حقيقي دنيا جي ڪاروباري نتيجن ۾ ترجمو ڪن ٿا، توهان کي مارڪيٽ ۾ الڳ ڪن ٿا.
- پيداوار: 30-40T/H
- قيمت: 450,000 -1,800,000 آمريڪي ڊالر
- قابل اطلاق گراهڪ: توانائي ڪمپني، ايندھن جي پيلٽ پلانٽ، بايوماس پيلٽ پلانٽ، ڪاٺ جي گولي جو ڪارخانو, جانورن جي کاڌ خوراڪ جو پلانٽ، فارم، چورا ملون، ڪاٺ جي چپ ملون، لمبر ملون، وغيره.
30-40 ٽي/ايڇ پيلٽ لائن لاءِ مناسب خام مال
پيلٽ لائن ۾ استعمال ٿيندڙ مکيه خام مال ۾ ڪاٺ جا ٽڪرا، ٻوٽو، چانورن جي ڇل ۽ ٻيا مختلف زرعي ۽ ٻيلن جا فضلا شامل آهن.
- انهن ۾، چورا، ڇتيون، ڪاٺ جا چپس، وينيئر، بورڊ، ۽ ٽيمپليٽ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ خام مال مان هڪ آهن، جيڪي خاص طور تي ڪاٺ جي پروسيسنگ انڊسٽري، تعميراتي صنعت، ۽ زرعي فضلي مان حاصل ڪيا ويندا آهن.
- ٻوٽو فصلن جي باقي حصن مان ايندو آهي، جنهن ۾ مکڻ جي ٿڙ، چانورن جي ٻوٽي، گاهه، بانس، مسڪينٿس، بيگاس، مونگ پھلي جا خول، ڪافي جا خول، اي ايف بي، ناريل جا خول وغيره شامل آهن. انهن فضول کي عام طور تي فضول مواد سمجهيو ويندو آهي، پر بايوماس پيليٽس جي پيداوار ذريعي، جنهن کي استعمال لائق ايندھن ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو، ان ڪري وسيلن جي استعمال کي بهتر بڻائي ٿو ۽ فضول کي گهٽائي ٿو.
- ان کان علاوه، ضايع ٿيل فصل پڻ بايوماس پيليٽس جي پيداوار لاءِ اهم خام مال مان هڪ آهن، جهڙوڪ دٻيل چانورن جو ٻوٽو، رد ٿيل ميوي جا خول، وغيره، جن کي موثر بايوماس ايندھن ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڪجهه کي فيڊ پيليٽس ۽ نامياتي ڀاڻ جي پيليٽس کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

30-40 ٽي/ايڇ پيلٽ لائين پروسيس ڊيزائن
اسان وٽ دنيا جي 100 کان وڌيڪ ملڪن ۾ پيلٽ لائن وڪري لاءِ آهي، تنهنڪري اسان ڄاڻون ٿا ته هر منصوبو منفرد آهي. اهو ئي سبب آهي ته اسان جا حل ماڊيولر آهن ۽ مختلف گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجن ٿا، لچڪ ۽ اسڪيل ايبلٽي کي يقيني بڻائين ٿا. بايوماس پيلٽ پيداوار لائن هڪ پيچيده پر ڪارآمد عمل آهي جنهن ۾ ڪيترائي اهم مرحلا شامل آهن.

مڪمل پيلٽ لائن جي مکيه عمل جي وهڪري هيٺ ڏنل آهي:
- خام مال جي تياري: هي پيلٽ لائن جو شروعاتي قدم آهي. گڏ ڪيل خام مال جهڙوڪ ٻوٽو، چانورن جي ڇلڪي، چورا، وغيره کي اڳ ۾ پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن ۾ نجاست کي ختم ڪرڻ، نمي کي ترتيب ڏيڻ، وغيره شامل آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته بعد ۾ پروسيسنگ جي هموار ترقي. انهن خام مال کي پڻ ڪٽڻ يا ڪٽڻ جي ضرورت آهي ته جيئن گرينوليشن لاءِ مناسب ذري جي سائيز تائين پهچي سگهجي.
- خشڪ ڪرڻ ڪجهه مواد ۾ نمي وڌيڪ هوندي آهي ۽ انهن کي خشڪ ڪرڻ واري سامان ذريعي مناسب نمي جي مقدار تائين گهٽائڻ جي ضرورت هوندي آهي. خشڪ ڪرڻ جو طريقو گرم هوا خشڪ ڪرڻ، قدرتي هوا خشڪ ڪرڻ يا گرمي جي ذريعن جا ٻيا روپ ٿي سگهن ٿا. خشڪ ڪرڻ جي عمل دوران، گرمي پد ۽ نمي کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن گولن جي خراب ٿيڻ يا ٽٽڻ کان بچي سگهجي.
- گرينوليشن پروسيسنگ: اڳ ۾ علاج ٿيل خام مال کي پروسيسنگ لاءِ گرينوليٽر ڏانهن موڪليو ويندو آهي. گرينوليشن جو مکيه عمل خام مال کي گرم ڪرڻ ۽ دٻاءُ ڏيڻ ۽ انهن کي مولڊ آرفيس پليٽ ذريعي دٻائڻ آهي ته جيئن گرينول ٺاهي سگهجن. بايوماس پيلٽ مشين جي چونڊ ۽ آپريشن ٽيڪنالاجي گرينول جي معيار تي اهم اثر وجهي ٿي.
- ڇڪڻ پيليٽنگ سيڪشن مان بايوماس پيلٽ کي کولنگ سامان ذريعي ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن پيلٽ نمي کي ٻيهر جذب ڪرڻ يا خراب ٿيڻ کان روڪي سگهن.
- اسڪريننگ: ٿڌي ٿيل بايوماس پيليٽس ۾ ڪجهه ٽڪرا يا غير مساوي پيليٽس سائيز ٿي سگهن ٿا. اسڪريننگ جو سامان غير معياري پيليٽس کي هٽائي سگهي ٿو ۽ پيليٽس جي هڪجهڙائي ۽ معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
- پيڪنگ: اسڪرين ٿيل بايوماس پيليٽس کي پيڪ ڪري سگهجي ٿو. عام پيڪنگ طريقن ۾ ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج لاءِ ٿيلها، بلڪ وغيره شامل آهن.
پوري پيلٽ لائن جو عمل وهڪرو هڪ نازڪ ۽ مربوط عمل آهي، ۽ هر ڪڙي ويجهي سان ڳنڍيل آهي ۽ هڪ ٻئي تي اثر انداز ٿئي ٿي. ساڳئي وقت، عمل جي وهڪري کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ پڻ هن جا اهم مقصد آهن. بايوماس پيلٽ لائن.
مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته مختلف پيلٽ لائينون مخصوص بايوماس خام مال، سامان ۽ پيداوار جي ضرورتن جي بنياد تي مختلف ٿي سگهن ٿيون، پر عام بايوماس پيلٽ پيداوار جي عمل جو وهڪرو ساڳيو آهي. جيڪڏهن توهان بايوماس لاءِ پيلٽ لائن بابت وڌيڪ مخصوص معلومات ڄاڻڻ چاهيو ٿا، ته مهرباني ڪري ڪنهن به وقت پيشه ورانه ٽيڪنيڪل سپورٽ حاصل ڪرڻ لاءِ اسان سان رابطو ڪريو.
30-40 ٽي/ايڇ پيلٽ لائن شروع ڪرڻ لاءِ گهربل سامان
بايوماس پيلٽ جي پيداوار لاءِ 30-40t/h پيلٽ لائين لاءِ استعمال ٿيندڙ مکيه سامان هيٺ ڏنل آهن:

بايوماس هيمر مل
صلاحيت:
3-25 ٽي / ايڇ
مکيه طاقت:
30-160 KW

ڪاٺ ڊيبارڪر
صلاحيت:
5-15 ٽي/ايڇ
مکيه طاقت:
7.5-11 KW

ڪاٺ جو ورهائيندڙ
صلاحيت:
3-12 ٽي / ايڇ
مکيه طاقت:
10-20 KW

بيل ٽوڙيندڙ
صلاحيت:
1-20 ٽي / ايڇ
مکيه طاقت:
30-90KW

اسٽرا گراس ڪرشنگ مشين
صلاحيت:
0.3-3 ٽي / ايڇ
مکيه طاقت:
22-93KW

ملائڻ جي مشين
صلاحيت:
250-2000KG
مکيه طاقت:
4-55KW

بايوماس سڪائيندڙ
صلاحيت:
ترتيب
گھمڻ جي رفتار:
3-8 آر/منٽ
هڪ ٺاهيندڙ جي حيثيت سان جيڪو وڪري لاءِ پيلٽ لائن تي ڌيان ڏئي رهيو آهي، RICHI ٽيم ڪسٽم سامان جي ترتيب، انضمام، آٽوميشن، اصلاح، ۽ انسٽاليشن سپورٽ پيش ڪري ٿي. توهان جي منصوبي جي مقصدن کي پورو ڪرڻ لاءِ اسان جي شروعاتي فزيبلٽي مطالعي ۾ مختلف سامان جي ترتيب جا آپشن مهيا ڪيا ويا آهن.
پيلٽ لائن لاءِ سامان ڪيئن چونڊيو؟
بايوماس پيلٽ ٺاهيندڙن لاءِ مناسب پيلٽ سامان چونڊڻ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي ڪنجي آهي.

- پهرين، پيداوار جي ضرورتن کي واضح ڪيو وڃي ۽ گهربل سامان جي قسم ۽ وضاحتن کي طئي ڪيو وڃي.
- ٻيو، سامان جي معيار ۽ اعتبار تي غور ڪريو ۽ هڪ ثابت ٿيل، اعليٰ معيار جو برانڊ چونڊيو.
- ساڳئي وقت، سامان جي توانائي جي استعمال ۽ ماحولياتي ڪارڪردگي پڻ اهم خيال آهن.
- ان کان علاوه، سامان جي سار سنڀال ۽ بعد ۾ سيلز سروس پڻ اهڙا نقطا آهن جن کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي. بجيٽ اندر، سڀ کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي سامان ڳولڻ لاءِ هڪ جامع تقابلي تجزيو ڪريو.
- آخرڪار، حقيقي آزمائشون ۽ سائيٽ تي معائنو ڪيا ويندا آهن انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سامان حقيقي پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو.
انٽرپرائز لاءِ مناسب پيلٽ لائن سامان چونڊڻ سان انٽرپرائز کي ڊگهي مدي وارا فائدا ملندا ۽ ان جي بنيادي مقابلي ۾ اضافو ٿيندو.
نمايان 30-40 ٽي/ايڇ پيلٽ لائن حل
مختلف گراهڪن جي خام مال جي حالتن، عمل جي گهرجن، ۽ ڪارخاني جي فرش جي جڳهه جي بنياد تي، اسان گراهڪن لاءِ ڪيترائي منفرد پيلٽ لائن حل ٺاهيا آهن. هيٺ ڏنل RICHI توهان لاءِ ڪجهه منصوبن جي فهرست ڏيندس، اميد ته اهو توهان لاءِ مددگار ثابت ٿيندو.

وڪري لاءِ 33 ٽي/ايڇ پيلٽ لائن
- RICHI مشينري ——
- سالياني پيداوار: 100,000 ٽين
- پيلٽ پيداوار لائن جي قيمت: 650,000 آمريڪي ڊالر
- ڍڪيل علائقو: 4000m2
- مکيه تعميراتي مواد: پيداوار ورڪشاپ، آفيس بلڊنگ، تيار ٿيل پراڊڪٽ اسٽوريج ايريا ۽ خام مال اسٽوريج ايريا
- ڪم جو نظام: بايوماس پيليٽائيزنگ لائين پروجيڪٽ سال ۾ 300 ڏينهن، ڏينهن ۾ 10 ڪلاڪ ڪم ڪري ٿو، ۽ هن منصوبي لاءِ مزدور ڪوٽا 15 ماڻهو آهي.
- خام مال جو استعمال: چانورن جي چوڪري*100,000 ٽن/سال
- مکيه سامان: گرينوليٽر، ڪنويئر بيلٽ، ٽرومل اسڪرين، فورڪ لفٽ، ٽرانسفارمر، فين، وغيره.
پيلٽ لائن عمل جو وهڪرو:
- ڪارخاني ۾ داخل ٿيندڙ خام ۽ معاون مواد: انٽرپرائز پاران استعمال ٿيندڙ خام ۽ معاون مواد چانورن جي ڀنگ آهن، ۽ انٽرپرائز پاران خريد ڪيل خام ۽ معاون مواد سڀ چانورن جي مل ذريعي خشڪ ڪيا ويندا آهن.
- سڪل ڀُسو، بايوماس پيلٽ فيڪٽري ۾ منتقل ڪرڻ کان پوءِ ڀُسو کي سُڪائڻ جي ڪا ضرورت ناهي.
- اسڪريننگ: خام مال جي ڇُٽي کي پٿر ۽ ٻين نجاستن کي ختم ڪرڻ لاءِ اسڪرين ڪيو ويندو آهي.
- گرينوليشن: اسڪرين ٿيل چاف کي ڪنويئر بيلٽ ذريعي گرينوليٽر ۾ شڪل ڏني ويندي آهي. ان کي گرينوليٽر جي پنهنجي سامان سان گرم ڪيو ويندو آهي. چاف جو گرمي پد 80°C کان 90℃ تائين پهچي سگهي ٿو. ٻاهر ڪڍيل پيلٽ فيول ڊائي هول ڏانهن وڌڻ جاري رکي ٿو. ٻاهرئين پڇاڙي کي ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، ۽ ڪٽر ٺهيل پيلٽ کي گهربل ڊيگهه ۾ ڪٽيندو آهي. آخرڪار، ٺهيل پيلٽ بايوماس پيلٽ گرينوليٽر مان نڪرندا آهن ۽ پراڊڪٽ ڪنويئر ۾ ڪري پوندا آهن.
- ٿڌي ڪرڻ: جڏهن گرينوليٽر خارج ٿي رهيو آهي، ته پيلٽس جو گرمي پد 80 ~ 90 ℃ تائين هوندو آهي، ۽ اسٽوريج ۾ رکڻ کان اڳ ان کي عام درجه حرارت تي ٿڌو ڪرڻ گهرجي.
- اسڪريننگ ۽ اسٽوريج: ٿڌي ٿيل بايوماس پيليٽس کي ڪنويئر ذريعي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن موڪليو ويندو آهي. پهچائڻ وارو سامان هڪ ڇني سان ليس هوندو آهي. اهي پيليٽس جيڪي سائيز جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا اهي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ داخل ٿين ٿا، ۽ اهي بايوماس پيليٽس جيڪي گهرجن کي پورو نه ٿا ڪن اهي اسڪرين جي هيٺين پرت ۾ اچي وڃن ٿا. اهو تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ خارج ڪيو ويندو آهي ۽ گرينوليشن جي عمل ۾ ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي. قابليت وارا بايوماس پيليٽس تيار ٿيل پراڊڪٽ بن ۾ اچي وڃن ٿا. تيار ٿيل پراڊڪٽ بن جي هيٺان هڪ فنل جي شڪل وارو ڊسچارج پورٽ آهي، جيڪو نيوميٽڪ طور تي خارج ڪيو ويندو آهي. تيار ٿيل پراڊڪٽ کي سڌو سنئون پيڪنگنگ بيگ ۾ اڇلائي سگهجي ٿو، ۽ بيلر سان پيڪ ڪرڻ کان پوءِ وڪرو ڪري سگهجي ٿو. ٺهيل بايوماس پيليٽس کي دٻايو ۽ ڪمپيڪٽ ڪيو ويو آهي، ۽ بنيادي طور تي بيگنگ جي عمل دوران ڪا به مٽي پيدا نه ٿيندي آهي. غير معياري پراڊڪٽس کي خارج ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊنگ جي عمل ۾ واپس ڪيو ويندو آهي.

وڪري لاءِ 32-35 ٽن في ڪلاڪ پيلٽ لائن
- RICHI مشينري ——
- سالياني پيداوار: هر سال 100,000 ٽن
- حياتياتي ٻارڻ ڪاٺ جي گولي جي پيداوار واري لائن جي قيمت: 780,000 USD
- ڍڪيل علائقو: 2784.3m2
- مکيه تعميراتي مواد: پيداوار ورڪشاپ، آفيس بلڊنگ
- ڪم جو نظام: بايوماس پيلٽ پيداوار جي منصوبي جا ساليانه آپريٽنگ ڏينهن 300 ڏينهن، ڏينهن ۾ 10 ڪلاڪ آهن، ۽ هن منصوبي لاءِ مزدور ڪوٽا 15 ماڻهو آهي.
- خام مال جو استعمال: 50,000 ٽن/سال چانورن جي ڇلڪي، 30,000 ٽن/سال ڪَسو، 20,000 ٽن/سال چورا
- مکيه سامان: فيڊنگ هاپر، بيلٽ ڪنويئر، مستقل مقناطيس سلنڈر، مواد جي ورڇ وارو آگر، گرينوليٽ ٿيڻ لاءِ سائلو، زرعي پيلٽ مشينري، فين، ان لوڊ ڪندڙ، تيار ٿيل پراڊڪٽ سائلو، ايئر ڪمپريسر، ٽرومل اسڪرين، وغيره.
پيلٽ لائن عمل جو وهڪرو:
- ڪارخاني ۾ داخل ٿيندڙ خام ۽ معاون مواد: انٽرپرائز پاران استعمال ٿيندڙ خام ۽ معاون مواد ۾ چورا، چانورن جي ڇلڪي، ۽ ٻوٽو شامل آهن. انٽرپرائز پاران خريد ڪيل خام ۽ معاون مواد سڀ ابتدائي طور تي ڪٽيل ۽ خشڪ خام مال آهن. چورا جي نمي جو مقدار 6٪ ۽ 12٪ جي وچ ۾ آهي، ذرڙن جي سائيز تقريباً 3mm-20mm آهي، ٻوٽي جي نمي جو مقدار تقريباً 12٪-18٪ آهي، ذرڙن جي سائيز تقريباً 5mm-30mm آهي، چانورن جي ڇلڪي ۾ نمي جو مقدار تقريباً 8٪-14٪ آهي، ۽ ذرڙن جي سائيز تقريباً 4mm-7mm آهي. ڪارخاني ۾ منتقل ڪرڻ کان پوءِ ڪاٺ جي چپس، چانورن جي ڇلڪي، ۽ ٻوٽي کي سڪائڻ جي ضرورت ناهي. جيئن ته ٻوٽي ۽ چانورن جي ڇلڪي ۾ ڪجهه موسمي تبديليون هونديون آهن، خام ۽ معاون مواد جو استعمال پڻ موسمي حدن جي تابع هوندو آهي. مکئي ۽ چانورن جي فصل جي موسم دوران، مکئي جي ڇلڪي ۽ چانورن جي ڇلڪي جا ذريعا گهڻا هوندا آهن. انٽرپرائز جي پيداوار ۾ بنيادي طور تي ڀاڄي ۽ چانورن جي ڇلڪي استعمال ٿيندي آهي. خاص طور تي ڀاڄي، ٿوري مقدار ۾ چورا سان. جنهن موسم ۾ ڪَو ۽ چانورن جي ڀاڄي موجود نه هوندي آهي، ڪمپني صرف پيداوار لاءِ چورا استعمال ڪندي آهي.
- پيليٽائيزنگ: خام مال جي چورا، چانورن جي ڇلڪي ۽ ٻوٽي کي بيلٽ ڪنويئر ذريعي کنيو ويندو آهي، گودام ڏانهن موڪليو ويندو آهي ته جيئن مواد جي ورڇ واري آگر ذريعي گرينوليٽ ڪيو وڃي، ۽ گرينوليٽر ۾ ٺاهيو وڃي. خام مال جي نمي جو مقدار 18٪ کان وڌيڪ نه آهي، ۽ ذرڙن جي سائيز 7mm کان وڌيڪ نه آهي. ڪنهن به اضافي جي ضرورت ناهي. خام مال گرينوليٽر بن مان بايوماس گرينوليٽر ۾ داخل ٿئي ٿو. گرم ڪرڻ ذريعي، پائوڊر جو گرمي پد 80 ° C کان 90 ° C تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ ٻاهر ڪڍيل پيلٽ ايندھن ڊائي هول مان ٻاهر نڪرڻ جاري رکي ٿو. ايڪسٽروشن کي ختم ڪندي، ڪٽر ٺهيل پيلٽس کي گهربل ڊيگهه ۾ ڪٽيندو آهي، ۽ آخرڪار ٺهيل بايوماس پيلٽس گرينوليٽر مان ٻاهر نڪرندا آهن ۽ پراڊڪٽ ڪنويئر ۾ ڪري پوندا آهن.
- ٿڌي ڪرڻ: جڏهن بايوماس پيلٽ مشين خارج ٿي رهي آهي، ته پيلٽ جو گرمي پد 80 ~ 90 ° C تائين هوندو آهي، ۽ اسٽوريج ۾ رکڻ کان اڳ ان کي عام درجه حرارت تي ٿڌو ڪرڻ گهرجي.
- اسڪريننگ ۽ اسٽوريج: ٿڌي ٿيل بايوماس پيليٽس کي ڪنويئر ذريعي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن موڪليو ويندو آهي. پهچائڻ وارو سامان هڪ ڇني سان ليس هوندو آهي. اسٽرا پيليٽس جيڪي سائيز جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا اهي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ داخل ٿين ٿا، ۽ بايوماس پيليٽس جيڪي گهرجن کي پورو نه ڪن ٿا اهي اسڪرين جي هيٺين پرت ۾ اچي وڃن ٿا.، تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ خارج ڪيا ويندا آهن، ۽ گرينوليشن جي عمل ۾ ٻيهر استعمال ڪيا ويندا آهن. قابليت وارا بايوماس پيليٽس تيار ٿيل پراڊڪٽ بن ۾ اچي ويندا آهن. تيار ٿيل پراڊڪٽ بن جي هيٺان هڪ فنل جي شڪل وارو ڊسچارج پورٽ آهي، جيڪو نيوميٽڪ طور تي خارج ڪيو ويندو آهي. تيار ٿيل پراڊڪٽ کي سڌو سنئون پيڪنگ بيگ ۾ اڇلائي سگهجي ٿو، ۽ بيلر سان پيڪ ڪرڻ کان پوءِ وڪرو ڪري سگهجي ٿو. ٺهيل بايوماس پيليٽس کي دٻايو ۽ ڪمپيڪٽ ڪيو ويو آهي، ۽ بنيادي طور تي بيگنگ جي عمل دوران ڪا به مٽي پيدا نه ٿيندي آهي. نااهل پراڊڪٽس کي خارج ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊنگ جي عمل ۾ واپس ڪيو ويندو آهي.

وڪري لاءِ 35-38 ٽن في ڪلاڪ پيلٽ لائن
- RICHI مشينري ——
- سالياني پيداوار: 100,000 ٽين
- پيداوار لائن جي قيمت: 910,000 آمريڪي ڊالر
- ايراضي: 30 ايڪڙ
- ڪم جو نظام: مزدورن جي گنجائش: 10 ماڻهو. هڪ شفٽ سسٽم کي اپنائڻ، ڏينهن ۾ 8 ڪلاڪ ڪم ڪرڻ، سال ۾ 350 ڏينهن، 2,800 ڪلاڪ.
- خام مال جو استعمال: ٻوٽو 30,000 ٽن/هڪ، مونگ پھلي جا خول 30,000 ٽن/هڪ، چورا 40,000 ٽن/هڪ
- توانائي جو استعمال: پاڻي جو استعمال 175m3/a آهي، بجلي جو استعمال 100,000kw.h آهي.
- مکيه سامان: بايوماس پيلٽ مشين، خام مال جي اسڪريننگ مشين، لوڊر، فورڪ لفٽ، ڪرشر، خشڪ ڪرڻ واري مشين، وغيره.
پيلٽ لائن عمل جي وهڪري جي وضاحت:
جو خام مال پيلٽ مشين لائن منصوبي ۾ زرعي فضلو، ٻوٽو وغيره خريد ڪيا ويندا آهن، جيڪي بلڪ ۽ بلاڪ شڪلن ۾ ورهايل هوندا آهن ۽ ٽرڪ ذريعي خام مال جي اسٽوريج يارڊ ڏانهن منتقل ڪيا ويندا آهن.
- خام مال جي اسڪريننگ ۽ ڪرشنگ: ڪاٺ جي غير معياري وڏن ٽڪرن کي اسڪرين ڪريو جيڪي دٻائي نه سگهجن، انهن کي ڪٽ ڪريو ۽ پوءِ سڪائي ۽ دٻايو؛ اسڪرين ٿيل قابليت وارا آف ڪٽ سڌو سنئون سڪائڻ جي عمل ۾ داخل ٿين ٿا.
- خشڪ ڪرڻ: ڪجهه خام مال خريد ڪرڻ وقت انهن ۾ نمي جو مقدار تمام گهڻو هوندو آهي ۽ انهن کي داڻا ۾ دٻائڻ کان اڳ خشڪ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. خشڪ ڪرڻ واري تندور کي بجلي سان گرم ڪيو ويندو آهي.
- پريشر گرينوليشن ۽ کولنگ: گرينوليشن بايوماس پيلٽ مشين ۾ مڪمل ڪئي ويندي آهي. پيلٽ مشين اندر هڪ گرم ڪرڻ وارو انگوزي آهي، جيڪو گرمي پد کي تقريباً 350 °C تائين وڌائي سگهي ٿو. هموار مٿاڇري، اعليٰ کثافت ۽ ڪابه دراڙ نه هجڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، خام مال جي قسم ۽ نمي جي مواد جي مطابق مناسب مولڊنگ گرمي پد چونڊيو ويندو آهي. ان جي سطح صرف فيلڊ ٽيسٽنگ ذريعي طئي ڪري سگهجي ٿي. اهو مواد جي شڪل ۽ هيٽر جي ماڊل جي مطابق مختلف ٿئي ٿو، عام طور تي 140 °C ۽ 500 °C جي وچ ۾.
- پيلٽ لائين پروجيڪٽ جي گرينوليشن سسٽم جو ايگزاسٽ پورٽ هڪ ڊسٽ ڪليڪٽر سان ليس آهي، جنهن جو هوا جو مقدار 5000m3/h آهي. ڊسٽ ڪليڪٽر پاران گڏ ڪيل مٽي ٻيهر استعمال لاءِ گرينوليشن سسٽم ۾ داخل ٿئي ٿي. بيگ ڊسٽ ڪليڪٽر پاران ايگزاسٽ گيس کي پروسيس ڪرڻ کان پوءِ، ان کي 20 ميٽر کان گهٽ نه اوچائي واري پائپ ذريعي خارج ڪيو ويندو آهي. سلنڈر ڊسچارج. دٻايل پيلٽس جو گرمي پد عام طور تي 55°C ۽ 70°C جي وچ ۾ هوندو آهي ۽ پيڪنگ کان اڳ ان کي ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. ٿڌي ڪرڻ لاءِ ايئر ڪولنگ استعمال ڪئي ويندي آهي.
- پيڪنگ ۽ اسٽوريج: ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، ان کي پيڪ ڪري وڪري لاءِ محفوظ ڪري سگهجي ٿو.

وڪري لاءِ 37-38 ٽي/ايڇ پيلٽ لائن
- RICHI مشينري ——
- سالياني پيداوار: هر سال 90,000 ٽن
- پيداوار لائن جي قيمت: 1,300,000 آمريڪي ڊالر
- ڍڪيل علائقو: 3500m2
- مکيه تعميراتي مواد: ڪرشنگ روم، پيداوار ورڪشاپ، آفيس، تيار ٿيل پراڊڪٽ عارضي اسٽوريج ايريا، آفيس، خام مال اسٽوريج يارڊ، تيار ٿيل پراڊڪٽ اسٽوريج يارڊ
- ڪم جو نظام: 10 ملازم. منصوبي ۾ هر سال تقريباً 300 ڪم ڪندڙ ڏينهن آهن، هڪ شفٽ، هر شفٽ 8 ڪلاڪ.
- خام مال جو استعمال: ضايع ٿيل ڪاٺ 90046.69t/a، ڪارخاني ۾ نمي جو مقدار ≤30%
- توانائي جو استعمال: پاڻي 150 ٽي / هڪ، بجلي 3 ملين ڪلوواٽ
- مکيه سامان: ڪرشر، ڪنويئر بيلٽ، پلورائيزر، آگر، خام مال جو گودام، بالٽي لفٽ، بايوماس ٻارڻ جي گولي ٺاهڻ واري مشين، ايئر ڪولر، وائبريٽنگ اسڪرين، تيار ٿيل پراڊڪٽ بن، وغيره.
پيلٽ لائن پيداوار جو عمل:
بايوماس پيلٽ فيول جي پيداوار لاءِ خام مال ۾ بانس جا چپس، ڪاٺ ۽ پٽي شامل آهن.
- صفائي ۽ ڇڪڻ: هن ۾ استعمال ٿيندڙ خام مال پيلٽ مل لائن مارڪيٽ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ منصوبي کي مختصر طور تي پروسيس ڪيو ويو آهي، ۽ لوهه جي نيلن جهڙيون نجاستون دستي طور تي هٽايون وينديون آهن. ڪچي مال جا وڏا ٽڪرا جهڙوڪ فضول ڪاٺ ڪرشر کي ڪرشنگ لاءِ فورڪ لفٽ ذريعي کارايا ويندا آهن ته جيئن ڪرشنگ لاءِ <120 ملي ميٽر جي ذرڙي جي سائيز سان ڪرشنگ مواد حاصل ڪري سگهجي. ڪرشنگ مواد جي آئوٽ ليٽ تي هڪ لوهه ريموور نصب ڪيو ويندو آهي ته جيئن لوهه ۽ ٻين نجاستن کي مقناطيسي طور تي الڳ ڪري سگهجي جيڪي ڪرش ٿيل مواد ۾ موجود هوندا. ڪرشنگ کان پوءِ، مواد کي آسان ٽرانسپورٽ لاءِ ڪرشنگ ايريا ۽ ڪرش فيڊ پورٽ جي وچ ۾ اسٽيڪ ڪيو ويندو آهي. اهو عمل مٽي ۽ شور پيدا ڪري ٿو، انهي سان گڏ ٿوري مقدار ۾ اسڪريپ لوهه جي فائلنگ.
- ڪرشنگ ۽ سائلو: ڪرش ٿيل مواد لوڊر کان ڪرش جي فيڊ پورٽ تائين پهچايو ويندو آهي (پٽ جو قسم، فيڊ پورٽ زمين سان متوازي آهي). جڏهن ڪرش ڪندڙ هلائي رهيو آهي، ڪرش ٿيل مواد کي ڪرش ڪرڻ لاءِ هڪ بيلٽ ذريعي ڪرش ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن تقريباً <5 ملي ميٽر جي ذرڙي جي سائيز سان ڪرش ٿيل مواد حاصل ڪري سگهجي. ڪرش ٿيل مواد جي آئوٽ ليٽ تي هڪ لوهه ريموور نصب ڪيو ويندو آهي ته جيئن مقناطيسي طور تي لوهه ۽ ٻين نجاستن کي الڳ ڪري سگهجي جيڪي ڪرش ٿيل مواد ۾ موجود ٿي سگهن ٿيون ۽ پوءِ انهن کي سائيڪلون ذريعي الڳ ڪري سگهجي. مواد کي خارج ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ خام مال جي گودام ڏانهن هڪ بند بيلٽ ذريعي عارضي اسٽوريج لاءِ منتقل ڪيو ويندو آهي جيستائين بعد ۾ گرينوليشن نه ٿئي.
- گرينوليٽنگ ۽ فارمنگ: سائلو ۾ ڪٽيل مواد کي بند ورهائيندڙ آگر ذريعي بند ڊسچارج آگر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ لفٽ ذريعي گرينوليٽر جي فيڊنگ چيمبر ڏانهن موڪليو ويندو آهي. اهو ورهائيندڙ ۽ اسڪراپر جي گڏيل عمل هيٺ هڪجهڙائي سان ورهايو ويندو آهي. فرش کي ڊائي تي رکيو ويندو آهي، ۽ گرينوليٽر ڪاٺ جي چپس کي ايڪسٽروشن ذريعي گولن ۾ نچوڙيندو آهي. ايڪسٽروشن جي عمل دوران، مواد جي رگڙ گرمي پيدا ڪري ٿي (درجه حرارت تقريباً 80 ~ 90 ° C آهي)، جنهن جي ڪري خام مال ۾ موجود ليگنين نرم ٿي ويندو آهي ۽ چپچپا ٿي ويندو آهي. جيئن نتيجي ۾ قوت وڌي ويندي آهي، نرم ٿيل ليگنين ۽ بايوماس ۾ موجود سيلولوز گڏجي ڪم ڪندا آهن ته جيئن بتدريج بايوماس کي شڪل ڏني وڃي. هڪ خاص وقت کان پوءِ، ان کي سلنڈر شڪل ۾ ڪڍيو ويندو آهي. گھمڻ وارو ڪٽر مواد کي ڪٽيندو آهي ۽ ان کي ڊسچارج پورٽ ذريعي موڪليندو آهي.
- ايئر ڪولنگ اسڪريننگ، پيڪنگ ۽ پيڪنگ: گرينوليٽر آئوٽ ليٽ مان نڪرندڙ گرينولز جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، ڍانچو ڍڪيل هوندو آهي، ۽ آساني سان ٽٽي پوندو آهي. انهن کي ڪائونٽر فلو ايئر ڪولر ذريعي ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌو ڪيو وڃي ۽ پوءِ بيلٽ ذريعي گرينوليٽر ڏانهن منتقل ڪيو وڃي. وائبريٽنگ اسڪرين <8 ملي ميٽر جي پيلٽ سائيز سان غير قابليت واري شين کي اسڪرين ڪري ٿي ته جيئن بايوماس پيلٽ فيول جي ڪارخاني جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. قابليت واري شين کي لفٽ ذريعي تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ٿيلهو ۽ سيل ڪيو ويندو آهي.

وڪري لاءِ 40-42 ٽي/ايڇ پيلٽ لائن
- RICHI مشينري ——
- سالياني پيداوار: 100,000 ٽين
- پيلٽ لائين قيمت: 86 ملين يوآن
- ڍڪيل علائقو: 2,300,000 آمريڪي ڊالر m2
- مکيه تعميراتي مواد: ڪارخانا، آفيسون، گارڊ روم، بجلي ورهائڻ وارا ڪمرا ۽ ٻيون سهولتون
- ڪم جو نظام: منصوبي ۾ 80 ماڻهن جي گنجائش آهي، پيداوار جون ٽي شفٽون لاڳو ڪيون ويون آهن، هر شفٽ 8 ڪلاڪ آهي، ۽ سال ۾ 300 ڏينهن ڪم ڪري ٿي.
- خام مال جو استعمال: 200,000 ٽن/هڪ فصل جو ٻوٽو (ڪپهه جو ٻوٽو، مڪئي جو ٻوٽو، ڪڻڪ جو ٻوٽو، وغيره شامل آهن)، 100,000 ٽن/هڪ باغ جو فضلو (ڪاٺ جي چپس، چورا، ٽاريون، ميوي جا ڇل، ناريل جا ڇل، وغيره شامل آهن)
- توانائي جو استعمال: بجلي 2.8123 ملين ڪلوواٽ في ڪلاڪ، پاڻي 1110 ايم 3 في ڪلاڪ
- مکيه سامان: ڪاٺ جو چپر، ملٽي فنڪشن ڪرشر، اسٽوريج ۽ سپلائي سائلو، بايوماس ڪاٺ جي گولي جي مل، ڊرم ڊرائير، ڪولر، رولنگ اسڪريننگ مشين، مکسر، اسڪريننگ مشين، پيڪنگنگ جو سامان، ڪنويئنگ سسٽم، گريب فورڪ لفٽ، فورڪ لفٽ، ڪرشنگ ۽ بنڊلنگ مشين، وغيره.
پيلٽ لائن پروسيس ڊيزائن:
- چِپنگ: خام مال جي داخل ٿيڻ کان پوءِ پيلٽ مل پلانٽ، انهن کي پهرين ڪاٺ جي چپر ۾ سخت ڪرشنگ لاءِ رکيو ويندو آهي. مواد کي ننڍڙن ذرڙن جي سائيز سان مواد حاصل ڪرڻ لاءِ چپ ڪيو ويندو آهي، جيڪو بعد ۾ ڪرشنگ جي عمل کي آسان بڻائي ٿو.
- ڪرشنگ: چپ ٿيل مواد کي بند آگر ڪنويئنگ سسٽم ذريعي ملٽي فنڪشنل ڪرش ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. ڪرش جو فيڊنگ پورٽ بند حالت ۾ هوندو آهي، ۽ مواد کي پائوڊر ٿيل مواد حاصل ڪرڻ لاءِ ڪرش ڪيو ويندو آهي. ڪرش ٿيل مواد کي اپ گريڊنگ اسڪريننگ مشين ذريعي اسڪرين ڪيو ويندو آهي ته جيئن مواد ۾ موجود مٽي جي ٿوري مقدار کي اسڪرين ڪري سگهجي.
- ملاوٽ: ڪٽيل ۽ اسڪرين ٿيل مواد کي آگر ڪنويئنگ سسٽم ذريعي بند ملاوٽ ۽ ملاوٽ لاءِ مکسنگ ميڪر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن بناوت کي هڪجهڙائي ملي سگهي.
- گرينوليشن: ملايل خام مال اوگر ڪنويئنگ سسٽم ذريعي پيلٽ مولڊنگ مشين ۾ داخل ٿين ٿا. مولڊنگ مشين ۾ مکيه شافٽ جي گردش پريشر رولر کي گھمڻ لاءِ هلائي ٿي. پريشر رولر جي گردش کان پوءِ، مواد کي رنگ ڊائي هول مان بلاڪ يا گرينول ۾ ڪڍڻ تي مجبور ڪيو ويندو آهي، جنهن سان بايوماس پيلٽ حاصل ٿيندا آهن. ٺهيل بايوماس پيلٽ اسٽوريج ۽ سپلائي سائلو ۾ داخل ٿين ٿا.
- خشڪ ڪرڻ: اسٽوريج ۽ سپلائي بن ۾ بايوماس پيليٽس کي سيل ڪيو ويندو آهي ۽ ڊرم ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي. ڪاٺ جي چپ ڊرير مقرر وقت ۽ مقدار مطابق خشڪ ڪرڻ ۽ جراثيم ڪش ڪرڻ لاءِ. ڊرم ڊرائير هڪ سلنڈر آهي جيڪو افقي طرف ٿورو مائل هوندو آهي. مواد مٿئين پاسي کان شامل ڪيا ويندا آهن. بجلي سان گرم ٿيل تيز گرمي پد واري گرم هوا مواد جي متوازي سلنڈر ۾ وهندي آهي. جيئن سلنڈر گھمندو آهي، مواد ڪشش ثقل جي عمل جي ڪري بخارات بڻجي ويندا آهن.
- ٿڌي ڪرڻ: سڪي وڃڻ کان پوءِ حاصل ٿيندڙ ٺهيل بايوماس پيليٽس جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي ۽ انهن کي اوگر ڪنويئنگ سسٽم ذريعي کولر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. ٿڌي ٿيل پيليٽس پوءِ پائوڊر اسڪريننگ جي عمل ۾ داخل ٿي سگهن ٿا.
- پائوڊر جي ڇلڪي: ٿڌي ٿيل بايوماس پيليٽس کي بند اوجر ڪنويئنگ سسٽم ذريعي رولنگ اسڪريننگ مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. رولنگ اسڪريننگ مشين مختلف وضاحتن جي سوراخن سان ليس هوندي آهي. پيليٽس کي رولنگ اسڪريننگ مشين ۾ موڙيو ويندو آهي ۽ رول ڪيو ويندو آهي، ۽ مختلف وضاحتن جي شين کي لاڳاپيل سوراخن مان خارج ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري پيداوار جي درجه بندي جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ.
- پيڪنگ ۽ اسٽوريج: پيڪنگنگ سامان استعمال ڪريو ته جيئن مختلف وضاحتن مطابق ڇڪيل بايوماس پيليٽس کي ٽن بيگز ۾ پيڪ ڪيو وڃي ۽ وڪري جو انتظار ڪيو وڃي.
پيداوار واري لائن چونڊڻ وقت، سامان ٺاهيندڙن کان اصل ڪيسن ۽ صارف جي راءِ کي سمجهڻ تمام ضروري آهي. ساڳئي صنعت يا ساڳئي سائيز جي ڪمپنين جي حقيقي ايپليڪيشنن جي حوالي سان پيداوار واري لائن جي ڪارڪردگي، استحڪام ۽ اعتبار جو جائزو وٺو.
ماحولياتي تحفظ جي وڌندڙ شعور سان، گراهڪن کي پيداوار واري لائن چونڊڻ وقت سامان جي ماحولياتي ڪارڪردگي ۽ حفاظتي ڊيزائن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. ترجيح پيداوار واري لائنن کي ڏني ويندي آهي جيڪي قومي ۽ صنعتي ماحولياتي تحفظ جي معيارن، توانائي جي بچاءُ ۽ اخراج ۾ گهٽتائي جي تعميل ڪن ٿيون.
30-40 ٽي/ايڇ پيلٽ لائن ڪيئن ٺاهجي؟
پيلٽ لائن جي تعمير لاءِ ڪهڙيون حالتون گهربل آهن؟ توهان کي هيٺ ڏنل معلومات ڄاڻڻ جي ضرورت آهي!

پيلٽ لائين جي تعمير کي هيٺين شرطن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي:
- ضابطا: بايوماس ويسٽ پيلٽ لائن کولڻ لاءِ توهان کي ڪاروباري لائسنس، ٽيڪس رجسٽريشن سرٽيفڪيٽ، ماحولياتي اثر جي تشخيص جي رپورٽ ۽ ٻين طريقيڪار لاءِ درخواست ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ سرڪاري کاتن کان منظوري پڻ حاصل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
- سائيٽ جي چونڊ: مناسب سائيٽ چونڊڻ لاءِ، توهان کي هيٺ ڏنل شرطن کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي: آسان آمد و رفت، خام مال ۽ مارڪيٽ جي طلب جي ويجهو، فليٽ سائيٽ، ۽ عمارت جي تعمير لاءِ مناسب. بايوماس پيلٽ پلانٽ.
- سامان ۽ عمل: مارڪيٽ جي طلب ۽ خام مال جي حالتن مطابق، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب پيلٽ لائن سامان ۽ عمل چونڊيو.
- خام مال جي فراهمي: هموار پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ خام مال جي فراهمي جو هڪ مستحڪم ذريعو ڳوليو.
- سرمائيداري سيڙپڪاري: بايو فيول پيلٽ لائن کولڻ لاءِ هڪ خاص مقدار ۾ سرمائي جي سيڙپڪاري جي ضرورت هوندي آهي، جنهن ۾ سائيٽ ڪرائي تي ڏيڻ، سامان جي خريداري، عملي جي اجرت، خام مال جي خريداري ۽ ٻيا خرچ شامل آهن.
- مارڪيٽ جو مطالبو مارڪيٽ جي طلب کي سمجھو، مناسب سيلز حڪمت عمليون ٺاهيو، ۽ هموار پراڊڪٽ سيلز چينلز کي يقيني بڻايو.
- ماحولياتي تحفظ ۽ حفاظت: جڏهن کولڻ هڪ بايوماس پيلٽ ٺاهڻ جو پلانٽ توهان کي ماحولياتي تحفظ ۽ حفاظت جي مسئلن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، ملڪ جي لاڳاپيل قانونن ۽ ضابطن جي پاسداري ڪرڻ گهرجي جتي توهان واقع آهيو، ۽ يقيني بڻايو وڃي ته پيداوار جي عمل دوران ڪو به ماحولياتي آلودگي ۽ ڪو به حفاظتي حادثو نه ٿئي.
مختصر ۾، پيلٽ لائين جي تعمير کي شرطن ۽ گهرجن جي هڪ سلسلي کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن ۾ طريقا، سائيٽ جي چونڊ، سامان ۽ عمل، خام مال جي فراهمي، سرمائي سيڙپڪاري، مارڪيٽ جي طلب، ماحولياتي تحفظ ۽ حفاظت وغيره شامل آهن.
صرف انهن شرطن کي مڪمل طور تي سمجهڻ ۽ انهن تي عمل ڪرڻ سان ئي هڪ ٽرنڪي پيلٽ پلانٽ ڪاميابي سان کوليو وڃي ۽ منافعو ڪمايو وڃي.
30-40 ٽ / ايڇ پيلٽ لائن سيڙپڪاري
عام طور تي، 30-40t/h پيلٽ لائن جي قيمت 450,000 -1,800,000 USD جي وچ ۾ آهي.
بايوماس پيلٽ ٺاهڻ واري پلانٽس ۾ سيڙپڪاري بنيادي طور تي زمين، ڪارخانن، مشينري ۽ سامان، ماحولياتي تحفظ جي سهولتن وغيره جي خريداري لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. ان کي ٽيڪنالاجي تحقيق ۽ ترقي، عملي جي تربيت ۽ مارڪيٽنگ ۾ پڻ سيڙپڪاري ڪرڻ جي ضرورت آهي. خاص طور تي، بايوماس ۾ سيڙپڪاري ڪاٺ جي pellet پيداوار لائنs ۾ هيٺيان پهلو شامل آهن:
- زمين: بايوماس لاءِ پيلٽ لائن جي تعمير لاءِ زمين جي هڪ خاص ايراضي جي ضرورت آهي، تنهنڪري زمين جي خريداري جي قيمت سيڙپڪاري جو حصو آهي. بايوماس پيليٽائيزنگ پلانٽ. پيليٽنگ لائن جو پيمانو جيترو وڏو ۽ علائقو جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي سيڙپڪاري جي مقدار وڌيڪ هوندي.
- تعمير: تعمير ۾ ڪارخانا، گودام، ليبارٽريون وغيره شامل آهن. تعمير جي قيمت مختلف ضرورتن مطابق مختلف هوندي.
- عمل ۽ سامان: بايو ماس پيلٽ سامان ۾ بايوماس پيلٽ پريس، ڪرشر، سلائيسر، اسڪريننگ مشينون، ڪولر، پيڪنگنگ مشينون وغيره شامل آهن. انهن سامان جي ڪل قيمت مختلف عملن ۽ سامان جي ترتيب سان مختلف هوندي. مختلف سامان جون مختلف قيمتون هونديون آهن، ۽ وڌيڪ جديد سامان لاءِ وڌيڪ سرمائي سيڙپڪاري جي ضرورت هوندي آهي.
- مزدوري، پاڻي ۽ بجلي جا خرچ: مزدوري جا خرچ ۽ پاڻي، بجلي ۽ توانائي جي استعمال جا خرچ ضروري آهن. مختلف علائقن ۾ گهرن جي قيمتن، مزدوري ۽ ٻين خرچن ۾ فرق ورڪشاپ جي سيڙپڪاري جي سائيز کي به متاثر ڪندو.
سوچي رهيا آهيو ته ڇا هڪ پيلٽ لائن حل توهان جي بايوماس پيلٽ پيداوار جي ڪاروبار لاءِ صحيح آهي؟
30-40 ٽي/ايڇ پيلٽ لائين ۽ سامان ڪيئن چونڊيو؟
1. سيڪيورٽي
مزدورن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ پيلٽ جي پيداوار واري لائن ۾ سٺي حفاظتي ڪارڪردگي هجڻ گهرجي.
2. ٽيڪنيڪل
پيلٽ لائن کي پيلٽ پروسيسنگ جي ٽيڪنيڪل انڊيڪس گهرجن سان مطابقت رکڻ گهرجي ۽ پيلٽ پروسيسنگ پروسيس ڊيزائن جي گهرجن جي تعميل ڪرڻ گهرجي؛ پيدا ٿيندڙ شور، وائبريشن ۽ آلودگي کي لاڳاپيل پاليسين ۽ ضابطن جي تعميل ڪرڻ گهرجي.
اهڙن سامان لاءِ جيڪي فضول جي باقيات، فضول مائع، فضول گيس ۽ ٻيون آلودگي پيدا ڪن ٿا، توهان کي اهو به ڄاڻڻ گهرجي ته ڇا علاج جا مددگار آلات موجود آهن، ۽ انهن کي ماحولياتي تحفظ جي معيارن جي مطابق چونڊيو.
3. اعتبار
پيلٽ لائين سامان کي مستحڪم ۽ قابل اعتماد طريقي سان هلائڻ جي قابل هجڻ گهرجي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته پيلٽ جي پيداوار واري لائن مسلسل ۽ عام طور تي هلندي آهي، ۽ اصل پيداوار جي گنجائش ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي يا ان کان ٿورو وڌيڪ آهي.
سامان جي آپريشن جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ٺاهيندڙ کي چونڊڻ وقت، توهان کي تجويز ڪيل خريداري بابت ڪافي لاڳاپيل معلومات حاصل ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. جيئن ته تفصيلي ٽيڪنيڪل پيرا ميٽر، جهڙوڪ مکيه ساخت جو مواد، مکيه ڪم ڪندڙ حصن جو مواد ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي، ڪارڪردگي، برانڊ، مکيه ڪنٽرول حصن جو ٺاهيندڙ، وغيره.
4. قابل اطلاق
سائيٽ، بجلي جي فراهمي، گرمي جو ذريعو، پاڻي جو ذريعو، وغيره لاءِ سامان جي گهرجن کي واضح ڪرڻ ضروري آهي. جڏهن پوسٽ پروسيس سامان سان ڪم ڪرڻ ضروري هجي، ته انهن عنصرن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جيئن ته ان جو سگنل ان پٽ ۽ آئوٽ پُٽ ميچ ٿئي ٿو، ۽ ڇا ان جي پيداوار جي گنجائش ميچ ٿئي ٿي.
5. اقتصادي
معاشي خيال پهرين چئن شين جي بنياد تي اثرائتو هجڻ گهرجن؛ ٻيو، هڪ ڀيرو ان پٽ ۽ آپريٽنگ خرچن تي جامع غور ڪيو وڃي؛ ان پٽ-آئوٽ پُٽ تناسب تي غور ڪيو وڃي، ۽ حاصل ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي: گهٽ سيڙپڪاري، اعليٰ پيداوار، اعليٰ ڪارڪردگي، ۽ سٺو معاشي اثر حاصل ڪرڻ.
6. ترقي
جڏهن مکيه اشارا گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا، ته پوءِ ٽيڪنالاجي طور تي ترقي يافته سامان کي ممڪن حد تائين چونڊيو وڃي ته جيئن آپريشن، سار سنڀال ۽ حصن جي فراهمي ۾ غير ضروري پريشاني کان بچي سگهجي.
7. سامان ٺاهيندڙن جي طاقت
سٺي بعد ۾ وڪرو سروس کي يقيني بڻائڻ لاءِ وڏي ڪاروباري پيماني، بهتر بعد ۾ وڪرو سروس ۽ بهتر شهرت سان پيلٽ لائن ٺاهيندڙن کي چونڊڻ جي ڪوشش ڪريو.
پيلٽ لائن جون وڊيوز وڪري لاءِ

ترتيب وڪري لاء pellet لائن
رچي مشينري وڪري لاءِ پيلٽ لائن ۾ ماهر، پائيداري ۽ لين مينوفيڪچرنگ اصولن لاءِ اسان جي وابستگي يقيني بڻائي ٿي ته توهان جي پيلٽ لائن نه رڳو ڪارآمد آهي پر ماحول دوست پڻ آهي.
فضول خرچي کي ختم ڪرڻ ۽ ڪم جي وهڪري کي بهتر بڻائڻ سان، اسان توهان کي هڪ ٿلهي، وڌيڪ چست آپريشن حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪريون ٿا جيڪو تيز رفتار مارڪيٽ جي چئلينجن کي منهن ڏيڻ لاءِ تيار آهي.
اڄ ئي اسان جي ماهرن سان رابطو ڪريو ۽ اهو سکڻ لاءِ ته اسان ڪيئن هڪ اعليٰ گنجائش واري، اعليٰ موٽڻ واري پيلٽ لائن فراهم ڪري سگهون ٿا. (ڳوليو RICHI on يوٽيوب)









