ڪڪڙ جو ٻوٽو کارايو
ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ جي ڊيزائن صرف هڪ پيلٽ مل کي هڪ هدف جي گنجائش سان ملائڻ بابت ناهي. حقيقي انجنيئرنگ جو ڪم گهڻو اڳ ٿئي ٿو - خام مال، فيڊ فارمولا، ورڪشاپ جي طول و عرض، خودڪار گهرجن، مزدورن جي دستيابي، ۽ مستقبل جي توسيع جي منصوبن کي سمجهڻ. هڪ پرت فيڊ ٺاهڻ وارو پلانٽ جيڪو مکڻ، سويابين ميل، چونا پٿر، ۽ پريمڪس پروسيس ڪري ٿو ان کي ڪڻڪ، سورج مکي ميل، يا مقامي طور تي دستياب زرعي ضمني شين کي هٿ ڪرڻ واري پلانٽ کان تمام مختلف ترتيب جي ضرورت آهي.
هڪ وقف ٿيل مرغي جي فيڊ مل ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، اسان پروسيس ڊيزائن، سامان جي چونڊ، پلانٽ لي آئوٽ، اسٽيل جي جوڙجڪ جي منصوبابندي، آٽوميشن سسٽم، انسٽاليشن، ۽ ڪميشننگ کي ڍڪيندي مڪمل انجنيئرنگ سپورٽ فراهم ڪندا آهيون. اسان جي پورٽ فوليو ۾ ليئر ميش فيڊ پلانٽس، ليئر فيڊ پيلٽ پروڊڪشن لائينون، مڪمل ليئر فيڊ پروسيسنگ سسٽم، ۽ ٽرنڪي ليئر فيڊ مل پروجيڪٽس ٻنهي آزاد فيڊ پيدا ڪندڙن ۽ مربوط پولٽري گروپن لاءِ شامل آهن.
هن صفحي تي ڏيکاريل هر سسٽم اصل منصوبي جي تجربي تي ٻڌل آهي، نه ته اڳوڻي تنصيب مان نقل ڪيل معياري ڊرائنگ. نتيجو هڪ فيڊ پلانٽ آهي جيڪو گراهڪ جي پيداوار جي حقيقت سان مطابقت رکي ٿو بجاءِ گراهڪ کي هڪ عام ڊيزائن سان مطابقت پيدا ڪرڻ تي مجبور ڪرڻ جي. هن صفحي تي ڏيکاريل ڪيترائي منصوبا اڳ ۾ ئي انڊونيشيا، سعودي عرب، نائيجيريا، ازبڪستان، فلپائن، ڏکڻ آفريڪا، ميڪسيڪو ۽ ڪولمبيا جهڙن ملڪن ۾ ڪاميابي سان ڪم ڪري رهيا آهن.
هڪ ڪسٽم هين فيڊ پلانٽ لي آئوٽ ۽ تجويز حاصل ڪريو
ڪڪڙ جي خوراڪ جو پلانٽ ڪهڙي قسم جي کاڌ خوراڪ پيدا ڪري سگهي ٿو؟
هڪ جديد ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ مان توقع ڪئي ويندي آهي ته اهو صرف هڪ قسم جي فيڊ پيدا ڪرڻ کان گهڻو ڪجهه ڪندو. آنڊن جي پيداوار جا مختلف مرحلا، فيڊنگ جا طريقا، فارم جي سائيز، ۽ مارڪيٽ جون گهرجون اڪثر اهو طئي ڪنديون آهن ته آخري پراڊڪٽ پيليٽس، ميش، ڪرمبلز، ڪنسنٽريٽس، يا پريمڪس هجڻ گهرجي. هر فيڊ قسم جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي مختلف آهي.
پارٽيڪل سائيز، پيسڻ جي نفاست، ملاوٽ جي درستگي، ڪنڊيشننگ جون گهرجون، پيلٽ قطر، ٿڌي پيرا ميٽر، ۽ پيڪنگ جا طريقا سڀ تيار ٿيندڙ پراڊڪٽ جي مطابق تبديل ٿين ٿا. ساڳي پيداوار واري لائن پرت پيلٽس تي ڌيان ڏئي سگهي ٿي، جڏهن ته ٻي بنيادي طور تي ميش فيڊ يا اعليٰ صحت واري پريمڪس پيداوار لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿي. هيٺ ڏنل سڀ کان وڌيڪ عام پرت فيڊ پراڊڪٽس آهن جيڪي اسان جي منصوبن ۾ دنيا ۾ پروسيس ڪيا ويندا آهن.

پرت فيڊ پيليٽس
ڪمرشل طور تي ڍڳين واري ڪڪڙين لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ فيڊ. پيلٽ جي پيداوار لاءِ هڪ مڪمل مرغي جي فيڊ پلانٽ ۾ عام طور تي پيسڻ، بيچنگ، ملائڻ، پيليٽنگ، کولنگ، ۽ پيڪنگ سسٽم شامل آهن. پيلٽ فيڊ فيڊ جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي ٿو، اجزاء جي الڳ ٿيڻ کي گهٽائي ٿو، ۽ عام طور تي مکيه ڍڳي جي دور ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن مستحڪم غذائي اجزا جو استعمال اهم هوندو آهي.
فيڊ سائيز: 2-4.5 ملي ميٽر پيليٽس

ليئر ميش فيڊ
ڪيترائي وڏا انڊا فارم اڃا تائين ميش فيڊ کي ترجيح ڏين ٿا ڇاڪاڻ ته ان کي گهٽ پروسيسنگ توانائي جي ضرورت هوندي آهي ۽ فيڊ فارموليشن ۾ وڌيڪ لچڪ جي اجازت ڏيندو آهي. ميش جي پيداوار لاءِ ترتيب ڏنل هڪ مرغي فيڊ پلانٽ عام طور تي صحيح پيسڻ ۽ اعليٰ ڪارڪردگي واري ملاوٽ تي زور ڏيندو آهي جڏهن ته پيليٽنگ سيڪشن کي مڪمل طور تي ختم ڪري ڇڏيندو آهي.
فيڊ سائيز: 0.5-2.0 ملي ميٽر گرائونڊ فيڊ

پرت ڪرمبل فيڊ
پيلٽ کي ننڍڙن ذرڙن ۾ ڪٽڻ سان تيار ڪيل، ڪرمبل فيڊ اڪثر ڪري منتقلي جي مرحلن دوران يا ننڍين ڍڳين وارين ڪڪڙين جي نسلن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. پيداوار جي عمل کي اضافي ڪرمبلنگ ۽ اسڪريننگ سامان جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ذرڙن جي مسلسل ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ جرمانو گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي.
فيڊ سائيز: 0.8-2.5 ملي ميٽر ڪرمبلز

پرت ڪنسنٽريٽ فيڊ
ڪنسنٽريٽ فيڊ ۾ پروٽين جا ذريعا، معدنيات، وٽامن، امينو ايسڊ، ۽ ڪيلشيم سپليمينٽس شامل آهن. آخري استعمال ڪندڙ پنهنجون مکڻ، ڪڻڪ، چونا پٿر، يا ٻيون مقامي شيون شامل ڪن ٿا. اهي پراڊڪٽس روايتي مڪمل فيڊ جي ڀيٽ ۾ بيچنگ جي درستگي ۽ مکسر جي ڪارڪردگي تي وڌيڪ مطالبا رکن ٿا.
فيڊ سائيز: پائوڊر فارمٽ

پرت فيڊ پريمڪس
پريمڪس پراڊڪٽس ۾ تمام گهڻو مرڪوز مائڪرو اجزا ۽ ڪم ڪندڙ اضافي شيون شامل آهن. مرغي جي فيڊ پلانٽ اندر هڪ وقف ٿيل پريمڪس سيڪشن ۾ مائڪرو ڊوزنگ سسٽم، اسٽينلیس سٹیل جي رابطي جي سطحون، خاص مٽي ڪنٽرول سسٽم، ۽ ڊگهي ميڪنگ سائيڪل شامل ٿي سگهن ٿيون ته جيئن انتهائي اعليٰ ميڪنگ يونيفارم حاصل ڪري سگهجي.
فيڊ سائيز: الٽرا فائن پائوڊر
ڇا توهان کي هڪ پرت فيڊ پيلٽ لائن، هڪ ميش فيڊ پلانٽ، هڪ پريمڪس ورڪشاپ، يا هڪ ملٽي اسپيسيز فيڊ فيڪٽري جي ضرورت آهي، اسان توهان جي فارمولن، خام مال، مارڪيٽ جي گهرجن، ۽ مستقبل جي توسيع جي منصوبن جي چوڌاري پيداوار جي عمل کي ترتيب ڏئي سگهون ٿا.
هڪ گھڻ-پيداوار واري مرغي جي فيڊ پلانٽ کي ترتيب ڏيو
ڪڪڙ جي خوراڪ جا ٻوٽا وڊيوز
صلاحيت بابت ڳالهائڻ آسان آهي. ان کي مختلف ملڪن ۾ ڏيکارڻ، مختلف خام مال جون حالتون، مختلف عمارت جون رڪاوٽون، ۽ مختلف پيداواري ميلاپ ڪجهه ٻيو آهي.
هيٺ ڏنل منصوبا ڪڪڙ جي فيڊ مل جي تنصيب جي هڪ ڪراس سيڪشن جي نمائندگي ڪن ٿا جيڪي اسان بين الاقوامي طور تي ڪم ڪيو آهي - هر هڪ ۾ انجنيئرنگ فيصلن، ڪلائنٽ جي گهرجن، ۽ سائيٽ تي حالتن جو هڪ مختلف سيٽ شامل آهي.
جيڪڏهن توهان جي منصوبي جي صورتحال انهن مان ڪنهن سان ملندڙ جلندڙ آهي، ته اهو اتفاق نه آهي. گهڻا منظرنامو جيڪي اسان کي ملن ٿا اهي اسان لاءِ نوان نه آهن.
ڪسٽمائيز ٿيل هين فيڊ پلانٽ پروسيس ڊيزائن
ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ جي ڊيزائن کي صرف گنجائش سان گهٽ ئي طئي ڪيو ويندو آهي. ٻن گراهڪن ٻنهي کي 10 ٽي/ايڇ لائن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، پر آخري عمل جي ترتيب، سامان جي ترتيب، آٽوميشن جي سطح، ۽ سيڙپڪاري جو بجيٽ مڪمل طور تي مختلف ٿي سگهي ٿو.
هڪ گراهڪ شايد اڳ ۾ تيار ڪيل خام مال مان پرت وارو ميش فيڊ تيار ڪري سگهي ٿو. ٻئي کي مڪمل طور تي خودڪار مرغي جي فيڊ مل جي ضرورت ٿي سگهي ٿي جيڪا پوري اناج، چونا پٿر، سويابين جي ماني، ۽ مقامي طور تي دستياب زرعي ضمني شين مان پيليٽس، ڪرمبلز ۽ پريمڪس تيار ڪرڻ جي قابل هجي. اهو ئي سبب آهي ته هر منصوبو سامان جي چونڊ جي بدران پروسيس انجنيئرنگ سان شروع ٿئي ٿو.
اسان جي انجنيئرنگ ٽيم هر حل کي گراهڪ جي حقيقي پيداوار جي مقصدن جي چوڌاري ترقي ڪري ٿي. فيڊ جو قسم هڪ عنصر آهي، پر واحد نه. اسان پروسيس فلو جي سفارش ڪرڻ کان اڳ آخري فيڊ فارم (پيليٽ، ميش، ڪرمبل، ڪنسنٽريٽ، پريمڪس، يا ايڪسٽروڊڊ فيڊ)، جزو جي خاصيتن، خام مال جي نمي، فارمولا گهرجن، دستياب ورڪشاپ جي طول و عرض، عمارت جي اوچائي پابنديون، مزدورن جي دستيابي، افاديت جون حالتون، مستقبل جي توسيع جي منصوبن، ۽ ٽارگيٽ سيڙپڪاري جي حد جو جائزو وٺون ٿا.

هڪ عام ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ ۾ خام مال وصول ڪرڻ، اسٽوريج سائلو، صفائي سسٽم، پيسڻ جو سامان، بيچنگ سسٽم، مکسر، مائع اضافو يونٽ، پيليٽنگ يا ايڪسٽروشن سسٽم، ڪولر، ڪرمبلر، اسڪريننگ مشينون، پيڪنگ اسٽيشن، بلڪ لوڊنگ سسٽم، مٽي گڏ ڪرڻ جو سامان، برقي ڪنٽرول سسٽم، ۽ آٽوميشن پليٽ فارم شامل ٿي سگهن ٿا. انهن مان ڪجهه ماڊل لازمي آهن. ٻيا صرف تڏهن چونڊيا ويندا آهن جڏهن اهي گراهڪ جي پيداوار جي عمل ۾ قدر شامل ڪندا آهن. نتيجو هڪ معياري پيداوار لائن نه آهي پر هڪ ڪسٽمائيز سسٽم آهي جيڪو فيڊ کي اصل ۾ ڪيئن تيار ۽ وڪرو ڪيو ويندو ان جي چوڌاري ٺهيل آهي.
پروسيس ڊيزائن کان علاوه، اسان هر ڪڪڙ جي فيڊ مل منصوبي لاءِ مڪمل لائف سائيڪل سپورٽ فراهم ڪندا آهيون، جنهن ۾ فزيبلٽي صلاح مشوري، پلانٽ لي آئوٽ ڊيزائن، سامان جي پيداوار، انسٽاليشن جي نگراني، ڪميشننگ، آپريٽر ٽريننگ، اسپيئر پارٽس جي فراهمي، پيداوار جي اصلاح، ۽ ڊگهي مدت جي ٽيڪنيڪل مدد شامل آهن.

سائلو سسٽم
01

صفائي جو نظام
02

گريننگ سسٽم
03

ملائڻ جو نظام
04

پيليٽنگ سسٽم
05

کولنگ جو نظام
06

اسڪريننگ سسٽم
07

پيڪنگنگ سسٽم
08

مٽي هٽائڻ وارو نظام
09

پهچائڻ جو نظام
10
8 حقيقي مرغي جي خوراڪ پلانٽ پروجيڪٽ حل
ڪو به ٻہ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ جا منصوبا ساڳئي پوزيشن کان شروع نه ٿيندا آهن. عمارت جي اوچائي، خام مال جي استعمال جو طريقو، گهربل آئوٽ پُٽ فارميٽ، اسٽوريج جي گنجائش، آٽوميشن جون گهرجون، ۽ بجيٽ سڀ عمل جي وهڪري کي مختلف طرفن ۾ هلائيندا آهن. هيٺ ڏنل اٺ ڊيزائن حقيقي پهچائيندڙ منصوبن مان ٺهيل آهن - هر هڪ ڏيکاري ٿو ته معياري ماڊيولر سسٽم کي ڪلائنٽ جي اصل ضرورتن جي چوڌاري ڪيئن ٻيهر ترتيب ڏنو ويندو آهي. ڪجهه حصا شامل ڪيا ويا آهن؛ ڪجهه هٽايا ويا آهن؛ ڪجهه مڪمل طور تي ٻيهر روٽ ڪيا ويا آهن. اهو ئي آهي جيڪو ڪسٽم انجنيئرنگ عملي طور تي نظر اچي ٿو.
ڇهن براعظمن ۾ مرغي جي خوراڪ جي پلانٽ جا منصوبا پهچايا ويا
اسان جي مڪمل ڪيل ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ جي منصوبن جي حد مڪمل تنوع کي ظاهر ڪري ٿي ته فيلڊ ۾ پرت جي فيڊ جي پيداوار اصل ۾ ڪيئن نظر اچي ٿي - هڪجهڙي تنصيب جي فهرست نه. سنگل اسپيسيز پرت ميش لائينون، ملٽي اسپيسيز ڪمپائونڊ فيڊ فيڪٽريون جيڪي سور يا ڍورن جي فيڊ سان گڏ پولٽري پروسيسنگ ڪن ٿيون، ڪمبينيشن پيليٽ ۽ پائوڊر لائينون، ننڍيون فارم اسڪيل هين فيڊ ملون ۽ وڏيون ڪمرشل پرت فيڊ فيڪٽريون جيڪي 30+ ٽي/ايڇ هلائي رهيون آهن.
گراهڪن ۾ آزاد آنا پيدا ڪندڙ، مربوط پولٽري گروپ، زرعي ڪاروباري سيڙپڪار، ۽ ڪمرشل فيڊ ٺاهيندڙ شامل آهن. خام مال جون حالتون معياري مڪئي-سويا پروگرامن کان وٺي اعليٰ چانورن جي ڇلي، ڪڻڪ-غالب، ۽ مقامي طور تي حاصل ڪيل ضمني پيداوار فارمولن تائين آهن. هيٺ اسان جي عالمي ترسيل پورٽ فوليو مان هڪ ڪراس سيڪشن آهي - هر منصوبو ڪلائنٽ جي حقيقي گهرجن جي چوڌاري ترتيب ڏنل آهي، معياري ٽيمپليٽ نه.
مختلف ملڪ. مختلف فارمولا. مختلف ڪاروباري ماڊل. هيٺ ڏنل تبصرا آهن جيڪي حقيقي ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ منصوبن کي هلائيندڙ گراهڪن کان گڏ ڪيا ويا آهن. ڪجهه ڪمرشل فيڊ ڪاروبار هلائيندا آهن. ٻيا صرف پنهنجي پولٽري آپريشن لاءِ فيڊ پيدا ڪندا آهن. انهن جا خدشا مختلف هئا. سيڙپڪاري جا سبب پڻ مختلف هئا.

پيداوار جي گنجائش جي لحاظ کان ڪڪڙ جي خوراڪ جي ٻوٽي جا حل
ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ جي گنجائش جو انتخاب عام طور تي فيڊ ٺاهڻ واري منصوبي ۾ پهريون وڏو فيصلو هوندو آهي، ۽ اڪثر ڪري سڀ کان مهانگي غلطي هوندي آهي جيڪڏهن غلط چونڊيو وڃي. اسان ڏٺو آهي ته فارم وڏي پيماني تي سسٽم ۾ سيڙپڪاري ڪندا آهن جيڪي اڌ سال بيڪار گذاريندا آهن. اسان اهو پڻ ڏٺو آهي ته فيڊ ڪاروبار ارڙهن مهينن اندر پنهنجي اصل گنجائش کان وڌي ويندا آهن ۽ مهانگين تبديلين کي منهن ڏيندا آهن جيڪي منصوبابندي جي مرحلي دوران بچي سگهجن ها. صحيح گنجائش روزاني فيڊ جي طلب کان گهڻو وڌيڪ تي منحصر آهي. خام مال جي فراهمي، ٽارگيٽ مارڪيٽ، آٽوميشن جي سطح، مزدوري جي قيمت، مستقبل جي توسيع جا منصوبا، دستياب ورڪشاپ جي جڳهه، ۽ سيڙپڪاري جو بجيٽ سڀ آخري حل تي اثر انداز ٿين ٿا. (هتي ڏيکاريل قيمت جي حد صرف ڪڪڙ جي فيڊ پروسيسنگ سامان جي مڪمل سيٽ لاءِ آهي، سائلو، سول انجنيئرنگ ۽ ٻين خرچن کي ڇڏي.)

1-2 ٽي/ڪلاڪ ننڍي پيماني تي فيڊ مل
عام طور تي پولٽري فارمن، انڊا پيدا ڪندڙن، زرعي ڪوآپريٽو، ۽ پهريون ڀيرو فيڊ سيڙپڪارن پاران چونڊيو ويندو آهي. هن سطح تي گهڻا گراهڪ بنيادي طور تي پنهنجن پکين لاءِ فيڊ تيار ڪري رهيا آهن جڏهن ته خريد ڪيل فيڊ تي انحصار گهٽائي رهيا آهن. هتي سڀ کان وڏي غلطي اوور-آٽوميشن آهي. سادو، قابل اعتماد سامان اڪثر تيز ترين واپسي پهچائيندو آهي.
سامان جي قيمت: $10,000-50,000**

3-4 ٽي/ڪلاڪ جانورن جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار جو پلانٽ
ننڍن ڪمرشل فيڊ ڪاروبارن لاءِ هڪ عام داخلا جو نقطو. هن پيماني تي، ڪيترائي آپريٽر پنهنجي پيداوار کان علاوه پاڙيسري فارمن کي فراهم ڪرڻ شروع ڪن ٿا. مارڪيٽ جي لچڪ کي وڌائڻ لاءِ ميش فيڊ ۽ پيلٽ فيڊ اڪثر ڪري ساڳئي لائن تي پيدا ڪيا ويندا آهن.
سامان جي قيمت: $50,000-120,000

5-7 ٽي/ڪلاڪ جانورن جي کاڌ خوراڪ جو پيلٽ پلانٽ
هي اسان جي ٺاهيل سڀ کان وڌيڪ چونڊيل صلاحيتن مان هڪ آهي. وڏا پولٽري فارم، علائقائي فيڊ ورهائيندڙ، ۽ وڌندڙ فيڊ ڪمپنيون اڪثر ڪري هن حد کي چونڊينديون آهن ڇاڪاڻ ته اهو پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ سيڙپڪاري جي خطري کي متوازن ڪري ٿو.
سامان جي قيمت: $70,000-250,000

8-10 ٽي/ڪلاڪ جانورن جي کاڌ خوراڪ جي پروسيسنگ پلانٽ
هن سطح تي، ڪاروبار عام طور تي هاڻي صرف پنهنجن فارمن کي کارائڻ وارو ناهي. پيداوار اڪثر ڪري ڪانٽريڪٽ پوکيندڙن، مقامي ورهائيندڙن، ۽ ڪيترن ئي پولٽري آپريشنز جي مدد ڪري ٿي. ڪيترائي گراهڪ خودڪار بيچنگ سسٽم ۽ بلڪ خام مال جي هينڊلنگ جي درخواست ڪرڻ شروع ڪن ٿا.
سامان جي قيمت: $150,000-300,000

12-20 ٽي/ڪلاڪ فيڊ تيار ڪرڻ جو پلانٽ
هڪ مختلف قسم مڪمل طور تي. اهي منصوبا عام طور تي قائم ٿيل فيڊ ٺاهيندڙن، مربوط پولٽري گروپن، ۽ وڏن زرعي سيڙپڪارن پاران تيار ڪيا ويندا آهن. فارمولا انتظام وڌيڪ اهم ٿي ويندو آهي ڇاڪاڻ ته هر روز ڪيترائي فيڊ قسم پيدا ڪيا ويندا آهن.
سامان جي قيمت: $250,000-580,000

25-40 ٽي/ڪلاڪ فيڊ پيلٽ پيداوار واري لائن
هڪ ڀيرو روزاني پيداوار هن حد تائين پهچي ويندي آهي، لاجسٽڪس پلانٽ جي ڊيزائن کي تقريبن فيڊ پروسيسنگ وانگر متاثر ڪرڻ شروع ڪري ٿي. خام مال جي وصولي، تيار ٿيل پراڊڪٽ اسٽوريج، ٽرڪ لوڊ ڪرڻ جي ڪارڪردگي، ۽ خودڪار ٿيڻ اهم ٿي ويندا آهن. هن پيماني تي ڪيترائي منصوبا هڪ ئي وقت پرت فيڊ، برائلر فيڊ، ۽ جانورن جي فيڊ تيار ڪن ٿا.
سامان جي قيمت: $450,000-850,00

اهي سهولتون عام طور تي وڏين فيڊ ڪمپنين پاران تيار ڪيون وينديون آهن جيڪي وسيع ورڇ نيٽ ورڪن جي خدمت ڪن ٿيون. ڊائون ٽائيم مهانگو ٿي ويندو آهي. تمام مهانگو. گهڻن گراهڪن کي جديد آٽوميشن، مرڪزي ڪنٽرول سسٽم، ۽ وڏي مقدار ۾ اجزاء جي اسٽوريج جي ضرورت هوندي آهي.
سامان جي قيمت: $900,000-1,400,000

وڏا مربوط زرعي ڪاروباري گروپ عام طور تي هن حد ۾ ڪم ڪن ٿا. فيڊ جي پيداوار اڪثر ڪري پولٽري آپريشن، نسل جي فارمن، هيچريز، يا علائقائي فيڊ ورهائڻ واري نظام سان سڌو سنئون ڳنڍيل آهي. پلانٽ لي آئوٽ جي ڪارڪردگي سامان جي ڪارڪردگي جيتري اهم ٿي ويندي آهي.
سامان جي قيمت: $1,450,000-1,800,000

گھڻن خريد ڪندڙن کي واقعي هن صلاحيت جي ضرورت ناهي. جيڪي عام طور تي ڄاڻن ٿا ته ڇو. اهي منصوبا عام طور تي ملڪ گير فيڊ ورهائڻ واري نيٽ ورڪ يا عمودي طور تي مربوط جانورن جي ڪاروبار جي حمايت ڪن ٿا. هن سطح تي، مستقبل جي توسيع جي منصوبابندي اڪثر شروعات کان ئي شامل ڪئي ويندي آهي.
سامان جي قيمت: $2,000,000-3,000,000

100-120 ٽي/ڪلاڪ فيڊ مل انجنيئرنگ
هي صنعتي پيماني تي فيڊ جي پيداوار جي نمائندگي ڪري ٿو. ڪيترائي پيليٽ ملز، وڏا سائلو سسٽم، خودڪار جزو هينڊلنگ، ۽ اعليٰ گنجائش وارا پيڪنگ يا بلڪ لوڊنگ سسٽم معياري گهرجون بڻجي وڃن ٿا. هن درجي ۾ گھڻا منصوبا وڏن فيڊ پيدا ڪندڙن، ملٽي نيشنل زرعي گروپن، يا وڏي پولٽري انٽيگريشن پاران ڊگهي مدت جي مارڪيٽ جي واڌ لاءِ منصوبابندي ڪندي تيار ڪيا ويندا آهن.
سامان جي قيمت: 2,500,000 ڊالر کان وڌيڪ
پرت فيڊ فيڪٽري سيٽ اپ جي قيمت
گھڻا خريد ڪندڙ پهرين جيڪو انگ پڇندا آهن - سامان جي قيمت - عام طور تي مرغي جي فيڊ پلانٽ کي هلائڻ لاءِ گهربل ڪل سيڙپڪاري جي اڌ کان به گهٽ هوندي آهي. سول تعمير، افاديت، خام مال جي انوینٽري، انسٽاليشن، ۽ ڪم ڪندڙ سرمايو سڀ سامان جي انگ جي مٿان هوندا آهن، ۽ ڪجهه مارڪيٽن ۾ اهي ان کان وڌيڪ وزن رکن ٿا. هيٺ ڏنل بريڪ ڊائون ان کي الڳ ڪري ٿو جيڪو توهان اسان کي ادا ڪندا آهيو جيڪو توهان ٻين سڀني کي ادا ڪندا آهيو. انگن جا ٻئي سيٽ عالمي سطح تي 1,000 کان وڌيڪ پهچائيل فيڊ پلانٽ تنصيبات ۾ حقيقي منصوبي جي ڊيٽا مان ڪڍيا ويا آهن. انهن کي منصوبابندي جي معيار طور استعمال ڪريو - آخري بجيٽ نه، ڇاڪاڻ ته ڪو به ٻه سائيٽون انهن حدن اندر ساڳئي جڳهه تي نه ٿيون اچن.
ڪڪڙين جي خوراڪ جي پلانٽ جي مڪمل سيٽ اپ سيڙپڪاري: $80,000 - $40,000,000
ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ جي ٻوٽي جي سامان جي قيمت زمري جي لحاظ کان:
خام مال جي صفائي جي سامان جي قيمت:
$ 1,500- $ 15,000
پيسڻ جي سامان جي قيمت:
$ 1,500- $ 25,000
بيچنگ ۽ وزني نظام جي قيمت:
$ 3,000- $ 45,000
ملائڻ جي سامان جي قيمت:
$ 3,500- $ 50,000
ڪڪڙ جي فيڊ پيلٽ مشين قيمت:
$ 7,000- $ 85,000
ٿڌي سامان جي قيمت :
$ 2,500- $ 22,000
اسڪريننگ ۽ گريڊنگ سامان جي قيمت:
$ 1,500- $ 16,000
پهچائڻ واري نظام جي قيمت:
$ 1,500- $ 45,000
مٽي هٽائڻ جي سامان جي قيمت:
$ 2,000- $ 30,000
مائع يا تيل جي اضافي نظام قيمت:
$ 1,500- $ 20,000
خام مال سائلو ۽ اسٽوريج جي قيمت:
$ 3,000- $ 200,000 +
پيڪنگ ۽ بيگنگ سامان جي قيمت:
$ 2,000- $ 38,000
ڪنٽرول سسٽم ۽ آٽوميشن قيمت:
$ 3,000- $ 65,000
اهي حدون 1,000 کان وڌيڪ فيڊ پلانٽ تنصيبات جي پروجيڪٽ ڊيٽا مان اينديون آهن جيڪي اسان 80 کان وڌيڪ ملڪن ۾ پهچائي چڪا آهيون - اولهه آفريڪا ۾ 1 ٽي/ڪلاڪ جي ننڍي فارم هين فيڊ پلانٽ کان وٺي اوڀر يورپ ۾ 50 ٽي/ڪلاڪ جي ڪمرشل ليئر فيڊ فيڪٽري تائين. پکيڙ حقيقي آهي. ويتنام ۾ ٺهيل هڪ هين فيڊ پلانٽ جي قيمت جرمني ۾ هڪ جيتري ناهي، جيتوڻيڪ ساڳي سامان سان.
حدون توهان کي هڪ فريم ورڪ ڏين ٿيون. اهي توهان کي جيڪو نٿا ڏئي سگهن اهو توهان جو نمبر آهي - ڇاڪاڻ ته توهان جو نمبر توهان جي ملڪ، توهان جي عمارت جي صورتحال، توهان جي فيڊ جي قسمن، توهان جي خودڪار گهرجن، ۽ توهان جي خام مال جي فراهمي تي منحصر آهي. اهو ئي آهي جيڪو هڪ منصوبي جي صلاح مشوري پيدا ڪري ٿو. جڏهن توهان اسان سان رابطو ڪندا آهيو، اسان مڪمل تصوير ذريعي ڪم ڪندا آهيون ۽ هڪ ترتيب ڏنل سامان جي فهرست، هڪ حقيقي مجموعي سيڙپڪاري جو اندازو، ۽ - جيڪڏهن توهان کي ضرورت هجي - هڪ پيداوار جي قيمت ماڊل ۽ تجارتي منصوبابندي جو حوالو توهان سيڙپڪارن يا بينڪ ڏانهن وٺي سگهو ٿا. ان جو هر ٽڪرو مفت مهيا ڪيو ويندو آهي، ڪنهن به معاهدي تي دستخط ٿيڻ کان اڳ.

اسان هر مرغي جي خوراڪ جي پلانٽ جي منصوبي جي ڪيئن مدد ڪريون ٿا
ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ جي تعمير ۾ گھڻا خريد ڪندڙ سامان جي قيمت شروع ڪرڻ وقت توقع کان وڌيڪ حرڪت ڪندڙ حصا شامل آهن. مشينري هڪ ٽڪرو آهي. پروسيس ڊيزائن، انسٽاليشن ڪوآرڊينيشن، ڪميشننگ، ۽ هٿ ڪرڻ کان ٻن سالن بعد ڇا ٿيندو آهي اهي حصا آهن جيڪي اهو طئي ڪن ٿا ته ڇا سيڙپڪاري منصوبابندي مطابق ڪم ڪري ٿي. هتي اهو آهي جيڪو اسان جي منصوبي جي مدد جو دائرو اصل ۾ ڍڪي ٿو - ڪنڪريٽ اصطلاحن ۾، خدمت جي وابستگين ۾ نه.

انجنيئرنگ ڊيزائن ۽ ڪسٽم ترتيب
ڪنهن به سامان جي فهرست تيار ڪرڻ کان اڳ، اسان جا انجنيئر انهن متغيرن ذريعي ڪم ڪن ٿا جيڪي اصل ۾ ڊيزائن کي هلائيندا آهن: فيڊ جا قسم ۽ آئوٽ پُٽ فارميٽ، خام مال جون خاصيتون، عمارت جي پيرن جو نشان ۽ ڇت جي اوچائي، مقامي يوٽيلٽي جي دستيابي، آٽوميشن گهرجن، ۽ سرمائي جو بجيٽ. آئوٽ پُٽ هڪ مڪمل پروسيس فلو ڊاگرام، طول و عرض وارو سامان لي آئوٽ ڊرائنگ، ۽ سول تعميراتي ريفرنس پيڪيج آهي - فرش لوڊ اسپيڪس، سامان اينڪر پوزيشن، يوٽيلٽي ڪنيڪشن پوائنٽس، اسٽرڪچرل اوچائي گهرجن. اهو هڪ پريميئم سروس ناهي. اهو ڪيئن هر مرغي جي فيڊ پلانٽ جو منصوبو شروع ٿئي ٿو.

گھر اندر پيداوار ۽ تصديق ٿيل سامان
هر مشين ۾ RICHI ڪڪڙ جي فيڊ جي پيداوار واري لائن اسان جي پنهنجي سهولت ۾ تيار ڪئي وئي آهي - هڪ 300 ايڪڙ پيداوار جو بنياد جنهن ۾ CNC مشيننگ سينٽر، خودڪار ويلڊنگ اسٽيشن، ۽ هر پيداوار جي مرحلي تي عمل ۾ معيار جي چڪاس آهي. اسان وٽ بنيادي سامان جي ڊيزائن تي ڪيترائي قومي ايجاد پيٽنٽ آهن. CE، ISO، ۽ SGS سرٽيفڪيشن دنيا جي مارڪيٽن ڏانهن برآمد کي ڍڪيندا آهن. ڪابه ٽئين پارٽي سورسنگ، ڪو به ري برانڊ ٿيل اجزاء، اصل سپلائي ۽ اسپيئر پارٽس جي وچ ۾ ڪا به تبديلي ناهي.

انسٽاليشن، ڪميشننگ ۽ آپريٽر ٽريننگ
اسان جون انسٽاليشن ٽيمون 80 کان وڌيڪ ملڪن ۾ ڪم ڪري چڪيون آهن. سائيٽ جي تياري جو جائزو سامان جي جهازن کان اڳ ڪيو ويندو آهي جتي رسائي جي اجازت هوندي آهي. سائيٽ تي دائرو مڪمل ميڪيڪل ۽ برقي تنصيب جي نگراني، سامان جي ترتيب، يوٽيلٽي ڪنيڪشن، ۽ ڪنٽرول سسٽم جي ترتيب کي ڍڪيندو آهي. ڪميشننگ هر فيڊ قسم تي پيداوار جي آزمائش هلائي ٿي جنهن کي لائن سنڀالڻ لاءِ ٺاهيو ويو هو. آپريٽرز کي ڪميشننگ دوران تربيت ڏني ويندي آهي: شروعاتي ۽ بند ڪرڻ جا تسلسل، معمول جي سار سنڀال جا شيڊول، سڀ کان عام پيداوار جي غلطين لاءِ پهرين جوابي مسئلو حل ڪرڻ.

سيلز کان پوءِ جي مدد ۽ لائف سائيڪل سروس
ريموٽ ٽيڪنيڪل سپورٽ پروسيس ٽربل شوٽنگ، پيرا ميٽر ايڊجسٽمينٽ، ۽ ڪنٽرول سسٽم ڊائگنوسٽڪس کي ڍڪيندي آهي. جڏهن رابطو سڌو هوندو آهي ته گهڻا آپريشنل مسئلا سائيٽ جي دوري کان سواءِ حل ٿي ويندا آهن. معياري لباس جا حصا - ڊائيز، رولر، هيمر مل اسڪرين، مکسر لباس جا حصا - 24-48 ڪلاڪن اندر موڪلڻ لاءِ اسٽاڪ ڪيا ويندا آهن. اسان اصل ڊيزائن جي هدفن جي مقابلي ۾ لائن ڪارڪردگي جو مقابلو ڪرڻ لاءِ ڪميشننگ کان پوءِ 3 مهينا ۽ 12 مهينا شيڊول ٿيل پروجيڪٽ فالو اپ هلائيندا آهيون. 15-20 سالن تائين هلائڻ لاءِ ٺهيل هڪ مرغي جي فيڊ پلانٽ ۾ سپلائر سپورٽ هجڻ گهرجي جيڪا ان افق سان ملائي - صرف وارنٽي جي مدت نه.
ڇا RICHI مفت مهيا ڪري ٿو
انجنيئرنگ ڊرائنگ، 3D لي آئوٽ، سول ڊيزائن جا حوالا، ۽ قيمت دستاويز اڪثر سامان فراهم ڪندڙن تي معياري بل لائق خدمتون آهن. اسان انهن لاءِ چارج نه ٿا ڪريون - ڇاڪاڻ ته هڪ مرغي جي فيڊ پلانٽ جيڪو مبهم تجويزن ۽ عام فرش جي منصوبن تي ٺهيل آهي، هر ڪنهن کي بعد ۾ درست ڪرڻ لاءِ وڌيڪ وقت ۽ پئسا خرچ ڪري ٿو. هيٺ ڏنل هر دستاويز خاص طور تي توهان جي منصوبي لاءِ تيار ڪيو ويو آهي، توهان جي سائيٽ جي طول و عرض، توهان جي فيڊ جي قسمن، ۽ توهان جي پيداوار جي هدفن جي بنياد تي. اٺ پهچائڻ وارا، صفر قيمت، توهان جي ڪنهن به شيءِ لاءِ وابستگي کان اڳ.

مفت منصوبي جي قيمت جو تخمينو

مفت پروسيس فلو چارٽ ڊيزائن

مفت 3D فيڪٽري رينڊرنگ

مفت اسٽيل اسٽرڪچر ڊرائنگ

مفت سامان جي ترتيب ۽ ٽي-ڏسڻ واري ڊرائنگ

مفت فيڪٽري ايريا پلاننگ ۽ سول انجنيئرنگ ڊرائنگ

مفت اليڪٽريڪل ۽ سرڪٽ ڊاگرام ڊيزائن

مفت سامان جي فهرست، آپريشن مينوئل ۽ لائف ٽائيم ٽيڪنيڪل ٽريننگ
توهان جي مرغي جي فيڊ پلانٽ لاءِ مڪمل سامان جي حد
جڏهن ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ تي سامان ڪيترن ئي سپلائرز کان ايندو آهي، ته انضمام جا مسئلا عام طور تي ڪميشننگ کان پوءِ ظاهر ٿيندا آهن - پهچائڻ جي رفتار جيڪا پيلٽ مل جي پيداوار سان نه ملندي آهي، بيچ سائيڪل جا وقت جيڪي مکسر ۾ رڪاوٽون پيدا ڪندا آهن، ڪنٽرول سسٽم جيڪي هڪ ٻئي سان رابطو نٿا ڪري سگهن. هر مشين هڪ ۾ RICHI پرت واري مرغي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن گهر ۾ تيار ڪئي وئي آهي ۽ هڪ سسٽم جي طور تي ڪم ڪرڻ لاءِ سائيز ڪئي وئي آهي.
مڪمل سامان جي دائري ۾ شامل آهي: خام مال وصول ڪندڙ هاپر ۽ انٽيڪ ڪنويرز → بلڪ سائلو ۽ جزو اسٽوريج بِن → پري صفائي جو سامان → پرائمري ۽ سيڪنڊري گرائنڊنگ سسٽم → ڪيلشيم ۽ شيل گرٽ گرائنڊنگ سرڪٽ → ملٽي انگريڊنٽ بيچنگ ۽ وزني سسٽم → ملائيزيشن جو سامان → ڪنڊيشننگ ۽ پيليٽنگ سسٽم → کولنگ جو سامان → بريڊر ۽ ٽرانزيشن ڊائيٽس لاءِ ڪرمبلنگ جو سامان → اسڪريننگ ۽ گريڊنگ سسٽم → تيل ۽ اينزائم ايپليڪيشن لاءِ مائع اضافو سسٽم → تيار ٿيل پراڊڪٽ اسٽوريج ۽ پهچائڻ → خودڪار بيگنگ ۽ پيڪنگنگ لائينون → مٽي گڏ ڪرڻ ۽ نيوميٽڪ سسٽم → پي ايل سي ڪنٽرول ۽ آٽوميشن سسٽم. ان لسٽ تي هر شيءِ اسان جي پنهنجي ڪارخاني جي فرش کي ڇڏي ٿي - ڪجهه به ٻاهرين طور تي حاصل نه ڪيو ويو آهي ۽ ٻيهر برانڊ نه ڪيو ويو آهي.
هتي ڏيکاريل سامان هڪ مڪمل مرغي جي فيڊ پلانٽ جي تعمير ۾ شامل ٿيندڙ شين جي هڪ ڪراس سيڪشن جي نمائندگي ڪري ٿو. مڪمل ٽيڪنيڪل وضاحتون - ڊرائيو پاور، گنجائش جي حد، طول و عرض، ۽ هر مشين لاءِ دستياب ترتيبون - هيٺ ڏنل صفحي تي آهن.
هڪ مستحڪم مارڪيٽ جنهن ۾ واڌ لاءِ جاءِ آهي
آنا زرعي شين جي ڀيٽ ۾ کساد بازاري کان بچاءُ واري پروٽين جي ويجهو آهن. برائلر گوشت جيان طلب ۾ واڌ ۽ گهٽتائي نه ٿيندي آهي - اهو مسلسل مٿي وڌي ٿو، آبادي جي واڌ ۽ ايشيا، آفريڪا ۽ لاطيني آمريڪا ۾ وچولي طبقي جي استعمال ۾ واڌ جي ڪري. اها طلب جي استحڪام بلڪل اها آهي جيڪا پرت واري مرغي جي فيڊ پروسيسنگ کي گھڻن جانورن جي فيڊ ڪيٽيگريز جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ متوقع سيڙپڪاري بڻائي ٿي. هڪ مرغي جي فيڊ پلانٽ جيڪو علائقائي ليئنگ آپريشن فراهم ڪري ٿو، غير مستحڪم اسپاٽ مارڪيٽن جو پيڇو نٿو ڪري. اهو هڪ بنيادي طلب جي خلاف هلي رهيو آهي جيڪو سال بہ سال وڌندو آهي.
مارجن جو سوال اهو آهي ته گهڻا سيڙپڪار تمام گهٽ ڌيان ڏين ٿا. فيڊ جي قيمت انڊن جي پيداوار جي قيمت جو 60-70٪ نمائندگي ڪري ٿي - ان کي گهر ۾ آڻڻ واضح پهريون قدم آهي. پر اهي لائينون جيڪي مضبوط ترين واپسي پيدا ڪن ٿيون اهي سنگل فارمولا ليئر آپريشن نه آهن. اهي اهي آهن جيڪي شروعات کان ترتيب ڏنل آهن ڏينهن جي شفٽ تي ليئر ميش هلائڻ لاءِ، رات جي شفٽ تي برائلر يا سور ڪنسنٽريٽ، ۽ هفتي جي آخر ۾ مقامي ري سيل لاءِ پريمڪس. ساڳيو فرنٽ اينڊ سامان، مختلف ڊائي ۽ ترڪيب، هڪ سرمائيداري سيڙپڪاري مان ٽي آمدني جا وهڪرو.
مقامي فيڊ ٺاهڻ واري بنيادي ڍانچي سان مارڪيٽون - اوڀر آفريڪا، وچ ايشيا، ۽ پئسفڪ ٻيٽن جا وڏا حصا - هڪ چوٿون زاويه شامل ڪن ٿيون: پاڙيسري فارمن کي تجارتي مارجن تي فراهم ڪرڻ، جيڪو قيمت گهٽائڻ واري اوزار کي هڪ آزاد فيڊ ڪاروبار ۾ تبديل ڪري ٿو. داخلا سيڙپڪاري گھڻن خريد ڪندڙن جي فرض کان گهٽ آهي. طلب واري پاسي کي شروع کان مارڪيٽ ٺاهڻ جي ضرورت ناهي - اهو اڳ ۾ ئي موجود آهي.
پنهنجي ليئر فيڊ ڪاروباري موقعي جي ڳولا ڪريو
پرت واري ڪڪڙ جي خوراڪ جا اجزا، غذا جا مرحلا ۽ فارمولا حوالا
پرت واري ڪڪڙ جي خوراڪ گھڻن پولٽري ڪيٽيگريز جي ڀيٽ ۾ وسيع جزو جي بنياد مان حاصل ڪئي ويندي آهي - صرف ڪيلشيم جو انتظام ان کي برائلر جي پيداوار کان الڳ ڪري ٿو. معياري فارمولا مڪئي، سويابين جي ماني، ڪڻڪ، ڪڻڪ جي چوڪر، مڇي جي ماني، چونا پٿر، اويسٽر شيل، ڊيڪلسيم فاسفيٽ، ۽ وٽامن-منرل پريمڪس استعمال ڪندا آهن.
علائقائي تبديليون اهم آهن: ڏکڻ اوڀر ايشيا ۾ چانورن جي چوڪر 15-25٪ تي عام آهي؛ سورج مکي جو کاڌو اوڀر يورپ ۾ سويا جي حصن کي تبديل ڪري ٿو؛ ڪاساوا کاڌو اولهه آفريقي پروگرامن ۾ ظاهر ٿئي ٿو؛ ڪنٽرول ٿيل شموليت جي سطح تي ڪپهه جي ٻج جو کاڌو ڏکڻ ايشيا ۾ ظاهر ٿئي ٿو. هر متبادل پيسڻ واري سرڪٽ، مکسر جي وضاحت، يا ڪنڊيشننگ رويي ۾ ڪجهه تبديل ڪري ٿو. اسان توهان جي اصل خام مال جي چوڌاري مرغي جي فيڊ پلانٽ کي ترتيب ڏيون ٿا - هڪ فرض ڪيل معياري فارمولا نه.

ڪارو

سوياين کاڌي

ڪڻڪ جي شراب

چن جو پٿر

ڊيڪلسيم فاسفيٽ

رائس بران

ريپ سيڊ کاڌو
پرت ڪڪڙ جي خوراڪ فارمولا حوالا
چِڪ اسٽارٽر — معياري مڪئي-سويا
مڪئي (سٺي زمين)
55٪
سويابين جو کاڌو (46٪ سي پي)
32٪
مڇي جو کاڌو (65٪ سي پي)
4%
سبزي وارو تيل
2.5٪
چونا پٿر (ٺيڪ)
1.2٪
...
...
پُلٽ پوکيندڙ - ڪڻڪ جو وڏو بران
مڪئي
45٪
ڪڻڪ جو سڻڀ
18٪
سويابين جو کاڌو (46٪ سي پي)
25٪
سورج مکي جي ماني
5%
ڊيڪلسيم فاسفٽ
1.8٪
...
...
پري-ليئر فيڊ - ڪلسيم ٽرانسشن
مڪئي
52٪
سوياين جي ماني
26٪
چونا پٿر (سٺي زمين)
6.5٪
اويسٽر شيل (موٽو)
2.0٪
ڪڻڪ جي وچولي ڀاڄيون
8.0٪
...
...
پرت فيڊ — معياري هاءِ ڪيلشيم
مڪئي
58٪
سويابين جو کاڌو (46٪ سي پي)
22٪
چونا پٿر (ٺيڪ، 60٪)
5.5٪
اويسٽر شيل گرٽ (موٽو، 40٪)
3.5٪
سبزي وارو تيل
2%
...
...
پرت وارو کاڌو — چانورن جي ڀنگ تي ٻڌل (اولهه ايشيا)
مڪئي
38٪
تيل کان پاڪ چانورن جو ڇلو
22٪
سوياين جي ماني
20٪
چونا پٿر (ٺيڪ)
4.5٪
اويسٽر شيل (موٽو)
3%
...
...
پرت وارو کاڌو — ڪاساوا تي ٻڌل (اولهه آفريڪا)
ڪاساوا کاڌو
28٪
مڪئي
20٪
سوياين جي ماني
24٪
چن جو پٿر
5%
م Fي کا mealي
4.5٪
...
...
اهي فارمولا مختلف پيداواري علائقن ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ جزوي ميلاپ جي نمائندگي ڪن ٿا. اهي حوالا نقطا آهن - توهان جي غذائيت پسند جو پروگرام اصل وضاحتن کي هلائي ٿو. اهي جيڪو ظاهر ڪن ٿا اهو اجزاء جي حد ۽ شموليت جي سطح آهي جيڪا اسان جي پيداوار جون لائينون باقاعده طور تي سنڀالڻ لاءِ ترتيب ڏنل آهن.
حقيقي سوال جيڪي خريد ڪندڙ مرغي جي خوراڪ جي پلانٽ جي منصوبن بابت پڇن ٿا
5-10 ٽي/ڪلاڪ جي مڪمل لائن لاءِ ڪڪڙ جي فيڊ مل جي قيمت ڇا آهي؟
+
هڪ 5 ٽي/ايڇ پرت فيڊ پلانٽ $70,000–$250,000 کان شروع ٿئي ٿو جيڪو آٽوميشن ليول، آئوٽ پُٽ فارميٽ (صرف ميش بمقابله ميش + پيلٽ)، ۽ ڇا پريمڪس يا ڪنسنٽريٽ سرڪٽ شامل آهن، تي منحصر آهي. هڪ 10 ٽي/ايڇ پرت فيڊ مل سامان لاءِ $150,000–$300,000 هلائي ٿي.
اهي اڳوڻي ڪارخاني جي سامان جا انگ اکر آهن - سول تعمير، شپنگ، ۽ انسٽاليشن اضافي آهن. مڪمل منصوبي جي دائري جي تصديق ٿيڻ کان پوءِ اسان شيون ڏنل ڪوٽا فراهم ڪندا آهيون.
شروع کان هڪ پرت فيڊ مل قائم ڪرڻ جي قيمت ڪيتري آهي؟
+
سامان عام طور تي ڪل منصوبي جي سيڙپڪاري جو 50-60٪ هوندو آهي. هڪ پرت فيڊ مل قائم ڪرڻ جي قيمت ۾ سول تعمير، زمين، بجلي جي فراهمي، خام مال جي اسٽوريج، تنصيب، ۽ ڪم ڪندڙ سرمايو پڻ شامل آهي.
نئين ٺهيل ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ لاءِ، ڪُل سيڙپڪاري عام طور تي ملڪ ۽ سائيٽ جي حالتن جي لحاظ کان سامان جي انگ جي 1.4-2.0× تائين هوندي آهي. اسان توهان جي گنجائش ۽ مقام جي لحاظ کان مخصوص مفت منصوبي جي قيمت جي ڀڃڪڙي فراهم ڪندا آهيون.
ڇا ڪو اهڙو ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ وڪري لاءِ آهي جيڪو هڪ ئي لائن تي ميش ۽ پيلٽ آئوٽ پُٽ ٻنهي کي سنڀالي سگهي؟
+
ها - ۽ اهو اسان جي پهچائڻ وارن عام ترتيبن مان هڪ آهي. هڪ مڪمل پرت فيڊ پروسيسنگ سسٽم هڪ بائي پاس سرڪٽ سان پيداوار کي سڌو سنئون ملائڻ کان پوءِ ميش بيچز لاءِ بيگنگ ڏانهن روٽ ڪري ٿو، جڏهن ته پيلٽ بيچز ڪنڊيشننگ، پيليٽنگ ۽ کولنگ ذريعي جاري رهن ٿا. موڊ سوئچنگ ۾ 10-20 منٽ لڳن ٿا. ٻه شفٽ قسم هلائيندڙ ڪيترائي انڊا فارم روزانو هن سيٽ اپ کي استعمال ڪن ٿا.
اسان پنهنجي پرت جي فارمولن ۾ چانورن جي چوڪر جي وڏي مقدار (20-25٪) استعمال ڪندا آهيون. ڇا اهو معياري لائين تي مسئلا پيدا ڪري ٿو؟
+
اهو وضاحت کي تبديل ڪري ٿو - جيڪڏهن لائين ان جي چوڌاري ٺهيل هجي ته اهو ڪو مسئلو ناهي. 20-25٪ تي ڊي آئل ٿيل چانورن جي چوڪر کي ميش ۾ چربی جي مقدار وڌائي ٿو، جيڪو ڪنڊيشننگ رويي ۽ ڊائي ويئر جي شرح کي متاثر ڪري ٿو. ڪنڊيشننگ سيڪشن کي چربی جي لوڊ جو حساب ڏيڻ جي ضرورت آهي، ۽ ڊائي ڪمپريشن تناسب مطابق چونڊيو ويو آهي. اسان ڏکڻ اوڀر ايشيا ۾ هاءِ رائس بران فارمولن لاءِ پرت فيڊ گرائنڊنگ ۽ پيليٽنگ لائينون ترتيب ڏنيون آهن - اهو غير معمولي ناهي. صرف انجنيئرنگ صلاح مشوري دوران ان کي نشان لڳايو.
10 ٽي/ڪلاڪ جي ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ لاءِ حقيقي ڇت جي اوچائي جي ضرورت ڇا آهي؟
+
عمودي ترتيب ۾ 10 ٽي/ڪلاڪ جي ڪڪڙ جي فيڊ مل کي عام طور تي مکيه پروسيسنگ علائقي ۾ 7-9 ميٽر صاف اوچائي جي ضرورت هوندي آهي. جيڪڏهن توهان جي عمارت اڳ ۾ ئي ان کان هيٺ ٺهيل آهي، ته اسان ترتيب کي افقي طور تي ٻيهر ڊزائين ڪندا آهيون - وڌيڪ فرش جو علائقو، گهٽ لفٽ، ساڳيو عمل. اسان اهو ڪيترن ئي منصوبن تي ڪيو آهي جتي عمارت اڳ ۾ ئي ڪلائنٽ جي اسان سان رابطو ڪرڻ کان اڳ ٺاهي وئي هئي. اسان کي پنهنجا طول و عرض موڪليو ۽ اسان توهان کي ٻڌائينداسين ته ڇا ممڪن آهي.
ڇا هڪ پرت واري فيڊ پيداوار واري لائن کي کڏ (زمين جي اندر خندق) جي ضرورت آهي؟
+
ضروري ناهي. بلند انليٽ هاپر ۽ زمين کان مٿي پهچائڻ واري استعمال سان کڏ کان خالي ڊيزائن اڪثر مرغي جي فيڊ پيداوار لائن ترتيبن تي معياري آهن جيڪي اسان پهچائيندا آهيون.
زمين هيٺان کڏا ڪڏهن ڪڏهن اعليٰ گنجائش واري صنعتي ڪڪڙين جي فيڊ جي پيداوار جي پلانٽ جي ڊيزائن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن بلڪ ٽرڪن مان انٽيڪ پهچائڻ جو انتظام ڪري سگهجي، پر اهي هڪ مقرر ضرورت نه آهن. هاءِ واٽر ٽيبل سائيٽون خاص طور تي کڏ کان خالي ترتيب مان فائدو حاصل ڪن ٿيون.
اسان هڪ موجوده ڪڪڙين جي فيڊ فيڪٽري هلائي رهيا آهيون ۽ صرف پيليٽنگ سيڪشن کي اپ گريڊ ڪرڻ چاهيون ٿا. ڇا توهان انفرادي مشينون فراهم ڪري سگهو ٿا؟
+
ها. هڪ ڪڪڙ جي فيڊ مل ٺاهيندڙ جي حيثيت سان مڪمل اندروني پيداوار سان، اسان انفرادي پيلٽ ملز، ڪولر، مکسر، ۽ هيمر ملز کي اسٽينڊ اڪيلو اپ گريڊ طور فراهم ڪندا آهيون.
ڪنهن به شيءِ جي سفارش ڪرڻ کان اڳ، اسان مطابقت جي تصديق ڪرڻ لاءِ توهان جي موجوده لي آئوٽ ۽ ٿرو پُٽ ڊيٽا جو جائزو وٺون ٿا. گنجائش جي توازن جي جانچ ڪرڻ کان سواءِ هڪ مشين کي هڪ مربوط لائن ۾ تبديل ڪرڻ هڪ عام غلطي آهي - رڪاوٽ عام طور تي صرف هيٺئين طرف هلي ٿي.
هڪ ننڍڙي ٽيم سان 5 ٽي/ڪلاڪ پرت واري فيڊ پلانٽ لاءِ ڪهڙي آٽوميشن ليول سمجهه ۾ اچي ٿي؟
+
پي ايل سي ڪنٽرول ٿيل بيچنگ سان سيمي آٽوميٽڪ 3-5 ماڻهن کي هلائڻ واري 5 ٽي/ڪلاڪ مرغي جي فيڊ پلانٽ جي آپريشن لاءِ عملي انتخاب آهي. مڪمل آٽوميشن 8-10 ٽي/ڪلاڪ کان مٿي قيمت وڌائي ٿي جتي مزدوري جي بچت سيڙپڪاري کي جائز قرار ڏئي ٿي.
اسين آٽوميشن اسپيڪ کي آپريٽر جي مهارت جي سطح ۽ سائيٽ تي مزدوري جي قيمت سان ملائيندا آهيون - هڪ ننڍڙي فارم آپريشن لاءِ ڪنٽرول سسٽم کي وڌيڪ بيان ڪرڻ سان تناسبي فائدي کان سواءِ سار سنڀال جي پيچيدگي پيدا ٿئي ٿي.
هڪ ڪميشن ٿيل مڪمل پرت فيڊ پيداوار لائن تائين معاهدي کان ڪيترو وقت لڳندو؟
+
5-10 ٽي/ايڇ خودڪار پرت فيڊ پلانٽ لاءِ، ڊرائنگ جي تصديق ٿيڻ کان پوءِ پيداوار ۾ 30-45 ڏينهن لڳن ٿا. منزل جي لحاظ کان شپنگ ۾ 15-45 ڏينهن شامل ٿين ٿا. سائيٽ تي انسٽاليشن ۽ ڪميشننگ 15-30 ڏينهن هلي ٿي.
ڪُل: گھڻن منصوبن لاءِ 3-5 مهينا. 20 ٽي/ايڇ+ تي هڪ وڏي پيماني تي پرت فيڊ ٺاهڻ وارو پلانٽ 5-8 مهينا هلندو آهي. اهي ٽائم لائنون فرض ڪن ٿيون ته ڪلائنٽ جي پاسي سول تعمير سامان جي پهچڻ کان اڳ مڪمل ٿي وئي آهي.
ڇا ٽرنڪي ليئر فيڊ مل ٻنهي ليئر ۽ برائلر فيڊ کي ساڳئي لائن تي سنڀالي سگهي ٿي؟
+
ها - ۽ گھڻا وچولي پيماني تي پرت فيڊ پلانٽ پروجيڪٽ جيڪي اسان 5 ٽي/ايڇ کان مٿي انجنيئر ڪريون ٿا انهن ۾ شروعات کان ئي هي شامل آهي. پرت سرڪٽ بنيادي آئوٽ پُٽ طور ڪم ڪري ٿو؛ هڪ برائلر پيلٽ پروگرام متبادل شفٽن تي مختلف ڊائي، ترڪيب، ۽ ڪنڊيشننگ پيرا ميٽرز سان ساڳيو فرنٽ اينڊ استعمال ڪري ٿو. ڪيلشيم-هيوي پرت فارمولا ۽ برائلر فارمولا جي وچ ۾ ڪراس آلودگي کي بيچنگ تسلسل ۽ عمل جي وهڪري ۾ ٺهيل صفائي پروٽوڪول ذريعي منظم ڪيو ويندو آهي.
اسين ڪينيا ۾ آهيون ۽ هڪ ڪمرشل ايگ ليئر فيڊ مل پلانٽ ٺاهڻ چاهيون ٿا. علائقائي فارمن جي فراهمي لاءِ ڪهڙي صلاحيت سمجهه ۾ اچي ٿي؟
+
هڪ علائقائي اوڀر آفريقي مارڪيٽ ۾ ٻاهرين فارمن کي فراهم ڪندڙ ڪمرشل ليئر فيڊ مل لاءِ، 5-10 ٽي/ڪلاڪ عملي داخلا جي حد آهي - ڪافي وڏي آهي ته جيئن ڪيترن ئي فارم گراهڪن کي ڪمرشل مارجن تي خدمت ڪري سگهجي، ايتري ننڍي آهي جو اداري جي پٺڀرائي کان سواءِ فنانس ڪري سگهجي.
هڪ 5 ٽي/ايڇ پرت واري فيڊ پروڊڪشن لائن جيڪا ٻن شفٽن تي هلندي آهي، روزانو 40-50 ٽن پيدا ڪري ٿي، جيڪا تقريبن 150,000-200,000 ڍڳين واري ڪڪڙين لاءِ فيڊ سپلاءِ کي ڍڪيندي آهي. اسان اوڀر آفريڪا ۾ هن پيماني تي منصوبا پهچائي چڪا آهيون؛ ڪينيا ۾ خام مال ۽ رسد جي تصوير اها آهي جنهن کان اسان واقف آهيون.
هڪ مڪمل مرغي جي فيڊ پلانٽ ۽ ٽرنڪي ليئر فيڊ مل جي معاهدي ۾ ڇا فرق آهي؟
+
هڪ مڪمل مرغي جي فيڊ پلانٽ جو حوالو مڪمل سامان جي دائري ڏانهن آهي - خام مال جي استعمال کان وٺي بيگنگ تائين. هڪ ٽرنڪي ليئر فيڊ مل جو معاهدو سامان سان گڏ پروسيس ڊيزائن، سول تعميراتي ريفرنس ڊرائنگ، انسٽاليشن جي نگراني، ڪميشننگ، ۽ آپريٽر ٽريننگ کي ڍڪيندو آهي.
گھڻا بين الاقوامي گراهڪ ٽرنڪي رستو اختيار ڪن ٿا ڇاڪاڻ ته پرڏيهي مارڪيٽ ۾ مقامي ٺيڪيدارن جي وچ ۾ انسٽاليشن ڪوآرڊينيشن کي منظم ڪرڻ سان منصوبي جو خطرو وڌي ٿو. صرف سامان جي فراهمي جا معاهدا بهترين ڪم ڪن ٿا جڏهن ڪلائنٽ وٽ هڪ تجربيڪار مقامي انجنيئرنگ ٽيم اڳ ۾ ئي موجود هجي.
اسان وٽ مقامي طور تي چونا پٿر جو ذريعو آهي پر ان کي پاڻ پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو پيسڻ واري سرڪٽ کي ڪيئن متاثر ڪندو آهي؟
+
مقامي چونا پٿر کي پنهنجي پيسڻ واري وهڪري جي ضرورت آهي - توهان ان کي اناج جي حصن وانگر ساڳئي هيمر مل ذريعي اسڪرين کي آلوده ڪرڻ ۽ ٻنهي شين تي پارٽيڪل سائيز ڪنٽرول کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ نٿا هلائي سگهو.
خام چونا پٿر استعمال ڪندي آپريشن لاءِ پرت فيڊ گرائنڊنگ ۽ پيليٽنگ لائن ۾ هڪ وقف ڪيل ڪيلشيم گرائنڊنگ سرڪٽ شامل آهي، عام طور تي هڪ الڳ ننڍڙو هيمر مل يا رولر ڪرشر، جنهن ۾ پراڊڪٽ کي بيچنگ کان اڳ هڪ وقف ڪيلشيم بن ۾ خارج ڪيو ويندو آهي. اهو سامان جي دائري ۾ اضافو ڪري ٿو پر اهو هڪ سڌو اضافو آهي ۽ خام مال جي قيمت جي بچت عام طور تي ان کي جلدي صحيح ثابت ڪري ٿي.
ڇا هڪ مڪمل خودڪار پرت فيڊ پيداوار لائن 15 ٽي/ڪلاڪ آپريشن لاءِ اضافي سيڙپڪاري جي لائق آهي؟
+
ٻن شفٽن تي هلندڙ 15 ٽي/ڪلاڪ تي، مڪمل آٽوميشن عام طور تي مقامي اجرت جي شرحن تي منحصر ڪري، مزدورن جي بچت ذريعي 18-30 مهينن اندر پنهنجي قيمت پريميئم کي بحال ڪري ٿي.
مستقل مزاجي جو دليل اڪثر ڪري قيمت جي دليل کان وڌيڪ اثرائتو هوندو آهي: خودڪار بيچنگ آپريٽرز ۽ شفٽن جي وچ ۾ فارمولا جي فرق کي ختم ڪري ٿي، جيڪو سڌو سنئون انڊا جي پيداوار جي مستقل مزاجي جي ڊيٽا ۾ ظاهر ٿئي ٿو. هڪ ڪمرشل ايگ ليئر فيڊ مل پلانٽ لاءِ جيڪو ٻاهرين گراهڪن کي فراهم ڪري ٿو، اهو مستقل مزاجي پڻ اڪثر فارم خريد ڪندڙن لاءِ معيار جي ضمانت جي گهرج آهي.
اسين سائيٽ تي اويسٽر شيل کي پروسيس ڪندا آهيون. ڪهڙو سامان ان کي سنڀاليندو آهي، ۽ ڇا ان کي اناج پيسڻ کان الڳ هجڻ جي ضرورت آهي؟
+
اويسٽر شيل ۽ ٿلهي چونا پٿر جي گرٽ کي اناج کان الڳ الڳ پروسيس ڪرڻ گهرجي - رگڙيندڙ خاصيتون هيمر مل اسڪرين کي جلدي نقصان پهچائين ٿيون جيڪڏهن گڏجي هلايو وڃي، ۽ ذرڙن جي سائيز جا نشان مختلف آهن (سست-رليز ڪيلشيم لاءِ 2-4 ملي ميٽر تي ٿلهو گرٽ بمقابله فوري جذب لاءِ 500 مائڪرون کان گهٽ تي باریک-زمين چونا پٿر).
پرت فيڊ مکسنگ پلانٽ جي ترتيب ۾ هڪ وقف ٿيل ڪوارس ڪيلشيم بن شامل آهي جيڪو بيچنگ تي سڌو سنئون مکسر ۾ فيڊ ڪري ٿو، اڳ ۾ پروسيس ٿيل گرٽ لاءِ مڪمل طور تي گرائنڊنگ اسٽيج کي نظرانداز ڪندي. اسان هي سرڪٽ خاص طور تي هر منصوبي لاءِ ڊزائين ڪريون ٿا ته ڇا ڪلائنٽ اڳ ۾ ڪرش ٿيل ڪمرشل گرٽ استعمال ڪري رهيو آهي يا سائيٽ تي خام شيل کي پروسيس ڪري رهيو آهي.
فرش جي ايراضيءَ جي لحاظ کان 20 ٽي/ايڇ پرت واري فيڊ پلانٽ جي ترتيب ۽ ڊيزائن ڪيئن نظر ايندي آهي؟
+
هڪ 20 ٽي في ڪلاڪ پرت واري فيڊ پلانٽ کي عام طور تي 1,200-2,000 m² پيداوار جي عمارت جي ايراضي جي ضرورت هوندي آهي جيڪا عمودي بمقابله افقي ترتيب تي منحصر هوندي آهي، ان سان گڏ الڳ خام مال ۽ تيار ٿيل پيداوار جي گودام جي جاءِ.
مکيه پروسيسنگ ايريا ۾ عمارت جي اوچائي: عمودي ترتيب لاءِ 8-10 ميٽر. اسان هڪ مڪمل پرت فيڊ پلانٽ ترتيب ۽ ڊيزائن ڊرائنگ فراهم ڪندا آهيون - طول و عرض، سامان جي پوزيشن سان، پهچائڻ جا رستا، يوٽيلٽي ڪنيڪشن پوائنٽس، ۽ سار سنڀال جي رسائي جي منظوري - اڳ-معاهدي ڊيزائن پيڪيج جي حصي طور مفت.
اسان جي موجوده ڪڪڙين جي فيڊ پروسيسنگ پلانٽ ۾ پيلٽ جي معيار جا مسئلا آهن - بيچ کان بيچ تائين غير مطابقت واري سختي. عام طور تي ان جو سبب ڇا آهي؟
+
ٽي سڀ کان عام سبب: ڪنڊيشننگ برقرار رکڻ جو وقت يا ٻاڦ جو دٻاءُ بيچ جي وچ ۾ مختلف ٿيڻ، ايندڙ خام مال جي نمي جو بغير معاوضي جي ترتيب جي بدلجڻ، ۽ ڊائي ويئر جيڪو آپريٽر جي احساس کان وڌيڪ اڳتي وڌيو آهي (پُريل ڊائيز نرم پيليٽس پيدا ڪن ٿا ۽ آپريٽر ڪنڊيشنر اسٽيم وڌائي معاوضو ڏين ٿا، جيڪو مسئلو حل ڪرڻ بدران ان کي لڪائيندو آهي).
اسان سامان جي تبديلين جي سفارش ڪرڻ کان اڳ موجوده لائينن تي آڊٽ جو عمل ڪندا آهيون - ڪڏهن ڪڏهن مسئلو هڪ خراب ڊائي جو هوندو آهي جنهن کي تبديل ڪرڻ لاءِ 800 ڊالر خرچ ايندا آهن، نه ته نئين ڪنڊيشنر جي.
ڇا توهان جو پرت فيڊ ٺاهڻ وارو پلانٽ ڪنهن ڍلو يا بي ترتيب سائيٽ لاءِ ٺاهي سگهجي ٿو؟
+
ها — اسان ڍلون وارين سائيٽن، ايل-شڪل واري عمارت جي پيرن جي نشانن، ۽ غير منظم ڪالمن جي فاصلي سان موجوده جوڙجڪ جي مطابق ترتيب ڏني آهي. عمل جي وهڪري جو منطق ساڳيو رهي ٿو؛ سامان جي ترتيب ۽ پهچائڻ جا رستا جسماني پابندين سان مطابقت رکن ٿا.
لي آئوٽ ڊيزائن شروع ٿيڻ کان اڳ سائيٽ سروي يا تفصيلي عمارت جي ڊرائنگ جي ضرورت آهي. غير معمولي سول حالتن وارا منصوبا عام طور تي آخري منصوبي جي تصديق ٿيڻ کان اڳ ٻه يا ٽي لي آئوٽ نظرثاني مان گذرندا آهن.
اسان 30,000 پکين جي فارم لاءِ هڪ ننڍي پيماني تي پرت واري فيڊ مل تي غور ڪري رهيا آهيون. ڇا 1-2 ٽي/ڪلاڪ عملي آهي يا اسان کي 3 ٽي/ڪلاڪ ڏانهن وڃڻ گهرجي؟
+
هڪ 1 ٽي في ڪلاڪ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ جيڪو 8 ڪلاڪ روزانو هلندو آهي، 8 ٽن پيدا ڪري ٿو - جيڪو معياري استعمال جي شرح تي تقريبن 25,000-30,000 ڪڪڙين لاءِ ڪافي آهي.
30,000 پکين تي توهان بلڪل حد تي آهيو؛ هڪ 2 ٽي/ڪلاڪ مرغي جي فيڊ مل توهان کي رڍ جي واڌ لاءِ پيداوار بفر ۽ روزاني ڪلاڪن کي گهٽائڻ جي لچڪ ڏئي ٿي. 1 ٽي/ڪلاڪ ۽ 2 ٽي/ڪلاڪ جي وچ ۾ سيڙپڪاري جو فرق معمولي آهي - عام طور تي $15,000–$25,000 - ۽ هن فيصلي واري نقطي تي گهڻا خريد ڪندڙ 12 مهينن اندر ننڍي سائيز کان بچڻ لاءِ 2 ٽي/ڪلاڪ چونڊيندا آهن.
اسان کي ٽن سپلائرز هڪ پرت فيڊ پيداوار لائن جو حوالو ڏنو آهي. اسان قيمت کان ٻاهر ڪوٽس جو جائزو ڪيئن وٺون ٿا؟
+
پرت فيڊ پيداوار لائن سپلائر ڪوٽس جي وچ ۾ قيمت جو مقابلو صرف تڏهن سمجهه ۾ اچي ٿو جڏهن سامان جا اسڪوپ ملن ٿا - ۽ اهي عام طور تي نه ٿا ٿين.
چيڪ ڪريو: ڇا پيلٽ مل رنگ ڊائي يا فليٽ ڊائي (رنگ ڊائي ڪمرشل ليئر جي پيداوار لاءِ معياري آهي)؟ مکسر سي وي ويليو اسپيسيفڪيشن ڇا آهي؟ ڇا ڪنڊيشننگ سيڪشن اسٽيم-گرم ٿيل آهي يا صرف نمي-اضافو؟ ڇا ڪنٽرول سسٽم پي ايل سي آهن يا مينوئل؟ ڇا ڪوٽيشن ۾ ڪميشننگ ۽ آپريٽر ٽريننگ شامل آهي يا صرف سامان جي ترسيل؟
اسان مقابلي ڪندڙ جي حوالن جو جائزو وٺڻ ۽ وضاحت ڪرڻ ۾ خوش آهيون ته فرق ڪٿي آهن. 1,000+ پهچائيندڙ منصوبن سان هڪ مرغي جي فيڊ مل ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، اسان مارڪيٽ ۾ گهڻيون ترتيبون ڏٺيون آهن.
ڪڪڙين جي خوراڪ جا ڪهڙا قسم موجود آهن، ۽ منهنجي آپريشن لاءِ ڪهڙي پيداوار جي شڪل صحيح آهي؟
+
مختصر جواب: اهو توهان جي پکين جي عمر جي حد، توهان جي مارڪيٽ، ۽ ڇا توهان جا گراهڪ - يا توهان جو پنهنجو فارم - پائوڊر، پيلٽ، يا ڪرمبل کي ترجيح ڏين ٿا تي منحصر آهي. هڪ مڪمل مرغي فيڊ پلانٽ انهن مان ڪنهن به آئوٽ پُٽ فارميٽ لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، يا ساڳئي لائن تي انهن جي ميلاپ لاءِ. هتي آهي ته ٽن مکيه ٻوٽن جا قسم ڪيئن ٽٽي پون ٿا.
جائزو: مرغي جي خوراڪ جي ٻوٽي جون وضاحتون
| سميجي | حد |
|---|---|
| پيداوار جي گنجائش | 1-160 ٽي/ڪلاڪ |
| سامان سيڙپڪاري | $10,000–$2,800,000 USD |
| آئوٽ پُٽ فارميٽ | پيلٽ، ميش، پائوڊر، ڪرمبل |
| لاڳو ٿيندڙ ڪڪڙين جا قسم | ٻچا، پُليٽ، پري ليئر، ڍڳيون ڏيندڙ ڪڪڙيون |
| قابل اطلاق گراهڪ | ڪڪڙين جي خوراڪ ٺاهيندڙ، پرت وارا فارم، آنا پيدا ڪندڙ، فيڊ انڊسٽري سيڙپڪار |
قسم 1: ليئر ميش فيڊ پلانٽ
سڀ کان وڌيڪ سڌي ترتيب. هڪ پرت وارو ميش فيڊ پلانٽ خام اجزاء کي صفائي، پيسڻ، بيچنگ، ۽ ملائي ذريعي پروسيس ڪري ٿو - ڪو به پيليٽنگ مرحلو ناهي. آئوٽ پُٽ باریک پسائي پائوڊر فيڊ آهي جيڪو سڌو سنئون فيڊنگ يا بيگنگ لاءِ تيار آهي.
- پيلٽ لائينن جي ڀيٽ ۾ گھٽ سامان جي سيڙپڪاري
- تيز پيداوار جو چڪر - ڪابه ڪنڊيشننگ، پيليٽنگ، يا ٿڌي نه
- عام طور تي انهن مارڪيٽن ۾ جتي ويٽ فيڊنگ سسٽم معياري آهن، يا جتي ننڍا انڊا فارم سائيٽ تي فيڊ ملائي ڇڏيندا آهن
- واپار بند: پيليٽس جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ فيڊ ضايع ٿيڻ ۽ گهٽ بلڪ کثافت؛ في ٽن ٽرانسپورٽ جي قيمت وڌيڪ آهي.
هڪ 1 ٽي/ايڇ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ يا 2 ٽي/ايڇ ڪڪڙين جي فيڊ مل جيڪا صرف ميش آئوٽ پُٽ لاءِ ترتيب ڏني وئي آهي، پرت فيڊ جي پيداوار ۾ سڀ کان گهٽ قيمت واري داخلا پوائنٽ آهي.
قسم 2: پرت پيلٽ ۽ ڪرمبل فيڊ پروڊڪشن لائن
عالمي سطح تي سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ترتيب. هڪ پرت فيڊ پيليٽنگ پلانٽ مڪمل ترتيب ذريعي اجزاء کي پروسيس ڪري ٿو: صفائي → گرائنڊنگ → بيچنگ → ملائڻ → ڪنڊيشننگ → رنگ ڊائي پيليٽنگ → کولنگ → اسڪريننگ. جتي ڪرمبل جي ضرورت آهي (چڪ اسٽارٽر، پلٽ فيڊ)، ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ هڪ ڪرمبلر يونٽ شامل ڪيو ويندو آهي.
- پيلٽ فارميٽ ميش جي مقابلي ۾ خوراڪ جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائي ٿو.
- في يونٽ مقدار ۾ بهتر غذائي کثافت - گهٽ ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج جي قيمت
- چِڪ اسٽارٽر لاءِ ليئر ڪرمبل فيڊ پروڊڪشن لائن 1.5-2.0 ملي ميٽر ذرڙا پيدا ڪرڻ لاءِ ڪرمبلر ذريعي 2.0 ملي ميٽر تي پيليٽس هلائي ٿي.
- هڪ 5 ٽي/ايڇ پرت وارو فيڊ پلانٽ 30 ٽي/ايڇ پرت واري فيڊ فيڪٽري تائين - هي ترتيب مڪمل ڪمرشل رينج کي ڍڪي ٿي.
مڪمل پرت فيڊ پيلٽ پيداوار واري لائن اها آهي جيڪا اڪثر ڪمرشل ايگ ليئر فيڊ مل پلانٽ پروجيڪٽ بيان ڪن ٿا. اهو پڻ ترتيب آهي جنهن کي سامان جي وضاحت تي تمام گهڻو ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي - ڊائي سليڪشن، ڪنڊيشننگ پيرا ميٽرز، ۽ ڪولر سائيزنگ سڀ تيار ٿيل پيلٽ جي معيار ۽ آخري پيداوار ۾ ڪيلشيم جي ورڇ کي متاثر ڪن ٿا.
قسم 3: گرمي علاج ميش فيڊ پلانٽ
گهٽ عام پر اپنائڻ ۾ وڌندڙ. خشڪ پائوڊر فيڊ لاءِ گرمي علاج جو عمل ڪنڊيشننگ، عمر، هم جنس، خشڪ ڪرڻ، ۽ ٿڌي ڪرڻ ذريعي هلندو آهي - بغير پيليٽنگ جي. نتيجو هڪ گرمي علاج ٿيل ميش آهي جيڪو پيٿوجن جي گهٽتائي ۽ بهتر نشاستي هضمي صلاحيت حاصل ڪري ٿو جهڙوڪ پيليٽنگ فيڊ، بغير پيليٽنگ فارميٽ جي.
عمل: خام خشڪ پائوڊر فيڊ → ڪنڊيشننگ (ٻاڦ يا گرم پاڻي) → عمر وڌڻ/رکڻ → هڪجهڙائي → خشڪ ڪرڻ → ٿڌي ڪرڻ → پيڪنگ.
معياري ميش جي ڀيٽ ۾ فائدا:
- پيٿوجن جي گھٽتائي (پيليٽنگ کان سواءِ سالمونلا ڪنٽرول)
- بهتر نشاستي جي جليٽينائيزيشن
- ٿڌي ماش کان بهتر ذائقو
پيليٽيڊ فيڊ تي فائدا:
- ڊائي يا رولر ويئر جي ڪا به قيمت ناهي
- في ٽن گھٽ توانائي جو استعمال
- گھٽ پروسيسنگ گرمي پد تي گرمي حساس اضافو پروگرامن لاءِ مناسب
هن وقت پهرين ٻه قسم - ميش ۽ پيلٽ/ڪرمبل - عالمي سطح تي پرت فيڊ ٺاهڻ جي عمل تي حاوي آهن. گرمي سان علاج ٿيل ميش ٽيبل ايگ جي پيداوار لاءِ سخت کاڌي جي حفاظت جي گهرجن سان مارڪيٽن ۾ جڳهه حاصل ڪري رهيو آهي، جتي فيڊ جي سطح تي سلمونلا ڪنٽرول هڪ ريگيوليٽري يا خريد ڪندڙ وضاحت آهي. اهو ممڪن طور تي وڌيڪ عام ٿي ويندو جيئن ترقي پذير مارڪيٽن ۾ ايگ جي حفاظت جا معيار سخت ٿين ٿا.
صحيح ترتيب چونڊڻ:
| جيڪڏهن توهان جو آپريشن هن طرح نظر اچي ٿو... | تجويز ڪيل ٻوٽي جو قسم |
|---|---|
| ننڍو فارم، پاڻي کارائڻ، محدود سرمايو | پرت وارو ميش فيڊ پلانٽ (1-3 ٽي/ڪلاڪ) |
| ڪمرشل انڊا فارم، معياري انڊا ڏيڻ جو پروگرام | ڪرمبل آپشن سان پرت فيڊ پيليٽنگ پلانٽ |
| ڪيترن ئي فارمن، مخلوط عمر جي گروپن جي فراهمي | پيليٽ + ڪرمبل + ميش جي صلاحيت سان مڪمل پرت فيڊ پروسيسنگ سسٽم |
| پريميئم انڊا مارڪيٽ، سخت پيٿوجن ڪنٽرول | گرمي علاج واري ميش لائن |
| وڏي مربوط پرت آپريشن | ڪڪڙ جي خوراڪ جي خودڪار ترتيب ڏيڻ وارو پلانٽ، 15-50 ٽي/ڪلاڪ |
هڪ پرت فيڊ پلانٽ ٺاهيندڙ ۽ هين فيڊ مل ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، جنهن ۾ 1 ٽي/ايڇ فارم جي تنصيب کان وٺي صنعتي ليئنگ هيئن فيڊ پروڊڪشن پلانٽ ڊيزائن تائين 50 ٽي/ايڇ کان مٿي جي منصوبن سان، اسان پيداوار ماڊل جي چوڌاري لائن کي ترتيب ڏيون ٿا - ٻئي طريقي سان نه. جيڪڏهن توهان سيڙپڪار يا بينڪ جي منظوري لاءِ پرت فيڊ مينوفيڪچرنگ پلانٽ پروجيڪٽ رپورٽ ٺاهي رهيا آهيو، ته اسان مفت پري ڪانٽريڪٽ پيڪيج جي حصي طور مڪمل سامان جي فهرست، پروسيس ڊيزائن، ۽ قيمت دستاويز فراهم ڪندا آهيون.
ڪڪڙين جي لاهڻ جا گھڻا پروگرام پيليٽس جي بدران ميش فيڊ ڇو استعمال ڪندا آهن - ۽ ڇا فيڊ فارميٽ اصل ۾ آنا پيداوار جي شرح کي متاثر ڪري ٿو؟
+
ها - ۽ اهو انهن سوالن مان هڪ آهي جيڪو اڪثر سامهون ايندو آهي جڏهن اسان برائلر پيداوار کان ڪلائنٽ سوئچنگ لاءِ ڪڪڙ جي فيڊ پروسيسنگ پلانٽ ٺاهي رهيا آهيون. مختصر جواب اهو آهي ته فيڊ فارميٽ ۽ توانائي جي کثافت سڌو سنئون ڳنڍيل آهن، ۽ هڪ پرت پروگرام ۾ اهو تعلق غلط هجڻ هفتن اندر انڊا پيداوار جي ڊيٽا ۾ ظاهر ٿئي ٿو.
مکيه سبب ڇو ميش پرت پروگرامن تي حاوي آهي:
پيداوار ۾ رکڻ واري ڪڪڙين کي ڪنٽرول ٿيل توانائي جي ضرورت هوندي آهي - وڌ ۾ وڌ توانائي جي ضرورت نه. هي ان جبلت جي خلاف آهي جيڪا گهڻا پولٽري پيدا ڪندڙ برائلر مئنيجمينٽ مان حاصل ڪندا آهن، جتي اعليٰ توانائي جي کثافت تقريبن هميشه گهربل هوندي آهي.
مسئلو چربی جي جمع ٿيڻ جو آهي. جيڪڏهن هڪ آڱوٺي ڪڪڙ وڌندڙ ۽ شروعاتي آڱوٺي جي عرصي دوران تمام گهڻي توانائي استعمال ڪري ٿي:
- پيدائشي عضون جي چوڌاري اضافي چربی جمع ٿيڻ
- رحم جي ڪم ۾ خلل آهي
- پُلٽ اسٽيج دوران هڏن ۽ عضون جي ترقي متاثر ٿيندي آهي.
- آنا پيداوار جي شرح گهٽجي ٿي - ڪڏهن ڪڏهن خاص طور تي
ميش فيڊ ٻن طريقن سان هن کي حل ڪري ٿو:
- گھٽ توانائي جي کثافت — معياري هڻندڙ ڪڪڙ جي ميش لڳ ڀڳ 11.5 MJ/kg ME هلندي آهي، جيڪا جان بوجھ ڪري برائلر فنشر توانائي جي سطح کان هيٺ آهي.
- کائڻ جو وقت — ڪُڪڙين کي ٿلهي ذرڙن واري ميش کائڻ ۾ گولين جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ وقت لڳندو آهي، جيڪو کائڻ جي شرح کي سست ڪري ٿو ۽ ايڊ لِبيٽم فيڊنگ دوران وڌيڪ استعمال جو خطرو گهٽائي ٿو.
هڪ چڱيءَ طرح تيار ڪيل پرت پروگرام جيڪو 80-90٪ جي چوٽي جي انڊن جي پيداوار جي شرح کي نشانو بڻائيندو آهي، اهو توانائي جي کثافت کي فيڊنگ پروگرام سان ملائڻ تي منحصر آهي. فيڊ فارميٽ ان ميچ جو حصو آهي.
جڏهن پرت پروگرامن ۾ پيليٽس استعمال ڪيا ويندا آهن:
پرت جي پيداوار لاءِ پيليٽس غلط نه آهن - پر انهن کي فارمولا ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. هڪ پرت فيڊ پيليٽس پيداوار لائن جيڪا ميش لائن وانگر ساڳئي فارمولا کي هلائي رهي آهي، في يونٽ انٽيڪ وڌيڪ توانائي فراهم ڪندي ڇاڪاڻ ته پيليٽس جي استعمال جي شرح تيز آهي. حل اهو آهي ته فارمولا ۾ توانائي جي حصي کي گهٽائڻ جڏهن پيليٽس فارميٽ ڏانهن سوئچ ڪيو وڃي - عام طور تي چربی جي شموليت کي گهٽائڻ ۽ اناج کان فائبر جي تناسب کي ترتيب ڏيڻ سان.
| فيڊ فارميٽ | عام ايم اي ليول | کائڻ جي شرح | چربی جمع ٿيڻ جو خطرو |
|---|---|---|---|
| ٿلهو ميش | ~ 11.5 ايم جي ايل/ڪلوگرام | آهستي آهستي | هيٺين |
| فائن ميش | ~ 11.5 ايم جي ايل/ڪلوگرام | وچٿري | وچٿري |
| پيلٽ (غير ترتيب ڏنل فارمولا) | 11.8–12.2 ايم جي ايل/ڪلوگرام | جلدي | اعلي |
| پيلٽ (ترتيب ڏنل فارمولا) | ~ 11.5 ايم جي ايل/ڪلوگرام | جلدي | منظم |
ڪيترائي ڪمرشل ليئر فيڊ مل پروجيڪٽ جيڪي اسان ترتيب ڏنا آهن انهن ۾ ٻئي فارميٽ هڪ ئي لائن تي شامل آهن - مکيه ليئنگ فلاڪ لاءِ ميش، ڪنٽرول ٿيل فيڊنگ پروگرامن ۾ پلٽس لاءِ پيليٽس. ليئر فيڊ گرائنڊنگ ۽ پيليٽنگ لائن ميش سرڪٽ کي پرائمري آئوٽ پُٽ طور هلائي ٿي ۽ پلٽ پروگرام لاءِ شيڊول جي بنياد تي پيليٽنگ سيڪشن کي مشغول ڪري ٿي.
ڪڪڙين جي خوراڪ جي ٻوٽي جي ترتيب لاءِ هن جو ڇا مطلب آهي:
پرت ميش لاءِ پارٽيڪل سائيز جي وضاحت گھڻن خريد ڪندڙن جي سمجھ کان وڌيڪ اهم آهي جڏهن ليئنگ هين فيڊ پروڊڪشن لائن کي بيان ڪيو ويندو آهي. "موٽي-پارٽيڪل ميش" "جيڪو به معياري هيمر مل مان نڪرندو آهي" وانگر ناهي. ليئنگ هين ميش لاءِ ٽارگيٽ پارٽيڪل سائيز عام طور تي 700-900 مائڪرون هوندو آهي - برائلر اسٽارٽر فيڊ (500-600 مائڪرون) کان ٿلهو پر ايترو ٿلهو نه هوندو آهي جو فيڊ جي هڪجهڙائي متاثر ٿئي.
هيمر مل اسڪرين جي چونڊ ۽ ٽِپ اسپيڊ هن ٽارگيٽ کي مسلسل مارڻ لاءِ مقرر ڪئي وئي آهي. ميش جي پيداوار لاءِ ترتيب ڏنل ڪسٽمائيز ليئر فيڊ مل تي، هي هڪ ڪميشننگ پيرا ميٽر آهي - ڊفالٽ سيٽنگ نه. اسان ان کي توهان جي اصل خام مال سان پيداوار جي آزمائش دوران مقرر ڪيو، ڇاڪاڻ ته ڪڻڪ تي ٻڌل فارمولا ساڳئي اسڪرين سائيز تي مڪئي تي ٻڌل فارمولن کان مختلف طريقي سان پيسندا آهن.
ڪنهن به شخص لاءِ جيڪو شروع کان پرت فيڊ ٺاهڻ جو عمل ٺاهي رهيو آهي - ڇا اهو وچولي سائيز جي انڊن فارم لاءِ 10 ٽي/ايڇ پرت فيڊ مل هجي يا ڪمرشل آپريشن لاءِ 20 ٽي/ايڇ پرت فيڊ پلانٽ - فيڊ فارميٽ ۽ توانائي جي انتظام جو سوال سامان جي وضاحت کان اڳ حل ڪيو وڃي، بعد ۾ نه. اهو پيسڻ واري حصي، پيليٽنگ جي فيصلي، ۽ ملائڻ جي ترتيب کي ڪيئن ترتيب ڏنو ويو آهي تي اثر انداز ٿئي ٿو. هڪ ٽرنڪي پرت فيڊ پيداوار لائن پروجيڪٽ سپلائر جي حيثيت سان درجنين ملڪن ۾ تجربو رکندڙ، هي بلڪل اهڙي قسم جي تفصيل آهي جنهن ذريعي اسان هڪ واحد ڊرائنگ تيار ڪرڻ کان اڳ انجنيئرنگ صلاح مشوري ۾ ڪم ڪندا آهيون.
ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ اصل ۾ ڪيئن ڪم ڪندو آهي - خام مال کان تيار ٿيل فيڊ تائين مڪمل پيداوار جو عمل ڇا آهي؟
+
اهو عمل ان تي منحصر ڪري ٿو ته توهان صرف ميش لائن هلائي رهيا آهيو، هڪ پيليٽ لائن، يا هڪ گڏيل آئوٽ پُٽ. گھڻا ليئنگ هين فيڊ پلانٽ ميش کي بنيادي فارميٽ طور هلائيندا آهن - پر آپريشن جو هڪ بامعني حصو، خاص طور تي ڪمرشل انڊا فارم ۽ ملٽي پراڊڪٽ ليئر فيڊ فيڪٽريون، ٻنهي کي هلائيندا آهن. هتي اهو آهي ته مڪمل عمل ڪيئن وهندو آهي، فيصلي جي نقطن کي نشان لڳايو ويو آهي.
مرغي جي خوراڪ جي ٻوٽي جي عمل جو وهڪرو
① خام مال جي وصولي ۽ شروعاتي صفائي
گھڻي مقدار ۾ خام مال - عام طور تي ٽرڪ ذريعي پهچندڙ مڪئي ۽ سويابين جو کاڌو - انٽيڪ وزن مان گذرندو آهي، پوءِ اسٽوريج ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ شروعاتي صفائي. انٽيڪ تي صفائي جا ٻه مرحلا هلندا آهن:
- وائبريٽنگ اسڪرين / روٽري ڪلاسيفائر: پٿر، وڏا ذرڙا، ٿيلهي جا ٽڪرا هٽائي ٿو
- مقناطيسي جدا ڪندڙ (ڊي ميگنيٽائيزر): فصل جي ڪٽائي، نقل و حمل، يا هٿ ڪرڻ دوران متعارف ڪرايل لوهه جي ذرڙن کي هٽائي ٿو
خام مال جي چڪاس هن مرحلي تي ٿيندي آهي. ايندڙ مواد کي گودام ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ چيڪ ڪيو ويندو آهي - بعد ۾ نه. هڪ مڪمل طور تي خودڪار پرت فيڊ پلانٽ تي مربوط معيار جي انتظام سان، هن مرحلي ۾ نمي جي نموني شامل آهي جيڪا ڪنڊيشننگ پيرا ميٽر جي ترتيبن کي هيٺئين وهڪري ۾ فيڊ ڪري ٿي.
② بيچنگ ۽ وزن
هر جزو - مڪئي، سويابين جو ماني، ڪڻڪ جو چوڪرو، ڪيلشيم جا ذريعا، پريمڪس - ان جي وقف ٿيل بيچنگ بن مان ڪڍيو ويندو آهي ۽ ملائي سيڪشن ۾ پهچائڻ کان اڳ بيچنگ اسڪيل سان وزن ڪيو ويندو آهي. هن مرحلي تي پريمڪس ۽ مائڪرو اجزا گهٽ مقدار ۾ شامل ڪيا ويندا آهن، جتي بيچنگ جي درستگي سڀ کان وڌيڪ اهم هوندي آهي.
اهم نقطو: هڪ مڪمل پرت فيڊ پيداوار واري لائن تي، بيچنگ تسلسل وزن جيتري ئي اهميت رکي ٿو. مکيه اجزاء جي حرڪت کان پوءِ پريمڪس اضافو ورڇ کي بهتر بڻائي ٿو ۽ مکسر انليٽ تي ڪلمپنگ جو خطرو گهٽائي ٿو.
③ پيسڻ
خام مال جنهن کي سائيز ۾ گهٽتائي جي ضرورت هوندي آهي، اهو بيچنگ کان اڳ يا بعد ۾ هيمر مل مان گذري ٿو، پروسيس ڊيزائن تي منحصر آهي:
| عمل جو اختيار | جڏهن استعمال ڪيو |
|---|---|
| پيس-پوءِ-بيچ | ڪڪڙين جي خوراڪ جا وڏا ڪارخانا؛ هر جزو پنهنجي نشانن جي نفاست تي ٻڌل آهي. |
| بيچ-پوءِ-پيسڻ | سادو ترتيب؛ ننڍي پيماني ۽ وچولي پيماني تي پرت فيڊ مل آپريشن ۾ عام |
پرت ميش لاءِ، ٽارگيٽ پارٽيڪل سائيز 700-900 مائڪرون آهي - برائلر اسٽارٽر کان ٿلهو پر فارمولا جي هڪجهڙائي برقرار رکڻ لاءِ ڪافي مستقل. هي مرحلو آهي پاؤڊر فارميٽ هين فيڊ پروڊڪشن لائن ۾ سڀ کان وڌيڪ توانائي جي استعمال سان. اسڪرين جي چونڊ ۽ هيمر مل ٽِپ اسپيڊ ڪميشننگ دوران توهان جي اصل خام مال جي ميلاپ جي بنياد تي مقرر ڪئي وئي آهي.
ڪيلشيم جا ذريعا (چونا پٿر، اويسٽر شيل گرٽ) الڳ الڳ هڪ وقف سرڪٽ ۾ لائينن تي پيس ڪيا ويندا آهن جتي نفيس ۽ ٿلها ڪيلشيم جا حصا گهربل هوندا آهن - جيڪو پيداوار فارمولا هلائيندڙ ڪنهن به پرت فيڊ ميڪنگ پلانٽ لاءِ معياري آهي.
④ ملائڻ
سڀ وزن ڪيل ۽ پسيل اجزا مکسر ۾ ڇڏيا ويندا آهن. ملائڻ واري چڪر دوران اسپري نوزل يا ڊرپ ايڊيشن ذريعي چربی يا تيل شامل ڪيو ويندو آهي - خشڪ اجزا سان اڳ ۾ نه ملايو ويندو آهي. ملائڻ واري چڪر جو وقت عام طور تي بيچ مکسر لاءِ 3-5 منٽ هوندو آهي جيڪو CV ≤5% حاصل ڪري ٿو.
فيصلي جو نقطو هتي:
- صرف ميش جي پيداوار: ملائڻ کان پوءِ، پيداوار سڌو سنئون تيار ٿيل فيڊ اسٽوريج ۽ پيڪنگنگ ڏانهن ويندي آهي - ڪو به پيليٽنگ سيڪشن شامل ناهي.
- پيلٽ يا ڪرمبل جي پيداوار: مخلوط ميش کي ڪنڊيشننگ ۽ پيليٽنگ سيڪشن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.
گھڻا ڪڪڙ جي فيڊ ٺاهڻ وارا پلانٽ جيڪي اسان ترتيب ڏيون ٿا انهن ۾ هي بائي پاس روٽنگ شامل آهي ته جيئن لائن الڳ الڳ سامان ٽرينن کان سواءِ ٻئي فارميٽ پيدا ڪري سگهي.
⑤ ڪنڊيشننگ ۽ پيليٽنگ (صرف پيلي آئوٽ پُٽ)
مخلوط خشڪ ميش ڪنڊيشنر ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ هڪ سيڪيورٽي مقناطيس مان گذري ٿو. ميش جي گرمي پد کي 75-85 °C ۽ نمي کي 15-17٪ تائين وڌائڻ لاءِ ٻاڦ شامل ڪئي ويندي آهي، جيڪا ڊائي پاسيج لاءِ مواد کي نرم ڪري ٿي ۽ پيلٽ بائنڊنگ کي بهتر بڻائي ٿي.
ڪنڊيشنڊ ميش رنگ ڊائي پيلٽ مل ۾ داخل ٿئي ٿو، جتي ان کي رولرز گھمائي ڊائي هولز ذريعي دٻايو ويندو آهي ۽ ٻاهرين چاقو سان ڊيگهه ۾ ڪٽيو ويندو آهي. هڪ پرت فيڊ پيلٽ پيداوار لائن لاءِ، ڊائي قطر عام طور تي پرت ڪمپائونڊ فيڊ لاءِ 2.5-3.5 ملي ميٽر هوندو آهي؛ پلٽ اسٽارٽر پيلٽ لاءِ 2.0 ملي ميٽر ٽٽڻ کان اڳ.
⑥ کولنگ (صرف پيلٽ آئوٽ پُٽ)
پيلٽ 75-85°C تي 16-18% نمي سان ڊائي مان نڪرندا آهن. هڪ ڪائونٽر فلو ڪولر گرمي پد کي 8°C جي اندر ۽ نمي کي 14% کان گهٽ ڪري ٿو. ڪمرشل ايگ ليئر فيڊ مل پلانٽ ۾ ڪولر جي سائيز کي پيلٽ مل ٿرو پُٽ ۽ مقامي ايمبيئنٽ نمي سان ملائي ويندي آهي - گهٽ سائيز وارا ڪولر سڀ کان عام ڪميشننگ مسئلو آهن جيڪو اسان ريٽروفٽ ٿيل يا ٽئين پارٽي ڊيزائن ڪيل لائينن تي منهن ڏيون ٿا.
⑦ ٽٽل (جتي ضرورت هجي)
چِڪ اسٽارٽر يا پُليٽ پروگرامن لاءِ جن کي ڪرمبل فارميٽ جي ضرورت هوندي آهي، ٿڌا پيليٽس (2.0-2.5 ملي ميٽر) هڪ رولر ڪرمبلر مان ترتيب ڏيڻ واري گِپ سان گذري ويندا آهن، جيڪي 1.5-2.0 ملي ميٽر ذرڙا پيدا ڪندا آهن. ڪرمبلر گروئر ۽ ليئر پيلٽ بيچز تي بائي پاس ڪندو آهي.
⑧ اسڪريننگ
پوسٽ-کولر ۽ پوسٽ-ڪرمبلر اسڪريننگ فائنز (ڪنڊيشنر انليٽ ۾ ري سائيڪل ٿيل) ۽ وڏي سائيز واري پراڊڪٽ (ري پروسيسنگ لاءِ واپس ڪئي وئي) کي ختم ڪري ٿي. اسڪرين مان آئوٽ پُٽ ختم ٿي ويو آهي، آن-اسپيسيفڪيشن پراڊڪٽ.
⑨ ختم ٿيل پراڊڪٽ پيڪنگنگ
ڪڪڙين جي فيڊ فيڪٽري جو آخري حصو شامل آهي:
- ٿيل آئوٽ پُٽ: خودڪار نيٽ-وزن ترازو، بيگ سيل ڪرڻ، پيليٽائيزنگ
- گھڻي تعداد ۾ پيداوار: وزني هاپر ذريعي سڌو ٽرڪ لوڊنگ (وڏي پيماني تي پرت فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ جي آپريشن ۾ معياري 20 ٽي/ايڇ+ تي)
- پيداوار ۽ ترسيل جي وچ ۾ تيار ٿيل پراڊڪٽ بفر سائلو
آئوٽ پُٽ فارميٽ جي لحاظ کان عمل جو خلاصو:
| ٻاھر جو قسم | مرحلا شامل آهن | مرحلا نظرانداز ڪيا ويا |
|---|---|---|
| پرت ميش | وصول ڪرڻ → صفائي → پيسڻ → بيچنگ → ملائڻ → پيڪنگ | ڪنڊيشننگ، پيليٽنگ، ٿڌو ڪرڻ، ڪرمبلنگ |
| پرت پيلٽ | ٽٽڻ کانسواءِ سڀ مرحلا | ڪُرندڙ |
| پُليٽ ڪرمبل | سڀ مرحلا | ڪو |
| صرف پريمڪس | وصول ڪرڻ → مائڪرو ڊوزنگ → ملائڻ → پيڪنگنگ | پيسڻ، پيليٽنگ |
ڪابه پرواهه ناهي ته پروجيڪٽ ڪٿي آهي يا ڪلائنٽ ڪهڙيون مخصوص گهرجون آڻيندو آهي - ڇا اهو هڪ فارم لاءِ 1 ٽي/ايڇ مرغي جي فيڊ پلانٽ هجي يا هڪ صنعتي ليئنگ مرغي جي فيڊ پيداوار پلانٽ هجي جيڪو 30 ٽي/ايڇ تي علائقائي مارڪيٽ کي فراهم ڪري ٿو - مٿي ڏنل عمل منطق ساڳيو رهي ٿو. ڪهڙي تبديلي آهي سامان جي پيماني تي، آٽوميشن جي سطح، ۽ لائن کي سنڀالڻ لاءِ ڪيترا آئوٽ پٽ فارميٽ ترتيب ڏنل آهن.
80 کان وڌيڪ ملڪن ۾ ڊليوري ڪيل منصوبن سان گڏ هڪ ڪڪڙ جي فيڊ مل ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، اسان مٿي ڏنل جدول ۾ هر ميلاپ کي هلائيندڙ گراهڪن لاءِ مڪمل ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ ٺاهيا آهن. اسان سان پنهنجي گنجائش ۽ فيڊ فارميٽ جي هدفن سان رابطو ڪريو ۽ اسان توهان کي توهان جي مخصوص ترتيب لاءِ مڪمل پروسيس ڊيزائن ريفرنس موڪلينداسين.
حقيقي ڪڪڙين جي خوراڪ جي پلانٽ جي منصوبن جي قيمت ڇا آهي - ۽ مختلف ملڪن ۽ صلاحيتن ۾ ڪهڙا نمونا ظاهر ٿين ٿا؟
+
اسان جي عالمي پورٽ فوليو مان 16 ترسيل منصوبا هيٺ ڏنل آهن. مڪمل جدول پڙهڻ سان اهڙا نمونا ظاهر ٿين ٿا جيڪي صرف قيمت جي فهرست نه ڏيکاريندي - ڇو ساڳئي گنجائش تي ٻه منصوبا تمام مختلف سيڙپڪاري جا انگ اکر رکي سگهن ٿا، ۽ فيڊ قسم جو ميلاپ توهان کي انجنيئرنگ جي دائري بابت ڇا ٻڌائي ٿو.
| ملڪ | گنجائش | خوراڪ جا قسم | سامان جي سيڙپڪاري (آمريڪي ڊالر) | سال |
|---|---|---|---|---|
| نائجيريا | 1-2 ٽي/ڪلاڪ | ڪڪڙين کي چاري ڏيڻ | $ 25,000- $ 29,000 | 2020 |
| ملائيشيا | 3-5 ٽي/ڪلاڪ | پرت وارو فيڊ پائوڊر (صرف ميش) | $ 60,000- $ 65,000 | 2021 |
| مصر | 5-7 ٽي/ڪلاڪ | ڪڪڙ جي گولي جو کاڌو | $97,160 | 2022 |
| ارجنٽائن | 5 ٽي / ايڇ | ڪڪڙ ۽ ڳئون جو کاڌو | $184,500 | 2021 |
| ايٿوپيا | 5-10 ٽي/ڪلاڪ | ڪڪڙ، ڍورن ۽ ٻڪرين جو کاڌو | $131,820 | 2022 |
| پيرو | 5 ٽي / ايڇ | ڪڪڙ جي پيلٽ ۽ ميش | $ 220,000- $ 250,000 | 2021 |
| ايل سلواڊور | 5 ٽي / ايڇ | پرت جو پريمڪس | $480,000 | 2022 |
| الجيريا | 6-10 ٽي/ڪلاڪ | ڪڪڙ ۽ برائلر جو کاڌو | $ 80,000- $ 400,000 | 2015 |
| ازبڪستان | 10-15 ٽي/ڪلاڪ | پرت ۽ برائلر فيڊ | $ 150,000- $ 400,000 | 2019 |
| فلپائن | 10 ٽي / ايڇ | سور ۽ ڪڪڙ جو کاڌو | $460,000 | 2018 |
| ٿائيليند | 10 ٽي / ايڇ | هين پريمڪس | $120,000 | 2021 |
| افغانستان | 15 ٽي / ايڇ | ڪڪڙ ۽ پاڻي جو کاڌو | $159,070 | 2022 |
| ويتنام | 15-20 ٽي/ڪلاڪ | ڪڪڙ ۽ سور جو کاڌو | $500,000 | 2020 |
| گڏيل رياستون | 20 ٽي / ايڇ | ڪڪڙ ۽ ڍورن جو کاڌو | $550,000 | 2019 |
| قازقستان | 30 ٽي / ايڇ | ڪڪڙ ۽ جانورن جو کاڌو | $1,250,000 | 2018 |
| روس | 50 ٽي / ايڇ | ڪڪڙ ۽ رميننٽ جو کاڌو | $960,000 | 2019 |
ٽي شيون جيڪي هن منصوبي جي ڊيٽا ڏيکاري ٿي ته قيمت جي فهرست ۾ اهو شامل ناهي:
① ساڳي گنجائش، تمام مختلف سيڙپڪاري - فيڊ جو قسم خال کي هلائي ٿو
5 ٽي/ايڇ منصوبن جو مقابلو ڪريو: ملائيشيا (صرف ميش پائوڊر) $60,000–$65,000 تي بمقابله ايل سلواڊور (ليئر پريمڪس) $480,000 تي. ساڳي نامياري گنجائش، تقريبن 7× قيمت جو فرق. ملائيشيا لائن هڪ پريمڪس سهولت آهي جنهن ۾ مائڪرو ڊوزنگ سسٽم، اعليٰ صحت واري مکسر، وقف ٿيل جزو هينڊلنگ، ۽ سخت هڪجهڙائي گهرجن شامل آهن. گنجائش نمبر صرف توهان کي تقريبن ڪجهه به نه ٻڌائي ٿو ته هڪ مڪمل مرغي فيڊ پلانٽ اصل ۾ ڪيترو خرچ ڪندو.
② گھڻن قسمن جون لائينون 5 ٽي/ڪلاڪ کان مٿي معمول آهن
فيڊ قسم جي ڪالم کي اسڪين ڪرڻ: پرت + سور، پرت + برائلر، پرت + ڍور، پرت + ٻڪري، پرت + رميننٽ، پرت + آبي فيڊ. سنگل-اسپيسيز پرت-صرف لائينون خاص طور تي ننڍي پيماني جي آخر ۾ ظاهر ٿين ٿيون - 1-3 ٽي/ايڇ فارم تنصيبات. وچولي پيماني تي پرت فيڊ پلانٽ ۽ ان کان مٿي، گھڻا گراهڪ شروعات کان گهٽ ۾ گهٽ ٻن قسمن لاءِ ترتيب ڏين ٿا. فرنٽ-اينڊ سامان شيئر ڪيو ويو آهي؛ پيليٽنگ سرڪٽ ڊائي سليڪشن ۽ ڪنڊيشننگ پيرا ميٽرز تي مختلف ٿين ٿا. پهرين ڏينهن کان گھڻن قسمن جي صلاحيت ٺاهڻ جي قيمت بعد ۾ ان کي ريٽروفٽ ڪرڻ کان گهٽ آهي.
③ پريمڪس لائينون ساڳئي ٿرو پُٽ تي ڪمپائونڊ فيڊ لائينن کان وڌيڪ خرچ ڪن ٿيون
ٻه 10 ٽي/ايڇ پروجيڪٽ هن کي واضح ڪن ٿا: ٿائيلينڊ (هڪ ڪڪڙ جو پريمڪس) $120,000 تي بمقابله فلپائن (سور ۽ ڪڪڙ جي مرڪب فيڊ) $460,000 تي. 10 ٽي/ايڇ تي پريمڪس کي پيلٽ مل جي ضرورت ناهي - پر ان کي درست مائڪرو ڊوزنگ، CV ≤3٪ سان ربن مکسر، وقف ٿيل جزو ڪنٽينمينٽ، ۽ بيچ تصديق سسٽم جي ضرورت آهي جيڪي ڪمپائونڊ فيڊ لائنن کي ساڳئي وضاحت تي گهربل نه آهن. پرت فيڊ فيڪٽري سيٽ اپ جي قيمت تمام گهڻو منحصر آهي ته توهان اصل ۾ ڇا ٺاهي رهيا آهيو، نه رڳو ڪيترو.
ڪڪڙ جي فيڊ مل جي سامان جي قيمت گنجائش جي لحاظ کان:
اهي انگ اکر صرف مڪمل سامان جي پيڪيج کي ڍڪيندا آهن - سول تعمير، شپنگ، تنصيب، ۽ افاديت اضافي آهن.
| گنجائش | سامان جي سيڙپڪاري (آمريڪي ڊالر) |
|---|---|
| 1-2 ٽي/ڪلاڪ | $ 10,000- $ 50,000 |
| 3-4 ٽي/ڪلاڪ | $ 50,000- $ 120,000 |
| 5-7 ٽي/ڪلاڪ | $ 70,000- $ 250,000 |
| 8-10 ٽي/ڪلاڪ | $ 150,000- $ 300,000 |
| 12-20 ٽي/ڪلاڪ | $ 250,000- $ 580,000 |
| 25-40 ٽي/ڪلاڪ | $ 450,000- $ 850,000 |
| 50-60 ٽي/ڪلاڪ | $ 900,000- $ 1,400,000 |
| 60-80 ٽي/ڪلاڪ | $ 1,450,000- $ 1,800,000 |
| 80-100 ٽي/ڪلاڪ | $ 2,000,000- $ 2,800,000 |
انهن انگن اکرن ۾ ڇا نه آهي:
سامان کان علاوه، هڪ مڪمل طور تي ڪم ڪندڙ ڪڪڙ جي کاڌ خوراڪ جي ڪارخاني جي تعمير لاءِ زمين، سول تعمير، بجلي جي فراهمي، خام مال جي انوینٽري، انسٽاليشن، ۽ آپريٽنگ سرمائي ۾ اضافي سيڙپڪاري جي ضرورت آهي. منصوبي جي ڪل قيمت عام طور تي ملڪ جي لحاظ کان سامان جي انگ ۾ 1.4-2.0 × هلندي آهي.
هڪ وڏي قيمت واري مارڪيٽ ۾ هڪ مڪمل طور تي خودڪار پرت فيڊ پيداوار واري لائن گهٽ قيمت واري جڳهه تي ساڳئي وضاحت جي ڀيٽ ۾ سامان جي قيمت تي وڌيڪ اضافو ڪري ٿي. اسان جي پورٽ فوليو ۾ وڏي پيماني تي پرت فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ جا منصوبا - روس 50 ٽي / ڪلاڪ تي، قازقستان 30 ٽي / ڪلاڪ تي - سامان جي سيڙپڪاري ۽ انفراسٽرڪچر جي پيماني تي ٻنهي کي ظاهر ڪن ٿا جيڪي انهن صلاحيتن جي ضرورت آهي.
توهان جي منصوبي لاءِ سڀ کان وڌيڪ ڪارآمد نمبر مٿي ڏنل جدول نه آهي - اهو توهان جي فيڊ جي قسمن، گنجائش، عمارت جي صورتحال، ۽ ملڪ جي بنياد تي هڪ ترتيب ڏنل اقتباس آهي. 1,000+ پهچائڻ وارن منصوبن سان هڪ مرغي جي فيڊ مل ٺاهيندڙ ۽ پرت فيڊ مل سپلائر جي حيثيت سان، اسان ڪنهن به معاهدي تي دستخط ٿيڻ کان اڳ اهو بريڪ ڊائون مفت فراهم ڪندا آهيون.
ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ جي ڊيزائن ۾ ڇا شامل آهي - ۽ توهان ان کي منهنجي مخصوص صورتحال لاءِ ڪيئن ترتيب ڏيو ٿا؟
+
RICHI ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ جو تعين بنيادي طور تي ڪڪڙ جي فيڊ جي خام مال ۽ فارمولن، ۽ شين لاءِ گراهڪن جي گهرجن جي بنياد تي ڪيو ويندو آهي.
مختلف پيداوار واري سائيٽ جي حالتن جي مطابق، اسان گراهڪن کي تفصيلي مرغي جي فيڊ جي پيداوار جي عمل جي منصوبن ۽ ٽيڪنيڪل سپورٽ فراهم ڪري سگهون ٿا، ۽ گراهڪ جي اصل انسٽاليشن جي حالتن جي مطابق ڊيزائن پڻ ڪري سگهون ٿا.

ماش ۽ پيلٽ لاءِ 1-2 ٽي/ڪلاڪ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ
اسان جي مڪمل ڪڪڙين جي فيڊ لائن توهان جي مخصوص ضرورتن مطابق ٺهيل آهي ۽ آرڊر تي ٺاهي سگهجي ٿي. سان RICHI مشينجانورن جي کاڌ خوراڪ جي پروسيسنگ منصوبن ۾ ماهر، اسان سڀ کان وڌيڪ مناسب ۽ جامع فيڊ پيلٽ پيداوار ڪاروباري منصوبو فراهم ڪندا آهيون.

ماش ۽ پيلٽ لاءِ 8-10 ٽي/ڪلاڪ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ
اسان جي ڪڪڙ جي فيڊ پروسيسنگ پلانٽ ۾ سڀئي مشينون احتياط سان تيار ڪيون ويون آهن ۽ اعليٰ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ تيار ڪيون ويون آهن. اسان پنهنجي سامان جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي کي ترجيح ڏيون ٿا، قابل اعتماد ۽ ڊگهي عرصي واري ڪارڪردگي جي ضمانت ڏيون ٿا.

ماش ۽ پيلٽ لاءِ 20-30 ٽي/ڪلاڪ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ
اسان جو ڪڪڙين جي خوراڪ جي پيداوار جو پلانٽ مختلف قسمن جي جانورن جي خوراڪ پيدا ڪرڻ جي لچڪ پيش ڪري ٿو. ڇا توهان ڍورن، کير ڏيندڙ ڳئون، ٻڪريون، رڍون، گهوڙا، سور، ڪڪڙ، برائلر، بتھ، خرگوش، مڇي، گيز، يا وڌيڪ کي کارائي رهيا آهيو، اسان جي لائن توهان جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي.

ماش ۽ پيلٽ لاءِ 30-35 ٽي/ڪلاڪ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ
انهن لاءِ جيڪي 40-50 ٽي في ڪلاڪ ڪڪڙين جي فيڊ ميش ۽ پيلٽ پلانٽ قائم ڪرڻ جو ارادو رکن ٿا، RICHI مشينري هڪ قابل اعتماد ٺاهيندڙ آهي جنهن کي فيڊ پيليٽنگ ۾ وسيع تجربو آهي. اهي مختلف جانورن لاءِ تيار ڪيل فيڊ پيليٽنگ پلان فراهم ڪن ٿا، جن ۾ ٻليون، ڪتا، ڪڇي، جهينگا، مڇي، بتھ، ڪڪڙ، رڍون، سور، ڍور ۽ ٻيا شامل آهن.

ماش ۽ پيلٽ لاءِ 60-72 ٽي/ڪلاڪ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ
ڪڪڙ جي فيڊ ملنگ پلانٽ جانورن جي فيڊ جي پروسيسنگ لاءِ جامع حل فراهم ڪن ٿا، پولٽري، ڍورن، پالتو جانورن ۽ مڇي جي صنعتن ۾ مختلف ضرورتن کي پورو ڪن ٿا. اهي پيداوار جون لائينون وڏي پيماني تي فيڊ مل پلانٽس، فيڊ فيڪٽرين، ۽ پوک جي ڪارخانن لاءِ مثالي آهن، جيڪي چاري جي پيداوار لاءِ اعليٰ پيداوار ۽ خودڪارڪاري پيش ڪن ٿيون.
رچي مشينري مرغي جي فيڊ پلانٽ جي پروجيڪٽ ڊيزائن، فلو چارٽ، مرغي جي فيڊ ٺاهڻ واري مشين، پروجيڪٽ جي انسٽاليشن ۽ ڪميشن، توهان جي عملي جي تربيت، سيلز کان پوءِ سروس وغيره فراهم ڪري سگهي ٿي. ان سان گڏ، جيڪڏهن توهان کي ضرورت هجي ته اسان جي پيشه ورانه انسٽال ٽيم توهان جي خدمت ڪندي.
هڪ جي اصل سامان ڊيزائن جا فائدا ڪهڙا آهن؟ RICHI ڪڪڙين جي خوراڪ جو پلانٽ - خاص طور تي پرت جي پيداوار لاءِ؟
+
گھڻن سامان جي فائدن جون لسٽون ساڳيون پڙھنديون آھن قطع نظر ته ڪھڙي سپلائر انھن کي لکيو آھي. تنهن ڪري مون کي خاص طور تي ٻڌائڻ ڏيو ته ڪڪڙ جي فيڊ جي پيداوار واري لائن تي اصل ۾ ڇا اهم آهي - ۽ جتي ڊيزائن جا فيصلا ماپي پيداوار جي نتيجن ۾ ترجمو ڪن ٿا.
اڏاوتي خاڪو
هن RICHI ڪڪڙ جي فيڊ ٺاهڻ وارو پلانٽ سڄي اسٽيل فريم جي جوڙجڪ کي استعمال ڪري ٿو - مخلوط مواد جي پيداوار نه. اهو نمي يا اعلي درجه حرارت واري آپريٽنگ ماحول ۾ انسٽاليشن جي وقت (مختصر)، فوٽ پرنٽ (ڪمپيڪٽ)، ۽ ڊگهي مدت جي جوڙجڪ جي سالميت کي متاثر ڪري ٿو. انڊن جي فارمن ۽ ڪمرشل ليئر فيڊ مل آپريشنز لاءِ جن کي موجوده عمارت ۾ مڪمل پيداوار سسٽم کي فٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڪمپيڪٽ لي آئوٽ عملي طور تي اهم آهي.
چار ڪارڪردگي فائدا - انهن جي پويان انگن سان:
① وقف ٿيل بيچنگ سسٽم — ڪراس آلودگي جي روڪٿام
| مضمون | عملي طور ان جو ڇا مطلب آهي |
|---|---|
| هر جزو لاءِ وقف ٿيل بيچنگ بِن | پراڊڪٽ جي قسمن جي وچ ۾ فارمولا ڪيئر اوور کي روڪي ٿو |
| بيچنگ کان پوءِ مثبت دٻاءُ وارو نيوميٽڪ ڪنويئنگ | کليل ڪنويئر آلودگي جي نمائش کان سواءِ صاف ٽرانسپورٽ |
| بيچ تصديق پروٽوڪول | مکسر ڊسچارج کان اڳ هڪ بيچ کان هڪ بيچ جي تصديق |
هي خاص طور تي پرت جي فيڊ جي پيداوار ۾ اهم آهي ڇاڪاڻ ته ڪيلشيم جا ذريعا (چونا پٿر، اويسٽر شيل) 3.5-4.5٪ تي شامل آهن - ڪنهن به ٻئي پولٽري غذا کان گهڻو وڌيڪ. هڪ پرت بيچ کان بعد ۾ برائلر يا پلٽ بيچ ۾ ڪيلشيم کڻڻ ڪيترن ئي پراڊڪٽ قسمن کي هلائڻ واري لائنن تي هڪ حقيقي آلودگي جو خطرو آهي. وقف ٿيل بن ۽ نيوميٽڪ ڪنويئنگ ڊيزائن صرف آپريٽر صفائي جي نظم و ضبط تي ڀروسو ڪرڻ جي بدران هن کي ساخت جي طور تي حل ڪري ٿو.
② اعليٰ درستگي وارو مائڪرو ڪمپونينٽ ڊسپينسنگ
ٽريس عنصرن - وٽامن، معدنيات، ڪوڪيڊيو اسٽيٽس، اينزائم ايڊيٽيوز - مڪمل پرت فيڊ جي 0.5-5٪ ۾ شامل ڪيا ويا آهن. انهن شموليت جي سطحن تي، وزن جي درستگي اهو طئي ڪري ٿي ته هر بيچ غذائي وضاحتن کي پورو ڪري ٿو يا ان کان ٻاهر نڪري ٿو.
هڪ مڪمل ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ ۾ مائڪرو ڪمپونينٽ ڊسپينسنگ سسٽم کي مکيه جزو جي بيچنگ اسڪيل کان الڳ طور تي بيان ڪيو ويو آهي. عام درستگي: مکيه اجزاء تي ±0.1٪، مائڪرو ڊوزنگ سرڪٽ تي ±0.01٪. هي هڪ ليئنگ هين فيڊ پلانٽ جي وچ ۾ فرق آهي جيڪو مسلسل غذائي پروگرام پهچائي ٿو ۽ هڪ جيڪو بيچ کان بيچ تبديلي سان قابل قبول اوسط نتيجا پيدا ڪري ٿو.
③ اعليٰ ڪارڪردگي وارو ميلاپ — گهٽ رهجي ويل شرح
ڪور مکسر جا قسم جيڪي استعمال ٿين ٿا RICHI ڪڪڙين جي فيڊ مل جي ترتيب:
- افقي ٽوئن شافٽ ربن ميڪر: پرت مرڪب فيڊ لاءِ معيار، CV ≤5%
- ٽوئن شافٽ پيڊل ميڪر: ننڍن بيچ سائيڪلن جي ضرورت واري آپريشن لاءِ تيز رفتار جو آپشن
ڪمرشل ليئر فيڊ مل پلانٽ تي ريزيڊيو ريٽ اهم آهي جيڪو في شفٽ ڪيترائي فارمولا هلائي رهيو آهي. بيچز جي وچ ۾ وڌيڪ ريزيڊيو جو مطلب آهي فارمولا ڪيري اوور - ۽ هڪ پرت پروگرام ۾ جتي ڪيلشيم جي سطح کي غذا جي مرحلن ۾ صحيح طور تي منظم ڪيو ويندو آهي (پلٽ 0.9٪ تي، پري ليئر 2.2٪ تي، پرت 3.8٪ تي)، پوئين بيچ کان 0.5٪ ڪيري اوور به ڪلشيم جي شڪل کي بامعني طور تي منتقل ڪري ٿو. گهٽ-ريزيڊيو مکسر ڊيزائن هن خطري کي گھٽائي ٿو.
ملائڻ جي رفتار: مڪمل گنجائش تي في بيچ 3-5 منٽ. ملائڻ جي هڪجهڙائي: ڪمپائونڊ فيڊ لاءِ CV ≤5%، پريمڪس سرڪٽ لاءِ ≤3%.
④ وسيع قابل اطلاق - گھڻن قسمن جي لچڪ
هڪ پرت فيڊ پلانٽ ٺاهيندڙ جيڪو صرف هڪ قسم جي پيداوار لاءِ ڊيزائن ڪري ٿو، اهو هڪ گهٽجندڙ مارڪيٽ لاءِ ڊيزائن ڪري رهيو آهي. 5 ٽي/ڪلاڪ کان مٿي جي ڪمرشل پرت فيڊ پلانٽ آپريشن هڪ کان وڌيڪ جنسون هلائيندا آهن - پرت + برائلر، پرت + ڍورن جو ڪنسنٽريٽ، پرت + سور - لائن جي استعمال کي وڌائڻ ۽ آمدني کي متنوع بڻائڻ لاءِ.
اسان جيڪي صنعتي ڪڪڙين جي فيڊ پروڊڪشن پلانٽ جي ترتيبون پهچائيندا آهيون انهن کي گھڻن قسمن جي آپريشن سان بنيادي مفروضو طور ٺاهيو ويو آهي، نه ته ريٽروفٽ آپشن جي طور تي. ان جو مطلب آهي:
- ڊائي سليڪشن ڪيترن ئي پيلٽ سائيزن کي ترتيب ڏئي ٿو (2.5 ملي ميٽر پرت کان وٺي 4.0 ملي ميٽر ڍورن/سور تائين)
- بيچنگ سسٽم ڪراس آلودگي کان سواءِ فارمولا سوئچنگ کي ترتيب ڏئي ٿو.
- ڪنٽرول سسٽم آپريٽر جي چونڊ لائق پيداوار شيڊولنگ سان گڏ ڪيترن ئي ترڪيب جي سيٽن کي ذخيرو ڪري ٿو.
انڊن جي فارمن لاءِ هڪ پرت وارو فيڊ پيلٽ پلانٽ جيڪو رات جي شفٽ ۾ سور ڪنسنٽريٽ پڻ پيدا ڪري سگهي ٿو، ساڳئي سرمائيداري سيڙپڪاري تي ان کان وڌيڪ واپسي ڏئي ٿو جيڪو نه ٿو ڪري سگهي.
جتي اصل فائدا گهٽ ٿين ٿا - هڪ ايماندار نوٽ:
اصل وضاحت ۾ "ڪمپيڪٽ ڍانچي ۽ مختصر تعميراتي مدت" جو نقطو حقيقي آهي پر تناظر تي منحصر آهي. 1-3 ٽي/ڪلاڪ تي هڪ ننڍي پيماني تي پرت فيڊ مل ڏينهن ۾ انسٽال ٿئي ٿي. مڪمل آٽوميشن، سائلو اسٽوريج، ۽ ملٽي اسپيسيز سرڪٽ سان گڏ 20 ٽي/ڪلاڪ پرت فيڊ پلانٽ کي فريم جي جوڙجڪ کان سواءِ سائيٽ تي انسٽاليشن جا 3-4 هفتا لڳن ٿا.
"مختصر تعميراتي مدت" کي اهڙي اميد قائم ڪرڻ نه ڏيو جيڪا توهان جي منصوبي جي پيماني سان نه ملي. وڌيڪ صحيح بيان اهو آهي: اسان جا سامان وڌ ۾ وڌ عملي حد تائين اڳ ۾ گڏ ڪيا ويندا آهن، جيڪو فيلڊ ۾ تيار ڪيل متبادل جي مقابلي ۾ سائيٽ تي انسٽاليشن جو وقت گھٽائي ٿو.
ڇا ڪڪڙين جي کاڌ خوراڪ جي ڪاروبار ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ جي لائق آهي - مارڪيٽ ڊيٽا اصل ۾ ڇا ڏيکاري ٿو؟
+
انگن اکرن سان بحث ڪرڻ ڏکيو آهي. 2021 ۾ ڪڪڙين جي کاڌ خوراڪ جي عالمي مارڪيٽ جي قيمت تقريبن 118 بلين ڊالر هئي ۽ 2030 تائين 217 بلين ڊالر تائين پهچڻ جو امڪان آهي - پيشنگوئي جي عرصي دوران تقريبن 6.3٪ جي جامع سالياني واڌ جي شرح. اهو غير يقيني طلب سان هڪ خاص مارڪيٽ ناهي. اهو زرعي شين جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ مسلسل واڌ جي وکر مان هڪ آهي.
انهي واڌ کي ڇا هلائي رهيو آهي:
| ڊيمانڊ ڊرائيور | جتي اهو سڀ کان وڌيڪ تلفظ ڪيو ويندو آهي |
|---|---|
| في ڪس آمدني ۾ اضافو | سب سهارا آفريڪا، ڏکڻ ۽ ڏکڻ اوڀر ايشيا |
| آنا غذائيت بابت وڌندڙ شعور | ابھرندڙ مارڪيٽن ۾ شهري وچولي طبقي جا صارف |
| ڳاڙهي گوشت جي پروٽين کان آنا ڏانهن منتقلي | گهٽ آمدني وارن مارڪيٽن ۾ خرچ تي ٻڌل؛ وڌيڪ آمدني وارن مارڪيٽن ۾ صحت تي ٻڌل |
| ڪمرشل پولٽري سيڪٽر جي واڌ | اوڀر آفريڪا، وچ ايشيا، ڏکڻ اوڀر ايشيا، لاطيني آمريڪا |
آنا عالمي سطح تي موجود گهٽ ۾ گهٽ قيمت وارن مڪمل پروٽين ذريعن مان هڪ آهن. اها پوزيشن معاشي چڪرن سان تبديل نه ٿيندي آهي - جيڪڏهن ڪجهه به هجي، ته طلب افراط زر جي دور ۾ برقرار رهندي آهي يا وڌي ويندي آهي جڏهن صارف وڌيڪ مهانگو پروٽين کان واپار ڪندا آهن.
فيڊ جي پيداوار جو زاويه:
ڪُڪڙين جي کاڌ خوراڪ ڏيڻ ڪل انڊا پيداوار جي قيمت جو 60-70٪ آهي. اهو واحد انگ اکر ئي سبب آهي جو ايترا انڊا پيدا ڪندڙ - هر پيماني تي، 20,000 پکين جي فارمن کان وٺي لکين پرتن کي هلائيندڙ عمودي طور تي مربوط آپريشن تائين - آخرڪار اهو جائزو وٺندا آهن ته ڇا فيڊ جي پيداوار کي گهر ۾ آڻڻو آهي.
حساب بلڪل سادو آهي. هڪ ڪڪڙ جي فيڊ فيڪٽري جيڪا 5 ٽي/ڪلاڪ ٻن شفٽن تي پروسيسنگ ڪري ٿي، تقريبن 40-50 ٽن في ڏينهن پيدا ڪري ٿي. خود تيار ڪيل ۽ تجارتي طور تي خريد ڪيل پرت فيڊ جي وچ ۾ $30-$60 في ٽن جي عام قيمت جي فرق تي، هڪ مڪمل پرت فيڊ پيداوار لائن ۾ سيڙپڪاري اڪثر آپريشن لاءِ 18-36 مهينن اندر پنهنجي قيمت واپس ڪري ٿي - مارڪيٽن ۾ تيز جتي ڪمرشل فيڊ مارجن وڌيڪ آهن يا سپلائي ناقابل اعتبار آهي.
خرچ گهٽائڻ کان علاوه، ڪنٽرول اهم آهي. هڪ خودڪار ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ جيڪو توهان جي پنهنجي غذائي وضاحتن مطابق فيڊ پيدا ڪري ٿو، هڪ اهڙي پيداوار لاءِ ٻاهرين سپلائرز تي انحصار کي ختم ڪري ٿو جيڪو سڌو سنئون انڊا جي پيداوار جي شرح، خول جي معيار، ۽ رڍ جي صحت جو تعين ڪري ٿو.
جتي سيڙپڪاري جو موقعو سڀ کان مضبوط آهي:
- پتلي پرت واري فيڊ ٺاهڻ واري انفراسٽرڪچر سان مارڪيٽون — اوڀر ۽ اولهه آفريڪا، وچ ايشيا، ۽ پئسفڪ ٻيٽن جا وڏا حصا اڃا تائين درآمد ٿيل فيڊ يا محدود مقامي سپلاءِ تي تمام گهڻو ڀاڙين ٿا. انهن مارڪيٽن ۾ هڪ ڪمرشل ليئر فيڊ مل پلانٽ حل قيمت جي بچت ۽ ٻاهرين سپلاءِ مارجن ٻنهي کي قبضو ڪري ٿو.
- مربوط آنا پيدا ڪندڙ وڌي رهيا آهن — 50,000 کان 200,000+ پکين تائين منتقل ٿيندڙ آپريشن عام طور تي ان حد کي پار ڪن ٿا جتي مرغي جي فيڊ پلانٽ سان گھر ۾ فيڊ جي پيداوار مالي طور تي مجبور ٿي ويندي آهي.
- فيڊ ڪاروبار موجوده لائن ۾ پرت فيڊ شامل ڪري رهيا آهن - هڪ ڪڪڙ جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن جيڪا اڳ ۾ ئي برائلر يا جانورن جي خوراڪ پيدا ڪندڙ سهولت ۾ شامل ڪئي وئي آهي، هڪ نئون آمدني وهڪرو شامل ڪري ٿي جنهن ۾ شيئر ٿيل فرنٽ اينڊ انفراسٽرڪچر خرچ شامل آهن.
هڪ ايماندار احتياط:
مارڪيٽ جي واڌ جا انگ اکر طلب کي بيان ڪن ٿا - اهي خودڪار طريقي سان مارجن ۾ ترجمو نه ٿا ڪن. هڪ پرت فيڊ ٺاهڻ وارو پلانٽ منصوبو جيڪو خام مال جي قيمت جي اتار چڙهاؤ کي گهٽ سمجهي ٿو يا فارمولا جي تسلسل کي وڌيڪ اندازو لڳائي ٿو اهو هيڊ لائن انگن اکرن جي تجويز کان گهٽ واپسي فراهم ڪري سگهي ٿو. سيڙپڪاري جو ڪيس مضبوط آهي، پر ان کي توهان جي مخصوص خام مال جي رسائي، مقامي فيڊ جي قيمت، ۽ حقيقي صلاحيت جي استعمال جي چوڌاري تعمير ڪرڻ جي ضرورت آهي - صرف عالمي مارڪيٽ جي اڳڪٿين جي نه.
اها ڪاروباري منصوبابندي جي ڳالهه ٻولهه آهي جيڪا اسان گراهڪن سان ڪندا آهيون ان کان اڳ جو ڪو به ايگ ليئر فيڊ پلانٽ پروجيڪٽ ٺيڪي تي منتقل ٿئي. جيڪڏهن توهان پنهنجي جڳهه ۽ پيماني لاءِ انگن اکرن ذريعي ڪم ڪرڻ چاهيو ٿا، ته اهو صلاح مشورو مفت آهي ۽ اهو هڪ قابل استعمال مالي حوالو پيدا ڪري ٿو، صرف هڪ اقتباس نه.
اسان جو ڪڪڙين جي خوراڪ جو پلانٽ گنجائش جي هدفن کي پورو نه ڪري رهيو آهي - پهرين ڪهڙا اهم علائقا حل ڪرڻ گهرجن؟
+
اهو باقاعدي طور تي انهن گراهڪن کان اچي ٿو جن ڪنهن ٻئي کان لائن خريد ڪئي، يا جن پنهنجي سهولت ٺاهي ۽ 70-80٪ درجه بندي جي گنجائش تي ڀت سان ٽڪرائجي ويا. سبب تقريبن هميشه ڇهن علائقن مان هڪ ۾ هوندا آهن. انهن سڀني کي نئين سامان جي ضرورت ناهي - ڪجهه آپريشنل آهن، ڪجهه ترتيب جا مسئلا آهن جيڪي پهرين ڏينهن کان ٺاهيا ويا هئا.
① آٽوميشن ليول بمقابله اصل ٿرو پُٽ
هڪ ليئنگ هين فيڊ پلانٽ ۾ ريٽيڊ ۽ اصل گنجائش جي وچ ۾ سڀ کان عام فرق پيلٽ مل نه آهي - اهو بيچنگ ۽ وزن وارو سيڪشن آهي. دستي بيچنگ بيچز جي وچ ۾ بيڪار وقت پيدا ڪري ٿي جيڪو سامان جي وضاحت ۾ ظاهر نه ٿيندو آهي پر روزاني ٽنيج جي انگن اکرن ۾ واضح طور تي ظاهر ٿيندو آهي.
- 5 ٽي/ايڇ تي دستي بيچنگ: وزن ۽ منتقلي جي وقت جي ڪري درجه بندي ڪيل گنجائش جو حقيقي ٿرو پُٽ 60-70٪
- نيم خودڪار بيچنگ: 80-85٪
- مڪمل طور تي خودڪار ملٽي هاپر سسٽم: 92–97٪
جيڪڏهن توهان جو پرت فيڊ ٺاهڻ وارو عمل 5 ٽي/ايڇ کان مٿي دستي بيچنگ هلائي رهيو آهي، ته اهو پهريون ڪم آهي جنهن کي حل ڪيو وڃي. موجوده لائينن تي آٽوميشن ريٽروفٽس اسان جي ترتيب ڏنل سڀ کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي اپ گريڊ مان هڪ آهي - مزدورن جي بچت ۽ وڌندڙ ٿرو پُٽ ۾ واپسي جي مدت عام طور تي 12 مهينن کان گهٽ هوندي آهي.
② عمل جي وهڪري جون رڪاوٽون
جيڪڏهن پيليٽ مل جي نالي جي پليٽ تي درج ٿيل گنجائش جو ڪو به مطلب ناهي ته ان کي کارائڻ وارو حصو برقرار نه رکي سگهي. مرغي جي فيڊ پروسيسنگ پلانٽ ۾ عام رڪاوٽون:
| بوتلنڪ جڳھ | علامتي | درست ڪريو |
|---|---|---|
| هيمر مل گهٽ سائيز جي | پيلٽ مل بکيو، گهٽ پيداوار | اسڪرين سائيز جو جائزو، ٻيو مل يا وڏو يونٽ |
| مکسر بيچ سائيڪل تمام ڊگهو آهي | پيلٽ مل بيچ جي وچ ۾ انتظار ڪري رهي آهي | مکسر جي مقدار يا رفتار جي واڌاري |
| ٿڌي سائيز ۾ گھٽ | پيليٽس آئوٽ پُٽ تي تمام گرم/ نم آهن، لائن سست ٿي وڃي ٿي | وڏو ٿلهو يا بهتر هوا جو وهڪرو |
| سامان کڻڻ وارو سيڪشن تمام سست آهي. | تيار ٿيل پراڊڪٽ بيڪ اپ ڪيو ويندو آهي، لائن بند ٿي ويندي آهي | اضافي بيگنگ اسڪيل يا بلڪ آئوٽليٽ |
عمل جي اصلاح - هر حصي جي اصل چڪر جي وقت جو نقشو ٺاهڻ ۽ انهن کي ملائڻ - اهو ڪجهه آهي جيڪو اسان ڪنهن به سامان جي تبديلين جي سفارش ڪرڻ کان اڳ ريٽروفٽ منصوبن تي ڪندا آهيون. پهرين حقيقي رڪاوٽ ڳولڻ سان پئسا بچي ٿو.
③ سامان جي ترتيب بي ترتيب
هڪ ڪڪڙ جي فيڊ فيڪٽري جتي ڊائي ڪمپريشن تناسب اصل فارمولا سان نه ملندو هو، صحيح طور تي بيان ڪيل لائن جي ڀيٽ ۾ سست ٿرو پُٽ ۽ وڌيڪ موٽر لوڊ پيدا ڪندو آهي. اهو خاص طور تي پرت فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽس ۾ عام آهي جتي فارمولا ۾ ڪيلشيم جي اعلي سطح (3.5-4.5٪) شامل آهي - چونا پٿر ۽ اويسٽر شيل ڊائي ۾ اناج تي ٻڌل اجزاء جي ڀيٽ ۾ مختلف طريقي سان ڪم ڪن ٿا، ۽ ڊائي وضاحت کي ان لاءِ حساب ڏيڻ جي ضرورت آهي.
ٻيون ترتيبون بي ترتيب آهن جيڪي ڪارڪردگي گهٽائين ٿيون:
- ڪنڊيشنر برقرار رکڻ جو وقت فارمولا جي نشاستي جي مواد لاءِ تمام ننڍو مقرر ڪيو ويو آهي.
- هيمر مل اسڪرين سائيز ٽارگيٽ پارٽيڪل سائيز لاءِ غلط آهي، جنهن جي ڪري اوور پيسنگ ۽ توانائي جو ضايع ٿئي ٿو.
- مائع جي اضافي جي شرح تمام گهڻي مقرر ڪئي وئي آهي، جنهن جي ڪري پيلٽ مل سلپ ۽ ٿرو پُٽ نقصان ٿيو آهي.
اهي ڪميشننگ پيرا ميٽر آهن. ٽرنڪي ليئر فيڊ مل پروجيڪٽ تي جيڪو اسان پهچائيندا آهيون، اهي ڪلائنٽ جي اصل خام مال سان پيداوار جي آزمائش دوران مقرر ڪيا ويندا آهن. ٽئين پارٽي لائنن يا خود ٺاهيل سهولتن تي، اهي اڪثر نه هوندا هئا.
④ توانائي جو انتظام
في ٽن پيداوار جي توانائي جي قيمت هڪ سڌي ڪارڪردگي جو اشارو آهي. هڪ ڪمرشل ايگ ليئر فيڊ مل پلانٽ ۾، پيلٽ مل عام طور تي ڪل بجلي جي استعمال جو 40-50٪ آهي. هتي هر پيداوار جي ڪلاڪ دوران غير موثريون وڌي وينديون آهن.
عملي قدم جيڪي سرمائي سيڙپڪاري کان سواءِ توانائي جي قيمت گھٽائي سگهن ٿا:
- جزوي لوڊ آپريشن کان بچڻ لاءِ پيداوار جي شيڊولنگ کي بهتر بڻايو (60٪ گنجائش تي هلائڻ تقريبن 90٪ جيتري طاقت استعمال ڪري ٿو)
- ٿرو پُٽ نقصان اهم ٿيڻ کان اڳ ويرن ڊائيز جي نگراني ڪريو ۽ ان کي تبديل ڪريو - هڪ ويرن ڊائي جيڪو ريٽيڊ آئوٽ پُٽ کان 15 سيڪڙو گهٽ هلائي ٿو، ضايع ٿيل پيداوار ۾ ڊائي جي متبادل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ خرچ ڪري ٿو.
- بيچ جي سائيز کي مکسر جي مقدار سان ملائي - 800 ڪلوگرام بيچ لاءِ 2,000 ڪلوگرام ميڪسر کي گهٽ ڀرڻ سان توانائي ۽ وقت ملائي ضايع ٿئي ٿو.
اسان جي فراهم ڪيل پرت فيڊ فيڪٽري سامان ۽ مشينري ۾ وڏين ڊرائيو سسٽم تي توانائي جي نگراني شامل آهي. وڏين لائينن تي، هي ڊيٽا پيداوار جي شيڊولنگ فيصلن ۾ شامل آهي جيڪي بامعني طور تي في ٽن قيمت گھٽائي ٿو.
⑤ عملي جي تربيت ۽ معياري آپريٽنگ طريقا
هڪ ڍڳي ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ ۾ جيڪو شفٽن ۾ ڪيترن ئي فارمولن کي هلائي رهيو آهي، آپريٽر تي منحصر تبديلي هڪ حقيقي ڪارڪردگي جي کوٽ آهي. غير مطابقت رکندڙ بيچنگ تسلسل، غير معياري شروعاتي طريقا، ۽ بچاءُ واري سار سنڀال جي بدران رد عمل، سڀ اثرائتي صلاحيت کي گهٽائي ڇڏيندا آهن.
هي آپريٽرز جي تنقيد ناهي - اهو هڪ سسٽم ڊيزائن جو مسئلو آهي. هڪ پرت فيڊ پلانٽ لي آئوٽ ۽ ڊيزائن جنهن لاءِ آپريٽرز کي تمام گهڻا دستي فيصلا ڪرڻ جي ضرورت آهي، تبديلي پيدا ڪري ٿي. معياري آپريٽنگ طريقا، هر اسٽيشن تي بصري ورڪ فلو گائيڊ، ۽ باقاعده ريفريشر ٽريننگ گهڻو ڪري خال کي ختم ڪن ٿا. اسان هي ڪميشننگ دوران مهيا ڪندا آهيون ۽ اهو موجوده گراهڪن لاءِ ريموٽ سپورٽ سروس جي طور تي دستياب آهي.
⑥ ڊيٽا گڏ ڪرڻ ۽ پيداوار جي نگراني
توهان ان کي بهتر نٿا ڪري سگهو جيڪو توهان ماپ نه ڪري رهيا آهيو. هڪ ڪڪڙ جي فيڊ جي پيداوار واري لائن جيڪا بيچ-سطح جي ڊيٽا لاگنگ کان سواءِ هلي رهي آهي - اصل وزن بمقابله ٽارگيٽ وزن، ميڪنگ سائيڪل جا وقت، پيلٽ مل موٽر لوڊ رجحانات، شفٽ جي حساب سان روزاني ٽنيج - انڌي طرح اڏامي رهي آهي.
پي ايل سي ڪنٽرول سان ڪمرشل ليئر فيڊ مل پلانٽ حل تي، هي ڊيٽا اڳ ۾ ئي قبضو ڪيو پيو وڃي. سوال اهو آهي ته ڇا ان جو جائزو ورتو پيو وڃي. پراڻن يا سادي لائينن تي، مکسر ۽ پيلٽ مل سيڪشن تي بنيادي ڊيٽا لاگنگ کي نصب ڪرڻ سان ڪافي نمائش ملي ٿي ته ڪارڪردگي جي نقصان ڪٿي ٿي رهيا آهن.
گراهڪن لاءِ جيڪي هڪ نئين ليئنگ هين فيڊ پروڊڪشن لائن جي منصوبابندي ڪري رهيا آهن يا موجوده ڪمرشل ايگ ليئر فيڊ مل پلانٽ کي اپ گريڊ ڪري رهيا آهن، ڪارڪردگي جي جوڙجڪ - آٽوميشن ليول، مانيٽرنگ سسٽم، پروسيس لي آئوٽ - شروعات کان ئي انجنيئر ڪئي وئي آهي. اهو بعد ۾ ان کي ريٽروفٽ ڪرڻ کان گهڻو سستو آهي. جيڪڏهن توهان تشخيص جي مرحلي تي آهيو، ته اهو بحث ڪرڻ جي قابل آهي ته پرت فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ جي منصوبي جي رپورٽ کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ توهان جي آپريشنل تناظر جي اصل ۾ ڪهڙي ضرورت آهي.
هلندڙ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ ۾ توانائي جي قيمت گهٽائڻ جا عملي طريقا ڪهڙا آهن - سيڪشن جي لحاظ کان؟
+
توانائي جي قيمت آپريٽنگ خرچ آهي جيڪو گهڻا ڪڪڙين جي خوراڪ جي فيڪٽري مئنيجر پلاننگ جي مرحلي تي گهٽ سمجهندا آهن ۽ لائن هلڻ کان پوءِ وڌيڪ خرچ ڪندا آهن. پيلٽ مل ڌيان ڇڪائي ٿي ڇاڪاڻ ته اها فرش تي سڀ کان وڏي سنگل موٽر آهي، پر حقيقي بچت چار پيداواري حصن ۾ پکڙيل آهي. هتي ڪٿي ڏسڻو آهي، ۽ اصل ۾ ڇا فرق پيدا ڪري ٿو.
① پاور ٽرانسميشن سسٽم
هي حصو اڪثر نظرانداز ڪيو ويندو آهي - ۽ جمع ٿيل ننڍين غير موثرين ذريعي سڀ کان وڌيڪ توانائي ضايع ڪري ٿو. هڪ پرت فيڊ مل جيڪا خراب بيئرنگ، اوور ٽينشنڊ بيلٽ، ۽ هڪ گندي گيئر ريڊيسر هلائي رهي آهي، هر ٽن تي توانائي جي سزا ادا ڪري رهي آهي جيڪا ان جي پيداوار آهي.
عملي تدبيرون جيڪي تمام گهٽ خرچ ڪن ٿيون:
- گندي: هر بيئرنگ ۽ ريڊيسر لاءِ صحيح لوبريڪنٽ جو قسم ۽ مقدار چونڊيو. غلط ويسڪوسيٽي طاقت ضايع ڪري ٿي؛ گهٽ لوبريڪيشن وقت کان اڳ پائڻ ۽ گرمي جي جمع ٿيڻ جو سبب بڻجي ٿي جيڪا ناڪامي کي تيز ڪري ٿي.
- پٽي جو د tensionاءُ: ٽرانسميشن بيلٽس کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو. وڌيڪ تنگ بيلٽس بيئرنگ لوڊ وڌائين ٿا؛ ڍلو بيلٽس لوڊ هيٺان سلپ ٿين ٿا ۽ بجلي ضايع ڪن ٿا. خراب ٿيل بيلٽس کي ناڪام ٿيڻ کان اڳ تبديل ڪريو.
- زنجير ڊرائيو: ڍلو زنجير تيزيءَ سان وائبريٽ ٿين ٿا ۽ پگهرجن ٿا - باقاعده وقفن تي تنگي چيڪ ڪريو.
- گيئر ريڊيسر وينٽيليشن: ريڊيسر هائوسنگ جي چوڌاري هوا کي وهندو رکو. ڪيسنگ جي چوڌاري جمع ٿيل مٽي ۽ ملبہ وڌيڪ گرم ٿيڻ جو سبب بڻجندو آهي ۽ ڪارڪردگي گهٽائي ٿو.
- متغير فریکوئنسي ڊرائيو: جتي ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ جي سامان کي گھڻن رفتارن تي هلائڻ گهرجي، اي سي متغير فريڪوئنسي ڊرائيو مسلسل توانائي جي ڪارڪردگي ۽ ڪنٽرول جي درستگي ۾ ميڪيڪل ايڊجسٽبل بيلٽ ٽرانسميشن کان بهتر ڪارڪردگي ڏيکاري ٿي.
- Pneumatic پهچائڻ: جتي ميڪيڪل پهچائڻ جا متبادل موجود آهن اتي احتياط سان استعمال ڪريو يا مڪمل طور تي پاسو ڪريو. نيوميٽڪ سسٽم بالٽي لفٽ يا ڊريگ چين ڪنويرز جي ڀيٽ ۾ في ٽن منتقل ٿيل توانائي تمام گهڻي استعمال ڪن ٿا.
② پيسڻ وارو سيڪشن
هيمر مل عام طور تي پيلٽ مل کان پوءِ مرغي جي فيڊ جي پيداوار واري لائن تي ٻيو نمبر وڏو توانائي استعمال ڪندڙ آهي. ڪيترائي آپريشنل ايڊجسٽمينٽ بغير ڪنهن سرمائيداري سيڙپڪاري جي في ڪلوواٽ ڪلاڪ جي پيداوار کي بهتر بڻائين ٿا:
- ڪارڪردگي گهٽجڻ کان اڳ هيمر کي گھمايو يا تبديل ڪريو: ڳريل هيمر پيسڻ جي ڪارڪردگي کي گهٽائين ٿا - بجلي جو استعمال ساڳيو رهي ٿو پر ٿرو پُٽ گهٽجي ٿو. هيمر جي لباس جي وقفن کي ٽريڪ ڪريو ۽ شيڊول تي ريورس يا تبديل ڪريو، رد عمل سان نه.
- منفي دٻاءُ وارو هوائي نظام: معاون هوا جي نظام کي سٺي حالت ۾ رکو. نبض واري پنکڙي جي بند ٿيڻ کان پوءِ، فلٽر بيگز جي دير سان صفائي يقيني بڻائي ٿي ته اهي ايندڙ رن لاءِ صاف آهن - بيگ جي زندگي وڌائڻ ۽ پنکڙي جي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ.
- متغير رفتار فيڊر: متغير رفتار فيڊر استعمال ڪندي هڪجهڙي شرح تي هيمر مل کي مواد کارايو. غير مساوي فيڊنگ مل کي اوورلوڊ ۽ بيڪار جي وچ ۾ جھولڻ جو سبب بڻجندي آهي، جيڪي ٻئي غير موثر آهن. هڪ مستحڪم، ڪنٽرول ٿيل فيڊ ريٽ موٽر لوڊ کي مسلسل رکي ٿو.
- پرائمري ڪرش کان پوءِ درجه بندي: فائن گرائنڊنگ کان اڳ ڪلاسيفائر يا پري اسڪرينر شامل ڪرڻ سان سرڪٽ مان اڳ ۾ ئي مخصوص مواد ختم ٿي ويندو آهي، جنهن سان وڌيڪ پروسيسنگ جي ضرورت واري مقدار گهٽجي ويندي آهي ۽ في ٽن توانائي گهٽجي ويندي آهي.
③ بيچنگ ۽ ملائي سيڪشن
هتي توانائي جو ضايع ٿيڻ موٽر جي ڪارڪردگي بابت گهٽ ۽ بيڪار وقت بابت وڌيڪ آهي - هڪ مکسر جيڪو ايندڙ بيچ جي انتظار ۾ خالي ويٺو آهي، هڪ پيلٽ مل ڪنڊيشنڊ ميش جي انتظار ۾ آهي ڇاڪاڻ ته بيچنگ جو سلسلو ڊگهو هليو.
| غير موثريت | سبب آهي | درست ڪريو |
|---|---|---|
| بيچز جي وچ ۾ مکسر جو خالي وقت | خراب بيچنگ تسلسل ڪوآرڊينيشن | بهتر پيداوار شيڊولنگ، مرڪزي ڪنٽرول تربيت |
| ڪرشر جو بار بار شروع ٿيڻ ۽ بند ٿيڻ | پيسڻ لاءِ خام مال جي غير متضاد فراهمي | بهتر انوینٽري ڪوآرڊينيشن، متغير رفتار فيڊ ڪنٽرول |
| پيداوار وچ ۾ بند ٿي وئي آهي | بيچنگ سرڪٽ ۾ هڪ جزو جي کوٽ | ريئل ٽائيم اسٽاڪ مانيٽرنگ، شفٽ کان اڳ انوینٽري چيڪ |
| ڪشش ثقل جي خارج ٿيڻ تي توانائي جو ضايع ٿيڻ | وائبريشن ڊسچارج سسٽم غير ضروري طور تي شامل ڪيا ويا | گريوٽي ڊسچارج لاءِ سائلو ۽ ويٽ هاپر آئوٽليٽس کي ٻيهر ڊيزائن ڪريو. |
مرڪزي ڪنٽرول آپريٽر جي ڪوآرڊينيشن ليول جو هن حصي ۾ توانائي جي استعمال تي سڌو اثر پوي ٿو - هي ڪو مبهم انتظام جو نقطو ناهي. هڪ تجربيڪار آپريٽر هڪ پرت فيڊ پيداوار لائن تي مکسر کي مسلسل هلائيندو رهي ٿو بيچنگ تسلسل کي طلب کان اڳ منظم ڪندي، جيڪو ڪرشر تي شروع ۽ بند ٿيڻ کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري ٿو. شروع 3-6× مستحڪم-حالت وارو ڪرنٽ استعمال ڪري ٿو. انهن کي گھٽ ڪرڻ اهم آهي.
اسپائرل فيڊر تي هڪ متغير فريڪوئنسي اسپيڊ ڪنٽرولر استعمال ڪريو ته جيئن فيڊر موٽر لوڊ کي مستحڪم رکيو وڃي بجاءِ متغير مواد جي مزاحمت جي خلاف مقرر رفتار تي هلڻ جي.
④ پيليٽنگ سيڪشن
ڪمرشل ليئر فيڊ مل تي رنگ ڊائي پيلٽ مل ڪل پلانٽ پاور جو 40-50٪ استعمال ڪري ٿي. هتي معمولي بهتري هر پيداوار جي ڪلاڪ ۾ وڌي ٿي.
اهم تدبيرون:
- کليل ميدان: جڏهن پرت فيڊ پيلٽ پيداوار واري لائن لاءِ رنگ ڊائيز سورسنگ ڪيو وڃي، ته وڌ ۾ وڌ کليل علائقو (في يونٽ ڊائي ايريا ۾ سوراخ جي ڳڻپ) بيان ڪريو جيڪو ڊائي طاقت جي گهرجن سان مطابقت رکي ٿو. وڌيڪ کليل علائقو = گهٽ ڪمپريشن مزاحمت = گهٽ موٽر لوڊ في ٽن
- رولر گيپ ايڊجسٽمينٽ: صحيح رولر-ٽو-ڊائي گيپ سيٽنگ ٿرو پُٽ، پيلٽ سختي، ۽ ڊائي ويئر کي متوازن ڪري ٿي. تمام گهڻو تنگ موٽر لوڊ وڌائي ٿو ۽ لباس کي تيز ڪري ٿو؛ تمام گهڻو ڍلو پيلٽ جي معيار کي گهٽائي ٿو. ڊائي جي لباس سان باقاعدي طور تي ترتيب ڏيو.
- ڊائي مرمت بمقابله متبادل: هڪ رنگ ڊائي مرمت مشين خراب ٿيل داخلا زاوين کي ٻيهر سرفيس ڪندي ڊائي سروس جي زندگي وڌائي ٿي. ڊائي مرمت کي ان نقطي کان وڌيڪ دير ڪرڻ جتي ٿرو پُٽ نقصان ماپي سگهجي ٿو، ضايع ٿيل پيداوار ۾ مرمت جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ خرچ ايندو آهي.
- ڪنڊيشنر پيڊل جي حالت: خراب ٿيل يا غلط زاويه وارا ڪنڊيشنر پيڊل ڪنڊيشننگ جي اثرائتي کي گھٽائي ڇڏيندا آهن، جنهن جو مطلب آهي ته پيليٽ مل کي قابل قبول پيلٽ معيار حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ محنت ڪرڻي پوندي آهي. پيڊل جي حالت چيڪ ڪريو ۽ ڪنڊيشننگ جي ڪارڪردگي واضح طور تي خراب ٿيڻ کان اڳ تبديل ڪريو يا ترتيب ڏيو.
- ڪنڊيشنر اسٽيرنگ راڊز: ڪنڊيشنر ۾ اسٽيرنگ راڊ شامل ڪرڻ سان ڊائي کان اڳ ميش جي هڪجهڙائي بهتر ٿئي ٿي، جيڪا ٿرو پُٽ تسلسل کي بهتر بڻائي ٿي ۽ پيلٽ مل لوڊ جي تبديلي کي گهٽائي ٿي.
مٿي ڏنل گھڻا قدم 2-3 ٽي/ڪلاڪ تي ننڍي پيماني تي ڪڪڙ جي فيڊ مل ۽ 20-30 ٽي/ڪلاڪ تي وڏي پيماني تي پرت فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ تي برابر لاڳو ٿين ٿا. مالي اثر گنجائش سان ماپي ٿو - ٻن شفٽن تي هلندڙ 15 ٽي/ڪلاڪ پرت فيڊ پيداوار لائن تي 5٪ توانائي جي گھٽتائي 2 ٽي/ڪلاڪ ڪڪڙ جي فيڊ مل تي ساڳئي بهتري جي ڀيٽ ۾ هر مهيني گهڻو وڌيڪ بچائي ٿي.
گراهڪن لاءِ جيڪي موجوده لائن تي توانائي جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺي رهيا آهن، يا انهن خيالن کي نئين ڪسٽمائيزڊ پرت فيڊ مل وضاحت ۾ ٺاهي رهيا آهن، اسان ٽيڪنيڪل مشاورت جي حصي طور مقابلي واري پهچائيندڙ منصوبن مان توانائي جي استعمال جا معيار فراهم ڪندا آهيون.
ڪھڙا اهم ٽيڪنيڪل ۽ آپريشنل عنصر آھن جيڪي طئي ڪن ٿا ته ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ ڊگهي عرصي تائين سٺي نموني سان ھلندو آھي؟
+
ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ کي ڪمشن ڪرڻ هڪ سنگ ميل آهي. ان کي پنج يا ڏهه سالن تائين وضاحتن تي مسلسل هلائڻ هڪ مختلف مسئلو آهي - ۽ اهو چار ٽيڪنيڪل علائقن ۽ چار آپريشنل شعبن تي منحصر آهي جيڪي هڪ ٻئي سان مسلسل رابطو ڪن ٿا. هتي ڇا اهم آهي ان جي ايماندار تصوير آهي، جيڪا اسان ڏسون ٿا ته پهچائڻ وارن منصوبن ۾ صحيح ۽ غلط ڇا ٿيندو آهي.
حصو 1: اهم ٽيڪنيڪل علائقا
① صفائي ۽ مٽي جو انتظام
خام مال جي آلودگي - پٿر، ڌاتو جا ٽڪرا، وڏا ذرڙا، مٽي - صرف فيڊ جي معيار کي متاثر نه ٿا ڪن. اهو ڪڪڙ جي فيڊ جي پيداوار واري لائن تي ڊائون اسٽريم سامان کي نقصان پهچائي ٿو، ڊائي ۽ اسڪرين جي زندگي کي مختصر ڪري ٿو، ۽ پيداوار واري سائيٽ تي حفاظت ۽ تعميل جا مسئلا پيدا ڪري ٿو.
عملي طور تي ان جي ڪهڙي ضرورت آهي:
- وائبريٽنگ اسڪرين ۽ مقناطيسي سيپريٽر اصل انٽيڪ حجم لاءِ صحيح سائيز ۾ - قيمت بچائڻ لاءِ گهٽ سائيز ۾ نه.
- پيسڻ ۽ منتقلي جي جڳهن تي منفي دٻاءُ واري مٽي ڪڍڻ
- انٽيڪ ۽ بيگنگ مرحلن تي آپريٽر مٽي تحفظ پروٽوڪول
- مٽي گڏ ڪرڻ واري فلٽر بيگز جي باقاعدي صفائي - هڪ بند ٿيل ٿيلهو هوا جي وهڪري کي گهٽائي ٿو، موٽر لوڊ وڌائي ٿو، ۽ آخرڪار پيسڻ واري حصي ۾ مواد جي جمع ٿيڻ جو سبب بڻجي ٿو.
هڪ پرت فيڊ پروسيسنگ پلانٽ تي جيڪو سورج مکي جي ماني جي ڇلڪي يا چانورن جي ڇلي وانگر اعليٰ فائبر اجزاء کي سنڀاليندو آهي، مٽي جي انتظام کي معياري مڪئي-سويا لائن کان وڌيڪ گنجائش جي ضرورت هوندي آهي. هي هڪ وضاحتي فيصلو آهي جيڪو ڊيزائن اسٽيج تي ڪيو ويو آهي، ڪجهه اهڙو ناهي جيڪو مڪمل طور تي ريٽروفٽ ڪري سگهجي.
② ٽيڪنالاجي ۽ فارمولا جي درستگي کي ملائڻ
فيڊ فارمولا جي تعميل صرف معيار جو مسئلو ناهي - اهو پيداوار جي ڪارڪردگي جو مسئلو آهي. هڪ بيچ جيڪو وضاحت کان ٻاهر آهي ان کي يا ته ٻيهر ڪم ڪرڻو پوندو يا ختم ڪرڻو پوندو. ٻنهي مان ڪنهن به نتيجي تي پئسا خرچ ٿيندا آهن.
مرغي جي کاڌ خوراڪ ٺاهڻ واري پلانٽ ۾ قابل اعتماد ملاوٽ لاءِ اهم ٽيڪنيڪل گهرجون:
| جي گهرج | معياري | اهو خاص طور تي پرت فيڊ لاءِ ڇو اهم آهي |
|---|---|---|
| مکسر سي وي ويليو | ≤5٪ مرڪب کاڌو، ≤3٪ پريمڪس | ڪيلشيم جي ورڇ جي هڪجهڙائي بيچ کان بيچ تائين انڊن جي خول جي معيار کي متاثر ڪري ٿي. |
| بيچنگ جي درستگي - مکيه اجزا | ± 0.1٪ | شفٽن ۾ فارمولا جي وهڪري غذائي تسلسل کي متاثر ڪري ٿي |
| مائڪرو جزو وزن | ± 0.01٪ | وٽامن ۽ معدنيات جو اضافو 0.5-2٪ جي شموليت سان |
| ملائڻ جي چڪر جو وقت | 3-5 منٽ | ننڍو = خراب هڪجهڙائي؛ ڊگهو = غير ضروري توانائي جو خرچ |
ڪيلشيم مئنيجمينٽ پوائنٽ پرت فيڊ لاءِ مخصوص آهي. 3.5-4.5٪ ڪيلشيم شموليت تي نفيس چونا پٿر ۽ ٿلهي اويسٽر شيل جي وچ ۾ ورهايل، مکسر ۾ غير مساوي ورڇ ليڊنگ فلڪ ۾ غير مطابقت رکندڙ شيل معيار پيدا ڪري ٿي - ڪجهه جيڪو فيڊ جي معيار جي جاچ ۾ ظاهر ٿيڻ کان اڳ انڊا گريڊنگ ڊيٽا ۾ ظاهر ٿئي ٿو.
③ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي چونڊ
سڄي دنيا ۾ ڪڪڙين جي خوراڪ ٺاهڻ واري پلانٽن ۾ پروسيسنگ جا ٽي طريقا استعمال ۾ آهن:
- پيليٽنگ: تجارتي پرت جي آپريشن لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام؛ غذائي کثافت کي بهتر بڻائي ٿو، فضول گھٽائي ٿو، معياري غذا پهچائڻ کي فعال بڻائي ٿو
- ماش (پائوڊر): گهٽ سيڙپڪاري، سادو عمل، ويٽ فيڊنگ سسٽم استعمال ڪندڙ مارڪيٽن ۾ ترجيح ڏني ويندي آهي يا جتي توانائي جي کثافت جو انتظام ترجيح هوندو آهي (هن FAQ ۾ ٻئي هنڌ تي مرغي جي فيڊ فارميٽ جي بحث ڏسو)
- ڪڍڻ/توسیع: معياري پرت پروگرامن ۾ گهٽ عام؛ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي پيٿوجن جي گھٽتائي يا نشاستي جي جليٽينائيزيشن ضرورت کان وڌيڪ آهي جيڪا ڪنڊيشننگ حاصل ڪري ٿي.
غذا پروگرام ۽ مارڪيٽ جي حالتن لاءِ غلط پروسيسنگ ٽيڪنالاجي چونڊڻ هڪ نئين پرت فيڊ پلانٽ جي وڌيڪ مهانگي غلطين مان هڪ آهي. هڪ مڪمل پرت فيڊ پروسيسنگ سسٽم کي پهريان غذائي پروگرام جي چوڌاري بيان ڪيو وڃي - ٻئي طريقي سان نه.
④ معيار جي چڪاس جو انفراسٽرڪچر
هڪ ڪڪڙ جي فيڊ فيڪٽري جيڪا منظم معيار جي جانچ کان سواءِ هلي رهي آهي، مفروضن تي ڪم ڪري رهي آهي. پرت واري فيڊ جي معيار ۾ ناڪامي - غلط ڪيلشيم ليول، ناکافي وٽامن شموليت، آلوده خام مال - فوري طور تي ظاهر ٿيندڙ علامتون پيدا نه ڪندا آهن. اهي هفتي بعد انڊا جي پيداوار جي ڊيٽا ۽ رڍ جي صحت جي ميٽرڪس ۾ ظاهر ٿين ٿا، جنهن وقت تائين فيڊ جي وڏي مقدار اڳ ۾ ئي پيدا ڪئي وئي آهي ۽ کارائي وئي آهي.
ڪمرشل ڪڪڙين جي فيڊ جي پيداوار واري لائن لاءِ گھٽ ۾ گھٽ معيار جو انفراسٽرڪچر:
- ايندڙ خام مال جي نمي ۽ کثافت جي چڪاس انٽيڪ تي
- بيچ-سطح جي فارمولا جي تصديق جا رڪارڊ (في بيچ لاگ ٿيل جزوي وزن)
- مڪمل ٿيل فيڊ سيمپلنگ پروٽوڪول - پيلٽ جي استحڪام، ذرڙن جي سائيز، ۽ وقتي غذائي تجزيو
- معياري ڪم لاءِ وقف ٿيل شخص، پيداوار جي عملن سان گڏ نه.
پي ايل سي ڪنٽرول سان هڪ خودڪار ليئنگ هين فيڊ ٺاهڻ واري پلانٽ تي، بيچ ڊيٽا لاگنگ ڪنٽرول سسٽم ۾ ٺهيل آهي. آسان لائينن تي، ڪاغذ تي ٻڌل بيچ رڪارڊ ساڳيو ڪم ڪن ٿا - ڊيٽا کي موجود هجڻ جي ضرورت آهي قطع نظر ته اهو ڪيئن قبضو ڪيو ويو آهي.
حصو 2: آپريشنل نظم و ضبط
① خام مال جي چونڊ ۽ اسٽوريج
تازيون، ڦڦڙن کان پاڪ، بدبو کان پاڪ اجزا هڪ بنيادي ضرورت آهن - معيار جي خواهش نه. مڪئي يا سويابين جي ماني ۾ مائيڪوٽوڪسين جي آلودگي ايندڙ معائني کان سواءِ جانچ جي نظر نٿي اچي، ۽ ان جا اثر ڍڳي جي مرغي جي پيداوار تي چڱي طرح دستاويز ٿيل آهن. اسٽوريج جون حالتون ايندڙ معيار جيتري ئي اهم آهن: وڌيڪ نمي وارو ماحول ذخيرو ٿيل اناج ۾ تيز ڦڦڙن جي ترقي جو سبب بڻجن ٿا جيتوڻيڪ جڏهن مواد استعمال ڪرڻ وقت صاف هو.
عملي اسٽوريج گهرجون:
- اسٽوريج ۾ اناج جي نمي کي 14٪ کان گهٽ رکو.
- خام مال جي گودام ۾ مناسب هوا جي وهڪري
- صرف پاليسي نه پر، اڳ ۾ ايندڙ گردش لاڳو ڪئي وئي
② سامان جي سار سنڀال جو شيڊول
ليئر فيڊ مل تي غير منصوبابندي ڪيل ڊائون ٽائيم جو سڀ کان عام سبب ملتوي ڪيل سار سنڀال آهي. هيمر مل اسڪرين، مکسر ويئر لائنر، پيلٽ مل ڊائيز ۽ رولر، ۽ کولر ايئر فلو سسٽم سڀني ۾ اڳڪٿي لائق ويئر وکر آهن. انهن کي متبادل پوائنٽ کان اڳتي هلائڻ سان پئسا نه بچندا آهن - اهو غير منصوبابندي ڪيل اسٽاپ ۽ معيار جي تبديلي پيدا ڪري ٿو جيڪا حصن کان وڌيڪ قيمت رکي ٿي.
هڪ منظم بچاءُ واري سار سنڀال جو شيڊول، جيڪو ڪئلينڊر جي تاريخن جي بدران اصل هلندڙ ڪلاڪن سان ڳنڍيل آهي، ڪنهن به ٽرنڪي ليئر فيڊ پروڊڪشن لائن پروجيڪٽ تي معياري عمل آهي جيڪو اسان ڪميشن ڪريون ٿا. شيڊول منصوبي جي مڪمل ٿيڻ تي حوالي ڪيو ويندو آهي ۽ عام آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي متبادل وقفن سان لائن تي هر لباس واري شيءِ کي ڍڪيندو آهي.
③ آپريٽر ٽريننگ ۽ طريقيڪار جي معيار بندي
سامان ۾ ٽيڪنيڪل صلاحيت خود بخود ان کي هلائيندڙ آپريٽرن ڏانهن منتقل نه ٿيندي آهي. هڪ پرت فيڊ پروسيسنگ پلانٽ سامان فراهم ڪندڙ جيڪو سامان ۽ پنن کي پهچائي ٿو اهو لائن ڇا ڪري سگهي ٿو ۽ اهو اصل ۾ ڇا پيدا ڪندو ان جي وچ ۾ فرق پيدا ڪري رهيو آهي. آپريٽرن کي صرف شروعاتي ترتيب کي سمجهڻ جي ضرورت ناهي پر هر پيرا ميٽر ڇو اهم آهي - ڪنڊيشننگ گرمي پد، بيچ سائيڪل جو وقت، کولر برقرار رکڻ - انهي ڪري اهي سڃاڻي سگهن ٿا جڏهن ڪا شيءِ هلي رهي آهي ۽ ان کان اڳ جو اهو مسئلو بڻجي وڃي جواب ڏئي سگهن ٿا.
اسين هر منصوبي لاءِ پيداوار جي پهرين مهينن دوران ڪميشننگ دوران سائيٽ تي تربيت ۽ ريموٽ سپورٽ فراهم ڪندا آهيون، 5 ٽي/ايڇ پرت فيڊ پلانٽ کان وٺي 30 ٽي/ايڇ پرت فيڊ فيڪٽري تائين.
④ پيداوار جي ڊيٽا جي بنياد تي مسلسل بهتري
هڪ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ جيڪو ٽئين سال ۾ ساڳئي طريقي سان هلندو هو جيئن پهرين سال ۾ هلندو هو، بهتري جا موقعا وڃائي چڪو آهي. خام مال جي قيمتن ۾ تبديلي، غذائي تحقيق فارمولا سفارشن کي اپڊيٽ ڪري ٿي، سامان جي لباس پروسيسنگ پيرا ميٽرز کي تبديل ڪري ٿي - هڪ سهولت جيڪا پيداوار جي ڊيٽا جي نگراني ڪري ٿي ۽ ان جو جواب ڏئي ٿي ان کان بهتر ڪارڪردگي ۽ گهٽ قيمت تي هلندي آهي جيڪا نه ڪندي آهي.
ان لاءِ جديد تجزين جي ضرورت ناهي. بنيادي ميٽرڪس - روزاني پيداوار بمقابله درجه بندي گنجائش، في ٽن توانائي جو استعمال، ڊائي چينج فريڪوئنسي، بيچ جي درستگي جا رڪارڊ - ڪافي سگنل ڏين ٿا ته ڪٿي ڌيان ڏيڻو آهي. PLC ڪنٽرول سان مڪمل مرغي جي فيڊ پلانٽ هلائيندڙ گراهڪن لاءِ، اسان 3 ۽ 12 مهينن ۾ اسان جي شيڊول ٿيل پوسٽ ڪميشننگ جائزي دوران پيداوار جي ڊيٽا جي تشريح ۾ مدد ڪريون ٿا.
ڪڪڙ جي فيڊ پلانٽ تي توهان مسلسل بيچنگ جي درستگي ڪيئن حاصل ڪندا آهيو - ۽ عملي طور تي ڇا ٽٽي پوندو آهي؟
+
بيچنگ جي درستگي اها آهي جتي پرت فيڊ جي معيار کي کٽيو ويندو آهي يا هارايو ويندو آهي. نه پيلٽ مل تي، نه ڪولر تي - پيماني تي. هڪ فارمولا جيڪو ڪاغذ تي صحيح آهي پر ٽن شفٽن ۾ ڪلسيم جي شموليت تي 0.3٪ تائين وڌي ٿو، شيل جي معيار ۾ ماپيبل تبديلي پيدا ڪري ٿو. هڪ ڪمرشل پرت فيڊ مل ۾ جيڪو هر شفٽ ۾ 10+ بيچ هلائي ٿو، اهو ڊرافٽ مرکب جلدي پيدا ٿئي ٿو.
"اسان جو بيچنگ سسٽم صحيح آهي" ۽ "اسان جو بيچنگ سسٽم هر بيچ، هر شفٽ، هر آپريٽر ۾ صحيح آهي" جي وچ ۾ فرق اهو آهي جتي گهڻا معيار جا مسئلا اصل ۾ رهن ٿا. هتي اهو فرق پيدا ڪري ٿو.
درستگي جو سلسلو - جتي هر لنڪ ناڪام ٿي سگهي ٿو
| بيچنگ اسٽيج | درستگي جي گهرج | عام ناڪامي موڊ |
|---|---|---|
| مکيه اناج جا اجزا | ±0.1٪ ٽارگيٽ وزن جو | وائبريشن، گرمي پد جي تبديلي کان لوڊ سيل ڊريفٽ |
| پروٽين وارا کاڌا (سويا، مڇي) | ± 0.1٪ | هاپرز ۾ پل ٺهڻ سبب غير مستقل وهڪري |
| ڪيلشيم جا ذريعا (چونا پٿر، اويسٽر شيل) | ± 0.15٪ | رگڙيندڙ مواد جيڪو فيڊر جي لباس ۽ وهڪري ۾ تبديلي جو سبب بڻجندو آهي |
| مائڪرو اجزا (پريمڪس، وٽامن) | ± 0.01٪ | ناڪام آٽو-ڊوزنگ کي تبديل ڪرڻ لاءِ دستي اضافو |
| مائع اضافو (تيل، اينزائم) | ±0.5٪ وهڪري جي شرح | نوزل جي جزوي رڪاوٽ، گرمي پد ويسڪوسيٽي کي متاثر ڪري ٿو |
انهن مان هر هڪ ناڪامي موڊ بيچ کان بيچ تبديلي پيدا ڪري ٿو جيڪا لاگنگ کان سواءِ پوشيده آهي. بيچ ڊيٽا رڪارڊنگ کان سواءِ ليئنگ هين فيڊ پروڊڪشن لائن تي، معيار جي تبديلي خام مال سان منسوب ڪئي ويندي آهي جڏهن اهو اصل ۾ بيچنگ ڊرفٽ مسئلو هوندو آهي.
اٺ ڪنٽرول طريقا جيڪي اصل ۾ ڪم ڪن ٿا:
1. باقاعده ڪيليبريشن سان درست وزن جو سامان
لوڊ سيلز کي هڪ مقرر ڪيل وقفي تي ڪيليبريٽ ڪيو وڃي - نه جڏهن ڪوالٽي شڪايت ظاهر ٿئي. ٻن شفٽن تي هلندڙ ڪڪڙين جي فيڊ فيڪٽري تي، هر 2-4 هفتن ۾ ڪيليبريشن معياري آهي. تصديق ٿيل ٽيسٽ وزن استعمال ڪريو، بصري چيڪ نه.
2. جزو جي رابطي لاءِ فارمولا تناسب جي اصلاح
ڪجھ اجزاء جا مجموعا وهڪري ۽ کثافت جا چئلينج پيدا ڪن ٿا جيڪي معياري بيچنگ تسلسل چڱيءَ طرح سان نه ٿا سنڀالي سگهن. وڌيڪ چربی وارا اجزا گڏ ٿين ٿا؛ ٿلهي اويسٽر شيل کان مختلف طريقي سان باریک پسائي چونا پٿر پيڪ ٿين ٿا؛ گڙ جا اضافو تبديل ڪن ٿا ته خشڪ اجزا هاپرز مان ڪيئن نڪرندا آهن. هڪ مڪمل پرت فيڊ پيداوار لائن تي، بيچنگ تسلسل مخصوص فارمولي جي چوڌاري انجنيئر ڪيو ويو آهي - عام طور تي لاڳو نه ڪيو ويو آهي.
3. حقيقي وقت جي موٽ سان خودڪار ڪنٽرول سسٽم
پي ايل سي ڪنٽرول ٿيل بيچنگ سان هڪ مڪمل طور تي خودڪار پرت فيڊ پيداوار لائن اصل ماپيل وزن بمقابله ٽارگيٽ جي بنياد تي حقيقي وقت ۾ اجزاء جي اضافي کي ترتيب ڏئي ٿي. جڏهن هڪ جزو اوور شوٽ معلوم ٿئي ٿو، ته سسٽم موجوده بيچ تي معاوضو ڏئي ٿو - ايندڙ تي نه. دستي بيچنگ سسٽم اهو نٿا ڪري سگهن.
4. ريئل ٽائيم ڊيٽا مانيٽرنگ ۽ بيچ لاگنگ
هر بيچ کي هڪ رڪارڊ پيدا ڪرڻ گهرجي: هر جزو جي مقابلي ۾ اصل وزن، برداشت کان ٻاهر جيڪڏهن انحراف جو جهنڊو، وقت جي نشان، آپريٽر جي سڃاڻپ. هن ڊيٽا جا ٻه استعمال آهن: فوري معيار جو ڪنٽرول، ۽ رجحان جو تجزيو جيڪو پيداوار جي مسئلي ٿيڻ کان اڳ ڪيليبريشن ڊرفٽ يا فيڊر جي لباس کي ظاهر ڪري ٿو.
پريميئم انڊا پيدا ڪندڙن کي فراهم ڪندڙ انڊا فارمن لاءِ هڪ پرت فيڊ پيلٽ پلانٽ تي، بيچ ٽريس ايبلٽي اڪثر ڪري خريد ڪندڙ جي گهرج هوندي آهي - صرف هڪ اندروني معيار جو اوزار نه.
5. هر بيچنگ ڪم لاءِ معياري آپريٽنگ طريقا
آپريٽر تي منحصر تبديلي مستقل مزاجي جو دشمن آهي. جزو جي اضافي جو سلسلو، دستي اضافو جي سنڀال، پيماني جي غلطي جي پرچم جو جواب - انهن سڀني کي تحريري طريقيڪار جي ضرورت آهي، ادارتي ياداشت جي نه. جڏهن هڪ تربيت يافته آپريٽر غير حاضر هوندو آهي، هڪ دستاويزي طريقيڪار لائن کي ساڳئي معيار تي هلائيندو رهي ٿو.
6. بيچنگ پيرا ميٽرز جي موٽ سان باقاعده معيار جو معائنو
تيار ٿيل فيڊ جي جانچ - پيلٽ جي استحڪام، ذرڙن جي سائيز، نموني جي شيڊول تي غذائي تجزيو - بيچنگ جي درستگي ۽ پيداوار جي معيار جي وچ ۾ لوپ کي بند ڪري ٿو. جڏهن ٽيسٽ جا نتيجا وضاحت کان ٻاهر نڪرندا آهن، ته جاچ بيچ ريڪارڊ تي شروع ٿيندي آهي، خام مال تي نه. هي تسلسل اهم آهي.
7. خام مال جي تسلسل لاءِ سپلائي چين ڪوآرڊينيشن
اجزاء جي کثافت، نمي جو مواد، ۽ ذرڙن جي سائيز سڀ وزن جي نظام جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿين ٿا. 15٪ نمي سان گڏ هڪ مکڻ جي ترسيل 12٪ جي پيماني تي هڪ کان مختلف طريقي سان ڪم ڪري ٿي. سپلائر رشتن کي برقرار رکڻ جنهن ۾ مسلسل اجزاء جي وضاحتون شامل آهن ان تبديلي کي گھٽائي ٿو جنهن جي تلافي بيچنگ سسٽم کي ڪرڻي پوندي آهي.
8. مسلسل ڪيليبريشن ۽ سسٽم جو جائزو
وزني نظام وقت سان گڏ مشيني لباس، ماحولياتي عنصرن، ۽ حصن جي عمر وڌڻ جي ڪري مختلف ٿي ويندا آهن. هڪ ڪڪڙ جي فيڊ مل جيڪا ساڳي ڪيليبريشن پيرا ميٽرز هلائي رهي آهي جنهن سان ان کي ٽي سال اڳ ڪم ڪيو ويو هو، تقريبن يقيني طور تي غلط ماپ ڪري رهي آهي. سار سنڀال جي شيڊول ۾ ڪيليبريشن جائزو شامل ڪريو، مسئلو حل ڪرڻ واري عمل ۾ نه.
مختلف پيمائن تي هي ڪيئن نظر اچي ٿو:
| اسڪيل | تجويز ڪيل بيچنگ ڪنفگريشن |
|---|---|
| ننڍي پيماني تي پرت واري فيڊ مل (1-3 ٽي/ڪلاڪ) | دستي مائڪرو جزو جي اضافي سان نيم خودڪار؛ ڪاغذ تي بيچ رڪارڊ |
| وچولي پيماني تي پرت وارو فيڊ پلانٽ (5-10 ٽي/ڪلاڪ) | خودڪار ملٽي هاپر بيچنگ، پي ايل سي ڪنٽرول، ڊجيٽل بيچ لاگنگ |
| وڏي پيماني تي پرت وارو فيڊ ٺاهڻ وارو پلانٽ (15 ٽي/ڪلاڪ+) | مڪمل طور تي خودڪار بيچنگ ريئل ٽائيم فيڊ بيڪ سان، خودڪار مائڪرو ڊوزنگ، مڪمل ٽريسيبلٽي سسٽم. |
ترتيب کي پيماني سان ملائڻ گهرجي - پر بنيادي درستگي جون گهرجون ٿرو پُٽ جي پرواهه ڪرڻ کان سواءِ ساڳيون آهن. 30,000 پکين جي ڍڳي لاءِ فيڊ پيدا ڪندڙ 1 ٽي/ايڇ ڪڪڙين جي فيڊ پلانٽ کي ساڳئي فارمولا تسلسل جي ضرورت آهي جيئن 20 ٽي/ايڇ پرت وارو فيڊ پلانٽ ڪيترن ئي فارمن کي فراهم ڪري ٿو. سامان جي سيڙپڪاري سان نه پر ٻڪري جي سائيز سان غلط پيماني تي حاصل ڪرڻ جا نتيجا.
هڪ مرغي جي فيڊ مل ٺاهيندڙ ۽ پرت واري فيڊ مل فراهم ڪندڙ جي حيثيت سان هر گنجائش جي حد ۾ منصوبن سان، اسان انجنيئرنگ جي مرحلي دوران بيچنگ آرڪيٽيڪچر کي بيان ڪريون ٿا - توهان جي فارمولا پيچيدگي، شفٽ جي جوڙجڪ، ۽ آپريٽر جي صلاحيت سان ملندڙ - هر منصوبي تي معياري ترتيب لاڳو ڪرڻ جي بدران. جيڪڏهن توهان هڪ نئين يا اپ گريڊ ٿيل مرغي جي فيڊ مل لاءِ بيچنگ سسٽم جي اختيارن جو جائزو وٺي رهيا آهيو، ته پوءِ پنهنجي فارمولا پيچيدگي ۽ گنجائش جي هدف کي شيئر ڪريو ۽ اسان توهان کي سڌو سنئون سفارش ڏينداسين.






















































