ٻڪري جي خوراڪ جي گولي ٺاهڻ واري مشين

ٻڪرين جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين کي استعمال ڪندي گولين کي پروسيس ڪرڻ تمام گهڻو قيمتي هجڻ گهرجي، اهو ئي سبب آهي ته وڌيڪ کان وڌيڪ رڍن جي فيڊ پروسيسر ٻڪرين جي فيڊ پيلٽ مل مشينن تي ڌيان ڏئي رهيا آهن.

ٻڪرين جي کاڌ خوراڪ جي گولي ٺاهڻ واري مشين نسل جي صنعت ۾ هڪ ناگزير سامان آهي ۽ ان جا اهم ڪم ۽ امڪان آهن. نسل جي صنعت جي ڪيترن ئي پهلوئن ۾ ان جا اهم ڪردار ۽ امڪان هيٺ ڏنل آهن.

(1) چارا بچايو

رڍن کي پالڻ ۾ سڀ کان وڏو مسئلو چاري جي کوٽ آهي. جيتوڻيڪ جيڪڏهن وڏي مقدار ۾ چاري پوکي وڃي، ته به چاري جي وڏي سائيز ۽ ڳري وزن جي ڪري ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج ۾ وڏيون مشڪلاتون پيدا ٿينديون. ان کان علاوه، چراگاهه ۽ فصل جو ٻوٽو ٻئي واهه جي ڍلانن تي پوکيا ويندا آهن. خاص طور تي، رڍون چاري جي باري ۾ تمام گهڻيون چنچل هونديون آهن ۽ مختلف قسم جا چارا کائڻ جون عادي هونديون آهن.

ساڳئي وقت، رڍن کي صفائي جي عادت هوندي آهي، ۽ جيڪڏهن چاري جي گاهه تي ٿورو قدم رکيو ويندو آهي، آلوده ڪيو ويندو آهي، يا زمين تي ڪري ڇڏيو ويندو آهي، جيتوڻيڪ رڍون تمام بکيل هونديون آهن، اهي ان کي کائڻ نه چاهيندا. هن طريقي سان، جيڪڏهن رڍن کي اصل گاهه کارايو ويندو آهي يا ننڍو، ڪٽيل ۽ پروسيس ٿيل چارو به ڏنو ويندو آهي، ته اهو به چاري جي وڏي مقدار جي ضايع ٿيڻ جو سبب بڻجندو آهي، جنهن سان محنت سان حاصل ڪيل چاري جي استعمال جي شرح تمام گهٽ ٿيندي آهي.

تنهن ڪري، رڍن کي پالڻ لاءِ سڀ کان وڏي حد تائين چارا بچائڻ گهرجن، يعني اسان کي گاهه بچائڻ واري رڍن جي پرورش جو رستو اختيار ڪرڻ گهرجي. جڏهن رڍن کي پيلٽ فيڊ سان پاليو ويندو آهي، ته چارا گاهه ۽ ٻين مرڪوز فيڊ کي گڏ ڪري گولا ٺاهيا ويندا آهن. چارا گاهه ۽ مرڪوز فيڊ کي ملايو ويندو آهي ته جيئن ذائقو بهتر ٿئي. جڏهن رڍون مرڪوز فيڊ کائينديون آهن، ته اهي چارا گاهه کي به گڏجي نگلينديون آهن.

ان سان چاري جو ضايع نه ٿيندو. جيتوڻيڪ جيڪڏهن خراب موزونيت، سخت ۽ سخت چاري، گاهه ۽ فصل جون پاڙون ملايون وڃن، ته به رڍون انهن سڀني کي کائي وينديون. پيداوار جي عمل موجب، رڍن کي پيلٽ فيڊ سان کارائڻ سان رڍن کي پروٽوٽائپ گاهه سان کارائڻ جي مقابلي ۾ چاري جو تقريباً 30 سيڪڙو بچائي سگهجي ٿو.

(2) رڍون پيلٽ فيڊ کائڻ پسند ڪن ٿيون.

رڍون خاص طور تي داڻا کاڌو کائڻ پسند ڪنديون آهن، جيڪو ٻڪرين جي چاري جي گولي ٺاهڻ واري مشين سان ٺاهيو ويندو آهي، تنهن ڪري جيڪڏهن کاڌو داڻا شڪل ۾ ٺاهيو وڃي ته رڍن جي کاڌ خوراڪ ۾ تمام گهڻو اضافو ٿيندو. ساڳئي وقت، رڍن کي داڻا کارائڻ سان کاڌ خوراڪ جي هضم ۽ استعمال جي شرح تمام گهڻي بهتر ٿيندي.

ڇاڪاڻ ته رڍن کي پيلٽ واري کاڌي کي نگلڻ کان اڳ گهڻي وقت تائين چٻائڻ جي ضرورت هوندي آهي، ان ڪري ڪيترائي ڀيرا چٻايل کاڌو آساني سان هضم ٿي سگهي ٿو ۽ پيٽ ۾ جذب ​​ٿي سگهي ٿو. خاص طور تي جڏهن ٻڪريون کائڻ شروع ڪن ٿيون، ته بهترين اثر پيلٽ واري خوراڪ استعمال ڪرڻ آهي، ۽ ٻڪريون پڻ پيلٽ واري کاڌي کي تمام گهڻو پسند ڪن ٿيون.

(3) غذائي توازن حاصل ڪرڻ جي قابل

ٻڪري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين ذريعي ٺهيل پيلٽ فيڊ رڍن جي غذائي ضرورتن ۽ مختلف چاري جي کاڌن جي غذائي اجزاء جي مطابق مناسب طور تي تيار ڪئي وئي آهي. فارمولا رڍن جي مختلف واڌ ويجهه جي مرحلن ۽ مختلف پيداوار جي قسمن جي مطابق مختلف آهن، تنهنڪري رڍن جي غذا جامع هوندي.

جيڪڏهن اهو سڀ ڪجهه انسانن جي ڪنٽرول ۾ هجي ته رڍن جي واڌ ويجهه ۽ ترقي تمام تيز ٿي ويندي، ۽ کاڌ خوراڪ جا انعام تمام گهڻا هوندا. اهو ڪنهن به قسم جي کاڌ خوراڪ جي طريقي سان حاصل نٿو ڪري سگهجي. جيتوڻيڪ چرندڙ رڍون فطرت ۾ اصل چاري کي آزاديءَ سان کائينديون آهن، جامع غذائي توازن جو اثر حاصل نه ٿو ڪري سگهجي ڇاڪاڻ ته چرندڙ رڍن ۾ پڪا جهڙا واقعا هوندا آهن.

(4) جديد رڍن جي فارمنگ جي تحقيق جي نتيجن کي استعمال ڪرڻ جي قابل

جديد سائنسي تحقيق پاران تيار ڪيل ڪيترائي نوان اضافي، نوان فارمولا ۽ مختلف قسم، مختلف واڌ ويجهه جون خاصيتون ۽ مختلف غذائي سپليمنٽس استعمال ڪرڻ مشڪل آهن ڇاڪاڻ ته جديد ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي ٻين کاڌ خوراڪ جي طريقن ۽ چرڻ جي طريقن تي ڀروسو ڪيو ويندو آهي. انهن کي صرف رڍن کي فيڊ پيليٽس سان کارائڻ سان آزاديءَ سان استعمال ڪري سگهجي ٿو.

(5) وڌايل چاري جي خوراڪ جا وسيلا

ٻڪرين جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين ذريعي ٺهيل پيلٽ فيڊ، رڍن لاءِ کاڌو ٺاهڻ لاءِ مرڪوز فيڊ ۽ روگيج جو ميلاپ آهي. تنهن ڪري، مختلف ٻوٽن جون پاڙون، تنا، ٿڙ، خول، چمڙيون وغيره جيڪي خراب ذائقي سان گڏ آهن، انهن کي سٺي ذائقي سان مرڪوز فيڊ ۾ ملايو ويندو آهي، ۽ ان جي ذائقي به بهتر ٿي ويندي، رڍون به ان کي گڏجي کائينديون آهن ۽ خراب ذائقي کي چونڊي نه سگهنديون آهن.

هي موجود چاري جي وسيلن کي وڌائي ٿو ۽ رڍن کي کارائڻ لاءِ چاري جي قسمن کي تمام گهڻو وڌائي ٿو. مثال طور، ٿلها ۽ سخت ٿڙ جيڪي گهڻي وقت تائين استعمال نٿا ڪري سگهجن، انهن کي رڍن ۽ ٻڪرين جي چاري جي گولين ۾ ٺاهي سگهجي ٿو.

(6) گھٽ پيداواري لاڳت

رڍن جي پيلٽ فيڊ ٺاهڻ جو طريقو سادو آهي، نه رڳو رڍن جي فيڊ ڪارخانن لاءِ، پر عام رڍن جي فارمرز لاءِ پڻ. خاص طور تي موجوده بکري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جي آمد ۽ واڌاري پيلٽ فيڊ جي استعمال لاءِ هڪ بنياد فراهم ڪيو آهي، ۽ ساڳئي وقت، پيلٽ مواد جي پيداوار جي قيمت ۾ اضافو اهم نه آهي ۽ عمل تمام مناسب ثابت ٿيو آهي.

(7) فيڊ جي استعمال کي بهتر بڻايو

ٻڪري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين بلڪ فيڊ کي پيلٽ ٿيل فيڊ ۾ پروسيس ڪري سگهي ٿي، جيڪا فيڊ جي کثافت وڌائي ٿي، فيڊ جي پکيڙ ۽ ضايع ٿيڻ کي گهٽائي ٿي، ۽ فيڊ جي استعمال جي شرح کي بهتر بڻائي ٿي. پيلٽ ٿيل فيڊ فيڊ جي چونڊ جي رويي کي به گهٽائي سگهي ٿي، چوپائي مال ۽ پولٽري جي صحتمند واڌ کي فروغ ڏئي سگهي ٿي، ۽ نسل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

(8) رڍن جي معيار کي بهتر بڻايو

ٻڪري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين ذريعي ٺهيل پيلٽ فيڊ فيڊ جي اجزاء کي بهتر طور تي ضم ڪري سگهي ٿي، ۽ غذائيت متوازن ۽ وڃائڻ ڏکيو آهي. تنهن ڪري، رڍون فيڊ ۾ موجود غذائي اجزاء کي بهتر طور تي جذب ۽ استعمال ڪري سگهن ٿيون، ۽ چوپائي مال ۽ پولٽري جي واڌ جي شرح ۽ گوشت جي معيار کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون.

(9) نسل جي خرچن کي گھٽايو

ٻڪري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين مختلف قسمن ۽ ذرڙن جي سائيز جي فيڊ کي پيلٽ فيڊ ۾ ملائي سگهي ٿي. اهو ضمني شين جو مڪمل استعمال ڪرڻ، فيڊ جي قيمتن کي گهٽائڻ، ۽ نسل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مختلف قسم جا غذائي اجزا پڻ شامل ڪري سگهي ٿو.

(10) ماحول دوست فيڊ پروسيسنگ طريقا

پيلٽ ٿيل فيڊ بلڪ فيڊ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ماحول دوست آهي، ۽ فيڊ پروسيسنگ دوران پيدا ٿيندڙ مٽي ۽ ايگزاسٽ گيس جي آلودگي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهي ٿو، انهي ڪري ماحولياتي اثر کان بچي سگهجي ٿو.

(11) وسيع مارڪيٽ امڪان

جيئن جيئن ماڻهن جي کاڌي جي حفاظت ۽ صحت جي گهرج وڌي رهي آهي، تيئن تيئن اعليٰ معيار جي، غذائيت واري جانورن ۽ پولٽري جي شين جي گهرج به وڌي رهي آهي. فيڊ پيلٽ مشينن ۾ اعليٰ معيار جي فيڊ پيدا ڪرڻ لاءِ وسيع مارڪيٽ جا امڪان آهن.

(12) پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ڪريو

ٻڪري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين خودڪار پيداوار کي محسوس ڪري سگهي ٿي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي. ان کان علاوه، پيلٽ فيڊ جا فائدا پڻ آهن ته اهو ذخيرو ڪرڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ ۾ آسان آهي، جيڪو محنت ۽ وقت جي خرچ کي گهٽائي سگهي ٿو.

(13) کاڌ خوراڪ جي اجزاء جي تناسب کي بهتر بڻايو

ٻڪري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين مختلف رڍن جي ضرورتن مطابق فيڊ اجزاء جي تناسب کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿي. ساڳئي وقت، مختلف قسمن جي فيڊ کي پڻ ملايو ۽ پروسيس ڪري سگهجي ٿو ته جيئن مختلف فارم ڪيل جانورن لاءِ مناسب فيڊ پيدا ڪري سگهجي.

(14) جانورن جي صحت کي بهتر بڻايو

پيلٽ ٿيل فيڊ جانورن جي هاضمي ۽ جذب ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، بدہضمي ۽ تمام وڏن يا تمام ننڍڙن ذرڙن جي ڪري غذائي اجزا جي ناکافي جذب جهڙن مسئلن کان بچي سگهي ٿو، ان ڪري جانورن جي صحت بهتر ٿي سگهي ٿي.

(15) نسل جي صنعت جي ترقي کي فروغ ڏيڻ

ٻڪرين جي کاڌ خوراڪ جي گولي ٺاهڻ واري مشينن جو استعمال نسل جي صنعت جي ترقي کي فروغ ڏئي سگهي ٿو، چوپائي مال ۽ پولٽري جي شين جي پيداوار ۽ معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، هارين جي آمدني وڌائي سگهي ٿو، زرعي جديديت جي ترقي کي فروغ ڏئي سگهي ٿو، ۽ ڳوٺاڻي معاشي ترقي کي فروغ ڏيڻ لاءِ وڏي اهميت رکي ٿو.

(16) پائيدار ترقي

پيلٽ فيڊ جي پيداوار جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ فضول کي ڀاڻ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، مٽي جي بهتري ۽ فصلن جي واڌ ويجهه لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ري سائيڪلنگ حاصل ڪري سگهجي ٿو، ۽ پائيدار ترقي جو فائدو رکي ٿو.

ٻڪرين جي کاڌ خوراڪ جي گولي ٺاهڻ واري مشين نسل جي صنعت ۾ هڪ لازمي ڪردار ادا ڪري ٿي ۽ نسل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ نسل جي صنعت جي پائيدار ترقي کي فروغ ڏيڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي ۽ وڌندڙ مارڪيٽ جي طلب سان، ٻڪرين جي کاڌ خوراڪ جي مشينن جا امڪان وڌيڪ وسيع ٿيندا ويندا.

ٻڪري جي کاڌ خوراڪ جي تناسب جو طريقو مختلف موسمن، مختلف نسلن، مختلف جنسن، مختلف عمرن ۽ مختلف استعمالن جي مطابق تيار ڪرڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي، ٻڪري جي کاڌ خوراڪ ۾ روگيج، ڪنسنٽريٽ، معدنيات ۽ وٽامن جهڙا اجزا شامل هجڻ گهرجن.

1. روگيج جي تناسب جو طريقو:

• (1) ٻوٽي جو کاڌو: مڪئي جو ٻوٽي، ٻٽي فصل واري چانورن جو ٻوٽي، جئيءَ جو ٻوٽي، وغيره.
• (2) گاهه جو کاڌو: سائليج مڪئي، سائليج لوبيا، وغيره.
• (3) گاهه کارو: الفالفا گاهه، الائچي گاهه، الفالفا گاهه وغيره.
• (4) انتهائي غذائيت وارو چارو: ريپسيڊ ميل، سويابين ميل، ڪارن ٽارٽيلا، وغيره.

2. مرڪوز فيڊ جي تناسب جو طريقو:

• (1) اناج جو کاڌو: جَوَ، مڪئي، ڪڻڪ، جَو، چانور، وغيره.
• (2) تيل جو کاڌو: ريپسيڊ آئل، سويابين آئل، مونگ پھلي جو تيل، وغيره.
• (3) پروٽين جو کاڌو: سويابين جو کاڌو، بين ڪيڪ، ريپسيڊ ڪيڪ، ڪپهه جو ڪيڪ، وغيره.
• (4) کنڊ جو کاڌو: چقندر، مٺي مکڻ، وغيره.

3. معدنيات ۽ وٽامن جو تناسب:

• (1) معدنيات: ڪيلشيم، فاسفورس ۽ ٻيا معدنيات معدني خوراڪ شامل ڪري مڪمل ڪري سگهجن ٿا.
• (2) وٽامن: ان کي وٽامن فيڊ شامل ڪري يا فيڊ ايڊيٽيوز شامل ڪري پورو ڪري سگهجي ٿو.

مٿي ڏنل تناسب جا طريقا صرف بنيادي تناسب جا طريقا آهن. حقيقت ۾، مختلف حالتن مطابق مخصوص تناسب ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٻڪرين کي جامع غذائيت حاصل ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، انهن کي ماهرن جي رهنمائي ڪرڻ گهرجي..

1. انسٽاليشن کان اڳ، چيڪ ڪريو ته ڇا هر انسٽاليشن فائونڊيشن جا طول و عرض سامان جي منصوبي ۽ فائونڊيشن ڊاگرام جي مطابق ڊرائنگ جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا. جيڪڏهن ڪو اختلاف آهي، ته انهن کي مرمت ڪرڻ گهرجي جيستائين ماپ انسٽاليشن کان اڳ صحيح نه ٿين.
2. انسٽاليشن اهلڪارن کي پهريان هر رڍن جي فيڊ مشين جي انسٽاليشن جي گهرجن کان واقف هجڻ گهرجي ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن مطابق تعمير ڪرڻ گهرجي.
3. سامان نقل و حمل دوران خراب، خراب يا گم ٿي سگھي ٿو. انسٽاليشن کان اڳ، بکري جي کاڌ خوراڪ ٺاهڻ واري مشين جي تفصيلي فهرست چيڪ ڪريو ۽ قبول ڪريو، ۽ انسٽاليشن کان اڳ هر سامان سٺي حالت ۾ هجڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ لاڳاپيل قدم کڻو. انسٽاليشن سائيٽ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ هر سامان کي نمبر ڏنو وڃي، ۽ انسٽاليشن جي عمل جو فلو ڪارڊ ۽ شيڊول تيار ڪيو وڃي.
4. انسٽاليشن جي عمل جي ترتيب جي گهرجن مطابق، ٻڪرين جي کاڌ خوراڪ جي مشينن کي انسٽاليشن لاءِ هڪ هڪ ڪري سائيٽ تي منتقل ڪيو وڃي. انسٽاليشن جو سلسلو مٿي کان هيٺ تائين آهي. ميزبان سامان ۽ ريڪ جي جاءِ تي هجڻ کان پوءِ، ڳنڍڻ وارا پائپ ۽ بجلي جا سامان نصب ڪيا ويندا آهن.
5. انسٽاليشن لاءِ گهربل اوزار، سامان ۽ مواد موجود هجڻ گهرجن. انسٽاليشن کان پوءِ، ٻڪري جي چاري ٺاهڻ واري مشين جو هر گھمڻ وارو حصو لچڪدار طريقي سان گھمڻ گهرجي بغير جام ڪرڻ، ٽڪرائڻ يا آوازن کي متاثر ڪرڻ جي. هر ڳنڍڻ وارو حصو مضبوط ۽ سيل ٿيل هجڻ گهرجي، ۽ پائوڊر جي رساو، هوا جي رساو، تيل جي رساو وغيره نه هجڻ گهرجي.
6. بجلي جي سامان جي انسٽاليشن لاڳاپيل قومي ضابطن جي مطابق هجڻ گهرجي. لائينون واضح طور تي روٽ ٿيل هجڻ گهرجن ۽ بجلي جي رساو يا ليڪيج نه هجڻ گهرجي. تارن ۽ ڪيبلن ۾ حفاظتي خول هجڻ گهرجن.
7. انسٽاليشن مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، هر هڪ ٻڪري جي فيڊ مشين کي خالي ٽيسٽ آپريشن ۾ رکڻ گهرجي. صرف جڏهن آپريشن نارمل هجي ته ان کي لوڊ ٽيسٽ آپريشن ۾ رکي سگهجي ٿو.
8. لوڊ ٽيسٽ کان اڳ، اليڪٽرانڪ بيچنگ اسڪيل ۽ پيڪنگنگ اسڪيل کي مخصوص درستگي کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪيليبريٽ ڪيو وڃي. 8 ڪلاڪن جي لوڊ آپريشن ۽ ڪنهن به نقص کان پوءِ، ان کي پيداوار جي استعمال لاءِ بکري جي فيڊ ڪارخاني جي حوالي ڪري سگهجي ٿو.

بکري جي کاڌ خوراڪ جي مشين جي مڪمل سيٽ جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ، ان جي سروس لائف کي وڌائڻ، ناڪامين کي گهٽائڻ ۽ معاشي فائدن کي بهتر بڻائڻ لاءِ، ان جي صحيح استعمال تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.

گاڏي هلائڻ کان اڳ، هر پوزيشن تي ڊيوٽي تي موجود اهلڪارن پاران بکري جي چاري جي مل جي سامان جو معائنو ڪيو ويندو.

1. ڇا ڪا غير ملڪي شيءِ سامان ۾ ڪري پئي آهي؛
2. ڇا گھمندڙ حصا لچڪدار آهن، ڇا اهي ڦاسي پيا آهن يا ٽٽل آهن؛
3. ڇا ڳنڍڻ وارا حصا مضبوط آهن؛ ڇا پائوڊر ليڪ، هوا ليڪ، تيل ليڪ، وغيره آهن. جيڪڏهن ڪا خرابي آهي، ته ان کي وقت تي ختم ڪيو وڃي.
4. ڇا هر گيئر ۾ لوبريڪٽنگ آئل آهي؛ ڇا ٽرانسميشن بيلٽ جو ٽينشن مناسب آهي؛
5. ڇا پلورائزر هيمر، بکري جي کاڌ خوراڪ جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين ڊائي ۽ پريشر رولر کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي؛
6. ڇا اسڪرين جون وضاحتون گهرجن کي پورو ڪن ٿيون.

ڪنٽرول روم ۾ ڊيوٽي تي موجود اهلڪارن کي پيداوار جي شيڊول کي ترتيب ڏيڻ لاءِ روزاني پيداوار جي شيڊول ۽ مکيه ۽ معاون مواد جي اسٽوريج جي مقدار جي خبر هجڻ گهرجي.

• آپريشن جو سلسلو اهو آهي ته پهريان مين پاور سوئچ کي آن ڪيو وڃي، ۽ پوءِ هر سسٽم سوئچ کي ڪم ڪندڙ پوزيشن تي رکيو وڃي.
• سڀني عملي کي انهن جي ڪم اسٽيشنن ۾ داخل ٿيڻ جي اطلاع ڏيڻ لاءِ آڊيو سگنل سوئچ آن ڪريو.
• سڀ تياريون مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، ڪنٽرول روم ۾ ڊيوٽي تي موجود شخص هر مواد جو داخلا نمبر طئي ڪري ٿو، هر ٽي طرفي والو کي لاڳاپيل پوزيشن تي تفويض ڪري ٿو، پهرين مٽي هٽائڻ وارو پرستار شروع ڪري ٿو، ۽ پوءِ پروسيسنگ عمل جي ترتيب مطابق سوئچز کي آن ڪري ٿو.

خام مال سسٽم جو شروعاتي سلسلو مٽي هٽائڻ وارو پنکھو → ڪرشنگ لفٽ → افقي ڪنويئر → خام مال ڪرشر → صفائي اسڪرين → خام مال لفٽ آهي. جيڪڏهن خام مال سسٽم بند ڪيو وڃي ٿو، ته ان کي شروع ڪرڻ جي الٽي عمل جي پيروي ڪئي وڃي. معاون مواد سسٽم جو اسٽاپ ۽ شروعات تقريبن خام اناج سسٽم جي برابر آهي.

بيچنگ ۽ ملائڻ واري نظام ۾ ٻه ڪنٽرول موڊ آهن: دستي ۽ خودڪار. دستي موڊ ۾، دستي بيچنگ اڳواٽ مقرر ڪيل فارمولا ۽ ملائڻ واري وقت جي مطابق ڪري سگهجي ٿي. خودڪار موڊ ۾، ڪمپيوٽر کي خودڪار وزن، بيچنگ ۽ ملائڻ واري وقت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. بکري جي فيڊ پيليٽ ٺاهڻ واري مشين سسٽم کي هڪ خاص ڪنٽرول ڪابينا ذريعي هلايو ۽ شروع ڪيو ويندو آهي.

ڪنٽرول روم ۾ ڊيوٽي تي موجود اهلڪارن کي هميشه سموليشن اسڪرين تي مختلف سگنل لائيٽن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. جيڪڏهن بيچنگ گودام خالي يا مڪمل سگنل موڪلي ٿو، ته لاڳاپيل لوڊنگ اهلڪارن کي وقت تي اطلاع ڏنو وڃي ۽ گودام جي گيٽ کي هلائي. عملي کي پيداوار جي انتظامن تي عمل ڪرڻ گهرجي، ڪال آئوٽ ڪرڻ گهرجي ۽ گهربل مواد فارمولا داخل ڪرڻ گهرجن، ۽ ڪمپيوٽرن ۽ انهن جي معاون ڊوائيسز کي صحيح طريقي سان هلائڻ گهرجي.

جڏهن ٻڪري جي فيڊ پلورائيزر ۽ ٻڪري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جي فيڊنگ ڊيوائس کي هلائي رهيا آهيو، پڪ ڪريو ته مکيه موٽر ريٽيڊ ڪرنٽ تي ڪم ڪري ۽ بلاڪ نه ٿئي. مختلف ٽريس عنصر، وٽامن، وغيره مکسر جي اضافي انليٽ مان تناسب سان داخل ڪيا وڃن ٿا. ٻڪري جي فيڊ مکسر مواد جي هڪ بيچ کي ملائي ٿو ۽ هڪ ڀيرو فيڊ ڪري ٿو. ڪنٽرول روم پاران ان پٽ وقت ڏنو ويندو آهي جڏهن مواد جي هر بيچ کي صرف ملائڻ شروع ٿئي ٿو.

1. هر سامان جي هدايت نامي جي گهرجن مطابق سار سنڀال ۽ سار سنڀال ڪريو. جيڪڏهن ڪا خاص گهرج نه آهي، ته بيئرنگ لاءِ ZG-3 ڪلسيم تي ٻڌل لوبريڪٽنگ آئل استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ريڊيسر لوبريڪٽنگ آئل لاءِ HJ-60 ميڪيڪل آئل استعمال ڪيو ويندو آهي. سياري ۾، جيڪڏهن ڪمري جو گرمي پد -10 ℃ کان گهٽ هجي، ته HJ-20 ميڪيڪل آئل استعمال ڪيو ويندو آهي.
2. ٻڪرين جي رڍن جي چاري ٺاهڻ واري مشين کي اڌ سال اندر هڪ ڀيرو معمولي مرمت ۽ سال اندر هڪ ڀيرو وڏي مرمت ڪرائڻ گهرجي. معمولي مرمت دوران، لوبريڪٽنگ آئل کي تبديل ڪرڻ گهرجي، بيرنگ صاف ڪرڻ گهرجن، خراب ٿيل حصن کي تبديل ڪرڻ گهرجي، ۽ بيلٽ جي تنگي کي بروقت ترتيب ڏيڻ گهرجي. جڏهن مشين هلي رهي هجي، ته بيلٽ ۾ سخت سلپج نه هجڻ گهرجي.
3. استعمال ٿيندڙ حصا جهڙوڪ پلورائزر جو هيمر ۽ اسڪرين، ٻڪري جي فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين سسٽم جو ڊائي ۽ رولر بروقت مرمت، ترتيب ۽ تبديل ڪيو وڃي. متبادل، سار سنڀال ۽ ترتيب جو وقت فيڊ پروسيسنگ شين جي پيداوار يا پيداوار جي معيار تي منحصر آهي.
4. عام طور تي، جڏهن پيداوار ۾ خاص طور تي گهٽتائي اچي ٿي ۽ پيلٽ ٺاهڻ جي شرح ۽ مٿاڇري جو معيار گهرجن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، ته بروقت ترتيب يا متبادل ڪرڻ گهرجن.
5. پلورائزر جي هيمر بليڊن کي پائڻ کان پوءِ، انهن کي الٽ يا گھمائڻ گهرجي. گھمڻ وقت، هيمر بليڊن جي اصل ترتيب کي برقرار رکڻ گهرجي.
6. جڏهن چارئي ڪنڊون ڳري وڃن ۽ نوان هٿيار تبديل ڪرڻ جي ضرورت هجي، ته نئين هٿيارن جي هر سيٽ جو وزن ڪيو وڃي. هٿيارن جي هر سيٽ جو وزن 5 گرام کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
7. انسٽاليشن دوران، ڪرشر کي ڪرش ڪرڻ کان بچڻ لاءِ هيمر کي هيمر جي ترتيب واري ڊاگرام مطابق گڏ ڪيو وڃي. استعمال جي اڌ سال کان پوءِ، اليڪٽرانڪ اسڪيل جي درستگي کي جانچڻ ۽ ڪيليبريٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
8. هر شفٽ کان پوءِ، پيلٽ مشين جي گفا ۾ ڊائي هولز ۾ باقيات کي ٻاهر ڪڍڻ لاءِ بين ڪيڪ پائوڊر استعمال ڪيو وڃي. ڪمپيوٽر ڪنٽرول روم کي هميشه صاف ۽ خاموش رکيو ويندو آهي.