1-160T/H مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي چاري جي ٻوٽي جو حل

جڏهن ڪو نئون ڍورن جي چاري جو يونٽ ٺاهيو يا ٺاهيو وڃي، ته غور ڪرڻ لاءِ ڪيترائي مختلف عنصر آهن. ڪو به ٻہ ڍورن جي چاري جا پلانٽ بلڪل هڪجهڙا نه هوندا آهن. توهان کي پنهنجي سهولت جي سائيز، توهان ڇا حاصل ڪرڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهيو، ۽ توهان ڪهڙي قسم جا جانور پالڻ چاهيو ٿا، ان جي بنياد تي پنهنجا منصوبا ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پوندي، اهو سڀ ڪجهه پنهنجي ملازمن جي صحت ۽ حفاظت کي برقرار رکندي.

پنهنجي ڪاروبار لاءِ چوپائي مال جي چاري جو پلانٽ ٺاهڻ وقت انهن ڳالهين کي ذهن ۾ رکو:

① توهان ڪهڙي پراڊڪٽ يا ترڪيب تي عمل ڪرڻ چاهيو ٿا؟

توهان کي پنهنجي فيڊ مل ٺاهڻ وقت ايندڙ پراڊڪٽ تي غور ڪرڻ جي ضرورت پوندي. مختلف شين جهڙوڪ اٽو، اناج ۽ چانورن کي مختلف ملنگ ٽيڪنڪ جي ضرورت هوندي آهي. مثال طور، رولر ملز اٽي کي پروسيس نه ٿيون ڪري سگهن، جڏهن ته هيمر ملز ڪري سگهن ٿيون. جيڪڏهن توهان مختلف مواد ۽ شين کي هڪ ئي فيڊ مل ۾ گڏ ڪري رهيا آهيو، ته توهان کي هڪ مل جي ضرورت پوندي جيڪا عالمگير ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل هجي.

② توهان کي ڪهڙي سائيز جي گرينوليشن جي ضرورت آهي؟

مختلف جانورن کي انهن جي هاضمي جي نظام جي بنياد تي مختلف سائزن جي کاڌ خوراڪ جي ضرورت هوندي آهي. ڳئون کي وڏن، ٿلهن ذرڙن جي ضرورت هوندي آهي جيڪي فائبر ۾ وڌيڪ هوندا آهن، جڏهن ته سور کي هڪ خاص سائيز جي باریک ذرڙن جي ضرورت هوندي آهي. پنهنجن جانورن کي غلط سائيز جي ذرڙن کي کارائڻ سان توهان جي کاڌ خوراڪ جي تبديلي جي شرح گهٽجي ويندي. مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي کاڌ خوراڪ جي پلانٽ ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ کان اڳ پنهنجن جانورن جي ضرورتن تي غور ڪريو.

③ ڪهڙي گنجائش جي ضرورت آهي؟

توهان کي اهو به غور ڪرڻ جي ضرورت آهي ته توهان کي ڪنهن به وقت ڪيتري فيڊ پيدا ڪرڻ جي ضرورت پوندي. ڪجهه ڍورن جي فيڊ ملون سخت ٿرو پُٽ حدن سان اينديون آهن، تنهن ڪري جيڪڏهن توهان وڏي مقدار ۾ فيڊ پيدا ڪرڻ جو ارادو ڪيو ٿا ته توهان هڪ مختلف ماڊل چونڊڻ تي غور ڪري سگهو ٿا. ڪجهه ماڊل وڌيڪ مقدار ۾ ڪم ڪرڻ وقت اضافي گرمي، رگڙ، ۽ مهانگي مرمت جو شڪار هوندا آهن، تنهن ڪري پڪ ڪريو ته توهان جو نئون سسٽم توهان جي ملنگ ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ انٽيڪ کي سنڀالي سگهي ٿو.

④ ڇا ڪا حد بندي آهي؟ جاءِ جون حد بنديون؟ بجلي جون حد بنديون؟

مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي چاري جي پلانٽ ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ کان اڳ توهان کي پنهنجي سهولت جي حدن کي پڻ ڄاڻڻ گهرجي، جنهن ۾ جڳهه جي سائيز، توهان پنهنجي ملازمن کي سهولت ۾ ڪيئن منتقل ڪرڻ جو منصوبو ٺاهيو ٿا، ۽ انهي سان گڏ ڪنهن به بجلي جي حدون. توهان جا ملازم سامان يا امڪاني خطرن سان ٽڪرائڻ کان سواءِ آزاديءَ سان سڄي جاءِ تي منتقل ٿيڻ جي قابل هوندا. توهان کي پنهنجي سامان کي بهترين ڪارڪردگي لاءِ پوزيشن ڪرڻ جي پڻ ضرورت پوندي، ته جيئن توهان جا ملازم گهٽ وقت ۾ پنهنجو ڪم مڪمل ڪري سگهن.

⑤ ڇا هي ڪا نئين پيداوار آهي، جيڪا اڳ ڪنهن به پيدا نه ڪئي آهي؟

جيڪڏهن نه، ته ڪهڙي قسم جي جانچ جي ضرورت آهي؟ جيڪڏهن توهان ڪا نئين پراڊڪٽ ٺاهي رهيا آهيو يا ڪنهن نئين ترڪيب سان ڪم ڪري رهيا آهيو، ته پوءِ توهان کي پراڊڪٽ کي اڳ ۾ جانچڻ جي ضرورت پوندي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو توهان جي سامان لاءِ محفوظ آهي. مشين ذريعي مواد وجهڻ کان اڳ اضافي قدمن جي ضرورت پئجي سگهي ٿي.

⑥ ڍورن جي چاري جي پلانٽ جي حفاظت

توهان جي ملازمن جي صحت ۽ حفاظت هميشه هڪ اهم ڳڻتي هجڻ گهرجي. ڪجهه ڍورن جي کاڌ خوراڪ جا پلانٽ اضافي گرمي ۽ رگڙ پيدا ڪري سگهن ٿا جيڪي توهان جي ملازمن کي خطري ۾ وجهي سگهن ٿا. ڪجهه مشينون خود بخود باهه لڳڻ جو شڪار هونديون آهن، تنهن ڪري توهان کي ڌماڪي جي حفاظت ۾ پڻ سيڙپڪاري ڪرڻ جي ضرورت پوندي. هڪ دفعو توهان پنهنجي تحقيق ڪري ورتي، توهان پنهنجي نئين سهولت جي تفصيلن جي منصوبابندي شروع ڪري سگهو ٿا. هڪ تجربيڪار مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي کاڌ خوراڪ پلانٽ ڊيزائن ۽ تعميراتي فرم سان ڀائيواري ڪرڻ تي غور ڪريو، تنهنڪري توهان کي اهي سڀئي فيصلا پاڻ ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

رچي مشينري جا پيشيور توهان جي ڪاروبار لاءِ بهترين ڍورن جي فيڊ پلانٽ جي ڊيزائن ۽ تعمير ۾ مدد ڪري سگهن ٿا. اسان پنهنجي گراهڪن کي انهن جي مقصدن کي پورو ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ جديد فيڊ مل ٽيڪنالاجي ۾ سيڙپڪاري ڪريون ٿا.

10 ٽن في ڪلاڪ ڍورن جي کاڌ خوراڪ جي گولن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ، توهان مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي کاڌ خوراڪ پلانٽ سان هيٺ ڏنل عمل جو حوالو ڏئي سگهو ٿا:

• هڪ ترڪيب تيار ڪريو. اهو عام طور تي هڪ غذائيت جي ماهر طرفان ڪيو ويندو آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته نشانو بڻايل جانور کي گهربل غذائي اجزا ملندا.
• ترڪيب جي مطابق اجزاء جو وزن ڪريو. توهان کي ڪيترن ئي مختلف سائزن جي ترازو جي ضرورت آهي: ميڪرو اجزاء لاءِ وڏا ترازو جيڪي فارموليشن جو 10 سيڪڙو کان وڌيڪ ٺاهيندا آهن، ۽ ننڍا ترازو/دستي طور تي هٿ سان وزن ڪرڻ لاءِ مائڪرو اجزاء شامل ڪرڻ لاءِ جيڪي فارموليشن جو 1 سيڪڙو کان گهٽ ٺاهيندا آهن.
• اجزاء کي 2 ملي ميٽر کان گهٽ تائين پيس ڪريو. ملائڻ کان اڳ انفرادي اجزاء کي پيسڻ تي غور ڪريو (پيسڻ کان اڳ)، يا وزن ڪرڻ کان پوءِ پوري مرکب کي پيس ڪريو (پيسڻ کان پوءِ).
• فارموليشن کي چڱيءَ طرح ملايو. هڪ ربن بلينڊر يا پيڊل ميڪر استعمال ڪريو جيڪو هڪ وقت ۾ 10 ٽن تائين ملائي سگهي ٿو. توهان هن مرحلي تي پيليٽنگ ايڊ ۽ مائع تي ٻڌل اجزا شامل ڪري سگهو ٿا.
• مکس کي ڍورن جي چاري جي پيليٽنگ مشين ۾ منتقل ڪريو. ڍورن جي مٿي تائين ڍورن کي کڻڻ لاءِ بالٽي لفٽ استعمال ڪريو ۽ پوءِ ان کي ڍورن جي چاري جي پيليٽر جي مٿان هڪ ڊٻي ۾ ڇڏڻ ڏيو.

• فيڊ پيلٽ مشين ۾ داخل ٿيڻ کان فوري طور تي ان کي اسٽيم سان ڪنڊيشن ڪريو. توهان اهو سڌو سنئون افقي ميڪنگ/ٽرانسپورٽ چيمبر ۾ اسٽيم شامل ڪندي ڪندا آهيو. ڪنڊيشننگ فيڊ ۾ گرمي ۽ نمي شامل ڪري ٿي، جيڪا ان کي نرم ڪري ٿي ۽ پيلٽ کي دٻائڻ آسان بڻائي ٿي.
• ڪنڊيشنڊ کاڌو پريس ۾ ڪري ٿو جتي ان کي پيليٽ ڪيو ويندو آهي. ڪڏهن ڪڏهن پيليٽ کي ڊائي جي ٻاهرئين پاسي چاقو سان هڪ مخصوص ڊيگهه تائين ڪٽيو ويندو آهي.
• گرم پيلٽ هڪ ڪائونٽر فلو ڪولر ۾ ڪريا ويندا آهن جتي هوا انهن ذريعي مخالف طرف ۾ ڦوڪي ويندي آهي. هي ٿڌي پيلٽ کي ماحول جي گرمي پد جي 3-5 ° C جي اندر واپس آڻيندي آهي، ۽ ساڳئي وقت ٻاڦ کي ڪنڊينس ڪندي شامل ڪيل نمي کي ختم ڪري ٿي.
• ٿڌي ٿيل پيلٽس کي اسٽوريج يا پيڪنگ لاءِ منتقل ڪريو. ان ۾ عام طور تي بالٽي لفٽ ذريعي مل جي چوٽي تي ٻي لفٽ ۽ ڪشش ثقل جي وهڪري کي انهن جي منزل تائين پهچايو ويندو آهي.

هيٺ ڏنل 10t/h مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي چاري جي پلانٽ جي عمل جي وهڪري جو هڪ مثال آهي:

ڳئون جي چاري کي 4-5 ٽي في ڪلاڪ ڪيئن ٺاهيو وڃي؟ 4-5 ٽي في ڪلاڪ جي خودڪار ڍورن جي چاري جي پلانٽ جا عام مرحلا آهن:

• خام مال جي وصولي ۽ اسٽوريج
• ڊوزنگ اجزاء
• پيهڻ
• مائڪرو اجزاء کي ملائڻ ۽ شامل ڪرڻ
• اٽو ۽ پيليٽنگ جو ذخيرو ڪرڻ
• ٿڌي ڪرڻ، ڇلڻ، مٽي جي بحالي
• اسٽوريج جي آخري پيداوار
• پيڪنگ

انهيءَ مطابق، مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي چاري جو پلانٽ شروع ڪرڻ لاءِ توهان کي گهربل مکيه سامان ۾ شامل آهن:

• ڪرشنگ سامان: 5-6T/H پيدا ڪرڻ لاءِ ٺهيل.
• ملائڻ جو سامان: 500 ڪلوگرام/بيچ، ملائڻ جي هڪجهڙائي CV≤5٪.
• گرينوليشن جو سامان: ڍورن جي چاري لاءِ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين، ماڊل SZLH350، 55KW.
• ٿڌي سامان: ڊيزائن جي گنجائش 5-6T/H؛
• پيلٽ ڪرمبلر: ڊيزائن جي گنجائش 3-5T/H.
• اسڪريننگ جو سامان: ڊيزائن جي گنجائش 4-6T.

جيڪڏهن توهان 30 ٽي في ڪلاڪ جي چوپائي مال جي خوراڪ پيدا ڪرڻ چاهيو ٿا، ته توهان جو مڪمل طور تي خودڪار چوپائي مال جي خوراڪ جو پلانٽ هيٺ ڏنل عمل جو حوالو ڏئي سگهي ٿو:

(1) ڍورن جي چاري جي خام مال جي وصولي ۽ اسٽوريج

هن شروعاتي مرحلي ۾ گهربل ترڪيب لاءِ مواد جي فراهمي جو تعين ڪيو ويندو آهي. عام طور تي هڪ استقبالي کڏ جو نظارو ڪيو ويندو آهي جتي خام مال پهچايو ويندو آهي. ڪڍڻ واري اسڪرو ۽ لفٽ ذريعي مواد کي اسٽوريج سائلو ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي.

(2) ڊوزنگ اجزاء سيڪشن

خام مال کي هڪ اسڪرو ذريعي پيماني تي پهچايو ويندو آهي جتي انهن جو وزن ڪيو ويندو آهي ۽ گهربل ترڪيب جي تخليق لاءِ مقدار ڏني ويندي آهي.

(3) ڍورن جي چاري جو خام مال پيهڻ سيڪشن

اهو مواد جيڪو ننڍو هجڻ گهرجي، اهو گهربل ماپ تائين پهچڻ لاءِ، ڍورن جي چاري جي هيمر مل گرائنڊر مان گذري ٿو.

(4) فيڊ ملائڻ سيڪشن

پراڊڪٽ کي هڪ افقي ڍورن جي چاري جي مکسر ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي جتي ان کي هڪ خاص عرصي تائين ملايو ويندو ۽ هڪجهڙائي ڪئي ويندي؛ هن مرحلي ۾ ٻيا مائڪرو جزا شامل ڪري سگهجن ٿا، جهڙوڪ انٽيگريٽر يا اضافي شيون، جيڪي ترڪيب ۾ ضروري آهن.

(5) ڍورن جي چاري جي ڇلڪڻ سيڪشن

اهو مواد ڪنڊيشنر مان گذرندي ڍورن جي چاري جي پيلٽ مشين ۾ داخل ٿي رهيو آهي. هتي ٻيا اجزا جهڙوڪ ٻاڦ، گڙ ۽ گريس شامل ڪري سگهجن ٿا، ان کان اڳ جو مواد پيليٽ پريشر چيمبر ۾ وڃي رنگ ڊائي ذريعي پيلٽ ۾ تبديل ٿئي. ڪجهه چاقو سوراخ ڪري ڍورن جي چاري جي پيلٽ کي گهربل ڊيگهه تي ڪٽيندا آهن.

(6) کولنگ ۽ اسڪريننگ سيڪشن

پيليٽنگ کان پوءِ، تيار ٿيل ڍورن جي چاري جي پيداوار تمام گرم هوندي آهي، تنهن ڪري ان کي ڪمري جي گرمي پد جي لحاظ کان تقريبن +5°C تي ٿڌو ڪرڻ ضروري آهي، ته جيئن ان کي صحيح سختي ۽ ان کي ذخيرو ڪرڻ ۽ سنڀالڻ لاءِ بهترين مستقل مزاجي ملي سگهي. ڇڻڻ واري مرحلي ۾ پيداوار کي مٽيءَ کان صاف ڪيو ويندو آهي، جيڪو پيداوار جي چڪر ۾ واپس آندو ويندو آهي.

(7) پهچائڻ سيڪشن

پيليٽڊ پراڊڪٽ پهچائڻ کان اڳ اسٽوريج لاءِ سائلو ڏانهن پهچايو ويندو آهي. ان کي وڏي مقدار ۾ ٽرڪ ۾ لوڊ ڪري سگهجي ٿو يا پيڪنگ لائن ڏانهن پهچايو وڃي ٿو.

(8) پيڪنگ سيڪشن

پيليٽڊ پراڊڪٽ کي پهچائڻ کان اڳ اسٽوريج لاءِ سائلو ڏانهن پهچايو ويندو آهي. ان کي وڏي مقدار ۾ پهچائي سگهجي ٿو، ٽرڪن تي لوڊ ڪري سگهجي ٿو يا ٿيلهين يا وڏي ٿيلهي ۾ پيڪ ڪري سگهجي ٿو. پيڪنگ لاءِ مشينون گهربل پيداوار جي بنياد تي دستي، نيم خودڪار يا خودڪار ٿي سگهن ٿيون.

هيٺ ڏنل 30t/h مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي چاري جي پلانٽ جي عمل جي وهڪري جو هڪ مثال آهي:

ڍورن جي کاڌ خوراڪ ۾ توانائي خام مال، پروٽين خام مال، چربی، معاون مواد، يوريا، ٽريس عنصر، وٽامن ۽ گڙ وغيره شامل آهن. گوشت جي ڍورن يا ڊيري ڍورن جي ڪنسنٽريٽ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي ٻين عملن سان گڏ ڪيو ويندو آهي.

ڍورن جي ڪنسنٽريٽ فيڊ جي پروسيسنگ جا گھڻا طريقا بنيادي طور تي ٻين جانورن ۽ پولٽري جي پروسيسنگ جي طريقن سان ملندڙ جلندڙ آهن.

ڍورن جي کاڌ خوراڪ جي ڪنسنٽريٽ پروسيسنگ جي سڀ کان وڏي خصوصيت اها آهي ته اهو اناج کي دٻائڻ جي عمل سان ليس آهي، ۽ کاڌ خوراڪ جون جسماني خاصيتون، مواد جي ڪٽڻ جي ٿلهي، اناج کي دٻائڻ ۽ نشاستي جي جليٽينائيزيشن جي ڊگري، ڍورن جي رمينيشن ۽ ڍورن جي رومن ۾ غير مستحڪم فيٽي ايسڊ جي پيداوار کي متاثر ڪنديون.

گوشت ۽ کير ڏيندڙ ڍورن لاءِ مرڪوز فيڊ جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تقريبن ساڳي آهي، پر پروسيس جا پيرا ميٽر مختلف آهن، جهڙوڪ ڪرشنگ جي ٿلهي، ٽيبليٽ کي ٻاڦ ڏني وئي آهي يا نه.

جوهر اهو آهي ته کاڌ خوراڪ کائڻ کان پوءِ ڍورن جو روئڻ، ته جيئن کاڌ خوراڪ کي ڍورن جي رومن ۾ خمير ڪيو وڃي ته جيئن غير مستحڪم فيٽي ايسڊ پيدا ٿئي. گوشت وارا ڍور بنيادي طور تي رومن ۾ پروپيونڪ ايسڊ پيدا ڪرڻ جي ڪوشش ڪندا آهن، ۽ کير ڏيندڙ ڳئون بنيادي طور تي ايسٽڪ ايسڊ پيدا ڪنديون آهن.

ڳئون جي کير جي ڪنسنٽريٽ فيڊ پروسيسنگ

ڊيري ڳئون جي ڪنسنٽريٽ فيڊ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۾ اناج جي نشاستي جي جليٽينائيزيشن تمام گهڻي هجڻ مناسب ناهي، ۽ ڊيري ڳئون جي ڪنسنٽريٽ فيڊ ۾ نشاستي جي جليٽينائيزيشن کي 20٪ ~ 30٪ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.

جڏهن کير ڏيندڙ ڳئون جي رومن ۾ فيڊ مان پيدا ٿيندڙ ايسٽڪ ايسڊ جو ڪنسنٽريشن گهٽ هوندو آهي، ته ان ۾ ايڪسوجينس ايسٽڪ ايسڊ شامل ڪرڻ ضروري هوندو آهي، جيڪو کير جي پيداوار لاءِ فائديمند هوندو آهي. جيڪڏهن ايڪسوجينس ذريعن مان تمام گهڻو ايسٽڪ ايسڊ شامل ڪيو وڃي، جڏهن ايسٽڪ ايسڊ وڌيڪ ڪنسنٽريشن تي هجي، ته اهو کير جي پيداوار لاءِ سازگار نه هوندو آهي.

بيف ڍورن جي ڪنسنٽريٽ فيڊ پروسيسنگ

گوشت جي ڍورن جي کاڌ خوراڪ ۾، جيڪڏهن ڪجهه اناج جي پفنگ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو مقابلو پچائڻ ۽ ٽيبلنگ سان ڪيو وڃي، ته اناج جي نشاستي جي جليٽينائيزيشن جي درجي کي 50 سيڪڙو کان وڌيڪ وڌائي سگهجي ٿو، ڍورن جي رومن ۾ غير مستحڪم فيٽي ايسڊ کي 5.2 سيڪڙو وڌائي سگهجي ٿو، ۽ ايسٽڪ ايسڊ ۽ پروپيونڪ ايسڊ جو تناسب 2.68.1 کان گهٽجي 1.99.1 تائين آهي.

مثال طور، سورگم پفڊ پروسيسنگ جي هضميت ڪرشنگ جي ڀيٽ ۾ 102.2٪ وڌيڪ آهي، ۽ پچائڻ ۽ دٻائڻ جي ڀيٽ ۾ 41.3٪ وڌيڪ آهي. پفڊ مکڻ ۽ جَوَ جي هضميت ترتيب وار 76.0٪ ۽ 19.7٪ وڌي وئي آهي، ۽ پفڊ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي گوشت جي ڍورن جي فيڊ پروسيسنگ لاءِ وڌيڪ موزون آهي.

ڳئون جو کاڌو 1-2 ٽي/ڪلاڪ ڪيئن ٺاهيو وڃي؟

چوپائي مال جي چاري جي گولين جي پيداوار جي عمل کي تقريبن ايڪسٽروشن قسم جي پلاسٽڪ مولڊنگ آپريشن طور بيان ڪري سگهجي ٿو. فيڊ جا اجزا مختلف مرکبن جهڙوڪ پروٽين، تيزاب، کنڊ، فائبر ۽ معدنيات مان ٺهيل آهن. انهن شين کي گرمي ۽ پاڻي جي اضافي سان نرم (ڪنڊيشنڊ) ڪري سگهجي ٿو.

هيٺ ڏنل اسان جي معياري 1 ٽي/ايڇ مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي فيڊ پلانٽ پروسيس ڊيزائن آهي، اسان توهان جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهون ٿا. اهڙي عمل کان پوءِ، 1 ٽن ڍورن جي فيڊ پيليٽس کي هڪ پلورائزر، ڳئون جي فيڊ مکسر، ڳئون جي فيڊ پيليٽس مشين، ڪولر، اسڪريننگ مشين، ۽ پيڪنگ اسڪيل ترتيب ڏئي پروسيس ڪري سگهجي ٿو.

ڳئون جي خوراڪ 15-20 ٽي في ڪلاڪ ڪيئن پيدا ڪجي؟ اسان جي چوپائي مال جي خوراڪ ٺاهڻ واري مشينن سان اسان مڪمل طور تي خودڪار چوپائي مال جي خوراڪ پلانٽ اندر سڀني پروسيسنگ گهرجن کي پورو ڪريون ٿا:

• خام مال جي وصولي ۽ هٿ ڪرڻ جو نظام
• خام مال جي صفائي جو نظام
• اسٽوريج ۽ بيچنگ سسٽم
• مائڪرو اجزا ۽ پريمڪس ڊوزنگ سسٽم
• مائع بيچنگ يونٽ سسٽم
• هيمر ملز سسٽم سان پيسڻ
• ملائڻ جو نظام
• پيليٽنگ سسٽم
• کولنگ جو نظام
• اسڪريننگ سسٽم
• پيڪنگنگ سسٽم

①خام مال وصول ڪرڻ جو نظام

خام مال مکڻ، چانورن جو ڪڪر، سويابين، اناج، ڪڻڪ، سويابين جو کاڌو / ڪيڪ ۽ وغيره ٿي سگهن ٿا. پري ڪلينر خام مال ۾ موجود نجاست کي ختم ڪري سگهي ٿو.

②پيسڻ جو نظام

چوپائي مال جي چاري کي پيسڻ واري مشين خام مال جي اجزاء کي گهربل سائيز تائين پيس ڪري سگهي ٿي. مختلف چوپائي مال جي هيمر ملون آهن جيڪي مختلف گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿيون.

③ ملائڻ وارو نظام

ڍورن جي فيڊ پيلٽ پروسيسنگ ۾ ملاوٽ کي ضروري عملن مان هڪ سمجهيو ويندو آهي. مناسب ملاوٽ جي کوٽ سبب غذا جي هڪجهڙائي گهٽجي سگهي ٿي، جيڪا ڍورن جي فيڊ پيلٽ جي معيار کي متاثر ڪري ٿي.

④پيليٽائيزنگ سسٽم

ڍورن جي فيڊ پيلٽ مل پوري مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي فيڊ پلانٽ جو بنيادي سامان آهي. مختلف خام مال، ڍورن جي فيڊ فارمولا ۽ ڪم ڪندڙ حالت جي مطابق، اسان توهان کي مختلف ڍورن جي فيڊ پيلٽ ملز پيش ڪري سگهون ٿا.

⑤ کولنگ سسٽم

ڍورن جي چاري جي پيلٽ ٺاهڻ واري مشين پاران دٻايو ويندڙ فيڊ پيلٽ گرم ۽ نم هوندا آهن. انهن کي فوري طور تي ڪٽي، اسڪرين يا پيڪ نه ٿو ڪري سگهجي. ڪائونٽر فلو فيڊ پيلٽ ڪولر فيڊ پيلٽ کي ٿڌو يا خشڪ ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. اهو فيڊ پيلٽ جي گرمي پد ۽ نمي کي گهٽائي سگهي ٿو، هيٺين عملن لاءِ تيار ڪري ٿو.

⑥ اسڪريننگ سسٽم

روٽري گريڊنگ سائو کي فيڊ پيليٽس جي اسڪريننگ ۽ گريڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. پروسيسنگ کان پوءِ، توهان نفيس پائوڊر کان سواءِ قابليت وارا ڍورن جي فيڊ پيليٽس حاصل ڪري سگهو ٿا.

⑦ پيڪنگ سسٽم

ڍورن جي چاري جون گوليون ٽرانسپورٽ، ذخيرو ڪرڻ يا وڪڻڻ لاءِ پيڪ ڪيون وڃن.

هيٺ ڏنل 15-20 ٽي/ڪلاڪ نيم خودڪار ۽ مڪمل طور تي خودڪار ڍورن جي چاري جي پلانٽ جي عمل جي وهڪري جو هڪ مثال آهي: