فيول پيلٽ پلانٽ

فيول پيلٽ پلانٽ جا فائدا

ايندھن جي پيلٽ ٺاهڻ وارو پلانٽ خام فائبر گرينوليشن کي حل ڪري سگھي ٿو، جهڙوڪ: ڪاٺ جا چپس، مونگ پھلي جا خول، کجيءَ جا باقيات، کنڊ جي چقندر جا باقيات، چانورن جا ڀاڄيون، ڪپهه جا ٿڙ، ڪپهه جا ٻج، گھاس ۽ ٻيا فصل جا ٻج ۽ ٻيا فائبري فضلا.

فيول پيلٽ پروڊڪشن پلانٽ گرينوليشن جي ٽيڪنيڪل اسڪيم خام مال لاءِ ٺهيل آهي جيڪي هلڪا، گهٽ چپکڻ وارا ۽ ٺهڻ ۾ مشڪل آهن. بايوماس فيول پيلٽ يونٽ جي سيڙپڪاري جي قيمت گهٽ آهي، يا ان کي هڪ ننڍڙي موبائل يونٽ ۾ ٺاهي سگهجي ٿو، جيڪو پيداوار لاءِ آسان آهي ۽ فصلن جي نقل و حمل جي قيمت گھٽائي ٿو.

ڪابه پرواهه ناهي ته توهان ڪهڙي قسم جا ايندھن جا گولا پيدا ڪرڻ چاهيو ٿا، RICHI توهان کي مناسب ايندھن فراهم ڪري سگھي ٿو بايوماس پيلٽ پيداوار لائن حل.

آسٽريا ۾ 5T/H فيول پيلٽ پلانٽ

جرمني 2-2.5 ٽي/ايڇ فيول پيليٽس پلانٽ

رومانيا 2-2.5TPH فيول بايو پيلٽ پلانٽ

انڊونيشيا بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ پلانٽ

پولينڊ 2-3T/H ٻارڻ بايوماس پيلٽ پلانٽ

ڪينيڊا ۾ وڪري لاءِ ڪاٺ جي پيلٽ مشين

مڪمل فيول پيلٽ پلانٽ ڪيئن قائم ڪجي؟

1.5T/H بايوماس فيول پيلٽ پلانٽ حل

• فيول پيليٽائيزنگ پلانٽ جي سيڙپڪاري: 150,000 آمريڪي ڊالر (پيلٽ پلانٽ جي قيمت ۾ فيول پيلٽ مشين جو مڪمل سيٽ ۽ پلانٽ ليزنگ/نورمينٽ/تعمير شامل آهي)
• اسڪيل: 1.5 ٽي/ڪلاڪ، 2500 ٽي/اي (گراهڪ جي پيلٽ پلانٽ جي ڪم جي ڪلاڪن جي حساب سان حساب ڪيو ويو)
• منصوبي جو ڪل علائقو: 3700m2
• تعميراتي مواد: ڪلائنٽ پنهنجي بيڪار ورڪشاپون ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪندو آهي، خاص طور تي پيداوار ورڪشاپون، آفيسون ۽ گودام ٺاهڻ لاءِ.
• پيداوار ورڪشاپ جي اوچائي: 6 ميٽر (اسٽيل جي جوڙجڪ)
• منصوبي جو خام مال ۽ استعمال: ٻوٽو (3125 ٽن/هڪ)
• بجلي جو استعمال: 370000 ڪلوواٽ في ڪلاڪ
• مکيه بايو فيول مشينون: فيول پيلٽ مل، بايوماس هيمر مل، ڪولر، ڪنويئر، بيگ فلٽر، فورڪ لفٽ، وغيره.

ڪسٽمائيز فيول پيلٽ پلانٽ پروسيس ڊيزائن:

1. نقل و حمل ۽ پيڪنگ: گڏ ڪيل خام مال کي ڪارخاني ۾ منتقل ڪرڻ کان پوءِ، انهن کي پيڪنگ مان ڪڍي مواد جي صحن ۾ ذخيرو ڪيو ويندو آهي. نمي جي مقدار کي قدرتي طور تي 10 سيڪڙو کان گهٽ ڪرڻ کان پوءِ، انهن کي ڪرشنگ لاءِ پيداوار ورڪشاپ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.
2. پيسڻ: خام مال کي پيداوار جي ورڪشاپ ۾ پيسڻ ڪيو ويندو آهي، ۽ پيسڻ وارو خام مال 5 ملي ميٽر کان گهٽ هوندو آهي.
3. پيليٽنگ ۽ فارمنگ: ڪرشنگ کان پوءِ، ان کي فيول پيلٽ مل ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. گرينوليشن جو اصول مواد ۽ مشين جي وچ ۾ ۽ مواد جي وچ ۾ ٽڪراءُ ۽ اخراج آهي. ميڪيڪل دٻاءُ جي عمل ذريعي، ڪرش ٿيل مواد کي باقاعده، گهاٽي وڏي مولڊنگ مواد ۾ ڪڍيو ويندو آهي.
4. ٿڌي ڪرڻ: فيول پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جي ڊسچارج پورٽ تي بايوماس ذرڙن جو گرمي پد 80-90 ℃ آهي، ۽ بايوماس ذرڙن کي ڪنويئر ذريعي ٿڌي ڪرڻ لاءِ ڪولر ڏانهن موڪليو ويندو آهي.
5. پيڪنگ ۽ اسٽوريج: گراهڪ فيول پيلٽ پلانٽ پروجيڪٽ جي پيلٽ هيٽر فيول کي ٿڌو ۽ دستي طور تي پيڪ ڪيو ويندو آهي ۽ وڏي مقدار ۾ ذخيرو ڪيو ويندو آهي. شين کي اسٽوريج لاءِ گودام ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ پيداوار کان فوري طور تي شيون وڪرو ڪيون وينديون آهن، ۽ وڏي پيماني تي اسٽوريج جي ضرورت ناهي.

8T/H بايوماس پيلٽ پلانٽ حل

• سيڙپڪاري: 750,000 آمريڪي ڊالر (فيول پيلٽ لائن جي قيمت ۾ فيول پيلٽ مشين جو مڪمل سيٽ ۽ پلانٽ ليزنگ/نورائش/تعمير شامل آهي)
• پيماني: 8t/h، 20000t/a
• منصوبي جو ڪل علائقو: 13052m2
• تعميراتي مواد: گراهڪ پيداوار ورڪشاپ، خام مال جي گودام، تيار ٿيل شين جي گودام ۽ معاون سهولتون ٺاهڻ لاءِ بيڪار خالي زمين ڪرائي تي ڏئي ٿو.
• پيداوار ورڪشاپ: 1F، اينٽن-ڪنڪريٽ جي جوڙجڪ
• منصوبي جو خام مال ۽ استعمال: ٻوٽو (6000t/a)، ڀُسو (6000t/a)، ڪچرو بورڊ (خاص طور تي ڪاٺ) (8000t/a)
• خام مال جون گهرجون: نمي جو مقدار ≤ 20، ڪابه نجاست جهڙوڪ بجری، لوهه جي فائلنگ، سلاد، پلاسٽڪ، وغيره، ۽ فضول گئس شيٽ ۾ سلفر جو مواد ≤ 0.08.

• پيلٽ جون وضاحتون: قطر 8-10 ملي ميٽر، ڊيگهه 20-50 ملي ميٽر، وڌيڪ ڪيلوريفڪ ويليو 3450-4200 ڪلو ڪلوگرام/ڪلوگرام، نمي جو مقدار 12-18٪، کثافت >1.12 ڪلوگرام/م3، راھ <1.5٪.
• فيول پيلٽ پلانٽ پروجيڪٽ جون مکيه بايو فيول مشينون: ٽيمپليٽ ڪرشر، ڪاٺ جي فيول پيلٽ ٺاهڻ واري مشين، ڪاٺ جي چپ ڪرشر، بيلٽ ڪنويئر، بيگ فلٽر، وغيره.

ڪسٽمائيز ايندھن جي پيلٽ جي پيداوار جي عمل جي ڊيزائن:

1. مواد: ضرورت مطابق سڪل ٻوٽو، ڀُسو وغيره خريد ڪريو. خام مال جون گهرجون: گهٽ نمي جو مواد، ڪابه نجاست نه هجي جهڙوڪ بجري، لوهه جي فائلنگ، تلچھٽ، پلاسٽڪ وغيره.
2. چِپنگ ۽ ڪرشنگ: مواد کي لوڊر کان سيل ٿيل ڪنويئنگ لائن تائين پهچايو ويندو آهي، ۽ ڪرشنگ لاءِ بيلٽ ذريعي ڪرشنگ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن وڏي ذرڙي جي سائيز سان ڪرش ٿيل مواد حاصل ڪري سگهجي. لوهه ۽ ٻيون نجاستون هٽايون وينديون آهن، ۽ ڪرش ٿيل مواد کي لوڊر طرفان بيلٽ ڏانهن کارايو ويندو آهي ۽ 10 ملي ميٽر کان گهٽ ذرڙي جي سائيز سان ڪرش ٿيل مواد حاصل ڪرڻ لاءِ ڪرشنگ لاءِ پلورائزر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.
3. پيليٽائيزنگ ۽ مولڊنگ: فيول پيلٽ مل جو اهم سامان آهي بايوماس پيلٽ ٺاهڻ جو پلانٽ. ڪچو خام مال بند ماحول ۾ فيول پيلٽ مشين مان گذرڻ کان پوءِ، 8 ملي ميٽر قطر ۽ 20-40 ملي ميٽر ڊيگهه سان تيار ٿيل بايوماس فيول پيلٽ ٺهن ٿا.
4. پيڪنگ: دٻايل شين کي پيڪ ڪيو ويندو آهي ۽ تيار ٿيل شين جي گودام ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.

2T/H بايوماس فيول پيلٽ پلانٽ حل

• سيڙپڪاري: 450,000 آمريڪي ڊالر (منصوبي جي قيمت ۾ فيول پيلٽ مشين جو مڪمل سيٽ ۽ پلانٽ ليزنگ/نورائش/تعمير شامل آهي)
• اسڪيل: 2 ٽي/ڪلاڪ، 15000 ٽي/اي (گراهڪ جي پيلٽ پلانٽ جي ڪم جي ڪلاڪن جي حساب سان حساب ڪيو ويو)
• منصوبي جو ڪل علائقو: 4000㎡
• تعميراتي مواد: پيداوار ورڪشاپ، جنهن ۾ پيداوار جو علائقو، ڪرشنگ ايريا، خام مال جو علائقو، تيار ٿيل پيداوار جو علائقو ۽ معاون سهولتون شامل آهن.
• پيداوار ورڪشاپ: اينٽن-ڪنڪريٽ اسٽيل جي جوڙجڪ (12 ميٽر اوچي)
• منصوبي جو خام مال ۽ استعمال: ٻوٽو (7525t/a)، ضايع ٿيل ڪاٺ (7525t/a)
• منصوبي جي بجلي جو استعمال: 1000000 ڪلوواٽ في ڪلاڪ
• مکيه بايو فيول مشين: چپر، پلورائيزر، بايو فيول پيلٽ مشين، ڪنويئر، ٽرانسفارمر، فيڊر، وغيره.

ڪسٽمائيز فيول پيلٽ پلانٽ پروسيس ڊيزائن:

خام مال ۾ پٽي ۽ ڪچري جون ڪاٺيون آهن، جيڪي بند ٿيل باڪس ٽرڪن يا ترپالن سان ڍڪيل گاڏين ذريعي منتقل ڪيون وينديون آهن. فيول پيليائيزنگ پلانٽ سائيٽ ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، اهي سڌو سنئون ورڪشاپ جي خام مال واري علائقي ۾ داخل ٿين ٿا، خام مال کي خام مال واري علائقي ۾ لوڊ ڪن ٿا، ۽ پوري پيداوار ورڪشاپ کي سيل ڪيو ويندو آهي.

1. پيسڻ: ڪجھ خام مال بايوماس پيلٽ ٺاهڻ جو پلانٽ منصوبي کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي. فورڪ لفٽ خام مال کي خام مال واري علائقي مان ڪاٺ جي پيلٽ هيمر مل جي هاپر تائين پهچائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ خام مال ڪنويئر بيلٽ ذريعي بايوماس مواد جي ڪرشر ۾ داخل ٿئي ٿو جيڪو پيسڻ لاءِ آهي. ڪجهه پراڻا ڪاٺ جا خام مال وڏا هوندا آهن ۽ انهن کي آرا ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ پوءِ پيسڻ لاءِ ڪاٺ جي ڪرشر ۾ داخل ٿيندا آهن. ڪنويئر بيلٽ کي سيل ڪيو ويندو آهي، ۽ پيسڻ جو عمل مڪمل طور تي سيل ڪيو ويندو آهي.
2. پهچائڻ: سائيڪلون ڊسٽ ڪليڪٽر پاران گڏ ڪيل مواد کي عارضي اسٽوريج لاءِ بند ڪنويئر بيلٽ ذريعي خام مال واري علائقي ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي؛ خام مال کي فورڪ لفٽ ذريعي خام مال واري علائقي کان ڪنويئر بيلٽ جي هاپر تائين پهچايو ويندو آهي، ۽ خام مال کي مولڊنگ آپريشن لاءِ بند ڪنويئر بيلٽ ذريعي بايوماس پيلٽ مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.
3. پيليٽائيزنگ: مواد کي بند ڪنويئر بيلٽ ذريعي پيلٽ فيول مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪنويئر بيلٽ جي آخر ۾ انڊسڊ ڊرافٽ فين ذريعي سائيڪلون ڊسٽ ڪليڪٽر ۾ داخل ٿئي ٿو. سائيڪلون ڊسٽ ڪليڪٽر پاران حاصل ڪيل مواد بايو فيول پيلٽ مشين ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ ايڪسٽروشن مولڊنگ ذريعي هڪ تيار ٿيل پيداوار ۾ ٺاهيو ويندو آهي. 6mm-10mm جي وچ ۾. ايڪسٽروشن عمل هڪ جسماني عمل آهي، ڪو به چپڪندڙ شامل نه ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪو به ڪيميائي رد عمل نه ٿيندو آهي. مواد جو ايڪسٽروشن عمل گرم ٿي ويندو، ۽ مولڊنگ جو گرمي پد 70 ۽ 80 ℃ جي وچ ۾ هوندو آهي.
4. ٿڌي ڪرڻ: پيليٽائيزڊ ايندھن کي قدرتي طور تي بند ڪنويئر بيلٽ ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ته جيئن گرمي پد پيڪنگ ۽ اسٽوريج جي حالتن تائين پهچي سگهي، ۽ پوءِ تيار ٿيل پيداوار واري علائقي ڏانهن منتقل ڪيو وڃي.
5. پيڪنگ، تيار ڪيل شيون، اسٽوريج: ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ بايو فيول پيليٽس کي گراهڪن جي ضرورتن مطابق مختلف وضاحتن ۾ پيڪ ڪيو ويندو آهي، يعني تيار ڪيل شيون، جيڪي وڪري لاءِ اسٽوريج ۾ رکيون وينديون آهن.

18-20T/H بايوماس فيول پيلٽ پلانٽ حل

• سيڙپڪاري: 2,400,000 آمريڪي ڊالر (قيمت ۾ فيول پيلٽ مشين جو مڪمل سيٽ ۽ پلانٽ ليزنگ/نورائش/تعمير شامل آهي)
• پيمانو: 18-20t/h، 100000t/a (گراهڪ جي پيلٽ پلانٽ جي ڪم جي ڪلاڪن جي حساب سان حساب ڪيو ويو)
• ڪل علائقو: 2994.50m2
• تعميراتي مواد: زمين ليز تي، خام مال جي تعمير جو علائقو، ڪرشنگ ايريا، ڪرشنگ ايريا، گرينوليشن ايريا.
• پيداوار ورڪشاپ: مڪمل طور تي بند ٿيل اسٽيل جي جوڙجڪ
• منصوبي جو خام مال ۽ استعمال: ثانوي ٻارڻ جي ڪاٺ (30000 ٽن/هڪ)، ٽي بچيل شيون (ڪاٺ، ڇتيون، چورا ۽ ٻيا اسڪريپ) (45000 ٽن/هڪ)، فصل جو ٻوٽو (40000 ٽن/هڪ)
• منصوبي جي بجلي جو استعمال: 2.6 ملين ڪلوواٽ في ڪلاڪ
• مکيه بايو فيول مشينون: سلائيسر، پلورائيزر، بايو پيلٽ مشين، سائلو، ايئر ڪمپريسر، ڪنويئر، فورڪ لفٽ، وغيره.

ڪسٽمائيز فيول پيلٽ پلانٽ پروسيس ڊيزائن:

1. خام مال قابل سپلائرز کان ايندا آهن ۽ انهن جو معائنو ڪيو ويندو آهي ۽ اسٽوريج ۾ رکيو ويندو آهي.
2. خريد ڪيل خام مال کي اسٽوريج ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ ڪاٺ کي آرڊر جي مقدار مطابق ڪٽيو ويندو آهي. بچيل مواد (جهڙوڪ لوهه جون ميخون، پلاسٽڪ، ڪاغذ جا ٽڪرا، وغيره) وڪرو ڪيا ويندا آهن ۽ ضايع ڪيا ويندا آهن. فيول پيلٽ مشين پيلٽ ڪرڻ شروع ڪري ٿي؛ آخرڪار اهو ٿڌي ڪرڻ ۽ گودام ۾ بيگ ڪرڻ لاءِ سائلو ۾ داخل ٿئي ٿي.

4-5T/H بايوماس فيول پيلٽ پلانٽ ڊيزائن

• سيڙپڪاري: 4,050,000 آمريڪي ڊالر (پلانٽ جي قيمت ۾ فيول پيلٽ مشين جو مڪمل سيٽ ۽ پلانٽ ليزنگ/نورائش/تعمير شامل آهي)
• پيمانو: 4-5t/h، 20000t/a (پيليٽ فيول ٺاهيندڙ جي ڪم ڪندڙ ڪلاڪن جي حساب سان حساب ڪيو ويو)
• ڪل علائقو: 3743.59m2
• تعميراتي مواد: منصوبي جي سائيٽ تي 2 عمارتون آهن، جن جي ايراضي لڳ ڀڳ 668 چورس ميٽر آهي، هڪ نئين ڪارخاني جي عمارت لڳ ڀڳ 3743.59 چورس ميٽر جي تعميراتي ايراضي سان، گارڊ ۽ ٻيا 100 چورس ميٽر آهن.
• پيداوار ورڪشاپ: اسٽيل جي جوڙجڪ
• منصوبي جو خام مال ۽ استعمال: ٻوٽو (2476t/a)، ڪاٺ جا ٽڪرا (6316t/a)، بانس جا ٽڪرا (6316t/a)، ٽاريون (9000t/a)
• منصوبي جي بجلي جو استعمال: 1.6 ملين ڪلوواٽ في ڪلاڪ
• منصوبي جي مکيه پيلٽ فيول مشين: سلائيسر، پلورائيزر، فيول پيليٽ مشين، سائيڪلون، ڊرائير، ڪنويئر، ڪولر، پيڪنگ اسڪيل، وغيره.

ڪسٽمائيز فيول پيلٽ پلانٽ پروسيس ڊيزائن:

1. خام مال: خام مال ۾ بنيادي طور تي فصلن جا ٻج، ڪاٺ جا ٽڪرا، بانس جا ٽڪرا ۽ تعميراتي فضلو وغيره شامل آهن. عام طور تي، ڪاٺ جي ٽڪرن ۽ بانس جي ٽڪرن کي سڌو سنئون داڻا ڪري سگهجي ٿو ته جيئن سڪائي کانسواءِ بايوماس پيلٽ پيدا ڪري سگهجي. خام مال کي داڻا ڪرڻ کان اڳ ڪٽيو ۽ خشڪ ڪيو ويندو آهي.
2. ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ: وڏي قطر وارن خام مال کي ڪٽيو جهڙوڪ پٽي، شاخن جي ڪاٺ، تعميراتي فضلو (ڪاٺ) وغيره، ۽ پوءِ 3-8 ملي ميٽر پائوڊر کي ريفائن ڪندي ايندڙ عمل ۾ داخل ٿيو.
3. خشڪ ڪرڻ: بايوماس بريڪٽ ايندھن ۾ خام مال جي نمي جي مقدار تي سخت گهرجون آهن. خام مال کي صاف ڪرڻ کان پوءِ، انهن کي ٽمبل ڊرائير ذريعي سڪايو ويندو آهي. ٽمبل ڊرائير خام مال کي خشڪ ڪرڻ لاءِ بايوماس فضلي جي گرم ڌماڪي واري اسٽو جي گرمي ۽ گرم هوا کي استعمال ڪندو آهي، عام خام مال جي نمي جو مقدار تقريباً 15-45٪ هوندو آهي (خام مال جهڙوڪ پٽي، شاخ جي ڪاٺ، تعميراتي فضلو (ڪاٺ) جي نمي جو مقدار تقريباً 30-45٪ هوندو آهي، ۽ ان کي خشڪ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي؛ ڪاٺ جي چپس ۽ بانس جي چپس جهڙن خام مال جي نمي جو مقدار تقريباً 15٪ هوندو آهي، ڪنهن به سڪائڻ جي ضرورت ناهي)، منصوبي جي خشڪ ڪرڻ جو پروگرام بنيادي طور تي شاخن ۽ فضول ڪاٺ تي آهي جنهن ۾ نمي جي مقدار وڌيڪ هوندي آهي. خام مال کي سڪائڻ کان پوءِ، خام مال جي نمي جو مقدار عام طور تي تقريباً 15٪ هوندو آهي.
4. پيليٽائيزنگ ۽ مولڊنگ: سڪي وڃڻ کان پوءِ بايوماس ڊسٽ هڪ عمودي رنگ ڊائي بايوماس فيول پيلٽ مشين مان گذري ٿي، ۽ خام مال کي دٻايو ويندو آهي ۽ 8 ملي ميٽر کان 9 سينٽي ميٽر قطر ۽ 8 ملي ميٽر کان 10 ملي ميٽر قطر سان سلنڈرل پيلٽ ۾ وڌو ويندو آهي.
5. ٿڌي ڪرڻ: جڏهن خام مال کي پيليٽس ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي، ته بايوماس فيول پيليٽس جو گرمي پد 50 ℃ ~ 60 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ ان کي کولر ذريعي عام درجه حرارت تي ٿڌو ڪيو ويندو.
6. پيڪنگ: بايوماس پيليٽس کي ٿڌو ڪرڻ کان پوءِ پيڪنگ مشين ذريعي ٿيلهي ۾ وجهي اسٽوريج ۾ رکيو ويندو آهي، جيڪو پيداوار آهي. (شايد توهان کي دلچسپي هجي:) انڊونيشيا ۾ بايوماس ڪاٺ جي پيلٽ پلانٽ)

1.2T/H بايوماس فيول پيلٽ پلانٽ اسڪيم

• سيڙپڪاري: 225,000 آمريڪي ڊالر (پيليٽ پلانٽ جي قيمت ۾ فيول پيلٽ مشين جو مڪمل سيٽ ۽ پلانٽ ليزنگ/نورائش/تعمير شامل آهي)
• پيماني: 1.2t/h، 3000t/a
• پيلٽ فيول ڪمپني منصوبي جو ڪل علائقو: 1300m2
• تعميراتي مواد: ورڪشاپ، آفيس جو علائقو، گودام ۽ مددگار سهولتون، خاص طور تي بايوماس ايندھن جي پيداوار ۽ وڪرو ۾ مصروف.
• پيداوار ورڪشاپ: بند اسٽيل جي جوڙجڪ
• منصوبي جو خام مال ۽ استعمال: بانس جو پائوڊر (1500t/a)، ڪاٺ جا چپس (1500t/a)
• منصوبي جي بجلي جو استعمال: 200000 ڪلوواٽ في ڪلاڪ
• منصوبي جي مکيه بايو فيول مشين: پلورائزر، ٽرومل اسڪرين، بايو فيول پيلٽ مشين، ڊرائير، ڪنويئر، ايئر ڪمپريسر، وغيره.

حسب ضرورت ايندھن جي پيلٽ ٺاهڻ جو عمل:

1. اسڪريننگ: خام مال، بانس پائوڊر ۽ چورا ڊرم اسڪرين ذريعي اسڪرين ڪيا ويندا آهن، جيڪي خاص طور تي خام مال جي ترتيب لاءِ استعمال ٿيندا آهن. رولنگ سيون جو سوراخ تقريباً 1 سينٽي ميٽر آهي، بلڪ مواد پلورائزر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ ننڍو مواد سڌو سنئون داخل ٿئي ٿو. ڪاٺ جي پيليٽائيزر مشين گرينوليشن لاءِ.
2. پلورائيزيشن: اسڪرين ٿيل بانس پائوڊر ۽ ڪاٺ جا چپس بيلٽ ڪنويئر ذريعي پلورائيزر ڏانهن موڪليا ويندا آهن، ۽ بانس پائوڊر ۽ ڪاٺ جا چپس فورڪ لفٽ ذريعي پلورائيزر ڏانهن موڪليا ويندا آهن. گھمڻ واري سينٽرفيوگل فورس جي عمل هيٺ، مواد خودڪار طريقي سان آئوٽ ليٽ مان ٻاهر نڪرندو آهي ۽ مادي کڏ ۾ داخل ٿيندو آهي، جيڪو ڍڪيل ۽ سيل ٿيل هوندو آهي.
3. ڪچي ٿيل خام مال کي سڪائڻ لاءِ فيول پيلٽ ڊرائير استعمال ڪريو.
4. پلورائيز ٿيل مواد کي اسڪرو ڪنويئر ذريعي پارٽيڪل پروسيسنگ مشين جي ايڪسٽروشن بن ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ پلورائيز ٿيل مواد کي پريسنگ رولر ذريعي مولڊ جي اندروني سوراخ ۾ ڪڍيو ويندو آهي، ۽ مولڊ جي گرم ايڪسٽروشن ذريعي ڪڍيو ويندو آهي. فيول پيلٽ مشين جي آئوٽ ليٽ تي پيليٽس کي سلنڈريڪل پيليٽس ۾ ڪٽيو ويندو آهي، ۽ سڄو عمل ڪنهن به بائنڊر کي شامل ڪرڻ کان سواءِ جسماني ايڪسٽروشن مولڊنگ آهي.
5. ٺهيل مواد جو گرمي پد 60-80 ℃ تائين آڻي سگهجي ٿو، ۽ پيداوار کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ کولنگ بن ۾ فين ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي.
6. پيڪنگ ۽ گودام: ڊسچارج پورٽ مان نڪرندڙ تيار ٿيل سولڊ فيول پيليٽس جون شيون پيڪ ڪيون وينديون آهن ۽ گودام ۾ رکيون وينديون آهن.

2T/H بايوماس فيول پيلٽ پلانٽ اسڪيم

• سيڙپڪاري: 83000 آمريڪي ڊالر
• اسڪيل: 2 ٽي/ڪلاڪ، 5000 ٽي/اي (گراهڪ جي پيلٽ پلانٽ جي ڪم جي ڪلاڪن جي حساب سان حساب ڪيو ويو)
• منصوبي جو ڪل علائقو: 1200 ㎡
• تعميراتي مواد: نئين بايوماس پيلٽ پيداوار لائن ٺاهڻ لاءِ 2 بايوماس پيلٽ مشينون ۽ لاڳاپيل سامان خريد ڪرڻ لاءِ موجوده ورڪشاپ استعمال ڪريو.
• پيداوار ورڪشاپ: اسٽيل-ڪنڪريٽ جي جوڙجڪ
• منصوبي جو خام مال ۽ استعمال: اخروٽ جو خول (3000 ٽن/هڪ)، چورا ۽ ڇتيون (3000 ٽن/هڪ)
• پيداوار جون وضاحتون: کثافت 1~1.3t/m³، ڪل نمي ≤10%، ڪيلوريفڪ ويليو ≥4000KCal

• منصوبي جي بجلي جو استعمال: 50000 ڪلوواٽ في ڪلاڪ
• پيلٽ فيول ڪمپني جي پروجيڪٽ جي مکيه بايو فيول مشين: پلورائزر، فيول پيليٽ مل، اسڪرو ڪنويئر، تيار ٿيل پراڊڪٽ ڪنويئر بيلٽ، کولنگ فين، بيگ فلٽر، فين، پيڪنگنگ مشين، ٽرانسپورٽ گاڏي، وغيره.

ڪسٽمائيز ٿيل بايو فيول پيلٽ پلانٽ پروسيس ڊيزائن:

1. نجاست کي ختم ڪرڻ: خام مال ۾ نجاست کي دستي طور تي چونڊيو ۽ هٽايو ويندو آهي، ۽ نجاست خاص طور تي مشروبات جون بوتلون، سگريٽ جا خول، ماسڪ، سگريٽ جا ڦڙا، لوهه جا نيل وغيره آهن؛
2. ڪرشنگ: ڪاٺ جي چورا کان سواءِ خام مال، جنهن ۾ اخروٽ جا خول، ڇتيون وغيره شامل آهن، کي هڪ پلورائيزر ذريعي 1 ملي ميٽر کان گهٽ ذرڙن جي سائيز واري بايوماس فائن مواد ۾ ڪٽيو ويندو آهي؛ (نوٽ: هن منصوبي ۾ استعمال ٿيندڙ خام مال سج ۾ خشڪ ڪيل اخروٽ جا خول ۽ خشڪ ڪاٺ جي چورا جي ڇتيون آهن، تنهنڪري سڪائڻ جي ضرورت ناهي).
3. پيليٽائيزنگ ۽ مولڊنگ: پائوڊري خام مال کي بند فيڊنگ آگر ذريعي گرينوليٽنگ ۽ مولڊنگ مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. هي منصوبو بائنڊر شامل ڪرڻ کان سواءِ عام گرمي پد جي مولڊنگ جي عمل کي اختيار ڪري ٿو. اصول اهو آهي ته ان کي تيز دٻاءُ جي اخراج هيٺ هڪ ٺهيل شڪل ۾ دٻايو وڃي. ذرات، يعني، بايوماس خام مال ۾ سيلولوز، هيميسيلوولوز، ليگنين، وغيره شامل آهن، انهن جي نسبتا ڍڪيل ساخت ۽ گهٽ کثافت جي ڪري، جڏهن ٻاهرين قوتن جي تابع ڪيو ويندو آهي، خام مال کي ٻيهر ترتيب، ميڪيڪل خرابي، لچڪدار خرابي، ۽ پلاسٽڪ خرابي جي مرحلن مان گذرڻو پوندو. حجم کي گهٽائڻ ۽ کثافت وڌائڻ لاءِ غير لچڪدار يا ويسکوئلاسٽڪ سيلولوز ماليڪيولن جو پاڻ ۾ ڳنڍڻ ۽ مروڙڻ هڪ جسماني عمل آهي؛
4. ٿڌي ڪرڻ: ڪمري جي حرارت تي ايڪسٽروشن جي رگڙ هيٺ، ٻاهر ڪڍيل ذرڙن جو گرمي پد 55-65 ℃ آهي، جيڪو ٽوڙڻ آسان آهي ۽ ان کي ڪائونٽر فلو کولنگ سسٽم مان گذرڻو پوندو. هن منصوبي ۾، تيار ٿيل پراڊڪٽ ڪنويئر بيلٽ تي هڪ فين لڳايو ويو آهي ته جيئن مواد جي مٿاڇري کي ڪائونٽر فلو ٿڌي هوا ذريعي ٿڌو ڪري سگهجي. ٿڌي ڪريو، ۽ ڪمري جي حرارت تي ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، ان کي پيڪنگ مشين ڏانهن بيگنگ ۽ اسٽوريج لاءِ منتقل ڪري سگهجي ٿو، ۽ ٿڌي ڪرڻ جو طريقو ايئر کولنگ آهي؛
5. پيڪيج اسٽوريج ۽ آئوٽ سورسنگ: ٿڌي ٿيل سولڊ فيول پيليٽس کي تيار ٿيل پراڊڪٽ ڪنويئر بيلٽ ذريعي پيڪنگ لاءِ پيڪنگ مشين ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ پوءِ تيار ٿيل پراڊڪٽ اسٽوريج يا آئوٽ سورسنگ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.

وڌندڙ بايوماس پيلٽ فيول انڊسٽري

20 صدي جي آخر ۾، بايوماس کي هڪ خاص تصور جي طور تي پيش ڪيو ويو، ۽ صنعتي ڪرڻ لاءِ منظم طريقي سان ترقي ڪرڻ شروع ڪيو ويو، پر تجويز ڪيل نقطه نظر، تصور ۽ مفهوم هڪجهڙا نه آهن. عام طور تي اهو سمجهيو ويندو آهي ته بايوماس بنيادي طور تي قابل تجديد يا ري سائيڪل ٿيل نامياتي مادو، جنهن ۾ فصل، وڻ ۽ ٻيا ٻوٽا ۽ انهن جا باقيات شامل آهن، وسيلن جي موثر استعمال ۽ گردشي معاشي فائدن جا به خيال آهن، ۽ اهو تجويز ڪيو ويو آهي ته بايوماس غير کاڌي جي ليگنو سيلولوز آهي. مادو.

بايوماس وسيلن جا ڪيترائي قسم آهن، جن ۾ خاص طور تي زرعي فضلو ۽ زرعي ۽ ٻيلن جي پيداوار جي پروسيسنگ انڊسٽري جو فضلو، ٻارڻ جي ڪاٺ، انساني ۽ جانورن جي ڀاڻ، ۽ شهري گهريلو فضلو شامل آهن. بايوماس توانائي بايوماس ۾ ذخيرو ٿيل توانائي آهي، جيڪا سائي ٻوٽن پاران بايوماس ۾ ذخيرو ڪئي ويندي آهي جيڪي ڪلوروفيل ذريعي شمسي توانائي کي ڪيميائي توانائي ۾ تبديل ڪندا آهن. توانائي جي کوٽ ۽ ماحولياتي بحران ٻه وڏا مسئلا آهن جيڪي اڄ دنيا جي معاشي ۽ سماجي ترقي کي محدود ڪن ٿا. بايوماس توانائي بتدريج هڪ اهم نئين توانائي بڻجي وئي آهي ڇاڪاڻ ته ان جي قابل تجديد، امير وسيلن ۽ ماحولياتي ماحول لاءِ دوستانه آهي. (شايد توهان کي 3-3.5 ٽي/ڪلاڪ ۾ دلچسپي هجي) اسٽرا پيليٽنگ پلانٽ جو حل)

تازن سالن ۾، انسانن جي سماجي ۽ معاشي ترقي تيزي سان تيز ٿي آهي، پر اهو فوسل توانائي جي وڏي مقدار جي استعمال ۽ ماحول کي آلوده ڪرڻ جي قيمت تي آهي. فوسل توانائي ڏينهون ڏينهن گهٽجي رهي آهي، ۽ ماحولياتي آلودگي وڌيڪ کان وڌيڪ سنگين ٿيندي پئي وڃي. هڪ قابل تجديد متبادل توانائي ڳولڻ جي ضرورت آهي.

بايو ماس توانائي هڪ قسم جي قابل تجديد توانائي آهي جنهن ۾ ٻٽي خاصيتون آهن: تجديد ۽ ماحولياتي دوستي. تازن سالن ۾، بايوماس توانائي تي وڌيڪ ڌيان ڏنو ويو آهي، ۽ ان جو استعمال تيل، ڪوئلي ۽ قدرتي گئس کان پوءِ چوٿين نمبر تي پهچي ويو آهي. تنهن ڪري، توهان ايندھن جي پيلٽ پلانٽ جو ڪاروبار شروع ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ شروع ڪري سگهو ٿا.