0086-138 3838 9622کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين غير مستحڪم نامياتي باقيات جهڙوڪ باورچی خانه جي فضلي، کاڌي جي پروسيسنگ جي ضمني شين، ۽ ريسٽورنٽ جي فضلي کي مناسب خشڪ ڪرڻ ۽ ڪنڊيشننگ کان پوءِ ڪمپيڪٽ ڀاڻ جي پيلٽ ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي. کاڌي جي ضايع ڪرڻ جي ريسائڪلنگ منصوبن لاءِ ٺهيل، اهو ميونسپل پلانٽس، کاڌي جي ڪارخانن، ۽ نامياتي ڀاڻ پيدا ڪندڙن کي هٿ ۾ کڻڻ ۾ مشڪل فضول وهڪري کي قيمتي نامياتي شين ۾ تبديل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
کاڌي جي باقيات کي قيمتي ڀاڻ جي شين ۾ تبديل ڪرڻ
هڪ کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين انهن ڪاروبارن لاءِ تيار ڪئي وئي آهي جن کي مختلف نامياتي فضلي جي مواد کي مستحڪم ڪرڻ ۽ ٻيهر استعمال ڪرڻ لاءِ عملي طريقي جي ضرورت آهي، جنهن ۾ باورچی خانه جو فضلو، ريسٽورنٽ جي باقيات، کاڌي جي ڪارخاني جي ضمني پراڊڪٽس، ميوا ۽ سبزي جو فضلو، ۽ ٻيا ٺهيل نامياتي مواد شامل آهن. حقيقي منصوبن ۾، کاڌي جي فضلي گهٽ ۾ گهٽ ساڳئي حالت ۾ ايندي آهي، تنهن ڪري پيلٽائيزنگ سسٽم کي هڪ مقرر سيٽ اپ استعمال ڪرڻ جي بدران اصل خام مال جي خاصيتن جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي.
مناسب پريٽريٽمينٽ کان پوءِ جيئن ته ڇنڊڇاڻ، ڊيهائيڊريشن، خمير، خشڪ ڪرڻ، ڪرشنگ، ۽ ملائڻ، مشين پروسيس ٿيل کاڌي جي فضلي کي هڪجهڙي ڀاڻ جي گولن ۾ دٻائي ٿي جيڪي ذخيرو ڪرڻ، ٽرانسپورٽ ڪرڻ ۽ لاڳو ڪرڻ ۾ آسان آهن.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ جي ري سائيڪلنگ مکيه درخواست آهي، پر ڪجهه گراهڪ پروسيس ٿيل نامياتي مواد کي جانورن جي کاڌ خوراڪ ۾ تبديل ڪرڻ جي ڳولا پڻ ڪن ٿا. ان لاءِ سخت خام مال ڪنٽرول، اضافي پروسيسنگ سامان، ۽ هڪ اعلي سيڙپڪاري جي سطح جي ضرورت آهي. جيڪڏهن توهان هن هدايت تي غور ڪري رهيا آهيو، ته اسان جا انجنيئر توهان جي مواد ۽ پيداوار جي گهرجن جو الڳ الڳ جائزو وٺي سگهن ٿا.
ڪنهن کي کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جي ضرورت آهي؟
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري ري سائيڪلنگ ڪمپنيون
کاڌي جي فضلي کي ري سائيڪل ڪرڻ واريون ڪمپنيون گهرن، ريسٽورنٽ، سپر مارڪيٽن ۽ ڪمرشل سهولتن مان گڏ ڪيل مخلوط نامياتي فضلي کي سنڀالينديون آهن. انهن جي ايندڙ مواد ۾ اڪثر بچيل کاڌو، سبزي جا ٽڪرا، ختم ٿيل کاڌي جون شيون، ۽ کاڌي جي ڪارخاني جا باقيات شامل آهن.
انهن مواد ۾ عام طور تي وڌيڪ نمي، تبديل ٿيندڙ ساخت، تيز بو، ۽ مختصر اسٽوريج جي مدت هوندي آهي، جنهن جي ڪري نقل و حمل ۽ نيڪال مهانگو ٿيندو آهي. کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين انهن ڪمپنين کي ترتيب ڏيڻ، خمير ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ ڪٽڻ کان پوءِ مستحڪم نامياتي مواد کي پروسيس ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
ميونسپل نامياتي فضلي جي علاج جا پلانٽ
ميونسپل نامياتي فضلي جون سهولتون ۽ سرڪاري-خانگي فضلي جي علاج جا منصوبا شهري علائقن مان پيدا ٿيندڙ گهريلو باورچی خانه جي فضلي، مارڪيٽ جي فضلي، ۽ ريسٽورنٽ جي فضلي جي وڏي مقدار کي پروسيس ڪن ٿا.
مکيه چئلينج مسلسل فضول جي آمد کي منظم ڪرڻ آهي جڏهن ته لينڊ فل انحصار کي گهٽائڻ ۽ ريسائڪلنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ آهي. انهن منصوبن لاءِ، هڪ فوڊ ويسٽ پيلٽ مشين فضول کي مستحڪم ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ کان پوءِ هڪ ڊائون اسٽريم حل فراهم ڪري ٿي.
کاڌي جي پروسيسنگ جا ڪارخانا
کاڌي جي پروسيسنگ پلانٽ پيداوار دوران وڏي مقدار ۾ نامياتي رهجي ويل شيون پيدا ڪندا آهن، جن ۾ گوشت جي پروسيسنگ جو فضلو، کير جي باقيات، مشروبات جي ضمني پراڊڪٽس، ميوي جي پروسيسنگ جو فضلو، سبزي جي ترڪيب، ۽ گندي پاڻي جي علاج جي نظام مان نامياتي ڪچرو شامل آهن.
انهن مواد جون خاصيتون خاص طور تي مختلف آهن - ڪجهه گلي ۽ نرم آهن، جڏهن ته ٻين ۾ فائبر وارا ذرات يا غير مستحڪم نمي جي سطح شامل آهن. هڪ صحيح ترتيب ڏنل کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين ڪارخانن کي فضول جي نيڪال لاءِ ادائيگي ڪرڻ بدران انهن پيداوار جي باقيات کي ري سائيڪل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
ريسٽورنٽ ۽ ڪيٽرنگ فضلي جي علاج جون ڪمپنيون
ريسٽورنٽ چين، هوٽلون، ڪيٽرنگ گروپ، ۽ ڪچرو گڏ ڪرڻ واريون ڪمپنيون هر روز ڪچري جي ڪچري جي وڏي مقدار پيدا ڪن ٿيون. عام مواد ۾ بچيل کاڌو، ڀاڄين جو ڪچرو، چانورن جو ڪچرو، ۽ کاڌي جي تياري جا ڪچرا شامل آهن.
انهن مواد ۾ عام طور تي وڌيڪ نمي ۽ نامياتي مواد هوندو آهي، جيڪو تيزيءَ سان سڙڻ، بدبوءَ جا مسئلا ۽ ڊگهي فاصلي جي نقل و حمل ۾ مشڪلاتن جو سبب بڻجندو آهي. هڪ باورچی خانه جي ڪچري جي پيلٽ مشين مرڪزي علاج جي سهولتن لاءِ هڪ عملي آپشن فراهم ڪري ٿي جيڪي هن قسم جي ڪچري کي گڏ ڪن ٿيون.
نامياتي ڀاڻ ٺاهيندڙ
نامياتي ڀاڻ پيدا ڪندڙ اڪثر ڪري کاڌي جي فضلي، ميوي جي فضلي، زرعي باقيات، ۽ ٻيا نامياتي مواد اضافي ڀاڻ جي ذريعن طور خريد ڪندا آهن. انهن جو مقصد پاڻ ۾ فضلو گڏ ڪرڻ نه آهي، پر تجارتي ڀاڻ جي پيداوار لاءِ مسلسل خام مال ٺاهڻ آهي.
انهن ڪمپنين لاءِ، کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيلٽ مشين مختلف نامياتي ان پٽ کي مارڪيٽ لائق پيلٽ ڀاڻ ۾ تبديل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. سامان کي ڪرشنگ، ملائي، خشڪ ڪرڻ، ۽ اسڪريننگ سسٽم سان ضم ڪري سگهجي ٿو ته جيئن گراهڪن جي گهرجن مطابق مختلف ڀاڻ جي فارموليشن تيار ڪري سگهجن.
مٿي ڏنل وڏن گراهڪ گروپن کان علاوه، ڪسٽمائيزڊ فوڊ ويسٽ پيليٽائيزنگ حل زرعي ڪوآپريٽو، فوڊ پروسيسنگ ويسٽ سان گڏ لائيو اسٽاڪ فارم، ڪمپوسٽنگ ڪمپنيون، بايوماس ريسائڪلنگ انٽرپرائزز، ۽ نامياتي ويسٽ مئنيجمينٽ منصوبن جي خدمت ڪري سگهن ٿا. مختلف خام مال کي مختلف پروسيسنگ طريقن جي ضرورت آهي. جيڪڏهن توهان جي سهولت کاڌي جي ويسٽ يا لاڳاپيل نامياتي مواد کي سنڀاليندي آهي ۽ پيليٽائيزنگ، ڪرشنگ، خشڪ ڪرڻ، يا ڀاڻ پروسيسنگ سامان جي ضرورت آهي، ته اسان جا انجنيئر مناسب حل جو جائزو وٺڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ لاءِ مناسب مواد
کاڌي جي ضايع ڪرڻ هڪ واحد مقرر مواد نه آهي. اصل ري سائيڪلنگ منصوبن ۾، پلانٽ ۾ داخل ٿيندڙ خام مال مختلف ذريعن کان اچي سگهي ٿو، نمي جي مواد، نجاست جي سطح، ذرڙن جي سائيز، ۽ نامياتي ساخت ۾ فرق سان. هڪ صحيح ترتيب ڏنل کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين پيلٽ جي طاقت کي بهتر بڻائڻ، نمي کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ وڌيڪ مسلسل ڀاڻ جون شيون ٺاهڻ لاءِ ٻين مناسب نامياتي مواد سان گڏ مستحڪم کاڌي جي ضايع ڪرڻ کي پروسيس ڪري سگهي ٿي.
عام ميلاپ ۾ شامل آهن باورچی خانه جو فضلو جيڪو زرعي باقيات سان ملايو ويو آهي، ٻيلن جو فضلو، جانورن جي بسترن جو مواد، يا ٻيا ڪاربن سان مالا مال مواد فارموليشن کي متوازن ڪرڻ لاءِ. کاڌي جي فضلي کان علاوه، ڀاڻ جي پيداوار لاءِ مناسب تقريبن سڀئي نامياتي مواد - جهڙوڪ فصلن جي باقيات، ڪاٺ جي پروسيسنگ فضلو، سلج، ۽ جانورن جي ڀاڻ - کي منصوبي جي گهرجن مطابق نامياتي ڀاڻ جي گولي پيدا ڪرڻ لاءِ مڪمل مواد سمجهي سگهجي ٿو.
باورچی خانه جو فضلو
ريسٽورنٽ جو فضلو
ڀاڄين جو ضايع
ميوي جو ضايع
اناج جا باقيات
شراب خاني جو فضلو
ڪافي جو ضايع
زرعي فضول
کاڌي جي پروسيسنگ جا باقيات
کاڌي جي ضايع ڪرڻ
گھر جي باورچی خانه جي فضلي کان وٺي صنعتي کاڌي جي پروسيسنگ جي باقيات تائين، کاڌي جي فضلي جي پيلٽ مشين کي مختلف نامياتي فضلي جي خاصيتن جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. ڇا توهان جي مواد ۾ نمي وڌيڪ آهي، مخلوط ساخت آهي، يا زرعي، ٻيلن، يا جانورن مان حاصل ڪيل مواد سان اضافي ملاوٽ جي ضرورت آهي، اسان جا انجنيئر خام مال جو جائزو وٺي سگهن ٿا ۽ هڪ مناسب پيلٽائيزنگ حل جي سفارش ڪري سگهن ٿا.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جي ساخت جي ڊيزائن
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين هڪ هيوي ڊيوٽي رنگ ڊائي پيليٽائيزنگ سسٽم جي چوڌاري ٺهيل آهي، جنهن ۾ هر جزو خمير، خشڪ ڪرڻ ۽ ڪنڊيشننگ کان پوءِ نامياتي فضلي جي چئلينجن کي منهن ڏيڻ لاءِ ٺهيل آهي.
ڇاڪاڻ ته کاڌي جي ضايع ٿيڻ ۾ اڪثر نمي، فائبر جي مواد ۽ بلڪ کثافت ۾ فرق هوندو آهي، مشين جي جوڙجڪ مستحڪم کاڌ خوراڪ، مسلسل ڪمپريشن، لباس مزاحمت، ۽ ڊگهي عرصي تائين هلندڙ ڀاڻ جي پيداوار واري ماحول ۾ قابل اعتماد آپريشن تي ڌيان ڏئي ٿي.
مسلسل پيداوار جي حالتن ۾ مسلسل بجلي جي پيداوار، موثر آپريشن، ۽ مستحڪم ڪارڪردگي فراهم ڪرڻ لاءِ قابل اعتماد سيمينس موٽرز سان ليس.
بهتر ڪيل رنگ ڊائي ڊيزائن متغير کاڌي جي ضايع ٿيل مرکبن کي پروسيس ڪرڻ وقت ڪمپريشن ڪارڪردگي، پيلٽ جي مستقل مزاجي، ۽ ڪريڪنگ جي خلاف مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.
اوورلوڊ تحفظ وارو نظام خودڪار طريقي سان غير معمولي آپريٽنگ حالتن جو جواب ڏئي ٿو، وڏي سامان جي نقصان کي روڪڻ ۽ سروس جي زندگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
جبري فيڊر پيليٽائيزنگ چيمبر ۾ مواد جي وهڪري کي بهتر بڻائي ٿو، خاص طور تي غير مساوي کثافت يا محدود قدرتي کاڌ خوراڪ جي صلاحيت سان کاڌي جي ضايع ٿيل مرکبن لاءِ.
درآمد ٿيل SKF بيئرنگ ۽ پريميئم آئل سيل رگڙ گھٽائين ٿا، لوڊ گنجائش کي بهتر بڻائين ٿا، ۽ گهٽ سار سنڀال جي گهرجن سان ڊگهي مدت جي آپريشن جي حمايت ڪن ٿا.
ترتيب ڏيڻ وارا ڪٽر ڀاڻ جي استعمال جي گهرجن مطابق پيلٽ جي ڊيگهه کي ڪنٽرول ڪن ٿا، هڪجهڙائي پيلٽ جي ظاهر ۽ آسان پيڪنگ کي يقيني بڻائين ٿا.
اعليٰ درستي واري گيئر ڊرائيو مستحڪم ٽورڪ ٽرانسميشن فراهم ڪري ٿي. ڪليمپ طرز جي رنگ ڊائي انسٽاليشن تيز متبادل ۽ آسان سار سنڀال جي اجازت ڏئي ٿي.
کڻڻ جو طريقو رنگ ڊائي جي متبادل ۽ چڪاس کي آسان بڻائي ٿو، معمول جي سار سنڀال ۽ پيداوار جي ترتيبن دوران ڊائون ٽائيم گھٽائي ٿو.
نامياتي فضلي جي ريسائڪلنگ لاءِ فوڊ ويسٽ پيلٽ مشين جا فائدا
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين نه رڳو هڪ پيليٽائيزنگ يونٽ آهي پر ڪمپنين لاءِ هڪ اهم سيڙپڪاري پڻ آهي جيڪي غير مستحڪم نامياتي فضلي کي قيمتي ڀاڻ جي شين ۾ تبديل ڪرڻ چاهين ٿيون. حقيقي فضلي جي پروسيسنگ حالتن جي چوڌاري ٺهيل، RICHI ڪسٽمائيز پيليٽائيزنگ حل فراهم ڪري ٿو جيڪي خام مال جي فرق، پيداوار جي هدفن، ۽ عالمي ريسائڪلنگ منصوبن جي ڊگهي مدت جي آپريٽنگ ضرورتن تي غور ڪن ٿا.
کاڌي جي ضايع ٿيڻ جي مختلف حالتن لاءِ ترتيب ڏنل ڊيزائن
کاڌي جي ضايع ٿيڻ جي جوڙجڪ هڪ منصوبي کان ٻئي منصوبي ۾ تبديل ٿيندي آهي. RICHI مستحڪم پيلٽ پيداوار حاصل ڪرڻ لاءِ نمي جي سطح، فائبر جي مواد، ۽ مادي خاصيتن جي مطابق پيلٽائيزر ترتيبن، ڪمپريشن سيٽنگن، ۽ معاون سامان کي ترتيب ڏئي ٿو.
ڪمرشل-اسڪيل ريسائڪلنگ منصوبن لاءِ ٺهيل
RICHI دنيا جي گراهڪن لاءِ ڀاڻ جي پيليٽائيزنگ حل فراهم ڪيا آهن، جن ۾ نامياتي فضلي جي علاج جون سهولتون ۽ ڀاڻ پيدا ڪندڙ شامل آهن. اسان جا انجنيئر هر منصوبي جي اصل پيداوار جي گهرجن سان مشين جي گنجائش، ترتيب، ۽ سيڙپڪاري جي سطح کي ملائڻ تي ڌيان ڏين ٿا.
سنگل مشين کان مڪمل لائينن تائين لچڪدار حل
انفرادي کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشينن کان وٺي ڀاڻ جي پيداوار جي نظام کي مڪمل ڪرڻ تائين، RICHI گراهڪن جي ضرورتن جي بنياد تي حل فراهم ڪري ٿو. ڪرشنگ، خشڪ ڪرڻ، ملائڻ، اسڪريننگ، ۽ پيڪنگنگ سامان کي مختلف پروسيسنگ مقصدن لاءِ گڏ ڪري سگهجي ٿو.
هڪ سسٽم ۾ ڪيترن ئي نامياتي مواد کي سنڀاليندو آهي
کاڌي جي فضول کي زرعي باقيات، گاري، ڀاڻ، ۽ ٻيلن جي فضول جهڙن مواد سان گڏ پروسيس ڪري سگهجي ٿو. هي لچڪ گراهڪن کي پيداوار برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي جيتوڻيڪ خام مال جي بناوت ۽ دستيابي تبديل ٿئي ٿي.
مشڪل نامياتي فضلي مان بهتر قدر
فضلي جي نيڪال لاءِ پئسا ڏيڻ بدران، گراهڪ کاڌي جي باقيات، باورچی خانه جي فضلي، ۽ پروسيسنگ ضمني شين کي ڪمرشل ڀاڻ جي گولن ۾ تبديل ڪري سگهن ٿا. ڪمپيڪٽ پيلٽ فارم اسٽوريج جي مشڪل کي گھٽائي ٿو ۽ پيداوار جي نقل و حمل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين ڪيئن ڪم ڪري ٿي
پيليٽائيزنگ چيمبر ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، کاڌي جي فضلي کي تياري جي مرحلن مان گذرڻو پوندو جيئن ته مناسب نمي ۽ بناوت حاصل ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ، خمير ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ، ڪرش ڪرڻ ۽ ملائڻ. کاڌي جي فضلي جي پيلٽ مشين پوءِ گھمندڙ رنگ ڊائي ۽ رولرز جي وچ ۾ ميڪيڪل ڪمپريشن استعمال ڪندي ڪنڊيشنڊ مواد کي گهاٽي ڀاڻ جي پيلٽ ۾ ٺهڪائڻ لاءِ. ٺهيل پيلٽ گهربل ڊيگهه تائين ڪٽيا ويندا آهن ۽ انهن کي ٿڌو ڪري سگهجي ٿو، اسڪرين ڪري سگهجي ٿو، ۽ اسٽوريج يا وڪري لاءِ پيڪ ڪري سگهجي ٿو.
ٽيڪنيڪل Specifications
| ماڊل | گنجائش (ٽي / ايڇ) | مکيه موٽر پاور (kW) | اينٽي برجنگ فيڊر پاور (ڪلوواٽ) | جبري فيڊر پاور (ڪلوواٽ) | رنگ ڊائي اندروني قطر (ايم ايم) | ختم ٿيل پيلٽ قطر (ايم ايم) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ايف زي ايل ايڇ 250 | 1-1.5 | 22 | 2.2 | 0.75 | 250 | 4-12 |
| ايف زي ايل ايڇ 320 | 2-3 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| ايف زي ايل ايڇ 350 | 3-5 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | 4-12 |
| ايف زي ايل ايڇ 420 | 6-8 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | 4-12 |
| ايف زي ايل ايڇ 520 | 9-12 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | 4-12 |
| ايف زي ايل ايڇ 678 | 18-22 | 200 | 3 | 1.5 | 673 | 4-12 |
| ايف زي ايل ايڇ 768 | 22-26 | 250 | 4 | 1.5 | 762 | 4-12 |
RICHI مختلف پروجيڪٽ اسڪيلن سان ملائڻ لاءِ فوڊ ويسٽ پيلٽ مشين جا ڪيترائي ماڊل مهيا ڪري ٿو، وچولي سائيز جي نامياتي فضلي جي ري سائيڪلنگ سهولتن کان وٺي وڏي صنعتي ڀاڻ جي پيداوار جي پلانٽن تائين. هر ماڊل عملي پيداوار جي گهرجن مطابق ٺاهيو ويو آهي، جنهن ۾ خام مال جون خاصيتون، متوقع پيداوار، ۽ آپريٽنگ حالتون شامل آهن. نمي جي سطح ۽ بناوت ۾ تبديلي سان کاڌي جي ضايع ٿيڻ لاءِ، اسان مستحڪم گنجائش ۽ قابل اعتماد پيلٽ معيار حاصل ڪرڻ لاءِ پيلٽائيزنگ سسٽم ۽ سپورٽنگ سامان کي ترتيب ڏئي سگهون ٿا.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيليٽائيزنگ پروجيڪٽ جي اصل پيداوار پروسيس ٿيل مواد جي حالت، نمي ڪنٽرول، فارموليشن تناسب، پريٽريٽمينٽ عمل، ۽ پيليٽ وضاحتن جهڙن عنصرن تي منحصر آهي. اسان جا انجنيئر گراهڪ جي خام مال ۽ پيداوار جي هدفن جي مطابق مناسب ماڊل چونڊيندا ۽ ترتيب ڏيندا آهن.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ جا پيرا ميٽر
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، کاڌي جي ضايع ڪرڻ کي عام طور تي ترتيب ڏيڻ، خمير ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ، ڪٽڻ ۽ ملاڻ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مناسب پيليٽائيزنگ حالتون حاصل ڪري سگهجن. جيئن ته باورچی خانه جو فضلو، کاڌي جي پروسيسنگ جا باقيات، ۽ ٻيا نامياتي مواد نمي، فائبر جي مواد ۽ کثافت ۾ مختلف هوندا آهن، هيٺيان پيرا ميٽر عام آپريٽنگ رينج جي نمائندگي ڪن ٿا ۽ مخصوص منصوبي جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجن ٿا.
خام مال جي ذرڙن جي ماپ
2-6 ملي
خام مال جي نمي جو مواد
15-25٪
پيليٽنگ گرمي پد
60–85 ℃
کمپريشن تناسب
ترتيب
پيلٽ جي ڊيگهه
5-30 ملي
پيلٽ ٺهڻ جي شرح
85-95٪
ختم ٿيل پيلٽ نمي
≤12–15٪
ٿolي گرمي پد
≤40 ℃
اسڪريننگ جي ڪارڪردگي
≥95٪
جرمانو مواد
≤5–10٪
ٽٽل پيلٽ جي شرح
≤3–5٪
آپريٽنگ موڊ
مسلسل آپريشن
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جا منصوبا
کاڌي جي ضايع ٿيڻ هڪ منصوبي کان ٻئي منصوبي تائين وڏي پيماني تي مختلف آهي. گلي ڪيٽرنگ جو بچيل حصو، رد ٿيل پيداوار، بيڪري جي واپسي، ميوي جي پروسيسنگ جي باقيات ۽ زرعي کاڌي جي ضمني شين کي پيليٽائيز ڪرڻ کان اڳ مختلف تياري جي ضرورت آهي. RICHI مختلف مارڪيٽن، فيڊ اسٽاڪ جي مجموعن ۽ پيداوار جي پيماني لاءِ کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين حل فراهم ڪيا آهن، گهڻا منصوبا پيلٽ مل کان ٻاهر ڀاڻ جون لائينون مڪمل ڪرڻ لاءِ وڌندا آهن جيڪي پريٽريٽمينٽ، خمير، نمي ڪنٽرول، ڪرشنگ، ميڪنگ، پيلٽائيزنگ، کولنگ ۽ اسڪريننگ کي ڍڪيندا آهن.
12 ٽي/ ايڇ
آمريڪا ۾ کاڌي جي ضايع ڪرڻ ۽ مستحڪم بستري جي ڀاڻ جو منصوبو
ري سائيڪلر سپر مارڪيٽ جي پيداوار جي رد ٿيل ۽ بيڪري جي فضلي کي گهوڙي جي ڀاڻ، ڪاٺ جي ڇنڊڇاڻ واري بستري ۽ اسڪرين ٿيل سائي فضلي سان 35:40:25 جي تناسب سان سنڀاليندو آهي. مخلوط فيڊ اسٽاڪ جي داخل ٿيڻ سان تقريبن 62٪ نمي، RICHI گرينوليشن کان اڳ ترتيب ڏنل ترتيب، خمير، خشڪ ڪرڻ، ڪرشنگ ۽ ملائڻ، بعد ۾ ٿڌي ۽ اسڪريننگ.
استعمال ٿيل سامان: FZLH520
پيلٽ سائيز: 3-4 ملي ميٽر
3 ٽي/ ايڇ
ڪينيڊا ۾ آلو ۽ سبزي جي پروسيسنگ ويسٽ پروجيڪٽ
رد ٿيل آلو، آلو جي ڇل ۽ سبزي جي ڪٽڻ جا باقيات فارموليشن جو 55٪ ٺاهيندا آهن، 30٪ صاف چورا ۽ 15٪ اناج جي پروسيسنگ باقيات سان گڏ. جيئن ته ذريعو کان الڳ ٿيل مواد معتدل نمي تي پهچي ٿو، لائن شديد پاڻي صاف ڪرڻ جي بدران خمير ۽ ڪنٽرول ٿيل خشڪ ڪرڻ تي ڌيان ڏئي ٿي، جنهن کان پوءِ ڪرشنگ، ملائي، گرينوليشن ۽ ٿڌي ڪرڻ.
استعمال ٿيل سامان: FZLH350
پيلٽ سائيز: 4-6 ملي ميٽر
4 ٽي/ ايڇ
انڊونيشيا ۾ مارڪيٽ فوڊ ويسٽ ۽ ڪاساوا جي باقيات جو منصوبو
سبزي مارڪيٽ ۾ ضايع ٿيل ۽ خراب ٿيل ٽراپيڪل ميوا فيڊ اسٽاڪ جو 40٪ آهن، 35٪ ڪاساوا پروسيسنگ باقيات ۽ 25٪ چانورن جي ڇلڪي سان گڏ. نسبتاً نم مرکب کي ڪٽڻ ۽ تناسب ڪرڻ کان اڳ پاڻي صاف ڪرڻ، خمير ۽ نمي جي گھٽتائي جي ضرورت آهي، چانورن جي ڇلڪي وڌيڪ مستحڪم گرينوليشن لاءِ خشڪ فائبر فراهم ڪري ٿي.
استعمال ٿيل سامان: FZLH350
پيلٽ سائيز: 3-5 ملي ميٽر
2 ٽي/ ايڇ
فرانس ۾ بيڪري ۽ پيداوار جي ضايع ٿيل ڀاڻ جو منصوبو
باسي ماني، بيڪري جي واپسي ۽ آٽي جي باقيات ترڪيب جو 45 سيڪڙو حصو آهن، جنهن ۾ 30 سيڪڙو ميوو ۽ سبزي جي تياري جو فضلو ۽ 25 سيڪڙو پختو سائي فضلو ڪمپوسٽ شامل آهي. نسبتاً خشڪ بيڪري جو حصو خشڪ ڪرڻ جي لوڊ کي گھٽائي ٿو، تنهن ڪري سسٽم پيلٽ جي پيداوار کان اڳ ترتيب ڏيڻ، خمير ڪرڻ، نمي جي توازن، نفيس ڪرشنگ ۽ هڪجهڙائي واري ميلاپ تي زور ڏئي ٿو.
استعمال ٿيل سامان: FZLH320
پيلٽ سائيز: 2-4 ملي ميٽر
5 ٽي/ ايڇ
ٿائيلينڊ ۾ ڪاساوا ۽ انناس جي پروسيسنگ ويسٽ پروجيڪٽ
گراهڪ 45 سيڪڙو ڪاساوا جي گودي ۽ ڇل جي حصي کي 30 سيڪڙو انناس جي ڇل، ڪور ۽ گودي جي باقيات ۽ 25 سيڪڙو چانورن جي ڇل ۽ ڪٽيل پٽي سان پروسيس ڪري ٿو. ڇاڪاڻ ته ٻئي اهم کاڌي جي پروسيسنگ وهڪري گلي پهچن ٿا، RICHI ڪرشنگ، فارموليشن ۽ پيليٽائيزنگ کان اڳ ميڪيڪل ڊي واٽرنگ، خمير ۽ خشڪ ڪرڻ شامل ڪيو ويو.
استعمال ٿيل سامان: FZLH420
پيلٽ سائيز: 5-6 ملي ميٽر
3 ٽي/ ايڇ
ملائيشيا ۾ کاڌي جي ضايع ڪرڻ ۽ کجيءَ جي بايوماس پروجيڪٽ جي ڪيٽرنگ
گڏ ڪيل چانورن جو بچيل حصو، ڀاڄين جي تياري جو فضلو ۽ ميوي جا ٽڪرا فارموليشن جو 50 سيڪڙو آهن، جيڪي 30 سيڪڙو پروسيس ٿيل کجيءَ جي فائبر ۽ 20 سيڪڙو خشڪ چورا سان ملايا ويا آهن. وڌيڪ نمي واري ڪيٽرنگ اسٽريم کي خمير ڪرڻ کان اڳ الڳ ڪرڻ ۽ پاڻي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، جنهن کان پوءِ گرينوليشن کان اڳ فيڊ اسٽاڪ کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ خشڪ ڪرڻ، ڪرش ڪرڻ ۽ تناسب تي ڪنٽرول ٿيل ملاوٽ جي ضرورت آهي.
استعمال ٿيل سامان: FZLH350
پيلٽ سائيز: 4 ملي ميٽر
10T/H
آسٽريليا ۾ FOGO ۽ باغ نامياتي ڀاڻ جو منصوبو
هي سهولت 40٪ ذريعن کان الڳ ٿيل ميوا، ڀاڄيون ۽ ٻيا مناسب کاڌي جا عضوا 45٪ گاهه، پنن ۽ ڪٽيل باغ جي فضلي سان گڏ 15٪ ڪاٺ جي مواد کي گڏ ڪري ٿي. ڇاڪاڻ ته FOGO قسم جي وهڪري ۾ آلودگي ۽ متغير ذرات جي سائيز شامل ٿي سگهي ٿي، لائن ۾ فرنٽ اينڊ سيپريشن، خمير، خشڪ ڪرڻ ۽ ملائڻ ۽ پيلٽ جي پيداوار کان اڳ ثانوي ڪرشنگ شامل آهن.
استعمال ٿيل سامان: FZLH520
پيلٽ سائيز: 5 ملي ميٽر
4 ٽي/ ايڇ
برازيل ۾ ميوي جي پروسيسنگ فضلي ۽ بيگاس پروجيڪٽ
ميوي جو ڇل، گودو ۽ رد ٿيل پيداوار مرکب جو 40 سيڪڙو ٺاهيندا آهن، 35 سيڪڙو ڪمند جي ٿيلهي ۽ 25 سيڪڙو ٻين خشڪ فصلن جي باقيات سان گڏ. ريشمي ٿيل ٿيلهي گلي ميوي جي حصي کي متوازن ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي، جڏهن ته خمير، سڪائڻ ۽ ڪٽڻ سان مسلسل ڀاڻ جي گولي جي پيداوار لاءِ هڪ مستحڪم مواد جو مرکب تيار ٿئي ٿو.
استعمال ٿيل سامان: FZLH350
پيلٽ سائيز: 4 ملي ميٽر
1.5 ٽي/ ايڇ
عراق ۾ هوٽل جي کاڌي جي ضايع ڪرڻ ۽ کجيءَ جي باقيات جو منصوبو
هوٽل ۽ ڪيٽرنگ جي باقيات - جنهن ۾ چانور، ماني، ڀاڄين جي تياري جا ڪچرا ۽ ميوا ضايع شامل آهن - ترڪيب جو 45 سيڪڙو حصو آهن، جنهن ۾ 35 سيڪڙو ڪٽيل کجيءَ جا باقيات ۽ 20 سيڪڙو خشڪ فصل جو مواد شامل آهي. RICHI مستحڪم ڀاڻ جي گرينوليشن لاءِ هن تيز نمي واري وهڪري کي تيار ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏنل ترتيب ڏنل ترتيب، پاڻي صاف ڪرڻ، خمير ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرشنگ.
استعمال ٿيل سامان: FZLH250
پيلٽ سائيز: 4 ملي ميٽر
15 ٽي/ ايڇ
جرمني ۾ ڪمرشل بايو ويسٽ ۽ گرين ويسٽ پروجيڪٽ
ذريعن کان الڳ ٿيل ڀاڄين ۽ ميون جي باقيات، بيڪري جو فضلو ۽ ٻوٽن تي ٻڌل ڪمرشل فوڊ آرگينڪس فارموليشن جو 45٪ نمائندگي ڪن ٿا، 35٪ پروسيس ٿيل سائي فضلي ۽ 20٪ پختو ڪمپوسٽ ۽ ڪاٺي فائن سان گڏ. ڪيترن ئي ايندڙ فضول وهڪري کي باریک ڪرشنگ، ملائڻ ۽ پيليٽائيز ڪرڻ کان اڳ اسڪريننگ، ڪنٽرول ٿيل خمير، خشڪ ڪرڻ ۽ خودڪار تناسب جي ضرورت آهي.
استعمال ٿيل سامان: FZLH678
پيلٽ سائيز: 3-4 ملي ميٽر
12T/H
ڏکڻ ڪوريا ۾ پکا کاڌي جي ضايع ڪرڻ ۽ چانورن جي ڀاڄي جو منصوبو
ذريعن کان الڳ ٿيل پکا چانور، نوڊلز، سبزي جا ٽڪرا ۽ ميوا باقيات ايندڙ فارموليشن جو 55٪ ٺاهيندا آهن، 25٪ چانورن جي ڇل ۽ 20٪ چورا ۽ خشڪ ٻوٽي جي مواد سان ملايو ويندو آهي. تمام گهڻي شروعاتي نمي جي ڪري، عمل ۾ خمير، خشڪ ڪرڻ، ڪرشنگ ۽ ڪنٽرول ٿيل ملاوٽ کان اڳ الڳ ڪرڻ ۽ ميڪيڪل ڊي واٽرنگ استعمال ڪئي ويندي آهي.
استعمال ٿيل سامان: FZLH520
پيلٽ سائيز: 4 ملي ميٽر
3 ٽي/ ايڇ
هالينڊ ۾ ڀاڄين جي فضلي ۽ باغباني جي باقيات کي ترتيب ڏيڻ جو منصوبو
غير وڪرو ٿيندڙ ڀاڄيون ۽ پيداوار جي ڇنڊڇاڻ جا باقيات مرکب جو 50 سيڪڙو آهن، جن ۾ 30 سيڪڙو ڪٽيل باغباني ٻوٽن جي باقيات ۽ 20 سيڪڙو خشڪ ڪاٺي جا باقيات شامل آهن. جيئن ته پيداوار جو فضلو نسبتاً صاف پر نمي سان مالا مال آهي، سسٽم ڪرشنگ، بلينڊنگ ۽ ڀاڻ جي گولي جي پيداوار کان اڳ خمير ۽ ڪنٽرول ٿيل خشڪ ڪرڻ کي ترجيح ڏئي ٿو.
استعمال ٿيل سامان: FZLH678
پيلٽ سائيز: 3 ملي ميٽر
5 ٽي/ ايڇ
هندستان ۾ سبزي منڊي جي فضلي ۽ فصل جي ٻوٽي جو منصوبو
ٽماٽا، پنن واريون ڀاڄيون، پياز ۽ ٻيون رد ٿيل مارڪيٽ جون پيداوار فارموليشن جو 45 سيڪڙو نمائندگي ڪن ٿيون، 30 سيڪڙو ڪٽيل چانورن يا ڪڻڪ جي ٻوٽي ۽ 25 سيڪڙو خشڪ زرعي پروسيسنگ باقيات سان ملايو ويو آهي. تازين ڀاڄين جي حصي کي تيزيءَ سان هٿ ڪرڻ، خمير ڪرڻ ۽ نمي جي گهٽتائي جي ضرورت آهي، جڏهن ته فصلن جي باقيات کي ڪٽڻ، ملائڻ ۽ گرينوليشن کان اڳ ساخت کي بهتر بڻائي ٿو.
استعمال ٿيل سامان: FZLH420
پيلٽ سائيز: 5 ملي ميٽر
10 ٽي/ ايڇ
برطانيه ۾ ڪمرشل فوڊ ۽ گرين ويسٽ پروجيڪٽ
الڳ ٿيل ميوا ۽ سبزي جا باقيات، بيڪري مان نڪتل شيون ۽ مناسب ڪمرشل کاڌي جا ٺوس شيون ترڪيب جو 40 سيڪڙو آهن، جنهن ۾ 40 سيڪڙو ڪٽيل سائي فضلي ۽ 20 سيڪڙو ڪاٺي جا فائن ۽ پختو ڪمپوسٽ شامل آهن. متغير ڪمرشل گڏ ڪرڻ لاءِ ڪرشنگ، هم جنس ڪرڻ ۽ ڀاڻ جي گولي جي پيداوار کان اڳ آلودگي کي ختم ڪرڻ، خمير ۽ نمي جي ترتيب جي ضرورت هوندي آهي.
استعمال ٿيل سامان: FZLH520
پيلٽ سائيز: 4-6 ملي ميٽر
2.5T/H
اٽلي ۾ وائنري فروٽ ۽ زيتون جي پروسيسنگ ويسٽ پروجيڪٽ
انگور جي پوميس ۽ وائنري سولڊس فارموليشن جو 35 سيڪڙو حصو آهن، 25 سيڪڙو ميوي جي پروسيسنگ باقيات، 20 سيڪڙو مناسب زيتون جي پروسيسنگ سولڊس ۽ 20 سيڪڙو خشڪ پرننگ فائن سان گڏ. ڇاڪاڻ ته اهي زرعي کاڌي جا وهڪرا موسمي طور تي تبديل ٿيندا آهن، لائن لچڪدار تناسب استعمال ڪري ٿي جنهن ۾ خمير، نمي جي ترتيب، ڪرشنگ ۽ پيليٽائيزنگ کان اڳ ملايو ويندو آهي.
استعمال ٿيل سامان: FZLH320
پيلٽ سائيز: 3-5 ملي ميٽر
12 ٽي/ ايڇ
اسپين ۾ پيداوار ۽ زيتون جي پروسيسنگ فضلي جو منصوبو
پيڪنگ ۽ پروسيسنگ جي عملن مان رد ٿيل ميوا ۽ ڀاڄيون فيڊ اسٽاڪ جو 35 سيڪڙو ٺاهين ٿيون، جنهن ۾ 30 سيڪڙو زيتون جي پروسيسنگ نامياتي باقيات، 20 سيڪڙو ڪٽيل فصلن جي باقيات ۽ 15 سيڪڙو ڪاٺ جي ڇنڊڇاڻ جو مواد شامل آهي. خمير ۽ سڪائڻ گلي حصن کي مستحڪم ڪري ٿو، جڏهن ته ريشمي زرعي مواد وڏي پيماني تي پيلٽ جي پيداوار لاءِ هڪجهڙائي واري مرکب قائم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
استعمال ٿيل سامان: FZLH520
پيلٽ سائيز: 4-6 ملي ميٽر
مختلف خام مال مختلف چئلينج پيدا ڪن ٿا، تنهن ڪري کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جي قيمت اڪثر مشين کان ٻاهر ڇا ٿئي ٿو ان جي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي - گندو مواد ڪيئن تيار ڪيو ويندو آهي، لائن ڪيتري مسلسل هلندي آهي، آپريٽر ڪيتري جلدي سسٽم سکندا آهن، ۽ آخري پيلٽ ڪيتري سٺي نموني سان ٿڌي ۽ ذخيرو ڪندا آهن. اهي تبصرا عملي مسئلن کي ظاهر ڪن ٿا جيڪي گراهڪ خيال رکن ٿا جڏهن کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري ڀاڻ جي لائن ڊيزائن کان روزاني پيداوار ۾ منتقل ٿئي ٿي.
ميڪسيڪو پيداوار ري سائيڪلنگ ڪمپني
4 ٽي/ايڇ ميوو، ڀاڄيون ۽ مڪئي جي باقيات ڀاڻ جو منصوبو
"اسان کي خشڪ مکڻ جي پروسيسنگ جي باقيات سان گڏ گلي ٽماٽو، مرچ ۽ ميوي جي ڇنڊڇاڻ جي فضلي کي کارائڻ بابت ڳڻتي هئي، پر ملائي ۽ نمي تي ضابطو رکڻ واري انتظام مواد کي هلائڻ ۾ تمام آسان بڻائي ڇڏيو. 4 ملي ميٽر پيلٽ هاڻي کولر کي مضبوط ۽ هڪجهڙائي ڇڏيندا آهن، جيڪو بيگنگ لاءِ اسان جي مکيه گهرجن مان هڪ هو."
چلي وائنري ۽ فروٽ پروسيسر
3T/H انگور پوميس فوڊ ويسٽ پيلٽ پروجيڪٽ
"اسان جي انگور جي پوماس فصل جي موسم دوران نمايان طور تي تبديل ٿيندي آهي، تنهنڪري اسان کي هڪ اهڙي لڪير جي ضرورت هئي جيڪا نمي ۾ فرق کي منهن ڏئي سگهي، هڪ مقرر ترڪيب جي بدران." RICHI اسان کي پيليٽائيزنگ کان اڳ پوميس، ميوي جي پروسيسنگ جي باقيات ۽ خشڪ پرننگ مواد کي ترتيب ڏيڻ ۾ مدد ڪئي، ۽ 5 ملي ميٽر پراڊڪٽ اسان جي توقع کان گهڻو وڌيڪ مستقل رهيو آهي.
جاپان ڪمرشل فوڊ ري سائيڪلر
6 ٽي/ايڇ تيار ڪيل کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جو منصوبو
"اسان لاءِ ڏکيو حصو صرف کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين خريد ڪرڻ نه هو؛ اهو گلي چانورن، نوڊلز، ڀاڄين ۽ تيار ڪيل کاڌي جي باقيات کي ان تائين پهچڻ کان اڳ ڪنٽرول ڪرڻ هو. ڪميشننگ دوران پاڻي صاف ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جي ترتيب کي احتياط سان بيان ڪيو ويو، ۽ اسان جي آپريٽرن سکيو ته بيچ جي وچ ۾ 3 ملي ميٽر پيلٽ جي معيار کي ڪيئن مستحڪم رکيو وڃي."
ويتنام ايگرو فوڊ ريسائڪلنگ ڪمپني
5 ٽي/ايڇ چانورن جي پروسيسنگ ۽ کاڌي جي باقيات پيلٽ پروجيڪٽ
"اسين پڪل چانورن جي باقيات، نوڊلز جي پيداوار جي فضلي ۽ سبزي جي ڪچري کي چانورن جي ڇاڻ سان گڏ پروسيس ڪندا آهيون، تنهنڪري مواد جي کثافت ۽ نمي ڪڏهن به هر روز بلڪل ساڳي نه هوندي آهي. انجنيئرن ڪمشننگ دوران ڪرشنگ ۽ ملائي جي ترتيب کي ترتيب ڏنو، ۽ اهو عملي ڪم اسان کي تمام تيزيءَ سان مستحڪم 4 ملي ميٽر پيلٽ پيداوار تائين پهچڻ ۾ مدد ڪئي."
ڏکڻ آفريڪا تازو پيداوار پروسيسر
3T/H پيڪ هائوس فضلو نامياتي ڀاڻ جو منصوبو
"اسان جو مکيه مواد رد ٿيل ليمن ۽ سبزي جي پيڪ هائوس جو فضلو آهي جيڪو چورا ۽ سڪل فصلن جي باقيات سان ملايو ويندو آهي، ۽ اسان اصل ۾ گهٽ اندازو لڳايو هو ته گلي حصي کي ڪيتري تياري جي ضرورت پوندي." RICHIجي ٽيم پيليٽائيزنگ کان اڳ خمير ۽ خشڪ ڪرڻ تي ڌيان ڏنو، جڏهن ته تربيت اسان جي آپريٽرن کي مواد تيار ٿيڻ جو فيصلو ڪرڻ جو هڪ واضح طريقو ڏنو.
مصر جي تاريخ ۽ سبزي جي ضايع ڪرڻ واري ري سائيڪلر
2T/H تاريخ پروسيسنگ فضلي ڀاڻ جو منصوبو
"اسان ننڍي ٻوٽي لاءِ عمل کي غير ضروري طور تي پيچيده بڻائڻ کان سواءِ کجيءَ جي پروسيسنگ جي باقيات، سبزي مارڪيٽ جي فضلي ۽ ڪٽيل کجيءَ جي فائبر کي استعمال ڪرڻ چاهيون ٿا. سامان واضح طور تي سڃاڻپ ٿيل حصن ۾ پهتو، تنصيب سڌو هو، ۽ خشڪ ڪرڻ، ڪرشنگ ۽ کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جو ميلاپ اسان کي هڪ مستحڪم 5 ملي ميٽر ڀاڻ جي پيلٽ ڏئي ٿو."
پولينڊ آلو پروسيسنگ ڪمپني
4 ٽي/ايڇ آلو ۽ اناج جي باقيات پيلٽ پروجيڪٽ
"اسان جو آلو جو ڇلڪو ۽ رد ٿيل سبزي جو مواد ان جي تري ۽ اناج جي پروسيسنگ جي باقيات کان گهڻو گندو آهي جيڪو اسان ان سان ملايون ٿا، تنهن ڪري تناسب صحيح حاصل ڪرڻ انتهائي اهم هو. اسان کي سڀ کان وڌيڪ ڪميشننگ سپورٽ جي تعريف ڪئي وئي - ٽيڪنيشن صرف لائن شروع نه ڪئي، انهن اسان جي عملي کي ڏيکاريو ته نمي ۾ تبديليون 4 ملي ميٽر پيليٽس کي ڪيئن متاثر ڪن ٿيون."
نيوزي لينڊ آرگينڪس ري سائيڪلنگ ڪمپني
8 ٽي/ايڇ کاڌو ۽ سائي نامياتي ڀاڻ جو منصوبو
"اسان کي ذريعاتي طور تي الڳ ٿيل کاڌي جي نامياتي شيون ڪٽيل سائي مواد سان گڏ ملنديون آهن، ۽ ايندڙ مرکب هڪ ڪليڪشن چڪر کان ٻئي تائين ڪافي تبديل ٿي سگهي ٿو. لائن اسان کي پيليٽائيزنگ کان اڳ خشڪ ڪرڻ ۽ ملاوٽ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ڪافي لچڪ ڏئي ٿي، ۽ کولنگ ۽ اسڪريننگ سيڪشن تيار ٿيل 5 ملي ميٽر پراڊڪٽ کي ذخيرو ڪرڻ ۽ سنڀالڻ ۾ تمام آسان بڻائي ڇڏيو آهي."
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جي قيمت
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جي قيمت عام طور تي 10,000 کان 100,000 آمريڪي ڊالر تائين هوندي آهي، جيڪا چونڊيل ماڊل، پيداوار جي گنجائش، موٽر ترتيب، ۽ معاون سامان جي گهرجن تي منحصر هوندي آهي.
کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيليٽائيزنگ منصوبن لاءِ، آخري سيڙپڪاري خام مال جي حالتن، علاج کان اڳ جي گهرجن، ۽ ڇا گراهڪن کي هڪ الڳ پيليٽائيزر يا مڪمل پروسيسنگ سسٽم جي ضرورت آهي، جهڙن عنصرن کان متاثر ٿيندي آهي. هيٺ ڏنل قيمت جون حدون مختلف مشين ماڊلز ۽ پيداوار جي پيماني لاءِ هڪ حوالو فراهم ڪن ٿيون.
لاءِ حد
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جي قيمت:
ايف زيڊ ايل ايڇ 250 (22 ڪلوواٽ)
$ 10,000- $ 13,000
ايف زيڊ ايل ايڇ 320 (22 ڪلوواٽ)
$ 15,000- $ 18,000
ايف زيڊ ايل ايڇ 350 (37 ڪلوواٽ)
$ 18,000- $ 25,000
ايف زيڊ ايل ايڇ 420 (90 ڪلوواٽ)
$ 26,000- $ 32,000
ايف زيڊ ايل ايڇ 520 (132 ڪلوواٽ)
$ 43,000- $ 50,000
ايف زيڊ ايل ايڇ 678 (200 ڪلوواٽ)
$ 64,000- $ 70,000
ايف زيڊ ايل ايڇ 768 (315 ڪلوواٽ)
$ 75,000- $ 85,000
توهان کي ڪهڙي کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ پروسيسنگ اسڪيل جي ضرورت آهي؟
کاڌي جي ضايع ڪرڻ جي مختلف ذريعن کي مختلف پروسيسنگ صلاحيتن جي ضرورت هوندي آهي. ڇا توهان ريسٽورنٽ جي فضلي، کاڌي جي ڪارخاني جي باقيات، يا ميونسپل نامياتي فضلي کي سنڀالي رهيا آهيو، اسان جا انجنيئر توهان جي موجود خام مال ۽ ٽارگيٽ آئوٽ پُٽ جي مطابق هڪ مناسب کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين ماڊل جي سفارش ڪري سگهن ٿا.
ڪسٽمائيزڊ فوڊ ويسٽ فرٽيلائيزر پروسيسنگ ورڪ فلو ۽ حل
کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيداوار صرف هڪ کاڌي جي ضايع ٿيل پيلٽ مشين تائين محدود ناهي. هڪ مڪمل حل ايندڙ نامياتي مواد جي خاصيتن جي چوڌاري ٺهيل آهي، جنهن ۾ ترتيب ڏيڻ، نجاست کي ختم ڪرڻ، ڪرشنگ، ڪمپوسٽنگ، خشڪ ڪرڻ، ملائڻ، پيلٽائيزنگ، ٿڌي ڪرڻ، ڪوٽنگ، اسڪريننگ، ۽ پيڪنگ شامل آهن. ان تي منحصر آهي ته گراهڪ پيلٽ ڀاڻ، پائوڊر ڀاڻ، يا ٻيون نامياتي شيون پيدا ڪن ٿا، RICHI هر منصوبي تي ساڳيو عمل لاڳو ڪرڻ بدران مناسب سامان جي ميلاپ کي ترتيب ڏئي ٿو.
مڪمل ڪم جو وهڪرو خام مال جي قسم، جسماني حالت، نمي جي مقدار، دستياب ڪارخاني جي جاءِ، ۽ سيڙپڪاري جي بجيٽ جي مطابق ترتيب ڏنو ويو آهي. مثال طور، گندي باورچی خانه جي فضلي کي مضبوط پاڻي صاف ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ واري نظام جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته خشڪ کاڌي جي پروسيسنگ جي باقيات کي گهٽ نمي جي ترتيب جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. مختلف مواد کي مختلف ڪرشنگ حلن جي پڻ ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ فائبرس مواد لاءِ هيمر ملز، ڪمپيڪٽ باقيات لاءِ ڪرشر، يا نجاست جي علحدگي لاءِ اسڪريننگ سسٽم. اضافي سسٽم جن ۾ اسٽوريج بِن، مٽي گڏ ڪرڻ، بيچنگ، ۽ خودڪار ڪنٽرول شامل آهن پيداوار جي گهرجن مطابق ضم ٿي سگهن ٿا.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيليٽنگ لائن ۾ استعمال ٿيندڙ سامان
هڪ مڪمل کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيليٽائيزنگ لائن لاءِ هڪ کان وڌيڪ کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جي ضرورت هوندي آهي. باورچی خانه جي فضلي، کاڌي جي پروسيسنگ جي باقيات، ميوي جي فضلي، ۽ ٻين نامياتي مواد جي خاصيتن جي مطابق، RICHI هر پروسيسنگ اسٽيج لاءِ مناسب سامان ترتيب ڏئي ٿو، جنهن ۾ ڪرشنگ، خمير، خشڪ ڪرڻ، ملائڻ، پيليٽائيزنگ، اسڪريننگ، ۽ پيڪنگ شامل آهن.
اصل سامان جو ميلاپ خام مال جي حالت، نمي جي مواد، پيداوار جي گنجائش، ڪارخاني جي ترتيب، ۽ سيڙپڪاري جي بجيٽ جي مطابق مختلف هوندو آهي. هيٺ ڏنل مکيه مشينن کان علاوه، منصوبن ۾ بيل بريڪر، روٽري اسڪرين، مختلف قسم جا ڪنويئر، خودڪار ڪنٽرول سسٽم، نجاست هٽائڻ جو سامان، اسٽوريج سسٽم، ۽ ٻيا ڪسٽمائيز يونٽ پڻ شامل ٿي سگهن ٿا. RICHI گراهڪن کي هڪ عملي ۽ اقتصادي کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري ڀاڻ جي پيداوار جو حل ٺاهڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ هر پروسيس اسٽيج لاءِ ڪيترائي سامان جا آپشن فراهم ڪري ٿو.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري ڪمپوسٽ ٽرنر
ڪمپوسٽ ٽرنر کاڌي جي فضول مواد کي باقاعدي طور تي ڦيرائي ۽ هوا ڏئي خمير جي عمل کي تيز ڪري ٿو. اهو سڙڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ، بدبو گهٽائڻ، ۽ ڀاڻ جي پيداوار لاءِ نامياتي مواد تيار ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
گھمڻ جي ويڪر
2-8،XNUMX م
پروسيسنگ جي صلاحيت
50-1000 م³/ڏينهن
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري مشين
خمير ٿيل يا خشڪ کاڌي جي فضول مواد کي ننڍڙن ذرڙن ۾ ٽوڙڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو ملائي ۽ پيليٽائيز ڪرڻ کان اڳ گڏ ڪيل نامياتي فضول، کاڌي جي باقيات، ۽ غير مساوي بناوتن سان گڏ ٿيل مواد کي سنڀالڻ لاءِ موزون آهي.
ڪرشنگ جي گنجائش
1-30 ٽي/ايڇ
فيڊنگ پارٽيڪل سائيز
≤100 ملي
پگ مينو فوڊ ويسٽ ميڪر مشين
مکسر کاڌي جي فضلي کي معاون مواد جهڙوڪ چورا، پٽي، چانورن جي ڇلڪي، يا ٻين نامياتي اضافو سان گڏ ڪري ٿو. هڪجهڙائي سان ملائي نمي جي توازن، غذائيت جي ورڇ، ۽ پيلٽ ٺهڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
ملائڻ جي صلاحيت
5-20 ٽي/بيچ
ملائڻ جو وقت
3-10 منٽ/بيچ
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري مشين
روٽري ڊرائير کاڌي جي ضايع ٿيل مواد ۾ اضافي نمي کي گھٽائي ٿو ان کان اڳ جو کاڌي جي ضايع ٿيل پيليٽ مشين ۾ داخل ٿئي. اهو خاص طور تي گندي باورچی خانه جي ضايع ٿيل ۽ کاڌي جي پروسيسنگ جي باقيات لاءِ اهم آهي جن کي صحيح نمي ڪنٽرول جي ضرورت آهي.
گنجائش
1-30 ٽي/ايڇ
سڪل گرمي پد
60–250 ℃
کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي اسڪرينر
کاڌي جي ضايع ٿيل خام مال ۽ آخري پيلٽ پراڊڪٽ اسڪريننگ مشين پيلٽ جي پيداوار کان اڳ يا بعد ۾ وڏا ذرڙا، نجاست ۽ نفيس پائوڊر الڳ ڪري ٿي. اهو مواد جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو ۽ وڌيڪ هڪجهڙائي ڀاڻ جي شين کي يقيني بڻائي ٿو.
گنجائش
3-50 ٽي / ايڇ
اسڪرين ليئرز
1-3 پرتون
کاڌي جي ضايع ٿيلهي جي ٿيلهي جي مشين
خودڪار کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيلٽ بيگنگ اسڪيل تيار ٿيل کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيلٽ کي صحيح طور تي وزن ۽ پيڪنگ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو پيڪنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ دستي آپريشن جي گهرجن کي گھٽائي ٿو.
پيڪنگ جي حد
10-1000 ڪلوگرام / ٿيلهو
پيڪنگ جي رفتار
6-20 ٿيلها/منٽ
کاڌ خوراڪ ۽ وزن جو نظام
هي نظام نامياتي مواد کي ملائڻ يا پيليٽائيز ڪرڻ کان اڳ ڪنٽرول ٿيل کاڌ خوراڪ ۽ صحيح وزن فراهم ڪري ٿو. اهو کاڌي جي ضايع ٿيڻ جي ساخت ۾ تبديلي جي صورت ۾ مستحڪم پيداوار برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
وزن جي گنجائش
1-50 ٽي/ايڇ
وزن جي درستگي
±0.5–1٪
ٽريس ايليمينٽ ڊاسنگ سسٽم
اهو ڀاڻ جي فارموليشن ۾ معدنيات يا فنڪشنل اضافو صحيح طور تي شامل ڪري ٿو. اهو گراهڪن کي بهتر غذائي ساخت سان ڪسٽمائيز ڀاڻ جون شيون پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.ic ڀاڻ جون شيون.
Dosing جي درستگي
±0.1–0.5٪
هوپر حجم
50-1000 ڪلو
کاڌي جي ضايع ڪرڻ وارو ڪنويئر
مختلف پروسيسنگ يونٽن کي ڳنڍيو ۽ پيداوار واري لائن ۾ مسلسل مواد جي نقل و حمل فراهم ڪريو. بيلٽ ڪنويرز، اسڪرو ڪنويرز، ۽ بڪٽ لفٽ کي ترتيب جي گهرجن مطابق چونڊيو وڃي ٿو.
پهچائڻ جي صلاحيت
1-100 ٽي/ايڇ
ڪنور جي ڊيگهه
3-50،XNUMX م
هر کاڌي جي فضلي کي پيليٽائيز ڪرڻ واري منصوبي لاءِ گهربل سامان مختلف هوندو آهي. گلي ميونسپل باورچی خانه جي فضلي کي مضبوط پاڻي نيڪال ڪرڻ، خمير ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ واري نظام جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته گهٽ نمي واري کاڌي جي ڪارخاني جي باقيات کي گهٽ تياري جي مرحلن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. مواد جي جوڙجڪ، نجاست جو مواد، آخري ڀاڻ جون گهرجون، ۽ پيداوار جي پيماني تي سڀ سامان جي چونڊ تي اثر انداز ٿين ٿا.
RICHI مخصوص گهرجن لاءِ مڪمل کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيداوار جون لائينون ۽ ماڊلر سسٽم مهيا ڪري سگھن ٿا. ڇا توهان کي فضول وصول ڪرڻ کان وٺي تيار ٿيل پيليٽس تائين مڪمل حل جي ضرورت آهي يا صرف انفرادي سامان جهڙوڪ ڪرشنگ، ملائڻ، خشڪ ڪرڻ، يا وزن ڪرڻ وارو نظام، اسان جا انجنيئر توهان جي منصوبي جي حالتن جي بنياد تي هڪ مناسب ترتيب ٺاهي سگهن ٿا.
ڪسٽمائيزڊ فوڊ ويسٽ ڀاڻ جي پيداوار جو حل
10-15T/H کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي عمل جي ڊيزائن [مثال حل]
RICHI کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيداوار جون لائينون 1 کان 60 T/H جي گنجائش سان موجود آهن، جيڪي نامياتي فضلي جي ري سائيڪلنگ منصوبن جي مختلف پيماني تي ڍڪيل آهن. هتي ڏيکاريل عمل جي وهڪري جو خاڪو 10 T/H کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيداوار جي منصوبي تي ٻڌل آهي جيڪو اسان اڳ ۾ ڊزائين ۽ لاڳو ڪيو هو. هي مثال هڪ مڪمل حل ڏيکاري ٿو جيڪو مختلف مارڪيٽ گهرجن مطابق پائوڊر ٿيل ڀاڻ (1-20 ملي ميٽر، ڪسٽمائيزڊ) ۽ ڀاڻ جي گولي (2-12 ملي ميٽر، ڪسٽمائيزڊ) پيدا ڪرڻ جي قابل آهي.
گراهڪ کي مخلوط نامياتي مواد جي پروسيسنگ لاءِ هڪ لچڪدار نظام جي ضرورت هئي، جنهن ۾ پٽي ۽ ٻيا ڀاڻ جا اجزا شامل هئا. منصوبي ۾ ڪرشنگ، نجاست کي ختم ڪرڻ، بيچنگ، ملائڻ، پيليٽائيزنگ، خشڪ ڪرڻ، ٿڌو ڪرڻ، اسڪريننگ ۽ پيڪنگنگ جي عملن کي گڏ ڪيو ويو. کاڌي جي ضايع ٿيل پيلٽ مشين کي پيلٽ ڀاڻ جي حصي ۾ ضم ڪيو ويو، جڏهن ته هڪ آزاد پائوڊر ڀاڻ پروسيسنگ رستو انهن گراهڪن لاءِ ٺاهيو ويو جن کي ڪيترن ئي تيار ڪيل شين جي ضرورت هئي.
صفائي
گندگي کي ختم ڪرڻ
بيچيني
mixing
پيليٽائيزنگ
سڪل
ٿڌو
اسڪريننگ
پيڪنگ
پيداوار جو وهڪرو پٽي جي ڪٽڻ، مواد حاصل ڪرڻ، مقناطيسي علحدگي، مائع اضافو، ۽ صحيح ملاوٽ سان شروع ٿئي ٿو ته جيئن هڪجهڙائي ڀاڻ جو مرکب تيار ٿئي. پائوڊر ڀاڻ جي پيداوار لاءِ، گلي مواد کي ڪٽايو ويندو آهي، اسڪرين ڪيو ويندو آهي، ۽ سائيز جي علحدگي کان پوءِ پيڪ ڪيو ويندو آهي. پيلٽ جي پيداوار لاءِ، ڪنڊيشنڊ مواد پيلٽائيزنگ سسٽم ۾ داخل ٿئي ٿو، جنهن کان پوءِ خشڪ ڪرڻ، ٿڌو ڪرڻ، اسڪريننگ، اسٽوريج، ۽ خودڪار بيگنگ ذريعي ڪسٽمائيز سائيز ۽ نمي جي سطح سان مستحڪم ڀاڻ جون شيون حاصل ڪيون وينديون آهن.
مکيه سامان ۾ هڪ اسٽرا هيڪر شامل هو جنهن ۾ مٽي گڏ ڪرڻ، فيڊنگ ۽ بيچنگ هاپر، مقناطيسي سيپريٽر، مائع شامل ڪرڻ وارو نظام، مکسر، عمودي ڪرشر، ڊرم اسڪرين، کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين، پيلٽ ڊرائير، پيلٽ ڪولر، وائبريٽنگ سائيو، اسٽوريج بِن، ۽ 10-50 ڪلوگرام ايڊجسٽبل ڀاڻ پيڪنگ سسٽم شامل هئا. مڪمل ترتيب گراهڪ جي خام مال، آخري پيداوار جي گهرجن، ۽ پيداوار جي مقصدن مطابق ترتيب ڏني وئي هئي.
هر نامياتي فضلي جي منصوبي ۾ مختلف خام مال، نمي جون حالتون، ۽ پيداوار جا مقصد هوندا آهن. پنهنجي کاڌي جي فضلي جي خاصيتن ۽ پيداوار جي گهرجن کي اسان جي انجنيئرن سان شيئر ڪريو، ۽ اسان توهان جي منصوبي لاءِ هڪ مناسب پروسيسنگ فلو، سامان جي ترتيب، ۽ سيڙپڪاري جو منصوبو ٺاهي سگهون ٿا.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ پروسيسنگ ڪاروبار جا مستقبل جا امڪان
پائيدار فضلي جي انتظام ۽ نامياتي ڀاڻ جي شين جي وڌندڙ گهرج سڄي دنيا ۾ کاڌي جي فضلي جي ري سائيڪلنگ منصوبن لاءِ نوان موقعا پيدا ڪري رهي آهي. وڏا شهر، کاڌي جي پروسيسنگ صنعتون، ۽ زرعي علائقا نامياتي باقيات کي قيمتي وسيلن ۾ تبديل ڪندي لينڊ فل پريشر کي گهٽائڻ جا عملي طريقا ڳولي رهيا آهن. صحيح طرح سان ٺهيل کاڌي جي فضلي جي پيلٽ مشين سان، ڪمپنيون باورچی خانه جي فضلي، کاڌي جي ڪارخاني جي باقيات، ميوي جي فضلي، ۽ ٻين نامياتي مواد کي تجارتي قدر سان آساني سان اسٽور ڪرڻ واري ڀاڻ جي پيلٽ ۾ تبديل ڪري سگهن ٿيون.
مارڪيٽ جي صلاحيت خاص طور تي سخت فضلي جي علاج جي ضابطن ۽ ترقي يافته نامياتي زراعت جي شعبن وارن علائقن ۾ مضبوط آهي، جهڙوڪ يورپ، اتر آمريڪا، ۽ ايشيا-پئسفڪ جا حصا. ساڳئي وقت، وڏين زرعي صنعتن ۽ وڏي پيماني تي نامياتي فضلي جي ذريعن وارن ملڪن وٽ پڻ اهم موقعا آهن. هڪ واحد پيداوار لائن ڪيترن ئي مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ٺاهي سگهجي ٿي - جنهن ۾ کاڌي جي فضلي کي زرعي باقيات، چورا، پٽي، يا جانورن جي ڀاڻ سان گڏ شامل ڪيو ويو آهي - آپريٽرز کي مقامي مارڪيٽ جي طلب مطابق مختلف ڀاڻ جون شيون پيدا ڪرڻ ۽ سامان جي استعمال کي بهتر بڻائڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
نامياتي ري سائيڪلنگ جي وڌندڙ گهرج
دنيا جي حڪومتون ۽ صنعتون نامياتي فضلي جي علاج ۽ وسيلن جي بحالي ۾ سيڙپڪاري وڌائي رهيون آهن. هڪ قابل اعتماد کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين ڪاروبار کي غير مستحڪم فضلي جي وهڪري کي استعمال لائق ڀاڻ جي شين ۾ تبديل ڪندي انهن گهرجن کي پورو ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
ڪيترائي خام مال، ڪيترائي پراڊڪٽس
کاڌي جي فضلي کي زرعي باقيات، ٻيلن جي فضلي، يا ٻين نامياتي مواد سان گڏ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن پيلٽ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي. لچڪدار پيداوار جون لائينون آپريٽرن کي مختلف دستياب وسيلن مان مختلف ڀاڻ جي فارموليشن پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون.
زرعي ايپليڪيشنن کي وڌائڻ
کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي گولن کي فصلن جي پيداوار، باغباني، زمين جي جوڙجڪ، ۽ مٽي جي بهتري جي منصوبن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. انهن جي ٺهيل شڪل نامياتي فضلي جي مقابلي ۾ نقل و حمل، اسٽوريج ۽ تجارتي ورڇ کي بهتر بڻائي ٿي.
اسڪيلبل سيڙپڪاري جا موقعا
ننڍين ڪمرشل ريسائڪلنگ سهولتن کان وٺي وڏن ميونسپل فضلي جي منصوبن تائين، کاڌي جي فضلي جي پيليٽائيزنگ سسٽم کي موجود خام مال ۽ پيداوار جي هدفن جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. ڪسٽمائيز سامان جي چونڊ سيڙپڪارن کي خرچن کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي جڏهن ته مارڪيٽ جي طلب وڌي ٿي ته صلاحيت وڌائي ٿي.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين بابت اڪثر پڇيا ويندڙ سوال
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ مواد ۾ ڪهڙي نمي هجڻ گهرجي؟
رنگ-ڊائي ڀاڻ جي پيليٽائيزيشن لاءِ، اسان عام طور تي سفارش ڪريون ٿا ته ملايو ۽ خمير ٿيل مواد کي پيليٽ ڪرڻ کان اڳ تقريبن 15-25٪ نمي تي آندو وڃي، ڪيترائي فارموليشن 18-22٪ جي چوڌاري مسلسل هلندا آهن. RICHI اهو پڻ چوي ٿو ته باورچی خانه جي فضول مواد کي عام طور تي پيليٽائيز ڪرڻ کان اڳ 25٪ کان گهٽ ڪنٽرول ڪيو وڃي، جڏهن ته ڪجهه نامياتي ڀاڻ فارموليشن 30٪ جي ويجهو پائوڊر نمي کي برداشت ڪري سگهن ٿا؛ صحيح ڪم ڪرڻ جو نقطو فائبر جي مواد، ذرڙن جي سائيز ۽ بائنڊر خاصيتن تي منحصر آهي.
هي فضول جي شروعاتي نمي کان تمام مختلف آهي. ريسٽورنٽ جي بچيل شيون 70-85٪، سبزي جي بچيل شيون 70-90٪، پريس ٿيل کاڌي جي پروسيسنگ بچيل شيون 45-70٪، ۽ خشڪ بيڪري يا اناج جي بچيل شيون تمام گهٽ پهچي سگهن ٿيون. تنهن ڪري اسان گراهڪ کي اڳ ۾ ئي سڪل مواد فراهم ڪرڻ لاءِ چوڻ جي بدران ايندڙ حالت جي چوڌاري پاڻي صاف ڪرڻ، خمير ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ جو ڊزائن ڪريون ٿا.
اسان جي باورچی خانه جي فضلي ۾ 75-80٪ نمي هوندي آهي. ڇا توهان جي مشين ان کي پروسيس ڪري سگهي ٿي؟
ها، پر سڌو سنئون پيليٽائيزر ۾ نه. 75-80٪ شروعاتي نمي تي، هڪ ڪمرشل باورچی خانه جي فضلي جي پيلٽ لائن کي عام طور تي پلاسٽڪ، ڌاتو ۽ وڏين آلودگين کي الڳ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، جنهن کان پوءِ سالڊ-مائع الڳ ڪرڻ يا اسڪرو پريس ڪرڻ، خمير ڪرڻ، ۽ وڌيڪ خشڪ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي جيستائين مواد پيليٽائيزر ونڊو تائين نه پهچي.
مثال طور، جيڪڏهن گندي ڪينٽين جي باقيات کي چانورن جي ڇلڪي يا چورا سان ملايو وڃي ٿو، ته اسان پهريان مشيني طور تي آزاد پاڻي کي گهٽائي سگهون ٿا، پوءِ خشڪ فائبر استعمال ڪري خمير دوران پورسيٽي کي بهتر بڻائي سگهون ٿا، ۽ آخرڪار خمير ٿيل مرکب کي باورچی خانه جي فضلي جي پيلٽ مشين کان اڳ تقريبن 18-22٪ تائين خشڪ ڪري سگهون ٿا. صرف گرينوليٽر سان 75٪ نمي جي مسئلي کي حل ڪرڻ جي ڪوشش غير مستحڪم فيڊنگ ۽ ڪمزور پيلٽ ڏانهن وٺي ٿي.
ڇا مان ريسٽورنٽ جي بچيل کاڌي کي ٻئي ڪنهن مواد سان ملائي بغير پيليٽ ڪري سگهان ٿو؟
ڪجهه احتياط سان الڳ ٿيل وهڪري ۾ ٽيڪنيڪل طور تي ممڪن آهي، پر اسان عام طور تي 100٪ گلي ريسٽورنٽ جي بچيل شين جي چوڌاري ڪمرشل لائن ڊزائين ڪرڻ جي سفارش نٿا ڪريون. پکا ٿيل چانور، نوڊلز، ڀاڄيون، ساس ۽ ٻيا ڪيٽرنگ باقيات عام طور تي تمام گهڻو پاڻي ۽ اقتصادي سڌي پيلٽ پيداوار لاءِ ڪافي خشڪ ڍانچو نه هوندا آهن.
هڪ وڌيڪ قابل عمل فارمولي ۾ 30-60٪ علاج ٿيل کاڌي جي فضلي ۽ 40-70٪ خشڪ يا نيم خشڪ نامياتي مواد شامل ٿي سگھي ٿو، جيڪو کاڌي جي فضلي تي منحصر آهي. چورا، چانورن جي ڇلڪي، ٻوٽي جو پائوڊر، پختو ڀاڻ، بستري جو مواد يا زرعي پروسيسنگ باقيات نمي جي توازن ۽ بناوت کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. آخري تناسب ڪنهن ٻئي ٻوٽي مان نقل ڪرڻ بدران اصل نمونن مان طئي ڪيو وڃي.
اسين ميون ۽ ڀاڄين کي پروسيس ڪندا آهيون. پيلٽ مل کان علاوه اسان کي ڪهڙي سامان جي ضرورت پوندي؟
ميون ۽ ڀاڄين جي فضلي ۾ عام طور تي پاڻي وڌيڪ هوندو آهي ۽ ان ۾ وڏا ٽڪرا، ٽانڊا، ڇل ۽ ريشيدار مواد شامل ٿي سگهن ٿا، تنهن ڪري مڪمل نظام عام طور تي پيليٽائيزر کان وڌيڪ اهم هوندو آهي. هڪ عام لائن ۾ ترتيب ڏيڻ، ڪٽڻ يا ڪرشنگ، پاڻي صاف ڪرڻ، خمير ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ، باریک ڪرشنگ، بيچنگ، ملائڻ، پيليٽائيزنگ، کولنگ، اسڪريننگ ۽ پيڪنگ شامل ٿي سگهن ٿا. RICHIجي نامياتي ڀاڻ جا نظام صرف ڪور گرينوليٽر جي بدران هن مڪمل عمل جي چوڌاري ٺهيل آهن.
مثال طور، هڪ سبزي پيڪنگ هائوس لاءِ جيڪو 70-85٪ نمي تي مواد حاصل ڪري ٿو، اسان عام طور تي 45٪ کان گهٽ ۾ داخل ٿيندڙ بيڪري جي فضلي جي منصوبي جي ڀيٽ ۾ پاڻي صاف ڪرڻ ۽ نمي گهٽائڻ تي وڌيڪ ڌيان ڏينداسين.
اسان وٽ بيڪري جو فضلو ۽ باسي ماني آهي. ڇا اسان کي اڃا تائين ڊرائير جي ضرورت آهي؟
ضروري ناهي. بيڪري جي واپسي، باسي ماني، بسڪٽ جو فضلو ۽ ڪجهه ڊف پروسيسنگ سولڊز اڪثر ڪري ڪيٽرنگ يا سبزي جي فضلي کان گهڻو خشڪ هوندا آهن، تنهن ڪري اصل نمي جو امتحان اهو طئي ڪندو آهي ته ڇا ڊرائير جائز آهي.
جيڪڏهن خمير ٿيل بيڪري تي ٻڌل مرکب کي ڀاڻ يا زرعي باقيات سان ملائڻ کان پوءِ تقريبن 18-22٪ نمي تائين پهچي وڃي ٿي، ته هڪ الڳ ڳري خشڪ ڪرڻ وارو حصو غير ضروري ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن گلي اٽو، ڌوئڻ واري ٺوس شيون يا سبزي جا اجزا مرکب کي تقريبن 25-30٪ کان مٿي وڌائين ٿا، ته ڪنٽرول ٿيل خشڪ ڪرڻ وڌيڪ اهم ٿي ويندو آهي. اسان هر ڪوٽيشن ۾ خودڪار طريقي سان ڊرائير لڳائڻ جي بدران غير ضروري سامان کي هٽائڻ کي ترجيح ڏيون ٿا.
ڇا آلو جي ڇل ۽ آلو جي پروسيسنگ جي فضلي کي ڀاڻ جي گولن ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو؟
ها. آلو جو ڇلڪو، رد ٿيل آلو ۽ آلو پروسيسنگ سولڊز استحڪام کان پوءِ مناسب نامياتي ان پٽ آهن، پر انهن جي پاڻي جي مقدار ۽ نشاستي تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. هڪ فوڊ پروسيسر تقريباً 40-60٪ آلو جي باقيات کي اناج جي پروسيسنگ فضلي، اسٽرا پائوڊر، چورا يا پختو ڪمپوسٽ سان ملائي سگھي ٿو ته جيئن هٿ کڻڻ کي بهتر بڻائي سگهجي.
جيڪڏهن ڀاڻ جي پلانٽ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ ڇل جي وهڪري کي مشيني طور تي دٻايو وڃي ته پوءِ خشڪ ڪرڻ جي ضرورت تمام گهٽ ٿي سگهي ٿي. عام عمل خمير، نمي جي اصلاح، ڪرشنگ، ملائي ۽ پيليٽائيزنگ آهي، جتي ايندڙ مواد تمام گهڻو گندو هوندو آهي اتي پاڻي صاف ڪرڻ شامل ڪيو ويندو آهي.
اسان صرف فصل جي دوران انگور جي پوميس ۽ ميوي جي باقيات پيدا ڪندا آهيون. ڇا پيلٽ لائن اڃا تائين عملي آهي؟
اهو ٿي سگهي ٿو، بشرطيڪ منصوبي ۾ سال جي دور جي خام مال جو هڪ حقيقي منصوبو هجي. هڪ وائنري يا جوس پروسيسر کي صرف انگور جي پوميس جي چوٽي جي ڪيترن ئي هفتن جي چوڌاري 3-5 T/H لائن جي ماپ نه ڪرڻ گهرجي جيستائين ان ۾ اسٽوريج، پري-ڪمپوسٽنگ گنجائش، يا اضافي آف سيزن مواد نه هجي.
هڪ قابل عمل طريقو اهو آهي ته فصل جي فصل دوران انگور جي پوميس استعمال ڪئي وڃي ۽ باقي سال دوران ميوي جي پروسيسنگ جي باقيات، ڇنڊڇاڻ جا جزا، پختو ڀاڻ يا ٻيو مقامي طور تي دستياب زرعي مواد متعارف ڪرايو وڃي. اسان سالياني ٽنيج ۽ ڪم ڪندڙ ڏينهن جي مقابلي ۾ کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي پيداوار واري لائن کي ماپ ڪريون ٿا، نه ته صرف سڀ کان وڌيڪ روزاني ضايع ٿيل پيداوار.
ڇا کاڌي جي فضلي کي ڪڪڙ جي ڀاڻ ۽ ڪڪڙ جي بستري سان ملايو وڃي ٿو؟
ها، ۽ هي هڪ تمام عملي ڀاڻ جي فارموليشن ٿي سگهي ٿي. ڪڪڙين جي ڪچري ۾ اڳ ۾ ئي ڀاڻ ۽ بستري شامل آهن جهڙوڪ چانورن جي ڇل، ٻوٽو يا ڪاٺ جي ڇل، جيڪا خشڪ ڪاربن ۽ فائبر کي گندي کاڌي جي پروسيسنگ جي باقيات ۾ شامل ڪري ٿي.
مثال طور، هڪ ڪمرشل پولٽري آپريشن يا ڀاڻ پروسيسر 30-45٪ علاج ٿيل کاڌي جي فضلي، 35-50٪ پولٽري ليٽر ۽ 15-25٪ اضافي خشڪ فصل جي باقيات يا ڪمپوسٽ تيار ڪري سگھي ٿو، نمي ۽ غذائيت جي هدفن تي منحصر ڪري ٿو. مواد کي پيليٽائيز ڪرڻ کان اڳ صحيح طور تي خمير ۽ هڪجهڙائي ڪرڻ گهرجي. آخري ترڪيب کي ٽارگيٽ مارڪيٽ جي ڀاڻ جي ضابطن جي خلاف پڻ جانچيو وڃي.
اسان وٽ هڪ وڏو پرت وارو فارم آهي. 1 ٽي/ايڇ لائن کي صحيح ثابت ڪرڻ لاءِ فارم ڪيترو وڏو هجڻ گهرجي؟
هڪ 1 ٽي/ايڇ تيار ٿيل پراڊڪٽ لائن اڳ ۾ ئي هڪ ڪمرشل پيماني تي انسٽاليشن آهي، تنهنڪري هڪ ننڍڙو خانداني فارم عام طور تي پاڻ تي ڪافي مواد پيدا نٿو ڪري. 8 آپريٽنگ ڪلاڪ في ڏينهن، 300 آپريٽنگ ڏينهن في سال، نامياري پيداوار هر سال تقريباً 2,400 ٽن پيليٽس آهي ان کان اڳ جو ڊائون ٽائيم جي اجازت ڏني وڃي.
ڇاڪاڻ ته تازو ڀاڻ پاڻي ڪڍڻ، خمير ڪرڻ ۽ سڪائڻ دوران ڪافي پاڻي ۽ مقدار وڃائي ٿو، گهربل تازي مواد جي فراهمي تيار ٿيل پيلٽ آئوٽ پُٽ کان تمام گهڻي آهي. تنهن ڪري هن گنجائش کي نظر ۾ رکندي هڪ پرت فارم کي روزانو گڏ ڪيل تازي ڪچري جي اصل ٽنن جو حساب لڳائڻ گهرجي؛ ڪيترن ئي ڪيسن ۾، عملي حل هڪ وڏو شديد فارم آهي، ڪيترائي فارم هڪ ٻوٽي کي فراهم ڪن ٿا، يا هڪ ڀاڻ پيدا ڪندڙ جيڪو پولٽري ڀاڻ کي کاڌي جي فضلي ۽ فصل جي باقيات سان گڏ ڪري ٿو. RICHIجي ڪمرشل ڀاڻ جا نظام تقريباً 1 ٽي/ايڇ کان شروع ٿين ٿا.
اسين هڪ سور فارم هلائيندا آهيون. ڇا سور جي ڀاڻ کي کاڌي جي فضلي سان گڏ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن پيليٽ ڀاڻ ٺاهي سگهجي؟
ها، پر سور جي کير عام طور تي پولٽري ليٽر جي ڀيٽ ۾ مضبوط مضبوط-مائع الڳ ڪرڻ جي ضرورت پيش ڪري ٿي. تازي گاري کي پهريان الڳ ڪرڻ گهرجي ته جيئن مضبوط حصي کي موثر طريقي سان گڏ ڪري سگهجي؛ گلي سبزي يا پروسيسنگ فضلي کي صرف اڳ ۾ ئي گلي سور جي کير ۾ شامل نه ڪيو وڃي.
هڪ قابل عمل منصوبي ۾ الڳ ٿيل سور جي ڀاڻ کي 20-40٪ کاڌي جي پروسيسنگ فضلي ۽ 20-40٪ ٻوٽي، چورا، ڀاڻ يا ٻئي خشڪ ڪاربان مواد سان گڏ ڪري سگهجي ٿو، اصل نمي جي مطابق ترتيب ڏنل. خمير ٿيڻ کان پوءِ، ڀاڻ جي گرينوليٽر ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ مواد کي خشڪ ۽ ڪٽيو ويندو آهي.
اسين هڪ ڊيري فارم هلائيندا آهيون ۽ سپر مارڪيٽ مان پيدا ٿيندڙ فضلو پڻ وصول ڪندا آهيون. ڇا اهو ڪمرشل لائن لاءِ ڪافي آهي؟
ممڪن طور تي ها، خاص طور تي جيڪڏهن ڊيري آپريشن ۾ اڳ ۾ ئي ڀاڻ کي الڳ ڪرڻ جو نظام موجود هجي. الڳ ٿيل ڊيري سولڊس ۾ اڃا تائين 60-75٪ نمي شامل ٿي سگهي ٿي ، جڏهن ته سپر مارڪيٽ جي ميون ۽ سبزي جي فضلي ساڳئي طرح گندي ٿي سگهي ٿي، تنهن ڪري فارموليشن کي عام طور تي بستري، پٽي، چورا، پختو ڀاڻ يا ٻيو نسبتا سڪل مواد جي ضرورت هوندي آهي.
1-3 ٽي/ايڇ پلانٽ لاءِ، اسان پهريان توهان جي روزاني ٽن الڳ ٿيل ڀاڻ جي ٺوس، سپر مارڪيٽ آرگينڪس، بستري جي مواد ۽ ڪم ڪندڙ ڪلاڪن جي درخواست ڪنداسين. پوءِ لائين کي ڪل گلي ٽنيج جي بدران موجود خشڪ مادي جي چوڌاري متوازن ڪيو ويندو آهي. RICHI ڊي واٽرنگ، ڪمپوسٽنگ، گرائنڊنگ، مڪسنگ، پيليٽائيزنگ، خشڪ ڪرڻ ۽ اسڪريننگ استعمال ڪندي ڊيري-مين ڀاڻ جي ترتيب شايع ڪئي آهي.
اسان جي گهوڙن جي فارم ۾ ڪاٺ جي ڇٽڻ واري بستري سان گڏ ڀاڻ ملايو ويو آهي. ڇا کاڌي جي فضلي کي شامل ڪري سگهجي ٿو؟
ها. گهوڙي جي ڀاڻ کي ڪاٺ جي ڇُٽن سان ملايو ويندو آهي، جيڪو گلي کاڌي جي فضلي سان ملائڻ لاءِ وڌيڪ مفيد ساختي مواد مان هڪ آهي ڇاڪاڻ ته بسترو فائبر ۾ حصو وٺندو آهي ۽ نمي جو ڪجهه حصو جذب ڪندو آهي.
هڪ وڏي گهوڙي سوار مرڪز يا علائقائي ري سائيڪلر لاءِ، کاڌي جي فضلي فارموليشن جو تقريباً 20-40٪ نمائندگي ڪري سگهي ٿي، جنهن ۾ مٽي/بستر مکيه حصو ٺاهيندو آهي. جيڪڏهن مستحڪم فضلو اڳ ۾ ئي نسبتاً خشڪ آهي، ته اهو صرف کاڌي جي فضلي واري ٻوٽي جي مقابلي ۾ خشڪ ڪرڻ جي لوڊ کي گهٽائي سگهي ٿو. مواد کي اڃا تائين پيليٽائيزر کان اڳ خمير، ڪرشنگ ۽ مسلسل ملاوٽ جي ضرورت آهي.
روزانو 25 ٽن مواد لاءِ اسان کي ڪهڙي گنجائش واري کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين چونڊڻ گهرجي؟
25 ٽن کي ڪم ڪندڙ ڪلاڪن سان نه ورهايو جيستائين توهان کي خبر نه پوي ته اهو انگ ايندڙ گندو ڪچرو آهي يا پيلٽ تيار مواد. جيڪڏهن 25 ٽي/ڏينهن گندو ڪچرو 75٪ نمي تي آهي، ته پاڻي صاف ڪرڻ، خمير ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ کان پوءِ ان ماس جو صرف هڪ حصو باقي رهندو.
جيڪڏهن 25 ٽي/ڏينهن جو مطلب آهي گرينوليشن لاءِ تيار ڪيل مواد ۽ توهان 8 ڪلاڪ ڪم ڪندا آهيو، ته پوءِ نامياري پيليٽائيزنگ جي گهرج تقريباً 3.1 ٽي/ايڇ آهي، تنهن ڪري 3-5 ٽي/ايڇ ڪلاس مشين جهڙوڪ FZLH350 مناسب ٿي سگهي ٿي. RICHI FZLH350 کي 3–5 T/H تي، FZLH420 کي 6–8 T/H تي ۽ FZLH520 کي 9–12 T/H تي لسٽ ڪري ٿو.
جيڪڏهن اسان وٽ روزانو صرف 3-4 ٽن ڪچرو هجي ته ڇا 1 ٽي/ايڇ تمام وڏو آهي؟
عام طور تي، ها. جيڪڏهن توهان صرف 3-4 ٽن / ڏينهن گندو خام کاڌو ضايع ڪندا آهيو، ته صرف ان مواد لاءِ 1 ٽي / ايڇ صنعتي پيلٽ لائن خريد ڪرڻ کي جائز قرار ڏيڻ ڏکيو آهي جيستائين توهان اضافي فيڊ اسٽاڪ گڏ نه ڪري سگهو.
وڌيڪ حقيقي آپشن آهن ويجهن ريسٽورنٽ، فارمن يا پروسيسرز مان فضول گڏ ڪرڻ، ڀاڻ ۽ زرعي باقيات شامل ڪرڻ، وقفي وقفي سان ڪافي اسٽوريج سان ڪم ڪرڻ، يا ٻيهر غور ڪرڻ ته ڇا پيلٽ جي پيداوار اقتصادي طور تي ضروري آهي. اسان هڪ گراهڪ کي ٻڌائڻ بدران اهو ٻڌائينداسين ته موجود ٽنيج ڪافي نه آهي هڪ گهٽ استعمال ٿيل صنعتي پلانٽ ٺاهڻ جي بدران.
اسان کي 15 ٽي/ايڇ جي ضرورت آهي. ڇا هڪ پيليٽائيزر ان آئوٽ پُٽ کي سنڀالي سگهي ٿو؟
15 ٽي/ايڇ جي مڪمل ٿيل ڀاڻ جي ضرورت لاءِ، سامان جي چونڊ کي فارموليشن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ ڇا هڪ وڏو يونٽ يا ڪيترائي متوازي پيليٽائيزر بهتر آپريٽنگ لچڪ فراهم ڪن ٿا. RICHIجي شايع ٿيل FZLH رينج ۾ 9–12 T/H FZLH520، 18–22 T/H FZLH678، ۽ 22–26 T/H FZLH768 ڪلاس شامل آهن.
کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ لاءِ، اسان اهو به چيڪ ڪريون ٿا ته ڇا خشڪ ڪرڻ، ڪرش ڪرڻ، ملائڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ وارا حصا مسلسل 15 T/H برداشت ڪري سگهن ٿا. صرف پيليٽائيزر کي اوور سائيز ڪرڻ سان جڏهن ته ڊرائير يا ڪولر کي گهٽ سائيز ۾ ڇڏڻ سان 15 T/H لائن پيدا نه ٿيندي.
ڇا ساڳي مشين 3 ملي ميٽر ۽ 5 ملي ميٽر ڀاڻ جون گوليون پيدا ڪري سگهي ٿي؟
ها. پيلٽ جو قطر بنيادي طور تي رنگ-ڊائي وضاحت ذريعي تبديل ڪيو ويندو آهي، تنهنڪري هڪ ڀاڻ پيلٽ مل مناسب ڊائي سان مختلف قطر پيدا ڪري سگهي ٿي. RICHI نامياتي ڀاڻ جا سامان مٽاسٽا لائق ڊائيز استعمال ڪندي ڪيترائي پيلٽ سائز پيدا ڪري سگھن ٿا.
کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ لاءِ، 3-6 ملي ميٽر ڪيترن ئي ٿيلهين ۽ فيلڊ اپلائيڊ شين لاءِ هڪ عملي تجارتي حد آهي، جيتوڻيڪ صحيح وضاحت گراهڪ جي مارڪيٽ تي منحصر آهي. ڊائي سائيز کي تبديل ڪرڻ سان مزاحمت، ٿرو پُٽ ۽ ڪڏهن ڪڏهن نمي جي ونڊو ۾ به تبديلي ايندي آهي، تنهن ڪري گنجائش کي گهربل قطر لاءِ تصديق ڪرڻ گهرجي بجاءِ اهو فرض ڪيو وڃي ته هڪجهڙو رهي.
ڇا هي لڪير پائوڊر ڀاڻ ۽ گوليون پڻ ٺاهي سگهي ٿي؟
ها. هڪ صحيح طرح سان ٺهيل ٻوٽو گرينوليشن اسٽيج کان اڳ خمير ٿيل پائوڊر ٿيل نامياتي ڀاڻ پيدا ڪري سگهي ٿو ۽ ان مواد جو حصو يا سڄو حصو پيليٽائيزنگ کان سواءِ پيڪنگ ڏانهن موڪلي سگهي ٿو.
هي ڀاڻ ڪمپنين لاءِ ڪارآمد آهي جيڪي گهٽ قيمت وارا پائوڊر ۽ وڌيڪ قيمت وارا گرينولر پراڊڪٽس وڪرو ڪن ٿيون. عام اپ اسٽريم سامان - خمير، ڪرشنگ، اسڪريننگ ۽ ملائي - ٻنهي شين جي خدمت ڪري سگهن ٿا، جڏهن ته پيليٽ برانچ کاڌي جي ضايع ٿيل پيليٽ مشين، ڪولر، اسڪريننگ ۽ لاڳاپيل ڪنويئنگ شامل ڪري ٿي. اسٽوريج ۽ روٽنگ ڊيزائن ڪرڻ وقت اسان کي متوقع پائوڊر / پيليٽ سيلز تناسب ڄاڻڻ گهرجي.
پيليٽائيزنگ کان اڳ مواد جي ذرڙن جي سائيز ڪيتري هجڻ گهرجي؟
مستحڪم رنگ-ڊائي گرينوليشن لاءِ، خمير ٿيل مواد کي عام طور تي ڊگھي پٽي، وڏي ڇلڪي جا ٽڪرا يا ڪاٺي جي ٽڪرن جي بدران هڪجهڙائي سان باریک هجڻ جي ضرورت آهي. ڪيترن ئي ڀاڻ جي فارموليشن ۾، ملائڻ کان اڳ تقريباً 3-5 ملي ميٽر يا ان کان وڌيڪ باریک ڪرڻ سان وڌيڪ مسلسل کاڌ خوراڪ ۽ پيلٽ ٺهڻ ملندو آهي.
ريشمي مواد جهڙوڪ پٽي، کجيءَ جو فائبر ۽ ٿلهو بسترو اڪثر ڪري پختو ڀاڻ يا خشڪ کاڌي جي پائوڊرن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ مضبوط ڪرشنگ جي ضرورت هوندي آهي. اسان فارمولا ۾ سڀ کان سخت ۽ ڊگهي جزو جي چوڌاري ڪرشنگ چونڊيندا آهيون، ڇاڪاڻ ته هڪ ناقص تيار ڪيل جزو پوري پيليٽ لائن لاءِ رڪاوٽ بڻجي سگهي ٿو.
ڪڪڙ جي ڀاڻ کي گولين ۾ ڇو پروسيس ڪيو وڃي؟
اهو ٿي سگهي ٿو، پر انهن آلودگين کي گرينوليٽر تائين پهچڻ کان اڳ هٽائڻ گهرجي. ڪمرشل يا ذريعن کان الڳ ٿيل ڪليڪشن اسٽريمز لاءِ، اسان آلودگي جي سطح جي مطابق بيگ کولڻ، اسڪريننگ، دستي يا ميڪيڪل ترتيب ڏيڻ، مقناطيسي علحدگي ۽ ٻيا فرنٽ اينڊ سامان شامل ڪري سگھون ٿا.
ڌاتو خاص طور تي اهم آهي ڇاڪاڻ ته اهو ڊائون اسٽريم ڪرشرز ۽ پيليٽائيزنگ حصن کي نقصان پهچائي سگهي ٿو. هڪ صاف فوڊ پروسيسنگ پلانٽ کي تمام گهٽ ترتيب ڏيڻ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته مخلوط ڪمرشل باورچی خانه جي فضلي کي تمام گهڻو اڳئين علاج جي ضرورت هوندي آهي. تنهن ڪري اسان انهن ٻن گراهڪن لاءِ هڪجهڙا ترتيبن جو حوالو نه ٿا ڏيون.
ڇا اسان کي خمير جي ضرورت آهي جيڪڏهن کاڌي جو فضلو اڳ ۾ ئي سڪي ويو آهي؟
سڪائڻ ۽ خمير ڪرڻ مختلف مسئلا حل ڪن ٿا. سڪائڻ سان پاڻي ختم ٿئي ٿو؛ خمير بايوڊيگريڊبل نامياتي مادو کي مستحڪم ڪري ٿو. جيڪڏهن مواد نامياتي ڀاڻ لاءِ آهي ۽ ان ۾ تازي ڀاڻ، ڀاڄين جا باقيات، ڪيٽرنگ نامياتي يا ٻيو غير مستحڪم حياتياتي مواد شامل آهي، ته ان کي صرف سڪائڻ سان پاڻمرادو مناسب ڪمپوسٽنگ يا خمير جي مرحلي جي جاءِ نه ٿي وٺي.
ڪجهه اڳ ۾ ئي مستحڪم کاڌي جي پروسيسنگ ضمني شين لاءِ جيڪي پختو ڀاڻ سان ملايا ويا آهن، گهربل علاج آسان ٿي سگهي ٿو. صحيح عمل مواد جي حياتياتي حالت ۽ مقامي ڀاڻ جي ضابطن تي منحصر آهي، تنهن ڪري اسان هر خشڪ مواد کي پيلٽ تيار ڪرڻ جي بدران اصل فضول ذريعن کان اڳئين حصي جو تعين ڪريون ٿا.
ڇا مونکي ڊرائير ۽ ڪولر ٻنهي جي ضرورت آهي؟
ڪيترن ئي کاڌي جي ضايع ٿيندڙ ڀاڻ جي منصوبن لاءِ، ها، پر اهي مختلف ڪم ڪن ٿا. ڊرائير نمي تيار ڪري ٿو يا مستحڪم ڪري ٿو، جڏهن ته ڪولر گرم تيار ٿيل پيليٽس کي ماحول جي گرمي پد جي ويجهو آڻيندو آهي ۽ انهن کي اسڪريننگ، هينڊلنگ ۽ پيڪنگ لاءِ مناسب بڻائڻ ۾ مدد ڪندو آهي.
RICHI ڪمرشل لائينن لاءِ وقف ٿيل ڀاڻ جي پيلٽ کولنگ سامان جي فهرست، ۽ مڪمل نامياتي ڀاڻ سسٽم ۾ عام طور تي خشڪ ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ جا مرحلا شامل آهن. جيڪڏهن ايندڙ خمير ٿيل مواد اڳ ۾ ئي صحيح نمي ونڊو اندر آهي، ته اپ اسٽريم خشڪ ڪرڻ کي گهٽائي يا ختم ڪري سگهجي ٿو، پر پيلٽ کولنگ جي ضرورت کي اڃا تائين اصل خارج ٿيڻ جي درجه حرارت ۽ پيڪنگ جي گهرجن مان اندازو لڳائڻ گهرجي.
اسان جو پراڻو گرينوليٽر چپچپا مواد تي بلاڪ ڪندو رهي ٿو. ڇا توهان جي مشين پوري پلانٽ کي ٻيهر تعمير ڪرڻ کان سواءِ ان کي تبديل ڪري سگهي ٿي؟
گهڻو ڪري ها. متبادل منصوبا عام آهن ڇاڪاڻ ته موجوده خمير، ڪرشر، مکسر، ڪنويئر، ڪولر يا بيگنگ سسٽم اڃا تائين استعمال لائق ٿي سگهن ٿا.
اسان کي پهريان موجوده مواد جي نمي، ذرڙن جي سائيز، بلڪ کثافت، ڪلاڪ جي وهڪري، موجوده موٽر پاور، فيڊنگ جي اوچائي، ڪنويئر جي ماپ ۽ گهربل پيلٽ قطر جي ضرورت آهي. پوءِ اسان چيڪ ڪريون ٿا ته ڇا هڪ RICHI ڀاڻ گرينوليٽر کي موجوده لي آئوٽ ۾ ضم ڪري سگهجي ٿو ۽ ڇا فيڊر کي چپچپا مواد لاءِ اينٽي برجنگ يا جبري فيڊنگ قدمن جي ضرورت آهي. مقصد صرف اهو آهي ته جيڪو اصل ۾ لائن کي محدود ڪري رهيو آهي ان کي تبديل ڪيو وڃي.
3-5 ٽي/ايڇ کاڌي جي ضايع ٿيل ڀاڻ جي لائن لاءِ مون کي ڪيتري جاءِ جي ضرورت آهي؟
ڪو به ذميوار اڪيلو فوٽ پرنٽ ناهي ڇاڪاڻ ته صرف پيليٽائيزنگ سيڪشن ۽ هڪ مڪمل ويٽ-فوڊ-ويسٽ پلانٽ تمام مختلف آهن. عملي حوالي جي طور تي، RICHI هڪ نسبتاً ڪمپيڪٽ ترتيب لاءِ تقريباً 9 ميٽر × 10 ميٽر × 10 ميٽر جي ورڪشاپ استعمال ڪندي 3-5 ٽي/ايڇ پولٽري-مينور پيلٽ انسٽاليشن شايع ڪئي آهي، جڏهن ته هڪ ٻي 5-6 ٽي/ايڇ ڀاڻ لائن تقريباً 15 ميٽر × 20 ميٽر × 10 ميٽر تي درج ٿيل آهي.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري هڪ مڪمل لائن جنهن ۾ استقبال، پاڻي صاف ڪرڻ، خمير ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ شامل آهن، عام طور تي تمام گهڻي ايراضي جي ضرورت هوندي آهي، خاص طور تي ڪمپوسٽنگ لاءِ ٻاهر. اسان کي پنهنجي دستياب ڊيگهه، ويڪر، اوچائي ۽ ڪالمن جي پوزيشن موڪليو؛ اسان عمارت جي چوڌاري افقي، ٺوس يا جزوي طور تي عمودي ترتيب ٺاهي سگهون ٿا.
منهنجو ورڪشاپ گهٽ آهي. ڇا توهان ڊگهي ٽاور جي بناوٽ کان سواءِ لائين ڊيزائن ڪري سگهو ٿا؟
عام طور تي ها. ڀاڻ جي ٻوٽن کي ڪجهه فيڊ ملز پاران استعمال ٿيندڙ عمودي ڍانچي جي نقل ڪرڻ جي ضرورت ناهي. ڪافي فرش جي ايراضي سان، لفٽ کي مائل ڪنويرز، افقي منتقلي، هيٺين سائلو ۽ ورهايل سطح جي سامان جي انتظامن ذريعي تبديل يا گهٽائي سگهجي ٿو.
واپار جو نتيجو اهو آهي ته عمارت جي اوچائي گهٽائڻ سان عام طور تي فرش جي پيرن جي نشان ۽ ڪڏهن ڪڏهن ڪنويئر جي ڊيگهه وڌي ٿي. سامان جي چونڊ کان اڳ اسان کي واضح اندروني اوچائي، دروازي جي ماپ ۽ استعمال لائق فرش جي ايراضي ٻڌايو. اهو پهريان سامان خريد ڪرڻ ۽ بعد ۾ اهو معلوم ڪرڻ کان تمام آسان آهي ته ڪولر، لفٽ يا سائيڪلون مناسب نه هوندا.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ لائن کي هلائڻ لاءِ ڪيترا ماڻهو گهربل آهن؟
هڪ مناسب خودڪار 1–3 T/H پيلٽ سيڪشن لاءِ، في شفٽ تقريباً 2–4 آپريٽر هڪ عملي منصوبه بندي جو انگ آهي؛ هڪ 3–5 T/H مڪمل لائن لاءِ تقريباً 3–6 ماڻهن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، جيڪو دستي طور تي ترتيب ڏيڻ، کارائڻ، بيگنگ ۽ خمير جي سنڀال تي تمام گهڻو منحصر آهي. وڏا پلانٽ اڪثر ڪري وصول ڪرڻ، ليبارٽري چيڪ، سار سنڀال ۽ فورڪ لفٽ آپريشن لاءِ عملي کي شامل ڪندا آهن.
RICHI ڀاڻ جي منصوبي جا مثال شايع ڪيا آهن جن ۾ 3-5 T/H جي انسٽاليشن لاءِ ٽي آپريٽر ۽ 5-6 T/H لائن لاءِ چار آپريٽر آهن. آٽوميشن بار بار ڪم کي گهٽائي سگهي ٿي، پر گندي فضلي جي استقبال ۽ آلودگي کي ختم ڪرڻ اڃا تائين پيليٽائيزر کان وڌيڪ سر ڪائونٽ تي اثر انداز ٿئي ٿو.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين يا مڪمل لائن جي قيمت ڪيتري آهي؟
بجيٽنگ لاءِ، مڪمل نامياتي ڀاڻ پلانٽ صرف پيليٽائيزر کان وڌيڪ مفيد انگ آهي. RICHIشايع ٿيل حوالن جي حدون تقريبن 1–2 ٽي/ايڇ لاءِ 50,000–200,000 آمريڪي ڊالر، 3–4 ٽي/ايڇ لاءِ 70,000–280,000 آمريڪي ڊالر، 5–6 ٽي/ايڇ لاءِ 100,000–380,000 آمريڪي ڊالر، 8–10 ٽي/ايڇ لاءِ 150,000–600,000 آمريڪي ڊالر، ۽ 10–12 ٽي/ايڇ لاءِ 250,000–1.1 ملين آمريڪي ڊالر آهن.
کاڌي جي ضايع ڪرڻ جا منصوبا اعليٰ درجي ڏانهن وڌي سگهن ٿا جيڪڏهن انهن کي ترتيب ڏيڻ، اسڪرو پريسنگ، خمير جي سامان، هڪ وڏو ڊرائير، گند جي علاج، خودڪار يا خودڪار پيڪنگ جي ضرورت هجي. هڪ نسبتاً خشڪ کاڌي جي پروسيسنگ ريزيڊيو لائن تمام آسان ٿي سگهي ٿي. هڪ مفيد ڪوٽيشن لاءِ، اسان کي مواد جي قسم، شروعاتي نمي، روزاني ٽنيج، پيلٽ جي وضاحت ۽ دستياب استعمال جي ضرورت آهي.
اسان پهريون ڀيرو هي ڪاروبار شروع ڪري رهيا آهيون. سامان جي سفارش ڪرڻ کان اڳ توهان کي ڪهڙي معلومات جي ضرورت آهي؟
سڀ کان وڌيڪ ڪارآمد پهرين پڇا ڳاڇا ۾ ڇهه شيون شامل آهن: هر خام مال ۽ ان جو اندازاً سيڪڙو، هر گندي جزو جي شروعاتي نمي، روزانو موجود ٽن، گهربل تيار ٿيل گنجائش، ٽارگيٽ پيلٽ قطر، ۽ روزانو ڪم ڪندڙ ڪلاڪ. مواد جون تصويرون يا وڊيوز پڻ ڪارآمد آهن.
مثال طور، "78٪ نمي تي 45٪ سبزي مارڪيٽ جو فضلو + 45٪ تي 30٪ ڪڪڙ جو ڪچرو + 25٪ چانورن جي ڇل، 35 ٽن / ڏينهن، 4 ملي ميٽر ڀاڻ جا گولا" اسان کي "مون کي کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين جي ضرورت آهي" کان گهڻو ڪجهه ٻڌائي ٿو. ان معلومات مان اسان اهو طئي ڪري سگهون ٿا ته ڇا پاڻي صاف ڪرڻ، خمير ڪرڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ اضافي ڪرشنگ ضروري آهي.
ڇا توهان بايو گيس پلانٽ مان ڊائجيسٽيٽ سان مليل کاڌي جي ضايع ڪرڻ لاءِ هڪ لائن ٺاهي سگهو ٿا؟ مکيه ٽرانسميشن حصن لاءِ؟
ها. ڊائجيسٽيٽ کي نامياتي ڀاڻ جي پيداوار ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو، پر اسان کي اهو ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته ڇا توهان وٽ مڪمل ڊائجيسٽيٽ، الڳ ٿيل سولڊز، يا اڳ ۾ ئي خشڪ ڊائجيسٽيٽ آهي. مڪمل ڊائجيسٽيٽ سڌو سنئون پيليٽائيزنگ لاءِ تمام گهڻو گندو آهي ۽ عام طور تي ان کي مضبوط-مائع الڳ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
الڳ ٿيل هضم ٿيل ٺوس کي پوءِ نمي ۽ غذائيت جي هدفن جي مطابق کاڌي جي پروسيسنگ جي باقيات، تنبو، چورا، ڀاڻ يا پختو ڀاڻ سان ملايو وڃي ٿو. جيئن ته هضم جا خاصيتون فيڊ اسٽاڪ ۽ الڳ ڪرڻ واري نظام جي لحاظ کان خاص طور تي مختلف ٿين ٿا، اسان عام طور تي ڀاڻ جي گرينوليٽر ترتيب کي حتمي شڪل ڏيڻ کان اڳ ليبارٽري تجزيو ۽ نمي ڊيٽا جي درخواست ڪندا آهيون.
ڇا هڪ لائن سال دوران مختلف کاڌي جي ضايع ٿيڻ کي سنڀالي سگهي ٿي؟
ها، بشرطيڪ اهو عمل وسيع ترين متوقع مواد جي حد جي چوڌاري ٺهيل هجي. هڪ پروسيسر هڪ موسم دوران ليمن جي ڇلڪي کي سنڀالي سگهي ٿو، ٻئي دوران سبزي جي ڪٽائي جي ضايع ڪرڻ، ۽ سڄي سال ۾ بيڪري يا اناج جي باقيات کي سنڀالي سگهي ٿو.
اهم ڳالهه لچڪدار فرنٽ اينڊ ٽريٽمينٽ ۽ بيچنگ آهي. گلي موسمي مواد کي پاڻي صاف ڪرڻ ۽ وڌيڪ خشڪ ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته نسبتاً خشڪ بيڪري مواد ان حصي جو حصو نظرانداز ڪري سگهي ٿو. اسان متغير رفتار فيڊنگ، ڪيترن ئي خام مال جي بِن ۽ ترڪيب تي ڪنٽرول ٿيل ملاوٽ استعمال ڪري سگهون ٿا ته جيئن ساڳي کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري پيلٽ مشين آپريٽر کي هڪ مقرر ترڪيب ۾ مجبور ڪرڻ بدران ڪيترن ئي فارموليشنن جي خدمت ڪري.
سامان پهچڻ کان پوءِ ڇا ٿيندو - ڇا توهان انسٽاليشن ۽ پيداوار جي شروعات جي حمايت ڪندا آهيو؟
ها. مڪمل کاڌي جي ضايع ڪرڻ واري ڀاڻ جي منصوبن لاءِ، اسان جو ڪم پروسيس ڊيزائن ۽ ترتيب کان وٺي سامان جي تياري، شپمينٽ ڪوآرڊينيشن، انسٽاليشن جي رهنمائي، ڪميشننگ ۽ آپريٽر ٽريننگ تائين وڌائي سگهجي ٿو. RICHI پنهنجي ڀاڻ نظام کي اسٽينڊ اڪيلو گرينوليٽر جي بدران مڪمل پيداوار حل جي طور تي رکي ٿو.
ڪميشننگ دوران، اهم ڪم صرف موٽرن کي آن ڪرڻ نه آهي. آپريٽنگ ٽيم کي سکڻ گهرجي ته نمي، فيڊ ريٽ، ڊائي اسپيسيفڪيشن، خشڪ ڪرڻ ۽ ٿڌي ڪرڻ پيلٽ جي معيار کي ڪيئن متاثر ڪن ٿا. پرڏيهي منصوبن لاءِ، شپمينٽ کان اڳ آخري سروس جو بندوبست منصوبي جي دائري، منزل ۽ انسٽاليشن جي حالتن مطابق بيان ڪيو ويندو آهي.
