فلوٽنگ فش فيڊ جي پيداوار واري لائن

3-4 ٽي/ڪلاڪ جي فلوٽنگ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن جي ڊيزائن

حقيقي طلب جي ڪري، عالمي سطح تي ايڪوا فيڊ پروسيسنگ تمام گهڻي ترقي ۽ بهتر ٿي آهي، ايڪوا فيڊ جي پيداوار ۽ وڪري ۾ مقابلو تيزيءَ سان سخت ٿي ويو آهي، ۽ ايڪوا فيڊ ٿيلهي کان بلڪ ڪموڊٽيز ۾ تبديل ٿي ويو آهي.

ان جي اعليٰ ڪارڪردگي ۽ ورسٽائلٽي جي ڪري، 3-4t/h فلوٽنگ مڇي جي فيڊ ٺاهڻ واري لائن جي ايڪسٽروشن پروسيسنگ ٻين پروسيسنگ طريقن جي ڀيٽ ۾ فيڊ جي هضمي کي وڌيڪ بهتر بڻائي ٿي، ۽ ماحول تي گهٽ ۾ گهٽ خراب اثر وجهي ٿي.

تنهن ڪري، 3-4t/h جي رفتار سان ترندڙ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار لاءِ پلانٽ ڪڍڻ جا طريقا وڏي پيماني تي ايڪوا فيڊ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن. اهو آبي فيڊ پلانٽس جي تعمير يا بحالي لاءِ ايڪسٽروشن ٽيڪنالاجي استعمال ڪرڻ جي ممڪن طريقن مان هڪ آهي.

ايڪسٽروڊڊ فيڊ هڪ فلفي ۽ سوراخ وارو فيڊ آهي جيڪو پائوڊري خام مال کي فلوٽنگ فش فيڊ ايڪسٽروڊر مشين ۾ کارائڻ، ملائي، شيئرنگ، ٽيمپرنگ، گرم ڪرڻ، پريشر ڪرڻ، اوچتو ڊپريشن ۽ ايڪسٽروڊنگ، ڊائي هول ذريعي ڊائسنگ ۽ سڪائڻ ذريعي ٺاهيو ويندو آهي. آبي زراعت جي جانورن جي مختلف زندگي ۽ کاڌ خوراڪ جي عادتن جي مطابق، فلوٽنگ، سست ٻڏڻ ۽ ٻڏڻ واري ايڪسٽروڊڊ ايڪوا فيڊ ٺاهي سگهجي ٿو.

پيداوار جي کثافت کي اسڪرو سليو ۾ ٻاڦ ۽ پاڻي کي ڪنٽرول ڪندي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، ۽ پيداوار کي ڪڍڻ کان اڳ آرام ڪيو وڃي.

• فلوٽنگ فيڊ جو مقدار عام طور تي 1∙5 ڀيرا کان وڌيڪ وڌايو ويندو آهي، ۽ ٻڏندڙ فيڊ جو مقدار عام طور تي 1∙05～1∙ 1 ڀيرا وڌايو ويندو آهي؛
• پراڊڪٽ جي سائيز ڪٽر جي رفتار کي ڪنٽرول ڪندي محسوس ڪئي ويندي آهي، ۽ پراڊڪٽ جي ڊيگهه عام طور تي ايپرچر کان 1∙0 کان 1∙5 ڀيرا هوندي آهي؛
• ظاهري ڪنٽرول پراڊڪٽ جي مختلف خاصيتن جي مطابق مختلف ڪٽڻ جا طريقا اختيار ڪري ٿو: Φ3∙0mm کان گهٽ قطر وارن پيليٽس کي پتلي بليڊن سان ڪٽيو ويندو آهي، ۽ Φ3∙0mm يا وڌيڪ قطر وارن پيليٽس کي ٿلهي بليڊن سان ڪٽيو ويندو آهي.

پوسٽ پروسيسنگ خشڪ ڪرڻ، پوسٽ اسپري ڪرڻ، کولنگ ۽ ايڪسٽروشن جي گريڊنگ جو معيار پڻ 3-4t/h فلوٽنگ مڇي جي فيڊ جي پيداوار واري لائن لاءِ ناگزير آهي. تازو ڪڍيل فيڊ تمام نازڪ آهي، ۽ پراڊڪٽ جي نقصان کي گھٽ ڪرڻ لاءِ فيڊ کي ٽرانسپورٽ ڪرڻ لاءِ هڪ مناسب ڪنويوئنگ سسٽم نصب ڪرڻ جي ضرورت آهي، ترجيحي طور تي ڪنويوئنگ بيلٽ يا ايئر ڪنويوئنگ سسٽم.

3-4t/h مڇي جي فيڊ جي پيداوار واري لائن ۾، خشڪ ڪرڻ جو عمل ايڪسٽروشن جيترو اهم آهي. آبي فيڊ کي آهستي آهستي خشڪ ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن سڪائڻ تمام تيز آهي، ته فيڊ جي بنيادي نمي آساني سان ڦهلجي نه سگهندي، ۽ نمي بعد ۾ اسٽوريج جي عمل دوران منتقل ٿي ويندي، جيڪا آخرڪار فيڊ جي مولڊ ۽ خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندي.

سڪائڻ جي وقت تي عبور حاصل ڪرڻ لاءِ، سڪائڻ جي گرمي پد کي 100 ℃ کان وڌيڪ نه ڪنٽرول ڪريو، ته جيئن مادي پرت جي ٿولهه ۽ سڪائڻ جو وقت بهترين عمل جي حالت ۾ هجي.

پراڊڪٽ سڪي وڃڻ کان پوءِ، ان کي گرم حالت ۾ مڇيءَ جي تيل ۽ ٻين مائع خام مال سان اسپري ڪيو وڃي. گرم پراڊڪٽ جلدي مائع کي جذب ڪري سگهي ٿو ۽ گولين جي پاڻي جي استحڪام کي برقرار رکي سگهي ٿو. چربی سان اسپري ڪيل آبي کاڌا مڇيءَ لاءِ وڌيڪ لذيذ، ڏسڻ ۾ وڌيڪ خوبصورت ۽ گراهڪن پاران قبول ڪرڻ ۾ آسان آهن.

اسپري ڪرڻ کان پوءِ ٿڌو ڪريو. ڇاڪاڻ ته اسپري ڪرڻ کان پوءِ به ٻاهر ڪڍيل گولا گرم هوندا آهن، ٿڌي ٿيڻ کان سواءِ، پراڊڪٽ ڳري ويندو ۽ ڦڦڙن ۽ خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندو. پراڊڪٽ کي ماحول جي گرمي پد کان 4 ℃ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ته جيئن پراڊڪٽ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

آخرڪار، پيڪنگ کان اڳ 3-4t/h جي ترندڙ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جي عمل جي وهڪري ۾ ٺهيل پائوڊر کي ڇني ڪڍڻ جي ضرورت آهي.

• وڌ ۾ وڌ ٻاهر ڪڍيل مڇي جي خوراڪ جي پيداوار
• عمل جي ڄاڻ ۽ تجربو
• اعتبار ۽ قيمت جي ڪارڪردگي
• گھٽيل زندگي جي چڪر جي قيمت
• مختصر ۽ اثرائتي بندشون
• بهتر توانائي جي ڪارڪردگي

01 3-4T/H مڇي جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار واري لائن جي قيمت

02 درخواست

03 3-4T/H سچل مڇي جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار واري لائن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو

• ① پوري 3-4t/h فلوٽنگ فش فيڊ مينوفيڪچرنگ لائن هڪ ماڊيولر ڊيزائن اختيار ڪري ٿي، جيڪا گراهڪن جي حقيقي ضرورتن، فارمولا، پلانٽ جي جوڙجڪ، فرش جي جڳهه ۽ ٻين گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿي؛
• ② 3-4T/H مڇي جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار جون لائينون مختلف شڪلن سان (ايڪسٽروڊ ٿيل پيلٽ، پائوڊر، پيلٽ ٿيل فيڊ)، مختلف خام مال ۽ فارمولن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو؛
• ③ ترندڙ مڇي جي کاڌ خوراڪ کان علاوه، جيڪڏهن گراهڪ جهينگا جي کاڌ خوراڪ، جانورن ۽ پولٽري جي کاڌ خوراڪ، پالتو جانورن جي کاڌ خوراڪ، پريمڪس ۽ ٻين قسمن کي پروسيس ڪرڻ چاهين ٿا، ته اهي گراهڪ جي پراڊڪٽ پلان مطابق مڪمل پيداوار واري لائن پلان کي ترتيب ڏئي سگهن ٿا؛
• ④ جيڪڏهن گراهڪ مستقبل ۾ 3-4t/h فلوٽنگ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري نظام جي گنجائش کي وڌائڻ جو امڪان محفوظ رکڻ چاهي ٿو، ته اسان گراهڪ جي منصوبي مطابق منصوبي کي ترتيب ڏينداسين.
• ⑤ پروسيس فلو ۽ سامان جي ترتيب جي پروگرام جي ترتيب کان علاوه، اسان گراهڪن جي ضرورتن مطابق پوري 3-4t/h فلوٽنگ فش فيڊ پروڊڪشن لائن جي ترتيب ۽ پروگرام کي ترتيب ڏئي سگھون ٿا، جنهن ۾ ليبارٽريز، سينٽرل ڪنٽرول روم، آفيس بلڊنگ، بوائلر روم، ريسٽورنٽ وغيره جو ترتيب شامل آهي.

• ⑥ سڀ 3-4t/h فلوٽنگ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جا سامان ۽ بجلي جي جزن جي ليبارٽري سامان گراهڪ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگھجن ٿا، ۽ موٽر ۽ بجلي جي جزن جي برانڊن کي به گراهڪ جي ضرورتن مطابق تبديل ڪري سگھجي ٿو.
• ⑦ نئين تعمير کان علاوه، اهو سچل مڇي جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار لاءِ ٽيڪنيڪل بحالي جا منصوبا پڻ شروع ڪري سگهي ٿو. توهان جي سامان تي مسلسل اپ گريڊ، اصلاح، ۽ خدمتن مان حاصل ڪرڻ جا ڪيترائي فائدا آهن:

04 3-4 ٽي/ڪلاڪ جي ترندڙ مڇي جي خوراڪ ٺاهڻ واري لائن جي جوڙجڪ

هيٺ ڏنل صرف معياري 3-4t/h فلوٽنگ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري نظام جي جوڙجڪ آهي، جيڪا اصل پيداوار جي قسم، عمل، فارمولا ۽ سيڙپڪاري جي بجيٽ مطابق ٺاهي سگهجي ٿي.

05 3-4 ٽي/ڪلاڪ تي ترندڙ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جي سامان جي فهرست

هيٺ ڏنل صرف معياري 3-4t/h فلوٽنگ فش فيڊ پروڊڪشن لائن جي بنيادي مڇي کاڌي جي پروسيسنگ مشين جي فهرست آهي، ۽ سامان کي اصل پيداوار جي قسم، عمل، فارمولا ۽ سيڙپڪاري بجيٽ جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

3-4 ٽي/ڪلاڪ جي فلوٽنگ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن لاءِ سيڙپڪاري گائيڊ

3-4 ٽي/ڪلاڪ جي ترندڙ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جو پلانٽ قائم ڪرڻ وقت هيٺ ڏنل ڪجهه مسئلن تي غور ڪرڻ گهرجي:

ضروري معاشي پيمانو

سخت پيلٽ فيڊ جي مقابلي ۾ آبي فيڊ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ايڪسٽروشن ٽيڪنالاجي جي استعمال جا ڪجهه فائدا آهن، پر ايڪسٽروشن فيڊ پلانٽس ۾ عام طور تي وڏي سيڙپڪاري ۽ اعليٰ آپريٽنگ خرچ هوندا آهن، ۽ انهن کي خاص آر اينڊ ڊي ادارن ۽ مارڪيٽنگ سروس سسٽم جي ضرورت هوندي آهي. تنهن ڪري، بريڪ ايون پوائنٽ تائين پهچڻ لاءِ پيداوار ۽ وڪرو جي هڪ خاص مقدار هجڻ گهرجي.

جيئن جيئن ايڪسٽروڊڊ فيڊ ۾ اضافي منافعي جو دور ختم ٿي رهيو آهي، تيئن تيئن بريڪ ايون پوائنٽ کي پورو ڪرڻ لاءِ گهربل مقدار بتدريج وڌي رهي آهي. ايڪسٽروڊڊ آبي فيڊ پلانٽس جو پيمانو عام طور تي 1 ٽن في ڪلاڪ کان مٿي هوندو آهي، ۽ ترقي يافته ملڪن ۾ 3-4 ٽن/ڪلاڪ فلوٽنگ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جون لائينون عام طور تي 10 ٽن/ڪلاڪ کان مٿي هونديون آهن. تنهن ڪري، اسپيشلائيزيشن ۽ پيمانو جي ضروري معيشتن کي حاصل ڪرڻ تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

پيداوار جي گهرج

جڏهن 3-4t/h مڇي جي کاڌي جي پيداوار واري لائن جي ايڪسٽروشن سامان جي چونڊ ۽ ايڪسٽروشن عمل کي ڊزائين ڪيو وڃي، ته پهرين شيءِ تي غور ڪرڻ گهرجي پيداوار جون گهرجون. (لاڳاپيل پراڊڪٽ:) فلوٽنگ فش فيڊ ايڪسٽروڊر مشين)

• شڪل ۽ سائيز جون گهرجون؛
• کثافت جون گهرجون؛
• غذائي گهرجون؛
• پاڻي جي استحڪام جون گهرجون؛
• ظاهري گهرجون.

خام مال جي نوعيت ۽ چونڊ

ترندڙ مڇي جي کاڌ خوراڪ جي فارموليشن جو انتخاب تيار ٿيل پيداوار جي معيار، مستقل مزاجي، غذائي ساخت، شڪل ۽ معيشت تي فيصلو ڪندڙ اثر وجهي ٿو؛ خام مال جي چونڊ ۾ نه رڳو غذائي ضرورتن کي نظر ۾ رکڻ گهرجي، پر عمل جي صلاحيت کي به غور ۾ رکڻ گهرجي.

خام مال جي ڪرشنگ پارٽيڪل سائيز جو تيار ٿيل پراڊڪٽ جي ظاهري معيار تي اهم اثر پوي ٿو، ۽ اهو 3-4t/h فلوٽنگ مڇي جي فيڊ جي پيداوار واري لائن جي ايڪسٽروشن پيداوار کي پڻ متاثر ڪري ٿو.

① پروٽين

پروٽين آبي جانورن جي کاڌ خوراڪ جو سڀ کان اهم جزو آهي، ۽ عام طور تي پوري کاڌ خوراڪ ۾ پروٽين جو مواد 25٪ کان 60٪ يا وڌيڪ هوندو آهي. ان کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي: سبزي پروٽين ۽ جانورن جي پروٽين.

سبزي پروٽين جو پاڻي جذب ۽ هم آهنگي جانورن جي پروٽين کان بهتر آهي، پر امينو ايسڊ جا قسم جيڪي سبزي پروٽين ٺاهيندا آهن انهن جون ڪجهه حدون آهن. (لاڳاپيل پراڊڪٽ:) مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جو پلانٽ)

②نشاستہ

مڇي جي کاڌ خوراڪ ۾، نشاستي عام طور تي ٻيو اهم جزو هوندو آهي، ۽ نشاستي جو مواد 5٪ کان 60٪ تائين ٿي سگهي ٿو. سفارش: ٻڏندڙ مواد ۾ نشاستي جو مواد 10٪ کان 15٪ آهي، ۽ ترندڙ کاڌ خوراڪ ۾ نشاستي جو مواد 20٪ کان گهٽ نه آهي.

3-4t/h جي رفتار سان ترندڙ مڇي جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار واري لائن جي عمل ۾، ڪاربوهائيڊريٽ بائنڊر، معطل ڪندڙ ايجنٽ، ويسڪوسيٽي ٺاهيندڙ، ۽ ايملسيفائر طور ڪم ڪن ٿا. اهو ٻاهر ڪڍيل شين ۾ ڪيترن ئي ساختي ۽ خاص حسي خاصيتن جو هڪ اهم تعين ڪندڙ آهي.

③ٿلهو

آبي جانورن جي کاڌ خوراڪ ۾ چربی يا لپڊ پڻ هڪ اهم جزو آهن، ۽ اهي توانائي جو هڪ سٺو ذريعو آهن. عام حالتن ۾، ان جو اندروني مواد 22٪ کان وڌيڪ نه هوندو آهي، جيڪو توانائي جي استعمال ۽ خارج ٿيندڙ حصن جي لباس لاءِ فائديمند آهي.

ايڪسٽروشن فارموليشن ۾ لپڊ مرڪبن جي جوڙجڪ پراڊڪٽ جي ذائقي ۽ توانائي جي مواد کي وڌائي سگھي ٿي، انهي سان گڏ پراڊڪٽ جي بناوت کي به تبديل ڪري سگھي ٿي. لپڊ مرڪبن جي اعليٰ سطح سوجن کي گھٽائي ٿي.

لپڊ مرڪب جو لوبريڪٽنگ اثر ميڪيڪل توانائي جي حرارتي توانائي جي ضايع ٿيڻ جي مقدار کي گھٽائي ٿو ۽ هڪ پيداوار لاءِ گهربل مڇي جي کاڌي جي ايڪسٽروڊر ترتيب جي قسم تي اثر انداز ٿي سگهي ٿو.

④ فائبر

سيلولوز، جنهن ۾ سيلولوز، هيميسيلوولوز، ۽ ليگنين شامل آهن، اڪثر ڪري غذائي اجزا فراهم ڪرڻ ۽ ڪجهه شين جي بناوت کي تبديل ڪرڻ ۾ مدد لاءِ فلر طور استعمال ڪيا ويندا آهن. ڪجهه شين ۾ سوجن کي بهتر بڻائڻ لاءِ صرف ٿوري مقدار ۾ فائبر شامل ڪري سگهجي ٿو، وڌيڪ سطح سوجن کي گهٽائيندي.

ذرڙن جي سائيز کي ڪٽڻ لاءِ گهرجون

• جڏهن ڊائي هول جو قطر 3 ملي ميٽر کان گهٽ هجي، ته وڌ ۾ وڌ ذري جو قطر سوراخ جي قطر جي 1/3 کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛
• جڏهن ڊائي هول جو قطر 3 ملي ميٽر کان وڌيڪ هجي، ته وڌ ۾ وڌ ذري جو قطر 1.5 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛
• ذرڙن جي سائيز جي ورڇ جي حد ممڪن حد تائين ننڍي هجڻ گهرجي.

سچل مڇي جي کاڌ خوراڪ ڪڍڻ واري مشين جي جوڙجڪ

اهو ضروري آهي ته 3-4t/h فلوٽنگ فش فيڊ پروڊڪشن لائن لاءِ فلوٽنگ فش فوڊ ايڪسٽروڊر هڪ مناسب بناوت ۽ ترتيب رکي، ڪافي ۽ صحيح آپريٽنگ حالتون مهيا ڪري سگهي، ۽ آپريٽنگ خرچن کي گهٽائڻ لاءِ مختلف توانائي ان پٽ کي معقول طور تي استعمال ڪري سگهي.

① ٽيمپليٽ

ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ، پيداوار جي تيز تبديلي لاءِ فارم ورڪ ۽ فارم ورڪ سپورٽ ڊوائيسز جا ٻه سيٽ غور ڪيا وڃن.

② ڪڍڻ جا حصا

ٻاھر ڪڍيل حصي جي ڊيزائن سڌو سنئون پروسيسيبلٽي تي اثر انداز ٿئي ٿي. ٻاھر ڪڍڻ واري گفا جي ڊسچارج اينڊ کي مواد جي وهڪري جي ميدان کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ھڪ ڊوائيس سان ليس ڪيو وڃي ته جيئن پيلٽ جي ڊيگهه ۾ فرق گھٽجي سگھي. ٻاھر ڪڍڻ واري گفا تي ھڪ پريشر رليف ڊيوائس ھجڻ گھرجي ته جيئن وڏي کثافت واري شين جي پروسيسنگ کي آسان بڻائي سگھجي.

3-4t/h جي فلوٽنگ مڇي جي فيڊ پروڊڪشن لائن ۾ پروسيسنگ حالتن جي ڪنٽرول کي آسان بڻائڻ لاءِ ايڪسٽروشن ڪيفي تي گرمي پد ڪنٽرول ڊيوائس پڻ هجڻ گهرجي.

③ پري ڪنڊيشننگ ڊيوائس

ڇا پري ڪنڊيشننگ ڊيوائس ملائي وئي آهي اهو سڌو سنئون پيداوار جي معيار ۽ آپريٽنگ قيمت تي اثر انداز ٿيندو. 3-4t/h فلوٽنگ فش فيڊ پروڊڪشن لائن ۾ پري ڪنڊيشننگ ڊيوائس آئوٽ پُٽ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي، ۽ مختلف مائعات جي اضافي لاءِ جاءِ ڇڏڻ جي قابل هجڻ گهرجي.

④مددگار سهولتون

ڇا معاون سهولتون ملائي وينديون آهن، اهو سڌو سنئون 3-4t/h جي فلوٽنگ مڇي جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار جي سامان جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندو. معاون سهولتن ۾ پاڻي شامل ڪرڻ جو نظام، ٻاڦ شامل ڪرڻ جو نظام، ٻيا مائع شامل ڪرڻ جو نظام، گرمي پد ڪنٽرول سسٽم وغيره شامل آهن.

پروسيسنگ حالتون

① کثافت ڪنٽرول

کثافت جي ڪنٽرول ۾ بنيادي طور تي شامل آهن: ايڪسٽروشن گفا ۾ ٻاڦ ۽ پاڻي جو ڪنٽرول، ايڪسٽروشن گفا جي گرمي پد جو ڪنٽرول، ۽ ايڪسٽروشن کان اڳ پيداوار جي دٻاءُ جي رليف ڪنٽرول.

② سائيز ڪنٽرول

سائيز ڪنٽرول بنيادي طور تي ڪٽر جي رفتار جي حد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ آهي.

③ ظاهر ڪنٽرول

ڪٽر جي گردش جي رفتار ۽ ڪٽر جي شڪل جو پيداوار جي ظاهر تي اهم اثر آهي. مختلف شين جي خاصيتن جي مطابق مختلف ڪٽڻ جا طريقا استعمال ڪري سگھجن ٿا.

④ ماپ ڪنٽرول

ايڪسٽروشن سسٽم ۾ داخل ٿيندڙ مواد جي صحيح ميٽرنگ ڪنٽرول جي ضرورت آهي؛ فيڊ اسٽاڪ، ٻاڦ، پاڻي، ۽/يا ٻيا مائع صحيح تناسب ۾ سسٽم ۾ شامل ڪري سگھجن ٿا، ۽ ٻاڦ، پاڻي، ۽/يا ٻيا مائع بلڪل ضرورت مطابق شامل ڪري سگھجن ٿا.

3-4t/h جي رفتار سان فلوٽنگ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن جي ايڪسٽروشن سسٽم ۾ داخل ٿيندڙ مواد جي مقدار کي صحيح طور تي ماپڻ اهو طئي ڪرڻ جو بنياد آهي ته ڪيترو ٻاڦ، پاڻي ۽/يا ٻيا مائع شامل ڪيا وڃن. اهو سسٽم جي مستحڪم آپريشن لاءِ اهم آهي.

ٻاڦ جي معيار جو ڪنٽرول

اعليٰ معيار جي ٻاڦ جي ضرورت آهي.

خودڪار ڪنٽرول جو احساس ڪريو

خودڪار ڪنٽرول کي حاصل ڪرڻ جو مقصد پيدا ڪندڙن کي انهن جي ٽيڪنالاجي عمل ۾ مهارت حاصل ڪرڻ ۽ انهن جي شين جي پيداوار ڪرڻ جي قابل بڻائڻ آهي؛ اهو دستي ڪنٽرول جي بنياد تي حاصل ڪيو ويندو آهي. جڏهن هڪ سچل مڇي جي کاڌ خوراڪ ٺاهيندڙ کي هڪ نئين پيداوار تيار ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ته هن کي مختلف آپريٽنگ پيرا ميٽرز کي ڳولڻ لاءِ دستي ڪنٽرول استعمال ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ پوءِ خودڪار ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ پيرا ميٽرز کي ڪمپيوٽر ۾ داخل ڪرڻو پوندو آهي.

خودڪار ڪنٽرول جي معنيٰ:

• پيداوار جي ضايع ٿيڻ کي گھٽايو؛
• پيداوار جي استحڪام کي بهتر بڻايو؛
• آپريشن جي آپريشن اثر کي بهتر بڻايو؛
• 3-4t/h سچل مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جي عمل جا رڪارڊ فراهم ڪريو؛
• پاڻي ۽ بجلي جي استعمال کي گھٽايو؛
• سيڪيورٽي بهتر ڪريو؛
• پيداوار جي معيار جي اڳڪٿي، نگراني ۽ ڪنٽرول لاءِ سهولت فراهم ڪريو.