0.1-60T/H مڇي جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار واري لائن حل

ويتنام ۾ 6-7T/H آبي مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن

• سالياني ٻاھر مڇي ۽ جهينگا لاءِ 20,000 ٽن مڪمل مرڪب کاڌو
• منصوبي جو علائقو: 19999.08m². 9111.4m² جي تعميراتي علائقي سان ٻه نوان ورڪشاپ تعمير ڪيا ويا.
• تعميراتي مواد: پيداوار لائن، تيار ڪيل شين جي ورڪشاپ، خام مال جي ورڪشاپ، آفيس جي عمارت
• قدرتي گئس جو استعمال: 500,000 م3/هڪ
• بجلي جواستعمال: 200,000 ڪلوواٽ / هڪ
• پاڻي جو استعمال: 6753 ايم 3/اي
• مکيه خام مال جو استعمال: مڇي جو کاڌو 4320 ٽن/هڪ، سويابين جو کاڌو 6400 ٽن/هڪ، اٽو 4800 ٽن/هڪ، مڇي جو تيل 240 ٽن/هڪ، سويابين جو تيل 240 ٽن/هڪ، ٻيا معاون مواد 0.17 ٽن/هڪ، وغيره.
• ڪم ڪندڙ نظام: منصوبي جو ساليانو آپريشن 300 ڏينهن آهي، ۽ هڪ شفٽ سسٽم لاڳو ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ هر شفٽ ۾ 10 ڪلاڪ ڪم ڪن ٿا. مزدورن جي گنجائش 20 ماڻهو
• مکيه سامان: بالٽي لفٽ، سلنڈر جي شروعاتي صفائي اسڪرين، مستقل مقناطيس سلنڈر، نبض جي مٽي گڏ ڪندڙ، ڪون پائوڊر جي شروعاتي صفائي اسڪرين، پرائمري بيچنگ ميڪنگ سسٽم، بيچنگ بن، اسڪرو فيڊر، مکسر، اسڪرو بيلٽ ميڪر، اسڪرو ڪنويئر، الٽرا فائن پلورائزر، سيٽلنگ چيمبر، هاءِ اسڪوائر سائو، اسٽينلیس اسٽيل فيڊر، ٽي محور ڊفرنشل اسپيڊ ڪنڊيشنر، ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر، بيلٽ ڊرائير، ويڪيوم اسپرينگ مشين، تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام، روٽري گريڊنگ اسڪرين، بيلٽ فيڊنگ ڊبل اسڪيل هاپر پيڪنگ اسڪيل، سلائي مشين بيلٽ ڪنويئر، ايئر ڪمپريسر، گيس اسٽوريج ٽينڪ، گيس اسٽيم جنريٽر، وغيره.
• 6-7 ٽي/ڪلاڪ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن جو عمل وهڪرو:

1. مڇيءَ جو گوشت، سويابين جو کاڌو، ۽ اٽو ٿيلهين ۾ پيڪ ڪيو ويندو آهي، فورڪ لفٽ ذريعي فيڊنگ پورٽ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، دستي طور تي پيڪ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ هاپر ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ پوءِ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ ابتدائي صفائي کان پوءِ بيچنگ بن ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، لوهه کي هٽائڻ لاءِ مستقل مقناطيسي سلنڈر، ۽ صحيح طور تي هڪ بيچ ملائڻ لاءِ ميڪر ڏانهن بيچنگ فارمولا مطابق مرڪزي ڪنٽرول سسٽم کي صحيح طور تي منتقل ڪيو ويندو آهي.
2. مخلوط خام مال کي اسڪرو ڪنويئر ذريعي ثانوي الٽرافائن پلورائيزيشن لاءِ الٽرافائن پلورائيزر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ مختلف معاون مواد ۽ مڇي جو تيل (يا سويابين جو تيل) ثانوي جزو جي ملاوٽ لاءِ پلورائيز ٿيل خام مال ۾ شامل ڪيو ويندو آهي. ملاوٽ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، خام مال ايڪسٽروڊر جي ڪنڊيشنر ۾ داخل ٿئي ٿو، پاڻي ۽ ٻاڦ شامل ڪريو (ٻاڦ هڪ گئس اسٽيم جنريٽر ذريعي فراهم ڪئي ويندي آهي، مواد جو گرمي پد 100°C-130°C تائين پهچي ٿو، ۽ نمي 28% تائين پهچي ٿي)، ٽوئن-اسڪرو ايڪسٽروڊر فيڊ جي ايڪسٽروشن عمل دوران پفنگ ٺاهيندي آهي.
3. ٻاھر ڪڍيل فيڊ کي خشڪ ڪيو پيو وڃي (گيس گرم هوا وارو تندور)، ۽ ڊرائير فيڊ جي نمي کي وهندڙ گرم هوا ذريعي ڪڍي ڇڏيندو ته جيئن فيڊ جي نمي کي گھٽائي سگهجي. سڪي وڃڻ کان پوءِ، اهو سائلو ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ دٻاءُ تيل جي انجيڪشن سسٽم ۾ آئل پمپ ذريعي مهيا ڪيو ويندو آهي، ۽ مائع تيل کي ايٽمائيز ڪيو ويندو آهي ۽ پيليٽ فيڊ تي برابر اسپري ڪيو ويندو آهي. ٺهيل پيليٽ فيڊ کي کولر ڏانهن موڪليو ويندو آهي ۽ قدرتي هوا ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي.
4. ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، فيڊ کي ڇنيو ويندو آهي، ۽ جيڪي پارٽيڪل سائيز کي پورا ڪن ٿا اهي قابليت وارا پراڊڪٽ آهن، جيڪي خودڪار طريقي سان وزن ڪيا ويندا آهن ۽ پف ٿيل مواد پيڪنگنگ سسٽم ذريعي گودام ۾ پيڪ ڪيا ويندا آهن؛ غير قابليت واري پارٽيڪل سائيز سان فيڊ ريٽرن سسٽم ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي.

15-16T/H آبي مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن نيوزيڊا ۾

• سالياني ٻاھر 100,000 ٽن (جھينگا ۽ ڪيڪڙو جو کاڌو 40,000 ٽن/سال، مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن 40,000 ٽن/سال، ٻاھر ڪڍيل کاڌو 20,000 ٽن/سال)
• ڪل تعميراتي علائقو: 46102m²
• پاڻي جو استعمال: 7058 (ٽن/سال)
• بجلي جواستعمال: 15.65 ملين (ڪلو واٽ / سال)
• گيس جو واڌو 1.15 ملين (معياري ڪعبي ميٽر/سال)
• تعميراتي مواد: نئين آبي شين جي ورڪشاپ، سائلو ايريا، خام مال جي ورڪشاپ، تيار ٿيل شين جي ورڪشاپ، ڪينٽين، ڊارميٽري، بوائلر روم، ٽوائليٽ، غسل خانو ۽ ٻيون عمارتون.
• ڪم ڪندڙ نظام: هن منصوبي ۾ 40 ملازم آهن، جيڪي سال ۾ 270 ڏينهن، ڏينهن ۾ 24 ڪلاڪ، ۽ سال ۾ 6,480 ڪلاڪ ڪم ڪن ٿا. هي منصوبو 6 ٽي/ايڇ قدرتي گئس بوائلر استعمال ڪري ٿو، جيڪو 270 ڏينهن، ڏينهن ۾ 10 ڪلاڪ، ۽ سال ۾ 2,700 ڪلاڪ هلندو آهي.
• مکيه خام ۽ معاون مواد: سويابين جو کاڌو 37000 ٽي/اي، مکڻ جي ڊسٽلر جا اناج 3110 ٽي/اي، ريپسيڊ جو کاڌو 8200 ٽي/اي، چانورن جو چوڪر 6000 ٽي/اي، گوشت ۽ هڏن جو کاڌو 3200 ٽي/اي، ڪيلشيم ڊاءِ هائيڊروجن فاسفيٽ 1200 ٽي/اي، ڪپهه جي ٻج جو کاڌو 5800 ٽي/اي، بينٽونائيٽ 1400 ٽي/اي، مڇي جو کاڌو 10900 ٽي/اي، اٽو 9400 ٽي/اي، ثانوي اٽو 3800 ٽي/اي، ڪڻڪ جو گلوٽين پائوڊر 800 ٽي/اي، ليسيٿن 370 ٽي/اي، لوڻ 600 ٽي/اي، سويابين جو تيل 600 ٽي/اي، مڇي جو تيل 370 ٽي/اي، چوڪر 4000 ٽي/اي، پٿر جو پائوڊر 1000 ٽي/اي، وغيره.
• پيداواري سامان: ڪوارس پلورائيزر، بيچنگ اسڪيل وزني بالٽي، ڊبل شافٽ اعليٰ ڪارڪردگي وارو مکسر، بالٽي لفٽ، الٽرا فائن پلورائيزر، فين، گرينوليٽر، گريڊنگ اسڪرين، ڪرشر، گريڊنگ سائو، پيڪنگ اسڪيل، ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر، ڊرائينگ مشين، ڊرم اسپرينگ مشين، ڪائونٽر ڪرنٽ ڪولر، پيڪنگ اسڪيل، خودڪار پيڪنگ لائن، ايئر ڪمپريسر، گيس بوائلر (گهٽ نائٽروجن برنر سان)، وغيره.
• 15-16 ٽي/ايڇ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جي عمل جي ڊيزائن:

هي منصوبو بنيادي طور تي جهينگا ۽ ڪيڪڙو کاڌو، مڇيءَ جو کاڌو ۽ ٻاهر ڪڍيل کاڌو پيدا ڪري ٿو. جهينگا ۽ ڪيڪڙو کاڌو، مڇيءَ جو کاڌو ۽ ٻاهر ڪڍيل کاڌو اڳئين مرحلي ۾ ساڳيو پيداواري عمل آهي.

پيداوار دوران، مختلف خام مال پهرين سائلو ۾ رکيا ويندا آهن، ۽ پوءِ ميٽرنگ سسٽم، بيچنگ سسٽم، ۽ ميڪنگ سسٽم مان گذري ويندا آهن مقرر تناسب جي گهرجن مطابق، ۽ ميٽرنگ، مواد جي نقل و حمل ۽ بيچنگ عمل سڀ خودڪار ايئر ٽائيٽ آپريشن آهن.

هي آبي جانورن جي کاڌ خوراڪ جو پلانٽ منصوبي ۾ هڪ سائلو ايريا، هڪ خام مال ورڪشاپ، هڪ پيداوار ورڪشاپ ۽ هڪ تيار ٿيل پراڊڪٽ ورڪشاپ آهي. سائلو ايريا خام مال کي سائلو ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ سلائيڊ لفٽ استعمال ڪندو آهي، ۽ خام مال ورڪشاپ مختلف ٿيلهين واري خام مال کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

سائلو ۾ خام مال کي سلائڊ لفٽ ذريعي پيداوار واري لائن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ خام مال ورڪشاپ ۾ خام مال کي دستي فيڊنگ ذريعي پيداوار واري لائن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. پيداوار واري لائن جو هر حصو ميڪيڪل ٽرانسپورٽ کي اختيار ڪري ٿو، سپر فائن گرائنڊنگ سيڪشن نيوميٽڪ ٽرانسپورٽ کي اختيار ڪري ٿو، ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ ميڪيڪل ٽرانسپورٽ ذريعي تيار ٿيل پراڊڪٽ ورڪشاپ ڏانهن موڪليو ويندو آهي.

20 ٽي/ڪلاڪ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن ميڪسيڪو ۾

• سالياني ٻاھر 50,000 ٽون
• ڪُل زميني علائقو: 3333 چورس ميٽر، تعميراتي علائقو 3200 چورس ميٽر
• مزدور ڪوٽا: 15 ماڻهو
• ساليانو ڪم ڪندڙ ڏينهن: 300 ڏينهن، 8 ڪلاڪ هڪ ڏينهن
• ڪُل ساليانو منافعو: 8,000,000USD
• مکيه تعميراتي مواد: پيداوار ورڪشاپ، هڪ منزل، تعميراتي علائقو 3200m2، 100m*32m، خاص طور تي خام مال جو علائقو، پيداوار وارو علائقو ۽ تيار ڪيل پيداوار وارو علائقو.
• پاڻي جو استعمال: 249 م³/هڪ
• سالياني بجلي واپرائڻ: 2 ملين ڪلوواٽ ڪلاڪ
• مکيه خام مال جو استعمال: مکڻ 20000 ٽي/هڪ، سويابين جو کاڌو 20000 ٽي/هڪ، چانور 8000 ٽي/هڪ، ٻيا معاون مواد 2000 ٽي/هڪ، وغيره.
• مک کاڌ خوراڪ جي مل جو سامان: مقناطيسي جدا ڪندڙ، پلورائيزر، مڇي جي کاڌ خوراڪ ڪڍڻ وارو، اسڪريننگ مشين، ڪنويئر، تيار ٿيل پراڊڪٽ پلورائيزر، اسڪريننگ مشين، پيڪنگنگ مشين، وغيره.
• مکيه عمل جو وهڪرو:

1. کاڌو ڏيڻ خام مال اسڪرو ڪنويئر ذريعي لفٽ ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ لفٽ ذريعي مٿئين حصي ڏانهن کنيو وڃي ٿو ته جيئن مقناطيسي علحدگي جي سامان ۾ داخل ٿئي.
2. مقناطيسي علحدگي: خاص طور تي خام مال ۾ لوهه تي مشتمل نجاست کي ختم ڪريو.
3. خام مال جي ڪٽائي: مقناطيسي علحدگي کان پوءِ مواد کي عارضي طور تي ڪچري ۾ رکڻ لاءِ ذخيرو ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ آهستي آهستي فيڊ گرائنڊر مشين ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.
4. ڪڍڻ: مواد کي پلورائيزر ذريعي صاف ڪرڻ کان پوءِ، مواد کي ايڪسٽروڊر مشين تي فريڪوئنسي ڪنورشن ذريعي ايڪسٽروڊر لاءِ کارايو ويندو.
5. ڇڪڻ ڪڍڻ کان پوءِ مواد جو گرمي پد 110-140 درجا سينٽي گريڊ آهي، ۽ بعد ۾ ڪرشنگ ۽ پيڪنگنگ سيڪشن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ کولنگ سيڪشن ۾ گرمي پد کي گهٽائڻ جي ضرورت آهي.
6. ختم ٿيل پراڊڪٽ اسڪريننگ: اهي پيلٽ جيڪي گهرجن کي پورو ڪن ٿا، اهي تيار ٿيل پراڊڪٽ بن ۾ داخل ٿين ٿا، ۽ جيڪو مواد گهرجن کي پورو نٿو ڪري، اهو ٻيهر ڪرشنگ لاءِ پلورائيزر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ ڪرشنگ کان پوءِ، ان کي اسڪريننگ لاءِ ٻيهر کنيو ويندو آهي.
7. تيار ٿيل پراڊڪٽ پيڪنگنگ: اسڪريننگ کان پوءِ، تيار ٿيل پراڊڪٽ مواد تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ وهندو آهي ۽ خودڪار پيڪنگنگ اسڪيل ۾ داخل ٿيندو آهي.

27-28T/H مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن تايلينڊ ۾

• سالياني ٻاھر 110,000 ٽن (90,000 ٽن پيليٽس ۽ 20,000 ٽن ٻاهر ڪڍيل مواد.)
• ڪل زميني علائقو: 81069.64m²
• مکيه تعميراتي مواد آهن: 1 منزل واري 1 ورڪشاپ بلڊنگ، 1 منزلن وارو 5 ورڪشاپ ٽاور، 6 منزلن واري اسٽاف ڊارميٽري بلڊنگ، ۽ 1 منزل وارو گودام.
• بجلي جواستعمال: 1.6 ملين ڪلوواٽ ڪلاڪ
• پاڻي جو استعمال: 3300 ٽي/هڪ
• مزدور ڪوٽا ۽ ڪم جو نظام: 120 ملازم سال ۾ 250 ڏينهن، ڏينهن ۾ 16 ڪلاڪ ڪم ڪن ٿا.
• مکيه خام ۽ معاون مواد جو استعمال: جانورن جي پروٽين جو خام مال 15000t/a، پري جيليٽنائيزڊ اسٽارچ 10000t/a، ٽريس عنصر جو خام مال 1000t/a، سبزي پروٽين جو خام مال 4000t/a، سويابين جو کاڌو 20000t/a، مڇي جو کاڌو 30000t/a، مونگ پھلي جو کاڌو 10000t/a. اٽو 20000t/a، نشاستي 10000t/a، اضافو 1000t/a، پريمڪس 20000t/a، وغيره.
• مکيه پيداوار جو سامان: ڪمپيوٽر ڪنٽرول سسٽم، اسڪراپر ڪنويئر، بڪيٽ لفٽ، سلنڈر شروعاتي صفائي اسڪرين، بيچنگ بن گروپ، مائڪرو پلورائزر، بيچنگ وزني بالٽي، ڊسٽريبيوٽر، ڊبل پيڊل ميڪسر، سپر فائن پلورائزر، ميٽرنگ اليڪٽرانڪ اسڪيل، ايڪسٽروڊر مشين، ڊرائير، ڪائونٽر فلو کولنگ ٽاور، گريڊنگ اسڪرين، خودڪار پيڪنگ اسڪيل، پيليٽائزر، ڪنويئر بيلٽ، ويڪيوم اسپرينگ مشين، ڊرم اسپرينگ مشين، اليڪٽرانڪ ڪنٽرول سامان، مائع شامل ڪرڻ وارو نظام، آٽوميٽو هائيڊروڪ پريشر فليپس، فيڊ گرينوليٽر، مائع شامل ڪرڻ وارو نظام، وغيره.
• عمل جي وهڪري جو مختصر بيان:

(1) پيلٽ فيڊ

خام مال جي اسڪريننگ ۽ مقناطيسي طور تي الڳ ٿيڻ کان پوءِ، کاڌو پهريان پرائمري ڪرشنگ سسٽم ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ پوءِ بيچنگ بن ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته پائوڊر سڌو سنئون بيچنگ بن ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ پوءِ مختلف مواد کي وزن جي نظام ذريعي تناسب سان ملايو ويندو آهي، ۽ پوءِ الٽرا فائن پيورائيزيشن سسٽم پيورائيز ڪيو ويندو آهي، ۽ پيورائيزيشن کان پوءِ، ثانوي اجزاء کي ملايو ويندو آهي، ۽ پوءِ گرينولڊ ڪيو ويندو آهي، پوسٽ ڪيورڊ ڪيو ويندو آهي، ٿڌو ڪيو ويندو آهي (ايئر ڪولڊ ڪيو ويندو آهي)، نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ اسڪرين ڪيو ويندو آهي، ۽ قابليت واري شين کي حاصل ڪرڻ لاءِ پيڪ ڪيو ويندو آهي.

(2) ٻاهر ڪڍيل فيڊ

ايڪسٽروڊڊ فيڊ جي پيداواري عمل ۾ پهرين ڪرشنگ، پوءِ بيچنگ، وقفي وقفي سان ملائڻ، (الٽرا) فائن ڪرشنگ، سيڪنڊري بيچنگ، ايڪسٽروڊنگ، خشڪ ڪرڻ، تيل اسپري ڪرڻ، کولنگ (ايئر کولنگ)، تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۽ پيڪنگنگ ۾ اسڪريننگ جي مڪمل پيداواري عمل کي اختيار ڪيو ويندو آهي.

25T/H تي سچل ۽ ٻڏندڙ مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن قزاقستان ۾

• سالياني ٻاھر 120,000 ٽن (30,000 ٽن جھينگا جو کاڌو، 90,000 ٽن ٻاهر ڪڍيل ۽ داڻا مڇي ۽ ڪيڪڙو جو کاڌو)
• ڪُل زميني علائقو: 66661m²
• ملازمن جو تعداد ۽ آپريٽنگ سسٽم: 96 ملازم، ٽن شفٽن ۾ ڪم ڪندڙ؛ سامان سال ۾ 200 ڏينهن، ڏينهن ۾ 24 ڪلاڪ، سال ۾ 4800 ڪلاڪ هلندو آهي؛
• پاڻي جو ساليانو استعمال: 14622 ايم 3/اي
• سالياني بجلي جو استعمال: 18 ملين ڪلوواٽ ڪلاڪ
• سالياني ٻاڦ جو استعمال: 48000 ٽي/هڪ
• مکيه تعميراتي مواد: آفيس بلڊنگ 460.8m²، پيداوار ورڪشاپ 2212.31m²، خام مال جو گودام 6851.17m²، تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام 9109.99m²، ڊارميٽري بلڊنگ 890.42m²، ڪينٽين 394.62m²، بلڪ گودام 478.2m²، ان لوڊنگ ورڪشاپ 280.8m².
• اسٽوريج سسٽم: هن منصوبي ۾ 15 ٽن جي مقدار سان 3000 سائلو قائم ڪيا ويا آهن جن ۾ وڏي مقدار ۾ خام مال ذخيرو ڪرڻ لاءِ شامل آهن، جن ۾ 5 سويابين ميل سائلو، 5 ڪڻڪ جي ميل سائلو، ۽ 5 ريپسيڊ ميل سائلو شامل آهن. سويابين تيل کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ 60m3 جا پنج عمودي تيل ٽينڪ ۽ 30m3 جو هڪ عمودي تيل ٽينڪ قائم ڪيو ويو آهي.
• عمل جي وهڪري جي ڊيزائن:

1.  لوڊ ڪرڻ ۽ کارائڻ: ٿيلهي ۾ رکيل خام مال جهڙوڪ اٽو، مڇيءَ جو کاڌو، اضافي شيون، مونگ پھلي جو بران، وغيره خام مال جي ورڪشاپ ۾ لوڊ ڪيا ويندا آهن، ۽ دستي طور تي خام مال جي ورڪشاپ ۾ فيڊنگ پورٽ ۾ رکيا ويندا آهن؛
2. پرائمري ڪرشنگ: اناج جهڙوڪ ماني ۽ مونگ پھلي جي ڇلي جا ذرڙا وڏا هوندا آهن ۽ انهن کي ڪرش ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي؛
3. بيچنگ ۽ ملائي: پراڊڪٽ فارمولي جي گهرجن مطابق، مختلف خام مال کي ڪمپيوٽر ڪنٽرول ذريعي مقداري طور تي وزن ڪيو ويندو آهي ۽ ملائي لاءِ مکسر ڏانهن موڪليو ويندو آهي؛
4. مائڪرو گرائنڊنگ: ملايل خام مال کي مائڪرو گرائنڊنگ لاءِ الٽرا فائن پلورائزر ڏانهن موڪليو ويندو آهي؛
5. ثانوي ملاوٽ: باریک پسيل خام مال کي مکسر ڏانهن موڪليو ويندو آهي ته جيئن ثانوي ملاوٽ لاءِ تيل شامل ڪيو وڃي.
6. ٽيمپرنگ، گرانوليٽنگ، ۽ ايڪسٽروڊنگ: خام مال جي گرمي پد (10٪ پاڻي جي مقدار) کي ٻاڦ ذريعي 80-85 ° C ۽ 13٪ پاڻي جي مقدار تي ترتيب ڏيو، ۽ پوءِ ان کي پيلٽ مشين يا فيڊ ايڪسٽروڊر ذريعي گرانوليٽ ڪريو؛ داڻا مڇي ۽ ڪيڪڙي جي فيڊ کي پڻ عمر کان پوءِ جي ضرورت آهي؛
7. سڪائڻ: هن حالت ۾ پيلٽ نازڪ هوندا آهن ۽ اسٽوريج ۽ نقل و حمل لاءِ مناسب نه هوندا آهن، تنهن ڪري انهن کي ٻاڦ سان اڻ سڌي طرح گرم ڪيو ويندو آهي. هوا پيلٽ کي خشڪ ڪري ٿي ته جيئن نمي جي مقدار کي 13٪ تائين گهٽائي سگهجي.
8. ٿڌي ڪرڻ: خشڪ گولن کي ڪمري جي حرارت جي ويجهو پنکھي ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ پاڻي جو مقدار 10٪ هوندو آهي؛
9. درجه بندي ۽ پيڪنگ: ٿڌي ٿيل فيڊ کي هڪ وڏي چورس ڇني ذريعي ڇني، درجه بندي ۽ پيڪ ڪيو ويندو آهي، ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ کي اسٽوريج ۾ رکيو ويندو آهي.

28-30T/H آبي مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري لائن جو منصوبو سعودي عرب ۾

• سالياني ٻاھر 150,000 ٽون
• پاڻي جو استعمال: 7330 (ٽن/سال)
• بجلي جواستعمال: 5 ملين (ڪلوواٽ)
• قدرتي گئس جو ساليانو استعمال: هر سال 170,000 ڪعبي ميٽر
• ڪل مزدور ڪوٽا: 60 ماڻهو، هر سال 330 ڪم ڪندڙ ڏينهن ۽ ٻه شفٽون سان
• مکيه سامان: نبض جي مٽي گڏ ڪندڙ، اسڪراپر ڪنويئر، بند هوا ڪنويئر، ڊبل ليئر شروعاتي صفائي اسڪرين، مستقل مقناطيس سلنڈر، روٽري ورهائيندڙ، پنکھا، پائوڊر شروعاتي صفائي اسڪرين، پلورائزر، مڇي جي فيڊ ايڪسٽروڊر، پينڊولم ڪولر، گودام ورهائڻ، گودام ڊسچارج مشين، ڊبل شافٽ اعليٰ ڪارڪردگي وارو مکسر، گرينوليٽر، ڪائونٽر فلو ڪولر، ڪرشر، روٽري گريڊنگ اسڪرين، تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام، پيڪنگ اسڪيل، 2t/h بوائلر، وغيره.
• خام مال اسٽوريج: مڪئي ٻن 800m3 سائلو ۾ ذخيرو ڪئي ويندي آهي، جَو هڪ 800m3 سائلو ۾ ذخيرو ڪئي ويندي آهي، ۽ سويابين جو تيل ۽ گڙ ڇهن سائلو ۾ ذخيرو ڪيا ويندا آهن. 10 m3 اسٽوريج ٽينڪ، آف سائيٽ ٽرانسپورٽ سماجي پيشه ورانه لاجسٽڪ ڪمپنين تي ڀاڙي ٿو.
• پيداوار جي عمل جو مختصر بيان:

1. کاڌ خوراڪ جا مواد جهڙوڪ مکڻ، سويابين جو کاڌو، وغيره حسي ۽ ليبارٽري تجزيي مان گذري ٿو، ۽ پوءِ ان کي اسڪرو ڪنويئر ذريعي فيڊنگ پورٽ ذريعي پلورائيزر ۾ کارايو ويندو آهي ته جيئن ان کي صاف ڪري سگهجي.
2. پيسڻ کان پوءِ، ان کي بيچنگ بن ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ تناسب پيداوار جي گهرجن مطابق هوندو آهي. تناسب ڪرڻ کان پوءِ، ان کي ملائڻ لاءِ مکسر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي (مڪسنگ يونيفارم ≤ 7٪).
3. ملائڻ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ان کي پفنگ ۽ گرينوليشن لاءِ ايڪوا فيڊ ايڪسٽروڊر ۽ ايڪوا فيڊ پيلٽ مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.
4. گرينوليشن مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ان کي پيڪنگ لاءِ تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ پيڪنگ خودڪار پيڪنگنگ کي اختيار ڪندي آهي.

گنجائش جي ميلاپ جو تجزيو:

• هر سلنڈر پرائمري صفائي اسڪرين روزانو 280 ٽن پيليٽس تائين اسڪرين ڪري سگهي ٿي. منصوبي ۾ سامان جا 2 سيٽ آهن، ۽ سالياني پيداوار 300 ڏينهن جي ضرورت آهي.
• هي پلورائيزر روزانو 550 ٽن خام مال کي ڪرش ڪري سگهي ٿو. منصوبي ۾ ڪل 1 سامان آهي، جنهن جي سالياني پيداوار 300 ڏينهن آهي. سالياني مڪمل لوڊ ڪرشنگ جي گنجائش 165,000 ٽن آهي، جيڪا 150,000 ٽن جي سالياني ڪرشنگ جي ضرورت کي پورو ڪري ٿي.
• ٽوئن شافٽ پيڊل مکسر روزانو 550 ٽن خام مال ملائي سگھي ٿو. منصوبي ۾ ڪل 1 سامان آهي، ۽ سالياني پيداوار 300 ڏينهن آهي. سالياني مڪمل لوڊ ملائڻ جي گنجائش 165,000 ٽن آهي، جيڪا 150,000 ٽن جي سالياني ملائڻ جي ضرورت کي پورو ڪري ٿي.