مڇي جي خوراڪ جو ڪارخانو

10-12 ٽي/ڪلاڪ مڇي جي خوراڪ جي ڪارخاني جي معياري پروسيس ڊيزائن

10-12t/h مڇي جي فيڊ مل جي ڪارخاني جي ڊيزائن هڪ منظم منصوبو آهي، هڪ تمام گهڻو محتاط ۽ سخت ڪم. ڇا اهو مڇي جي فيڊ جي پيداوار جي ڪارخاني جي نئين تعمير، تعمير نو يا توسيع هجي، تعميراتي منصوبي جي منظوري کان پوءِ، اڳ-ڊيزائن جو ڪم ۽ ڊيزائن جو ڪم تمام ضروري آهي.

ڇا اهو سيڙپڪاري بچائي سگهي ٿو، تعمير کي تيز ڪري سگهي ٿو، تعمير ۽ تنصيب جي معيار کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ ڇا اهو مڪمل ٿيڻ کان پوءِ وڌ ۾ وڌ معاشي ۽ سماجي فائدا حاصل ڪري سگهي ٿو، مڇي جي ترندڙ فيڊ فيڪٽري ڊيزائن هڪ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪري ٿو.

10-12 ٽي في ڪلاڪ جي مڇي جي خوراڪ جي نظام جي تعمير جو مقصد مستقبل ۾ ڪارآمد ۽ اقتصادي طور تي هلائڻ آهي، نه رڳو مڇي جي ڪڍڻ واري فيڊ فيڪٽري ٺاهڻ.

تنهن ڪري، ڊيزائن جي شروعاتي مرحلي ۾، اسان کي پيداوار جي علائقن، آفيس ۽ رهائشي علائقن جي ضرورتن تي مڪمل طور تي غور ڪرڻ گهرجي، ۽ مڇي جي کاڌ خوراڪ ٺاهڻ واري ڪارخاني جي تعمير جي پوزيشن جي مطابق انٽرپرائز جي مستقبل جي ترقي تي غور ڪرڻ گهرجي، ۽ تفصيلي تعمير ۽ رزرويشن پلان ٺاهڻ گهرجن.

پوءِ، اسين 10-12t/h مڇي جي خوراڪ جي پيداوار جي عمل جي ڊيزائن ۽ مجموعي منصوبابندي ڊرائنگ ڊيزائن کي انجام ڏينداسين، اسان جا ڊزائنر تعميراتي سائيٽ ۾ گهيرو ڪندا، گراهڪن جي ضرورتن ۽ ارادن کي سمجهندا، مڪمل ٿيڻ کان پوءِ فلوٽنگ مڇي جي خوراڪ جي ڪارخاني جي ڪم ۽ آپريشن موڊ ۾ مهارت حاصل ڪندا، ۽ سسٽم حل پيش ڪندا.

مثال طور، جيڪڏهن گراهڪ کي مڇيءَ لاءِ ڪمپائونڊ فيڊ فيڪٽري ٺاهڻ جي ضرورت آهي، ته پوءِ ڊزائنر کي گراهڪ کان پريمڪس پيداوار جي سامان ۽ پريمڪس ننڍي پريمڪس سامان جي ميلاپ بابت پڇڻ گهرجي.

صرف ڪمپائونڊ فيڊ مل فيڪٽري جي تعمير تي غور ڪرڻ بدران، اسان صرف سامان وڪڻڻ جي مقصد لاءِ نه، پر سامان جي هر ٽڪري کي گراهڪن لاءِ قدر پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ لاءِ، ٺهيل 10-12t/h مڇي جي خوراڪ ٺاهڻ واري ڪارخاني مڪمل طور تي ڪم ڪري رهي آهي، آساني سان هلي رهي آهي، ۽ پيداوار ۽ انتظام جي قيمت گهٽ سطح تي آهي.

هر گراهڪ کي اميد آهي ته 10-12 ٽي في ڪلاڪ مڇي جي فيڊ پروسيسنگ ڪارخاني جي تعمير ۾ گهٽ ۾ گهٽ سيڙپڪاري سان وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ واپسي حاصل ڪندو.

RICHI هميشه منظم طريقي سان پوري جي تعمير بابت سوچيندو مڇي جي خوراڪ جو پلانٽ گراهڪ جي نقطه نظر کان، ته جيئن مڇيءَ جي ترندڙ فيڊ فيڪٽري ٺاهي سگهجي جيڪا گراهڪ جي حقيقي ضرورتن کي پورو ڪري ۽ گراهڪ سان گڏ هڪ جيت-جيت جو مقصد حاصل ڪري.

01 10-12T/H مڇي جي کاڌ خوراڪ جي ڪارخاني ۾ سيڙپڪاري

02 درخواست

03 10-12T/H فلوٽنگ فش فيڊ فيڪٽري کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو

① پوري 10-12t/h مڇي جي کاڌ خوراڪ ٺاهڻ واري ڪارخاني هڪ ماڊيولر ڊيزائن اختيار ڪري ٿي، جيڪا گراهڪن جي حقيقي ضرورتن، فارمولا، ٻوٽي جي جوڙجڪ، فرش جي جڳهه ۽ ٻين گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿي؛

② 10-12T/H مڇي جي کاڌ خوراڪ جا ڪارخانا مختلف شڪلن سان (ايڪسٽروڊ ٿيل پيلٽ، پائوڊر، پيلٽ ٿيل فيڊ)، مختلف خام مال ۽ فارمولن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو؛

③ ترندڙ مڇي جي کاڌ خوراڪ کان علاوه، جيڪڏهن گراهڪ جهينگا جي کاڌ خوراڪ، جانورن ۽ پولٽري جي کاڌ خوراڪ، پالتو جانورن جي کاڌ خوراڪ، پريمڪس ۽ ٻين قسمن کي پروسيس ڪرڻ چاهين ٿا، ته اهي گراهڪ جي پراڊڪٽ پلان مطابق مڪمل فيڊ پروڊڪشن لائن پلان کي ترتيب ڏئي سگهن ٿا؛

④ جيڪڏهن گراهڪ مستقبل ۾ 10-12t/h مڇي جي فيڊ ايڪسٽروشن فيڪٽري جي گنجائش کي وڌائڻ جو امڪان محفوظ رکڻ چاهي ٿو، ته اسان گراهڪ جي منصوبي مطابق منصوبي کي ترتيب ڏينداسين.

⑤ پروسيس فلو ۽ سامان جي ترتيب جي پروگرام جي ترتيب کان علاوه، اسان گراهڪن جي ضرورتن مطابق پوري 10-12t/h مڇي جي فيڊ فيڪٽري جي ترتيب ۽ پروگرام کي ترتيب ڏئي سگھون ٿا، جنهن ۾ ليبارٽريز، مرڪزي ڪنٽرول روم، آفيس عمارتون، بوائلر روم، ريسٽورنٽ وغيره جو ترتيب شامل آهي.

⑥ سڀ 10-12t/h مڇي جي فيڊ پروسيسنگ سامان ۽ برقي جزو ليبارٽري سامان گراهڪ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگھجن ٿا، ۽ موٽر ۽ برقي جزو برانڊ پڻ گراهڪ جي ضرورتن مطابق تبديل ڪري سگھجن ٿا.

⑦ نئين تعمير کان علاوه، اهو سچل مڇي جي کاڌ خوراڪ جي ڪارخانن لاءِ ٽيڪنيڪل بحالي جا منصوبا پڻ شروع ڪري سگهي ٿو. توهان جي سامان تي مسلسل اپ گريڊ، اصلاح، ۽ خدمتن مان حاصل ڪرڻ جا ڪيترائي فائدا آهن:

• وڌ ۾ وڌ ٻاهر ڪڍيل مڇي جي خوراڪ جي پيداوار
• عمل جي ڄاڻ ۽ تجربو
• اعتبار ۽ قيمت جي ڪارڪردگي
• گھٽيل زندگي جي چڪر جي قيمت
• مختصر ۽ اثرائتي بندشون
• بهتر توانائي جي ڪارڪردگي

04 مڪمل 10-12T/H مڇي جي خوراڪ سسٽم جي جوڙجڪ

هيٺ ڏنل صرف معياري 10-12t/h مڇي جي خوراڪ جي پيداوار واري نظام جي جوڙجڪ آهي، جيڪا اصل پيداوار جي قسم، مڇي جي خوراڪ ٺاهڻ جي عمل، فارمولا ۽ سيڙپڪاري جي بجيٽ جي مطابق ٺاهي سگهجي ٿي.

05 10-12T/H فلوٽنگ مڇي جي کاڌ خوراڪ ٺاهڻ جي سامان جي فهرست

هيٺ ڏنل صرف معياري 10-12t/h مڇي جي فيڊ ڪارخاني جي بنيادي مڇي کاڌي جي پروسيسنگ مشين جي فهرست آهي، ۽ سامان کي اصل پيداوار جي قسم، عمل، فارمولا ۽ سيڙپڪاري جي بجيٽ مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

پروسيس ڊيزائن ۽ سامان 10-12 ٽي/ڪلاڪ مڇي جي خوراڪ جو ڪارخانو

10-12t/h آبي فلوٽنگ فش فيڊ مل فيڪٽري جي پيداوار جو عمل عام طور تي هي هجڻ گهرجي: خام مال جي صفائي ۽ ابتدائي ڪرشنگ - ڪمپيوٽر جي تناسب - شروعاتي ملاوٽ - فائن ڪرشنگ - جسماني وزن - ڊبل شافٽ اعليٰ ڪارڪردگي وارو ملاوٽ - - (نقصان کي ختم ڪرڻ) ايڪسٽروڊڊ ايڪسٽروشن گرينوليشن - فوري طور تي اعليٰ درجه حرارت جي نسبندي - خشڪ ڪرڻ - گريڊنگ - (چکنائي، گرمي سان حساس مادا) ڪوٽنگ - کولنگ - تيار ٿيل پراڊڪٽ پيڪنگنگ.

هن طريقي سان پيدا ٿيندڙ فلوٽنگ فيڊ عام ٻڏندڙ فيڊ کان وڌيڪ سائنسي ۽ ترقي يافته آهي، خاص طور تي تلاءَ ۽ پنجرن ۾، فلوٽنگ فيڊ جي استعمال جا عام ٻڏندڙ فيڊ جي استعمال جي مقابلي ۾ انتهائي واضح فائدا ۽ ڪيترائي فائدا آهن.

1. خام مال حاصل ڪرڻ جو نظام

خام مال حاصل ڪرڻ وارو نظام 10-12t/h مڇي جي خوراڪ ٺاهڻ واري ڪارخاني جو سڀ کان اهم حصو آهي. ڇاڪاڻ ته آبي کاڌ خوراڪ جو خام مال گهڻو ڪري مڇي جي ماني ۽ ٻيا ڪيڪ آهن جن ۾ پروٽين جي مقدار وڌيڪ هوندي آهي، ان ڪري ڪيترائي ڍڳا هوندا آهن، ۽ ڇاڪاڻ ته ٿيلها ڀنگ جي رسي، پلاسٽڪ جي رسي ۽ پلاسٽڪ فلم سان ملايا ويندا آهن، اهي شيون شروعاتي صفائي جي ڇني يا پائوڊر جي صفائي ۾ داخل ٿينديون آهن.

اسڪريننگ کان پوءِ ان کي سنڀالڻ ڏکيو آهي، جيڪو اسڪرين، ڇت يا مستقل مقناطيس سلنڈر کي بلاڪ ڪندو، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار وارو حصو بند ٿي ويندو، ۽ پوري ترندڙ مڇي جي کاڌ خوراڪ جي پيداوار جي عمل کي به متاثر ڪندو.

انهيءَ ڪري، 10-12t/h مڇي جي فلوٽ فيڊ فيڪٽري جي عمل جي ڊيزائن ۾، اسان پيڊل اسڪرو ڪنويئر کي پرائمري صفائي اسڪرين يا پائوڊر صفائي اسڪرين جي فيڊنگ پورٽ جي سامهون رکون ٿا، ته جيئن هڪ طرف، خام مال ۾ موجود ڍڳن کي ٽوڙي سگهجي، ۽ ٻئي طرف، خام مال کي ٽوڙي سگهجي.

ڀنگ جي رسي، پلاسٽڪ جي رسي ۽ پلاسٽڪ فلم کي اسڪرو ڪنويئر جي شافٽ ۽ پيڊل تي زخم ڪيو ويندو آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان اهڙين شين کي ايندڙ صفائي جي سامان ۾ داخل ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿو، ۽ ورڪشاپ جي عمارت جي فرش جي اوچائي کي پڻ بچائي سگهي ٿو، ان ڪري مڇي جي فيڊ جي پيداوار جي ورڪشاپ جي تعميراتي قيمت گهٽجي ويندي آهي.

2. بيچنگ ۽ ڪرشنگ سسٽم——10-12 ٽي/ڪلاڪ مڇي جي خوراڪ جو ڪارخانو

بيچنگ ۽ ڪرشنگ سسٽم ايڪوا فيڊ جي عمل جو سڀ کان اهم حصو آهي. پهرين بيچنگ، پوءِ ڪرشنگ ۽ پوءِ ملائي پيداوار جي عمل کي استعمال ڪندي، خام مال جي شروعاتي ملاوٽ تمام ضروري آهي.

جيڪڏهن خام مال کي شروعاتي طور تي نه ملائي سگهجي، ته پوءِ پيسڻ جي ڏکيائي وڌي ويندي ڇاڪاڻ ته پلورائيزر ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ آبي فيڊ جي خام مال جي خاصيت هوندي آهي. روايتي طريقو اهو آهي ته پلورائيزر ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ هڪ مسلسل ميڪسر يا وقفي وقفي سان افقي ميڪسر شامل ڪيو وڃي، جيڪو نه رڳو سامان جي سيڙپڪاري کي وڌائي ٿو، پر بجلي جي استعمال کي به وڌائي ٿو.

اسان جامد مکسنگ بِن کي شامل ڪرڻ جو طريقو اختيار ڪيو، اصل سائلو کي تبديل ڪري هڪ جامد مکسنگ بِن سان گڏ ڪيو ويو، بغير ڪنهن طاقت ۽ ميڪيڪل ڊوائيسز جي، منفرد اندروني ڍانچي ذريعي بيچنگ کان پوءِ خام مال جي شروعاتي ملاوٽ حاصل ڪرڻ لاءِ، آبي فيڊ خام مال جي خاص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ. جنسي خرابي جون گهرجون.

هن وقت، جڏهن اعليٰ درجي جي آبي کاڌ خوراڪ پيدا ڪئي پئي وڃي، ته مواد جي ڪرشنگ نفاست جون گهرجون تمام گهڻيون آهن، ۽ عام طور تي اهو سمجهيو ويندو آهي ته ان کي 80-120 ميش يا ان کان وڌيڪ نفاست تائين پهچڻ جي ضرورت آهي.

نفاست جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ، هڪ الٽرا فائن پلورائزر عام طور تي الٽرا فائن پلورائيزيشن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ عمودي شافٽ لیس سائو قسم جو الٽرا فائن پلورائيزيشن عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو هڪ ئي وقت ۾ پلورائيزيشن، درجه بندي ۽ ٻيهر پلورائيزيشن جي عمل کي مڪمل ڪري سگهي ٿو.

3. ملائي ۽ مائڪرو ايڊيشن سسٽم

جي چونڊ فيڊ ملائيندڙ مشين آبي فيڊ جي پيداوار لاءِ تمام ضروري آهي. جيئن ته ملائڻ لاءِ مواد نسبتاً ٺيڪ آهن ۽ حصن جي وچ ۾ بلڪ کثافت جو فرق وڏو آهي، تنهن ڪري بهتر ڪارڪردگي ۽ اعليٰ ميڪنگ يونيفارم سان فيڊ ميڪر چونڊيو وڃي. اسان عام طور تي مختصر ميڪنگ وقت ۽ اعليٰ ڪارڪردگي سان فيڊ ميڪر چونڊيندا آهيون، جهڙوڪ ڊبل شافٽ پيڊل ميڪر.

مائڪرو-اضافو سسٽم هڪ دستي فيڊنگ سسٽم کي اختيار ڪري ٿو جنهن ۾ هڪ وائبريٽنگ اسڪرين، هڪ وزني ماپ وارو ڊوائيس ۽ هڪ هاءِ پريشر پلس ڊسٽ ڪليڪٽر آهي، جيڪو نه رڳو مواد ۾ موجود مختلف شين ۽ مجموعن کي صاف ڪري سگهي ٿو، پر ان پٽ مواد جي وزن کي پڻ رڪارڊ ڪري سگهي ٿو.

4. ايڪسٽروژن سسٽم——10-12 ٽي/ڪلاڪ مڇي جي کاڌ خوراڪ جو ڪارخانو

پنهنجي منفرد پيداواري عمل ۽ سامان جي ڪري، ايڪسٽروڊ ٿيل پيلٽ فيڊ نه رڳو مڪمل طور تي تري سگهي ٿو، مڪمل طور تي ٻڏي سگهي ٿو ۽ آهستي آهستي پاڻيءَ ۾ ٻڏي سگهي ٿو، پر مختلف قسمن جي آبي جانورن جي کاڌ خوراڪ جي ضرورتن کي به پورو ڪري ٿو، جنهن سان فيڊ پراڊڪٽس جي مختلف قسمن کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويو آهي، تنهن ڪري اهو اعليٰ درجي جي آبي شين جي پيداوار بڻجي ويو آهي. فيڊ سليڪشن هاٽ اسپاٽ. ان جي جوڙجڪ ۾ سنگل اسڪرو ۽ ٽوئن اسڪرو آهن.

انهن مان گھڻا بنيادي طور تي مڪمل-سُرندڙ فيڊ جي پيداوار تي ٻڌل آهن، ۽ ڪجهه سامان مڪمل-سُنڪنگ ۽ سست-سُنڪنگ فيڊ پيدا ڪري سگھن ٿا. RICHI ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر هن وقت دنيا ۾ تيار ٿيل شين جي پفنگ ڊگري/کثافت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد نظام آهي.

اهو پاڻي جي اُبلندڙ نقطي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ دٻاءُ استعمال ڪري سگهي ٿو؛ پفنگ جي درجي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اُبلندڙ نقطي استعمال ڪري سگهي ٿو؛ آباد ٿيندڙ مواد جي سستي.

پف ٿيل فيڊ عام طور تي سڌو سنئون ڊسٽريبيوٽر ۾ ورهايو ويندو آهي، افقي ڊرائير ذريعي خشڪ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ مٿي کنيو ويندو آهي، درجه بندي ڪئي ويندي آهي، گريس سان اسپري ڪيو ويندو آهي ۽ ٿڌو ڪيو ويندو آهي.

هن قسم جي ڊيزائن وڏي مقدار واري افقي ڊرائير کي هيٺئين پرت تي رکڻ لاءِ آسان آهي، ۽ انسٽاليشن ۽ سار سنڀال وڌيڪ آسان آهي. اهو پروسيس ڊيزائن فارم آهي جيڪو هن وقت اڪثر فيڊ ملز پاران اختيار ڪيو ويو آهي. هي فرش جي قسم جي ترندڙ مڇي جي فيڊ پلانٽس لاءِ وڌيڪ عملي آهي.

ترندڙ مڇين لاءِ گودام جي قسم جي فيڊ فيڪٽري جي ڊيزائن لاءِ، ٻاهر ڪڍيل مواد کي خشڪ ڪرڻ لاءِ افقي ڊرائير ڏانهن هوا ذريعي منتقل ڪيو وڃي، ۽ پوءِ بعد ۾ درجه بندي، گريس اسپرينگ ۽ ٿڌي ڪرڻ لاءِ هوا ۾ کنيو وڃي. هي عمل فرش جي قسم جي مڇين جي فيڊ فيڪٽرين لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

5. کولنگ سسٽم

کولنگ سسٽم ذريعي، خارج ٿيل فيڊ جي نمي ۽ گرمي پد محفوظ اسٽوريج ۽ نقل و حمل جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو.

جڏهن ته، هن سسٽم ۾ ڪنڊينسڊ پاڻي جو علاج وڌيڪ ڏکيو آهي، تنهن ڪري اسان سائيڪلون ڊسچارجر کي ڪولر جي ڀرسان رکون ٿا، مقصد اهو آهي ته سائيڪلون ڊسچارجر تي ڪنڊينسڊ پاڻي جو اثر گهٽجي ۽ ڊسچارجر جي اندروني ڀت تي مواد جي مقدار کي گهٽجي. جذب.

پر حقيقت ۾، مادي جذب جو رجحان اڃا تائين مٿئين هوا جي نلڪي ۾ ڪنڊينسڊ پاڻي جي هيٺاهين وهڪري جي ڪري موجود رهندو، تنهنڪري حرارتي موصليت جو طريقو بهتر نتيجا حاصل ڪندو.

اسين ڪارخاني جي عمارت جي مٿئين منزل تي سائيڪلون ڊسچارجر رکون ٿا. ايئر ڊڪٽ ۽ سائيڪلون ڊسچارجر جي حرارتي موصليت کان علاوه، اسين ايئر ڊڪٽ جي سڌي پائپ جي هيٺين حصي کي پڻ علاج ڪريون ٿا ته جيئن ڪنڊينسڊ پاڻي سڌو سنئون خارج ٿي سگهي ۽ سائيڪلون کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي.

ان لوڊ ڪندڙ جي اندروني ڀت تي مواد جو جذب. ساڳئي وقت، سائيڪلون ان لوڊ ڪندڙ ٺاهڻ وقت، ڀت ۾ جذب ​​ٿيل مواد کي صاف ڪرڻ لاءِ ان لوڊ ڪندڙ ۾ داخل ٿيڻ کي آسان بڻائڻ لاءِ هڪ انليٽ شامل ڪيو وڃي.

6. اسڪريننگ سسٽم——10-12 ٽي/ڪلاڪ مڇي جي خوراڪ جو ڪارخانو

ٻاهر ڪڍيل مڇيءَ جي گولين کي ٿڌو ڪرڻ کان پوءِ درجه بندي ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جو مقصد انهن نفيس حصن کي الڳ ڪرڻ آهي جيڪي تيار ٿيل پراڊڪٽ جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا، نفيس حصي کي ٻيهر گرينوليشن لاءِ مشين ڏانهن موٽايو وڃي، ۽ ٿلهو حصو ڪرشنگ لاءِ ڪرشر ڏانهن موٽايو وڃي يا ٻيهر گرينوليشن لاءِ گودام ڏانهن واپس ڪيو وڃي.

هن سسٽم ۾، روٽري گريڊنگ اسڪرين استعمال ڪرڻ گهرجي يا وائبريٽنگ اسڪرين، اهو پراڊڪٽ جي مخصوص حالتن مطابق طئي ڪري سگهجي ٿو.

مثال طور، اعليٰ درجي جي آبي پيلٽ فيڊ پيدا ڪرڻ لاءِ، اسان روٽري گريڊنگ اسڪرين استعمال ڪندا آهيون، جنهن ۾ هڪ اهم اسڪريننگ اثر، واضح پيداوار جي درجه بندي، ۽ نسبتاً سادو آپريشن آهي.

مثال طور، عام پيلٽ فيڊ جي پيداوار ۾، اسان وائبريٽنگ اسڪرين استعمال ڪندا آهيون. اسڪريننگ اثر سراسري آهي، پيداوار جي درجه بندي قابل قبول آهي، آپريشن ۽ سار سنڀال نسبتا سادو آهي، اسڪرين گرڊ جي متبادل وڌيڪ آسان آهي، ۽ ذرات ۽ اسڪرين جي مٿاڇري جي وچ ۾ باهمي لباس پڻ گهٽ آهي.

ٻاھر ڪڍيل فيڊ جي درجه بندي گهڻو ڪري سنگل يا ڊبل چورس ڇني ذريعي مڪمل ڪئي ويندي آهي. ٻاھر ڪڍيل فيڊ جي تنوع جي ڪري، چورس ڇني جو استعمال ڇني گرڊ کي تبديل ڪندي گھڻن قسمن جي خارج ٿيڻ جو مقصد حاصل ڪري سگھي ٿو. ضرورت مطابق روڊ کي ترتيب ڏئي سگھجي ٿو.

7. اسپرينگ سسٽم

اسپري ڪرڻ کان پوءِ آبي کاڌ خوراڪ جي اعليٰ غذائيت ۽ اضافي قدر کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. سسٽم جي ڪنجي هڪجهڙائي اسپري ڪرڻ ۽ صحيح ميٽرنگ سان پوسٽ اسپري ڪرڻ واري سامان جو استعمال آهي. هن وقت، رولر قسم گهڻو ڪري گريس اسپري ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪجھ ٺاهيندڙ پفڊ فيڊ لاءِ ويڪيوم اسپري ڪرڻ واري سامان سسٽم استعمال ڪندا آهن.

8. تيار ٿيل پيليٽس جي پوسٽ-درجه بندي

تيار ٿيل پيليٽس ۾ پائوڊر جو مواد ۽ پيليٽس جي ٻاهرئين پرت جي پائوڊر ڪوٽنگ جي شرح سڌو سنئون شين جي ظاهري معيار ۽ وڪرو تي اثر انداز ٿيندي. تنهن ڪري، تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ پيڪنگنگ کان اڳ تيار ٿيل پيليٽس کي درجه بندي ڪرڻ لاءِ وائبريٽنگ اسڪرين جو استعمال هڪ پروسيس سسٽم آهي جيڪو موجوده فيڊ لاءِ مڪمل ڪيو وڃي.

9. پيڪنگ سسٽم

تيار ٿيل پيليٽس جي پيڪنگ لاءِ، اڪثر مڇي جي فيڊ فيڪٽريون هن وقت بيلٽ فيڊنگ استعمال ڪن ٿيون. اسان سمجهون ٿا ته بيلٽ فيڊنگ داڻا ۽ پائوڊر ٻنهي شين کي پيڪ ڪرڻ جو بهترين طريقو آهي. وڏا ۽ ننڍا ٻئي پيڪيج موجود آهن.