ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ مشين

چين هن وقت دنيا ۾ ڪپهه جو سڀ کان وڏو پيدا ڪندڙ ملڪ آهي. سالياني پيداوار 6.84 ملين ٽن تائين پهچي وئي. ملڪ جي اڪثر حصن ۾ ڪپهه پوکي ويندي آهي.

ڪپهه جي ٿلهي جي پيلٽ جي پروسيسنگ کي انجام ڏيڻ لاءِ، اسان وٽ پهريان ڪافي خام مال هجڻ گهرجي، ۽ هن خام مال جو ذريعو ڪپهه پيدا ڪندڙ علائقي ۾ آهي.

بين الاقوامي ڪپهه صلاحڪار ڪميٽي جي انگن اکرن موجب، 2022-2023 ۾، عالمي ڪپهه جي پوک جو علائقو 32.274 ملين هيڪٽر هوندو، ۽ ڪپهه جي پيداوار 25.304 ملين ٽن هوندي. تنهن ڪري، دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ ڪپهه ڪهڙو ملڪ پيدا ڪري ٿو؟

دنيا ۾ ڪپهه جي وڏي پيداوار وارا ملڪ خاص طور تي چين، هندستان، آمريڪا، برازيل، پاڪستان، ازبڪستان، ترڪي، ارجنٽائن، برڪينا فاسو ۽ بينن آهن. ٻيا وڏا ڪپهه پيدا ڪندڙ ملڪ ميڪسيڪو، آسٽريليا، يونان، مالي، ترڪمانستان وغيره آهن.

انهن ملڪن ۾ گراهڪن کي خام مال جا تمام سٺا فائدا آهن. هن ملڪ ۾ سيڙپڪارن لاءِ، ڪپهه جي اسٽيل اسٽيم پيلٽ پروسيسنگ ڪاروبار ڪرڻ آسان آهي ته جيئن وڌيڪ منافعو حاصل ڪري سگهجي، ڇاڪاڻ ته ڪپهه جي اسٽيل اسٽيم خام مال جي قيمت تمام گهٽ هوندي.

جڏهن ته، ان جو مطلب اهو ناهي ته ٻين ملڪن ۾ پيلٽ پروسيسنگ سيڙپڪار سيڙپڪاري لاءِ مڪمل طور تي نا مناسب آهن. مکيه خام مال جي حصول جي قيمت گهٽ آهي. توهان ڪٿي به آهيو، توهان پيلٽ پروسيسنگ لاءِ مناسب خام مال ڳولي سگهو ٿا.

ڪپهه جي ٿڙ جي ٺوس پيلٽ فيول ۽ ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ فيڊ ٻئي مکيه خام مال طور تي پٽي استعمال ڪن ٿا. پيلٽ فيڊ عام طور تي فصل جي ٻوٽي کي خام مال طور استعمال ڪري ٿو. مختلف فصلن جي ٻوٽين کان علاوه، پٽي جي ٺوس پيلٽ فيول لاءِ خام مال ۾ ميوي جي وڻن جي ڇنڊڇاڻ، ميوي جا خول، چورا وغيره شامل آهن.

ڪپهه جي ٿلهي جي ٻارڻ جي گولن ۽ ڪپهه جي ٿلهي جي فيڊ گولن جي پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندڙ خام مال جو مقابلو هيٺ ڏنل آهي:

ڪپهه جي اسٽيل پيليٽس مشين چونڊڻ ۽ خريد ڪرڻ وقت، توهان هيٺ ڏنل عنصرن تي غور ڪري سگهو ٿا ته جيئن توهان کي وڌيڪ مناسب پيليٽ مشين جو سامان چونڊڻ ۾ مدد ملي سگهي.

• ڪابه پرواهه ناهي ته توهان ڪهڙي ٺاهيندڙ کان پيلٽ مشين خريد ڪرڻ چاهيو ٿا، مهرباني ڪري ياد رکو ته معيار پهرين اچي ٿو. هڪ سٺي معيار جي پيلٽ مشين نه رڳو مستحڪم پيداوار کي يقيني بڻائي سگهي ٿي، پر ڪجهه غير ضروري سار سنڀال جي خرچن کي پڻ بچائي سگهي ٿي.
• ڪپهه جي اسٽيل پيليٽائيزر مشين خريد ڪرڻ وقت، پڪ ڪريو ته ٺاهيندڙ جي سيلز کان پوءِ سروس بروقت ۽ قابل اعتماد آهي، ڇاڪاڻ ته گراهڪ شايد غير متوقع حالتن کي منهن ڏئي سگهن ٿا جيڪي اهي پيداوار جي عمل دوران ڪنهن به وقت سنڀالي نه سگهندا. هن وقت، جيڪڏهن ٺاهيندڙ توهان کي وقت تي ان سان ڊيل ڪرڻ ۾ مدد نه ڪري سگهي، ته گراهڪ مصيبت ۾ هوندو. پيداوار بند ٿيڻ جو خطرو ٿي سگهي ٿو.
• آپريشن ۾ آساني پڻ هڪ اهم عنصر آهي، ڇاڪاڻ ته جيڪڏهن هڪ پيلٽ مشين هلائڻ لاءِ تمام گهڻي پيچيده آهي، ته اهو ڪيترائي گراهڪ وڃائي ڇڏيندو ڇو ته سڀئي گراهڪ انجنيئر نه هوندا آهن.
• پيلٽ مشين جي حفاظت جو مڪمل طور تي خيال رکو. هڪ قابل اعتماد ٺاهيندڙ پاران تيار ڪيل ڪپهه جي ٿلهي جي پيلٽ پروسيسنگ مشين تمام محفوظ هوندي. گراهڪن کي ڪپهه جي پيلٽ جي پيداوار جي عمل دوران اڏامندڙ پيچرن بابت پريشان ٿيڻ جي ضرورت ناهي جيڪا توهان کي نقصان پهچائيندي يا ٻين سامان کي نقصان پهچائيندي. ذميوار ٺاهيندڙ پنهنجي سامان کي ڪارخاني مان نڪرڻ کان اڳ مڪمل حفاظتي جاچ مان گذرندا.
• ٺاهيندڙن کان ڪجهه پيشه ورانه سوال پڇو ۽ انهن کان محدود وقت اندر جواب طلب ڪريو. ڇا محدود وقت اندر مڪمل حل فراهم ڪري سگهجي ٿو اهو پڻ ٺاهيندڙ جي ٽيڪنيڪل طاقت جو امتحان آهي.
• ڇا اسان وارنٽي جي عرصي دوران پرزا مفت ۾ تبديل ڪرڻ جو واعدو ڪري سگهون ٿا؟ يقيناً، هر گراهڪ اميد رکي ٿو ته گهٽ ۾ گهٽ قيمت تي اطمينان بخش سامان خريد ڪري. موجوده مارڪيٽ جي حوالي سان، ڪپهه جي اسٽيل پيلٽ مشينن جي قيمت تقريبن شفاف آهي. جيڪڏهن ٺاهيندڙ پاران ڏنل قيمت مارڪيٽ جي قيمت کان تمام گهٽ آهي، ته پوءِ ٺاهيندڙ کي فيصلي سان ڇڏڻ گهرجي. صرف معمولي فائدن جي خاطر پاڻ کي وڌيڪ تڪليف نه ڏيو.

مختصر ۾، هن وقت، ڪپهه جي اسٽيل پيليٽنگ مشين ٺاهيندڙ وڌيڪ ۽ وڌيڪ آهن، ۽ انهن جي شين جو معيار پڻ غير برابر آهي. گراهڪن کي بهترين پيلٽ مشين ٺاهيندڙ چونڊڻ لاءِ تحقيق ڪرڻ ۾ ڪجهه وقت گذارڻ گهرجي.

RICHI اسٽرا جو هڪ اهم سپلائر آهي بايوماس پيلٽ مل صنعت ۾ مشينون. جيڪڏهن توهان ڪپهه جي ٿنڀن جي پيلٽ جي پيداوار جو ڪاروبار شروع ڪرڻ چاهيو ٿا، ته اسان سان رابطو ڪريو ۽ اسان توهان جي شارٽ لسٽ ۾ شامل ٿيڻ تي خوش ٿينداسين.

ڪپهه جي اسٽيل اسٽيم پيلٽ مشين جي قيمت 10,000-100,000 آمريڪي ڊالر آهي. هي هڪ واحد مشين جي قيمت آهي، جڏهن ته 1-90t/h اسٽرا پيلٽ جي پيداوار واري لائن لاءِ 30,000-3 ملين ڊالر جي سيڙپڪاري جي قيمت جي ضرورت آهي.

مختلف ٺاهيندڙن، مختلف خام مال، ۽ مختلف ملڪن ۾ اسٽرا پيلٽ مشينن ۽ اسٽرا پيلٽ جي پيداوار واري لائنن جون مختلف قيمتون هونديون. تنهن ڪري، ڪهڙا عنصر آهن جيڪي اسٽرا پيلٽ مشين ۽ اسٽرا پيلٽ جي پيداوار واري لائن جي خريداري جي قيمت کي متاثر ڪن ٿا؟

1. خام مال جا عنصر.
   خام مال انهن عنصرن مان هڪ آهي جيڪي اسٽرا پيلٽ مشينن جي قيمت کي متاثر ڪن ٿا. خام مال پوري بايوماس سالڊ پيلٽ انڊسٽري ۾ هڪ تمام اهم عنصر آهي.
   مثال طور، جيڪڏهن خام مال خشڪ اسٽرا پائوڊر آهي، ته ان کي صرف سڌو سنئون داڻا ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ جيڪڏهن توهان جو خام مال ڊگهو اسٽرا آهي جنهن ۾ نمي وڌيڪ ۽ گهٽ نجاست آهي، ته پوءِ مختلف قسم جي پري ٽريٽمينٽ سامان جهڙوڪ ڊرائير، موورز، اسٽرا ڪرشر، ۽ صفائي جو سامان گهربل آهي.
   ان کان علاوه، خام مال جا جيترا وڌيڪ قسم استعمال ٿيندا، اوترو وڌيڪ پري پروسيسنگ سامان جي ضرورت پوندي ۽ سيڙپڪاري وڌيڪ هوندي. مثال طور، ڪجهه گراهڪ ايندھن جي گولن کي پروسيس ڪرڻ چاهين ٿا، پر مختلف قسم جي خام مال جهڙوڪ پٽي، وڻن جا ٿڙ، بانس وغيره استعمال ڪن ٿا. اهڙي پيداوار واري لائن ۾ سيڙپڪاري يقيناً وڏي هوندي، پر مستقبل جو منافعو به وڌيڪ هوندو.
2. قيمت جا عنصر.
   ڇا مقامي خام مال وافر مقدار ۾ موجود آهي؟ ڇا آمد و رفت آسان آهي؟ ٻوٽي جي ري سائيڪلنگ جي قيمت ڪيتري آهي؟ يوٽيلٽي بل ڇا آهن؟ اهي ڪپهه جي اسٽيل پيليٽس مشينن ۽ پيليٽس سسٽم جي سيڙپڪاري ۽ پيداوار جي قيمتن کي متاثر ڪندا.
   خام مال جي وافر مقدار، اسٽرا جي ري سائيڪلنگ جي گهٽ قيمت، ۽ آسان آمد و رفت اسٽرا پيلٽ مشين ۽ اسٽرا پيلٽ پيداوار واري لائن ۾ سيڙپڪاري لاءِ ضروري شرطون آهن.
3. مقامي پاليسيون.
   پيلٽ مشينون صرف تازن سالن ۾ ترقي ڪرڻ شروع ڪيون آهن. تنهن ڪري، مقامي حڪومتن کي هن صنعت جي ترقي کي هٿي ڏيڻ لاءِ پاليسين جو هڪ سلسلو اختيار ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪجهه ملڪ ۽ علائقا بايوماس زرعي ۽ ٻيلن جي فضلي جي پيلٽ جي پروسيسنگ لاءِ سبسڊي فراهم ڪن ٿا.

ڪپهه جي ٿلهي جي گولي مشين ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، RICHI مشق اسٽرا پيلٽ مشينن، بايوماس پيلٽ مشينن، فيڊ پيلٽ مشينن ۽ مڪمل سيٽ جي پيداوار ۾ ماهر آهي بايوماس پيلٽ پيداوار لائن سامان.

ان پنهنجي شاندار ڪاريگري ۽ جديد ٽيڪنيڪل سطح سان ڪيترائي اعزاز حاصل ڪيا آهن، "گراهڪ تي مبني، فضيلت جي ڳولا" جي فلسفي جي قدرن تي عمل ڪندي. هر عمل، هر پراڊڪٽ، ۽ هر استعمال ڪندڙ جي ذميوار هجڻ جي معيار جي پاليسي تي عمل ڪندي، اسان پنهنجي گراهڪن جي پوري دل سان خدمت ڪريون ٿا.

هن وقت، ڪيترن ئي علائقن ۾ ڪپهه جي ٿڙ کي پروسيس نه ڪيو ويندو آهي پر سڌو سنئون کارايو ويندو آهي. چوپايو مال بنيادي طور تي پنن ۽ ٿڙ جي مٿئين حصي کي کائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٻوٽي جو وڏو ضايع ٿيندو آهي.

لاڳاپيل مطالعي مان ظاهر ٿيو آهي ته مختلف حصن جي ڪيلوريڪ قدر ۽ سيلولوز ۽ ليگنين جو مواد بتدريج مٿين حصي کان پٽي جي هيٺين حصي تائين وڌي ٿو، جڏهن ته هيميسيلوولوز جو مواد بتدريج گهٽجي ٿو، جڏهن ته غذائي اجزاء لاءِ ان جي ابتڙ سچ آهي.

اصل صورتحال جي مطابق، فيڊ ملز ۽ فيول پلانٽس جي وچ ۾ ٻوٽي جي باهمي استعمال جو طريقو استعمال ڪري سگهجي ٿو.

انهن علائقن ۾ جتي ٻوٽي کي سڌو سنئون کارايو ويندو آهي، جانورن جي استعمال کان پوءِ بچيل ٻوٽي کي فيول پلانٽ پاران گڏ ڪيل ٻوٽي سان 1:1 جي برابر مقدار ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي؛ انهن علائقن ۾ جتي پيلٽ فيڊ پلانٽ آهن، اهو طريقو اختيار ڪري سگهجي ٿو. ٿڙ جي مٿئين ۽ هيٺين حصن کي ڪٽيو ويندو آهي ته جيئن مٿيون حصو کارائڻ لاءِ استعمال ٿئي ۽ هيٺيون حصو ساڙڻ لاءِ استعمال ٿئي.

هي نه رڳو ٻوٽي جي استعمال جي شرح وڌائي ٿو، ٻوٽي جي خام مال جي قيمت گھٽائي ٿو، پر خام مال جي فيڊ ۽ ايندھن جي استعمال جي وچ ۾ مقابلي جي مسئلي کي پڻ حل ڪري ٿو، فيڊ ملز ۽ ايندھن پلانٽس لاءِ هڪ جيت-جيت مقصد حاصل ڪري ٿو.

ڇا اهو ڪپهه جي ٻوٽي جي فيڊ پروسيسنگ هجي يا ڪپهه جي ٻوٽي جي ٻارڻ جي پروسيسنگ، ان ۾ وڏي صلاحيت آهي. في الحال، وڌيڪ ۽ وڌيڪ سيڙپڪار ڪپهه جي ٻوٽي جي فيڊ ۽ ٻارڻ جي جامع پيلٽ پيداوار جون لائينون قائم ڪرڻ شروع ڪري رهيا آهن.

ڪپهه جي اسٽالڪ پيلٽ پريس مشين جو پريشر رولر رنگ ڊائي سسٽم رنگ ڊائي پيلٽ مشين جو مکيه ڪم ڪندڙ حصو آهي. ان جا مکيه حصا شامل آهن: رنگ ڊائي، پريشر رولر، پريشر رولر سپورٽ شافٽ، بيئرنگ ۽ سيلنگ اينڊ ڪَوَر، گڏوگڏ ٻيا معاون حصا.

پريشر رولر ان جي مکيه حصن مان هڪ آهي. ان کي رنگ ڊائي سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي. ٻئي خام مال کي نچوڙي مواد کي شڪل ڏين ٿا. پريشر رولر جي مواد ۽ بنيادي پيرا ميٽرز جي چونڊ سڌو سنئون پيلٽ مشين جي ڪارڪردگي سان لاڳاپيل آهي، تنهنڪري اهو تمام ضروري آهي.

1. ڪپهه جي اسٽيل پيلٽ مشين جي پريشر رولر جي ڊيزائن.
   پريشر رولر اسيمبلي بنيادي طور تي هڪ سنسڪرت شافٽ، هڪ پريشر رولر شيل، هڪ رولنگ بيئرنگ، وغيره تي مشتمل هوندي آهي. عام طور تي، هڪ رنگ ڊائي پيلٽ مشين ۾ پيليٽائيزنگ چيمبر ۾ گهٽ ۾ گهٽ ٻه پريشر رولر هوندا آهن.
2. ڪپهه جي اسٽيل پيلٽ مشين جا پريشر رولر پيرا ميٽر.
   پريشر رولر جو قطر سڌو سنئون گرينوليشن دوران مواد جي انٽيڪ اينگل تي اثر انداز ٿئي ٿو. تنهن ڪري، هڪ وڏي قطر وارو پريشر رولر استعمال ڪرڻ گهرجي. ٻن رولر رنگ-ڊائي پيلٽ مشين لاءِ، پريشر رولر قطر d ۽ رنگ ڊائي جي اندروني قطر جي وچ ۾ تعلق D>2d آهي. گيپ ايڊجسٽمينٽ جهڙن عنصرن کي غور ۾ رکندي، d=(0.4~0.485)D عام طور تي چونڊيو ويندو آهي.
3. ڪپهه جي ٿڙ واري پيلٽ مشين پريشر رولر مواد.
   RICHI اعليٰ معيار جي 50 اسٽيل ۽ 100Cr6 بيئرنگ اسٽيل استعمال ڪري ٿو، جن مان 100Cr6 بيئرنگ اسٽيل قومي معيار GCr15 جي برابر آهي. ان ۾ شاندار اعليٰ گرمي پد کي ختم ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي، سٺي لباس مزاحمت ۽ اعليٰ رابطي جي ٿڪاوٽ جي طاقت آهي. اهو ذريعو مان پيلٽ مشين رولر جي سختي ۽ لباس مزاحمت کي يقيني بڻائي ٿو. استعمال جي عمر ملڪي مارڪيٽ ۾ عام شين جي ڀيٽ ۾ گهٽ ۾ گهٽ ٻيڻي آهي.
4. ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ مشين رولر ٽيڪنالاجي.
   جيئن ته پريشر رولر جو ڪم ڪرڻ وارو عمل مواد سان مسلسل رگڙ ۽ ڪڍڻ جو عمل آهي، ۽ جڏهن خام ڪپهه جي اسٽالڪس گرينوليٽر ڪم ڪري رهيو آهي، ته ڊائي ۽ رولر جي لڪير جي رفتار بنيادي طور تي ساڳي هوندي آهي، ۽ پريشر رولر جو قطر ننڍو هوندو آهي، تنهن ڪري پريشر رولر جي پائڻ جي شرح رنگ ڊائي کان وڌيڪ هوندي آهي.
   مولڊ ۽ رولر کي هڪ ئي وقت ممڪن حد تائين تبديل ڪرڻ لاءِ، پريشر رولر جي سختي رنگ ڊائي کان 5-6HRC وڌيڪ هجڻ گهرجي. پيلٽ مشين جي پريشر رولر جي پيداوار جو عمل به ساڳيو ئي اهم آهي. استعمال ڪندڙن کي پريشر رولر چونڊڻ وقت پريشر رولر جي مواد ۽ عمل بابت واضح طور تي پڇڻ گهرجي. ، وڌيڪ لباس مزاحمت سان پريشر رولر چونڊيو.

مٿي ڏنل ڪپهه جي اسٽيل پيلٽ مشين پريشر رولر جي مواد ۽ عملن جو مواد آهي. پريشر رولر پيلٽ مشين جو هڪ اهم ڪم ڪندڙ حصو آهي. جيڪڏهن پريشر رولر تمام تيزيءَ سان خراب ٿئي ٿو، ته اهو نه رڳو پيلٽ ٺاهڻ جي شرح کي گهٽائيندو ۽ پيداوار جي قيمت وڌائيندو، پر سڌو سنئون پيداوار تي به اثر انداز ٿيندو.

مولڊنگ مشين جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر شامل آهن: پريشر رولرز جو تعداد، اوپننگ ريٽ، رنگ ڊائي جو ريڊيس ۽ ويڪر، ۽ گردش جي رفتار.

ڪنهن به هڪ پيرا ميٽر ۾ واڌ مولڊنگ مشين جي پيداوار ۾ اضافو ڪندي، پر هر پيرا ميٽر مولڊنگ مشين جي جوڙجڪ، جزوي مواد جي مشيني ملڪيت، ۽ توانائي جي استعمال جهڙن عنصرن جي ڪري محدود آهي.

• رنگ ڊائي جي قطر ۽ ويڪر کي وڌائڻ ۽ پريشر رولر جي قطر کي وڌائڻ پيداوار کي بهتر بڻائڻ جا اثرائتا طريقا آهن. بهرحال، رنگ ڊائي جي ويڪر وڌائڻ سان مواد جي ورڇ جي هڪجهڙائي متاثر ٿيندي ۽ وائبريشن جو سبب بڻجندي؛ رنگ ڊائي ۽ پريشر رولر جا قطر ڪپهه جي اسٽيل پيلٽ مشين جي مجموعي جوڙجڪ جي عقليت جي ڪري محدود آهن.
• گردش جي رفتار وڌائڻ سان پيداوار ۾ اضافو ٿيندو، پر گردش جي رفتار موٽر پاور جي ڪري محدود ٿيندي. ان کان علاوه، جيئن گردش جي رفتار وڌندي، ميڪيڪل توانائي وڌندي ۽ مجموعي طور تي توانائي جو استعمال وڌندو.
• پريشر رولرز جو تعداد وڌائڻ سان پيداوار ۾ به اضافو ٿيندو، پر پريشر رولرز جو تعداد وڌائڻ سان پريشر رولرز جو قطر محدود ٿي ويندو، جنهن سان پيداوار ۾ به گهٽتائي ايندي. ان کان علاوه، پريشر رولرز تي دٻاءُ جي عقليت کي به غور ۾ رکڻ گهرجي. تنهن ڪري، نظرياتي تجزيي ۽ حساب ڪتاب ذريعي پريشر رولرز جي مناسب تعداد جو تعين ڪرڻ ضروري آهي.

خام مال جي نمي جي مقدار، خام مال جي ڪرشنگ ذرڙن جي سائيز ۽ گرم ڪرڻ جي درجه حرارت جهڙا عنصر ڪپهه جي ٿلهي جي گولن جي ٺهڻ تي وڏو اثر وجهندا. تنهن ڪري، ڪپهه جي ٻوٽي جي گرينوليٽر استعمال ڪندي، توهان کي هيٺين پهلوئن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي:

1. وڌيڪ ليگنين مواد جي ڪري، ڪپهه جي ٿلهي جي ٿلهي جي ڇلڪين جي آرام جي کثافت زرعي ٻوٽي ۽ گرين ٻوٽي جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي. زرعي پٽي عرق سان مالا مال آهي، جيڪو مولڊنگ جي عمل دوران خام مال جي ذرڙن جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائي ٿو. تنهن ڪري، ٺهيل پيلٽس جي ان جي مولڊنگ توانائي جو استعمال ڪاٺ جي بايوماس ۽ راھ سان مالا مال پٽي جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي، پر ان جي استحڪام راھ سان مالا مال پٽي جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.
2. خام مال ۾ نمي ڪپهه جي ٿڙ جي ڇلڪي جي عمل ۾ قدرتي سڻڪ طور ڪم ڪري ٿي. خام مال ۾ نمي جو مقدار تمام گهٽ هجڻ ڪري خام مال جي ذرڙن جي لچڪ گهٽجي ويندي ۽ ذرڙن جي وچ ۾ رگڙ وڌندي، جنهن جي نتيجي ۾ مولڊنگ توانائي جي استعمال ۾ اضافو ٿيندو؛ جڏهن ته تمام گهڻو نمي جو مواد خام مال جي ذرڙن جي لچڪ گهٽجي ويندي ۽ ذرڙن جي وچ ۾ رگڙ وڌائيندو.
   اها شرح ذرڙن جي تہن جي وچ ۾ تنگي کي گهٽائي ڇڏيندي، جنهن سان بايوماس مولڊنگ ڏکيو ٿي پوندو. جڏهن نمي جو مقدار 15٪ هوندو آهي، ته ڪپهه جي ٿلهي سان ٺهيل پيليٽس جو معيار سڀ کان وڌيڪ هوندو آهي.
   تنهن ڪري، جڏهن خام مال جي نمي جي مقدار کي 10٪ کان 15٪ جي حد اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ته ٺهيل پيلٽس جي آرامده کثافت، دٻاءُ واري طاقت ۽ استحڪام کي مؤثر طريقي سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ ٺهيل معيار کي قابل قبول حد اندر يقيني بڻائي سگهجي ٿو.
3. خام مال جي ذرڙن جي سائيز جيتري ننڍي هوندي، مولڊنگ جي عمل دوران خام مال جي ذرڙن جي رابطي واري ايراضي اوتري ئي وڏي هوندي، ذرڙن جي وچ ۾ قوت اوتري ئي مضبوط هوندي، ۽ ان جي آرامده کثافت، دٻاءُ واري طاقت ۽ استحڪام اوترو ئي وڌيڪ هوندو.
   ان کان علاوه، جڏهن ذري جي سائيز 1 ملي ميٽر کان گهٽ هوندي آهي، ته خام مال جي ذري جي سائيز جو ان جي ٺهيل پيليٽس جي توانائي جي استعمال تي ٿورو اثر پوندو آهي. جڏهن ذري جي سائيز 1 ملي ميٽر کان وڌيڪ هوندي آهي، ته ڪپهه جي ٻوٽي جي اسٽيم پيليٽس جي اندروني ذري جي فٽ گهٽجي ويندي آهي، ۽ ٺهيل پيليٽس جي معيار جون خاصيتون خاص طور تي گهٽجي وينديون آهن.
4. ڪپهه جي ٻوٽي جي اسٽيم پيليٽنگ ۾، مولڊنگ جو گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، بايوماس خام مال ۾ ليگنين جي نرمي جو درجو اوترو ئي وڌيڪ هوندو، ۽ ڪپهه جي گولن جي آرام جي کثافت، دٻاءُ واري طاقت ۽ استحڪام ۾ بهتري اوترو ئي واضح هوندي.
   مقابلي ۾، ڪپهه جي ٿڙ ۾ ليگنين جي مقدار وڌيڪ هجڻ جي ڪري، مولڊنگ جي گرمي پد لاءِ تمام گهڻو حساس هوندو آهي. تنهن ڪري، اهو سمجهي سگهجي ٿو ته ڪپهه جي ٿڙ لاءِ، مولڊنگ جو گرمي پد 170 °C هجڻ گهرجي.

ڪپهه جي گولن جي معيار جي خاصيتن ۽ مولڊنگ توانائي جي استعمال تي خام مال جي خاصيتن ۽ عمل جي پيرا ميٽرز جي اثر کي ڏسندي، ڪپهه جي گولن جي معيار جون خاصيتون انهن جي پنهنجي خاصيتن ۾ وڏي فرق جي ڪري غير مساوي آهن.

تنهن ڪري، ڪپهه جي ٿنڀن جي قسمن جي ڪري ٺهيل پيليٽس جي معيار جي فرق کي گهٽائڻ لاءِ خام مال کي تبديل ڪرڻ لاءِ اڳ-علاج جا طريقا استعمال ڪري سگهجن ٿا.

هيٺيان ، RICHI اسٽرا پيلٽ فيڊ پريس لاءِ ڪجهه پراڊڪٽ جي معيار جي تشخيص جا اشارا، معائنو طريقا ۽ انسپيڪشن ضابطا مهيا ڪري ٿو. هي طريقو رنگ ڊائي را ڪپهه جي اسٽالڪس فيڊ پيلٽ ٺاهڻ واري مشين جي پيداوار جي معيار جي تشخيص لاءِ موزون آهي.

1. معيار جي گهرج

(1) 6 ملي ميٽر فيڊ پيليٽس کي پروسيس ڪرڻ وقت:

6 ملي ميٽر جي ڊائي قطر سان ڪپهه جي اسٽيل پيلٽ مشين جي ڪارڪردگي ۽ پيلٽ فيڊ جي معيار کي هيٺين گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي:

• پيداوار ڊيزائن جي گهرجن کان گهٽ نه هجڻ گهرجي؛
• في ٽن مواد تي بجلي جو استعمال ≤70 ڪلوواٽ ڪلاڪ/ٽن؛
• شور: ≤90 ڊيسيبل جڏهن هوسٽ پاور 55 ڪلوواٽ کان وڌيڪ نه هجي، ۽ ≤110 ڊيسيبل جڏهن هوسٽ پاور 55 ڪلوواٽ کان وڌيڪ هجي؛
• مٽي جي ڪنسنٽريشن ≤10 ملي گرام/ڪعبي ميٽر؛ پيلٽ فيڊ ٺاهڻ جي شرح ≥95٪؛
• گرانوليٽنگ ڪم ڪندڙ حصن جو گرمي پد ≤ 100 درجا سينٽي گريڊ آهي؛
• تيار ٿيل پيلٽس جي کثافت 900-1500 ڪلوگرام / ڪعبي ميٽر آهي؛
• تيار ٿيل گرينولز جي نمي جو مقدار 9%-14% آهي؛
• تيار ٿيل ڪپهه جي ٿڙ جي گولن جي مضبوطي ≥90٪ آهي.

(2) 8 ملي ميٽر پيليٽس کي پروسيس ڪرڻ وقت:

8 ملي ميٽر جي ڊائي قطر سان ڪپهه جي اسٽيل پيلٽ مشين جي ڪارڪردگي ۽ پيلٽ فيڊ جي معيار کي هيٺين ضابطن جي تعميل ڪرڻ گهرجي:

• پيداوار ڊيزائن جي گهرجن کان گهٽ نه هجڻ گهرجي؛
• في ٽن مواد تي بجلي جو استعمال ≤ 60 ڪلوواٽ ڪلاڪ/ٽن؛
• شور: ≤90 ڊيسيبل جڏهن هوسٽ پاور 55 ڪلوواٽ کان وڌيڪ نه هجي، ۽ ≤110 ڊيسيبل جڏهن هوسٽ پاور 55 ڪلوواٽ کان وڌيڪ هجي؛
• مٽيءَ جي مقدار ≤10 ملي گرام/ڪعبي ميٽر؛
• پيلٽ فيڊ جي ٺهڻ جي شرح ≥95٪ آهي؛
• گرانوليٽنگ ڪم ڪندڙ حصن جو گرمي پد ≤ 100 درجا سينٽي گريڊ آهي؛
• تيار ٿيل پيلٽس جي کثافت 900-1500 ڪلوگرام / ڪعبي ميٽر آهي؛
• تيار ٿيل گرينولز جي نمي جو مقدار 9%-14% آهي؛
• تيار ٿيل ڪپهه جي ٿڙ جي گولن جي مضبوطي ≥90٪ آهي.

2. حفاظت جون گهرجون

• ڪپلنگ ۽ ٻين بي نقاب حرڪت ڪندڙ حصن ۾ حفاظتي تحفظ جا آلات هجڻ گهرجن. حفاظتي ڊوائيسز ۾ ڪافي طاقت ۽ سختي هجڻ گهرجي ته جيئن اهي عام استعمال دوران محفوظ رهن. ڪا به دراڙ، ڦاٽڻ يا مستقل خرابي نه هجڻ گهرجي.
• حفاظتي ڊوائيسز، دروازن جا ڍڪ ۽ ٻيا حصا جيڪي ذاتي حفاظت کي متاثر ڪري سگهن ٿا، انهن ۾ حفاظتي نشان هجڻ گهرجن جيڪي ضابطن جي تعميل ڪن.
• پيلٽ مشين جي جسم تي هڪ دلڪش گرائونڊنگ نشان هجڻ گهرجي.
• ڪپهه جي ٿلهي جي پيلٽ مشين کي اوورلوڊ تحفظ واري ڊوائيس سان ليس هجڻ گهرجي.
• عام حالتن ۾، هر موٽر جي برقي ٽرمينلز ۽ پيلٽ مشين باڊي جي وچ ۾ موصليت جي مزاحمت 20 ميگاهم کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.

3. استعمال جي اثرائتي

ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ ٺاهيندڙ مشين جي اثرائتي 95٪ کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.

1. پيلٽ شڪل

ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ فيول جي شڪل سلنڈر نما هوندي آهي، جنهن جي مٿاڇري هموار ۽ ٿوري چمڪ هوندي آهي، کثافت 1 کان وڌيڪ هوندي آهي، رنگ ڀوري رنگ جو هوندو آهي، ٻاهرئين قطر 6 کان 12 ملي ميٽر هوندو آهي، ۽ ڊيگهه 10 کان 36 ملي ميٽر هوندي آهي.

2. ڪيلوريفڪ ويليو

ڪپهه جي ٿنڀن جي پيلٽ فيول جي هڪ يونٽ ماس کي مڪمل طور تي ساڙڻ تي خارج ٿيندڙ گرمي کي هن ايندھن جي ڪيلوريفڪ ويليو چيو ويندو آهي. اسٽرا پيلٽ جي کثافت جي ڪري، ٻرڻ جي ڪارڪردگي وڌيڪ هوندي آهي. ٻرڻ دوران، بنيادي گرمي پد 1100 ° C تائين پهچي سگهي ٿو، ٻرڻ جي قيمت 3700-4000 kcal في ڪلوگرام تائين پهچي سگهي ٿي، کثافت 1.1 ٽن في ڪعبي ميٽر آهي، ۽ راھ جو مواد <8٪ آهي. ڪوئلي جي مقابلي ۾، تيل، پڻ پنهنجا منفرد فائدا ڏيکاري ٿو.

3. مضبوط فائر پاور ۽ گهٽ بچيل راھ

ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ فيول ۾ اهڙيون خاصيتون آهن جيڪي باهه لڳڻ دوران مڪمل طور تي خراب نه ٿينديون آهن يا ٽٽي نه پونديون آهن، ۽ ساڙڻ ۾ آسان هونديون آهن. تيز دٻاءُ واري مولڊنگ جي ڪري، پيلٽ جي کثافت وڌيڪ هوندي آهي، تنهنڪري اهو شعلن جي مزاحمتي هوندو آهي، مضبوط فائر پاور ۽ اعليٰ گرمي پد هوندو آهي. مناسب هوا جي ورڇ ۽ ڪافي آڪسيجن جي فراهمي سان گڏ، ثانوي جلن حاصل ڪري سگهجي ٿو، تنهنڪري اهو آلودگي کان پاڪ آهي ۽ ان ۾ ٻارڻ جي ڪارڪردگي وڌيڪ هوندي آهي.

ڪوئلي جي ساڙڻ جي مقابلي ۾، گهٽ بچيل راھ آهي. گڏ ڪيل بچيل راھ کي سڌو سنئون زمينن ۾ واپس ڪري سگهجي ٿو ۽ پوٽاشيم ڀاڻ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهو هڪ مقابلي ۾ مثالي صاف توانائي آهي.

4. صاف ۽ ماحول دوست

ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ فيول استعمال ڪندي، اهو صاف، ماحول دوست آهي ۽ گهٽ آلودگي رکي ٿو. جڏهن ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ فيول کي ساڙيو ويندو آهي، ته مٽي جو ڪنسنٽريشن 40 ملي گرام في ڪعبي ميٽر کان گهٽ هوندو آهي، ۽ سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ جو اخراج ڪوئلي جو 1/15 ۽ ايندھن جو 1/7 هوندو آهي. تنهن ڪري، ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ فيول جو استعمال هوا جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ گرين هائوس اثر کان بچڻ جو هڪ مؤثر طريقو آهي.

5. ٽرانسپورٽ ۽ اسٽور ڪرڻ آسان

ان کان علاوه، ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ فيول کي منتقل ڪرڻ ۽ ذخيرو ڪرڻ آسان آهي. جيئن ته پٽي جي مقدار کي پيلٽ ۾ ٺاهڻ کان پوءِ تقريباً 9 ڀيرا دٻايو ويندو آهي، ان کي منتقل ڪرڻ ۽ ذخيرو ڪرڻ آسان آهي، جنهن سان اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽ جي قيمت تمام گهٽجي ويندي آهي. ڪپهه جي ٿڙ جي پيلٽ فيول اونهاري ۾ ڦڦڙن جو شڪار نه هوندو آهي، باهه کان بچاءُ ڪندڙ ۽ شعلا کان بچاءُ ڪندڙ هوندو آهي، ۽ ڊگهي وقت تائين ذخيرو ڪرڻ آسان هوندو آهي. ان کي آفت جي روڪٿام ۽ بچاءُ ۾ رزرو ايندھن طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.